KR101966167B1 - Display device module and method of fabricating the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 표시장치와; 상기 표시장치의 전면(前面)에서 상기 표시장치에 부착되는 커버 윈도우와; 상기 표시장치와 상기 커버 윈도우 사이에 위치하여 상기 표시장치와 상기 커버 윈도우를 접착시키는 접착층과; 상기 접착층의 가장자리를 두르며 내부에 게터를 포함하는 댐을 포함하는 표시장치모듈을 제공한다.The present invention relates to a display device, A cover window attached to the display device on a front surface of the display device; An adhesive layer positioned between the display device and the cover window to adhere the display device and the cover window; And a dam including an edge of the adhesive layer and including a getter therein.

Description

표시장치모듈 및 그 제조 방법{Display device module and method of fabricating the same}DISPLAY DEVICE MODULE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

본 발명은 표시장치모듈에 관한 것으로, 특히 표시장치 외측에 커버윈도를 부착함에 있어 외부 충격에 의한 손상과 시인성 저하를 방지할 수 있는 표시장치모듈 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a display device module, and more particularly, to a display device module and a method of manufacturing the same that can prevent a damage and visibility deterioration due to an external impact when a cover window is attached to the outside of the display device.

근래에 들어 사회가 본격적인 정보화 시대로 접어듦에 따라 대량의 정보를 처리 및 표시하는 디스플레이(display) 분야가 급속도로 발전해 왔고, 최근에는 특히 박형화, 경량화, 저소비전력화의 우수한 성능을 지닌 평판표시장치로서 액정표시장치 등의 평판표시장치가 기존의 브라운관(Cathode Ray Tube : CRT)을 대체하고 있다. Recently, the display field for processing and displaying a large amount of information has been rapidly developed as society has entered into a full-fledged information age. Recently, flat panel display devices having excellent performance such as thinning, light weight, and low power consumption have been developed Flat panel display devices such as liquid crystal displays have replaced CRTs.

이러한 평판표시장치 중 액정표시장치(liquid crystal display (LCD) device), 유기발광표시장치(organic light emitting display (OLED) device) 등이 표시장치의 두께, 무게, 표시 품질, 소비 전력 등에서 장점을 가져 많이 이용되고 있다.Among such flat panel display devices, a liquid crystal display (LCD) device and an organic light emitting display (OLED) device have advantages in thickness, weight, display quality, power consumption, etc. It is widely used.

이러한 표시장치는 백커버와 커버 윈도우가 상하에서 결합되어 표시장치모듈을 이루게 된다.In such a display device, the back cover and the cover window are vertically combined to form a display device module.

종래 표시장치모듈의 개략적인 분해 사시도인 도 1을 참조하면, 표시장치모듈은 표시장치(10)와, 표시장치(10) 하부에 위치하여 상기 표시장치(10)를 수납하는 백커버(20)와, 상기 표시장치(10) 상부에서 상기 표시장치(10)의 전면(前面)을 덮어 상기 표시장치(10)를 보호하는 커버 윈도우(30)를 포함한다.1, which is a schematic exploded perspective view of a conventional display device module, a display device module includes a display device 10, a back cover 20 located below the display device 10 and housing the display device 10, And a cover window 30 covering the front of the display device 10 on the display device 10 to protect the display device 10.

이때, 외부 충격이 상기 표시장치(10)에 전달되는 것을 방지하기 위해, 상기 커버 윈도우(30)는 상기 표시장치(10)로부터 일정 간격 이격하게 된다. 즉, 상기 커버 윈도우(30)는 상기 표시장치(10)와의 사이에 에어갭을 두고 상기 표시장치(10) 또는 상기 백커버(20)에 결합된다.At this time, in order to prevent an external impact from being transmitted to the display device 10, the cover window 30 is separated from the display device 10 by a predetermined distance. That is, the cover window 30 is coupled to the display device 10 or the back cover 20 with an air gap between the cover window 30 and the display device 10.

그런데, 상기 표시장치(10)와 상기 커버 윈도우(30) 사이에 형성되는에어갭은 상기 커버 윈도우(30) 및 상기 표시장치(10)의 최상층과 다른 굴절률을 갖기 때문에, 외부로부터 입사되는 광이 에어갭과 커버 윈도우(30)의 경계 또는 에어갭과 표시장치(10)의 경계에서 반사되거나 산란될 수 있다. 즉, 에어갭은 외부 충격을 완화시키는 역할을 하지만 표시장치모듈의 시인성을 저하시키는 문제점을 발생시킨다.
Since the air gap formed between the display device 10 and the cover window 30 has a refractive index different from that of the uppermost layer of the cover window 30 and the display device 10, It may be reflected or scattered at the boundary of the air gap and the cover window 30 or at the boundary of the air gap and the display device 10. [ That is, although the air gap serves to mitigate external impact, it causes a problem that the visibility of the display device module is lowered.

본 발명은 표시장치의 보호를 위해 커버 윈도우를 표시장치에 부착하면서 이에 의해 발생하는 시인성 저하의 문제를 해결하고자 한다.
The present invention aims to solve the problem of visibility deterioration caused by attaching a cover window to a display device for protecting the display device.

위와 같은 과제의 해결을 위해, 본 발명은 표시장치와; 상기 표시장치의 전면(前面)에서 상기 표시장치에 부착되는 커버 윈도우와; 상기 표시장치와 상기 커버 윈도우 사이에 위치하여 상기 표시장치와 상기 커버 윈도우를 접착시키는 접착층과; 상기 접착층의 가장자리를 두르며 내부에 게터를 포함하는 댐을 포함하는 표시장치모듈을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a display device comprising: a display device; A cover window attached to the display device on a front surface of the display device; An adhesive layer positioned between the display device and the cover window to adhere the display device and the cover window; And a dam including an edge of the adhesive layer and including a getter therein.

본 발명의 표시장치모듈에 있어서, 상기 댐과 상기 접착층 각각은 아크릴계 공중합 수지, 아크릴 단량체, UV 개시제를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the display device module of the present invention, each of the dam and the adhesive layer includes an acrylic copolymer resin, an acrylic monomer, and a UV initiator.

본 발명의 표시장치모듈에 있어서, 상기 접착층은 상기 커버 윈도우를 이루는 물질과 상기 표시장치의 최상층을 이루는 물질 중 적어도 어느 하나와 동일한 굴절률을 갖는 물질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The display device module of the present invention is characterized in that the adhesive layer is made of a material having the same refractive index as at least one of the material forming the cover window and the material forming the uppermost layer of the display device.

본 발명의 표시장치모듈에 있어서, 상기 게터는 무기 인 화합물, 금속 산화물, 금속 할로겐화합물, 금속 무기산염, 유기산염 및 다공성 무기화합물 중 어느 하나에서 선택되는 것을 특징으로 한다.In the display device module of the present invention, the getter is characterized by being selected from any one of an inorganic phosphorus compound, a metal oxide, a metal halide compound, a metalorganic acid salt, an organic acid salt and a porous inorganic compound.

본 발명의 표시장치모듈에 있어서, 상기 게터는 5~20 중량부로 포함되는 것을 특징으로 한다.
In the display device module of the present invention, the getter is included in an amount of 5 to 20 parts by weight.

다른 관점에서, 본 발명은 표시장치를 형성하는 단계와; 커버 윈도우의 일면 가장자리에 대응하여 게터를 포함하는 댐을 형성하는 단계와; 상기 댐 내부에 접착층을 형성하는 단계와; 상기 접착층을 상기 표시장치와 접촉시켜 상기 커버 윈도우와 상기 표시장치를 합착하는 단계와; 상기 댐과 상기 접착층에 UV를 조사하는 제 1 가경화 단계와; 상기 댐과 상기 접착층에 UV를 조사하는 본경화 단계를 포함하는 표시장치모듈의 제조 방법을 제공한다.In another aspect, the present invention provides a method of manufacturing a display device, comprising: forming a display device; Forming a dam including a getter corresponding to a one-sided edge of the cover window; Forming an adhesive layer inside the dam; Attaching the adhesive layer to the display device to attach the cover window and the display device; Irradiating the dam and the adhesive layer with UV light; And a final curing step of irradiating UV light to the dam and the adhesive layer.

본 발명의 표시장치모듈 제조 방법에 있어서, 상기 댐과 상기 접착층 각각은 아크릴계 공중합 수지, 아크릴 단량체, UV 개시제를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the display device module manufacturing method of the present invention, each of the dam and the adhesive layer includes an acrylic copolymer resin, an acrylic monomer, and a UV initiator.

본 발명의 표시장치모듈 제조 방법에 있어서, 상기 커버 윈도우에는 쉴드 패턴이 형성되고, 상기 댐은 상기 쉴드 패턴에 대응하는 위치에 형성되며, 상기 제 1 가경화 단계는 상기 커버 윈도우의 상부면과 상기 댐의 측면으로 UV가 조사되는 것을 특징으로 한다.In the display device module manufacturing method of the present invention, the cover window is formed with a shield pattern, and the dam is formed at a position corresponding to the shield pattern, And UV is irradiated to the side surface of the dam.

본 발명의 표시장치모듈 제조 방법에 있어서, 상기 댐 내부에 상기 접착층을 형성하는 단계 이전에, 상기 커버 윈도우의 상기 일면을 향해 UV를 조사하는 제 2 가경화 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method for manufacturing a display device module according to the present invention is characterized by comprising a second hardening step of irradiating UV onto the one surface of the cover window before forming the adhesive layer in the dam.

본 발명의 표시장치모듈 제조 방법에 있어서, 상기 접착층은 상기 커버 윈도우를 이루는 물질과 상기 표시장치의 최상층을 이루는 물질 중 적어도 어느 하나와 동일한 굴절률을 갖는 물질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the display device module manufacturing method of the present invention, the adhesive layer is formed of a material having the same refractive index as at least one of the material forming the cover window and the material forming the uppermost layer of the display device.

본 발명의 표시장치모듈 제조 방법에 있어서, 상기 게터는 무기 인 화합물, 금속 산화물, 금속 할로겐화합물, 금속 무기산염, 유기산염 및 다공성 무기화합물 중 어느 하나에서 선택되고, 상기 게터는 5~20 중량부로 포함되는 것을 특징으로 한다.
In the display device module manufacturing method of the present invention, the getter is selected from any one of an inorganic phosphorus compound, a metal oxide, a metal halide compound, a metal salt of an inorganic acid, an organic acid salt and a porous inorganic compound, .

본 발명은 커버 윈도우와 표시장치 사이의 공간을 완전히 채우는 접착층을 이용하여 커버 윈도우를 표시장치에 부착시켜, 커버 윈도우 부착에 의한 시인성 저하 문제를 방지할 수 있다.The present invention can adhere the cover window to the display device by using an adhesive layer which completely fills the space between the cover window and the display device, thereby preventing the visibility degradation problem due to the attachment of the cover window.

또한, 상기 접착층 가장자리에 게터(getter)가 포함된 댐을 형성함으로써, 외부 수분 또는 산소 등에 의한 접착층의 광학 특성 저하를 방지할 수 있다. 또한, 외부 수분 또는 산소 등에 의해 접착층의 물리적 특성이 변하여 발생하는 내충격 특성 저하를 방지함으로써, 외부 충격에 의해 표시장치 또는 커버 윈도우가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
Further, by forming a dam including a getter at the edge of the adhesive layer, deterioration of the optical properties of the adhesive layer due to external moisture or oxygen can be prevented. In addition, it is possible to prevent the display device or the cover window from being damaged by the external impact by preventing the deterioration of the impact resistance property which is caused by the change of the physical properties of the adhesive layer by external moisture or oxygen.

도 1은 종래 표시장치모듈의 개략적인 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 표시장치모듈의 개략적인 단면도이다.
도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 실시예에 따른 표시장치모듈의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.1 is a schematic exploded perspective view of a conventional display device module.
2 is a schematic cross-sectional view of a display device module according to an embodiment of the present invention.
3A to 3E are views for explaining a method of manufacturing a display device module according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 표시장치모듈의 개략적인 단면도이다.2 is a schematic cross-sectional view of a display device module according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 표시장치모듈은 표시장치(110)와, 상기 표시장치(110) 하부에 위치하여 상기 표시장치(110)를 수납하는 백커버(120)와, 상기 표시장치(110) 상부에서 상기 표시장치(110)의 전면(前面)을 덮어 상기 표시장치(110)를 보호하는 커버 윈도우(130)과, 상기 커버 윈도우(130)와 상기 표시장치(110) 사이에 위치하는 접착층(150)과, 상기 접착층(150)의 가장자리를 두르는 댐(140)을 포함한다.2, the display device module of the present invention includes a display device 110, a back cover 120 disposed below the display device 110 to house the display device 110, A cover window 130 covering the front surface of the display device 110 to protect the display device 110 from above the device 110 and a cover window 130 between the cover window 130 and the display device 110. [ And a dam 140 surrounding the edge of the adhesive layer 150. The adhesive layer 150 is formed on the surface of the adhesive layer 150,

상기 표시장치(110)는 액정표시장치 또는 유기발광표시장치일 수 있다.The display device 110 may be a liquid crystal display device or an organic light emitting display device.

예를 들어, 상기 표시장치(110)가 액정표시장치인 경우, 서로 마주하는 제 1 및 제 2 기판과 이들 사이에 개재되는 액정층을 포함하는 액정패널과 상기 액정패널 하부에 위치하는 백라이트 유닛을 포함한다. 상기 제 1 기판에는 서로 교차하여 화소영역을 정의하는 게이트 배선과 데이터 배선이 형성되고, 상기 게이트 배선 및 상기 데이터 배선에 연결되는 박막트랜지스터(thin film transistor)가 각 화소영역에 형성되며, 상기 각 화소영역에는 박막트랜지스터에 연결된 화소전극이 형성된다. 또한, 상기 제 2 기판에는 컬러필터가 형성된다. 또한, 상기 화소전극과 전계를 형성하기 위한 공통전극이 상기 제 1 기판 또는 제 2 기판에 형성된다.For example, when the display device 110 is a liquid crystal display device, a liquid crystal panel including first and second substrates facing each other and a liquid crystal layer interposed therebetween, and a backlight unit positioned below the liquid crystal panel . A gate line and a data line are formed on the first substrate to define pixel regions intersecting with each other, a thin film transistor connected to the gate line and the data line is formed in each pixel region, A pixel electrode connected to the thin film transistor is formed in the region. A color filter is formed on the second substrate. A common electrode for forming an electric field with the pixel electrode is formed on the first substrate or the second substrate.

한편, 상기 표시장치(110)가 유기발광표시장치인 경우, 하부 기판 상에 박막트랜지스터와, 이에 연결되는 발광다이오드가 형성되며, 상기 발광다이오드를 덮는 인캡슐레이션 기판이 합착된다. 이때, 상기 발광다이오드는 상기 박막트랜지스터에 연결되는 제 1 전극과, 상기 제 1 전극과 마주하는 제 2 기판과, 상기 제 1 및 제 2 기판 사이에 위치하여 발광하는 유기발광층을 포함한다.Meanwhile, when the display device 110 is an organic light emitting display, a thin film transistor and a light emitting diode are formed on a lower substrate, and an encapsulation substrate covering the light emitting diode is attached. The light emitting diode includes a first electrode connected to the thin film transistor, a second substrate facing the first electrode, and an organic light emitting layer disposed between the first and second substrates to emit light.

이와 같은 표시장치(110)의 하부에 위치하는 상기 백커버(120)는 상기 표시장치(110)의 수납공간으로 상기 표시장치(110)의 배면을 보호하게 된다.The back cover 120 positioned below the display device 110 protects the back surface of the display device 110 from the storage space of the display device 110.

상기 커버 윈도우(130)는 상기 표시장치(110)의 전면(前面)을 덮어 상기 표시장치(110)를 보호하며, 상기 접착층(150)에 의해 상기 표시장치(110)에 부착된다.The cover window 130 covers the front surface of the display device 110 to protect the display device 110 and is attached to the display device 110 by the adhesive layer 150.

이때, 상기 접착층(150)은 외부 충격에 대한 완충 역할을 하여 외부 충격에 의해 상기 표시장치(110) 또는 상기 커버 윈도우(130)가 손상되는 것을 방지하게 된다. 또한, 상기 접착층(150)은 상기 커버 윈도우(130) 또는 상기 표시장치(110)의 최상층 중 적어도 어느 하나와 실질적으로 동일한 굴절률을 가져, 외부광이 반사되거나 산란되는 것을 방지하게 된다. 따라서, 종래 표시장치모듈에서 발생되는 시인성 저하의 문제가 방지된다.At this time, the adhesive layer 150 serves as a buffer against an external impact, thereby preventing the display device 110 or the cover window 130 from being damaged by an external impact. In addition, the adhesive layer 150 has a refractive index substantially equal to at least one of the cover window 130 and the uppermost layer of the display device 110, thereby preventing external light from being reflected or scattered. Therefore, the problem of visibility deterioration occurring in the conventional display device module is prevented.

상기 커버 윈도우(130)는 유리 또는 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 따라서, 상기 접착층(150)은 유리 또는 플라스틱과 실질적으로 동일한 굴절률을 갖는다.The cover window 130 may be made of glass or plastic. Accordingly, the adhesive layer 150 has substantially the same refractive index as glass or plastic.

상기 접착층(150)은 아크릴계 공중합 수지, 아크릴 단량체, UV 개시제를 포함한 접착 조성물로부터 형성될 수 있다.The adhesive layer 150 may be formed from an adhesive composition containing an acrylic copolymer resin, an acrylic monomer, and a UV initiator.

아크릴계 공중합 수지는 접착층(150)의 내충격성 및 경화도에 영향을 준다. 아크릴계 공중합 수지는 10,000 내지 60,000의 범위의 폴리스티렌 환산 중량평균분자량을 가질 수 있다. 이때, 아크릴계 공중합 수지의 중량 평균 분자량이 10,000미만일 경우 내충격성을 완화시키는 효과가 미미하며, 반면 중량 평균 분자량이 60,000을 초과할 경우 용매에 대한 용해도가 감소되어 균일한 막 형성이 어렵게 된다.The acrylic copolymer resin affects the impact resistance and hardenability of the adhesive layer 150. The acrylic copolymer resin may have a weight average molecular weight in terms of polystyrene ranging from 10,000 to 60,000. If the weight average molecular weight of the acrylic copolymer resin is less than 10,000, the impact resistance is insignificant. On the other hand, when the weight average molecular weight exceeds 60,000, the solubility of the acrylic copolymer resin in the solvent is decreased.

예들 들어, 아크릴계 공중합 수지는 에폭시아크릴레이트 수지, 우레탄아크릴레이트 수지, 폴리에스터아크릴레이트 수지, 실리콘 아크릴레이트 수지, 아미노아크릴레이트 수지, 에폭시메타아크릴레이트수지, 우레탄 메타아크릴레이트수지, 폴리에스터메타아크릴레이트 수지, 실리콘 메타아크릴레이트 수지 및 아미노메타아크릴레이트 수지로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 어느 둘이상을 포함할 수 있다.For example, the acrylic copolymer resin may be an epoxy acrylate resin, a urethane acrylate resin, a polyester acrylate resin, a silicone acrylate resin, an aminoacrylate resin, an epoxy methacrylate resin, a urethane methacrylate resin, a polyester methacrylate A resin, a silicone methacrylate resin, and an amino methacrylate resin.

아크릴계 공중합 수지의 함량 범위는 40 내지 80 중량부일 수 있다. 여기서, 아크릴계 공중합 수지의 함량이 40 중량부 미만일 경우 내충격성 완화에 효과가 없을 수 있으며, 80 중량부를 초과할 경우 접착 조성물의 점도가 너무 높아 코팅 공정에 문제가 발생할 수 있다.The content of the acrylic copolymer resin may be 40 to 80 parts by weight. If the content of the acrylic copolymer resin is less than 40 parts by weight, impact resistance may not be reduced. If the content of the acrylic copolymer resin exceeds 80 parts by weight, the viscosity of the adhesive composition may be too high.

아크릴 단랑체는 시인성 및 코팅성을 고려하여, 접착 조성물에 10 내지 20 중량부의 범위로 포함될 수 있다. 예를 들어, 아크릴 단량체는 2-부톡시에틸아크릴레이트, 2-부톡시에틸메타아크릴레이트, 2-에톡시에틸아크릴레이트, 2-에톡시에틸메타아크릴레이트, 2-에틸-2-아다만틸아크릴레이트, 2-에틸-2-아다만틸메타아크릴레이트, 2-하이드록시에틸아크릴레이트, 2-메틸-2-아다만틸아크릴레이트, 2-메틸-2-아다만틸메타아크릴레이트, 벤질아크릴레이트, 시클로헥실아크릴레이트, 디(에틸렌글리콜)에틸에테르아크릴레이트, 디(에틸렌글리콜)에틸에테르메타아크릴레이트, 디(에틸렌글리콜)메틸에테르메타아크릴레이트, 디시클로펜타닐아크릴레이트, 에폭시아크릴레이트, 에틸렌글리콜메틸에테르아크릴레이트, 에틸렌글리콜페닐에테르아크릴레이트, 하이드록시프로필아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트, 메틸아다멘틸아크릴레이트, 네오펜틸글리콜벤조네이트아크릴레이트, 2-하이드록시에틸메타아크릴레이트, 아다만틸메타아크릴레이트, 알릴메타아크릴레이트, 벤질메타아크릴레이트, 시클로헥실메타아크릴레이트, 디시클로펜타닐메타아크릴레이트, 에폭시시클로헥실메틸메타아크릴레이트, 에틸렌글리콜페닐에테르메타아크릴레이트, 하이드록시부틸메타아크릴레이트, 하이드록시프로필메타아크릴레이트, 이소보닐메타아크릴레이트, 글리시딜메타아크릴레이트, 메틸아다멘틸메타아크릴레이트, 메틸메타아크릴레이트, 메틸글리시딜메타아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 터트-부틸아크릴레이트, 라우릴아크릴레이트, 알킬아크릴레이트, 2-하이드록시아크릴레이트, 트리메톡시부틸아크릴레이트, 에틸카르비톨아크릴레이트, 페녹시에틸아크릴레이트, 4-하이드록시부틸아크릴레이트, 2-하이드록시-3-페녹시프로필아크릴레이트, 3- 플루오로에틸아크릴레이트 및 4-플루오로프로필아크릴레이트,트리에틸실록실에틸아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 둘 이상을 포함할 수 있다.The acrylic monolith may be included in the adhesive composition in the range of 10 to 20 parts by weight in consideration of visibility and coating properties. For example, the acrylic monomers can be selected from the group consisting of 2-butoxyethyl acrylate, 2-butoxyethyl methacrylate, 2-ethoxyethyl acrylate, 2-ethoxyethyl methacrylate, Acrylate, 2-ethyl-2-adamantyl methacrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-methyl-2-adamantyl acrylate, (Ethyleneglycol) ethyl ether methacrylate, di (ethylene glycol) methyl ether methacrylate, dicyclopentanyl acrylate, epoxy acrylate, diacrylate, Ethylene glycol methyl ether acrylate, ethylene glycol phenyl ether acrylate, hydroxypropyl acrylate, isobornyl acrylate, methyladamethylene acrylate, neopentyl glycol benzonate Acrylate, acrylate, methacrylate, acrylate, methacrylate, acrylate, acrylate, acrylate, acrylate, But are not limited to, ethyleneglycol phenyl ether methacrylate, hydroxybutyl methacrylate, hydroxypropyl methacrylate, isobornyl methacrylate, glycidyl methacrylate, methyladamethylene methacrylate, methyl methacrylate, But are not limited to, acrylate, methacrylate, diallyl methacrylate, isobutyl acrylate, tert-butyl acrylate, lauryl acrylate, alkyl acrylate, 2-hydroxy acrylate, trimethoxy butyl acrylate, ethyl carbitol acrylate, , 4-hydroxybutyl acrylate, 2-hydroxy-3- Noksi acrylate, can include any one or more or more selected from the group consisting of 3-fluoro-ethyl acrylate, and 4-fluoro-propyl acrylate, triethyl siloxyl acrylate.

UV 개시제는 접착력, 시인성 및 경화도를 고려하여, 접착 조성물에 0.1 내지 2 중량부의 범위로 포함될 수 있다. 예를 들어, UV 개시제는 2,2'-디에톡시아세토페논, 2,2'-디부톡시아세토페논, 2-히드록시-2-메틸프로리오페논, p-t-틸트리클로로아세토페논, p-t-부틸디클로로아세토페논, 벤조페논, 4-클로로아세토페논, 4,4'-디메틸아미노벤조페논, 4,4'-디클로로벤조페논, 3,3'-디메틸-2-메톡시벤조페논, 2,2'-디클로로-4-페녹시아세토페논, 2-메틸-1-(4-(메틸티오)페닐)-2-모폴리노프로판-1-온, 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-모폴리노페닐)-부탄-1-온 등의 아세토 페논계 화합물, 벤조페논, 벤조일 안식향산, 벤조일 안식향산 메틸, 4-페닐벤조페논, 히드록시 벤조페논, 아크릴화 벤조페논, 4,4'-비스(디메틸 아미노)벤조페논, 4,4'-비스(디에틸 아미노) 벤조페논 등의 벤조페논계 화합물, 티오크산톤, 2-크롤티오크산톤, 2-메틸티오크산톤, 이소프로필 티오크산톤, 2,4-디에틸 티오크산톤, 2,4-디이소프로필 티오크산톤, 2-클로로 티오크산톤 등의 티오크산톤계 화합물, 벤조인, 벤조인 메틸 에테르, 벤조인 에틸 에테르, 벤조인 이소프로필 에테르, 벤조 인 이소부틸 에테르, 벤질디메틸케탈 등의 벤조인계 화합물, 2,4,6,-트리클로로 s-트리아진, 2-페닐 4,6-비스(트리클로로 메틸)-s-트리아, 2-(3',4'-디메톡시 스티릴)-4,6-비스(트리 클로로 메틸)-s-트리아진, 2-(4'-메톡시 나프틸)-4,6-비스(트리클로로 메틸)-s-트리아진, 2-(p-메톡시 페닐)-4,6-비스(트리클로로 메틸)-s-트리아진, 2-(p-트릴)-4,6-비스(트리클로로 메틸)-s-트리아진, 2-페닐 4,6-비스(트리클로로 메틸)-s-트리아진, 비스(트리클로로 메틸)-6-스티릴 s-트리아진, 2-(나프토 1-일)-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-(4-메톡시 나프토 1-일)-4,6-비스(트리클로로 메틸)-s-트리아진, 2-4-트리클로로 메틸(피페로닐)-6-트리아진, 2-4-트리클로로 메틸(4'-메톡시 스티릴)-6-트리아진 등의 트리아진계 화합물 중에서 선택될 수 있다.The UV initiator may be included in the adhesive composition in the range of 0.1 to 2 parts by weight in view of the adhesive strength, visibility and curing degree. For example, the UV initiator may be selected from the group consisting of 2,2'-diethoxyacetophenone, 2,2'-dibutoxyacetophenone, 2-hydroxy-2-methylpropriophenone, pt- Dichloroacetophenone, benzophenone, 4-chloroacetophenone, 4,4'-dimethylaminobenzophenone, 4,4'-dichlorobenzophenone, 3,3'-dimethyl-2-methoxybenzophenone, 2,2 ' 2-methyl-1- (4 (methylthio) phenyl) -2-morpholinopropane-1-one, 2-benzyl- -Morpholinophenyl) -butan-1-one, benzophenone, benzoyl benzoic acid, methyl benzoylbenzoate, 4-phenylbenzophenone, hydroxybenzophenone, acrylated benzophenone, 4,4'-bis (Dimethylamino) benzophenone, and 4,4'-bis (diethylamino) benzophenone, a benzophenone-based compound such as thioxanthone, 2-crothioxanthone, 2-methylthioxanthone, isopropylthioxanthone , 2,4-diethyl thioxanthone, 2,4-di Thioxanthone compounds such as benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin isobutyl ether, and benzyl dimethyl ketal such as benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isobutyl ether, (Trichloromethyl) -s-triazine, 2- (3 ', 4'-dimethoxystyryl) benzoin-based compound, 2,4,6-trichloros- (Trichloromethyl) -s-triazine, 2- (4'-methoxynaphthyl) -4,6-bis (trichloromethyl) (Trichloromethyl) -s-triazine, 2- phenyl (4-methoxyphenyl) -4,6-bis Tri (trichloromethyl) -6-styryl s-triazine, 2- (naphtho l-yl) -4,6-bis (trichloromethyl) (trichloromethyl) -s-triazine, 2-4-trichloromethyl (piperonyl) -6 (4-methoxynaphtho-1- - Triazine-based compounds such as triazine, triazine, triazine, and 2-4-trichloromethyl (4'-methoxystyryl) -6-triazine.

또한, 상기 접착층(150)은 접착 특성 향상을 위해 실란커플링제를 더욱 포함할 수 있다. 예를 들어, 실란커플링제는 2-(3,4 에폭시 사이클로 헥실)-에틸트리메톡시실란, 3-글리시독시트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리에톡시실란, N-2(아미노에틸)3-아미토프로필메틸디메톡시실란, N-2(아미노에틸)3-아미노프로필트리메톡시실란, N-2(아미노에틸)3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-트리에톡시실리-N-(1,3-디메틸뷰틸리덴)프로필아민, N-페닐-3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-머캅토프로필메틸디메톡시실란, 3-머캅토프로필트리에톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란 중에서 선택될 수 있다.In addition, the adhesive layer 150 may further include a silane coupling agent for improving adhesion properties. For example, the silane coupling agent may be selected from the group consisting of 2- (3,4 epoxycyclohexyl) -ethyltrimethoxysilane, 3-glycidoxytrimethoxysilane, 3-glycidoxypropyltriethoxysilane, N-2 Aminoethyl) 3-aminopropyltrimethoxysilane, N-2 (aminoethyl) 3-aminopropyltrimethoxysilane, N-2 Aminopropyltriethoxysilane, 3-triethoxysilyl-N- (1,3-dimethylbutylidene) propylamine, N-phenyl-3-aminopropyltrimethoxysilane, 3- Mercaptopropyltrimethoxysilane, mercaptopropylmethyldimethoxysilane, 3-mercaptopropyltriethoxysilane, 3-isocyanatepropyltriethoxysilane.

이러한 접착층(150)은 약 1*103~3*103cP 이하의 점도를 갖는 액체 상태에서 코팅된다. 따라서, 상기 접착층(150)의 가장자리를 두르는 댐(140)을 형성한 후 댐(140) 내에 접착층(150)을 형성하게 되며, 상기 댐(140)은 상기 접착층(150)과 동일한 물질로 이루어지며 상기 접착층(150)의 조성물보다 큰 점도를 갖는다. 예를 들어, 상기 댐(140)은 약 1*104~1*105cP의 점도를 갖는 물질이 코팅되어 형성된다.This adhesive layer 150 is coated in a liquid state having a viscosity of about 1 * 10 3 to 3 * 10 3 cP or less. Therefore, the dam 140 covering the edge of the adhesive layer 150 is formed and then the adhesive layer 150 is formed in the dam 140. The dam 140 is made of the same material as the adhesive layer 150 Has a higher viscosity than the composition of the adhesive layer (150). For example, the dam 140 is formed by coating a material having a viscosity of about 1 * 10 4 to 1 * 10 5 cP.

이와 같이, 댐(140)을 커버 윈도우(130)의 가장자리를 따라 형성하고 상기 댐(140)의 내부에 접착층(150) 조성물을 코팅한 후 상기 표시장치(110)와 합착하여 상기 커버 윈도우(130)를 상기 표시장치(110)에 부착하게 된다.The dam 140 is formed along the edge of the cover window 130 and the adhesive layer 150 is coated on the interior of the dam 140 and then adhered to the display device 110 to form the cover window 130 ) To the display device (110).

그런데, 상기 표시장치모듈을 장시간 사용하게 되면, 상기 접착층(150)의 화학적 특성이 변하여 변색되어 투과율 저하된다. 또한, 상기 접착층(150)의 물리적 특성 변화로 인하여 내충격성이 저하된다.However, if the display device module is used for a long time, the chemical properties of the adhesive layer 150 are changed to change the color and reduce the transmittance. Also, the impact resistance is deteriorated due to a change in the physical properties of the adhesive layer 150.

본 발명에서는 이러한 문제를 방지하기 위하여, 상기 댐(140)이 게터(getter)를 포함하여 구성되도록 한다. 즉, 상기 댐(140)은 상기 접착층(150)과 동일한 물질로 이루어지며 상기 접착층(150)보다 큰 점도를 갖는 액체 상태로 코팅되고 게터를 포함한다.In the present invention, in order to prevent such a problem, the dam 140 is configured to include a getter. That is, the dam 140 is made of the same material as the adhesive layer 150 and is coated in a liquid state having a viscosity greater than that of the adhesive layer 150, and includes a getter.

상기 게터는 외부로부터의 수분 또는 산소를 차단함으로써, 상기 접착층(150)의 화학적 특성과 물리적 특성 변화를 방지한다.The getter blocks moisture or oxygen from the outside, thereby preventing the chemical and physical properties of the adhesive layer 150 from changing.

상기 게터는 무기 인 화합물, 금속 산화물, 금속 할로겐화합물, 금속 무기산염, 유기산염 및 다공성 무기화합물 중 어느 하나에서 선택된다. 예를 들어, 상기 게터는 염화포스포릴(phosphorous oxychloride, POCl3), 오산화인(phosphorous pentaoxide, P2O5), 산화바륨(BaO), 산화마그네슘(MgO), 산화칼슘(CaO), 산화스트론튬(SrO), 실리카겔(SiO2), 산화알루미늄(Al2O3), 염화칼슘(CaCl2), 탄산칼륨(K2CO3), 수산화칼륨(KOH), 수산화나트륨(NaOH), 수산화리튬(LiOH), 황산리튬(Li2SO4), 황산나트륨(Na2SO4), 황산칼슘(CaSO4), 황산마그네슘(MgSO4), 황산코발트(CoSO4), 황산갈륨(Ga2(SO4)3), 황산티탄 (Ti(SO4)2), 황산니켈(NiSO4), 제올라이트 중에서 선택된다. 상기 게터의 입자크기는 0.01 내지 50 ㎛의 크기를 가지는 것이 좋다. 상기 게터는 5~20 중량부로 포함될 수 있다.
The getter is selected from any of an inorganic phosphorus compound, a metal oxide, a metal halide compound, a metal salt of an inorganic acid, an organic acid salt, and a porous inorganic compound. For example, the getter may include phosphorous oxychloride (POCl 3 ), phosphorous pentaoxide (P 2 O 5 ), barium oxide (BaO), magnesium oxide (MgO), calcium oxide (CaO) (SrO), silica gel (SiO 2), aluminum oxide (Al 2 O 3), calcium chloride (CaCl 2), potassium carbonate (K 2 CO 3), potassium hydroxide (KOH), sodium (NaOH), lithium hydroxide (LiOH hydroxide ), lithium sulfate (Li 2 SO 4), sodium sulfate (Na 2 SO 4), calcium sulfate (CaSO 4), magnesium sulfate (MgSO 4), cobalt sulfate (CoSO 4), sulfate, gallium (Ga 2 (SO 4) 3 ), titanium sulfate (Ti (SO 4) 2) , nickel sulfate (NiSO 4), is selected from zeolite. It is preferable that the particle size of the getter has a size of 0.01 to 50 탆. The getter may be included in an amount of 5 to 20 parts by weight.

도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 실시예에 따른 표시장치모듈의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.3A to 3E are views for explaining a method of manufacturing a display device module according to an embodiment of the present invention.

먼저 표시장치(110)을 형성한다. 상기 표시장치(110)가 액정표시장치인 경우, 제 1 기판 상에 게이트 배선, 데이터 배선, 박막트랜지스터, 화소전극, 공통전극을 형성하고, 제 2 기판 상에 컬러필터를 형성한 후, 상기 제 1 및 제 2 기판 상에 액정층을 개재하여 이를 합착함으로써, 액정패널을 형성한다. 이후, 상기 액정패널 하부에 백라이트 유닛을 위치시키고, 액정패널의 측면을 두르는 메인 프레임과 백라이트 유닛의 배면을 덮는 버텀 프레임을 결합시켜 표시장치(110)를 형성한다.First, a display device 110 is formed. When the display device 110 is a liquid crystal display device, a gate line, a data line, a thin film transistor, a pixel electrode, and a common electrode are formed on a first substrate, a color filter is formed on the second substrate, 1 and the second substrate are bonded together by interposing a liquid crystal layer therebetween to form a liquid crystal panel. Thereafter, a backlight unit is positioned below the liquid crystal panel, a main frame covering a side surface of the liquid crystal panel and a bottom frame covering a back surface of the backlight unit are coupled to each other to form a display device 110.

다음, 가장자리에 쉴드 패턴(132)이 형성된 커버 윈도우(130)를 준비한다. 상기 커버 윈도우(130)는 표시장치(110)의 전면을 덮기 때문에, 가장자리에 쉴드 패턴(132)을 형성함으로써 원하지 않는 빛을 차단하게 된다.Next, a cover window 130 in which a shield pattern 132 is formed on an edge is prepared. Since the cover window 130 covers the entire surface of the display device 110, the shield pattern 132 is formed at the edges to block unwanted light.

다음, 도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 커버 윈도우(130)의 일면에 상기 쉴드 패턴(132)에 대응하는 댐(140)을 형성하고 UV를 조사하여 제 1 가경화 공정을 진행한다. 전술한 바와 같이, 상기 댐(140)은 아크릴계 공중합 수지, 아크릴 단량체, UV 개시제를 포함하는 접착 조성물에 게터가 포함된 물질로 형성된다. 이때, 상기 제 1 가경화 공정은 375nm 파장의 LED 램프를 이용하여 진행될 수 있다.Next, as shown in FIG. 3B, a dam 140 corresponding to the shield pattern 132 is formed on one surface of the cover window 130, and the first hardening process is performed by irradiating UV rays. As described above, the dam 140 is formed of a material containing a getter in an adhesive composition including an acrylic copolymer resin, an acrylic monomer, and a UV initiator. At this time, the first temporary hardening step may be performed using an LED lamp having a wavelength of 375 nm.

다음, 도 3c에 도시된 바와 같이, 상기 댐(140)이 형성된 커버 윈도우(130) 상에 접착 조성물을 코팅하여 접착층(150)을 형성한다. 상기 접착층(150)의 코팅은 디스펜서 코팅법, 스핀 코팅법, 스크린 코팅법, 잉크젯 프린팅법, 롤프린팅법 및 임프린팅법 중 어느 하나에 의해 진행된다.Next, as shown in FIG. 3C, the adhesive composition 150 is formed by coating the adhesive composition on the cover window 130 on which the dam 140 is formed. The coating of the adhesive layer 150 is performed by one of a dispenser coating method, a spin coating method, a screen coating method, an inkjet printing method, a roll printing method and an imprinting method.

전술한 바와 같이, 상기 접착 조성물은 아크릴계 공중합 수지, 아크릴 단량체, UV 개시제를 포함할 수 있으며, 접착력 향상을 위해 실란커플링제를 더 포함할 수 있다.As described above, the adhesive composition may include an acrylic copolymer resin, an acrylic monomer, and a UV initiator, and may further include a silane coupling agent for improving adhesion.

한편, 도 3a 내지 도 3c의 공정과 표시장치(110)의 형성 공정은 순서가 바뀔 수 있으며 동시에 진행될 수도 있다.3A to 3C and the process of forming the display device 110 may be changed in order or simultaneously.

다음, 도 3d에 도시된 바와 같이, 상기 접착층(150)이 형성된 상기 커버 윈도우(130)와 상기 표시장치(110)를 합착한다.Next, as shown in FIG. 3D, the cover window 130 on which the adhesive layer 150 is formed and the display device 110 are bonded together.

다음, 도 3e에 도시된 바와 같이, UV를 조사하여 제 2 가경화 공정을 진행한다. 이때, 상기 커버 윈도우(130)의 상부면에서 UV를 조사하여 상기 접착층(150)을 가경화할 수 있다. 그러나, 상기 댐(140)은 상기 쉴드 패턴(140)에 의해 가려지기 때문에, 상기 커버 윈도우(130)에서 조사되는 UV에 의해 가경화가 진행되지 않는다. 따라서, 상기 댐(140)의 측면에 대하여 UV 경화도 진행되어야 한다.Next, as shown in FIG. 3E, the second temporary hardening step is carried out by irradiating UV. At this time, UV light may be irradiated from the upper surface of the cover window 130 to harden the adhesive layer 150. However, since the dam 140 is covered by the shield pattern 140, the UV rays irradiated from the cover window 130 do not progress to lightening. Therefore, UV curing should also proceed to the side surface of the dam 140.

즉, 상기 커버 윈도우(130)의 상부면에 제 1 UV 램프를 위치시키고 상기 댐(140)의 측면에 제 2 UV 램프를 위치시켜, 상기 접착층(150)과 상기 댐(140)에 대한 제 2 가경화 공정을 진행한다. 예를 들어, 상기 제 1 및 제 2 UV 램프는 LED 램프일 수 있다.That is, a first UV lamp is placed on the upper surface of the cover window 130 and a second UV lamp is placed on the side of the dam 140, so that the adhesive layer 150 and the second The temporary hardening process is carried out. For example, the first and second UV lamps may be LED lamps.

다음, 도시하지 않았으나, 상기 접착층(150) 내에 존재할 수 있는 기포의 탈포 공정을 진행하고, 이물 및 기포에 대한 검사 공정을 진행하며, 상기 접착층(150) 및 상기 댐(140)에 대한 UV 본경화 공정을 진행함으로써, 상기 커버 윈도우(130)를 상기 표시장치(110)에 부착시킨다. 상기 UV 본경화 공정에서도, 상기 커버 윈도우의 상부면과 상기 댐의 측면에서 UV조사가 진행된다. 상기 UV 본경화 공정에서의 UV 장치는 할라이드(halide) 램프일 수 있다.Next, though not shown, the defoaming process of the bubbles that may be present in the adhesive layer 150 is proceeded, the inspection process for the foreign substances and the bubbles proceeds, and the UV adhesive layer 150 and the dam 140 So that the cover window 130 is attached to the display device 110. In the UV curing step, UV irradiation is performed on the upper surface of the cover window and the side surface of the dam. The UV apparatus in the UV curing step may be a halide lamp.

다음, 상기 백커버(도 2의 120)를 합착시킴으로써, 본 발명의 표시장치모듈을 얻게 된다.
Next, the display device module of the present invention is obtained by attaching the back cover (120 of FIG. 2) together.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 통상의 기술자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It can be understood that

110: 표시장치 120: 백커버
130: 커버 윈도우 132: 쉴드 패턴
140: 댐 150: 접착층110: display device 120: back cover
130: Cover window 132: Shield pattern
140: Dam 150: Adhesive layer

Claims (14)

표시장치와;
상기 표시장치의 전면(前面)에서 상기 표시장치에 부착되는 커버 윈도우와;
상기 표시장치와 상기 커버 윈도우 사이에 위치하여 상기 표시장치와 상기 커버 윈도우를 접착시키는 접착층과;
상기 접착층의 가장자리를 두르며 내부에 게터를 포함하는 댐을 포함하고,
상기 접착층은 상기 커버 윈도우를 이루는 물질 및 상기 표시장치의 최상층을 이루는 물질과 동일한 굴절률을 갖는 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 표시장치모듈.
A display device;
A cover window attached to the display device on a front surface of the display device;
An adhesive layer positioned between the display device and the cover window to adhere the display device and the cover window;
The dam including an edge of the adhesive layer and including a getter therein,
Wherein the adhesive layer is made of a material having the same refractive index as the material of the cover window and the material of the uppermost layer of the display device.
제 1 항에 있어서,
상기 댐과 상기 접착층 각각은 아크릴계 공중합 수지, 아크릴 단량체, UV 개시제를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 표시장치모듈.
The method according to claim 1,
Wherein each of the dam and the adhesive layer comprises an acrylic copolymer resin, an acrylic monomer, and a UV initiator.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 게터는 무기 인 화합물, 금속 산화물, 금속 할로겐화합물, 금속 무기산염, 유기산염 및 다공성 무기화합물 중 어느 하나에서 선택되는 것을 특징으로 하는 표시장치모듈.
The method according to claim 1,
Wherein the getter is selected from any one of an inorganic phosphorus compound, a metal oxide, a metal halide compound, a metal salt of an inorganic acid, an organic acid salt, and a porous inorganic compound.
제 4 항에 있어서,
상기 게터는 5~20 중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 표시장치모듈.
5. The method of claim 4,
And the getter is included in an amount of 5 to 20 parts by weight.
표시장치를 형성하는 단계와;
커버 윈도우의 일면 가장자리에 대응하여 게터를 포함하는 댐을 형성하는 단계와;
상기 댐 내부에 접착층을 형성하는 단계와;
상기 접착층을 상기 표시장치와 접촉시켜 상기 커버 윈도우와 상기 표시장치를 합착하는 단계와;
상기 댐과 상기 접착층에 UV를 조사하는 제 1 가경화 단계와;
상기 댐과 상기 접착층에 UV를 조사하는 본경화 단계를 포함하고,
상기 커버 윈도우에는 쉴드 패턴이 형성되고, 상기 댐은 상기 쉴드 패턴에 대응하는 위치에 형성되며,
상기 제 1 가경화 단계에서는 상기 커버 윈도우의 상부면과 상기 댐의 측면으로 UV가 조사되는 것을 특징으로 하는 표시장치모듈의 제조 방법.
Forming a display device;
Forming a dam including a getter corresponding to a one-sided edge of the cover window;
Forming an adhesive layer inside the dam;
Attaching the adhesive layer to the display device to attach the cover window and the display device;
Irradiating the dam and the adhesive layer with UV light;
And a final curing step of irradiating UV onto the dam and the adhesive layer,
A shield pattern is formed in the cover window, the dam is formed at a position corresponding to the shield pattern,
Wherein the UV light is irradiated to the upper surface of the cover window and the side surface of the dam in the first temporary hardening step.
제 6 항에 있어서,
상기 댐과 상기 접착층 각각은 아크릴계 공중합 수지, 아크릴 단량체, UV 개시제를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 표시장치모듈의 제조 방법.
The method according to claim 6,
Wherein each of the dam and the adhesive layer comprises an acrylic copolymer resin, an acrylic monomer, and a UV initiator.
삭제delete 제 6 항에 있어서,
상기 댐 내부에 상기 접착층을 형성하는 단계 이전에, 상기 커버 윈도우의 상기 일면을 향해 UV를 조사하는 제 2 가경화 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치모듈의 제조 방법.
The method according to claim 6,
And a second provisional curing step of irradiating UV onto the one side of the cover window before forming the adhesive layer in the dam.
제 6 항에 있어서,
상기 접착층은 상기 커버 윈도우를 이루는 물질과 상기 표시장치의 최상층을 이루는 물질 중 적어도 어느 하나와 동일한 굴절률을 갖는 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 표시장치모듈의 제조 방법.
The method according to claim 6,
Wherein the adhesive layer is made of a material having the same refractive index as at least one of a material forming the cover window and a material forming the uppermost layer of the display device.
제 6 항에 있어서,
상기 게터는 무기 인 화합물, 금속 산화물, 금속 할로겐화합물, 금속 무기산염, 유기산염 및 다공성 무기화합물 중 어느 하나에서 선택되고, 상기 게터는 5~20 중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 표시장치모듈의 제조 방법.The method according to claim 6,
Wherein the getter is selected from any one of an inorganic phosphorus compound, a metal oxide, a metal halide compound, a metalorganic acid salt, an organic acid salt and a porous inorganic compound, and the getter is included in an amount of 5 to 20 parts by weight Way. 제 6 항에 있어서,
상기 댐과 상기 접착층은 동일한 물질로 이루어지고, 상기 댐을 형성하기 위해 코팅되는 물질은 상기 접착층을 형성하기 위한 코팅되는 물질보다 큰 점도를 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치모듈의 제조 방법.
The method according to claim 6,
Wherein the dam and the adhesive layer are made of the same material, and the material coated to form the dam has a viscosity greater than a material coated to form the adhesive layer.
제 2 항에 있어서,
상기 아크릴계 공중합 수지는 40 내지 80 중량부를 갖고, 상기 아크릴 단량체는 10 내지 20 중량부를 가지며, 상기 UV 개시제는 0.1 내지 2 중량부를 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치모듈.
3. The method of claim 2,
Wherein the acrylic copolymer resin has 40 to 80 parts by weight, the acrylic monomer has 10 to 20 parts by weight, and the UV initiator has 0.1 to 2 parts by weight.
제 1 항에 있어서,
상기 커버 윈도우는 상기 댐에 대응되는 쉴드 패턴을 포함하며, 상기 쉴드 패턴은 상기 커버 윈도우의 양 끝에 연결되어 상기 커버 윈도우와 상기 쉴드 패턴은 동일 평면 상에 위치하며 평탄한 표면을 이루는 것을 특징으로 하는 표시장치모듈.The method according to claim 1,
Wherein the cover window includes a shield pattern corresponding to the dam and the shield pattern is connected to both ends of the cover window so that the cover window and the shield pattern are coplanar and form a flat surface. Device module.
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