KR101958647B1 - 화장품 조색 장치 - Google Patents

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KR101958647B1
KR101958647B1 KR1020180000214A KR20180000214A KR101958647B1 KR 101958647 B1 KR101958647 B1 KR 101958647B1 KR 1020180000214 A KR1020180000214 A KR 1020180000214A KR 20180000214 A KR20180000214 A KR 20180000214A KR 101958647 B1 KR101958647 B1 KR 101958647B1
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서정은
이성원
김지훈
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(주)아모레퍼시픽
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    • A45D44/005—Other cosmetic or toiletry articles, e.g. for hairdressers' rooms for selecting or displaying personal cosmetic colours or hairstyle
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
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Abstract

본 발명은 화장품 조색 장치에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 화장품 조색 장치는 조색제를 토출하는 디스펜서 유닛; 상기 디스펜서 유닛에서 토출된 복수의 조색제를 교반하는 교반 유닛을 포함하되, 상기 디스펜서 유닛은 각각 조색제를 토출하는 복수의 디스펜서들을 포함한다.

Description

화장품 조색 장치{Apparatus for mixing colors of cosmetics}
본 발명은 화장품 조색 장치에 관한 것이다.
립스틱과 같은 색조 화장품의 경우 수요자는 화장품이 갖는 색상을 주요 기준으로 제품을 선택한다. 그러나, 이미 만들어진 상태로 제공되는 색조 화장품의 경우, 모든 색상에 대해 제품을 공급하는 것이 사실상 불가능하여, 주요 색상에 대해서만 제품이 생산 공급된다. 이에 따라 수요자가 선택할 수 있는 색상은 완제품들이 갖는 색상으로 한정되어, 선택의 폭이 좁아진다.
이에 따라, 수요자가 원하는 색상을 선택하면, 즉석에서 조색제를 혼합하여 화장품을 제조한 후 수요자에게 제공하는 니즈가 발생하고 있다. 그러나, 화장품의 제조에 사용되는 조색제는 높은 점도를 가짐에 따라, 다양한 종류의 조색제를 효과적으로 설정량 토출하기 곤란하고, 토출 된 조색제들을 효과적으로 교반되지 않는 문제가 발생한다. 이를 해결하기 위해 조색제를 가열한 상태로, 점도를 낮추어 토출 하는 것이 고려될 수 있으나, 이 경우 가열에 의한 열화로 제품의 품질이 저하된다.
본 발명은 화장품을 효과적으로 조색 할 수 있는 화장품 조색 장치를 제공하기 위한 것이다.
또한, 높은 점도를 갖는 조색제를 통해 화장품을 조색 할 수 있는 화장품 조색 장치를 제공하기 위한 것이다.
또한, 높은 점도를 갖는 조색제들을 효과적으로 교반하여 화장품을 조색 할 수 있는 화장품 조색 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 조색제를 토출하는 디스펜서 유닛; 상기 디스펜서 유닛에서 토출된 복수의 조색제를 교반하는 교반 유닛을 포함하되, 상기 디스펜서 유닛은 각각 조색제를 토출하는 복수의 디스펜서들을 포함하는 화장품 조색 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 복수의 디스펜서들은 원주 상에 위치될 수 있다.
또한, 상기 디스펜서들 각각은, 상기 디스펜서들 각각의 하부에 위치되고 토출 공간에 수용된 조색제를 토출하는 토출부; 및 상기 디스펜서들 각각의 상부에 위치되어, 공압을 통해 조색제가 토출되는 압력을 제공하는 구동부를 포함할 수 있다.
또한, 설정 압력을 갖는 유체를 공급하는 가압 유체 유닛을 더 포함하고, 상기 구동부는, 내측에 구동 공간에 형성된 구동 하우징; 상기 구동 공간에 위치되어, 상기 구동 공간을 따라 이동 가능하게 제공되는 구동판; 및 상기 구동판에 연결되어, 상기 구동판이 이동되는 과정에서 발생된 힘을 상기 토출부에 전달하는 구동 로드를 포함하고, 상기 가압 유체 유닛은 가압 유체 유닛을 통해 상기 구동부의 상부에 연결될 수 있다.
또한, 상기 가압 유체 유닛과 상기 구동부의 하부를 연결하는 보조 가압 라인을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 토출부는, 내측에 조색제가 수용되는 토출 공간이 형성된 토출 하우징; 상기 토출 공간에 위치되어, 상기 구동부가 제공하는 힘에 의해 상기 토출 공간을 따라 이동 가능하게 제공되는 가압판; 및 상기 토출 하우징의 하단부에 위치되는 노즐을 포함할 수 있다.
또한, 상기 토출부는, 상기 노즐의 일측에 연결되어 상기 노즐의 내측에 음압을 형성하는 음압 라인을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 토출부에 연결되어, 상기 토출부로 조색제를 공급하는 색조 컨테이너를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 색조 컨테이너는, 내측에 설정 체적을 갖는 저장 공간이 형성되는 저장 하우징; 및 상기 저장 공간에 수용된 조색제를 교반하는 교반기를 포함하고, 상기 색조 컨테이너는 공급 라인을 통해 상기 토출부와 연결될 수 있다.
또한, 상기 색조 컨테이너는, 상기 저장 공간에 위치되어, 상기 저장 공간을 따라 이동 가능하게 제공되는 공급 가압판을 더 포함하고, 상기 공급 라인은 상기 저장 공간의 하부에 연결될 수 있다.
또한, 상기 교반 유닛은, 프레임; 상기 프레임의 상면에 위치되고, 상하 방향으로 제공되는 축을 기준으로 회전 가능하게 제공되는 테이블; 및 상기 테이블에 위치되고, 상기 테이블의 회전에 따라 상기 디스펜서들과 상하로 정렬되게 상기 테이블의 축에서 반경 방향으로 설정 거리 이격되어 위치되는 수용 부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 수용 부재는 자전 가능하게 제공될 수 있다.
또한, 상기 교반 유닛은, 회전축을 통해 상기 테이블의 회전 중심과 연결되는 회전 구동기; 및 상기 수용 부재와 상기 회전 구동기를 연결하는 연동부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 연동부는, 상기 회전축과 축 결합되는 태양 기어; 상기 프레임의 내측 둘에 제공되는 링 기어; 및 상기 태양 기어 및 상기 링 기어와 맞물리도록 제공되고, 자전축에 의해 상기 수용 부재와 연결되는 유성 기어를 포함할 수 있다.
또한, 상기 디스펜서 유닛 및 상기 교반 유닛을 제어하고, 사용자에 의해 제조될 화장품의 색상이 선택될 수 있는 제어기를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제어기는, 복수의 색상 테이블에 대한 데이터 및 각각의 색상을 구현하기 위해 사용되는 조색제의 조합에 관한 정보를 저장하고 있는 메모리; 상기 메모리가 제공하는 데이터에 따라 사용자가 선택한 색상의 화장품이 제조 되도록 상기 디스펜서 유닛 및 상기 교반 유닛을 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 디스펜서 유닛이 토출하는 조색제는 2만 cps이상의 점도를 가질 수 있다.
또한, 상기 디스펜서 유닛이 토출하는 조색제는 2만 cps이상 3만 cps이하의 점도를 가질 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 각각 조색제를 토출하는 복수의 디스펜서들을 가지고, 공방 방식으로 구동되는 디스펜서 유닛; 상기 디스펜서 유닛에서 토출된 복수의 조색제를 교합하는 교반 유닛; 및 사용자가 선택한 색상이 상기 디스펜서 유닛에서 토출된 조색제들의 교반에 의해 구현되도록 상기 디스펜서 유닛 및 상기 교반 유닛을 제어하는 제어기를 포함하는 화장품 조색 장치가 제공될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 의하면, 화장품을 효과적으로 조색 할 수 있는 화장품 조색 장치가 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 의하면, 높은 점도를 갖는 조색제를 통해 화장품을 조색 할 수 있는 화장품 조색 장치가 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 의하면, 높은 점도를 갖는 조색제들을 효과적으로 교반하여 화장품을 조색 할 수 있는 화장품 조색 장치가 제공될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 화장품 조색 장치를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 디스펜서의 토출부를 나타내는 도면이다.
도 3은 도 1의 디스펜서에 연결되는 색조 컨테이너를 나타내는 도면이다.
도 4는 도 1의 디스펜서의 구동부를 나타내는 도면이다.
도 5는 도 1의 교반 유닛의 단면도이다.
도 6은 테이블이 생략된 상태의 교반 유닛을 나타내는 도면이다.
도 7은 도 1의 화장품 조색 장치의 제어 관계를 나타내는 블록도이다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되었다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 화장품 조색 장치를 나타내는 도면이다.
도 1을 참조하면, 화장품 조색 장치(10)는 디스펜서 유닛(100), 교반 유닛(200) 및 제어기(300)를 포함한다.
화장품 조색 장치(10)는 2개 이상의 조색제를 혼합하여 색조 화장품을 제조한다. 색조 화장품은 입술에 사용되는 립스틱 일 수 있다. 화장품 조색 장치(10)는 복수의 색상 가운데 특정 색상이 선택되면, 선택된 색상을 갖는 색조 화장품을 제공할 수 있다.
디스펜서 유닛(100)은 디스펜서(110)들 및 지지 부재(160)를 포함한다.
디스펜서 유닛(100)은 복수의 디스펜서(110)를 포함한다. 각각의 디스펜서(110)는 조색제를 토출한다. 각각의 디스펜서(110)가 토출하는 조색제는 각각 상이한 색상을 가질 수 있다.
도 2는 도 1의 디스펜서의 토출부를 나타내는 도면이고, 도 3은 도 1의 디스펜서에 연결되는 색조 컨테이너를 나타내는 도면이고, 도 4는 도 1의 디스펜서의 구동부를 나타내는 도면이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 디스펜서(110)는 토출부(120) 및 구동부(140)를 포함한다.
토출부(120)는 조색제를 토출한다. 토출부(120)는 디스펜서(110)의 하부에 위치될 수 있다. 토출부(120)는 조색제를 설정량 토출 가능하도록 제공된다. 일 예로, 토출부(120)는 요구 적하 방식(Drop on Demand mode)으로 조색제를 액적 형태로 토출할 수 있다.
토출부(120)는 토출 하우징(121) 및 가압판(127)을 포함한다.
토출 하우징(121)은 내측에 설정 체적을 갖는 토출 공간(122)이 형성되도록 제공된다. 일 예로, 토출 공간(122)은 원기둥 형상, 다각형 기둥 형상 등과 같이 상하 방향으로 일정 형상을 유지하는 형태로 제공될 수 있다. 토출 공간(122)에 수용되는 조색제는 화장품의 제조에 사용되는 것으로 높은 점도를 갖도록 제공된다. 일 예로, 조색제는 2만 cps 이상 3만 cps이하의 높은 점도를 가질 수 있다. 조색제가 이와 같이 고점도 상태로 제공됨에 따라, 조색제는 조색제에 포함된 유기 안료, 무기 안료 등이 서로 분리되거나 침전되지 않은 상고 균일하고 안정된 상태로 제공될 수 있다.
토출부(120)의 하부에는 노즐(123)이 위치된다. 노즐(123)은 토출 하우징(121)의 하단부에 위치되어, 토출 공간(122)에 수용된 조색제를 토출한다. 노즐(123)은 설정 길이를 갖도록 제공되어, 토출 공간(122)에 설정 압력이 작용하면 그에 대응하는 설정량의 조색제가 토출 되도록 할 수 있다. 노즐(123)의 일측에는 음압 라인(124)이 연결될 수 있다. 음압 라인(124)은 노즐(123)의 하부에 음압을 제공한다. 음압 라인(124)의 단부에는 음압 부재(125)가 연결될 수 있다. 음압 부재(125)는 음압 라인(124)에 음압을 형성되게 한다. 일 예로, 음압 부재(125)는 음압을 형성할 수 있는 펌프 등일 수 있다.
조색제가 높은 점도를 가짐에 따라, 조색제의 토출이 종료된 후에 노즐(123)의 단부에 조색제가 잔류 할 수 있다. 이와 같이 외부에 노출된 조색제는 시간의 경과에 따라 변경 또는 경화 될 수 있다. 따라서, 디스펜서(110)가 다시 조색제를 토출 하도록 구동될 때, 노즐(123)의 단부에 잔류하는 조색제로 인해 토출이 효과적으로 이루어 지지 않거나, 목표로 한 조색제의 토출량과 실제 토출된 토출량 사이에 차이가 발생할 수 있다. 또한, 변경된 조색제의 토출로 인해 생산된 화장품의 품질이 저하될 수 있다. 조색제의 토출이 종료되는 시점에서, 음압 라인(124)에 음압이 형성되면, 노즐(123)의 단부에 잔류하는 조색제가 노즐(123)의 내부로 회수되어, 위와 같은 문제가 발생되는 것이 방지될 수 있다.
토출 하우징(121)의 내측에는 가압판(127)이 제공된다. 가압판(127)은 토출 공간(122)의 횡단면 형상에 대응되는 형상을 갖고, 설정 두께를 갖는 플레이트 형상으로 제공될 수 있다. 가압판(127)의 외측 둘레 또는 외측 둘레의 일부는 탄성을 갖도록 제공되어, 토출 하우징(121)의 내측면과 실링 상태를 유지하면서 토출 공간(122)에 대해 토출 공간(122)의 길이 방향을 따라 상하로 이동가능하게 제공될 수 있다. 일 예로, 가압판(127)의 외측 둘레 또는 외측 둘레의 일부에는 하이팔론 고무, 우레탄 고무, 불소고무, 부틸고무 등과 같이 탄성을 갖는 소재가 링 형상으로 위치될 수 있다. 가압판(127)의 상면에는 구동 로드(128)가 연결되어, 가압판(127)이 이동되는 동력을 제공한다.
색조 컨테이너(130)는 설정량의 조색제를 저장하고, 조색제를 디스펜서(110)에 공급할 수 있다. 각각의 디스펜서(110)는 색조 컨테이너(130)에 연결될 수 있다. 각각의 색조 컨태이너(130)는 서로 상이한 색상의 조색제를 공급할 수 있다.
색조 컨테이너(130)는 저장 하우징(131), 교반기(134) 및 공급 가압판(137)을 포함할 수 있다.
저장 하우징(131)은 내측에 설정 체적을 갖는 저장 공간(132)이 형성되도록 제공된다. 일 예로, 저장 공간(132)은 원기둥 형상, 다각형 기둥 형상 등과 같이 상하 방향으로 일정 형상을 유지하는 형태로 제공될 수 있다. 저장 공간(132)은 설정량의 조색제를 수용할 수 있다. 저장 하우징(131)은 공급 라인(133)을 통해 토출부(120)와 연결된다. 공급 라인(133)의 일단은 저장 공간(132)의 하부에 연결될 수 있다. 예를 들어, 공급 라인(133)은 저장 하우징(131)의 저면 또는 하부 측면에 연결될 수 있다. 공급 라인(133)의 타단은 토출 하우징(121)에 연결된다.
교반기(134)는 저장 공간(132)의 내측에 위치될 수 있다. 일 예로, 교반기(134)는 공급 라인(133)과 연결되는 부분과 인접하게 저장 하우징(131)의 내측 저면 또는 하부 측면에 위치될 수 있다. 교반기(134)는 저장 공간(132)에 수용된 조색제를 저어 주어, 공급 라인(133)을 통해 균일한 상태의 조색제가 디스펜서(110)로 공급되게 할 수 있다.
저장 하우징(131)의 내측에는 공급 가압판(137)이 제공될 수 있다. 공급 가압판(137)은 저장 공간(132)의 횡단면 형상에 대응되는 형상을 갖고, 설정 두께를 갖는 플레이트 형상으로 제공될 수 있다. 공급 가압판(137)의 외측 둘레 또는 외측 둘레의 일부는 탄성을 갖도록 제공되어, 저장 하우징(131)의 내측면과 실링 상태를 유지하면서 저장 공간(132)의 길이 방향을 따라 상하로 이동가능하게 제공될 수 있다. 일 예로, 공급 가압판(137)의 외측 둘레 또는 외측 둘레의 일부에는 하이팔론 고무, 우레탄 고무, 불소고무, 부틸고무 등과 같이 탄성을 갖는 소재가 링 형상으로 위치될 수 있다. 공급 가압판(137)은 로드(138)에 의해 공급 구동기(139)에 연결되어 상하로 이동될 수 있다. 공급 가압판(137)이 아래쪽으로 이동하면서 조색제에 압력을 가하면, 조색제는 공급 라인(133)을 통해 디스펜서(110)로 공급될 수 있다.
구동부(140)는 공압을 통해 조색제가 토출되는 압력을 제공할 수 있다. 구동부(140)는 디스펜서(100)의 상부에 위치될 수 있다.
구동부(140)는 구동 하우징(141) 및 구동판(143)을 포함한다.
구동 하우징(141)은 내측에 설정 체적을 갖는 구동 공간(142)이 형성되도록 제공된다. 일 예로, 구동 공간(142)은 원기둥 형상, 다각형 기둥 형상 등과 같이 횡단면이 상하 방향으로 일정 형상을 유지하는 형태로 제공될 수 있다.
구동 하우징(141)의 내측에는 구동판(143)이 제공된다. 구동판(143)은 구동 공간(142)의 횡단면 형상에 대응되는 형상을 갖고, 설정 두께를 갖는 플레이트 형상으로 제공될 수 있다. 구동판(143)의 외측 둘레 또는 외측 둘레의 일부는 탄성을 갖도록 제공되어, 구동 하우징(141)의 내측면과 실링 상태를 유지하면서 구동 공간(142)에 대해 구동 공간(142)의 길이 방향을 따라 상하로 이동가능하게 제공될 수 있다. 일 예로, 구동판(143)의 외측 둘레 또는 외측 둘레의 일부에는 하이팔론 고무, 우레탄 고무, 불소고무, 부틸고무 등과 같이 탄성을 갖는 소재가 링 형상으로 위치될 수 있다. 구동판(143)의 하면에는 구동 로드(128)가 연결되어, 구동판(143)이 이동되는 과정에서 발생된 힘을 토출부(120)에 전달한다.
구동부(140)에는 가압 유체 유닛(150)이 연결되어, 구동판(143)이 이동하는 공압을 제공한다. 가압 유체 유닛(150)은 설정 압력을 갖는 유체를 공급할 수 있다. 가압 유체 유닛(150)이 공급하는 유체는 기체 또는 액체일 수 있다. 가압 유체 유닛(150)은 가압 라인(145)을 통해 구동부(140)의 상부에 연결될 수 있다. 예를 들어, 가압 라인(145)은 구동 하우징(141)의 상부 측면 또는 상면에 연결될 수 있다. 가압 라인(145)을 통해 구동판(143)을 통해 구획된 구동 공간(142)의 상부에 가압된 유체가 공급되면, 구동판(143)은 아래쪽으로 힘을 받아 이동하고, 이 힘은 구동 로드(128)를 통해 토출부(120)에 전달될 수 있다.
조색제는 높은 점도를 가짐에 따라, 조색제가 가열 되지 않은 상태에서 효과적으로 정량 토출 되기 위해서는 토출부(120)에 조색제의 점도에 대응되는 힘이 제공되어야 한다. 따라서, 가압 유체 유닛(150)이 유체를 공급하는 압력은 조색제의 점도에 대응하는 설정 값을 가질 수 있다. 일 예로, 구동부(140)는 조색제가 0.01g을 기본 단위하로 하여 노즐(123)에서 토출 되도록 구동되도록 설정 될 수 있다. 이에 따라, 조색제는 0.01g의 배수 단위로 노즐(123)에서 토출될 수 있다.
구동부(140)의 하부는 보조 가압 라인(146)을 통해 가압 유체 유닛(150)에 추가적으로 연결될 수 있다. 보조 가압 라인(146)은 구동 하우징(141)의 하부 측면 또는 구동 하우징(141)의 하면에 연결될 수 있다. 가압 유체 유닛(150)은 보조 가압 라인(146)을 통해 구동판(143)에 의해 구획된 구동 공간(142)의 하부에 유체를 공급할 수 있다. 구동 공간(142)의 하부에 가압된 유체가 공급되면, 구동판(143)은 위쪽으로 힘을 받아 이동하고, 이 힘은 구동 로드(128)를 통해 토출부(120)에 전달될 수 있다. 이에 따라, 토출부(120)는 가압판(127)의 하부에 위치되는 공간이 증가하는 형태로 동작하여, 조색제가 수용된 공간에 음압이 형성된다. 일 실시 예로, 색조 컨테이너(130)에서 토출부(120)로 조색제가 공급될 때, 가압 유체 유닛(150)은 보조 가압 라인(146)으로 유체를 공급할 수 있다. 조색제가 높은 점도를 가짐에 따라, 조색제가 토출부(120)로 유입되기 위해서는 색조 컨테이너(130) 측에 높은 양압이 형성되거나, 토출부(120)측에 높은 음압이 형성되어야 한다. 보조 가압 라인(146)으로 공급된 유체는 가압판(127)을 상승시켜, 조색제가 수용되는 공간에 음압이 형성되어, 조색제가 색조 컨테이너(130)에서 토출부(120)로 효과적으로 공급되도록 할 수 있다.
다른 실시 예로, 디스펜서(110)에서 조색제의 토출이 종료되는 시점에서, 가압 유체 유닛(150)은 보조 가압 라인(146)으로 유체를 공급할 수 있다.
조색제가 높은 점도를 가짐에 따라, 조색제의 토출이 종료된 후에 노즐(123)의 단부에 조색제가 잔류 할 수 있다. 이와 같이 외부에 노출된 조색제는 시간의 경과에 따라 변경 또는 경화 될 수 있다. 따라서, 디스펜서(110)가 다시 조색제를 토출 하도록 구동될 때, 노즐(123)의 단부에 잔류하는 조색제로 인해 토출이 효과적으로 이루어 지지 않거나, 목표로 한 조색제의 토출량과 실제 토출된 토출량 사이에 차이가 발생할 수 있다. 또한, 변경된 조색제의 토출로 인해 생산된 화장품의 품질이 저하될 수 있다. 조색제의 토출이 종료되는 시점에서, 보조 가압 라인(146)으로 유체가 공급되면, 가압판(127)의 하부에 발생되는 음압으로 인해 노즐(123)의 단부에 잔류하는 조색제가 노즐(123)의 내부로 회수되어, 위와 같은 문제가 발생되는 것이 방지될 수 있다.
지지 부재(160)는 디스펜서(110)들이 설정 위치에 지지되게 한다. 디스펜서(110)들은 설정 반경을 갖는 원주 상에, 설정 거리 이격되어 위치되도록 지지될 수 있다.
도 5는 도 1의 교반 유닛의 단면도이고, 도 6은 테이블이 생략된 상태의 교반 유닛을 나타내는 도면이다.
교반 유닛(200)은 디스펜서 유닛(100)과 설정 거리 이격되게 디스펜서 유닛(100)의 하방에 위치되어, 디스펜서 유닛(100)에서 토출된 조색제들을 교반한다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 교반 유닛(200)은 프레임(210), 테이블(220), 회전 구동기(230) 및 연동부(240)를 포함한다.
프레임(210)은 교반 유닛(200)의 하부 구조를 제공한다. 프레임(210)의 상부 내측에는 교반 유닛(200)의 구성들이 수용되는 공간이 형성될 수 있다. 프레임(210)의 내측은 원형 링 형상으로 제공될 수 있다.
테이블(220)은 프레임(210)의 상면에 위치된다. 테이블(220)은 설정 두께를 갖는 플레이트 형상으로 제공될 수 있다. 일 예로, 테이블(220)은 원형 플레이트 형상으로 제공될 수 있다. 테이블(220)은 상하 방향으로 제공되는 축을 기준으로 회전 가능하게 제공될 수 있다. 테이블(220)의 상부에는 수용 부재(221)가 위치된다. 수용 부재(221)는 디스펜서(110)에서 토출된 조색제를 수용하는 용기(C)를 수용할 수 있다. 용기(C)는 조색제의 토출이 개시되기 전에 사용자에 의해 수용 부재(221)에 위치될 수 있다. 그리고, 용기(C)에는 조색제의 토출에 앞서, 조색제와 혼합되어 화장품을 생성하는 베이스 재료가 담지 된 상태일 수 있다.
수용 부재(221)는 테이블(220)의 축을 기준으로 설정 반지름을 갖는 원주 상에 위치될 수 있다. 수용 부재(221)는 원주 상에 하나 이상 제공될 수 있다. 수용 부재(221)가 위치되는 원주는 디스펜서(110)가 배열되는 원주와 상하로 정렬되게 제공되어, 수용 부재(221)는 테이블(220)의 중심에 대해 회전 되면서 각각의 디스펜서(110)의 아래쪽에 위치될 수 있다. 따라서, 수용 부재(221)와 디스펜서(110)가 상하로 정렬된 상태에서, 디스펜서(110)가 조색제를 토출하면, 조색제는 수용 부재(221)에 위치된 용기(C)에 수용될 수 있다.
회전 구동기(230)는 테이블(220)을 회전 시킨다. 일 예로, 테이블(220)은 500rpm 내지 3000rpm으로 회전 되게 제공될 수 있다. 이에 따라, 고 점도를 갖는 조색제는 효과적으로 혼합될 수 있다. 일 예로, 회전 구동기(230)는 모터로 제공될 수 있다. 회전 구동기(230)는 회전축(231)을 통해 테이블(220)의 아래쪽에서 테이블(220)의 회전 중심과 연결될 수 있다. 도 5에는 회전 구동기(230)가 프레임(210)의 외부에 위치되는 형태가 예시적으로 도시 되었으나, 회전 구동기(230)의 위치는 이에 한정되지 않으며, 회전 구동기(230)는 프레임(210)의 내측에 위치되거나, 프레임(210)에 빌트 인 된 형태로 위치될 수 있다.
연동부(240)는 회전 구동기(230)와 수용 부재(221)를 연결하여, 회전 구동기(230)가 제공하는 동력을 통해 수용 부재(221)를 회전 시킨다. 연동부(240)는 태양 기어(241), 링 기어(242) 및 유성 기어(243)를 포함할 수 있다.
태양 기어(241)는 회전축(231)에 축 결합되게 제공되어, 회전축(231)의 회전에 따라 함께 회전 될 수 있다. 링 기어(242)는 프레임(210)의 내측 둘레에 제공된다. 링 기어(242)는 회전축(231)을 중심으로 반경 방향으로 설정 거리 이격 된 원주 상에 제공될 수 있다. 링 기어(242)는 회전축(231)을 기준으로 태양 기어(241)와 반경 방향으로 설정 거리 이격 되어 위치될 수 있다.
유성 기어(243)는 태양 기어(241) 및 링 기어(242)와 맞물리도록, 태양 기어(241)의 외측 둘레에 위치된다. 유성 기어(243)는 자전축(245)을 통해 수용 부재(221)와 연결된다. 태양 기어(241)가 회전축(231)과 함께 회전되면, 유성 기어(243)는 태양 기어(241) 둘레를 따라 공전 하면서, 자전한다. 이에 따라, 자전축(245)에 연결된 수용 부재(221)는 테이블(220)과 함께 회전 되면서 자전할 수 있다. 일 예로, 수용 부재(221)는 500rpm 내지 3000rpm으로 회전 되게 제공될 수 있다. 이에 따라 고 점도로 제공되는 조색제는 용기에서 이탈이 방지되는 범위 내에서, 용기 내에서 유동 되면서 효과적으로 혼합될 수 있다.
제조된 화장품이 만족스러운 품질을 가지기 위해서는 용기(C)에 수용된 조색제들 및 베이스 재료는 충분히 교반 되어야 한다. 조색제가 높은 점도를 가짐에 따라, 디스펜서(110)가 조색제를 용기에 토출하는 과정에서 발생되는 교란 만으로는 조색제들이 효과적으로 교반 되지 않는다. 본 발명에 따른 교반 유닛(200)은 수용 부재(221)에 위치되는 용기(C)가 자전 하면서, 테이블(220)의 회전 중심을 따라 공전하도록 제공되어, 용기(C)의 내측에 수용된 조색제 및 베이스에는 교반을 위한 힘이 충분히 작용하게 된다.
도 7은 도 1의 화장품 조색 장치의 제어 관계를 나타내는 블록도이다.
제어기(300)는 2가지 이상의 조색제를 통해 색조 화장품이 제조되도록, 디스펜서 유닛(100) 및 교반 유닛(200)을 제어한다.
도 7을 참조하면, 제어기(300)는 제어부(310), 메모리(320), 디스플레이(330) 및 입력부(340)를 포함한다.
제어부(310)는 설정 데이터에 따라 디스펜서 유닛(100) 및 교반 유닛(200)의 동작을 제어한다. 디스펜서 유닛(100) 및 교반 유닛(200)의 제어에 관한 데이터는 제어부(310)에 저장된 상태로 제공될 수 있다. 또한, 디스펜서 유닛(100) 및 교반 유닛(200)의 제어에 관한 데이터는 메모리(320)에 제공되고, 제어부(310)는 메모리(320)로부터 데이터를 불러온 후, 이에 따라 디스펜서 유닛(100) 및 교반 유닛(200)을 제어할 수 있다.
메모리(320)는 화장품의 제조에 사용되는 조색제의 조합에 관련된 데이터를 저장할 수 있다. 예를 들어, 메모리(320)는 복수의 색상 테이블을 저장할 수 있다. 그리고, 메모리(320)는 각각의 색상에 대해, 해당 색상을 구현하기 위해 사용되는 조색제의 조합에 관련된 정보, 각각의 조색제의 비율에 관한 정보를 저장할 수 있다.
제어부(310)는 메모리(320)에 저장된 색상 테이블에 관한 데이터가 디스플레이(330)부에 표시되도록 할 수 있다. 그리고, 사용자는 입력부(340)를 통해 디스플레이(330)부에 표시된 색상 가운데 특정 색상을 선택한 후, 화장품 제조가 개시되도록 할 수 있다. 또한, 사용자는 입력부(340)를 통해 생산되는 화장품의 총량에 대한 정보를 입력 할 수 도 있다.
일 예로, 다음과 같은 방식으로 색상의 선택이 이루어 지도록, 제어부(310)는 메모리(320)에 저장된 색상들을 그룹화 하여, 디스플레이(330)부에 표시되게 할 수 있다. 먼저, 제어부(310)는 메모리(320)에 저장된 색상 테이블의 색상들 가운데, 설정 명도 및 채도를 가지고 상이한 색채를 갖는 대표 색들이 일차적으로 디스플레이(330)부에 표시되게 할 수 있다. 그리고, 사용자가 입력부(340)를 통해 표시된 대표 색들 가운데 하나를 선택하면, 선택된 대표 색 및 색상환의 배치상 선택된 대표 색에 인접한 색들이 함께 디스플레이(330)부에 표시되게 할 수 있다. 이와 같은 과정을 통해 사용자는 색상 테이블에 저장된 색상들 가운데 특정 색상을 효과적으로 특정하여 선택할 수 있다. 또한, 제어부(310)는 색상이 선택되면, 해당 색상에 대해 명도, 채도 또는 명도와 채도를 달리하는 색상들이 그룹화 되어 디스플레이(330)부에 표시되게 하여, 사용자가 원하는 명도, 채도, 또는 명도와 채도를 갖는 색을 선택 가능하게 할 수 있다.
색상의 선택이 완료되면, 제어부(310)는 색상을 구현하기 위해 사용되는 조색제의 조합에 관한 정보를 메모리(320)에서 불러온 후, 해당 조색제들이 수용 부재(221)에 위치된 용기(C)에 토출 되도록 교반 유닛(200) 및 디스펜서 유닛(100)을 제어한다. 이에 따라, 제어부(310)는 용기(C)가 위치된 수용 부재(221)가 디스펜서(110)의 아래쪽으로 이동되도록 한 후, 디스펜서(110)가 조색제를 토출하도록 한다. 이와 같은 과정은 선택된 색상의 조합에 사용되는 조색제들이 모두 토출될 때까지 반복된다. 그리고, 조색제들의 토출이 완료되면, 제어부(310)는 교반 유닛(200)을 설정 시간 동안 구동시켜, 조색제들과 베이스가 교반되도록 한다. 교반이 완료되면, 사용자는 용기(C)를 수용 부재(221)에서 회수한 후, 용기(C)에 수용된 조색제와 베이스의 혼합액을 틀에 부어 경화 시키는 등의 과정을 통해 화장품 제조를 완료할 수 있다.
또한, 제어부(310)는 조색제의 토출을 개시 하기에 앞서, 수용 부재(221)에 용기(C)가 위치되었음을 확인하는 명령을 입력부(340)를 통해 추가로 받을 수 있다. 예를 들어, 제어부(310)는 색상 선택이 완료되거나, 색상 선택 및 화장품 제조 개시 명령이 입력되면, 용기(C)가 수용 부재(221)에 위치 되었는지를 확인하는 메시지를 디스플레이(330)부에 표시할 수 있다. 그리고, 용기(C)가 위치되었음을 확인하는 명령이 입력부(340)를 통해 입력되면 조색제 토출을 개시할 수 있다.
또한, 수용 부재(221)가 복수 개 제공될 때, 제어기(300)는 조색제의 토출이 이루어질 수용 부재(221)를 특정하는 명령을 입력부(340)를 통해 추가적으로 입력 받도록 제공될 수 있다.
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
100: 디스펜서 유닛 110: 디스펜서
120: 토출부 130: 색조 컨테이너
140: 구동부 160: 지지 부재
200: 교반 유닛 300: 제어기

Claims (19)

  1. 조색제를 토출하는 디스펜서 유닛;
    상기 디스펜서 유닛에서 토출된 복수의 조색제를 교반하는 교반 유닛을 포함하되,
    상기 디스펜서 유닛은 각각 조색제를 토출하는 복수의 디스펜서들을 포함하고,
    상기 교반 유닛은,
    프레임;
    상기 프레임의 상면에 위치되고, 상하 방향으로 제공되는 축을 기준으로 회전 가능하게 제공되는 테이블; 및
    상기 테이블에 위치되고, 상기 테이블의 회전에 따라 상기 디스펜서들과 상하로 정렬되게 상기 테이블의 축에서 반경 방향으로 설정 거리 이격되어 위치되는 수용 부재를 포함하되,
    상기 수용 부재는 상기 테이블과 함께 회전되면서 자전 가능하게 제공되는 화장품 조색 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 디스펜서들은 원주 상에 위치되는 화장품 조색 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 디스펜서들 각각은,
    상기 디스펜서들 각각의 하부에 위치되고 토출 공간에 수용된 조색제를 토출하는 토출부; 및
    상기 디스펜서들 각각의 상부에 위치되어, 유체를 통해 조색제가 토출되는 압력을 제공하는 구동부를 포함하는 화장품 조색 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    설정 압력을 갖는 유체를 공급하는 가압 유체 유닛을 더 포함하고,
    상기 구동부는,
    내측에 구동 공간에 형성된 구동 하우징;
    상기 구동 공간에 위치되어, 상기 구동 공간을 따라 이동 가능하게 제공되는 구동판; 및
    상기 구동판에 연결되어, 상기 구동판이 이동되는 과정에서 발생된 힘을 상기 토출부에 전달하는 구동 로드를 포함하고,
    상기 가압 유체 유닛은 가압 라인을 통해 상기 구동부의 상부에 연결되는 화장품 조색 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 가압 유체 유닛과 상기 구동부의 하부를 연결하는 보조 가압 라인을 더 포함하는 화장품 조색 장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 토출부는,
    내측에 조색제가 수용되는 토출 공간이 형성된 토출 하우징;
    상기 토출 공간에 위치되어, 상기 구동부가 제공하는 힘에 의해 상기 토출 공간을 따라 이동 가능하게 제공되는 가압판; 및
    상기 토출 하우징의 하단부에 위치되는 노즐을 포함하는 화장품 조색 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 토출부는,
    상기 노즐의 일측에 연결되어 상기 노즐의 내측에 음압을 형성하는 음압 라인을 더 포함하는 화장품 조색 장치.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 토출부에 연결되어, 상기 토출부로 조색제를 공급하는 색조 컨테이너를 더 포함하는 화장품 조색 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 색조 컨테이너는,
    내측에 설정 체적을 갖는 저장 공간이 형성되는 저장 하우징; 및
    상기 저장 공간에 수용된 조색제를 교반하는 교반기를 포함하고,
    상기 색조 컨테이너는 공급 라인을 통해 상기 토출부와 연결되는 화장품 조색 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 색조 컨테이너는,
    상기 저장 공간에 위치되어, 상기 저장 공간을 따라 이동 가능하게 제공되는 공급 가압판을 더 포함하고,
    상기 공급 라인은 상기 저장 공간의 하부에 연결되는 화장품 조색 장치.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 제1항에 있어서,
    상기 교반 유닛은,
    회전축을 통해 상기 테이블의 회전 중심과 연결되는 회전 구동기; 및
    상기 수용 부재와 상기 회전 구동기를 연결하는 연동부를 더 포함하는 화장품 조색 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 연동부는,
    상기 회전축과 축 결합되는 태양 기어;
    상기 프레임의 내측 둘에 제공되는 링 기어; 및
    상기 태양 기어 및 상기 링 기어와 맞물리도록 제공되고, 자전축에 의해 상기 수용 부재와 연결되는 유성 기어를 포함하는 화장품 조색 장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 디스펜서 유닛 및 상기 교반 유닛을 제어하고, 사용자에 의해 제조될 화장품의 색상이 선택될 수 있는 제어기를 더 포함하는 화장품 조색 장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제어기는,
    복수의 색상 테이블에 대한 데이터 및 각각의 색상을 구현하기 위해 사용되는 조색제의 조합에 관한 정보를 저장하고 있는 메모리; 및
    상기 메모리가 제공하는 데이터에 따라 사용자가 선택한 색상의 화장품이 제조 되도록 상기 디스펜서 유닛 및 상기 교반 유닛을 제어하는 제어부를 포함하는 화장품 조색 장치.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 디스펜서 유닛이 토출하는 조색제는 2만 cps이상의 점도를 갖는 화장품 조색 장치.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 디스펜서 유닛이 토출하는 조색제는 2만 cps이상 3만 cps이하의 점도를 갖는 화장품 조색 장치.
  19. 각각 조색제를 토출하는 복수의 디스펜서들을 가지고, 공압 방식으로 구동되는 디스펜서 유닛;
    상기 디스펜서 유닛에서 토출된 복수의 조색제를 교합하는 교반 유닛; 및
    사용자가 선택한 색상이 상기 디스펜서 유닛에서 토출된 조색제들의 교반에 의해 구현되도록 상기 디스펜서 유닛 및 상기 교반 유닛을 제어하는 제어기를 포함하고,
    상기 교반 유닛은,
    프레임;
    상기 프레임의 상면에 위치되고, 상하 방향으로 제공되는 축을 기준으로 회전 가능하게 제공되는 테이블; 및
    상기 테이블에 위치되고, 상기 테이블의 회전에 따라 상기 디스펜서들과 상하로 정렬되게 상기 테이블의 축에서 반경 방향으로 설정 거리 이격되어 위치되는 수용 부재를 포함하되,
    상기 수용 부재는 상기 테이블과 함께 회전되면서 자전 가능하게 제공되는 화장품 조색 장치.
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