KR101957675B1 - 방음 및 난연성 도료 조성물 및 이를 이용하는 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 방음 및 난연성 도료 조성물에 관한 것으로, 아크릴 우레탄 수지 공중합체 100 중량부에 대하여 수산화알루미늄 30 내지 40 중량부, 탄산칼슘 25 내지 35 중량부, 소포제 4 내지 8 중량부, 분산제 0.2 내지 1 중량부, 텍사놀 0.2 내지 1 중량부, 증점제 0.5 내지 1 중량부 및 카본블랙 0.1 내지 0.5 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 본 발명에 따른 방음 및 난연성 도료 조성물을 건물의 외벽 및/또는 내벽; 자동차 또는 기차 등의 운송수단의 구조물, 외장재, 또는 내장재; 판넬의 외벽 및/또는 내벽; 판넬에 포함되는 스티로폼의 외벽 등에 도포함으로써 경제적이고 간편한 방법으로 효율적으로 소음 및 진동을 차단할 뿐만 아니라 우수한 난연성을 가져 화재 예방효과가 우수하다.
Description
본 발명은 방음 및 난연성 도료 조성물 및 이를 이용하는 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 아크릴 우레탄 수지 공중합체, 수산화알루미늄, 탄산칼슘, 소포제, 분산제, 텍사놀, 증점제 및 카본블랙을 포함하는 조성물을 이용한 방음 및 난연성 도료를 건물의 외벽 및/또는 내벽; 자동차 또는 기차 등의 운송수단의 구조물, 외장재, 또는 내장재; 판넬의 외벽 및/또는 내벽; 판넬에 포함되는 스티로폼의 외벽 등에 도포함으로써 경제적이고 간편한 방법으로 효율적으로 소음 및 진동을 차단할 뿐만 아니라 우수한 난연성을 가져 화재 예방효과가 우수한 도료 조성물 및 이를 방음 및 난연성 도료로서 이용하는 방법에 관한 것이다.
현대사회는 다양한 소음(noise)에 노출되어 있으며, 소음은 인간에게 수면장애 유발, 스트레스 증가, 호흡 및 맥박의 증가, 계산력 및 판단력 저하, 청력장애 유발, 신경질환 유발, 정서불안 유발 또는 말초혈관 수축 등의 다양한 부정적 영향을 미치게 된다. 특히, 교통소음은 발생 되는 소음이 매우 크고 그 피해 지역 또한 광범위하다. 자동차 도로망이 확장되고 차량보유 대수가 급격히 증가하여 교통소음은 대도시 소음원으로서 가장 중요한 위치를 차지하고 있다. 또한, 확성기 소음, 건설공사장의 작업소음, 소규모 공장의 작업소음, 유흥업소의 심야소음 등의 생활소음이 점점 심각한 수준에 이르고 있다. 즉, 최근 인구의 증가와 더불어 도시화, 상업화 등이 가속화됨에 따라 이러한 생활소음 배출원이 급격히 증가하는 추세이며, 특히 아파트의 층간 소음은 끊이지 않는 사회적 이슈가 되고 있다. 또한, 최근 항공기의 운항항로 신설 및 운항 횟수의 급격한 증가에 따라 항공기 소음 피해는 새로운 사회적 문제로 대두 되고 있으며, 공장에 설치되는 시설은 한번 설치되면 반영구적으로 사용되므로 인근 지역에 지속적으로 피해를 끼치게 된다. 현대사회는 국민의 생활수준이 향상되어감에 따라 조용한 생활환경에 대한 욕구가 날로 증가하고 있으며, 이에 대한 대책 마련이 시급한 실정이다.
한편, 소음의 정도는 음파의 데시벨 (db)로 측정되는데 120 db는 전투기의 이착륙시의 소음 정도이고, 110 db는 자동차의 경적소음 정도이며, 100 db은 열차 통과시의 철도변의 소음, 90 db은 소음이 심한 공장 내부나 큰소리의 독창 정도, 80 db는 지하철의 차내 소음, 70 db은 전화벨 (0.5m 이격시) 또는 시끄러운 사무실의 소음 정도, 60 db은 조용한 승용차 또는 사람의 보통의 대화소리 정도, 50 db은 조용한 사무실 정도, 40 db은 도서관이나 조용한 주택 정도, 30 db은 심야의 교외 또는 사람의 속삭이는 소리 정도이며, 20 db은 시계 초침 또는 나뭇잎이 부딪치는 소리 정도를 나타낸다. 따라서, 약 70 db 정도 이상의 소음은 인간의 평범한 생활에 지장을 주는 정도의 소음이라고 할 수 있다.
이러한 소음문제는 소음 발생을 원천적으로 줄이는 방법과 이미 발생된 소음을 효율적으로 차단하는 방법을 통하여 해결하는 것이 가능하다. 특히, 이미 발생된 소음을 차단하는 방법으로 가장 많이 사용되는 것이 방음판 또는 흡음판을 설치하는 것이다. 그러나, 이와 같이 방음판 등을 설치하여 소음을 차단하는 데는 막대한 비용이 소모되며, 방음판 등을 설치하기 위한 공간을 확보하는 것 또한 용이하지 않은 문제가 있다. 한편, 건물의 외벽 또는 건물의 층간 구분 층을 이용하여 소음을 차단하는 방법이 있으며, 이러한 방법은 주로 건물의 외벽 등에 별도의 흡음판을 설치하게 되는데 이와 같이 건물벽에 흡음판을 설치하는 것 또한 비용 및 공간적으로 상당한 제약이 따르게 된다.
따라서, 더욱 경제적이며 편리한 소음 방지 수단이 요구되며, 최근에는 건물 등의 외벽에 도포하는 도료를 이용하여 소음을 방지하려는 기술이 주목받고 있다.
한편, 실생활에서 흔히 사용되는 페인트(도료)는 가연성으로, 화재에 매우 약하다. 때문에 실내에서 화재 발생시 페인트가 빨리 타버려 밖으로 대피할 시간이 매우 부족하다. 또한 기존 페인트에는 휘발성 유기 화합물(VOCs)이나 에나멜 등 인체에 유해한 많은 물질들이 포함되어 있어, 화재시 그로 인한 환경오염과 인체에 미치는 영향을 무시할 수 없다. 현재 시중에 난연성 페인트가 판매되고 있지만 일반 페인트보다 가격이 높아 경제적인 면에서 많은 사람들이 사용하기에는 무리가 있다.
이에 본 발명자들은 방음 및 난연성 도료 조성물에 관해 연구하던 중, 상기 아크릴 우레탄 수지 공중합체, 수산화알루미늄, 탄산칼슘, 소포제, 분산제, 텍사놀, 증점제 및 카본블랙을 특정한 비율로 혼합하여 사용함으로써 방음 및 난연 효과가 매우 우수함을 확인함으로써 본 발명을 완성할 수 있었다.
따라서, 본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제는 방음 및 난연성이 우수한 도막을 형성할 수 있는 도료 조성물을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명에서는 상기 도료 조성물을 방음 및 난연성 도료로 이용하는 방법을 제공하기 위한 것이다.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에서는 아크릴 우레탄 수지 공중합체, 수산화알루미늄 및 탄산칼슘을 포함하는 것을 특징으로 하는 방음 및 난연성 도료 조성물을 제공한다.
바람직하게, 본 발명의 방음 및 난연성 도료 조성물은 상기 아크릴 우레탄 수지 공중합체 100 중량부에 대하여 수산화알루미늄 30 내지 40 중량부, 탄산칼슘 25 내지 35 중량부, 소포제 4 내지 8 중량부, 분산제 0.2 내지 1 중량부, 텍사놀 0.2 내지 1 중량부, 증점제 0.5 내지 1 중량부 및 카본블랙 0.1 내지 0.5 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서는 상기 방음 및 난연성 도료 조성물을 건물의 외벽 또는 내벽; 운송수단의 구조물, 외장재 또는 내장재; 판넬의 외벽 또는 내벽; 또는 판넬에 포함되는 스티로폼의 외벽에 도포되는 방음 및 난연성 도료로 이용하는 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 방음 및 난연성 조성물은 건물의 외벽 및/또는 내벽; 자동차 또는 기차 등의 운송수단의 구조물, 외장재, 또는 내장재; 판넬의 외벽 및/또는 내벽; 판넬에 포함되는 스티로폼의 외벽 등에 도포되는 도료로 사용될 수 있으며, 이와 같이 본 발명의 일 구현 예에 따른 방음 및 난연성 조성물을 포함하는 도료를 건물의 외벽 및/또는 내벽; 자동차 또는 기차 등의 운송수단의 구조물, 외장재, 또는 내장재; 판넬의 외벽 및/또는 내벽; 판넬에 포함되는 스티로폼의 외벽 등에 도포하는 경우 우수한 소음 및 진동 차단 효과를 얻을 수 있으며, 더불어 뛰어난 난연성을 가짐으로써 화재방지 효과 또한 얻을 수 있다.
본 발명에서 사용하는 아크릴 우레탄 수지 공중합체는 도막의 방음성, 난연성뿐만 아니라 부착성, 내수성, 내구성 등을 향상시키는 역할을 한다.
본 발명에서 사용하는 수산화알루미늄은 무기계 난연제로서 도막의 난연성, 기계적 강도 등을 향상시키는 역할을 한다. 본 발명에서는 상기 수산화알루미늄 외에 수산화마그네슘, 붕산아연, 몰리브덴 화합물, 또는 이들의 혼합물 등을 대체하여 사용할 수 있다.
상기 수산화알루미늄의 함량은 아크릴 우레탄 수지 공중합체 100 중량부를 기준으로 30 내지 40 중량부일 수 있다. 상기 수산화알루미늄의 함량이 30 중량부 미만일 경우에는 도막의 난연성, 기계적 물성 등이 저하될 수 있고, 40 중량부를 초과할 경우에는 도막의 부착성, 내수성 등이 저하될 수 있다.
본 발명에서 탄산칼슘은 무기 필러로서 사용하며, 탄산칼슘의 함량은 아크릴 우레탄 수지 공중합체 100 중량부를 기준으로 25 내지 35 중량부일 수 있다. 상기 탄산칼슘의 함량이 25 중량부 미만일 경우에는 기계적 물성 등이 저하될 수 있고, 35 중량부를 초과할 경우에는 도막의 난연성 등이 저하될 수 있다.
본 발명에서 사용하는 소포제는 아크릴 우레탄 수지 공중합체 100 중량부를 기준으로 4 내지 8 중량부의 양으로 포함할 수 있으며, 상기 소포제는 변성 실리콘류, 지방산류, 고급알콜류, 광물류, 고급 지방산 글리세라이트, 디메틸 폴리실록산, 폴리프로필렌 글리콜 및 소수성 실리카로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택될 수 있으며, 특히 상업적으로 이용가능한 Nopco NDW가 사용될 수 있다.
상기 소포제는 방음 조성물이나 이를 포함하는 도료 제조 과정 중이나 안료의 분산 과정 중에 발생할 수 있는 기포의 발생을 억제하기 위한 목적으로 사용되며, 상기 조성물에 포함되는 소포제의 성분이 4 중량부 미만인 경우는 이러한 소포 기능이 약하여 불필요한 기포가 발생 되어 결국 제조된 조성물 및 이를 포함하는 도료의 안정성이 저하되고, 8 중량부를 초과하는 경우는 불필요한 비용이 발생하여 비경제적인 문제가 있다.
본 발명에서 사용하는 분산제는 폴리알킬렌글리콜, 폴리알킬렌글리콜 에스테르, 폴리옥시알킬렌 다가 알코올, 설폰산 에스테르, 설폰산염, 카르복실산에스테르, 카르복실산염, 및 알킬아민으로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택될 수 있으며, 특히 상업적으로 이용가능한 Nopco 44S가 사용될 수 있다.
상기 분산제는 상기 탈크, 화산재 등과 미리 혼합하여 전처리를 수행한 후 이와 같이 분산제로 전처리된 탈크 및 화산재를 다른 성분과 혼합하는 방법과 탈크, 화산재, 금속 나노입자 및 바인더 수지를 혼합한 후, 이 혼합물에 분산제를 혼합하는 방법으로 첨가하는 것이 가능하다. 상기 분산제는 탈크, 화산재, 금속 나노입자가 서로 충분히 균일하게 조성물 내에서 분산된 상태를 유지할 수 있도록 돕는 역할을 수행하게 된다. 상기 분산제는 아크릴 우레탄 수지 공중합체 100 중량부를 기준으로 0.2 내지 1 중량부의 양으로 포함할 수 있으며, 상기 조성물에 포함되는 성분이 0.2 중량부 미만인 경우는 상기 성분들의 효율적인 분산이 저하되어 결국 균일한 소음방지효과를 얻을 수 없는 문제가 있고, 1 중량부를 초과하는 경우는 비경제적이다.
본 발명에서 사용하는 텍사놀(2,2,3-Trimethyl-1,3-Pentanendiol Monoisobutyrate)은 도료가 신속하게 건조되게 하면서 도막을 형성하는 역할을 하는 물질이다. 무독성 가소제로 점성이 있어 습도와 고온에서도 도막의 피막이 잘 형성되며 습도와 건조시간을 조정, 도막을 조정하는 역할을 한다. 상기 텍사놀은 아크릴 우레탄 수지 공중합체 100 중량부를 기준으로 0.2 내지 1 중량부의 양으로 포함할 수 있으며, 상기 조성물에 포함되는 함량이 상기 범위를 벗어날 경우 본 발명의 목적 물성을 수득할 수 없다.
본 발명에서 사용하는 증점제는 우레탄계 증점제 또는 셀룰로오스계 증점제일 수 있으며, 특히 상업적으로 이용가능한 RM-2020 또는 RM-825가 사용될 수 있다.
상기 증점제는 조성물의 점도를 증가시킴으로써 저장안정성을 갖추기 위하여 사용되는 것이며, 상기 증점제는 아크릴 우레탄 수지 공중합체 100 중량부를 기준으로 0.5 내지 1 중량부의 양으로 포함하며, 증점제의 성분이 0.5 중량부 미만이면 조성물의 점도가 너무 낮아 저장안정성이 저하되며, 1 중량부를 초과하면 점도가 너무 높아져 시공시 어려움이 생긴다.
본 발명에서는 도료의 색상과 은폐력을 부여하는 흑색 착색안료로서 카본블랙을 추가로 포함할 수 있다. 착색력과 흑색도가 우수한 카본블랙 블랙이 주로 사용되며 우수한 색상과 은폐력을 가진다. 상기 카본블랙은 아크릴 우레탄 수지 공중합체 100 중량부를 기준으로 0.1 내지 0.5 중량부의 양으로 포함한다.
본 발명에 따른 조성물은 추가로 방부제를 더욱 포함할 수도 있다. 상기 조성물에 포함되는 방부제는 건물 등의 벽면에서 세균이나 곰팡이가 증식하는 것을 보조적으로 억제하기 위하여 첨가되는 것이다. 즉, 상기 조성물에 포함된 화산재 및 금속 나노입자에 의하여 발휘되는 항균기능이 상기 방부제에 의하여 보강될 수 있다. 상기 방부제로는 기존의 도료 등에 사용되는 다양한 방부제가 사용될 수 있다.
상기 다양한 구현예에 따른 조성물은 다양한 분야에 응용되는 것이 가능하다. 즉, 이러한 응용의 예로서 실내 인테리어용 벽면재에 도포함으로써 이들 벽면재의 소음차단기능을 극대화시키는 것이 가능하다. 또한, 아파트 등의 바닥마감재에 상기 조성물을 도포하여 기능성 바닥마감재를 생산하는 것이 가능하며, 이러한 기능성 바닥마감재로 아파트의 바닥을 시공하는 경우 아파트 층간 소음이 현저하게 개선되는 효과가 발휘된다. 또한, 이와 같이 벽면재나 바닥마감재에 상기 조성물을 도포하는 경우는 본래의 목적인 소음의 차단뿐만 아니라 우수한 난연성을 가져 화재 방지에 큰 역할을 하는 장점이 있다.
또 하나의 응용의 예로서, 자동차 또는 기차 등의 운송수단의 구조물, 외장재, 또는 내장재에 상기 조성물을 도포하여 소음의 차단 및 화재를 방지할 수 있다. 이외에도 판넬, 특히 샌드위치 판넬의 외벽 또는 내벽이나 판넬의 내장재에 상기 조성물을 도포하여 소음의 차단 및 화재를 방지할 수 있다.
또한, 상기 다양한 구현예에 따른 조성물을 이용하여 방음 및 난연성 도료를 제작하는 것이 가능하다. 이와 같은 방음도료는 단순히 방음 및 난연성을 목적으로 사용되기도 하지만, 다양한 색상의 안료를 첨가하여 색상으로 지닌 도료를 제작하는 것도 가능하다.
이와 같이, 본 발명에 따른 조성물은 경제적이고 간편한 방법으로 효율적으로 소음을 차단할 수 있으며, 소음으로 인한 진동의 차단효과 또한 우수하고 난연성뿐만 아니라 물성이 매우 우수하여 가지므로 화재 예방에 큰 역할을 할 수 있다. 따라서, 본 발명의 방음 및 난연성 도료를 건물의 외벽 및/또는 내벽; 자동차 또는 기차 등의 운송수단의 구조물, 외장재, 또는 내장재; 판넬의 외벽 및/또는 내벽; 판넬에 포함되는 스티로폼의 외벽 등에 도포함으로써 경제적이고 간편한 방법으로 효율적으로 소음 및 진동을 차단할 뿐만 아니라 우수한 난연성을 가져 화재 예방효과가 우수하다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시예 등을 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
<실시예 1> 방음 및 난연성 도료 조성물 제조
아크릴 우레탄 수지 공중합체 200kg, 수산화알루미늄 67kg, 탄산칼슘 60kg, 텍사놀 1kg 및 카본블랙 600g을 첨가하여 30분 동안 실온에서 교반기를 이용하여 혼합하였다. 이와 같이 혼합된 혼합물에 분산제인 Nopco 44S 1kg, 소포제인 Nopco NDW 11kg, 증점제인 RM-2020 2g을 첨가하여 추가적으로 20분 동안 실온에서 교반기를 이용하여 혼합하여 방음 및 난연성 도료 조성물을 제조하였다.
<실시예 2 내지 5>
하기 표 1에 나타낸 조성(단위 kg)으로 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 방음 및 난연성 조성물을 제조하였다.
<비교예 1 내지 5>
하기 표 1에 나타낸 조성(단위 kg)으로 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 도료 조성물을 제조하였다.
아크릴 우레탄 수지 공중합체 | 수산화알루미늄 | 탄산칼슘 | 소포제 | 분산제 | 텍사놀 | 증점제 | 카본블랙 | |
실시예 1 | 200 | 67 | 60 | 11 | 1 | 1 | 2 | 0.6 |
실시예 2 | 200 | 60 | 58 | 10 | 1 | 1 | 2 | 0.6 |
실시예 3 | 200 | 70 | 60 | 10 | 1 | 1 | 2 | 0.6 |
실시예 4 | 200 | 65 | 65 | 12 | 1 | 1 | 2 | 0.6 |
실시예 5 | 200 | 72 | 70 | 11 | 1 | 1 | 2 | 0.6 |
비교예 1 | 200 | - | 60 | 11 | 1 | 1 | 2 | 0.6 |
비교예 2 | 200 | 65 | - | 11 | 1 | 1 | 2 | 0.6 |
비교예 3 | 200 | 100 | 60 | 11 | 1 | 1 | 2 | 0.6 |
비교예 4 | 200 | 70 | 100 | 11 | 1 | 1 | 2 | 0.6 |
비교예 5 | 200 | 100 | 100 | 11 | 1 | 1 | 2 | 0.6 |
<시험예 1> 방음성능 측정
상기 실시예 1 내지 5에서 제조된 방음 및 난연성 도료 및 비교예 1 내지 5에서 제조된 도료를 이용하여 방음성능을 테스트하는 실험을 수행하였다.
실험은 가로x세로x두께가 1mx1mx3㎝인 플라스틱판재 (P), 목판재 (W), 철강판재 (S)에 각각 상기 실시예 1 내지 5에서 제조된 방음 및 난연성 도료 및 비교예 1 내지 5에서 제조된 도료를 동일한 양으로 도포하고 이들 판재를 이용하여 밀실을 두 개의 공간으로 구획한 후, 한쪽 공간 (A)에서 다른 쪽 공간 (B)으로 소음이 어느 정도 전달되는지를 측정하는 방법으로 수행되었다. 한쪽 공간 (A)에서는 소음발생기를 이용하여 80 db, 100 db 및 120 db의 소음을 발생시켰으며, 다른 쪽 공간 (B)에서 소음측정기를 이용하여 전달된 소음의 정도를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
판재의 종류 | 발생소음(db) | 측정소음(db) | |
실시예 1 | P | 80 | 15 |
100 | 25 | ||
120 | 30 | ||
W | 80 | 15 | |
100 | 20 | ||
120 | 30 | ||
S | 80 | 15 | |
100 | 20 | ||
120 | 25 | ||
실시예 2 | P | 80 | 10 |
100 | 20 | ||
120 | 30 | ||
W | 80 | 15 | |
100 | 25 | ||
120 | 35 | ||
S | 80 | 15 | |
100 | 20 | ||
120 | 30 | ||
실시예 3 | P | 80 | 10 |
100 | 20 | ||
120 | 30 | ||
W | 80 | 15 | |
100 | 25 | ||
120 | 30 | ||
S | 80 | 15 | |
100 | 25 | ||
120 | 30 | ||
실시예 4 | P | 80 | 15 |
100 | 25 | ||
120 | 35 | ||
W | 80 | 15 | |
100 | 20 | ||
120 | 35 | ||
S | 80 | 10 | |
100 | 20 | ||
120 | 30 | ||
실시예 5 | P | 80 | 10 |
100 | 20 | ||
120 | 30 | ||
W | 80 | 15 | |
100 | 20 | ||
120 | 30 | ||
S | 80 | 15 | |
100 | 25 | ||
120 | 35 | ||
비교예 1 | P | 80 | 70 |
100 | 80 | ||
120 | 110 | ||
W | 80 | 70 | |
100 | 90 | ||
120 | 110 | ||
S | 80 | 70 | |
100 | 80 | ||
120 | 100 | ||
비교예 2 | P | 80 | 70 |
100 | 90 | ||
120 | 110 | ||
W | 80 | 70 | |
100 | 90 | ||
120 | 110 | ||
S | 80 | 70 | |
100 | 80 | ||
120 | 110 | ||
비교예 3 | P | 80 | 70 |
100 | 90 | ||
120 | 110 | ||
W | 80 | 60 | |
100 | 80 | ||
120 | 100 | ||
S | 80 | 60 | |
100 | 80 | ||
120 | 100 | ||
비교예 4 | P | 80 | 60 |
100 | 70 | ||
120 | 100 | ||
W | 80 | 70 | |
100 | 90 | ||
120 | 110 | ||
S | 80 | 60 | |
100 | 80 | ||
120 | 100 | ||
비교예 5 | P | 80 | 60 |
100 | 70 | ||
120 | 100 | ||
W | 80 | 70 | |
100 | 90 | ||
120 | 110 | ||
S | 80 | 60 | |
100 | 80 | ||
120 | 100 |
상기 표 2에서 보듯이, 본 발명의 실시예 1 내지 5에 따라 제조된 도료의 경우는 발생소음에 비하여 측정소음이 현저히 줄어든 결과를 확인할 수 있었다. 반면, 각각 아크릴 우레탄 수지 공중합체, 수산화알루미늄 및 탄산칼슘의 함량이 본 발명의 조성 범위를 벗어난 비교예 1 내지 5의 실험결과를 살펴보면 방음성능이 현저하게 저조함을 확인할 수 있었다.
<시험예 2> 난연성 및 물성 측정
상기 실시예 1 내지 5에서 제조된 방음 및 난연성 도료 및 비교예 1 내지 5에서 제조된 도료를 이용하여 물성 테스트를 수행하여 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
1. 부착성: ASTM D 3359에 의거하여 측정하였다.
2. 내충격성: BS 3900 PART E7에 의거하여 측정하였다.
3. 내수성: KS M ISO 2812-1에 의거하여 측정하였다.
4. 난연성: EN45545에 의거하여 측정하였다.
실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 | 실시예 5 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 비교예 4 | 비교예 5 |
|
부착성 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | △ | △ | △ | △ | △ |
내충격성 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | △ | △ | △ | △ | △ |
내수성 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | △ | △ | △ | △ | △ |
난연성 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | x | x | △ | △ | △ |
◎: 우수, ○: 양호, △: 미흡, x:불량 |
상기 표 3에서 보듯이, 본 발명의 실시예 1 내지 5에 따라 제조된 도료는 도막을 형성함에 따라 도막의 물성이 우수한 것을 확인할 수 있었다. 반면, 각각 아크릴 우레탄 수지 공중합체, 수산화알루미늄 및 탄산칼슘의 함량이 본 발명의 조성 범위를 벗어난 비교예 1 내지 5는 물성이 미흡하였으며, 특히 난연성에 있어서는 비교예 1 내지 5의 도료는 모두 미흡하거나 불량한 것으로 나타났다.
Claims (4)
- 아크릴 우레탄 수지 공중합체 100 중량부에 대하여 수산화알루미늄 30 내지 40 중량부, 탄산칼슘 25 내지 35 중량부, 소포제 4 내지 8 중량부, 분산제 0.2 내지 1 중량부, 텍사놀 0.2 내지 1 중량부, 증점제 0.5 내지 1 중량부 및 카본블랙 0.1 내지 0.5 중량부을 포함하는 것을 특징으로 하는 방음 및 난연성 도료 조성물.
- 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 따른 방음 및 난연성 도료 조성물을 건물의 외벽 또는 내벽; 운송수단의 구조물, 외장재 또는 내장재; 판넬의 외벽 또는 내벽; 또는 판넬에 포함되는 스티로폼의 외벽에 도포되는 방음 및 난연성 도료로 이용하는 방법.
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