CN111040597A - 一种微弹体隔声涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料技术领域,公开一种微弹体隔声涂料,包括了以下的组分:苯乙烯‑丙烯酸酯乳液、异氰酸酯合成树脂、矿物纤维棉和热膨胀微球,本发明还公开了涂料的制备方法,本发明的涂料为水性防火隔声减震涂料,绿色环保,造价成本低,楼板涂覆上涂料后,回弹率高,隔音性能优异且涂层具有比较好的保温隔热效果。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,特别是一种微弹体隔声涂料及其制备方法。
背景技术
现在的城市越扩越大,楼房也是越盖越多,但是大部分楼房普遍都存在楼板隔音差问题,例如楼上走路的声音、拖凳子、小孩子蹦跳、追逐以及大声说话都非常容易传到楼下,这些噪音对人们的工作和生活都造成了很大程度上的影响。
目前,国内楼板减振隔音的材料主要是卷材或板材,其在施工和使用的过程中都具有一定的缺陷:
1、在进行施工时需要大量的裁切和搭接,施工非常不方便;
2、在进行施工时,很容易形成声桥,如果形成了声桥,在使用时,会影响隔声效果,使隔声量下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微弹体隔声涂料及其制备方法,以解决现有建筑中隔音效果差等问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明公开了一种微弹体隔声涂料,包括了以下组分:苯乙烯-丙烯酸酯乳液、异氰酸酯合成树脂、矿物纤维棉和热膨胀微球,所述的热膨胀微球为聚合物制成的微弹体材料。
进一步,包括了以下重量份的组分:10-30份的苯乙烯-丙烯酸酯乳液、20-40份异氰酸酯合成树脂、1-10份矿物纤维棉和5-20份热膨胀微球。
上述方案中,苯乙烯-丙烯酸酯乳液成膜后,涂料漆膜抗压能力强,硬度提高,成本降低,异氰酸酯合成树脂成膜后抗拉伸、回弹性强,与热膨胀微球混合成型后,材料弹性阻尼性能更好、隔音性能优异,回弹性能更强;并且材料为中空材质具有更好的保温、隔热作用,矿物纤维原棉可以有较好的吸音、隔音、抗裂作用。
进一步,所述的涂料还包括有以下重量组分:10-30份重钙粉、10-30份云母粉、1-5份十二碳醇酯、1-5份乙二醇、0.5-5份分散剂、0.1-1份消泡剂、0.5-5份防腐剂、1-10份磷系阻燃剂和0.5-2份有机胺类pH调节剂。
上述方案中,云母粉、重钙粉作为支撑骨料,涂料成膜后抗压能力更强隔音效果好,十二碳醇酯主要为涂料成膜材料,乙二醇主要起到抗冻效果,在制备涂料时,消泡剂主要起到消除大部分由物理搅拌分散产生的气泡的作用,分散剂使得各原材料搅拌的更加均匀;防腐剂使得涂料生产完成后存放时间更长,更加稳定。
进一步,所述的苯乙烯-丙烯酸酯乳液为10-15重量份,所述的异氰酸酯合成树脂为20-30重量份,所述的矿物纤维棉为3-6重量份,所述的热膨胀微球为8-12重量份,所述的重钙粉为10-15重量份,所述的云母粉为10-15重量份,所述的十二碳醇酯为1.5-2.5重量份,所述的乙二醇为1.5-2.5重量份。
进一步,所述的分散剂为0.8-1.8重量份,所述的消泡剂为0.2-0.4重量份,所述的防腐剂为0.8-2重量份,所述的磷系阻燃剂为3-5重量份,所述的有机胺类pH调节剂为1.0-1.5重量份。
进一步,所述的热膨胀微球为中空球体,所述的热膨胀微球的材料为丙烯酸聚合物,所述的热膨胀微球的粒径为5-50μm。
进一步,重钙粉为400目重钙粉。
进一步,所述的磷系阻燃剂为聚磷酸铵,所述的有机胺类pH调节剂选自C3-C8的醇胺类化合物。
一种微弹体隔声涂料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照重量分数计,在水中加入分散剂、消泡剂、有机胺类pH调节剂搅拌均匀;
(2)加入重钙粉、云母粉、磷系阻燃剂高速分散均匀;
(3)加入苯乙烯-丙烯酸酯乳液、异氰酸酯合成树脂高速分散均匀;
(4)加入十二碳醇酯、乙二醇高速分散均匀;
(5)加入矿物纤维棉低速搅拌均匀;
(6)加入热膨胀微球搅拌均匀;
(7)加入防腐剂搅拌均匀后制成涂料。
本发明涂料的施工工序为:清除基面的(墙面/地面)灰尘、杂物,采用喷涂(或滚涂、批涂)施工方式,涂料平均厚度控制在3mm;涂覆完成后待48小时干透后即可完工,表面无需另外的保护层。涂料成膜后硬度较高,回弹性强,附着力较强,防火阻燃,并具有吸音、阻尼减震、防水、防潮等功能,是发展绿色建筑重要的组成部分。
本发明具有的有益效果:本发明的涂料为水性、防火、隔声、减震涂料,绿色环保,造价成本低,由于本发明添加了热膨胀微球这种微弹体,楼板涂覆上涂料后,回弹率高,减震性能优异且涂层具有比较好的保温隔热效果。
附图说明
图1为基准楼板和实验楼板的撞击声压级曲线图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
在水中加入0.8份分散剂、0.2份消泡剂、1.0份有机胺类pH调节剂搅拌均匀,有机胺类pH调节剂为C3的醇胺类化合物;继续加入10份400目重钙粉、10份云母粉、3份聚磷酸铵阻燃剂高速分散均匀;然后加入10份苯乙烯-丙烯酸酯乳液、20份异氰酸酯合成树脂高速分散均匀,接着加入1.5份十二碳醇酯、1.5份乙二醇高速分散均匀;加入3份矿物纤维棉低速搅拌均匀;加入8份的为中空球体的热膨胀微球搅拌均匀,热膨胀微球为丙烯酸聚合物制成的具有弹性的球体,热膨胀微球的粒径为5μm,最后加入0.8份防腐剂搅拌均匀后制成涂料,消泡剂选用矿物油消泡剂NXZ;分散剂选用SN-5040;防腐剂选用A325。
本涂料中添加了丙烯酸聚合物热膨胀微球后回弹率高,减震性能优异,在计权规范化撞击声压级为Ln,w=78dB的钢筋混凝土楼板上,涂上厚度约为3mm厚度的上述涂料,涂料成膜后,对该实验楼板构造进行撞击声隔升检测并与计权规范化撞击声压级为Ln,w=78dB的基准楼板进行比较,实验数据如表1所示:
表1实验楼板和基准楼板的撞击声压级
表1中数据的检测依据为GB/T 50121-2005《建筑隔声评价标准》和GB/T19889.8-2006/ISO 140-8;1997《声学建筑和建筑构件隔声测量第8部分:重质标准楼板覆面层撞击声改善的实验室测量》。
根据GB/T 50121的评价结果,涂覆了本发明涂料的实验楼板的计权规范化撞击声压级Ln,w=62dB,计权撞击声压级改善量△Lw=16dB,根据表1绘制基准楼板和实验楼板的撞击声压级曲线如图1所示。
另外本发明的涂料具有较宽的阻尼温域,在高温,低温区域均具有很好的隔音减震效果,具有优异的耐高温耐低温性能,涂料成膜后150℃烘烤不开裂,经-40℃后耐冲击性≥60Kg.cm,涂料的VOC含量≤50g/L,绿色环保;另外涂料成膜后的涂层保温效果优异,导热系数≤0.085W(m·k)(平均温度25℃)。
实施例2
在水中加入0.5份分散剂、0.1份消泡剂、0.5份有机胺类pH调节剂搅拌均匀,有机胺类pH调节剂为C5的醇胺类化合物;继续加入10份400目重钙粉、10份云母粉、1份聚磷酸铵阻燃剂高速分散均匀;然后加入10份苯乙烯-丙烯酸酯乳液、20份异氰酸酯合成树脂高速分散均匀,接着加入1份十二碳醇酯、1份乙二醇高速分散均匀;加入1份矿物纤维棉低速搅拌均匀;加入5份的为中空球体的热膨胀微球搅拌均匀,热膨胀微球为丙烯酸聚合物制成的微弹体,热膨胀微球的粒径为50μm,最后加入0.5份防腐剂搅拌均匀后制成涂料。
实施例3
在水中加入1.8份分散剂、0.4份消泡剂、1.5份有机胺类pH调节剂搅拌均匀,有机胺类pH调节剂为C8的醇胺类化合物;继续加入15份400目重钙粉、15份云母粉、5份聚磷酸铵阻燃剂高速分散均匀;然后加入15份苯乙烯-丙烯酸酯乳液、30份异氰酸酯合成树脂高速分散均匀,接着加入2.5份十二碳醇酯、2.5份乙二醇高速分散均匀;加入6份无机矿物纤维棉低速搅拌均匀;加入12份的为中空球体的热膨胀微球搅拌均匀,热膨胀微球的材料为丙烯酸聚合物,热膨胀微球的粒径为20μm,最后加入2份防腐剂搅拌均匀后制成涂料。
实施例4
在水中加入5份分散剂、1份消泡剂、2份有机胺类pH调节剂搅拌均匀,有机胺类pH调节剂为C6的醇胺类化合物;继续加入30份400目重钙粉、30份云母粉、10份聚磷酸铵阻燃剂高速分散均匀;然后加入30份苯乙烯-丙烯酸酯乳液、40份异氰酸酯合成树脂高速分散均匀,接着加入5份十二碳醇酯、5份乙二醇高速分散均匀;加入10份矿物纤维棉低速搅拌均匀;加入20份的为中空球体的热膨胀微球搅拌均匀,热膨胀微球的材料为丙烯酸聚合物,热膨胀微球的粒径为40μm,最后加入5份防腐剂搅拌均匀后制成涂料。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种微弹体隔声涂料,其特征在于,包括了以下组分:苯乙烯-丙烯酸酯乳液、异氰酸酯合成树脂、矿物纤维棉和热膨胀微球。
2.如权利要求1所述的涂料,其特征在于:包括了以下重量份的组分:10-30份的苯乙烯-丙烯酸酯乳液、20-40份异氰酸酯合成树脂、1-10份矿物纤维棉和5-20份热膨胀微球。
3.如权利要求1所述的涂料,其特征在于:所述的涂料还包括有以下重量组分:10-30份重钙粉、10-30份云母粉、1-5份十二碳醇酯、1-5份乙二醇、0.5-5份分散剂、0.1-1份消泡剂、0.5-5份防腐剂、1-10份磷系阻燃剂和0.5-2份有机胺类pH调节剂。
4.如权利要求3所述的涂料,其特征在于:所述的苯乙烯-丙烯酸酯乳液为10-15重量份,所述的异氰酸酯合成树脂为20-30重量份,所述的矿物纤维棉为3-6重量份,所述的热膨胀微球为8-12重量份,所述的重钙粉为10-15重量份,所述的云母粉为10-15重量份,所述的十二碳醇酯为1.5-2.5重量份,所述的乙二醇为1.5-2.5重量份。
5.如权利要求4所述的涂料,其特征在于:所述的分散剂为0.8-1.8重量份,所述的消泡剂为0.2-0.4重量份,所述的防腐剂为0.8-2重量份,所述的磷系阻燃剂为3-5重量份,所述的有机胺类pH调节剂为1.0-1.5重量份。
6.如权利要求3所述的涂料,其特征在于:所述的热膨胀微球为中空球体,所述的热膨胀微球的材料为丙烯酸聚合物,所述的热膨胀微球的粒径为5-50μm。
7.如权利要求6所述的涂料,其特征在于:重钙粉为400目重钙粉。
8.如权利要求7所述的涂料,其特征在于:所述的磷系阻燃剂为聚磷酸铵,所述的有机胺类pH调节剂选自C3-C8的醇胺类化合物。
9.一种微弹体隔声涂料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)按照重量分数计,在水中加入分散剂、消泡剂、有机胺类pH调节剂搅拌均匀;
(2)加入重钙粉、云母粉、磷系阻燃剂高速分散均匀;
(3)加入苯乙烯-丙烯酸酯乳液、异氰酸酯合成树脂高速分散均匀;
(4)加入十二碳醇酯、乙二醇高速分散均匀;
(5)加入矿物纤维棉低速搅拌均匀;
(6)加入热膨胀微球搅拌均匀;
(7)加入防腐剂搅拌均匀后制成涂料。
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