KR101946864B1

KR101946864B1 - 스파이럴 여재의 자동 가공장치

Info

Publication number: KR101946864B1
Application number: KR1020170089371A
Authority: KR
Inventors: 지두환; 인옥순; 김일; 지영민
Original assignee: 지두환
Priority date: 2017-07-14
Filing date: 2017-07-14
Publication date: 2019-02-12
Also published as: KR20190007838A

Abstract

본 발명은 합성수지에 광물과 미생물 등을 담지,혼합 및 압축시킨 여재를 사출 및 압출성형을 통하여 환봉소재로 제작하고 이를 나선형상의 스파이럴로 자동으로 절삭 가공할 수 있게 한 스파이럴 여재의 자동 가공장치에 관한 것으로 베이스 프레임(B)의 중앙에 선단 일측에 바이트(11)가 설치되고 후단 일측에 가이드 롤러(12)가 설치된 바이트 슬라이더(13)를 바이트(11)의 전,후진 길이조절 볼트(14)(14')가 설치된 바이트 하우징(10)에 설치하며 상기 바이트 슬라이더(13)의 가이드 롤러(12) 후단에 캠 모터(M)의 회전축(21)에 연결되어 회전하는 2단 캠 디스크(20)를 설치하여 가이드 롤러(12)를 전,후진 작동시키고 상기 바이트(11)의 선단에 스핀들 모터(M')로 스핀들(31)을 회전시키는 스핀들 하우징(30)을 설치하되 스핀들(31)의 선단에 설치되는 콜릿 척(32)과 후단에 설치되는 에어실린더(33)가 함께 환봉소재(W)를 순차적으로 공급하며 상기 에어실린더(33)의 후단에는 환봉소재(W)를 장입시켜 공급하는 상부가 개방된 환봉소재 적재대(40)를 설치하되 적재대(40)의 선단에는 베이스 프레임(B)의 일측에서 연장된 지지축(48)에 고정된 지지대(49)를 설치하여 지지하고 환봉소재 적재대(40)의 개방된 내부에 환봉소재 밀대(41)를 설치하고 밀대(41)의 후단에 설치된 와이어(42)를 지지대(49)에 설치된 풀리(43)에 권취시키고 풀리(43)의 회전축(44) 일측에는 풀리 추(45)를 와이어(42')로 권취시켜 풀리 추(45)의 중량으로 풀리(43)를 회전작동시켜 환봉소재(W)를 일정한 압력으로 밀어줄 수 있게 한 것을 특징으로 한다.

Description

스파이럴 여재의 자동 가공장치{Automatic processing equipment for spiral filter media}

본 발명은 합성수지에 광물과 미생물 등을 담지,혼합 및 압축시킨 여재를 사출 및 압출성형을 통하여 환봉소재로 제작하고 이를 나선형상의 스파이럴(Spiral)로 자동으로 절삭 가공할 수 있게 한 스파이럴 여재의 자동 가공장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 일측에 모터에 의해 회전하는 2단 캠 디스크로 바이트 슬라이더를 전,후진시키고 타측은 환봉소재를 적재 및 공급시키는 적재대를 스핀들의 후단에 설치하여 에어실린더와 스핀들 전단에 콜릿 척과 함께 환봉소재를 순차적으로 공급하여 바이트로 스파이럴 여재를 자동으로 절삭 가공할 수 있게 한 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 스파이럴 여재는 물리여과와 생물여과가 동시에 가능하고 표면적이 다양한 크기의 틈새가 있는 나선형 형태의 주름진 구조로 형성되어 물이 스파이럴 여재를 통과할 때 수류가 분산되어 많은 소용돌이를 만들고 이때 부유물은 분해되어 스파이럴 여재 내부의 다양한 크기의 틈새를 통과해 물이 정체되지 않고 수압이 걸리지 않으므로 통수속도가 빨라 기존 여재에 비하여 2-3배가 많은 1㎡당 800㎡의 우수한 여과능력을 갖는 여재이다.

또한 세정시 포집된 부유물이 교반 및 회전력에 의해 한번에 틈새로 빠져나오도록 하여 동력 및 물의 소비량을 기존보다 1/5-1/10까지 절약할 수 있고 특히 설치 후 3-4일이 경과하면 스파이럴 여재의 표면에 오염물질을 분해하는 호기성 박테리아를 배양하는 박테리아 생물막이 형성되며 박테리아 생물막이 오염된 물을 원수로 환원시키는 미생물여과를 수행할 수 있는 것이다.

종래의 스파이럴에 관한 선행기술로는 일본 특개평7-75712호(나선형 여과재)와 한국 공개특허공보 제10-2017-0007914호(절삭가공을 통한 스파이럴의 제조방법) 등이 제시되었습니다.

상기 전자의 일본특허는 합성수지로 이루어지고 액체 중에 혼재되는 불순물이나 이물질을 여과하는 여과재이고 부채모양에 형성한 판재를 상단변을 S자 모양이 연속되도록 덩굴모양 꺽임을 형성하는 것과 동시에 해당 덩굴모양 꺽임으로 형성한 판재를 부채모양으로 하단변이 중심축에 되도록 여러차례 비꼬아서 구부리고 전체의 형상이 나선상이 되도록 형성한 것을 특징으로 하는 나선형 여과재이다.

상기 후자의 공개특허는 합성수지 압출봉은 지름이 10-50mm로 소정의 길이로 성형하여 압출봉의 일 측단을 주축대의 회전축인 척에 척킹시켜 100-600RPM으로 회전시키고 왕복대의 바이트 전진속도를 회전당 0.1-1.0mm로 전진시키되 압출봉의 선단에서 0.1-2.0mm의 두께로 압출봉의 축방향으로 전진시켜 절삭하며 상기 바이트는 압출봉의 선단에서 5-50mm의 이동거리로 절삭 및 절단하여 단위 스파이럴을 절삭,제조하는 공정을 반복하여 수행하는 것을 특징으로 한다.

상기 전자의 일본특허는 액체 중에 혼재하는 이물질이나 불순물을 여과하기 위하여 철 산화 박테리아에 의해 폐수처리 및 정화능력을 고수준으로 안정화시킨 여과재이나 합성수지 판재의 외단면을 S자 형상이 되도록 연속적으로 굴곡지게 성형하여 나선형상이 구성되게 수작업에 의존하여 제작하므로 작업의 연속성과 생산성이 저하되고 최종성형품의 여과재 형상이 균일하지 않고 불규칙한 문제가 있었다.

상기 후자의 공개특허는 합성수지 압출봉을 절삭가공하여 절삭면의 미세한 기공과 거칠고 넓은 표면이 형성되게 하여 스파이럴의 표면에 미생물이 쉽게 노출되어 생물학적 활동을 원활하게 하는 스파이럴의 제조방법으로 합성수지 압출봉의 지름과 길이를 한정시키고 회전축의 회전속도와 바이트 전진속도를 한정하며 바이트로 압출봉의 이동거리를 한정시켜 주축대와 왕복대로 구성되는 일반 선반에서 제조하는 방법으로 상기 스파이럴의 형상을 제조하기에는 미흡한 기술구성이고 상기의 조건만으로 나선형상의 스파이럴을 제조하기에는 가공 상의 여러가지 문제점이 있는 제조방법인 것을 알 수 있습니다.

따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 창출된 것으로 2단 캠 디스크의 1회전에 바이트 슬라이더가 2회 전,후진 작동케 하여 바이트가 자동으로 스파이럴 여재를 절삭 가공할 수 있게 하고 스핀들로 환봉소재를 회전시키며 선단 콜릿 척과 후단 에어실린더에 의해 환봉소재를 순차적으로 공급할 수 있게 하고 환봉소재를 적재 및 공급시키는 환봉적재대에 환봉소재를 장입시키고 밀대,풀리 및 풀리 추를 이용하여 환봉소재의 후단을 일정한 압력으로 밀어서 공급할 수 있게 하여 환봉소재의 절삭 가공을 자동으로 수행할 수 있게 한 스파이럴 여재의 자동 가공장치를 제공할 수 있게 하였다.

본 발명은 베이스 프레임의 중앙에 선단 일측에 바이트가 설치되고 후단 일측에 가이드 롤러가 설치된 바이트 슬라이더를 바이트의 전,후진 길이조절 볼트가 설치된 바이트 하우징에 설치하며 상기 바이트 슬라이더의 가이드 롤러 후단에 캠 모터의 회전축에 연결되어 회전하는 2단 캠 디스크를 설치하여 가이드 롤러를 전,후진 작동시키고 상기 바이트의 선단에 스핀들 모터로 스핀들을 회전시키는 스핀들 하우징을 설치하되 스핀들의 선단에 설치되는 콜릿 척과 후단에 설치되는 에어실린더가 함께 환봉소재를 순차적으로 공급하며 상기 에어실린더의 후단에는 환봉소재를 장입시켜 공급하는 상부가 개방된 환봉소재 적재대를 설치하되 적재대의 선단에는 베이스 프레임의 일측에서 연장된 지지축에 고정된 지지대를 설치하여 지지하고 환봉소재 적재대의 개방된 내부에 환봉소재 밀대를 설치하고 밀대의 후단에 설치된 와이어를 지지대에 설치된 풀리에 권취시키고 풀리의 회전축 일측에는 풀리 추를 와이어로 권취시켜 풀리 추의 중량으로 풀리를 회전작동시켜 환봉소재(W)를 일정한 압력으로 밀어줄 수 있게 한 것을 특징으로 한다.

또한, 2단 캠 디스크가 1회전 하면 바이트가 장착된 바이트 슬라이더는 2회 전,후진 작동하고 상기 바이트의 전,후진 작동에 스핀들의 콜릿 척과 에어실린더가 환봉소재의 순차적인 공급작동을 동기화시킨 것을 특징으로 한다.

그러므로 본 발명은 2단 캠 디스크,바이트 슬라이더,스핀들 및 환봉소재 적재대를 유기적으로 결합시켜 스파이럴 여재를 자동으로 절삭 가공할 수 있게 하여 작업의 연속성과 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 절삭가공시간의 단축과 제품의 불량률을 최소화할 수 있게 하고 스파이럴 여재를 일정한 형상으로 제작하여 사용목적과 장소에 따라 손쉽게 투입할 수 있게 하며 유용한 미생물이나 티오바실러스 페로옥시던스를 효과적으로 증식시켜 식물생장 촉진 및 축사 오폐수 정화 등의 수질개선과 냉난방 공조분야에서 관내부 슬라임,녹,스케일 등을 방지하여 냉각효율의 증대와 에너지 절감이 가능케 하고 벼개,침대 및 소파 등의 침구류 내부충진재로 활용하여 인체에 유익한 원적외선과 음이온 방사로 인한 생체리듬을 원활하게 할 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.

도 1 은 본 발명의 전체구조를 도시한 정면구조 개념도
도 2 는 본 발명의 전체구조를 도시한 평면구조 개념도

이하 발명의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1,2 는 본 발명의 전체구조를 도시한 정면 및 평면구조 개념도로 베이스 프레임의 중앙에 바이트가 장착된 바이트 하우징을 설치하여 그 후단에 2단 캠 디스크로 작동케 하고 바이트 하우징의 선단에는 콜릿 척과 에어실린더가 설치된 스핀들 하우징을 설치하여 환봉소재 적재대에서 일정한 압력에 의해 공급받은 환봉소재를 회전시켜 바이트로 절삭 가공하고 가공이 완료되면 환봉소재를 순차적으로 공급하여 연속가공이 가능케한 구조를 도시하였다.

합성수지에 광물과 미생물을 담지,혼합 및 압축시킨 여재를 사출 및 압출성형으로 환봉소재(W)를 제조하고 환봉소재(W)를 절삭가공하여 스파이럴 여재로 가공하는 장치에 있어서,

베이스 프레임(B)의 중앙에 선단 일측에 바이트(11)가 설치되고 후단 일측에 가이드 롤러(12)가 설치된 바이트 슬라이더(13)를 바이트(11)의 전,후진 길이조절 볼트(14)(14')가 설치된 바이트 하우징(10)에 설치하며 상기 바이트 슬라이더(13)의 가이드 롤러(12) 후단에 캠 모터(M)의 회전축(21)에 연결되어 회전하는 2단 캠 디스크(20)를 설치하여 가이드 롤러(12)를 전,후진 작동시키고 상기 바이트(11)의 선단에 스핀들 모터(M')로 스핀들(31)을 회전시키는 스핀들 하우징(30)을 설치하되 스핀들(31)의 선단에 설치되는 콜릿 척(32)과 후단에 설치되는 에어실린더(33)가 함께 환봉소재(W)를 순차적으로 공급하며 상기 에어실린더(33)의 후단에는 환봉소재(W)를 장입시켜 공급하는 상부가 개방된 환봉소재 적재대(40)를 설치하되 적재대(40)의 선단에는 베이스 프레임(B)의 일측에서 연장된 지지축(48)에 고정된 지지대(49)를 설치하여 지지하고 환봉소재 적재대(40)의 개방된 내부에 환봉소재 밀대(41)를 설치하고 밀대(41)의 후단에 설치된 와이어(42)를 지지대(49)에 설치된 풀리(43)에 권취시키고 풀리(43)의 회전축(44) 일측에는 풀리 추(45)를 와이어(42')로 권취시켜 풀리 추(45)의 중량으로 풀리(43)를 회전작동시켜 환봉소재(W)를 일정한 압력으로 밀어줄 수 있게 하였다.

상기 2단 캠 디스크(20)가 1회전 하면 바이트(11)가 장착된 바이트 슬라이더(13)는 2회 전,후진 작동하고 상기 바이트(11)의 전,후진 작동에 스핀들(31)의 콜릿 척(32)과 에어실린더(33)가 환봉소재(W)의 순차적인 공급작동을 동기화시켰다.

도면 중 미설명 부호 (15)는 가이드롤러 조절너트,(22)는 리미트 스위치,(23)캠축 베어링,(34)는 스핀들 벨트,(35)는 에어 노즐,(46)은 적재대 조절핸들,(47)은 적재대 받침대,(50)은 제어반,(60)은 스파이럴 배출구이다.

이와 같이 된 본 발명은 적재대에서 공급받은 환봉소재를 스핀들에서 클램핑하여 회전작동시킬 때 2단 캠 디스크로 바이트 슬라이더를 전진시켜 바이트로 환봉소재를 절삭가공하여 스파이럴 여재를 생산하는 것으로 2단 캠 디스크의 1회전에 바이트 슬라이더가 2회 전,후진 작동케 하여 제품생산력과 정밀성을 향상시키고 스핀들로 환봉소재를 회전시키면서 스핀들 선단 콜릿 척과 후단 에어실린더에 의해 환봉소재를 순차적으로 공급하여 작업의 연속성을 유지할 수 있게 하고 환봉소재를 적재 및 공급시키는 환봉적재대는 장입된 환봉소재를 밀대,풀리 및 풀리 추를 이용하여 일정한 압력을 유지케 하여 환봉소재가 정밀하게 공급할 수 있게 하여 환봉소재의 절삭 가공을 자동으로 수행할 수 있게 한 스파이럴 여재의 자동 가공장치를 제공하기 위한 것이다.

도 1 내지 도 2 에 도시된 바와 같이 본 발명은 크게 바이트 하우징(10),2단 캠 디스크(20),스핀들 하우징(30) 및 환봉소재 적재대(40)로 이루어진다.

상기 바이트 하우징(10)은 베이스 프레임(B)의 상부 중앙에 설치되는 것으로 바이트 하우징(10)의 상단에 전,후진 슬라이딩하는 바이트 슬라이더(13)를 설치하고 바이트 슬라이더(13)의 상부 일측에 바이트(11)가 설치되고 후단 일측에는 가이드 롤러(12)가 설치되며 가이드 롤러(12)는 가이드롤러 조절너트(15)에 의해 길이방향으로 조절할 수 있게 하였다.

상기 바이트 하우징(10)에 설치되는 바이트(11)의 전,후진 길이조절 볼트(14)(14')로 전,후진작동시켜 환봉소재(W)를 절삭가공하는 바이트(11)를 조절할 수 있게 하였다.

상기 2단 캠 디스크(20)는 캠 모터(M)의 회전축(21)에 의해 회전하면서 2단 캠 디스크(20)로 상기 바이트 슬라이더(13)의 가이드 롤러(12)를 전,후진시킬 수 있게 하였다.

상기 회전축(21)에는 일측에 돌기가 설치된 캠축 베어링(23)을 설치하여 캠축 베어링(23)의 일측 선단에 설치된 리미트 스위치(22)에 의해 센싱하여 캠축 베어링(23)의 1회전 당 2단 캠 디스크(20)가 1/2회전하게 감지 및 회전작동되게 하였다.

상기 스핀들 하우징(30)은 스핀들 모터(M')의 스핀들 벨트(34)로 스핀들(31)을 회전작동시키고 스핀들(31)의 선단에 콜릿 척(32)과 후단에 에어실린더(33)가 함께 환봉소재(W)를 순차적으로 공급할 수 있게 하였다.

즉,콜릿 척(32)에 척킹된 환봉소재(W)를 바이트(11)가 절삭가공을 완료하고 바이트(11)가 후진하면 콜릿 척(32)과 에어실린더(33)가 환봉소재(W)를 언클램핑-후진-클램핑-전진하는 사이클로 가공된 길이만큼 환봉소재(W)를 전진시키는 순차적인 공급작동을 수행한다.

또한 스핀들 하우징(30)의 상단에는 에어노즐(35)을 콜릿 척(32)과 바이트(11)의 상단에 설치하여 절삭가공된 스파이럴를 분리시키거나 절삭과정에서 발생한 환봉소재(W)의 칩을 탈리시킬 수 있게 하였다.

상기 환봉소재 적재대(40)는 후단에 적재대 받침대(47)에 지지되고 선단은 베이스 프레임(B)의 일측 지지축(48)에 고정된 지지대(49)에 지지되어 환봉소재(W)를 장입시켜 절삭가공하는 스핀들(31)의 에어실린더(33) 후단을 통하여 공급하는 장치로 상부가 개방되어 장입된 환봉소재 밀대(41)가 이동가능케 하고 밀대(41)의 후단에 와이어(42)를 연결시켜 지지대(49)에 설치된 일측 풀리(43)에 권취되게 하고 풀리(43)의 회전축(44) 일측에는 풀리 추(45)가 연결된 와이어(42')를 권취시켜 환봉소재(W)를 일정한 압력으로 밀어서 공급할 수 있게 하였고 환봉소재 적재대(40)의 선단 즉,풀리(43)의 일측에는 적재대 조절핸들(46)을 설치하여 환봉소재(W)를 교체 및 공급할 때 조정핸들(46)을 해제시켜 옆으로 이동시켜 교체 및 공급을 원활하게 할 수 있게 하였다.

그리고 베이스 프레임(B)의 일측에는 제어반(50)을 설치하여 장치의 전원램프,비상정지 버튼,캠축과 스핀들축 모터의 ON,OFF스위치,속도제어 스위치 등을 작동시킬 수 있게 하였다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작동은 다음과 같다.

환봉소재 적재대(40)의 적재대 조절핸들(46)를 풀어서 환봉소재 적재대(40)의 선단을 작업자의 앞으로 당겨서 환봉소재(W)로 밀대(41)을 밀면서 환봉소재 적재대(40)의 내부로 장입시킨다.

이때 밀대(41)는 뒤로 후진하면서 지지대(49)의 풀리(43)에 권취된 와이어(42)는 시계방향으로 풀리고 회전축(44)의 일측에 풀리 추(45)의 와이어(42')도시계방향으로 권취되면서 풀리 추(45)가 상승한다.

환봉소재(W)가 장입되면 환봉소재 적재대(40)를 밀고 적재대 조절핸들(46)를 잠그고 환봉소재(W)의 선단은 스핀들 하우징(30)의 에어실린더(33) 후단에 삽입하여 작업대기 후 스핀들 모터(M')를 작동시켜 스핀들 벨트(34)로 스핀들(31)을 회전시키면 환봉소재(W)도 콜릿 척(32)에 척킹된 상태에서 회전한다.

이와 동시에 캠 모터(M)가 작동하여 회전축(21)에 의해 2단 캠 디스크(20)의 1단 캠이 회전하면서 바이트 하우징(10)에 설치된 바이트 슬라이더(13)의 가이드 롤러(12)을 전진시키면 바이트 슬라이더(13)가 전진하면서 바이트(11)가 전진하여 회전하는 환봉소재(W)를 절삭가공한 다음 후진하여 제조된 스파이럴 여재를 스파이럴 배출구(60)를 통하여 배출한다.

상기의 작동은 캠축 베어링(23)은 1회전하고 2단 캠 디스크(20)는 1/2회전하며 바이트(11)가 장착된 바이트 슬라이더(13)는 1회 전,후진 작동하는 것이다.

상기 작동 후 콜릿 척(32)과 에어실린더(33)는 언클램핑-후진-클램핑-전진하는 작동에 의해 환봉소재(W)를 가공한 길이만큼 전진시키고 이때 환봉소재 적재대(40)는 상기 길이 만큼 풀리 추(45)가 소정의 길이로 하강하면서 회전축(44)을 반시게방향으로 회전시켜 풀리(43)가 감기면서 와이어(42)을 당겨 밀대(41)을 전진시켜 환봉소재(W)의 후단을 일정한 압력으로 밀어서 다음 작업을 대기한다.

이와 동시에 2단 캠 디스크(20)의 2단 캠이 회전하면서 바이트 슬라이더(13)의 가이드 롤러(12)을 전진시키면 바이트 슬라이더(13)가 전진하면서 바이트(11)가 전진하여 회전하는 환봉소재(W)를 절삭가공한 후 후진하여 스파이럴 여재를 제조하여 스파이럴 배출구(60)를 통하여 배출한다.

상기한 바와 같이 2단 캠 디스크(20)가 1회전 하면 바이트(11)가 장착된 바이트 슬라이더(13)는 2회 전,후진 작동하고 상기 바이트(11)의 전,후진 작동에 대응하여 스핀들(31)의 콜릿 척(32)과 에어실린더(33)가 환봉소재(W)의 순차적인 공급작동을 동기화시켜 연속적으로 스파이럴 여재를 자동으로 절삭 가공할 수 있게하였다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

10: 바이트 하우징 11: 바이트
12: 가이드 롤러 13: 바이트 슬라이드
14,14': 전,후진 길이조절 볼트 20: 2단 캠 디스크
21: 회전축 30: 스핀들 하우징
31: 스핀들 32: 콜릿 척
33: 에어실린더 40: 환봉소재 적재대
41: 밀대 42,42': 와이어
43: 풀리 44: 회전축
45: 풀리 추 48: 지지축
49: 지지대 B: 베이스 프레임
M,M': 모터 W: 환봉소재

Claims

합성수지에 광물과 미생물을 담지,혼합 및 압축시킨 여재를 사출 및 압출성형으로 환봉소재(W)를 제조하고 환봉소재(W)를 절삭가공하여 스파이럴 여재로 가공하는 장치에 있어서,
베이스 프레임(B)의 중앙에 선단 일측에 바이트(11)가 설치되고 후단 일측에 가이드 롤러(12)가 설치된 바이트 슬라이더(13)를 바이트(11)의 전,후진 길이조절 볼트(14)(14')가 설치된 바이트 하우징(10)에 설치하며 상기 바이트 슬라이더(13)의 가이드 롤러(12) 후단에 캠 모터(M)의 회전축(21)에 연결되어 회전하는 2단 캠 디스크(20)를 설치하여 가이드 롤러(12)를 전,후진 작동시키고 상기 바이트(11)의 선단에 스핀들 모터(M')로 스핀들(31)을 회전시키는 스핀들 하우징(30)을 설치하되 스핀들(31)의 선단에 설치되는 콜릿 척(32)과 후단에 설치되는 에어실린더(33)가 함께 환봉소재(W)를 순차적으로 공급하며 상기 에어실린더(33)의 후단에는 환봉소재(W)를 장입시켜 공급하는 상부가 개방된 환봉소재 적재대(40)를 설치하되 적재대(40)의 선단에는 베이스 프레임(B)의 일측에서 연장된 지지축(48)에 고정된 지지대(49)를 설치하여 지지하고 환봉소재 적재대(40)의 개방된 내부에 환봉소재 밀대(41)를 설치하고 밀대(41)의 후단에 설치된 와이어(42)를 지지대(49)에 설치된 풀리(43)에 권취시키고 풀리(43)의 회전축(44) 일측에는 풀리 추(45)를 와이어(42')로 권취시켜 풀리 추(45)의 중량으로 풀리(43)를 회전작동시켜 환봉소재(W)를 일정한 압력으로 밀어줄 수 있게 한 것을 특징으로 하는 스파이럴 여재의 자동 가공장치.
제 1 항에 있어서,
상기 2단 캠 디스크(20)가 1회전 하면 바이트(11)가 장착된 바이트 슬라이더(13)는 2회 전,후진 작동하고 상기 바이트(11)의 전,후진 작동에 스핀들(31)의 콜릿 척(32)과 에어실린더(33)가 환봉소재(W)의 순차적인 공급작동을 동기화시킨 것을 특징으로 하는 스파이럴 여재의 자동 가공장치.