KR101944260B1

KR101944260B1 - 인테리어용 바닥재 및 그 시공방법

Info

Publication number: KR101944260B1
Application number: KR1020180073196A
Authority: KR
Inventors: 강종호
Original assignee: 강종호
Priority date: 2018-06-26
Filing date: 2018-06-26
Publication date: 2019-01-31

Abstract

본 발명은 바닥면에 용이하고 편리하게 설치할 수 있으며, 설치가 이루어진 후에는 견고하게 그 설치 위치를 유지하고, 상면으로 전달되는 바닥 충격음을 절감할 수 있도록 하는 인테리어용 바닥재 및 그 시공방법에 관한 것으로, 특징적인 구성은 복수개의 브라켓이 탄성재가 넣어지는 안착홈을 형성하도록 격자 형상으로 연결 구성되며, 연결된 부위에는 복수개의 체결돌기가 돌출 구비된 연결판이 구비되어 바닥면의 상면에 고정 설치되는 바닥프레임; 사각 판 형상으로 외측 테두리에는 상기 체결돌기가 삽입되는 복수개의 체결공이 형성되어 바닥프레임의 상면에 밀착되게 배치되는 복수개의 베이스판; 상기 베이스판의 상부로 돌출 형성되는 판 형상으로 내측 중심부에는 결합홈이 형성된 상판; 상기 결합홈에 접착제를 통하여 결합되고, 내측 중심부에는 유리섬유가 구비된 고무재의 탄성판; 상기 탄성판의 상면에 접착제를 통하여 밀착되게 결합되고, 상면에는 이미지층이 형성된 인테리어판; 및 상기 상판과 인테리어판의 결합 부위에 형성되는 코팅층을 포함하여 이루어지고, 상기 접착부에는 복수개의 베이스판을 연결할 시, 상기 체결공과 대응되는 복수개의 연결공이 길이 방향 양단에 형성된 접합판이 연결되고, 상기 연결공에는 상기 체결돌기와 결합되는 고정핀이 관통 결합되어 구성된다.

Description

인테리어용 바닥재 및 그 시공방법{floors for interior and construction method thereof}

본 발명은 인테리어용 바닥재 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 바닥면에 용이하고 편리하게 설치할 수 있으며, 설치가 이루어진 후에는 견고하게 그 설치 위치를 유지하고, 상면으로 전달되는 바닥 충격음을 절감할 수 있도록 한 인테리어용 바닥재 및 그 시공방법에 관한 것이다.

인테리어용 바닥재란, 난방이나 단열을 이루기 위하여 건물의 바닥에 설치되거나, 실내 바닥의 인테리어 효과를 높이기 위하여 설치되는 것으로, 특히, 외관에 다양한 이미지를 형성하여 벽체의 장식이나, 바닥재에 설치하는 경우, 실내 공간의 인테리어 효과를 높일 수 있는 것이다.

이러한 인테리어용 바닥재는 설치를 이루고자 하는 건물의 환경이나 공간의 형상에 따라 다양하게 변경되어 제공되는 것으로서, 대개, 바닥면에 밀착될 수 있는 사각형의 판 형상으로 형성하여 길이 방향 또는 너비 방향으로 결합하며 바닥재를 이룰 수 있도록 형성된다.

예컨대, 종래에는 문헌(1)에서와 같이, 합판재로 형성된 바닥재가 너비 방향으로 결합 될 수 있는 마루 바닥재가 제안된 바 있으며, 문헌(2)에서와 같이, 길이 방향 또는 너비 방향으로 결합하여 사용할 수 있는 실내 인테리어용 바닥재가 제안된 바 있다.

그러나 위와 같은 종래의 인테리어용 바닥재 등은 건물의 바닥으로 인테리어용 바닥재를 일일이 결합해야 하는 불편함이 있어 시공 과정이 불필요하게 증대되거나 이로인한 시공비용이 증대되는 문제가 있었다.

또한, 바닥재의 상부로 전달되는 충격이나 충격음을 용이하게 분산시키기는 어려운 문제가 있었던 것이다.

(1) 대한민국 등록실용 등록번호 제20-0408056(2006.02.01) (2) 대한민국 등록실용 등록번호 제20-0399621(2005.10.19)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 다음과 같다.

첫째, 바닥면의 상부에 설치되는 바닥프레임의 상부로 인테리어를 이루기 위한 바닥재를 용이하게 설치할 수 있도록 한다.

둘째, 바닥프레임의 안착홈에 위치된 탄성재와, 상판에 결합되는 탄성판의 구성을 통하여 상판으로 전달되는 충격이 바닥면으로 전달되는 것을 최소화할 수 있도록 한다.

셋째, 바닥면의 상부로 용이하게 시공할 수 있어 불필요한 시공시간 및 시공비용이 증대되는 것을 방지할 수 있도록 한다.

넷째, 설치하여 사용하는 중에 어느 하나의 구성이 손상되는 경우에는 이에 유연하게 대응하며 안정적인 유지, 보수를 이룰 수 있도록 한다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 복수개의 브라켓이 탄성재가 넣어지는 안착홈을 형성하도록 격자 형상으로 연결 구성되며, 연결된 부위에는 복수개의 체결돌기가 돌출 구비된 연결판이 구비되어 바닥면의 상면에 고정 설치되는 바닥프레임; 사각 판 형상으로 외측 테두리에는 상기 체결돌기가 삽입되는 복수개의 체결공이 형성되어 바닥프레임의 상면에 밀착되게 배치되는 복수개의 베이스판; 상기 베이스판의 상부로 돌출 형성되는 판 형상으로 내측 중심부에는 결합홈이 형성된 상판; 상기 결합홈에 접착제를 통하여 결합되고, 내측 중심부에는 유리섬유가 구비된 고무재의 탄성판; 상기 탄성판의 상면에 접착제를 통하여 밀착되게 결합되고, 상면에는 이미지층이 형성된 인테리어판; 및 상기 상판과 인테리어판의 결합 부위에 형성되는 코팅층을 포함하여 이루어지고, 상기 접착부에는 복수개의 베이스판을 연결할 시, 상기 체결공과 대응되는 복수개의 연결공이 길이 방향 양단에 형성된 접합판이 연결되고, 상기 연결공에는 상기 체결돌기와 결합되는 고정핀이 관통 결합되어 구성될 수 있다.

이때, 상기 베이스판 및 상판은 원목, MDF, 샌드위치판넬 중 선택된 어느 하나로 형성되고, 상기 탄성판은 총 1OO중량%에 대하여 러버 70~90중량%, 유리섬유 10~30중량%를 이루도록 형성될 수 있다.

또한, 본 발명은 바닥면에 설치되는 베이스판의 테두리 표면을 연마하는 베이스판가공단계; 상기 베이스판가공단계;를 통하여 제조된 베이스판의 상면으로 결합홈이 형성된 상판을 결합하는 상판결합단계; 상기 상판결합단계를 통하여 베이스판의 상면에 결합된 결합홈에 접착제를 도포하고, 결합홈의 내측으로 탄성판을 결합하는 탄성판결합단계; 상기 탄성판의 상부로 접착되는 인테리어판의 표면을 연마하는 인테리어판가공단계; 상기 인테리어판가공단계를 통하여 일면이 가공된 인테리어판의 표면에 UV프린팅 또는 이미지가 프린팅된 시트를 접착하여 인테리어판을 제작하는 인테리어판제작단계; 상기 인테리어판제작단계를 통하여 제작된 인테리어판을 탄성판의 상부로 접착제를 개재하여 위치시키고, 인테리어판의 상면을 진공 프레스기로 압착하여 탄성판과 인테리어판을 접합시키는 인테리어판접합단계; 상기 인테리어판접합단계 이후에 상판과 인테리어판의 결합 부위에 코팅액을 도포하여 코팅층을 형성하는 코팅층형성단계;를 포함하여 이루어질 수 있다.

이때, 상기 코팅액은 바니쉬, 합성수지, 건성유 중 선택된 어느 하나로 형성될 수 있다.

이상과 같은 본 발명은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

첫째, 바닥면의 상부에 설치되는 바닥프레임의 상부로 인테리어를 이루기 위한 바닥재를 용이하게 설치할 수 있다.

둘째, 바닥프레임의 안착홈에 위치된 탄성재와, 상판에 결합되는 탄성판의 구성을 통하여 상판으로 전달되는 충격이 바닥면으로 전달되는 것을 최소화할 수 있다.

셋째, 바닥면의 상부로 용이하게 시공할 수 있어 불필요한 시공시간 및 시공비용이 증대되는 것을 방지할 수 있다.

넷째, 설치하여 사용하는 중에 어느 하나의 구성이 손상되는 경우에는 이에 유연하게 대응하며 안정적인 유지, 보수를 이룰 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 인테리어용 바닥재의 분해 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 인테리어용 바닥재의 결합 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 인테리어용 바닥재의 다른 결합 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 인테리어용 바닥재의 바닥프레임을 도시한 평면도.
도 5는 본 발명에 따른 인테리어용 바닥재 제조방법의 공정 흐름도.
도 6은 본 발명에 따른 인테리어용 바닥재 시공방법의 공정 흐름도.

본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라, '발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다'는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명은, 복수개의 브라켓(11)이 탄성재(13)가 넣어지는 안착홈(11a)을 형성하도록 격자 형상으로 연결 구성되며, 연결된 부위에는 복수개의 체결돌기(12a)가 돌출 구비된 연결판(12)이 구비되어 바닥면(1)의 상면에 고정 설치되는 바닥프레임(10); 사각 판 형상으로 외측 테두리에는 상기 체결돌기(12a)가 삽입되는 복수개의 체결공(20a)이 형성되어 바닥프레임(10)의 상면에 밀착되게 배치되는 복수개의 베이스판(20); 상기 베이스판(20)의 상부로 돌출 형성되는 판 형상으로 내측 중심부에는 결합홈(31)이 형성된 상판(30); 상기 결합홈(31)에 접착제(25)를 통하여 결합되고, 내측 중심부에는 유리섬유(41)가 구비된 고무재의 탄성판(40); 상기 탄성판(40)의 상면에 접착제(25)를 통하여 밀착되게 결합되고, 상면에는 이미지층(51)이 형성된 인테리어판(50); 및 상기 상판(30)과 인테리어판(50)의 결합 부위에 형성되는 코팅층(60)을 포함하여 이루어지고, 상기 접착부(21)에는 복수개의 베이스판(20)을 연결할 시, 상기 체결공(20a)과 대응되는 복수개의 연결공(70a)이 길이 방향 양단에 형성된 접합판(70)이 연결되고, 상기 연결공(70a)에는 상기 체결돌기(12a)와 결합되는 고정핀(80)이 관통 결합되어 구성된다.

상기 바닥프레임(10)은 도 1 내지 도 4에서와 같이, 본 발명에 따른 인테리어용 바닥재를 설치하기 위한 바닥면(1)의 상면에 고정 설치되는 것으로, 바닥면(1)에 밀착된 상태를 유지할 수 있는 견고한 재질의 금속재로 형성된 복수개의 브라켓(11)이 격자 형상을 이루도록 연결되게 구성된다.

이때, 상기 바닥프레임(10)은 도 4에서와 같이, 복수개의 브라켓(11)이 상호 연결된 상태로 제작되어 바닥면(1)의 상면에 설치되거나, 분리되어 형성된 복수개의 브라켓(11)을 바닥면(1)의 상부로 운반한 후 사용자가 연결하며 설치할 수 있도록 구성할 수 있다.

또한, 상기 바닥프레임(10)은 상술한 바와 같이, 복수개의 브라켓(11)을 연결 구성하여 격자 형상으로 구성할 시, 탄성재(13)가 넣어질 수 있는 복수개의 안착홈(13a)을 형성하여 구성된다.

상기 안착홈(13a)은 바닥면(1)의 상부로 바닥프레임(10)이 설치될 시, 안착홈(13a)의 내측으로 탄성재(13)가 넣어질 수 있도록 형성되는 것이며, 상기 탄성재(13)는 흙과 같은 분말형태로 이루어진 것을 사용하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 연결판(12)은 도 1 내지 도 4에서와 같이, 상기 브라켓(11)이 연결되는 부위에 형성되는 판 형상으로 상면으로는 복수개의 체결돌기(12a)가 돌출 구비되어 구성된다.

상기 체결돌기(12a)는 후술할 베이스판(20)과 접합판(70)이 바닥프레임(10)의 상면에 용이하게 결합되어 견고한 결합을 유지할 수 있도록 구성되는 것이다.

상기 베이스판(20)은 원목, MDF, 샌드위치판넬 중 선택된 어느 하나로 형성되며, 도시한 도 1 내지 도 3에서와 같이, 사각형의 판 형상으로 구성된다.

이때, 상기 베이스판(20)을 원목, MDF, 샌드위치판넬 중 선택된 어느 하나로 형성하는 것은 베이스판(20)이 설치되는 장소의 환경에 따라 선택하여 사용된다.

또한, 상기 베이스판(20)을 원목으로 사용하는 것은 원목 재질의 특성에 따라 부드러운 질감과 실내 인테리어의 품격을 높이고자 하는 경우에 사용되는 것이며, 상기 베이스판(20)을 MDF(Medium Density Fiberboard)로 사용하는 것은 평활하고 견고한 특성에 따라 바닥면에 설치하는 경우 높은 강도를 얻을 수 있으며, 베이스판(20)의 제작을 이루고자 하는 경우에도 가공성과 안정성이 높아 경제적인 면에서 우수한 효과를 얻을 수 있게 된다.

그리고 상기 베이스판(20)을 샌드위치판넬로 선택하여 사용하는 것은 샌드위치판넬의 특징에 따라 내측에 심재로 사용되는 유리섬유의 특성을 통하여 불연 및 방화성능을 가질 수 있는 것이며, 바닥면(1)에 설치하는 사용하는 경우, 베이스판(20)으로 전달되는 바닥 충격음의 감소 효과를 이룰 수 있게 된다.

이상에서와 같이, 상기 베이스판(20)은 베이스판(20)을 설치하고자 하는 바닥면(1)의 상태에 따라 사용자의 선택에 따라 변경하여 적용할 수 있다.

또한, 상기 상판(30)은 상술한 베이스판(20)과 같이, 원목, MDF, 샌드위치판넬 중 선택된 어느 하나로 형성되는 것이며, 상기 베이스판(20)의 상부로 돌출되어 내측 중심부에 결합홈(31)을 형성하도록 구성된다.

이때, 상기 상판(30)은 베이스판(20)의 내측 중심 부위에 결합홈(31)을 형성하기 위하여 바 형상을 이루는 복수개의 상판(30)을 연결하여 베이스판(20)의 상부로 돌출되게 결합하거나, 내측에 결합홈(31)이 형성된 판 형상으로 제작하여 상기 베이스판(20)의 상부에 결합할 수 있는 것이며, 사용자의 선택에 따라 상기 베이스판(20)과 상판(30)을 일체로 형성한 후, 베이스판(20)의 접착부(21)와, 상판(30)의 결합홈(31)을 목재를 가공할 수 있는 머신(미도시)을 이용하여 절삭 가공하여 이루어질 수도 있다.

또한, 상기 탄성판(40)은 상기 결합홈(31)에 접착제(25)를 통하여 결합되는 것이며, 도시한 도 1 내지 도 3에서와 같이, 평평한 판 형상을 이루도록 구성된다.

상기 탄성판(40)은 고무재와 유리섬유재(41)가 혼합되어 형성되는 것으로, 바람직하게는 고무재의 내측으로 유리섬유재(41)가 삽입되는 형태를 이루되, 탄성판(30)의 총 100중량%에 대하여 고무재 70~90중량%, 유리섬유 10~30중량%를 이루도록 형성하게 된다.

이러한 구성은 탄성판(40)의 고무재를 통하여 탄성판(40)의 강성을 확보하면서도 내측에 삽입되는 유리섬유(41)를 통하여 탄성판(40)의 탄성력을 높일 수 있도록 하는 것이다.

또한, 상기 인테리어판(50)은 상기 탄성판(40)의 상면에 접착제(25)를 통하여 밀착되게 결합되는 것이며, 일면에 형성된 이미지층(51)이 외부로 노출될 수 있게 결합 구성된다.

상기 이미지층(51)은 본 발명에서 자세히 도시하지 않았지만, 사용자가 원하는 디자인을 표현하기 위하여 프린팅이 이루어진 시트지나, 합성수지재나 목재판의 일측에 UV프린팅으로 이미지를 형성하여 구성될 수 있다.

이는 즉, 상기 인테리어판(50)의 일면에 형성되는 이미지층(51)은 사용자의 선택에 따라 UV프린팅을 통하여 인테리어판(50)의 일면으로 이미지층(51)을 인쇄하여 구성하거나, 인테리어판(50)의 일면으로 이미지가 인쇄된 시트지 등을 부착하여 인테리어판(50)을 구성하게 된다.

또한, 상기 상판(30)과 인테리어판(50)의 결합 부위에는 코팅층(60)을 형성하여 구성된다.

상기 코팅층(60)은 바니쉬, 합성수지, 건성유 중 선택된 어느 하나로 형성되는 코팅액을 상판(30)과 인테리어판(50)의 결합 부위에 도포하여 형성하는 것으로, 이러한 코팅층(60)의 형성을 통하여 상판(30)과 인테리어판(50)의 결합을 더욱 견고하게 이루고, 인테리어판(50)의 이미지층(51)이 외부 환경에 의하여 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.

한편, 본 발명은 도시한 도 1 내지 도 3에서와 같이, 복수개의 베이스판(20)을 연결하고자 하는 경우, 밀착이 이루어지는 베이스판(20)의 접착부(21)에 연결공(70a)이 형성된 접합판(70)을 결합하여 구성된다.

이러한 구성은 복수개의 베이스판(20)을 바닥프레임(10)의 상측에 연결할 시, 베이스판(20)의 체결공(20a)에 접합판(70)의 연결공(70a)이 위치되도록 한 후 상기 연결공(70a)으로 고정핀(80)을 관통 결합하여 도 3에서와 같이, 바닥프레임(10), 베이스판(20), 접합판(70)이 견고하게 결합된 상태를 이루도록 구성하는 것이다.

위와 같은 구성을 통하여 바닥면(1)의 상부로 바닥프레임(10)을 설치하고, 상기 바닥프레임(10)의 상부로 복수개의 베이스판(20)을 설치하고자 하는 경우에도 베이스판(20)의 용이한 설치는 물론이고, 설치 후에는 견고하게 그 설치된 위치를 유지할 수 있게 된다.

이러한 본 발명인 인테리어용 바닥재를 만드는 방법은 다음과 같다.

도 5는 본 발명에 따른 인테리어용 바닥재의 제조과정을 나타내는 도면으로, 먼저, 바닥면(1)에 설치되는 베이스판(20)을 형성하고, 형성된 베이스판(20)의 테두리 표면을 연마하는 베이스판가공단계(10S);를 수행하게 된다.

상기 단계(10S)는 베이스판(20)의 재질을 원목, MDF, 샌드위치판넬 중 선택된 어느 하나로 형성하고, 형성된 베이스판(20)을 절단한 후 테두리 표면을 연마하여 사각형의 판 형상을 이루도록 가공하는 것이다.

다음으로, 상기 베이스판가공단계(10S)를 통하여 제조된 베이스판(20)의 상면으로 결합홈(31)이 형성된 상판(30)을 결합하는 상판결합단계(20S);를 수행하게 된다.

이는, 상기 베이스판(20)의 상부로 결합홈(31)을 갖는 상판(30)을 형성하는 것으로, 이러한 단계는 사용자의 선택에 따라 바 형상을 이루는 복수개의 상판(30)을 연결하여 결합홈(31)을 갖는 상판(30)을 베이스판(20)의 상부로 돌출되게 결합하거나, 내측에 결합홈(31)이 형성된 판 형상으로 제작하여 상기 베이스판(20)의 상부에 결합할 수 있는 것이며, 사용자의 선택에 따라 상기 베이스판(20)과 상판(30)을 일체로 형성한 후, 베이스판(20)의 접착부(21)와, 상판(30)의 결합홈(31)을 목재를 가공할 수 있는 머신(미도시)을 이용하여 절삭 가공하여 이루어지는 것이다.

그리고 상기 단계 이후에는 상기 상판결합단계(20S)를 통하여 베이스판(20)의 상면에 결합된 상판(30)의 결합홈(31)에 접착제(25)를 도포하고, 결합홈(31)의 내측으로 탄성판(40)을 결합하는 탄성판결합단계(30S);를 수행하게 된다.

상기 단계에서는 총 1OO중량%에 대하여 러버 70~90중량%, 유리섬유 10~30중량%를 이루도록 형성된 탄성판(40)을 상기 상판(30)의 결합홈(31)에 접착제(25)를 통하여 결합하는 것이다.

또한, 상기 단계 이후에 상기 탄성판(40)의 상부로 접착되는 인테리어판(50)의 표면을 연마하는 인테리어판가공단계(40S), 상기 인테리어판가공단계(40S)를 통하여 일면이 가공된 인테리어판(50)의 표면에 UV프린팅 또는 이미지가 프린팅된 시트를 접착하여 인테리어판(50)을 제작하는 인테리어판제작단계(50S), 상기 인테리어판제작단계(50S)를 통하여 제작된 인테리어판(50)을 탄성판(40)의 상부로 접착제(25)를 개재하여 위치시키고, 인테리어판(50)의 상면을 진공 프레스기로 압착하여 탄성판(40)과 인테리어판(50)을 접합시키는 인테리어판접합단계(60S);를 수행하게 된다.

이는, 상기 탄성판(40)의 상부에 접합하는 인테리어판(50)의 일면으로 UV프린팅 또는 이미지가 프린팅된 시트를 접착하여 인테리어판(50)을 형성한 후, 상기 탄성판(40)의 일면으로 인테리어판(50)을 밀착시키고, 프레스기를 통하여 접착하는 것이다.

이때, 상기 프레스기는 롤프레스, 열프레스 등을 사용할 수 있는 것이며, 원활한 탄성판(40)과의 접착을 위하여 100~150℃의 범위로 가열된 온도를 형성하는 롤을 인테리어판(50)의 일면에 밀착시키고, 가열된 열을 이용하여 인테리어판(50)과 이미지층(51)의 결합력을 더욱 높이며, 이와 동시에 탄성판(40)과 인테리어판(50)의 접합을 더욱 용이하게 이루는 것이다.

이때, 상기 탄성판(40)과 인테리어판(50)의 사이에는 접착제(25)를 도포함으로써, 탄성판(40)과 인테리어판(50)의 결합이 더욱 용이하게 이루어지는 것이다.

다음으로, 상기 인테리어판접합단계(60S) 이후에 상판(30)과 탄성판(40)의 결합 부위에 코팅액을 도포하여 코팅층(60)을 형성하는 코팅층형성단계(70S);를 수행하게 된다.

상기 단계는 상기 인테리어판접합단계(60S)를 거친 상판(30)과 탄성판(40)의 결합부위에 바니쉬, 합성수지, 건성유 중 선택된 어느 하나로 형성되는 코팅액을 도포하여, 인테리어판(50)의 일면에 형성된 이미지층(51)의 외부 표면을 보호하고, 상판(30)과 인테리어판(50)의 결합을 용이하게 이루도록 하는 것이다.

또한, 이러한, 본 발명의 전체적인 시공방법을 설명하면 다음과 같다.

도 6은 본 발명에 따른 인테리어용 바닥재 시공방법의 공정 흐름도이다. 먼저, 인테리어용 바닥재를 설치하고자 하는 바닥면(1)의 상부로 바닥프레임(10)을 설치하는 바닥프레임설치단계(100S)를 수행한다.

상기 단계(100S)는 인테리어용 바닥재를 시공하고자 하는 바닥면(1)의 상부로 바닥프레임(10)을 설치하는 것으로, 바닥면(1)의 형상이나 크기에 따라 상기 바닥프레임(10)의 형성과 크기를 조절하여 설치하는 것이다.

다음으로, 상기 바닥프레임설치단계(100S)를 통하여 바닥면(1)의 상부에 설치된 바닥프레임(10)의 안착홈(11a)으로 흙으로 형성된 탄성재(13)를 충진하는 탄성재충진단계(200S);를 수행하게 된다.

이러한 단계는 바닥면(1)의 상부에 설치된 바닥프레임(10)의 안착홈(11a)으로 흙과 같은 분말형태로 형성된 탄성재(13)를 충진하여 바닥프레임(10)의 상부에 설치되는 베이스판(20)의 상부로 충격이 전달되는 경우에도 바닥면(1)으로 그 충격이 전달되는 것을 감소시키기 위한 것이다.

또한, 상기 탄성재충진단계(200S)가 이루어진 바닥프레임(10)의 상면으로 복수개의 베이스판(20)을 위치시키되, 바닥프레임(10)의 체결돌기(12a)가 베이스판(20)의 체결공(20a)에 삽입되도록 결합하는 베이스판결합단계(300S);를 수행한다.

상기 단계는 바닥프레임(10)의 상면으로 복수개의 베이스판(20)을 결합하는 과정으로서, 도 1에서와 같이, 바닥프레임(10)의 연결판(12)에 구비된 체결돌기(12a)가 베이스판(20)의 체결공(20a)으로 삽입되게 결합하는 것이다.

또한, 상기 베이스판결합단계(300S) 이후에 베이스판(20)의 상부로 상판(30)을 결합하는 상판결합단계(400S);를 수행하게 된다.

이러한 단계는 바닥프레임(10)의 상면에 결합된 복수개의 베이스판(20) 상부로 결합홈(31)을 형성하도록 상판(30)을 결합하는 과정으로서, 이러한 과정은 사용자의 선택에 따라 베이스판(20)의 상부로 상판(30)을 결합하여 제조함으로써, 삭제되어 이루어질 수도 있는 것이다.

그리고 상기 상판결합단계(400S) 이후에는 상기 상판(30)의 결합홈(31)에 접착제를 도포하고, 접착제가 도포된 결합홈(31)에 탄성판(40)을 결합하는 탄성판결합단계(500S);를 수행한다.

이는, 상기 상판(30)의 결합홈(31)으로 탄성판(40)을 견고하게 결합하는 과정으로서, 상판(30)의 상측으로 전달되는 충격이 바닥면(1)의 방향으로 전달되는 것을 최소화하기 위한 것이다.

또한, 상기 단계 이후에는 상기 탄성판(40)의 상면에 접착제를 도포하고, 이미지층(51)이 형성된 인테리어판(50)을 결합하는 인테리어판결합단계(600S);를 수행하게 된다.

상기 단계는 실내 인테리어 효과를 높이기 위하여 이루어지는 것이다.

이때, 상기에서는 상술한 상판결합단계(400S), 탄성판결합단계(500S), 인테리어판결합단계(600S)가 순차적으로 이루어지도록 설명하였지만, 이러한 과정은 사용자의 선택에 따라 동시에 이루어질 수도 있는 것이다.

또한, 상기 바닥프레임(10)에 설치된 베이스판(20)의 접착부(21)로 접합판(70)을 연결하되, 접합판(70)의 연결공(70a)으로 바닥프레임(10)의 체결돌기(12a)가 삽입되도록 결합하는 접합판결합단계(700S);를 수행한다.

이러한 단계는 바닥프레임(10)의 상부에 결합되는 복수개의 베이스판(20)을 견고하게 결합하기 위한 과정으로 도 3에서와 같이, 접합판(70)의 연결공(70a)으로 바닥프레임(10)의 체결돌기(12a)가 삽입되게 결합하여 바닥프레임(10), 베이스판(20), 접합판(70)이 견고한 결합 상태를 이루게 하는 것이다.

더하여, 상기 단계 이후에는 접합판(70)의 연결공(70a)으로 고정핀(80)을 삽입하여 바닥프레임(10), 베이스판(20), 접합판(70)을 결합하는 접합판고정단계(800S)를 수행함으로써, 바닥프레임(10), 베이스판(20), 접합판(70)이 바닥면(1)의 상면에 견고하게 설치된 상태를 이루는 것이다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 요지 또는 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변경될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.

1: 바닥면 10: 바닥프레임
11: 브라켓 11a: 안착홈
12: 연결판 12a: 체결돌기
20: 베이스판 20a: 체결공
21: 접착부 25: 접착제
30: 상판 31: 결합홈
40: 탄성판 41: 유리섬유
40: 인테리어판 41: 이미지층
50: 인테리어판 51: 이미지층
60: 코팅층 70: 접합판
70a: 연결공 80: 고정핀
10S: 베이스판가공단계 20S: 상판결합단계
30S: 탄성판결합단계 40S: 인테리어판가공단계
50S: 인테리어판제작단계 60S: 인테리어판접합단계
70S: 코칭층형성단계
100S: 바닥프레임설치단계 200S: 탄성재충진단계
300S: 베이스판결합단계 400S: 상판결합단계
500S: 탄성판결합단계 600S: 인테리어판결합단계
700S: 접합판결합단계 800S: 접합판고정단계

Claims

복수개의 브라켓(11)이 탄성재(13)가 넣어지는 안착홈(11a)을 형성하도록 격자 형상으로 연결 구성되며, 연결된 부위에는 복수개의 체결돌기(12a)가 돌출 구비된 연결판(12)이 구비되어 바닥면(1)의 상면에 고정 설치되는 바닥프레임(10);
사각 판 형상으로 외측 테두리에는 상기 체결돌기(12a)가 삽입되는 복수개의 체결공(20a)이 형성되어 바닥프레임(10)의 상면에 밀착되게 배치되는 복수개의 베이스판(20);
상기 베이스판(20)의 상부로 돌출 형성되는 판 형상으로 내측 중심부에는 결합홈(31)이 형성된 상판(30);
상기 결합홈(31)에 접착제(25)를 통하여 결합되고, 내측 중심부에는 유리섬유(41)가 구비된 고무재의 탄성판(40);
상기 탄성판(40)의 상면에 접착제(25)를 통하여 밀착되게 결합되고, 상면에는 이미지층(51)이 형성된 인테리어판(50); 및
상기 상판(30)과 인테리어판(50)의 결합 부위에 형성되는 코팅층(60)을 포함하여 이루어지고,
상기 접착부(21)에는 복수개의 베이스판(20)을 연결할 시, 상기 체결공(20a)과 대응되는 복수개의 연결공(70a)이 길이 방향 양단에 형성된 접합판(70)이 연결되고,
상기 연결공(70a)에는 상기 체결돌기(12a)와 결합되는 고정핀(80)이 관통 결합되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 바닥재.
제 1항에 있어서,
상기 베이스판(20) 및 상판(30)은 원목, MDF, 샌드위치판넬 중 선택된 어느 하나로 형성되고,
상기 탄성판(40)은 총 1OO중량%에 대하여 러버 70~90중량%, 유리섬유 10~30중량%를 이루도록 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 바닥재.
제 1항에 있어서,
바닥면(1)에 설치되는 베이스판(20)의 테두리 표면을 연마하는 베이스판가공단계(10S);
상기 베이스판가공단계(10S);를 통하여 제조된 베이스판(20)의 상면으로 결합홈(31)이 형성된 상판(30)을 결합하는 상판결합단계(20S);
상기 상판결합단계(20S)를 통하여 베이스판(20)의 상면에 결합된 결합홈(31)에 접착제(25)를 도포하고, 결합홈(31)의 내측으로 탄성판(40)을 결합하는 탄성판결합단계(30S);
상기 탄성판(40)의 상부로 접착되는 인테리어판(50)의 표면을 연마하는 인테리어판가공단계(40S);
상기 인테리어판가공단계(40S)를 통하여 일면이 가공된 인테리어판(50)의 표면에 UV프린팅 또는 이미지가 프린팅된 시트를 접착하여 인테리어판(50)을 제작하는 인테리어판제작단계(50S);
상기 인테리어판제작단계(50S)를 통하여 제작된 인테리어판(50)을 탄성판(30)의 상부로 접착제(25)를 개재하여 위치시키고, 인테리어판(50)의 상면을 진공 프레스기로 압착하여 탄성판(40)과 인테리어판(50)을 접합시키는 인테리어판접합단계(60S);
상기 인테리어판접합단계(60S) 이후에 상판(30)과 인테리어판(50)의 결합 부위에 코팅액을 도포하여 코팅층(60)을 형성하는 코팅층형성단계(70S);를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 바닥재.
제 3항에 있어서,
상기 코팅액은 바니쉬, 합성수지, 건성유 중 선택된 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 바닥재.
인테리어용 바닥재를 설치하고자 하는 바닥면(1)의 상부로 바닥프레임(10)을 설치하는 바닥프레임설치단계(100S);
상기 바닥프레임설치단계(100S)를 통하여 바닥면(1)의 상부에 설치된 바닥프레임(10)의 안착홈(11a)으로 흙으로 형성된 탄성재(13)를 충진하는 탄성재충진단계(200S);
상기 탄성재충진단계(200S)가 이루어진 바닥프레임(10)의 상면으로 복수개의 베이스판(20)을 위치시키되, 바닥프레임(10)의 체결돌기(12a)가 베이스판(20)의 체결공(20a)에 삽입되도록 결합하는 베이스판결합단계(300S);
상기 베이스판결합단계(300S) 이후에 베이스판(20)의 상부로 상판(30)을 결합하는 상판결합단계(400S);
상기 상판(30)의 결합홈(31)에 접착제를 도포하고, 접착제가 도포된 결합홈(31)에 탄성판(40)을 결합하는 탄성판결합단계(500S);
상기 탄성판(40)의 상면에 접착제를 도포하고, 이미지층(51)이 형성된 인테리어판(50)을 결합하는 인테리어판결합단계(600S);
상기 바닥프레임(10)에 설치된 베이스판(20)의 접착부(21)로 접합판(70)을 연결하되, 접합판(70)의 연결공(70a)으로 바닥프레임(10)의 체결돌기(12a)가 삽입되도록 결합하는 접합판결합단계(700S); 및
상기 접합판결합단계(700S) 이후에 접합판(70)의 연결공(70a)으로 고정핀(80)을 삽입하여 바닥프레임(10), 베이스판(20), 접합판(70)을 결합하는 접합판고정단계(800S)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 인테리어용 바닥재 시공방법.