KR101943504B1 - 로터리 딥 스위치의 베이스 및 베이스 제조방법 - Google Patents

로터리 딥 스위치의 베이스 및 베이스 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 로터리 딥 스위치에 이용되는 베이스에 관한 것으로, 상기 로터리 딥 스위치의 다른 구성들이 삽입 배치되는 공간이 형성된 몸체; 및 인서트 사출 성형에 의해 상기 몸체에 결합되고, PCB(Printed Circuit Board)에 실장되어 전기적 신호를 전달하는 터미널세트를 포함한다. 이러한 본 발명에 따르면 인서트 사출 성형에 의해 베이스를 제조하므로 불량을 최소화하여 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

로터리 딥 스위치의 베이스 및 베이스 제조방법 {BASE OF ROTARY DIP SWITCH AND FABRICATING METHOD OF BASE}
본 발명은 스위치에 사용되는 베이스에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 로터리 타입의 딥 스위치에 사용되는 베이스에 관한 것이다.
전자 부품의 크기가 작아짐에 따라 로터리 딥 스위치 또한 많은 접점 조합을 형성하면서도 그 크기는 매우 작게 개발되어 왔다.
일반적으로, 로터리 스위치는 다수개의 선택 사항이 있을 때 그 중 하나를 선택하기 위해 사용되는 것으로서, 단순한 버튼식이 아닌, 원주 모양으로 배치된 접정상에 와이퍼를 회전시킴으로써 원하는 접점을 선택하기 위한 것이다.
즉, 기계적인 아날로그 변화량을 디지털로 변환하는 로터리 엔코더의 특성을 살려서, 좌, 우 회전량에 따라 변화되는 펄스 수를 마이컴에서 감지, 제어하여 특정 기능을 수행할 수 있도록 구성된 것으로서, 시스템 에어컨, 자동화기기, 태양열 에너지 장치, 조명 제어 장치 등의 제품에 널리 사용되고 있다.
한국등록특허 10-0686127 (2002.01.04), "로터리 스위치의 코팅액 유입방지장치" 한국등록특허 10-1127986 (2012.03.12), "세탁기의 로터리 스위치 방수구조"
본 발명의 목적은 인서트 사출 성형에 의해 제조되는 로터리 딥 스위치의 베이스를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 상기한 로터리 딥 스위치의 베이스를 제조하는 베이스 제조방법을 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 로터리 딥 스위치의 베이스는, 상기 로터리 딥 스위치의 다른 구성들이 삽입 배치되는 공간이 형성된 몸체; 및 인서트 사출 성형에 의해 상기 몸체에 결합되고, PCB(Printed Circuit Board)에 실장되어 전기적 신호를 전달하는 터미널세트를 포함한다.
여기서, 상기 터미널세트는, 두개의 접점을 구비하는 하나의 공통단자; 및 복수개의 개별단자를 포함할 수 있다.
상기 공통단자는, 일자 형상으로 구비되어 상기 몸체를 관통하여 배치될 수 있다.
또한, 상기 개별단자는, 일자 형상으로 구비되고, 일단이 PCB에 실장되는 실장부; 및 상기 실장부보다 넓은 면적을 가지는 판 형상으로 구비되고, 상기 실장부의 타단에 결합되며 상기 몸체 내부에 배치되어 다른 구성과 전기적인 접촉을 하는 접촉부를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 몸체는, 상기 공간의 하면에 상기 접촉부가 노출될 수 있도록 복수의 노출홀이 형성될 수 있다.
한편, 상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 베이스 제조방법은, 한 쌍의 가이드라인 사이에 복수의 터미널세트가 결합된 터미널팩(Pack)을 구비하는 단계; 몸체를 형성하는 복수의 금형 각각에 복수의 상기 터미널세트를 배치하는 단계; 복수의 상기 금형에 성형재료를 충전하는 단계; 상기 성형재료를 고화(固化) 또는 경화(硬化)하는 단계; 복수의 상기 금형을 해제하는 단계; 및 한 쌍의 상기 가이드라인을 제거하는 단계를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 가이드라인은, 길이방향으로 연장된 판 형상으로 구비될 수 있다.
또한, 상기 터미널세트는, 두개의 접점을 가지는 하나의 공통단자; 및 복수개의 개별단자를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 공통단자는, 일자 형상으로 구비되어 상기 금형을 관통하여 배치될 수 있다.
또한, 상기 개별단자는, 일자 형상으로 구비되고, 일단이 상기 가이드라인에 결합되는 실장부; 및 상기 실장부보다 넓은 면적을 가지는 판 형상으로 구비되고, 상기 실장부의 타단에 결합되며 상기 금형 내부에 배치되는 접촉부를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 터미널세트는, 상기 공통단자의 양단이 한 쌍의 상기 가이드라인 각각에 결합되고, 복수개의 개별단자는 절반으로 나눠져 한 쌍의 상기 가이드 라인 각각에 결합될 수 있다.
또한, 복수의 상기 터미널세트는 서로 일정한 간격으로 이격되어 한 쌍의 상기 가이드라인에 결합될 수 있다.
또한, 상기 금형은, 상기 몸체에 다른 구성들이 삽입 배치되는 공간을 형성하고, 상기 공간의 하면에 상기 개별단자의 접촉부가 노출될 수 있도록 복수의 노출홀을 형성할 수 있도록 구비될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 로터리 딥 스위치의 베이스 및 베이스 제조방법에 따르면,
첫째, 인서트 사출 성형에 의해 베이스를 제조하므로 불량을 최소화하여 생산성을 향상시킬 수 있다.
둘째, 인서트 사출 성형에 의해 몸체와 터미널세트가 결합하므로 수작업을 하지 않아 생산에 용이하고, 불량품을 줄여 생산량을 증가시킬 수 있다.
셋째, 실장부보다 넓은 면적을 가지는 접촉부에 의해 로터리 딥 스위치의 다른 구성과의 접촉효율을 높일 수 있다.
넷째, 터미널팩(Pack)에 의해 베이스 제조시 한번의 작업으로 대량생산할 수 있어 생산효율을 높일 수 있다.
다섯째, 한 쌍의 가이드라인에 의해 금형에 배치된 터미널세트의 미세한 움직임을 방지할 수 있어 정확한 성형작업을 수행할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 베이스의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 베이스의 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 터미널세트의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 베이스 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 5는 도 4에 도시된 터미널 팩의 사시도이다.
도 6은 도 4에 도시된 흐름도의 과정에 의해 제조된 베이스의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 베이스를 포함하는 로터리 딥 스위치의 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 로터리 딥 스위치의 분해 사시도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성 요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 베이스의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 베이스의 단면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 터미널세트의 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 로터리 딥 스위치의 베이스(100)는 몸체(110) 및 터미널세트(120)를 포함한다.
몸체(110)는 로터리 딥 스위치의 다른 구성들이 삽입 배치되는 공간(111)이 형성된다.
터미널세트(120)는 인서트 사출 성형에 의해 몸체(110)에 결합되고, PCB(Printed Circuit Board)에 실장되어 전기적 신호를 전달한다.
그리고, 터미널세트(120)는 하나의 공통단자(121) 및 복수의 개별단자(122)를 포함한다.
공통단자(121)는 일자 형상으로 구비되어 몸체(110)를 관통하며 배치되고, 두개의 접점(P)을 구비한다.
개별단자(122)는 복수로 구비되고, 실장부(122a) 및 접촉부(122b)를 포함한다.
실장부(122a)는 일자 형상으로 구비되고, 일단이 PCB에 실장된다.
접촉부(122b)는 실장부(122a)보다 넓은 면적을 가지는 판 형상으로 구비되고, 실장부(122a)의 타단에 결합되어 다른 구성과 전기적인 접촉을 한다.
나아가, 몸체(110)는 공간(111)의 하면에 접촉부(122b)가 노출될 수 있도록 복수의 노출홀(112)이 형성된다.
따라서, 실장부(122a)보다 넓은 면적을 가지는 접촉부(122b)와 접촉부(122b)를 노출시키는 노출홀(112)에 의해 로터리 딥 스위치의 다른 구성과의 접촉효율을 높일 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 베이스 제조방법에 대해 설명한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 베이스 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이고, 도 5는 도 4에 도시된 터미널 팩의 사시도이며, 도 6은 도 4에 도시된 흐름도의 과정에 의해 제조된 베이스의 사시도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 베이스 제조방법은, 한 쌍의 가이드라인(131) 사이에 복수의 터미널세트(120)가 결합된 터미널팩(Pack)(130)을 구비한다(단계 S110).
여기서, 가이드라인(131)은 길이방향으로 연장된 판 형상으로 구비된다.
그리고, 터미널팩(130)의 복수의 터미널세트(120)를 복수의 금형에 각각 배치한다(단계 S120).
여기서, 그리고, 터미널세트(120)는 하나의 공통단자(121) 및 복수의 개별단자(122)를 포함한다.
공통단자(121)는 일자 형상으로 구비되어 금형을 관통하여 배치된다.
그리고, 개별단자(122)는 실장부(122a) 및 접촉부(122b)를 포함하는데, 실장부(122a)는 일자 형상으로 구비되고, 일단이 가이드라인(131)에 결합된다.
접촉부(122b)는 실장부(122a)보다 넓은 면적을 가지는 판 형상으로 구비되고, 실장부(122a)의 타단에 결합되어 금형 내부에 배치된다.
또한, 터미널세트(120)는 공통단자(121)의 양단이 한 쌍의 가이드라인(131) 각각에 결합되고, 복수의 개별단자(122)는 절반으로 나눠져 한 쌍의 가이드라인(131) 각각에 결합된다.
나아가, 복수의 터미널세트(120)는 서로 일정한 간격을 가지고 이격되어 한 쌍의 가이드라인(131)에 결합된다.
이후, 복수의 금형에 성형재료를 충전하고(단계 S130), 성형재료를 고화(固化) 또는 경화(硬化)한다(단계 S140).
성형재료가 고화(固化) 또는 경화(硬化)되면, 복수의 금형을 해제한다(단계 S150).
여기서, 금형은 몸체(110)에 다른 구성들이 삽입 배치되는 공간(111)을 형성하고, 공간(111)의 하면에 개별단자(122)의 접촉부(122b)가 노출될 수 있도록 복수의 노출홀(112)을 형성할 수 있도록 구비된다.
그리고, 한 쌍의 가이드라인(131)을 제거한다(단계 S160).
단계 S160에서, 한 쌍의 가이드라인(131)은 터미널세트(120)와의 결합부분에 절단선(L)을 따라 절단하여 제거될 수 있다.
이렇게, 본 발명은 한 쌍의 가이드라인(131)에 의해 금형에 배치된 터미널세트(120)의 미세한 움직임을 방지할 수 있어 정확한 성형작업을 수행할 수 있고,
터미널팩(Pack)(130)에 의해 베이스(100) 제조시 한번의 작업으로 베이스(100)를 대량생산할 수 있어 생산효율을 높일 수 있다.
도 7은 본 발명의 베이스를 포함하는 로터리 딥 스위치의 사시도이고, 도 8은 도 7에 도시된 로터리 딥 스위치의 분해 사시도이다.
도 7 및 도 8에 도시된 것처럼 본 발명의 베이스(100)는 몸체(110)의 공간(111)에 로터리 딥 스위치의 다른 구성들을 삽입 배치할 수 있어, 로터리 딥 스위치의 베이스(100)로 이용될 수 있다.
한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
110...몸체 111...공간
112...노출홀 120...터미널세트
121...공통단자 122...개별단자
122a...실장부 122b...접촉부
130...터미널팩(Pack) 131...가이드라인

Claims (13)

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  6. 한 쌍의 가이드라인 사이에 복수의 터미널세트가 결합된 터미널팩(Pack)을 구비하는 단계;
    몸체를 형성하는 복수의 금형 각각에 복수의 상기 터미널세트를 배치하는 단계;
    복수의 상기 금형에 성형재료를 충전하는 단계;
    상기 성형재료를 고화(固化) 또는 경화(硬化)하는 단계;
    복수의 상기 금형을 해제하는 단계; 및
    한 쌍의 상기 가이드라인을 제거하는 단계를 포함하고,
    상기 가이드라인은,
    길이방향으로 연장된 판 형상으로 구비되며,
    상기 터미널세트는,
    두개의 접점을 가지는 하나의 공통단자; 및
    복수개의 개별단자를 포함하고,
    상기 공통단자는,
    일자 형상으로 구비되어 상기 금형을 관통하여 배치되며,
    상기 개별단자는,
    일자 형상으로 구비되고, 일단이 상기 가이드라인에 결합되는 실장부; 및
    상기 실장부보다 넓은 면적을 가지는 판 형상으로 구비되고, 상기 실장부의 타단에 결합되며 상기 금형 내부에 배치되는 접촉부를 포함하고,
    상기 터미널세트는,
    상기 공통단자의 양단이 한 쌍의 상기 가이드라인 각각에 결합되며,
    복수개의 개별단자는 절반으로 나눠져 한 쌍의 상기 가이드 라인 각각에 결합되고,
    복수의 상기 터미널세트는 서로 일정한 간격으로 이격되어 한 쌍의 상기 가이드라인에 결합되며,
    상기 금형은,
    상기 몸체에 내부에 공간을 형성하고, 상기 공간의 하면에 상기 개별단자의 접촉부가 노출될 수 있도록 복수의 노출홀을 형성할 수 있도록 구비되는 것을 특징으로 하는 베이스 제조방법.
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