KR101941375B1 - 염소소독수 생성장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 염소소독수 생성장치에 관한 것으로서, 포화염수가 공급되는 배관라인에 인입수를 일정비율로 혼합시켜 희석염수를 생성하는 염수 공급부와, 상기 희석염수를 공급받아 전기분해 과정을 거쳐 차아염소산나트륨을 생성하는 차염 생성부 및 상기 차아염소산나트륨을 공급받아 이에 원하는 비율로 인입수를 혼합하여 염소소독수를 생성시키는 차염 희석부를 포함하는 염소소독수 생성장치로서, 상기 염수공급부는 용해조를 형성하고, 상기 용해조와 격리 구획된 일측 공간에 포화염포집부 및 희석수공급부를 구비하되, 상기 포화염포집부는 용해조 바닥부와 연결되도록 하부에 형성하고, 상기 포화염포집부 상부에 격리 구획되도록 희석수공급부를 형성한다.

Description

염소소독수 생성장치{Generation-system for antiseptic solution including chlorine}
본 발명은 염소소독수 생성장치의 염수 공급구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용해조와 격리 구획된 일측 공간에 포화염포집부 및 희석수공급부를 구비하되, 상기 포화염포집부는 용해조 바닥부와 연결되도록 하부에 형성하고, 상기 포화염포집부 상부에 격리 구획되도록 희석수공급부를 형성함으로써, 장치를 보다 작고 가볍게 제작할 수 있는 염소소독수 생성장치에 관한 것이다.
일반적으로 차아염소산나트륨(NaOCl, Sodium Hypochlorite)은 정수장, 하수처리장의 살균장치, 일반화학 공장의 냉각용수 보일러, 담수화 공정 처리수, 발전소의 냉각수 처리, 음용수 처리, 식물 및 채소, 육류가공, 수영장의 세탁 및 제지, 가정용 표백제로 사용되는 강한 염소취를 갖는 무색투명 액체형태의 염소계 소독제이다.
이와 같은 차아염소산나트륨을 생성시키는데 사용되는 비 격막식 차아염소산나트륨 발생장치는, 일정량 및 압력의 인입수와 물속에 대량의 소금을 침전시켜 8시간 이상 24시간 이내를 유지시킴으로 인해 28-30%의 소금이 용융되어 포화된 일정량 및 압력의 포화 소금물이 펌프 등을 통하며 혼합되어 2.8-3.0%의 염도가 유지되는 희석염수를 격막(이온교환막)이 없는 일련의 전극(양극, 음극)을 갖는 전기분해조를 통과하는 과정에서 전극 양측에 부가된 직류 전압에 의해 희석염수 중의 소금을 전기 분해한다.
즉, 전기분해장치 내로 유입된 2.8-3.0%의 희석염수는 소듐이온(Sodium ion. Na+)과 염소이온(Chloride, Cl-)으로 해리되어 염소이온은 양극에서 산화되어 염소가 되고(식1), 소듐이온은 음극에서 환원되어 소듐이 생성되며(식2), 생성된 소듐은 물과 반응하여 수산화나트륨(NaOH, 가성소다)과 수소로 된 후(식3), 양극에서 생성된 염소와 상기 수산화나트륨이 반응하여 차아염소산나트륨(NaCl)이 생성된다(식4).
Cl- → ㅍCl2 + e- -------------------- (식1)
Na+ + e- → Na ------------------------ (식2)
Na + H2O → NaOH + ㅍH2 ------------ (식3)
NaOH + Cl2 → NaOCl + HCl ------------ (식4)
상기와 같이 생성된 차아염소산나트륨은 염수의 안전한 형태로서 소독이나 산화가 필요한 현장에 염소소독이나 산화제로 사용되고, 차아염소산나트륨의 생산량과 함유농도는 파라데이의 법칙에 따르며, 공급되는 인입수와 소금물이 혼합된 희석염수에 따라 차아염소산나트륨의 생산량 및 함유농도가 결정되게 된다.
도 1은 종래기술에 따른 차아염소산나트륨 발생장치의 구성을 개략적으로 도시한 것이다. 이러한 차아염소산나트륨 발생장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 물속에 소금이 침전된 염수저장조(10)와 일련의 전극(양극, 음극)을 갖는 전기분해조(20)를 포함하며, 염수저장조(10)와 전기분해조(20)의 사이에 염수를 전기분해조(20)로 공급하는 염수공급관(11)을 연결한 구성으로 되어 있다.
또한, 상기 염수공급관(11)의 일측에 인입수가 공급되는 인입수공급관(12)이 연통되게 연결되어 염수저장조(10)에 있는 염수가 전기분해조(20)로 이동될 때 일정 부분 희석시켜 공급하는 역할을 수행한다. 염수공급관(11)및 인입수공급관(12)에는 유량계(14) 및 유량조절밸브(미도시)가 장착되어 있다.
상기와 같이 구성된 차아염소산나트륨 발생장치는 염수저장조(10)에서 염수공급관(11)을 통하여 염수가 공급됨과 동시에 인입수공급관(12)을 통하여 인입수가 공급되면, 인입수에 의하여 염수가 일정 부분 희석되고, 이 희석염수(염수 1: 인입수 10)는 전기분해조(20)로 이동된다.
이때, 일련의 전극(양극, 음극)을 갖는 전기분해조(20)를 통과하는 과정에서 전극 양측에 부과된 직류 전압에 의해 희석염수의 전기학적 분해와 재결합이 일어나게 되어 적정 유효염소농도의 차아염소산나트륨으로 변환되어 전기분해조의 상단 일측에 연결 설치된 차아염소산나트륨 배출관(13)을 통해 배출되어 일정장소에 저장된다.
일정한 장소에 저장된 차아염소산나트륨은 사용시 사용처에서 원하는 염소요구량에 따라 일정비율의 사용수와 혼합하여 사용되는 것이다.
그러나, 이러한 구조의 차아염소산나트륨 발생장치는 기존 수압이 형성되어 있는 수도전 또는 배관에서 분기하여 전기분해조로 인입되는 배관에 전동개폐밸브나 감압밸브 또는 유량조절밸브를 설치하여 인입수의 유량과 압력을 조절하도록 하는 방식이 사용되고 있는데, 이 경우 배관 내의 압력이 변동되면, 전기분해조로 유입되는 인입수의 유량과 압력도 변동되므로 전기분해조에서 발생되는 차아염소산나트륨의 농도와 생산량이 다르게 되고, 수량이 급격히 감소하게 될 경우, 과열 인해 전기분해장치가 가열되어 손상되며, 또한, 전기분해장치의 가동 중 정전이 되면 열려진 전동개폐밸브가 닫치지 않아 가동하지는 않는 전기분해장치로 인입수가 계속적으로 공급되므로 기 생산되어 저장조에 저장된 차아염소산나트륨의 농도를 낮게 하거나, 저장조를 넘치게 하는 문제점이 있다.
또한, 상기 전기분해조에서 배출되는 차아염소산나트륨에 일정량의 인입수를 희석시켜 피세정물의 대상에 부응하여 원하는 농도의 염소소독수를 얻기 위해 상기 인입수 공급 펌프의 출구와 소독수 사용처 배관 사이에 설치되는 유량조절밸브 및 솔레노이드형 전동밸브가 직렬 연결되는 형태로 하나씩만 설치되어 있어 소독제의 사용목적에 따라 유량조절밸브를 일일이 조절해야 하는 불편함이 있다.
또, 상기 전기분해조의 차아염소산나트륨 배출구가 별도의 차아염소산나트륨 저장조에 연결된 경우 상기 차아염소산나트륨 저장조와 소독수 사용처의 배관 사이에는 차아염소산나트륨 공급용 펌프를 별도로 설치하여 인입수의 인입량 및 압력에 부응하여 차아염소산나트륨의 공급량을 조절해야하는 불편함과 별도의 차아염소산나트륨 저장조 및 펌프의 설치에 따른 제품의 생산원가가 상승하는 등의 문제점이 있다.
대한 민국 등록특허 제10-0964878(등록일: 2010년06월11일)
종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 염수 공급부를 통해 양질의 염수를 안정적으로 전기분해조에 공급할 수 있어 전기분해효율이 향상되는 염소소독수 생성장치의 염수 공급구조를 제공함에 있다.
본 발명 다른 목적은 염수 공급부 내에 별도의 포화염 포집부를 설치함으로써, 포화염을 보다 안정적으로 대량 공급할 수 있고, 이로써 소독수 작업시간 및 작업용량을 향상시킬 수 있는 염소소독수 생성장치의 염수 공급구조를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 용해조와 격리 구획된 일측 공간에 포화염포집부 및 희석수공급부를 구비하되, 상기 포화염포집부는 용해조 바닥부와 연결되도록 하부에 형성하고, 상기 포화염포집부 상부에 격리 구획되도록 희석수공급부를 형성함으로써, 장치를 보다 작고 가볍게 제작하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 용해조 상부에 인입수를 분사하는 인입수분사노즐을 형성하되, 상기 인입수분사노즐의 분사방향을 용해조의 상부 내벽면을 향해 분사되도록 함으로써, 용해조 벽면에 소금이 고착되는 것을 방지하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 염수 공급부의 인입수가 공급되는 입구에 온도센서를 설치하고, 상기 온도센서 인입수의 온도를 측정하여 측정된 값을 CPU에 통보하고, 상기 CPU는 상기 온도센서의 측정값을 판단하여 설정값 이하일 경우 동파위험으로 판단하여 이를 알람경보함으로써, 사용자가 대비하도록 하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 CPU가 온도센서 값을 판단하여 차염생성부의 전해온도가 항상 기준값을 유지하도록 전기분해조의 공급전류를 전류제어부를 통해 제어되도록 함으로써, 살균수 품질을 일정하게 유지토록 하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 CPU가 제1펌프 및 제2펌프를 제어하여 포화염수와 희석수의 혼합비를 조절함으로써, 용질공급량을 일정하게 유지토록 하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 염수레벨스위치에 염분제거를 위한 청소용물분사노즐을 형성하여 수위조절기능이 항시 정상 작동되도록 하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 본 발명의 또 다른 목적은 희석부 말단에 염소소독수 공급라인의 압력을 해제하기 위한 압력해제수단을 형성함으로써, 장치를 재사용시 작동이 원활하게 재개되도록 하는데 있다.
본 발명의 일측면에 따르면, 포화염수가 공급되는 배관라인에 인입수를 일정비율로 혼합시켜 희석염수를 생성하는 염수 공급부와, 상기 희석염수를 공급받아 전기분해 과정을 거쳐 차아염소산나트륨을 생성하는 차염 생성부 및 상기 차아염소산나트륨을 공급받아 이에 원하는 비율로 인입수를 혼합하여 염소소독수를 생성시키는 차염 희석부를 포함하는 염소소독수 생성장치로서, 상기 염수공급부는 용해조를 형성하고, 상기 용해조와 격리 구획된 일측 공간에 포화염포집부 및 희석수공급부를 구비하되, 상기 포화염포집부는 용해조 바닥부와 연결되도록 하부에 형성하고, 상기 포화염포집부 상부에 격리 구획되도록 희석수공급부를 형성하는 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치가 제공될 수 있다.
여기서, 상기 용해조 상부에 인입수를 분사하는 인입수분사노즐을 형성하되, 상기 인입수분사노즐의 분사방향을 용해조의 상부 내벽면을 향해 분사되도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 용해조 바닥의 포화염포집부 입구에 필터를 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 포화염포집부 내에 염수레벨스위치를 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 염수레벨스위치에 염분제거를 위한 청소용물분사노즐을 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 포화염포집부 내의 포화염수를 제1펌프를 통해 차염생성부로 이송하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 희석수공급부 내에 희석수레벨스위치를 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 희석수공급부 내의 희석수를 제2펌프를 통해 차염생성부로 이송하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 염수 공급부의 인입수가 공급되는 입구에 온도센서를 설치하고, 상기 온도센서 인입수의 온도를 측정하여 측정된 값을 CPU에 통보하고, 상기 CPU는 상기 온도센서의 측정값을 판단하여 설정값 이하일 경우 동파위험으로 판단하여 이를 알람경보하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 CPU는 온도센서 값을 판단하여 차염생성부의 전해온도가 항상 기준값을 유지하도록 전기분해조의 공급전류를 전류제어부를 통해 제어되도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 CPU는 제1펌프 및 제2펌프를 제어하여 포화염수와 희석수의 혼합비를 조절하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 염수공급부와 차염생성부 사이에 열교환기를 설치하여 전해조 내의 온도조절이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 희석부 말단에 염소소독수 공급라인의 압력을 해제하기 위한 압력해제수단을 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 염수 공급부는 전단에 인입수에 들어 있는 광물을 제거하는 연수기를 더 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 염수 공급부를 통해 양질의 염수를 안정적으로 전기분해조에 공급할 수 있어 전기분해효율이 향상되는 효과를 갖는다.
또, 본 발명은 염수 공급부 내에 별도의 포화염 포집부를 설치함으로써, 포화염을 보다 안정적으로 대량 공급할 수 있고, 이로써 소독수 작업시간 및 작업용량을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 용해조와 격리 구획된 일측 공간에 포화염포집부 및 희석수공급부를 구비하되, 상기 포화염포집부는 용해조 바닥부와 연결되도록 하부에 형성하고, 상기 포화염포집부 상부에 격리 구획되도록 희석수공급부를 형성함으로써, 장치를 보다 작고 가볍게 제작할 수 있고, 제작비 절감은 물론 관리 및 운반이 편리한 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 용해조 상부에 인입수를 분사하는 인입수분사노즐을 형성하되, 상기 인입수분사노즐의 분사방향을 용해조의 상부 내벽면을 향해 분사되도록 함으로써, 용해조 벽면에 소금이 고착되는 것을 방지하고 균일한 염수농도가 유지되어 균일한 품질의 살균수를 생성하는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 용해조 벽면에 소금이 고착되는 것을 방지함으로써, 용해조 밖으로 소금 넘침현상이 발생하거나 장치 내부 또는 내부 부품에 소금이 산재하여 고장 및 부식을 일으키는 문제를 미연에 방지하는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 염수 공급부의 인입수가 공급되는 입구에 온도센서를 설치하고, 상기 온도센서 인입수의 온도를 측정하여 측정된 값을 CPU에 통보하고, 상기 CPU는 상기 온도센서의 측정값을 판단하여 설정값 이하일 경우 동파위험으로 판단하여 이를 알람 경보함으로써, 사용자가 이에 대비하도록 하여 장치가 고장나는 것을 방지하는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 CPU가 온도센서 값을 판단하여 차염생성부의 전해온도가 항상 기준값을 유지하도록 전기분해조의 공급전류를 전류제어부를 통해 제어되도록 함으로써, 살균수의 품질을 일정하게 유지할 수 있고, 계절별 인입수 온도 변화 및 지구온난화로 인입수 온도상승의 문제를 예방하고, 전해조 내의 반응온도 및 전해전류량 변화를 일정하게 유지시켜 과전류로 인한 전원공급장치의 고장문제를 예방하여, 살균수 농도를 일정하게 유지시켜 균일한 품질의 살균수를 제공하는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 CPU가 제1펌프 및 제2펌프를 제어하여 포화염수와 희석수의 혼합비를 조절함으로써, 용질공급량을 일정하게 유지토록 하여 염수공급장치와 용질 희석수 공급장치의 토출측 압력 변화에 따른 용질공급량 변화 및 전해질 농도, 살균수의 농도변화를 일정하게 유지시키는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 염수레벨스위치에 염분제거를 위한 청소용물분사노즐을 형성하여 수위조절기능이 항시 정상 작동되도록 함으로써, 사용이 편리한 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 희석부 말단에 염소소독수 공급라인의 압력을 해제하기 위한 압력해제수단을 형성함으로써, 장치를 재사용시 작동이 원활하게 재개되도록 하여 사용이 편리한 효과를 갖는다.
도 1은 종래의 비격막식 차아염소산나트륨 발생장치의 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 염소소독수 생성장치의 염수 공급구조의 개략적인 구성도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 염소소독수 생성장치의 염수 공급구조의 개략적인 구성도이다.
도 2를 참조하면, 포화염수가 공급되는 배관라인에 인입수를 일정비율로 혼합시켜 희석염수를 생성하는 염수 공급부(200)와, 상기 희석염수를 공급받아 전기분해 과정을 거쳐 차아염소산나트륨을 생성하는 차염 생성부(300) 및 상기 차아염소산나트륨을 공급받아 이에 원하는 비율로 인입수를 혼합하여 염소소독수를 생성시키는 차염 희석부(400)를 포함하는 염소소독수 생성장치가 개시된다.
그리고, 상기 염수공급부(200)는 크게 용해조(220), 포화염포집부(225), 희석수공급부(230)를 일체형으로 형성하는 구조를 제공한다.
이때, 상기 용해조(220)와 격리 구획된 일측 공간에 포화염포집부(225) 및 희석수공급부(230)를 구비하되, 상기 포화염포집부(225)는 용해조(220) 바닥부와 연결되도록 하부에 형성하고, 상기 포화염포집부(225) 상부에 격리 구획되도록 희석수공급부(230)를 형성한다.
이와 같이 일체형 케이스 내에 용해조(220)와 포화염포집부(225), 희석수공급부(230)를 일체로 형성하게 되면, 장치를 보다 작고 가볍게 제작할 수 있게 된다. 제작공정 및 조립공정의 단순화를 통해 제작비 절감을 이룰 수 있다.
또한, 장치의 소형화를 통해서 장치를 관리하거나 운반하는 것이 용이해지게 된다.
그리고, 상기 용해조(220) 상부에 인입수를 분사하는 인입수분사노즐(221)이 형성된다. 이때, 상기 인입수분사노즐(221)은 노즐방향을 용해조(220)의 상부 내벽면을 향하도록 하여 인입수가 용해조(220) 상부 내벽면에 분사되어 벽면을 타고 아래로 흐르도록 한다.
또한, 상기 인입수분사노즐(221)의 분사각을 크게 하여 4방향 벽면에 고르게 분사되도록 하는 것이 바람직하다.
도 2를 참조하면, 인입수분사노즐(221)이 왼쪽 벽면쪽에서 오른쪽 벽면쪽을 향해 분사되도록 설치되는 것을 예시하고 있지만, 이에 한정되지 않고 상부 중앙에서 분사된 인입수가 용해조(220)의 전, 후, 좌, 우면을 동시에 타격하도록 광각 분사하는 방식이나 4방향 분사노즐을 형성할 수도 있다.
이와 같은 본 발명은 인입수분사노즐(221)이 인입수 공급과 함께 용해조 벽면에 소금결정이 고착되는 것을 방지하는 역할을 수행하게 되는 것이다.
이는, 용해조(220)의 염수농도를 균일하게 조절할 수 있어서 최종 생성되는 살균수의 품질을 일정하게 유지하는 이점을 갖도록 한다.
또한, 본 발명은 용해조(220) 벽면에 소금이 고착되는 것을 방지함으로써, 유지보수에도 유리한 측면이 있다. 예컨대, 용해조(220) 밖으로 소금결정이 넘치는 현상으로 인해 장치 내부 또는 내부 부품에 소금이 산재하여 여러 가지 고장 및 부식을 일으킬 수 있는데 이러한 문제를 미연에 방지할 수 있게 된다.
이때, 상기 용해조(220)에서는 일정량의 물에 소금이 용해되어 28-30%의 농도를 갖는 포화염을 생성하게 된다.
그리고, 상기 용해조(220) 바닥의 포화염포집부(225) 입구에 필터(223)를 형성할 수 있다.
예컨대, 용해조(220)에서 용해된 소금물은 포화염포집부(225)로 이동하게 되는데 이동경로 상에 필터(223)를 설치하여 이물질을 필터링하도록 하는 것이다.
그리고, 상기 포화염포집부(225) 내에 염수레벨스위치(227)가 형성된다.
이때, 상기 염수레벨스위치(227)는 포화염포집부(225) 상부에 설치하며, 포화염 수위가 일정이하로 떨어지는 것을 감지하여 인입수의 공급을 제어하게 된다.
상기 염수레벨스위치(227)는 플로우트 방식이 사용될 수 있는데, 이 경우에 회동부에 소금결정이 부착되어 작동이 되지 않는 경우가 발생될 수 있다. 따라서 본 발명에서는 이러한 경우를 대비하여 상기 염수레벨스위치(227)에 염분제거를 위한 청소용물분사노즐(229)을 형성할 수 있다.
상기 청소용물분사노즐(229)은 간헐적 또는 주기적으로 물을 분사시켜 염수레벨스위치(227)에 고착되는 소금결정을 제거하는데 이때 분사되는 물의 양은 전체 포화염의 농도 즉, 최종 생성되는 살균수의 품질에 영향을 미치지 않는 정도로 제어되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 포화염포집부(225) 내의 포화염수는 제1펌프(240)를 통해 차염생성부(300)로 이송된다.
그리고, 상기 포화염포집부(225)의 상부에 마련된 희석수공급부(230) 내에도 마찬가지로 희석수레벨스위치(231)를 형성하고, 수위가 일정이하로 떨어지는 것을 감지하여 인입수의 공급을 제어하게 된다.
이때, 상기 희석수공급부(230) 내의 희석수를 제2펌프(250)를 통해 차염생성부(300)로 이송된다.
여기서, 포화염수가 관로를 이용해 차염 생성부(300)로 공급되며, 상기 포화염수가 공급되는 관로 상에는 희석수공급부(230)에 저장된 연수가 합류되도록 배관함으로써, 2.8-3.0% 희석된 염수가 차염 생성부(300)로 공급되도록 할 수 있다.
그리고, 차염 생성부(300)에 대해 설명하면 다음과 같다.
상기 차염 생성부(300)는 희석염수를 공급받아 전기 분해시켜 차아염소산나트륨(이하, 차염이라 함.)을 생성하기 위한 전기분해조의 구성이 포함된다.
상기 전기분해조의 일반적인 구조에 대해 설명하면, "ㅁ"자 형상을 갖는 틀체의 내부 공간에 양극 및 음극의 전극판들이 일정간격을 두고 엇갈리도록 교호되게 설치되며, 일측에 마련된 염수 주입구를 통해 2.8~3%의 희석염수를 공급받아 이를 전기 분해시켜 차염을 생성하게 된다.
생산된 차염은 차염 토출구를 통해 토출되며, 상기 차염 토출구의 근처에는 전기 분해과정에서 생성된 수소가스(H2)가 배출되기 위한 수소 토출구를 추가로 형성할 수 있다.
이때, 비중이 작은 수소가스(H2)가 전기분해조의 상부로 모이게 됨에 따라, 수소 토출구를 차염 토출구의 상부에 형성되도록 할 수 있다.
상기 전기분해과정을 거친 염수는 유효염소농도가 7000-8000ppm인 차아염소산나트륨(차염)을 생성시키게 된다.
이와 같은 고농도 차염은 차염 희석부(400)를 거쳐 희석된 후, 염소소독수로서 각 사용처로 보내지게 된다.
이때, 상기 차염 희석부(400)에는 차염 생성부(300)에서 생성된 차염이 공급되는 한편, 상기 차염을 희석시키기 위한 인입수를 제공받게 된다.
이와 같은 차염 희석부(400)는 인입수의 유량 및 차염의 유량에 따라 다양한 농도의 염소소독수를 생성할 수 있게 된다.
예를 들면, 손이나 걸레, 헹주, 도마 등을 씻거나 소독하기 위해 100ppm의 농도로 희석된 고농도의 염소소독수, 고기나 생선류를 씻기 위해 50ppm의 농도로 희석된 중농도의 염소소독수, 야채나 과일을 씻는데 사용하기 위해 30ppm의 농도로 희석한 저농도의 염소소독수의 생성이 이루어지도록 할 수 있다.
그리고, 상기 염수 공급부(200)의 인입수가 공급되는 입구에는 온도센서(T)가 설치된다.
상기 온도센서(T)는 인입수의 온도를 측정하여 측정된 값을 CPU(500)에 통보하는데, 상기 CPU(500)는 상기 온도센서(T)의 측정값을 판단하여 설정값 이하일 경우 동파위험으로 판단하여 이를 사용자에게 알람 경보하게 된다.
참조도면에서는 알람장치에 대한 도시를 생략한 것이다.
이와 같은 본 발명은 사용자가 동파 위험에 대해 인지하고, 이에 대해 미리 대비하도록 함으로써, 겨울철 장치를 사용하지 못하는 문제를 예방할 수 있게 된다.
그리고, 본 발명은 상기 CPU(500)는 온도센서(T) 값을 판단하여 차염생성부(300)의 전해온도가 항상 기준값을 유지하도록 전기분해조의 공급전류를 전류제어부(600)를 통해 제어되도록 한다.
예컨대, 계절별 인입수 온도 변화 및 지구온난화로 인해 인입수 온도가 상승하거나 하는 문제로 인해 전기분해조 내에 과전류가 공급되어 전원공급장치가 고장을 일으키는 등의 문제가 발생되는 것을 미리 예방할 수 있게 된다.
이러한 본 발명은 전해조 내의 반응온도 및 전해전류량 변화를 일정하게 유지시켜 살균수 농도를 일정하게 유지시켜 균일한 품질의 살균수를 생성할 수 있도록 하는 것이다.
그리고, 상기 CPU(500)는 제1펌프(240) 및 제2펌프(250)를 제어하여 포화염수와 희석수의 혼합비를 조절하여 염수의 농도를 제어하거나 공급유량을 제어할 수 있다.
그리고, 상기 염수공급부(200)와 차염생성부(300) 사이에 열교환기(700)를 설치하여 전해조 내의 온도조절이 이루어지도록 한다.
그리고, 상기 희석부(400) 말단에 염소소독수 공급라인의 압력을 해제하기 위한 압력해제수단(800)을 형성한다.
이와 같은 압력해제수단(800)은 장치의 사용후에도 관로에 형성된 압력에 의해 유체의 이동이 이루어지는 것을 방지하고, 장치를 재사용시 작동이 원활하게 재개되도록 하기 위한 것이다.
그리고, 상기 염수 공급부(200)는 전단에 인입수에 들어 있는 광물을 제거하는 연수기(210)를 더 형성할 수도 있다.
앞서 살펴본 바와 같은 본 발명은 염수 공급부를 통해 양질의 염수를 안정적으로 전기분해조에 공급할 수 있어 전기분해효율이 향상되는 효과를 갖는다.
또, 본 발명은 염수 공급부 내에 별도의 포화염 포집부를 설치함으로써, 포화염을 보다 안정적으로 대량 공급할 수 있고, 이로써 소독수 작업시간 및 작업용량을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어 당업자는 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 변경하거나, 실시형태들을 조합 또는 치환하여 본 발명의 실시예에 명확하게 개시되지 않은 형태로 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것으로 한정적인 것으로 이해해서는 안되며, 이러한 변형된 실시예는 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.
200: 염수 공급부 210: 연수기
220: 용해조 221: 인입수분사노즐
223: 필터 225: 포화염 포집부
227: 염수레벨스위치 229: 청소용물분사노즐
230: 희석수공급부 231: 희석수레벨스위치
240: 제1펌프 250: 제2펌프
300: 차염 생성부 400: 차염 희석부
500:CPU 600:전류제어부
700:열교환기 800:압력해제수단

Claims (14)

  1. 포화염수가 공급되는 배관라인에 인입수를 일정비율로 혼합시켜 희석염수를 생성하는 염수 공급부(200)와, 상기 희석염수를 공급받아 전기분해 과정을 거쳐 차아염소산나트륨을 생성하는 차염 생성부(300) 및 상기 차아염소산나트륨을 공급받아 이에 원하는 비율로 인입수를 혼합하여 염소소독수를 생성시키는 차염 희석부(400)를 포함하는 염소소독수 생성장치로서,
    상기 염수공급부(200)는 용해조(220)를 형성하고, 상기 용해조(220)와 격리 구획된 일측 공간에 포화염포집부(225) 및 희석수공급부(230)를 구비하되, 상기 포화염포집부(225)는 용해조(220) 바닥부와 연결되도록 하부에 형성하고, 상기 포화염포집부(225) 상부에 격리 구획되도록 희석수공급부(230)를 형성하며,
    상기 용해조(220) 상부에 인입수를 분사하는 인입수분사노즐(221)을 형성하되, 상기 인입수분사노즐(221)의 분사방향을 용해조(220)의 상부 내벽면을 향해 분사되도록 하고,
    상기 염수 공급부(200)의 인입수가 공급되는 입구에 온도센서(T)를 설치하고, 상기 온도센서(T) 인입수의 온도를 측정하여 측정된 값을 CPU(500)에 통보하고, 상기 CPU(500)는 상기 온도센서(T)의 측정값을 판단하여 설정값 이하일 경우 동파위험으로 판단하여 이를 알람경보하며,
    상기 CPU(500)는 온도센서(T) 값을 판단하여 차염생성부(300)의 전해온도가 항상 기준값을 유지하도록 전기분해조의 공급전류를 전류제어부(600)를 통해 제어되도록 하고,
    상기 포화염포집부(225) 내에 플로우트 방식의 염수레벨스위치(227)가 형성되되, 상기 염수레벨스위치(227)는 포화염포집부(225) 상부에 설치되어 포화염 수위가 일정이하로 떨어지는 것을 감지하여 인입수의 공급을 제어하게 되고,
    상기 염수레벨스위치(227)의 회동부에 소금결정이 부착되어 작동이 되지 않는 경우를 대비하여 상기 염수레벨스위치(227)에 염분제거를 위한 청소용물분사노즐(229)을 형성할 수 있으며,
    상기 청소용물분사노즐(229)은 주기적으로 물을 분사시켜 염수레벨스위치(227)에 고착되는 소금결정을 제거하되, 이때 분사되는 물의 양은 전체 포화염의 농도에 영향을 미치지 않는 정도로 제어되는 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 용해조(220) 바닥의 포화염포집부(225) 입구에 필터(223)를 형성하는 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 포화염포집부(225) 내의 포화염수를 제1펌프(240)를 통해 차염생성부(300)로 이송하는 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 희석수공급부(230) 내에 희석수레벨스위치(231)를 형성하는 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 희석수공급부(230) 내의 희석수를 제2펌프(250)를 통해 차염생성부(300)로 이송하는 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 제1항에 있어서,
    상기 CPU(500)는 제1펌프(240) 및 제2펌프(250)를 제어하여 포화염수와 희석수의 혼합비를 조절하는 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 염수공급부(200)와 차염생성부(300) 사이에 열교환기(700)를 설치하여 전해조 내의 온도조절이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 차염 희석부(400) 말단에 염소소독수 공급라인의 압력을 해제하기 위한 압력해제수단(800)을 형성하는 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 염수 공급부(200)는 전단에 인입수에 들어 있는 광물을 제거하는 연수기(210)를 더 형성하는 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.
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