KR101930347B1 - 차량 공조 압축기를 위한 내부 감쇠되는 흡입 감쇠 장치 - Google Patents

차량 공조 압축기를 위한 내부 감쇠되는 흡입 감쇠 장치 Download PDF

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Abstract

흡입 감쇠 장치는 유입구 포트가 내부에 형성된 하우징 및 유입구 포트에 인접하여 배치된 밸브 케이스를 포함한다. 밸브 케이스는 내부에 형성된 적어도 하나의 개구부를 포함한다. 밸브 코어가 밸브 케이스 내에 활주식으로 배치된다. 밸브 케이스의 일부에 고정된 회전 축을 가지는 레버가, 회전 축의 제1 측면에 배치된 제1 레버 아암 및 회전 축의 제2 측면에 배치된 제2 레버 아암을 포함한다. 제2 레버 아암은 밸브 코어의 외부 원주방향 표면과 접경한다. 스프링 요소가 제1 레버 아암과 밸브 코어 사이에 배치된다. 스프링 요소는, 제1 레버 아암으로 힘을 인가하여 제2 레버 아암으로 하여금 측방향 힘을 밸브 코어로 인가하게 함으로써 스프링 요소의 진동을 감쇠시키도록 구성된다.

Description

차량 공조 압축기를 위한 내부 감쇠되는 흡입 감쇠 장치{SUCTION DAMPENING DEVICE WITH INTERNAL DAMPENING FOR VEHICLE AIR CONDITIONING COMPRESSOR}
본 발명은 모터 차량 내의 공조 시스템을 위한 압축기에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 압축기의 유입구 포트 내에서 진동 및 소음을 감소시키기 위한 감쇠 장치에 관한 것이다.
모터 차량의 공조 시스템 내에서 이용하기 위한 여러 가지 압축기가 당업계에 공지되어 있다. 하나의 그러한 압축기가 가변적 용적형 압축기(variable displacement compressor)를 포함한다. 가변적 용적형 압축기는 일반적으로 가변적 각도로 배치되는 사판(swash plate) 및 실린더 내에 배치된 적어도 하나의 피스톤을 포함한다. 각각의 피스톤이 사판과 결합되고, 그에 따라 사판이 회전될 때 적어도 하나의 피스톤에 대한 사판의 각도는 피스톤이 실린더 내에서 왕복하게 한다. 각각의 실린더는, 사판의 회전 중에 실린더 내에서 피스톤에 의해서 압축되는 기체 형태의 냉매를 포함한다.
많은 가변적 용적형 압축기는, 가변적 용적형 압축기의 유입구 포트 내에서 흡입 감쇠 장치(SDD)를 포함한다. SDD는, 공조 시스템의 나머지 전체를 통해서 전파될 수 있는 진동의 형성을 방지하면서, 압축기 내로의 냉매의 유동을 허용하도록 구성된다. SDD는, 전형적으로, 유입구 포트 내에 배치된 케이싱, 케이싱 내에 배치되고 케이싱 내에서 축방향으로 이동되도록 구성된 코어, 및 예를 들어, 코어와 케이싱의 적어도 일부 사이에서 정상적으로(normally) 압축되는 것과 같은 예비-응력(pre-stressed) 조건의, 케이싱과 코어 사이에 배치되는 스프링을 포함한다. 유입구 포트를 통한 냉매의 유동은, 스프링을 추가적으로 압축하여 압축기 내로의 오리피스(orifice)를 개방하는 방향으로 코어가 이동하게 하며, 그러한 오리피스를 통해서 냉매가 유동한다. 일부 상황하에서, 유입구 포트 내로의 냉매의 유동이 난류를 형성할 수 있고, 그러한 난류는 SDD의 스프링을 요동(oscillate)시킨다. 그러한 요동은, 특히 SDD의 공진 주파수에서, 압축기 내의 진동이 공조 시스템 전체를 통해서 전파되게 할 수 있다. 진동이, 예를 들어, 증발기와 같은 공조 시스템의 특정 구성요소에 도달할 때, 차량의 승객실 내에서 들릴 수 있는 바람직하지 못한 소음을 진동이 유발할 수 있다. 따라서, SDD는, 전형적으로, 공조 시스템 전체를 통한 소음 전파의 발생을 방지하기 위해서 스프링의 요동을 감소시키도록 구성된 감쇠 특징부를 포함한다.
하나의 예에서, 감쇠 특징부는 SDD의 길이방향 축에 대해서 각도를 이루어 배치되는 SDD의 스프링을 포함한다. 각도를 이루는 관계는, 스프링력의 적어도 일부가 코어를 케이싱에 대해서 측방향으로 압박하도록 강제하며, 그에 의해서 코어와 케이싱 사이에서 마찰 감쇠력을 형성한다. 이러한 해결책의 하나의 단점은, 스프링에 의해서 인가되는 측방향 힘의 양이 스프링의 경사 각도에 의존한다는 것이고, 경사 각도의 증가는 압축기 내로의 오리피스를 개방 및 폐쇄하는 것과 관련된 SDD의 정상 동작을 손상시킬 수 있다.
다른 예시적인 SDD는, 내부 원주방향 표면의 일부 내에 형성된 함몰부(recess)와 같은 비대칭적인 구성을 가지는 유입구 포트 또는 케이싱을 포함한다. 유입구 포트 및 케이싱의 비대칭성은, 케이싱의 측벽을 향하는 방향으로 코어가 강제되게 하여 마찰 댐핑력을 제공한다. 이러한 접근 방식의 하나의 단점은, 코어로 인가되는 측방향 힘의 양이 케이싱을 통과하는 냉매의 유량에 의존한다는 것이고, 그에 따라 압축기가 그러한 압축기를 통한 최소 유량으로 동작될 때, SDD의 감쇠 효과의 유효성이 최소화된다는 것이다.
그에 따라, 공조 시스템을 통과하는 냉매의 유량과 관계없이 공조 시스템 내의 소음 발생을 효과적으로 최소화하는 흡입 감쇠 장치를 생산하는 것이 바람직할 수 있다.
본 발명과 양립 가능한 그리고 적응 가능한, 마찰 감쇠력을 제공하는 것에 의해서 소음을 최소화하는 압축기 내에서의 이용을 위한 흡입 감쇠 장치가 놀랍게도 발견되었다.
본 발명의 일 실시예에서, 압축기 내에서의 이용을 위한 흡입 감쇠 장치는 내부 표면을 가지는 원주방향으로 연장되는 측벽을 포함하는 밸브 케이스, 측벽의 내부 표면과 활주식으로 결합되는 외부 표면을 가지는 밸브 코어, 레버의 회전 축의 대향 측면들(opposing sides) 상에 형성된 제1 레버 아암 및 제2 레버 아암을 포함하는 레버로서, 제2 레버 아암의 적어도 일부가 밸브 코어의 외부 표면과 마찰식으로 결합되는, 레버, 및 제1 레버 아암과 밸브 코어 사이에 배치된 스프링 요소를 포함한다. 스프링 요소는, 제2 레버 아암의 적어도 일부가 밸브 코어의 외부 표면으로 힘을 인가하게 하기 위해서, 밸브 케이스의 축방향으로 제1 레버 아암을 압박하도록 구성된다.
본 발명의 다른 실시예에서, 압축기는 냉매의 유동을 수용하기 위한 유입구 및 냉매의 유동과 관련하여 유입구의 하류에 배치되는 흡입 챔버를 포함하는 하우징을 포함하고, 그러한 유입구는 제1 압력에 노출되고 흡입 챔버는 흡입 압력에 노출된다. 압축기는 내부 표면을 가지는 원주방향으로 연장되는 측벽을 포함하는 밸브 케이스, 밸브 코어로서, 측벽의 내부 표면과 활주식으로 결합되는 외부 표면, 제1 압력에 노출되는 밸브 코어의 제1 단부 및 흡입 압력에 노출되는 밸브 코어의 제2 단부를 가지는 밸브 코어, 레버의 회전 축의 대향 측면들 상에 형성된 제1 레버 아암 및 제2 레버 아암을 포함하는 레버로서, 제2 레버 아암의 적어도 일부가 밸브 코어의 외부 표면과 마찰식으로 결합되는, 레버, 및 제1 레버 아암과 밸브 코어 사이에 배치된 스프링 요소를 포함하며, 스프링 요소는, 제2 레버 아암의 적어도 일부가 밸브 코어의 외부 표면으로 힘을 인가하게 하기 위해서, 밸브 케이스의 축방향으로 제1 레버 아암을 압박하도록 구성된다.
본 발명의 전술한 그리고 다른 목적 및 장점은, 첨부 도면을 참조하여 고려할 때, 본 발명의 바람직한 실시예에 관한 이하의 구체적인 설명으로부터 당업자에 의해서 용이하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 흡입 감쇠 장치의 후방 사시도이다.
도 2는 도 1의 흡입 감쇠 장치의 분해된 전방 사시도이다.
도 3은 도 1의 흡입 감쇠 장치의 하단 평면도이다.
도 4는 도 1의 흡입 감쇠 장치의 횡단면적 측면 입면도이다.
도 5는 도 4의 원 5 내에서 도시된 흡입 감쇠 장치의 일부에 대한 확대된 단편적인 횡단면적 측면 입면도이다.
도 6은 흡입 감쇠 장치가 내부에 배치된 압축기를, 폐쇄 동작 상태에서 도시한, 단편적인 횡단면적 측면 입면도이다.
도 7은, 흡입 감쇠 장치가 개방 동작 상태에 있는 동안의, 도 6의 압축기의 단편적인 횡단면적 측면 입면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 흡입 감쇠 장치의 횡단면적 측면 입면도이다.
도 9는 도 8의 흡입 감쇠 장치의 하단 평면도이다.
이하의 구체적인 설명 및 첨부 도면은 본 발명의 여러 가지 실시예를 설명하고 도시한다. 그러한 설명 및 도면은 당업자가 본 발명을 제조 및 이용할 수 있게 하는 역할을 하고, 본 발명의 범위를 어떠한 방식으로도 제한하기 위한 의도는 가지지 않는다. 개시된 방법과 관련하여, 제시된 단계들은 본질적으로 예시적인 것이고, 그에 따라 단계들의 순서는 필수적이거나 임계적이지 않다.
도 1 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 흡입 감쇠 장치(10)를 도시한다. 흡입 감쇠 장치(10)는, 모터 차량의 공조 시스템에서 이용하기 위한 냉각 회로의 구성요소를 형성하는 (도 6 및 도 7에 도시된) 압축기(1)에서의 이용을 위해서 구성될 수 있다.
흡입 감쇠 장치(10)가 압축기(1)의 하우징(12) 내에 배치된다. 하우징(12)의 일부가 압축기(1)의 유입구 포트(13)를 형성한다. 유입구 포트(13)는 모터 차량의 공조 시스템과 연관된 냉매 회로와 유체 연통된다. 공조 시스템의 냉매를 이송하도록 구성된 파이프 또는 도관(11)이 유입구 포트(13)에 결합된다. 유입구 포트(13)는, 예를 들어, 증발기로서 작용하는 냉매 회로의 열 교환기(미도시)의 하류의 도관(11)의 단부에 배치될 수 있다. 그에 따라, 유입구 포트(13)는, 흡입 감쇠 장치(10)를 통과한 후에 압축기(1) 내에서 압축되는 도관(11)으로부터의 기체 냉매의 유동을 수용하도록 구성될 수 있다. 유입구 포트(13)는 하우징(12)의 최외측 부분 내에 형성될 수 있고 실질적으로 원통형 형상일 수 있으나, 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고도 다른 형상 및 구성이 이용될 수 있다.
흡입 감쇠 장치(10)가 임의 형태의 압축기에서 이용되도록 구성될 수 있음에 따라, 압축기의 하우징(12)이 도 6 및 도 7에서 대략적인 형태로 도시되어 있으며, 흡입 압력은 흡입 감쇠 장치(10)의 하류 및 압축기의 압축 메커니즘의 상류에서 발생된다. 하우징(12)은 흡입 감쇠 장치(10)의 하류에 배치된 흡입 챔버(3)뿐만 아니라, 흡입 챔버(3)의 하류에 배치된 압축 챔버(4)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 압축 메커니즘의 동작 상태를 기초로 압축 챔버(4) 내로의 냉매의 유동을 선택적으로 제어하기 위해서, 밸브(5)가 흡입 챔버(3)와 압축 챔버(4) 사이에 존재할 수 있다. 압축 챔버(4)는 당업계에 공지된 바와 같은 임의 형태의 압축 메커니즘을 내부에 포함할 수 있다.
예를 들어, 만약 압축기(1)가 가변적 용적형 압축기라면, 압축 챔버(4)는 압축 챔버(4) 내에서 냉매를 교번적으로 압축하기 위해서 그리고 이어서, 압축된 냉매의 방출 이후에 피스톤이 후퇴될 때, 흡입 압력을 생성하기 위해서 이용되는 왕복 피스톤을 포함할 수 있다. 후퇴 프로세스 중에 밸브(5)가 개방되어 흡입 챔버(3)를 압축 챔버(4) 내의 흡입 압력에 노출시킬 수 있고, 그에 의해서 흡입 챔버(3) 내에서 흡입 압력을 구축할 수 있다. 이어서, 밸브(5)의 개방은 도관(11)으로부터 압축 챔버(4) 내로의 냉매의 유동을 촉진하여, 다음의 냉매 압축의 반복을 위해서 압축 챔버(4)가 준비되게 한다. 흡입 감쇠 장치(10)는, 예를 들어, 전체가 참조로서 본원에 포함되는, 피틀라(Pitla) 등(미국 특허 제7,014,428호)에서 개시된 바와 같은 가변적 용적형 압축기 내에서 이용하기에 적합할 수 있다. 비록 이하에서 흡입 감쇠 장치(10)가 가변적 용적형 압축기 내에 배치되는 것으로 설명되지만, 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고도, 흡입 감쇠 장치(10)가, 흡입 감쇠 장치(10)의 대향 측면들 상에서 압력차가 발생되는 임의 형태의 압축기와 함께 이용될 수 있다는 것을 이해하여야 할 것이다. 하나의 다른 예로서, 압축 챔버(4)는, 원하는 바에 따라서, 흡입 챔버(3)와 선택적으로 유체 연통되는 스크롤 유형 압축기의 궤도운동 스크롤(orbiting scroll)과 고정된 스크롤 사이에 형성된 가변적 크기의 개구부를 제시할 수 있다.
도 1 내지 5에서 도시된 바와 같이, 흡입 감쇠 장치(10)는 일반적으로 밸브 본체(14), 밸브 케이스(20), 밸브 코어(40), 스프링 요소(60), 및 레버(80)를 포함한다. 흡입 감쇠 장치(10)의 밸브 본체(14)가 하우징(12)의 유입구 포트(13)에 인접하여 배치된다. 밸브 본체(14)는 실질적으로 원통형 형상일 수 있고, 흡입 감쇠 장치(10)의 유입구 포트(13)와 나머지 사이의 유체 연통을 제공하는 개구(16)를 포함한다. 밸브 본체(14)의 제1 단부가 밸브 안착부(seat)(17)를 형성한다. 밸브 안착부(17)는, 둘레의 적어도 일부 주위에서 밸브 코어(40)와 결합되는 환형 표면을 갖는다. 밸브 안착부(17)에 의해서 형성된 환형 표면이 유입구 포트(13) 및/또는 밸브 본체(14)의 축방향에 대해서 횡방향으로 배열된다. 그에 따라, 밸브 안착부(17)는 유입구 포트(13)의 적어도 일부를 형성하는 하우징(12)의 내부 표면(18)에 수직으로 배열될 수 있다. 대안적으로, 밸브 안착부(17)가, 유입구 포트(13)를 형성하는 내부 표면(18)에 대해서 경사져 배열될 수 있고, 그에 의해서, 원하는 바에 따라, 원뿔형으로 성형된 밸브 안착부(17)를 초래할 수 있다.
밸브 케이스(20)는 실질적으로 원통형 형상이고 단부 캡(24) 및 측벽(25)을 포함한다. 단부 캡(24)은 밸브 케이스(20)의 축방향에 대해서 횡방향인 방향으로 실질적으로 평면형이고, 실질적으로 원형인 둘레(26)를 갖는다. 측벽(25)이 밸브 케이스(20)의 길이방향으로 단부 캡(24)의 둘레(26)로부터 연장되고 단부 캡(24)에 실질적으로 수직으로 배열된다. 단부 캡(24)으로부터 이격된 측벽(25)의 제1 단부(21)가, 밸브 본체(14)와의 결합을 위해서 케이스(20)의 개방 단부에서 환형으로 연장되는 둘레 테두리(23)를 형성한다. 유입구 포트(13)의 상보적인 제2 결합 특징부(8)와의 결합을 위한 제1 결합 특징부(7)를 포함하는 것으로, 측벽(25)의 제1 단부(21)가 도 2에 도시되어 있다. 예를 들어, 측벽(25)은 그러한 측벽(25)의 제1 단부(21)에 인접하는 제1 결합 특징부(7)로서 작용하는 내부 나사산형(threaded) 부분을 포함할 수 있는 한편, 밸브 안착부(17)에 인접하는 밸브 본체(14)의 외부 표면은 제1 결합 특징부(7)와 교합되도록 구성된 제2 결합 특징부(8)로서 작용하는 외부 나사산형 부분을 포함할 수 있다. 따라서, 희망하는 바에 따라, 밸브 본체(14)의 제2 결합 특징부(8)에 대한 측벽(25)의 제1 결합 특징부(7)의 회전에 의해서, 밸브 케이스(20)가 밸브 본체(14)에 결합될 수 있다. 그러나, 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고도, 밸브 케이스(20)를 밸브 본체(14)에 결합시키는 임의 방법이 이용될 수 있다. 예를 들어, 희망하는 바에 따라, 임의의 공지된 결합 장치, 체결구, 접착제, 마찰 용접, 또는 침투형 접합 방법(aggressive joining method)을 이용하여, 밸브 케이스(20)가 밸브 본체(14)에 결합될 수 있다.
비록 밸브 본체(14)가 압축기의 하우징(12)과 독립적으로 형성되는 것으로 이제까지 도시되고 설명되었지만, 당업자는, 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고도, 밸브 본체(14)가 하우징(12)의 일부 그리고 특히 그 유입구 포트(13)의 일부를 형성하도록 구성될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 별개로 형성된 밸브 본체(14)의 부재시에, 유입구 포트(13)를 형성하는 하우징(12)의 일부가 그 단부에서 밸브 안착부(17)를 포함하도록 구성될 수 있다. 그에 따라, 밸브 케이스(20)는 밸브 안착부(17)를 형성하는 하우징(12)의 부분에 직접적으로 결합되도록 구성될 수 있고, 밸브 코어(40)는 밸브 안착부(17)를 형성하는 하우징(12)의 일부와의 직접적인 결합을 위해서 구성될 수 있다. 대안적으로, 밸브 본체(14)가 압축기의 하우징(12)에 결합되거나 그 내부에 달리 배치될 수 있고, 밸브 포트(13)와 같은 하우징(12)의 임의 형태의 개재되는 부분이 없는 경우에, 흡입 감쇠 장치(10)와 유체적으로 연통되는 파이프 또는 도관(11)이 밸브 본체(14)에 직접적으로 결합될 수 있다. 그에 따라, 흡입 감쇠 장치(10)의 동작 방법을 참조하여 이하에서 더 구체적으로 설명되는 바와 같이, 흡입 감쇠 장치(10)의 일반적인 동작 원리를 변경하지 않고, 흡입 감쇠 장치(10)가 임의의 다양한 상이한 구성으로 설치될 수 있다.
측벽(25)의 제2 단부(22)는 그 둘레(26)의 적어도 일부를 따라서 단부 캡(24)과 교차한다. 측벽(25)은, 내부에 형성된 복수의 측방향 개구부(27, 28)를 포함한다. 측방향 개구부(27, 28)는 적어도 하나의 유동 수용 개구부(27) 및 레버 수용 개구부(28)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 유동 수용 개구부(27)의 각각은 그 길이방향에 대해서 횡방향인 방향으로 밸브 케이스(20) 외부로의 냉매의 유동을 허용하기에 적합하다. 도 1 내지 7에 도시된 밸브 케이스(20)는 5개의 유동 수용 개구부(27)를 내부에 포함하는 것으로 도시되어 있고, 유동 수용 개구부(27) 중 제1 개구부는 단일 레버 수용 개구부(28)에 대각선 방향으로 대향되어 형성된다. 유동 수용 개구부(27)의 제1 쌍은, 밸브 케이스(20)의 일 측면에 대한 레버 수용 개구부(28) 및 유동 수용 개구부(27) 중 하나의 중간에 형성되는 한편, 유동 수용 개구부(27)의 제2 쌍은, 밸브 케이스(20)의 제2의 대향 측면에 대한 레버 수용 개구부(28) 및 유동 수용 개구부(27) 중 하나의 중간에 형성된다. 그러나, 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고도, 유동 수용 개구부(27)의 대안적인 구성이 이용될 수 있다.
적어도 하나의 유동 수용 개구부(27)는 밸브 케이스(20)의 중공형 내부와 가변적 용적형 압축기의 흡입 챔버와 같은 가변적 용적형 압축기의 내부 격실 사이의 유체 연통을 제공한다. 적어도 하나의 유동 수용 개구부(27)가 단부 캡(24)으로부터 측벽(25)의 제1 단부(21)로부터 이격된 위치까지 길이방향으로 연장되는 길이를 가질 수 있는 한편, 측벽(25)의 원주방향으로 연장되는 폭을 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고도, 적어도 하나의 유동 수용 개구부(27)의 다른 구성이 이용될 수 있다.
유사하게, 레버 수용 개구부(28)가 단부 캡(24)으로부터 측벽(25)의 제1 단부(21)로부터 이격된 위치까지 길이방향으로 연장된다. 레버 수용 개구부(28)는 또한 측벽(25)의 원주방향으로 연장되고, 레버(80)의 적어도 일부의 폭을 내부에 수용하기에 적합한 폭을 갖는다.
단부 캡(24)은 적어도 하나의 단부 개구부(31), 제1 레버 개구부(34), 및 제2 레버 개구부(35)를 포함한다. 적어도 하나의 단부 개구부(31)는, 밸브 케이스(20)의 중공형 내부와, 흡입 챔버와 같은, 가변적 용적형 압축기의 하류 내부 격실 사이의 유체 연통을 제공하는 복수의 단부 개구부(31)를 포함할 수 있다. 밸브 케이스(20)가 5개의 단부 개구부(31)를 포함하는 것으로 도 1 내지 3에 도시되어 있고, 단부 개구부(31)의 각각은 단부 캡(24)의 둘레(26)에서 유동 수용 개구부(27) 중 하나와 동연적으로(coextensively) 연장되어, 밸브 케이스(20)를 통해서 유동하는 냉매가 반경방향 외향 방향 및 축방향 모두로 밸브 케이스(20)의 외부로 유동할 수 있게 한다. 대안적으로, 희망하는 바에 따라서, 유동 수용 개구부(27)의 배치와 독립적으로, 단부 개구부(31)가 배치될 수 있다. 밸브 케이스(20)를 통해서 유동하는 냉매가 밸브 케이스(20)의 중공형 내부를 자유롭게 빠져나가게 할 수 있고 이어서 압축기(1)의 흡입 챔버(3)를 향해서 유동하게 할 수 있기만 한다면, 유동 수용 개구부(27) 및 단부 개구부(31)의 임의 구성이 이용될 수 있다.
레버(80)는 그 회전 축(85)의 제1 측면에 대해서 형성된 제1 레버 아암(81) 및 그 회전 축(85)의 제2 측면에 대해서 형성된 제2 레버 아암(82)을 포함한다. 레버(80)의 회전 축(85)은, 레버(80) 및 케이스(20)의 단부 캡(24)의 각각에 대해서 그 사이에서 연장되고 단일체적으로(monolithically) 형성되는 피봇 부재(95)에 의해서 형성된다. 따라서, 도 1 내지 7에 도시된 흡입 감쇠 장치(10)의 실시예는, 몰딩 프로세스와 같은 단일 제조 프로세스에서 일체로 형성되는 밸브 케이스(20) 및 레버(80)를 포함한다. 피봇 부재(95)는 실질적으로 직사각형 횡단면을 가지는 단부 캡(24)과 레버(80) 사이에서 연장되는 재료의 스트립을 형성할 수 있다. 그에 따라, 레버(80)는, 피봇 부재(95)를 형성하는 재료의 휘어짐에 의해서, 그 회전 축(85)을 중심으로 회전된다. 그에 따라, 밸브 케이스(20) 및 레버(80)를 형성하기 위해서 이용되는 재료는, 그 고장(failure)을 방지하면서, 피봇 부재(95)의 반복되는 휘어짐 사이클을 견디도록 선택된다.
단부 캡(24)은, 제1 레버 개구부(34)와 제2 레버 개구부(35) 사이에 형성되고 제1 레버 개구부(34)를 제2 레버 개구부(35)로부터 분할하는, 테이퍼링되고(tapered) 내향으로 연장되는 돌출부(96)의 쌍을 포함할 수 있다. 돌출부(96)의 각각이 레버(80)의 길이방향 축을 향해서 반경방향 내향 방향으로 연장됨에 따라, 돌출부(96)의 각각이 좁아진다. 돌출부(96)가 피봇 부재(95)로 전이될 때까지 돌출부(96)는 계속 좁아지고, 피봇 부재는 돌출부(96)의 각각의 좁은 단부의 폭과 실질적으로 동일한 폭을 갖는다. 피봇 부재(95)는 밸브 코어(40)의 축방향으로 레버(80)의 하단 표면을 향해서 단부 캡(24)의 돌출부(96)로부터 연장된다. 피봇 부재(95)가 회전 축(85)을 형성하기에 그리고 레버(80)와 밸브 케이스(20)의 단부 캡(24) 사이의 상대적인 운동을 허용하기에 적합하기만 하다면, 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고도, 피봇 부재(95)의 대안적인 구성이 이용될 수 있다.
제1 레버 아암(81)은 스프링 안착부(84)를 형성하는 상부 표면(86)을 포함한다. 스프링 안착부(84)는 스프링 요소(60)와 결합되도록 구성된 실질적으로 환형인 표면일 수 있다. 제2 레버 아암(82)은 반경방향으로 연장되는 부분(87) 및 축방향으로 연장되는 부분(88)을 포함한다. 반경방향으로 연장되는 부분(87)은, 측벽(25)의 레버 수용 개구부(28)에 인접한 축방향으로 연장되는 부분(88) 내로 전이되기에 앞서서, 단부 캡(24)에 실질적으로 평행한 방향으로 피봇 부재(95)로부터 반경방향 외향으로 연장되고, 제2 레버 아암(82)의 축방향 연장 부분(88)은 레버 수용 개구부(28) 내에 수용된다. 축방향으로 연장되는 부분(88)의 원위 단부가 측벽(25)의 제1 단부(21)에 인접한 레버 수용 개구부(28)의 단부로부터 이격되어, 레버의 회전 축(85)을 중심으로 하는 레버(80)의 회전에 응답하는 원위 단부의 운동을 허용할 수 있다. 레버(80)는, 예를 들어, 비제한적인 예로서, 0 내지 5도의 각도를 통한 회전으로만 제한될 수 있다. 제2 레버 아암(82)은, 레버 수용 개구부(28)의 각각의 측면에 대해서 존재하는 측벽(25)의 원통형 윤곽에 상응하는 실질적으로 원통형인 외부 윤곽을 가질 수 있다.
제1 돌출부(94)가 제1 레버 아암(81)으로부터 제1 레버 개구부(34) 내로 연장되고, 제2 돌출부(98)가 제2 레버 아암(82)으로부터 제2 레버 개구부(35) 내로 연장된다. 제1 돌출부(94) 및 제2 돌출부(98)는 각각 축방향으로 연장되는 부분을 가질 수 있고, 돌출부(94, 98)의 각각의 단부는 단부 캡(24)의 최외측 표면과 실질적으로 정렬된다. 돌출부(94, 98)는, 레버(80)의 작은 각도의 회전에 후속하여, 단부 캡(24)에 인접하는 하우징(12)의 (도 6 및 도 7에 도시된) 표면(99)과 결합되도록 구성되고, 그에 의해서 레버의 회전 축(85)을 중심으로 하는 레버(80)의 회전 각도를 제한할 수 있다. 레버(80)의 회전을 제한하는 것은, 레버(80)가 흡입 감쇠 장치(10)의 나머지에 대해서 안정화되어 잠재적인 과-회전(over-rotation) 및 그 고장을 방지하도록 보장한다.
밸브 코어(40)는 실질적으로 원통형 형상이고 그 제1 단부(45)로부터 제2 단부(46)까지 연장된다. 원주방향으로 연장되는 경사진 표면(42)이 밸브 코어(40)의 제1 단부(45)와 그 제1 단부(45)에 수직으로 배열된 밸브 코어(40)의 외부 원주방향 표면(44)의 중간에 형성된다. 경사진 표면(42)은 밸브 본체(14)의 밸브 안착부(17)와 결합되도록 구성된 원뿔형 표면을 형성한다. 밸브 코어(40)는 내부에 형성된 적어도 하나의 반경방향 내향으로 연장되는 요홈부(indentation)(48)를 더 포함할 수 있다. 도시된 밸브 코어(40)는, 밸브 코어(40)의 외부 원주방향 표면(44) 및 경사진 표면(42)의 각각의 적어도 일부를 통해서 축방향으로 연장되는 한편 둘레 밸브 코어(40) 주위로 이격된 5개의 요홈부(48)를 포함한다. 5개의 요홈부(48)는, 측벽(25)의 유동 수용 개구부(27) 및 단부 캡(24)의 단부 개구부(31) 모두의 위치에 상응하도록 밸브 코어(40)의 둘레 주위에서 이격된다. 제2 레버 아암(82)과 결합된 밸브 코어(40)의 부분에 대향하는 밸브 코어(40) 내에 형성된 요홈부(48) 중 하나는, 밸브 코어(40)의 제1 단부(45)가 밸브 본체(14)의 밸브 안착부(17)와 결합될 때에도 밸브 본체(14)의 중공형 내부가 밸브 케이스(20)의 중공형 내부와 유체 연통되어 유지되는 범위까지, 반경방향 내향으로 연장될 수 있다. 다른 실시예에서, 요홈부(48)의 각각은, 밸브 코어(40)의 제1 단부(45)가 밸브 밸브 안착부(17)로부터 분리되었을 때에만, 밸브 코어(40)의 외부 원주방향 표면(44) 주위의 유동을 허용한다. 대안적으로, 희망하는 바에 따라서, 밸브 코어(40)가 요홈부(48)가 없이 형성될 수 있다. 요홈부(48)는, 밸브 안착부(17)로부터의 밸브 코어(40)의 분리 기간 동안 밸브 케이스(20)의 중공형 내부의 내측 및 그 외측 모두로 냉매가 유동할 때, 냉매의 바람직한 유동 경로를 형성하는데 도움을 준다.
밸브 코어(40)는 밸브 케이스(20)의 측벽(25) 내에 활주식으로 배치된다. 보다 구체적으로, 밸브 코어(40)의 외부 원주방향 표면(44)의 적어도 일부가 측벽(25)의 내부 원주방향 표면(29)과 활주식으로 결합된다. 제2 레버 아암(82)이 측벽(25)의 레버 수용 개구부(28) 내로 연장되는 방식으로 인해서, 밸브 코어(40)의 외부 원주방향 표면(44)은 제2 레버 아암(82)의 축방향으로 연장되는 부분(88)의 내부 표면(91)과 추가적으로 활주식으로 결합된다. 축방향으로 연장되는 부분(88)의 내부 표면(91)은, 희망하는 바에 따라서, 제2 레버 아암(82)의 각각의 측면에 대한 밸브 코어(40) 및 측벽(25)의 윤곽과 합치되는 실질적으로 원통형인 윤곽을 포함할 수 있다.
스프링 요소(60)는 제1 레버 아암(81)의 스프링 안착부(84)와 밸브 코어(40) 사이에서 연장된다. 스프링 요소(60)는, 스프링 요소(60)가 밸브 본체(14)를 향하는 방향으로 밸브 코어(40)를 정상상태에서 압박하는 한편 밸브 케이스(20)의 단부 캡(24)을 향하는 방향으로 제1 레버 아암(81)을 또한 압박하는 방식으로, 미리-압축되도록 구성된다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 레버(80)의 회전 축(85)은, 스프링 요소(60)가 제1 레버 아암(81)으로 실질적으로 배타적으로 힘을 인가하는 방식으로, 스프링 안착부(84)의 단부와 정렬되어 배치된다. 그러나, 레버(80)의 회전 축(85)이, 스프링 요소(60)에 의해서 제1 레버 아암(81)으로 인가된 힘 및 결과적인 모멘트가 스프링 요소(60)에 의해서 제2 레버 아암(82)으로 인가되는 힘 및 결과적인 모멘트 보다 큰, 임의 위치에 배치될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
스프링 요소(60)가 전형적으로 나선형으로 권선된 압축 스프링으로서 도시되어 있으나, 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고도, 밸브 코어(40)와 레버(80) 사이에서 힘을 제공하는 임의 형태의 탄성적인 부재가 이용될 수 있다는 것을 이해하여야 할 것이다. 레버(80)의 스프링 안착부(88)로부터 축방향으로 연장되는 실질적으로 원통형인 슬리브(62) 위에 수용되는 것으로 스프링 요소(60)가 추가적으로 도시되어 있고, 그러한 슬리브(62)는 스프링 안착부(88)에 대한 스프링 요소(60)의 위치를 유지하도록 구성된다. 스프링 요소(60)가 그러한 스프링 요소(60)의 압축에 응답하여 제1 레버 아암(81)으로 희망하는 힘을 제공하기만 한다면, 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고도, 스프링 요소(60) 및 레버(80)의 대안적인 구성이 또한 이용될 수 있다.
사용시에, 가변적 용적형 압축기는, 압축기(1)의 흡입 챔버(3) 내에서 그에 따라 밸브 케이스(20)의 중공형 내부에서 흡입 압력을 생성하는 동작 상태에 배치된다. 흡입 압력이 도관(11)으로부터 밸브 본체(14)로 진입하는 냉매의 압력보다 낮다는 것이 이해될 수 있을 것이다. 밸브 코어(40)의 제2 단부(46)가 밸브 케이스(20)의 중공형 내부 내의 흡입 압력에 노출되는 한편, 밸브 코어(40)의 제1 단부(45)는 밸브 본체(14) 내의 밸브 케이스(20)의 상류의 냉매에 노출된다. 전술한 바와 같이, 스프링 요소(60)는 정상상태에서 레버(80)의 제1 레버 아암(81)을 밸브 케이스(20)의 단부 캡(24)을 향하는 방향으로 압박하도록 구성되는 한편, 단부 캡(24)으로부터 멀어지고 밸브 안착부(17)를 향하는 방향으로 밸브 코어(40)로 힘을 또한 인가한다.
도 6은, 흡입 감쇠 장치(10)의 폐쇄 동작 상태로서 일반적으로 지칭될 수 있는, 밸브 코어(40)가 밸브 본체(14)의 밸브 안착부(17)와 결합될 때의 흡입 감쇠 장치(10)를 도시한다. 스프링 요소(60)에 의해서 제1 레버 아암(81)으로 인가되는 힘은, 레버의 회전 축(85)을 중심으로 레버(80)를 피봇시키고자 하며, 그에 의해서 레버(80)에서 토크를 생성한다. 제1 레버 아암(81)으로 인가되는 스프링 요소(60)의 축방향으로 지향된 힘에 의해서 생성된 토크는 다시, 밸브 코어(40)의 외부 원주방향 표면(44)과 마찰적으로 결합되는 내부 표면(91)을 포함하는, 제2 레버 아암(82)의 축방향으로 연장되는 부분(88)으로 전달된다. 제2 레버 아암(82)의 축방향으로 연장되는 부분(88)은 다시 밸브 코어(40)의 외부 원주방향 표면(44)으로 힘을 인가하고, 밸브 코어(40)로 인가된 힘은 밸브 코어(40) 및 밸브 케이스(20)를 축방향 힘에 수직인 방향으로 적어도 부분적으로 연장시킨다. 수직 힘은, 밸브 코어(40)의 외부 원주방향 표면(44)과 제2 레버 아암(82)의 축방향으로 연장되는 부분(88)의 내부 표면(91) 사이에서 마찰력이 생성되게 한다.
코어(40)와 제2 레버 아암(82) 사이에 형성된 수직력은 또한, 밸브 코어(40)가 레버 수용 개구부(28)에 대향되는 케이스(20)의 측벽(25)의 내부 원주방향 표면(29)과 결합되게 하여, 밸브 코어(40)의 외부 원주방향 표면(44)과 측벽(25)의 내부 원주방향 표면(29) 사이에 마찰력이 생성되게 한다. 밸브 코어(40)와 결합되는 내부 원주방향 표면(29)의 부분이, 예를 들어, 측방향 개구부(27) 중 하나와 측벽(25)의 제1 단부(21)의 중간에 형성될 수 있다.
밸브 코어(40)의 제1 단부(45)로 인가되는 힘이 스프링 요소(60) 및 흡입 압력에 의해서 밸브 코어(40)의 제2 단부(46)로 인가되는 힘을 초과하는 값까지 밸브 본체(14) 내의 냉매의 압력이 증가되는 경우에, 도 7에 도시된 바와 같이, 밸브 코어(40)가 밸브 케이스(20)의 단부 캡(24)을 향해서 그 축방향으로 이동된다. 밸브 코어(40)의 축방향 이동은 밸브 코어(40)의 경사진 표면(42)이 밸브 안착부(17)와 분리되게 하며, 그에 의해서 흡입 감쇠 장치(10)를 개방 동작 상태로 배치한다. 단부 캡(24)을 향한 밸브 코어(40)의 계속되는 이동은, 냉매가, 밸브 케이스(20)의 중공형 내부로 진입할 때, 밸브 코어(40)의 외부 원주방향 표면(44)과 측벽(25)의 내부 원주방향 표면(29) 사이에서 유동할 수 있게 한다. 전술한 바와 같이, 밸브 코어(40)가 초기에 밸브 안착부(17)와 분리됨에 따라, 밸브 코어(40) 내에 형성된 요홈부(48)는 밸브 코어(40)를 지나서 유동하는 냉매의 적어도 일부가 먼저 요홈부(48)를 통해서 지향되게 할 수 있다. 이어서, 희망하는 바에 따라서, 중공형 내부로 진입하는 냉매가 측방향 유동 수용 개구부(27) 및/또는 단부 개구부(31) 중 임의의 것을 통해서 가변적 용적형 압축기의 흡입 챔버(3)를 향해서 유동될 수 있게 한다.
밸브 코어(40)와 측벽 및 제2 레버 아암(82)의 각각의 사이에 존재하는 마찰력은, 흡입 감쇠 장치(10)를 통한 냉매의 유동에 의해서 여기될 때 스프링 요소(60) 내에서 발생될 수 있는 임의의 바람직하지 못한 진동 또는 요동을 감쇠시키는 역할을 한다. 부가적으로, 밸브 코어(40)가 단부 캡(24)에 더 가까이 이동됨에 따라, 스프링 요소(60)에 의해서 스프링 안착부(84)로 인가되는 힘이 스프링 요소(60)의 계속되는 압축으로 인해서 실제로 증가되고, 그에 의해서 레버(80)의 감쇠 효과를 증가시킨다. 그에 따라, 흡입 감쇠 장치(10)는, 밸브 코어(40)와 측벽(25) 및 제2 레버 아암(82)의 각각의 사이에 존재하는 마찰력에 비례하는 스프링 요소(60)의 압축으로 인해서, 압축기(1)의 동작 모드 또는 속도와 관계없이, 스프링 요소(60)의 진동을 감쇠시킬 수 있다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 흡입 감쇠 장치(110)를 도시한다. 명료함을 위해서, 도 1 내지 7에 도시된 구조와 유사한 구조가 동일한 참조 번호 및 프라임(') 기호를 갖는다. 흡입 감쇠 장치(110)는 압축기(1) 내의 설치를 위해서 유사하게 구성된다. 흡입 감쇠 장치(110)는, 실질적으로 동일한 밸브 본체(14'), 밸브 코어(40'), 및 스프링 요소(60')를 이용하는 것을 포함하여, 도 6 및 도 7에 도시된 흡입 감쇠 장치(10)와 동일한 일반적인 구성을 포함한다. 그러나, 단일체적으로 형성된 밸브 케이스(20) 및 레버(80)를 가지는 흡입 감쇠 장치(10)와 대조적으로, 흡입 감쇠 장치(110)는 밸브 케이스(120)와 별개로 형성된 레버(180)를 포함한다.
밸브 케이스(120)는 단부 캡(124) 및 단부 캡으로부터 길이방향으로 연장되는 측벽(125)을 포함한다. 도 9에 도시된 바와 같이, 밸브 케이스(120)의 단부 캡(124)은 제1 레버 아암(181)의 일부를 수용하기 위한 제1 레버 개구부(134) 및 제2 레버 아암(182)의 일부를 수용하기 위한 제2 레버 개구부(135)를 더 포함한다. 단부 캡(124)은 레버(180)와 대면하는 관계로 단부 캡의 표면 내에 형성된 함몰부(138)를 더 포함한다. 레버(180)는 레버(80)와 실질적으로 동일하고 스프링 요소(60')와 결합되는 제1 레버 아암(181) 및 밸브 코어(40')와 결합되는 제2 레버 아암(182)을 포함한다. 그러나, 도 1 내지 7의 레버(80)와 대조적으로, 레버(180)의 회전 축(185)은 레버(180)로부터 연장되는 피봇 아암(195)과 단부 캡(124) 내에 형성된 함몰부(138)의 교차부에 형성된다.
흡입 감쇠 장치(110)는 흡입 감쇠 장치(10)와 동일한 방식으로 동작된다. 밸브 코어(40')는, 밸브 코어(40') 상으로 작용하는 미리-압축된 스프링 요소(60')의 힘을 극복하는 밸브 본체(14') 내의 냉매와 밸브 케이스(120) 내의 냉매 사이의 압력 차에 응답하여, 밸브 코어의 축방향으로 이동되어 밸브 본체(14')와 분리되도록 구성된다. 스프링 요소(60')는 레버(180)의 회전 축(185)으로부터 거리를 두고 레버(180)의 제1 레버 아암(181)으로 힘을 인가하여 레버(180)에서 토크를 형성한다. 토크가 제2 레버 아암(182)으로 전달되어 제2 레버 아암(182)과 밸브 코어(40') 사이에 마찰력이 존재하게 하며, 그에 의해서 밸브 코어(40')의 그 축방향을 따른 이동을 감쇠시킨다.
전술한 설명으로부터, 당업자는 본 발명의 본질적인 특성을 용이하게 확인할 수 있고, 본 발명의 사상 및 범위로부터 벗어나지 않고도, 여러 가지 용도 및 조건에 맞춰 본 발명을 구성하기 위해서 본 발명에 대해서 다양한 변화 및 수정을 가할 수 있다.

Claims (20)

  1. 압축기를 위한 흡입 감쇠 장치로서,
    내부 표면을 가지는 원주방향으로 연장되는 측벽을 포함하는 밸브 케이스;
    상기 밸브 케이스의 측벽의 내부 표면과 활주식으로 결합되는 외부 표면을 가지는 밸브 코어;
    레버의 회전 축의 대향 측면들 상에 형성된 제1 레버 아암 및 제2 레버 아암을 포함하는 레버로서, 상기 제2 레버 아암의 적어도 일부가 상기 밸브 코어의 외부 표면과 마찰식으로 결합되는 레버; 및
    상기 제1 레버 아암과 상기 밸브 코어 사이에 배치된 스프링 요소로서, 상기 스프링 요소는, 상기 제2 레버 아암의 적어도 일부가 상기 밸브 코어의 외부 표면과 결합하게 하기 위해서, 상기 밸브 케이스의 축방향으로 상기 제1 레버 아암을 압박하도록 구성되는, 스프링 요소를 포함하는, 흡입 감쇠 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2 레버 아암이 상기 밸브 케이스의 측벽 내에 형성된 개구부 내에 배치되는, 흡입 감쇠 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2 레버 아암이 반경방향으로 연장되는 부분 및 축방향으로 연장되는 부분을 포함하고, 상기 반경방향으로 연장되는 부분은 상기 레버의 회전 축과 상기 축방향으로 연장되는 부분 사이에 배치되는, 흡입 감쇠 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제2 레버 아암의 축방향으로 연장되는 부분은 상기 밸브 코어의 외부 표면과 결합되는 상기 제2 레버 아암의 적어도 일부를 형성하는, 흡입 감쇠 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 밸브 코어의 외부 표면으로 인가되는 힘은 상기 밸브 케이스의 축방향에 대해서 횡방향인 방향으로 인가되는, 흡입 감쇠 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제2 레버 아암의 적어도 일부는 상기 밸브 코어의 외부 표면의 제1 측면으로 힘을 인가하여 상기 밸브 코어의 외부 표면의 제2 측면이 상기 측벽의 내부 표면과 결합되게 하며, 상기 외부 표면의 제2 측면이 상기 외부 표면의 제1 측면에 반대되는, 흡입 감쇠 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 레버가 상기 밸브 케이스와 별개로 형성되는, 흡입 감쇠 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 레버의 회전 축이 상기 레버로부터 돌출하는 피봇 아암과 상기 밸브 케이스의 일부 사이에 형성되는, 흡입 감쇠 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 밸브 케이스의 일부가 상기 밸브 케이스의 측벽의 단부에 형성된 상기 밸브 케이스의 단부 캡인, 흡입 감쇠 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 레버가 상기 밸브 케이스와 단일체적으로 형성되는, 흡입 감쇠 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 레버의 회전 축이, 상기 밸브 케이스 및 상기 레버의 각각의 일부를 형성하는 재료의 스트립에 의해서 형성되는, 흡입 감쇠 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 재료의 스트립이 상기 밸브 케이스의 단부 캡으로부터 상기 제1 레버 아암과 상기 제2 레버 아암의 교차부까지 연장되는, 흡입 감쇠 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 밸브 케이스는, 상기 밸브 케이스와 상기 압축기의 흡입 챔버 사이의 유체 연통을 제공하는 적어도 하나의 개구부를 포함하고, 상기 흡입 챔버가 흡입 압력을 가지는, 흡입 감쇠 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 스프링 요소에 대향하는 상기 밸브 코어의 단부와 결합되도록 구성된 밸브 안착부를 포함하는 밸브 본체를 더 포함하고, 상기 밸브 본체는 제1 압력을 가지는 제1 유체와 유체 연통되는, 흡입 감쇠 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 밸브 코어는, 상기 흡입 압력 및 상기 스프링 요소에 의해서 상기 밸브 코어로 인가되는 힘을 초과하는 상기 제1 압력에 의해서 상기 밸브 코어로 인가되는 힘에 응답하여, 상기 밸브 본체의 밸브 안착부로부터 분리되는, 흡입 감쇠 장치.
  16. 압축기로서,
    냉매의 유동을 수용하기 위한 유입구 및 상기 냉매의 유동과 관련하여 상기 유입구의 하류에 배치되는 흡입 챔버를 포함하는 하우징으로서, 상기 유입구가 제1 압력에 노출되고 상기 흡입 챔버가 흡입 압력에 노출되는, 하우징;
    내부 표면을 가지는 원주방향으로 연장되는 측벽을 포함하는 밸브 케이스;
    상기 밸브 케이스의 측벽의 내부 표면과 활주식으로 결합되는 외부 표면, 상기 제1 압력에 노출되는 밸브 코어의 제1 단부 및 상기 흡입 압력에 노출되는 밸브 코어의 제2 단부를 가지는 밸브 코어;
    레버의 회전 축의 대향 측면들 상에 형성된 제1 레버 아암 및 제2 레버 아암을 포함하는 레버로서, 상기 제2 레버 아암의 적어도 일부가 상기 밸브 코어의 외부 표면과 결합되는, 레버; 및
    상기 제1 레버 아암과 상기 밸브 코어 사이에 배치된 스프링 요소로서, 상기 스프링 요소는, 상기 제2 레버 아암의 적어도 일부가 상기 밸브 코어의 외부 표면과 결합하게 하기 위해서, 상기 밸브 케이스의 축방향으로 상기 제1 레버 아암을 압박하도록 구성되는, 스프링 요소를 포함하는, 압축기.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 밸브 코어의 제1 단부와 결합되도록 구성된 밸브 안착부를 포함하는 밸브 본체를 더 포함하는, 압축기.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 밸브 코어의 제1 단부는, 상기 흡입 압력 및 상기 스프링 요소에 의해서 상기 밸브 코어로 인가되는 힘을 초과하는 상기 제1 압력에 의해서 상기 밸브 코어로 인가되는 힘에 응답하여, 상기 밸브 본체의 밸브 안착부로부터 분리되는, 압축기.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 레버가 상기 밸브 케이스와 단일체적으로 형성되고, 상기 레버의 회전 축이 상기 밸브 케이스 및 상기 레버의 각각의 일부를 형성하는 재료의 스트립에 의해서 형성되는, 압축기.
  20. 제16항에 있어서,
    상기 레버의 회전 축은, 상기 레버로부터 돌출하는 피봇 아암과 상기 밸브 케이스의 측벽의 단부에 형성되는 상기 밸브 케이스의 단부 캡 사이에 형성되는, 압축기.
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