KR101920901B1 - Edging wheel using grinding block and method of manufacturing the wheel - Google Patents

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김연철
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이화다이아몬드공업 주식회사
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Abstract

The present invention provides an edge wheel using a grinding block capable of processing an edge of a substrate without deformation of a shank with low production costs, and a manufacturing method thereof. The wheel and method may comprise: an insertion groove caved along the circumference of the side surface of the shank; a plurality of grinding blocks mounted in the insertion groove; and a second adhesive layer located between the grinding blocks, wherein the second adhesive layer is scattered with metal powder.

Description

연삭블록을 활용한 엣지휠 및 그 제조방법{Edging wheel using grinding block and method of manufacturing the wheel}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an edge wheel using a grinding block,

본 발명은 기판의 엣지 가공용 휠 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수개의 연삭블록을 접착제에 의해 고착하여 구현하는 엣지 가공용 휠 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a wheel for edge machining of a substrate and a method of manufacturing the same, and more particularly, to an edge machining wheel in which a plurality of grinding blocks are fixed by an adhesive and a manufacturing method thereof.

기판은 다양한 재료와 형태로 많은 영역에서 활용되고 있다. 예컨대, 유리 기판은 자동차, 건축물, 가구 및 가전제품 등을 외부의 환경으로부터 보호하거나 외관을 디자인하는 등의 다양한 용도로 사용된다. 기판의 엣지는 날카로워서 사용자에게 상해를 가할 수 있다. 기판의 엣지 부분이 외부에 노출되는 경우에는 엣지의 윤곽을 둥그렇게 가공할 필요가 있다. 이러한 기판은 연마입자가 함유된 엣지 가공용 연삭휠(이하, 엣지휠)에 의해, 엣지가 연삭되어 윤곽이 형성된다. Substrates have been utilized in many areas in a variety of materials and forms. For example, glass substrates are used for various purposes such as protecting automobiles, buildings, furniture, and home appliances from external environments or designing their appearance. The edge of the substrate is sharp and can injure the user. When the edge portion of the substrate is exposed to the outside, it is necessary to process the contour of the edge in a round shape. Such a substrate is ground by an edge grinding wheel (hereinafter referred to as an edge wheel) for edge processing containing abrasive particles to form an outline.

한편, 일반적으로 엣지휠은 일본공개특허 제2001-025974호와 같이 원판 형태의 샹크 둘레를 따라 패인 오목부에 연마입자를 포함한 연삭팁이 배치된 것이다. 샹크의 오목부에 배치된 연삭팁으로 이루어진 엣지휠은 샹크 및 연삭팁을 한꺼번에 소결하여 제조한다. 구체적으로, 샹크의 오목부에 연마입자, 바인더 등으로 연삭팁 구조를 형성하고, 상기 샹크와 연삭팁을 동시에 소결한다. 그런데, 종래와 같이 한꺼번에 소결하여 제작하면, 소결 중에 샹크의 열충격에 의한 변형이 일어날 수 있고, 소결시간 및 에너지 등이 많이 소요되어 비경제적이다. 이에 따라, 샹크의 변형이 일어나지 않고, 제조단가가 낮은 엣지휠이 요구되고 있다.On the other hand, as for the edge wheel in general, the grinding tip including the abrasive grains is disposed in the concave portion along the circumference of the shank of the disc shape as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-025974. An edge wheel made of a grinding tip disposed in the concave portion of the shank is manufactured by sintering the shank and the grinding tip at one time. Specifically, a grinding tip structure is formed by abrasive grains, a binder, or the like in the concave portion of the shank, and the shank and the grinding tip are simultaneously sintered. However, if the sintering is performed all at once as in the prior art, deformation due to thermal shock of the shank during sintering may occur, and sintering time and energy are large, which is uneconomical. Thus, deformation of the shank does not occur, and an edge wheel with a low manufacturing cost is required.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 샹크의 변형이 일어나지 않고, 제조단가가 낮으며, 기판의 엣지를 가공할 수 있는 연삭블록을 활용한 엣지휠 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an edge wheel utilizing a grinding block which is free from deformation of a shank, has a low manufacturing cost, and is capable of machining an edge of a substrate, and a manufacturing method thereof.

본 발명의 과제를 해결하기 위한 연삭블록을 활용한 엣지휠은 샹크와, 상기 샹크의 측면의 둘레를 따라 패인 삽입홈과, 상기 삽입홈에 장착되는 복수개의 연삭블록 및 상기 연삭블록 사이에 위치하는 제2 접착층을 포함한다. 이때, 상기 제2 접착층에는 금속분말이 산포된다. According to an aspect of the present invention, there is provided an edge wheel using a grinding block, comprising: a shank; an insert groove formed along a circumference of the shank; a plurality of grinding blocks mounted in the insert groove; And a second adhesive layer. At this time, metal powder is dispersed in the second adhesive layer.

본 발명의 엣지휠에 있어서, 상기 연삭블록 사이는 평균적으로 100㎛ 내지 300㎛의 간격 D를 이루는 것이 바람직하다. 상기 연삭블록은 연마입자 및 금속결합재를 포함한다. 상기 접착층은 경화되어 고분자를 이루는 물질이 좋다. 상기 연삭블록의 폭은 상기 삽입홈의 폭과 정합된다. 이때, 상기 금속분말의 평균입도는 100㎛ 이하이고, 상기 금속분말의 농도는 상기 제2 접착층에 대하여 5vol% 내지 30vol%이 바람직하다.In the edge wheel according to the present invention, it is preferable that an interval D between the grinding blocks is 100 mu m to 300 mu m on average. The grinding block includes abrasive particles and a metal binder. The adhesive layer is preferably made of a material that cures to form a polymer. The width of the grinding block is matched with the width of the insertion groove. At this time, the average particle size of the metal powder is 100 탆 or less, and the concentration of the metal powder is preferably 5 vol% to 30 vol% with respect to the second adhesive layer.

본 발명의 다른 과제를 해결하기 위한 연삭블록을 활용한 엣지휠의 제조방법은 먼저, 샹크의 둘레를 따라 패인 삽입홈을 형성한다. 그후, 상기 삽입홈에 삽입되는 복수개의 연삭블록을 준비한다. 상기 삽입홈의 저면에 접착층을 도포한다. 상기 연삭블록을 상기 삽입홈에 가압 삽입하여, 상기 접착층의 일부가 상기 연삭블록 사이로 스며들어 제2 접착층을 형성한다. 상기 접착층을 고화시킨다. 이때, 상기 제2 접착층에는 금속분말이 산포된다. A method of manufacturing an edge wheel using a grinding block to solve the other problems of the present invention comprises first forming a groove for inserting along a circumference of a shank. Then, a plurality of grinding blocks to be inserted into the insertion grooves are prepared. And an adhesive layer is applied to the bottom surface of the insertion groove. The grinding block is press-inserted into the insertion groove, so that a part of the adhesive layer seeps between the grinding blocks to form a second adhesive layer. The adhesive layer is solidified. At this time, metal powder is dispersed in the second adhesive layer.

본 발명의 제조방법에 있어서, 상기 연삭블록은 소결에 의해 제작될 수 있다. 상기 연삭블록 사이는 평균적으로 100㎛ 내지 300㎛의 간격 D를 이루는 것이 바람직하다. 상기 연삭블록은 상기 삽입홈에 삽입하는 과정에서, 상기 연삭블록의 폭이 상기 삽입홈의 폭과 정합되도록 삽입된다. 이때, 상기 금속분말의 평균입도는 100㎛이하이고, 상기 금속분말의 농도는 상기 제2 접착층에 대하여 5vol% 내지 30vol%가 바람직하다.In the manufacturing method of the present invention, the grinding block may be manufactured by sintering. It is preferable that the interval between the grinding blocks is 100 탆 to 300 탆 on average. In the process of inserting the grinding block into the insertion groove, the width of the grinding block is inserted to match the width of the insertion groove. At this time, the average particle size of the metal powder is 100 μm or less, and the concentration of the metal powder is preferably 5 vol% to 30 vol% with respect to the second adhesive layer.

본 발명의 연삭블록을 활용한 엣지휠 및 그 제조방법에 의하면, 접착제를 사용하여 연삭블록을 샹크 측면의 삽입홈에 접착함으로써, 샹크의 변형이 일어나지 않고, 제조단가가 낮출 수 있다. 또한, 연삭블록 사이의 접착층에 금속분말을 산포하여, 접착층의 손상을 차단할 수 있다. According to the edge wheel utilizing the grinding block of the present invention and the manufacturing method thereof, deformation of the shank does not occur by bonding the grinding block to the insertion groove of the shank side by using an adhesive, and the manufacturing cost can be reduced. Further, the metal powder can be scattered on the adhesive layer between the grinding blocks to prevent damage to the adhesive layer.

도 1은 본 발명에 의한 기판의 엣지를 가공하기 위한 엣지휠을 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 도 2의 A부분을 확대하여 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 엣지휠을 제조하는 과정을 설명하기 위한 흐름도이다.1 is a perspective view showing an edge wheel for machining an edge of a substrate according to the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG.
3 is an enlarged cross-sectional view of the portion A in Fig.
4 is a flowchart illustrating a process of manufacturing an edge wheel according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다음에서 설명되는 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예는 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 한편, 상부, 하부, 정면 등과 같이 위치를 지적하는 용어들은 도면에 나타낸 것과 관련될 뿐이다. 실제로, 엣지휠은 임의의 선택적인 방향으로 사용될 수 있으며, 실제 사용할 때 공간적인 방향은 엣지휠의 위치 및 회전에 따라 변한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The embodiments of the present invention are provided to enable those skilled in the art to more fully understand the present invention. On the other hand, terms pointing to positions such as top, bottom, front, and the like only relate to those shown in the drawings. Indeed, the edge wheel can be used in any optional orientation, and the spatial orientation in actual use varies with the position and rotation of the edge wheel.

본 발명의 실시예는 접착제를 사용하여 연삭블록을 샹크 측면의 삽입홈에 접착함으로써, 샹크의 변형이 일어나지 않고, 제조단가가 낮은 엣지휠 및 그 제조방법을 제시한다. 이를 위해, 접착제로 접착된 연삭블록을 포함한 엣지휠의 구조를 상세하게 알아보고, 엣지휠을 제조하는 바람직한 방법을 구체적으로 설명하기로 한다. 여기서, 엣지휠은 기판의 엣지를 가공하기 위한 연삭휠이다. 본 발명의 기판은 자동차, 건축물, 가구 및 가전제품 등을 외부의 환경으로부터 보호하거나 외관을 디자인하는 등의 다양한 용도로 사용되는 유리나 플라스틱 기판 등을 지칭한다. Embodiments of the present invention provide an edge wheel in which deformation of a shank is not caused by adhering a grinding block to an insert groove on a side surface of a shank using an adhesive, and a manufacturing cost is low, and a manufacturing method thereof. To this end, the structure of the edge wheel including the adhesive bonded grinding block will be described in detail, and a preferred method for manufacturing the edge wheel will be described in detail. Here, the edge wheel is a grinding wheel for machining the edge of the substrate. The substrate of the present invention refers to a glass or plastic substrate or the like which is used for various purposes such as protecting an automobile, a building, a furniture, and an electric appliance from an external environment or designing an appearance.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 기판의 엣지를 가공하기 위한 엣지휠(100)을 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 절단한 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing an edge wheel 100 for machining an edge of a substrate according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 엣지휠(100)은 샹크(10), 복수개의 연삭블록(20) 및 접착층(30)을 포함하여 이루어진다. 샹크(10)는 원판 형태로써, 그 직경과 두께는 엣지휠(100)이 사용되는 환경 및 조건에 따라 달라질 수 있다. 샹크(10)의 중심에는 샹크(10)를 회전시키는 샤프트가 체결되는 샤프트 체결부(11)가 있다. 샹크(10)의 측면에는 접착층(30)에 의해 연삭블록(20)이 접착되어 고정되는 삽입홈(12)이 둘레를 따라 존재한다. 삽입홈(12)은 엣지휠(100)이 사용되는 용도에 따라 다양한 형상을 가질 수 있으며, 예를 들어 삽입홈(12)의 단면은 원형, 타원형 및 그들의 조합일 수 있고, 또는 다각형일 수 있으며, 또는 상기 원형, 타원형 및 그들의 조합에 다각형이 더 조합될 수 있다. 또한, 삽입홈(12)의 깊이와 폭 역시 엣지휠(100)의 용도에 따라 다르게 설정될 수 있다.1 and 2, the edge wheel 100 includes a shank 10, a plurality of grinding blocks 20, and an adhesive layer 30. The diameter and thickness of the shank 10 may vary depending on the environment and conditions in which the edge wheel 100 is used. At the center of the shank 10 is a shaft fastening portion 11 to which a shaft for rotating the shank 10 is fastened. On the side surface of the shank 10, an insertion groove 12 to which the grinding block 20 is adhered and fixed by the adhesive layer 30 is present along the periphery. The insertion groove 12 may have various shapes depending on the application in which the edge wheel 100 is used, for example, the cross-section of the insertion groove 12 may be circular, oval, and combinations thereof, or may be polygonal , Or a polygon may be further combined with the circle, ellipse, and combinations thereof. The depth and width of the insertion groove 12 may also be set differently depending on the use of the edge wheel 100. [

샹크(10)를 이루는 소재는 굳이 이에 한정되는 것은 아니지만, 일반 강, 스테인레스강, 알루미늄, 마그네슘, 티타늄, 알루미늄 합금, 마그네슘 합금 또는 티타늄 합금 중에서 선택된 어느 하나가 적용될 수 있다. 샹크(10)가 고속으로 회전한다면, 중량이 상대적으로 가벼운 알루미늄, 마그네슘, 티타늄, 알루미늄 합금, 마그네슘 합금 및 티타늄 합금 또는 합성수지 중의 어느 하나가 바람직하다. 도시되지는 않았지만, 샹크(10)는 회전력을 부여하는 구동수단 및 회전력과 이동을 정밀하게 제어하는 제어부와 연결된다. The shank 10 may be made of any material selected from among ordinary steel, stainless steel, aluminum, magnesium, titanium, aluminum alloys, magnesium alloys, and titanium alloys, though it is not limited thereto. If the shank 10 rotates at a high speed, any one of aluminum, magnesium, titanium, aluminum alloy, magnesium alloy and titanium alloy or synthetic resin which is relatively light in weight is preferable. Although not shown, the shank 10 is connected to a driving means for imparting a rotational force and a control unit for precisely controlling the rotational force and the movement.

연삭블록(20)은 삽입홈(12)에 정합되어 삽입된다. 여기서, 정합이란 불가피한 공차를 제외하고 연삭블록(20)의 폭이 삽입홈(12)의 폭과 동일한 것을 의미한다. 상기 정합을 위하여, 연삭블록(20)은 삽입홈(12)의 곡률과 동일한 곡률을 갖도록 휘어져 있다. 연삭블록(20)은 연마입자(21) 및 결합재(22)를 포함하여 구성되며, 각종 필러 등이 포함될 수 있다. 연삭블록(20)은 소결에 의해 제조되는 것이 바람직하다. 연삭블록(20)의 노출되는 상면은 기판의 엣지를 둥글게 가공하기 위하여 라운딩된 U자 형태와 같은 홈(groove)이 존재한다. 연삭블록(20)의 크기 및 개수는 삽입홈(12)의 크기, 샹크(10)의 직경 등에 따라 달라진다. 연마입자(21)는 인조 다이아몬드 입자, 천연 다이아몬드 입자, 입방정붕화질소(CBN) 및 초지립입자 등이 알려져 있으며, 그 중에서도 인조 다이아몬드 입자가 가장 널리 사용된다. The grinding block 20 is inserted and matched with the insertion groove 12. Here, the matching means that the width of the grinding block 20 is equal to the width of the insertion groove 12, except for unavoidable tolerances. For this matching, the grinding block 20 is bent to have the same curvature as the curvature of the insertion groove 12. The grinding block 20 includes abrasive grains 21 and a binder 22, and may include various fillers and the like. The grinding block 20 is preferably manufactured by sintering. The exposed upper surface of the grinding block 20 has a groove, such as a rounded U-shape, to round the edge of the substrate. The size and number of the grinding block 20 depend on the size of the insertion groove 12, the diameter of the shank 10, and the like. Artificial diamond particles, natural diamond particles, cubic boron nitride (CBN) and grass grain particles are known as the abrasive grains 21, and artificial diamond grains are most widely used among them.

결합재(22)는 금속결합재(22)가 바람직하다. 왜냐하면, 고분자 레진, 비트리 등의 다른 결합재는 본 발명이 적용하자고 하는 기판, 특히 유리 기판의 엣지를 가공하기에는 결합력이 부족하기 때문이다. 금속결합재(22)는, 예를 들어, 브론즈, 동, 아연, 코발트, 철, 니켈, 은, 주석, 알루미늄, 인듐, 인, 안티몬, 티타늄, 텅스텐, 지르코늄, 크롬, 하프늄 및 이들의 합금 또는 이들의 혼합물들을 포함할 수 있다. 이 경우, 금속결합재(22)는 브론즈, 코발트, 철, 텅스텐 및 이들의 합금 또는 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 적어도 어느 하나의 물질일 수 있다. 다른 형태의 금속결합재(22)는 니켈-크롬 합금을 포함한다. 이 경우, 금속결합재(22)는 니켈-크롬 합금, 코발트, 철, 텅스텐 및 이들의 합금 또는 이들의 혼합물 중에 선택된 적어도 어느 하나의 물질일 수 있다.The binder (22) is preferably a metal binder (22). This is because other bonding materials such as polymer resin and bit tree have insufficient bonding force to process the edge of a substrate, particularly a glass substrate, to which the present invention is applied. The metal binder 22 may be selected from the group consisting of bronze, copper, zinc, cobalt, iron, nickel, silver, tin, aluminum, indium, phosphorus, antimony, titanium, tungsten, zirconium, chromium, hafnium, ≪ / RTI > In this case, the metal binders 22 may be at least one material selected from the group consisting of bronze, cobalt, iron, tungsten, alloys thereof, and mixtures thereof. Another type of metal binder 22 includes a nickel-chromium alloy. In this case, the metal binder 22 may be at least one material selected from the group consisting of a nickel-chromium alloy, cobalt, iron, tungsten, alloys thereof, and mixtures thereof.

접착층(30)은 접착제로 이루어지고, 연삭블록(20)을 삽입홈(12)에 접착하는 역할을 한다. 구체적으로, 상기 접착제를 삽입홈(12)의 바닥면에 도포하고, 개별적으로 제작된 연삭블록(20)을 삽입홈(12)에 가압하여 삽입한 후 상기 접착제를 경화시키면, 연삭블록(20)은 삽입홈(12)에 접착된다. 접착층(30)은 연삭블록(20)과 샹크(10) 사이에 존재하는 제1 접착층(30a) 및 연삭블록(20)과 연삭블록(20) 사이에 존재하는 제2 접착층(30b)으로 구분된다. 다시 말해, 각각의 연삭블록(20) 및 연삭블록(20)은 간격 D만큼 이격된다. 제2 접착층(30b)은 상기 접착제가 고화되기 전에, 압력에 의해 간격 D부분으로 스며들어 만들어진 것이다.The adhesive layer 30 is made of an adhesive and serves to adhere the grinding block 20 to the insertion groove 12. Specifically, when the adhesive is applied to the bottom surface of the insertion groove 12 and the individually manufactured grinding block 20 is pressed into the insertion groove 12 and then the adhesive is hardened, Is adhered to the insertion groove (12). The adhesive layer 30 is divided into a first adhesive layer 30a existing between the grinding block 20 and the shank 10 and a second adhesive layer 30b existing between the grinding block 20 and the grinding block 20 . In other words, each grinding block 20 and the grinding block 20 are spaced apart by a distance D. The second adhesive layer 30b is made to penetrate into the interval D portion by pressure before the adhesive solidifies.

도 3은 도 2의 A부분을 확대하여 나타낸 단면도이다. 이때, 연삭블록(20)은 도 1 및 도 2에서 상세하게 살펴보았으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.3 is an enlarged cross-sectional view of the portion A in Fig. Since the grinding block 20 has been described in detail with reference to FIGS. 1 and 2, a detailed description thereof will be omitted.

도 3에 의하면, 접착층(30)에는 분말 형태인 금속분말(31)이 산포되어 있다. 금속분말(31)은 기판을 가공할 때, 제2 접착층(30b)의 손실이 일어나지 않도록 내마모성을 부여하고, 열전도성이 있어서 제1 및 제2 접착층(30a, 30b)의 접착력이 저하되지 않도록 한다. 금속분말(31)은 브론즈, 동, 아연, 코발트, 철, 니켈, 은, 주석, 알루미늄, 인듐, 인, 안티몬, 티타늄, 텅스텐, 지르코늄, 크롬, 하프늄 및 이들의 합금 또는 이들의 혼합물로 이루어질 수 있다. 경우에 따라, 금속분말(31)은 제2 접착층(30b)에만 분포할 수도 있다. 3, a metal powder 31 in the form of powder is dispersed in the adhesive layer 30. The metal powder 31 is imparted with abrasion resistance so as not to cause loss of the second adhesive layer 30b when the substrate is processed and the adhesive force of the first and second adhesive layers 30a and 30b is not lowered due to the thermal conductivity . The metal powder 31 may be composed of bronze, copper, zinc, cobalt, iron, nickel, silver, tin, aluminum, indium, phosphorus, antimony, titanium, tungsten, zirconium, chromium, hafnium and alloys thereof, have. In some cases, the metal powder 31 may be distributed only in the second adhesive layer 30b.

한편, 금속분말(31)의 크기 및 농도는 상기 내마모성 및 열전도성 등의 물성을 고려하여 적절하게 조절될 수 있다. 또한, 금속분말(31)을 포함하는 제2 접착층(30b)의 유동성 등이 적절하지 않으면, 연삭블록(20)의 상면 사이의 제2 접착층(30b)이 접시모양으로 오목하게 되는 디싱(dishing) 현상을 피할 수 없다. 금속분말(31)은 제2 접착층(30b)이 상기 디싱 현상이 일어나지 않도록 제2 접착층(30b)을 지지하는 역할도 수행한다. 상기 디싱 현상이 일어나면, 가공된 기판의 엣지에 흠집을 만들 수 있다. 다시 말해, 금속분말(31)의 크기 및 농도는 아래에서 설명하는 간격 D와 함께 본 발명의 실시예에 의한 엣지휠의 품질을 만족시키기 위해 중요한 요소이다.On the other hand, the size and the concentration of the metal powder 31 can be appropriately adjusted in consideration of physical properties such as abrasion resistance and thermal conductivity. If the fluidity or the like of the second adhesive layer 30b including the metal powder 31 is not appropriate, dishing of the second adhesive layer 30b between the upper surfaces of the grinding block 20, The phenomenon can not be avoided. The metal powder 31 also functions to support the second adhesive layer 30b so that the second adhesive layer 30b does not cause the dishing phenomenon. If the dishing phenomenon occurs, the edge of the processed substrate can be scratched. In other words, the size and the concentration of the metal powder 31 are important factors for satisfying the quality of the edge wheel according to the embodiment of the present invention together with the interval D described below.

한편, 간격 D는 평균적으로 300㎛ 이하, 특히 100㎛ 내지 300㎛가 바람직하다. 간격 D가 100㎛보다 작으면, 연삭블록(20) 사이로 접착층(30)의 침투가 불충분하여 엣지 가공 중에 연삭블록(20)이 흔들릴 수 있다. 간격 D가 300㎛보다 크면, 간격 D로 인하여 가공된 기판의 엣지에 흠집을 만들고, 상기 디싱 현상이 일어날 수 있다. 본 발명의 실시예에 의한 금속분말(31)의 크기 및 농도는 상기 간격 D와 연동되어 설정된다. 구체적으로, 금속분말(21)의 평균입도는 100㎛이하, 바람직하게는 50㎛이하가 좋다. 또한, 금속분말(21)이 제2 접착층(30b)을 차지하는 농도는 vol%로 제2 접착층(30b)에 대하여, 5vol% 내지 30vol%가 바람직하다.On the other hand, the interval D is preferably 300 mu m or less, particularly preferably 100 mu m to 300 mu m on the average. If the distance D is smaller than 100 mu m, the penetration of the adhesive layer 30 into the grinding block 20 is insufficient, and the grinding block 20 may be shaken during the edge machining. If the interval D is larger than 300 mu m, the edge of the processed substrate may be scratched due to the interval D, and the dishing phenomenon may occur. The size and the concentration of the metal powder 31 according to the embodiment of the present invention are set in conjunction with the interval D. Specifically, the average particle size of the metal powder 21 is preferably 100 占 퐉 or less, and more preferably 50 占 퐉 or less. The concentration of the metal powder 21 in the second adhesive layer 30b is preferably from 5 vol% to 30 vol% with respect to the second adhesive layer 30b in terms of vol%.

금속분말(21)의 평균입도가 100㎛보다 크면, 금속분말(21)이 연삭블록(20) 사이로의 침투가 어려워서 제2 접착층(30b)을 형성하기 어렵다. 금속분말(21)의 평균입도는 하한치는 제한이 없으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 충분하게 유추할 수 있는 정도이다. 금속분말(21)의 평균입도가 100㎛이하이더라도, 농도가 5vol%보다 작으면 앞에서 설명한 디싱 현상이 일어날 수 있다. 30vol%보다 크면 유동성이 떨어져서 제2 접착층(30b)을 형성하기 어렵고, 접착제의 양이 부족하여 제2 접착층(30b)의 접착력이 떨어질 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 금속분말(21)의 평균입도는 100㎛이하이고, 농도는 5vol% 내지 30vol%로 설정된다. 상술한 간격 D, 금속분말(21)의 평균입도 및 농도는 단순한 반복실험을 통하여 획득할 수 없는 것이다.If the average particle size of the metal powder 21 is larger than 100 탆, it is difficult to form the second adhesive layer 30b because the metal powder 21 is difficult to penetrate into the grinding blocks 20. Although the lower limit of the average particle size of the metal powder 21 is not limited, it is sufficient that a person having ordinary knowledge in the technical field of the present invention can sufficiently deduce. Even if the average particle size of the metal powder 21 is 100 탆 or less, if the concentration is less than 5 vol%, the above-described dishing phenomenon may occur. If it is larger than 30 vol%, the fluidity is lowered and it is difficult to form the second adhesive layer 30b, and the adhesive strength of the second adhesive layer 30b may be lowered due to insufficient amount of the adhesive. Accordingly, the average particle size of the metal powder 21 of the present invention is 100 mu m or less, and the concentration is set to 5 vol% to 30 vol%. The average particle size and the concentration of the above-mentioned interval D and the metal powder 21 can not be obtained through a simple repeated experiment.

접착층(30)은 샹크(10) 및 연삭블록(20)과 결합하거나 또는 친화성을 가지며, 서로 융합하여 일체가 되는 모든 접착제가 가능하다. 접착층(30) 자신은 반응하여 고분자로 되고 또한 강도를 증가시키는 등의 성질을 가진다. 예를 들어, 에폭시수지 접착제는 상기 성질을 만족한다. 즉, 접착 전의 주체인 에폭시수지에 가교제인 아민화합물을 혼합하면, 상기 수지가 반응하여 강한 접착력을 갖는다. 다른 예로, 순간접착제로서 사용되는 시아노아크릴산계 접착제는 분자 내에 －CN, －COOR라고 하는 관능기를 갖는 반응성 고분자이다. The adhesive layer 30 may be bonded to the shank 10 and the grinding block 20, or may have any affinity with the adhesive. The adhesive layer 30 itself has a property of reacting to become a polymer and increasing its strength. For example, the epoxy resin adhesive satisfies the above properties. That is, when an amine compound, which is a crosslinking agent, is mixed with the epoxy resin, which is the main body before adhesion, the resin reacts and has a strong adhesive force. As another example, the cyanoacrylic acid-based adhesive used as the instant adhesive is a reactive polymer having a functional group called -CN or -COOR in the molecule.

도 4는 본 발명의 실시예에 의한 엣지휠을 제조하는 과정을 설명하기 위한 흐름도이다. 이때, 엣지휠의 구조 및 기능은 도 1 내지 도 3을 참조하기로 한다.4 is a flowchart illustrating a process of manufacturing an edge wheel according to an embodiment of the present invention. Here, the structure and function of the edge wheel will be described with reference to Figs.

도 4에 의하면, 엣지휠의 제조방법은 먼저 샹크(10)의 둘레를 따라 소정의 깊이를 가진 삽입홈(12)을 형성한다(S10). 그 후, 삽입홈(12)을 형성하는 것과는 별개로 삽입홈(12)에 정합되면서 삽입하기 위한 복수개의 연삭블록(20)을 준비한다(S20). 이때, 연삭블록(20)은 소결로 제작하는 것이 바람직하며, 상면은 라운딩된 홈이 존재한다. 삽입홈(20)의 저면에 접착층(30)을 도포한다(S30). 이때, 접착층(30)에는 금속분말(31)을 포함한다. 이어서, 사전에 준비된 연삭블록(20)을 접착층(30)이 도포된 삽입홈(12)에 가압 삽입하여, 접착층(30)을 상기 저면에 위치하는 제1 접착층(30a) 및 연삭블록(20) 사이에 위치하는 제2 접착층(30b)으로 구분시킨다(S40). 제2 접착층(30b)는 간격 D를 이루며, 압력에 의해 연삭블록(20) 사이에 스며든다. 최종적으로, 접착층(30)을 고화시킨다(S50).Referring to FIG. 4, in the manufacturing method of the edge wheel, first, the insertion groove 12 having a predetermined depth is formed along the circumference of the shank 10 (S10). Thereafter, a plurality of grinding blocks 20 are prepared for insertion while being fitted to the insertion grooves 12 separately from forming the insertion grooves 12 (S20). At this time, the grinding block 20 is preferably manufactured by sintering, and the upper surface has a rounded groove. The adhesive layer 30 is applied to the bottom surface of the insertion groove 20 (S30). At this time, the adhesive layer 30 includes the metal powder 31. Then the previously prepared grinding block 20 is pressed and inserted into the insertion groove 12 to which the adhesive layer 30 is applied so that the adhesive layer 30 is sandwiched between the first adhesive layer 30a and the grinding block 20, And a second adhesive layer 30b positioned between the second adhesive layer 30b (S40). The second adhesive layer 30b forms the gap D and permeates between the grinding blocks 20 by the pressure. Finally, the adhesive layer 30 is solidified (S50).

본 발명의 실시예에 의한 연삭블록을 활용한 엣지휠의 제조방법에 의하면, 복수개의 연삭블록(20)이 간격 D를 이루도록 접착층(30)에 의해 접착하여 엣지휠을 제작한다. 그런데, 종래에는 삽입홈(12) 둘레 전체에 일체화된 연삭팁이 형성되도록, 샹크와 상기 연삭팁을 동시에 소결한다. 이와 같이 한꺼번에 소결하여 제작하면, 소결 중에 샹크의 변형이 일어날 수 있고, 소결을 위한 시간 및 에너지 등이 많이 소요된다. 이에 반해, 본 발명의 엣지휠 제조방법은 샹크(10)는 소결하지 않고 복수개의 연삭블록(20)만을 소결하여 제작하며, 연삭블록(20)을 접착층(30)으로 접착하여 엣지휠을 만든다. 이에 따라, 본 발명의 제조방법은 샹크의 변형이 일어나지 않고, 적은 비용으로 엣지휠을 구현할 수 있다.According to the manufacturing method of the edge wheel using the grinding block according to the embodiment of the present invention, the edge wheel is manufactured by bonding the plurality of grinding blocks 20 with the adhesive layer 30 so as to form the interval D. Conventionally, the shank and the grinding tip are simultaneously sintered so that an integrated grinding tip is formed on the entire periphery of the insertion groove 12. If sintered at the same time, shank deformation may occur during sintering, and time and energy for sintering may be large. In contrast, in the edge wheel manufacturing method of the present invention, the shank 10 is manufactured by sintering only a plurality of grinding blocks 20 without sintering, and the grinding block 20 is bonded to the adhesive layer 30 to produce an edge wheel. Accordingly, the manufacturing method of the present invention does not cause deformation of the shank, and the edge wheel can be realized at a low cost.

이상, 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but many variations and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention. It is possible.

10; 샹크 11; 샤프트 체결부
20; 연삭블록 21; 연마입자
22; 결합재 30; 접착층
30a; 제1 접착층 30b; 제2 접착층
31; 금속분말10; Shank 11; Shaft coupling portion
20; Grinding block 21; Abrasive particle
22; A binder 30; Adhesive layer
30a; A first adhesive layer 30b; The second adhesive layer
31; Metal powder

Claims (11)

샹크;
상기 샹크의 측면의 둘레를 따라 패인 삽입홈;
상기 삽입홈에 장착되는 복수개의 연삭블록; 및
상기 연삭블록 사이에 위치하는 제2 접착층을 포함하고,
상기 제2 접착층에는 금속분말이 산포되고,
상기 금속분말의 평균입도는 100㎛이하이고, 상기 금속분말의 농도는 상기 제2 접착층에 대하여 5vol% 내지 30vol%인 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 연삭블록을 활용한 엣지휠. Shank;
An insertion groove formed along the periphery of the side surface of the shank;
A plurality of grinding blocks mounted on the insertion grooves; And
And a second adhesive layer positioned between the grinding blocks,
A metal powder is dispersed in the second adhesive layer,
Wherein the average particle size of the metal powder is 100 mu m or less and the concentration of the metal powder is 5 vol% to 30 vol% with respect to the second adhesive layer. 제1항에 있어서, 상기 연삭블록 사이는 평균적으로 100㎛ 내지 300㎛의 간격 D를 이루는 것을 특징으로 하는 연삭블록을 활용한 엣지휠.The edge wheel according to claim 1, wherein an interval D between the grinding blocks is 100 mu m to 300 mu m on average. 제1항에 있어서, 상기 연삭블록은 연마입자 및 금속결합재를 포함하는 것을 특징으로 하는 연삭블록을 활용한 엣지휠.2. The edge wheel of claim 1, wherein the grinding block comprises abrasive particles and a metal binder. 제1항에 있어서, 상기 접착층은 경화되어 고분자를 이루는 물질인 것을 특징으로 하는 연삭블록을 활용한 엣지휠.The edge wheel according to claim 1, wherein the adhesive layer is a material which is cured to form a polymer. 제1항에 있어서, 상기 연삭블록의 폭은 상기 삽입홈의 폭과 정합되는 것을 특징으로 하는 연삭블록을 활용한 엣지휠.The edge wheel of claim 1, wherein the width of the grinding block is matched with the width of the insert groove. 삭제delete 샹크의 둘레를 따라 패인 삽입홈을 형성하는 단계;
상기 삽입홈에 삽입되는 복수개의 연삭블록을 준비하는 단계;
상기 삽입홈의 저면에 접착층을 도포하는 단계;
상기 연삭블록을 상기 삽입홈에 가압 삽입하여, 상기 접착층의 일부가 상기 연삭블록 사이로 침투하여 제2 접착층을 형성하는 단계; 및
상기 접착층을 고화시키는 단계를 포함하고,
상기 제2 접착층에는 금속분말이 산포되고,
상기 금속분말의 평균입도는 100㎛이하이고, 상기 금속분말의 농도는 상기 제2 접착층에 대하여 5vol% 내지 30vol%인 것을 특징으로 하는 연삭블록을 활용한 엣지휠의 제조방법.Forming a hollow insertion groove along the circumference of the shank;
Preparing a plurality of grinding blocks to be inserted into the insertion groove;
Applying an adhesive layer to the bottom surface of the insertion groove;
Pressing the grinding block into the insertion groove such that a part of the adhesive layer penetrates between the grinding blocks to form a second adhesive layer; And
And solidifying the adhesive layer,
A metal powder is dispersed in the second adhesive layer,
Wherein the average particle size of the metal powder is 100 占 퐉 or less and the concentration of the metal powder is 5 vol% to 30 vol% with respect to the second adhesive layer. 제7항에 있어서, 상기 연삭블록은 소결에 의해 제작되는 것을 특징으로 하는 연삭블록을 활용한 엣지휠의 제조방법.8. The method of claim 7, wherein the grinding block is fabricated by sintering. 제7항에 있어서, 상기 연삭블록 사이는 평균적으로 100㎛ 내지 300㎛의 간격을 이루는 것을 특징으로 하는 연삭블록을 활용한 엣지휠의 제조방법.[8] The method of claim 7, wherein an interval between the grinding blocks is 100 [micro] m to 300 [micro] m on average. 제7항에 있어서, 상기 연삭블록은 상기 삽입홈에 삽입하는 과정에서, 상기 연삭블록의 폭이 상기 삽입홈의 폭과 정합되도록 삽입되는 것을 특징으로 하는 연삭블록을 활용한 엣지휠의 제조방법.[8] The method of claim 7, wherein the grinding block is inserted such that the width of the grinding block is matched with the width of the insertion groove in the process of inserting the grinding block into the insertion groove. 삭제delete
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