KR101906726B1 - 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트 - Google Patents

골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트 Download PDF

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김복용
권진현
김희수
이현석
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Abstract

본 발명은 내굴곡성이 우수한 아라미드 섬유로 이루어지는 지지층(1) 및 내마모층(2)과, 내열성 섬유로 이루어지는 부직포층(3)이 순차적으로 적층된 벨트 부재(110)와, 상기 벨트 부재(110)가 불소 수지로 함침 처리됨으로써, 내구성, 내마모성 및 내굴곡성 등을 크게 향상시킬 수 있는 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)에 관한 것이다. .

Description

골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트{Single facer press belt for making corrugated paper}
본 발명은 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(Single facer press belt)에 관한 것으로, 보다 구체적으로 고강성과 내굴곡성 및 내마모성이 우수한 아라미드 섬유로 이루어지는 지지층 및 내마모층과, 내열성 섬유로 이루어지는 부직포층이 순차적으로 적층된 구조로 이루어진 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트에 관한 것이다. 특히 상기 지지층과 내마모층 및 부직포층이 불소 수지로 함침 처리됨으로써, 내구성과 내굴곡성 및 내마모성을 크게 향상시킬 수 있는 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트에 관한 것이다.
일반적으로 각종 전자 제품의 부품 및 이들의 조합으로 제작되는 완성품을 수납 및 운반하는 데는 골판지로 된 포장재의 사용이 일반화되어 있다. 아울러, 법규 개정으로 인해 농산물도 포장 후 운반 및 보관을 하여야 하는데, 과일이나 채소를 담는 포장 상자의 경우 그 자체 무게에 의해 견고하게 제작되어야 하고, 이의 요구조건을 충족시키기 위해서 골판지 포장재가 일반화되어 있다.
이러한 골판지는 종이(紙)로서의 재질이 갖는 한계를 극복하기 위해 중량 및 단가에 비해 보다 향상된 인장력과 압축강도를 부여하는 것인 바, 이는 골판지의 두께 폭을 유지하기 위해 내부에 접착 형성된 골심지(주름)에 주로 의존하는 것이고, 상기 골심지에 의해 복수 개의 공간층이 형성되어 외부 충격을 완화시켜 주는 완충성도 내포하고 있어 매우 다양한 범용성을 갖고 있다.
도 1을 참조하여 골판지의 제조과정을 보면, 코어 페이퍼 공급롤에서 공급되는 코어 페이퍼(core paper, 10)를 스팀에 의해 가열하여 보다 유연하게 만든 다음, 상기 코어 페이퍼(10)를 톱니가 서로 맞물려있는 한 쌍의 골 성형 롤(30) 사이에 형성되는 닙(nip)내로 공급함으로써, 상기 코어 페이퍼(10)가 일정한 물결 모양의 패턴을 가진 골진 형태가 되도록 한다. 그 후에 상기 골진 코어 페이퍼(10)에 접착제 공급롤(60)을 통해 접착제를 바른 다음, 가압 롤(40)의 외주면을 회전하는 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)와 상기 골 성형 롤(30)간의 가압에 의해 상기 골진 코어 페이퍼(10)와 라이너 페이퍼 공급롤에서 공급되는 라이너 페이퍼(liner paper, 20)를 서로 접착한다. 상기와 같이, 골진 코어 페이퍼(10)와 라이너 페이퍼(20)를 함께 결합시킴으로써, 골판지를 완성하게 된다.
상기 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)는 코어 페이퍼(10)와 라이너 페이퍼(20)를 가압하여 결합시키는 구성으로서 가혹한 조건에서 작동하게 된다. 즉, 골판지 제조 과정에서 코어 페이퍼(10)의 수분을 증발시키기 위해서 고온의 열을 사용하므로, 상기 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)는 고온에서 작동된다. 또한 상기 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)는 코어 페이퍼(10)와 라이너 페이퍼(20) 간의 결합을 위한 압력을 제공하기 위하여 골 성형 롤(30)에 압력을 가한 상태로 연속적으로 작동되어야 한다. 따라서 상기 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)는 높은 온도와 압력을 견딜 수 있어야 하며, 또한 강성을 가지면서 유연성이 있어야 한다.
이러한 문제를 해결하기 위해 대한민국등록특허 제10-0661664호(2006.12.26.)에서는 골판지 제조 라인의 싱글 페이서 부에 있어서, 상기 싱글 페이서 부는 벨트가 서로 일정한 거리를 두고 떨어져 있는 적어도 두 개의 롤러를 따라 이동하고, 일정한 간격으로 위치하는 주변 톱니를 가진 롤이 작동하면서 이것과 연장된 닙을 형성하는 형태의 벨트인 싱글 페이서 부로서, 비적층 싱글 페이서 벨트를 포함하고, 고온에서 잘 견디는 특징을 갖는 싱글 페이서 벨트가 개시되어 있다. 상기 등록특허에 개시된 싱글 페이서 부는 유연성과 내열성을 충분히 갖추고 있으나, 장기간의 사용에 따른 내마모성은 부족하다는 문제점이 있다.
또한 대한민국공개특허 10-2006-0111614호(2006.10.27.)에는 내부면과 외부면, 기계방향 또는 진행방향과 교차기계방향을 가지며, 기계방향사들과 교차기계방향사들에 의해서 형성된 기초구조물; 상기 기초 구조물의 적어도 일면에 도포된 중합체 수지층; 및 상기 기초 구조물의 적어도 일면에 형성된 다수의 홈들을 포함하는 편면 골판지 제조기 벨트가 개시되어 있다. 그러나 이는 골판지 제조 공정에서 부가되는 고온의 환경하에서 사용이 부적절하며, 이에 따라 제조되는 골판지의 질이 저하된다는 문제점이 있다.
따라서 상기와 같은 사유로 고온·고압의 환경하에서 고속 주행이 가능하고, 장기간의 사용에 따른 내마모성 등이 우수하여 장기간 사용이 가능한 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)의 개발이 절실하게 요구되고 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 고강성과 내굴곡성 및 내마모성이 우수한 아라미드 섬유로 이루어지는 지지층(1) 및 내마모층(2)과, 내열성 섬유로 이루어지는 부직포층(3)이 순차적으로 적층된 구조로 이루어질 뿐만 아니라, 불소 수지로 함침 처리됨으로써, 내구성 내지 내마모성을 크게 향상시킬 수 있는 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)를 제공하는 것이다. 본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)는 이음매가 없는 원통형 직물로 이루어지는 지지층(1);과, 상기 지지층(1)의 외주면에 내열성 섬유의 단섬유 웹이 니들 펀칭되어 구비되는 부직포층(3);으로 이루어지는 벨트 부재(110);와, 상기 벨트 부재(110)를 구성하는 지지층(1) 및 부직포층(3)에 함침된 불소 수지;를 포함하여 이루어진다. 또한 본 발명의 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)의 상기 지지층(1)은 3,000 내지 12,000 데니어인 아라미드 섬유를 이용하여 제직된 원통형 직물이 바람직하며, 상기 부직포층(3)은 그 밀도가 5 ~ 20 g/(20cmⅩ20cm)인 것이 바람직하다. 그리고 상기 내열성 섬유의 단섬유 웹은 아라미드 섬유, PBO 섬유, LCP 섬유 및 폴리이미드 섬유로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하며, 상기 상기 내열성 섬유의 단섬유 웹의 구성 섬유의 굵기는 2 내지 10 데니어인 것이 바람직하다. 또한 상기 내열성 섬유의 단섬유 웹에는 내마모성 등을 향상하기 위하여 추가로 텅스텐 단섬유가 혼합될 수 있다. 그리고 본 발명의 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)에서 상기 지지층(1)과 부직포층(3)의 사이에 내마모층(2)이 개재되는 것이 바람직하며, 상기 내마모층(2)은 복수 개의 층으로 구성되는 것이 바람직하다. 또한 상기 내마모층(2)은 200 내지 3,000 데니어인 아라미드 섬유를 이용하여 직물로 제직된 것이 바람직하며, 상기 불소 수지는 사불화에틸렌 퍼플루오로알킬비닐에테르 공중합 수지(PFA)인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)에 의하면, 고강성과 내굴곡성 및 내마모성이 우수한 아라미드 섬유로 이루어지는 지지층(1) 및 내마모층(2)과, 내열성 섬유로 이루어지는 부직포층(3)이 순차적으로 적층된 구조로 이루어질 뿐만 아니라, 불소 수지로 함침 처리됨으로써, 골판지의 제조공정에서 발생하는 고온·고압의 환경하에서 장기간의 사용이 가능하며, 또한 내구성 내지 내마모성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 이에 따라 골판지 제조시 사용되는 싱글 페이서용 프레스 벨트의 교체주기가 연장되는 효과가 있다. 본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
도 1은 골판지 제조 공정의 개략도이며,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)의 정면도(a) 및 단면도(b) 이며,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 불소 수지 필름층을 구비하는 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)의 정면도이다.
본 출원에서 “포함한다”, “가지다” 또는 “구비하다” 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 다르게 정의되지 않는 한 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 본 발명에 따른 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)에 대하여 구체적으로 설명한다.
본 발명에 따른 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)는 원통 형상으로 이루어지는 지지층(1)과, 상기 지지층(1)의 외주면에 구비되는 부직포층(3)으로 이루어지는 벨트 부재(110)와, 상기 벨트 부재(110)를 구성하는 상기 지지층(1)과 부직포층(3)에 함침되는 불소 수지(120)를 포함하여 이루어진다.
상기 지지층(1)을 구성하는 아라미드 섬유는 28 g/데니아의 높은 인장강도를 갖고 반복된 마찰 또는 굴절 등에 강하여 뛰어난 피로강도를 나타낸다. 또한 아라미드 섬유의 열분해 온도는 500 ℃이며, 물성에 변화없이 200 ℃에서 연속적으로 사용이 가능하다.
그리고 상기 아라미드 섬유는 마찰이 심한 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)에서 필요로 하는 장기적인 치수 안정성 내지 형태 안정성이 우수하다. 상기와 같이 지지층(1)을 형성하는 원통형 직물의 제직시 아라미드 섬유의 섬도는 3,000 내지 12,000 데니어가 바람직하다.
또한 상기 지지층(1)은 아라미드 섬유를 이용하여 원형 셔틀 직기로 직조되어 이음매가 없는 직물로 이루어지는 것이 바람직한데, 이는 골판지 제조시 이음매 부분에 의한 프레스 자국의 발생을 방지하기 위함이다. 즉, 상기 원형 셔틀 직기는 재봉선이 없는 원통형 직물 제직을 위한 것으로, 직기상에 링형으로 배치되어 수직방향으로 승하강되며 경사를 공급하는 다수개의 종광장치와, 상기 직기상에서 회전운동하고 종광장치에 의해 형성되는 경사의 개구를 통과하며 위사를 공급하는 다수의 셔틀(shuttle)을 구비한다. 상기와 같은 원형 셔틀 직기는 개구 사이로 셔틀이 이동하면서 위사를 공급하여 이음매가 없는 원통형 직물의 제직이 이루어진다.
또한 본 발명의 벨트 부재(110)를 구성하는 부직포층(3)은 상기 지지층(1)의 외주면에 내열성 섬유를 니들 펀칭하여 형성되는 것이 바람직하다. 그리고 상기 부직포층(3)에 사용되는 내열성 섬유의 단섬유 웹은 아라미드 섬유, PBO(Polyphenylene-2,6-benzbiisoxazole) 섬유, LCP(Liquid crystal Polymer, 액정고분자) 섬유 및 폴리이미드로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것이 바람직하다
원통형 형태의 지지층(1)의 외주면에 부직포층(3)을 형성하기 위한 원통형 니들펀칭장치는 투입된 내열성 섬유의 단섬유 형태로 구비되는 웹(web)에 니들(needle)이 수직하게 왕복운동하는 니들펀칭 동작부와, 웹을 원하는 두께까지 적층하는 원형 맨드릴로 구성된다. 그러므로, 원통형 니들펀칭장치가 가동되면, 니들펀칭 동작부에 투입된 웹에 니들이 수직 왕복운동하고, 니들펀칭 동작시 웹에 있는 단섬유를 내부로 끌고 들어감으로써 결합이 이루어지며, 이러한 과정이 반복적으로 수행됨으로써 지지층(1)의 상부에 원통형으로 니들펀칭된 부직포층(3)을 형성할 수 있다. 상기 니들 펀칭 공정시 니들은 지지층(1)을 관통하면서 이루어지고, 이에 따라 부직포층(3)은 지지층(1)을 관통하여 상호 교락하면서 1차적으로 기계적 결합을 하여 밸트 부재를 형성하게 된다. 이러한, 상기 내열성 섬유의 단섬유 웹의 구성 섬유의 굵기는 2 내지 10 데니어인 것이 바람직하며, 상기 내열성 섬유의 단섬유 웹을 니들 펀칭하여 밀도가 5~20g/(20cmⅩ20cm)인 부직포층(3)을 형성하는 것이 바람직하다. 상기와 같이 중량이 5~20g/(20cmⅩ20cm)일 때 부직포층의 내마모성 및 유연성이 가장 우수하다.
그리고 상기 부직포층(3)은 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)의 최외각에 배치되기 때문에 기본적으로 내마모성과 유연성을 갖추어야 한다. 상기와 같은 사유로 종래에는 금속사를 사용하였으나, 상기 금속사는 유연성이 결여되는 문제가 있다. 따라서 본 발명에서는 다른 실시예로서 벨트 부재(110)의 부직포층(3)을 내열성 섬유 100중량부와, 텅스텐 단섬유 1~10중량부를 혼합하여 사용하는 것도 바람직하다. 상기와 같이 내열성 섬유와 텅스텐 단섬유를 혼합하여 부직포층(3)을 형성하는 경우, 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)의 내마모성과 유연성 내지 탄성을 동시에 만족할 수 있는 장점이 있다. 상기 텅스텐 단섬유는 12 ~ 100 ㎛의 직경과 2~3cm의 길이를 갖는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 실시예로서, 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)의 제조시 내마모성 및 내구성을 증진시키기 위하여 벨트 부재의 제조시 지지층(1)과 부직포층(3)의 사이에 내마모층(2)을 부가할 수 있다. 도 2는 상기와 같이 지지층(1)과 부직포층(3) 사이에 내마모층(2)을 구비하는 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)의 정면도(a)와 상기 정면도(a)의 A-A선에 따르는 단면도(b) 이다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)의 제조시 지지층(1)과 부직포층(3) 사이에 구비되는 상기 내마모층(2)은 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)에 내마모성 및 내구성 등을 부여하고, 특히 지지층(1)과 부직포층(3) 간의 양호한 접합 특성을 제공하는 기능을 갖는다. 따라서 상기 벨트 부재(110)에 내마모층(2)이 추가로 구비되는 경우에 골판지 제조시 상기 부직포층(3)과 지지층(1) 사이의 분리를 방지하는 효과가 있다. 또한 상기와 같은 효과를 갖는 내마모층(2)은 하나 이상의 층으로 구비되어 지지층과 부직포층의 접합을 견고하게 하여, 이들의 분리를 방지할 수 있는 효과를 증대시킬 수 있다.
또한 상기 내마모층(2)은 상기 지지층(1)과 마찬가지로 내마모성이 우수한 아라미드 섬유를 이용하여 직물로 제직하는 것이 바람직하다. 또는 상기 아라미드 섬유 대신에 LCP 섬유를 이용할 수도 있다. 상기 내마모층(2)을 직물로 제직되는 것이 바람직하다. 상기 내마모층(2)은 본 발명의 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)의 내마모성 및 내구성의 향상을 위해 구비된다. 따라서 상기와 같이 내마모층(2)을 형성하는 직물은 지지층(1)을 구성하는 아라미드 섬유 대비 세섬도인 200 내지 3,000 데니어의 아라미드 섬유를 이용하여 제직하는 것이 바람직하다.
상기 내마모층(2)을 구비하는 벨트 부재(110)는 앞에서 살핀 바와 같이, 지지층(1)의 외주부에 상기 내마모층(2)을 구비하고, 상기 내마모층(2)의 외주부에 내열성 섬유의 단섬유 웹을 니들 펀칭하여 도 2에 도시된 바와 같이 벨트 부재(110)를 제조한다. 상기 니들 펀칭 공정시 니들은 지지층(1)과 내마모층(2)을 관통하면서 이루어지고, 이에 따라 부직포층(3)은 내마모층(2)과 지지층(1)을 관통하여 상호 교락하면서 1차적으로 기계적 결합을 하여 벨트 부재(110)를 형성하게 된다. 또한 도 3과 같이, 벨트 부재(110)의 내측 즉, 지지층(1)의 내측에는 불소수지 필름층(4)이 구비될 수 있다. 상기 불소 수지 필름층(4)은 PTFE(Polytetrafluoroethylene), FEP(Fluoroethylenepropylene), PFA(Tetra fluoro ethylene perfluoro alkyl vinyl ether copolymer) 및 PVDF(Polyvinylidenefluoride)로 구성된 그룹으로부터 선택되는 하나 이상의 불소 수지로 구성될 수 있다. 상기 불소 수지 필름층(4)은 이후에 설명되는 불소 수지 디스퍼젼(dispersion)의 함침 공정시 상기 불소 수지를 벨트 부재(110)로부터 유출되지 않도록 차단하는 역할을 한다. 또한 최종적으로 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)로 제조된 후에는 사용중 변형을 방지하며, 전단 강도를 증대시키는 효과를 갖는다.
상기와 같이 제조된 벨트 부재(110)를 이용하여 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)의 제조시 표면경도, 내구성 및 내마모성 등을 개선하여 사용 수명을 연장하기 위하여 벨트 부재(110)에 불소 수지 디스퍼젼(dispersion)을 함침하여 건조한다. 즉, 본 발명의 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)는 제조시 상기 벨트 부재(110)에 불소 수지를 함침하는 것을 특징으로 하는데, 상기 불소 수지는 사불화에틸렌 퍼플루오로알킬비닐에테르 공중합 수지(Tetra fluoro ethylene perfluoro alkyl vinyl ether copolymer, 이하 PFA)가 바람직하다. 상기 PFA는 아래와 같은 구조식을 갖고, 특히 내열성이 우수하다.
(-CF2-CF2-)n(-CF2-CF(ORf)-)m
상기 PFA를 벨트 부재에 처리시 표면의 마찰계수를 낮추어 내마모성을 개선하며, 상기 벨트 부재(110)를 구성하는 각 층을 접합시키는 역할도 수행한다.
벨트 부재(110)에 불소 수지를 함침을 위해 우선 PFA 혼합 조성액을 하기와 같이 준비한다. 즉, PFA 혼합 조성액 100중량부를 기준으로, PFA 수분산체(PFA TE-7224, DuPont) 8 ~ 24 중량부;와 비이온성 계면활성제(Triton X-100) 1 ~ 5 중량부; 및 잔량의 물을 교반기에 투입한 후, 200 rpm에서 30분 교반 후, 50 rpm 이하에서 3시간 교반을 실시하였다. 다음으로 증류수 12 ~ 28 중량부를 투입 후, 50rpm 이하로 12시간 정도 교반을 실시하여 PFA 혼합 조성액을 제조하였다. 그리고 상기의 벨트 부재(110)를 상기 PFA 혼합 조성물에 함침시킨 후, 스퀴징하여 픽업(pick-up)율을 조정하고 이를 통해 수지의 부착량을 조절한다. 이후에 100 ∼ 115℃에서 30분 건조하여 불소 수지의 함침 공정을 완료한다.
또한, 벨트 부재(110)의 내마모성도 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)의 사용 수명에 크게 영향을 주는 특성이다. 즉, 상기 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)의 사용 수명은 벨트 부재(110)의 표면의 마모량이 많은 부분과 적은 부분의 마찰 계수의 차이에서 기인한다. 또한, 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)를 이용하여 제조된 골판지의 코어 페이퍼(10)와 라이너 페이퍼(20)가 박리하는 현상이 발생하게 되면, 수명이 다 된 것으로 판단한다. 따라서 상기 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)를 분리하여 교환하여야 한다.
본 발명에 있어서는, 벨트 부재(110)를 제조한 후, 내마모성 및 저마찰 표면을 부여하고, 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)의 수명을 현저하게 개선하기 위하여, 상기 벨트 부재(110)를 불소 수지에 함침 처리를 한다. 상기 벨트 부재(110)에 불소 수지의 부착량은 벨트 부재(110)의 전체 질량을 기준으로 30 내지 80 질량%이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 40 내지 70 질량% 이다.
결론적으로, 본 발명에 따른 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)는 아라미드 섬유로 구성되는 지지층(1)과 내열성 섬유로 구성되는 부직포층(3)이 적층된 벨트 부재(110)로 제조되거나, 또는 상기 지지층(1)과 부직포층(3)의 사이에 아라미드 섬유로 구성되는 내마모층(2)을 부가하여 순차적으로 적층된 벨트 부재(11)로 제조된다. 상기와 같은 구조로부터 본 발명의 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)는 내열성과 표면 강성이 우수하며, 또한 내굴곡성을 크게 향상시킬 수 있다. 또한 상기 벨트 부재(110)에 불소 수지의 함침 공정함으로써, 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)의 방열 성능과 인장 강도 및 내마모성을 크게 향상시킬 수 있는 장점이 있다. 이를 통해 본 발명은 수명 주기가 연장되어 골판지의 생산시 불량율을 줄일 수 있으며, 교환 주기가 연장되는 싱글 페이서용 프레스 벨트(50) 제공한다. 본 발명은 도면에 도시된 실험예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실험예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
1 : 지지층, 2 : 내마모층, 3 : 부직포층, 110 : 벨트 부재, 10 : 코어 페이퍼, 20 : 라이너 페이퍼, 30: 골 성형 롤, 40 : 가압 롤, 50 : 싱글 페이서용 프레스 벨트, 60 : 접착제 공급롤

Claims (10)

  1. 이음매가 없는 원통형 직물로 이루어지는 지지층(1);과,
    상기 지지층(1)의 외주면에 내열성 섬유의 단섬유 웹이 니들 펀칭되어 그 밀도가 5 ~ 20 g/(20cmⅩ20cm)로 구비되되, 상기 내열성 섬유의 단섬유 웹은 100중량부를 기준으로 직경 12 ~ 100 ㎛ 이고, 길이 2 내지 3 cm인 텅스텐 단섬유 1~10중량부가 혼합된 부직포층(3);으로 이루어지는 벨트 부재(110);와,
    상기 벨트 부재(110)를 구성하는 지지층(1) 및 부직포층(3)에 함침된 불소 수지;를 포함하되,
    상기 불소 수지의 부착량은 벨트 부재(110)의 전체 중량을 기준으로 30 내지 80 중량%인 것을 특징으로 하는 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)
  2. 제1항에 있어서,
    상기 지지층(1)은 3,000 내지 12,000 데니어인 아라미드 섬유를 이용하여 이음매가 없는 원통형 직물로 제직된 것을 특징으로 하는 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 내열성 섬유의 단섬유 웹은 아라미드 섬유, PBO 섬유, LCP 섬유 및 폴리이미드 섬유로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 지지층(1)과 부직포층(3)의 사이에 내마모층(2)이 개재되는 것을 특징으로 하는 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)
  8. 제7항에 있어서,
    상기 내마모층(2)은 200 내지 3,000 데니어인 아라미드 섬유 또는 LCP 섬유를 이용하여 제직된 직물인 것을 특징으로 하는 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)
  9. 제7항에 있어서,
    상기 내마모층(2)은 하나 이상의 층으로 구비되는 것을 특징으로 하는 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)
  10. 제1항에 있어서,
    상기 불소 수지는 사불화에틸렌 퍼플루오로알킬비닐에테르 공중합 수지(PFA)인 것을 특징으로 하는 골판지 제조용 싱글 페이서용 프레스 벨트(50)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2000130514A (ja) * 1998-10-29 2000-05-12 Mitsuboshi Belting Ltd 歯付ベルト
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