KR101898944B1 - 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 회로기판에 실장되는 플러그와, 상기 플러그에 장착되는 복수의 제1터미널을 구비하는 제1커넥터; 하우징과, 상기 하우징에 장착되는 복수의 제2터미널을 구비하는 제2커넥터를 포함하고, 상기 플러그에는 제1와이어와 연결되는 상기 복수의 제1터미널의 장착을 위한 복수의 제1터미널 장착홀이 상기 회로기판에 평행한 방향으로 연장 형성되고, 상기 하우징에는 제2와이어와 연결되는 상기 복수의 제2터미널의 장착을 위한 복수의 제2터미널 장착홀이 상기 회로기판에 평행한 방향으로 연장 형성되며, 상기 하우징은 상기 회로기판에 대하여 수직한 방향으로 상기 플러그와 체결되는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리를 개시한다.
Description
본 발명은 전원과 기기, 기기와 기기, 또는 기기 내부 단위(unit)들 사이를 연결하여 전기 회로를 구성하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리에 관한 것이다.
와이어 투 와이어 커넥터는 전원과 기기, 기기와 기기 또는 기기 내부 단위들 사이를 연결하여 전기 회로를 구성하는 접속 기구이다. 일반적으로 와이어 투 와이어 커넥터는 서로 결합 가능하도록 암·수 커넥터로 대응되게 구성된다.
암·수 커넥터가 서로 체결됨에 따라, 수 커넥터의 단자핀은 암 커넥터의 터미널에 삽입 및 체결되어 전기적인 접속이 이루어지며, 신호를 전달하거나 전원을 공급할 수 있다.
그러나, 종래의 단자핀 또는 터미널은 가로·세로 폭(또는 직경)에 비해 길이가 길고, 단자핀 또는 터미널의 길이방향으로 커넥터의 내부에 삽입되며, 상기 단자핀은 터미널의 내부에 길이방향으로 삽입되어 서로 체결되므로, 암·수 커넥터의 체결을 위하여 작업공간을 많이 차지한다.
이로 인해, 작업공간이 협소한 환경에서는 조립하기가 어려운 문제가 발생한다.
본 발명의 목적은, 작업공간이 협소한 환경에서도 조립하기가 용이한 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리를 제공하기 위한 것이다.
상기 과제의 해결을 위한 일 예로, 본 발명의 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리는, 회로기판에 실장되는 플러그와, 상기 플러그에 장착되는 복수의 제1터미널을 구비하는 제1커넥터; 하우징과, 상기 하우징에 장착되는 복수의 제2터미널을 구비하는 제2커넥터를 포함하고, 상기 플러그에는 제1와이어와 연결되는 상기 복수의 제1터미널의 장착을 위한 복수의 제1터미널 장착홀이 상기 회로기판에 평행한 방향으로 연장 형성되고, 상기 하우징에는 제2와이어와 연결되는 상기 복수의 제2터미널의 장착을 위한 복수의 제2터미널 장착홀이 상기 회로기판에 평행한 방향으로 연장 형성되며, 상기 하우징은 상기 회로기판에 대하여 수직한 방향으로 상기 플러그와 체결될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 복수의 제1터미널 각각은, 상기 제1와이어를 감싸도록 벤딩되어 상기 제1와이어를 고정하는 제1고정부; 및 일부가 상기 제1터미널 장착홀에서 돌출되고, 상기 회로기판에 수직하게 배치되는 제1접촉플레이트부를 포함하고, 상기 복수의 제2터미널 각각은, 상기 제2와이어를 감싸도록 벤딩되어 상기 제2와이어를 고정하는 제2고정부; 및 상기 제2터미널 장착홀에 삽입되는 상기 제1접촉플레이트부와 접속되는 제2접촉플레이트부를 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 제1접촉플레이트부는, 상기 제1터미널의 베이스부의 좌우 양측에서 서로 가까워지는 방향으로 각각 경사지게 상향 연장되는 제1경사부; 좌우 양측의 상기 제1경사부에서 각각 수직으로 상향 연장되어 서로 면접촉하도록 배치되고, 상기 제1터미널 장착홀에서 돌출되는 제1접촉부를 포함하고, 상기 제2접촉플레이트부는, 상기 제2터미널의 베이스부의 좌우 양측에서 서로 가까워지는 방향으로 각각 경사지게 하향 연장되는 제2경사부; 좌우 양측의 상기 제2경사부에서 각각 수직으로 하향 연장되어 서로 마주하며 상기 제1접촉부의 외측면과 접촉 가능하게 측방향으로 이격 배치되는 제2접촉부를 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 제1접촉부와 상기 제2접촉부는 서로 면접촉되거나 복수 개소에서 점접촉될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 제1접촉부의 상단부에는 상기 제2접촉부가 상기 제1접촉부의 양측으로 벌려지도록 가이드하는 테이퍼부가 형성될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 복수의 제1터미널 각각은, 상기 제1고정부와 상기 제1접촉플레이트부 사이에 배치되고, 상기 제1터미널이 상기 제1터미널 장착홀에 장착시 상기 플러그에 걸림되는 제1걸림부; 및 상기 제1터미널 장착홀에 걸림되도록 상기 제1터미널의 베이스부에서 하방향으로 경사지게 돌출되는 제1걸림돌출부를 더 포함하고, 상기 복수의 제2터미널 각각은, 상기 제2고정부와 상기 제2접촉플레이트부 사이에 배치되고, 상기 제2터미널이 상기 제2터미널 장착홀에 장착시 상기 플러그에 걸림되는 제2걸림부; 및 상기 제2터미널 장착홀에 걸림되도록 상기 제2터미널의 베이스부에서 상방향으로 경사지게 돌출되는 제2걸림돌출부를 더 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 제1걸림부는 상기 베이스부의 좌우 양측에서 상방향으로 돌출 형성될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 제1커넥터는, 상기 플러그에 장착되고, 상기 제1걸림부의 후방에 배치되어 상기 플러그에 장착된 상기 제1터미널의 빠짐을 방지하는 제1리테이너를 더 포함하고, 상기 제2커넥터는, 상기 하우징에 장착되고, 상기 제2걸림부의 후방에 배치되어 상기 하우징에 장착된 상기 제2터미널의 빠짐을 방지하는 제2리테이너를 더 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 제1리테이너는, 상기 제1리테이너의 좌우 양측에 각각 구비되어, 상기 플러그의 좌우 양측에 각각 형성되는 후크에 걸림되는 제1결합부; 및 상기 제1리테이너의 좌우 양측에 각각 구비되는 상기 제1결합부 사이에서 돌출 형성되어, 상기 제1걸림부의 후방에 배치되는 제1돌출부를 포함하고, 상기 제2리테이너는, 상기 제2리테이너의 좌우 양측에 각각 구비되어, 상기 하우징의 좌우 양측에 각각 형성되는 후크에 걸림되는 제2결합부; 및 상기 제2리테이너의 좌우 양측에 각각 구비되는 상기 제2결합부 사이에서 돌출 형성되어, 상기 제2걸림부의 후방에 배치되는 제2돌출부를 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 플러그는, 좌우 양측에 탄성암 수용부를 구비하는 플러그 바디; 및 상기 플러그 바디에서 상방향으로 돌출 형성되고, 상기 제1터미널 장착홀이 측방향을 따라 이격 배치되는 터미널 장착부를 포함하고, 상기 하우징은, 상기 복수의 제2터미널 장착홀이 측방향을 따라 이격 배치되는 하우징 바디; 상기 하우징 바디의 좌우 양측에 각각 구비되고, 상기 탄성암 수용부에 착탈 가능하게 결합되는 탄성암을 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 탄성암은, 상기 하우징 바디의 측면 하단부에 연결되는 하측연결부; 상기 하측연결부로부터 상방향으로 연장되며 상기 하우징 바디의 외측면과 측방향으로 이격 배치되어 상기 플러그와 상기 하우징의 체결 시 상기 탄성암 수용부의 내측을 측방향으로 탄성 가압하는 가압부; 및 상기 가압부의 외측면에 돌출되어, 상기 플러그와 상기 하우징의 체결 시 상기 탄성암 수용부와 체결되도록 단면이 쐐기 형상으로 이루어지는 체결돌기를 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 플러그는, 상기 플러그의 양측면에 각각 형성되어, 상기 제1리테이너가 슬라이드 가능하게 결합되는 제1리테이너 결합홈을 구비하고, 상기 하우징은, 상기 하우징의 전방에 형성되어, 상기 제2리테이너가 결합되는 제2리테이너 결합홈을 구비할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 하우징은, 상기 터미널 장착부의 양측면을 덮도록 상기 하우징 바디의 양측에서 각각 돌출 형성되는 돌출부를 구비할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 플러그는, 상기 제1걸림부가 상기 제1터미널 장착홀에 걸림되도록, 상기 제1터미널 장착홀의 전방에 형성되어, 상기 제1터미널 장착홀을 따라 상기 제1터미널의 삽입 깊이를 제한하는 제1걸림턱을 포함하고, 상기 하우징은, 상기 제2걸림부가 상기 제2터미널 장착홀에 걸림되도록 상기 제2터미널 장착홀의 전방에 형성되어, 상기 제2터미널 장착홀을 따라 상기 제2터미널의 삽입 깊이를 제한하는 제2걸림턱을 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 플러그는, 좌우 양측에 상기 탄성암 수용부를 각각 구획하는 격벽; 좌우 양측에 상기 격벽의 상단부에서 상방향으로 돌출되어, 상기 회로기판의 수직방향으로 상기 탄성암의 삽입 깊이를 제한하는 복수의 돌출단을 더 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 하우징 바디의 레그부 내측면은 상기 탄성암에 의해 상기 격벽의 외측면과 서로 면접촉될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 하우징은, 상기 제2커넥터가 적층될 수 있도록 제2커넥터 간을 연결하는 적층연결부를 구비하고, 상기 적층연결부는, 상기 하우징 바디의 상면에 돌출 형성되는 복수의 보스; 및 상기 하우징 바디의 하단부에 형성되는 복수의 보스수용홈을 포함하고, 상기 제2커넥터의 적층방향으로 서로 인접한 두 개의 제2커넥터 중 어느 하나의 제2커넥터의 보스는 다른 하나의 제2커넥터의 보스수용홈에 결합될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 픽업유닛을 이용하여 상기 제2커넥터를 집어 들어올릴 수 있도록, 상기 하우징의 양측면에는 상기 픽업유닛의 홈에 대응되는 돌기가 각각 형성될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 제2커넥터의 적층방향에 대하여 상기 픽업유닛의 수직이동에 의해 상기 픽업유닛이 상기 제2커넥터와 슬라이드 가능하게 결합 또는 분리될 수 있도록, 상기 돌기는 상기 하우징의 전후방향을 따라 연장되게 형성될 수 있다.
상술한 해결수단을 통해 얻게 되는 본 발명의 효과는 다음과 같다.
하우징과 플러그의 조립방향이 회로기판에 대하여 수직방향으로 이루어짐에 따라 하우징과 플러그 사이의 조립 거리가 짧아져서 작업공간이 협소한 환경에서도 조립이 용이하게 이루어질 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리를 보여주는 사시도,
도 2는 도 1의 평면도,
도 3은 도 1의 측면도,
도 4는 도 1을 좌측에서 바라본 정면도,
도 5는 도 3에서 제1터미널과 제2터미널이 서로 접속된 모습을 보여주는 단면도,
도 6은 도 1에서 제1커넥터의 분해 사시도,
도 7은 도 6에서 제1터미널을 확대하여 보여주는 사시도,
도 8은 도 7의 제1터미널을 180도 뒤집은 상태로 보여주는 사시도,
도 9는 도 6에서 제1케넥터를 우측에서 바라본 정면도,
도 10은 도 6에서 제1커넥터에 제1터미널 및 제1리테이너가 장착된 모습을 보여주는 사시도,
도 11은 도 10에서 플러그를 저면에서 바라본 개념도,
도 12는 도 10의 플러그에 제1터미널 및 리테이너가 장착된 모습을 보여주는 단면도,
도 13은 도 1에서 제2커넥터의 분해 사시도,
도 14는 도 13에서 제2터미널을 확대하여 보여주는 사시도,
도 15는 도 14의 제2터미널을 180도 뒤집은 상태로 보여주는 사시도,
도 16은 도 13에서 제2케넥터를 좌측에서 바라본 정면도,
도 17은 도 16의 제2커넥터를 우측에서 바라본 저면 사시도,
도 18은 도 13의 제2커넥터에 제2터미널 및 제2리테이너가 장착된 모습을 보여주는 사시도,
도 19는 도 11의 제2커넥터에 제2터미널 및 제2리테이너가 장착된 모습을 보여주는 단면도,
도 20은 도 1에서 제1 및 제2터미널이 접속된 모습을 보여주는 사시도,
도 21은 본 발명에 따른 제2커넥터의 적층구조를 보여주는 사시도,
도 22는 도 21에서 적층된 제2커넥터 중 하나의 커넥터가 픽업유닛에 의해 분리된 모습을 보여주는 개념도,
도 23은 도 22의 픽업유닛을 이용하여 제2커넥터를 수직하방향으로 이동시키기 전 상태를 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1의 평면도,
도 3은 도 1의 측면도,
도 4는 도 1을 좌측에서 바라본 정면도,
도 5는 도 3에서 제1터미널과 제2터미널이 서로 접속된 모습을 보여주는 단면도,
도 6은 도 1에서 제1커넥터의 분해 사시도,
도 7은 도 6에서 제1터미널을 확대하여 보여주는 사시도,
도 8은 도 7의 제1터미널을 180도 뒤집은 상태로 보여주는 사시도,
도 9는 도 6에서 제1케넥터를 우측에서 바라본 정면도,
도 10은 도 6에서 제1커넥터에 제1터미널 및 제1리테이너가 장착된 모습을 보여주는 사시도,
도 11은 도 10에서 플러그를 저면에서 바라본 개념도,
도 12는 도 10의 플러그에 제1터미널 및 리테이너가 장착된 모습을 보여주는 단면도,
도 13은 도 1에서 제2커넥터의 분해 사시도,
도 14는 도 13에서 제2터미널을 확대하여 보여주는 사시도,
도 15는 도 14의 제2터미널을 180도 뒤집은 상태로 보여주는 사시도,
도 16은 도 13에서 제2케넥터를 좌측에서 바라본 정면도,
도 17은 도 16의 제2커넥터를 우측에서 바라본 저면 사시도,
도 18은 도 13의 제2커넥터에 제2터미널 및 제2리테이너가 장착된 모습을 보여주는 사시도,
도 19는 도 11의 제2커넥터에 제2터미널 및 제2리테이너가 장착된 모습을 보여주는 단면도,
도 20은 도 1에서 제1 및 제2터미널이 접속된 모습을 보여주는 사시도,
도 21은 본 발명에 따른 제2커넥터의 적층구조를 보여주는 사시도,
도 22는 도 21에서 적층된 제2커넥터 중 하나의 커넥터가 픽업유닛에 의해 분리된 모습을 보여주는 개념도,
도 23은 도 22의 픽업유닛을 이용하여 제2커넥터를 수직하방향으로 이동시키기 전 상태를 보여주는 사시도이다.
이하, 본 발명에 관련된 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
이하의 설명에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리를 보여주는 사시도이고, 도 2는 도 1의 평면도이고, 도 3은 도 1의 측면도이고, 도 4는 도 1을 좌측에서 바라본 정면도이고, 도 5는 도 3에서 제1터미널(120)과 제2터미널(220)이 서로 접속된 모습을 보여주는 단면도이다.
도 6은 도 1에서 제1커넥터(10)의 분해 사시도이고, 도 7은 도 6에서 제1터미널(120)을 확대하여 보여주는 사시도이고, 도 8은 도 7의 제1터미널(120)을 180도 뒤집은 상태로 보여주는 사시도이고, 도 9는 도 6에서 제1커넥터를 우측에서 바라본 정면도이고, 도 10은 도 6에서 제1커넥터(10)에 제1터미널(120) 및 제1리테이너(130)가 장착된 모습을 보여주는 사시도이고, 도 11은 도 10에서 플러그(110)를 저면에서 바라본 개념도이고, 도 12는 도 10의 플러그(110)에 제1터미널(120) 및 리테이너가 장착된 모습을 보여주는 단면도이다.
도 13은 도 1에서 제2커넥터(20)의 분해 사시도이고, 도 14는 도 13에서 제2터미널(220)을 확대하여 보여주는 사시도이고, 도 15는 도 14의 제2터미널(220)을 180도 뒤집은 상태로 보여주는 사시도이고, 도 16은 도 13에서 제2커넥터를 좌측에서 바라본 정면도이고, 도 17은 도 16의 제2커넥터(20)를 우측에서 바라본 저면 사시도이고, 도 18은 도 13의 제2커넥터(20)에 제2터미널(220) 및 제2리테이너(230)가 장착된 모습을 보여주는 사시도이고, 도 19는 도 11의 제2커넥터(20)에 제2터미널(220) 및 제2리테이너(230)가 장착된 모습을 보여주는 단면도이고, 도 20은 도 1에서 제1 및 제2터미널(220)이 접속된 모습을 보여주는 사시도이다.
본 발명의 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리는 제1커넥터(10)와 제2커넥터(20)를 포함하여 구성될 수 있다.
제1커넥터(10)는 플러그(110), 복수의 제1터미널(120) 및 제1리테이너(130)를 포함한다.
플러그(110)는 회로기판(1)의 상면에 실장된다. 회로기판(1)에 한 개 또는 복수 개의 플러그(110)가 실장될 수 있다. 본 실시예에서는 한 개의 플러그(110)가 회로기판(1)에 실장된 모습을 보여준다.
플러그(110)의 내부에 복수의 제1터미널(120)이 장착될 수 있다. 제1터미널(120)은 신호전달 및 전원공급을 위한 제1와이어(2)와 연결될 수 있다. 제1터미널(120)은 전도성 재질로 이루어진다.
플러그(110)는 플러그 바디(111), 터미널 장착부(112) 및 복수의 탄성암 수용부(115)를 포함할 수 있다.
플러그 바디(111)는 직사각형 형태로 형성되고, 플러그 바디(111)는 회로기판(1)에 접촉 가능하게 배치된다. 터미널 장착부(112)는 플러그 바디(111)의 상부에서 직사격형 형태로 돌출 형성될 수 있다.
제1와이어(2)가 회로기판(1)에 평행하게 연장되도록, 터미널 장착부(112)의 내부에 복수의 제1터미널 장착홀(113)이 회로기판(1)과 평행한 방향을 따라 형성될 수 있다. 복수의 제1터미널 장착홀(113)은 도 6에 도시한 바와 같이 터미널 장착부(112)를 전후방향으로 관통되게 형성될 수 있다.
복수의 제1터미널 장착홀(113)은 터미널 장착부(112)의 내부에 측방향을 따라 서로 이격 배치될 수 있다. 복수의 제1터미널(120)이 제1터미널 장착홀(113)에 각각 장착될 수 있다.
복수의 탄성암 수용부(115)는 플러그 바디(111)의 양측에 각각 상하방향을 따라 관통 형성될 수 있다. 복수의 탄성암 수용부(115)는 측방향으로 이격 배치될 수 있다.
복수의 탄성암 수용부(115)는 측방향으로 이격 배치되는 두 격벽(116)에 의해 구획될 수 있다. 두 격벽(116) 사이에 중간홀(117)이 상하방향으로 관통 형성될 수 있다.
두 격벽(116)의 상단부에 돌출단(1161)이 각각 돌출 형성되고, 두 돌출단(1161)은 플러그 바디(111)의 상단부보다 더 높게 돌출될 수 있다.
제2커넥터(20)는 하우징(210), 복수의 제2터미널(220) 및 제2리테이너(230)를 포함한다.
하우징(210)은 하우징 바디(211), 레그부(214), 및 탄성암(215)을 포함할 수 있다.
하우징 바디(211)의 내부에 복수의 제2터미널(220)이 장착될 수 있다. 제2터미널(220)은 제2와이어(3)와 연결될 수 있다. 플러그(110)와 하우징(210)이 체결된 상태를 기준으로 제2와이어(3)가 회로기판(1)에 평행하게 연장되도록, 제2터미널(220)의 장착을 위해 복수의 제2터미널 장착홀(212)은 회로기판(1)과 평행하게 연장 형성될 수 있다. 도 5를 기준으로 제2터미널 장착홀(212)은 좌우로 수평한 방향으로 하우징 바디(211)를 관통하도록 형성된다.
레그부(214)는 하우징 바디(211)의 양측에서 직하방으로 각각 돌출 형성될 수 있다. 두 레그부(214)는 측방향으로 이격 배치될 수 있다. 레그부(214)는 플러그 바디(111)의 탄성암 수용부(115)에 각각 삽입 장착될 수 있다.
레그부(214)의 내측면은 탄성암(215)에 의해 격벽(116)의 외측면과 면접촉 가능하게 구성될 수 있다.
탄성암(215)은 하측연결부(2151), 가압부(2152), 체결돌기(2153) 및 손잡이부(2155)를 포함할 수 있다.
하측연결부(2151)는 레그부(214)의 하단부에 연결될 수 있다.
가압부(2152)는 하측연결부(2151)에서 상방향으로 연장될 수 있다. 가압부(2152)는 레그부(214)와 측방향으로 이격 배치될 수 있다. 가압부(2152)는 측방향을 따라 힘을 받아 탄성 변형될 수 있다.
가압부(2152)의 외측면은 탄성암 수용부(115)의 내측 폭보다 더 넓게 벌려지도록 구성될 수 있다. 탄성암(215)이 탄성암 수용부(115)에 삽입될 때 가압부(2152)는 레그부(214)를 향해 오므려지는 방향으로 탄성 변형될 수 있다.
체결돌기(2153)는 탄성암 수용부(115)와 걸림되도록 가압부(2152)의 외측면에 측방향으로 돌출 형성될 수 있다. 탄성암 수용부(115)의 내측 하부에 측방향으로 단차지게 형성되는 탄성암(215) 걸림턱이 형성될 수 있다.
탄성암(215)이 탄성암 수용부(115)에 상하방향으로 삽입되면 체결돌기(2153)는 걸림턱(2154)을 지나면서 탄성암(215)이 측방향으로 벌려져 탄성암 수용부(115)를 탄성 가압할 수 있다. 이에 따라, 체결돌기(2153)는 걸림턱(2154)과 맞물리게 결합될 수 있다.
하우징(210)의 수직 이동에 의해, 레그부(214)는 탄성암(215)의 측방향 가압을 받아 격벽(116)에 면접촉될 수 있다. 이에 의하면, 하우징(210)의 측방향으로 흔들리는 것을 제한할 수 있다.
또한, 하우징(210)의 수직 이동에 의해 하우징 바디(211)의 하면이 돌출단(1161)에 걸림으로 탄성암(215)의 삽입 깊이가 제한될 수 있다. 즉, 하우징 바디(211)가 돌출단(1161)에 닿으면 탄성암(215)이 하방향으로 더 이상 내려가지 않는다.
체결돌기(2153)가 걸림턱에 걸림에 따라, 하우징(210)이 플러그(110)에 대하여 상승하는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 하우징(210)이 플러그(110)에 체결됨으로써, 제1커넥터(10)와 제2커넥터(20)의 수직방향 조립이 완료될 수 있다. 제1 및 제2커넥터(20)의 수직방향 조립이 완료되면서 제1터미널(120)과 제2터미널(220)이 회로기판(1)에 대하여 수직방향으로 체결될 수 있다. 도면상에서는 터미널이 상하방향으로 체결될 수 있다.
손잡이부(2155)는 가압부(2152)의 상단에서 측방향으로 돌출 형성되고, 하우징(210)과 플러그(110)가 체결된 후 제2커넥터(20)를 제1커넥터(10)로부터 탈거하기 위해 손잡이부(2155)를 측방향으로 누르면 탄성암(215)이 오므로지면서 체결돌기(2153)가 걸림턱으로부터 체결 해제될 수 있다.
하우징(210)은 돌출부(216)를 더 포함할 수 있다. 돌출부(216)는 터미널 장착부(112)의 양측면와 제1리테이너(130)의 양측면을 각각 덮도록 구성될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 하우징 바디(211)가 터미널 장착부(112)의 3방향 측면을 둘러쌈으로써 플러그(110)와 하우징(210)의 안정적으로 체결할 수 있다.
돌출부(216)의 내측면은 터미널 장착부(112)와 제1리테이너(130)의 외측면에 각각 면접촉되어, 제1리테이너(130)의 제1결합부(131)가 임의로 이탈되는 것을 방지할 수도 있다.
복수의 제1터미널(120) 각각은 제1터미널 장착홀(113)에 수용되어 장착될 수 있다. 복수의 제1터미널(120) 각각은 도 5를 기준으로 제1터미널 장착홀(113)을 따라 우측에서 좌측방향으로 수평하게 삽입 장착될 수 있다.
복수의 제1터미널(120) 각각은 제1베이스부(121), 복수의 제1고정부(122), 제1플레이트부(123), 제1걸림부(124)를 포함한다.
제1베이스부(121)는 플레이트 형태로 연장되게 구성될 수 있다. 제1베이스부(121)는 회로기판(1)과 평행한 방향으로 배치될 수 있다.
복수의 제1고정부(122) 각각은 제1베이스부(121)의 양측에서 각각 측방향을 따라 돌출 형성되고 제1와이어(2)를 감싸도록 원형으로 벤딩될 수 있다.
벤딩된 제1고정부(122)는 제1와이어(2)를 둘러싼 후 제1고정부(122)의 양단부가 서로 맞닿은 채로 압접되어, 제1와이어(2)를 고정할 수 있다. 복수의 제1고정부(122)는 제1터미널(120)의 후방(길이방향 기준)에 배치될 수 있다.
제1플레이트부(123)는 제1베이스부(121)의 양측(제1베이스부(121))에서 측방향으로 가로지르는 방향을 기준)으로 기설정된 형태로 벤딩될 수 있다.
제1플레이트부(123)는 제1경사부(1231) 및 제1접촉부(1232)를 구비할 수 있다.
제1경사부(1231)는 제1베이스부(121)의 좌우 양측에서 측방향으로 서로 마주하며 경사지게 벤딩될 수 있다. 좌우 양측의 제1경사부(1231)와 제1베이스부(121)는 삼각형을 형성할 수 있다. 제1베이스부(121)는 삼각형의 밑변에 대응될 수 있다. 두 개의 제1경사부(1231)는 삼각형의 서로 인접한 두 변에 대응될 수 있다.
좌우 양측의 제1접촉부(1232)는 두 제1경사부(1231) 각각의 상단에서 회로기판(1)과 수직한 방향으로 연장되고, 두 개의 제1접촉부(1232) 각각은 평판 형태로 이루어지며 서로 면접촉될 수 있다. 도면상에서 제1접촉부(1232) 각각은 상하방향으로 배치될 수 있다.
제1접촉부(1232)는 높이방향으로 제1경사부(1231)보다 더 길게 형성될 수 있다.
삼각형을 형성하는 제1경사부(1231)와 제1베이스부(121)는 제1터미널 장착홀(113)에 수용되고, 제1접촉부(1232)는 플러그 바디(111)의 상부로 돌출되도록 구성될 수 있다.
제1플레이트부(123)의 구조에 의하면, 삼각형을 형성하는 제1베이스부(121)와 제1경사부(1231)는 제1접촉부(1232)를 안정적으로 지지할 수 있다. 예를 들어, 제1접촉부(1232)에 수직하방향(중력방향)으로 힘이 가해질 때 두 개의 제1경사부(1231) 각각의 상단에서 힘을 양측으로 분산시킴으로써, 접촉플레이트부의 충격을 완화시킬 수 있다.
제1걸림부(124)는 제1고정부(122)와 제1플레이트부(123) 사이에 배치될 수 있다. 제1걸림부(124)는 제1베이스부(121)의 양측에서 상방향으로 돌출 형성될 수 있다.
본 실시예에서 복수의 제1걸림부(124)는 제1베이스부(121)의 양측에서 각각 직각으로 벤딩되어 베이스부의 폭보다 높이방향으로 길이가 더 긴 직사각형을 형성할 수 있다.
제1걸림부(124)는 제1터미널 장착홀(113)에서 걸림되도록 구성될 수 있다. 예를 들면, 제1터미널 장착홀(113)의 전방에 좌우 측방향으로 마주하는 측면에 제1걸림턱(1241)이 형성될 수 있다.
제1걸림턱(1241)에 의하면 제1터미널(120)의 제1접촉플레이트를 통과시킬 수 있으나 제1걸림부(124)는 제1걸림턱(1241)에 걸림으로, 제1터미널(120)이 삽입 깊이를 제한할 수 있다. 또한, 제1터미널(120)이 제1터미널 장착홀(113)에서 너무 지나치게 삽입될 때 제1걸림부(124)가 제1걸림턱(1241)에 걸려서 제1접촉플레이트가 플러그(110)의 내측과 충돌로 인한 충격 발생을 미연에 방지할 수 있다.
여기서, 제1접촉플레이트, 제1걸림부(124) 및 제1고정부(122)는 각각 제1베이스부(121)를 공유하고 제1베이스부(121)의 길이방향을 따라 전방에서 후방 순서로 서로 이격 배치될 수 있다.
제1터미널(120)은 제1걸림돌출부를 더 포함할 수 있다. 제1걸림돌출부는 제1베이스부(121)의 일부를 “ㄷ”자 모양으로 절개하여 하방향으로 돌출되게 벤딩될 수 있다. 제1걸림돌출부는 제1터미널(120)이 제1터미널 장착홀(113)에 걸림되도록 구성된다.
예를 들면, 제1터미널 장착홀(113)의 하측에 걸림후크(1251)가 제1걸림돌출부와 서로 맞물리게 돌출 형성되어 제1걸림돌출부가 걸림후크(1251)에 걸림으로 이동이 제한될 수 있다. 제1걸림돌출부에 의하면, 제1터미널(120)이 제1터미널 장착홀(113)에 장착 시 제1터미널(120)의 삽입 반대방향으로 후퇴하는 것을 방지할 수 있다.
제2터미널(220)은 하우징(210)에 장착될 수 있다. 제2터미널(220)은 제2와이어(3)와 연결되는 구성요소로서, 제2터미널(220)은 하우징(210)에 장착된다. 제2터미널(220)의 제2접촉플레이트부(223) 중 측방향으로 서로 마주보는 제2접촉부(2232)가 서로 이격 배치될 수 있다.
제1커넥터(10)와 제2커넥터(20)를 체결할 경우에 제1터미널(120)의 제1접촉부(1232)는 상방향으로 향하고, 제2터미널(220)의 제2접촉부(2232)는 하방향으로 향하고, 제1접촉부(1232)와 제2접촉부(2232)는 측방향으로 중첩되게 배치될 수 있다.
좌우 양측의 제2접촉부(2232)는 제1접촉부(1232)와 접촉 가능하도록 제1접촉부(1232)의 두께보다 약간 좁게 이격 배치될 수 있다.
제1터미널(120)과 제2터미널(220)의 접속 시 제1접촉부(1232)는 하우징(210)의 제2터미널 장착홀(212)에 삽입되고, 제1접촉부(1232)는 제2터미널 장착홀(212) 내부에서 좌우 양측에 서로 마주하며 이격 배치된 제2접촉부(2232)와 접속될 수 있다.
제1접촉부(1232)의 상단부에 테이퍼부(1233)가 형성될 수 있다. 테이퍼부(1233)는 제1접촉부(1232)의 상단으로 갈수록 두께가 얇아지게 형성될 수 있다. 좌우 양측의 제1접촉부(1232)는 서로 맞닿은 내측면은 평면이고, 좌우 양측의 제1접촉부(1232)의 외측면에 테이퍼부(1233)가 서로 상향 경사지게 형성된다.
이러한 테이퍼부(1233)에 따르면, 제1터미널(120)과 제2터미널(220)의 접속 시 제2접촉부(2232)가 테이퍼부(1233)에 의해 양측으로 벌려지면서 제1접촉부(1232)의 외측면을 따라 하방향으로 이동하며 접촉될 수 있다. 이때, 제1접촉부(1232)와 제2접촉부(2232)는 서로 면접촉되거나 복수 개소에서 점접촉될 수 있다. 예를 들면, 제2접촉부(2232)의 내측면에 복수 개소에서 점접촉부가 각각 돌출 형성될 수 있다.
또한, 제2터미널(220)은 제2경사부 및 제2접촉부(2232)가 제2베이스부에서 직하방으로 돌출되게 연장되도록 구성될 수 있다. 기타 구성요소는 제1터미널(120)과 동일 내지 유사하므로, 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
제1리테이너(130)는 터미널 장착부(112)의 양측면과 전방면을 감싸도록 플러그(110)에 장착되어, 복수의 제1터미널(120)이 복수의 제1터미널 장착홀(113)로부터 제1터미널(120)의 삽입 반대방향으로 빠지는 것을 방지하도록 구성된다.
제1리테이너(130)의 장착을 위해 터미널 장착부(112)의 양측면에 제1리테이너 결합홈(114)이 각각 형성되어, 제1리테이너 결합홈(114)에 제1리테이너(130)가 수용되며 결합될 수 있다. 제1리테이너(130)는 대략 “ㄷ”자 형태로 개방된 부분이 터미널 장착부(112)를 향하고 제1리테이너(130)의 좌우 양측면과 후방면이 제1리테이너 결합홈(114)과 터미널 장착부(112)의 전방면을 감싸도록 구성될 수 있다.
제1리테이너(130)의 좌우 양측에 제1결합부(131)가 각각 구비되고, 제1결합부의 내측면에 후크안내홈이 형성되어, 제1리테이너(130)가 터미널 장착부(112)에 장착 시 터미널 장착부(112)의 양측면에 형성된 후크(132)가 후크안내홈(1312)으로 진입하여 제1결합부(131)와 걸림 가능하게 결합될 수 있도록 구성될 수 있다.
제1결합부(131) 사이에 복수의 제1돌출부(133)가 형성될 수 있다. 복수의 제1돌출부(133)는 제1결합부(131)와 측방향으로 이격 배치되고, 복수의 제1돌출부(133) 각각은 서로 측방향으로 이격 배치될 수 있다.
복수의 제1돌출부(133)와 제1결합부(131)는 측방향을 따라 가로지르며 연장되는 리테이너 베이스부(134)에 의해 연결될 수 있다.
복수의 제1돌출부(133) 각각은 제1터미널 장착홀(113)에 삽입되고 제1걸림부(124)의 후방에 배치되어, 제1걸림부(124)가 제1터미널(120)의 삽입 반대방향으로 빠지는 것을 방지할 수 있다.
또한, 제1결합부(131)는 제1리테이너 결합홈(114)에 형성되는 후크에 의해 걸림될 수 있다. 제1결합부(131)의 내측에 측방향으로 관통 형성되는 걸림홀(1311)이 형성되어, 후크(132)가 걸림홀(1311)에 삽입됨으로 제1리테이너(130)가 삽입 반대방향으로 빠지는 것을 방지할 수 있다.
제2리테이너(230)는 하우징(210)에 장착된다는 점에서 제1리테이너(130)의 장착 대상이 다른 뿐, 제1 및 제2리테이너(230)의 구성 및 작용은 동일 내지 유사하므로, 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
다만, 제2리테이너(230)의 장착을 위해 하우징 바디(211)의 양측면과 전방면에 제2리테이너(230) 결합홈(213)이 각각 형성되고, 하우징 바디(211)의 양측면에 형성된 제2리테이너(230) 결합홈(213)에 후크가 각각 돌출 형성될 수 있다.
도 21은 본 발명에 따른 제2커넥터(20)의 적층구조를 보여주는 사시도이고, 도 22는 도 21에서 적층된 제2커넥터(20) 중 하나의 커넥터가 픽업유닛(30)에 의해 분리된 모습을 보여주는 개념도이고, 도 23은 도 22의 픽업유닛(30)을 이용하여 제2커넥터(20)를 수직하방향으로 이동시키기 전 상태를 보여주는 사시도이다.
복수의 제2커넥터(20) 각각은 적층연결부를 구비하여 제1커넥터(10)와의 조립을 위해 적층 구조로 결합될 수 있다.
적층연결부는 복수의 보스(241), 복수의 보스수용홈(242)을 포함할 수 있다.
복수의 보스(241)는 제2커넥터(20)의 적층방향으로 하우징 바디(211)의 상면에 형성되고, 복수의 보스수용홈(242)은 하우징 바디(211)의 레그부(214) 하단에 형성될 수 있다. 복수의 보스(241)와 보스(241) 수용홈은 제2커넥터(20)의 적층방향 또는 상하방향으로 서로 대응되게 배치될 수 있다.
제2커넥터(20)의 적층방향으로 서로 인접한 두 개의 제2커넥터(20) 중 어느 하나의 제2커넥터(20)의 보스(241)는 다른 하나의 제2커넥터(20)의 보스수용홈(242)에 삽입되며 결합됨에 따라, 제2커넥터(20)의 적층 시 일렬로 적층될 수 있다.
복수의 제2커넥터(20)는 픽업유닛(30)을 이용하여 제1커넥터(10)와 조립될 수 있다.
픽업유닛(30)은 “ㄷ”자형태로 이루어질 수 있다. 픽업유닛(30)은 픽업베이스부(31), 픽업암부(32)를 포함할 수 있다.
픽업암부(32)는 픽업베이스부(31)의 양단부에서 각각 일방향으로 돌출 형성될 수 있다.
픽업암부(32)의 내측면에 슬라이드홈(321)이 길이방향을 따라 형성될 수 있다.
제2커넥터(20)는 하우징 바디(211)의 양측면에 슬라이드 돌기(322)가 회로기판(1)에 평행한 방향을 따라 각각 형성될 수 있다.
픽업유닛(30)은 제2커넥터(20)의 적층방향에 대하여 수직방향으로 이동하여, 픽업유닛(30)의 슬라이드홈(321)이 제2커넥터(20)의 슬라이드 돌기(322)와 결합되도록 할 수 있다.
픽업유닛(30)은 적층구조로 결합된 복수의 제2커넥터(20) 중 하나의 제2커넥터(20)를 집어 들어올릴 수 있다.
그 다음, 픽업유닛(30)은 회로기판(1)에 실장된 제1커넥터(10)를 향해 이송한 후, 제2커넥터(20)의 탄성암(215)을 회로기판(1)에 수직한 방향으로 제1커넥터(10)의 탄성암 수용부(115)로 체결한다.
하우징(210)과 플러그(110)는 회로기판(1)에 대하여 수직한 방향으로 체결된다.
제2터미널(220)의 제2접촉부(2232)는 제1터미널(120)의 제1접촉부(1232)의 상단에 형성된 테이퍼부(1233)에 의해 벌려지면서 제1접촉부(1232)와 면접촉되거나 복수 개소에서 점접촉된다. 이때, 좌우 양측의 제2접촉부(2232)는 서로 마주하는 측방향 간격이 제1접촉부(1232)의 두께보다 약간 좁고 테이퍼부(1233)의 최소두께보다 약간 넓게 이격됨으로써, 제2접촉부(2232)는 제1접촉부(1232)를 측방향으로 탄성 가압할 수 있다.
본 발명은 본 발명의 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 당업자에게 자명하다. 따라서, 상가의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.
Claims (19)
- 회로기판에 실장되는 플러그와, 상기 플러그에 장착되는 복수의 제1터미널을 구비하는 제1커넥터;
하우징과, 상기 하우징에 장착되는 복수의 제2터미널을 구비하는 제2커넥터를 포함하고,
상기 플러그에는 제1와이어와 연결되는 상기 복수의 제1터미널의 장착을 위한 복수의 제1터미널 장착홀이 상기 회로기판에 평행한 방향으로 연장 형성되고,
상기 하우징에는 제2와이어와 연결되는 상기 복수의 제2터미널의 장착을 위한 복수의 제2터미널 장착홀이 상기 회로기판에 평행한 방향으로 연장 형성되며,
상기 하우징은 상기 회로기판에 대하여 수직한 방향으로 상기 플러그와 체결되고,
상기 복수의 제1터미널 각각은,
상기 제1와이어를 감싸도록 벤딩되어 상기 제1와이어를 고정하는 제1고정부; 및
일부가 상기 제1터미널 장착홀에서 돌출되고, 상기 회로기판에 수직하게 배치되는 제1접촉플레이트부를 포함하고,
상기 복수의 제2터미널 각각은,
상기 제2와이어를 감싸도록 벤딩되어 상기 제2와이어를 고정하는 제2고정부; 및
상기 제2터미널 장착홀에 삽입되는 상기 제1접촉플레이트부와 접속되는 제2접촉플레이트부를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 제1접촉플레이트부는,
상기 제1터미널의 폭방향 상의 좌우 양측에서 서로 가까워지는 방향으로 각각 경사지게 상향 연장되는 제1경사부;
좌우 양측의 상기 제1경사부에서 각각 수직으로 상향 연장되어 서로 면접촉하도록 배치되고, 상기 제1터미널 장착홀에서 돌출되는 제1접촉부를 포함하고,
상기 제2접촉플레이트부는,
상기 제2터미널의 폭방향 상의 좌우 양측에서 서로 가까워지는 방향으로 각각 경사지게 하향 연장되는 제2경사부;
좌우 양측의 상기 제2경사부에서 각각 수직으로 하향 연장되어 서로 마주하며 상기 제1접촉부의 외측면과 접촉 가능하게 측방향으로 이격 배치되는 제2접촉부를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제3항에 있어서,
상기 제1접촉부와 상기 제2접촉부는 서로 면접촉되거나 복수 개소에서 점접촉되는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제4항에 있어서,
상기 제1접촉부의 상단부에는 상기 제2접촉부가 상기 제1접촉부의 양측으로 벌려지도록 가이드하는 테이퍼부가 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제3항에 있어서,
상기 복수의 제1터미널 각각은,
상기 제1고정부와 상기 제1접촉플레이트부 사이에 배치되고, 상기 제1터미널이 상기 제1터미널 장착홀에 장착시 상기 플러그에 걸림되는 제1걸림부; 및
상기 제1터미널 장착홀에 걸림되도록 상기 제1터미널의 베이스부에서 하방향으로 경사지게 돌출되는 제1걸림돌출부를 더 포함하고,
상기 복수의 제2터미널 각각은,
상기 제2고정부와 상기 제2접촉플레이트부 사이에 배치되고, 상기 제2터미널이 상기 제2터미널 장착홀에 장착시 상기 플러그에 걸림되는 제2걸림부; 및
상기 제2터미널 장착홀에 걸림되도록 상기 제2터미널의 베이스부에서 상방향으로 경사지게 돌출되는 제2걸림돌출부를 더 포함하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제6항에 있어서,
상기 제1걸림부는 상기 베이스부의 좌우 양측에서 상방향으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제6항에 있어서,
상기 제1커넥터는,
상기 플러그에 장착되고, 상기 제1걸림부의 후방에 배치되어 상기 플러그에 장착된 상기 제1터미널의 빠짐을 방지하는 제1리테이너를 더 포함하고,
상기 제2커넥터는,
상기 하우징에 장착되고, 상기 제2걸림부의 후방에 배치되어 상기 하우징에 장착된 상기 제2터미널의 빠짐을 방지하는 제2리테이너를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제8항에 있어서,
상기 제1리테이너는,
상기 제1리테이너의 좌우 양측에 각각 구비되어, 상기 플러그의 좌우 양측에 각각 형성되는 후크에 걸림되는 제1결합부; 및
상기 제1리테이너의 좌우 양측에 각각 구비되는 상기 제1결합부 사이에서 돌출 형성되어, 상기 제1걸림부의 후방에 배치되는 제1돌출부를 포함하고,
상기 제2리테이너는,
상기 제2리테이너의 좌우 양측에 각각 구비되어, 상기 하우징의 좌우 양측에 각각 형성되는 후크에 걸림되는 제2결합부; 및
상기 제2리테이너의 좌우 양측에 각각 구비되는 상기 제2결합부 사이에서 돌출 형성되어, 상기 제2걸림부의 후방에 배치되는 제2돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제6항에 있어서,
상기 플러그는,
좌우 양측에 탄성암 수용부를 구비하는 플러그 바디; 및
상기 플러그 바디에서 상방향으로 돌출 형성되고, 상기 제1터미널 장착홀이 측방향을 따라 이격 배치되는 터미널 장착부를 포함하고,
상기 하우징은,
상기 복수의 제2터미널 장착홀이 측방향을 따라 이격 배치되는 하우징 바디;
상기 하우징 바디의 좌우 양측에 각각 구비되고, 상기 탄성암 수용부에 착탈 가능하게 결합되는 탄성암을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제10항에 있어서,
상기 탄성암은,
상기 하우징 바디의 측면 하단부에 연결되는 하측연결부;
상기 하측연결부로부터 상방향으로 연장되며 상기 하우징 바디의 외측면과 측방향으로 이격 배치되어 상기 플러그와 상기 하우징의 체결 시 상기 탄성암 수용부의 내측을 측방향으로 탄성 가압하는 가압부; 및
상기 가압부의 외측면에 돌출되어, 상기 플러그와 상기 하우징의 체결 시 상기 탄성암 수용부와 체결되도록 단면이 쐐기 형상으로 이루어지는 체결돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제8항에 있어서,
상기 플러그는,
상기 플러그의 양측면에 각각 형성되어, 상기 제1리테이너가 슬라이드 가능하게 결합되는 제1리테이너 결합홈을 구비하고,
상기 하우징은,
상기 하우징의 전방에 형성되어, 상기 제2리테이너가 결합되는 제2리테이너 결합홈을 구비하는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제10항에 있어서,
상기 하우징은,
상기 터미널 장착부의 양측면을 덮도록 상기 하우징 바디의 양측에서 각각 돌출 형성되는 돌출부를 구비하는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제6항에 있어서,
상기 플러그는,
상기 제1걸림부가 상기 제1터미널 장착홀에 걸림되도록, 상기 제1터미널 장착홀의 전방에 형성되어, 상기 제1터미널 장착홀을 따라 상기 제1터미널의 삽입 깊이를 제한하는 제1걸림턱을 포함하고,
상기 하우징은,
상기 제2걸림부가 상기 제2터미널 장착홀에 걸림되도록 상기 제2터미널 장착홀의 전방에 형성되어, 상기 제2터미널 장착홀을 따라 상기 제2터미널의 삽입 깊이를 제한하는 제2걸림턱을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제10항에 있어서,
상기 플러그는,
좌우 양측에 상기 탄성암 수용부를 각각 구획하는 격벽;
좌우 양측에 상기 격벽의 상단부에서 상방향으로 돌출되어, 상기 회로기판의 수직방향으로 상기 탄성암의 삽입 깊이를 제한하는 복수의 돌출단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제15항에 있어서,
상기 하우징 바디의 레그부 내측면은 상기 탄성암에 의해 상기 격벽의 외측면과 서로 면접촉되는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제10항에 있어서,
상기 하우징은,
상기 제2커넥터가 적층될 수 있도록 제2커넥터 간을 연결하는 적층연결부를 구비하고,
상기 적층연결부는,
상기 하우징 바디의 상면에 돌출 형성되는 복수의 보스; 및
상기 하우징 바디의 하단부에 형성되는 복수의 보스수용홈을 포함하고,
상기 제2커넥터의 적층방향으로 서로 인접한 두 개의 제2커넥터 중 어느 하나의 제2커넥터의 보스는 다른 하나의 제2커넥터의 보스수용홈에 결합되는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제17항에 있어서,
픽업유닛을 이용하여 상기 제2커넥터를 집어 들어올릴 수 있도록, 상기 하우징의 양측면에는 상기 픽업유닛의 슬라이드홈에 대응되는 슬라이드 돌기가 각각 형성되고,
상기 슬라이드홈은 상기 픽업유닛의 내측면에 상기 픽업유닛의 길이방향을 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리. - 제18항에 있어서,
상기 제2커넥터의 적층방향에 대하여 상기 픽업유닛의 수직이동에 의해 상기 픽업유닛이 상기 제2커넥터와 슬라이드 가능하게 결합 또는 분리될 수 있도록, 상기 슬라이드 돌기는 상기 하우징의 전후방향을 따라 연장되게 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어 투 와이어 커넥터 어셈블리.
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