KR101897496B1 - Apparatus for paper cover - Google Patents

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Abstract

본 발명은 미리 재단된 종이재료로 이루어진 원지를 원형의 중앙 본체부와 중앙 본체부 주변 테두리측을 따라 수직방향으로 절곡 연장되어지는 플랜지부를 성형하기 위한 성형장치에 있어서, 내부에 상부와 하부가 개방되고 내부에 원지가 적층되도록 구성되는 적층가이드와, 하단부의 원지가 상부면에 안착되도록 적층 가이드의 하단부에 구성되어 적층 가이드의 하단부에 적층된 원지를 일측에서 타측으로 이동하도록 구성되는 컨베이어로 이루어져, 원지를 일측에서 타측 방향으로 순차적으로 공급하는 공급부와; 내부가 비어 있는 원기둥 형상의 원통 가이드와 상부면이 평면이며 원통 가이드 보다 소정 크기 작은 지름의 원기둥 형상으로 상부면이 원통 가이드 보다 소정높이 낮게 형성되도록 원통 가이드의 내부에 구성되는 받침기둥으로 이루어지는 성형 받침부재과, 수직방향으로 작동하는 실린더와 실린더의 하부에 구성되며 하방 작동시에 성형 받침부재의 원통 가이드의 상단부에서 받침 기둥의 상부면까지 함입되도록 구성되는 성형 헤드로 이루어지는 성형부재로 이루어지는 성형부와; 컨베이어의 측면에서 컨베이어 진행방향으로 형성되는 가이드 레일과, 실린더에 의하여 가이드 레일을 따라 이동하는 수평 이송 가이드와, 수평 이송 가이드에서 수직방향으로 이동하는 수직 이송 가이드와, 일정 길이의 판 형상으로 수직 이송 가이드의 단부에 일측 단부가 결합되어 가이드 레일과 직각방향으로 형성되는 이송 지지대와, 이송 지지대의 타측 단부의 하부에는 공기를 흡입하여 흡착 및 흡착을 해제하도록 하는 흡착판으로 이루어지는 이송부;를 포함하여 이루어져, 컨베이어의 타측으로 공급되는 원지를 이송부의 흡착판으로 흡착하여 성형부의 성형 받침부재의 상부에 올려 놓으면 성형부재로 압착하여 성형함으로써 종이덮개를 제작한다.According to the present invention, there is provided a forming apparatus for forming a raw paper made of a paper material cut in advance and having a circular central body portion and a flange portion extending in a vertical direction along a peripheral edge of the central body portion, And a conveyor configured to move from one side to the other side of the paper stacked on the lower end of the stacking guide, the stacking guide being formed at the lower end of the stacking guide so that the paper at the lower end is seated on the upper surface, A supply unit for sequentially supplying the paper from one side to the other side; The cylindrical guide having a hollow cylindrical shape and an upper surface being flat and having a cylindrical shape with a diameter smaller than that of the cylindrical guide by a predetermined height lower than the cylindrical guide, And a forming head which is formed at a lower portion of the cylinder and which is operated in a vertical direction and is formed so as to be embedded from the upper end of the cylindrical guide of the forming support member to the upper surface of the supporting column at the time of downward operation; A vertical conveying guide which moves in the vertical direction in the horizontal conveying guide, and a vertical conveying guide which is vertically conveyed in a plate shape of a predetermined length And a conveyance unit including a conveyance support member having one end connected to an end of the guide and formed in a direction perpendicular to the guide rail and a suction plate for sucking air and releasing the suction from the lower portion of the other end of the conveyance support member, When the raw paper fed to the other side of the conveyor is sucked by the suction plate of the conveying unit and placed on the upper part of the forming support member of the forming unit, the paper cover is manufactured by pressing and molding with a forming member.

Description

종이덮개 자동 성형장치{Apparatus for paper cover}{Apparatus for paper cover}

본 발명은 종이덮개 자동 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 적층된 원지를 컨베이어로 지속적으로 공급하면서 연속적으로 성형하도록 하는 종이덮개 자동 성형장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a paper cover automatic molding apparatus, and more particularly, to a paper cover automatic molding apparatus that continuously forms laminated paper sheets while continuously supplying the same with a conveyor.

테이크 아웃(take out) 또는 인도어(indoor)용의 커피, 차, 아이스크림 등 모든 음료용 플라스틱 컵, 스티로폼컵, 종이 컵의 뚜껑은 일반적으로 투명, 반투명의 플라스틱 뚜껑이 사용되고 있는 바, 이러한 플라스틱 뚜껑은 한 번 사용하고 나면 버려지는 것이어서 그에 따른 환경오염의 문제가 있을 뿐 아니라 유가 상승에 따른 제조비용의 과다 소요의 문제가 있다.Plastic cups, styrofoam cups and paper cup lids for coffee beverages, tea, ice cream, etc., for take out or indoor use, are generally made of a transparent or semitransparent plastic lid, There is a problem of environmental pollution due to the abandonment once it is used, and there is a problem of an excessive cost of manufacturing due to a rise in oil price.

그리하여 버려졌을 경우 용이하게 자연 분해되어 환경오염을 감소시키고 석유 제품을 사용치 아니하게 하여 유가 인상에 따른 부담을 감소시킬 수 이게 하기 위하여 종이제 뚜껑의 사용이 권장되고 있다.Therefore, it is recommended to use a paper lid in order to reduce the environmental pollution and to prevent the use of petroleum products, thereby reducing the burden of raising the oil price.

그러나, 종래 종이뚜껑의 제작을 위해서는 종이재료의 특성상 강도보강 및 성형작업을 위해서는 많은 작업공정을 필요로 하기 때문에 자동화를 위한 성형장치의 구조가 복잡하고 이로 인하여 제품의 생산비용이 상승될 수 밖에 없는 문제점이 있었다.However, in the conventional paper lid, due to the nature of the paper material, many work processes are required for the reinforcement of the strength and the molding operation, so that the structure of the molding apparatus for automation is complicated and the production cost of the product is increased There was a problem.

본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허등록 제0554575호 "종이뚜껑 성형장치"(특허문헌 1)이 있다. As a background of the present invention, there is a patent registration No. 0554575 entitled " Paper Lid Forming Apparatus "(Patent Document 1).

상기 배경기술에서는 '장치 일측에 미리 재단된 다수의 뚜껑 원지(1)를 순차적으로 공급하기 위해 적층 보관되어지는 공급대(120)가 구성되어져 있으며; 상기 공급대(120)로 부터 공급되는 뚜껑 원지(1)의 단계적인 성형을 위해 소정각도씩 멈춤 회전되는 원판테이블(100)의 둘레를 따라 다수의 원지 끼움통(101)이 일정 간격을 이루며 형성되어져 있고; 상기 원판테이블(100)의 하단에서 몰드승강대(110)가 상하방향으로 승강 가능하게 장착되어지되, 몰드승강대(110) 상에는 각각의 끼움통(101)에 삽입된 뚜껑 원지(1)의 성형을 실시하기 위한 가열 성형몰드(111)와 착탈홈 성형몰드(112) 그리고 보강홈 성형몰드(113)가 각각 구성되어져 있는 것을 특징으로 하는 종이뚜껑 성형장치'를 제안하여, 종이뚜껑의 제작공정을 단순화하여 연속되는 자동화 생산과정에 따른 용이한 성형제작이 이루어질 수 있도록 하고, 이와같은 제품의 대량생산에 따른 종이뚜껑의 생산단가를 감소시킬 수 있도록 한다.In the background art, there is provided a supply stand 120 which is stacked and stored in order to sequentially supply a plurality of cover sheets 1 previously cut on one side of the apparatus; A plurality of original insertion tubes 101 are formed at predetermined intervals along the periphery of the original table 100 which is rotated at predetermined angles to form the lid raw paper 1 supplied from the supply stand 120 step by step Lt; / RTI > The mold lifting table 110 is vertically mounted at the lower end of the disk table 100 so that the cover sheet 1 inserted into the respective insertion tubes 101 is formed on the mold lifting platform 110 The present invention proposes a paper lid forming apparatus having a heat-forming mold 111, a removable groove forming mold 112 and a reinforcing groove forming mold 113 for simplifying the process of manufacturing a paper lid It is possible to make an easy forming process according to the continuous automated production process and to reduce the production cost of the paper lid due to mass production of such products.

그러나 상기 배경기술은 원지를 지속적으로 공급하기 어려울 뿐만 아니라 성형후에 종이뚜껑의 제거 및 적재가 어려운 문제점이 있었다.However, the background art has a problem in that it is difficult to continuously supply the raw paper, and it is difficult to remove and load the paper lid after molding.

특허등록 제0554575호 "종이뚜껑 성형장치"Patent Registration No. 0554575 "Paper lid forming device"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 원지의 크기에 따라 공급부의 크기를 조절할 수 있어 다양한 크기의 종이덮개의 성형이 가능하며, 적층된 원지를 컨베이어로 지속적으로 공급하면서도 원지를 연속적으로 성형하도록 하여 성형방법이 간단하고 성형시간도 대폭 감축시킬 수 있는 종이덮개 자동 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a papermaking machine capable of forming a paper cover of various sizes by controlling the size of a supply part according to the size of paper, The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a paper lid automatic molding apparatus which is simple in molding method and can significantly reduce molding time.

본 발명은 미리 재단된 종이재료로 이루어진 원지를 원형의 중앙 본체부와 중앙 본체부 주변 테두리측을 따라 수직방향으로 절곡 연장되어지는 플랜지부를 성형하기 위한 성형장치에 있어서, 내부에 상부와 하부가 개방되고 내부에 원지가 적층되도록 구성되는 적층가이드와, 하단부의 원지가 상부면에 안착되도록 적층 가이드의 하단부에 구성되어 적층 가이드의 하단부에 적층된 원지를 일측에서 타측으로 이동하도록 구성되는 컨베이어로 이루어져, 원지를 일측에서 타측 방향으로 순차적으로 공급하는 공급부와; 내부가 비어 있는 원기둥 형상의 원통 가이드와 상부면이 평면이며 원통 가이드 보다 소정 크기 작은 지름의 원기둥 형상으로 상부면이 원통 가이드 보다 소정높이 낮게 형성되도록 원통 가이드의 내부에 구성되는 받침기둥으로 이루어지는 성형 받침부재과, 수직방향으로 작동하는 실린더와 실린더의 하부에 구성되며 하방 작동시에 성형 받침부재의 원통 가이드의 상단부에서 받침 기둥의 상부면까지 함입되도록 구성되는 성형 헤드로 이루어지는 성형부재로 이루어지는 성형부와; 컨베이어의 측면에서 컨베이어 진행방향으로 형성되는 가이드 레일과, 실린더에 의하여 가이드 레일을 따라 이동하는 수평 이송 가이드와, 수평 이송 가이드에서 수직방향으로 이동하는 수직 이송 가이드와, 일정 길이의 판 형상으로 수직 이송 가이드의 단부에 일측 단부가 결합되어 가이드 레일과 직각방향으로 형성되는 이송 지지대와, 이송 지지대의 타측 단부의 하부에는 공기를 흡입하여 흡착 및 흡착을 해제하도록 하는 흡착판으로 이루어지는 이송부;를 포함하여 이루어져, 컨베이어의 타측으로 공급되는 원지를 이송부의 흡착판으로 흡착하여 성형부의 성형 받침부재의 상부에 올려 놓으면 성형부재로 압착하여 성형함으로써 종이덮개를 제작하는 것을 특징으로 하는 종이덮개 자동 성형장치를 제공하고자 한다.According to the present invention, there is provided a forming apparatus for forming a raw paper made of a paper material cut in advance and having a circular central body portion and a flange portion extending in a vertical direction along a peripheral edge of the central body portion, And a conveyor configured to move from one side to the other side of the paper stacked on the lower end of the stacking guide, the stacking guide being formed at the lower end of the stacking guide so that the paper at the lower end is seated on the upper surface, A supply unit for sequentially supplying the paper from one side to the other side; The cylindrical guide having a hollow cylindrical shape and an upper surface being flat and having a cylindrical shape with a diameter smaller than that of the cylindrical guide by a predetermined height lower than the cylindrical guide, And a forming head which is formed at a lower portion of the cylinder and which is operated in a vertical direction and is formed so as to be embedded from the upper end of the cylindrical guide of the forming support member to the upper surface of the supporting column at the time of downward operation; A vertical conveying guide which moves in the vertical direction in the horizontal conveying guide, and a vertical conveying guide which is vertically conveyed in a plate shape of a predetermined length And a conveyance unit including a conveyance support member having one end connected to an end of the guide and formed in a direction perpendicular to the guide rail and a suction plate for sucking air and releasing the suction from the lower portion of the other end of the conveyance support member, And a paper cover is manufactured by pressing the paper supplied to the other side of the conveyor by a sucking plate of the conveying unit and placing the paper on an upper part of the forming support member of the forming unit.

또한, 단부가 성형부의 성형 받침부재의 일측의 내부로 향하도록 위치하여 공기를 불어넣도록 하는 블로우 관과; 성형부의 성형 받침부재의 타측에 형성되는 일정 공간부를 갖는 적재함;가 추가로 구성되어, 성형부재로 압착 성형된 종이덮개를 블로우 관으로 공기를 불어 적재함로 이송하여 적재하도록 하는 것을 특징으로 하는 종이덮개 자동 성형장치를 제공하고자 한다.A blow tube for blowing air by being positioned so that its end portion is directed to the inside of one side of the molding support member of the molded part; And a loading box having a predetermined space portion formed on the other side of the forming support member of the forming portion so that the paper cover pressed and molded with the forming member is blown and blown by the blowing tube to be loaded and loaded. Thereby providing an automatic molding apparatus.

또한, 성형부의 성형 받침부재의 타측에서 적재함 방향으로 일정 크기의 가이드 망이 형성되어 압착 성형된 종이덮개가 가이드 망을 통하여 적재함으로 낙하하도록 하는 것을 특징으로 하는 종이덮개 자동 성형장치를 제공하고자 한다.In addition, a guiding net having a certain size in the direction of the loading direction is formed on the other side of the forming support member of the forming part, so that the paper lid that has been press-formed is dropped onto the loading box through the guide net.

또한, 적층가이드는, 컨베이어의 일측 상부에 수직방향으로 형성되는 일측 가이드 판과, 일측 가이드 판에서 컨베이어의 길이방향의 일정거리 이격되어 구성되는 타측 가이드 판과, 일측 가이드 판과 타측 가이드 판의 사이에서 컨베이어의 폭방향 양측에 위치하여 상호 마주보도록 구성되는 한 쌍의 측면 가이드 판으로 이루어져, 내부에 원지를 적재하도록 하는 것을 특징으로 하는 종이덮개 자동 성형장치를 제공하고자 한다.The laminating guide may include one guide plate formed in a vertical direction on one side of the conveyor, another guide plate spaced apart from the one guide plate by a predetermined distance in the longitudinal direction of the conveyor, and a guide plate disposed between one guide plate and the other guide plate And a pair of side guide plates disposed on both sides of the conveyor in the width direction so as to face each other, so that the paper is loaded in the inside of the conveyor.

또한, 컨베이어의 폭방향 양측에는 길이방향으로 가이드봉이 구성되고, 가이드 봉의 상부에서 컨베이어의 폭방향으로 장공이 형성되며 단부에 각각 측면 가이드 판에 결합되는 길이조절 판이 가이드 봉에 장공 고정수단으로 고정되어, 측면 가이드 판이 컨베이어의 폭방향으로 이동 및 고정이 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 종이덮개 자동 성형장치를 제공하고자 한다.In addition, a length guide plate is formed on both sides in the width direction of the conveyor, and a length adjustment plate, which is formed at the upper portion of the guide rod in the width direction of the conveyor, is connected to the side guide plates, And the side guide plate is configured to be movable and fixed in the width direction of the conveyor.

또한, 한 쌍의 가이드 봉의 일측 단부를 연결하도록 구성되는 고정봉과, 고정봉에 하부가 고정되며 컨베이어의 길이방향으로 관통공가 통공되며 상부에 관통수단이 관통공으로 연통되도록 수직으로 결합되어 고정부재와, 타측 단부가 일측 가이드 판의 외측에 결합되며 일측단부가 고정부재의 관통공에 관통되어 고정수단으로 고정되도록 구성되는 길이조절 봉으로 이루어져, 일측 가이드 판이 컨베이어의 길이방향으로 이동 및 고정이 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 종이덮개 자동 성형장치를 제공하고자 한다.The stationary member is fixed to the stationary bar, and the stationary member is vertically coupled to the stationary barrel so that the through-hole is communicated in the longitudinal direction of the conveyor and the through-hole is communicated with the through- The other end of the guide plate is coupled to the outside of the one guide plate and the other end is fixed to the fixing member by passing through the through hole of the fixing member so that the one guide plate can be moved and fixed in the longitudinal direction of the conveyor The automatic paper-sheet molding apparatus according to the present invention is characterized in that the automatic paper-

또한, 수직 이송 가이드의 상부에는 센서가 구성되고, 센서의 양측에 위치하도록 컨베이어의 외측의 하부에 제1 센서 감지부와, 성형 받침부재의 외측의 하부에 제2 센서 감지부가 각각 구성되어, 흡착판으로 컨베이어의 상부에서 원지를 흡착하고 수직 이송 가이드가 상부로 이동하면, 제1 센서 감지부에서 센서를 인식하여 컨베이어가 일정거리 이동하도록 하여 원지를 이송하며, 성형 받침부재의 상부에서 수직 이송 가이드가 하부로 이동하여 흡착판의 흡착을 해제하여 원지를 성형 받침부재의 상부에 안착시키고 수직 이송 가이드가 상부로 다시 이동할 때, 센서를 제2 센서 감지부에서 감지하여 성형부재가 원지를 압착하도록 하는 것을 특징으로 하는 종이덮개 자동 성형장치를 제공하고자 한다.A sensor is formed on the upper part of the vertical conveying guide. The first sensor sensing part is located on the outer side of the conveyor and the second sensor sensing part is on the lower side of the outer side of the molding support member. The first sensor sensing unit recognizes the sensor and moves the conveyor by a predetermined distance to convey the paper, and when the vertical conveyance guide is moved from the upper portion of the conveying unit to the vertical conveyance guide, When the vertical transfer guide moves back to the upper position, the sensor is sensed by the second sensor sensing unit so that the forming member presses the raw paper. To provide a paper cover automatic molding apparatus.

본 발명의 종이덮개 자동 성형장치는 원지의 크기에 따라 공급부의 크기를 조절할 수 있어 다양한 크기의 종이덮개의 성형이 가능하며, 적층된 원지를 컨베이어로 지속적으로 공급하면서도 원지를 연속적으로 성형하도록 하여 성형방법이 간단하고 성형시간도 대폭 감축시킬 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.The paper cover automatic molding apparatus according to the present invention can adjust the size of the supply part according to the size of the paper, so that it is possible to form paper covers of various sizes, and continuously supply the stacked paper to the conveyor, There is a very useful effect that the method is simple and the molding time can be greatly reduced.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 종이덮개의 일 실시예를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 종이덮개 자동 성형장치의 사시도이다.
도 3은 상기 도 2a의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 이송부의 확대 측면도이다.
도 5는 상기 도 4의 정면 부분을 확대한 도이다.
도 6은 본 발명의 컨베이어의 타측의 확대도이다.
도 7은 본 발명의 종이덮개 자동 성형장치의 작동상태를 도시한 측면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate exemplary embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention, Shall not be construed as limiting.
1 is a perspective view showing an embodiment of a paper cover.
2 is a perspective view of an automatic paper-sheet laminating apparatus of the present invention.
FIG. 3 is a front view of FIG. 2A.
4 is an enlarged side view of the transfer part of the present invention.
5 is an enlarged view of the front portion of FIG.
6 is an enlarged view of the other side of the conveyor of the present invention.
7 is a side view showing an operation state of the paper cover automatic molding apparatus of the present invention.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the present invention is not limited thereto.

이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical structure of the present invention will be described in detail with reference to the preferred embodiments.

도 1은 종이덮개의 일 실시예를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing an embodiment of a paper cover.

도 1에서와 같이, 본 발명의 종이덮개 자동 성형장치는 미리 재단된 종이재료로 이루어진 원지(f)를 원형의 중앙 본체부(1a)와 중앙 본체부(1a) 주변 테두리측을 따라 수직방향으로 절곡 연장되어지는 플랜지부(1b)를 성형하여 종이덮개(1)를 제작하기 위한 것이다.As shown in FIG. 1, the paper cover automatic molding apparatus of the present invention includes a paper base f made of a paper material cut in advance and having a circular central body portion 1a and a plurality of And to form the paper cover 1 by molding the flange portion 1b to be bent and extended.

도 2는 본 발명의 종이덮개 자동 성형장치의 사시도이며, 도 3은 상기 도 2a의 정면도이고, 도 4는 본 발명의 이송부의 확대 측면도이며, 도 5는 상기 도 4의 정면 부분을 확대한 도이고, 도 6은 본 발명의 컨베이어의 타측의 확대도이며, 도 7은 본 발명의 종이덮개 자동 성형장치의 작동상태를 도시한 측면도이다.FIG. 2 is a perspective view of the paper cover automatic molding apparatus of the present invention, FIG. 3 is a front view of the FIG. 2a, FIG. 4 is an enlarged side view of the conveyance unit of the present invention, FIG. 6 is an enlarged view of the other side of the conveyor of the present invention, and FIG. 7 is a side view showing an operation state of the automatic paper sheet cover forming apparatus of the present invention.

도 2에서와 같이, 본 발명의 종이덮개 자동 성형장치는 원지(f)를 일측에서 타측 방향으로 순차적으로 연속 공급하는 공급부(10)와, 공급부(10)에서 연속 공급되는 원지(f)를 흡착판(35)으로 이송하는 이송부(30)와, 이송부(30)에서 이송받은 원지(f)를 성형하여 종이덮개(1)를 제작하도록 하는 성형부(20)로 이루어진다.2, the automatic laminating apparatus for paper lid according to the present invention comprises a supply unit 10 for continuously supplying raw paper f sequentially from one side to the other side, and a raw paper f continuously fed from the supply unit 10, And a forming unit 20 for forming the paper cover 1 by molding the paper f transferred from the transferring unit 30. [

공급부(10)는 내부에 상부와 하부가 개방되고 내부에 원지(f)가 적층되도록 구성되는 적층가이드(11)와, 하단부의 원지(f)가 상부면에 안착되도록 적층 가이드(11)의 하단부에 구성되어 적층 가이드(11)의 하단부에 적층된 원지(f)를 일측에서 타측으로 이동하도록 구성되는 컨베이어(12)로 이루어진다.The feeding unit 10 includes a lamination guide 11 having upper and lower openings and laminated inside with a paper f and a feeding unit 10 having a lower end of the stacking guide 11, And a conveyor 12 configured to move the paper f stacked on the lower end of the stacking guide 11 from one side to the other.

적층가이드(11)는 상부와 하부가 개방되고 내부에 원지(f)를 적층하여 수납할 수 있도록 하며 개방된 하부가 컨베이어(12)의 상부면에 위치하여 하단부에 수납된 원지(f)가 컨베이어(12)의 상부면에 면접하여 위치되도록 함으로써, 컨베이어(12)의 작동으로 컨베이어(12)의 표면 마찰력에 의하여 적층가이드(11)의 최하단에 적층된 원지(f)가 컨베이어(12)를 따라 일측에서 타측으로 이동하게 된다.The stacking guide 11 is opened at the top and bottom and is stacked with the paper f so as to be accommodated therein. The open bottom is located on the upper surface of the conveyor 12, and the paper f stored in the lower end is conveyed (F) stacked at the lowermost end of the lamination guide 11 by the surface frictional force of the conveyor 12 by the operation of the conveyor 12 is moved along the conveyor 12 by the operation of the conveyor 12 From one side to the other.

컨베이어(12)는 일측이 적층가이드(11)의 하부에 위치되며 모터 등의 구동수단으로 컨베이어(12)가 회전되도록 한다.One side of the conveyor 12 is positioned below the laminating guide 11 and the conveyor 12 is rotated by a driving means such as a motor.

적층가이드(11)는, 도 2 내지 도 5에서와 같이, 컨베이어(12)의 일측 상부에 수직방향으로 형성되는 일측 가이드 판(111)과, 일측 가이드 판(111)에서 컨베이어(12)의 길이방향의 일정거리 이격되어 구성되는 타측 가이드 판(112)과, 일측 가이드 판(111)과 타측 가이드 판(112)의 사이에서 컨베이어(12)의 폭방향 양측에 위치하여 상호 마주보도록 구성되는 한 쌍의 측면 가이드 판(113)으로 이루어져, 내부에 원지(f)를 적재하도록 하여 내부에 적층된 원지(f)를 용이하게 파악하도록 할 수 있다.2 to 5, the lamination guide 11 includes a first guide plate 111 formed in a vertical direction on one side of the conveyor 12 and a second guide plate 111 extending from the first guide plate 111 to the length of the conveyor 12 And a pair of guide plates 111 and 112 which are located on opposite sides of the conveyor 12 in the width direction between the guide plate 111 and the guide plate 112, And a side guide plate 113. The paper f is stacked on the inside so that the paper f deposited on the inside can be easily grasped.

특히, 적층가이드(11)를 내부에 적재되는 원지(f)의 크기에 따라 그 크기를 조절할 수 있도록 할 수도 있다.Particularly, the size of the lamination guide 11 can be adjusted according to the size of the paper f loaded therein.

즉, 컨베이어(12)의 폭방향 양측에는 길이방향으로 가이드봉(114)이 구성되고, 가이드 봉(114)의 상부에서 컨베이어(12)의 폭방향으로 장공(116)이 형성되며 단부에 각각 측면 가이드 판(113)에 결합되는 길이조절 판(115)이 가이드 봉(114)에 장공(116) 고정수단(116a)으로 고정되어, 측면 가이드 판(113)이 컨베이어(12)의 폭방향으로 이동 및 고정이 가능하도록 구성되도록 할 수 있으며, 한 쌍의 가이드 봉(114)의 일측 단부를 연결하도록 구성되는 고정봉(117)과, 고정봉(117)에 하부가 고정되며 컨베이어(12)의 길이방향으로 관통공(118a)가 통공되며 상부에 고정수단(118b)이 관통공(118a)으로 연통되도록 수직으로 결합되어 고정부재(118)와, 타측 단부가 일측 가이드 판(111)의 외측에 결합되며 일측단부가 고정부재(118)의 관통공(118a)에 관통되어 고정수단(118b)으로 고정되도록 구성되는 길이조절 봉(119)으로 이루어져, 일측 가이드 판(111)이 컨베이어(12)의 길이방향으로 이동 및 고정이 가능하도록 구성되도록 할 수도 있다.In other words, guide rods 114 are formed on both sides in the width direction of the conveyor 12, long holes 116 are formed in the width direction of the conveyor 12 at the upper portion of the guide rods 114, The length adjustment plate 115 coupled to the guide plate 113 is fixed to the guide rod 114 by the long hole 116 fixing means 116a so that the side guide plate 113 is moved in the width direction of the conveyor 12 The fixing rod 117 is fixed to the lower surface of the fixing rod 117 and is fixed to the lower surface of the fixing rod 117. The length of the conveyor 12 And the fixing member 118b is vertically coupled to the fixing member 118b so as to communicate with the through hole 118a so that the fixing member 118 and the other end of the fixing member 118b are coupled to the outside of the one guide plate 111 And one end thereof penetrates the through hole 118a of the fixing member 118 and is fixed to the fixing means 118b Consists of a length adjustable rod (119) is configured, it may be such that one side of the guide plate 111, the mobile and fixed is configured to be in the longitudinal direction of the conveyor (12).

성형부(20)는 적층가이드(11)에 적층된 원지(f)를 이송부(30)를 통하여 이송받아 성형하도록 하는 것으로, 원지(f)가 놓여지는 성형 받침부재(21)와 성형 받침부재(21)의 상부에서 성형 받침부재(21)로 수직하방으로 이동하여 원지(f)를 압착하여 성형하도록 하는 성형부재(22)로 이루어진다.The forming unit 20 is configured to transfer the raw paper f stacked on the stacking guide 11 through the transferring unit 30 to form the forming support member 21 and the forming support member 21, And a forming member 22 for vertically moving downward to the shaping support member 21 at the upper portion of the base 21 to press the base paper f and press it.

성형 받침부재(21)는 내부가 비어 있는 원기둥 형상의 원통 가이드(211)와 상부면이 평면이며 원통 가이드(211) 보다 소정 크기 작은 지름의 원기둥 형상으로 상부면이 원통 가이드(211) 보다 소정높이 낮게 형성되도록 원통 가이드(211)의 내부에 구성되는 받침기둥(212)으로 이루어진다.The shaping support member 21 has a cylindrical cylindrical guide 211 having a hollow inside and a cylindrical shape having a flat upper surface and a diameter smaller than that of the cylindrical guide 211 by a predetermined height, And a support column 212 formed inside the cylindrical guide 211 so as to be formed lower.

원통 가이드(211)의 지름은 원지(f)의 지름보다 작거나 동일하게 형성되어 원지(f)가 원통 가이드(211)의 상부에 안착되게 되고, 받침기둥(212)의 상부면은 원통 가이드(211)의 상부면보다 낮게 구성되기 때문에, 성형부재(22)의 성형헤드(221)가 수직하방으로 이동하여 원지(f)를 압착하면 원지(f)의 테두리가 원통 가이드(211)의 상부에 걸리고 중앙부는 받침기둥(212)으로 내려가기 때문에, 원지(f)를 원형의 중앙 본체부(1a)와 중앙 본체부(1a) 주변 테두리측을 따라 수직방향으로 절곡 연장되어지는 플랜지부(1b)가 형성되게 된다.The diameter of the cylindrical guide 211 is formed to be smaller than or equal to the diameter of the paper f so that the paper f is seated on the upper portion of the cylindrical guide 211, When the forming head 22 of the forming member 22 moves vertically downward and the raw paper f is pressed, the rim of the raw paper f is caught on the upper portion of the cylindrical guide 211 The central portion is lowered to the support post 212 and the flange portion 1b extending in the vertical direction along the peripheral edge of the central body portion 1a around the circular central body portion 1a .

성형부재(22)는 수직방향으로 작동하는 실린더(221)와 실린더(221)의 하부에 구성되며 하방 작동시에 성형 받침부재(21)의 원통 가이드(211)의 상단부에서 받침 기둥(212)의 상부면까지 함입되도록 구성되는 성형 헤드(221)로 이루어지는 성형부재(22)로 이루어진다.The molding member 22 is constituted by a cylinder 221 operating in the vertical direction and a lower portion of the cylinder 221 at the upper end of the cylindrical guide 211 of the molding support member 21 And a molding member 22 composed of a molding head 221 configured to be embedded up to the upper surface.

성형 헤드(221)는 지름이 원통 가이드(211)의 내부로 삽입될 수 있는 크기로 형성되며, 필요에 따라서 외주면에는 요철이 형성되어 요철이 있는 플랜지부(1b)가 형성되도록 할 수도 있다.The shaping head 221 is formed to have a size such that the diameter thereof can be inserted into the cylindrical guide 211. If necessary, the outer peripheral surface may be provided with concavities and convexities to form the concavo-convex flange portion 1b.

이송부(30)는 공급부(10)에서 원지(f)를 성형부(20)로 연속으로 이송하도록 하며, 컨베이어(12)의 측면에서 컨베이어(12) 진행방향으로 형성되는 가이드 레일(31)과, 실린더(32a)에 의하여 가이드 레일(31)을 따라 이동하는 수평 이송 가이드(32)와, 수평 이송 가이드(32)에서 수직방향으로 이동하는 수직 이송 가이드(33)와, 일정 길이의 판 형상으로 수직 이송 가이드(33)의 단부에 일측 단부가 결합되어 가이드 레일(31)과 직각방향으로 형성되는 이송 지지대(34)와, 이송 지지대(34)의 타측 단부의 하부에는 공기를 흡입하여 흡착 및 흡착을 해제하도록 하는 흡착판(35)으로 이루어진다.The conveying unit 30 continuously feeds the paper f from the feeding unit 10 to the forming unit 20 and includes a guide rail 31 formed on the side of the conveyor 12 in the traveling direction of the conveyor 12, A horizontal transport guide 32 that moves along the guide rail 31 by the cylinder 32a, a vertical transport guide 33 that moves vertically in the horizontal transport guide 32, A conveying support 34 which is coupled to one end of the conveying guide 33 at an end thereof in a direction perpendicular to the guide rail 31 and a lower portion of the other end of the conveying support 34 to suck and absorb the air, And an adsorption plate 35 for releasing it.

도시된 바와 같이, 가이드 레일(31)은 컨베이어(12)의 타측 단부보다 더 돌출하여 성형부(20) 까지 연장되도록 형성된다.As shown in the figure, the guide rail 31 protrudes more than the other end of the conveyor 12 and extends to the forming part 20.

수직 이송 가이드(33)는 수평 이송 가이드(32)에서 실린더 등을 이용하여 수직방향의 이동이 가능하도록 하며, 그 형상은 다양하게 형성될 수 있다.The vertical conveying guide 33 is vertically movable using a cylinder or the like in the horizontal conveying guide 32, and may be formed in various shapes.

흡착판(35)은 공기 흡착관(미도시)를 통하여 공기를 흡입하여 흡착판(35)의 하부에 위치되는 원지(f)의 흡착이 가능하도록 하며, 성형부(20)의 원통 가이드(211)에서 흡착판(35)의 흡입된 공기를 해제하여 원지(f)를 원통 가이드(211)의 상부에 안착시키도록 한다.The adsorption plate 35 sucks air through an air adsorption pipe (not shown) so as to allow adsorption of the raw paper f located under the adsorption plate 35. In the cylindrical guide 211 of the forming unit 20, The sucked air of the sucking plate 35 is released and the paper f is seated on the upper portion of the cylindrical guide 211.

즉, 가이드 레일(31)를 따라 수평 이송 가이드(32)가 이송부(10)에서 성형부(20) 방향으로 수평이동이 가능하도록 하며, 이송부(10)의 컨베이어(12)의 타측 단부의 상부로 원지(f)가 이동했을 때 수평 이송 가이드(32)가 컨베이어(12)의 타측으로 이동하여 수직 이송 가이드(33)가 하부로 이동하여 이송 지지대(34)의 외측 단부에 구성되는 흡착판(35)이 원지(f)의 상부면에 위치하도록 하여 흡착하도록 하는 것이다.That is, the horizontal conveying guide 32 can be horizontally moved along the guide rail 31 in the direction of the forming unit 20 from the conveying unit 10, and the conveying unit 10 can be horizontally moved to the upper part of the other end of the conveying unit 12 The horizontal transport guide 32 moves to the other side of the conveyor 12 when the paper f is moved and the vertical transport guide 33 moves downward to move the suction plate 35 formed at the outer end of the transport support table 34, Is placed on the upper surface of the paper f.

이후, 흡착판(35)이 원지(f)를 흡착한 상태에서 수직 이송 가이드(33)가 상부로 이동하고 다시 수평 이송 가이드(32)가 가이드 레일(31)을 따라 성형부(20)로 이동하여 흡착판(35)이 원통 가이드(211)의 상부에서 수직 이송 가이드(33)가 하부로 이동하여 원통 가이드(211)의 상부에 흡착판(35)이 원지(f)의 흡착을 해제하여 원통 가이드(211)의 상부에 원지(f)를 안착시키도록 한다.The vertical transfer guide 33 is moved upward and the horizontal transfer guide 32 is moved to the forming unit 20 along the guide rail 31 in a state in which the sucking plate 35 sucks the base paper f The suction plate 35 moves the vertical transfer guide 33 downward from the upper portion of the cylindrical guide 211 and the suction plate 35 releases the suction of the paper f onto the upper portion of the cylindrical guide 211, (F).

따라서, 컨베이어(12)의 타측으로 공급되는 원지(f)를 이송부(30)의 흡착판(35)으로 흡착하여 성형부(20)의 성형 받침부재(21)의 상부에 올려놓으면 성형부재(22)로 압착하여 성형함으로써 종이덮개(1)를 제작한다.The raw paper f supplied to the other side of the conveyor 12 is sucked by the suction plate 35 of the conveying unit 30 and placed on the upper side of the forming support member 21 of the forming unit 20, So that the paper cover 1 is manufactured.

이때, 흡착, 이송 및 성형이 연속적으로 작동되도록 별도의 센서를 구성하도록 할 수 있다.At this time, a separate sensor may be configured so that the adsorption, transport, and molding are continuously operated.

수직 이송 가이드(33)의 상부에는 센서(337)를 구성하고, 센서(337)의 양측에 위치하도록 컨베이어(12)의 외측의 하부에 제1 센서 감지부(27)와, 성형 받침부재(21)의 외측의 하부에 제2 센서 감지부(37)가 각각 구성되어 센서(337)를 감지하여 반응하도록 한다. A sensor 337 is formed on the upper portion of the vertical conveyance guide 33 and a first sensor sensing portion 27 and a forming support member 21 are provided on the lower portion of the outside of the conveyor 12 so as to be positioned on both sides of the sensor 337 And the second sensor sensing unit 37 is configured to detect the sensor 337 and make the sensor 337 react.

즉, 흡착판(35)으로 컨베이어(12)의 상부에서 원지(f)를 흡착하고 수직 이송 가이드(33)가 상부로 이동하면, 제1 센서 감지부(27)에서 센서(337)를 인식하여 컨베이어(12)가 일정거리 이동하도록 하여 원지(f)를 이송하며, 성형 받침부재(21)의 상부에서 수직 이송 가이드(33)가 하부로 이동하여 흡착판(35)의 흡착을 해제하여 원지(f)를 성형 받침부재(21)의 상부에 안착시키고 수직 이송 가이드(33)가 상부로 다시 이동할 때, 센서(337)를 제2 센서 감지부(27)에서 감지하여 성형부재(22)가 원지(f)를 압착하도록 하여 연속적으로 원지(f)의 흡착, 이송 및 성형이 연속적이면서 반복적으로 이루어지도록 한다.That is, when the paper f is picked up from the upper part of the conveyor 12 by the suction plate 35 and the vertical conveying guide 33 moves upward, the first sensor sensing part 27 recognizes the sensor 337, The vertical transfer guide 33 moves downward from the upper part of the molding receiving member 21 to release the suction of the suction plate 35 to move the paper f to a position where the paper f is conveyed, When the vertical movement guide 33 moves upward again, the sensor 337 is sensed by the second sensor sensing unit 27 and the molding member 22 is moved to the original position f So that the continuous paper f is continuously absorbed, conveyed and formed continuously and repeatedly.

특히, 도 2 및 도 7에서와 같이, 단부가 성형부(20)의 성형 받침부재(21)의 일측의 내부로 향하도록 블로우 관(40)을 형성하여 블로우 관(40)을 통하여 성형이 완료된 종이덮개(1)를 블로우 관(40)을 통하여 공기를 불어 성형부(20)의 성형 받침부재(21)에서 외측으로 이탈시키도록 할 수 있다.Particularly, as shown in FIGS. 2 and 7, the blow tube 40 is formed so that its end portion is directed toward the inside of one side of the molding support member 21 of the molding part 20, and the molding is completed through the blow tube 40 The paper cover 1 can be blown out of the forming support member 21 of the forming part 20 by blowing air through the blow pipe 40. [

블로우 관(40)은 에어 컴프레셔 등 공지의 다양한 수단을 이용하여 공기를 불어넣도록 할 수 있다.The blow tube 40 can blow air using various known means such as an air compressor.

이때, 블로우 관(40)의 분출된 공기를 통하여 이탈된 종이덮개(1)가 적재되도록 성형부(20)의 성형 받침부재(21)의 타측에 일정 공간부를 갖는 적재함(50)을 구성하도록 할 수 있다.At this time, the loading box 50 having a certain space is formed on the other side of the forming support member 21 of the forming unit 20 so that the paper cover 1 separated through the blown air of the blow pipe 40 is loaded .

특히, 성형부(20)의 성형 받침부재(21)의 타측에서 적재함(50) 방향으로 일정 크기의 가이드 망(60)이 형성되어 압착 성형된 종이덮개(1)가 가이드 망(60)을 통하여 적재함(50)으로 낙하하도록 하여 종이덮개(1)가 외부로 이탈되지 않고 적재함(50)에 적재되도록 할 수 있다.In particular, a guide net 60 of a certain size is formed in the direction of the loading box 50 from the other side of the forming support member 21 of the forming unit 20, and the paper cover 1, The paper sheet 1 can be dropped onto the loading tray 50 and stacked on the loading tray 50 without being released to the outside.

상기와 같은 본 발명의 종이덮개 자동 성형장치는 원지의 크기에 따라 공급부의 크기를 조절할 수 있어 다양한 크기의 종이덮개의 성형이 가능하며, 적층된 원지를 컨베이어로 지속적으로 공급하면서도 원지를 연속적으로 성형하도록 하여 성형방법이 간단하고 성형시간도 대폭 감축시킬 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.The paper cover automatic molding apparatus of the present invention can adjust the size of the supply part according to the size of the paper, so that it is possible to form paper covers of various sizes, and continuously supply the stacked paper to the conveyor, So that the molding method is simple and the molding time can be greatly reduced.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art in light of the above teachings. will be. The invention is not limited by these variations and modifications, but is limited only by the claims appended hereto.

1 : 종이덮개
1a : 중앙 본체부
1b : 플랜지부
10 : 공급부
11 : 적층 가이드
12 : 컨베이어
20 : 성형부
21 : 성형 받침부재
22 : 성형부재
30 : 이송부
31 : 가이드 레일
32 : 수평 이송 가이드
33 : 수직 이송 가이드
34 : 이송 지지대
35 : 흡착판
40 : 블로우 관
50 : 적재함
60 : 가이드 망1: paper cover
1a: central body portion
1b: flange portion
10:
11: Lamination guide
12: Conveyor
20:
21: forming support member
22: molded member
30:
31: Guide rail
32: Horizontal transport guide
33: Vertical transport guide
34: Feed support
35: Suction plate
40: Blow tube
50: Loading
60: Guide Network

Claims (7)

미리 재단된 종이재료로 이루어진 원지(f)를 원형의 중앙 본체부(1a)와 중앙 본체부(1a) 주변 테두리측을 따라 수직방향으로 절곡 연장되어지는 플랜지부(1b)를 성형하기 위한 성형장치에 있어서,
내부에 상부와 하부가 개방되고 내부에 원지(f)가 적층되도록 구성되는 적층가이드(11)와, 하단부의 원지(f)가 상부면에 안착되도록 적층 가이드(11)의 하단부에 구성되어 적층 가이드(11)의 하단부에 적층된 원지(f)를 일측에서 타측으로 이동하도록 구성되는 컨베이어(12)로 이루어져, 원지(f)를 일측에서 타측 방향으로 순차적으로 공급하는 공급부(10)와;
내부가 비어 있는 원기둥 형상의 원통 가이드(211)와 상부면이 평면이며 원통 가이드(211) 보다 소정 크기 작은 지름의 원기둥 형상으로 상부면이 원통 가이드(211) 보다 소정높이 낮게 형성되도록 원통 가이드(211)의 내부에 구성되는 받침기둥(212)으로 이루어지는 성형 받침부재(21)과, 수직방향으로 작동하는 실린더(221)와 실린더(221)의 하부에 구성되며 하방 작동시에 성형 받침부재(21)의 원통 가이드(211)의 상단부에서 받침 기둥(212)의 상부면까지 함입되도록 구성되는 성형 헤드(221)로 이루어지는 성형부재(22)로 이루어지는 성형부(20)와;
컨베이어(12)의 측면에서 컨베이어(12) 진행방향으로 형성되는 가이드 레일(31)과, 실린더(32a)에 의하여 가이드 레일(31)을 따라 이동하는 수평 이송 가이드(32)와, 수평 이송 가이드(32)에서 수직방향으로 이동하는 수직 이송 가이드(33)와, 일정 길이의 판 형상으로 수직 이송 가이드(33)의 단부에 일측 단부가 결합되어 가이드 레일(31)과 직각방향으로 형성되는 이송 지지대(34)와, 이송 지지대(34)의 타측 단부의 하부에는 공기를 흡입하여 흡착 및 흡착을 해제하도록 하는 흡착판(35)으로 이루어지는 이송부(30);를 포함하여 이루어져,
컨베이어(12)의 타측으로 공급되는 원지(f)를 이송부(30)의 흡착판(35)으로 흡착하여 성형부(20)의 성형 받침부재(21)의 상부에 올려 놓으면 성형부재(22)로 압착하여 성형함으로써 종이덮개(1)를 제작하는 것을 특징으로 하는 종이덮개 자동 성형장치.A raw paper f made of a paper material cut in advance is divided into a circular central body portion 1a and a molding device 1b for forming a flange portion 1b which is bent and extended in the vertical direction along the edge side around the central body portion 1a. In this case,
A lamination guide 11 formed in a lower portion of the lamination guide 11 so that the paper f at the lower end is seated on the upper surface, (10) comprising a conveyor (12) configured to move the paper (f) stacked on the lower end of the paper (11) from one side to the other and sequentially supply the paper (f) from one side to the other side;
A cylindrical guide 211 having a hollow cylindrical shape and an upper surface thereof being flat and having a cylindrical shape with a predetermined diameter smaller than that of the cylindrical guide 211 and having an upper surface lower than the cylindrical guide 211 by a predetermined height, A molding support member 21 constituted by a support column 212 formed inside of a cylinder 221 and a cylinder 221 operating in a vertical direction and a lower end of the cylinder 221, And a forming head (221) configured to be embedded from the upper end of the cylindrical guide (211) of the supporting column (212) to the upper surface of the supporting column (212);
A guide rail 31 formed on the side of the conveyor 12 in the traveling direction of the conveyor 12, a horizontal transport guide 32 moving along the guide rail 31 by the cylinder 32a, A vertical conveying guide 33 which moves in the vertical direction in the vertical conveying guide 32 and a vertical conveying guide 33 which is connected to one end of the vertical conveying guide 33 in a plate shape having a predetermined length and which is formed in a direction perpendicular to the guide rail 31 And a transfer unit 30 including a suction plate 35 for sucking air and sucking air by suctioning air at a lower portion of the other end of the transfer support 34,
The raw paper f supplied to the other side of the conveyor 12 is sucked by the sucking plate 35 of the conveying unit 30 and placed on the upper part of the forming support member 21 of the forming unit 20, And forming the paper cover (1) by molding the paper cover (1). 제 1항에 있어서,
단부가 성형부(20)의 성형 받침부재(21)의 일측의 내부로 향하도록 위치하여 공기를 불어넣도록 하는 블로우 관(40)과;
성형부(20)의 성형 받침부재(21)의 타측에 형성되는 일정 공간부를 갖는 적재함(50);가 추가로 구성되어,
성형부재(22)로 압착 성형된 종이덮개(1)를 블로우 관(40)으로 공기를 불어 적재함(50)로 이송하여 적재하도록 하는 것을 특징으로 하는 종이덮개 자동 성형장치.The method according to claim 1,
A blow tube (40) positioned such that its end is directed to the inside of one side of the molding support member (21) of the molded part (20) and blowing in air;
A loading box 50 having a predetermined space formed on the other side of the forming support member 21 of the forming unit 20,
Wherein the paper cover (1) press-molded by the molding member (22) is blown to the blower (50) by the blow tube (40) so as to be stacked. 제 1항에 있어서,
성형부(20)의 성형 받침부재(21)의 타측에서 적재함(50) 방향으로 일정 크기의 가이드 망(60)이 형성되어 압착 성형된 종이덮개(1)가 가이드 망(60)을 통하여 적재함(50)으로 낙하하도록 하는 것을 특징으로 하는 종이덮개 자동 성형장치.The method according to claim 1,
A guide net 60 of a predetermined size is formed in the direction of the loading box 50 from the other side of the forming support member 21 of the forming unit 20 and the paper cover 1, 50). ≪ / RTI > 제 1항에 있어서,
적층가이드(11)는,
컨베이어(12)의 일측 상부에 수직방향으로 형성되는 일측 가이드 판(111)과,
일측 가이드 판(111)에서 컨베이어(12)의 길이방향의 일정거리 이격되어 구성되는 타측 가이드 판(112)과,
일측 가이드 판(111)과 타측 가이드 판(112)의 사이에서 컨베이어(12)의 폭방향 양측에 위치하여 상호 마주보도록 구성되는 한 쌍의 측면 가이드 판(113)으로 이루어져, 내부에 원지(f)를 적재하도록 하는 것을 특징으로 하는 종이덮개 자동 성형장치. The method according to claim 1,
The lamination guide (11)
A guide plate 111 formed at one side of the conveyor 12 in a vertical direction,
An other side guide plate 112 spaced from the one side guide plate 111 by a predetermined distance in the longitudinal direction of the conveyor 12,
And a pair of side guide plates 113 located on opposite sides of the conveyor 12 in the width direction between the one guide plate 111 and the other guide plate 112 so as to face each other, So as to load the paper sheet on the paper sheet. 제 4항에 있어서,
컨베이어(12)의 폭방향 양측에는 길이방향으로 가이드봉(114)이 구성되고, 가이드 봉(114)의 상부에서 컨베이어(12)의 폭방향으로 장공(116)이 형성되며 단부에 각각 측면 가이드 판(113)에 결합되는 길이조절 판(115)이 가이드 봉(114)에 장공(116) 고정수단(116a)으로 고정되어, 측면 가이드 판(113)이 컨베이어(12)의 폭방향으로 이동 및 고정이 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 종이덮개 자동 성형장치. 5. The method of claim 4,
At both sides in the width direction of the conveyor 12, a guide rod 114 is formed in the longitudinal direction, a long hole 116 is formed in the width direction of the conveyor 12 at the upper portion of the guide rod 114, The length guide plate 115 coupled to the guide rail 113 is fixed to the guide rod 114 by the long hole 116 fixing means 116a so that the side guide plate 113 is moved and fixed in the width direction of the conveyor 12 Wherein the first and second guide members are configured to be movable in the first direction. 제 5항에 있어서,
한 쌍의 가이드 봉(114)의 일측 단부를 연결하도록 구성되는 고정봉(117)과,
고정봉(117)에 하부가 고정되며 컨베이어(12)의 길이방향으로 관통공(118a)가 통공되며 상부에 고정수단(118b)이 관통공(118a)으로 연통되도록 수직으로 결합되어 고정부재(118)와,
타측 단부가 일측 가이드 판(111)의 외측에 결합되며 일측단부가 고정부재(118)의 관통공(118a)에 관통되어 고정수단(118b)으로 고정되도록 구성되는 길이조절 봉(119)으로 이루어져,
일측 가이드 판(111)이 컨베이어(12)의 길이방향으로 이동 및 고정이 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 종이덮개 자동 성형장치. 6. The method of claim 5,
A fixing rod 117 configured to connect one end of the pair of guide rods 114,
The lower portion is fixed to the fixed bar 117 and the through hole 118a is opened in the longitudinal direction of the conveyor 12 and the fixing means 118b is vertically coupled to the upper portion so as to communicate with the through hole 118a, )Wow,
And a length adjusting rod 119 whose one end is coupled to the outside of one guide plate 111 and the other end is passed through the through hole 118a of the fixing member 118 and fixed by the fixing means 118b,
Wherein the one guide plate (111) is configured to be movable and fixed in the longitudinal direction of the conveyor (12). 제 1항에 있어서,
수직 이송 가이드(33)의 상부에는 센서(337)가 구성되고,
센서(337)의 양측에 위치하도록 컨베이어(12)의 외측의 하부에 제1 센서 감지부(27)와, 성형 받침부재(21)의 외측의 하부에 제2 센서 감지부(37)가 각각 구성되어,
흡착판(35)으로 컨베이어(12)의 상부에서 원지(f)를 흡착하고 수직 이송 가이드(33)가 상부로 이동하면, 제1 센서 감지부(27)에서 센서(337)를 인식하여 컨베이어(12)가 일정거리 이동하도록 하여 원지(f)를 이송하며,
성형 받침부재(21)의 상부에서 수직 이송 가이드(33)가 하부로 이동하여 흡착판(35)의 흡착을 해제하여 원지(f)를 성형 받침부재(21)의 상부에 안착시키고 수직 이송 가이드(33)가 상부로 다시 이동할 때, 센서(337)를 제2 센서 감지부(27)에서 감지하여 성형부재(22)가 원지(f)를 압착하도록 하는 것을 특징으로 하는 종이덮개 자동 성형장치. The method according to claim 1,
A sensor 337 is formed above the vertical transfer guide 33,
A first sensor sensing portion 27 is provided on the outer side of the outer side of the conveyor 12 and a second sensor sensing portion 37 is provided on the outer side of the outer side of the molding receiving member 21 so as to be positioned on both sides of the sensor 337 Became,
When the paper f is picked up from the upper part of the conveyor 12 by the attracting plate 35 and the vertical conveying guide 33 is moved upward, the first sensor sensing part 27 recognizes the sensor 337, To move the paper f to a predetermined distance,
The vertical conveyance guide 33 moves downward from the upper part of the forming support member 21 to release the suction of the suction plate 35 to place the base paper f on the upper part of the forming support member 21, , The sensor (337) is sensed by the second sensor sensing part (27) so that the forming member (22) presses the paper f (f).
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