KR101897244B1

KR101897244B1 - Drawing forming apparatus for cap

Info

Publication number: KR101897244B1
Application number: KR1020180055913A
Authority: KR
Inventors: 온창용
Original assignee: 온창용
Priority date: 2018-05-09
Filing date: 2018-05-16
Publication date: 2018-09-10

Abstract

The present invention relates to a metal cap drawing and forming device for drawing and cutting (or piercing) a metal plate into a metal cap. More specifically, the metal cap drawing and forming device includes a support part and a fixing part, which are formed to be rounded to have an R value at a portion to bend an end portion of a metal cap by a drawing mold and a drawing punch which are in contact with each other when a nonferrous metal plate made of aluminum or brass used as a case component for cosmetics, brushes, or various caps is drawn into a metal cap, wherein the support part and the fixing part are in one-to-one correspondence. A pressurizing part of the drawing punch protrudes inwardly from an end portion of a lower part of the fixing part to be spaced horizontally as long as the thickness of a side wall of the metal cap. Therefore, the metal cap drawing and forming device can prevent fracture by necking of a bent corner part, which is the end portion of the side wall of the metal cap, and can accurately form and cut the metal plate into correct specification, so does not require post-machining work.

Description

금속 캡 드로잉 성형장치{DRAWING FORMING APPARATUS FOR CAP}[0001] DRAWING FORMING APPARATUS FOR CAP [0002]

본 발명은 금속 판재를 금속 캡으로 드로잉 성형 후 커팅(피어싱)하는 금속 캡 드로잉 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 화장품, 화필 붓, 각종 캡 등의 케이스 부품으로 사용되는 알루미늄, 황동(신주) 등의 비철 금속 판재를 금속 캡으로 드로잉 성형할 때, 드로잉 금형와 드로잉 펀치가 맞닿아 금속 캡의 끝단부를 절곡 성형하는 부위에 정 R값을 갖도록 라운드지게 형성되어 일대일 대응하는 지지부와 고정부를 구비하고, 드로잉 펀치의 가압부가 상기 고정부의 하측 끝단부에서 내측으로 금속 캡의 측벽부 두께만큼 수평하게 이격된 위치에서 돌출되어 있어, 금속 캡의 측벽부 끝단부가 되는 절곡 코너부에 네킹(necking)에 의한 파단발생을 방지하면서, 정확한 규격으로 성형 및 커팅이 가능하여, 종래의 후가공 작업을 필요로 하지 않는 금속 캡 드로잉 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a metal cap drawing forming apparatus for drawing a metal plate into a metal cap and then cutting (piercing) the metal plate. More particularly, the present invention relates to a metal cap drawing molding apparatus for forming a metal cap, When the drawing die and the drawing punch are brought into contact with each other to draw the non-ferrous metal plate such as a metal cap, the metal cap is rounded so as to have a constant value at a portion where the end portion of the metal cap is bent and formed, , The pressing portion of the drawing punch protrudes inwardly from the lower end portion of the fixing portion horizontally by the thickness of the side wall portion of the metal cap so that necking is provided to the bent corner portion of the end portion of the side wall of the metal cap A metal cap which can be molded and cut to an accurate size and which does not require a conventional post-processing operation, To a drawing forming apparatus.

다량생산과 경제적 수단으로 현재 각광을 받고 있는 소성가공법은 그 필요성과 중요성이 인식됨에 따라 이 분야의 연구가 활발히 진행되고 있으며, 그 중에서도 금속판재의 성형에 대해서는 많은 연구가 진행되고 있다.As the necessity and importance of the plastic forming process, which is currently in the limelight due to mass production and economic means, are recognized, researches in this field are being actively carried out.

금속 판재의 프레스 성형에 있어서의 딥 드로잉(deep drawing) 가공(이하 드로잉 성형이라 함.)은 통산 15~20℃의 온도에서 실시하나, 변형중의 가공경화 특성으로 인한 중간 풀림 열처리 등 허용 응력 범위 내에서의 안정된 소성변형을 하여야 함으로 인해 여려 공정을 필요로 한다.Deep drawing (hereinafter referred to as drawing forming) in the press forming of a metal sheet material is carried out at a temperature of 15 to 20 ° C in total, but the allowable stress range such as intermediate annealing treatment due to work hardening characteristics during deformation It is necessary to carry out a stable plastic deformation in the inside of the mold.

최근 기술의 발달과 함께 수요가 다양해짐에 따라 제품의 형상도 복잡하게 되고, 다품종 소량생산에 대응하기 위해 성형성을 향상, 공정의 단축과 품질의 향상 및 후가공의 용이화 등을 실현하는 고부가가치 가공기술이 요구되고 있다.As the demand has diversified along with the development of the latest technology, the shape of the product becomes complicated. In order to cope with the small quantity production of various kinds of products, a high value added product which realizes the shortening of the process, improvement of quality, and post- Processing technology is required.

이러한 드로잉 성형 가공 기술에 있어, 화장품, 화필 붓, 각종 캡 등의 케이스 부품으로 사용되는 알루미늄, 황동(신주) 등의 비철 금속 판재를 금속 캡(즉, 컵 형상)으로 드로잉 성형할 때, 금속 판재의 변형은 플랜지부에서 집중되고 이 부분은 반복 성형 및 커팅(피어싱)에 의해 금속 캡의 측벽이 되는데, 이 부분은 거의 변형이 일어나지 않는다. 결국 성형성을 높이기 위해서는 측벽부의 파단응력이 플랜지부의 드로잉 저항력보다 커야 한다.In drawing-forming processing technology, when a non-ferrous metal plate such as aluminum, brass or the like used for case parts such as cosmetics, brass brushes and various caps is drawn and formed into a metal cap (i.e., cup shape) Is concentrated at the flange portion, and this portion becomes the side wall of the metal cap by repeated molding and cutting (piercing), and this portion hardly deforms. Consequently, in order to improve the formability, the breaking stress of the side wall portion must be larger than the drawing resistance force of the flange portion.

이와 관련된 종래 기술로써, 공개특허 제10-2014-0136327호 등이 있는데,As a related art related thereto, there is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-2014-0136327,

종래의 드로잉 성형장치는 도 6의 [A]에 도시된 바와 같이, 드로잉 성형펀치(2)가 금속 캡(C)의 내부 형상에 대응하는 단순 원기둥 형태로 이루어지는 바, 커팅 후 금속 캡의 측벽부(Ca) 끝단부가 되는 절곡 코너부에 파단응력이 발생함에 따라 절곡 부위가 표면이 매끄럽게 성형되지 못하는 문제점(도 7의 [A] 사진도 참고.)이 있다6, the drawing-forming punch 2 is formed in a simple cylindrical shape corresponding to the inner shape of the metal cap C, and the sidewall of the metal cap C after cut- There is a problem that the bending portion can not be formed smoothly as the breaking stress is generated in the bending corner portion at the end of the caulking (Ca) (see the photograph of [A] in Fig. 7)

또한 종래의 드로잉 성형장치는 도 6의 [B]에 도시된 바와 같이, 커팅 펀치(4)의 몸통부와 삽입부의 연결부가 사선 방향으로 경사지게 연결되어 있는 바, 측벽부(Ca)의 커팅 부위 표면이 매끄럽지 않으면서 그 끝단부가 날카롭게 되어(도 7의 [B] 사진도 참고.) 해당 부위를 수평하게 절삭 가공하는 후가공이 필요한 문제점이 있다.6, the connecting portion between the body portion of the cutting punch 4 and the insertion portion is inclined in an oblique direction, and the cut portion surface of the side wall portion Ca, There is a problem in that the end portion is sharpened without being smooth (see [B] in Fig. 7).

이렇게 종래의 드로잉 성형장치는, 절곡 코너부의 파단응력 발생 및 날카로운 커팅 면은 필수적으로 후가공이 실시되어야 하는 바, 생산성이 떨어질 뿐만 아니라, 드로잉 성형 시 금속 캡의 설계규격보다 길게 성형해야 하므로 소재의 낭비가 커지는 문제점이 있다.In such a conventional drawing forming apparatus, the generation of the breaking stress at the bending corner portion and the sharp cutting surface must be performed after finishing, so that not only the productivity is lowered but also the metal mold is required to be formed longer than the design standard of the metal cap during drawing, .

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems,

금속 판재를 금속 캡으로 드로잉 성형할 때, 커팅 후 금속 캡의 측벽부 끝단부가 되는 절곡 코너부에 파단응력이 발생하여 표면이 매끄럽게 성형되지 못하는 것을 방지함으로써, 커팅 후 커팅 부위에 대한 후가공을 필요로 하지 않도록, 드로잉 금형 및 드로잉 펀치의 맞닿아 절곡 코너부를 성형하는 부위에 정 R값을 갖도록 라운드지게 형성되어 일대일 대응하는 지지부와 고정부가 구비되어 있으며, 가압부가 상기 고정부의 하측 끝단부에서 내측으로 금속 캡의 측벽부 두께만큼 수평하게 이격된 위치에서 돌출되어 있는 금속 캡 드로잉 성형장치를 목적으로 한다.When the metal plate is drawn by the metal cap, a breaking stress is generated in the bent corner portion of the end portion of the side wall of the metal cap after cutting to prevent the surface from being formed smoothly, The pressing portion is provided with a support portion and a fixing portion corresponding to each other so as to be rounded so as to have a fixed R value at a portion where the drawing die and drawing punch are abutted to form a bending corner portion, Which is projected at a position spaced horizontally by the thickness of the side wall of the metal cap.

또한 본 발명은 커팅 시 금속 캡의 측벽부 끝단부가 날카롭게 절단되지 않아 후가공을 필요로 하지 않고, 드로잉 성형 후 커팅 시 원하는 정확한 길이로 금속 캡의 커팅이 이루어질 수 있도록, 커팅 펀치의 커팅 몸통부와 커팅 삽입부 사이에 금속 캡의 두께만큼 수평하게 연결된 수평날부가 구비되어 있는 금속 캡 드로잉 성형장치를 목적으로 한다.In addition, the present invention provides a cutting apparatus for cutting a metal cap by cutting a cutting body of a cutting punch and cutting the metal cap so as to cut the end of the side wall of the metal cap at the time of cutting without requiring post- And a horizontal blade part connected horizontally by a thickness of the metal cap between the insertion parts.

아울러 본 발명은 드로잉 성형 시 금속 판재에서 성형중인 금속 캡이 절단되는 것을 방지할 수 있도록, 드로잉 펀치의 고정부가 드로잉 금형의 지지부 상측으로 소정 간격 이격된 높이까지만 하강되는 금속 캡 드로잉 성형장치를 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a metal cap drawing and forming apparatus in which a fixing portion of a drawing punch is lowered to a height spaced a predetermined distance above a support portion of a drawing die so as to prevent a metal cap from being cut in a metal plate during drawing, do.

나아가 본 발명은 커팅 고정의 정확도를 높이면서 라운드부가 최적의 R값을 갖으면서 성형될 수 있도록, 상기 지지부 및 고정부의 정 R값이 0.5~2.0mm 내로 이루어지는 금속 캡 드로잉 성형장치를 목적으로 한다.It is a further object of the present invention to provide a metal cap drawing forming apparatus in which the R value of the support portion and the fixing portion is within 0.5 to 2.0 mm so that the round portion can be formed while having an optimum R value while increasing the accuracy of cutting fixation .

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 금속 캡 드로잉 성형장치는,In order to achieve the above object, a metal cap drawing and forming apparatus according to the present invention comprises:

금속 판재를 금속 캡으로 드로잉 성형 후 커팅하는 금속 캡 드로잉 성형장치에 있어서,A metal cap drawing forming apparatus for drawing a metal plate material into a metal cap and cutting the metal plate material,

금속 판재를 금속 캡으로 성형하는 드로잉 성형유닛은,A drawing forming unit for forming a metal plate into a metal cap,

상면에 금속 판재가 안착되고 수직방향으로 관통 형성된 성형홀을 구비하되, 상기 성형홀의 내주면 상단부가 내측으로 볼록하게 정 R값을 갖도록 라운드지게 형성된 지지부를 구비한 드로잉 금형; 및A drawing die having a support hole formed on an upper surface thereof and having a molding hole formed vertically through the metal plate, the upper end of the inner periphery of the molding hole being rounded to have a constant R value inward; And

상기 드로잉 금형 상부에서 승하강하되, 외주면 하단부가 내측으로 오목하게 상기 지지부와 일대일 대응하도록 라운드지게 형성된 고정부를 구비한 드로잉 몸통부와, 상기 드로잉 몸통부의 하면에서 돌출 연결되어 상기 성형홀로 삽입되면서 금속 판재를 프레스하되 외주면이 상기 고정부의 하측 끝단부에서 내측으로 금속 캡의 측벽부 두께만큼 수평하게 이격되어 있는 드로잉 가압부로 이루어진 드로잉 펀치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A drawing body part having a fixing part formed on the lower surface of the drawing body and having a fixing part formed so as to be rounded so as to correspond to the supporting part in a one-to-one correspondence with the lower end part of the outer circumferential surface being recessed inward; And a drawing punch which presses the plate material and has an outer peripheral surface spaced horizontally by a thickness of a side wall portion of the metal cap inward from a lower end portion of the fixed portion.

그리고 본 발명에 따른 금속 캡 드로잉 성형장치에서,In the metal cap drawing forming apparatus according to the present invention,

금속 판재에서 금속 캡을 절단하는 커팅유닛은,A cutting unit for cutting a metal cap in a metal plate,

성형 완료된 금속 캡이 끼워져 안착되는 커팅 금형; 및A cutting die in which a molded metal cap is fitted and seated; And

상기 커팅 금형 상부에서 승하강하되, 외주면 하단부가 내측으로 금속 캡의 측벽부 두께만큼 수평하게 연결된 수평날부를 구비한 커팅 몸통부와, 상기 커팅 몸통부의 하면에서 돌출 연결되어 금속 캡의 내부로 삽입되면서 금속 캡을 금속 판재에서 커팅하되 외주면이 상기 수평날부에서 직각 수직방향으로 연결되어 있는 커팅 삽입부로 이루어진 커팅 펀치를 포함하는 것을 특징으로 한다.A cutting body having a cutting blade portion which is raised and lowered from the upper portion of the cutting metal mold and has a lower blade portion whose lower end portion is horizontally connected to the inner side by the thickness of the side wall portion of the metal cap, And a cutting punch including a cutting insert portion having a metal cap cut from a metal plate and having an outer circumferential surface connected to the horizontal cutting portion in a perpendicular and perpendicular direction.

또한 본 발명에 따른 금속 캡 드로잉 성형장치에서,Further, in the metal cap drawing forming apparatus according to the present invention,

상기 드로잉 펀치는, 금속 판재의 프레스를 위한 하강 시, 상기 고정부가 상기 지지부의 상측으로 소정 간격 이격된 높이까지만 하강되는 것을 특징으로 한다.And the drawing punch is lowered only to a height spaced upward from the support portion by a predetermined distance when the drawing punch is lowered for pressing the metal plate.

나아가 본 발명에 따른 금속 캡 드로잉 성형장치에서,Further, in the metal cap drawing forming apparatus according to the present invention,

상기 지지부 및 상기 고정부의 정 R값은 0.5~2.0mm인 것을 특징으로 한다.And a positive R value of the supporting portion and the fixing portion is 0.5 to 2.0 mm.

본 발명에 따른 금속 캡 드로잉 성형장치는,In the metal cap drawing forming apparatus according to the present invention,

드로잉 성형 시 금속 캡의 측벽부 끝단부가 되는 절곡 코너부에 파단 응력이 발생하지 않아 표면을 매끄럽게 성형할 수 있음은 물론, 커팅 부위의 끝단부가 날카롭지 않고 수평하고 매끄럽게 정확한 위치에서 절단이 이루어져, 드로잉 성형 후 커팅 부위를 후가공할 필요가 없고,A breaking stress is not generated in the bent corner portion of the side wall of the metal cap during drawing forming, so that the surface can be smoothly formed, and at the end portion of the cutting portion is not sharp, There is no need to post-cut the post-

이를 통해 드로잉 성형 시 금속 캡의 설계규격에 맞게 성형 후 커팅이 가능해져 소재의 낭비를 줄이면서, 성형 및 커팅 정확도를 높임으로써,By doing so, it becomes possible to cut after molding according to the design standard of the metal cap during drawing, thereby reducing the waste of the material and improving the accuracy of molding and cutting,

금속 캡의 생산성을 향상 및 인건비를 절감할 수 있는 효과가 있다. The productivity of the metal cap can be improved and the labor cost can be reduced.

도 1, 도 2는 본 발명에 따른 드로잉 성형유닛의 작동 상태별 단면도.
도 3, 도 4는 본 발명에 따른 커팅유닛의 작동 상태별 단면도.
도 5는 본 발명에 의해 드로잉 성형장치에 의해 성형 및 커팅된 금속 캡의 샘플을 촬영한 사진도들.
도 6은 종래의 드로잉 성형유닛 및 커팅유닛의 단면도들.
도 7은 종래의 드로잉 성형장치에 의해 성형 및 커팅된 금속 캡의 샘플을 촬영한 사진도들. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a sectional view of a drawing forming unit according to an embodiment of the present invention; Fig.
FIGS. 3 and 4 are cross-sectional views of the cutting unit according to the present invention; FIG.
5 is a photograph of a sample of a metal cap formed and cut by a drawing forming apparatus according to the present invention.
6 is a cross-sectional view of a conventional drawing forming unit and a cutting unit;
7 is a photograph of a sample of a metal cap formed and cut by a conventional drawing forming apparatus.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. While the present invention has been described in connection with certain embodiments, it is obvious that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention. It is to be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but on the contrary, is intended to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.In the drawings, the same reference numerals are used for the same reference numerals, and in particular, the numerals of the tens and the digits of the digits, the digits of the tens, the digits of the digits and the alphabets are the same, Members referred to by reference numerals can be identified as members corresponding to these standards.

또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.In the drawings, the components are expressed by exaggeratingly larger (or thicker) or smaller (or thinner) in size or thickness in consideration of the convenience of understanding, etc. However, It should not be.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. In the present application, the term " comprising " or " consisting of ", or the like, refers to the presence of a feature, a number, a step, an operation, an element, a component, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.It is to be understood that the first to second aspects described in the present specification are merely referred to in order to distinguish between different components and are not limited to the order in which they are manufactured, It may not match.

본 발명에 따른 금속 캡 드로잉 성형장치를 설명함에 있어 편의를 위하여 엄밀하지 않은 대략의 방향 기준을 도 1을 참고하여 특정하면, 중력이 작용하는 방향을 하측으로 하여 보이는 방향 그대로 상하좌우를 정하고, 다른 도면과 관련된 발명의 상세한 설명 및 청구범위에서도 다른 특별한 언급이 없는 한 이 기준에 따라 방향을 특정하여 기술한다.In describing the metal cap drawing and forming apparatus according to the present invention, for the sake of convenience, the rigid approximate direction reference can be specified with reference to FIG. 1. When the direction in which gravity acts is the downward direction, Unless otherwise specified in the description and the claims of the invention relating to the drawings, the directions are specified in accordance with this standard.

이하에서는 본 발명에 따른 금속 캡 드로잉 성형장치를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a metal cap drawing and forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 금속 판재(S)를 금속 캡(C)으로 드로잉 성형 후 커팅하는 금속 캡 드로잉 성형장치에 관한 것으로, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 크게 드로잉 금형(10) 및 드로잉 펀치(20)로 이루어진 드로잉 성형유닛(FU)과, 커팅 금형(30) 및 커팅 펀치(40)로 이루어진 커팅유닛(CU)을 포함한다.The present invention relates to a metal cap drawing forming apparatus for drawing a metal plate (S) into a metal cap (C) and then cutting the metal plate (S), and comprises a drawing die (10) and a drawing punch 20 and a cutting unit CU composed of a cutting die 30 and a cutting punch 40. The cutting unit CU includes a cutting die unit FU,

도 1, 도 2는 본 발명에 따른 드로잉 성형유닛(FU)의 개략도이고, 도 3, 도 4는 본 발명에 따른 커팅유닛(CU)의 개략도이다.1 and 2 are schematic views of a drawing forming unit FU according to the present invention, and Figs. 3 and 4 are schematic views of a cutting unit CU according to the present invention.

먼저 도 1, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 드로잉 금형(10)는 평판 형상의(또는 성형 중인) 금속 판재(S)를 소성변형하기 위해 지지하는 것으로,As shown in FIGS. 1 and 2, the drawing die 10 supports a plate-like (or forming) metal plate S for plastic deformation,

상면에 금속 판재(S)가 안착되고 수직방향으로 관통 형성된 성형홀(11)을 구비하되, 상기 성형홀(11)의 내주면 상단부가 내측으로 볼록하게 정 R값을 갖도록 라운드지게 형성된 지지부(12)가 구비된다.(12) formed in a round shape so that the upper end of the inner circumferential surface of the forming hole (11) has a convexly R value inward, and a forming hole (11) in which a metal plate (S) .

이때 상기 지지부(12)의 정 R값은 0.5~2.0mm 범위 내로 이루어지며, 이러한 정 R값은 후술하는 고정부(21a)도 동일하다.At this time, the positive R value of the support part 12 is in the range of 0.5 to 2.0 mm, and the positive R value is also the same as the fixing part 21a described later.

또한 상기 성형홀(11)의 내경 및 후술하는 고정부(21a)의 외경(즉, 드로잉 몸통부(21)의 외경)은 성형될 금속 캡(C)의 외경과 서로 동일한 사이즈를 갖는다.The inner diameter of the molding hole 11 and the outer diameter of the fixing portion 21a described later (that is, the outer diameter of the drawing body 21) are the same as the outer diameter of the metal cap C to be formed.

그리고 상기 드로잉 펀치(20)는 상기 드로잉 금형(10) 상부에서 승하강하되, 외주면 하단부가 내측으로 오목하게 상기 지지부(12)와 일대일 대응하도록 라운드지게 형성된 고정부(21a)를 구비한 드로잉 몸통부(21)와, 상기 드로잉 몸통부(21)의 하면에서 돌출 연결되어 상기 성형홀(11)로 삽입되면서 금속 판재(S)를 프레스하되 외주면이 상기 고정부(21a)의 하측 끝단부에서 내측으로 금속 캡(C)의 측벽부(Ca) 두께만큼 수평하게 이격되어 있는 드로잉 가압부(22)를 포함한다.The drawing punch 20 includes a fixing body 21a having a fixing portion 21a formed to be raised and lowered from the upper portion of the drawing die 10 and rounded to correspond to the supporting portion 12 in a one- The metal plate S is protruded from the lower surface of the drawing body 21 and inserted into the forming hole 11 so that the outer surface of the metal plate S is inwardly moved from the lower end of the fixing portion 21a And a drawing press portion 22 which is horizontally spaced apart by the thickness of the side wall portion Ca of the metal cap C. [

이때 상기 지지부(12)를 포함한 드로잉 금형(10)의 일부 및 상기 고정부(21a)를 포함한 드로잉 펀치(20)의 일부는 초경으로 제작된다.At this time, a part of the drawing die 10 including the supporting part 12 and a part of the drawing punch 20 including the fixing part 21a are made of a carbide.

이러한 드로잉 펀치(20)는 드로잉 몸통부(21)에 상기 드로잉 금형(10)의 지지부(12)와 동일한 형상 및 규격을 갖는 고정부(21a)가 구비되고, 고정부(21a)의 하측 끝단부와 드로잉 가압부(22)의 외주면 사이에는 금속 캡(C)의 측벽부(Ca)의 두께 만큼 이격된 수평부(21b)가 구비된다.The drawing punch 20 is provided with a fixing portion 21a having the same shape and size as the supporting portion 12 of the drawing die 10 on the drawing body 21, And a horizontal portion 21b spaced apart from the outer peripheral surface of the drawing pressing portion 22 by a thickness of the side wall portion Ca of the metal cap C is provided.

즉, 지지부(12)의 양측 끝단부와 고정부(21a)의 양측 끝단부는 수직방향으로 동일선 상에 배열되도록 완전하게 일대일 대응하며, 이에 상기 드로잉 펀치(20)는 금속 판재(S)의 프레스를 위한 하강 시, 상기 고정부(21a)가 상기 지지부(12)의 상측으로 소정 간격 이격된 높이까지만 하강되어, 지지부(12)와 고정부(21a) 사이에서 라운드 연결부(Cb)의 소성 변형이 이루어져, 금속 판재(S)의 플랜지부와 금속 캡(C) 사이가 연결된다.That is, the both end portions of the support portion 12 and the both end portions of the fixing portion 21a correspond perfectly one to one so that they are arranged in the same line in the vertical direction, and the drawing punch 20 presses the metal plate material S The fixing portion 21a is lowered to a height spaced a predetermined distance above the supporting portion 12 so that the round connecting portion Cb is plastically deformed between the supporting portion 12 and the fixing portion 21a , And the flange portion of the metal plate (S) and the metal cap (C) are connected.

이에 따라 드로잉 금형(10)에 금속 판재(S)가 안착된 후 드로잉 펀치(20)가 하강하면, 드로잉 가압부(22)의 가압에 의해 평판 형상의 금속 판재(S)는 금속 캡(C)으로 드로잉 성형되는데, 이때 지지부(12)와 고정부(21a)에 의해 금속 캡(C)의 측벽부(Ca)에는 라운드 연결부(Cb)가 연결되면서 측벽부(Ca)의 끝단부가 [성형홀(11)의 내주면 - 수평부(21b) - 드로잉 가압부(22)의 외주면]에 의해 다짐되므로, 절곡 코너부(즉, 측벽부(Ca)와 라운드 연결부(Cb)가 연결된 부위)에 파단응력이 발생하지 않게 되어 절곡 부위의 표면이 매끄럽게 성형될 수 있고, When the drawing punch 20 is lowered after the metal plate S is seated on the drawing die 10, the flat metal plate S is pressed against the metal cap C by the pressure of the drawing pressing portion 22, The round connecting portion Cb is connected to the side wall portion Ca of the metal cap C by the supporting portion 12 and the fixing portion 21a so that the end portion of the side wall portion Ca (I.e., the portion where the side wall portion Ca and the round connecting portion Cb are connected) is compressed by the inner circumferential surface-horizontal portion 21b of the drawing press portion 11 and the outer circumferential surface of the drawing pressing portion 22, The surface of the bent portion can be smoothly formed,

이는 절단 후 후가공을 불필요하게 하므로, 드로잉 성형의 깊이를 금속 캡(C)의 원래 설계 치수대로 맞추어 성형할 수 있다.This makes it possible to mold the depth of the drawing molding to the original design dimensions of the metal cap C, since post-cutting is unnecessary.

미설명 도면부호 23은 드로잉 펀치(30)의 샹크이다.Reference numeral 23 denotes a shank of the drawing punch 30.

한편 본 명세서의 도면에서는 이해의 편의를 위해, 1개의 드로잉 성형유닛(FU)을 이용하여 금속 판재(S)에 금속 캡(C)이 한 번에 성형되는 것으로 도시하였으나, 드로잉 성형 공법에 있어 복수개의 드로잉 성형유닛을 통해 단계별 성형 작업을 반복 실시하여 최종적으로 딥 드로잉이 이루어지는 것은 공지된 것으로써, 실제 드로잉 성형장치에서 커팅 전 딥 드로잉이 이루어지도록 드로잉 성형부에서 마지막에 최종 배치된 드로잉 금형(10) 및 드로잉 펀치(20)에 상기 지지부(12), 고정부(21a), 수평부(21b)가 구비된다.In the drawings of the present specification, the metal cap C is formed at one time on the metal plate S by using one drawing forming unit FU for the sake of understanding. However, in the drawings, It is known that the deep drawing is finally performed by repeatedly performing the stepwise molding operation through the drawing forming unit of the drawing die so that the drawing die 10 finally disposed in the drawing forming unit, And the drawing punch 20 are provided with the supporting portion 12, the fixing portion 21a, and the horizontal portion 21b.

이어서 도 3, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 커팅 금형(30)는 성형 완료된 금속 캡(C)이 끼워져 안착되는 것으로, As shown in FIGS. 3 and 4, the cutting metal mold 30 is sandwiched between the formed metal caps C,

금속 캡(C)의 외경에 대응하는 내경을 갖는 안착홀(31)이 수직방향으로 관통하여 구비된다.And a seating hole 31 having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the metal cap C is vertically penetrated.

본 명세서의 도면에서는 커팅유닛(CU)의 커팅 금형(30)의 지지부(32) 모따기 형상으로 이루어져 있으나, 이에 한정되지 않고 후술하는 커팅 펀치(40)가 작동 가능한 구조이면 족하다. 즉, 도 1과 같이 드로잉 금형(10)의 지지부(12)와 동일한 모양으로 제작되어도 무방하며, 커팅 금형(30)의 모양에 따라 커팅 삽입부(42)에 금속 캡(C)이 끼워진 상태에서 커팅 펀치(40)의 하강으로 절단 작업이 실시될 수 있다.In the drawings of the present specification, the supporting portion 32 of the cutting die 30 of the cutting unit CU is formed in a chamfered shape, but the present invention is not limited thereto and a structure in which a cutting punch 40 described later can be operated is sufficient. 1, the metal cap C may be inserted into the cutting insert 42 according to the shape of the cutting metal 30, The cutting operation can be performed by descending the cutting punch 40. [

그리고 상기 커팅 펀치(40)는 상기 커팅 금형(30) 상부에서 승하강하되, 외주면 하단부가 내측으로 금속 캡(C)의 측벽부(Ca) 두께만큼 수평하게 연결된 수평날부(41a)를 구비한 커팅 몸통부(41)와, 상기 커팅 몸통부(41)의 하면에서 돌출 연결되어 금속 캡(C)의 내부로 삽입되면서 금속 캡(C)을 금속 판재(S)에서 커팅하되 외주면이 상기 수평날부(41a)에서 직각 수직방향으로 연결되어 있는 커팅 삽입부(42)를 포함한다.The cutting punch 40 is lifted up and down from the upper portion of the cutting metal mold 30 and has a horizontal blade portion 41a having a lower end portion of the outer circumferential surface connected to the inner side by the thickness of the side wall portion Ca of the metal cap C, The metal cap C is cut from the metal plate S while the body 41 is protrudingly connected to the bottom surface of the cutting body 41 and inserted into the metal cap C, And a cutting insert 42 connected at right angles to the cutting inserts 41a.

상기 수평날부(41a)는 상기 수평부(21b)와 대응하는 것으로 일종의 커팅날로써 기능하게 된다.The horizontal blade portion 41a corresponds to the horizontal portion 21b and functions as a kind of cutting blade.

상기 커팅 삽입부(42)는 금속 캡(C)의 삽입이 용이하도록 하측 끝단부로 갈수록 외경이 만곡지게 감소하는 원추형으로 이루어지는 것이 바람직하다. It is preferable that the cutting insert 42 is formed in a conical shape in which the outer diameter of the cutting insert 42 is curved so as to be more easily inserted into the lower end portion so that the metal cap C can be easily inserted.

이때 상기 안착홀(31)의 내경 및 수평날부(41a)의 외경(즉, 커팅 몸통부(41)의 외경)은 성형될 금속 캡(C)의 외경과 서로 동일한 사이즈를 갖는다.At this time, the inner diameter of the seating hole 31 and the outer diameter of the horizontal blade portion 41a (i.e., the outer diameter of the cutting body portion 41) have the same size as the outer diameter of the metal cap C to be formed.

이에 따라 커팅 펀치(40)의 커팅 삽입부(42)가 금속 캡(C) 내부로 삽입된 후 커팅 펀치(40)가 계속 하강하면, 금속 판재(S)의 라운드 연결부(Cb)(또는 플랜지부)가 커팅 금형(30)의 상면에 지지됨에 따라 수평날부(41a)에 의해 가압되는 금속 캡(C)의 측벽부(Ca)만이 안착홀(31) 하부로 계속 하강하여, 금속 캡(C)의 측벽부(Ca)와 라운드 연결부(Cb) 사이가 끊어지면서 절단이 이루어지며, When the cutting insert 42 of the cutting punch 40 is inserted into the metal cap C and then the cutting punch 40 is continuously lowered, the round connecting portion Cb of the metal plate S Only the side wall portion Ca of the metal cap C which is pressed by the horizontal blade portion 41a is continuously lowered to the lower portion of the mounting hole 31, Cutting is performed while cutting off between the side wall portion Ca and the round connecting portion Cb,

이때 수평날부(41a)가 측벽부(Ca)의 두께와 동일한 두께로 수평 형성되어 있어, 측벽부(Ca)의 끝단부가 [안착홀(31)의 내주면 - 수평날부(41a) - 커팅 삽입부(42)의 외주면]에 의해 다짐되면서 절단되는 측벽부(Ca)의 끝단부가 수평하게 절단되므로, 측벽부(Ca)의 끝단부가 날카롭게 끊어지지 않아 이를 마감 처리하는 후가공이 불필요해진다.At this time, the horizontal blade portion 41a is horizontally formed to have the same thickness as the thickness of the side wall portion Ca, so that the end portion of the side wall portion Ca (the inner peripheral surface of the seating hole 31, the horizontal blade portion 41a, The end portion of the sidewall Ca is cut off horizontally, so that the end portion of the sidewall Ca is not cut off sharply, so that post-processing for finishing the sidewall Ca is unnecessary.

이하에서는 상기한 구성의 본 발명에 의한 금속 캡(C)의 드로잉 성형을 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, drawing forming of the metal cap (C) according to the present invention having the above-described structure will be described in more detail.

우선 0.6mm의 두께를 갖는 금속 판재(S)를, 측벽부(Ca)의 두께가 0.4mm이면서 외경이 20mm로 이루어진 규격의 금속 캡(C)으로 드로잉 성형하여 생산한 것을 가정하면, 상기 성형홀(11) 및 안착홀(31)의 내경은 금속 캡(C)의 외경과 동일한 20mm가 되고, 수평부(21b) 및 수평날부(41a)의 너비는 0.4mm로 이루어져 드로잉 가압부(22) 및 커팅 삽입부(42)의 외경은 20mm에서 양측 수평부(21b) 및 수평날부(41a)의 너비를 뺀 19.2mm가 된다.First, assuming that a metal plate S having a thickness of 0.6 mm is produced by drawing-forming a metal cap C having a thickness of 0.4 mm and an outer diameter of 20 mm with a side wall portion Ca of 20 mm, The inner diameter of the drawing part 11 and the mounting hole 31 is 20 mm which is the same as the outer diameter of the metal cap C and the width of the horizontal part 21b and the horizontal part 41a is 0.4 mm, The outer diameter of the cutting insert 42 is 19.2 mm minus the width of the horizontal portions 21b and 41a at 20 mm.

그리고 0.6mm 두께의 금속 판재(S)를 드로잉 금형(10)에 고정한 상태에서 드로잉 펀치(들)의 하강 높이를 점차적으로 깊게 하여 프레스하면, 드로잉 가압부에 의해 가압되는 부위가 하측으로 소성 변형되면서 점차적으로 금속 캡(C)의 모양으로 성형된다.When the lowering height of the drawing punch (s) is gradually increased and pressed while the metal plate material S having a thickness of 0.6 mm is fixed to the drawing die 10, the portion pressed by the drawing pressing portion is plastically deformed downward And is gradually shaped into the shape of the metal cap C. [

이후, 최종 딥 드로잉 공정에서, 고정부(21a)가 지지부(12)의 상측으로 대략 0.1~0.2mm 이격하는 높이까지 드로잉 펀치(20)가 하강하면, 드로잉 가압부(22)가 끼워져 프레스된 금속 캡(C)은 0.6mm의 두께를 갖는 바닥부를 갖으면서 바닥부의 둘레로 0.4mm의 두께를 갖는 측벽부(Ca)가 드로잉 가압부(22)의 외주면 및 성형홀(11)의 내주면 사이에 성형되고, 이때 지지부(12)와 고정부(21a) 사이에는 0.1~0.2mm 두께의 라운드 연결부(Cb)가 성형되면서 측벽부(Ca)와 플랜지부 사이가 연결된다.Thereafter, in the final deep drawing step, when the drawing punch 20 is lowered to a height at which the fixing portion 21a is spaced from the supporting portion 12 by about 0.1 to 0.2 mm, the drawing pressing portion 22 is inserted, The cap C has a bottom portion having a thickness of 0.6 mm and a side wall portion Ca having a thickness of 0.4 mm around the bottom portion is formed between the outer peripheral surface of the drawing pressing portion 22 and the inner peripheral surface of the forming hole 11 At this time, a round connecting portion Cb having a thickness of 0.1 to 0.2 mm is formed between the supporting portion 12 and the fixing portion 21a, and the side wall portion Ca is connected to the flange portion.

이때 일대일 대응하는 지지부(12)와 고정부(21a) 사이에 라운드 연결부(Cb)가 고정된 상태에서, 수평부(21b)가 측벽부(Ca)의 끝단부를 수평한 상태로 하측으로 밀게 되므로, 측벽부(Ca)와 라운드 연결부(Cb) 사이의 부위에 파단이 발생하지 않고, 측벽부(Ca)만이 0.4mm의 두께로 다짐되면서 딥 드로잉 성형이 이루어져, 도 5의 [A]와 같이, 측벽부(Ca)의 끝단부 표면이 매끄럽게 성형된다. The horizontal portion 21b pushes the end portion of the side wall portion Ca horizontally in a horizontal state while the round connection portion Cb is fixed between the support portion 12 and the fixing portion 21a corresponding to each other at this time, The deep draw molding is performed while only the side wall portion Ca is compacted to a thickness of 0.4 mm without breakage at the portion between the side wall portion Ca and the round connection portion Cb. The end surface of the portion Ca is smoothly formed.

이렇게 성형 완료된 금속 캡(C)을 갖는 금속 판재(S)는 커팅유닛(CU)으로 이송된다.The metal plate S having the metal cap C formed in this way is transferred to the cutting unit CU.

이어서 커팅 펀치(40)가 하강하면, 커팅 삽입부(42)가 금속 캡(C) 내부로 삽입되면서 금속 캡(C)을 안착홀(31) 하부로 프레스하는데, 이때 라운드 연결부(Cb) 및 플랜지부가 커팅 금형(30)의 상면에 고정되어 있어 계속 하강하는 수평날부(41a)에 의해 측벽부(Ca)와 라운드 연결부(Cb) 사이가 끊어져 절단된다.When the cutting punch 40 is lowered, the cutting insert 42 is inserted into the metal cap C to press the metal cap C to the lower portion of the seating hole 31. At this time, the round connecting portion Cb and the flange Is fixed to the upper surface of the additional cutting metal mold 30 and cut between the side wall portion Ca and the round connecting portion Cb by the horizontal blade portion 41a which continues to descend.

이때 수평날부(41a)의 외주면은 안착홀(31)의 내주면에 접하므로, 측벽부(Ca)의 끝단부가 다짐되면서 절단되어, 도 5의 [B]와 같이, 측벽부(Ca)의 끝단부가 수평날부(41a)와 동일한 모양으로 수평하게 마감 처리되어 끝이 뾰족하게 성형되지 않는다.At this time, since the outer circumferential surface of the horizontal blade portion 41a is in contact with the inner circumferential surface of the seating hole 31, the end portion of the side wall portion Ca is chucked while being collapsed. As shown in [B] It is horizontally finished in the same shape as that of the horizontal blades 41a and the ends are not sharpened.

이를 통해 드로잉 성형 완료된 금속 캡(C)은 측벽부(Ca)의 끝단부가 매끄러우면서 끝이 뾰족하지 않을 뿐만 아니라, 드로잉 성형 중 금속 캡(C)의 본래 치수대로 성형 후 절단이 이루어지게 되므로, 측벽부(Ca)의 끝단부에 대한 후가공이 불필요하여, 금속 캡(C)의 생산성을 향상시킬 수 있다.As a result, the end portion of the side wall portion Ca is smooth and the end is not sharp, and the metal cap C is cut after molding according to the original dimensions of the metal cap C during drawing forming, It is not necessary to post-process the end portion of the side wall portion Ca, so that the productivity of the metal cap C can be improved.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 금속 캡 드로잉 성형 장치를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes, modifications, and substitutions may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Should be interpreted as belonging to the scope.

S : 금속 판재 C : 금속 캡
Ca : 측벽부 Cb : 라운드 연결부
FU : 드로잉 성형유닛 CU : 커팅유닛
10 : 드로잉 금형 11 : 성형홀
12 : 지지부 20 : 드로잉 펀치
21 : 드로잉 몸통부 21a : 고정부
21b : 수평부 22 : 드로잉 가압부
30 : 커팅 금형 31 : 안착홀
40 : 커팅 펀치 41 : 커팅 몸통부
41a : 수평날부 42 : 커팅 삽입부S: metal plate C: metal cap
Ca: side wall portion Cb: round connection portion
FU: Drawing forming unit CU: Cutting unit
10: drawing die 11: molding hole
12: Support 20: Drawing punch
21: drawing body part 21a:
21b: horizontal portion 22: drawing pressing portion
30: Cutting mold 31: Seated hole
40: cutting punch 41: cutting body
41a: horizontal edge portion 42: cutting insert portion

Claims

금속 판재(S)를 금속 캡(C)으로 드로잉 성형 후 커팅하는 금속 캡 드로잉 성형장치에 있어서,
금속 판재(S)를 금속 캡(C)으로 성형하는 드로잉 성형유닛(FU)은,
상면에 금속 판재(S)가 안착되고 수직방향으로 관통 형성된 성형홀(11)을 구비하되, 상기 성형홀(11)의 내주면 상단부가 내측으로 볼록하게 정 R값을 갖도록 라운드지게 형성된 지지부(12)를 구비한 드로잉 금형(10); 및
상기 드로잉 금형(10) 상부에서 승하강하되, 외주면 하단부가 내측으로 오목하게 상기 지지부(12)와 일대일 대응하도록 라운드지게 형성된 고정부(21a)를 구비한 드로잉 몸통부(21)와, 상기 드로잉 몸통부(21)의 하면에서 돌출 연결되어 상기 성형홀(11)로 삽입되면서 금속 판재(S)를 프레스하되 외주면이 상기 고정부(21a)의 하측 끝단부에서 내측으로 금속 캡(C)의 측벽부(Ca) 두께만큼 수평하게 이격되어 있는 드로잉 가압부(22)로 이루어져, 고정부(21a)의 하측 끝단부와 드로잉 가압부(22)의 외주면 사이에는 금속 캡(C)의 측벽부(Ca)의 두께 만큼 이격된 수평부(21b)가 구비되어 있는 드로잉 펀치(20);를 포함하되,
상기 드로잉 펀치(20)는, 금속 판재(S)의 프레스를 위한 하강 시, 상기 고정부(21a)가 상기 지지부(12)의 상측으로 소정 간격 이격된 높이까지만 하강되는 것을 특징으로 하는 금속 캡 드로잉 성형장치.
A metal cap drawing forming apparatus for drawing a metal plate (S) into a metal cap (C) and cutting the metal cap (S)
The drawing forming unit FU for molding the metal plate S into the metal cap C has,
(12) formed in a round shape so that the upper end of the inner circumferential surface of the forming hole (11) has a convexly R value inward, and a forming hole (11) in which a metal plate (S) A drawing die (10) having a base (10); And
A drawing body 21 having a fixing portion 21a which is raised and lowered from the upper portion of the drawing die 10 and rounded so that a lower end portion of the outer circumferential surface thereof is recessed inwardly to correspond to the supporting portion 12 in one- The metal plate S is pressed while being inserted into the forming hole 11 and the outer circumferential surface of the metal plate S is protruded from the lower surface of the fixing portion 21 to be inwardly protruded from the lower end portion of the fixing portion 21a to the side wall portion And a drawing press portion 22 horizontally spaced by a thickness of the metal cap C. A side wall portion Ca of the metal cap C is formed between the lower end portion of the fixing portion 21a and the outer peripheral surface of the drawing pressing portion 22. [ And a drawing punch (20) having a horizontal portion (21b) spaced apart by a thickness of the drawing punch (20)
Characterized in that the drawing punch (20) is lowered only up to a height spaced upward from the support portion (12) by a predetermined distance when the metal punch (20) is lowered for pressing the metal plate (S) Molding device.

제 1 항에 있어서,
금속 판재(S)에서 금속 캡(C)을 절단하는 커팅유닛(CU)은,
성형 완료된 금속 캡(C)이 끼워져 안착되는 커팅 금형(30); 및
상기 커팅 금형(30) 상부에서 승하강하되, 외주면 하단부가 내측으로 금속 캡(C)의 측벽부(Ca) 두께만큼 수평하게 연결된 수평날부(41a)를 구비한 커팅 몸통부(41)와, 상기 커팅 몸통부(41)의 하면에서 돌출 연결되어 금속 캡(C)의 내부로 삽입되면서 금속 캡(C)을 금속 판재(S)에서 커팅하되 외주면이 상기 수평날부(41a)에서 직각 수직방향으로 연결되어 있는 커팅 삽입부(42)로 이루어진 커팅 펀치(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 캡 드로잉 성형장치.
The method according to claim 1,
A cutting unit (CU) for cutting the metal cap (C) in the metal plate (S)
A cutting metal mold (30) in which a molded metal cap (C) is fitted and seated; And
A cutting body 41 having a horizontal blade portion 41a which is raised and lowered from the upper portion of the cutting metal mold 30 and connected to the inner end of the outer circumferential surface by a thickness of the side wall portion Ca of the metal cap C, The metal cap C is cut from the metal plate S while the metal cap C is inserted into the metal cap C so that the outer circumferential surface of the metal cap C is connected to the horizontal cut- And a cutting punch (40) made up of a cutting insert (42) which is formed on the cutting insert (42).

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제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 지지부(12) 및 상기 고정부(21a)의 정 R값은 0.5~2.0mm인 것을 특징으로 하는 금속 캡 드로잉 성형장치.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein a positive R value of the support portion (12) and the fixing portion (21a) is 0.5 to 2.0 mm.