KR101896875B1 - Automatic Transmission - Google Patents
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Abstract
기어의 교반 저항을 저감시킨다.
변속기 케이스(10)와, 변속기 케이스(10)의 개구를 밀봉하는 커버(80)를, 파이널 기어 F의 회전축 방향에서 조립하여, 축선 X3 방향으로 간격을 두고 대향 배치된 변속기 케이스(10)의 벽부(61)와 커버(80)의 벽부(81)의 사이에, 파이널 기어 F를 수용하는 수용실 S를 형성한 자동 변속기에 있어서, 벽부(61)와 벽부(81)의 파이널 기어 F에 대향하는 영역 내의, 자동 변속기가 차량에 탑재된 상태에서의 연직선 VL에 직교함과 함께 파이널 기어 F의 중심을 통과하는 수평선 HL을 기준으로 하여, 수용실 S 내의 연직선 VL 방향에 있어서의 수평선 HL보다도 하측의 영역의 용적이, 수평선 HL보다도 상측의 영역의 용적보다도 작아지게 되도록, 수용실 S 내로 팽출하는 덧댐부(65, 85)를 벽부(61)와 커버(80)에 각각 설치한 구성으로 하였다.Thereby reducing the stirring resistance of the gear.
A transmission case 10 and a cover 80 that seals the opening of the transmission case 10 are assembled in the direction of the rotation axis of the final gear F and are mounted on the wall of the transmission case 10, In the automatic transmission in which the housing chamber S for housing the final gear F is formed between the wall portion 61 of the wall portion 81 and the wall portion 81 of the cover 80, Of the automatic transmission is perpendicular to the vertical line VL in the state where the automatic transmission is mounted on the vehicle and the horizontal line HL passing through the center of the final gear F is taken as a reference, The overhang portions 65 and 85 that expand into the containing chamber S are provided on the wall portion 61 and the cover 80 so that the volume of the region becomes smaller than the volume of the region above the horizontal line HL.
Description
본 발명은, 자동 변속기에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic transmission.
특허문헌 1에는, 차량용 자동 변속기가 구비하는 기어(파이널 기어)의 교반 저항을 저감시키기 위해서, 기어의 근방에 배플 플레이트를 별도 설치하는 것이 개시되어 있다.
그러나, 배플 플레이트와 같은 부품을 별도 설치하는 것은, 자동 변속기의 제작 비용의 상승으로 이어지므로, 최근 부품 개수의 삭감이 요구되고 있는 상황하에, 새로운 부품을 추가하지 않고, 기어의 교반 저항을 저감시키는 것이 요구되고 있다.However, separately installing components such as the baffle plate leads to an increase in the manufacturing cost of the automatic transmission. Therefore, under a situation where a reduction in the number of parts is recently required, the stirring resistance of the gears is reduced without adding new components .
본 발명은,According to the present invention,
기어와,Gears,
상기 기어를 수용하는 수용실을 갖는 자동 변속기이며,An automatic transmission having an accommodating chamber for accommodating the gear,
상기 수용실은, 상기 기어의 축 방향의 양측으로부터 상기 기어를 사이에 두도록 설치된 한 쌍의 벽부를 갖고,The accommodating chamber has a pair of wall portions provided so as to sandwich the gear from both sides in the axial direction of the gear,
중력 방향의 연직선과 직교하고, 또한 상기 기어의 중심을 통과하는 선을 수평선으로 했을 때, 상기 한 쌍의 벽부는, 상기 수평선보다도 하측에 위치하는 상기 수용실의 영역의 용적이, 상기 수평선보다도 상측에 위치하는 상기 수용실의 영역의 용적보다도 작아지게 되도록 설치된 융기부를 갖는 구성의 자동 변속기로 하였다.Wherein the pair of wall portions are arranged such that the volume of the region of the containing chamber located below the horizontal line is larger than the volume of the region above the horizontal line when the horizontal line is orthogonal to the vertical line in the gravitational direction and the line passing through the center of the gear is a horizontal line And a protruding portion provided so as to be smaller than a volume of the region of the containing chamber located in the housing.
본 발명에 의하면, 융기부를 설치하여, 중력 방향의 연직선과 직교함과 함께 기어의 중심을 통과하는 선을 수평선을 기준으로 하여, 수평선보다도 하측에 위치하는 수용실의 영역의 용적이, 상기 수평선보다도 상측에 위치하는 상기 수용실의 영역의 용적보다도 작아지도록 하였으므로, 수용실의 수평선보다도 하측에서의 윤활유의 양이 적어지게 된다.According to the present invention, a protruding portion is provided, and a line passing through the center of the gear orthogonal to the vertical line in the gravity direction is defined as a horizontal line, and the volume of the region of the storage chamber located below the horizontal line is larger than the horizontal line The volume of the lubricating oil below the horizontal line of the containing chamber becomes smaller because the volume of the lubricating oil is smaller than the volume of the area of the containing chamber located on the upper side.
이에 의해, 배플 플레이트 등의 새로운 부품을 추가하지 않고, 기어가 회전할 때의 교반 저항을 저감할 수 있다.Thereby, it is possible to reduce the stirring resistance when the gear rotates without adding new components such as a baffle plate.
도 1은, 변속기 케이스를 설명하는 도면이다.
도 2는, 디퍼렌셜 기어 수용부와 파이널 기어의 수용실을 설명하는 도면이다.
도 3은, 하부 영역에 덧댐부가 설치되지 않은 경우의 디퍼렌셜 기어 수용부와 파이널 기어의 수용실을 설명하는 도면이다.
도 4는, 변속기 케이스를 설명하는 도면이다.
도 5는, 파이널 기어의 회전에 의해 형성되는 윤활유의 흐름을 설명하는 도면이다.
도 6은, 파이널 기어의 회전에 의해 형성되는 윤활유의 흐름을 설명하는 도면이다.
도 7은, 파이널 기어의 회전에 의해 형성되는 윤활유의 흐름을 설명하는 도면이다.
도 8은, 융기부의 변형예를 설명하는 도면이다.1 is a view for explaining a transmission case.
2 is a view for explaining a differential gear receiving portion and a receiving chamber of a final gear;
3 is a view for explaining a differential gear receiving portion and a receiving chamber of a final gear in the case where the overlapping portion is not provided in the lower region.
Fig. 4 is a view for explaining a transmission case. Fig.
5 is a view for explaining the flow of the lubricating oil formed by the rotation of the final gear.
6 is a view for explaining the flow of lubricating oil formed by rotation of the final gear.
7 is a view for explaining the flow of the lubricating oil formed by the rotation of the final gear.
8 is a view for explaining a modification of the raised portion.
이하, 본 발명의 실시 형태를 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
도 1은, 변속기 케이스(10)를 설명하는 도면이며, (a)는, 변속기 케이스(10)를 풀리 실(20)측에서 본 평면도이며, (b)는, 변속기 케이스(10)를 풀리 실(20)과는 반대측(도시하지 않은 토크 컨버터측)에서 본 평면도이며, 주위 벽부(12)의 내측에 위치하는 밸브 수용부(30)와, 설치부(40)와, 클러치 수용부(50)와, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 위치 관계를 설명하는 도면이다.1 (a) is a plan view of the
또한, 도 1의 (a)에서는, 주위 벽부(11)의 위치를 명확하게 하기 위해서, 주위 벽부(11)에 해칭을 넣어 나타내고 있으며, (b)에서는, 주위 벽부(12)의 위치를 명확하게 하기 위해서, 주위 벽부(12)에 해칭을 넣어 나타내고 있다.1 (a), hatched portions are shown on the
도 2는, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)와, 파이널 기어 F의 수용실 S를 설명하는 도면이며, (a)는, 도 1의 (b)에 있어서의 디퍼렌셜 기어 수용부(60) 주위의 확대도이며, (b)는, (a)에 있어서의 B-B 단면도이며, 수용실 S의 수평선 HL보다도 상측을 설명하는 도면이며, (c)는, (a)에 있어서의 A-A 단면도이며, 변속기 케이스(10)와, 변속기 케이스(10)의 개구를 밀봉하는 커버(80)(토크 컨버터 커버)의 사이에 형성되는 수용실 S의 수평선 HL보다도 하측을 설명하는 도면이다.2 is a view for explaining the
도 3은, 파이널 기어 F의 수용실 S에 덧댐부(65)가 설치되지 않은 경우를 설명하는 도면이며, (a)는, 디퍼렌셜 기어 수용부(60A) 주위의 확대도이며, (b)는, (a)에 있어서의 B-B 단면도이며, 수용실 S의 수평선 HL보다도 상측을 설명하는 도면이며, (c)는, (a)에 있어서의 A-A 단면도이며, 수용실 S의 수평선 HL보다도 하측을 설명하는 도면이다.3 is a view for explaining a case in which the
또한, 도 2의 (b), (c), 도 3의 (b), (c)에서는, 수용실 S 내에 배치되는 파이널 기어 F와, 파이널 기어 F가 외주에 고정된 디퍼렌셜 기어 케이스 D의 일부도 함께 도시하고 있다.2 (b), 3 (c), 3 (b) and 3 (c), the final gear F disposed in the containing chamber S and a part of the differential gear case D having the final gear F fixed to the outer periphery Are also shown.
도 4는, 변속기 케이스(10)를 도시하지 않은 오일 팬측의 아래쪽에서 본 평면도이며, 프라이머리 풀리 수용부(21)와 세컨더리 풀리 수용부(22)의 저벽부(21a, 22a)와, 프라이머리 풀리 수용부(21)의 측벽부(221)를 은선(隱線)으로 모식적으로 나타낸 도면이다.4 is a plan view of the
또한, 도 4에 있어서도, 밸브 수용부(30)의 주위 벽부(13)의 위치를 명확하게 하기 위해서, 주위 벽부(13)에 해칭을 넣어 나타내고 있다.4, hatched portions are shown in the
도 1의 (a)에 도시한 바와 같이, 변속기 케이스(10)에서는, 토크 컨버터(도시생략)와는 반대측의 면에, 풀리 실(20)이 개구되어 설치되어 있다.As shown in Fig. 1 (a), in the
풀리 실(20)은, 축 방향에서 볼 때 환상의 주위 벽부(11)의 내측에 형성되어 있으며, 이 주위 벽부(11)의 내측에서는, 프라이머리 풀리(도시생략)의 수용부[프라이머리 풀리 수용부(21)]와, 세컨더리 풀리(도시생략)의 수용부[세컨더리 풀리 수용부(22)]가, 변속기 케이스(10)의 폭 방향으로 나열되어 설치되어 있다.The
프라이머리 풀리 수용부(21)의 저벽부(21a)는, 프라이머리 풀리의 도시하지 않은 가동 원추판의 축선 X1 방향의 스트로크 폭을 확보하기 위해서, 세컨더리 풀리 수용부(22)의 저벽부(22a)보다도 지면 안쪽에 위치하고 있으며, 이들 저벽부(21a, 22a)는, 축선 X1 방향으로 연장되는 측벽부(221)에 의해 접속되어 있다.The
도 1의 (b)에 도시한 바와 같이, 변속기 케이스(10)에 있어서의 풀리 실(20)과는 반대측의 면(도시하지 않은 토크 컨버터측의 면)에는, 변속기 케이스(10)의 외주를 전체 주위에 걸쳐 둘러싸는 환상의 주위 벽부(12)가 설치되어 있으며, 이 주위 벽부(12)의 내측에서는, 밸브 수용부(30)와, 오일 펌프(도시생략)의 설치부(40)와, 부변속 기구(도시생략)의 클러치 수용부(50)와, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)가 위치하고 있다.1 (b), the outer circumference of the
설치부(40)의 상측에는, 프라이머리 풀리의 입력축(도시생략)을 삽입 관통시키는 삽입 관통 구멍(40b)이 설치되어 있으며, 설치부(40)의 하측에는, 컨트롤 밸브 바디(도시생략)를 수용하는 밸브 수용부(30)가 설치되어 있다.An
이 밸브 수용부(30)는, 도면 중 하측에 개구되어 설치되어 있으며, 이 밸브 수용부(30)는, 상기한 프라이머리 풀리 수용부(21)와의 구획벽으로 되는 저벽부(21a)보다도, 도 1의 (b)에 있어서의 지면 안쪽으로 팽출하여 형성되어 있다.The
그로 인해, 변속기 케이스(10)에서는, 프라이머리 풀리 수용부(21)의 하부에 밸브 수용부(30)의 안쪽이 위치하고 있다.Therefore, in the
도 1의 (b)에 도시한 바와 같이, 상기한 삽입 관통 구멍(40b)의 좌측에 위치하는 클러치 수용부(50)는, 세컨더리 풀리 수용부(22)의 반대측에 위치하고 있으며, 이 클러치 수용부(50)는, 세컨더리 풀리 수용부(22)의 저벽부(22a)로부터 지면 바로 앞쪽으로 돌출하여 대략 통 형상으로 형성되어 있다.1 (b), the
이 클러치 수용부(50)의 지면 앞쪽(토크 컨버터측)의 하부에는, 파이널 기어 F를 수용하는 디퍼렌셜 기어 수용부(60)가 설치되어 있다.A differential
디퍼렌셜 기어 수용부(60)는, 도 1의 (b)에 있어서의 지면 안쪽에 오목하게 형성되어 있으며, 주위 벽부(12)에 있어서의 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 외주를 규정하는 주연부(121)의 내측에, 파이널 기어 F가 수용되도록 되어 있다.The differential
이 디퍼렌셜 기어 수용부(60) 내에 있어서 파이널 기어 F는, 프라이머리 풀리(도시생략) 및 세컨더리 풀리(도시생략)의 회전축(축선 X1, X2)에 대하여 평행한 축선 X3 주위로 회전 가능하게 설치되어 있으며, 파이널 기어 F는, 세컨더리 풀리의 출력 회전이 도시하지 않은 리덕션 기어를 개재해서 입력되면, 도시하지 않은 디퍼렌셜 기어 케이스와 일체로 회전하도록 되어 있다(도면 중 화살표 참조).In the differential
도 2의 (a) 및 도 4에 도시한 바와 같이, 변속기 케이스(10)에 있어서 밸브 수용부(30)는, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 안쪽까지 달하여 형성되어 있으며, 변속기 케이스(10)의 하면에는, 밸브 수용부(30)가 개구하고 있으며, 밸브 수용부(30)를 구획 형성하는 주위 벽부(13)의 내측에는, 컨트롤 밸브 바디(도시생략)의 설치부(31, 32, 33)가, 지면 앞쪽으로 돌출하여 설치되어 있다.2 (a) and 4, in the
토크 컨버터측에서 볼 때, 밸브 수용부(30)의 디퍼렌셜 기어 수용부(60)측의 측벽부(301)는, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 중앙 개구(61a)의 근방에 위치하고 있다.The
디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 안쪽 벽부(61)에서는, 밸브 수용부(30) 근처이며, 안쪽에 밸브 수용부(30)가 위치하는 부분에 연통 구멍(62, 63)이 설치되어 있으며, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)와 밸브 수용부(30)가 연통 구멍(62, 63)을 통해 서로 연통하고 있다.In the
연통 구멍(62)은, 파이널 기어 F의 회전축(축선 X3)보다도 연직선 VL 방향의 하측에 위치하고 있으며, 파이널 기어 F가 회전하지 않을 때의 변속기 케이스(10) 내에서의 윤활유의 높이보다도 하측으로 되는 위치에 설치되어 있다.The
그로 인해, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)는, 연통 구멍(62)을 통해 밸브 수용부(30)에 연통하고 있으며, 파이널 기어 F가 회전하지 않은 상태(자동 변속기를 탑재한 차량이 주행하지 않은 상태)에서, 디퍼렌셜 기어 수용부(60) 내의 윤활유의 높이가, 밸브 수용부(30) 내의 윤활유의 높이와 동일한 높이가 되도록 되어 있다.Therefore, the differential
디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 연통 구멍(63)(제2 연통 구멍)은, 파이널 기어 F의 회전축(축선 X3)보다도 연직선 VL 방향의 상측에 위치하고 있으며, 파이널 기어 F가 회전하지 않을 때의 변속기 케이스(10) 내에서의 윤활유의 높이보다도 상측이며, 밸브 수용부(30)와 풀리 실(20)의 경계를 이루는 주위 벽부(11)[도 2의 (a) 참조]에 근접한 위치에 설치되어 있다.The communication hole 63 (second communication hole) of the differential
디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 지면 안쪽의 벽부(61)에서는, 자동 변속기가 차량에 탑재된 상태에 있어서, 중앙 개구(61a)의 중심(축선 X3)을 통과하는 연직선 VL 방향에 있어서의 하측의 소정 영역에, 덧댐부(65)[융기부(단차부)의 일례]가 설치되어 있다.The
도 2의 (a)에 있어서 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 덧댐부(65)는, 벽부(61)로부터 지면 앞쪽으로 팽출하여 설치되어 있다. 중앙 개구(61a)의 중심을 통과하는 축선 X3 방향에서 볼 때 덧댐부(65)는, 중앙 개구(61a)의 내주를 따르는 호 형상을 이루고 있으며, 중앙 개구(61a)의 근방에서, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 외주를 규정하는 원호 형상의 주연부(121)의 근방까지 달하여 형성되어 있다.2 (a), the overlapping
축선 X3 방향에서 볼 때 덧댐부(65)는, 중앙 개구(61a)의 중심을 통과하는 연직선 VL을 기준으로 하여, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 하류측(도면 중 좌측)의 각도 범위 θ2의 쪽이, 상류측(도면 중 우측)의 각도 범위 θ1보다도 커지게 되어 있다(θ2>θ1).The
이 상태에 있어서, 축선 X3 주위의 주위 방향에 있어서의 덧댐부(65)의 한쪽의 측연부(651)는, 중앙 개구(61a)의 중심을 통과함과 함께, 연직선 VL에 직교하는 수평선 HL보다도, 도면 중 하측에 위치하고 있으며, 다른 쪽의 측연부(652)는, 수평선 HL보다도, 도면 중 상측에 위치하고 있다.In this state, one
그로 인해, 덧댐부(65)는, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 연직선 VL보다도 하류측의 길이 L2 쪽이, 상류측의 길이 L1보다도, 축선 X3 주위의 주위 방향의 길이가 길어지게 되어 있다.As a result, the length L2 of the
이것은, 윤활유는, 파이널 기어 F의 회전에 의해 연직선 VL보다도 하류측으로 이동하므로, 파이널 기어 F의 회전 시에 윤활유가 많이 존재하는 영역의 쪽에 덧댐부(65)를 설치함으로써, 필요가 없는 영역까지 덧댐부(65)가 설치되지 않도록 함으로써, 변속기 케이스(10)의 중량 증가를 최소로 억제하기 때문이다.This is because the lubricating oil is moved to the downstream side of the vertical line VL by the rotation of the final gear F so that the overlapping
실시 형태에서는, 이 덧댐부(65)는, 벽부(61)의 일부 영역 축선 X3 방향의 두께 Wa를 두껍게 하여 형성되어 있으며[도 2의 (c) 참조], 이 덧댐부(65)의 파이널 기어 F와의 대향면(65a)은, 파이널 기어 F의 축선 X3 방향의 측면(연직선 VL)에 대하여 평행한 평탄면으로 되어 있다.In the embodiment, the overlapping
실시 형태에서는, 변속기 케이스(10)의 토크 컨버터측의 개구를, 커버(80)에 의해 밀봉하도록 되어 있으며, 이때 커버(80)와 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 사이에, 파이널 기어 F를 수용하는 수용실 S가 형성된다.The opening of the
실시 형태에서는, 커버(80)에 있어서의 디퍼렌셜 기어 수용부(60)와 대향하는 영역에, 축선 X3 방향에서 볼 때, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 덧댐부(65)와 거의 정합하는 형상의 덧댐부(85)가 설치되어 있다.The shape of the
이 덧댐부(85)도 또한, 커버(80)의 벽부(81)의 일부 영역의 축선 X3 방향의 두께 Wb를 두껍게 하여 형성되어 있으며, 이 덧댐부(85)의 파이널 기어 F와의 대향면(85a)은, 파이널 기어 F의 축선 X3 방향의 측면(연직선 VL)에 대하여 평행한 평탄면으로 되어 있다.This overhanging
그로 인해, 파이널 기어 F는, 서로 평행하게 배치된 덧댐부(65, 85)의 사이에 형성된 수용실 S(공간)에 수용되어 있으며, 덧댐부(65, 85)에 의해 수용실 S의 용적이, 파이널 기어 F의 회전을 저해하지 않는 최소의 용적이 되도록, 덧댐부(65, 85)의 두께 Wa, Wb가 설정되어 있다.The final gear F is accommodated in the containing chamber S (space) formed between the
여기서, 도 2에 있어서, 수평선 HL보다도 하측에 위치하는 한 쌍의 벽부[벽부(61) 및 벽부(81)]와 파이널 기어 F와의 클리어런스 CL은, 수평선 HL보다도 상측에 위치하는 한 쌍의 벽부[벽부(61) 및 벽부(81)]와 파이널 기어 F와의 클리어런스 CL보다도 좁아지도록 융기부가 설치되어 있다.2, the clearance CL between the pair of wall portions (the
바꾸어 말하면, 수평선 HL보다도 하측에 위치하는 수용실 S의 영역(공간)의 용적은, 수평선 HL보다도 상측에 위치하는 수용실 S의 영역(공간)의 용적보다도 작아지도록 융기부가 설치되어 있다고도 할 수 있다.In other words, the volume of the area (space) below the horizontal line HL may be smaller than the volume of the area (space) above the horizontal line HL above the storage chamber S have.
도 2의 (a)에 도시한 바와 같이, 덧댐부(65)와 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 벽부(61)와의 경계를 규정하는 덧댐부(65)의 측연부(651)는, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 상류측에, 축선 X3의 중심을 통과하는 직경선 Lm을 따라 설치되어 있다.The
도 5는, 파이널 기어 F의 회전에 의해 형성되는 윤활유 OL, OL2의 흐름을 설명하는 도면이며, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 덧댐부(65)보다도 상류측에 형성되는 윤활유 OL, OL2의 흐름을 설명하는 도면이다.5 is a view for explaining the flow of the lubricating oil OL and OL2 formed by the rotation of the final gear F. The lubricating oil OL and OL2 formed on the upstream side of the overlapping
도 5의 (a)는, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)를 토크 컨버터(도시생략)측에서 본 확대도이며, (b)는, (a)에 있어서의 A-A 단면도이며, (c)는, (a)에 있어서의 B-B 단면도이다.5A is an enlarged view of the differential
도 5에 도시한 바와 같이, 덧댐부(65)의 측연부(651)는, 회전하는 파이널 기어 F에 의해 연통 구멍(62)보다도 상류측에 형성되는 윤활유 OL의 흐름을, 가로지르는 방향으로 설치하고 있으며, 축선 X3 주위의 주위 방향을 따르는 윤활유 OL의 흐름이, 이 측연부(651)에 의해 저해되도록 되어 있다.5, the
실시 형태에서는, 측연부(651)가 위치하는 직경선 Lm 위에, 상기한 연통 구멍(62)이 위치하고 있으며, 측연부(651)에 있어서의 연통 구멍(62)의 근방 영역에는, 연통 구멍(62)을 소정 간격으로 둘러싸는 벽부로 되는 오목부(651a)가 설치되어 있다.The communicating
그로 인해, 측연부(651)에 의해 이동이 저해된 윤활유 OL은, 측연부(651)를 따라 연통 구멍(62)측에 거의 강제적으로 이동하도록 되어 있다.As a result, the lubricant OL whose movement has been inhibited by the
실시 형태에서는, 덧댐부(65)에 연통 구멍(62)을 소정 간격으로 둘러싸는 오목부(651a)가 설치되어 있으며, 연통 구멍(62)의 주연은, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 벽부(61)와 동일한 높이로 되어 있다.In the embodiment, the
그로 인해, 연통 구멍(62)을 향해서 이동한 윤활유 OL은, 연통 구멍(62)의 주위의 어느 방향으로부터도, 균등하게 연통 구멍(62)으로 유입할 수 있게 되어 있다.Therefore, the lubricating oil OL which has moved toward the
따라서, 축선 X3 주위의 주위 방향을 따라 이동하는 윤활유 OL의 대부분이, 연통 구멍(62)측으로 유도된 다음, 연통 구멍(62)을 통과하여, 밸브 수용부(30)측으로 배출되도록 되어 있으므로, 커버(80)의 덧댐부(85)와 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 덧댐부(65) 사이의 수용실 S 내에 유입되는 윤활유 OL의 양을 적게 억제할 수 있도록 되어 있다.Therefore, most of the lubricant OL moving along the circumferential direction around the axis X3 is guided to the communicating
파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 연통 구멍(62)보다도 상류측에는, 연통 구멍(62)의 내경 D1보다도 큰 내경 D2의 연통 구멍(63)이 설치되어 있으며, 연통 구멍(63)의 개구 면적은 연통 구멍(62)의 개구 면적보다도 커지게 되어 있다.A communicating
이 연통 구멍(63)은, 연통 구멍(62)보다도 축선 X3측(내경측)에 위치하고 있으며, 축선 X3을 기준으로 하여 연통 구멍(63)의 외경측에는, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)와 밸브 수용부(30)를 구획하는 구획벽부(122)가 설치되어 있다.The communicating
이 구획벽부(122)는, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 외주를 규정하는 주연부(121)의 연장선 위를 호 형상으로 연장하고 있으며, 파이널 기어 F에 의해 쓸어 올려져 도면 중 상측으로부터 유입되는 윤활유 OL2가, 설치부(40)측으로 유입되는 것을 저지하면서, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)측으로 유도하기 위해 설치되어 있다.The
실시 형태에서는, 구획벽부(122)에서 진행 방향이 굽어진 윤활유 OL2의 이동선 위에 위치하도록, 연통 구멍(63)이 설치되어 있으며, 파이널 기어 F에 의해 쓸어 올려진 다음 디퍼렌셜 기어 수용부(60) 내를 향해 낙하(이동)하는 윤활유 OL2의 대부분을, 연통 구멍(63)을 통해 밸브 수용부(30)측으로 되돌릴 수 있도록 하기 위해 설치되어 있다.In the embodiment, the
이하, 실시 형태의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the embodiment will be described.
도 7은, 연통 구멍(62A)이 덧댐부(65A)의 내부에 설치되어 있는 경우의 윤활유의 흐름을 설명하는 도면이며, (a)는, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)를 토크 컨버터(도시생략)측에서 본 확대도이며, (b)는, (a)에 있어서의 A-A 단면도이며, (c)는, (a)에 있어서의 B-B 단면도이다.7A and 7B are diagrams for explaining the flow of lubricating oil when the
도 2의 (b)에 도시한 바와 같이, 변속기 케이스(10)의 토크 컨버터측의 개구를, 커버(80)에 의해 밀봉하면, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)와 커버(80)의 사이에 파이널 기어 F를 수용하는 수용실 S가 형성된다.2 (b), when the opening on the torque converter side of the
여기서, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)와 커버(80)에서는, 파이널 기어 F를 사이에 두고 서로 대향하는 영역에, 벽부(61, 81)의 축선 X3 방향의 두께 Wa, Wb를 두껍게 하여 형성한 덧댐부(65, 85)가 설치되어 있다.The differential
그리고, 수용실 S 내의 덧댐부(65, 85)가 설치된 영역[도 2의 (c) 참조]에서는, 덧댐부(65, 85)가 설치되지 않은 영역[도 2의 (b) 참조]보다도 용적이 적어지게 되어 있다. 이 덧댐부(65, 85)가 설치된 영역은, 파이널 기어 F의 회전 시에 윤활유가 많이 존재하는 영역이므로, 파이널 기어 F의 회전 시에, 윤활유 OL에 기인하여 파이널 기어 F에 작용하는 저항(프릭션)을 저감시키는 것이 가능해진다.2B) than the region where the
또한, 파이널 기어 F를 수용하는 수용실 S의 용적은, 덧댐부(65, 85)가 설치되지 않은 종래예의 경우의 수용실 S1[도 3의 (b), (c) 참조]의 용적보다도 작아지게 되어 있다.The volume of the containing chamber S accommodating the final gear F is smaller than the volume of the containing chamber S1 (see FIGS. 3 (b) and 3 (c) in the conventional example in which the
이에 의해, 수용실 S 내에 저류되는 윤활유 OL의 양이, 종래예의 수용실 S1 내에 저류되는 윤활유 OL의 양보다도 적어지므로, 파이널 기어 F의 회전 시에, 윤활유 OL에 기인하여 파이널 기어 F에 작용하는 저항(프릭션)을 저감시키는 것이 가능해진다.As a result, the amount of the lubricating oil OL stored in the containing chamber S becomes smaller than the amount of the lubricating oil OL stored in the receiving chamber S1 of the conventional example. Therefore, during the rotation of the final gear F, It is possible to reduce the resistance (friction).
여기서, 파이널 기어 F가 회전하면, 수용실 S 내의 윤활유 OL은, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 하류측[도 2의 (a)에 있어서의 좌측]으로 쓸어 올려져서, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 연직선 VL보다도 하류측의 쪽에 많은 윤활유 OL이 치우치게 된다.Here, when the final gear F rotates, the lubricating oil OL in the containing chamber S is swept up on the downstream side (the left side in FIG. 2A) in the rotating direction of the final gear F, A large amount of lubricant OL is shifted to the downstream side than the vertical line VL in the direction of the arrow.
그로 인해, 실시 형태에서는, 축선 X3 주위의 주위 방향에 있어서의 덧댐부(65, 85)의 길이를, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 연직선 VL보다도 하류측의 쪽의 길이 L2가, 상류측의 쪽의 길이 L1보다도 길어지게 되도록 설정함으로써, 파이널 기어 F의 회전 시에 많은 윤활유 OL이 존재하게 되는 영역(수용실 S)의 용적이, 확실하게 좁아지게 되도록 하고 있다.Therefore, in the embodiment, the length of the overlapping
이에 의해, 파이널 기어 F의 회전 시에, 윤활유 OL에 기인하여 파이널 기어 F에 작용하는 저항을 저감시킬 수 있게 되어 있다. 여기서, 연직선 VL은, 자동 변속기가 차량에 탑재된 상태에서의 연직선 VL이다.Thereby, when the final gear F is rotated, the resistance acting on the final gear F due to the lubricant OL can be reduced. Here, the vertical line VL is a vertical line VL when the automatic transmission is mounted on the vehicle.
파이널 기어 F에 의해 쓸어 올려진 윤활유는, 최종적으로, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 상측을 통과하여, 밸브 수용부(30)측(도면 중 우측)으로 낙하한다[도 5의 (a) 참조].The lubricating oil swept up by the final gear F finally passes over the upper side of the differential
여기서, 실시 형태에서는, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 설치부(40)측[도 5의 (a)에 있어서의 우측]에, 연통 구멍(62, 63)이 설치되어 있으며, 이들 연통 구멍(62, 63)은 밸브 수용부(30)에 연통하고 있다(도 4 참조).Here, in the embodiment, the communication holes 62 and 63 are provided on the mounting
여기서, 연통 구멍(63)은, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 연통 구멍(62)보다도 상류측에 위치하고 있으므로, 설치부(40)측으로 낙하한 윤활유 OL2는, 연통 구멍(62)보다도 먼저 연통 구멍(63)에 도달하여, 연통 구멍(63)으로부터 밸브 수용부(30) 내로 배출되게 된다[도 4, 도 5의 (a) 참조].Since the
또한, 축선 X3을 기준으로 한 연통 구멍(63)의 외경측에 구획벽부(122)가 위치하고 있으며, 이 구획벽부(122)에 의해 진행 방향이 바뀐 윤활유 OL2도 또한, 연통 구멍(63)을 통과하여 밸브 수용부(30) 내로 배출되도록 되어 있다.The
그리고, 연통 구멍(63)으로부터 배출되지 않은 윤활유 OL은, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 연통 구멍(63)의 하류측을 향해 이동한다.The lubricating oil OL which has not been discharged from the
여기서, 연통 구멍(63)의 하류측에는, 상기한 덧댐부(65)의 측연부(651)이 윤활유 OL의 흐름을 가로지르는 방향으로 설치되어 있으며, 축선 X3 주위의 주위 방향을 따르는 윤활유 OL의 흐름이, 이 측연부(651)에 의해 저해되도록 되어 있다.The
여기서, 축선 X3을 기준으로 한 측연부(651)의 외경 근처의 위치에, 연통 구멍(62)이 설치되어 있으며, 측연부(651)에 의해 이동이 저해된 윤활유 OL은, 측연부(651)를 따라 연통 구멍(62)측으로, 거의 강제적으로 유도되어, 연통 구멍(62)으로부터 밸브 수용부(30)측으로 배출되도록 되어 있다.The
여기서, 덧댐부(65)의 측연부(651)에는, 연통 구멍(62)을 소정 간격으로 둘러싸는 오목부(651a)가 설치되어 있기 때문에, 연통 구멍(62)으로 유도된 윤활유 OL은, 연통 구멍(62)의 주위의 어느 방향으로부터도, 균등하게 연통 구멍(62)으로 유입할 수 있게 되어 있다[도 5의 (b), (c) 참조].Since the recessed
이에 의해, 축선 X3 주위의 주위 방향을 따라 이동하는 윤활유 OL의 대부분이, 연통 구멍(62)측으로 유도된 다음, 연통 구멍(62)을 통과하여, 밸브 수용부(30)측으로 거의 강제적으로 배출되게 된다.As a result, most of the lubricating oil OL moving along the circumferential direction around the axis X3 is guided to the communicating
따라서, 커버(80)의 덧댐부(85)와 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 덧댐부(65) 사이의 수용실 S 내에 유입되는 윤활유 OL의 양을 적게 억제할 수 있으므로, 파이널 기어 F의 회전 시에, 윤활유에 기인하여 파이널 기어 F에 작용하는 저항(프릭션)이 저감되게 된다.The amount of the lubricating oil OL flowing into the containing chamber S between the overhanging
또한, 연통 구멍(62)은, 파이널 기어 F가 회전하지 않을 때의 변속기 케이스(10) 내에서의 윤활유 OL의 높이보다도 하측으로 되는 위치에 설치되어 있으며, 파이널 기어 F가 고속 회전하지 않은 상태에서도, 변속기 케이스(10) 내의 윤활유의 높이보다도 하측에 위치하고 있는 경우가 많아지게 되어 있다.The
상기한 바와 같이, 덧댐부(65)의 측연부(651)에 의해, 윤활유 OL이 연통 구멍(62)으로부터 밸브 수용부(30)측으로 거의 강제적으로 배출되므로, 이 윤활유 OL의 흐름에 의해, 밸브 수용부(30)측으로부터 디퍼렌셜 기어 수용부(60)측으로 윤활유 OL의 유입이 저지되도록 되어 있다.As described above, since the lubricating oil OL is almost forcibly discharged from the
따라서, 이것에 의해서도, 수용실 S 내에 저류되는 윤활유의 양을 저감시키고 있다.Accordingly, the amount of lubricating oil stored in the containing chamber S is also reduced by this.
실시 형태에서는, 연통 구멍(62)을 소정 간격으로 둘러싸는 오목부(651a)를 덧댐부(65)에 설치함으로써, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 벽부(61)에 있어서의 연통 구멍(62)의 깊이가 얕아지게 되어 있다[도 5의 (b) 참조].The
그로 인해, 연통 구멍(62)에 도달한 윤활유 OL은, 연통 구멍(62)을 통과하여 신속하게 밸브 수용부(30)측으로 배출되도록 되어 있다.Therefore, the lubricating oil OL that has reached the
여기서, 도 7에 도시한 바와 같이, 연통 구멍(62A)이 덧댐부(65A)의 내측에 형성되어 있는 경우에는, 가늘고 긴 연통 구멍(62A)이 덧댐부(65A)의 내부에 형성되게 된다.Here, as shown in Fig. 7, when the
그렇게 하면, 파이널 기어 F의 회전 시에 수용실 S[도 7의 (b), (c) 참조] 내가 부압으로 되기 때문에, 소위 스트로우 효과가 발휘되어, 밸브 수용부(30) 내의 윤활유 OL이, 수용실 S 내에 인입되어버린다.7 (b) and 7 (c)) at the time of rotation of the final gear F, the so-called straw effect is exerted, and the lubricant OL in the
그리고, 스트로우 효과가 발휘되면, 밸브 수용부(30) 내의 윤활유 OL이 수용실 S 내에 연속적으로 흡입되어버리므로, 수용실 S 내의 윤활유 OL의 총량이 과대하게 되어버린다.When the straw effect is exerted, the lubricating oil OL in the
그렇게 하면, 수용실 S 내의 윤활유 OL의 총량이 과대하게 된 상태에서, 파이널 기어 F가 회전하면, 과대하게 존재하는 윤활유가, 파이널 기어 F의 회전에 대한 작용하는 저항(프릭션)으로 되어버린다.Then, when the final gear F rotates in a state in which the total amount of the lubricating oil OL in the containing chamber S becomes excessive, the lubricating oil that exists excessively becomes a resistance (friction) acting on the rotation of the final gear F.
그로 인해, 실시 형태에서는, 도 5에 도시한 바와 같이, 연통 구멍(62)을 소정 간격으로 둘러싸는 오목부(651a)를 덧댐부(65)에 설치함으로써, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 벽부(61)에 있어서의 연통 구멍(62)의 깊이를 얕게 함으로써, 스트로우 효과가 발생하지 않도록 하고 있다.5, the
이상과 같이, 실시 형태에서는,As described above, in the embodiment,
(1) 변속기 케이스(10)와, 변속기 케이스(10)의 토크 컨버터(도시생략)측의 개구를 밀봉하는 커버(80)를 파이널 기어 F의 회전축(축선 X3) 방향으로 조립하여, 축선 X3 방향으로 간격을 두고 대향 배치된 변속기 케이스(10)의 벽부(61)와 커버(80)의 벽부(81)의 사이에, 파이널 기어 F를 수용하는 수용실 S를 형성한 자동 변속기에 있어서,(1) The
벽부(61)와 벽부(81)의 파이널 기어 F에 대향하는 영역 내의, 자동 변속기가 차량에 탑재된 상태에서의 연직선 VL에 직교함과 함께 파이널 기어 F의 중심(축선 X3)을 통과하는 수평선 HL을 기준으로 하여, 수용실 S 내의 연직선 VL 방향에 있어서의 수평선 HL보다도 하측의 영역의 용적이, 수평선 HL보다도 상측의 영역의 용적보다도 작아지도록, 수용실 S 내로 팽출하는 덧댐부(65, 85)를 벽부(61)와 커버(80)에 각각 설치한 구성으로 하였다.The horizontal line HL (X1) passing through the center (axis X3) of the final gear F and the vertical line VL orthogonal to the vertical line VL in the state where the automatic transmission is mounted on the vehicle in the area facing the final gear F of the
이와 같이 구성하면, 덧댐부(65, 85)가 설치된 영역은 윤활유가 모이는 영역이므로, 이 영역 내의 윤활유의 양을 적게 할 수 있다.With this configuration, since the region where the
이에 의해, 파이널 기어 F의 회전 시에, 윤활유 OL에 기인하여 파이널 기어 F에 작용하는 저항(프릭션)을 저감시키는 것이 가능해진다.Thereby, it is possible to reduce the resistance (friction) acting on the final gear F due to the lubricant OL when the final gear F is rotated.
(2) 덧댐부(65, 85)는, 수용실 S의 축선 X3 방향의 간격이며 연직선 VL 방향에 있어서의 수평선 HL보다도 하측의 영역에서의 간격을, 수평선 HL보다도 상측의 영역에서의 간격보다도 좁게 하여, 수평선 HL보다도 하측에 위치하는 벽부(61, 81)와, 파이널 기어 F와의 클리어런스 CL, CL이, 수평선 HL보다도 상측에 위치하는 벽부(61, 81)와, 파이널 기어 F와의 클리어런스 CL보다도 좁아지도록 설치되어 있는 구성으로 하였다.(2) The
이와 같이 구성하면, 파이널 기어 F를 축선 X3 방향의 양측으로부터 사이에 두도록 설치된 한 쌍의 벽부(61, 81)에서는, 파이널 기어 F와 덧댐부(65, 85)의 축선 X3 방향에서의 클리어런스 CL은, 연직선 VL 방향에 있어서의 하측에서의 클리어런스 CL의 쪽이, 상측에서의 클리어런스 CL보다도 좁아지게 된다.The clearance CL between the final gear F and the
디퍼렌셜 기어의 교반 프릭션은 회전체와 기름의 접촉 면적에 상관이 있다. 디퍼렌셜 기어 수용실(60)의 기름이 없는 기층 영역이 많을수록 교반 프릭션은 작아지게 된다. 따라서, 용적 채움을 함으로써, 수용실 S의 유량을 저감시킬 수 있으므로, 오일 레벨(유면 높이)을 내릴 수 있어, 디퍼렌셜 기어의 교반 프릭션을 저감시킬 수 있다.The stirring friction of the differential gear is related to the contact area between the rotating body and the oil. The larger the number of oil-free base layer regions of the differential
바꾸어 말하면, 디퍼런셜 기어의 외주에 고정된 파이널 기어 F가 축선 X3 주위로 회전할 때 수용실 S 내의 윤활유(오일)의 양이 많아질수록, 파이널 기어 F의 회전에 대한 저항(프릭션)이 커진다. 그리고, 수용실 S 내의 윤활유는, 연직선 VL 방향에 있어서의 하측에 모이므로, 벽부(61)와 벽부(81)의 파이널 기어 F에 대향하는 영역 내의, 자동 변속기가 차량에 탑재된 상태에서의 연직선 VL 방향을 기준으로 한 하측의 영역에, 수용실 S 내로 팽출하는 덧댐부(65, 85)를 설치하여, 수용실 S의 연직선 VL 방향에 있어서의 하측의 영역에서의 용적을, 상측의 영역에서의 용적보다도 작게 하는 용적 채움을 함으로써, 수용실 S 내에 저류되는 윤활유의 총량을 적게 할 수 있다.In other words, as the amount of the lubricating oil (oil) in the containing chamber S increases as the final gear F fixed on the outer periphery of the differential gear rotates about the axis X3, the resistance against the rotation of the final gear F . Since the lubricating oil in the containing chamber S is gathered on the lower side in the vertical line VL, the lubricating oil in the housing chamber S is discharged from the
이에 의해, 파이널 기어 F가 축선 X3 주위로 회전할 때 수용실 S 내의 윤활유로부터 받는 저항이 작아지게 되므로, 자동 변속기를 탑재한 차량에서의 연비의 향상을 기대할 수 있다.As a result, when the final gear F rotates about the axis X3, the resistance received from the lubricating oil in the containing chamber S becomes small, so that the improvement of the fuel economy in the vehicle equipped with the automatic transmission can be expected.
(3) 파이널 기어 F의 회전축(축선 X3) 방향에서 볼 때 덧댐부(65, 85)는, 축선 X3 주위의 주위 방향을 따르는 호 형상을 이루고 있으며,(3) When seen in the direction of the rotation axis (axial line X3) of the final gear F, the overlapping
파이널 기어 F의 중심(축선 X3)을 통과하는 중력 방향의 연직선 VL을 기준으로 하여, 축선 X3 방향에서 볼 때, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 상류측의 길이 L1의 쪽이, 하류측의 길이 L2보다도 짧아지게 되도록, 덧댐부(65, 85)의 축선 X3 주위의 연직선 VL을 기준으로 한 각도 θ1, θ2를 설정한 구성으로 하였다.The length L1 on the upstream side in the rotational direction of the final gear F is smaller than the length L1 on the upstream side in the rotational direction of the final gear F when viewed in the direction of the axis X3 with reference to the gravity direction vertical line VL passing through the center (axial line X3) Angles? 1 and? 2 based on the vertical line VL around the axis X3 of the overlapping
이와 같이 구성하면, 덧댐부(65, 85)를 파이널 기어 F의 중심(축선 X3)을 통과하는 중력 방향의 연직선 VL로 분할했을 때, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 하류측의 면적이, 파이널 기어 F의 회전 방향의 상류측의 면적보다도 커지게 되므로, 파이널 기어의 회전 방향을 고려하여, 덧댐부(65, 85)를 비대칭으로 설치함으로써, 교반 저항의 저감 효과를 향상시킬 수 있다.With this configuration, when the overhanging
바꾸어 말하면, 파이널 기어 F가 회전하면, 수용실 S 내의 윤활유 OL은, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 하류측[도 2의 (a)에 있어서의 좌측]으로 쓸어 올려져서, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 연직선 VL보다도 하류측의 쪽에 많은 윤활유 OL이 치우치게 된다.In other words, when the final gear F rotates, the lubricating oil OL in the containing chamber S is swept up on the downstream side (the left side in FIG. 2A) in the rotational direction of the final gear F, A large amount of lubricant OL is shifted to the downstream side than the vertical line VL in the rotating direction.
그로 인해, 실시 형태에서는, 축선 X3 주위의 주위 방향에 있어서의 덧댐부(65, 85)의 길이를, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 연직선 VL보다도 하류측의 쪽의 길이 L2가, 상류측의 쪽의 길이 L1보다도 길어지도록 함으로써, 파이널 기어 F의 회전 시에, 윤활유 OL에 기인하여 파이널 기어 F에 작용하는 저항을 보다 저감시킬 수 있다.Therefore, in the embodiment, the length of the overlapping
(4) 변속기 케이스(10)에서는, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 벽부(61)에, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)와 밸브 수용부(30)를 연통시키는 연통 구멍(62)이 설치되어 있으며,(4) In the
축선 X3 방향에서 볼 때 연통 구멍(62)은, 축선 X3의 중심을 통과하는 직경선 Lm을 따라 설치된 덧댐부(65)의 측연부(651)에, 적어도 일부가 겹치도록 설치되어 있으며,The
덧댐부(65)에서는, 측연부(651)에 있어서의 연통 구멍(62)의 근방 영역에는, 연통 구멍(62)을 소정 간격으로 둘러싸는 벽부로 되는 오목부(651a)가 설치되어 있는 구성으로 하였다.The
이와 같이 구성하면, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 벽부(61)는, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 상류측에 연통 구멍(62)을 갖고 있으며, 덧댐부(65)는, 축선 X3 방향에서 볼 때 연통 구멍(62)과 겹치는 위치에 오목부(651a)를 갖고 있게 된다.The
덧댐부(65)는, 넓게 설정하는 것이 바람직하지만, 연통 구멍(62)과 겹치는 위치까지 연장시키면, 연통 구멍(62)과 파이널 기어 F의 거리가 가까워짐과 함께, 연통 구멍(62)이 길어지게 된다. 연통 구멍(62)과 파이널 기어 F의 거리가 가까워지면, 부압이 발생해서 윤활유를 인입하게 된다. 또한, 연통 구멍(62)이 길면(터널 형상), 터널 형상에 의한 스트로우 효과에 의해 윤활유를 계속해서 인입하게 된다. 따라서 오목부(651a)(스폿 페이싱)를 붙임으로써, 이것을 방지할 수 있다.The distance between the
바꾸어 말하면, 파이널 기어 F의 회전축(축선 X3) 주위의 주위 방향의 광범위에 걸쳐 덧댐부(65)를 설치함으로써, 수용실 S 내에 저류되는 윤활유의 총량을 줄여서, 파이널 기어 F가 회전할 때의 저항(프릭션)을 저감시킬 수 있다.In other words, by providing the
그러나, 도 7에 도시한 바와 같이, 축선 X3 방향에서 볼 때 연통 구멍(62)이 덧댐부(65)의 내측에 형성되어 있으면, 가늘고 긴 연통 구멍(62A)이 덧댐부(65A)의 내부에 형성되게 된다.7, when the
이 연통 구멍(62A)은, 파이널 기어 F의 근방에 개구하고 있으며, 파이널 기어 F와의 클리어런스가 좁으므로, 파이널 기어 F의 회전 시에 수용실 S[도 7의 (b), (c) 참조] 내가 부압이 되기 때문에, 소위 스트로우 효과가 발휘되어, 밸브 수용부(30) 내의 윤활유 OL이, 수용실 S 내에 인입되어버린다.The
그리고, 스트로우 효과가 발휘되면, 밸브 수용부(30) 내의 윤활유 OL이 수용실 S 내에 연속적으로 흡입되어버리므로, 수용실 S 내의 윤활유 OL의 총량이 과대하게 되어, 파이널 기어 F의 회전에 대한 작용하는 저항(프릭션)도 또한 과대하게 되어버린다.When the straw effect is exerted, the lubricating oil OL in the
그로 인해, 축선 X3 방향에서 볼 때 연통 구멍(62)을 덧댐부(65)의 측연부(651)에 적어도 일부가 겹치는 위치에 설치함과 함께, 덧댐부(65)에, 연통 구멍(62)의 외주를 소정 간격으로 둘러싸는 오목부(651a)를 설치하고, 연통 구멍(62)을 향해서 이동한 윤활유 OL이, 연통 구멍(62)의 주위의 어느 방향으로부터도, 균등하게 연통 구멍(62)에 유입될 수 있도록 함으로써, 스트로우 효과가 발휘되지 않도록 함으로써, 수용실 S 내의 윤활유 OL의 총량이 과대하게 되지 않도록 하고 있다. 이에 의해, 파이널 기어 F의 회전에 대한 작용하는 저항(프릭션)이 과대하게 되는 것을 적합하게 방지하고 있다.The communicating
(5) 벽부(61)로부터 수용실 S 내로 팽출하여 형성된 덧댐부(65)의 측연부(651)는, 회전하는 파이널 기어 F에 의해, 연통 구멍(62)보다도 상류측에 형성되는 윤활유 OL의 흐름을, 가로지르는 방향으로 설치되어 있으며,(5) The
축선 X3 방향에서 볼 때 연통 구멍(62)은, 축선 X3의 중심을 통과하는 직경선 Lm을 따라 설치된 덧댐부(65)의 측연부(651)의 외경측에, 적어도 일부가 겹치도록 설치되어 있다.The
이와 같이 구성하면, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 벽부(61)는, 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 상류측에 연통 구멍(62)을 갖고 있으며, 덧댐부(65)는 축선 X3 방향에서 볼 때 연통 구멍(62)과 겹치는 위치에 오목부(651a)를 갖고 있으며, 오목부(651a)는 파이널 기어 F의 회전에 의해 발생하는 윤활유 OL의 흐름(유류)이, 연통 구멍(62)으로 유도되는 형상으로 된다.The
오목부(651a)의 목적은, 연통 구멍(62)과 파이널 기어 F와의 클리어런스를 넓히게 되므로, 그 형상은 이 목적의 범위 내이면 한정되지 않지만, 윤활유 OL의 흐름이 부딪쳐 연통 구멍(62)으로 유도되는 벽이 덧댐부(65)에 형성되도록 가공함으로써, 파이널 기어 F의 회전에 의해 발생하는 윤활유의 흐름이 연통 구멍(62)으로 유도되어, 윤활유의 배출 효과를 향상시킬 수 있다.The shape of the
바꾸어 말하면, 도 5에 도시한 바와 같이, 덧댐부(65)의 측연부(651)는, 회전하는 파이널 기어 F에 의해, 연통 구멍(62)보다도 상류측에 형성되는 윤활유 OL의 흐름을, 가로지르는 방향으로 설치하고 있으며, 축선 X3 주위의 주위 방향을 따르는 윤활유 OL의 흐름이, 이 측연부(651)에 의해 저해되도록 되어 있다. 그리고, 측연부(651)가 위치하는 직경선 Lm 위에 연통 구멍(62)이 위치하고 있으며, 측연부(651)에 있어서의 연통 구멍(62)의 근방 영역에는, 연통 구멍(62)의 하류측을 소정 간격으로 둘러싸는 벽부로 되는 오목부(651a)가 설치되어 있다.In other words, as shown in Fig. 5, the
그로 인해, 측연부(651)에 의해 이동이 저해된 윤활유 OL은, 측연부(651)를 따라 연통 구멍(62)측으로 거의 강제적으로 이동하므로, 커버(80)의 덧댐부(85)와 디퍼렌셜 기어 수용부(60)의 덧댐부(65) 사이의 수용실 S 내에 유입되는 윤활유 OL의 양을 적게 억제할 수 있다.The lubricant OL whose movement has been inhibited by the
이에 의해, 파이널 기어 F의 회전 시에, 윤활유에 기인하여 파이널 기어 F에 작용하는 저항(프릭션)이 저감되게 된다.As a result, during rotation of the final gear F, the friction (friction) acting on the final gear F due to the lubricating oil is reduced.
특히, 연통 구멍(62)은, 파이널 기어 F가 소정의 회전수 미만으로 회전하고 있을 때, 변속기 케이스(10) 내에서의 윤활유 OL의 높이보다도 하측으로 되는 위치에 설치되어 있는 구성으로 하였다.Particularly, the
이에 의해, 상기한 바와 같이, 윤활유 OL이, 연통 구멍(62)으로부터 밸브 수용부(30)측으로 거의 강제적으로 배출되므로, 이 윤활유 OL의 흐름에 의해, 밸브 수용부(30)측으로부터 디퍼렌셜 기어 수용부(60)측으로의 윤활유 OL의 유입이 저지되므로, 이것에 의해서도, 수용실 S 내에 저류되는 윤활유의 양을 저감시키는 것이 가능해진다.As a result, the lubricating oil OL is forcibly discharged from the
(6) 파이널 기어 F의 회전 방향에 있어서의 연통 구멍(62)보다도 상류측에, 연통 구멍(62)의 내경 D1보다도 큰 내경 D2의 연통 구멍(63)을 설치하고, 연통 구멍(63)의 개구 면적을, 연통 구멍(62)의 개구 면적보다도 크게 한 구성으로 하였다.(6) A
이에 의해, 파이널 기어 F에 의해 쓸어 올려진 다음 디퍼렌셜 기어 수용부(60) 내를 향해서 낙하(이동)하는 윤활유 OL2의 대부분을, 연통 구멍(63)을 통해 밸브 수용부(30)측으로 되돌릴 수 있게 된다.As a result, most of the lubricating oil OL2 that has been swept up by the final gear F and drops (moves) toward the inside of the differential
특히, 축선 X3을 기준으로 한 연통 구멍(63)의 외경측에 구획벽부(122)가 위치하고 있으며, 이 구획벽부(122)에 의해 진행 방향이 바뀐 윤활유 OL2가, 연통 구멍(63)을 향해 이동하도록 구성하였으므로, 보다 많은 윤활유를 밸브 수용부(30) 내로 배출하여, 수용실 S측에 저류되는 윤활유의 양을 보다 저감시키는 것이 가능해진다.Particularly, the
이하, 연통 구멍(62)의 위치의 변형예를 설명한다.A modified example of the position of the
도 6은, 덧댐부(65)에 연통 구멍(62)의 외주를 소정 간격으로 둘러싸는 오목부(651a)가 설치되지 않은 경우를 설명하는 도면이며, (a)는, 디퍼렌셜 기어 수용부(60)를 토크 컨버터(도시생략)측에서 본 확대도이며, (b)는, (a)에 있어서의 A-A 단면도이며, (c)는, (a)에 있어서의 B-B 단면도이다.6A and 6B are diagrams for explaining a case in which the
상기한 실시 형태에서는, 덧댐부(65)에 연통 구멍(62)의 외주를 소정 간격으로 둘러싸는 오목부(651a)를 설치한 경우를 예시하였지만, 도 6에 도시한 바와 같이, 덧댐부(65)에 오목부(651a)를 설치하지 않은 구성으로 하여도 된다.In the above-described embodiment, the
이 경우에는, 연통 구멍(62)의 중심 C가, 덧댐부(65)의 측연부(651)가 위치하는 직경선 Lm 위로 되는 위치와, 파이널 기어 F의 회전 방향의 상류측이며 연통 구멍(62)의 외주가 직경선 Lm으로부터 이격되지 않은 위치(도면 중, 가상 원 참조) 사이의 임의의 위치에, 연통 구멍(62)을 설치함으로써, 상기한 스트로우 효과를 발생하지 않고, 측연부(651)에서 진행 방향이 변경된 윤활유 OL을, 연통 구멍(62)으로부터 밸브 수용부(30)측으로 배출시킬 수 있다.In this case, the center C of the
도 8은, 융기부의 변형예를 설명하는 도면이다.8 is a view for explaining a modification of the raised portion.
또한, 상기한 실시 형태에서는 벽부(61, 81)의 축선 X3 방향의 두께를 두껍게 하여 융기부를 형성한 예(덧댐부의 예)를 나타내었지만, 벽부(61, 81)의 두께를 바꾸지 않고 융기부를 형성해도 된다.In the above-described embodiment, the raised portions are formed by increasing the thickness of the
구체적으로는, 도 8에 도시한 바와 같이 수평선 HL보다 하측의 벽부[벽부(61) 및 벽부(81)]가 수평선 HL보다 상측의 벽부[벽부(61) 및 벽부(81)]보다도, 파이널 기어 F를 향해 융기하고 있는(돌출되어 있는) 형상으로 함으로써, 융기부를 형성해도 된다.More specifically, as shown in Fig. 8, the wall portions (the
즉, 융기부는 당해 형상으로 되어 있으면 되며, 형성 방법을 융기시키는 것으로 한정한다는 취지는 아니다. 또한, 융기부를 단차부라 칭할 수도 있다.That is, the protruding portion may be formed in the shape of the protruding portion, and it is not intended that the protruding portion is limited to the protruding portion. Also, the raised portion may be referred to as a stepped portion.
이 경우에는, 융기부를 형성하기 전의 벽부 위치(도 8: 가상선 참조)보다도 수용실 S 내에 오목해진 영역이, 디퍼렌셜 기어 수용부(60B)의 벽부(61)와, 커버(80B)의 벽부(81)에 형성되게 된다.In this case, an area recessed in the accommodation chamber S before the position of the wall portion (see the virtual line in FIG. 8) before the formation of the raised portion is formed by the
이에 의해, 벽부(61, 81)에 있어서의 융기부가 형성하고 있는 영역의 내주면[대향면(61b, 81b)]이 파이널 기어 F의 측면에 근접한 위치에서 서로 병행하게 배치되고, 수용실 S의 하부측의 용적이 좁아지게 되므로, 상기한 실시 형태의 경우와 마찬가지의, 작용, 효과가 발휘되게 된다.Thereby, the inner circumferential surfaces (opposing
상기한 실시 형태에서는, 기어가 파이널 기어 F인 경우를 예시하였지만, 본 발명의 기어는, 파이널 기어로 한정되는 것이 아니라, 자동 변속기의 변속기 케이스 내에 배치되는 다른 기어이더라도 된다.In the above embodiment, the case where the gear is the final gear F is exemplified. However, the gear of the present invention is not limited to the final gear but may be another gear disposed in the transmission case of the automatic transmission.
또한, 본 발명은 상기한 실시 형태로 한정되는 것이 아니라, 그 기술적 사상의 범위 내에서 이룰 수 있는 다양한 변경, 개량이 포함된다.The present invention is not limited to the above-described embodiment, but includes various modifications and improvements that can be achieved within the scope of the technical idea.
10: 변속기 케이스
11: 주위 벽부
12: 주위 벽부
13: 주위 벽부
20: 풀리 실
21: 프라이머리 풀리 수용부
21a: 저벽부
22: 세컨더리 풀리 수용부
22a: 저벽부
30: 밸브 수용부
40: 설치부
40b: 삽입 관통 구멍
50: 클러치 수용부
60, 60A, 60B: 디퍼렌셜 기어 수용부
61: 벽부
61a: 중앙 개구
62, 62A: 연통 구멍
63: 연통 구멍
65, 65A: 덧댐부
65a: 대향면
80, 80A, 80B: 커버
81: 벽부
85: 덧댐부
85a: 대향면
121: 주연부
122: 구획벽부
221: 측벽부
301: 측벽부
651: 측연부
651a: 오목부
652: 측연부
C: 중심
CL: 클리어런스
D: 디퍼렌셜 기어 케이스
F: 파이널 기어
HL: 수평선
Lm: 직경선
OL, OL2: 윤활유
S, S1: 수용실
VL: 연직선
X1 내지 X3: 축선10: Transmission case
11:
12:
13:
20: Pulley thread
21: primary pulley accommodating portion
21a:
22: secondary pulley accommodating portion
22a:
30: valve accommodating portion
40:
40b: insertion hole
50: clutch receiving portion
60, 60A, 60B: Differential gear accommodating portion
61: wall portion
61a: central opening
62, 62A: communicating hole
63: communicating hole
65, 65A:
65a: facing face
80, 80A, 80B: cover
81: wall portion
85: Overhang portion
85a: opposite face
121:
122:
221:
301:
651: side edge portion
651a:
652:
C: Center
CL: Clearance
D: Differential gear case
F: Final gear
HL: Horizon
Lm: Diameter line
OL, OL2: Lubricant
S, S1:
VL: vertical line
X1 to X3: Axis
Claims (3)
상기 기어를 수용하는 수용실을 갖는 자동 변속기이며,
상기 수용실은, 상기 기어의 축 방향의 양측으로부터 상기 기어를 사이에 두도록 설치된 한 쌍의 벽부를 갖고,
중력 방향의 연직선과 직교하고, 또한 상기 기어의 중심을 통과하는 선을 수평선으로 했을 때, 상기 한 쌍의 벽부는, 상기 수평선보다도 하측에 위치하는 상기 수용실의 영역의 용적이, 상기 수평선보다도 상측에 위치하는 상기 수용실의 영역의 용적보다도 작아지게 되도록 설치된 융기부를 갖고,
상기 한 쌍의 벽부의 한쪽은, 상기 기어의 회전 방향의 상류측에 연통 구멍을 갖고,
상기 융기부가 상기 연통 구멍과 겹치는 위치에 오목부를 가짐으로써, 상기 융기부와 상기 기어의 클리어런스보다도 상기 연통 구멍과 상기 기어의 클리어런스가 넓게 되어 있는 것을 특징으로 하는 자동 변속기.Gears,
An automatic transmission having an accommodating chamber for accommodating the gear,
The accommodating chamber has a pair of wall portions provided so as to sandwich the gear from both sides in the axial direction of the gear,
Wherein the pair of wall portions are arranged such that the volume of the region of the containing chamber located below the horizontal line is larger than the volume of the region above the horizontal line when the horizontal line is orthogonal to the vertical line in the gravitational direction and the line passing through the center of the gear is a horizontal line Is smaller than the volume of the region of the accommodating chamber (12) located in the housing
One of the pair of wall portions has a communication hole on the upstream side in the rotational direction of the gear,
And the clearance between the communication hole and the gear is wider than the clearance between the protruding portion and the gear by having the concave portion at a position where the protruding portion overlaps with the communication hole.
상기 오목부는, 상기 기어의 회전에 의해 발생하는 유류가 상기 연통 구멍으로 유도되는 형상으로 되어 있는 것을 특징으로 하는, 자동 변속기.The method according to claim 1,
Wherein the recess is shaped such that the oil generated by rotation of the gear is guided to the communication hole.
상기 융기부는, 덧댐부인 것을 특징으로 하는, 자동 변속기.3. The method according to claim 1 or 2,
And the raised portion is an overhang portion.
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