KR101896530B1 - 롤러클리닝장치 및 이를 포함하는 롤러설비 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 의한 롤러클리닝장치는, 일방향으로 회전하는 도금롤러의 외주면에 밀착되도록 구비되어 상기 도금롤러로부터 회전력을 전달받아 상기 도금롤러의 회전방향과 반대 방향으로 회전하는 익스팬드롤러; 및 상기 익스팬드롤러의 일측에 배치되어 상기 익스팬드롤러와 함께 상기 도금롤러의 외주면에 밀착되도록 구비되며, 상기 익스팬드롤러로부터 회전력을 전달받아 상기 도금롤러의 회전방향과 나란한 방향으로 회전하는 폴리싱롤러를 포함하되, 상기 익스팬드롤러는 신축 가능하도록 구비되며, 상기 익스팬드롤러는 상기 폴리싱롤러의 직경보다 더 큰 직경으로 구비된다.

Description

롤러클리닝장치 및 이를 포함하는 롤러설비{Apparatus for cleaning roller and roller facility including the same}
본 발명은 롤러클리닝장치 및 이를 포함하는 롤러설비에 관한 것이며, 상세하게는 롤러의 외주면에 잔류하는 이물질을 효과적으로 제거할 수 있는 롤러클리닝장치 및 이를 포함하는 롤러설비에 관한 것이다.
가전제품, 자동차용 소재로 널리 사용되는 냉연 강판은 내식성 및 외관의 미적 특성을 향상시키기 위하여 강판의 표면에 아연계의 합금금속을 도금하여 사용하는 것이 일반적이다. 강판의 표면에 아연계의 합금금속을 도금하는 방법으로는 용융도금방법 내지는 전기도금방법이 이용될 수 있으며, 수평셀 전기도금장치는 전기도금방법을 실시하는 대표적인 아연계 합금금속의 도금장치이다.
대한민국 등록특허공보 제10-1175320호(2012.08.23. 공고)
본 발명의 목적은 롤러의 외주면에 잔류하는 이물질을 효과적으로 제거할 수 있는 롤러클리닝장치 및 이를 포함하는 롤러설비를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.
본 발명의 일 실시예에 의한 롤러클리닝장치는, 일방향으로 회전하는 도금롤러의 외주면에 밀착되도록 구비되어 상기 도금롤러로부터 회전력을 전달받아 상기 도금롤러의 회전방향과 반대 방향으로 회전하는 익스팬드롤러; 및 상기 익스팬드롤러의 일측에 배치되어 상기 익스팬드롤러와 함께 상기 도금롤러의 외주면에 밀착되도록 구비되며, 상기 익스팬드롤러로부터 회전력을 전달받아 상기 도금롤러의 회전방향과 나란한 방향으로 회전하는 폴리싱롤러를 포함하되, 상기 익스팬드롤러는 신축 가능하도록 구비되며, 상기 익스팬드롤러는 상기 폴리싱롤러의 직경보다 더 큰 직경으로 구비된다.
상기 익스팬드롤러의 축은 상기 폴리싱롤러의 축으로부터 연장된 연장선상에 배치되며, 상기 폴리싱롤러의 축과 상기 익스팬드롤러의 축은 서로 나란한 방향을 따라 연장되도록 배치될 수 있다.
상기 롤러클리닝장치는, 상기 폴리싱롤러의 축이 고정배치되는 제1 폴리싱프레임; 상기 제1 폴리싱프레임의 일측에 고정배치되며, 상기 익스팬드롤러의 축이 고정되는 제2 폴리싱프레임; 및 상기 익스팬드롤러로부터 상기 폴리싱롤러에 회전구동력을 전달하도록 구비되는 폴리싱동력전달부재를 더 포함할 수 있다.
상기 폴리싱동력전달부재는, 상기 제2 폴리싱프레임에 고정 배치되되, 상기 익스팬드롤러의 축으로부터 이격되어 배치되는 보조축; 상기 익스팬드롤러의 축으로부터 상기 보조축에 회전구동력을 전달 가능하도록 제공되는 제1 동력전달부; 및 상기 보조축으로부터 상기 폴리싱롤러의 축에 회전구동력을 전달 가능하도록 제공되는 제2 동력전달부를 포함하되, 상기 폴리싱롤러의 축, 상기 익스팬드롤러의 축 및 상기 보조축은 서로 나란하게 배치될 수 있다.
상기 제1 동력전달부는 상기 익스팬드롤러의 회전방향과 동일한 방향으로 상기 보조축이 회전하도록 회전구동력을 전달할 수 있다.
상기 제1 동력전달부는, 상기 익스팬드롤러의 축에 배치되는 익스팬드풀리; 상기 보조축에 배치되는 보조풀리; 및 상기 익스팬드풀리와 상기 보조풀리를 연결하여 상기 익스팬드풀리로부터 상기 보조풀리로 회전구동력을 전달하는 벨트를 포함할 수 있다.
상기 제2 동력전달부는 상기 폴리싱롤러가 상기 보조축의 회전방향과 반대 방향으로 회전하도록 회전구동력을 전달할 수 있다.
상기 제2 동력전달부는, 상기 보조축에 배치되는 보조기어; 및 상기 폴리싱롤러의 축에 배치되어 상기 보조기어와 맞물려 회전하는 폴리싱기어를 포함할 수 있다.
상기 보조기어와 상기 폴리싱기어는 서로 다른 직경으로 구비될 수 있다.
상기 롤러클리닝장치는 상기 도금롤러의 일측에서 승강이동 가능하도록 배치되는 메인프레임;을 더 포함하며, 상기 제1 폴리싱프레임 및 상기 제2 폴리싱프레임은 상기 도금롤러와 상기 메인프레임 사이에서 상기 메인프레임의 승강이동에 의해 상기 메인프레임과 함께 승강이동 가능하도록 구비될 수 있다.
상기 폴리싱롤러 및 상기 익스팬드롤러는 상기 메인프레임의 승강이동에 의해 상기 도금롤러의 외주면에 각각의 외주면이 접촉되는 연마위치 및 상기 도금롤러의 외주면으로부터 각각의 외주면이 이격되는 제1 대기위치 사이를 전환이동할 수 있다.
상기 롤러클리닝장치는 상기 메인프레임과 상기 제1 폴리싱프레임 사이에 배치되어, 상기 제1 폴리싱프레임을 상기 도금롤러측으로 가압가능한 폴리싱롤러가압부재를 더 포함할 수 있다.
상기 롤러클리닝장치는 상기 폴리싱롤러가압부재와 상기 폴리싱롤러 사이에 구비되어 완충력을 제공가능한 폴리싱완충부재를 더 포함하며, 상기 폴리싱완충부재는, 상기 폴리싱롤러가압부재의 선단부에 배치되어 승강가능하도록 구비되는 제3 폴리싱프레임; 상기 제1 폴리싱프레임으로부터 제3 폴리싱프레임을 향해 연장되며, 제3 폴리싱프레임에 형성된 폴리싱가이드홀에 관통배치되는 폴리싱가이드바; 및 상기 폴리싱가이드바 상에 구비되어, 일단이 제1 폴리싱프레임을 지지하고, 타단이 제3 폴리싱프레임을 지지하도록 배치되는 폴리싱탄성체를 포함할 수 있다.
상기 롤러클리닝장치는 상기 폴리싱롤러로부터 상기 도금롤러의 둘레방향을 따라 이격되어 배치되며, 상기 메인프레임과 상기 도금롤러 사이에서 상기 메인프레임과 함께 승강이동 가능하도록 상기 메인프레임에 배치되는 스크래퍼부재를 더 포함할 수 있다.
상기 롤러클리닝장치는 상기 스크래퍼부재로부터 상기 메인프레임을 향해 연장되는 스크래퍼푸싱축; 상기 스크래퍼푸싱축과 상기 메인프레임 사이에서 탄성력을 제공가능하도록 배치되는 스크래퍼탄성체; 및 내부에 상기 스크래퍼탄성체를 수용 가능한 탄성공간이 형성되어, 상기 메인프레임에 고정되는 스크래퍼하우징을 더 포함하며, 상기 스크래퍼푸싱축은 상기 탄성공간과 외부를 연통하도록 상기 스크래퍼하우징에 형성된 스크래퍼푸싱홀을 관통하도록 배치되어 선단부가 상기 스크래퍼탄성체에 지지될 수 있다.
상기 스크래퍼부재는 상기 도금롤러의 외주면에 접촉되는 가압위치 및 상기 도금롤러의 외주면으로부터 이격되는 제2 대기위치사이를 전환이동 가능할 수 있다.
상기 익스팬드롤러는, 신축 가능하게 구비되어 상기 익스팬드롤러의 외주면을 형성하는 원통형의 외측부; 상기 외측부의 내주면에 대응하는 형상으로 구비되어 상기 외측부의 내주면에 밀착 배치되되, 복수로 구비되어 상기 외측부의 둘레방향을 따라 서로 이격되어 배치되는 지지부들; 상기 각각의 지지부들로부터 상기 익스팬드롤러의 중심부측을 향해 연장 배치되는 익스팬드가이드바들; 상기 익스팬드롤러의 중심부측에 배치되며, 상기 각각의 익스팬드가이드바들에 대응하는 익스팬드가이드홀들이 관통형성되는 익스팬드하우징; 및 상기 각각의 익스팬드가이드바들 상에 구비되며, 일단은 상기 지지부를 지지하고 타단은 상기 익스팬드하우징을 지지하는 익스팬드탄성체를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 롤러설비는, 일방향으로 회전 가능하도록 구비되는 롤러; 상기 롤러로부터 이격되어 상기 롤러의 축방향을 따라 나란하게 배치되는 가이드축; 상기 가이드축과 나란하게 배치되며, 외주면에 나사산을 구비하는 스크류축; 상기 가이드축에 대응하는 형상의 가이드홀 및 상기 스크류축에 대응하는 형상의 스크류홀이 관통 형성되어 상기 가이드축 및 상기 스크류축이 관통 배치되는 스크류하우징; 및 상기 롤러와 대향되는 스크류하우징의 일면에 구비되어, 상기 롤러의 표면의 이물질을 제거가능한 롤러클리닝장치를 포함하되, 상기 스크류홀의 내주면에는 상기 스크류축의 외주면에 형성된 나사산과 대응하는 경상의 나사산이 형성되어, 상기 스크류축의 회전에 의해 상기 스크류하우징이 상기 롤러의 축방향을 따라 이동하며, 상기 롤러클리닝장치는, 상기 롤러의 외주면에 밀착되어 상기 롤러로부터 회전력을 전달받아 상기 롤러의 회전방향과 반대 방향으로 회전하는 익스팬드롤러; 및 상기 익스팬드롤러의 일측에 배치되어 상기 익스팬드롤러와 함께 상기 도금롤러의 외주면에 밀착되며, 상기 익스팬드롤러로부터 회전력을 전달받아 상기 도금롤러의 회전방향과 나란한 방향으로 회전하는 폴리싱롤러를 포함한다.
상기 롤러클리닝장치는, 상기 익스팬드롤러 및 상기 폴리싱롤러가 고정 배치되는 메인프레임; 및 상기 메인프레임을 상기 롤러측으로 가압가능한 메인가압부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 롤러설비는, 일방향으로 진행하는 강판의 표면에 도금용액을 공급 가능한 수평셀; 상기 수평셀의 전방 및 후방에 각각 쌍을 이루어 배치되며, 상기 강판의 하부측에서 상기 강판을 지지하도록 구비되는 백업롤러 및 상기 백업롤러의 상부측에 배치되어 상기 강판에 전류를 인가하도록 구비되는 도금롤러를 포함하는 도금롤러들; 및 상기 도금롤러의 일측에 배치되어 상기 도금롤러 표면의 이물질을 제거 가능한 롤러클리닝장치를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 롤러클리닝장치는 폴리싱유닛 및 스크래퍼유닛을 구비하는바, 도금롤러의 표면에 잔류하는 이물질을 효과적으로 제거할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 롤러클리닝장치는 익스팬드롤러로부터 전달된 회전구동력에 의해 폴리싱롤러가 도금롤러의 회전방향과 나란한 방향으로 회전하는바, 도금롤러의 표면에 잔류하는 이물질을 효과적으로 제거할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 롤러설비는 도금롤러의 표면에 잔류하는 이물질을 효과적으로 제거 가능한 롤러클리닝장치를 포함하는바, 도금롤러를 통해 이동하는 강판의 품질 저하를 효과적으로 방지할 수 있다.
도 1의 (a)는 수평셀 전기도금설비의 일 예를 나타낸 도면이며, 도 1의 (b)는 수평셀 전기도금설비의 도금롤러의 에지부에 과전류가 집중됨으로써 발생되는 도금롤러 표면의 이물질 발생 및 그에 따른 도금강판의 결함을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 롤러클리닝장치를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 롤러클리닝장치를 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도 4는 스크래퍼부재 및 폴리싱롤러의 전환이동을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 롤러클리닝장치에 포함되는 스크래퍼유닛을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 의한 롤러클리닝장치에 포함되는 폴리싱유닛을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 7은 폴리싱유닛에 포함되는 익스팬드롤러를 부분단면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 8은 폴리싱롤러와 익스팬드롤러의 직경차를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 9는 폴리싱유닛의 폴리동력전달부재측을 확대도시한 부분단면도이다.
도 10은 폴리싱롤러의 축, 익스팬드롤러의 축 및 보조축의 관계를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 11은 보조기어와 폴리싱기어의 직경차를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 의한 롤러설비를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 13의 (a) 및 (b)는 본 발명의 다른 실시예에 의한 롤러설비를 개략적으로 나타낸 도면이다.
본 발명은 롤러클리닝장치 및 이를 포함하는 롤러설비에 관한 것으로, 이하에 첨부된 도면을 이용하여 본 발명의 실시예들을 설명하고자 한다. 본 발명의 실시예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명되는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예들은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 따라서, 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있다. 또한, 이하에 언급되는 연결은 두 개의 구성요소가 직접적으로 연결되는 경우뿐만 아니라, 다른 매개체를 통하여 간접적으로 연결되는 경우도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
도 1의 (a)는 수평셀 전기도금설비의 일 예를 나타낸 도면이며, 도 1의 (b)는 수평셀 전기도금설비의 도금롤러의 에지부에 과전류가 집중됨으로써 발생되는 도금롤러 표면의 이물질 발생 및 그에 따른 도금강판의 결함을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 수평셀 타입의 전기도금장치(1)는 도금전극(4) 및 용액공급노즐(5)을 포함하는 수평셀(7) 및 이들 수평셀(7)의 전방 및 후방에 각각 쌍을 이루어 구비되는 롤러들(2, 3)을 포함한다. 도금전극(4)은 한 쌍으로 구비되어 서로 이격되어 마주보도록 배치되며, 양전하로 대전될 수 있다. 용액공급노즐(5)은 도금전극(4) 사이를 통과하는 강판(S)을 향해 도금용액을 공급하도록 구비되며, 용액공급노즐(5)로부터 공급되는 도금용액은 도금전극(4)에 의해 양전하로 대전되어 강판(S)의 표면에 공급된다. 롤러(2, 3)는 상부측의 도금롤러(2a, 2b) 및 하부측의 백업롤러(3a, 3b)가 각각 쌍을 이루어 수평셀(7)의 전방 및 후방에 각각 배치될 수 있다. 도금롤러(2a, 2b)는 강판(S)에 음전하를 공급할 수 있으며, 백업롤러(3a, 3b)는 도금롤러(2a, 2b)의 하부측에서 강판(S)을 지지하도록 구비될 수 있다.
수평셀 전기도금장치(1)에서 강판(S) 표면의 도금 작업이 진행됨에 따라, 도금롤러(2a, 2b)의 에지(edge) 부분에는 과전류가 집중될 수 있으며, 그에 따라 미세한 아연가루(T)가 도금롤러(2a, 2b)의 에지 부분에 부착되는 현상이 발생하게 된다. 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이, 도금롤러(2a, 2b)의 에지 부분에 부착된 미세한 아연가루(T)는 다시 강판(S)의 에지부 표면으로 전사되며, 그에 따라 강판(S)의 에지부에 도금줄마크(M) 등의 표면 결함이 발생하게 된다. 도금롤러(2a, 2b)의 에지부에 미세한 아연가루(T)와 같은 이물질이 발생하는 경우, 도금강판(S)의 표면 결함을 방지하기 위하여 도금작업을 중단하고 도금롤러(2a, 2b)를 교체하는 작업을 수행하여야 한다. 따라서, 본 발명은 도금롤러(2a, 2b)의 표면에 형성된 이물질을 효과적으로 제거할 수 있는 클리닝장치를 제공하여, 도금강판(S)의 품질 및 생산성을 효과적으로 확보하고자 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 롤러클리닝장치를 개략적으로 나타낸 정면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 롤러클리닝장치를 개략적으로 나타낸 측면도이며, 도 4는 스크래퍼부재 및 폴리싱롤러의 전환이동을 개략적으로 나타낸 도면이다. 이하에서는 설명의 편의상 도금롤러(20)를 이용하여 본 발명을 설명하나, 본 발명은 강판(S)을 이송 가능한 모든 롤러에 적용될 수 있는 것으로 해석될 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 롤러클리닝장치(100)는 도금롤러(20)의 일측에 배치되는 폴리싱유닛(140) 및 스크래퍼유닛(120)을 포함하며, 폴리싱유닛(140) 및 스크래퍼유닛(120)은 도금롤러(20)와 대향되는 메인프레임(110)의 일 면에 배치될 수 있다. 폴리싱유닛(140)은 도금롤러(20)의 표면에 밀착되어 회전 가능한 폴리싱롤러(180)를 포함할 수 있으며, 익스팬드롤러(160)는 도금롤러(20)로부터 폴리싱롤러(180)에 회전구동력을 전달하도록 폴리싱롤러(180)의 일측에 배치될 수 있다. 스크래퍼유닛(120)은 도금롤러(20)의 표면에 밀착되어 도금롤러(20)의 외주면을 연마가능한 스크래퍼부재(122)를 포함할 수 있다. 도 3에는 폴리싱유닛(140)의 전방 및 후방에 각각 배치되는 2개의 스크래퍼유닛(120)을 도시하였으나, 본 발명의 스크래퍼유닛(120)의 개수는 반드시 이에 구속되는 것은 아니며, 설비환경 내지는 이물질(T)제거 효율에 따라 다양하게 구비될 수 있다
도 4에 도시된 바와 같이, 메인프레임(110)은 승강이동 가능하도록 구비될 수 있으며, 메인프레임(110)의 승강이동에 의해 폴리싱롤러(180) 및 익스팬드롤러(160)는 승강이동 할 수 있다. 폴리싱롤러(180)는 도금롤러(20)의 외주면으로부터 이격되는 제1 대기위치(A) 및 도금롤러(20)의 외주면에 밀착되는 연마위치(B) 사이를 전환이동할 수 있으며, 폴리싱롤러(180)는 연마위치(B)에서 도금롤러(20)의 회전방향과 나란한 방향으로 회전하여 도금롤러(20)의 표면에 부착된 이물질(T)을 제거할 수 있다. 또한, 익스팬드롤러(160)도 폴리싱롤러(180)와 함께 제 1 대기위치(A) 및 연마위치(B) 사이를 전환이동 할 수 있으며, 익스팬드롤러(160)는 연마위치(B)에서 도금롤러(20)로부터 회전구동력을 전달받으며, 전달받은 회전구동력을 폴리싱롤러(180)에 전달할 수 있다.
스크래퍼부재(122) 역시 도금롤러(20)의 외주면으로부터 이격되는 제2 대기위치(a', a”) 및 도금롤러(20)의 외주면에 밀착되는 연마위치(b', b”) 사이를 전환이동할 수 있으며, 스크래퍼부재(122a, 122b)는 연마위치(b', b”)에서 도금롤러(20)의 외주면에 밀착됨으로써 도금롤러(20)의 표면에 잔류하는 이물질(T)을 제거할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 롤러클리닝장치에 포함되는 스크래퍼유닛을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5에 도시한 바와 같이, 스크래퍼유닛(120)은 승강이동 가능하도록 구비되는 메인프레임(110)의 하부측에 고정배치될 수 있으며, 스크래퍼유닛(120)에 포함되는 스크래퍼부재(122)는 메인프레임(110)의 하강이동에 의해 연마위치(b'. b")로 이동할 수 있다. 스크래퍼부재(122)는 연마위치(b', b")에서 도금롤러(20)의 표면에 밀착되며, 연마위치(b', b")에서 도금롤러(20)의 외주면을 연마할 수 있다. 도 5에 C로 도시된 원형의 점선부는 스크래퍼하우징(126a, 126b) 측의 부분 단면을 별도로 도시한 도면이다.
메인프레임(110)의 하부측에는 탄성공간(130a, 130b)이 형성된 스크래퍼하우징(126a, 126b)이 배치될 수 있으며, 탄성공간(130a, 130b) 내에는 스크래퍼탄성체(128a, 128b)가 배치될 수 있다. 도 5에는 스프링으로 구비되는 스크래퍼탄성체(128a, 128b)를 도시하였으나, 스크래퍼탄성체(128a, 128b)가 반드시 스프링에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 스크래퍼탄성체(128a, 128b)는 탄성력을 제공 가능한 모든 수단을 포함할 수 있다.
스크래퍼푸싱축(124a, 124b)은 스크래퍼부재(122)로부터 메인프레임(110)을 향해 상부측으로 연장되며, 스크래퍼푸싱축(124a, 124b)은 탄성공간(130a, 130b)과 외부를 연통하도록 구비되는 스크래퍼푸싱홀(127a, 127b)를 관통하도록 배치될 수 있다. 스크래퍼푸싱축(124a, 124b)의 상부측 선단부는 스크래퍼탄성체(128a, 128b)의 하부측 단부를 지지할 수 있으며, 그에 따라 스크래퍼부재(122)에 완충력이 제공될 수 있다. 도 5에는 한 쌍으로 구비되는 스크래퍼푸싱축(124a, 124b) 및 스크래퍼하우징(126a, 126b) 등을 도시하였으나, 이들은 설비 환경에 따라 다양하게 변형되어 구비될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 롤러클리닝장치에 포함되는 폴리싱유닛을 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 7은 폴리싱유닛에 포함되는 익스팬드롤러를 부분단면을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 8은 폴리싱롤러와 익스팬드롤러의 직경차를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6에 도시한 바와 같이, 폴리싱유닛(140)은 폴리싱롤러(180) 및 폴리싱롤러(180)의 일측에 배치되는 익스팬드롤러(160)를 포함할 수 있다. 제1 폴리싱프레임(142)에는 폴리싱롤러의 축(181)이 거치되며, 제1 폴리싱프레임(142)의 일측에 배치된 제2 폴리싱프레임(144)에는 익스팬드롤러의 축(182)이 거치될 수 있다. 폴리싱동력전달부재(150)는 익스팬드롤러(160)와 폴리싱롤러(180) 사이에 배치되며, 폴리싱동력전달부재(150)에 의해 도금롤러(20)로부터 익스팬드롤러(160)에 전달된 회전구동력이 폴리싱롤러(180)에 전달될 수 있다.
폴리싱유닛(140)은 일단이 제1 폴리싱프레임(142)에 연결되고 타단은 메인프레임(110)에 연결되는 폴리싱롤러가압부재(145)를 포함할 수 있으며, 폴리싱롤러가압부재(145)가 제1 폴리싱프레임(142)을 도금롤러(20)측으로 가압함에 따라 폴리싱롤러(180)가 도금롤러(20)으로 가압될 수 있다. 도 6에는 실린더로 구비되는 폴리싱롤러가압부재(145)를 도시하였으나, 폴리싱롤러가압부재(145)는 반드시 실린더에 국한되는 것은 아니며, 제1 폴리싱프레임(142)을 도금롤러(20) 측으로 가압 가능한 모든 수단이 포함될 수 있다.
폴리싱유닛(140)은 폴리싱롤러가압부재(145)와 제1 폴리싱프레임(142) 사이에서 완충력을 제공가능하도록 구비되는 폴리싱완충부재(143)를 더 포함할 수 있다. 폴리싱완충부재(143)는 폴리싱롤러가압부재(145)의 일단이 연결되는 제3 폴리싱프레임(146), 제1 폴리싱프레임(142)으로부터 메인프레임(110) 측을 향해 연장되어 제3 폴리싱프레임(146)에 관통 형성된 폴리싱가이드홀(149a, 149b)을 각각 관통하도록 배치되는 폴리싱가이드바(147a, 147b), 폴리싱가이드바(147a, 147b) 상에 배치되어 일단은 제1 폴리싱프레임(142)을 지지하고 타단은 제3 폴리싱프레임(146)을 지지함으로써 완충력을 제공하는 폴리싱탄성체(148a, 148b)를 포함할 수 있다.폴리싱가이드바(147a, 147b)의 선단부에는 리미터링(149a, 149b)이 배치될 수 있으며, 리미터링(149a, 149b)에 의해 폴리싱가이드바(147a, 147b)가 폴리싱가이드홀(149a, 149b)로부터 탈락되는 것을 방지할 수 있다. 도 6에는 스프링으로 구비되는 폴리싱탄성체(148a, 148b)를 도시하였으나, 본 발명의 폴리싱탄성체(148a, 148b)는 반드시 스프링으로 구비되는 경우로 국한되는 것은 아니며, 제1 폴리싱프레임(142) 및 제3 폴리싱프레임(146) 사이에서 완충력을 제공 가능한 모드 수단을 포함할 수 있다.
도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 익스팬드롤러(160)는 익스팬드롤러(160)의 외주면을 형성하도록 신축 가능한 소재로 제작되는 원통형의 외측부(162)를 포함할 수 있다. 외측부(162)의 내주면에는 외측부(162)의 내주면에 대응하는 형상의 지지부(164)가 배치될 수 있다. 지지부(164)는 복수로 분할되어 외측부(162)의 둘레방향을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있으며, 도 7의 (a)에는 4 분할된 지지부(164a, 164b, 164c, 164d) 및 이들간의 이격거리 (l1, l2, l3, l4)가 도시되어 있다. 4 분할된 지지부(164a, 164b, 164c, 164d)는 지지부(164)의 분할 방식의 일 예이며, 본 발명의 지지부(164)의 분할 방식이 반드시 이에 국한되는 것은 아니다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위해 4 분할된 지지부(164a, 164b, 164c, 164d)를 기초로 본 발명의 익스팬드롤러(160)의 구성을 설명하도록 한다.
익스팬드롤러(160)의 중심부(O)측에는 익스팬드하우징(165)이 배치되며, 익스팬드하우징(165)에는 각각의 지지부들(164a, 164b, 164c, 164d)로부터 익스팬드롤러(160)의 중심부(O)측을 향해 연장되는 익스팬드가이드바들(166a, 166b, 166c, 166d)이 관통 삽입 가능한 익스팬드가이드홀들(169a, 169b, 169c, 169d)가 관통 형성되어 있다. 익스팬드가이드바들(166a, 166b, 166c, 166d)의 선단부에는 익스팬드리미터링들(167a, 167b, 167c, 167d)이 각각 배치되며, 익스팬드리미터링들(167a, 167b, 167c, 167d)에 의해 익스팬드가이드바들(166a, 166b, 166c, 166d)이 익스팬드가이드홀들(169a, 169b, 169c, 169d)로부터 탈락되는 것이 방지될 수 있다. 익스팬드가이드바들(166a, 166b, 166c, 166d) 상에는 익스팬드탄성체(168a, 168b, 168c, 168d)들이 각각 배치될 수 있으며, 익스팬드탄성체(168a, 168b, 168c, 168d)의 일단은 각각의 지지부들(164a, 164b, 164c, 164d)를 지지하고 타단은 익스팬드하우징(165)을 지지함으로써 탄성력을 제공할 수 있다. 도 7에서는 스프링으로 구비되는 익스팬드탄성체(168a, 168b, 168c, 168d)를 도시하였으나, 본 발명의 익스팬드탄성체(168a, 168b, 168c, 168d)는 스프링으로 구비되는 경우에 국한되는 것은 아니며, 탄성력을 제공 가능한 모든 수단을 구비할 수 있다.
익스팬드롤러(160)의 외측부(162)는 신축 가능하도록 구비되며, 지지부들(164a, 164b, 164c, 164d)들은 일정한 이격거리(l1, l2, l3, l4)로 이격되어 배치되는바, 익스팬드롤러(160)가 도금롤러(20)를 가압하도록 이동하는 경우, 도금롤러(20)와 밀착되는 외측부(162)의 직경이 감소될 수 있다. 즉, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 도금롤러(20)와 밀착되는 하부측 외측부(162)의 반지름(db)은 도금롤러(20)와 밀착되지 않는 타측 외측부(162)의 반지름(da)보다 작아지도록 외측부(162)가 신축될 수 있다. 이때, 하부측의 지지부(164b)는 이웃하는 지지부(164a, 164c)와 밀착되거나 그 이격거리(l1, l2)가 좁아질 수 있다. 익스팬드롤러(160)가 도금롤러(20)에 밀착되어 도금롤러(20)를 가압하면서 회전하는 경우, 익스팬드탄성체(168a, 168b, 168c, 168d)의 탄성력에 의해 외측부(150)는 수축 및 신장을 반복하게 된다.
도 8의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 익스팬드롤러(160)는 폴리싱롤러(180)의 직경(Dc=2*dc)보다 더 큰 직경(Da=2*da)으로 구비될 수 있다(Da>Dc). 익스팬드롤러(160)의 직경(Dc)이 폴리싱롤러(180)의 직경(Da)보다 더 큰 직경으로 구비되는바, 익스팬드롤러(160) 및 폴리싱롤러(180)가 도금롤러(20)를 가압하는 경우, 도금롤러(20)의 외주면에 밀착되는 익스팬드롤러(160)의 외측부(162) 일측은 수축될 수 있다. 즉, 익스팬드롤러(160)와 폴리싱롤러(180)가 함께 도금롤러(20)를 가압하도록 구비되되, 익스팬드롤러(160)의 직경(Da)이 폴리싱롤러(180)의 직경(Dc)보다 더 큰 직경으로 구비되는바, 익스팬드롤러(160)가 도금롤러(20)에 견고하게 밀착되어 도금롤러(20)로부터 폴리싱롤러(180)에 효과적으로 회전구동력을 전달할 수 있다.
도 9는 폴리싱유닛의 폴리동력전달부재측을 확대도시한 부분단면도이며, 도 10은 폴리싱롤러의 축, 익스팬드롤러의 축 및 보조축의 관계를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 11은 보조기어와 폴리싱기어의 직경차를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 9에 도시된 바와 같이, 폴리싱동력전달부재(150)는 제2 폴리싱프레임(144)에 거치되는 보조축(183), 익스팬드롤러의 축(182)으로부터 보조축(183)에 회전구동력을 전달 가능한 제1 동력전달부(151) 및 보조축(183)으로부터 폴리싱롤러의 축(182)에 회전구동력을 전달 가능한 제2 동력전달부(152)를 포함할 수 있다. 이하에서는 제1 동력전달부(151)가 익스팬드롤러의 축(182)으로부터 익스팬드롤러의 축(182)의 회전방향과 동일한 회전방향으로 보조축(183)에 회전구동력을 전달하고, 제2 동력전달부(152)가 보조축(183)으로부터 폴리싱롤러의 축(181)으로 보조축(183)의 회전방향과 반대의 회전방향으로 폴리싱롤러의 축(182)에 회전구동력을 전달하는 경우를 기준으로 설명하였으나, 그 반대의 경우도 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석될 수 있다. 즉, 본 발명은 폴리싱동력전달부재(150)에 의해 폴리싱롤러(180)의 회전방향이 익스팬드롤러(160)의 회전방향과 반대 방향으로 전환되는 모든 경우를 포함할 수 있다.
제1 동력전달부(151)는 익스팬드롤러의 축(182)에 배치되는 익스팬드풀리(157), 보조축(183)에 배치되는 보조풀리(153) 및 익스팬드풀리(157)와 보조풀리(153)를 연결하여 익스팬드풀리(157)로부터 보조풀리(153)에 회전구동력을 전달 가능한 벨트(155)를 포함할 수 있다. 제1 동력전달부(151)는 익스팬드풀리(157), 보조풀리(153) 및 벨트(155)를 포함하는바, 보조축(183)은 익스팬드롤러의 축(182)곽 동일한 방향으로 회전할 수 있다.
제2 동력전달부(152)는 보조축(183)에 배치되는 보조기어(154) 및 폴리싱롤러의 축(181)에 배치되는 폴리싱기어(156)를 포함하며, 보조기어(154) 및 폴리싱기어(156)가 서로 맞물려 회전함으로써 폴리싱롤러의 축(181)은 보조축(183)의 회전방향과 반대방향으로 회전할 수 있다. 따라서, 익스팬드롤러(160)는 도금롤러(20)의 외주면에 밀착되어 도금롤러(20)의 회전방향과 반대방향으로 회전하지만, 폴리싱동력전달부재(150)에 의해 그 회전방향이 전환되어 폴리싱롤러(180)에 회전구동력이 전달되는바, 폴리싱롤러(180)는 도금롤러(20)의 회전방향과 나란한 방향으로 회전할 수 있다. 폴리싱롤러(180)는 도금롤러(20)의 회전방향과 나란한 방향으로 회전하는바, 폴리싱롤러(180)와 도금롤러(20)가 밀착되는 각각의 외주면은 서로 반대방향으로 이동하게 되며, 그에 따라 폴리싱롤러(180)에 의한 연마효과를 효과적으로 확보할 수 있다.
도 10에 도시된 바와 같이, 폴리싱롤러의 축(181)과 익스팬드롤러의 축(182)은 서로 동일한 연상선 상에 배치됨이 바람직하다. 즉, 폴리싱롤러의 축(181)을 따라 연장된 연장선(x-x') 및 익스팬드롤러의 축(182)을 따라 연장된 연장선(y-y')는 서로 중첩되도록 배치됨이 바람직하다. 또한, 보조축(183)은 폴리싱롤러의 축(181) 및 익스팬드롤러의 축(182)과 나란하게 배치됨이 동력 전달 효율 측면에서 보다 바람직하다. 즉, 보조축(183)을 따라 연장된 연장선(z-z')는 폴리싱롤러의 축(181)을 따라 연장된 연장선(x-x') 및 익스팬드롤러의 축(182)을 따라 연장된 연장선(y-y')와 평행을 이루도록 배치됨이 바람직하다. 더불어, 동력전달 효율을 고려하여, 익스팬드풀리(157), 보조풀리(153) 및 벨트(155)는 동일한 연장선(u-u') 상에 배치됨이 바람직하고, 폴리싱기어(156) 및 보조기어(154) 역시 동일한 연장선(w-w') 상에 배치됨이 바람직하다.
본 발명의 보조기어(154) 및 폴리싱기어(156)는 서로 같은 직경(2*d1=2*d2)으로 구비될 수 있으나, 도 11에 도시된 바와 같이, 보조기어(154) 및 폴리싱기어(156)는 서로 다른 직경(2*d1≠2*d2)으로 구비될 수도 있다. 도금롤러(20)의 표면에 잔류하는 이물질(T)의 상태, 도금롤러(20)의 소재 등 다양한 요인을 고려하여 보조기어(154) 및 폴리싱기어(156)의 기어비를 조절할 수 있으며, 그에 따라 폴리싱롤러(180)의 회전속도를 적절히 조절할 수 있다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 의한 롤러설비를 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 13의 (a) 및 (b)는 본 발명의 다른 실시예에 의한 롤러설비를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 롤러설비(5)는 가이드축(73) 및 가이드축(73)과 나란한 방향으로 배치되는 스크류축(75)이 각각 관통 삽입 가능한 가이드홀(75) 및 스크류홀(85)이 관통 형성된 스크류하우징(60)을 포함할 수 있다. 스크류축(75)의 외주면에는 나사산이 형성되어 있으며, 스크류홀(85)이 형성된 스크류하우징(60)의 내주면에는 스크류축(75)의 외주면에 형성된 나사산과 대응하는 형상의 나사산이 형성될 수 있다. 따라서, 스크류축(75)의 일측에 연결된 모터 등의 구동부재(도시 안함)이 작동하여 스크류축(75)이 회전하는 경우 스크류하우징(60)은 가이드축(73)을 따라 이동할 수 있으며, 스크류하우징(60)의 일측에 배치된 롤러클리닝장치(100) 역시 가이드축(73)을 따라 이동할 수 있다. 도 12에 도시된 롤러클리닝장치(100)는 앞서 설명한 롤러클리닝장치(100)와 대응하는 구성을 포함하는바, 이에 대한 설명은 앞서 설명한 롤러클리닝장치(100)에 대한 설명으로 대신하도록 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 롤러설비(5)는 메인프레임(110)을 승강 가능한 메인구동부재(90a, 90b)를 포함할 수 있다. 도 12에는 실린더로 구비되는 메인구동부재(90a, 90b)를 도시하였으나, 본 발명의 메인구동부재(90a, 90b)는 반드시 실린더에 국한되는 것은 아니며, 메인프레임(110)에 승강구동력을 제공 가능한 모든 수단을 포함할 수 있다.
도 13의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 의한 롤러설비(5)는 수평셀(70)의 전방 또는 후방에 배치되는 도금롤러(20)의 일측에 배치되며, 롤러클리닝장치(100)는 도금롤러(20)의 축방향을 따라 이동하도록 구비될 수 있다. 도 13의 (a) 및 (b)에 도시된 롤러설비(5)는 앞서 설명한 롤러설비(5)와 대응하는 구성을 포함하는바, 이에 대한 설명은 앞서 설명한 롤러설비(5)에 대한 설명으로 대신하도록 한다.
따라서, 본 발명의 롤러설비(5)는 도금롤러(20)의 축방향을 따라 이동하면서 도금롤러의 표면에 잔류하는 이물질(T)을 제거할 수 있는바, 도금롤러(20)의 표면에 국부적으로 표면에 잔류하는 이물질(T)을 효과적으로 제거할 수 있으며, 그에 따라 도금롤러(20)를 통해 이동하는 강판(S)의 도금 품질 저하를 효과적으로 방지할 수 있다.
이상에서 실시예를 통하여 본 발명을 상세하게 설명하였으나, 이와 다른 형태의 실시예들도 가능하다. 그러므로, 이하에 기재된 청구항들의 기술적 사상과 범위는 실시예들에 한정되지 않는다.
2,20: 도금롤러 3,30: 백업롤러 4,40: 도금전극
5,50: 용액공급노즐 7,70: 수평셀 60: 스크류하우징
73: 가이드축 75: 가이드홀 83: 스크류축
85: 스크류홀 90: 메인구동부재 100: 롤러클리닝장치
110: 메인프레임 120: 스크래퍼유닛 122: 스크래퍼부재
124: 스크래퍼푸싱축 126: 스크래퍼하우징 128: 스크래퍼탄성체
130: 스크래퍼푸싱홀 140: 폴리싱유닛 142: 제1 폴리싱프레임
144: 제2 폴리싱프레임 145: 폴리싱롤러가압부재 146: 제3 폴리싱프레임
147: 폴리싱가이드바 148: 폴리싱탄성체 149: 폴리싱가이드홀
150: 폴리싱동력전달부재 151: 제1 동력전달부 152: 제2 동력전달부
153: 보조풀리 154: 보조기어 155: 벨트
156: 익스팬드기어 157: 익스팬드풀리 160: 익스팬드롤러
163: 보조축 164: 지지부 165: 익스팬드하우징
168: 익스팬드탄성체 180: 폴리싱롤러 181: 폴리싱롤러축
182: 익스팬드롤러축 183: 보조축

Claims (20)

  1. 일방향으로 회전하는 도금롤러의 외주면에 밀착되도록 구비되어 상기 도금롤러로부터 회전력을 전달받아 상기 도금롤러의 회전방향과 반대 방향으로 회전하는 익스팬드롤러; 및
    상기 익스팬드롤러의 일측에 배치되어 상기 익스팬드롤러와 함께 상기 도금롤러의 외주면에 밀착되도록 구비되며, 상기 익스팬드롤러로부터 회전력을 전달받아 상기 도금롤러의 회전방향과 나란한 방향으로 회전하는 폴리싱롤러를 포함하되,
    상기 익스팬드롤러는 신축 가능하도록 구비되며,
    상기 익스팬드롤러는 상기 폴리싱롤러의 직경보다 더 큰 직경으로 구비되고,
    상기 익스팬드롤러의 축은 상기 폴리싱롤러의 축으로부터 연장된 연장선상에 배치되며,
    상기 폴리싱롤러의 축이 고정배치되는 제1 폴리싱프레임; 상기 제1 폴리싱프레임의 일측에 고정배치되며, 상기 익스팬드롤러의 축이 고정되는 제2 폴리싱프레임; 및 상기 익스팬드롤러로부터 상기 폴리싱롤러에 회전구동력을 전달하도록 구비되는 폴리싱동력전달부재를 포함하고,
    상기 제1 폴리싱프레임에 상기 폴리싱롤러의 축이 거치되며,
    상기 제2 폴리싱프레임에 상기 익스팬드롤러의 축이 거치되는, 롤러클리닝장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 폴리싱동력전달부재는,
    상기 제2 폴리싱프레임에 고정 배치되되, 상기 익스팬드롤러의 축으로부터 이격되어 배치되는 보조축;
    상기 익스팬드롤러의 축으로부터 상기 보조축에 회전구동력을 전달 가능하도록 제공되는 제1 동력전달부; 및
    상기 보조축으로부터 상기 폴리싱롤러의 축에 회전구동력을 전달 가능하도록 제공되는 제2 동력전달부를 포함하되,
    상기 폴리싱롤러의 축, 상기 익스팬드롤러의 축 및 상기 보조축은 서로 나란하게 배치되는, 롤러클리닝장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 동력전달부는 상기 익스팬드롤러의 회전방향과 동일한 방향으로 상기 보조축이 회전하도록 회전구동력을 전달하는, 롤러클리닝장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 동력전달부는,
    상기 익스팬드롤러의 축에 배치되는 익스팬드풀리;
    상기 보조축에 배치되는 보조풀리; 및
    상기 익스팬드풀리와 상기 보조풀리를 연결하여 상기 익스팬드풀리로부터 상기 보조풀리로 회전구동력을 전달하는 벨트를 포함하는, 롤러클리닝장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 제2 동력전달부는 상기 폴리싱롤러가 상기 보조축의 회전방향과 반대 방향으로 회전하도록 회전구동력을 전달하는, 롤러클리닝장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제2 동력전달부는,
    상기 보조축에 배치되는 보조기어; 및
    상기 폴리싱롤러의 축에 배치되어 상기 보조기어와 맞물려 회전하는 폴리싱기어를 포함하는, 롤러클리닝장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 보조기어와 상기 폴리싱기어는 서로 다른 직경으로 구비되는, 롤러클리닝장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 도금롤러의 일측에서 승강이동 가능하도록 배치되는 메인프레임;을 더 포함하며,
    상기 제1 폴리싱프레임 및 상기 제2 폴리싱프레임은 상기 도금롤러와 상기 메인프레임 사이에서 상기 메인프레임의 승강이동에 의해 상기 메인프레임과 함께 승강이동 가능하도록 구비되는, 롤러클리닝장치
  11. 제10항에 있어서,
    상기 폴리싱롤러 및 상기 익스팬드롤러는 상기 메인프레임의 승강이동에 의해 상기 도금롤러의 외주면에 각각의 외주면이 접촉되는 연마위치 및 상기 도금롤러의 외주면으로부터 각각의 외주면이 이격되는 제1 대기위치 사이를 전환이동 가능한, 롤러클리닝장치.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 메인프레임과 상기 제1 폴리싱프레임 사이에 배치되어, 상기 제1 폴리싱프레임을 상기 도금롤러측으로 가압가능한 폴리싱롤러가압부재를 더 포함하는, 롤러클리닝장치.
  13. 제12항에 있어서
    상기 폴리싱롤러가압부재와 상기 폴리싱롤러 사이에 구비되어 완충력을 제공가능한 폴리싱완충부재를 더 포함하며,
    상기 폴리싱완충부재는,
    상기 폴리싱롤러가압부재의 선단부에 배치되어 승강가능하도록 구비되는 제3 폴리싱프레임;
    상기 제1 폴리싱프레임으로부터 제3 폴리싱프레임을 향해 연장되며, 제3 폴리싱프레임에 형성된 폴리싱가이드홀에 관통배치되는 폴리싱가이드바; 및
    상기 폴리싱가이드바 상에 구비되어, 일단이 제1 폴리싱프레임을 지지하고, 타단이 제3 폴리싱프레임을 지지하도록 배치되는 폴리싱탄성체를 포함하는, 롤러클리닝장치.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 폴리싱롤러로부터 상기 도금롤러의 둘레방향을 따라 이격되어 배치되며, 상기 메인프레임과 상기 도금롤러사이에서 상기 메인프레임과 함께 승강이동 가능하도록 상기 메인프레임에 배치되는 스크래퍼부재를 더 포함하는, 롤러클리닝장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 스크래퍼부재로부터 상기 메인프레임을 향해 연장되는 스크래퍼푸싱축;
    상기 스크래퍼푸싱축과 상기 메인프레임 사이에서 탄성력을 제공가능하도록 배치되는 스크래퍼탄성체; 및
    내부에 상기 스크래퍼탄성체를 수용 가능한 탄성공간이 형성되어, 상기 메인프레임에 고정되는 스크래퍼하우징을 더 포함하며,
    상기 스크래퍼푸싱축은 상기 탄성공간과 외부를 연통하도록 상기 스크래퍼하우징에 형성된 스크래퍼푸싱홀을 관통하도록 배치되어 선단부가 상기 스크래퍼탄성체에 지지되는, 롤러클리닝장치.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 스크래퍼부재는 상기 도금롤러의 외주면에 접촉되는 가압위치 및 상기 도금롤러의 외주면으로부터 이격되는 제2 대기위치사이를 전환이동 가능한, 롤러 클리닝 장치.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 익스팬드롤러는,
    신축 가능하게 구비되어 상기 익스팬드롤러의 외주면을 형성하는 원통형의 외측부;
    상기 외측부의 내주면에 대응하는 형상으로 구비되어 상기 외측부의 내주면에 밀착 배치되되, 복수로 구비되어 상기 외측부의 둘레방향을 따라 서로 이격되어 배치되는 지지부들;
    상기 각각의 지지부들로부터 상기 익스팬드롤러의 중심부측을 향해 연장 배치되는 익스팬드가이드바들;
    상기 익스팬드롤러의 중심부측에 배치되며, 상기 각각의 익스팬드가이드바들에 대응하는 익스팬드가이드홀들이 관통형성되는 익스팬드하우징; 및
    상기 각각의 익스팬드가이드바들 상에 구비되며, 일단은 상기 지지부를 지지하고 타단은 상기 익스팬드하우징을 지지하는 익스팬드탄성체를 포함하는, 롤러클리닝장치.
  18. 일방향으로 회전 가능하도록 구비되는 롤러;
    상기 롤러로부터 이격되어 상기 롤러의 축방향을 따라 나란하게 배치되는 가이드축;
    상기 가이드축과 나란하게 배치되며, 외주면에 나사산을 구비하는 스크류축;
    상기 가이드축에 대응하는 형상의 가이드홀 및 상기 스크류축에 대응하는 형상의 스크류홀이 관통 형성되어 상기 가이드축 및 상기 스크류축이 관통 배치되는 스크류하우징; 및
    상기 롤러와 대향되는 스크류하우징의 일면에 구비되어, 상기 롤러의 표면의 이물질을 제거가능한 롤러클리닝장치를 포함하되,
    상기 스크류홀의 내주면에는 상기 스크류축의 외주면에 형성된 나사산과 대응하는 경상의 나사산이 형성되어, 상기 스크류축의 회전에 의해 상기 스크류하우징이 상기 롤러의 축방향을 따라 이동하며,
    상기 롤러클리닝장치는,
    상기 롤러의 외주면에 밀착되어 상기 롤러로부터 회전력을 전달받아 상기 롤러의 회전방향과 반대 방향으로 회전하는 익스팬드롤러; 및
    상기 익스팬드롤러의 일측에 배치되어 상기 익스팬드롤러와 함께 도금롤러의 외주면에 밀착되며, 상기 익스팬드롤러로부터 회전력을 전달받아 도금롤러의 회전방향과 나란한 방향으로 회전하는 폴리싱롤러를 포함하고,
    상기 익스팬드롤러의 축은 상기 폴리싱롤러의 축으로부터 연장된 연장선상에 배치되며,
    상기 폴리싱롤러의 축이 고정배치되는 제1 폴리싱프레임; 상기 제1 폴리싱프레임의 일측에 고정배치되며, 상기 익스팬드롤러의 축이 고정되는 제2 폴리싱프레임; 및 상기 익스팬드롤러로부터 상기 폴리싱롤러에 회전구동력을 전달하도록 구비되는 폴리싱동력전달부재를 포함하고,
    상기 제1 폴리싱프레임에 상기 폴리싱롤러의 축이 거치되며,
    상기 제2 폴리싱프레임에 상기 익스팬드롤러의 축이 거치되는, 롤러설비.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 롤러클리닝장치는,
    상기 익스팬드롤러 및 상기 폴리싱롤러가 고정 배치되는 메인프레임; 및
    상기 메인프레임을 상기 롤러측으로 가압가능한 메인가압부재를 더 포함하는, 롤러설비.
  20. 일방향으로 진행하는 강판의 표면에 도금용액을 공급 가능한 수평셀;
    상기 수평셀의 전방 및 후방에 각각 쌍을 이루어 배치되며, 상기 강판의 하부측에서 상기 강판을 지지하도록 구비되는 백업롤러 및 상기 백업롤러의 상부측에 배치되어 상기 강판에 전류를 인가하도록 구비되는 도금롤러를 포함하는 도금롤러들; 및
    상기 도금롤러의 일측에 배치되어 상기 도금롤러 표면의 이물질을 제거 가능한 롤러클리닝장치를 포함하되,
    상기 롤러클리닝장치는 제1항, 및 제4항 내지 제17항 중 어느 하나의 롤러클리닝장치인, 롤러설비.
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