KR101890995B1 - 디스펜서 및 그것을 갖는 분사 장치 - Google Patents

디스펜서 및 그것을 갖는 분사 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101890995B1
KR101890995B1 KR1020160135616A KR20160135616A KR101890995B1 KR 101890995 B1 KR101890995 B1 KR 101890995B1 KR 1020160135616 A KR1020160135616 A KR 1020160135616A KR 20160135616 A KR20160135616 A KR 20160135616A KR 101890995 B1 KR101890995 B1 KR 101890995B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
release agent
water
inlet passage
mixing chamber
air
Prior art date
Application number
KR1020160135616A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170108777A (ko
Inventor
차이 롱 유
Original Assignee
차이 롱 유
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 차이 롱 유 filed Critical 차이 롱 유
Publication of KR20170108777A publication Critical patent/KR20170108777A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101890995B1 publication Critical patent/KR101890995B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C23/00Tools; Devices not mentioned before for moulding
    • B22C23/02Devices for coating moulds or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/2007Methods or apparatus for cleaning or lubricating moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/2218Cooling or heating equipment for dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/32Controlling equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0441Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
    • B05B7/0466Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber with means for deflecting the central liquid flow towards the peripheral gas flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0483Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with gas and liquid jets intersecting in the mixing chamber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

디스펜서(6)는 다이 캐스팅 머신의 노즐 메커니즘(2)에 연결되도록 되어 있는 분사 개구(711)를 갖는 혼합 챔버(71)를 갖는 메인 바디(7), 혼합 챔버(71)와 소통하는 적어도 하나의 이형제 구멍부(752)를 갖는 이형제 유입 통로(75), 혼합 챔버(71)와 소통하는 적어도 하나의 물 구멍부(761)를 갖는 물 유입 통로(76) 및 혼합 챔버(71)와 소통하는 적어도 하나의 공기 구멍부(771)를 갖고 적어도 하나의 이형제 구멍부(752) 및 적어도 하나의 물 구멍부(761)의 상류에 배치되는 공기 유입 통로(77)를 포함한다. 디스펜서(6)는 2개의 밸브 유닛(8)을 더 포함한다. 각각의 밸브 유닛(8)은 이형제 유입 통로(75) 및 물 유입 통로(76)의 개별적인 하나를 개방하고 폐쇄하도록 동작가능하다.

Description

디스펜서 및 그것을 갖는 분사 장치{DISPENSER AND SPRAY DEVICE HAVING THE SAME}
본 개시내용은 디스펜서 및 더욱 구체적으로 다이 캐스팅 머신(die casting machine)의 분사 장치의 디스펜서에 관한 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 다이 캐스팅 머신(1)을 사용하는 다이 캐스팅 동작은 이형제 액체(즉, 이형제 및 물의 혼합물)가 몰드(11)에 분사(spray)되는 것을 요구하므로, 생산된 블랭크(blank)는 몰드(11)로부터 쉽게 제거될 수 있다. 이형제 액체는 복수의 노즐 메커니즘(121)을 갖는 분사 장치(12)로부터 분사된다. 각각의 노즐 메커니즘(121)은 곡선 원위 단부 섹션을 갖는 구리 관(copper tube)을 갖고 형성된다. 블랭크가 몰드(11)로부터 제거된 후에, 분사 장치(12)는 몰드(11)의 코어 플레이트(111)와 동공 플레이트(112) 사이의 위치로 이동하도록 구동될 것이며, 코어 플레이트(111)와 동공 플레이트(112)의 표면에 이형제 액체를 분사할 것이다. 몰드(11)는 다음 다이 캐스팅 동작으로 진행하도록 폐쇄된다.
일반적으로, 몰드(11)는 다이 캐스팅 동작 이후 더 높은 온도에 도달할 수 있으므로, 몰드(11)는 이형제 액체의 불량한 접착을 방지하도록 이형제 액체가 분사되기 전에 냉각될 필요가 있다. 종래의 분사 장치(12)는 몰드(11)를 식히도록 이형제 액체를 사용하는데, 이는, 분사 장치(12)가 분사관으로부터 높은 압력의 공기를 사용함으로서 하나의 타입의 액체만을 분사할 수 있기 때문이다. 그러므로, 다이 캐스팅 동작 동안, 이형제 액체는 한번은 냉각 한번은 다이 캐스팅 목적으로 두번 분사될 필요가 있다. 이러한 방식으로, 종래의 분사 장치는 다량의 이형제 액체를 소비하며 시간 소모적인 다이 캐스팅 동작을 초래한다.
따라서, 본 개시내용의 목적은 이형재 액체의 소비 및 다이 캐스팅 동작을 위한 시간을 줄일 수 있는 디스펜서를 제공하는 것이다.
본 개시내용에 있어서, 디스펜서는 다이 캐스팅 머신의 노즐 메커니즘에 장착되도록 되어 있고, 이형제 원, 수원 및 공기원에 연결되게 된다. 디스펜서는 메인 바디 및 2개의 밸브 유닛을 포함한다. 메인 바디는 혼합 챔버, 이형제 유입 통로, 물 유입 통로 및 공기 유입 통로를 갖는다. 혼합 챔버는 다이 캐스팅 머신의 노즐 메커니즘에 연결되도록 되어 있는 분사 개구를 갖는다. 이형제 유입 통로는 이형제 원에 연결되도록 되어 있으며 혼합 챔버와 소통하는 적어도 하나의 이형제 구멍부를 갖는다. 물 유입 통로는 수원에 연결되도록 되어 있으며 혼합 챔버와 소통하는 적어도 하나의 물 구멍 부를 갖는다. 공기 유입 통로는 공기원에 연결되도록 되어 있으며 혼합 챔버와 소통하고 이형제 유입 통로의 적어도 하나의 이형제 구멍부와 물 유입 통로의 적어도 하나의 물 구멍부의 상류에 배치되는 적어도 하나의 공기 구멍부를 갖는다. 밸브 유닛은 메인 바디에 장착된다. 각각의 밸브 유닛은 이형제 유입 통로 및 물 유입 통로의 각각을 개방하고 폐쇄하도록 동작가능하다.
본 개시내용의 목적은 상기 기재된 디스펜서를 갖는 분사 장치를 제공하는 것이다.
본 개시내용에 있어서, 분사 장치는 노즐 메커니즘 및 상기 기재된 디스펜서를 포함한다. 노즐 메커니즘은 베이스 바디 및 베이스 바디에 장착된 노즐 유닛을 포함한다. 디스펜서는 노즐 메커니즘에 장착된다. 혼합 챔버의 분사 개구는 노즐 유닛과 소통한다.
본 발명의 다른 특징 및 장점은 첨부 도면을 참조하여 바람직한 실시예의 하기의 상세한 설명으로 명백해질 것이다.
도 1은 종래의 다이 캐스팅 머신의 개별적인 부분 측면도이다.
도 2는 본 개시내용에 따른 다이 캐스팅 머신의 분사 장치의 일 실시예의 사시도이다.
도 3은 도 2의 라인(III-III)을 따라 취해지는 측면도이다.
도 4는 실시예의 디스펜서를 도시하는, 도 2의 직사각형(IV)내의 확대된 사시도이다.
도 5는 실시예의 디스펜서의 분해 사시도이다.
도 6은 실시예의 디스펜서의 다른 확대된 사시도이다.
도 7은 도 6의 라인(VII-VII)을 따라 취해진 측면도이다.
도 8은 도 6의 라인(VIII-VIII)을 따라 취해진 측면도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 분사 장치의 실시예는 다이 캐스팅 머신에서 사용되게 된다. 분사 장치는 노즐 메커니즘(2) 및 상기 노즐 메커니즘(2)에 장착되는 복수의 디스펜서(6)를 포함한다. 노즐 메커니즘(2)은 베이스 바디(base body)(3), 상기 베이스 바디(3)에 장착된 복수의 노즐 유닛(4) 및 상기 베이스 바디(3)의 저면부에 장착되는 4개의 에어 노즐 유닛(5)을 포함한다.
베이스 바디(3)는 복수의 수용 챔버(31)를 갖는다. 노즐 유닛(4)은 수용 챔버(31)와 각각 소통하며 각각의 노즐 유닛(4)은 복수의 노즐(41)을 포함한다. 에어 노즐 유닛(5)의 각각은 복수의 에어 노즐(51)을 포함한다. 수용 챔버(31)의 수와 노즐 유닛(4)의 수는 다른 실시예에서 각각 1이 될 수 있다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 디스펜서(6)는 베이스 바디(3)에 장착되며 수용 챔버(31)에 각각 연결된다. 각각의 디스펜서(6)는 이형제 원(이형제 원)(21), 수원(22) 및 공기원(23)에 연결되도록 되어 있으며, 베이스 바디(3)의 상단에 장착되는 메인 바디(7), 2개의 밸브 유닛(8) 및 2개의 조절 부재(9)를 포함한다.
도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 디스펜서(6)의 각각에 있어서, 메인 바디(7)는 베이스 파트(70), 혼합 챔버(71)를 정의하는 벽 부재(72) 및 혼합 챔버(71)에 배치되는 적어도 일부를 갖는 혼합 부재(73)를 갖는다. 메인 바디(7)는 2개의 밸브 챔버(74), 이형제 원(21)에 연결되도록 되어 있는 이형제 유입 통로(75), 수원(22)에 연결되도록 되어 있는 물 유입 통로(76) 및 공기 원(23)에 연결되도록 되어 있는 공기 유입 통로(77)를 더 포함한다.
각각의 디스펜서(6)에 있어서, 혼합 챔버(71)는 베이스 바디(3)의 수용 챔버(31) 중 개별적인 하나와 소통하고 그의 내부 단부로부터 그의 외부 단부로(즉, 수용 챔버(31) 중 개별적인 하나를 향해) 분기하는(diverging) 분사 개구(711)를 갖는다. 벽 부재(72)는 베이스 파트(70)에 배치되며 튜브 형상이다. 혼합 부재(73)는 혼합 챔버(71)에 배치되는 연장부(731) 및 연장부(731)로부터 그리고 혼합 챔버(71)의 분사 개구(711)의 밖으로 연장하며 플레이트 형상이며 분사 개구(711)로부터 이격되는 원위 단부 섹션을 갖는 스프레딩부(732)를 갖는다.
본 실시예에서, 이형제 유입 통로(75)는 스프레딩부(732)에 대향하는 혼합 부재(73)의 연장부(731)의 단부에 형성되는 연결 구멍부(751), 혼합 부재(73)의 연장부(731)에 형성되고 혼합 챔버(71)와 연결 구멍부(751)와 소통하는 복수의 이형제 구멍부(752) 및 이형제 유입부(753)를 갖는다. 이형제 구멍부(752)는 서로 각도 이격되며, 각각의 이형제 구멍부(752)는 연결 구멍부(751)로부터 혼합 챔버(71)의 분사 개구(711)를 향해 비스듬하게 연장한다. 이형제 유입부(753)는 연결 구멍부(751)와 소통하는 일 단부와 이형제 원(21)과 소통하게 되는 다른 단부를 가지므로, 이형제는 이형제 유입부(753)로부터 연결 구멍부(751)내로 흘러서 이형제 구멍부(752)를 통해 혼합 챔버(71)내로 경로(I)(도 7 참조)를 따라 흐를 수 있다.
이형제 구멍부(752)의 수는 다른 실시예에서 1이 될 수 있고, 혼합 부재(73)의 중심축(L)과 이형제 구멍부(752)의 각각이 그를 따라 연장하는 제 1 연장 방향 사이에서 한정되는 제 1 각도(θ1)(도 8 참조)는 90°보다 작은 것이 주목되어야 한다. 본 실시예에서, 제 1 각도(θ1)는 45°이다.
본 실시예에서, 물 유입 통로(76)는 벽 부재(72)에 형성되고 혼합 챔버(71)와 소통하는 각도 이격된 물 구멍부(761), 벽 부재(72)의 외표면에 형성되고 물 구멍부(761)와 소통하는 둘러싸는 물 홈 부(762), 연결부(763) 및 물 유입부(764)를 갖는다. 물 유입 통로(76)의 물 구멍부(761)는 둘러싸는 물 홈 부(762)로부터 혼합 챔버(71)의 분사 개구(711)를 향해 비스듬하게 연장한다. 연결부(763)는 반전된 T의 형태이고, 둘러싸는 물 홈 부(762)와 소통하는 제 1 저면 단부, 외부 환경과 소통하는 제 2 저면 단부 및 물 유입부(764)와 소통하는 상단부를 갖는다. 연결부(763)의 제 2 저면 단부는 디스펜서(6)가 사용중일 때, 플러그(도 7 참조)에 의해 블록킹된다. 물 유입부(764)는 연결부(763)의 상단부로부터 연장하여 수원(22)과 소통하도록 적응된다. 이러한 방식으로, 물은 물 유입부(764)로부터 연결부(763)내로 흘러서, 물 구멍부(761)를 통해 혼합 챔버(71)내로 경로(II)(도 7 참조)를 따라 흐를 수 있다.
물 구멍부(761)의 수는 다른 실시예에서 1이 될 수 있고, 혼합 부재(73)의 중심축(L)과 물 구멍부(761)의 각각이 그를 따라 연장하는 제 2 연장 방향 사이에서 한정되는 제 2 각도(θ2)(도 8 참조)는 90°보다 작은 것이 주목되어야 한다. 본 실시예에서, 제 2 각도(θ2)는 45°이다.
본 실시예에서, 공기 유입 통로(77)는 벽 부재(72)에 형성되고 혼합 챔버(71)와 소통하는 각도 이격된 공기 구멍부(771), 벽 부재(72)의 외표면에 형성되고 공기 구멍부(771)와 소통하는 둘러싸는 공기 홈 부(772) 및 공기 유입부(773)를 갖는다. 공기 유입부(773)는 둘러싸는 공기 홈 부(772)와 소통하는 일 단부와 공기 원(23)과 소통하게 되는 다른 단부를 갖는다. 이러한 방식으로, 공기는 공기 유입부(773)로부터 공기 유입 통로(77)내로 분출(jet)되어 혼합 챔버(71)내로 경로(III) (도 7 참고)를 따라 통과할 수 있다.
이형제 유입 통로(75)의 이형제 구멍부(752)는 공기 유입 통로(77)의 공기 구멍부(771)의 다운스트림에 그리고 물 유입 통로(76)의 물 구멍부(761)의 상류에 배치된다. 이러한 방식으로, 공기 구멍부(771)로부터 분출되는 공기는 이형제 구멍부(752) 및 물 구멍부(761)를 통과하여 이형제 액체 또는 물을 혼합 챔버(71)의 분사 개구(711)의 밖으로 운반할 수 있다.
도 5, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 밸브 유닛(8)은 메인 바디(7)의 밸브 챔버(74)에 각각 장착되며, 각각의 밸브 유닛(8)은 이형제 유입 통로(75)와 물 유입 통로(76) 중 각각을 개방하고 폐쇄하도록 동작가능하다. 각각의 밸브 유닛(8)은 밸브 챔버(74) 중 개별적인 밸브 챔버의 상단부에 고정되어 장착되며 밸브 챔버(74)의 개별적인 밸브 챔버를 밀봉하는 상부 커버(81) 및 이동가능한 저면 밸브(82)를 포함한다. 밸브 유닛(8)의 각각의 저면 밸브(82)는 밸브 챔버(74)의 개별적인 밸브 챔버의 외부 그리고 이형제 유입 통로(75) 및 물 유입 통로(76)의 개별적인 하나를 향하여 연장하는 바디 세그먼트(821) 및 상부 커버(81)에 대향하는 바디 세그먼트(821)의 단부에 연결되는 절단된 원뿔형의 플러그 세그먼트(822)를 갖는다. 플러그 세그먼트(822) 중 하나는 플러그 세그먼트(822)가 이형제 유입 통로(75)의 연결 구멍부(751)를 블록킹하는 것으로 이형제 유입 통로(75)를 폐쇄하고 플러그 세그먼트(822)가 이형제 유입 통로(75)의 연결 구멍부(751)로부터 제거되는 것으로 이형제 유입 통로(75)를 개방하도록 동작가능하다. 플러그 세그먼트(822)의 다른 하나는 플러그 세그먼트(822)가 물 유입 통로(76)의 연결부(763)를 블록킹하는 것으로 물 유입 통로(76)를 폐쇄하고, 플러그 세그먼트(822)가 물 유입 통로(76)의 연결부(763)로부터 제거되는 것으로 물 유입 통로(76)를 개방하도록 동작가능하다. 밸브 유닛(8)은 다른 실시예에서 기타 종래의 밸브 유닛에 의해 교체될 수 있다.
밸브 챔버(74)의 각각은 그의 상부에 위치된 제 1 공기 주입부(741) 및 그의 저면부에 위치된 제 2 공기 주입부(742)를 갖는다. 이러한 방식으로, 공기가 제 1 공기 주입부(741)를 통해 밸브 챔버(74)의 각각 내로 흐를 때, 밸브 유닛(8)의 개별적인 밸브 유닛의 저면 밸브(82)는 밸브 유닛(8)의 개별적인 밸브 유닛의 상부 커버(81)로부터 멀리 이동하여 이형제 유입 통로(75) 및 물 유입 통로(76)의 개별적인 하나를 폐쇄하도록 푸시되고, 공기는 제 2 공기 주입부(742)를 통해 밸브 챔버(74)의 각각 내로 흐를 때, 밸브 유닛(8)의 개별적인 밸브 유닛의 저면 밸브(82)는 밸브 유닛(8)의 개별적인 밸브 유닛의 상부 커버(81)를 향해 이동하여 이형제 유입 통로(75) 및 물 유입 통로(76)의 개별적인 하나를 개방하도록 푸시된다.
각각의 조절 부재(9)는 메인 바디(7)내로 스레딩되어 연장하며, 이형제 유입 통로(75)의 이형제 유입부(753)와 물 유입 통로(76)의 물 유입부(764) 중 개별적인 하나를 블록킹하거나 블록킹하지 않도록 회전될 수 있다. 따라서, 조절 부재(9) 중 하나는 이형제 원(21)으로부터 이형제 유입 통로(75)내로 공급되는 이형제의 양을 조절할 수 있으며, 조절 부재(9) 중 다른 하나는 수원(22)으로부터 물 유입 통로(76)내로 공급되는 물의 양을 제어할 수 있다.
도 3, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 동작 동안, 공기 원(23)으로부터의 공기는 공기 유입 통로(77)를 통해 혼합 챔버(71)내로 분출되며 이형제 구멍부(752) 및 물 구멍부(761)를 통해 흘러서 혼합 챔버(71)의 분사 개구(711) 밖으로 이형제 및 물을 분출한다. 분사 개구(711)의 밖으로 분출되는 이형제 및 물을 포함하는 유체는 혼합 부재(73)의 스프레딩부(732)와 먼저 부딪히고(hit) 이어서 잘 혼합될 수용 챔버(31) 중 개별적인 수용 챔버에 보유된다. 마지막 단계에서, 유체는 노즐 유닛(4)의 개별적인 노즐 유닛으로부터 밖으로 분사된다. 디스펜서(6)의 각각에 있어서, 사용자는 밸브 챔버(74)의 개별적인 밸브 챔버의 제 1 공기 유입부(741) 또는 제 2 공기 유입부(742) 내로 공기를 입력함으로써 폐쇄되고 개방되도록 이형제 유입 통로(75) 및 물 유입 통로(76)를 제어할 수 있다. 그러므로, 이러한 구조에 의해, 노즐 메커니즘(2)로부터 밖으로 분사되는 상이한 타입의 유체(예컨대, 물, 이형제 또는 물과 이형제의 혼합물)가 선택될 수 있다.
수용 챔버(31)의 각각이 디스펜서(6) 중 개별 디스펜서에 연결되고 서로 고립되므로, 각각의 디스펜서(6)는 필요에 따라 독립적으로 폐쇄되거나 개방될 수 있음이 주목되어야 한다.
다이 캐스팅(die casting) 공정 동안, 노즐 메커니즘(2)의 에어 노즐 유닛(5)은 몰드(미도시)에 매달린 버(burr)를 세척하도록 먼저 공기를 분출하며 밸브 유닛(8)은 물 유입 통로(76)를 개방하여 몰드를 식히도록 물을 분사하도록 동작된다. 마지막으로, 밸브 유닛(8)은 이형제 유입 통로(75)를 개방하여 다음 다이 캐스팅 공정을 위해 몰드에 이형제 액체를 분사하도록 더 동작할 수 있다.
상기 언급된 구성에 의해, 본 개시내용의 분사 장치는 이하의 장점을 갖는다:
1. 상이한 타입의 유체는 노즐 메커니즘(2)으로부터 분사되도록 선택될 수 있으므로, 몰드를 식히는데 요구되는 시간과 사용된 이형제의 양은 감소될 수 있다.
2. 이형제 구멍부(752) 및 물 구멍부(761)는 혼합 챔버(71)를 향해 비스듬하게 연장하므로, 이형제 및 물은 공기에 의해 스무스(smooth)하게 수송(carry)될 수 있으며, 디스펜서(6)의 작업 효율성이 증가될 수 있다.
3. 디스펜서(6) 내로 입력되는 이형제의 양과 물의 양은 조절 부재(9)에 의해 조절될 수 있다.
4. 디스펜서(6)의 각각이 독립적으로 제어될 수 있기 때문에, 노즐 메커니즘(2)의 전체 동작은 플렉서블하다(flexible).
상기 기재에서, 설명의 목적으로, 다수의 특정 상세는 실시예의 전반적인 이해를 제공하도록 상술되었다. 그러나, 하나 이상의 다른 실시예는 이러한 특정 상세의 일부 없이 실행될 수 있음이 당업자에게 이해될 것이다. "일 실시예", "하나의 실시예", 서수의 표시를 갖는 실시예 등에 대한 이러한 전반적인 한정의 언급은 특정 특징, 구조 또는 특성이 본 개시내용의 실행에 포함될 수 있는 것이 또한 이해되어야 한다. 또한, 기재에서, 다양한 특징은 본 개시내용을 간략화하려고 다양한 발명의 측면의 이해를 돕기 위한 목적으로 그의 단일 실시예, 도면 또는 기재에서 종종 함께 그룹화되는 것이 또한 이해되어야 한다.
본 개시내용은 예시적인 실시예로 고려되는 것과 관련되어 기재되되, 본 개시내용은 개시된 실시예에 한정되지 않되 모든 이러한 변형 및 등가의 배열을 둘러싸도록 가장 넓은 해석의 사상 및 범위 내에서 포함되는 다양한 배열을 포함하는 것으로 의도되는 것으로 이해된다.

Claims (10)

  1. 다이 캐스팅 머신(die casting machine)의 노즐 메커니즘에 장착되도록 되어 있고, 이형제 원(release agent source), 수원(water source) 및 공기원(air source)에 연결되도록 되어 있는 디스펜서로서, 상기 디스펜서는:
    메인 바디로서,
    상기 다이 캐스팅 머신의 노즐 메커니즘에 연결되도록 되어 있는 분사(spray) 개구를 갖는 혼합 챔버,
    상기 이형제 원에 연결되도록 되어 있고 상기 혼합 챔버와 소통하는 적어도 하나의 이형제 구멍부(release agent hole portion)를 갖는 이형제 유입 통로,
    상기 수원에 연결되도록 되어 있고 상기 혼합 챔버와 소통하는 적어도 하나의 물 구멍부를 갖는 물 유입 통로, 및
    상기 공기원에 연결되도록 되어 있는 공기 유입 통로로서, 상기 이형제 유입 통로의 상기 적어도 하나의 이형제 구멍부와 상기 물 유입 통로의 상기 적어도 하나의 물 구멍부의 상류에 배치되며 상기 혼합 챔버와 소통하는 적어도 하나의 공기 구멍부를 가져서, 상기 공기원으로부터의 공기가 상기 공기 유입 통로를 거쳐 상기 혼합 챔버 내로 분출(jet)되고 상기 적어도 하나의 이형제 구멍부 및 상기 적어도 하나의 물 구멍부를 통과하여 흘러서 상기 적어도 하나의 이형제 구멍부에서 이형제를, 그리고 상기 적어도 하나의 물 구멍부에서 물을 상기 분사 개구 밖으로 분출하도록 동작가능한 상기 공기 유입 통로를 포함하는 상기 메인 바디; 및
    상기 메인 바디에 장착된 2개의 밸브 유닛 ― 상기 밸브 유닛의 각각은 상기 이형제 유입 통로와 상기 물 유입 통로의 각각을 개방하고 폐쇄하도록 동작가능함 ― 을 포함하며,
    상기 메인 바디는 상기 혼합 챔버에 배치된 적어도 일부분을 갖는 혼합 부재를 더 갖고;
    상기 이형제 유입 통로는 상기 혼합 부재에 형성된 연결 구멍부를 더 갖고; 그리고
    상기 이형제 유입 통로의 상기 적어도 하나의 이형제 구멍부는 상기 혼합 부재에 형성되며 상기 혼합 챔버 및 상기 연결 구멍부와 소통하는, 디스펜서.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 혼합 부재는:
    상기 이형제 유입 통로의 상기 연결 구멍부와 상기 적어도 하나의 이형제 구멍부가 형성되어 있는 연장부; 및
    상기 연장부로부터 그리고 상기 혼합 챔버의 상기 분사 개구의 밖으로 연장하고 판형상인 원위 단부 섹션을 갖는 스프레딩부(spreading portion)를 갖는, 디스펜서.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 이형제 유입 통로의 상기 적어도 하나의 이형제 구멍부는 상기 연결 구멍부로부터 상기 혼합 챔버의 상기 분사 개구를 향해 비스듬하게 연장하는, 디스펜서.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 밸브 유닛 중 하나는 절단된 원뿔형 플러그 세그먼트를 갖고서, 상기 플러그 세그먼트가 상기 이형제 유입 통로의 상기 연결 구멍부를 블록킹하는 것으로 상기 이형제 유입 통로를 폐쇄하며 상기 플러그 세그먼트가 상기 이형제 유입 통로의 상기 연결 구멍부로부터 제거되는 것으로 상기 이형제 유입 통로를 개방하도록 동작가능한, 디스펜서.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 메인 바디는 상기 혼합 챔버를 정의하는 벽 부재를 더 갖고,
    상기 물 유입 통로는 상기 벽 부재의 외표면에 형성된 둘러싸는 물 홈 부(surrounding water groove portion)를 더 갖고;
    상기 물 유입 통로는 상기 둘러싸는 물 홈 부 및 상기 혼합 챔버와 소통하는 복수의 상기 물 구멍부를 갖고;
    상기 공기 유입 통로는 상기 벽 부재의 외표면에 형성되는 둘러싸는 공기 홈 부를 더 가지며;
    상기 공기 유입 통로는 상기 둘러싸는 공기 홈 부 및 상기 혼합 챔버와 소통하는 복수의 상기 공기 구멍부를 갖는, 디스펜서.
  7. 청구항 6에 있어서, 상기 물 유입 통로의 상기 물 구멍부는 상기 둘러싸는 물 홈 부로부터 상기 혼합 챔버의 상기 분사 개구를 향해 비스듬하게 연장하는, 디스펜서.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 물 유입 통로는 상기 적어도 하나의 물 구멍부와 소통하는 연결부를 더 갖고;
    상기 밸브 유닛 중 하나는 절단된 원뿔형 플러그 세그먼트를 갖고서, 상기 플러그 세그먼트가 상기 물 유입 통로의 상기 연결부를 블록킹하는 것으로 상기 물 유입 통로를 폐쇄하며 상기 플러그 세그먼트가 상기 물 유입 통로의 상기 연결부로부터 제거되는 것으로 상기 물 유입 통로를 개방하도록 동작가능한, 디스펜서.
  9. 분사 장치로서,
    베이스 바디 및 상기 베이스 바디에 장착되는 노즐 유닛을 포함하는 노즐 메커니즘; 및
    상기 노즐 메커니즘에 장착되는 청구항 1에 기재된 디스펜서를 포함하고,
    상기 혼합 챔버의 상기 분사 개구가 상기 노즐 유닛과 소통하는, 분사 장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 디스펜서의 상기 메인 바디는 상기 노즐 메커니즘의 상기 베이스 바디의 상단부에 장착되고;
    상기 베이스 바디는 상기 혼합 챔버의 상기 분사 개구와 소통하는 수용 챔버를 가지며;
    상기 메인 바디의 상기 혼합 부재는 상기 혼합 챔버에 배치되는 연장부 및 상기 연장부로부터 그리고 상기 분사 개구의 밖으로 연장하며 판형상인 원위 단부 섹션을 갖는 스프레딩부를 갖는, 분사 장치.
KR1020160135616A 2016-03-18 2016-10-19 디스펜서 및 그것을 갖는 분사 장치 KR101890995B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW105108378 2016-03-18
TW105108378A TWI583463B (zh) 2016-03-18 2016-03-18 Sprayer for metal die-casting machine and nozzle device with the sprayer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170108777A KR20170108777A (ko) 2017-09-27
KR101890995B1 true KR101890995B1 (ko) 2018-08-22

Family

ID=56852105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160135616A KR101890995B1 (ko) 2016-03-18 2016-10-19 디스펜서 및 그것을 갖는 분사 장치

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3219407B1 (ko)
JP (1) JP6219479B2 (ko)
KR (1) KR101890995B1 (ko)
CN (2) CN205587628U (ko)
TW (1) TWI583463B (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI583463B (zh) * 2016-03-18 2017-05-21 Chai Long Yu Sprayer for metal die-casting machine and nozzle device with the sprayer
TWI657879B (zh) * 2018-06-07 2019-05-01 游家龍 可均勻噴霧之金屬壓鑄機噴頭裝置
IT201800006906A1 (it) * 2018-07-04 2020-01-04 Procedimento ed impianto di dosaggio di un diluito
TWI673123B (zh) * 2018-10-18 2019-10-01 Chai Long Yu 可加強霧化效果之金屬壓鑄機噴頭裝置
CN111376060A (zh) * 2018-12-27 2020-07-07 宁波江丰电子材料股份有限公司 固定底座及包括其的溅射靶材车床
CN113245524B (zh) * 2021-05-26 2022-07-12 重庆市搏润模具有限公司 一种用于压铸模具的润滑喷涂装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005524527A (ja) * 2002-05-07 2005-08-18 スプレイング システムズ カンパニー 内部混合空気式霧化スプレーノズル組立体
JP2011147993A (ja) * 2010-01-25 2011-08-04 Suga Machine Industry Co Ltd スプレー装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52920Y2 (ko) * 1972-11-30 1977-01-11
JP2568197Y2 (ja) * 1992-05-11 1998-04-08 ダイハツ工業株式会社 液剤塗布装置
JP2843739B2 (ja) * 1993-06-14 1999-01-06 株式会社クボタ プレス機のプレス油塗布装置
US5524829A (en) * 1993-09-09 1996-06-11 Acheson Industries, Inc. Spray element especially for mold sprayers
US5642637A (en) * 1996-05-31 1997-07-01 Walker Forge Inc. Lubricator assembly for presses usable in die forging
JPH11129035A (ja) * 1997-10-29 1999-05-18 Kobe Steel Ltd 金属板の加工方法
JP2004330284A (ja) * 2003-05-12 2004-11-25 Honda Motor Co Ltd 熱間型鍛造プレスの離型剤塗布機構
JP2007090221A (ja) * 2005-09-28 2007-04-12 Yutaka Electronics Industry Co Ltd スプレーノズル及びスプレーシステム
JP4290693B2 (ja) * 2005-12-09 2009-07-08 住友重機械テクノフォート株式会社 鍛造プレスの離型剤塗布装置
WO2007084089A2 (en) * 2006-01-18 2007-07-26 Mehmet Terziakin Method for delaying of cooling and hardening of desired zones of a sheet during a hot metal stamping process
CN102179483B (zh) * 2011-04-27 2013-02-20 广东科达机电股份有限公司 新型脱模剂喷涂装置
TWM419090U (en) * 2011-06-22 2011-12-21 Zitai Prec Machinery Co Ltd Nozzle structure of sprayer
CN203853535U (zh) * 2013-12-25 2014-10-01 重庆渝江压铸有限公司 一种用于冷室压铸的机器手喷涂总成***
CN204866247U (zh) * 2015-07-17 2015-12-16 东莞市菱锐机械有限公司 一种伺服喷嘴
TWI583463B (zh) * 2016-03-18 2017-05-21 Chai Long Yu Sprayer for metal die-casting machine and nozzle device with the sprayer
TWM526927U (zh) * 2016-03-18 2016-08-11 Chai-Long Yu 適用於金屬壓鑄機之噴霧器及具有該噴霧器的噴頭裝置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005524527A (ja) * 2002-05-07 2005-08-18 スプレイング システムズ カンパニー 内部混合空気式霧化スプレーノズル組立体
JP2011147993A (ja) * 2010-01-25 2011-08-04 Suga Machine Industry Co Ltd スプレー装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN205587628U (zh) 2016-09-21
KR20170108777A (ko) 2017-09-27
EP3219407A1 (en) 2017-09-20
CN107199322B (zh) 2019-05-24
TW201733710A (zh) 2017-10-01
TWI583463B (zh) 2017-05-21
JP2017170423A (ja) 2017-09-28
JP6219479B2 (ja) 2017-10-25
EP3219407B1 (en) 2019-06-05
CN107199322A (zh) 2017-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101890995B1 (ko) 디스펜서 및 그것을 갖는 분사 장치
EP2915588B1 (en) Film-forming apparatus
WO2008139632A1 (ja) 鋼板の制御冷却装置および冷却方法
JP2016527404A5 (ko)
TWI657879B (zh) 可均勻噴霧之金屬壓鑄機噴頭裝置
JP5004507B2 (ja) 液体吐出器
TWM526927U (zh) 適用於金屬壓鑄機之噴霧器及具有該噴霧器的噴頭裝置
KR101963831B1 (ko) 잔수 유출을 차단할 수 있는 샤워 헤드
JP6678786B1 (ja) ノズル装置
US20080061168A1 (en) Spray head
KR100703942B1 (ko) 수지분말 코팅 장치 및 수지분말 용기
TWM530704U (zh) 金屬壓鑄機噴霧裝置及具有該噴霧裝置的金屬壓鑄機
JP2009119352A (ja) スプレーノズル
KR101819613B1 (ko) 유체 분사장치
TWM545638U (zh) 多模式噴閥霧化裝置
JP2008119554A (ja) マーキングノズル装置
JPS6480483A (en) Apparatus for cleaning the interior of pipe
CN219540637U (zh) 用于压铸模具的二次雾化微量喷涂头
CN218742867U (zh) 一种发泡热熔胶枪
CN114521165B (zh) 用于在密闭式混合机中喷射液体组分的喷射器及相关方法
KR101664255B1 (ko) 발포 성형용 원료 공급장치
JP2023040508A (ja) シャワー装置
KR20170089356A (ko) 사출성형을 위한 금형조립체
JP2006088151A5 (ko)
KR200482407Y1 (ko) 액체 토출장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant