KR101890126B1 - 음식물 쓰레기의 처리시스템 - Google Patents

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KR101890126B1
KR101890126B1 KR1020170113621A KR20170113621A KR101890126B1 KR 101890126 B1 KR101890126 B1 KR 101890126B1 KR 1020170113621 A KR1020170113621 A KR 1020170113621A KR 20170113621 A KR20170113621 A KR 20170113621A KR 101890126 B1 KR101890126 B1 KR 101890126B1
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Abstract

게시된 내용은 가정집, 식당 등에서 발생되는 각종 음식물 쓰레기를 이송스크류를 따라 이송 도중에 교반, 분쇄 및 건조시켜 배출되는 음식물 쓰레기 량을 줄이기 위한 음식물 쓰레기의 처리시스템에 관한 것으로,
본 명세서의 일 실시예에 의한 음식물 쓰레기의 처리시스템은
음식물 쓰레기가 투입 및 배출되는 투입구 및 배출구가 형성되는 하우징;
상기 하우징 내에 설치되고, 상기 투입구를 통과하는 음식물 쓰레기를 이송 시키도록 이송통로를 형성하는 챔버;
상기 챔버 내에 병렬형으로 회전가능하게 설치되고, 회전시 상기 음식물 쓰레기를 이송, 교반 및 분쇄시키기 위한 나선형 회전날개가 형성되는 이송스크류;
상기 챔버 외측면에 장착되고, 상기 챔버 내의 음식물 쓰레기를 건조시키기 위한 히터;를 구비하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기의 처리시스템을 제공한다.

Description

음식물 쓰레기의 처리시스템{a processing system of food waste}
본 명세서는 음식물 쓰레기의 처리시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로 설명하면, 가정집, 식당 등에서 발생되는 각종 음식물 쓰레기를 나선형 스크류를 따라 이송 도중에 교반, 분쇄 및 건조시켜 배출되는 음식물 쓰레기 량을 줄이기 위한 음식물 쓰레기의 처리시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 아파트 단지나 학교, 또는 군부대 등의 단체급식소에서 배출되는 음식물 쓰레기는 총 음식물 쓰레기 발생량의 약 30%정도를 차지하고 있는 실정이다. 최근에는 하루에 약 5만여 톤의 음식물 쓰레기가 배출되고 있으며 이러한 배출량은 인구 증가와 도시화가 심화되면서 환경을 오염시키는 주원인으로 지적되고 있다.
음식물 쓰레기의 처리방법으로 탈수 방식, 건조 방식, 또는 발효 방식 등을 사용하고 있다.
탈수 방식은 음식물 쓰레기를 압축, 분쇄, 고속회전에 의해 수분을 제거하는 방식으로, 음식물 쓰레기를 소량 배출하는 가정에서는 이용 가능한 반면에, 다량의 음식물 쓰레기를 배출하는 음식점 또는 급식소에서는 부적합하다.
건조 분해 방식은 음식물 쓰레기에 열을 가하여 건조시켜 수분을 제거하는 방식으로 음식물 쓰레기의 부피를 대폭 줄일 수 있다. 이때 음식물 쓰레기의 처리기 내부 온도가 1시간정도 지나면 약 90℃정도를 유지하게 되고, 가열시 99.9%살균처리할 수 있다.
전술한 건조 분해 방식으로는 건조조 내에 열풍이나 히터를 이용하여 내부를 임의온도로 가열하여 음식물 쓰레기 중에 포함된 수분만을 증발시키는 일반 건조방식과,
건조조 내에 음식물 쓰레기를 투입한 후 회전시키면서 건조조 외곽에 스팀을 공급하여 임의온도에서 간접 열에 의해 음식물 쓰레기를 건조, 파쇄시키는 건조 파쇄방식과,
발효조에 열풍 또는 히터를 장착하여 발효 온도보다 높은 온도를 설정하여 발효와 건조를 동시에 진행시키는 발효 건조방식이 사용된다.
도면에는 미도시 되었으나, 회전축에 삼발이 형태의 회전날개가 형성된 교반스크류를 이용한 교반, 분쇄방식은, 회전날개의 구조적인 특성상 음식물 쓰레기의 교반 또는 분쇄가 원활하게 이루어지지않아 교반 효율이 떨어지고, 교반스크류에 의해 조개류, 식물의 뿌리, 일반 닭, 오리 뼈다귀 등을 포함하는 음식물 쓰레기를 분쇄 또는 절단시킬 수 없게 된다.
또한, 교반스크류가 설치되고 음식물쓰레기가 수용되는 챔버 내측면에 히터의 발열로 인해 음식물 쓰레기가 눌러 붙는 소위, 누룽지 현상이 발생된다.
음식물 쓰레기의 누룽지 현상이 발생되는 경우 음식물 쓰레기의 탄화로 인해 심한 악취가 발생되고, 히터 발열을 음식물 쓰레기에 전달시 탄화층으로 인해 열전달율이 떨어지며, 또한 음식물 쓰레기가 검게 탈 경우 벤조피렌(1급 발암물질을 말함)이 발생되는 문제점을 갖게 된다.
따라서, 음식물 쓰레기의 건조시 또는 발효시에 발효 건조실 내부에 발생되는 악취나 각종 유독가스가 외부로 배출되므로 주변 환경을 오염시키게 된다. 이를 감안하여 탈취탑 또는 정화 필터와 같은 부대설비를 갖출 경우 정화시키기 위한 많은 비용이 소요되므로 비경제적인 문제점을 갖게 된다.
대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0239820호(1999.10.22.등록)에 고속건조나 고속발효 건조기에 있어서 내용물의 혼합 분쇄 방법 및 그 건조 또는 발효 건조장치가 게시되어 있다.
따라서, 본 명세서의 실시예는, 음식물 쓰레기를 복수의 이송스크류에 의해 이송도중에 교반, 분쇄시키고, 동시에 음식물 쓰레기의 수분을 히터 발열에 의해 건조시킬 수 있도록 한, 음식물 쓰레기의 처리시스템과 관련된다.
본 명세서의 실시예는, 음식물 쓰레기를 건조시 발생되는 폐열을 이용하여 온수, 또는 바닥 난방수를 필요로 한 음식점 등에서 자원화함에 따라 온수 또는 바닥 난방에 소요되는 관리비용을 절감할 수 있도록 한, 음식물 쓰레기의 처리시스템과 관련된다.
본 명세서의 실시예는, 음식물 쓰레기를 건조하기 위한 히터를 모듈형으로 형성하여 고장 등으로 인해 교체시 발생되는 유지비용을 최소화할 수 있도록 한, 음식물 쓰레기의 처리시스템과 관련된다.
본 명세서의 실시예는, 음식물 쓰레기를 교반 및 분쇄시 음식물 쓰레기 사이에 외부공기를 공급하여 기포 생성으로 인해 배출되는 수증기를 응축처리하여 외부로 악취, 또는 유독가스 배출로 인한 대기오염 또는 환경오염을 최소화시킬 수 있도록 한, 음식물 쓰레기의 처리시스템과 관련된다.
상기 및 기타 본 명세서의 목적을 달성하기 위하여 본 명세서의 일 실시예에 따르면,
음식물 쓰레기가 투입 및 배출되는 투입구 및 배출구가 형성되는 하우징;
상기 하우징 내에 설치되고, 상기 투입구를 통과하는 음식물 쓰레기를 이송 시키도록 이송통로를 형성하는 챔버;
상기 챔버 내에 병렬형으로 회전가능하게 설치되고, 회전시 상기 음식물 쓰레기를 이송, 교반 및 분쇄시키기 위한 나선형 회전날개가 형성되는 이송스크류;
상기 챔버 외측면에 장착되고, 상기 챔버 내의 음식물 쓰레기를 건조시키기 위한 히터;를 구비하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기의 처리시스템을 제공한다.
전술한 바와 같이 구성되는 본 명세서는 아래와 같은 이점을 갖는다.
음식물 쓰레기를 건조하기 위한 히터를 모듈형으로 형성함에 따라 고장 등으로 인해 교체시 해당 히터만을 교체시킴에 따라 유지비용을 최소화할 수 있고, 히터를 수용하는 포켓을 진공상태로 형성함에 따라 히터의 열 전달시 열손실 되는 것을 줄여 에너지 효율을 높일 수 있고, 히터 사용수명을 대폭 연장할 수 있는 에코 스마트(eco-smart)형 음식물 쓰레기 처리시스템에 의해 에너지를 효과적으로 절약할 수 있다.
또한, 복수의 이송스크류에 의해 음식물 쓰레기를 이송시키는 도중에 교반, 분쇄 및 히터에 의해 건조시킴에 따라 분쇄 및 건조 효율을 향상시킬 수 있어 실용성을 갖게 된다.
또한, 음식물 쓰레기를 건조시 발생되는 폐열을 이용하여 온수 또는 바닥 난방수가 필요한 건물에 공급하여 유용하게 활용함에 따라 동업종분야에서 경쟁력을 갖게 된다.
또한, 음식물 쓰레기를 이송, 교반 및 분쇄시 음식물 쓰레기 사이에 외부공기를 공급하여 음식물 쓰레기 내에 열전달 및 공기층 형성으로 인해 처리시단을 단축하고, 음식물 쓰레기를 가열시 발생되는 수증기를 공냉식 응축기 및 수냉식 응축기를 차례로 통과시켜 음식물 쓰레기의 건조시 발생되는 악취 대부분(약 95%정도)을 정화처리하고, 나머지 악취(약 5% 정도)는 응축시 발생되어 하수구로 방류되는 응축수에 의해 처리시킴에 따라 악취를 원천적으로 차단할 수 있게 된다.
도 1은 본 명세서의 바람직한 실시예에 따른 음식물 쓰레기의 처리시스템의 전체사시도,
도 2는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기의 처리시스템에서, 케이스를 분리시킨상태의 사시도,
도 3은 도 2에 도시된 음식물 쓰레기의 처리시스템의 단면도,
도 4는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기의 처리시스템에서, 음식물을 이송 및 분쇄하기 위한 나선형 스크류의 사시도,
도 5는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기의 처리시스템에서, 음식물을 건조시키기 의한 히터의 사시도,
도 6은 도 1에 도시된 음식물 쓰레기의 처리시스템에서, 회전날개의 외부공기 공급공을 통해 외부공기를 음식물 쓰레기에 공급되는 것을 설명하기 위한 도면,
도 7은 도 1에 도시된 음식물 쓰레기의 처리시스템에서, 이송스크류의 사용상태단면도이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 명세서의 바람직한 실시예에 따른 음식물 쓰레기의 처리시스템을 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 명세서의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기의 처리시스템은
가정집, 음식점 등에서 발생되는 수분이 포함된 음식물 쓰레기를 분쇄 및 건조시켜 배출량을 줄이기 위한 음식물 쓰레기의 처리시스템에 적용되고,
수분이 포함되는 음식물 쓰레기가 투입 및 배출되는 투입구(10) 및 배출구(11)가 형성되는 하우징(12);
하우징(12) 내에 설치되고, 투입구(10)를 통과하는 음식물 쓰레기를 이송시키도록 이송통로를 형성하는 챔버(15);
챔버(15) 내에 서로 반대방향으로 회전가능하게 병렬형으로 배치되며, 나선형 회전날개(17)의 회전시 음식물 쓰레기를 수평방향으로 이송시키고, 또한 음식물 쓰레기를 교반, 분쇄시키기 위한 이송스크류(13,14);
챔버(15) 외측면에 착탈가능하게 장착되고, 투입구(10)를 통해 투입되어 이송스크류(13,14)의 회전날개(17)에 의해 이송, 교반 및 분쇄되는 음식물 쓰레기를 건조시키기 위한 히터(16)를 구비한다.
이때, 더욱 바람직한 실시예에 의하면, 이송스크류(13,14)의 나선형 회전날개(17) 외주연에 반복 형성되고 음식물 쓰레기를 잘게 절단시키는 칼날(blade) 기능을 갖는 톱니부(18)를 더 구비한다.
챔버(15) 상에서 이웃한 회전날개(17)와 회전날개(17) 사이에서 교반, 분쇄되는 음식물 쓰레기에 외부공기를 주입하는 경우, 음식물 쓰레기로부터 기포 생성으로 인해 수증기를 배출시킴에 따라 음식물 쓰레기의 건조 시간을 단축하기 위한 복수개의 외부공기 공급공(19)이 나선형 회전날개(17)에 형성된다.
히터(16)는 모듈형으로 형성되어 챔버(15) 바닥면에 길이방향(음식물 쓰레기가 이송되는 방향을 말함)으로 반복하여 착탈가능하게 장착된다.
하우징(12) 바닥면에 장착되는 캐스터(20)(caster);를 더 구비한다.
전술한 히터(16)는 하우징(12) 내부의 온도(약 90℃ 정도를 말함)를 조절할 수 있도록 설치하되,
히터(16)의 열을 챔버(15) 상의 음식물 쓰레기에 전달시 열 손실되는 것을 줄이기 위해 챔버(15) 바닥면에 착탈가능하게 부착되어 히터(16)를 수용하는 포켓(200) 내부가 진공상태로 형성된다.
하우징(12)으로부터 수증기를 배출시키는 수증기 배출관(27);
수증기 배출관(27)을 따라 배출되는 고온의 수증기와 내부의 물이 상호 열교환에 의해 온수를 생성시키는 물탱크(100);
수증기 배출관(21)을 통해 배출된 후 물탱크(100)를 통과하는 음식물 쓰레기의 수분을 응축시켜 음식물 쓰레기로부터 배출되는 악취를 1차로 정화처리하기 위한 공냉식 응축기(28a);
공냉식 응축기(28a)에 연통되고, 공냉식 응축기(28a)를 통과하는 응축수를 응축시켜 음식물 쓰레기로부터 배출되는 악취를 2차로 정화처리하며, 2차로 정화처리된 응축수를 하수구로 방류시키기 위한 수냉식 응축기(28b);를 더 구비한다.
히터(16)는
챔버(15)와 동일 곡률로 이루어지고, 단면이 호 형태로 형성되는 상부판(21);
상부판(21) 바닥면에 접합되고, 전원공급단자(23)를 통해 전원 공급시 가열되는 면상발열체(22);
단면이 호 형태로 형성되고 전원공급단자(23)가 바닥면에 장착되며, 면상발열체의 바닥면에 접합되는 하부판(24)을 구비하되,
면상발열체(22)를 감싸는 상부판(21)과 하부판(24)사이에 도포되는 접착제를 포함하여 이루어진다.
이때, 하부판(24)과 상부판(21)사이에 면상발열체(22)를 접착제를 도포시켜 히터(16)를 성형하는 기술내용은 당해분야에서 사용되는 구성이므로 이들의 상세한 설명은 생략한다.
전술한 면상발열체(22)는 전원공급단자(23)를 통해 전원 공급시 발열되는 띠형태의 금속재 발열체(29)가 감기는 제1절연지(30)와, 제1절연지(30)의 상면 및 하면에 밀착되어 포개 감싸는 제2,3절연지(31,32)로 이루어지고, 면상발열체(22)는 당해분야에서 사용되는 기술내용에 속하는 구성이므로 이들의 구성 및 작동에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도면중 미 설명부호 25는 하우징(12)의 투입구(10) 및 배출구(11)를 개폐시키도록 뚜껑(33) 및 도어(34)가 장착되는 케이스이고, 35는 구동모터이며, 36은 구동모터(35) 축에 결합되는 2단형 구동기어이며, 37는 이송스크류(13)의 회전축(26)에 결합되는 제1피동기어이며, 38은 이송스크류(14)의 회전축(26a)에 결합되는 제2피동기어이며, 39 및 39a는 구동기어(36)와 제1,2피동기어(37,38)를 연결함에 따라 구동모터(35)의 회전에 의해 이송스크류(13,14)를 회전시키는 체인이다.
이하에서, 본 명세서의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기의 처리시스템의 사용예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 7에서와 같이, 사용자에 의해 전원스위치(미 도시됨)를 온(ON) 조작시켜 구동모터(35)를 구동시킬 경우, 구동모터(35) 축에 결합된 2단형 구동기어(36)가 회전됨에 따라 구동기어(36)에 체인(39,39a)을 통해 연결된 제1,2피동기어(37,38)가 연동되어 회전된다.
이때, 이송스크류(13,14)의 회전축(26,26a)이 구동모터(35)의 회전속도에 대해 1:60 비율로 감속되어 회전되므로 이송스크류(13,14)는 저속으로 회전하게 된다.
전술한 바와 같이 구동모터(35)의 구동시 2단형 구동기어(36)에 의해 제2피동기어(38)와 제1피동기어(37)가 연동되므로 이송스크류(13,14)의 회전날개(17)는 서로 반대방향으로 회전하게 된다(이때, 이송스크류(13,14)는 서로 반대 방향으로 회전되도록 배치된다).
따라서, 케이스(25) 상면에 개폐가능하게 형성된 뚜껑(33)을 개방시킨 상태에서 가정집 또는 음식점 등에서 배출되는 수분(수분함유량이 약 82-85%정도임)이 포함된 음식물 쓰레기의 적정량을 하우징(12)의 투입구(10)에 투입시킬 경우, 챔버(15) 상에 회전가능하게 설치된 한 쌍으로 이루어진 이송스크류(13,14)의 나선형 회전날개(17) 사이에 음식물 쓰레기가 낙하된다.
즉, 회전날개(17) 사이에 낙하되는 음식물 쓰레기는 서로 반대 방향으로 회전되는 한 쌍의 회전날개(17)에 의해 교반되면서 임의사이즈로 분쇄된다. 이때 이송스크류(13,14)의 회전날개(17) 외주연에 반복적으로 형성되어 칼날 기능을 갖는 톱니부(18)에 의해 분쇄되는 음식물 쓰레기를 더욱 작게 절단시킬 수 있다.
이때, 음식물 쓰레기는 조개류, 갑각류, 식물의 뿌리류, 해장국 또는 감자탕의 뼈종류, 닭 또는 오리와 같은 일반 뼈를 포함할 수 있다.
전술한 챔버(15) 상에서 회전날개(17) 회전에 의해 교반, 분쇄되는 음식물 쓰레기는 이송스크류(13,14)를 따라 수평으로 이송된다.
또한, 이송스크류(13,14)에 의해 교반, 분쇄 및 이송되는 음식물 쓰레기를 교반 및 분쇄시 발생되는 수분을 챔버(15) 바닥면에 장착된 히터(16) 가열에 의해 건조시킬 수 있다.
즉, 히터(16)의 바닥면에 형성된 전원공급단자(23)를 통해 전원을 히터(16)에 인가시킴에 따라 히터(16)에 내설된 면상발열체(22)로부터 발열되는 임의온도의 열원이 상부판(21)을 통과하여 챔버(15)의 바닥면에 전열된다.
따라서, 히터(16)에 의해 챔버(15)가 가열되므로, 챔버(15)에 이격되어 회전되는 이송스크류(13,14)의 회전날개(17)가 열을 전달받아 가온됨에 따라, 하우징(12) 내부가 건조분위기(약 90℃ 정도)를 형성하게 되어 챔버(15) 상면에서 분쇄되면서 수평으로 이송되는 음식물 쓰레기를 건조시킬 수 있다.
이때, 히터(16)는 모듈형으로 이루어져 챔버(15) 바닥면에 착탈가능하게 부착됨에 따라 히터(16)를 고장 등으로 인해 교체시킬 경우 해당 히터 만을 교체할 수 있어 유지비용을 최소화할 수 있다.
또한, 상부판(21), 면상발열체(22) 및 하부판(24)으로 이루어진 히터(16)를 수용하는 포켓(200) 내부가 진공상태를 유지할 수 있도록 진공성형되므로 면상발열체(22)의 열을 음식물 쓰레기에 전달하는 열 전달율을 높일 수 있게 되므로 에너지 효율을 극대화할 수 있다.
한편, 한 쌍의 이송스크류(13,14)의 회전에 의해 음식물 쓰레기를 이송, 교반, 분쇄시킴과 동시에 히터(16)에 의해 건조시킬 경우, 회전날개(17)에 관통형성된 외부공기 공급공(19)을 통해 이웃한 회전날개(17)와 회전날개(17)사이에서 교반 및 분쇄되는 음식물 쓰레기에 외부공기를 공급할 수 있다.
이로 인해, 음식물 쓰레기에 포함된 고온(약 190℃ 정도), 다습한 수분(약 82-85%정도의 수분율을 유지함)에 기포를 생성시킴에 따라 음식물 쓰레기에 포함된 수분을 증발시켜 수증기화할 수 있다.
음식물 쓰레기로부터 증발되는 수증기는 하우징(12) 상부에 형성된 수증기 배출관(27)을 통해 외부로 배출된다. 하우징(12)으로부터 배출되는 고온(약 190℃정도)상태의 수증기는 수증기 배출관(27)에 연결된 물탱크(100) 내부를 통과하게 된다.
즉, 하우징(12)으로부터 배출되는 고온, 다습한 수증기가 수증기 배출관(27)을 통해 물탱크(100) 내부를 통과할 경우, 고온의 수증기와 물탱크(100) 내부의 물이 상호 열교환을 하게 되므로 물탱크(100)의 물을 온수로 변환시킬 수 있다.
이때, 물탱크(100)의 온수는 펌프에 의해 온수 또는 바닥 난방수가 필요한 장소(음식점, 축사 등을 말함)에 공급하게 되므로 경제적인 부담이 큰 온수 또는 난방 비용을 절감할 수 있다.
한편, 물탱크(100) 내부를 통과하며 악취가 포함되는 음식물쓰레기의 수분은 공냉식 응축기(28a)를 통과하여 1차로 응축처리됨에 따라 수분 중에 포함되는 악취를 정화처리할 수 있다.
공냉식 응축기(28a)를 통과하여 1차 응축처리된 수분은 수냉식 응축기(28b)를 통과하게 되므로 수분 중에 포함되는 대부분의 악취(약 90-95% 정도를 말함)를 정화처리할 수 있다.
최종적으로, 수냉식 응축기(28b)를 통과함에 따라 응축화된 응축수를 하수구로 방류하게 된다.
따라서, 뚜껑(33) 및 도어(34)가 장착된 케이스(25)가 덧씌워진 하우징(12) 내부가 밀폐된 상태를 유지하고, 음식물 쓰레기의 건조시 배출되는 수증기만이 수증기 배출관(27)을 통해 물탱크(100)를 거쳐 공냉식 및 수냉식 응축기(28a,28b)에 의해 응축되어 정화처리된다. 이로 인해 하우징(12) 내에서 수분이 포함된 음식물 쓰레기를 이송, 교반, 분쇄 및 건조시키는 과정에서 발생되는 악취 또는 각종 유독가스가 응축되어 응축수만이 하우징(12) 외부로 배출되어 하수구로 방류므로 주변환경 오염되는 것을 방지할 수 있다.
전술한 바와 같이 본 명세서의 일 실시예에 의한 음식물 쓰레기의 처리시스템에 의하면, 가정집, 음식점 등에서 배출되는 수분이 포함된 음식물 쓰레기를 하우징(12)의 투입구(10)를 통해 낙하시킬 경우, 구동모터(35)의 구동에 의해 한 쌍으로 이루어진 스크류(13,14)의 회전날개(17)가 서로 반대방향으로 회전됨에 따라 음식물 쓰레기를 이송, 교반, 분쇄시킴과 동시에 히터(16) 가열에 의해 음식물 쓰레기를 건조시킬 수 있게 된다.
또한, 음식물 쓰레기를 이송, 교반, 분쇄 및 건조시 이송스크류(13,14)의 회전날개(17)에 형성된 외부공기 공급공(19)을 통해 음식물 쓰레기에 외부공기를 공급할 수 있다. 이로 인해 음식물 쓰레기의 건조시 생성되는 기포로 인한 인해 고온 다습한 수증기를 응축시켜 정화처리함에 따라, 악취 또는 각종 유독가스 중 대부분의 악취를 공냉식 및 수냉식 응축기(28a,28b)를 차례로 통과시켜 정화처리하고, 악취 일부는 하수구에 방류되는 응축수에 의해 처리될 수 있다.
이때, 히터(16)를 모듈형으로 형성하여 챔버(15) 바닥면에 착탈가능하게 부착함에 따라 고장 등으로 인해 교체시킬 경우 해당 히터만을 교체시켜 사용할 수 있다.
여기에서, 전술한 본 명세서에서는 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 숙련된 당업자는 하기의 청구범위에 기재된 본 명세서의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 명세서를 다양하게 수정 및 변경할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10; 투입구
11; 배출구
12; 하우징
13,14; 이송스크류
15; 챔버
16; 히터
17; 회전날개
18; 톱니부
19; 외부공기 공급공
20; 캐스터
21; 상부판
22; 면상발열체
23; 전원공급단자
24; 하부판
25; 케이스
26; 회전축
27; 수증기 배출관
28; 응축기
29; 발열체
30; 제1절연지
31; 제2절연지
32; 제3절연지
33; 뚜껑
34; 도어
35; 구동모터
36; 구동기어
37; 제1피동기어
38; 제2피동기어
39,39a; 체인

Claims (7)

  1. 음식물 쓰레기가 투입 및 배출되는 투입구 및 배출구가 형성되는 하우징;
    상기 하우징 내에 설치되고, 상기 투입구를 통과하는 음식물 쓰레기를 이송 시키도록 이송통로를 형성하는 챔버;
    상기 챔버 내에 병렬형으로 회전가능하게 설치되고, 회전시 상기 음식물 쓰레기를 이송, 교반 및 분쇄시키기 위한 나선형 회전날개가 형성되는 이송스크류;
    상기 챔버 외측면에 장착되고, 상기 챔버 내의 음식물 쓰레기를 건조시키기 위한 히터;를 구비하며,
    상기 회전날개에 관통 형성되고, 상기 히터의 열에 의해 건조되는 음식물 쓰레기의 건조시간을 단축시킬 수 있도록 음식물 쓰레기에 외부공기를 공급하기 위한 복수개의 외부공기 공급공을 더 구비하고,
    상기 히터는 모듈형으로 형성되어 상기 챔버 바닥면에 길이방향으로 반복하여 착탈가능하게 장착되고,
    상기 히터는,
    챔버와 동일 곡률로 이루어지고, 단면이 호 형태로 형성되는 상부판;
    상기 상부판 바닥면에 접합되고, 전원공급단자를 통해 전원 공급시 가열되는 면상발열체;
    단면이 호 형태로 형성되고 상기 전원공급단자가 바닥면에 장착되며, 상기 면상발열체의 바닥면에 접합되는 하부판을 구비하되,
    상기 면상발열체를 감싸는 상부판과 하부판 사이에 도포되는 접착제를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기의 처리시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 나선형 회전날개는 상기 음식물 쓰레기를 절단시키는 칼날(blade) 기능을 수행할 수 있도록 외주연에 톱니부가 반복 형성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기의 처리시스템.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 하우징 바닥면에 장착되는 캐스터;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기의 처리시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 히터의 열을 상기 챔버 상의 음식물 쓰레기에 전달시 열 손실되는 것을 줄이기 위해 상기 챔버 바닥면에 부착되어 상기 히터를 수용하는 포켓 내부가 진공상태로 형성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기의 처리시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 하우징으로부터 수증기를 외부로 배출시키는 수증기 배출관;
    상기 수증기 배출관을 따라 배출되는 고온의 수증기와 내부의 물이 상호 열교환에 의해 온수를 생성시키는 물탱크;
    상기 수증기 배출관을 통해 배출된 후 상기 물탱크를 통과하는 음식물 쓰레기의 수분을 응축시켜 음식물 쓰레기로부터 배출되는 악취를 1차로 정화처리하기 위한 공냉식 응축기;
    상기 공냉식 응축기에 연통되고, 상기 공냉식 응축기를 통과하는 응축수를 응축시켜 음식물 쓰레기로부터 배출되는 악취를 2차로 정화처리하며, 2차로 정화처리된 응축수를 하수구로 방류시키기 위한 수냉식 응축기;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기의 처리시스템.
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