KR101769833B1 - 유기성 폐기물 처리장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유기성 폐기물 처리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일반 가정, 음식점, 학교 등의 급식시설에서 발생되는 음식물 쓰레기 및 농산·수산·축산시설 등이나 식품 가공공장에서 배출되는 각종 유기성 폐기물을 분말형태로 처리할 수 있는 유기성 폐기물 처리장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리장치는, 상부 일측에 유기성 폐기물을 투입하기 위한 투입구가 형성되고 하부 일측에 미생물을 이용하여 유기성 폐기물을 소화 처리하여 얻은 퇴비 분말을 배출하기 위한 배출구가 형성되는 폐기물 처리조; 상기 폐기물 처리조(10)의 내부에 설치되며 유기성 폐기물과 미생물을 균일하게 교반시키는 다수의 교반스크류; 상기 교반스크류를 구동시킬 수 있도록 동력전달부재를 통해 연결 설치되는 구동모터; 상기 폐기물 처리조의 내부 중간에 설치된 회전축의 양단에 결합되어 회전되며 상기 교반스크류가 회전 가능하도록 교반스크류 축의 양단을 지지하는 회전플레이트; 상기 폐기물 처리조의 내부 하측에 설치되며 교반된 유기성 폐기물을 이송시키는 이송스크류를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

유기성 폐기물 처리장치 {Apparatus for treatment organic waste}
본 발명은 유기성 폐기물 처리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일반 가정, 음식점, 학교 등의 급식시설에서 발생되는 음식물 쓰레기 및 농산·수산·축산시설 등이나 식품 가공공장에서 배출되는 각종 유기성 폐기물을 분말형태로 처리할 수 있는 유기성 폐기물 처리장치에 관한 것이다.
일반적으로 가정, 음식점 및 대형 급식시설 등에서 발생되는 유기성 폐기물이나 기타의 유기성 폐기물은 수거차량에 의해 매립지로 이동되어 일반 쓰레기와 함께 매립 처리되거나 해양에 투기된다.
유기성 폐기물은 일반 쓰레기와 분리하여 처리하지 않고 함께 처리하거나 별도의 처리 과정을 거치지 않고 그 상태로 매립 처리되거나 해양에 투기되는 경우, 수분에 기생하는 미생물들로 인해 악취가 나거나 오염 물질의 농도가 높은 침출수에 의한 주변 토양 오염 문제를 야기한다.
이러한 문제를 해결하고자 최근에는 유기성 폐기물을 건조시켜 분쇄하는 형태로 처리하여 퇴비나 기타 재활용 재료로 사용하기 위한 기술들이 많이 개발되고 있다.
이러한 기술의 일예가 하기 문헌 1에 개시되어 있다.
하기 특허문헌 1에는 음식점이나 대형 급식소 등에서 발생 수거되는 음식물 쓰레기를 호기성 미생물을 이용하여 발효 분해시켜 감량하기 위한 기술로서, 음식물 쓰레기의 발효과정에서 발생되는 폐열과 배기가스를 외부로 직접 배출시키지 않고 수분 및 악취를 제거하면서 반복적으로 순환시키되 일부는 발효조 내로 유입시켜 미생물을 발효시키고 그 나머지 일부는 발효조의 가온 자켓으로 공급하여 발효조가 항상 보온되도록 재사용함으로써 음식물 찌꺼기의 효율적인 발효 분해가 가능하고 또한 소비전력의 낭비를 최소로 줄일 수 있도록 한 음식물 쓰레기의 소멸화장치에 대해 개시되어 있다.
그러나, 상술한 바와 같은 종래기술의 경우, 감량 배출되는 최종 부산물을 퇴비 등으로 자원화하기 위한 후숙 처리가 별도로 이루어지는 관계로 인해 음식물 쓰레기의 제반적인 처리가 효과적이면서도 안정되게 이루어지는 것이 어렵고, 최종 부산물의 후숙 처리에 따른 많은 시간 및 작업 조건이 필요로 하게 되는 등의 구조적인 개선들이 요구되고 있다.
또한, 처리기 구조상 음식물 쓰레기를 다량으로 투입 처리하는 데는 한계가 있고, 처리기의 용량이 대형화하는 경우 종래의 1단으로 제작되는 처리장치의 구조상 수평적인 설치 공간을 많이 차지하게 되고, 이러한 점은 공간 활용적인 측면에서 매우 비경제적이다.
대한민국 등록특허공보 제10-0290027호(2001.02.27 등록)
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 폐기물 처리조의 내부에 설치된 다수의 교반스크류가 개별 회전됨과 동시에 회전플레이트를 통해 교반스크류의 그룹 회전을 병행함으로써 유기성 폐기물과 미생물 간의 교반 효율을 높이는 한편, 공기의 투입으로 미생물 번식을 활성화시켜 장치 내 유기성 폐기물의 처리(소화) 효율을 향상시킬 수 있는 유기성 폐기물 처리장치를 제공하는데 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리장치는, 상부 일측에 유기성 폐기물을 투입하기 위한 투입구(11)가 형성되고 하부 일측에 미생물을 이용하여 유기성 폐기물을 소화 처리하여 얻은 퇴비 분말을 배출하기 위한 배출구(12)가 형성되는 폐기물 처리조(10); 상기 폐기물 처리조(10)의 내부에 설치되며 유기성 폐기물과 미생물을 균일하게 교반시키는 다수의 교반스크류(20); 상기 교반스크류(20)를 구동시킬 수 있도록 동력전달부재(60)를 통해 연결 설치되는 구동모터(30); 상기 폐기물 처리조(10)의 내부 중간에 설치된 회전축(13)의 양단에 결합되어 회전되며 상기 교반스크류(20)가 회전 가능하도록 교반스크류 축의 양단을 지지하는 회전플레이트(40); 상기 폐기물 처리조(10)의 내부 하측에 설치되며 교반된 유기성 폐기물을 이송시키는 이송스크류(50)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 폐기물 처리조(10)의 상부 일측에는 미생물에 의해 유기성 폐기물이 발효되어 퇴비화되는 과정에서 발생된 가스를 외부로 배출하기 위한 가스배출구(14)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 폐기물 처리조(10)의 하부에는 유기성 폐기물을 발효시키는 미생물의 활성화를 위해 공기를 공급할 수 있도록 공기공급부(15)가 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 폐기물 처리조(10)의 하부 외면에는 미생물의 번식조건을 유지하기 위하여 고온의 열매체를 통과시켜 폐기물 처리조를 가열시키는 보온자켓(16)이 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 회전플레이트(40)의 일측에는 유기성 폐기물의 교반 과정에서 유기성 폐기물이 폐기물 처리조의 내벽에 붙는 것을 방지하도록 날부재(41)가 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 동력전달부재(60)는 구동모터(30)의 회전축에 장착되는 구동 스프로킷(61), 상기 폐기물 처리조(10)의 내부에 설치된 회전축(13) 및 교반스크류 축에 설치되는 피동 스프로킷(62), 상기 구동 스프로킷(61)과 피동 스프로킷(62)에 연결되어 구동모터의 회전력을 전달하는 체인(63)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 폐기물 처리조(10)의 내부에 설치된 회전축(13)에 의한 회전력을 교반스크류 축에 전달하여 다수의 교반스크류가 연동 회전되는 것을 특징으로 한다.
상기 폐기물 처리조(10)는 유기성 폐기물의 교반 및 이송 효율을 향상시키도록 소정의 각도로 경사지게 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 교반스크류는 동일 축에 형성된 스크류 날개가 유기성 폐기물을 이송하는 일 방향으로 형성되되 그 끝단 일부분은 스크류 날개의 방향이 반대로 형성되어 유기성 폐기물이 폐기물 처리조 또는 회전플레이트의 내벽에 붙는 것을 방지한 것을 특징으로 한다.
상기 교반스크류는 상호 인접 설치된 교반스크류 서로간에 회전 방향이 반대이거나, 회전날이 반대방향으로 형성되어 유기성 폐기물을 지그재그 방향으로 이송 혼합시키고, 다수의 교반스크류를 지지하는 회전플레이트가 회전축을 중심으로 회전하면서 다수의 교반스크류는 개별 회전함과 동시에 회전플레이트로부터 그룹 전체가 회전하여 교반 효율을 향상시킨 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리장치에 의하면, 폐기물 처리조의 내부에 설치된 다수의 교반스크류가 개별 회전됨과 동시에 회전플레이트를 통해 교반스크류의 그룹 회전을 병행함으로써 유기성 폐기물과 미생물의 접촉면적을 높이고 수분 증발을 촉진하여 유기성 폐기물과 미생물 간의 교반 효율을 높여 퇴비화 효율을 향상시키고, 공기의 투입으로 미생물 번식을 활성화시켜 장치 내 유기성 폐기물의 처리(소화) 효율을 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리장치의 상부를 개방하여 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리장치를 도시한 측면도.
도 3은 도 2의 A-A선 단면도.
도 4는 도 2의 B-B선 단면도.
도 5는 도 4의 E부 확대도.
도 6은 도 3의 C-C선에 대한 도면.
도 7은 도 4의 D-D선에 대한 도면.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리장치의 상부를 개방하여 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리장치를 도시한 측면도이며, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이고, 도 4는 도 2의 B-B선 단면도이며, 도 5는 도 4의 E부 확대도이다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리장치는 폐기물 처리조(10), 교반스크류(20), 구동모터(30), 회전플레이트(40), 이송스크류(50) 및 동력전달부재(60)를 포함한다.
상기 폐기물 처리조(10)는 상부 일측에 유기성 폐기물을 투입하기 위한 투입구(11)가 형성되고 하부 일측에 미생물을 이용하여 유기성 폐기물을 소화 처리하여 얻은 퇴비 분말을 배출하기 위한 배출구(12)가 형성된다.
상기 폐기물 처리조(10)는 내부에 공간이 형성된 직육면체의 함 형상을 갖도록 형성되되 하부는 볼록한 반원형 형태로 형성되는 것이 바람직하며, 상부에는 장치의 유지보수 등을 위하여 수동 또는 자동으로 개폐 가능한 도어가 회동 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.
상기 폐기물 처리조(10)에는 유기성 폐기물을 악취없이 분해할 수 있도록 칩 형태의 미생물이 투입구를 통해 투입하게 되며, 투입되는 미생물은 호기성 미생물인 것이 바람직하다.
상기 폐기물 처리조(10)의 상부 일측에는 미생물에 의해 유기성 폐기물이 발효되어 퇴비화되는 과정에서 발생된 가스를 외부로 배출하기 위한 가스배출구(14)가 형성된다.
상기 폐기물 처리조(10) 내에서 유기성 폐기물을 발효하는 과정에서 발생되는 가스를 외부로 배출시킴으로써 폐기물 처리조의 내부오염을 막고, 가스 내 포함된 수분이 배출됨에 따라 처리조 내 습도 상승을 방지하여 처리조의 내부를 건조한 상태로 유지할 수 있다.
상기 폐기물 처리조(10) 내에서 유기성 폐기물의 발효숙성 됨과 동시에 수분이 건조되면서 발생된 유해가스는 가스배출구를 통해 배출되어 집진기에 처리하는 것이 바람직하다.
상기 폐기물 처리조(10)의 하부에는 유기성 폐기물을 발효시키는 미생물의 활성화를 위해 공기를 공급할 수 있도록 공기공급부(15)가 구비된다.
상기 공기공급부(15)는 상기 폐기물 처리조의 내부에 길이방향으로 설치되는 급기관(151), 상기 급기관(151)에 일정 간격으로 설치되는 다수의 공급노즐(152) 및 상기 공급노즐(152)의 일측에 설치되어 공기의 공급량을 조절하는 밸브(153)를 포함한다.
상기와 같이 구성되는 공기공급부를 통해 폐기물 처리조의 미생물에 공기를 공급함에 따라 미생물의 활동성을 높여 왕성한 분해작용을 할 수 있게 하여 대량의 유기성 폐기물의 분해 처리 시간을 크게 단축시키는 효과가 있다.
상기 폐기물 처리조(10)의 둘레에는 미생물의 번식조건을 유지하기 위하여 단열부재 또는 고온의 열매체를 통과시켜 폐기물 처리조를 가열시키는 보온자켓(16)이 구비된다.
상기 보온자켓에 열원이 공급될 경우, 상기 열원은 고온의 증기, 온수 등이 이용되며, 열원을 공급하기 위한 장치로는 열원을 가열하면서 연속적으로 순환시켜 일정한 가열상태가 유지될 수 있도록 보일러로 구성되는 것이 바람직하다.
미생물의 번식조건을 유지하기 위해서는 폐기물 처리조의 온도를 50~80℃로 유지하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 폐기물 처리조(10)는 유기성 폐기물의 교반 및 이송 효율을 향상시키도록 소정의 각도로 경사지게 설치될 수 있다.
상기 폐기물 처리조가 경사지게 설치됨으로써 교반스크류에 의해 유기성 폐기물과 미생물이 내부에서 충분히 교반되면서 이동되므로 교반 및 이송효율을 향상시키고 건조효율을 향상시켜 배출할 수 있다.
상기 교반스크류(20)는 상기 폐기물 처리조(10)의 내부에 설치되며 유기성 폐기물과 미생물을 균일하게 교반시킨다.
상기 교반스크류(20)는 2개가 병렬 배치되어 1조를 이루돼 복수의 조로 구성될 수 있다.
상기 교반스크류(20)는 상호 인접한 스크류축이 서로 상반된 방향으로 유기성 폐기물을 이송시킴으로 유기성 폐기물의 교반 효율을 높여 퇴비화 효율을 향상시킨다. 즉, 회전축(13)을 중심으로 배치된 다수의 교반스크류(20)에 대해서, 상호 인접한 각각의 교반스크류(20)는 회전날이 같은 방향으로 형성될 경우 서로 회전방향이 반대방향이거나, 회전방향이 같을 경우 회전날이 서로 반대 방향으로 형성됨에 따라 유기성 폐기물이 지그재그 형태로 이송 혼합되어 교반 효율을 높일 수 있고 이는 퇴비화 효율을 향상시킨다.
상기 교반스크류(20)는 상기 폐기물 처리조의 내부 양측에 각각 설치된 회전플레이트(40)에 회전 가능하게 지지되며 구동모터의 회전력을 전달받아 회전하게 된다.
한편, 각각의 교반스크류(20)에 대하여 동일 축에 형성된 스크류 날개가 유기성 폐기물을 이송하는 일 방향으로 형성되되 그 끝단 일부분은 스크류 날개의 방향이 반대로 형성되어 유기성 폐기물이 교반 과정에서 폐기물 처리조 또는 회전플레이트(40)의 내벽에 붙는 것을 방지하고 교반 효율을 높일 수 있다.
상기 구동모터(30)는 상기 교반스크류(20)를 구동시킬 수 있도록 동력전달부재(60)를 통해 연결 설치된다.
상기 구동모터(30)는 폐기물 처리조의 외부 일측에 설치되며, 정역방향으로 모두 회전 가능하여 유기성 폐기물이 배출구를 막아 폐기물 처리조의 내부 압력이 증가하였을 때 역회전하여 배출구에 끼인 유기성 폐기물이 제거되게 한다.
상기 동력전달부재(60)는 구동모터(30)의 회전축에 장착되는 구동 스프로킷(61), 상기 폐기물 처리조(10)의 내부에 설치된 회전축 및 교반스크류 축에 설치되는 피동 스프로킷(62), 상기 구동 스프로킷(61)과 피동 스프로킷(62)에 연결되어 구동모터의 회전력을 전달하는 체인(63)을 포함한다.
특히, 상기 폐기물 처리조(10)의 내부에 설치된 회전축(13)에 의한 회전력을 교반스크류 축에 전달하여 다수의 교반스크류가 연동 회전하게 된다.
구동모터를 구동시키면 구동모터의 회전력을 전달받아 구동 스프로킷이 회전하여, 구동 스프로킷과 체인으로 연결된 폐기물 처리조 내부에 설치된 회전축 및 교반스크류 축의 피동 스프로킷이 회전하게 됨으로써, 교반스크류의 개별 회전은 물론 회전플레이트의 회전을 통해 교반스크류의 그룹 회전을 병행하도록 돕는다.
한편, 상기 동력전달부재(60)는 구동모터의 회전축 및 교반스크류 축에 연결되는 풀리 및 이에 연결되는 벨트에 의하여 구동모터에 의한 회전력을 교반스크류 축에 전달하는 방식과, 구동모터의 회전축 및 교반스크류 축에 연결되는 다수의 기어가 서로 맞물리게 결합되어 회전력을 교반스크류 축에 전달하는 방식도 가능하다.
도 6은 도 3의 C-C선에 대한 도면이고, 도 7은 도 4의 D-D선에 대한 도면이다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 회전플레이트(40)는 상기 폐기물 처리조(10)의 내부 중간에 설치된 회전축(13)의 양단에 결합되어 회전되며 상기 교반스크류(20)가 회전 가능하도록 교반스크류 축의 양단을 지지한다.
상기 회전플레이트(40)는 상기 회전축(13)의 양단에 각각 결합되되 교반공간에 영향을 미치지 않도록 폐기물 처리조의 내부 양측면에 근접되게 배치되는 것이 바람직하다.
상기 회전플레이트(40)는 구동모터로부터 직접 회전력을 전달받거나, 체인 등을 거쳐 간접적으로 회전력을 전달받아 회전하게 된다.
상기 교반스크류의 개별 회전과 함께 회전플레이트(40)를 통해 교반스크류의 그룹 회전을 병행함으로써, 유기성 폐기물과 미생물의 접촉면적을 높이고 수분 증발을 촉진하여 유기성 폐기물과 미생물 간의 교반 효율을 높여 퇴비화 효율을 향상시킨다.
상기 회전플레이트(40)의 일측에는 유기성 폐기물의 교반 과정에서 유기성 폐기물이 폐기물 처리조의 내벽에 붙는 것을 방지하도록 날부재(41)가 구비될 수 있다.
상기 이송스크류(50)는 상기 폐기물 처리조(10)의 내부 하측에 설치되며 교반된 유기성 폐기물을 이송시키는 역할을 한다.
상기 이송스크류(50)는 폐기물 처리조의 하부 일측에 별도로 마련된 모터(51)의 회전축에 연결되는 스프로킷 및 이에 연결되는 체인에 의해 회전하게 되고, 이송스크류 자체의 구성은 축의 길이방향을 따라 나선상의 스크류 날개가 결합되어 있는 것으로서, 그 상세한 구성은 이미 당업계에 널리 알려진 것이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기와 같이 구성되는 유기성 폐기물 처리장치는, 폐기물 처리조 내에 장착된 다수의 교반스크류가 개별 회전됨과 동시에 다수의 교반스크류들이 결합되어 있는 회전플레이트가 회전됨으로써 교반스크류의 그룹 회전을 병행하게하고, 이는 유기성 폐기물의 교반 효율을 높이는 한편, 폐기물 처리조 내에 공기의 투입으로 미생물 번식을 활성화시켜 장치 내 유기성 폐기물의 처리(소화) 효율을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 유기성 폐기물의 교반 효율을 높이기 위한 바람직한 실시예로 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 교반스크류(20)는 회전플레이트(40)의 중심부인 회전축(13)과 인접한 위치에 형성되어 어느 일 방향으로 유기성 폐기물을 이송시키는 내측 그룹의 교반스크류와, 회전플레이트(40)의 외곽부에 형성되어 어느 일 방향으로 유기성 폐기물을 이송시키는 외측 그룹의 교반스크류로 구성된다.
또한, 상기 회전축(13) 및 다수의 교반스크류(20) 축의 일단에는 상호 맞물리는 구조로부터 상호 회전력을 전달하는 다수의 기어로 구성된 기어부를 포함하며, 상기 구동모터(30)의 동력을 동력전달부재(60)를 통해 전달받아 회전축(13)이 일 방향으로 회전시 다수의 교반스크류(20)는 기어 연결 구조로부터 연동 회전하되, 내측 그룹의 교반스크류와 외측 그룹의 교반스크류는 서로 다른 방향으로 회전함에 따라 폐기물 처리조(10) 중심부에 위치한 유기성 폐기물과 폐기물 처리조(10) 벽면부에 위치한 유기성 폐기물이 상호 고르게 혼합될 수 있도록 한다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.
10 : 폐기물 처리조
11 : 투입구
12 : 배출구
13 : 회전축
14 : 가스배출구
15 : 공기공급부
151 : 급기관, 152 : 공급노즐, 153 : 밸브
16 : 보온자켓
20 : 교반스크류
30 : 구동모터
40 : 회전플레이트
41 : 날부재
50 : 이송스크류
51 : 모터
60 : 동력전달부재
61 : 구동 스프로킷
62 : 피동 스프로킷
63 : 체인

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  11. 상부 일측에 유기성 폐기물을 투입하기 위한 투입구(11)가 형성되고 하부 일측에 미생물을 이용하여 유기성 폐기물을 소화 처리하여 얻은 퇴비 분말을 배출하기 위한 배출구(12)가 형성되는 폐기물 처리조(10);
    상기 폐기물 처리조(10)의 내부에 설치되며 유기성 폐기물과 미생물을 균일하게 교반시키는 다수의 교반스크류(20);
    상기 교반스크류(20)를 구동시킬 수 있도록 동력전달부재(60)를 통해 연결 설치되는 구동모터(30);
    상기 폐기물 처리조(10)의 내부 중간에 설치된 회전축(13)의 양단에 결합되어 회전되며 상기 교반스크류(20)가 개별적 회전 가능하도록 교반스크류 축의 양단을 지지하는 회전플레이트(40);
    상기 폐기물 처리조(10)의 내부 하측에 설치되며 교반된 유기성 폐기물을 이송시키는 이송스크류(50);를 포함하는 것으로,
    상기 회전축(13) 및 다수의 교반스크류(20) 축의 일단에는 상호 맞물리는 구조로부터 상호 회전력을 전달하는 다수의 기어로 구성된 기어부를 포함하고,
    상기 구동모터(30)의 동력을 동력전달부재(60)를 통해 전달받아 회전축(13)이 일 방향으로 회전시 다수의 교반스크류(20)는 기어 연결 구조로부터 연동 회전하는 구성을 갖으며,
    상기 교반스크류(20)는, 회전플레이트(40)의 중심부인 회전축(13)과 인접한 위치에 형성되어 어느 일 방향으로 유기성 폐기물을 이송시키는 내측 교반스크류와, 회전플레이트(40)의 외곽부에 형성되어 내측 교반스크류와 반대 방향으로 유기성 폐기물을 이송시키는 외측 교반스크류 2개가 병렬 배치되어 1조를 이루되 복수의 조로 구성되는 것으로, 인접 위치하여 서로 반대 방향으로 동작하는 교반스크류는 유기성 폐기물을 분쇄하거나 혼합 성능을 향상시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리장치.
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