KR101886684B1 - Double touch seat ball valve - Google Patents
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Abstract
본 발명은 볼 밸브에서 볼을 향해 탄성적으로 밀리는 힘을 받아 실링 기능을 하는 메인시트와는 별도로 고무 탄성(rubber elasticity) 재질의 보조시트를 추가하여 이중 실링함에 있어서, 이물질이 모이게 하는 공간인 홈부를 메인시트에 조성하여 이물질을 보조시트로 유입되지 아니하게 차단하는 한편, 보조시트는 볼을 향하는 면의 단면을 만곡되게 하거나 또는 반원 형상으로 하고 후방측을 압축되게 형성 및 장착하며, 메인시트에 의해 후방측으로 압착되게 함에 따라 이탈을 방지한다.The present invention relates to a ball valve which is elastically biased toward a ball and which, in addition to a main seat having a sealing function, is provided with an auxiliary seat made of rubber elasticity to double seal the ball seat, And the auxiliary sheet is formed and mounted on the main sheet so that the cross section of the surface facing the ball is curved or semicircular and the back side is compressed, Thereby preventing escape.
Description
본 발명은 볼 밸브에서 볼을 향해 탄성적으로 밀리는 힘을 받아 실링 기능을 하는 메인시트와는 별도로 고무 탄성(rubber elasticity) 재질의 보조시트를 추가하여 이중 실링함에 있어서, 이물질의 유입에 의한 보조시트의 파손을 방지하는 한편, 밸브의 반복적 동작에도 내구성을 보장하면서 밸브 동작을 부드럽게 하는 보조시트의 형상을 갖추며, 메인시트가 보조시트의 이탈을 방지하며 견고하게 고정시키게 한 이중 시트 실링 볼 밸브에 관한 것이다.In the present invention, an auxiliary seat made of rubber elasticity material is additionally provided separately from a main seat having a sealing function by being biased elastically against a ball in a ball valve, And a secondary seat sealing ball valve having a shape of an auxiliary seat that smoothes the valve operation while ensuring durability against repetitive operation of the valve and which prevents the main seat from detaching and firmly securing the auxiliary seat will be.
볼 밸브는 관로의 도중에 접관되어 관로를 통한 유로를 단속하거나 유량을 제어하는 데 사용하는 장치로서, 실링 성능을 높이면서 유압에 의한 볼의 유동을 방지하기 위해 이중 실링 구조를 사용하기도 한다.A ball valve is a device used to control the flow rate or to control the flow rate through a pipeline in the middle of a pipeline, and a double sealing structure is used to increase the sealing performance while preventing the ball from flowing by hydraulic pressure.
도 1에 도시한 종래기술에 따른 이중 시트 실링 볼 밸브의 단면도를 살펴보면, 양측에 관로연결구(2)를 장착한 밸브 몸체(1)의 내부에 중앙을 관통하는 유체관통공(3a)을 구비한 볼(3)을 수용하여 유체관통공(3a)을 통한 양측 관로연결구(2) 사이의 유로를 밸브 몸체(1)에 관통시킨 스템(3b)의 회전으로 볼(3)을 회전시켜 개폐한다.Sectional view of a double sheet sealing ball valve according to the prior art shown in FIG. 1, a valve body 1 having a
또한, 볼(3)의 회전으로 유로 개폐할 시에 실링하여야 하므로, 유로를 개방하여 한 상태에서 볼(3)의 표면 중 유체관통공(3a) 입구의 주변 표면에 밀착되는 시트(5)를 볼(3)을 향하는 정면측에 홈(4a)을 조성하여 삽입 장착한 리테이너(4)를 관로연결구(2)의 내주면에 장착한다. 이때의 리테이너(4)는 후방측의 스프링(7)에 의해 볼(3)를 향해 탄성적으로 밀려나가게 하며, 이에, 시트(5)와 볼(3) 사이의 접촉면압을 안정적으로 유지하며 실링한다.In addition, since it is necessary to seal when the flow path is opened and closed by rotation of the
한편, 도 1은 시트(5)와는 별도로 고무 탄성(rubber elasticity)을 갖춘 탄성시트(6)를 추가한 이중 실링 구조를 보여준다. 이때의 탄성시트(6)는 별도의 홈(4b)을 리테이너(4)에 조성하여 삽입 고정한다.On the other hand, FIG. 1 shows a double sealing structure in which an
이와 같이 통상의 볼 밸브에 사용하는 시트(5)를 메인시트로 하고 탄성시트(6)를 보조시트로 함으로써 시트(5)를 단독으로 장착하는 경우보다 실링 성능을 높일 수 있고 유압에 의한 볼(3)의 유동을 방지하는 효과도 얻는다.As described above, the sealing performance can be improved more than when the
그렇지만, 도 1에 도시한 바와 같이 탄성시트(6)를 시트(5)와 연접시킨 상태로 장착하면, 볼 밸브를 통과는 유체에 섞인 이물질이 유체의 유압에 의해서 시트(5)와 볼(3) 사이를 통과하는 경우가 발생할 수 있다. 이러한 이물질은 고무탄성의 재질인 탄성시트(6)을 파손시키는 원인이 된다.However, when the
또한, 도 1에 도시한 바와 같이 탄성시트(6)는 단면이 삼각형 형상을 갖게 제작하여 소위 델타링이라 불리는 데, 이러한 탄성시트(6)의 형상은 탄성시트(5)를 리테이너(4)에 먼저 삽입 고정한 후 시트(5)를 삽입 고정하여 탄성시트(6)의 이탈을 방지하기 위한 형상이라고 볼 수 있으나, 볼 밸브를 반복 동작시키면 파손되기 쉬워 내구성에 문제가 있었다. 1, the
또한, 시트(5) 및 탄성시트(6)를 삽입하는 홈(4a, 4b)의 형상에 의해 탄성시트(6)의 이탈을 방지하고 있어서, 탄성시트(6)를 재질 특성상 충분히 압착하며 삽입 고정하지 못하며, 이에, 실링 성능도 충분히 활용하지 못하였다.The release of the
따라서, 본 발명은 메인시트와 보조시트에 의해 이중 실링함에 있어서, 이물질 유입에 따른 보조시트의 파손을 방지하는 구조, 내구성을 보장하는 보조시트의 구조 및 보조시트를 압착하며 견고하게 고정하는 구조를 갖춘 이중 시트 실링 볼밸브를 제공하는 데 목적을 둔다.Accordingly, the present invention provides a structure for preventing the breakage of the auxiliary sheet due to foreign matter inflow when the main and auxiliary sheets are double sealed, a structure for assuring durability, and a structure for firmly fixing the auxiliary sheet And to provide a double seat sealing ball valve equipped with a double seat.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 서로 다른 방향에 각각 관로연결구(11)를 장착한 밸브 몸체(10)의 내부에 유체관통공(21)을 구비한 볼(20)을 수용하여 양측 관로연결구(11) 사이의 유로를 볼(20)의 회전으로 개폐하며, 유로를 개방한 상태에서 볼(20)의 표면 중 유체관통공(21) 입구(21a)의 주변 표면에 밀착시킬 부위인 메인 실링부(41)를 조성한 메인시트(40)와, 메인 실링부(41)의 외곽측에서 볼(20)의 표면에 밀착시킬 부위인 보조 실링부(51)를 갖는 고무탄성 재질의 보조시트(50)를 볼(20)을 향하는 정면의 삽입홈(31, 32)에 각각 삽입 고정하여 이중 실링하는 리테이너(30)를 포함하는 이중 시트 실링 볼 밸브에 있어서, 상기 메인시트(40)는 이물질이 모이게 하는 홈부(42)를 메인 실링부(41)와 보조 실링부(51) 사이에 배치되게 구비된다.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a
상기 메인시트(40)는 볼(20)에 접촉되는 스크레이퍼부(43)를 홈부(42)와 보조 실링부(51) 사이에 배치되게 구비될 수 있다.The
상기 보조시트(50)에서 볼(20)의 향하는 정면은 곡선을 이루며 볼(20)을 향해 만곡된 형상을 갖추게 할 수 있다.The front surface of the
상기 보조시트(50)에서 볼(20)의 향하는 정면은 반원 형상의 단면을 갖추게 할 수 있다.The front face of the
상기 보조시트(50)는 적어도 전방 부위의 내주면과 외주면 사이 두께를 일정하게 할 수 있다.The thickness of the
상기 리테이너(30)의 보조시트 삽입홈(32)은 상기 보조시트(50)의 정면 중에 볼(20)에 눌리며 밀착되게 할 보조 실링부(51)를 제외하고 외주면 측의 정면을 감싸는 덮개부(32a)를 구비하고, 상기 리테이너(30)의 메인시트 삽입홈(31)은 메인시트(40)의 내주면에 접촉되는 면의 입구 측이 입구를 좁아지게 하는 롤링부(32)를 구비하여 억지끼움한 메인시트(40)의 이탈을 방지하게 할 수 있다.The auxiliary
상기 메인시트(40)는 볼을 향하는 전방 측의 외주면에 돌출되게 단턱(44)이 조성되어, 메인시트 삽입홈(31)에 삽입될시에 단턱(44)으로 상기 보조시트(50)의 내주면을 압착하여 걸리게 함으로써, 상기 보조시트(50)의 이탈을 방지하게 할 수 있다.The
상기 메인시트(40)는 테프론(Teflon) 재질로 하고, 상기 보조시트(50)는 바이턴(Viton) 재질로 구성할 수 있다.The
상기와 같이 구성되는 본 발명은 이물질이 고무탄성 재질의 보조시트로 유입되지 아니하게 차단하여 보조시트의 파손을 방지한다.According to the present invention configured as described above, foreign matter is prevented from entering the auxiliary sheet of rubber elastic material to prevent breakage of the auxiliary sheet.
또한, 본 발명은 보조시트의 형상에 있어 볼을 향하는 면은 만곡되거나 또는 반원 형상의 단면을 갖게 하고, 볼과 반대되는 방향으로 삽입한 부위에 의해 충분히 수축할 수 있게 하여서, 볼과의 접촉면압을 안정적으로 유지하면서 볼의 회전을 방해하는 힘을 최소화하고, 볼의 반복적 회전에 따른 파손도 방지되어 내구성이 향상된다.Further, in the present invention, in the shape of the auxiliary sheet, the surface facing the ball has a curved or semicircular cross section, and can be sufficiently contracted by a portion inserted in a direction opposite to the ball, So as to minimize the force that interferes with the rotation of the ball and prevent breakage due to the repeated rotation of the ball, thereby improving durability.
또한, 본 발명은 메인시트의 이탈방지 구조 및 보조시트의 이탈방지 구조로 되어 있는 삽입홈이 조성되어 있음은 물론이고, 메인시트에도 보조시트의 이탈방지 구조를 갖추어서, 메인시트와 보조시트 모두에 대해 삽입 고정한 상태를 안정적으로 유지하며, 이에, 장착구조에 대한 내구성도 향상된다.In addition, in the present invention, not only the separation preventing structure of the main seat and the separation groove of the auxiliary seat are formed, but also the main seat is provided with the separation prevention structure of the auxiliary sheet, So that the durability of the mounting structure is also improved.
도 1은 종래기술에 따른 이중 시트 실링 볼 밸브의 단면도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 이중 시트 실링 볼 밸브의 단면도 및 리테이너(30)가 장착된 부위의 부분 확대 단면도.
도 3은 메인시트(40) 및 보조시트(50)를 장착한 부위의 부분 확대 단면도.
도 4는 메인시트(40) 및 보조시트(50)를 리테이너(30)에 삽입 고정하는 과정을 메인시트(40), 보조시트(50) 및 리테이너(30)의 단면도로 보여주는 도면.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 이중 시트 실링 볼 밸브에 있어서, 메인시트(40) 및 보조시트(50)를 리테이너(30)에 삽입 고정하는 과정을 부분 단면도로 보여준 도면.1 is a cross-sectional view of a prior art double sheet sealing ball valve.
2 is a cross-sectional view of a double sheet sealing ball valve according to an embodiment of the present invention and a partially enlarged cross-sectional view of a region where the
3 is a partially enlarged cross-sectional view of a portion where the
4 is a sectional view of the
5 is a partial sectional view showing a process of inserting and fixing the
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 실시 예를 설명함에 있어서, 사용되는 용어 중에 "정면", "전방", "후방" 및 "배면"이라는 용어와 이와 관련된 용어를 사용하는 데, 이러한 용어는 관로연결구(11)의 외측 입구에서 밸브 몸체(10) 내부 공간에 수용한 볼(20)을 바라보는 방향을 "전방"으로 정한 후 사용한 용어이다. In describing an embodiment of the present invention, the terms "front", "front", "rear" and "back" And the direction in which the
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 이중 시트 실링 볼 밸브의 단면도와, 리테이너(30)가 장착된 부위의 부분 확대 단면도를 도시한 도면이고, 도 3은 도 2에 도시한 부분 확대 단면도 중에 메인시트(40) 및 보조시트(50)를 장착한 부위만 더욱 확대하여 도시한 도면이고, 도 4는 메인시트(40) 및 보조시트(50)를 리테이너(30)에 삽입 고정하는 과정을 단면도로 보여주는 도면이다. 여기서, 단면도라 함은 양측 관로연결구(11) 사이의 유로 방향을 따라 수직으로 절개하여 보여준 도면을 의미한다.2 is a sectional view of a double sheet sealing ball valve according to an embodiment of the present invention and a partially enlarged cross-sectional view of a portion where the
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 이중 시트 실링 볼 밸브는 관로를 연결하기 위한 관로연결구(11)를 내부 공간과 연통되도록 서로 다른 방향에 각각 장착한 밸브 몸체(10)와, 밸브 몸체(10)의 내부 공간에 수용하고 내부 중앙을 관통하는 유체관통공(21)을 구비하며 유체관통공(21)의 통로 방향과 직교하는 어느 한 방향으로 밸브 몸체(10)에 관통시켜 외부로 노출시킨 스템(22)으로 회전시켜 유체관통공(21)을 통한 양측 관로연결구(11) 사이의 유로를 개폐하는 볼(20)과, 볼(20)을 향하는 정면을 볼(20)과 마주하며 근접하도록 양측 관로연결구(11)의 내주면에 각각 장착한 리테이너(30)와, 리테이너(30)의 정면에 장착하여 볼(20)과 밀착함으로써 실링하는 메인시트(40) 및 보조시트(50)를 포함하여 구성된다.2 to 4, a double seat sealing ball valve according to an embodiment of the present invention includes a
밸브 몸체(10), 관로연결구(11), 볼(20) 및 스템(22)은 볼 밸브에 일반적으로 갖춰져야 할 공지의 구성요소이므로 상세한 설명은 생략하고, 먼저, 메인시트(40) 및 보조시트(50)를 삽입장착하는 리테이너(50)에 대해 설명하고, 이후, 본 발명의 특징인 메인시트(40) 및 보조시트(50)의 형상과, 메인시트(40) 및 보조시트(50)의 장착 구조에 대해서 상세하게 설명한다.Since the
상기 리테이너(30)는 관로연결구(11)의 내주면 중에 밸브 몸체(10)에 고정되는 일측 개구의 내주면에 단차를 형성한 후 그 단차에 의해 형성된 일측 개구측의 홈에 삽입하는 환형의 구성요소로서, 일반적으로 내경을 단차 형성 이전의 관로연결구(11) 내경과 동일하게 되도록 제작 설치한다. 물론 볼(20)의 유체관통공(21) 내경도 가능하면 관로연결구(11)의 내경과 동일하게 한다.The
그리고, 상기 리테이너(30)는 유체관통공(21)을 양측 관로연결구(11)의 내부 통로와 일치시켜 유로를 개방한 상태에서, 볼(20)의 표면 중 유체관통공(21) 주변의 표면에 각각 개별적으로 밀착되게 할 환형의 메인시트(40)와 보조시트(50)를 볼(20)을 향하는 정면에 둘레 방향을 따라 원을 그리는 2개의 삽입홈(31a, 31b)을 상호 이어지게 조성한 후 상호 동심을 그리며 연접되게 삽입 고정한 구조를 갖춘다. The
이때, 상기 리테이너(30)는 볼(20)을 향하는 정면과 반대되는 배면을 스프링(33)을 개재한 상태로 관로연결구(11)에 지지되게 장착하므로, 볼(20)을 향해 탄성적으로 밀리는 힘을 받으며, 아울러, 관로연결구(11) 내주면과 접촉되는 외주면에 실링재(34)를 구비하여 관로연결구(11) 내주면과의 사이를 실링하고, 관로연결구(11)의 내부를 통과하는 유체의 유압을 이용하기 위한 압력 유입홀(35)도 조성되어 있다. 여기서, 상기 메인시트(40) 및 보조시트(50)를 볼(20)에 밀착시켜 발생하는 접촉면압을 강하게 하기 위한 스프링(33)의 설치구조, 관로연결구(11)와의 실링을 위한 실링재(34)의 설치구조, 및 유압을 이용하기 위한 압력 유입홀(35)의 조성 구조는 종래기술에 다양한 형태로 개시되어 있으므로, 상세 설명을 생략한다.At this time, since the
이와 같이 리테이너(30)에 삽입 장착한 메인시트(40) 및 보조시트(50)는 유체관통공(21)의 입구(21a)를 둘레방향을 따라 에워싸며 볼(20)에 밀착하여서 유체관통공(21)의 입구(21a)를 동심원 상으로 에워싸며 이중 실링하게 된다. 물론, 볼(20)을 90°회전시켜 메인시트(40)와 탄성시트(50)에 에워싸이는 곳에 유체관통공(21)이 걸쳐지지도 않음에 따라 유로를 폐구한 상태로 되어도 볼(20) 표면과의 밀착 상태를 유지한다.The
여기서, 메인시트(40)는 통상적으로 볼 밸브에 사용되는 밸브 시트로서, 볼(20)과의 접촉면을 볼(20)의 형상에 맞게 절삭 가공하고 스프링(33)에 의해 전방으로 밀리는 힘을 받는 리테이너(30)에 의해 볼(20)과의 접촉면압을 유지하게 한 시트이며, 스테인레스강, 니켈합금강, 도금강 등의 메탈, PTFE, PFA, 강화 PTFE 등의 불소 화합물, PEEK, 데브론 등의 폴리에테르 화합물, Delin 등의 폴리메틸렌 계열 화합물을 예로 들 수 있는 다양한 재질로 제작하여 왔으며, 유체의 종류, 볼 밸브의 크기, 사용 환경 등에 따라 적합한 재질로 사용기도 하였다.Here, the
보조시트(50)는 이중 실링을 위해 메인시트(40)와는 별도로 추가 장착하는 시트로서, 스프링(33)에 의해 전방으로 밀리는 힘을 받는 리테이너(30)에 의해서 볼(20)에 눌려 변형되며, 이에 고무탄성(rubber elasticity)의 특성에 따라 눌리기 이전의 원형으로 복원하려는 힘에 의해 볼(20)과의 접촉면압을 유지하는 시트이며, 고무탄성(rubber elasticity)을 갖는 합성수지, 고무, 합성고무 등으로 제작 사용하여 왔다. The
그렇지만, 하기에서 상세하게 설명하는 바와 같이, 메인시트(40)의 형상적 구조에 따라 가공성이 우수하여야 하고, 다른 고무에 비해 여러 뛰어난 특성을 갖는 재질로 보조시트(50)를 제작하여 이중 실링의 성능을 충실히 발휘하게 하여야 할 것이므로, 메인시트(40)는 테프론(Teflon) 재질로 하고, 보조시트(50)는 바이턴(Viton) 재질로 하는 것이 좋으며, 이러한 재질로 함으로써, 기체 상의 유체를 단속하는 볼밸브에 적합하게 할 수 있을 것이다.However, as described in detail below, the
이하, 본 발명의 특징적 구조에 대해 상세하게 설명한다.Hereinafter, the characteristic structure of the present invention will be described in detail.
본 발명은 메인시트(40) 및 보조시트(50)의 형상과, 리테이너(30)의 정면에 조성하는 홈으로서 메인시트(40) 삽입하는 메인시트 삽입홈(31)과 보조시트(50)를 삽입하는 보조시트 삽입홈(32)의 각 형상을 주요 특징으로 한다.The
상기 메인시트(40)는 전체적인 외형을 보면 짧은 중공관 형상의 링으로 형성되되, 볼(20)을 향하는 정면 중에 내주면 측의 면을 볼(20)과 면접촉하도록 볼(20)의 접촉면 형상에 맞게 절삭 가공하여 조성한 메인 실링부(41)를 구비하고, 정면 중에 외주면 측의 면에는 메인 실링부(41)와 이어지게 조성한 홈부(42)와, 홈부(42)에 이어지며 볼(20)과는 실질적으로 선접촉하게 조성한 스크레이퍼부(43)를 구비하며, 스크레이퍼부(43)에 이어 외주면 측의 끝단까지는 볼(20)과 접촉되지 하니하게 조성되어 있다.The
여기서, 홈부(42)는 볼(20)과 접촉되는 메인 실링부(41)와 스크레이퍼부(43) 사이에 조성한 홈으로서, 볼(20)과 메인 실링부(41) 사이를 통과할지도 모르는 이물질(볼밸브의 내부를 통과하는 유체에 섞어 유입되는 이물질)을 모이게 한다. The
상기 홈부(42)의 형상은 도면에 도시한 바와 같이 정면에서 후방을 향해 소정 길이만큼 파내어 3각형 형상의 노치(notch) 형태로 되게 하는 것이 좋다. 이러한 형태는 홈부(42)에 모인 이물질이 관로연결구(11)의 내부 중공으로 쉽게 배출될 수 있는 조건을 제공한다.It is preferable that the shape of the
상기 스크레이퍼부(43)는 볼(20)과 접촉하여 이물질이 외주측으로 이동하는 것을 차단하여 홈부(42)에만 모이게 한다.The
메인시트(40)의 외주면 중에 전방측 면을 외주 측으로 돌출시켜서, 볼(20)과 마주하는 전방이 후방보다는 외경을 키운 형태를 갖게 하는 외주면측 단턱(44)이 조성된다.The front surface of the
또한, 메인시트(40)의 내주면은 전방측 내경이 후방측 내경보다 크게 하며, 이때, 서로 다른 내경을 갖는 양측 면 사이를 경사면(45)으로 조성하였다.The inner circumferential surface of the
상기 보조시트(50)는 외형적으로 보면 메인시트(40)와 마찬가지로 짧은 중공관 형상의 링으로 형성되되, 메인시트(40)보다는 상대적으로 더욱 짧은 길이를 갖추고, 메인시트(40)의 외주면을 부분적으로 감싸 메인시트(40)의 전방측 외주면만을 외삽하도록 형성된다.The
또한, 상기 보조시트(50)에서 볼(20)을 향하는 정면은 반원 형상의 단면을 갖추게 형성하여 볼(20)에 눌려 밀착됨에 볼(20)과의 접촉면압을 유지하는 부위인 보조 실링부(51)를 갖게 한다. The front surface of the
그리고, 상기 보조시트(50)의 내주면 중에 후방측의 내주면은 전방측 내주면에 비해 상대적으로 내경을 크게하여 내주면측 단턱(52)을 갖게 한다. 이와 같이 조성한 보조시트(50)의 내주면측 단턱(52)은 상기 메인시트(40)의 외주면측 단턱(44)에 걸리게 하려는 것이다. The inner circumferential surface of the back side of the auxiliary sheet (50) has an inner circumferential side step (52) by increasing the inner diameter relative to the front side inner circumferential surface. The inner peripheral
여기서, 상기 보조시트(50)의 정면측 단면 형상은 상기한 바와 같이 원을 수직으로 절반 절개하여 볼(20)의 향하는 한쪽만 취한 반원 형태로 하여도 좋지만, 절반으로 절개하지 아니하고 대신에 볼(20)을 향하는 한쪽으로 치우치게 절개한 원호 형상으로 하여도 좋다. 다만, 상기 보조시트(50)의 정면측 단면 형상은 부드러운 곡선을 이루며 볼(20)의 향해 만곡되어야 하는 조건을 만족해야 한다.Here, the cross-sectional shape of the front side of the
물론, 상기 보조시트(50)의 만곡된 정면 중에 내주면 측에 치우친 일측 부위가 볼(20)에 눌리며 밀착되는 보조 실링부(51)가 될 것이다.Of course, the
한편, 상기 보조시트(50)의 전방측 내경(내주면측 단턱에 의해 구분되는 전방측 내주면의 내경)은 상기 메인시트(40)의 전방측 외경(외주면측 단턱에 의해 구분되는 전방측 외주면의 내경)보다 약간 작게 하여서, 상기 보조시트(50)를 상기 메인시트(40)의 전방측 외주면에 외삽할 시에 고무탄성의 특성에 의해 탄성변형되게 하는 것이 좋다.On the other hand, the front inner diameter (inner diameter of the front inner circumferential surface divided by the inner circumferential surface side end) of the
상기 메인시트 삽입홈(31)은 상기 리테이너(30)의 정면에서 후방측으로 향해 조성한 홈으로서, 메인시트(40)의 전후 길이보다 짧은 깊이를 조성되되, 메인시트(40)의 경사면(45)까지만 삽입되게 조성되며, 이에, 메인시트(40)를 삽입하였을 시에 볼(20)의 표면 형상으로 절삭 가공한 메인 실링부(41)를 볼(20)에 밀착하게 하고 레테이너(30)는 볼에 접촉되지 아니하게 한다.The main
그리고, 상기 메인시트 삽입홈(31)은 억지끼음하는 메인시트(40)의 내주면 중에 상기 경사면(45)에 밀착하며 접촉되는 롤링부(31a)를 구비한다. 즉, 상기 롤링부(31a)는 메인시트 삽입홈(31)의 전방측 입구를 좁아지도록 경사지게 조성한 것으로서 메인시트(40)의 내주면측 경사면(45)에 밀착되며, 이에, 억지끼움한 메인시트(40)의 이탈을 방지한다. 물론, 메인시트(40)의 경사면(45)은 메인시트(40)를 메인시트 삽입홈(31)에 억지끼움 완료한 상태에서 롤링부(31a)의 위치에 있도록 내주면에 조성하여야 할 것이다.The main
상기 보조시트 삽입홈(32)은 상기 메인시트 삽입홈(31)을 안쪽에 있도록 상기 메인시트 삽입홈(31)보다 외주측에 가깝게 조성하되, 보조시트(50)를 전방에서 후방을 향해 삽입한 상태에서 보조시트(50)의 보조 실링부(54)가 메인시트(40)의 메인 실링부(41)보다 볼(20)을 향해 더욱 돌출되도록 홈 깊이를 맞춰 조성한 것이다.The auxiliary
그리고, 상기 보조시트 삽입홈(32)은 내주측이 트여있어 메인시트 삽입홈(31)에 이어지며, 이에, 메인시트 삽입홈(31)의 입구측 부위와 연통되는 형태를 취한다.The auxiliary
아울러, 상기 보조시트 삽입홈(32)의 입구 중에 외주 측은 상기 보조시트 삽입홈(32)에 상기 보조시트(50)를 삽입하였을 시에 상기 보조시트(50)의 만곡된 정면 중 보조 실링부(51)를 제외하고 외주면 측의 정면을 감싸는 덮개부(32a)를 구비한다. When the
이에, 상기 보조시트 삽입홈(32)은 보조시트(50)를 삽입하였을 시에 보조 실링부(51)를 볼(20)에 밀착시키면서 외주측 전체를 감싸며 수용하는 형태를 취한다.When the
물론, 상기 보조시트 삽입홈(32)은 고무탄성 재질의 보조시트(50)를 삽입하는 과정에 보조시트(50)의 외주면이 눌리게 하여 탄성변형되도록 홈 크기를 조성하는 것이 좋다.Of course, the auxiliary
이와 같이 리테이너(30)에 조성한 메인시트 삽입홈(31) 및 보조시트 삽입홈(32)에 메인시트(40) 및 보조시트(50)를 삽입 고정하는 과정은 도 4를 참조하며 설명한다.The process of inserting and fixing the
먼저, 보조시트(50)를 보조시트 삽입홈(32)에 삽입한다. First, the auxiliary sheet (50) is inserted into the auxiliary sheet insertion groove (32).
보조시트(50)는 고무탄성 재질이므로 보조시트 삽입홈(32)의 입구 측에 덮개부(32a)가 있어도 쉽게 삽입할 수 있고, 덮개부(32a)를 통과시키며 삽입한 상태에서 원상복원하려는 팽창하려는 힘에 의해 보조시트 삽입홈(32)에 밀착하여 안정된다.Since the
다음으로, 메인시트(40)를 메인시트 삽입홈(31)에 억지끼움한다. Next, the
메인시트(40)는 외주면측 단턱(44)으로 보조시트(50)의 내주면측 단턱(52)을 누르고, 또한, 외주면측 단턱(44)을 조성하기 돌출시킨 전방측 외주면이 보조시트(50)의 내주면을 외주 측으로 압박하므로, 보조시트(50)의 끼움 상태를 더욱 안정화하며, 메인시트(40) 자신은 내주면에 조성된 경사면(45)이 메인시트 삽입홈(31)의 롤링부(31a)에 밀착하며 안정화되어 리테이너(30)로부터 이탈하지 아니하게 된다.The
이와 같이 메인시트(40)와 메인시트(40)의 전방측 외주면에 외삽한 보조시트(50)를 상호 이어진 메인시트 삽입홈(31) 및 보조시트 삽입홈(32)으로 이루어지는 홈에 삽입함으로써, 메인시트(40) 자신은 경사면(45) 및 롤링부(31a)에 의해 이탈 방지되면서, 외주면측 단턱(44) 및 내주면측 단턱(52)에 의해 보조시트(50)의 이탈을 방지하고, 보조시트(50)의 이탈 방지 효과는 덮개부(32a)에 의해 증대된다. By inserting the extrapolated
또한, 도 3에 확대 도시한 도면을 참조하면, 보조시트(50)는 보조시트 삽입홈(32)의 내벽과, 메인시트(40)과의 접촉면에 의해 압박되어 꽉 조여지므로, 유격 없이 삽입된 상태를 유지하며, 이에, 볼(20)에 눌리며 밀착되는 보조 실링부(51)에 의한 실링 성능을 높일 수 있다.3, the
또한, 보조시트(50)는 볼(20)을 향하는 정면이 반원 형상(또는 만곡된 형상)을 되어 있고, 고무탄성의 재질 특성에 따라 볼(20)에 눌렸을 시에 후방을 향해 충분히 수축할 수 있는 형태로 되어 있어서, 볼(20)과의 접촉면압을 충분히 유지하고, 볼(20)을 회전시킬 시에 볼(20)과의 마찰에 의해 볼(20)에 가해지는 회전 방해를 최소화하며, 이에, 볼(20)의 회전을 부드럽게 하면서, 자신의 파손을 방지하는 내구성도 갖춘다. The
이를 위한 상기 보조시트(50)는 상기에서 설명한 바와 같이 내주면측 단턱(52)을 경계로하는 전방 부위의 내주면과 외주면 사이 두께가 일정하게 하였다. 이때의 내주면측 단턱(52)은 가능하면 후방에 치우치게 조성하여 일정한 두께를 갖는 부위를 충분히 확보하는 것이 좋다. 이는, 상기 보조시트(50)가 신장과 수축을 반복하는 과정에서 내주면측 단턱(52)이 조성된 부위의 파손을 방지하기 위함이다.As described above, the
한편, 메인시트(40)는 볼(20)과 밀착하여 이중 실링하는 메인시트(41)의 메인 실링부(41)와 보조시트(50)의 보조 실링부(51) 사이에 이물질이 모이게 할 공간을 제공하는 홈부(42)가 배치되게 구비하여서, 이물질에 의한 보조시트(50)의 파손을 방지하고, 볼(20)에 접촉되는 스크레이퍼부(43)를 홈부(42)와 보조 실링부(51) 사이에 배치되게 구비하여서, 이물질이 보조시트(50)에 이르지 아니하도록 확실하게 차단하며, 이에, 이물질에 의한 보조시트(50)의 파손을 더욱 확실하게 방지한다.On the other hand, the
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 이중 시트 실링 볼 밸브를 설명하기 위한 도면으로서, 메인시트(40) 및 보조시트(50)를 리테이너(30)에 삽입 고정하는 과정을 부분 단면도로 보여준다.5 is a partial cross-sectional view showing a process of inserting and fixing the
도 5를 참조하면, 보조시트(50)의 내경은 메인시트(40)의 외주면 중에 외주면측 단턱(44)을 기준으로 구분되는 후방측 외주면의 외경에 맞춰 형성되고, 상기한 내주면측 단턱(52)은 별도로 조성되어 있지 아니하다. 물론, 보조시트(50)의 내경은 메인시트(40)의 외경보다 약간 작게 하여 상호 결합할 시에 보조시트(50)를 외주 측으로 압박하게 할 수 있다.5, the inner diameter of the
이와 같이 구성한 보조시트(50)를 보조시트 삽입홈(32)에 삽입한 이후 메인시트 삽입홈(31)에 삽입하는 메인시트(40)는 외주면측 단턱(44)를 경계로 상대적으로 외경이 큰 전방측 외주면으로 보조시트(50)를 압박하여 축소시키며 삽입되고, 보조시트(50)가 어느 정도 압박 축소된 이후에는 외주면측 단턱(44)에 걸리면서 후방측으로 압착되는 부위가 보조시트(50)의 후방측 내주면에 발생한다. 이에, 도 3에 도시한 바와 같이 보조시트(50)의 내주면에 내주면측 단턱(52)이 조성된 것처럼 나타난다. 이와 같은 장착 형상은 보조시트(50)의 고무탄성에 의해 나타난다.The
이때, 상기 메인시트(40)의 외주면측 단턱(44)은 메인시트(40)의 삽입 과정에서 보조시트(40)를 파손시킬 우려가 있으므로, 완만한 경사면으로 조성하는 것이 좋다.At this time, the
도 5에 도시한 실시 예를 참조하면, 상기 보조시트(50)는 적어도 볼(20)을 향하는 전방 부위의 내주면과 외주면 사이의 두께를 일정하게 하는 것이 좋고, 내주면측 단턱(52)을 인위적으로 조성하든 아니면 조성하지 아니하든지 간에 어느 경우에도 메인시트(40)를 메인시트 삽입홈(31)에 삽입할 시에 메인시트(40)의 외주면측 단턱(44)에 의해 의해서 내주면의 후방이 후방측으로 압착되며 걸리게 하는 것이 좋다.5, it is preferable that the
이상에서 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위해 구체적인 실시 예로 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기와 같이 구체적인 실시 예와 동일한 구성 및 작용에만 국한되지 않고, 여러가지 변형이 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 실시될 수 있다. 따라서, 그와 같은 변형도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주해야 하며, 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의해 결정되어야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, . ≪ / RTI > Accordingly, such modifications are deemed to be within the scope of the present invention, and the scope of the present invention should be determined by the following claims.
10 : 밸브 몸체 11 : 관로연결구 11a : 스프링 지지홈
20 : 볼 21 : 유체관통공 21a : 입구
22 : 스템
30 : 리테이너
31 : 메인시트 삽입홈 31a : 롤링부
32 : 보조시트 삽입홈 32a : 덮개부
33 : 스프링
34 : 실링재
35 : 압력 유입홀
40 : 메인시트 41 : 메인 실링부 42 : 홈부
43 : 스크레이퍼부 44 : 외주면측 단턱 45 : 경사면
50 : 보조시트 51 : 보조 실링부 52 : 내주면측 단턱10: valve body 11:
20: ball 21: fluid through
22: Stem
30: retainer
31: Main
32: auxiliary
33: spring
34: sealing material
35: Pressure inflow hole
40: main sheet 41: main sealing portion 42:
43: scraper portion 44: outer peripheral surface side step 45: inclined surface
50: auxiliary sheet 51: auxiliary sealing portion 52: inner peripheral surface side step
Claims (8)
상기 메인시트(40)는 이물질이 모이게 하는 홈부(42)를 메인 실링부(41)와 보조 실링부(51) 사이에 배치되게 구비하고,
상기 보조시트(50)는 볼(20)을 향하는 정면이 곡선을 이루며 볼(20)을 향해 만곡된 형상을 갖추고, 적어도 전방 부위의 내주면과 외주면 사이 두께가 일정하게 구성되며,
상기 리테이너(30)의 보조시트 삽입홈(32)은 상기 보조시트(50)의 정면 중에 볼(20)에 눌리며 밀착되게 할 보조 실링부(51)를 제외하고 외주면 측의 정면을 감싸는 덮개부(32a)를 구비하고,
상기 리테이너(30)의 메인시트 삽입홈(31)은 메인시트(40)의 내주면에 접촉되는 면의 입구 측이 입구를 좁아지게 하는 롤링부(31a)를 구비하여 억지끼움한 메인시트(40)의 이탈을 방지하는 이중 시트 실링 볼 밸브.The ball 20 having the fluid through hole 21 is accommodated in the valve body 10 in which the pipe connecting ports 11 are mounted in different directions and the flow path between the connecting pipes 11 on both sides is connected to the ball 20 And a main sealing portion 41 having a main sealing portion 41 which is a portion to be brought into close contact with the peripheral surface of the inlet 21a of the fluid through hole 21 in the surface of the ball 20, An auxiliary sheet 50 made of a rubber elastic material and having an auxiliary sealing portion 51 which is a portion to be brought into close contact with the surface of the ball 20 on the outer side of the main sealing portion 41, And a retainer (30) which is inserted and fixed in the insertion grooves (31, 32) to double seal,
The main seat 40 is provided with a groove 42 for collecting foreign matter between the main sealing portion 41 and the auxiliary sealing portion 51,
The auxiliary sheet 50 has a curved front face toward the ball 20 and curved toward the ball 20. The auxiliary sheet 50 has a constant thickness between an inner circumferential face and an outer circumferential face of at least a front region,
The auxiliary sheet insertion groove 32 of the retainer 30 is formed in a front surface of the auxiliary sheet 50 except for the auxiliary sealing portion 51 to be pressed and pressed by the ball 20, (32a)
The main sheet insertion groove 31 of the retainer 30 is provided with a rolling portion 31a for narrowing the inlet at the entrance side of the surface contacting the inner circumferential surface of the main sheet 40, A double-seated sealing ball valve prevents unintentional release.
상기 메인시트(40)는 볼(20)에 접촉되는 스크레이퍼부(43)를 홈부(42)와 보조 실링부(51) 사이에 배치되게 구비하는 이중 시트 실링 볼 밸브.The method according to claim 1,
Wherein the main seat (40) comprises a scraper portion (43) which is in contact with the ball (20) and is disposed between the groove portion (42) and the auxiliary sealing portion (51).
상기 보조시트(50)에서 볼(20)을 향하는 정면은 반원 형상의 단면을 갖추는 이중 시트 실링 볼 밸브.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the front face of the auxiliary seat (50) facing the ball (20) has a semicircular cross section.
상기 메인시트(40)는 볼을 향하는 전방 측의 외주면에 돌출되게 단턱(44)이 조성되어, 메인시트 삽입홈(31)에 삽입될 시에 단턱(44)으로 상기 보조시트(50)의 내주면을 압착하여 걸리게 함으로써, 상기 보조시트(50)의 이탈을 방지하는 이중 시트 실링 볼 밸브.The method according to claim 1,
The main sheet 40 is formed with a step 44 protruding from the outer circumferential surface on the front side toward the ball so that when the main sheet 40 is inserted into the main sheet insertion groove 31, So as to prevent the separation of the auxiliary sheet (50).
상기 메인시트(40)는 테프론(Teflon) 재질로 하고, 상기 보조시트(50)는 바이턴(Viton) 재질로 구성되는 이중 시트 실링 볼 밸브.8. The method of claim 7,
Wherein the main seat (40) is made of Teflon and the auxiliary seat (50) is made of Viton.
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