JP4982317B2

JP4982317B2 - Swivel fitting

Info

Publication number: JP4982317B2
Application number: JP2007248262A
Authority: JP
Inventors: 秀史渡辺
Original assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date: 2007-09-25
Filing date: 2007-09-25
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2027-09-25
Also published as: JP2009079636A

Description

この発明は、油圧機器等の各種機器に油圧ホース等を回転可能に接続するためのスイベル継手（ロータリ継手）に関し、特にＯリングによるシール部周辺に特徴を有するものに関する。 The present invention relates to a swivel joint (rotary joint) for rotatably connecting a hydraulic hose or the like to various devices such as a hydraulic device, and more particularly to one having a feature around a seal portion by an O-ring.

従来より、ホースを相手側に接続するスイベル継手として、(イ)円筒状の雄管部を有する第１部材と、(ロ)雄管部に対して外嵌状態に嵌合する雌管部を有する第２部材と、(ハ)雄管部の外周面に形成された円環状の凹所内に装着され、雄管部の外周面と雌管部の内周面との間をシールするゴム製のＯリングと、を有するスイベル継手が広く用いられている。 Conventionally, as a swivel joint for connecting a hose to the other side, (a) a first member having a cylindrical male pipe part, and (b) a female pipe part fitted in an externally fitted state to the male pipe part. And (2) a rubber member that is mounted in an annular recess formed on the outer peripheral surface of the male tube portion and seals between the outer peripheral surface of the male tube portion and the inner peripheral surface of the female tube portion. A swivel joint having an O-ring is widely used.

例えば下記特許文献１にこの種のスイベル継手が開示されている。
図６はその具体例を示している。
図に示しているようにこのスイベル継手は、円筒状の雄管部２０２を有する第１部材２００と、雄管部２０２に外嵌する円筒状の雌管部（ハウジング）２０６を有する第２部材２０４とを備えている。 For example, Patent Document 1 below discloses this type of swivel joint.
FIG. 6 shows a specific example.
As shown in the figure, the swivel joint includes a first member 200 having a cylindrical male pipe portion 202 and a second member having a cylindrical female pipe portion (housing) 206 that fits around the male pipe portion 202. 204.

第１部材２００には、軸方向（図中左右方向）に延びる流路２０８が内部に形成されている。
雄管部２０２の外周面には、軸方向に隔たった２個所に、周方向に円環状をなす環状溝２１２が形成されていて、そこにゴム製のＯリング２１４が装着され、保持されている。
そしてそれらＯリング２１４が、第２部材２０４における雌管部２０６の内周面に弾性接触することによって、雄管部２０２の外周面と雌管部２０６の内周面との間がシールされている。 A flow path 208 extending in the axial direction (left-right direction in the drawing) is formed inside the first member 200.
An annular groove 212 having an annular shape in the circumferential direction is formed on the outer peripheral surface of the male pipe portion 202 at two locations separated in the axial direction, and a rubber O-ring 214 is mounted and held there. Yes.
These O-rings 214 are in elastic contact with the inner peripheral surface of the female pipe portion 206 in the second member 204, thereby sealing between the outer peripheral surface of the male pipe portion 202 and the inner peripheral surface of the female pipe portion 206. Yes.

環状溝２１２は金属製の第１部材２００を切削加工することにより形成されたもので、一対のＯリング２１４は、第１部材２００の削り出しによって形成された環状溝２１２の一対の壁２１６，２１８の間に嵌め込まれ、保持されている。 The annular groove 212 is formed by cutting the metal first member 200, and the pair of O-rings 214 are a pair of walls 216 of the annular groove 212 formed by cutting out the first member 200. It is fitted and held between 218.

第１部材２００には、これらＯリング２１４によるシール個所よりも軸方向の内側位置において、雄管部２０２を径方向に貫通する流体通過孔２１０が流路２０８の一部として形成されている。
また第１部材２００には、雄管部２０２からその軸方向に突出した接続部２２０が一体に構成されている。接続部２２０は油圧機器等の相手側への接続用の部分で雄ねじ部２２２を有しており、その雄ねじ部２２２において、油圧機器等の相手側にＯリング２３２によるシール状態の下でねじ結合される。 In the first member 200, a fluid passage hole 210 that penetrates the male pipe portion 202 in the radial direction is formed as a part of the flow path 208 at an inner position in the axial direction from the seal portion by the O-ring 214.
Further, the first member 200 is integrally formed with a connecting portion 220 that protrudes in the axial direction from the male tube portion 202. The connection part 220 is a part for connecting to a counterpart side of a hydraulic device or the like, and has a male screw part 222. The male screw part 222 is screwed to the counterpart side of the hydraulic equipment or the like under a seal state by an O-ring 232. Is done.

一方第２部材２０４には、流体通過孔２１０に連通して軸方向（図中上下方向）に延びる流路２２２が内部に形成されている。
またこの第２部材２０４は、雌管部２０６から直角方向に突き出したホース接続部２２４を有しており、そこにホース２２６が接続されている。
尚、図において２２８は作動油等の流体の流入口であり、２３０は流出口である。 On the other hand, the second member 204 is formed with a flow path 222 that communicates with the fluid passage hole 210 and extends in the axial direction (vertical direction in the drawing).
The second member 204 has a hose connecting portion 224 protruding in a right angle direction from the female tube portion 206, and a hose 226 is connected thereto.
In the figure, 228 is an inlet for fluid such as hydraulic oil, and 230 is an outlet.

この図６に示す継手にあっては、接続部２２０を油圧機器等の相手側に接続した状態の下で、相手側から作動油等の流体が流入口２２８より流路２０８内に流入し、更に流路２２２を流通して流出口２３０からホース２２６内に流入する。 In the joint shown in FIG. 6, fluid such as hydraulic fluid flows into the flow path 208 from the inflow port 228 under the state where the connection part 220 is connected to the other side such as a hydraulic device. Furthermore, it flows through the flow path 222 and flows into the hose 226 from the outlet 230.

この例のものは、ナット２３４の締付けによって、雌管部２０６の軸方向端部（図中右端部）を第１部材２００の突出形状の押圧部２３６に押圧し、固定する構造のものであるが、雌管部２０６を雄管部２０２に対して回転可能に、即ち第２部材２０４を第１部材２００に対し回転可能に組み付けて成るスイベル式の継手も広く用いられている。その際のＯリング２１４によるシール構造は基本的に同様である。 In this example, the axial end portion (right end portion in the figure) of the female tube portion 206 is pressed against the protruding pressing portion 236 of the first member 200 and fixed by tightening the nut 234. However, a swivel type joint in which the female pipe portion 206 is rotatable with respect to the male pipe portion 202, that is, the second member 204 is rotatably attached to the first member 200, is also widely used. The sealing structure by the O-ring 214 at that time is basically the same.

このようなスイベル継手の場合、ホース２２６が油圧機器等の相手側に対し、第１部材２００周りに回転し、位置変化した場合においても、第２部材２０４をこれに追従して回転方向に位置変化させることができる。 In the case of such a swivel joint, even when the hose 226 rotates around the first member 200 relative to the other side of the hydraulic device or the like and changes its position, the second member 204 follows the position and is positioned in the rotational direction. Can be changed.

しかしながらこのスイベル継手の場合、高圧の内部流体の圧力がＯリング２１４に作用した状態の下で、雌管部２０６が雄管部２０２に対して繰り返し回転運動すると、Ｏリング２１４がこれを保持している環状溝２１２の壁２１６，２１８に対し、特に軸方向外側の壁２１６に対し擦れを生じて、Ｏリング２１４が傷んでしまう問題がある。
特に金属の切削加工により環状溝２１２を形成したものにおいては、壁２１６の内面の切削面に対してＯリング２１４が擦れを生じることとなり、Ｏリング２１４が傷み易い。 However, in the case of this swivel joint, when the female pipe portion 206 repeatedly rotates with respect to the male pipe portion 202 under the condition that the pressure of the high-pressure internal fluid is applied to the O-ring 214, the O-ring 214 holds this. There is a problem that the O-ring 214 is damaged by rubbing against the walls 216 and 218 of the annular groove 212, particularly the outer wall 216 in the axial direction.
In particular, in the case where the annular groove 212 is formed by metal cutting, the O-ring 214 is rubbed against the cutting surface of the inner surface of the wall 216, and the O-ring 214 is easily damaged.

そこでＯリング２１４の軸方向外側位置、即ちＯリング２１４と環状溝２１２の壁２１６との間の位置に円環状のバックアップリングを介在させておくことが考えられる。
このようにＯリング２１４と壁２１６との間にバックアップリングを介在させたものは、例えば下記特許文献２に開示されている。 In view of this, it is conceivable that an annular backup ring is interposed at an axially outer position of the O-ring 214, that is, a position between the O-ring 214 and the wall 216 of the annular groove 212.
Such a configuration in which a backup ring is interposed between the O-ring 214 and the wall 216 is disclosed in, for example, Patent Document 2 below.

しかしながらこの場合、バックアップリングが周方向に切れ目の無い連続した円環状のエンドレスのものであると、壁２１８を乗り超えてこれを環状溝２１２内に組み付けることができず、従ってこの場合には図７に示すような斜めに切れ目２３８の入ったバイアスカットのバックアップリング２４０を用いることとなる。 However, in this case, if the backup ring is a continuous annular endless one that is continuous in the circumferential direction, the wall 218 cannot be overcome and assembled in the annular groove 212. As shown in FIG. 7, a bias-cut backup ring 240 having an oblique cut 238 is used.

このようなバイアスカットの切れ目２３８の入ったバックアップリング２４０であれば、切れ目２３８の個所でバックアップリング２４０を周方向に広げることで、これを環状溝２１２内部に組み付けることが可能となる。 If the backup ring 240 includes such a bias cut cut 238, the backup ring 240 can be assembled in the annular groove 212 by spreading the backup ring 240 in the circumferential direction at the cut 238.

しかしながら斜めの切れ目２３８の入ったバイアスカットのバックアップリング２４０を、Ｏリング２１４と壁２１６との間に介在させた場合、雌管部２０６の回転運動に伴ってバックアップリング２４０の斜めにカットした部分によりＯリング２１４が傷付けられてしまう問題が生ずる。 However, when the bias-cut backup ring 240 including the oblique cut 238 is interposed between the O-ring 214 and the wall 216, the portion of the backup ring 240 cut obliquely with the rotational movement of the female tube portion 206. This causes a problem that the O-ring 214 is damaged.

そこでＯリングを保持する円環状の凹所を、図８に示すように流体通過孔２１０に向けて軸方向内向きに開口した形状の凹所２４２，２４３となし、その開口を通じて周方向に切れ目の無い連続した円環状のエンドレスのバックアップリング２４４を凹所２４２内に、且つＯリング２１４と凹所２４２の壁２１６との間に組み付け、位置させるといったことが考えられる（図示の例では今一方の凹所２４３においては、第１部材２００の一部を成すキャップナット２４６を外した状態で、バックアップリング２４４及びＯリング２１４を凹所２４３内に組み付けることができる）。
このようにすれば、図７のバックアップリング２４０の切れ目２３８の部分でＯリング２１４が傷付けられてしまう問題を解決することができる。 Therefore, the annular recess for holding the O-ring is formed as the recesses 242 and 243 having a shape opened inward in the axial direction toward the fluid passage hole 210 as shown in FIG. It is conceivable that a continuous annular endless back-up ring 244 without a gap is assembled and positioned in the recess 242 and between the O-ring 214 and the wall 216 of the recess 242 (in the illustrated example, this is not the case). In the recess 243, the backup ring 244 and the O-ring 214 can be assembled in the recess 243 with the cap nut 246 forming a part of the first member 200 removed.
In this way, it is possible to solve the problem that the O-ring 214 is damaged at the cut portion 238 of the backup ring 240 of FIG.

しかしながらこのように円環状の凹所２４２の形状を軸方向内向きに開口した形状とすることによって、次のような新たな問題の生ずることが判明した。
通常の使用時において、Ｏリング２１４は内部流体の高圧の作用によって軸方向外側、即ちバックアップリング２４４側に押圧された状態にあり、その際の弾性変形に基づいて第１部材２００の雄管部２０２の外周面と、第２部材２０４の雌管部２０６の内周面との間を良好にシールする。 However, it has been found that the following new problem occurs by making the shape of the annular recess 242 open inward in the axial direction.
During normal use, the O-ring 214 is pressed outward in the axial direction by the action of high pressure of the internal fluid, that is, on the backup ring 244 side, and the male pipe portion of the first member 200 based on the elastic deformation at that time The gap between the outer peripheral surface of 202 and the inner peripheral surface of the female pipe portion 206 of the second member 204 is well sealed.

ところが特殊なケースとして、高速で流れていた作動油等の流体が突然遮断されたりしたときに、継手内部の流路に負圧が発生することがあり、そうして発生した負圧によりＯリング２１４が、図９に示しているように軸方向内側、即ち流体の流路側に引張られて、凹所２４２から外れてしまう場合のあることが判明した（この点は凹所２４３側のＯリング２１４についても同様）。 However, as a special case, when fluid such as hydraulic fluid flowing at high speed is suddenly shut off, negative pressure may be generated in the flow path inside the joint. As shown in FIG. 9, it has been found that 214 may be pulled axially inward, that is, toward the fluid flow path side and come out of the recess 242 (this point is the O-ring on the recess 243 side). The same applies to 214).

特開平１０−１８５０５０号公報JP-A-10-185050 特開平８−２５４２９３号公報JP-A-8-254293

本発明は以上のような事情を背景とし、バックアップリングによってＯリングが傷付けられてしまうことがなく、また流路内に負圧が発生した場合においても、Ｏリングがこれを保持している円環状の凹所から外れてしまう問題を解決することのできるスイベル継手を提供することを目的としてなされたものである。 The present invention is based on the circumstances as described above, and the O-ring is not damaged by the backup ring, and even when a negative pressure is generated in the flow path, the O-ring holds the circle. The object of the present invention is to provide a swivel joint that can solve the problem of coming off from the annular recess.

而して請求項１のものは、(イ)円筒状の雄管部を有する第１部材と、(ロ)該雄管部に対して回転可能に且つ外嵌状態に嵌合する雌管部を有する第２部材と、(ハ)該雄管部の外周面に形成された円環状の凹所内に装着され、該雄管部の外周面と該雌管部の内周面との間をシールするゴム製のＯリングと、を有し、且つ前記雄管部には管壁を径方向に貫通し、前記第１部材と第２部材との各内部を連通させる流体通過孔が前記Ｏリングによるシール個所よりも軸方向の内側位置に設けられて成るスイベル継手において、前記円環状の凹所を、前記流体通過孔に向けて軸方向内向きに開口した形状の凹所とをなすとともに、前記Ｏリングに対して該流体通過孔に近い軸方向内側位置に、凹所底面に対して径方向に段差状に突出した段差部を形成し、該凹所内に且つ前記Ｏリングと該Ｏリングに対し軸方向外側の該凹所の壁との間の位置及び該Ｏリングと該Ｏリングに対して軸方向内側の前記段差部との間の位置のそれぞれに、該Ｏリングよりも硬質の樹脂製で断面矩形状をなし、周方向に切れ目の無い連続した円環状のエンドレスのバックアップリングを介挿してあり、且つ少なくとも軸方向内側の該バックアップリングは内径が前記段差部の外径よりも小径をなし、組付状態で内周部が該段差部に対して軸方向の内向きに係合するものとなしてあることを特徴とする。 Thus, the present invention comprises (a) a first member having a cylindrical male pipe part, and (b) a female pipe part that is rotatably fitted to the male pipe part and fitted in an externally fitted state. And (c) a second member having an annular recess formed on the outer peripheral surface of the male pipe portion, and a gap between the outer peripheral surface of the male pipe portion and the inner peripheral surface of the female pipe portion. A rubber O-ring for sealing, and a fluid passage hole that penetrates the male wall portion in the radial direction through the tube wall and communicates the insides of the first member and the second member. In the swivel joint that is provided at an inner position in the axial direction than the seal portion by the ring, the annular recess is formed as a recess that opens inward in the axial direction toward the fluid passage hole. A stepped portion projecting in a step shape in the radial direction with respect to the bottom surface of the recess is formed at an axially inner position near the fluid passage hole with respect to the O-ring, A position between the O-ring and the wall of the recess that is axially outer with respect to the O-ring and a position between the O-ring and the step portion that is axially inner with respect to the O-ring. Each of them is made of a resin harder than the O-ring and has a rectangular cross section, and is inserted with a continuous annular endless backup ring that is continuous in the circumferential direction, and at least the axially inner backup ring is The inner diameter is smaller than the outer diameter of the stepped portion, and the inner peripheral portion is engaged with the stepped portion inward in the axial direction in the assembled state.

請求項２のものは、請求項１において、前記第２部材が前記雌管部から直角に突き出したホース接続部を有しているとともに、前記第１部材が前記雄管部から該雄管部の軸方向に突き出した相手側への接続部を有しており、継手全体が略Ｌ字状をなしていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the second member has a hose connection portion protruding at a right angle from the female pipe portion, and the first member is connected to the male pipe portion from the male pipe portion. It has the connection part to the other party which protruded in the axial direction of this, and the whole coupling has comprised the substantially L shape.

発明の作用・効果Effects and effects of the invention

以上のように本発明は、Ｏリングを保持する円環状の凹所を軸方向内向きに開口した形状の凹所となすとともに、Ｏリングに対して軸方向内側位置に凹所底面から径方向に突出した段差部を形成し、そして硬質の樹脂製で断面矩形状をなし、周方向に切れ目の無い連続した円環状のエンドレスのバックアップリングを凹所の開口を通じて凹所内に且つＯリングに対して軸方向外側位置と内側位置とのそれぞれに組み付け、且つ少なくとも軸方向内側のバックアップリングについては、内径を段差部の外径よりも小径となして、その段差部を乗り越えて軸方向に押し込むことにより組み付けるようになし、そして組付状態で内周部を段差部に対し軸方向の内向きに係合させるようになしたものである。 As described above, according to the present invention, the annular recess for holding the O-ring is a recess having an opening inward in the axial direction, and the radial direction from the bottom surface of the recess to the axially inner position with respect to the O-ring. A stepped part that protrudes in the form of a hard resin and has a rectangular cross section, and a continuous annular endless backup ring that is continuous in the circumferential direction is inserted into the recess through the opening of the recess and to the O-ring. Assemble the axially outer position and inner position at least, and at least the axially inner backup ring, make the inner diameter smaller than the outer diameter of the stepped portion, get over the stepped portion and push it in the axial direction. The inner peripheral portion is engaged with the step portion inward in the axial direction in the assembled state.

本発明では、Ｏリングを保持する円環状の凹所を、図６に示すような環状溝ではなく、軸方向内向きに開口した形状の凹所となしていることから、凹所の加工が容易となる利点が得られる。 In the present invention, the annular recess for holding the O-ring is not an annular groove as shown in FIG. 6, but a recess having a shape opened inward in the axial direction. The advantage of being easy is obtained.

特に本発明では円環状の凹所を軸方向内向きに開口した形状の凹所となしていることから、バックアップリングとして周方向に切れ目の無いエンドレスのものを、その開口を通じて凹所内に簡単に軸方向に組み付け、セットすることができる。従ってバックアップリングの切れ目によってＯリングが傷付けられてしまうのを良好に防止することができる。 In particular, in the present invention, since the annular recess is formed as a recess that is opened inward in the axial direction, an endless one that is continuous in the circumferential direction as a backup ring can be easily inserted into the recess through the opening. Can be assembled and set in the axial direction. Therefore, it is possible to satisfactorily prevent the O-ring from being damaged by the cut of the backup ring.

また本発明ではＯリングよりも軸方向内側、即ち流体通過孔に近い側の内側のバックアップリングが、Ｏリングに対する壁として働き、Ｏリングが軸方向内側に移動するのをその内側のバックアップリングが阻止するため、継手内部の流路に負圧が発生した場合においても、負圧による引込作用によってＯリングが円環状の凹所から外れてしまうのを良好に防止することができる。 Further, in the present invention, the backup ring on the inner side in the axial direction than the O-ring, that is, the inner side closer to the fluid passage hole serves as a wall for the O-ring, and the O-ring moves inward in the axial direction. Therefore, even when a negative pressure is generated in the flow path inside the joint, it is possible to satisfactorily prevent the O-ring from being detached from the annular recess due to the pull-in action caused by the negative pressure.

また軸方向内側のバックアップリングは、これを凹所内に組み付けるときには、強制的にこれを若干拡径変形させることで容易に段差を乗り越えて凹所内に押し込むことができる一方で、一旦凹所内に組み付けられた軸方向内側のバックアップリングは、組付状態で内周部が段差部に対し軸方向の内向きに係合した状態となるため、継手内部の流路に負圧が発生しても、その係合作用により軸方向内側のバックアップリングが流路側に引き込まれ、凹所から外れてしまうのを防止することができる。 Also, when the backup ring on the inner side in the axial direction is assembled into the recess, it can be easily pushed over the step by forcibly deforming the diameter slightly, but it is once assembled into the recess. The axially inner back-up ring is in an assembled state in which the inner peripheral portion is engaged inward in the axial direction with respect to the stepped portion, so even if negative pressure is generated in the flow path inside the joint, It is possible to prevent the back-up ring on the inner side in the axial direction from being drawn into the flow path side by the engaging action and coming off from the recess.

本発明は、第２部材が雄管部から直角に突き出したホース接続部を有し、また第１部材が雄管部からその軸方向に突き出した相手側への接続部を有する略Ｌ字状をなすスイベル継手に好適に適用することができる（請求項２）。 In the present invention, the second member has a hose connecting portion protruding at right angles from the male tube portion, and the first member has a substantially L-shaped connection portion protruding from the male tube portion in the axial direction to the other side. The present invention can be suitably applied to a swivel joint that forms the following (claim 2).

次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は相手側の油圧機器１２のポート１４に、作動油を高圧で輸送するホース１６を接続するためのＬ字状のスイベル継手である。
ここでホース１６の端部には金具１８が装着されている。
金具１８は、ホース１６に締結固定された固定金具２０と、袋ナット２２とを有している。
固定金具２０には六角形状の工具掛部２４と、円環状の係合溝２６とが設けられている。
一方袋ナット２２には、係合溝２６に対し軸方向に係合する内向きのフランジ状の係合凸部２８と、六角形状の工具掛部３０とが設けられている。また内周面には雌ねじ部３２が設けられている。
一方、上記ポート１４には雌ねじ部３４が設けられている。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In FIG. 1, reference numeral 10 denotes an L-shaped swivel joint for connecting a hose 16 for transporting hydraulic oil at a high pressure to a port 14 of a counterpart hydraulic device 12.
Here, a metal fitting 18 is attached to the end of the hose 16.
The metal fitting 18 has a fixing metal fitting 20 fastened and fixed to the hose 16 and a cap nut 22.
The fixture 20 is provided with a hexagonal tool hook 24 and an annular engagement groove 26.
On the other hand, the cap nut 22 is provided with an inward flange-like engagement convex portion 28 that engages with the engagement groove 26 in the axial direction, and a hexagonal tool hook portion 30. An internal thread portion 32 is provided on the inner peripheral surface.
On the other hand, the port 14 is provided with a female screw portion 34.

図２に、スイベル継手１０の構成が具体的に示してある。
図に示しているようにスイベル継手１０は、円筒状をなす雄管部３６を有する第１部材３８と、雄管部３６に回転可能に外嵌した円筒形状をなす雌管部４０を有する第２部材４２とを備えて構成されている。
ここで第１部材３８及び第２部材４２は何れも金属製である。 FIG. 2 specifically shows the configuration of the swivel joint 10.
As shown in the figure, the swivel joint 10 includes a first member 38 having a cylindrical male pipe portion 36 and a first female pipe portion 40 having a cylindrical shape that is rotatably fitted to the male pipe portion 36. And two members 42.
Here, both the first member 38 and the second member 42 are made of metal.

第１部材３８は、雄管部３６の図中右側に六角形状の工具掛部４４を有し、また更に図中右側に雄ねじ部４６を備えた接続部４８を有している。そしてその接続部４８において、Ｏリング５０によるシール下で油圧機器１２のポート１４の雌ねじ３４にねじ結合されるようになっている。 The first member 38 has a hexagonal tool hooking portion 44 on the right side of the male pipe portion 36 in the drawing, and further has a connection portion 48 having a male screw portion 46 on the right side of the drawing. The connecting portion 48 is screwed to the female screw 34 of the port 14 of the hydraulic device 12 under a seal by the O-ring 50.

この第１部材３８は、その内部に軸方向に延びる流路５２を有している。流路５２は先端部が雄管部３６の一部をなす閉鎖部５４にて閉鎖されている。
閉鎖部５４の外周面には雄ねじ部５６が形成され、そこにキャップナット６０が内周面の雌ねじ部５８において螺合されている。
ここでキャップナット６０には、六角形状をなす大径の工具掛部６１が備えられている。 The first member 38 has a flow path 52 extending in the axial direction therein. The flow path 52 is closed by a closing part 54 whose tip part forms a part of the male pipe part 36.
A male screw portion 56 is formed on the outer peripheral surface of the closing portion 54, and a cap nut 60 is screwed to the female screw portion 58 on the inner peripheral surface.
Here, the cap nut 60 is provided with a large-diameter tool hook 61 having a hexagonal shape.

上記雌管部４０は、軸方向の一方（図中右方）の端面が、ワッシャ６２を介して工具掛部４４の径方向の面に回転可能に当接させられ、また軸方向の他方（図中左方）の端面が、ワッシャ６２を介してキャップナット６０の径方向の面に回転可能に当接させられている。 The female tube portion 40 has one end surface in the axial direction (right side in the drawing) rotatably contacted with a radial surface of the tool hook portion 44 via a washer 62 and the other axial end portion ( An end face on the left side in the drawing is rotatably brought into contact with a radial face of the cap nut 60 via a washer 62.

本実施形態においては、上記雄管部３６，工具掛部４４，接続部４８が第１部材３８における一体構成の本体部６４を成している。
そしてこの本体部６４とキャップナット６０とによって、第１部材３８が構成されている。 In the present embodiment, the male pipe portion 36, the tool hook portion 44, and the connection portion 48 constitute an integrally configured main body portion 64 in the first member 38.
The main body portion 64 and the cap nut 60 constitute a first member 38.

尚、雌管部４０の軸方向の両端部の内周面にはゴム製のダストリング６６が装着してあり、このダストリング６６が、雌管部４０の軸方向両端部の内面と第１部材３８の外周面とに弾性接触させられている。
ダストリング６６は、外部からのダストの侵入を防止する働きをなす。
尚、上記キャップナット６０には図中右方向に突出する円筒部６８が備えられており、この円筒部６８が、閉鎖部５４と雌管部４０との間の空間に嵌入させられている。 A rubber dastle 66 is attached to the inner peripheral surface of both end portions in the axial direction of the female tube portion 40, and this dastle 66 is connected to the inner surface of both end portions in the axial direction of the female tube portion 40 and the first inner surface. Elastic contact is made with the outer peripheral surface of the member 38.
The dust ring 66 serves to prevent dust from entering from the outside.
The cap nut 60 is provided with a cylindrical portion 68 that protrudes in the right direction in the figure, and this cylindrical portion 68 is fitted in a space between the closing portion 54 and the female tube portion 40.

上記第２部材４２は、雌管部４０から直角に起立する円筒形状の接続部７０を一体に有している。
第２部材４２には、この接続部７０と雌管部４０とにまたがって図中上下方向に延びる流路７２が内部に形成されている。 The second member 42 integrally has a cylindrical connecting portion 70 that stands up at a right angle from the female tube portion 40.
In the second member 42, a flow path 72 extending in the vertical direction in the figure across the connection portion 70 and the female pipe portion 40 is formed inside.

このスイベル継手１０にあっては、第１部材３８の図中右端の流入口７４から作動油が流入し、そして流路５２，７２を流通した後、流出口７６からホース１６内に流れ込む。
第２部材４２の接続部７０には、外周面に雄ねじ部７８が設けられており、この雄ねじ部７８に、上記ホース１６の端部に装着された金具１８が袋ナット３０により接続される。 In the swivel joint 10, the hydraulic oil flows in from the inflow port 74 at the right end of the first member 38 in the drawing, flows through the flow paths 52 and 72, and then flows into the hose 16 from the outflow port 76.
The connecting portion 70 of the second member 42 is provided with a male screw portion 78 on the outer peripheral surface, and the metal fitting 18 attached to the end portion of the hose 16 is connected to the male screw portion 78 by the cap nut 30.

上記雄管部３６には、径方向に貫通する作動油の通過孔（流体通過孔）８０が設けられている。通過孔８０は流路５２の一部をなすもので、流路５２は、この通過孔８０及びその外周部に形成された円筒状の流路８２を介して第２部材４２の流路７２と連通している。 The male pipe portion 36 is provided with a hydraulic oil passage hole (fluid passage hole) 80 penetrating in the radial direction. The passage hole 80 forms a part of the passage 52, and the passage 52 is connected to the passage 72 of the second member 42 via the passage hole 80 and a cylindrical passage 82 formed on the outer periphery thereof. Communicate.

図４にも示しているように上記通過孔８０に対し、軸方向の両側の外側位置には円環状の凹所８４，８５が形成されており、そこにゴム製のＯリング８６が装着され、保持されている。
そしてこれらＯリング８６によって、雄管部３６の外周面と雌管部４０の内周面との間が液密にシールされている。 As shown in FIG. 4, annular recesses 84 and 85 are formed at the outer positions on both sides in the axial direction with respect to the passage hole 80, and a rubber O-ring 86 is attached thereto. Is retained.
The O-ring 86 provides a liquid-tight seal between the outer peripheral surface of the male tube portion 36 and the inner peripheral surface of the female tube portion 40.

上記円環状の凹所８４，８５は、流体通過孔８０に向けて軸方向内向きに開口した形状の凹所とされており、そしてＯリング８６に対して流体通過孔８０に近い軸方向内側位置に、凹所底面に対して径方向に突出した段差部８８，９０が、雄管部３６の外周面に沿って円環状に形成されている。 The annular recesses 84 and 85 are recesses having a shape opened inward in the axial direction toward the fluid passage hole 80, and are axially inward of the O-ring 86 and close to the fluid passage hole 80. At the position, stepped portions 88 and 90 projecting in the radial direction with respect to the bottom surface of the recess are formed in an annular shape along the outer peripheral surface of the male tube portion 36.

凹所８４には、Ｏリング８６に対し軸方向外側位置、即ちＯリング８６と凹所８４の壁９２との間の位置に樹脂製の外側バックアップリング９１が介挿され、また凹所８５には、Ｏリング８６と凹所８５の壁９４との間の位置に同じく樹脂製の外側バックアップリング９３が介挿されている。
尚、一方の凹所８５の壁９４は、上記キャップナット６０の円筒部６８にて形成されている。 A resin-made outer backup ring 91 is inserted into the recess 84 at an axially outer position relative to the O-ring 86, that is, a position between the O-ring 86 and the wall 92 of the recess 84. A resin-made outer back-up ring 93 is also inserted between the O-ring 86 and the wall 94 of the recess 85.
Note that the wall 94 of the one recess 85 is formed by the cylindrical portion 68 of the cap nut 60.

また一対のＯリング８６のそれぞれの軸方向内側位置、詳しくはＯリング８６と凹所８４の段差部８８との間の位置、及びＯリング８６と凹所８５の段差部９０との間の位置のそれぞれに、樹脂製の内側バックアップリング９６，９８がそれぞれ介挿されている。
内側バックアップリング９６，９８及び外側バックアップリング９１，９３は、何れもＯリング８６よりも硬質の樹脂製（ここではポリテトラフルオロエチレン製）のもので、図３に示しているように周方向に切れ目の無い連続した円環状のエンドレスのものとされている。 Further, the axially inner position of each of the pair of O-rings 86, specifically, the position between the O-ring 86 and the stepped portion 88 of the recess 84, and the position between the O-ring 86 and the stepped portion 90 of the recess 85. Each of these is inserted with resin-made inner backup rings 96, 98, respectively.
The inner backup rings 96, 98 and the outer backup rings 91, 93 are both made of a resin harder than the O-ring 86 (here, made of polytetrafluoroethylene), and as shown in FIG. It is considered to be a continuous annular endless one with no breaks.

この実施形態において、内側バックアップリング９６及び外側バックアップリング９１は、何れもその内径が段差部８８の外径よりも小径をなしており、また同様に内側バックアップリング９８，外側バックアップリング９３も、それらの内径が段差部９０の外径よりも小径をなしている。
更に内側バックアップリング９６，９８及び外側バックアップリング９１，９３は、それぞれの断面形状が矩形状をなしている。 In this embodiment, the inner backup ring 96 and the outer backup ring 91 both have an inner diameter smaller than the outer diameter of the stepped portion 88. Similarly, the inner backup ring 98 and the outer backup ring 93 have the same inner diameter. Is smaller than the outer diameter of the stepped portion 90.
Further, the inner backup rings 96 and 98 and the outer backup rings 91 and 93 have a rectangular cross-sectional shape.

本実施形態において凹所８４への外側バックアップリング９１、Ｏリング８６及び内側バックアップリング９６の組付けは次のようにして行うことができる。
詳しくは、図３および図５に示しているようにキャップナット６０及び第２部材４２を外した状態の下で先ず外側バックアップリング９１を若干弾性拡径変形させながら段差部９０，８８を乗り越えて軸方向に押し込み、これを凹所８４の壁９２に当接する位置に組み付ける。 In this embodiment, the outer backup ring 91, the O-ring 86, and the inner backup ring 96 can be assembled to the recess 84 as follows.
Specifically, as shown in FIG. 3 and FIG. 5, with the cap nut 60 and the second member 42 removed, first, the outer backup ring 91 is slightly elastically expanded to overcome the stepped portions 90 and 88. It pushes in an axial direction and this is assembled | attached to the position contact | abutted to the wall 92 of the recess 84. FIG.

その後Ｏリング８６を同様に段差部９０，８８を乗り越えるようにして軸方向に押し込み、凹所８４に組み付ける。
その後において内側バックアップリング９６を若干弾性拡径変形させながら段差部９０，８８を乗り越えて軸方向に押し込み、凹所８４内に且つＯリング８６と段差部８８との間の位置に組み付ける。 Thereafter, the O-ring 86 is similarly pushed in the axial direction so as to get over the stepped portions 90 and 88, and assembled in the recess 84.
Thereafter, the inner back-up ring 96 is slightly elastically enlarged and deformed to get over the stepped portions 90 and 88 and push in the axial direction, and is assembled into the recess 84 and at a position between the O-ring 86 and the stepped portion 88.

尚、図中左側の凹所８５への外側バックアップリング９３，Ｏリング８６，内側バックアップリング９８の組付けは、キャップナット６０を外した状態の下で、それらを雄管部３６に先端側から嵌め込んで軸方向（右方向）に押し込み、その後に雄管部３６にキャップナット６０を嵌め合せることで（キャップナット６０の嵌め合せは第２部材４２を嵌め合せた後に行う）行うことができる。 The outer backup ring 93, the O-ring 86, and the inner backup ring 98 are assembled to the recess 85 on the left side in the drawing in a state where the cap nut 60 is removed from the male pipe portion 36 from the front end side. It can be performed by fitting and pushing in the axial direction (right direction), and then fitting the cap nut 60 to the male pipe portion 36 (the fitting of the cap nut 60 is performed after fitting the second member 42). .

而して内側バックアップリング９６，９８は、図４に拡大して示しているように組付状態において内周部の角部が、段差部８８，９０の角部に対し軸方向の内向きに係合した状態となり、それらの係合作用により、内側バックアップリング９６，９８が通過孔８０側に軸方向内向きに移動するのが防止される。即ち継手内部に負圧が発生した場合においても、その負圧による吸引力にてそれらが凹所８４，８５を外れて軸方向内向きに引き込まれるのが防止される。 Thus, as shown in the enlarged view of FIG. 4, the inner backup rings 96, 98 have their inner peripheral corners inward in the axial direction with respect to the stepped portions 88, 90 in the assembled state. Due to the engaged state, the inner backup rings 96, 98 are prevented from moving inward in the axial direction toward the passage hole 80. That is, even when negative pressure is generated inside the joint, the suction force by the negative pressure prevents the recesses 84 and 85 from being pulled inward in the axial direction.

内側バックアップリング９６，９８は、意図的に段差部８８，９０を乗り越えさせることが可能であるが、段差部８８，９０を乗り越えて凹所８４，８５に組み付けられた後においては、単なる負圧の作用によっては段差部８８，９０上に乗り上げることはできず、軸方向内向きの移動が阻止されるのである。 The inner backup rings 96 and 98 can intentionally get over the stepped portions 88 and 90, but after the stepped portions 88 and 90 are passed over and assembled into the recesses 84 and 85, a simple negative pressure is obtained. Due to this action, it is not possible to ride on the stepped portions 88 and 90, and movement inward in the axial direction is prevented.

本実施形態においてＯリング８６は、通常はスイベル継手１０内部の流路の高圧の油圧を受けて軸方向外側に押圧され、その押圧による変形状態の下でシール作用をなす。
このとき一対の外側バックアップリング９１，９３は、Ｏリング８６の変形時のはみ出しを防止する働きをなす。
他方内側バックアップリング９６，９８は、主としてＯリング８６に対する軸方向内側の壁として作用し、Ｏリング８６が軸方向内側に位置移動するのを阻止するように働く。 In the present embodiment, the O-ring 86 is normally pressed to the outside in the axial direction under the high pressure of the flow path inside the swivel joint 10, and performs a sealing action under a deformed state due to the pressing.
At this time, the pair of outer backup rings 91 and 93 serve to prevent the O-ring 86 from protruding when the O-ring 86 is deformed.
On the other hand, the inner back-up rings 96 and 98 mainly function as an axially inner wall with respect to the O-ring 86 and serve to prevent the O-ring 86 from moving inward in the axial direction.

以上のように本実施形態では、Ｏリング８６を保持する円環状の凹所８４を、図６に示すような環状溝ではなく、軸方向内向きに開口した形状の凹所となしていることから、凹所８４の加工が容易となる利点が得られる。 As described above, in the present embodiment, the annular recess 84 that holds the O-ring 86 is not an annular groove as shown in FIG. 6, but a recess that opens inward in the axial direction. Therefore, the advantage that the recess 84 can be easily processed is obtained.

特に本実施形態では円環状の凹所８４を軸方向内向きに開口した形状の凹所となしていることから、バックアップリングとして周方向に切れ目の無いエンドレスのものを、その開口を通じて凹所８４内に簡単に軸方向に組み付け、セットすることができる。従ってバックアップリングの切れ目によってＯリング８６が傷付けられてしまうのを良好に防止することができる。 In particular, in the present embodiment, the annular recess 84 is formed as a recess having an opening inward in the axial direction. Therefore, an endless endless ring as a backup ring is provided through the opening. It can be easily assembled and set in the axial direction. Therefore, it is possible to satisfactorily prevent the O-ring 86 from being damaged by the cut of the backup ring.

また本実施形態では、Ｏリング８６よりも軸方向内側、即ち流体通過孔８０に近い側の内側バックアップリング９６が、Ｏリング８６に対する壁として働き、Ｏリング８６が軸方向内側に移動するのを阻止するため、スイベル継手１０内部の流路５２，７２に負圧が発生した場合においても、負圧による引込作用によってＯリング８６が円環状の凹所８４から外れてしまうのを良好に防止することができる。 In this embodiment, the inner backup ring 96 that is axially inner than the O-ring 86, that is, closer to the fluid passage hole 80, functions as a wall for the O-ring 86, and the O-ring 86 moves axially inward. In order to prevent this, even when negative pressure is generated in the flow paths 52 and 72 inside the swivel joint 10, it is possible to satisfactorily prevent the O-ring 86 from being detached from the annular recess 84 due to the pull-in action caused by the negative pressure. be able to.

また内側バックアップリング９６は、これを凹所８４内に組み付けるときには、強制的にこれを若干拡径変形させることで容易に段差部８８を乗り越えて凹所８４内に押し込むことができる一方で、一旦凹所８４内に組み付けられた内側バックアップリング９６は、組付状態で内周部が段差部８８に対し軸方向の内向きに係合した状態となるため、継手内部の流路に負圧が発生しても、その係合作用により内側バックアップリング９６が流路側に引き込まれ、凹所８４から外れてしまうのを防止することができる。 Further, when the inner backup ring 96 is assembled into the recess 84, the inner backup ring 96 can be easily pushed over the stepped portion 88 and pushed into the recess 84 by forcibly expanding the diameter slightly. The inner backup ring 96 assembled in the recess 84 is in a state in which the inner peripheral portion is engaged with the stepped portion 88 inward in the axial direction in the assembled state, so that negative pressure is applied to the flow path inside the joint. Even if it occurs, it is possible to prevent the inner backup ring 96 from being pulled into the flow path side by the engaging action and coming off from the recess 84.

尚、図中左側の凹所８５において、Ｏリング８６が内側バックアップリング９８により、負圧の引込力で凹所８５から外れるのが防止され、また内側バックアップリング９８が、段差部９０との係合作用により凹所８５から外れるのが防止される点は、図中右側の凹所８４におけるＯリング８６，内側バックアップリング９６と同様である。 In the recess 85 on the left side of the figure, the O-ring 86 is prevented from being detached from the recess 85 by the negative pressure pull-in force, and the inner backup ring 98 is engaged with the stepped portion 90. It is the same as the O-ring 86 and the inner back-up ring 96 in the recess 84 on the right side in the figure in that it is prevented from coming off from the recess 85 due to the combined action.

以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。 Although the embodiment of the present invention has been described in detail above, this is merely an example, and the present invention can be configured in various forms without departing from the spirit of the present invention.

本発明の一実施形態のスイベル継手を接続状態で示す図である。It is a figure which shows the swivel coupling of one Embodiment of this invention in a connection state. 同実施形態のスイベル継手の断面図である。It is sectional drawing of the swivel coupling of the embodiment. 同実施形態のスイベル継手を各部品に分解して示す斜視図である。It is a perspective view which decomposes | disassembles and shows the swivel coupling of the embodiment to each component. 図２の要部拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 2. バックアップリング及びＯリングの組付手順の説明図である。It is explanatory drawing of the assembly | attachment procedure of a backup ring and an O-ring. 従来のスイベル継手の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the conventional swivel coupling. バイアスカットのバックアップリングを示す図である。It is a figure which shows the backup ring of a bias cut. 本発明の比較例を示す比較例図である。It is a comparative example figure which shows the comparative example of this invention. 図８のスイベル継手の不具合の説明図である。It is explanatory drawing of the malfunction of the swivel coupling of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０スイベル継手
３６雄管部
３８第１部材
４０雌管部
４２第２部材
４８，７０接続部
８０通過孔（流体通過孔）
８４，８５凹所
８６Ｏリング
８８，９０段差部
９１，９３外側バックアップリング
９２，９４壁
９６，９８内側バックアップリング DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Swivel joint 36 Male pipe part 38 1st member 40 Female pipe part 42 2nd member 48,70 Connection part 80 Passing hole (fluid passage hole)
84, 85 Recess 86 O-ring 88, 90 Step 91, 93 Outer backup ring 92, 94 Wall 96, 98 Inner backup ring

Claims

(イ)円筒状の雄管部を有する第１部材と、(ロ)該雄管部に対して回転可能に且つ外嵌状態に嵌合する雌管部を有する第２部材と、(ハ)該雄管部の外周面に形成された円環状の凹所内に装着され、該雄管部の外周面と該雌管部の内周面との間をシールするゴム製のＯリングと、を有し、且つ前記雄管部には管壁を径方向に貫通し、前記第１部材と第２部材との各内部を連通させる流体通過孔が前記Ｏリングによるシール個所よりも軸方向の内側位置に設けられて成るスイベル継手において
前記円環状の凹所を、前記流体通過孔に向けて軸方向内向きに開口した形状の凹所とをなすとともに、前記Ｏリングに対して該流体通過孔に近い軸方向内側位置に、凹所底面に対して径方向に段差状に突出した段差部を形成し、該凹所内に且つ前記Ｏリングと該Ｏリングに対し軸方向外側の該凹所の壁との間の位置及び該Ｏリングと該Ｏリングに対して軸方向内側の前記段差部との間の位置のそれぞれに、該Ｏリングよりも硬質の樹脂製で断面矩形状をなし、周方向に切れ目の無い連続した円環状のエンドレスのバックアップリングを介挿してあり、
且つ少なくとも軸方向内側の該バックアップリングは内径が前記段差部の外径よりも小径をなし、組付状態で内周部が該段差部に対して軸方向の内向きに係合するものとなしてあることを特徴とするスイベル継手。 (A) a first member having a cylindrical male pipe part; (b) a second member having a female pipe part rotatably fitted to the male pipe part and fitted into the outer fitting state; A rubber O-ring mounted in an annular recess formed on the outer peripheral surface of the male pipe portion and sealing between the outer peripheral surface of the male pipe portion and the inner peripheral surface of the female pipe portion; And the male pipe portion has a fluid passage hole that penetrates the pipe wall in the radial direction and communicates the insides of the first member and the second member in the axial direction from the seal portion by the O-ring. In the swivel joint provided at a position, the annular recess is formed as a recess opening inward in the axial direction toward the fluid passage hole, and the fluid passage hole is formed with respect to the O-ring. A step portion protruding in a step shape in the radial direction with respect to the bottom surface of the recess is formed at an axially inner position close to the recess, and the O-ring is formed in the recess. From the O-ring, a position between the O-ring and the recess wall on the outer side in the axial direction and a position between the O-ring and the stepped portion on the inner side in the axial direction with respect to the O-ring. Is also made of hard resin, has a rectangular cross section, and is inserted with a continuous annular endless backup ring that is continuous in the circumferential direction.
Further, at least the backup ring on the inner side in the axial direction has an inner diameter smaller than the outer diameter of the step portion, and the inner peripheral portion is engaged with the step portion inward in the axial direction in the assembled state. A swivel joint characterized by

請求項１において、前記第２部材が前記雌管部から直角に突き出したホース接続部を有しているとともに、前記第１部材が前記雄管部から該雄管部の軸方向に突き出した相手側への接続部を有しており、継手全体が略Ｌ字状をなしていることを特徴とするスイベル継手。 2. The mating member according to claim 1, wherein the second member has a hose connection portion protruding at a right angle from the female tube portion, and the first member protrudes from the male tube portion in the axial direction of the male tube portion. A swivel joint having a connecting portion to the side, and the entire joint being substantially L-shaped.