KR101878643B1 - 광열건조장치 및 광열건조장치를 이용한 건조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 특히 고온의 광적외선 복합열을 이용하여 급속 동결과 같은 방식으로 피건조물의 내부에서부터 수분을 배출시켜 고유의 성분의 파괴 및 풍미를 유지하면서 짧은 시간에 걸쳐 저전력으로 건조시킬 수 있는 광열건조장치 및 광열건조장치를 이용한 건조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 개폐문을 일측에 형성하는 케이스, 상기 케이스의 천정에 설치하는 축열식광열패널, 케이스의 내부에서 공기를 대류시키는 대류장치, 상기 대류장치에 의해 대류공기를 분할하고 일정한 방향으로 대류시키기 위한 순환유도부재, 상기 케이스의 내부에 위치하며 피건조물을 적재하는 트레이부로 구성하여; 열풍을 이용한 방식과 달리 고온의 광적외선 발산되도록 하여 피건조물의 중심부를 먼저 가열시켜 수분을 배출함으로써 건조시간을 단축시켜 전력소비량을 절감할 수 있는 효과가 있다.

Description

광열건조장치 및 광열건조장치를 이용한 건조방법{Mineral heat drying divice and mineral heat drying method}

본 발명은 건조장치에 관한 것으로, 특히 화물 수송 능력을 상실한 컨테이너를 이용하거나 별도의 케이스를 제작하여 각종 농산물, 수산물, 각종 약재나 채소 및 과일 등을 건조하는 농수산업종이나 건강식품 제조 업종에서 빠른 시간내에 성분의 파괴를 최소화하며 건조시킬 수 있는 광열건조장치 및 광열건조장치를 이용한 건조방법에 관한 것이다.

일반적으로 고추, 콩, 버섯, 각종 수산물, 그리고 약재 등은 장시간 보관되면서 이용되는 경우가 많은데, 수분의 함유로 농산물이 쉽게 부패하여 변질할 우려가 높아 이를 방지하기 위하여 햇볕에 말리거나 일정온도로 가열하여 건조한 후 보관하는 경우가 많다.

더불어 농가나 어가에서 생산되는 각종 곡물 및 수산물들은 장기간의 저장력을 향상시키거나 분말로 사용할 수 있고, 나아가 농수산물의 변질을 막기 위해 각종 농산물을 건조시켜 판매하거나 또는 장기간 보관하게 하였다.

이러한 농산물의 건조는 농가에서 야적지나 도로변에 돗자리를 깔고 각종 곡물을 펴 놓은 채 자연 건조하는 것이 대부분이다.

하지만, 이렇게 외부에서 건조하면 각종 이물질이나 먼지가 농수산물에 많이 묻게 되고, 특히 비가 오는 날이나 아침 저녁으로 이슬을 맞기 전에 일일이 거둬 들여야 하는 불편이 따랐다.

따라서, 우기 등 습한 날이나, 장마철에는 농수산물이 쉽게 썩을 수 있기 때문에 신속하게 말려 건조시켜야 함에 불구하고 대부분 그냥 방치할 수밖에 없는 문제점이 있었다.

더욱이 농수산물 건조기로 건조하는 경우에는 농산물이 수납되는 일정크기의 건조기 본체에 전기나 기름, 또는 가스를 연료로 사용하는 히터를 설치하여 상기 히터에 의해 가열되는 공기로 농산물이 건조되도록 하는 것이 대부분이다.

여기에, 상기 히터는 주로 건조기 본체의 하단에 설치되어 건조기 본체의 내부 공기를 가열하였는데, 이에 따라 가열된 공기가 하부에서 상부로 올라가면서 건조기 본체의 상하면 사이에 수납되어 있는 농수산물을 건조한 후 건조기 본체 상부에 형성된 공기 배출구로 유출되었다.

그리고, 종래 기술에 따른 건조기는 건조실 내부의 벽면에 황토 등이 부착된 건조기를 사용하여 영양의 파괴를 줄이고 건조 효율을 높일 수 있도록 사용하고 있으나, 일정시간이 경과하면 건조실 내부에 부착된 황토의 부착력이 약해져서 떨어지게 되고, 건조물대상물을 넣고 빼는 공정이나 건조실의 이동 시 발생하는 충격 등으로 인해서 건조실 내부의 벽면으로부터 박리가 발생하게 되는 문제점이 있다. 또한 일정 시간의 경과로 기능성분의 성능이 떨어져 건조기 전체를 교체해야 하는 문제점이 있었다.

국내에 이미 공지된 바에 따른, 국내실용신안출원 제20-2004-0002016호 또는, 국내특허출원제10-2007-0108625호 등의 '농작물 건조기'가 있다. 하지만, 상기와 같은 종래의 기술들은 구조가 복잡할 뿐만 아니라, 제작이 어렵고 생산비용이 증가하며, 에너지의 소비율 또한 매우 높아 농가에서는 유지관리비용이 과다하게 지출되는 등의 비효율적인 문제점들이 있었다.

또한, 종래 기술에 따른 건조기는 건조열로 수분을 태우면서 건조과정이 이루어져 건조대상물의 조직파괴 및 성분의 물성변화, 색깔이 변질되어 상품성이 하락하는 문제점이 있었다.

더불어, 종래 기술에 따른 건조기는 열풍을 이용하여 건조시에는 조직파괴에 따른 영양분 손실이 발생하고, 전기히팅튜브를 이용할 경우 전력소비량이 많이 발생하는 문제점이 있었다.

아울러, 종래 기술에 따른 건조기는 열풍이나 전기히팅열을 이용할 경우 건조기의 내부에서 열이 원활히 순환하지 못다고 난기류를 형성하여 건조를 위한 사각지대가 발생하는 문제점이 있었다.

이로 인하여, 히팅튜브을 이용하여 피건조물의 내부에서부터 건조를 발생시켜 건조에 의한 조직, 성분, 풍미를 유지할 수 있으며 이동성의 증대와 배기를 빠르게 하여 건조시간을 단축시킬 수 있도록 하는 개선한 건조기가 절실히 요구되는 실정이다.

1. 등록번호 제10-1277559호 (원적외선 복합건조기) 2. 등록번호 제10-1068655호 (원적외선과 음이온 방출기능을 갖는 빨래 건조기) 3. 등록번호 제10-1294828호 (농산물 건조기) 4. 공개번호 제10-2016-0002126호 (원적외선 건조기)

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로 열풍을 이용한 방식과 달리 고온의 히팅튜브 발산되도록 하여 피건조물의 중심부를 먼저 가열시켜 수분을 배출함으로써 건조시간을 단축할 수 있는 광열건조장치 및 광열건조장치를 이용한 건조방법을 제공하는데 목적이 있다.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 방사패널에서 발산되는 열이 코팅층을 통해 전도된 열을 보관하는 축열 기능으로 열손실을 최소화하는 동시에 건조효율을 증대시키는 데 있다.

더불어, 본 발명의 또 다른 목적은 히팅튜브 고온열을 이용하여 피건조물의 중심부터 가열 및 건조시켜 동결건조와 유사한 방식으로 피건조물을 건조시켜 조직의 파괴를 방지하면서 풍미를 유지시키도록 하는 데 있다.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 별도의 케이스로 제작가능하며 사용이 완료된 컨테이너박스를 개조하여 제작할 수 있어 재활용적 측면에서 제작비용을 절감하도록 하는 데 있다.

더불어, 본 발명의 또 다른 목적은 순환유도체를 이용하여 건조를 위해 내부공기를 회전방향을 유도 및 케이스 내의 공간에서 양분하여 서로 다른 방향으로 순환시켜 고른 건조를 유도하는 데 있다.

아울러, 본 발명의 다른 목적은 배기부를 하부에 설치하여 수분이 응집되어 있는 하부측 공기를 빠르게 배기하여 배습 작용을 향상시키는 데 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 피건조물에서 낙하되는 물을 차단하여 배출하고 건조장치를 단위체별로 연결하거나 해체하여 건조용량에 따른 설치가 용이하도록 하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 건조장치에 있어서, 일 끝단에 개폐문이 형성되고 상부에는 공기유입부를 형성하며, 후방 끝단에 형성되는 배기부의 배기작동시 공기유입부가 자연순환방식으로 함께 작동하도록 형성하는 케이스, 상기 케이스의 천정면에 길이 방향을 따라 하나 또는 2개 이상으로 히팅튜브가 삽입 설치되는 방사패널의 표면에 다공성 광물질 광열코팅층을 형성하여 전도방식의 열전달을 하며 열의 축척 및 비 발광 방식으로 발열하는 동시에 열작용과 침투력이 크고, 유기화합물 및 물 분자와의 공진, 공명작용으로 파장을 복합열 형태의 광적외선으로 방출하도록 설계된 고온 발열이 가능해 피건조물 내부에서부터 수분을 건조시키는 축열식광열패널, 상기 케이스의 내부공간 전방에는 대류케이스의 상하부 배치로 한 쌍의 대류팬을 형성하여 대류 방향을 배기부를 향해 대류를 발생시키는 대류장치, 상기 대류장치의 강제순환으로 공기의 원활한 순환을 위해 케이스의 일 끝단 내벽면 및 세로방향 수직내측모서리, 가로 방향으로 수평내측모서리에 설치하는 순환유도부재, 상기 케이스의 내부로 피건조물을 적재하여 건조시키기 위한 트레이부로 구성하는 것을 특징으로 하는 광열건조장치를 구성한다.

한편, 광열건조장치를 이용하여 피건조물을 건조하는 방법에 있어서, 케이스의 내부에서 트레이부를 외부로 인출 한 다음 메쉬트레이에 피건조물을 담는 동시에 개폐문을 닫고 축열식광열패널을 40~100℃ 범위로 설정을 통해 광적외선열을 이용하여 예열 가동을 시행하고, 상기 축열식광열패널의 작동에 의해 예열 된 케이스의 내부로 미리 세척된 피건조물을 메쉬트레이에 담아 트레이부에 실어서 케이스의 내부에 설치 후 개폐문을 폐쇄하여 건조준비를 완료하며, 상기 건조준비를 완료 후, 축열식광열패널을 작동시켜 케이스의 건조장내부 온도가 1~5℃ 범위로 상승하면 공기유입부, 배기부를 폐쇄한 상태에서 대류장치를 작동시켜 건조를 시행하며, 상기 대류장치를 작동 후 축열식광열패널의 작동은 유지시킨 상태에서 케이스의 내부온도가 추가적으로 1~5℃ 범위로 상승하면 공기유입부를 개방과 함께 배기부를 작동시켜 케이스의 내부 수증기를 배기시키면서 습도를 저감시키는 동시에 공기유입부를 통해 자연순환식방식으로 공기를 유입 순환하고, 상기 케이스의 내부 습도가 5~35% 범위를 유지되는 상태에서 개폐문을 개방하여 피건조물의 건조상태를 체크하여 건조과정을 정지 및 추가 건조과정을 시행하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 광열건조장치를 이용한 건조방법을 제공한다.

이상에서와 같이 본 발명은 열풍을 이용한 방식과 달리 고온의 광적외선 발산되도록 하여 피건조물의 중심부를 먼저 가열시켜 수분을 배출함으로써 건조시간을 단축시켜 전력소비량을 절감할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 방사패널에서 발산되는 열이 코팅층을 통해 전도된 열을 보관하는 축열 기능으로 열손실을 최소화하는 동시에 건조효율을 증대시키는 효과가 있다.

더불어, 광적외선 고온열을 이용하여 피건조물의 중심부터 가열 및 건조시켜 동결건조와 유사한 방식으로 피건조물을 건조시켜 조직의 파괴를 방지하면서 풍미를 유지시키도록 하는 효과가 있다.

그리고, 별도의 케이스로 제작가능하며 사용이 완료된 컨테이너박스를 개조하여 제작할 수 있어 재활용적 측면에서 제작비용을 절감하도록 하는 효과가 있다.

더불어, 건조를 위해 내부공기를 회전방향을 유도 및 케이스 내의 공간에서 양분하여 서로 다른 방향으로 순환시켜 고른 건조를 유도하는 효과가 있다.

아울러, 배기부를 하부에 설치하여 수분이 응집되어 있는 하부측 공기를 빠르게 배기하여 배습 작용을 향상시켜 습도 조절시간을 단축시키는 효과가 있다.

또한, 피건조물에서 낙하되는 물을 차단하여 배출하고 광열건조장치를 단위체별로 연결하거나 해체하여 건조용량에 따른 설치가 용이하도록 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 광열건조장치를 나타낸 분해사시도,
도 2는 본 발명에 따른 광열건조장치를 나타낸 일부 분해사시도,
도 3은 본 발명에 따른 광열건조장치를 나타낸 결합사시도,
도 4는 본 발명에 따른 광열건조장치의 개폐문을 개방한 상태를 나타낸 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 광열건조장치의 후방 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 광열건조장치의 측면도,
도 7은 본 발명에 따른 광열건조장치의 평면도,
도 8은 다른 실시 예에 따른 케이스를 적용한 광열건조장치의 분해사시도,
도 9는 다른 실시 예에 따른 케이스를 적용한 광열건조장치의 사시도,
도 10은 케이스의 천장판, 바닥판, 끝단판, 양측판의 부분 단면도,
도 11은 본 발명에 따른 축열식광열패널의 방사패널의 단면도,
도 12는 본 발명에 따른 축열식광열패널의 방사패널의 사시도,
도 13 및 도 14는 본 발명에 따른 케이스의 바닥판에 안내판이 설치 및 작동도,
도 15는 도 1에 따른 케이스에 트레이부를 설치한 정면도,
도 16 및 도 17은 도 1에 따른 케이스에서 대류장치의 작동으로 대류작용을 표현한 대류순환 정면도 및 평면도,
도 18은 도 11에 따른 케이스에서 대류장치의 작동으로 대류작용을 표현한 대류순환 평면도,
도 19는 본 발명에 따른 광열건조장치를 이용한 건조방법의 순서 블록도이다.

이에 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 광열건조장치는 개폐문(11)을 일측에 형성하는 케이스(10), 상기 케이스(10)의 천정에 설치하는 축열식광열패널(20), 케이스(10)의 내부에서 공기를 대류시키는 대류장치(30), 상기 대류장치(30)에 의해 대류공기를 분할하고 일정한 방향으로 대류시키기 위한 순환유도부재(40), 상기 케이스(10)의 내부에 위치하며 피건조물을 적재하는 트레이부(50)로 광열건조장치(100)를 구성한다.

상기 케이스(10)는 일 끝단에 개폐문(11)이 형성되고 상부에는 공기유입부(12)를 형성하며, 상기 케이스(10)의 후방 끝단에 형성되는 배기부(13)의 배기작동시 공기유입부(12)가 자연순환방식으로 함께 작동하도록 형성한다.

상기 공기유입부(12)는 케이스(10)의 천정을 외부와 관통하도록 설치하는 것으로 외부 공기의 케이스(10) 내부로 유입시키기 위한 유입팬(12a)을 형성하는데, 상기 유입팬(12a)은 배기부(13)의 작동으로 케이스(10) 내부공기가 배기될 때 자연흡입방식으로 회전하도록 구성한다.

상기 배기부(13)는 끝단판(18)에 설치하는 배기팬(13a)의 외부에는 배기관(13b)을 연결하고, 상기 배기관(13b)에는 블로워(13c)를 설치하여 구성한다.

상기 케이스(10)의 배기부(13)의 위치는 케이스(10)의 중앙지점보다 하부에 위치시켜 피건조물을 건조시 발생하는 습기포화상태의 공기는 무게로 인하여 케이스(10)의 내부 하부에 응집되는데 이를 최대한 빨리 배기할 수 있도록 구성한 것이다.

상기 케이스(10)는 컨테이너 케이스를 재활용하거나 별도로 제작할 수 있는데, 본 발명에서 일 예로 설명하는 컨테이너 케이스는 일반적으로 화물용으로 사용하는 것을 개조하여 구성할 수도 있다.

다른 실시 예로써, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 상기 케이스(10)의 상부 전후방에는 공기유입부(12)를 형성하며, 상기 케이스(10)의 중앙에는 형성되는 배기부(13)의 배기작동시 공기유입부(12)가 자연순환방식으로 함께 작동하도록 형성하는데, 본 발명에서는 공기유입부(12)는 케이스(10)의 천장판(12b)의 전후방 상부에 한 쌍으로 형성하여 건조용량을 크게 제작한 케이스(10)의 내부 공간으로 외부 공기의 원활한 유입을 위해 구성한다.

상기 케이스(10)의 전후방 끝단에는 개폐문(11)을 각각 형성하여 양 방향에서 트레이부(50)를 설치 및 배출이 가능하도록 터널방식으로 구성한다.

상기 배기부(13)는 측면에서 투영시 디귿자 배치로 케이스(10)의 천장판(12b)의 전후방 상부에서 케이스(10)의 내부 공기를 배기하도록 구성한다.

상기 케이스(10)의 내부에는 축열식광열패널(20)을 다수 개로 설치하며 양 끝단에는 대류장치(30)가 각각 설치되며 순환홀(71)을 길이 방향을 따라 다수개 형성된 사각틀 형상의 순환통로(70)를 형성하는데, 상기 순환통로(70)의 상부로 위치되는 천장판(12b)이나 순환통로(70)의 내부에는 축열식광열패널(20)을 매립방식이나 스탠드 방식으로 설치하여 구성한다.

상기 케이스(10)와 순환통로(70)의 사이에 형성되는 양측 트레이공간(10c)에는 트레이부(50)가 2열로 설치하여 대용량으로 건조할 수 있도록 구성한다.

상기 순환통로(70)의 상부는 천장판(12b)에 의해 폐쇄되며 순환홀(71)은 순환통로(71)의 내부와 트레이공간(10c)이 연통되도록 구성한다.

이때, 상기 순환통로(70)가 적용되는 케이스(10)에서는 순환유도부재(40)가 선택적으로 적용이나 비적용하여 구성할 수도 있다.

도 10 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 케이스(10)는 최외측에 위치하는 외부판(14)을 형성하고, 상기 외부판(14)의 전방에 위치하는 열반사판(15)을 배치하여 형성하는데, 상기 열반사판(15)은 축열식광열패널(20)에서 축열식광열패널(20)의 열이 무기질단열재(16)를 통해 외부로 배출되는 것을 방지하도록 구성한다.

상기 열반사판(15)의 내측에 위치하는 무기질단열재(16)를 형성하는데, 상기 무기질단열재(16)는 불연성이며 열관류율이 적은 것으로 구성한다.

상기 케이스(10)의 바닥판(17) 하부에는 바퀴(17a)를 형성하여 이동성을 갖도록 구성한다.

상기 케이스(10)의 바닥판(17)에는 트레이부(50)를 케이스(10)의 내부로 쉽게 밀어 넣도록 힌지 방식으로 회전하도록 하부에 힌지축(17b')를 설치하는 안내판(17b)을 형성하는데, 트레이부(50)를 케이스(10)에서 인출할 때에는 안내판(17b)을 케이스(10)의 외부로 힌지축(17b')을 이용하여 바닥판(17)에 형성된 힌지홈(17')에 삽입한 상태에서 회전시켜 트레이부(50)의 인출과 삽입이 용이하도록 하며 트레이부(50)가 케이스(10)의 내부로 설치되면 안내판(17b)을 회전시켜 케이스(10)의 내부 공간에 직립시켜 보관할 수 있도록 구성한다.

상기 케이스(10)의 바닥판(17)에는 트레이부(50)를 케이스(10)의 내부로 쉽게 밀어 넣도록 바닥판(17)의 보관홈(17c)에서 입출하도록 전면에 함몰된 홈(17d)의 내측에 손잡이(17e)를 형성하는 경사단(17f), 상기 경사단(17f)의 후방으로 걸림단(17g)을 일체로 형성하는 안내판(17b)을 형성하는데, 트레이부(50)를 케이스(10)에서 인출할 때에는 안내판(17b)의 손잡이(17e)를 잡아당겨 바닥판(17)에서 외부로 인출시킨 동시에 경사단(17f)은 바닥에 접촉하고 걸림단(17g)은 보관홈(17c)에 걸림되도록 하여 트레이부(50)의 인출과 삽입이 용이하도록 하며 트레이부(50)가 케이스(10)의 내부로 설치되면 안내판(17b)을 바닥판(17)의 보관홈(17c)에 삽입하여 보관할 수 있도록 구성한다.

상기 케이스(10)의 천정면에 길이 방향을 따라 하나 또는 2개 이상으로 히팅튜브(21)가 삽입 설치되는 방사패널(22)의 표면에 다공성 광물질 광열코팅층(23)을 형성하여 전도방식의 열전달을 하며 열의 축척 및 비 발광 방식으로 발열하는 동시에 열작용과 침투력이 크고, 유기화합물 및 물분자와의 공진, 공명작용으로 파장을 복합열 형태의 광적외선으로 방출하도록 설계된 고온 발열이 가능해 피건조물 내부에서부터 수분을 건조시키는 축열식광열패널(20)을 구성한다.

상기 축열식광열패널(20)은 반사판(25)의 천장면 중앙에 고정하여 구성함이 바람직 할 것이다.

상기 축열식광열패널(20)은 중앙에 다수 개의 히팅튜브(21)가 설치되며, 표면에 다공성 광물질 광열코팅층(23)을 구성하는데, 상기 광열코팅층(23)은 325~5,000메쉬의 나노입자를 갖는 견운모(또는 일라이트)50~70중량%와, 고령토20~20중량%, 진주석3~8중량%와 그리고 접착제 5~25중량%를 혼합한 혼합물로 구성된다.

여기서, 상기 히팅튜브(21)는 축열식광열패널(20)의 방사패널(22) 배면에 형성된 저장홀에 간극 없이 충진되어 양단에 전원을 인가하는 것에 대응되게 열을 발생가능하도록 나노입자로 구성된다.

즉, 상기한 히팅튜브(21)는 내주면에 절연물질인 세라믹절연체가 코팅된 저장홀(도면번호 미도시)이 배면 중앙부와 상단에 형성되어 구비되는 축열식광열패널(20)의 저장홀에 각각 충진되며, 상기 저장홀의 내주면과 간극이 발생하지 않아 열효율을 증대시킬 수 있도록 600메쉬 ~ 15,000메쉬의 나노입자로 구성되어 전원을 인가하는 것에 대응되게 발열 가능하도록 구비되는 전도성 고분자 히팅튜브(21a)와, 상기 전도성 고분자 히팅튜브(21a)에 혼합되어 전원인가에 대응되게 전도성 고분자 히팅튜브(21a)로부터 발열된 열을 발산시키도록 600메쉬~15,000메쉬의 나노입자로 구성되어 구비되는 절연체(21b)를 포함하여 구성되되, 상기 전도성 고분자 히팅튜브(21a)와 절연체(21b)의 혼합은 축열식광열패널(20)의 크기(발열면적)와 두께에 대하여 저항값(온도)를 조절할 수 있도록 8:2 ~ 9:1의 비율로 혼합혼합하여 구성할 수 있다.

여기서, 상기한 전도성 고분자 히팅튜브(21a)는 탄소, 니크롬이나 니켈 등 중 하나 또는 2종으로 혼합하여 구성할 수 있으며, 절연체(21b)는 운모와 마그네슘이 혼합되어 구성되되, 상기 운모와 마그네슘의 혼합은 5:5 ~ 7:3의 비율로 혼합하여 구성할 수 있다.

한편, 상기한 전도성 고분자 히팅튜브(21a)의 입자가 600메쉬 이하로 구성되면, 발열면적이 작아지게 되고, 15,000메쉬 이상으로 구성하게 되면, 제조에 따른 비용이 상승하게 되므로, 상기한 바와 같이 전도성 고분자 히팅튜브(21a)의 입자는 600메쉬 15,000메쉬의 나노입자로 구성하는 것이 바람직하다.

아울러, 상기 전도성 고분자 히팅튜브(21a)는 전도성 고분자를 이용하지 않고 금속을 이용하여 구성할 수도 있을 것이다.

상기 절연체(21b)는 상기 전도성 고분자 히팅튜브(21a)와 혼합되어 발열시 열의 저장성을 향상시키도록 상기한 전도성 고분자 히팅튜브(21a)의 입자와 동일하게 600메쉬 이상 15,000메쉬 이하의 나노입자를 갖는 운모 또는 마그네슘 또는 운모와 마그네슘이 혼합되어 구성된다.

상기 절연체(21b)는 축열식광열패널(20)의 저장홀에 충진된 전도성 고분자 히팅튜브(21a)가 배출되지 않도록 막음과 아울러, 판넬체(22)와 발열부(21)를 절연시키도록 저장홀의 각 양단을 막음하여 접속부(21d)를 설치가능하도록 구성한다.

더불어, 상기 절연체(21b)는 탄소 또는 니크롬 니켈 등으로 발열 온도에 맞게 전력밀도를 설계하여 감는 방법 또는 코팅하는 방법으로 설계한 후 축열식광열패널(20)의 저장홀에 삽입 후 절연체(운모 또는 마그네슘)으로 충진하여 완벽하게 절연시킬수도 있으며, 또는 식물성 합성수지로 구성하여 직접히팅튜브를 삽입 시켜 구성할 수도 있을 것이다.

한편, 상기 축열식광열패널(20)은 원거리까지 열을 빠르게 발산가능 하도록 전방으로 얇은 판 형태로 구성된 것으로, 히팅튜브(21)가 형성된 판넬체(22)의 반대편에는 방열돌기(24)를 다수 개로 형성하여 열 방출이 신속하며 원거리까지 열이 방사 가능하도록 하며 그 외의 축열식광열패널(20)에서는 전체적으로 열이 고루 분산되도록 구성한다.

아울러, 상기 축열식광열패널(20)은 방사패널(22)의 발열 열을 광열코팅층(23)을 통해 전도되어 200~450℃의 고온열과 25㎛ 이상의 파장대를 포함한 복합열 광적외선은 저온 30~고온 600℃의 범위로 방출하는데 사용 용도에 따라 60~550℃ 범위로 발산시켜 고온 열을 자체 축열과 광적외선 복합열에 의한 공기, 수분, 구조물에 열흡수 축열 및 토양축열이 가능하도록 구성한다.

여기서, 상기 히팅튜브(21)는 방사패널(22)의 중앙에 형성된 저장홀에 간극 없이 충진되어 양단에 전원을 인가하는 것에 대응되게 열을 발생가능하도록 나노입자로 구성된다.

그리고, 상기 축열식광열패널(20)은 열(축열 광적외선)은 파장이 25㎛ 이상의 적외선을 포함한 복합열로 유기화합물 및 물 분자에 대한 공진 및 공명작용으로 열작용과 침투력이 강한 열원을 발생시켜, 이를 이용하는 광열건조장치(100)의 광열건조는 광적외선 복합열원을 활용한 저온건조방식으로 피건조물 내부 중심까지 고르게 열을 전달, 수분함량을 10%이내 까지 줄일 수 있으며, 가열시간을 단축시킬 뿐 아니라, 열분해에 의한 영양물질 또는 생리활성물질의 손실을 최소화시키며, 천연 항산화 물질들의 중합체인 폴리페놀(polyphenol), 토코페놀(tocopherol), 플라보노이드(falavonoid) 등의 고분자를 저분자로 변환시도록 구성한 것이다.

또한, 본 발명에서 축열식광열패널(20)의 발열시 표면온도가 350℃ 내외 고온이지만, 광적외선 복합열은 저온(300K)입니다. 광열건조장 내부 건조온도는 60℃이내로, 표면경화가 최소화되어 형태가 유지되며, 광적외선의 열침투와 공명, 공진에 의한 열작용 증폭으로 세포조직내 수분이 내부로부터 팽창되어 서서히 증발함으로써 물리적 변화 및 세포파괴를 최소화하여 품질이 향상시키는 동시에 일정하게 유지하도록 구성한다.

그리고, 상기 케이스(10)의 내부공간 전방에는 공기의 강제대류을 위해 설치하는 대류장치(30)를 형성하는데, 상기 대류장치(30)는 케이스(10)의 바닥판(17)의 상부이며 개폐문(11)이 형성된 쪽인 출입구에 근접하게 형성한다.

상기 대류장치(30)는 공기유입부(12)가 설치된 하부에 위치하며 케이스(10)의 바닥판(17)에 고정되는 대류케이스(31)의 상하부 배치로 한 쌍의 대류팬(32)을 형성하여 대류 방향을 배기부(13)를 향해 대류가 발생하도록 구성한다.

아울러, 상기 대류장치(30)의 강제순환으로 공기의 원활한 순환을 위해 케이스(10)의 일 끝단 내벽면 및 세로방향 수직내측모서리(10a), 가로 방향으로 수평내측모서리(10b)에 설치하는 순환유도부재(40)를 형성한다.

상기 순환유도부재(40)는 삼각기둥 형태로 케이스(10)의 일 끝단 내벽면 중앙에 설치하여 대류장치(30)에 의한 순환공기를 좌/우측으로 양분시켜 순환시키도록 분할부재(41)를 형성하는데, 상기 분할부재(41)는 케이스(10)의 개폐문(11)의 반대편에 위치하는 끝단판(18)의 중앙에서 수직방향으로 대류장치(30)와 마주보게 형성한다.

상기 순환유도부재(40)는 일면이 곡률지게 함몰된 삼각기둥 형태로 케이스(10)의 세로방향 수직내측모서리(10a)에 설치하여 대류장치(30)의 분할부재(41)에 의해 좌/우측으로 양분된 공기를 케이스(10)의 길이 방향으로 안내하는 수평안내부재(42)를 형성하는데, 이때 수직내측모서리(10a)는 케이스(10)의 끝단판(18)과 양측에 위치하는 양측판(19)이 맞닿아 형성하는 세로방향모서리 부분을 설명하는 것이다.

상기 순환유도부재(40)는 일면이 곡률지게 함몰된 삼각기둥 형태로 케이스(10)의 가로방향 수평내측모서리(10b)에 설치하여 대류장치(30)의 수평안내부재(42)에 의해 케이스(10)의 길이 방향으로 안내되는 공기가 개폐문(11)에 부딪히면서 분산되어 공기를 케이스(10)의 단면 방향으로 순환시키는 코너안내부재(43)를 형성하는데, 이때 수평내측모서리(10b)는 케이스(10)의 천장판(12b)과 양측에 위치하는 양측판(19)이 맞닿아 형성하는 수평방향모서리 부분을 설명하는 것이다.

아울러, 상기 케이스(10)의 내부로 피건조물을 적재하여 건조시키기 위한 트레이부(50)로 형성하는데, 상기 트레이부(50)는 수직으로 설치하는 다수개의 기둥(51)을 형성한다.

상기 기둥(51)에 다단으로 설치되며 메쉬트레이(52)를 거치하는 받침대(53)를 형성한다.

상기 메쉬트레이(52)는 사각통 형태로 사방면 및 바닥을 모두 변질이 발생하지 않는 스테인리스 메쉬망으로 제작하여 피건조물이 담겨졌을 때, 상하방향 및 사방면에서 통풍이 이루어지도록 형성하며, 피건조물의 세척 및 배수가 용이하도록 구성한 것이다.

상기 받침대(53)에 설치하여 메쉬트레이(52)에 담겨진 피건조물의 수분을 유도 배출시키는 수분유도판(54)을 형성하는데, 상기 수분유도판(54)은 본 발명에서는 트레이부(50)를 세로 방향으로 투영시 중앙부분과 바닥부분에 형성하여 메쉬트레이(52)에 담겨진 피건조물에서 배출되는 수분이 하부로 모여지지는 것을 방지하도록 구성한다.

상기 수분유도판(54)은 케이스(10)의 양측판(19)을 향하는 끝단이 하부로 경사지도록 형성하여 물의 배수가 빠르게 이루어지도록 구성할 수도 있다.

상기 트레이부(50)는 케이스(10)의 바닥판(17)에 길이 방향을 따라 형성된 레일(17d)을 따라 이동하도록 형성하며, 케이스(10)의 외측에는 배기부(13), 축열식광열패널(20), 대류장치(30) 등의 전원 제어 및 온도, 시간 제어를 위한 제어부(60)를 형성한다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 광열건조장치를 이용한 건조방법과 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 19에 도시된 바와 같이, 상기 광열건조장치(100)는 개폐문(11), 바닥판(17), 천장판(12b), 양측판(19), 끝단판(18)을 각각 내측에서 무기질단열재(16), 열반사판(15), 외부판(14)을 외측으로 설치하여 직육면체 형태로 케이스(10)를 제작한다.

이후, 상기 케이스(10)의 개폐문(11)은 두 개로 형성하여 여닫이 방식으로 작동하게 설치하고, 상기 바닥판(17)의 상부 중앙에는 대류장치(30)를 설치하는 양 옆으로 트레이부(50)의 이동을 안내하는 레일(17d)을 설치한다.

그리고, 상기 케이스(10)의 천장판(12b)에는 공기유입부(12)를 설치하고 천장판(12b)의 내면에는 다수개의 축열식광열패널(20)을 설치하며, 끝단판(18)에는 배기부(13)를 설치하고, 양측판(19) 중 하나의 외측에는 제어부(60)를 설치하여 배기부(13), 축열식광열패널(20), 대류장치(30)과 전기적으로 연결한다.

더불어, 상기 케이스(10)의 끝단판(18)의 중앙에 분할부재(41)를 설치하고, 끝단판(18)과 양측판(19)이 만나는 수직내측모서리에는 수평안내부재(42)를 설치하며, 천장판(12b)과 양측판(19)이 만나는 수평내측모서리(10b)에는 코너안내부재(43)를 설치한다.

아울러, 상기 케이스(10)의 바닥판(17)의 하부에는 바퀴(17a)를 설치하며 안내판(17b)을 회전방식이나 보관홈(17c)에서 인출입 방식으로 필요에 따라 설치하여 광열건조장치(100)의 제작을 완료한다.

이러한, 상기 광열건조장치(100)는 케이스(10)의 내부에서 트레이부(50)를 외부로 인출 한 다음 메쉬트레이(52)에 피건조물을 담는데, 상기 피건조물을 세척하지 않은 경우 메쉬트레이(52)에 담은 상태로 세척할 수 있는 특징이 있다.

이때, 상기 광열건조장치(100)는 개폐문(11)을 닫고 케이스(10)의 내부 온도를 40~100℃ 범위가 되도록 축열식광열패널(20)을 작동시켜 광적외선 복합열을 이용하여 예열 가동을 시행한다.

이렇게, 상기 축열식광열패널(20)을 통한 예열 과정을 거치게 되면 피건조물에 의한 습기와 냉기로 인하여 초기 온도를 상승시키는데 소요되는 시간을 절감하는 특징이 있다.

이후, 상기 축열식광열패널(20)의 작동에 의해 예열 된 케이스(10)의 내부로 미리 세척된 피건조물을 메쉬트레이(52)에 담아 트레이부(50)에 실어서 케이스(10)의 내부에 설치 후 개폐문(11)을 폐쇄하여 건조준비를 완료한다.

그리고, 상기 피건조물에 따라 제어부(60)를 통해 건조시간과 온도, 배기시점과 시간을 설정할 수 있다.

이때, 상기 케이스(10)의 내부로 트레이부(50)를 삽입 설치시 안내판(17b)을 이용해 케이스(10)의 내부로 트레이부(50)를 설치할 수 있어 큰 힘을 요구하지 않은 상태에서 간편하게 트레이부(50)를 케이스(10)의 내부에 설치할 수 있는 특징이 있다.

다음으로, 상기 건조준비를 완료 후, 축열식광열패널(20)을 작동시켜 케이스(10)의 건조장내부 온도가 1~5℃ 범위로 상승하면 공기유입부(12), 배기부(13)를 폐쇄한 상태에서 대류장치(30)를 작동시켜 건조를 시행한다.

이때, 상기 대류장치(30)에 대류 작용에 의해 축열식광열패널(20)에서 발산되는 광적외선 복합열은 케이스(10)의 끝단판(18)을 향해 대류되어 분할부재(41)에 의해 양 방향으로 분산유도된 후 수평안내부재(42)를 통해 양측판(19)을 따라 유동한 후 개폐문(11)에 부딪쳐 코너안내부재(43)를 따라 케이스(10)의 내부공간 상하방향으로 대류되어 건조의 사각지대를 발생하지 않아 건조효율을 증대시키는 특징이 있다.

이후, 상기 대류장치(30)를 작동 후 축열식광열패널(20)의 작동은 유지시킨 상태에서 케이스(10)의 내부온도가 추가적으로 1~5℃ 범위로 상승하면 공기유입부(12)를 개방과 함께 배기부(13)를 작동시켜 케이스(10)의 내부 수증기를 배기시키면서 습도를 저감시키는 동시에 공기유입부(12)를 통해 자연순환식방식으로 공기를 유입 순환한다.

즉, 상기 대류장치(30)가 가동 설정치로 가동을 완료하면 정지시킨 상태에서 공기유입부(12)를 개방과 함께 배기부(13)를 작동시켜 케이스(10)의 내부 수증기를 배기시키면서 공기유입부(12)를 통해 자연순환식방식으로 공기를 유입 순환시킨다.

여기서, 상기 케이스(10)의 내부에 피건조물의 건조로 발생된 습기가 포화된 포화공기는 비중이 무거워져 케이스(10)의 내부공간 하부측에 응집되는데 배기부(13)의 설치 위치가 하부에 위치된 상태로 작동하여 수증기를 빠르게 배기시킬 수 있는 특징이 있다.

또한, 상기 배기부(13)의 작동으로 공기유입부(12)는 케이스(10)의 내부공기가 배기부(13)에 의해 배출되는 배기력에 의해 외부공기를 배기량과 동일한 양으로 유입시켜 케이스(10)의 내부의 수증기의 급격한 냉결 현상의 방지 및 피건조물의 물성변화가 발생하는 것을 방지하는 특징이 있다.

다음으로, 상기 케이스(10)의 내부 습도가 5~35% 범위를 유지되는 상태에서 개폐문(11)을 개방하여 피건조물의 건조상태를 체크하여 건조과정을 정지 및 추가 건조과정을 시행하는 과정을 순차적으로 거치면서 피건조물을 저온에서 동결건조방식과 유사한 방식으로 물성 변화 및 영양소 파괴를 최소화되면서 건조된다.

한편, 다른 실시 예에 따른 케이스(10)를 이용할 경우에는 축열식광열패널(20)이 발열하면 대류장치(30)가 순환통로(70)의 내부 방향으로 대류를 일으켜 축열식광열패널(20)의 광적외선 복합열을 순환홀(71)을 통해 트레이공간(10c)로 배기시키고, 상기 순환홀(71)을 통해 배기된 광적외선 복합열은 트레이공간(10c)에서 난기류를 형성하며 대류 순환하여 대류장치(30)의 흡기력에 의해 다시 순환통로(70)의 내부로 흡입되어 축열식광열패널(20)에 의해 재가열되는 동시에 미리 가열된 광적외선 복합열과 혼합되어 순환홀(71)을 통해 배기 대류되도록 하여 대류현상이 미치지 못하는 사각지대가 발생하지 않는 특징이 있다.

상기 본 발명의 광열건조장치(100)는 고온의 광적외선 발산되도록 하여 피건조물의 중심부를 먼저 가열시켜 수분을 배출함으로써 건조시간을 단축시켜 전력소비량을 절감할 수 있는 특징이 있다.

상기 본 발명의 광열건조장치(100)는 축열식광열패널(20)의 방사패널(22)에서 발산되는 열이 광열코팅층(23)을 통해 전도된 열을 보관하는 축열 기능으로 열손실을 최소화하는 동시에 건조효율을 증대시키는 특징이 있다.

상기 본 발명의 광열건조장치(100)는 축열식광열패널(20)의 광적외선 고온열을 이용하여 피건조물의 중심부터 가열 및 건조시켜 동결건조와 유사한 방식으로 피건조물을 건조시켜 조직의 파괴를 방지하면서 풍미를 유지시키도록 하는 특징이 있다.

상기 본 발명의 광열건조장치(100)는 사용이 완료된 컨테이너박스를 개조하여 제작할 수 있어 재활용적 측면에서 제작비용을 절감하도록 하는 특징이 있다.

상기 본 발명의 광열건조장치(100)는 피건조물에서 낙하되는 물을 차단하여 배출하고 광열건조장치(100)를 단위체별로 연결하거나 해체하여 건조용량에 따른 설치가 용이하도록 하는 특징이 있는 것이다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

10 : 케이스 10a : 수직내측모서리
10b : 수평내측모서리 11 : 개폐문
12 : 공기유입부 12a : 유입팬
12b : 천장판 13 : 배기부
14 : 외부판 15 : 열반사판
16 : 무기질단열재 17 : 바닥판
17a : 바퀴 17b : 안내판
17c : 보관홈 17d : 레일
18 : 끝단판 19 : 양측판
20 : 축열식광열패널 21 : 히팅튜브
21a : 전도성 고분자 히팅튜브
22 : 방사패널 23 : 광열코팅층
30 : 대류장치 31 : 대류케이스
32 : 대류팬 40 : 순환유도부재
41 : 분할부재 42 : 수평안내부재
43 : 코너안내부재
50 : 트레이부 51 : 기둥
52 : 메쉬트레이 53 : 받침대
54 : 수분유도판 60 :제어부
70 : 순환통로 71 : 순환홀
100 : 광열건조장치 200 : 피건조물

Claims (8)

1. 건조장치에 있어서,
   일 끝단에 개폐문(11)이 형성되고 상부에는 공기유입부(12)를 형성하며, 후방 끝단에 형성되는 배기부(13)의 배기작동시 공기유입부(12)가 자연순환방식으로 함께 작동하도록 형성하는 케이스(10),
   상기 케이스(10)의 천정면에 길이 방향을 따라 하나 또는 2개 이상으로 히팅튜브(21)가 삽입 설치되는 방사패널(22)의 표면에 다공성 광물질 광열코팅층(23)을 형성하여 전도방식의 열전달을 하며 열의 축척 및 비 발광 방식으로 발열하는 동시에 열작용과 침투력이 크고, 유기화합물 및 물 분자와의 공진, 공명작용으로 파장을 복합열 형태의 광적외선으로 방출하도록 설계된 고온 발열이 가능해 피건조물 내부에서부터 수분을 건조시키는 축열식광열패널(20),
   상기 케이스(10)의 내부공간 전방에는 대류케이스(31)의 상하부 배치로 한 쌍의 대류팬(32)을 형성하여 대류 방향을 배기부(13)를 향해 대류를 발생시키는 대류장치(30),
   상기 대류장치(30)의 강제순환으로 공기의 원활한 순환을 위해 케이스(10)의 일 끝단 내벽면 및 세로방향 수직내측모서리(10a), 가로 방향으로 수평내측모서리(10b)에 설치하는 순환유도부재(40),
   상기 케이스(10)의 내부로 피건조물을 적재하여 건조시키기 위한 트레이부(50)로 구성하는 것을 특징으로 하는 광열건조장치.
   
2. 제 1항에 있어서, 상기 케이스(10)의 상부 전후방에는 공기유입부(12)를 형성하며, 상기 케이스(10)의 중앙에는 형성되는 배기부(13)의 배기작동시 공기유입부(12)가 자연순환방식으로 함께 작동하도록 형성하고,
   상기 케이스(10)의 내부에는 축열식광열패널(20)을 다수 개로 설치하며, 양 끝단에는 대류장치(30)가 각각 설치되며 순환홀(71)을 길이 방향을 따라 다수개 형성된 사각틀 형상의 순환통로(70)를 형성하며,
   상기 케이스(10)와 순환통로(70)의 사이에 형성되는 양측 트레이공간(10c)에는 트레이부(50)가 2열로 설치하여 대용량으로 건조할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 광열건조장치.
   
3. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 케이스(10)는 컨테이너 케이스를 재활용하거나 별도로 제작하며,
   상기 케이스(10)는 외부판(14),
   상기 외부판(14)의 전방에 위치하는 열반사판(15),
   상기 열반사판(15)의 내측에 위치하는 무기질단열재(16)를 구성하는 것을 특징으로 하는 광열건조장치.
   
4. 제 1항에 있어서, 상기 케이스(10)의 배기부(13)의 위치는 케이스(10)의 중앙지점 보다 하부에 위치하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 광열건조장치.
   
5. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 케이스(10)의 바닥판(17) 하부에는 바퀴(17a)를 형성하고,
   상기 케이스(10)의 바닥판(17)에는 트레이부(50)를 케이스(10)의 내부로 쉽게 밀어 넣도록 힌지 방식으로 회전하도록 하부에 힌지축(17b')를 설치하는 안내판(17b),
   상기 케이스(10)의 바닥판(17)에는 트레이부(50)를 케이스(10)의 내부로 쉽게 밀어 넣도록 바닥판(17)의 보관홈(17c)에서 입출하도록 전면에 함몰된 홈(17d)의 내측에 손잡이(17e)를 형성하는 경사단(17f), 상기 경사단(17f)의 후방으로 걸림단(17g)을 일체로 형성하는 안내판(17b)을 구성하는 것을 특징으로 하는 광열건조장치.
   
6. 제 1항에 있어서, 상기 순환유도부재(40)는 삼각기둥 형태로 케이스(10)의 일 끝단 내벽면 중앙에 설치하여 대류장치(30)에 의한 순환공기를 좌/우측으로 양분시켜 순환시키도록 분할부재(41)를 형성하며,
   상기 순환유도부재(40)는 일면이 곡률지게 함몰된 삼각기둥 형태로 케이스(10)의 세로방향 수직내측모서리(10a)에 설치하여 대류장치(30)의 분할부재(41)에 의해 좌/우측으로 양분된 공기를 케이스(10)의 길이 방향으로 안내하는 수평안내부재(42)를 형성하고,
   상기 순환유도부재(40)는 일면이 곡률지게 함몰된 삼각기둥 형태로 케이스(10)의 가로방향 수평내측모서리(10b)에 설치하여 대류장치(30)의 수평안내부재(42)에 의해 케이스(10)의 길이 방향으로 안내되는 공기가 개폐문(11)에 부딪히면서 분산되어 공기를 케이스(10)의 단면 방향으로 순환시키는 코너안내부재(43)를 구성하는 것을 특징으로 하는 광열건조장치.
   
7. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 트레이부(50)는 수직으로 설치하는 다수개의 기둥(51),
   상기 기둥(51)에 다단으로 설치되며 메쉬트레이(52)를 거치하는 받침대(53),
   상기 받침대(53)에 설치하여 메쉬트레이(52)에 담겨진 피건조물의 수분을 유도 배출시키는 수분유도판(54)을 구성하는 것을 특징으로 하는 광열건조장치.
   
   
8. 광열건조장치를 이용하여 피건조물을 건조하는 방법에 있어서,
   케이스(10)의 내부에서 트레이부(50)를 외부로 인출 한 다음 메쉬트레이(52)에 피건조물을 담는 동시에 개폐문(11)을 닫고 케이스(10)의 내부 온도를 40~100℃ 범위가 되도록 축열식광열패널(20)을 작동시켜 광적외선 복합열을 이용하여 예열 가동을 시행하고,
   상기 축열식광열패널(20)의 작동에 의해 예열 된 케이스(10)의 내부로 미리 세척된 피건조물을 메쉬트레이(52)에 담아 트레이부(50)에 실어서 케이스(10)의 내부에 설치 후 개폐문(11)을 폐쇄하여 건조준비를 완료하며,
   상기 건조준비를 완료 후, 축열식광열패널(20)을 작동시켜 케이스(10)의 건조장내부 온도가 1~5℃ 범위로 상승하면 공기유입부(12), 배기부(13)를 폐쇄한 상태에서 대류장치(30)를 작동시켜 건조를 시행하며,
   상기 대류장치(30)를 작동 후 축열식광열패널(20)의 작동은 유지시킨 상태에서 케이스(10)의 내부온도가 추가적으로 1~5℃ 범위로 상승하면 공기유입부(12)를 개방과 함께 배기부(13)를 작동시켜 케이스(10)의 내부 수증기를 배기시키면서 습도를 저감시키는 동시에 공기유입부(12)를 통해 자연순환식방식으로 공기를 유입 순환하고,
   상기 케이스(10)의 내부 습도가 5~35% 범위를 유지되는 상태에서 개폐문(11)을 개방하여 피건조물의 건조상태를 체크하여 건조과정을 정지 및 추가 건조과정을 시행하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 광열건조장치를 이용한 건조방법.

Images