KR101864833B1 - 표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 표고버섯 혼합 차 음료 - Google Patents
표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 표고버섯 혼합 차 음료 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 (a) 절단한 표고버섯을 건조한 후 볶아 준비하는 단계; (b) 작두콩과 만년콩을 각각 증열 처리하는 단계; (c) 상기 (b)단계의 증열 처리한 작두콩과 만년콩을 각각 건조한 후 볶아 준비하는 단계; (d) 보리를 볶아 준비하는 단계; 및 (e) 상기 (a)단계의 준비한 표고버섯, 상기 (c)단계의 준비한 작두콩, 만년콩과 상기 (d)단계의 준비한 보리를 혼합한 혼합물을 열수 추출하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 표고버섯 혼합 차 음료에 관한 것이다.
Description
본 발명은 (a) 절단한 표고버섯을 건조한 후 볶아 준비하는 단계; (b) 작두콩과 만년콩을 각각 증열 처리하는 단계; (c) 상기 (b)단계의 증열 처리한 작두콩과 만년콩을 각각 건조한 후 볶아 준비하는 단계; (d) 보리를 볶아 준비하는 단계; 및 (e) 상기 (a)단계의 준비한 표고버섯, 상기 (c)단계의 준비한 작두콩, 만년콩과 상기 (d)단계의 준비한 보리를 혼합한 혼합물을 열수 추출하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 표고버섯 혼합 차 음료에 관한 것이다.
표고(椎)는 담자균류의 주름버섯목 느타리버섯과 잣버섯속에 속하는 버섯이다. 봄부터 가을에 걸쳐 온대지방의 참나무 등의 활엽수에 기생하는 목재부후균이며, 활엽수의 나무토막이나 그루터기에 단생 또는 군생한다. 오래전부터 느타리와 더불어 식용으로 널리 이용되어 왔고, 인공재배가 되어 상업적으로 생산이 가장 활발한 버섯 중의 하나이다. 표고버섯은 예로부터 식용 외에 좋은 약재로도 이용되어 왔는데, 최근 연구에 의해 항암 및 항고혈압 작용이 있는 것으로 밝혀졌고, 목재 분해력이 뛰어나 펄프 산업 폐수정화와 축산폐기물 정화산업에서도 이용가치가 높아지고 있다. 인공재배는 졸참나무나 상수리나무 등을 이용한 원목재배가 활발하며, 톱밥이나 볏짚을 이용한 재배도 가능하지만 버섯의 품질과 재배시간의 문제점 때문에 아직 실용화되고 있지 않다. 최적 재배온도는 22~26℃이고, 습도는 70％ 내외가 적당하다.
주변에서 구하기 쉽고 값도 싸서 우리 식탁에 자주 오르는 표고는 예로부터 불로장생의 명약이라 알려졌을 만큼 영양이 풍부하다. '동의보감'과 '본초강목'에서는 '기를 강하게 하고 허기를 느끼지 않게 하여 풍을 고치고 혈액순환을 돕는다'고 기록하고 있다. 피를 맑게 하고 식욕을 돋워주는 효과도 있는데, 돼지고기 요리를 할 때 같이 넣으면 흡수가 더 잘된다.
표고만의 독특한 감칠맛은 구아닐산이 다른 버섯에 비해 많기 때문인데, 구아닐산은 콜레스테롤 수치를 낮추는 성질이 있어 고혈압과 심장병 환자들에게 좋다. 또한 표고에 들어 있는 레티난은 강력한 항암 물질로 면역체계를 활성화한다. 따라서 암뿐만 아니라 감기 같은 바이러스 질병과 고혈압, 당뇨에도 효과가 있다.
표고는 각종 무기질과 비타민이 풍부하며 섬유소가 위와 소장의 소화를 도와 비만증, 당뇨병, 심장병, 간장질환에 좋다. 또한 단백질, 칼슘, 인, 철분이 많고 뼈를 튼튼히 하는 비타민 D, 조혈 작용에 필수적인 비타민 B, 혈액의 대사를 돕는 엘리타테닌 등의 성분이 풍부해 성장기 어린이들에게도 좋다. 햇볕에 말린 표고는 생표고보다 2배 정도 영양이 많은데, 특히 칼슘 흡수를 돕는 비타민 D가 많아 이를 튼튼하게 하고 골다공증을 예방한다.
표고는 상기 기술한 바와 같이 특유한 맛, 향기, 기능성 물질, 아미노산, 비타민 및 무기질이 풍부하게 함유되어 있으나 향미가 강하여 대량소비용 가공상품 개발은 미흡한 실정이다.
작두콩(Canavalia gladiata)은 콩과의 한해살이 덩굴성 식물로서 6~7월에 꽃이 피며 8~10월에 열매인 꼬투리를 맺고 늦가을에 열매가 익는다. 동남아시아 열대지방 원산으로 우리나라의 남부지방이 재배에 알맞으며, 특히 작두콩에는 우레아제(urease), 혈구응집소(hemagglutinin), 카나바닌(canavanine), CG-I(canavalia gibberellin I)과 II를 함유하고 있다. 민간요법에서 작두콩은 딸꾹질, 축농증, 비염, 백일해, 신허 요통에 효능이 있다고 알려져 있으며, 일본에서는 비염, 치통, 치조농루, 습진, 종기, 혹 및 화농성염증성 질환에 사용하고 있다. 중국에서 작두콩을 발효시켜 음료를 개발하여 건강보조제로 국내에 소개된 적이 있고, 일본에서는 작두콩에 질경이, 율무, 산치자, 예덕나무를 배합해 만든 건강차 제품으로 판매되고 있다.
공지된 차 음료의 선행기술로는 한국등록특허 제1007143호에는 연잎, 산사자, 율무, 진피가 함유된 차 음료 제조방법이 개시되어 있고, 한국등록특허 제1467269호에는 개똥쑥잎을 이용한 차 음료의 제조방법이 개시되어 있으나, 본 발명의 표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법과는 상이하다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 안출된 것으로서, 본 발명자는 표고버섯 혼합 차 음료 제조 시 유효성분 및 기능성을 증진시키면서 기호도가 우수한 차 음료를 제조하기 위해, 부재료 선정, 재료 전처리, 배합비 등의 제조조건을 최적화하여, 유효성분의 물질인 페놀화합물 함량을 다량 함유하면서도 DPPH 라디칼 소거능 등 항산화 활성이 우수한 표고버섯을 주원료로 이용한 기능성 차 음료를 개발하여 본 발명에 이르렀다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 (a) 절단한 표고버섯을 건조한 후 볶아 준비하는 단계; (b) 작두콩과 만년콩을 각각 증열 처리하는 단계; (c) 상기 (b)단계의 증열 처리한 작두콩과 만년콩을 각각 건조한 후 볶아 준비하는 단계; (d) 보리를 볶아 준비하는 단계; 및 (e) 상기 (a)단계의 준비한 표고버섯, 상기 (c)단계의 준비한 작두콩, 만년콩과 상기 (d)단계의 준비한 보리를 혼합한 혼합물을 열수 추출하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 표고버섯 혼합 차 음료를 제공한다.
본 발명의 표고버섯 혼합 차 음료는 재료 특유의 이취는 제거하고, 구수하고 온화한 맛으로 인해 기호성이 증진되며, 기능성을 증가시켜 다량의 페놀화합물을 함유하고 DPPH 라디칼 소거능 및 아질산염 소거능이 우수하여 소비자들이 더욱 선호하는 차 음료를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 표고버섯 차 음료의 제조공정을 도식화한 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
(a) 절단한 표고버섯을 건조한 후 볶아 준비하는 단계;
(b) 작두콩과 만년콩을 각각 증열 처리하는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 증열 처리한 작두콩과 만년콩을 각각 건조한 후 볶아 준비하는 단계;
(d) 보리를 볶아 준비하는 단계; 및
(e) 상기 (a)단계의 준비한 표고버섯, 상기 (c)단계의 준비한 작두콩, 만년콩과 상기 (d)단계의 준비한 보리를 혼합한 혼합물을 열수 추출하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법에서, 상기 (a)단계는 바람직하게는 절단한 표고버섯을 45~55℃에서 10~14시간 동안 건조한 후 130~170℃에서 2~4분 동안 볶아 준비할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 절단한 표고버섯을 50℃에서 12시간 동안 건조한 후 150℃에서 3분 동안 볶아 준비할 수 있다. 상기와 같은 조건으로 표고버섯을 전처리하는 것이 표고버섯이 갖는 영양성분과 풍미를 손상시키지 않으면서 표고버섯 특유의 이취는 제거되고 고소한 향미가 더욱 향상되어 기호도가 증진된 차 음료 제조에 적합한 상태로 전처리할 수 있었다.
또한, 본 발명의 표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법에서, 상기 (b)단계는 바람직하게는 작두콩과 만년콩을 각각 90~110℃에서 1~3분씩 1~3회 증열 처리할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 작두콩과 만년콩을 각각 100℃에서 2분씩 2회 증열 처리할 수 있다. 상기와 같은 조건으로 작두콩과 만년콩을 증열처리함으로써, 추출 시 추출 수율이 높은 이점이 있으나, 증열처리 조건이 상기 범위를 벗어날 경우 기호도 및 유효성분의 함량이 감소하는 문제점이 있다.
또한, 본 발명의 표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법에서, 상기 (c)단계는 바람직하게는 증열 처리한 작두콩과 만년콩을 각각 45~55℃에서 10~14시간 동안 건조한 후 130~170℃에서 2~4분 동안 볶아 준비할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 증열 처리한 작두콩과 만년콩을 각각 50℃에서 12시간 동안 건조한 후 150℃에서 3분 동안 볶아 준비할 수 있다. 증열 처리한 작두콩과 만년콩을 상기와 같은 조건으로 열풍 건조하는 과정을 통해 볶음 공정에 알맞은 수분 함량을 지니는 콩으로 준비할 수 있었다. 또한, 상기와 같은 조건으로 볶음 처리함으로써 고소한 향과 맛이 증진된 콩으로 준비할 수 있었다.
또한, 본 발명의 표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법에서, 상기 (d)단계는 바람직하게는 보리를 130~170℃에서 2~4분 동안 볶아 준비할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 보리를 150℃에서 3분 동안 볶아 준비할 수 있다. 볶는 온도가 상기 범위 미만일 경우 볶는 시간이 길어지고 고소한 맛이 잘 살아나지 않으며, 볶는 온도가 상기 범위를 초과할 경우 원료가 부분적으로 탄화되어 차 음료 품질이 저하될 뿐만 아니라 온도 상승에 따른 비용만 올라가는 문제점이 있다.
또한, 본 발명의 표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법에서, 상기 (e)단계의 혼합은 바람직하게는 혼합물 100 중량부를 기준으로, 표고버섯 55~65 중량부, 작두콩 12~18 중량부, 만년콩 8~12 중량부 및 보리 12~18 중량부를 혼합할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 혼합은 바람직하게는 혼합물 100 중량부를 기준으로, 표고버섯 60 중량부, 작두콩 15 중량부, 만년콩 10 중량부 및 보리 15 중량부를 혼합할 수 있다. 상기 혼합비로 배합하여 제조된 차 음료는 표고버섯, 콩 및 보리의 맛과 향미가 잘 조합되어 기호도가 높아 소비자들의 입맛에 맞는 차 음료를 제공할 수 있었다.
또한, 본 발명의 표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법에서, 상기 (e)단계의 추출은 바람직하게는 90~100℃에서 2~4분 동안 열수 추출할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 95℃에서 3분 동안 열수 추출할 수 있다. 상기와 같은 조건으로 추출하는 것이 재료들의 맛과 향이 잘 어우러지고 텁텁하지 않으면서 깔끔한 맛을 지니는 차 음료로 추출할 수 있었다.
본 발명의 표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법은, 보다 구체적으로는
(a) 절단한 표고버섯을 45~55℃에서 10~14시간 동안 건조한 후 130~170℃에서 2~4분 동안 볶아 준비하는 단계;
(b) 작두콩과 만년콩을 각각 90~110℃에서 1~3분씩 1~3회 증열 처리하는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 증열 처리한 작두콩과 만년콩을 각각 45~55℃에서 10~14시간 동안 건조한 후 130~170℃에서 2~4분 동안 볶아 준비하는 단계;
(d) 보리를 130~170℃에서 2~4분 동안 볶아 준비하는 단계; 및
(e) 혼합물 100 중량부를 기준으로, 상기 (a)단계의 준비한 표고버섯 55~65 중량부, 상기 (c)단계의 준비한 작두콩 12~18 중량부, 만년콩 8~12 중량부 및 상기 (d)단계의 준비한 보리 12~18 중량부를 혼합한 혼합물을 조파쇄한 후 90~100℃에서 2~4분 동안 열수 추출하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(a) 절단한 표고버섯을 50℃에서 12시간 동안 건조한 후 150℃에서 3분 동안 볶아 준비하는 단계;
(b) 작두콩과 만년콩을 각각 100℃에서 2분씩 2회 증열 처리하는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 증열 처리한 작두콩과 만년콩을 각각 50℃에서 12시간 동안 건조한 후 150℃에서 3분 동안 볶아 준비하는 단계;
(d) 보리를 150℃에서 3분 동안 볶아 준비하는 단계; 및
(e) 혼합물 100 중량부를 기준으로, 상기 (a)단계의 준비한 표고버섯 60 중량부, 상기 (c)단계의 준비한 작두콩 15 중량부, 만년콩 10 중량부 및 상기 (d)단계의 준비한 보리 15 중량부를 혼합한 혼합물을 조파쇄한 후 95℃에서 3분 동안 열수 추출하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 표고버섯 혼합 차 음료를 제공한다.
이하, 본 발명의 실시예를 들어 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
제조예
1: 표고버섯 차 음료(표고버섯+작두콩+
만년콩+보리
)
(1) 수확한 표고버섯을 세척한 후 1 cm 내외의 칩 형태로 절단한 후 50℃에서 12시간 동안 열풍 건조하였다.
(2) 상기 열풍 건조한 표고버섯을 가향기로 150℃에서 3분간 볶아 준비하였다.
(3) 작두콩과 만년콩을 1 cm 내외의 두께로 절단한 후 100℃에서 2분씩 2회 증열처리하였다.
(4) 상기 증열처리한 작두콩과 만년콩을 50℃에서 12시간 동안 열풍건조한 후 가향기로 150℃에서 3분간 볶아 준비하였다.
(5) 보리를 가향기로 150℃에서 3분간 볶아 준비하였다.
(6) 상기 (2)단계의 준비한 표고버섯, 상기 (4)단계의 준비한 작두콩, 만년콩과 상기 (5)단계의 준비한 보리를 60:15:10:15 중량비율로 혼합한 후 조파쇄한 혼합물을 95℃에서 3분 동안 열수 추출하여 차 음료를 제조하였다.
비교예
1: 표고버섯 차 음료(표고버섯+작두콩+보리)
(1) 수확한 표고버섯을 세척한 후 1 cm 내외의 칩 형태로 절단한 후 50℃에서 12시간 동안 열풍 건조하였다.
(2) 상기 열풍 건조한 표고버섯을 가향기로 150℃에서 3분간 볶아 준비하였다.
(3) 작두콩을 1 cm 내외의 두께로 절단한 후 100℃에서 2분씩 2회 증열처리하였다.
(4) 상기 증열처리한 작두콩을 50℃에서 12시간 동안 열풍건조한 후 가향기로 150℃에서 3분간 볶아 준비하였다.
(5) 보리를 가향기로 150℃에서 3분간 볶아 준비하였다.
(6) 상기 (2)단계의 준비한 표고버섯, 상기 (4)단계의 준비한 작두콩과 상기 (5)단계의 준비한 보리를 60:25:15 중량비율로 혼합한 후 조파쇄한 혼합물을 95℃에서 3분 동안 열수 추출하여 차 음료를 제조하였다.
비교예
2: 표고버섯 차 음료(표고버섯+작두콩+현미)
(1) 수확한 표고버섯을 세척한 후 1 cm 내외의 칩 형태로 절단한 후 50℃에서 12시간 동안 열풍 건조하였다.
(2) 상기 열풍 건조한 표고버섯을 가향기로 150℃에서 3분간 볶아 준비하였다.
(3) 작두콩을 1 cm 내외의 두께로 절단한 후 100℃에서 2분씩 2회 증열처리하였다.
(4) 상기 증열처리한 작두콩을 50℃에서 12시간 동안 열풍건조한 후 가향기로 150℃에서 3분간 볶아 준비하였다.
(5) 현미를 가향기로 150℃에서 3분간 볶아 준비하였다.
(6) 상기 (2)단계의 준비한 표고버섯, 상기 (4)단계의 준비한 작두콩과 상기 (5)단계의 준비한 현미를 60:25:15 중량비율로 혼합한 후 조파쇄한 혼합물을 95℃에서 3분 동안 열수 추출하여 차 음료를 제조하였다.
비교예
3: 표고버섯 차 음료(표고버섯+
만년콩
+보리)
(1) 수확한 표고버섯을 세척한 후 1 cm 내외의 칩 형태로 절단한 후 50℃에서 12시간 동안 열풍 건조하였다.
(2) 상기 열풍 건조한 표고버섯을 가향기로 150℃에서 3분간 볶아 준비하였다.
(3) 만년콩을 1 cm 내외의 두께로 절단한 후 100℃에서 2분씩 2회 증열처리하였다.
(4) 상기 증열처리한 만년콩을 50℃에서 12시간 동안 열풍건조한 후 가향기로 150℃에서 3분간 볶아 준비하였다.
(5) 보리를 가향기로 150℃에서 3분간 볶아 준비하였다.
(6) 상기 (2)단계의 준비한 표고버섯, 상기 (4)단계의 준비한 만년콩과 상기 (5)단계의 준비한 보리를 60:25:15 중량비율로 혼합한 후 조파쇄한 혼합물을 95℃에서 3분 동안 열수 추출하여 차 음료를 제조하였다.
실시예
1: 차 음료의 총 페놀화합물 함량 측정
총 페놀화합물 함량은 폴린-데니스(Folin-Denis) 방법에 따라 분석하였다. 제조된 차 음료를 1/10 농도로 희석하여 시료를 조제한 후, 이 시료액 1 mL에 증류수 3 mL를 넣고 Folin & Ciocalteau's 페놀 시약 1 mL를 첨가한 후 27℃ 쉐이킹배스(Shaking bath)에서 혼합하였다. 5분 후 NaCO3 포화용액 1 mL를 넣고 혼합하여 실온에서 1시간 방치한 후 640 nm에서 분광광도계(UV-1650PC, SHIMADZU)로 흡광도를 측정하였다. 페놀화합물 함량은 카테킨, 클로로겐산 및 탄닌산의 농도를 이용하여 검량선을 작성한 다음 정량하였다.
| 시료 | 총 페놀 함량(ppm) | ||
| 카테킨 | 클로로겐산 | 탄닌산 | |
| 제조예 1 | 71.2±1.1 | 118.6±2.6 | 86.5±1.8 |
| 비교예 1 | 68.4±1.2 | 112.1±1.7 | 80.4±1.2 |
| 비교예 2 | 65.9±2.0 | 108.3±2.9 | 77.9±2.0 |
| 비교예 3 | 62.5±3.4 | 105.2±1.6 | 75.4±2.1 |
차 음료의 총 페놀화합물 함량은 표 1에 나타내었다. 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 제조예 1의 총 페놀 함량은 클로로겐산의 경우 118.6 ppm으로 가장 높은 함량을 보였고 그 다음이 비교예 1이 112.1 ppm으로 높게 나타났다. 따라서, 표고버섯 혼합 차 음료 제조 시, 작두콩, 보리 및 만년콩을 첨가하여 만든 차 음료가 높은 총 페놀화합물의 함량을 보였고, 이러한 경향은 카테킨과 탄닌산의 경우도 같았다.
실시예
2: 차 음료의 총 플라보노이드 함량
총 플라보노이드 함량 측정은 차 음료를 1/10 농도로 희석한 시료를 제조하고 이 검액 1.0 mL를 시험관에 취하고 10 mL의 디에틸렌 글리콜(diethylen glycol)을 가하여 잘 혼합하였다. 다시 여기에 1N NaOH 0.1 mL를 잘 혼합시켜 37℃의 항온수조(water bath)에서 1시간 동안 반응시킨 후 420 nm에서 흡광도를 측정하였다. 공시험은 시료 용액 대신 50% 메탄올(methanol) 용액을 동일하게 처리하며, 표준곡선은 나린진(Sigma Co., USA)을 이용하여 작성하고 이로부터 총 플라보노이드 함량을 구하였다.
| 시료 | 총 플라보노이드 함량(ppm) |
| 제조예 1 | 13.6±0.2 |
| 비교예 1 | 13.6±0.2 |
| 비교예 2 | 13.2±0.4 |
| 비교예 3 | 12.6±0.1 |
차 음료의 총 플라보노이드 함량을 상기 표 2에 나타내었다. 표 2에서 알 수 있는 바와 같이, 제조예 1 및 비교예 1의 총 플라보노이드 함량이 13.6 ppm으로 가장 높은 함량을 보였고 그 다음이 비교예 2가 13.2 ppm으로 나타났으나, 큰 차이를 나타내지 않았다.
실시예
3: 차 음료의
DPPH
라디칼
소거능
항산화능을 알아보기 위해 수소전자공여능에 의해 항산화 활성을 측정하였다. 여러 농도의 시료를 메탄올(or DMSO) 용매로 희석하여, 900 ㎕의 DPPH 용액(100 uM)과 각 시료 100 ㎕를 혼합하여 교반하였다. 이 혼합 시료를 암소에서 30분간 반응시킨 후 517 nm에서 흡광도를 측정하였다. 수소전자공여능은 각 실험을 3회 반복하여 평균을 낸 다음 대조구에 대한 흡광도의 감소 정도를 다음 식에 의하여 계산하였다.
An = (A0-A)/A0 × 100
An: DPPH 라디칼 소거능에 대한 항산화 활성(%)
A0: 시료가 첨가되지 않은 DPPH 용액의 흡광도
A: 반응용액 중의 DPPH와 시료의 반응한 흡광도
| 시료 | DPPH 라디칼 소거능(%) | |||||
| 62.5 | 125 | 250 | 500 | 1000 | IC50 | |
| 제조예 1 | 8.3±0.4 | 25.6±0.6 | 33.4±0.3 | 48.2±0.2 | 67.8±1.0 | 702.5 |
| 비교예 1 | 7.5±0.3 | 24.7±0.5 | 31.8±0.3 | 45.4±0.2 | 60.9±0.4 | 821.0 |
| 비교예 2 | 4.3±0.2 | 17.8±0.3 | 24.7±0.3 | 36.7±0.2 | 51.9±0.4 | 963.4 |
| 비교예 3 | 7.2±0.2 | 19.2±0.2 | 26.7±0.2 | 40.2±0.6 | 53.4±0.3 | 924.5 |
차 음료의 DPPH 라디칼 소거능 결과는 상기 표 3에 나타내었다. 추출물 1000 ppm에서 제조예 1의 DPPH 라디칼 소거능이 67.8%로 가장 높게 나타났고, 그 다음이 비교예 1로 활성이 60.9%로 나타났다. 반면, 비교예 2가 51.9%로 가장 낮은 활성을 보였다. 따라서 표고버섯 혼합 차 음료 제조 시 작두콩, 보리 및 만년콩을 첨가하여 만든 차 음료의 DPPH 라디칼 소거 활성이 높아 항산화성이 높음을 보여주었다.
실시예
4: 차 음료의 아질산염
소거능
시험
항산화능을 알아보기 위한 또 다른 방법의 하나로서 아질산염 소거작용의 측정은 1 mM NaNO2 20 ㎕에 1/10의 농도로 희석한 시료 40 ㎕와 0.1N HCl(pH 1.2) 또는 0.2M 구연산염 버퍼(citrate buffer, pH 4.2) 또는 0.2M 구연산염 버퍼(citrate buffer, pH 6.0) 140 ㎕를 사용하여 부피를 200 ㎕로 맞추었다. 이 반응액을 37℃ 항온 수조에서 1시간 반응시킨 후 2% 아세트산 1000 ㎕, Griess 시약(30% 아세트산으로 조제한 1% 설파닐산(sulfanilic acid)과 1% 나프틸아민(naphthylamine)을 1:1 비율로 혼합한 것, 사용 직전에 조제) 80 ㎕를 가하여 잘 혼합하고 빛을 차단한 상온에서 15분간 반응시킨 후 520 nm에서 흡광도를 측정하여 아래와 같이 아질산염 소거능을 구하였다.
N(%) = [1-(A-C)/B]×100
N: 아질산염 소거능(nitrite scavenging ability)
A: 시료에 1mM NaNO2를 첨가하여 1시간 동안 반응시킨 후 흡광도
B: 1mM NaNO2 흡광도
C: 대조구 흡광도
| 시료 | 아질산염 소거능(%) |
| 제조예 1 | 68.4±0.5 |
| 비교예 1 | 63.4±0.6 |
| 비교예 2 | 60.9±0.7 |
| 비교예 3 | 61.2±0.5 |
차 음료의 아질산염 소거능 결과는 상기 표 4에 나타내었다. 표 4에서 알 수 있는 바와 같이, 추출물 1,000 ppm에서 제조예 1의 아질산염 소거능이 68.4%로 가장 높게 나타났고, 그 다음이 비교예 1로 활성이 63.4%로 높게 나타났다. 반면, 비교예 2와 3은 각각 60.9%와 61.2%로 제조예 1에 비해 상대적으로 낮은 활성을 보였다. 결과적으로 아질산염 소거능 분석법을 통해 비교한 결과, 표고버섯 혼합 차 음료 제조 시 표고버섯에 작두콩, 만년콩 및 보리를 첨가하여 만든 차 음료에서 높은 항산화성이 나타났음을 알 수 있었다.
실시예
5: 재료 종류에 따른 차 음료의 관능검사
관능검사는 성인 남녀 50명을 대상으로 제조예 1과 비교예들의 차 음료를 시음하게 하고, 색, 향, 맛 및 종합 기호도를 구분하여 1점: 매우 나쁘다, 2점: 나쁘다, 3점: 보통이다, 4점: 좋다, 5점: 매우 좋다를 나타나는 5점 기호척도법으로 평가를 실시하였다.
| 시료 | 색 | 향 | 맛 | 종합 기호도 |
| 제조예 1 | 4.3±0.2 | 4.6±0.2 | 4.7±0.1 | 4.6±0.1 |
| 비교예 1 | 4.1±0.1 | 4.2±0.1 | 4.3±0.1 | 4.2±0.1 |
| 비교예 2 | 3.8±0.3 | 4.1±0.1 | 4.0±0.2 | 4.0±0.3 |
| 비교예 3 | 4.2±0.2 | 4.2±0.1 | 4.2±0.1 | 4.2±0.2 |
상기 표 5에서 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따라 제조예 1과 비교예들의 차 음료 중에서 제조예 1의 차 음료가 비교예들의 차 음료에 비해 모든 항목에서 높은 점수를 나타내어, 본 발명에 의해 제조된 표고버섯에 작두콩, 만년콩 및 보리를 첨가하여 만든 차 음료가 기호성과 상품성에서 가장 높음을 알 수 있었다.
실시예
6: 재료 배합비에 따른 차 음료의 관능검사
제조예 1의 방법으로 제조된 차 음료, 제조예 1의 방법으로 차 음료를 제조하되, (6)단계 표고버섯, 작두콩, 만년콩 및 보리의 배합비를 달리하여 제조된 차 음료(비교예 4 및 5)를 가지고 실시예 5의 방법으로 관능검사를 실시하였다.
| 표고버섯:작두콩:만년콩:보리 | 색 | 향 | 맛 | 종합 기호도 |
| 제조예 1(60:15:10:15) | 4.3±0.2 | 4.6±0.2 | 4.7±0.1 | 4.6±0.1 |
| 비교예 4(80:10:5:5) | 4.1±0.1 | 4.2±0.1 | 4.3±0.1 | 4.2±0.1 |
| 비교예 5(40:25:5:30) | 3.8±0.3 | 4.1±0.1 | 4.0±0.2 | 4.0±0.3 |
상기 표 6에서 나타낸 바와 같이, 제조예 1과 같이 표고버섯, 작두콩, 만년콩 및 보리를 60:15:10:15 중량비율로 첨가하여 만든 차 음료가 향, 맛 및 종합적인 기호도에서 가장 높은 점수를 나타냄을 확인할 수 있었다.
이상에서 본 발명의 구체적인 실시예가 제시되어 있지만 본 발명이 상기에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술 사상 범위 내에서 다양하게 변형 가능하고 이러한 변형은 하기한 본 발명의 청구범위에 속한다 할 것이다.
Claims (4)
- (a) 절단한 표고버섯을 건조한 후 볶아 준비하는 단계;
(b) 작두콩과 만년콩을 각각 증열 처리하는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 증열 처리한 작두콩과 만년콩을 각각 건조한 후 볶아 준비하는 단계;
(d) 보리를 볶아 준비하는 단계; 및
(e) 혼합물 100 중량부를 기준으로, 상기 (a)단계의 준비한 표고버섯 55~65 중량부, 상기 (c)단계의 준비한 작두콩 12~18 중량부, 만년콩 8~12 중량부 및 상기 (d)단계의 준비한 보리 12~18 중량부를 혼합한 혼합물을 열수 추출하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법. - 삭제
- 제1항에 있어서,
(a) 절단한 표고버섯을 45~55℃에서 10~14시간 동안 건조한 후 130~170℃에서 2~4분 동안 볶아 준비하는 단계;
(b) 작두콩과 만년콩을 각각 90~110℃에서 1~3분씩 1~3회 증열 처리하는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 증열 처리한 작두콩과 만년콩을 각각 45~55℃에서 10~14시간 동안 건조한 후 130~170℃에서 2~4분 동안 볶아 준비하는 단계;
(d) 보리를 130~170℃에서 2~4분 동안 볶아 준비하는 단계; 및
(e) 혼합물 100 중량부를 기준으로, 상기 (a)단계의 준비한 표고버섯 55~65 중량부, 상기 (c)단계의 준비한 작두콩 12~18 중량부, 만년콩 8~12 중량부 및 상기 (d)단계의 준비한 보리 12~18 중량부를 혼합한 혼합물을 조파쇄한 후 90~100℃에서 2~4분 동안 열수 추출하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 표고버섯 혼합 차 음료의 제조방법. - 제1항 또는 제3항의 방법으로 제조된 표고버섯 혼합 차 음료.
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| KR20020033453A (ko) * | 2002-04-10 | 2002-05-06 | 신수안 | 표고버섯 티백차의 제조방법. |
| KR101407409B1 (ko) * | 2014-01-08 | 2014-06-13 | 양명옥 | 작두콩차의 제조방법 |
| KR20160137078A (ko) * | 2015-05-22 | 2016-11-30 | 심태봉 | 표고버섯차의 제조방법 및 그에 의해 제조된 표고버섯차 |
-
2017
- 2017-01-20 KR KR1020170009834A patent/KR101864833B1/ko active IP Right Grant
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