KR101864638B1 - 금속 성형 장치 - Google Patents

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Abstract

금속 성형 장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 성형 장치는 작업대, 상기 작업대에 수직하는 방향으로 결합되며 복수개의 분할된 블록부를 포함하여 상기 블록부가 상호 이격됨에 따라 너비 방향으로 확장 가능한 몸체부 및 쐐기 형상으로 유압에 의해 상하 운동이 가능한 코어부를 포함한다.

Description

금속 성형 장치{METAL MOLDING APPARATUS}
본 발명은 금속 성형 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원통형의 금속관의 직경이 일정한 값을 갖도록 금속관을 성형을 할 수 있는 금속 성형 장치에 관한 것이다.
임의의 기계 부품을 제작생산함에 있어, 그 기계 부품이 소정의 규격에 부합하게 제조되었는지 여부는 그 부품이 사용되는 기계의 성능에 지대한 영향을 미친다.
예를 들어, 기계 부품이 금속 재질이며 관형인 케이스인 경우, 제조된 케이스가 설계 도면상에 기재된 규격과 일치하지 않으면 그 부품을 사용할 수 없게 되거나 부품을 결합하더라도 규격 불일치에 의해 기계의 내구성이 저하되는 문제점을 불러 일으킬 수 있게 된다.
따라서, 금속 재질인 관형의 부품을 제조하는데 그 직경을 보다 정밀하게 가공할 수 있는 금속 성형 장치에 대한 필요성이 대두되었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 금속 재질의 관형 부품의 직경을 정확하고 정밀하게 가공할 수 있는 금속 성형 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 금속 재질의 부품을 가공하는데 소요되는 작업 시간을 단축시킴으로써 작업 효율을 극대화할 수 있는 금속 성형 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 성형 장치는, 작업대, 상기 작업대에 수직하는 방향으로 결합되며 복수개의 분할된 블록부를 포함하여 상기 블록부가 상호 이격됨에 따라 너비 방향으로 확장 가능한 몸체부 및 쐐기 형상으로 유압에 의해 상하 운동이 가능한 코어부를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 몸체부는, 상기 쐐기 형상의 코어부가 상하로 습동되도록 상기 코어부의 형상에 대응되는 수용홈이 내부에 형성되어 있을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 몸체부는, 상기 작업대와 평행한 방향의 단면이 원형이고, 상기 몸체부를 구성하는 블록부는, 상기 작업대와 평행한 방향의 단면이 부채꼴일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 코어부가 상기 작업대 방향으로 이동하면, 상기 몸체부에 포함된 상기 복수의 블록부가 상호 이격되어 상기 몸체부의 직경이 확장될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 코어부가 상기 작업대 반대 방향으로 이동하면, 상기 몸체부에 포함된 상기 복수의 블록부가 상기 몸체부의 중심축 방향으로 이동하여 상기 몸체부의 직경이 축소될 수 있다.
상술한 금속 성형 장치에 따르면, 관형의 금속 케이스 직경을 일정하게 성형할 수 있다는 효과를 달성할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 성형 장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 금속 성형 장치(100)로 관형의 금속 케이스를 성형하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 몸체부를 설명하기 위한 도면이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 코어부의 위치에 따라 몸체부가 너비 방향으로 확장되는 과정을 설명하기 위한 투시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 게시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 게시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
또한, 본 명세서에서 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함될 수 있다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 성형 장치를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 금속 성형 장치(100)는 작업대(110), 몸체부(130) 및 코어부(150)를 포함한다.
이하에서는, 도 1에 도시된 금속 성형 장치(100)가 금속 재질이며 관형인 케이스인 경우를 예로 들어 설명한다. 이때, 관형의 케이스 직경은 최종적으로 가공하고자 하는 규격의 직경보다 작게 전처리되어 있을 수 있다.
몸체부(130)는 작업대(110)에 수직하는 방향으로 결합된다. 이때, 몸체부(130)는 복수개의 분할된 블록부를 포함하여 블록부가 상호 이격됨에 따라 너비 방향으로 확장된다. 몸체부(130)가 너비 방향으로 확장됨에 따라 몸체부(130)에 결합된 관형의 케이스의 직경도 확장된다.
코어부(150)는 유압에 의해 몸체부(130) 내부로 왕복 운동한다. 구체적으로, 코어부(150)가 작업대(110) 방향으로 하향 운동하는 경우 몸체부(130)에 포함된 블록부가 상호 이격되어 몸체부(130)의 직경이 확장되고, 반대로 코어부(150)가 작업대(110) 반대 방향으로 상향 운동 하는 경우 블록부가 몸체부(130) 중심축 방향으로 이동하여 몸체부(130)의 직경이 축소된다.
상술한 바와 같이, 관형의 금속 케이스를 규격 직경보다 작게 전처리한 후, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 성형 장치(100)로 가공하면 관형의 금속 케이스 직경을 일정하게 성형할 수 있다는 효과를 달성할 수 있다.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 금속 성형 장치(100)로 관형의 금속 케이스를 성형하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 도 2에 도시된 바와 같이 성형하고자 하는 관형의 금속 케이스(200)를 몸체부(130)에 결합한다. 구체적으로, 관형의 금속 케이스(200)를 몸체부(130) 상부에서 하부 방향으로 삽입하여 결합할 수 있다.
이때, 관형의 금속 케이스(200)는 성형하고자 하는 규격 직경보다 작게 전처리되어 있을 수 있다. 예를 들어, 최종적으로 성형하고자 하는 직경이 10cm라면 성형 전 관형의 금속 케이스(200)는 8cm가 되도록 전처리되어 있을 수 있다. 또한, 몸체부(130)는 관형의 금속 케이스(200)가 용이하게 결합되도록 전처리 상태의 관형의 금속 케이스(200) 직경보다 더 작게 구비될 수 있다.
이후, 도 3에 도시된 바와 같이 몸체부(130)에 관형의 금속 케이스(200) 결합이 완료되면 유압에 의해 코어부(150)가 하부 방향으로 이동한다. 코어부(150)가 하부 방향으로 이동됨에 따라 몸체부(130)를 구성하는 복수의 블록부 각각이 상호 이격되며, 몸체부(130)가 너비 방향으로 확장된다.
코어부(150)는 아래 방향으로 내려갈수록 단면적이 좁아지는 쐐기 형상으로, 몸체부(130) 내부에 코어부(150)의 형상에 대응되는 수용홈이 형성되어 있는바, 코어부(150)가 하부 방향으로 이동됨에 따라 몸체부(130)를 구성하는 복수의 블록부 각각이 상호 이격되며 몸체부(130)가 너비 방향으로 확장되는 것이다.
몸체부(130)가 확장됨에 따라 몸체부(130)에 결합된 관형의 금속 케이스(200)의 직경도 늘어나게 된다.
관형의 금속 케이스(200)에 대한 성형이 완료되면 도 4에 도시된 바와 같이 코어부(150)가 다시 상향으로 이동한다. 코어부(150)가 상향으로 이동됨에 따라 몸체부(130)를 구성하는 복수의 블록부 각각이 몸체부(130)의 중심으로 이동하며 몸체부(130)의 직경이 축소된다.
이하에서는, 너비 방향으로 확장되거나 축소되는 몸체부에 대해 상세하게 설명하도록 한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 몸체부를 설명하기 위한 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 몸체부(130)는 복수개의 분할된 블록부를 포함한다. 이때, 몸체부(130)의 가로 방향의 단면은 원형일 수 있다. 또한, 몸체부(130)를 구성하는 블록부 각각은 가로 방향의 단면이 부채꼴일 수 있다.
여기에서, 가로 방향이란 몸체부(130) 및 블록부의 너비 방향을 의미하는 것으로, 도 1에서 작업대(110)와 평행한 방향을 의미한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 복수의 블록부들은 너비 "?? 또는 몸체부(130)의 중심축 방향으로 이동하며 몸체부(130)의 직경이 확장되거나 축소되도록 할 수 있다.
또한, 몸체부(130) 내부에는 코어부(150)의 형상에 대응되는 수용홈이 구비되어 있을 수 있다. 따라서, 코어부(150)가 수용홈을 따라 상하 운동을 할 수 있게 한다.
이하에서는, 몸체부(130)를 구성하는 복수의 블록부 각각의 위치 및 코어부(150)의 위치가 변함에 따라 몸체부(130)의 직경이 변경되는 과정을 설명하도록 한다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 코어부의 위치에 따라 몸체부가 너비 방향으로 확장되는 과정을 설명하기 위한 투시도이다.
상술한 바와 같이, 몸체부(130) 내부에는 코어부(150)의 형상에 대응되는 수용홈이 구비되어 있을 수 있다. 구체적으로, 단면적이 상부에서 하부로 내려갈수록 좁아지는 쐐기 형상의 수용홈이 형성되어 있을 수 있다. 따라서, 쐐기 형상의 코어부(150)가 수용홈을 따라 상하로 이동되도록 할 수 있다.
구체적으로, 도 7에 도시된 바와 같이 코어부(150)가 수용홈을 따라 아래 방향으로 이동하면 몸체부(130)를 구성하는 복수의 블록 각각이 너비 방향으로 밀려나가며 결과적으로 몸체부(130)가 너비 방향으로 확장된다.
반대로, 코어부(150)가 수용함을 따라 수직 상방으로 이동되면 몸체부(130)를 구성하는 복수의 블록 각각이 몸체부(130)의 중심축 방향으로 이동하며 몸체부(130)의 직경이 축소되도록 한다.
상술한 바와 같이, 코어부(150)의 위치에 따라 몸체부(130)의 직경이 변경되도록 하여 관형의 금속 케이스(200)를 성형하면 오차없이 금속을 성형할 수 있게 된다는 효과를 달성할 수 있다.
본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 작업대;
    상기 작업대에 수직하는 방향으로 결합되며 복수개의 분할된 블록부를 포함하여 상기 블록부가 상호 이격됨에 따라 너비 방향으로 확장 가능한 몸체부; 및
    쐐기 형상으로 유압에 의해 상하 운동이 가능한 코어부를 포함하되,
    상기 몸체부의 하면은 상기 복수개의 분할된 블록부의 하면이 부채꼴 형상으로 형성됨에 따라 원형으로 형성되고,
    상기 몸체부를 구성하는 블록부는,
    상기 작업대와 접촉되는 상기 블록부의 하면이 부채꼴 형상으로 형성됨에 따라, 상기 블록부의 외부 측면은 상기 부채꼴 형상의 곡률을 공유하여 형성된 것인 금속 성형 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 몸체부는,
    상기 쐐기 형상의 코어부가 상하로 습동되도록 상기 코어부의 형상에 대응되는 수용홈이 내부에 형성된 금속 성형 장치.
  3. 삭제
  4. 제2항에 있어서,
    상기 코어부가 상기 작업대의 방향으로 이동하면, 상기 몸체부에 포함된 상기 복수개의 분할된 블록부가 상호 이격되어 상기 몸체부의 직경이 확장되는 금속 성형 장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 코어부가 상기 작업대의 반대 방향으로 이동하면, 상기 몸체부에 포함된 상기 복수개의 분할된 블록부가 상기 몸체부의 중심축 방향으로 이동하여 상기 몸체부의 직경이 축소되는 금속 성형 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0322487B2 (ko) * 1984-08-07 1991-03-27 Kobe Steel Ltd
JP3022487B2 (ja) * 1998-06-04 2000-03-21 株式会社メタルアート 勾配付歯面を有する環状内歯歯車の成形装置

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Non-Patent Citations (1)

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일본 특허공보 특허 제 3022487호(2000.03.21.) 1부. *

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