KR101858942B1 - Eco-friendly decorative sheet with paper and synthetic resin laminated together for Manufacturing method - Google Patents

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홍희천
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Abstract

The present invention provides an eco-friendly decorative sheet in which paper and coating paper are laminated and an apparatus for manufacturing the same. After printing on a paper, a coating paper made of an adhesive layer and a synthetic resin is placed on the paper, followed by laminating. Not only durability of the printed portion of the decorative sheet can be enhanced but also edges of the paper and the coated paper are aligned with each other by a cutting means of the manufacturing apparatus. Unlike the conventional manufacturing apparatus, no phenomenon of the edges of the paper and the coating paper not being laminated with each other occurs and no tattered portion occurs. As a result, peeling of the paper and the coating paper can be prevented, and quality deterioration or product failure of the decorative sheet can be prevented.

Description

종이와 코팅지가 합지된 친환경 데코시트 제조장치{Eco-friendly decorative sheet with paper and synthetic resin laminated together for Manufacturing method}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an eco-friendly decorative sheet manufacturing apparatus,

본 발명은 종이와 코팅지가 합지된 친환경 데코시트 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 우수한 인쇄의 질과 내구성을 가지도록 하고, 합지 후 종이와 합성수지로 된 코팅지의 단부의 얼라인(align)이 서로 일치되도록 하여 종이와 합성수지로 된 코팅지의 박리 문제를 방지할 수 있는 친환경 데코시트를 제조할 수 있도록 한 종이와 코팅지가 합지된 친환경 데코시트 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an eco-friendly decorative sheet manufacturing apparatus in which paper and a coated paper are laminated, more specifically, to an eco-friendly decor sheet manufacturing apparatus which has excellent print quality and durability, The present invention relates to an eco-friendly decorative sheet manufacturing apparatus in which a paper and a coated paper are laminated so as to be able to manufacture an eco-friendly deco sheet capable of preventing peeling of a coated paper made of paper and synthetic resin.

일반적으로 PVC와 같은 합성수지 재질의 시트는 전면에 인쇄를 하는 경우 종이에 인쇄를 한 것에 비해 인쇄의 질(quality)이 저하된다. 반면에, 종이로 된 시트는 합성수지 재질의 시트에 비해 인쇄의 질은 훨씬 좋아지지만, 내구성이 약하기 때문에 찢어짐이 쉽게 발생할 수 있어서 전면에 코팅을 하는 작업이 더 필요하다.In general, sheets of a synthetic resin such as PVC are printed on the front side, and the quality of printing is lowered compared with printing on paper. On the other hand, paper sheets are much better in quality of printing than synthetic resin sheets, but tearing can easily occur due to their poor durability, so more work is required to coat the entire surface.

그러나, 종래의 인쇄된 종이와 합성수지 코팅지를 합지하여 데코시트를 제조하는 장치의 경우, 종이와 코팅지를 합지할 때 종이와 코팅지의 단부의 얼라인이 서로 일치하지 않는 문제가 발생되고, 이렇게 종이와 코팅지의 얼라인이 일치하지 않는 경우 완성된 데코시트에서 합지되지 못한 종이 또는 코팅지의 일부가 너덜너덜하게 되는 문제가 발생한다. 이렇게 너덜너덜해진 부분은 주변의 마찰 등에 예기치 않게 떨어져 나가게 되면서 종이와 코팅지를 서로 박리시키는 문제를 발생시키게 되고, 이에 데코시트의 품질이 저하되거나 또는 제품 불량을 일으키는 원인이 되는 것이다.However, in the case of a device for producing a decor sheet by laminating a conventional printed paper and a synthetic resin coated paper, there arises a problem that when the paper and the coated paper are laminated, the edges of the paper and the coated paper do not coincide with each other. If the alignment of the coated paper does not match, there is a problem that a portion of the paper or the coated paper that is not laminated in the finished decor sheet becomes tattered. Such a tattered portion may unexpectedly fall off to peripheral friction or the like, causing a problem that the paper and the coated paper are peeled off from each other, resulting in deterioration of the quality of the decorative sheet or defective product.

국내공개특허공보 제2017-0111542호Korean Patent Laid-Open Publication No. 2017-0111542

본 발명은 위와 같은 종래의 문제점을 고려하여 안출된 것으로서, 종이에 인쇄를 하여 인쇄의 질이 향상되도록 하고 그 위에 합성수지로 된 코팅지를 합지하여 일정 수준의 내구성이 확보되도록 하면서, 합지 후 종이와 코팅지의 단부의 얼라인이 서로 일치되도록 하여 종이와 코팅지의 박리 문제를 방지할 수 있는 친환경 데코시트를 제조할 수 있는 종이와 코팅지가 합지된 친환경 데코시트 및 그 제조장치를 제공하는데 주된 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a printing method and a printing method which can improve printing quality by printing on paper, laminating a coated paper made of synthetic resin thereon to secure a certain level of durability, The present invention provides an eco-friendly deco sheet comprising a paper and a coated paper, which are capable of producing an eco-friendly deco sheet capable of preventing the problem of peeling off paper and coated paper so that the edges of the eco-

본 발명의 일 측면은, 전면에 글자나 문양이 인쇄된 종이와 코팅지를 각각 연속하여 공급하는 제1 및 제2 공급롤러; 상기 제1 및 제2 공급롤러의 후방에 설치되고, 상기 종이와 코팅지를 각각 예열하는 제1 및 제2 예열롤러; 상기 종이의 전면에 점착제를 도포하여 점착층을 형성하는 점착층 형성부; 예열된 종이, 점착층 및 예열된 코팅지의 순서대로 적층한 후 열융착하여 합지하는 합지부; 상기 합지부의 후방에 설치되고, 후방으로 갈수록 점진적으로 저온을 가지도록 배치되는 복수의 냉각롤러를 포함하며, 상기 합지가 상기 복수의 냉각롤러를 거치며 서서히 냉각되도록 하는 냉각부; 및 상기 냉각롤러 중 하나와 대응하는 위치에 설치되고, 상기 합지의 단부를 커팅하여 평평하게 하는 얼라인(align)부; 를 포함하고, 상기 얼라인부는, 상기 냉각롤러의 양측에 수직으로 설치되고 서로 마주보는 양면에 수직방향으로 제1 및 제2 슬라이딩홈이 각각 형성되는 제1 및 제2 지지대와, 상기 제1 및 제2 지지대의 상단을 연결하는 수평지지대를 포함하는 지지프레임; 상기 수평지지대에 설치된 제1 모터와 연결되는 제1 단부와, 상기 제1 단부로부터 2개로 분기되는 제2 및 제3 단부를 포함하는 승하강 와이어; 축, 상기 축 상에 설치되는 제2 모터 및 상기 축의 양단에 상기 제1 및 제2 슬라이딩홈에 각각 삽입되어 상하방향으로 이동 가능하도록 형성되고 상기 승하강 와이어의 제2 및 제3 단부가 각각 연결되는 제1 및 제2 돌출부를 포함하고, 상기 제1 모터의 온오프에 따른 상기 승하강 와이어의 승하강에 연동하여 승하강되는 지지바아(bar); 및 상기 지지바아의 축에 상하로 회전 가능하게 관통 결합되도록 상부에 결합공이 형성되고 상기 제2 모터 작동시 상기 축을 따라 좌우로 이동 가능하게 설치되는 바디, 상기 바디의 하부에 마련되는 스페이스부, 상기 바디의 하단에 회전 가능하게 설치되고 상위 절반이 상기 스페이스부에 위치하고 하위 절반은 하측으로 돌출되어 엣지(edge)가 상기 냉각롤러에 감겨진 합지에 접촉되고 열선을 포함하는 원형커터 및 상기 바디를 관통하여 상기 바디가 회전되지 않도록 상기 축에 접촉되는 고정볼트; 를 포함하는 복수의 합지커팅수단; 을 포함고, 상기 바디는 상기 원형커터의 열선과 인접한 하부가 단열성 재질로 이루어지고, 상기 복수의 합지커팅수단 중 합지의 커팅에 사용되지 않는 것은 상기 원형커터가 상측을 향하도록 상기 바디를 회전시킨 후 상기 고정볼트를 이용하여 그 상태가 유지되도록 하고, 상기 냉각롤러는 압력센서를 더 포함하고, 상기 압력센서는 상기 원형커터가 누르는 압력을 체크하여 이 압력이 설정된 수치 이하인 경우 상기 승하강 와이어를 작동시켜 지지바아가 하강되도록 하는 것을 특징으로 하는 제조장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a printing apparatus comprising: first and second feeding rollers for continuously supplying paper and coated paper on which characters and patterns are printed on the front surface; First and second preheating rollers disposed behind the first and second feed rollers for preheating the paper and the coated paper, respectively; A pressure-sensitive adhesive layer forming unit for applying a pressure-sensitive adhesive on the entire surface of the paper to form a pressure-sensitive adhesive layer; A preheating paper, an adhesive layer, and a preheated coated paper in this order, and then thermally fusing and joining together; And a plurality of cooling rollers disposed rearwardly of the jig and arranged to have a gradually lower temperature toward the rear side, wherein the cooling unit gradually cooling the joining material through the plurality of cooling rollers; And an aligning portion provided at a position corresponding to one of the cooling rollers and cutting and flattening the end portion of the lamination; Wherein the alignment portion includes first and second support rods vertically installed on both sides of the cooling roller and having first and second sliding grooves formed on both sides thereof facing each other in a direction perpendicular to the first and second support grooves, A support frame including a horizontal support connecting the upper end of the second support; A lifting wire including a first end connected to a first motor provided on the horizontal support and a second end and a third end branched from the first end; A second motor installed on the shaft, and both ends of the shaft are inserted into the first and second sliding grooves, respectively, so as to be movable in the vertical direction, and the second and third ends of the rising and falling wire are connected A supporting bar including a first and a second protrusion, wherein the supporting bar is raised and lowered in conjunction with the rising and falling of the lifting wire according to the on / off state of the first motor; A body provided with a coupling hole at an upper portion thereof so as to be vertically rotatably coupled to the shaft of the support bar and installed to be movable laterally along the axis during the second motor operation, a space provided at a lower portion of the body, A circular cutter rotatably installed at the lower end of the body and having an upper half positioned in the space portion and a lower half projecting downward, the edge contacting a joint wrapped around the cooling roller, A fixing bolt contacting the shaft so that the body is not rotated; A plurality of lobe cutting means including a plurality of lobe cutting means; Wherein the body is made of a heat insulating material at a lower portion adjacent to the heat line of the circular cutter and the body is not used for cutting of the joint among the plurality of the lint cutting means is that the circular cutter is rotated And the cooling roller further includes a pressure sensor. The pressure sensor checks the pressure applied by the circular cutter, and when the pressure is equal to or lower than the set value, Thereby lowering the supporting bar.

본 발명의 바람직한 특징에 의하면, 상기 냉각롤러는 둘레 면에 원주방향으로 형성된 복수의 커터홈을 가지고, 상기 커터홈은 상기 원형커터의 엣지가 맞물릴 때 냉각롤러에 거치된 종이는 삽입되더라도 코팅지는 삽입되지 않는 깊이와 폭으로 형성될 수 있다.According to a preferred aspect of the present invention, the cooling roller has a plurality of cutter grooves circumferentially formed on a circumferential surface thereof, wherein the cutter grooves are formed such that when the edge of the circular cutter is engaged, It can be formed with a depth and a width that are not inserted.

본 발명에 의한 친환경 데코시트는 상기된 친환경 데코시트 제조장치를 이용하여 제조되며, 종이, 상기 종이의 전면에 접합되는 코팅지, 및 상기 종이와 코팅지 사이의 점착층을 포함하는 것을 특징으로 한다.The eco-friendly decorative sheet according to the present invention is manufactured using the above-described eco-friendly decorative sheet manufacturing apparatus, and comprises paper, a coated paper bonded to the front side of the paper, and an adhesive layer between the paper and the coated paper.

본 발명의 일 실시예에 따른 종이와 코팅지가 합지된 친환경 데코시트 제조장치는, 종이에 인쇄를 하고 그 위에 점착층과 합성수지로 된 코팅지를 배치한 후 합지를 실시하여 데코시트에서 인쇄된 부분의 질은 물론 내구성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제조장치의 합지커팅수단에 의해 합지시 종이와 합성수지로 된 코팅지의 단부의 얼라인이 서로 일치되도록 함으로써 종래의 데코시트 제조장치에서 종이와 코팅지의 단부의 얼라인이 일치하지 않아 합지가 되지 못하고 너덜너덜하게 되는 부분이 발생하지 않기 때문에 종이와 코팅지의 박리를 방지하여 제조되는 친환경 데코시트의 품질 저하 또는 제품 불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, there is provided an eco-friendly decorative sheet manufacturing apparatus in which paper and a coated paper are laminated together. The eco-friendly decorative sheet manufacturing apparatus includes a paper printing unit, a coated paper made of an adhesive layer and a synthetic resin, Not only the quality but also the durability can be improved as well as the edges of the end portions of the coated paper made of paper and synthetic resin are made to coincide with each other by the cutting means of the manufacturing apparatus, There is no possibility that the liner of the eco-friendly decor sheet is peeled off because the liner of the eco-friendly decor sheet does not coincide with the liner of the eco-friendly decor sheet.

도 1은 본 발명의 데코시트 제조장치에 의해 제조되는 데코시트를 나타낸 분리단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 데코시트 제조장치를 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도 3은 도 2에서 냉각롤러 중 하나와 얼라인부를 Y-Z방향으로 나타낸 단면도이다.
도 4는 도 3을 X-Y방향으로 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 데코시트 제조장치의 지지바아와 합지커팅수단을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 데코시트 제조장치를 이용하여 합지를 할 때 종이, 점착층 및 코팅지의 단부의 얼라인이 서로 일치되도록 커팅을 진행하는 과정을 간략하게 나타낸 단면도이다.1 is an exploded sectional view showing a decor sheet produced by the decor sheet producing apparatus of the present invention.
2 is a side view schematically showing an apparatus for manufacturing a decor sheet according to an embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a cross-sectional view showing one of the cooling rollers and the alignment portion in the YZ direction in Fig. 2. Fig.
4 is a cross-sectional view showing the XY direction in FIG.
5 is a cross-sectional view schematically showing a support bar and a lumber cutting means of a device for manufacturing a decorate sheet according to another embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view schematically illustrating a process of advancing the cutting so that the edges of the paper, the adhesive layer, and the coated paper are aligned when the decorating sheet manufacturing apparatus of the present invention is used.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시예는 여러가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the following embodiments.

덧붙여, 명세서 전체에서 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.In addition, to include an element throughout the specification does not exclude other elements unless specifically stated otherwise, but may include other elements.

도 1은 본 발명의 데코시트 제조장치에 의해 제조되는 데코시트를 나타낸 분리단면도이다. 도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 데코시트(10)는 종이(1) 및 종이(1)의 전면에 접합되는 코팅지(3)를 포함하고, 이때 종이(1)와 코팅지(3)의 사이에 점착층(2)이 배치될 수 있다. 도 1에서는 데코시트의 적층 구조를 나타내기 용이하도록 종이와 코팅지가 상하방향으로 적층된 것으로 도시하고 있으나, 종이의 전면에 코팅지가 배치되는 것으로 병행하여 설명할 수 있다.1 is an exploded sectional view showing a decor sheet produced by the decor sheet producing apparatus of the present invention. 1, the decor sheet 10 according to the present embodiment includes a paper 1 and a coated paper 3 bonded to the entire surface of the paper 1, The adhesive layer 2 may be disposed between the adhesive layer 2. In FIG. 1, the paper and the coated paper are stacked in the vertical direction so as to easily show the laminated structure of the decor sheet. However, the coated paper may be disposed on the entire surface of the paper.

종이(1)는 전면에 글자 또는 다양한 형태의 문양이 디자인되어 인쇄된 것이다.The paper 1 is printed on the front surface by designing characters or various patterns.

그리고, 코팅지(3)는 종이(1)의 전면을 커버하여 내구성을 제공함으로써 종이(1)에 충격이나 힘이 가해져 종이(1)가 쉽게 찢어지거나 파손되는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.The coated paper 3 covers the entire surface of the paper 1 to provide durability, so that impact or force is applied to the paper 1 to prevent the paper 1 from being easily torn or damaged.

이때, 코팅지(3)는 합성수지로 이루어지며 바람직하게 캘린더 가공을 통해 제조될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 캘린더 가공은 서로 반대방향으로 회전하며 간격조절이 가능한 2개 이상의 롤 사이에 원료를 압연시켜 시트 형상으로 연속하여 제조하는 성형 방식이다.At this time, the coated paper 3 is made of synthetic resin and can be manufactured through calendaring, but the present invention is not limited thereto. The calender processing is a molding method in which raw materials are rolled between two or more rolls which are rotated in mutually opposite directions and whose intervals are adjustable, and are continuously produced in the form of a sheet.

또한, 코팅지(3)는 종이(1)의 전면에 인쇄된 글자나 문양이 잘 보일 수 있도록 투명 또는 반투명의 재질로 이루어질 수 있으며, 강도가 우수한 PVC로 이루어져 전면에 스크래치가 발생되는 것을 최소화할 수 있다. 또한, 필요시 코팅지(3)의 표면은 UV효과를 가지도록 UV코팅될 수 있다.In addition, the coated paper 3 may be made of transparent or semitransparent material so that letters or patterns printed on the front surface of the paper 1 can be clearly seen, and it is made of PVC having high strength, have. Further, if necessary, the surface of the coated paper 3 can be UV-coated to have a UV effect.

점착층(2)은 종이(1)와 코팅지(3)를 후술하는 합지부에 의한 합지 이전에 1차적으로 접합시키는 역할을 하고, 바람직하게 아크릴계 감압성 접착제로 이루어질 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.The adhesive layer 2 serves to primarily bond the paper 1 and the coated paper 3 to each other before the joint by a joint portion described later and is preferably made of an acrylic pressure-sensitive adhesive. However, It is not.

또한, 점착층(2)의 두께는 임계 두께까지는 그 두께가 두꺼워질수록 점착력이 상승하므로, 가능한 두께를 두껍게 하여 점착력을 향상시킬 수 있다. 바람직하게 점착층(2)의 두께는 0.015mm 내지 0.04mm일 수 있다. 점착층(2)의 두께가 0.015mm 미만인 경우 코팅지(3)와의 접착력이 낮아져 종이(1)와 코팅지(3)가 접합된 후 예기치 않게 서로 분리되는 문제가 발생할 수 있고, 점착층(2)의 두께가 0.04mm를 초과하는 경우 접합 과정에서 접착성분이 종이(1)와 코팅지(3)의 계면 사이로 노출되는 문제가 발생할 수 있다.The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 2 is increased up to the critical thickness as the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 2 increases, so that the adhesive strength can be improved by increasing the thickness as much as possible. Preferably, the thickness of the adhesive layer 2 may be 0.015 mm to 0.04 mm. If the thickness of the adhesive layer 2 is less than 0.015 mm, the adhesive force to the coated paper 3 is lowered, which may cause unexpected separation of the paper 1 and the coated paper 3 from each other, If the thickness exceeds 0.04 mm, there may arise a problem that the adhesive component is exposed between the interface between the paper 1 and the coated paper 3 in the bonding process.

이하, 본 발명의 데코시트를 제조하는 장치에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, an apparatus for producing a decor sheet of the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 데코시트 제조장치를 개략적으로 나타낸 측면도이고, 도 3은 도 2에서 냉각롤러 중 하나와 얼라인부를 Y-Z방향으로 나타낸 단면도이고, 도 4는 도 3을 X-Y방향으로 나타낸 단면도이다. 여기서, 도 2의 X방향에서 좌측 방향은 전방으로, 우측 방향은 후방으로 정의하여 병행하여 설명하기로 한다. 또한, 도 3에서 냉각롤러에 합지가 감겨져 있지 않지만, 실제로 제조장치 동작 중에는 냉각롤러 표면에 합지가 감겨 있고, 도 3에서는 설명의 편의를 위해 합지를 생략한 것이다.2 is a cross-sectional view showing one of the cooling rollers and the aligning portion in the YZ direction in FIG. 2, FIG. 4 is a cross-sectional view showing the XY Fig. Here, the left direction in the X direction in FIG. 2 is defined as forward and the right direction is defined as rearward. 3, no lint is wound around the cooling roller, but the lint is wound around the surface of the cooling roller during operation of the manufacturing apparatus, and the lint is omitted in FIG. 3 for convenience of explanation.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 데코시트 제조장치는, 전면에 글자나 문양이 인쇄된 종이(1)와 합성수지로 된 코팅지(3)를 각각 연속하여 공급하는 제1 및 제2 공급롤러(11, 12), 제1 및 제2 예열롤러(21, 22), 점착층 형성부(13), 합지부(40), 냉각부(50) 및 얼라인부(100)를 포함한다.2 to 4, an apparatus for producing a decor sheet according to an embodiment of the present invention includes a paper sheet 1 on which characters and patterns are printed on the front side and a coated paper sheet 3 made of synthetic resin, 1 and the second feeding rollers 11 and 12, the first and second preheating rollers 21 and 22, the adhesive layer forming portion 13, the joining portion 40, the cooling portion 50 and the aligning portion 100, .

제1 공급롤러(11)는 롤 형태의 종이(1)를 후방으로 연속하여 공급한다. 그리고 제2 공급롤러(12)는 PVC 등의 합성수지로 이루어진 롤 형태의 코팅지(3)를 후방으로 연속하여 공급한다.The first feeding roller 11 continuously feeds the paper 1 in the form of a roll backward. The second supply roller 12 continuously supplies the roll-shaped coated paper 3 made of synthetic resin such as PVC backward.

제1 및 제2 예열롤러(21, 22)는 제1 및 제2 공급롤러(11, 12)의 후방에 설치되고, 제1 및 제2 공급롤러(11, 12)로부터 연속하여 공급되는 종이(1)와 코팅지(3)를 각각 예열하는 역할을 한다.The first and second preheating rollers 21 and 22 are provided at the rear of the first and second feed rollers 11 and 12 and are connected to the paper feed rollers 11 and 12 continuously fed from the first and second feed rollers 11 and 12 1 and the coated paper 3, respectively.

이때, 제1 예열롤러(21)는 120 내지 160℃로 가열될 수 있고, 제2 예열롤러(22)는 100 내지 140℃로 가열될 수 있다. 이렇게 제1 및 제2 예열롤러(21, 22)의 온도가 상이한 것은, 종이(1)와 코팅지(3)의 성분이 상이하여 예열에 적합한 온도가 상이하기 때문이다. 상기 각각의 예열 온도가 상기 온도보다 저온이면 후공정인 열융착이 제대로 이루어지지 않아 종이(1)와 코팅지(3)가 합지된 후 예기치 않게 분리되는 문제가 발생할 수 있으며, 상기 각각의 예열 온도가 상기 온도 보다 고온이면 후공정인 열융착시 주름이 발생되는 문제가 발생할 수 있다.At this time, the first preheating roller 21 may be heated to 120 to 160 ° C, and the second preheating roller 22 may be heated to 100 to 140 ° C. The reason why the temperatures of the first and second preheating rollers 21 and 22 are different from each other is that the components of the paper 1 and the coated paper 3 are different and the temperatures suitable for preheating are different. If the preheating temperature is lower than the preheating temperature, the post-process thermal fusion may not be performed properly, resulting in unexpected separation of the paper 1 and the coated paper 3, If the temperature is higher than the above-mentioned temperature, there may occur a problem that wrinkles are generated in the subsequent heat-sealing process.

점착층 형성부(13)는 합지부(40)의 전방에 설치되고, 종이(1)의 전면에 접착제를 도포하여 점착층(2)을 형성하는 역할을 한다. 이때, 상기 접착제는 아크릴계 감압성 접착제일 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.The adhesive layer forming section 13 is provided in front of the joint section 40 and serves to form the adhesive layer 2 by applying an adhesive agent to the entire surface of the paper sheet 1. [ At this time, the adhesive may be an acrylic pressure-sensitive adhesive, but the present invention is not limited thereto.

합지부(40)는 예열된 종이(1), 점착층(2) 및 코팅지(3)를 종이(1)가 후면이 되도록 순서대로 적층한 후 열융착하여 합지한다. 이러한 합지부(40)는 히팅드럼(41), 히팅드럼(41) 둘레에 소정 간격 이격되게 설치된 히터(44), 제1 고무롤러(42), 제2 고무롤러(45), 금속롤러(46) 및 제1 및 제2 실린더(43, 47)을 포함한다.The preformed paper 1, the adhesive layer 2, and the coated paper 3 are stacked in this order so that the paper 1 becomes the rear surface, and then thermally fused to each other. The jig 40 includes a heating drum 41, a heater 44 disposed around the heating drum 41 at a predetermined interval, a first rubber roller 42, a second rubber roller 45, a metal roller 46 And first and second cylinders 43 and 47, respectively.

히팅드럼(41) 및 히터(44)는 소정 온도로 가열되며, 1차 압착된 합지를 열융착하는 기능을 한다. 합지를 할 때 시트의 한쪽 면에서만 가열이 이루어지면 합지가 이루어지면서 시트가 쭈그러드는 문제점이 생길 수 있다. 본 실시예에서는 합지의 전후 면에 히팅드럼(41)과 히터(44)가 서로 인접하여 마주보게 위치함으로써, 히팅드럼(41)과 히터(44)가 합지의 양면을 각각 동시에 가열하여 이러한 쭈그러짐의 생김을 방지할 수 있도록 한다.The heating drum 41 and the heater 44 are heated to a predetermined temperature and function to heat-bond the first pressed laminated sheet. If heating is performed only on one side of the sheet at the time of laminating, there is a problem that the sheet is collapsed due to laminating. The heating drum 41 and the heater 44 are disposed adjacent to and facing each other on the front and rear surfaces of the laminate so that the heating drum 41 and the heater 44 simultaneously heat both surfaces of the laminate, To prevent the appearance of

또한, 히팅드럼(41)은 130 내지 160℃로 가열될 수 있고, 히터(44)는 코팅지(3)가 접촉하므로 종이(1)가 접촉되는 히팅드럼(41)에 비해 재료의 특성을 고려하여 고온인 200 내지 250℃로 가열될 수 있다. 이때, 히팅드럼(41) 및 히터(44)의 온도가 상기 온도 미만이거나 또는 상기 온도를 초과하게 되면 종이(1)와 코팅지(3)의 융착이 제대로 이루어지지 않을 수 있다.The heating drum 41 can be heated to 130 to 160 캜 and the heater 44 is contacted with the coated paper 3 to allow the paper 1 to contact the heating drum 41 And can be heated to a high temperature of 200 to 250 ° C. At this time, if the temperature of the heating drum 41 and the heater 44 is lower than the above temperature or exceeds the above temperature, fusion of the paper 1 and the coated paper 3 may not be performed properly.

제1 고무롤러(42)는 히팅드럼(44)의 시트도입부에서 히팅드럼(44)과 마주보며 인접되게 배치되어, 제1 고무롤러(42)와 히팅드럼(44) 사이로 투입되는 종이(1), 점착층(2) 및 코팅지(3)를 1차 압착하여 합지 형태로 제조하는 역할을 한다. The first rubber roller 42 is disposed adjacent to the heating drum 44 at the sheet leading portion of the heating drum 44 and is disposed adjacent to the heating drum 44 so that the paper 1 inserted between the first rubber roller 42 and the heating drum 44, , The adhesive layer (2), and the coated paper (3) in a laminar form.

또한, 제1 고무롤러(42)에는 제1 실린더(43)가 연결 설치되어 제1 실린더(43)의 동작에 의해 제1 고무롤러(42)를 히팅드럼(41) 쪽으로 밀면서 제1 고무롤러(42)와 히팅드럼(44)을 더욱 밀착시킬 수 있다. 이때, 제1 고무롤러(42)에는 코팅지(3)가 밀착되므로, 제1 고무롤러(42)가 코팅지(3)의 표면을 보다 매끄럽게 하면서 합지가 이루어지게 된다.A first cylinder 43 is connected to the first rubber roller 42 so that the first rubber roller 42 is pushed toward the heating drum 41 by the operation of the first cylinder 43, 42 and the heating drum 44 can be brought into closer contact with each other. At this time, since the first rubber roller 42 is closely adhered to the coated paper 3, the first rubber roller 42 smoothes the surface of the coated paper 3 and forms a laminate.

제2 고무롤러(45)와 금속롤러(46)는 히팅드럼(41)의 후방에 서로 마주보며 인접되게 설치되어, 제2 고무롤러(45)와 금속롤러(46) 사이로 투입되는 합지를 2차 압착하는 역할을 한다. 이때, 금속롤러(46)에는 제2 실린더(47)가 연결 설치되어 제2 실린더(47)의 동작에 의해 금속롤러(46)를 제2 고무롤러(45) 쪽으로 밀게 된다. 이때, 금속롤러(46)에는 코팅지(3)가 밀착되면서 코팅지(3)의 표면이 매끄럽게 가공되며, 제2 고무롤러(45)에는 종이(1)의 울퉁불퉁한 부분이 있는 경우 이를 완충시키는 작용이 이루어질 수 있다.The second rubber roller 45 and the metal roller 46 are disposed adjacent to each other at the rear of the heating drum 41 so as to be adjacent to each other so that the second rubber roller 45 and the metal roller 46, It plays a role of squeezing. At this time, the second cylinder 47 is connected to the metal roller 46, and the metal roller 46 is pushed toward the second rubber roller 45 by the operation of the second cylinder 47. At this time, the surface of the coated paper 3 is smoothly processed while the coated paper 3 is adhered to the metal roller 46, and when the rugged portion of the paper 1 is present on the second rubber roller 45, Lt; / RTI >

냉각부(50)는 합지부(40)의 후방에 설치되며, 후방으로 갈수록 점진적으로 저온을 갖도록 배치된 복수의 냉각롤러(51a-51g)를 포함한다. 냉각롤러(51a-51g)의 온도는 약 12 내지 25℃ 사이를 갖게 된다. 이에 합지(100')가 복수의 냉각롤러(51a-51g)를 거치며 서서히 냉각되도록 한다.The cooling section 50 is provided at the rear of the joining section 40 and includes a plurality of cooling rollers 51a-51g disposed so as to have gradually lower temperatures toward the rear. The temperature of the cooling rollers 51a-51g is between about 12 and 25 占 폚. So that the lips 100 'are gradually cooled through the plurality of cooling rollers 51a-51g.

이때, 냉각롤러 중 하나와 대응하는 위치에 얼라인부(100)가 설치되고, 얼라인부(100)는 합지의 단부를 커팅하여 평평하게 하는 역할을 한다. 본 실시예에서는 냉각롤러(51e)와 대응하는 위치에 얼라인부(100)가 설치되는 것으로 도시하여 설명하고 있지만, 얼라인부(100)는 다른 냉각롤러와 대응하는 위치에 설치될 수 있다.At this time, an aligning portion 100 is provided at a position corresponding to one of the cooling rollers, and the aligning portion 100 serves to cut the end portion of the joint to flatten it. In the present embodiment, the aligning portion 100 is provided at a position corresponding to the cooling roller 51e. However, the aligning portion 100 may be provided at a position corresponding to another cooling roller.

이러한 얼라인부(100)는 지지프레임(110), 승하강 와이어(113), 지지바아(bar, 120) 및 적어도 하나 이상의 합지커팅수단(130)을 포함한다.The alignment portion 100 includes a support frame 110, a lifting wire 113, a support bar 120, and at least one lumber cutting means 130.

지지프레임(110)은 제1 및 제2 지지대(111, 112)와, 수평지지대(116)를 포함한다. 또한, 제1 및 제2 지지대(111, 112)는 냉각롤러(51e)의 Y방향의 양측에 소정간격 이격되게 설치되고, Y방향과 수직인 Z방향으로 길게 설치된다. 또한, 제1 및 제2 지지대(111, 112)는 서로 마주보는 내측의 양면에 Z방향으로 소정 길이의 제1 및 제2 슬라이딩홈(111a, 112a)이 각각 형성된다. 그리고, 수평지지대(116)는 제1 및 제2 지지대(111, 112)의 상단을 연결하도록 Y방향으로 길게 형성되고, 외부전원(미도시)과 전기적으로 연결되는 제1 모터(114)가 설치될 수 있다The support frame 110 includes first and second supports 111 and 112 and a horizontal support 116. The first and second support rods 111 and 112 are provided on both sides of the cooling roller 51e in the Y direction at predetermined intervals and are provided in the Z direction which is perpendicular to the Y direction. The first and second support rods 111 and 112 are formed with first and second sliding grooves 111a and 112a, respectively, having a predetermined length in the Z direction on both inner surfaces facing each other. The horizontal support rods 116 are elongated in the Y direction so as to connect the upper ends of the first and second support rods 111 and 112 and include a first motor 114 electrically connected to an external power source Be able to

승하강 와이어(113)는 수평지지대(116)에 설치된 제1 모터(114)와 연결되는 제1 단부(113a)와, 제1 단부(113a)로부터 Y방향으로 2개로 분기되는 제2 및 제3 단부(113b, 113c)를 포함한다. 이때, 제2 및 제3 단부(113b, 113c)는 제1 및 제2 수직지지대(111, 112)의 상단에 설치된 롤러(115a, 115b)에 의해 각각 제1 및 제2 수직지지대(111, 112)를 따라 Z방향의 하측으로 길게 연장될 수 있다.The ascending and descending wire 113 has a first end 113a connected to the first motor 114 installed on the horizontal support 116 and a second end 113b branched into two in the Y direction from the first end 113a. And end portions 113b and 113c. The second and third end portions 113b and 113c are connected to the first and second vertical supports 111 and 112 by rollers 115a and 115b provided at the upper ends of the first and second vertical supports 111 and 112, ) In the Z direction.

지지바아(120)는 축과 제1 및 제2 돌출부(123, 124)를 포함한다.The support bar 120 includes an axis and first and second projections 123, 124.

이때, 상기 축은 Y방향의 중간지점을 기준으로 좌우로 구분된 제1 및 제2 축(121, 122)이 일자로 연결되는 구조일 수 있고, 제1 및 제2 축(121, 122)은 표면에 서로 대향되는 방향으로 제1 및 제2 나사선(121a, 122a)이 형성될 수 있다. 또한, 제1 및 제2 축(121, 122) 중 하나는 축 상에 제1 및 제2 축(121, 122)을 회전시킬 수 있도록 외부전원(미도시)와 전기적으로 연결되는 제2 모터(125)가 설치될 수 있다.The first and second axes 121 and 122 may be connected to the first and second axes 121 and 122, respectively. The first and second axes 121 and 122 may be connected to the first and second axes 121 and 122, The first and second threaded lines 121a and 122a may be formed in a direction opposite to each other. One of the first and second shafts 121 and 122 is connected to a second motor (not shown) electrically connected to an external power source (not shown) so as to rotate the first and second shafts 121 and 122 on the shaft 125 may be installed.

제1 및 제2 돌출부(123, 124)는 제1 및 제2 슬라이딩홈(111a, 112a)에 각각 삽입되어 Z방향으로 이동 가능하도록 형성되고, 상면에 승하강 와이어(113)의 제2 및 제3 단부(113b, 113c)가 각각 연결된다. 이에, 제1 모터(114)의 온오프에 따라 승하강 와이어(113)가 연동하여 승하강될 수 있다. 예를 들어, 제1 모터(125)가 온으로 되어 지지바아(120) 및 승하강 와이어(113)가 하강하면서 후술하는 합지커팅수단(130)의 원형커터의 엣지(edge)가 냉각롤러(51e)에 감겨진 합지(10’)의 표면에 접촉하면 원형커터에 의한 합지의 커팅작업이 진행될 수 있고, 제1 모터(114)가 온으로 되어 승하강 와이어(113)가 승강되면 지지바아(120)도 연동하여 승강되면서 후술하는 합지커팅수단(130)의 원형커터(133)의 엣지가 냉각롤러(51e)로부터 이격된 상태가 되고, 이 상태에서 원형커터(133)를 교체하거나 또는 원형커터(133)를 보수할 수 있다.The first and second protrusions 123 and 124 are inserted into the first and second sliding grooves 111a and 112a so as to be movable in the Z direction. And the three ends 113b and 113c are connected to each other. Thus, the up-down wire 113 can be moved up and down in conjunction with the on / off operation of the first motor 114. [ For example, when the first motor 125 is turned on and the supporting bar 120 and the ascending / descending wire 113 descend, the edge of the circular cutter of the lint cutting means 130, which will be described later, The first motor 114 is turned on and the ascending / descending wire 113 is lifted up, the support bars 120 (120 ') and the support bars 120' The edge of the circular cutter 133 of the lapping cutting means 130 to be described later is spaced apart from the cooling roller 51e and the circular cutter 133 is replaced in this state or the circular cutter 133 133).

또한, 제1 및 제2 지지대(111, 112)의 제1 및 제2 슬라이딩홈(111a, 112a)과 지지바아(120)의 제1 및 제2 돌출부(123, 124)의 단면은 입구가 다른 부분에 비해 좁은 형태로 형성될 수 있고 예컨대 사다리꼴 형태로 이루어질 수 있다. 이에 제1 및 제2 슬라이딩홈(111a, 112a)으로부터 제1 및 제2 돌출부(123, 124)가 예기치 않게 분리되는 것을 미연에 방지할 수 있다.The first and second sliding grooves 111a and 112a of the first and second supports 111 and 112 and the first and second protrusions 123 and 124 of the support bar 120 have different And may be formed in a trapezoidal shape, for example. Accordingly, it is possible to prevent the first and second protrusions 123 and 124 from being unexpectedly separated from the first and second sliding grooves 111a and 112a.

합지커팅수단(130)은 바디(131)와, 바디(131)의 하단에 회전 가능하게 설치되는 원형커터(133)를 포함한다. 바디(131)는 상부에 결합공(131a)이 형성되어 지지바아(120)의 제1 및 제2 축(121, 122) 중 하나가 상하로 회전 가능하게 관통 결합되도록 한다. 이러한 바디(131)는 제2 모터(125) 작동시 제1 또는 제2 축(121, 122)을 따라 X방향으로 이동할 수 있으며 이에 합지(10’)에서 절단되는 위치를 용이하게 조정할 수 있다. 또한, 바디(131)의 하부에는 스페이스부(134)가 마련되고, 바디(131)의 하단에는 원형커터(133)를 회전 가능하게 결합하기 위해 서로 마주보는 형태로 제1 및 제2 돌기(132a, 132b)가 형성될 수 있다.The lint cutting means 130 includes a body 131 and a circular cutter 133 rotatably installed at the lower end of the body 131. A coupling hole 131a is formed in the upper part of the body 131 so that one of the first and second shafts 121 and 122 of the supporting bar 120 is vertically rotatably coupled. The body 131 can move in the X direction along the first or second axes 121 and 122 during the operation of the second motor 125 and can easily adjust the position where the body 131 is cut at the joint 10 '. A space portion 134 is formed under the body 131 and a first and a second protrusions 132a and 132b are formed on the lower end of the body 131 in such a manner as to face each other for rotatably coupling the circular cutter 133. [ , 132b may be formed.

원형커터(133)는 중앙에 결합공(133a)이 형성되어 제1 및 제2 돌기(132a, 132b)에 회전 가능하게 축 결합될 수 있고, 이때 원형커터(133)의 상위 절반은 스페이스부(134)에 위치되도록 하고 하위 절반은 하측으로 돌출되어 엣지 부분에 형성된 칼날이 냉각롤러(51e)에 감겨진 합지(10')에 접촉되면서 도 6에서와 같이 커팅선(CL)을 따라 합지(10')의 튀어나온 부분(1a, 2a, 3a)을 절단하여 합지(10')의 단부의 종이(1), 점착층(2) 및 코팅지(3)의 얼라인이 서로 일치되도록 평평하게 하는 작용을 하게 된다.The circular cutter 133 may have a coupling hole 133a formed at the center thereof so as to be rotatably and axially coupled to the first and second projections 132a and 132b. 134 and the lower half protrudes downward so that the blade formed at the edge portion is in contact with the joined sheet 10 'wound on the cooling roller 51e and is moved along the cutting line CL along the cutting line CL Is formed by cutting the protruding portions 1a, 2a and 3a of the sheet 1, the adhesive layer 2 and the coated paper 3 at the ends of the sheet 10 ' .

또한, 원형커터(133)는 열선(133b)을 포함할 수 있다. 이에, 열선(133b)를 동작시키면 원형커터(133)가 합지(10')를 커팅하기 전에 열선(133b)이 원형커터(133)를 일정 온도로 가열하게 되어 원형커터(133)가 물리적인 커팅 작용은 물론 열적인 커팅 작용도 수행하게 되므로 커팅된 합지(10')의 절단면이 최대한 평평해지도록 하는 효과를 기대할 수 있다. 이때, 바디(131)에서 원형커터(133)의 열선(133b)과 인접한 하부는 원형커터(133)의 열에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있도록 단열성 재질로 이루어지거나 표면에 단열성 재질이 코팅될 수 있다.In addition, the circular cutter 133 may include a heat line 133b. Accordingly, when the heat line 133b is operated, the heat line 133b heats the circular cutter 133 to a predetermined temperature before the circular cutter 133 cuts the joint 10 ', so that the circular cutter 133 is physically cut It is possible to expect an effect of making the cut surface of the cut lobe 10 'as flat as possible. At this time, the lower portion of the body 131 adjacent to the heat line 133b of the circular cutter 133 may be made of a heat insulating material or may be coated with a heat insulating material so as to prevent it from being damaged by the heat of the circular cutter 133 .

본 발명의 얼라인부는 복수의 합지커팅수단을 포함할 수 있다. 도 5를 참조하면, 얼라인부는 일예로서 4개의 합지커팅수단을 포함하고 있다. 이때, 합지커팅수단(130)의 바디(131)는 지지바아(120)의 제1 또는 제2 축(121, 122)에 상하로 회전 가능하게 결합되고, 바디(131)에는 바디(131)를 관통하여 축(121, 122) 상에 접촉됨으로써 바디(131)가 회전되지 않고 설정된 위치를 유지할 수 있도록 하는 고정볼트(135)를 더 포함할 수 있다. 이에 합지커팅수단(130) 중 합지의 커팅에 사용하지 않는 것은 원형커터(133)가 상측을 향하도록 제1 또는 제2 축(121, 122)을 기준으로 바디(131)를 상측으로 회전시킨 후 고정볼트(135)가 축(121, 122) 상에 닿을 때까지 돌려 바디(131)를 제1 또는 제2 축(121, 122)에 단단히 고정시킴으로써 원형커터(133)가 합지에 닿지 않는 상측을 향한 상태를 유지하도록 할 수 있다.The alignment portion of the present invention may include a plurality of lobe cutting means. Referring to Fig. 5, the aligning portion includes four piecewise cutting means as an example. The body 131 of the lumber cutting means 130 is rotatably coupled to the first or second shaft 121 or 122 of the support bar 120 up and down and the body 131 is provided with a body 131 And a fixing bolt 135 for allowing the body 131 to contact the shafts 121 and 122 so as to maintain the predetermined position without being rotated. The reason why the cutting tool 130 is not used for cutting the lumber is to rotate the body 131 upward with respect to the first or second shafts 121 and 122 so that the circular cutter 133 faces upward The body 131 is firmly fixed to the first or second shafts 121 and 122 until the fixing bolt 135 touches the shafts 121 and 122 so that the circular cutter 133 does not touch the joint, So that it is possible to maintain the state.

한편, 본 발명의 냉각롤러(51e)는 압력센서(미도시)를 더 포함할 수 있다. 상기 압력센서는 냉각롤러(51e)의 표면 중 일부에 설치되거나 또는 냉각롤러(51e) 내부에 설치될 수 있다. 이러한 압력센서는 원형커터(133)가 누르는 압력을 체크하여 이 압력이 설정된 수치 이하인 경우 승하강 와이어(113)과 연결된 제1 모터(114)를 작동시켜 승하강 와이어(113)가 하강되도록 하고 이에 승하강 와이어(113)와 연결된 지지바아(20)가 하강하면서 원형커터(133)가 냉각롤러(51e)를 누르는 힘을 커지게 한다.Meanwhile, the cooling roller 51e of the present invention may further include a pressure sensor (not shown). The pressure sensor may be provided on a part of the surface of the cooling roller 51e or may be installed inside the cooling roller 51e. This pressure sensor checks the pressure that the circular cutter 133 presses and when the pressure is not more than the set value, the first motor 114 connected to the ascending / descending wire 113 is operated to descend the ascending and descending wire 113 The supporting bar 20 connected to the ascending / descending wire 113 descends and the circular cutter 133 increases the pressing force of the cooling roller 51e.

예컨대, 원형커터(133)는 계속하여 사용하면 엣지가 합지(10') 및 냉각롤러(51e)와의 마찰에 의해 마모되면서 원형커터(133)의 지름이 줄어들게 되고, 이에 원형커터(133)의 엣지가 냉각롤러(51e)를 누르는 힘이 감소하여 원형커터(133)의 커팅효율이 저하될 수 있다. 본 실시예에서와 같이, 압력센서를 설치하면 원형커터(133)의 엣지가 마모되어 일정 수준으로 줄어든 경우 압력세서가 이를 체크하여 원형커터(133)를 하강시켜 원형커터(133)의 엣지가 냉각롤러(51e)에 최초 설계대로 밀착되게 함으로써 원형커터(133)의 커팅효율을 일정 수준으로 계속하여 유지시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있다.For example, when the circular cutter 133 is continuously used, the edge wears due to the friction with the lap joint 10 'and the cooling roller 51e, and the diameter of the circular cutter 133 is reduced. The pressing force of the cooling roller 51e is reduced, and the cutting efficiency of the circular cutter 133 may be lowered. When the edge of the circular cutter 133 is worn down to a certain level when the pressure sensor is installed as in the present embodiment, the pressure sensor checks it to lower the circular cutter 133 so that the edge of the circular cutter 133 is cooled It is possible to expect that the cutting efficiency of the circular cutter 133 can be maintained at a constant level by keeping the roller 51e in close contact with the original design.

또한, 냉각롤러(51e)는 둘레 면에 원주방향으로 형성된 복수의 커터홈(51ea)을 가질 수 있다. 커터홈(51ea)은 원형커터(133)의 엣지가 맞물려 합지(10')가 보다 잘 커팅되도록 하는 작용을 할 수 있다. 이때, 커터홈(51ea)은 미세한 줄의 형태로 형성되는 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 원형커터(133)의 엣지가 맞물릴 때 냉각롤러(51e)에 거치된 종이(1)는 삽입되더라도 코팅지(3)는 삽입되지 않는 깊이와 폭으로 형성될 수 있다. 만약, 커터홈(51ea)의 깊이와 폭이 코팅지(3)까지 삽입 가능한 정도로 형성되면 커팅후 데코시트 표면에 커터홈(51ea)에 해당하는 자국이 남아 제품의 품질을 저하시키고 불량을 야기하는 원인이 될 수 있다. 종이(1)의 경우 완성된 데코시트의 후면에 해당하기 때문에 커터홈(51ea)에 의해 자국이 남더라도 제품 품질에 큰 영향을 미치지 않는다.The cooling roller 51e may have a plurality of cutter grooves 51ea circumferentially formed on the circumferential surface thereof. The cutter groove 51ea can serve to engage the edge of the circular cutter 133 so that the joint 10 'is cut better. At this time, it is preferable that the cutter groove 51ea is formed in the shape of a fine line. Even if the paper 1 stuck to the cooling roller 51e is inserted when the edge of the circular cutter 133 is engaged, (3) may be formed with a depth and a width not to be inserted. If the depth and width of the cutter groove 51ea are formed to the extent that the cutter groove 51ea can be inserted up to the coated paper 3, a mark corresponding to the cutter groove 51ea may remain on the surface of the deco sheet after cutting to deteriorate the quality of the product, . In the case of the paper 1, since it corresponds to the rear surface of the finished decor sheet, the mark remains on the cutter groove 51ea, which does not greatly affect the quality of the product.

본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다. 따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.The present invention is not limited by the above-described embodiment and the accompanying drawings, but is intended to be limited by the appended claims. It will be apparent to those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. something to do.

1: 종이
2: 점착층
3: 코팅지
10: 데코시트
10’: 합지
11: 제1 공급롤러
12: 제2 공급롤러
13: 점착층 형성부
21, 22: 제1 및 제2 예열롤러
40: 합지부
41: 히팅드럼
42: 제1 고무롤러
43: 제1 실린더
44: 히터
45: 제2 고무롤러
46: 금속롤러
47: 제2 실린더
50: 냉각부
51a-51g: 냉각롤러
51ea: 커터홈
110: 지지프레임
111, 112: 제1 및 제2 수직지지대
111a, 112a: 제1 및 제2 슬라이딩홈
113: 승하강 와이어
113a, 113b, 113c: 제1 내지 제3 단부
114: 제1 모터
115a, 115b: 롤러
116: 수평지지대
120: 지지바아
121, 122: 제1 및 제2 축
121a, 122a: 나사산
123, 124: 제1 및 제2 돌출부
125: 제2 모터
130: 합지커팅수단
131: 바디
131a: 결합공
132a, 132b: 제1 및 제2 돌기
133: 원형커터
133a: 결합공
133b: 열선
134: 스페이스부
135: 고정볼트1: Paper
2: Adhesive layer
3: Coated paper
10: Deco Sheet
10 ': lumber
11: first supply roller
12: second supply roller
13: Adhesive layer forming part
21, 22: first and second preheating rollers
40:
41: Heating drum
42: first rubber roller
43: first cylinder
44: heater
45: second rubber roller
46: metal roller
47: Second cylinder
50:
51a-51g: cooling roller
51ea: cutter home
110: Support frame
111, 112: first and second vertical supports
111a, 112a: first and second sliding grooves
113: rising and falling wire
113a, 113b, and 113c: first to third ends
114: first motor
115a, 115b: rollers
116: Horizontal support
120: support bar
121, 122: first and second axes
121a, 122a:
123, 124: first and second projections
125: Second motor
130: Lumber cutting means
131: Body
131a:
132a, 132b: first and second projections
133: Circular cutter
133a: Combination ball
133b: Heat line
134:
135: Fixing bolt

Claims (3)

전면에 글자나 문양이 인쇄된 종이와 코팅지를 각각 연속하여 공급하는 제1 및 제2 공급롤러;
상기 제1 및 제2 공급롤러의 후방에 설치되고, 상기 종이와 코팅지를 각각 예열하는 제1 및 제2 예열롤러;
상기 종이의 전면에 점착제를 도포하여 점착층을 형성하는 점착층 형성부;
예열된 종이, 점착층 및 예열된 코팅지의 순서대로 적층한 후 열융착하여 합지하는 합지부;
상기 합지부의 후방에 설치되고, 후방으로 갈수록 점진적으로 저온을 가지도록 배치되는 복수의 냉각롤러를 포함하며, 상기 합지가 상기 복수의 냉각롤러를 거치며 서서히 냉각되도록 하는 냉각부; 및
상기 냉각롤러 중 하나와 대응하는 위치에 설치되고, 상기 합지의 단부를 커팅하여 평평하게 하는 얼라인(align)부; 를 포함하고,
상기 얼라인부는,
상기 냉각롤러의 양측에 수직으로 설치되고 서로 마주보는 양면에 수직방향으로 제1 및 제2 슬라이딩홈이 각각 형성되는 제1 및 제2 지지대와, 상기 제1 및 제2 지지대의 상단을 연결하는 수평지지대를 포함하는 지지프레임;
상기 수평지지대에 설치된 제1 모터와 연결되는 제1 단부와, 상기 제1 단부로부터 2개로 분기되는 제2 및 제3 단부를 포함하는 승하강 와이어;
축, 상기 축 상에 설치되는 제2 모터 및 상기 축의 양단에 상기 제1 및 제2 슬라이딩홈에 각각 삽입되어 상하방향으로 이동 가능하도록 형성되고 상기 승하강 와이어의 제2 및 제3 단부가 각각 연결되는 제1 및 제2 돌출부를 포함하고, 상기 제1 모터의 온오프에 따른 상기 승하강 와이어의 승하강에 연동하여 승하강되는 지지바아(bar); 및
상기 지지바아의 축에 상하로 회전 가능하게 관통 결합되도록 상부에 결합공이 형성되고 상기 제2 모터 작동시 상기 축을 따라 좌우로 이동 가능하게 설치되는 바디, 상기 바디의 하부에 마련되는 스페이스부, 상기 바디의 하단에 회전 가능하게 설치되고 상위 절반이 상기 스페이스부에 위치하고 하위 절반은 하측으로 돌출되어 엣지(edge)가 상기 냉각롤러에 감겨진 합지에 접촉되고 열선을 포함하는 원형커터 및 상기 바디를 관통하여 상기 바디가 회전되지 않도록 상기 축에 접촉되는 고정볼트; 를 포함하는 복수의 합지커팅수단; 을 포함하고,
상기 바디는 상기 원형커터의 열선과 인접한 하부가 단열성 재질로 이루어지고,
상기 복수의 합지커팅수단 중 합지의 커팅에 사용되지 않는 것은 상기 원형커터가 상측을 향하도록 상기 바디를 회전시킨 후 상기 고정볼트를 이용하여 그 상태가 유지되도록 하고,
상기 냉각롤러는 압력센서를 더 포함하고, 상기 압력센서는 상기 원형커터가 누르는 압력을 체크하여 이 압력이 설정된 수치 이하인 경우 상기 승하강 와이어를 작동시켜 지지바아가 하강되도록 하는 것을 특징으로 하는 종이와 코팅지가 합지된 친환경 데코시트 제조장치.
First and second supply rollers for continuously supplying paper and coated paper on which characters and patterns are printed on the front surface, respectively;
First and second preheating rollers disposed behind the first and second feed rollers for preheating the paper and the coated paper, respectively;
A pressure-sensitive adhesive layer forming unit for applying a pressure-sensitive adhesive on the entire surface of the paper to form a pressure-sensitive adhesive layer;
A preheating paper, an adhesive layer, and a preheated coated paper in this order, and then thermally fusing and joining together;
And a plurality of cooling rollers disposed rearwardly of the jig and arranged to have a gradually lower temperature toward the rear side, wherein the cooling unit gradually cooling the joining material through the plurality of cooling rollers; And
An aligning portion provided at a position corresponding to one of the cooling rollers and cutting and flattening the end portion of the joint; Lt; / RTI >
The aligning portion
A first and a second support vertically installed on both sides of the cooling roller and having first and second sliding grooves respectively formed on both sides facing each other in a direction perpendicular to the first and second support grooves, A support frame including a support;
A lifting wire including a first end connected to a first motor provided on the horizontal support and a second end and a third end branched from the first end;
A second motor installed on the shaft, and both ends of the shaft are inserted into the first and second sliding grooves, respectively, so as to be movable in the vertical direction, and the second and third ends of the rising and falling wire are connected A supporting bar including a first and a second protrusion, wherein the supporting bar is raised and lowered in conjunction with the rising and falling of the up-down wire according to the on-off of the first motor; And
A body having a coupling hole formed at an upper portion of the supporting bar so as to be vertically rotatably coupled to the shaft of the supporting bar and installed to be movable laterally along the axis during the operation of the second motor, a space provided at a lower portion of the body, And a lower half of which protrudes downwardly and which is in contact with the edge wrapped around the chill rollers and which comprises a circular cutter including a hot line and a cutter A fixing bolt contacting the shaft so that the body is not rotated; A plurality of lobe cutting means including a plurality of lobe cutting means; / RTI >
Wherein the body is made of a heat insulating material at a lower portion adjacent to a heat line of the circular cutter,
Wherein a portion of the plurality of lint cutting means that is not used for cutting the lint is rotated by rotating the body so that the circular cutter faces upward,
Wherein the cooling roller further comprises a pressure sensor, and the pressure sensor checks the pressure applied by the circular cutter so that when the pressure is not more than a predetermined value, the lifting wire is operated to lower the supporting bar. An eco-friendly decorative sheet manufacturing apparatus with coated paper.
제1항에 있어서, 상기 냉각롤러는 둘레 면에 원주방향으로 형성된 복수의 커터홈을 가지고, 상기 커터홈은 상기 원형커터의 엣지가 맞물릴 때 냉각롤러에 거치된 종이는 삽입되더라도 코팅지는 삽입되지 않는 깊이와 폭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 종이와 코팅지가 합지된 친환경 데코시트 제조장치.
The apparatus according to claim 1, wherein the cooling roller has a plurality of cutter grooves circumferentially formed on a circumferential surface thereof, wherein the cutter grooves are formed such that when the edge of the circular cutter is engaged, Wherein the paper is formed with a depth and a width.
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