KR101842038B1 - Permanent formwork segment for constructing column having embossed pattern, method for manufacturing the same and method constructing column having embossed pattern - Google Patents

Permanent formwork segment for constructing column having embossed pattern, method for manufacturing the same and method constructing column having embossed pattern Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 측면에 따르면, 외주에 입체 문양이 형성되고 제1 콘크리트로 제작되며, 내부에 중공부가 관통하여 형성되는 콘크리트 관체와; 상기 콘크리트 관체의 길이 방향으로 배치되며 상기 콘크리트 관체의 단면을 따라 서로 이격되어 매립되는 위치설정철근과; 상기 위치설정철근에 결속되며 내측이 상기 중공부의 내면과 일치되도록 상기 콘크리트 관체에 매립되며, 상기 콘크리트 관체의 길이 방향으로 서로 이격되어 배치되는 고리 형상의 횡방향철근과; 일측이 상기 위치설정철근에 결속되며 타측이 상기 중공부 내부로 돌출되는 고리 형상의 고정고리를 포함하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a concrete pipe comprising: a concrete pipe body formed with a three-dimensional pattern on an outer periphery thereof and made of a first concrete, A positioning bar disposed in the longitudinal direction of the concrete pipe body and embedded in the concrete pipe body so as to be spaced apart from each other along a section of the concrete pipe pipe; An annular transverse reinforcing bar embedded in the concrete tubular body so as to be coupled to the positioning reinforcing bar and having an inner side coinciding with an inner surface of the hollow reinforcing bar, and spaced apart from each other in the longitudinal direction of the concrete tubular body; There is provided a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern, wherein the permanent mold segment includes an annular fixed ring having one side bound to the positioning bar and the other side projecting into the hollow.

Description

입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트와 그 제작 방법 및 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 시공 방법{Permanent formwork segment for constructing column having embossed pattern, method for manufacturing the same and method constructing column having embossed pattern}Technical Field [0001] The present invention relates to a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern, a method for manufacturing the same, and a method for constructing a concrete column having a three-dimensional pattern for constructing a concrete column having embossed pattern,

본 발명은 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트와 그 제작 방법 및 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 시공 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern, a method of manufacturing the same, and a method of constructing a concrete column having a three-dimensional pattern.

기둥은 건축이나 토목 구조물의 공간 형성을 위한 기본 뼈대 중의 하나로서, 지붕, 바닥판 등의 상부 하중을 지반으로 전달하는 역할을 한다. 기둥은 건축이나 토목 구조물의 입체 형상을 구성하는데 매우 중요한 역할을 하게 되는데, 예로부터 입체 구조물의 내부공간에 노출되어 있는 기둥에 다양한 문양을 형성하여 미관을 좋게 하였다.The column is one of the basic frameworks for the space formation of the building or the civil engineering structure, and serves to transmit the upper load of the roof and the bottom plate to the ground. The column plays a very important role in constructing the three-dimensional shape of the building or the civil engineering structure. For example, various patterns are formed on the column exposed in the inner space of the three-dimensional structure to improve the beauty.

옛 석재 기둥을 보면 기둥의 외면에 다양하게 화려한 조각을 형성하여 기둥의 외관을 미려하게 구성하였음을 알 수 있다. From the old stone pillars, it can be seen that the outer appearance of the pillars is variously ornate, forming a beautiful appearance of the pillars.

최근에는 건설 재료의 변화로 콘크리트를 이용하여 기둥을 형성하는 경우가 많은데, 입체 문양이 형성된 콘크리트 기둥의 경우 조각 방식으로 양각의 문양을 형성하기가 어렵기 때문에 음각의 문양이 형성된 거푸집을 이용하여 기둥을 형성하게 된다.In recent years, there are many cases where concrete is used to form pillars by changing the construction material. In the case of a concrete column in which a three-dimensional pattern is formed, it is difficult to form a pattern of a relief by a carving method. .

그런데, 콘크리트 기둥은 통상 환경이 조악한 현장에 시공되어야 하기 때문에 엄격한 품질 시공을 하지 않는다면 콘크리트 기둥 외주에 형성되는 입체 문양이 원하는 형태로 형성되지 않을 우려가 많다.However, since the concrete pillar is usually constructed in a poor environment, there is a possibility that the three-dimensional pattern formed on the outer periphery of the concrete column may not be formed in a desired shape unless a strict quality construction is performed.

따라서, 입체 문양이 원하는 형태로 형성하기 위해 품질 관리를 일정하게 유지할 수 있는 공장 제작이 필요한데, 공작 제작이 경우에도 기둥의 중량이 매우 커서 운반에 어려움이 있다.Therefore, it is necessary to construct a factory that can maintain quality control constantly in order to form a desired shape of a three-dimensional pattern. Even in the case of manufacturing a workpiece, the weight of the column is very heavy, which makes transportation difficult.

한국등록실용신안공보 제20-0300614호(2003.01.14공고)Korean Registered Utility Model No. 20-0300614 (published on January 14, 2003)

본 발명은 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트를 고도의 품질관리를 수행하여 공장에서 제작하고 이를 운반하여 현장에서 시공할 수 있는 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트와 그 제작 방법 및 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 시공 방법을 제공한다.The present invention relates to a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern which can be manufactured in a factory by carrying out an advanced quality control on a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern, And a method of constructing a concrete column having a three-dimensional pattern.

본 발명의 일 측면에 따르면, 외주에 입체 문양이 형성되고 제1 콘크리트로 제작되며, 내부에 중공부가 관통하여 형성되는 콘크리트 관체와; 상기 콘크리트 관체의 길이 방향으로 배치되며 상기 콘크리트 관체의 단면을 따라 서로 이격되어 매립되는 위치설정철근과; 상기 위치설정철근에 결속되며 내측이 상기 중공부의 내면과 일치되도록 상기 콘크리트 관체에 매립되며, 상기 콘크리트 관체의 길이 방향으로 서로 이격되어 배치되는 고리 형상의 횡방향철근과; 일측이 상기 위치설정철근에 결속되며 타측이 상기 중공부 내부로 돌출되는 고리 형상의 고정고리를 포함하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a concrete pipe comprising: a concrete pipe body formed with a three-dimensional pattern on an outer periphery thereof and made of a first concrete, A positioning bar disposed in the longitudinal direction of the concrete pipe body and embedded in the concrete pipe body so as to be spaced apart from each other along a section of the concrete pipe pipe; An annular transverse reinforcing bar embedded in the concrete tubular body so as to be coupled to the positioning reinforcing bar and having an inner side coinciding with an inner surface of the hollow reinforcing bar, and spaced apart from each other in the longitudinal direction of the concrete tubular body; There is provided a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern, wherein the permanent mold segment includes an annular fixed ring having one side bound to the positioning bar and the other side projecting into the hollow.

상기 콘크리트 기둥의 종방향철근은 상기 중공부에 노출되는 상기 고정고리에 삽입되어 상기 콘크리트 관체의 길이 방향으로 배치될 수 있다.The longitudinal reinforcing bars of the concrete columns may be inserted into the fixing rings exposed in the hollow portion and arranged in the longitudinal direction of the concrete pipe body.

상기 중공부에는 제2 콘크리트가 타설되어 채워질 수 있다.The second concrete may be filled in the hollow portion.

상기 제1 콘크리트는 상기 제2 콘크리트 보다 강도가 큰 고강도 콘크리트일 수인 있다. The first concrete is a high-strength concrete having a higher strength than the second concrete.

상기 고정고리는, 상기 위치설정철근이 삽입되고 단부에 고정너트가 형성되는 제1고리와; 단부에 상기 고정너트에 나사결합되는 고정볼트가 결합되는 제2 고리를 포함할 수 있다.The fixing ring includes: a first loop having the positioning bar inserted therein and a fixing nut formed at an end thereof; And a second ring to which a fixing bolt threaded to the fixing nut is coupled at an end thereof.

상기 중공부의 내면을 따라 상기 중공부에 상기 콘크리트 관체의 길이 방향으로 배치되는 긴장재 덕트(duct)를 더 포함할 수 있다.And a tensile duct disposed in the hollow portion along the inner surface of the hollow portion in the longitudinal direction of the concrete pipe body.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 내면에 입체 문양 형성용 함입부가 형성되는 관체 형상의 외측거푸집을 설치하는 단계와; 상하로 이격되어 배치되는 고리 형상의 횡방향철근과, 상기 횡방향철근이 길이 방향으로 결속되는 위치설정철근과, 상기 위치설정철근이 관통하도록 상기 위치설정철근에 결속되는 고리 형상의 고정고리 구비하는 철근망을 상기 외측거푸집의 내부에 설치하는 단계와; 상기 횡방향철근과 접하도록 상기 외측거푸집 내부에 대향하여 내측거푸집을 설치하는 단계와; 상기 외측거푸집과 상기 내측거푸집 사이에 제1 콘크리트를 타설하고 양생하는 단계를 포함하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트 제작 방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a three-dimensional pattern, comprising: providing a tubular outer mold having an inner surface formed with a depression for forming a three- An annular transverse reinforcing bar arranged to be spaced apart in the vertical direction, a positioning steel reinforcing the transverse reinforcing steel in the longitudinal direction, and an annular fixing ring engaged with the positioning steel so as to penetrate the positioning steel Installing a reinforcing net inside the outer mold; Providing an inner mold facing the inside of the outer mold so as to contact the transverse reinforcement; And pouring and curing the first concrete between the outer mold and the inner mold. The method of manufacturing a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern is provided.

상기 내측거푸집은 발포폴리스티렌(expanded polystyrene)을 포함하는 재질로 이루어질 수 있고, 상기 내측거푸집을 설치하는 단계는, 상기 고정고리가 압입되도록 상기 내측거푸집을 설치할 수 있다.The inner mold may be made of expanded polystyrene. In the step of installing the inner mold, the inner mold may be installed to press the fixing ring.

상기 제1 콘크리트를 타설하고 양생하는 단계 이후에, 상기 발포폴리스티렌(expanded polystyrene)를 파손하여 제거할 수 있다.After the first concrete is laid and cured, the expanded polystyrene can be broken and removed.

상기 고정고리는, 상기 위치설정철근이 삽입되고 단부에 고정너트가 형성되는 제1고리와; 단부에 상기 고정너트에 나사결합되는 고정볼트가 결합되는 제2 고리를 포함할 수 있고, 이 경우, 상기 철근망을 상기 외측거푸집의 내부에 설치하는 단계는, 상기 고정고리 중 상기 제1 고리가 상기 위치설정철근에 결속되어 형성되는 철근망을 설치하는 단계를 포함할 수 있다.The fixing ring includes: a first loop having the positioning bar inserted therein and a fixing nut formed at an end thereof; Wherein the step of installing the reinforcing net inside the outer mold may include the step of attaching the reinforcing net to the first annulus of the fixture, And installing a reinforcing net connected to the position setting reinforcing bar.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 제1항에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트를 이용하여 콘크리트 기둥을 시공하는 방법으로서, 종방향철근이 상기 고정고리에 삽입되도록 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 제1 영구 거푸집 세그먼트를 배치하는 단계와; 제2 콘크리트가 상기 제1 영구 거푸집 세그먼트의 중공부에 채워지도록 상기 제2 콘크리트를 타설하고 양생하는 단계를 포함하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 시공 방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of constructing a concrete column using a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to claim 1, Disposing a first permanent mold segment for forming a concrete column; And pouring and curing the second concrete such that the second concrete is filled in the hollow portion of the first permanent mold segment.

상기 제1 영구 거푸집 세그먼트를 배치하는 단계 이후에, 상기 제1 영구 거푸집 세그먼트 상부에 상기 종방향철근이 상기 고정고리에 삽입되도록 제2 영구 거푸집 세그먼트를 적층하는 단계를 더 포함할 수 있으며, 상기 제2 콘크리트를 타설하고 양생하는 단계는, 상기 제1 영구 거푸집 세그먼트 및 상기 제2 영구 거푸집 세그먼트의 중공부에 제2 콘크리트를 타설하는 단계를 포함할 수 있다.The step of placing the first permanent mold segment may further include laminating a second permanent mold segment on the first permanent mold segment such that the longitudinal reinforcement is inserted into the fixation ring, 2 Placing and curing the concrete may include pouring the second concrete into the hollow of the first permanent mold segment and the second permanent mold segment.

상기 제1 콘크리트는 상기 제2 콘크리트 보다 강도 큰 고강도 콘크리트일 수 있다.The first concrete may be a high strength concrete having a strength higher than that of the second concrete.

상기 기초면에 설치하는 단계 이후에, 상기 제1 영구 거푸집 세그먼트 상부에 기둥 형성용 거푸집을 설치하는 단계를 더 포함할 수 있으며, 상기 제2 콘크리트를 타설하고 양생하는 단계는, 상기 기둥 형성용 거푸집과 상기 제1 영구 거푸집 세그먼트의 중공부에 상기 제2 콘크리트를 타설하는 단계를 포함할 수 있다.The method of claim 1, further comprising the step of installing a column-forming mold on the first permanent mold segment after the step of installing on the base surface, wherein the step of pouring and curing the second concrete comprises: And placing the second concrete in a hollow portion of the first permanent form segment.

본 발명의 실시예에 따르면, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트를 고도의 품질관리를 수행하여 공장에서 제작하고 이를 운반하여 현장에서 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥을 시공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern can be manufactured at a factory by carrying out an advanced quality control and conveyed to construct a concrete column having a three-dimensional pattern in the field.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트를 이용하여 시공되는 콘크리트 기둥을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트의 횡단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트의 종단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트를 이용하여 콘크리트 기둥을 시공하는 방법을 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트의 고정고리의 변형예를 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트의 변형예를 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트 제작 방법의 순서도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트 제작 방법을 설명하기 위한 도면.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 시공 방법의 순서도.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 시공 방법을 설명하기 위한 도면.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 시공 방법을 설명하기 위한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a concrete column constructed using a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a cross-sectional view of a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.
3 is a longitudinal sectional view of a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.
4 is a view for explaining a method of constructing a concrete column using a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.
5 is a view illustrating a modification of a fixing ring of a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention;
6 is a view showing a modified example of a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.
7 is a flowchart of a method of manufacturing a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.
8 is a view for explaining a method of manufacturing a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.
9 is a flowchart of a concrete column construction method having a three-dimensional pattern according to another embodiment of the present invention.
10 is a view for explaining a concrete column construction method having a three-dimensional pattern according to another embodiment of the present invention.
11 is a view for explaining a concrete column construction method having a three-dimensional pattern according to another embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이하, 본 발명에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트와 그 제작 방법 및 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 시공 방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, embodiments of a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to the present invention, a method of manufacturing the same, and a concrete column construction method having a three-dimensional pattern will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, the same or corresponding components are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트를 이용하여 시공되는 콘크리트 기둥을 도시한 도면이다. 그리고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트의 횡단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트의 종단면도이다. 그리고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트를 이용하여 콘크리트 기둥을 시공하는 방법을 설명하기 위한 도면이다. 그리고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트의 고정고리의 변형예를 도시한 도면이다. 그리고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트의 변형예를 도시한 도면이다.1 is a view showing a concrete column to be installed using a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of a permanent mold segment for forming a concrete column having a three- Fig. 4 is a view for explaining a method of constructing a concrete column using a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention. 5 is a view illustrating a modified example of a fixing ring of a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention. 6 is a view showing a modified example of a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 6에는, 콘크리트 기둥(10), 기초면(11), 영구 거푸집 세그먼트(13), 입체 문양(12), 제1 기둥부(14), 제2 기둥부(16), 콘크리트 관체(18), 중공부(20), 유효단면적(22), 위치설정철근(24), 횡방향철근(26), 고정고리(28), 종방향철근(30), 제1 영구 거푸집 세그먼트(31), 심부콘크리트(32), 제2 영구 거푸집 세그먼트(33), 긴장재 덕트(34), 제1 고리(56), 고정너트(57), 제2 고리(58), 고정볼트(60)가 도시되어 있다. 1 to 6 show a concrete column 10, a foundation surface 11, a permanent mold segment 13, a solid figure 12, a first column 14, a second column 16, The longitudinal reinforcement 30, the first permanent mold segment 31, the second permanent mold segment 30, and the second permanent mold segment 31. The first permanent mold segment 31, the hollow section 20, the effective cross-sectional area 22, the positioning reinforcement 24, the lateral reinforcement 26, The second annular 58 and the securing bolt 60 are located in the center of the city wall of the city .

본 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13)는, 외주에 입체 문양(12)이 형성되고 제1 콘크리트(도 6의 42)로 제작되며, 내부에 중공부(20)가 관통하여 형성되는 콘크리트 관체(18)와; 콘크리트 관체(18)의 길이 방향으로 배치되며 콘크리트 관체(18)의 단면을 따라 서로 이격되어 매립되는 위치설정철근(24)과; 위치설정철근(24)에 결속되며 내측이 중공부(20)의 내면과 일치되도록 콘크리트 관체(18)에 매립되며, 콘크리트 관체(18)의 길이 방향으로 서로 이격되어 배치되는 고리 형상의 횡방향철근(26)과; 일측이 위치설정철근(24)에 결속되며 타측이 중공부(20) 내부로 돌출되는 고리 형상의 고정고리(28)를 포함한다.A permanent mold segment 13 for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to the present embodiment has a three-dimensional pattern 12 formed on the outer periphery thereof and is made of a first concrete (42 of FIG. 6) A concrete pipe body 18 formed through the pipe 18; Positioning bars (24) disposed in the longitudinal direction of the concrete tube body (18) and spaced apart from each other along the cross section of the concrete tube body (18); And is embedded in the concrete tube body 18 such that the inner side thereof is coupled to the positioning reinforcing bar 24 and the inner side thereof coincides with the inner surface of the hollow portion 20 and the annular transverse reinforcing bars 18 are disposed in spaced relation to each other in the longitudinal direction of the concrete tube body 18. [ (26); And an annular fixing ring 28 whose one side is bound to the position setting reinforcing bar 24 and the other side is protruded into the hollow portion 20. [

도 1은 본 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13)를 이용하여 시공된 콘크리트 기둥(10)을 도시하고 있다. 콘크리트 기둥(10)의 외주에는 외주면에서 돌출되는 입체 형상이 문양(12)이 형성되어 있다. 석재 기둥에서 입체 문양을 조각하여 형성하는 것과 달리 내면에 입체 문양 형성용 음각 패턴이 형성된 콘크리트 거푸집을 형성하고 굳지 않은 콘크리트를 타설하여 입체 문양을 형성해야 하기 때문에 콘크리트가 거푸집의 구석 구석에 콘크리트가 타설되지 않은 경우 입체 문양이 조악하고 원하는 형태로 형성되지 않을 수 있다. FIG. 1 illustrates a concrete column 10 constructed using a permanent mold segment 13 for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to the present embodiment. A pattern 12 is formed on the outer periphery of the concrete column 10 in a three-dimensional shape protruding from the outer circumferential surface. Unlike the case where a solid pattern is formed by carving a stone pattern on a stone column, a concrete pattern having an engraved pattern for forming a three-dimensional pattern is formed on the inner surface, and a solid pattern is formed by pouring unhardened concrete. Therefore, a concrete is inserted into every corner of the form, The three-dimensional pattern is coarse and may not be formed into a desired shape.

따라서, 본 발명에서는 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13)를 일정한 품질관리를 수행할 수 있는 별도의 공장에서 제작하고 이를 현장에 운반하여 콘크리트 기둥(10)을 시공하는 것을 제안한다.Accordingly, in the present invention, it is proposed that a permanent mold segment 13 for forming a concrete column having a three-dimensional pattern is manufactured in a separate factory capable of performing a certain quality control and is transported to the site to construct the concrete column 10 .

그런데, 영구 거푸집 세그먼트(13)의 자체 중량과 그 외주에 형성되는 입체 문양(12)으로 인해 전체적인 중량이 커질 수 있기 때문에 현장으로의 운반을 위해 중량을 최소화할 필요가 있다. However, since the weight of the permanent mold segment 13 and the solid pattern 12 formed on the periphery of the permanent mold segment 13 may be large, the weight for transporting the product to the site needs to be minimized.

따라서, 본 실시예에서는 중량을 최소화하기 위하여 종방향철근(30)을 배근하지 않고, 콘크리트 기둥(10)의 피복두께를 확보할 수 있는 정도의 두께를 갖는 영구 거푸집 세그먼트(13)를 제시한다.Therefore, in the present embodiment, a permanent mold segment 13 having a thickness sufficient to secure the covering thickness of the concrete column 10 without introducing the longitudinal reinforcing bars 30 for minimizing the weight is presented.

한편, 영구 거푸집 세그먼트(13)가 콘크리트 기둥(10) 형성용 거푸집의 역할을 수행하면서 영구 거푸집 형태로 콘크리트 양생 후에도 제거하지 않아 콘크리트 기둥(10)의 일부를 구성하도록 하였다.On the other hand, the permanent mold segment 13 serves as a mold for forming the concrete column 10, and is not removed even after the concrete curing in the form of a permanent mold, thereby constituting a part of the concrete column 10.

이하에서는 본 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13)의 각 구성에 대해서 자세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, the structure of the permanent mold segment 13 for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to the present embodiment will be described in detail.

콘크리트 관체(18)는, 외주에 입체 문양이 형성되고 제1 콘크리트(42)로 제작되며, 내부에 중공부(20)가 관통하여 형성된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 콘크리트 관체(18)의 유효단면은 입체 문양(12)을 제외한 부분의 두께로서, 유효단면의 두께는 시방서에서 제시하고 있는 철근의 콘크리트 피복두께를 확보할 수 있는 정도의 두께로 제작된다. The concrete pipe body 18 is formed by a first concrete 42 having a three-dimensional pattern formed on its outer periphery, and a hollow portion 20 is formed through the concrete pipe body 18. As shown in FIG. 2, the effective cross section of the concrete tube body 18 is the thickness of the portion excluding the three-dimensional pattern 12, and the effective cross-sectional thickness is the degree of securing the concrete covering thickness of the reinforcing bars .

외주에 입체 문양(12)이 형성되는 콘크리트 기둥(10)의 경우, 입체 문양(12)을 제외한 부분을 유효단면적(22)으로 보아 기둥을 설계하게 되는데, 이때 콘크리트 기둥(10)의 내부에 매립되는 철근의 피복두께를 확보할 수 있는 최소 두께로 콘크리트 유효단면적(22)의 두께를 정하여 영구 거푸집 세그먼트(13)의 전체 중량을 줄일 수 있다.In the case of the concrete column 10 in which the three-dimensional pattern 12 is formed on the outer periphery, the column is designed in consideration of the effective cross-sectional area 22 except for the solid pattern 12. In this case, It is possible to reduce the total weight of the permanent mold segment 13 by determining the thickness of the concrete effective sectional area 22 to a minimum thickness that can ensure the thickness of the reinforcing bars.

위치설정철근(24)은, 콘크리트 관체(18)의 길이 방향으로 배치되며 콘크리트 관체(18)의 단면을 따라 서로 이격되어 매립된다. 위치설정철근(24)은 후술할 횡방향철근(26)과 고정고리(28)의 위치를 설정하는 역할을 하며, 콘크리트 관체(18)의 길이 방향으로 배치되되, 콘크리트 관체(18)의 단면을 따라 서로 이격되어 복수 개로 배치된다.The positioning reinforcing bars 24 are disposed in the longitudinal direction of the concrete tube body 18 and are embedded in a space away from each other along the section of the concrete tube body 18. [ The position setting reinforcing bars 24 serve to set the positions of the lateral reinforcing bars 26 and the fixing hooks 28 and are disposed in the longitudinal direction of the concrete tube body 18, Are spaced apart from each other and arranged in a plurality.

횡방향철근(26)은, 고리 형태로 제작되어 위치설정철근(24)에 결속되고 내측이 중공부(20)의 내면과 일치되도록 콘크리트 관체(18)에 매립된다. 그리고 복수의 횡방향철근(26)이 콘크리트 관체(18)의 길이 방향으로 서로 이격되어 배치된다. 횡방향철근(26)은 콘크리트 기둥(10) 단면을 구속하는 역할을 하는 구조적 철근으로서 단면 구속 효과를 높이기 위해 고리 형태로 제작되고, 콘크리트 관체(18)의 길이 방향을 따라 서로 이격되어 복수 개로 배치된다. 이러한 횡방향철근(26)은 위치설정철근(24)의 길이 방향을 따라 결합되어 그 위치가 설정된다. The transverse reinforcing bars 26 are formed in a ring shape and are embedded in the concrete tube body 18 so as to be bound to the positioning reinforcing bar 24 and to have an inner side coinciding with the inner surface of the hollow portion 20. [ A plurality of transverse reinforcing bars (26) are disposed spaced apart from each other in the longitudinal direction of the concrete tube body (18). The transverse reinforcing bars 26 are structured reinforcing bars for restraining the cross section of the concrete column 10 and are formed in a ring shape to increase the sectional restraining effect and are arranged in a plurality of positions along the longitudinal direction of the concrete tube body 18 do. The transverse reinforcement 26 is joined along the longitudinal direction of the positioning steel bar 24 to set its position.

그리고, 상술한 바와 같이, 철근의 피복두께를 확보하면서 콘크리트 관체(18)의 중량을 줄이기 위해 고리 형상의 횡방향철근(26)의 내측은 콘크리트 관체(18)의 중공부(20)의 내면과 일치되도록 배치된다. 즉, 철근의 피복두께를 확보하면서 콘크리트 관체(18)의 두께를 최소로 형성하기 위해 횡방향철근(26)의 내측과 콘크리트 관체(18)의 중공부(20)의 내면이 일치하도록 횡방향철근(26)이 콘크리트 관체(18)의 내부에 매립한 것이다. As described above, in order to reduce the weight of the concrete tube body 18 while securing the covering thickness of the reinforcing bars, the inner side of the annular transverse reinforcement 26 is connected to the inner surface of the hollow portion 20 of the concrete tube body 18 . That is to say, in order to minimize the thickness of the concrete tube body 18 while ensuring the thickness of the covering of the reinforcing bars, the inner side of the transverse reinforcement 26 and the inner surface of the hollow portion 20 of the concrete tube body 18 are made to coincide with each other, (26) is embedded in the concrete tube body (18).

실제적으로는 중공부(20)를 형성하기 위해 내부에 배치되는 내측거푸집(도 6의 40)을 횡방향철근(26)의 내측과 맞닿도록 배치하고 콘크리트를 타설하고 양생하면 횡방향철근(26)의 내측과 콘크리트 관체(18)의 중공부(20)의 내면이 일치되는 되도록 할 수 있다. 여기서, 횡방향철근(26)과 중공부(20)의 내면이 일치된다는 의미는 기하학적인 완전한 일치를 의미한다기 보다 시공, 설계 상의 오차를 포함하는 일치를 의미한다.Actually, an inner mold (40 in FIG. 6) arranged inside to form the hollow portion 20 is disposed so as to be in contact with the inside of the transverse reinforcing steel 26, and when the concrete is laid and cured, And the inner surface of the hollow portion 20 of the concrete tube body 18 can be made to coincide with each other. Here, the coincidence between the transverse reinforcement 26 and the inner surface of the hollow portion 20 means a perfect coincidence of geometry, which means a coincidence including a construction error and a design error.

고정고리(28)는, 일측이 위치설정철근(24)에 결속되며 타측이 중공부(20) 내부로 돌출된다. 고정고리(28)의 타측이 콘크리트 관체(18)의 중공부(20)에 돌출되어 있어 현장에서 종방향철근(30)이 고정고리(28)에 삽입되면서 영구 거푸집 세그먼트(13)의 횡방향철근(26)과 결속된다. 콘크리트 기둥(10)의 설계나 제작 시 횡방향철근(26)의 단면 구속 효과를 높이기 위해서 콘크리트 기둥(10)에 종방향으로 배치되는 종방향철근(30)과 횡방향철근(26)이 서로 결속되어야 한다. 본 실시예에서는 고정고리(28)를 중공부(20)에 돌출되도록 하여 종방향철근(30)이 고정고리(28)에 삽입되면서 중공부(20) 내면에 일치되어 배치되는 횡방향철근(26)과 결속되면서 콘크리트 기둥(10)의 구속효과를 높이도록 하였다.One side of the fixing ring 28 is bound to the positioning reinforcing bar 24 and the other side is projected into the hollow portion 20. [ The other side of the fixing ring 28 protrudes into the hollow portion 20 of the concrete tube body 18 so that the longitudinal reinforcing bar 30 is inserted into the fixing ring 28 in the field, (26). The longitudinal reinforcing bars 30 and the transverse reinforcing bars 26 longitudinally disposed on the concrete column 10 are bound to each other in order to enhance the sectional restraining effect of the transverse reinforcing bars 26 during the design and manufacture of the concrete columns 10. [ . The longitudinal reinforcement 30 is inserted into the fixing ring 28 while the fixing ring 28 is projected to the hollow portion 20 and the lateral reinforcing bars 26 ) To enhance the confinement effect of the concrete column (10).

고정고리(28)는 콘크리트 관체(18)의 중공부(20)에 돌출되어 있기 때문에 현장에서 중공부(20)에 제2 콘크리트(도 9의 44)를 타설하여 심부콘크리트(32)를 형성하는 경우, 영구 거푸집 세그먼트(13)와 심부콘크리트(32)와의 일체성을 높이게 된다. Since the fixing ring 28 protrudes from the hollow portion 20 of the concrete tube body 18, the second concrete (44 in FIG. 9) is poured into the hollow portion 20 at the site to form the deep concrete 32 , The integrity of the permanent mold segment (13) and the deep concrete (32) is enhanced.

본 실시예에 따른 영구 거푸집 세그먼트(13)가 현장으로 이동된 후에는 콘크리트 관체(18)의 중공부(20)에 제2 콘크리트(44)를 타설하고 양생하여 콘크리트 관체(18)의 내부에 심부콘크리트(32)를 형성하게 된다.After the permanent mold segment 13 according to the present embodiment is moved to the site, the second concrete 44 is poured and cured in the hollow portion 20 of the concrete tube body 18, So that the concrete 32 is formed.

한편, 콘크리트 관체(18)를 형성하는 제1 콘크리트(42)는 콘크리트 관체(18)의 중공부(20)에 타설되는 제2 콘크리트(44) 보다 강도가 큰 고강도 콘크리트일 수 있다. 교량의 교각을 콘크리트 기둥(10)으로 제작하는 경우 지진하중과 같이 횡방향 하중을 받는 경우 교각의 하단부에 기둥의 휨 위험단면인 소성힌지 영역이 발생하게 되는데, 소성힌지 영역에 본 실시예에 따른 영구 거푸집 세그먼트(13)가 배치되는 경우 내진 성능을 높이기 위해 콘크리트 관체(18)를 고강도 콘크리트로 제작하게 된다. 여기서, 고강도 콘크리트는 내진 거동에서 높은 연성과 에너지 소산능력을 보여줄 수 있는 섬유 보강 고성능 콘크리트를 포함하는 개념이다. The first concrete 42 forming the concrete pipe body 18 may be a high strength concrete having a higher strength than the second concrete 44 poured into the hollow portion 20 of the concrete pipe body 18. When a bridge pier is made of a concrete column (10), when a lateral load such as an earthquake load is applied, a plastic hinge region, which is a cross-section of a bending risk of the column, occurs at the lower end of the bridge pier. In the plastic hinge region, When the permanent mold segment 13 is disposed, the concrete tube body 18 is made of high-strength concrete in order to improve seismic performance. Here, high-strength concrete is a concept that includes fiber-reinforced high-performance concrete that can exhibit high ductility and energy dissipation capacity in seismic behavior.

영구 거푸집 세그먼트(13)가 고강도 콘크리트로 제작되고 심부에 고강도 콘크리트보다 강도가 낮은 일반 콘크리트가 타설되더라도 고강도 콘크리트 관체(18)와 횡방향철근(26)이 심부콘크리트(32)를 보호하면서 기둥의 단면 구속 효과를 높여 내진 성능이 향상된 콘크리트 기둥(10)의 제작이 가능하다.The high strength concrete tube body 18 and the transverse reinforcing steel 26 protect the deep concrete 32 while the permanent mold segment 13 is made of high strength concrete and the general concrete having a lower strength than the high strength concrete is placed in the deep part. It is possible to manufacture the concrete column 10 having improved seismic performance by increasing the restraining effect.

또한, 콘크리트 관체(18)의 외주에는 입체 문양(12)이 형성되는데 돌출된 입체 문양(12)의 파손을 최소화하기 위해서도 콘크리트 관체(18)가 고강도 콘크리트로 제작될 수 있다.In addition, the solid body 12 is formed on the outer periphery of the concrete tube body 18, and the concrete tube body 18 can be made of high strength concrete in order to minimize the damage of the protruded solid body 12.

도 4를 참고하여, 본 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13)를 이용하여 도 1에 도시된 입체 문양(12)이 형성된 콘크리트 기둥(10)을 시공하는 방법을 살펴본다. 도 1에 도시된 콘크리트 기둥(10)을 보면 양각의 사자 문양이 형성되는 제1 기둥부(14)와, 양각의 나선 문양이 형성되는 제2 기둥부(16)로 이루어져 있다.Referring to FIG. 4, a method of constructing a concrete column 10 in which the three-dimensional pattern 12 shown in FIG. 1 is formed by using a permanent concrete form segment 13 for forming a concrete column having a three- I will look at it. The concrete column 10 shown in FIG. 1 includes a first column 14 on which a lion pattern is formed and a second column 16 on which a spiral pattern is formed.

제1 기둥부(14) 및 제2 기둥부(16)를 형성하기 위한 제1 및 제2 영구 거푸집 세그먼트(31, 33)를 일정한 품질을 유지할 수 있는 공장에서 제작한다. 제1 기둥부(14)를 형성하기 위한 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)의 외주에는 양각의 사자 문양이 형성되고, 제2 기둥부(16)를 형성하기 위한 제2 영구 거푸집 세그먼트(33)의 외주에는 양각의 나선 문양이 형성된다. 이러한 영구 거푸집 세그먼트(31, 33)를 현장으로 운반하고 콘크리트 기둥(10)을 형성하고자 하는 기초에 적층한다. 즉, 도 4를 참조하면, 기초에서 돌출되는 종방향철근(30)이 고정고리(28)에 삽입되도록 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)를 기초 위에 인양한다. 다음에, 제1 영구 거푸집 세그먼트(31))에서 연장되는 종방향철근(30)이 고정고리(28)에 삽입되도록 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)의 상부에 제2 영구 거푸집 세그먼트(33)를 적층한다. 종방향철근(30)은 철근 연장용 커플러(미도시)를 이용하여 연속적으로 연장할 수 있다. 다음에, 상하로 적층된 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)와 제2 영구 거푸집 세그먼트(33)의 중공부(20)에 제2 콘크리트(44)를 타설하고 양생하여 심부콘크리트(32)를 형성한다. 심부콘크리트(32)의 형성에 따라 제1 기둥부(14)와 제2 기둥부(16)가 일체로 되면서 외주에 입체 문양(12)이 형성되는 콘크리트 기둥(10)을 시공하게 된다.The first and second permanent mold segments 31 and 33 for forming the first columnar portion 14 and the second columnar portion 16 are manufactured in a factory capable of maintaining a constant quality. An embossed lion pattern is formed on the outer periphery of the first permanent mold segment 31 for forming the first post 14 and a second permanent mold segment 33 for forming the second post 16 A spiral pattern of relief is formed on the outer periphery. These permanent mold segments 31, 33 are transported to the site and laminated to the foundation on which the concrete columns 10 are to be formed. 4, the first permanent form segment 31 is lifted onto the foundation so that the longitudinal reinforcing bar 30 protruding from the foundation is inserted into the retaining ring 28. A second permanent mold segment 33 is then placed on top of the first permanent mold segment 31 so that the longitudinal reinforcement 30 extending in the first permanent mold segment 31 is then inserted into the retaining ring 28 Laminated. The longitudinal reinforcement 30 may be continuously extended using a reinforcing extension coupler (not shown). Next, the second concrete 44 is poured and cured into the hollow portions 20 of the first and the second permanent mold segments 31 and 33 stacked up and down to form the deep concrete 32 . The concrete column 10 in which the first columnar portion 14 and the second columnar portion 16 are integrated and the three-dimensional pattern 12 is formed on the outer periphery is formed according to the formation of the deep concrete 32.

도 5에는 본 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13)의 고정고리(28)의 변형예가 도시되어 있다. 본 변형예는 고정고리(28)를 위치설정철근(24)에 결속되는 제1 고리(56)와, 제1 고리(56)에 결합되어 콘크리트 관체(18)의 중공부(20)에 돌출되는 제2 고리(58)로 구성한 형태로서, 제1 고리(56)의 단부에는 고정너트(57)가 결합되고, 제2 고리(58)의 단부에는 고정너트(57)에 나사결합되는 고정볼트(60)가 결합되어 있다. 제2 고리(58)에는 콘크리트 기둥(10) 형성시 종방향철근(30)이나 긴장재 덕트(34)가 삽입배치된다.5 shows a modification of the fixing ring 28 of the permanent mold segment 13 for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to the present embodiment. The present modification includes a first loop 56 fixed to the positioning reinforcement 24 and a second loop 56 fixed to the hollow portion 20 of the concrete tubular body 18, A fixing nut 57 is attached to the end of the first ring 56 and a fixing bolt 57 is screwed to the fixing nut 57 at the end of the second ring 58 60 are coupled. The longitudinal reinforcement 30 or the tensile duct 34 is inserted into the second loop 58 when the concrete column 10 is formed.

관체 형상의 영구 거푸집 세그멘트(13)를 제작하기 위해서는, 관체 형상의 외측거푸집(도 8의 38)과, 외측거푸집(38)의 내부에 배치되는 관체 형상의 내측거푸집(도 8의 40)을 설치하고 그 사이에 제1 콘크리트(도 8의 42)를 타설하게 된다. 이때, 고정고리(28)가 중공부(20)의 내부로 돌출되도록 제작되어야 하기 때문에 내측거푸집(40)에 고정고리(28)가 삽입되도록 내측거푸집(40)을 제작하여야 하고 이에 따라 내측거푸집(40) 설치의 복잡성을 초래한다. In order to manufacture the tubular permanent form segment 13, a tubular outer form (38 in Fig. 8) and an inner tubular form (40 in Fig. 8) arranged inside the outer form 38 are installed And the first concrete (42 of FIG. 8) is placed therebetween. In this case, since the fixing ring 28 should be made to protrude into the hollow portion 20, the inner molding 40 must be manufactured so that the fixing ring 28 is inserted into the inner molding 40, 40) installation complexity.

본 변형예에 따른 고정고리(28)를 사용하면, 먼저 제1 고리(56)의 고정너트(57)가 내측거푸집(40)을 향하도록 제1 고리(56)를 위치설정철근(24)에 삽입하여 배치한 상태에서 내측거푸집(40)을 설치하고 제1 콘크리트(42)를 타설하고 양생하여 콘크리트 관체(18)를 형성한 후 나중에 제1 고리(56)의 고정너트(57)에 고정볼트(60)를 나사결합하여 제2 고리(58)에 제1 고리(56)에 결합하게 된다. The first loop 56 is moved to the positioning bar 24 so that the fixing nut 57 of the first loop 56 faces the inner molding 40 The first concrete 42 is laid and cured to form the concrete tube body 18 and then the fixing nut 57 of the first loop 56 is fixed to the fixing bolt (60) is screwed into the second ring (58) to be coupled to the first ring (56).

도 6에는 본 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13)의 변형예(13')가 도시되어 있다. 형성하고자 하는 콘크리트 기둥(10)의 단면이 작아 운반 시 큰 중량이 발생하지 않는 경우, 공장 제작 단계에서 미리 심부콘크리트(32)를 채워 현장에서 콘크리트 기둥(10)을 조립 형성하는 것도 가능하다. 본 변형예는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13)의 중공부(20)에 심부콘크리트(32)가 채워진 형태이다.Figure 6 shows a variant 13 'of a concrete form segment 13 for forming a concrete column with a solid pattern according to the present embodiment. If the cross section of the concrete column 10 to be formed is small and a large weight is not generated during the transportation, it is also possible to prefill the deep concrete 32 in the factory manufacturing stage to assemble the concrete column 10 in the field. In this modified example, the hollow portion 20 of the concrete form segment 13 for forming a concrete column is filled with the deep concrete 32.

심부콘크리트(32)가 채워진 콘크리트 기둥(10) 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13')는 그 자체가 하나의 단위 기둥을 형성하기 때문에 현장에서 긴장재의 긴장으로 단위 기둥 간의 결합하게 된다. 따라서, 본 변형예에 따른 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13')의 내부에는 긴장재가 삽입될 수 있는 긴장재 덕트(34)가 마련된다. 심부콘크리트(32)가 채워진 영구 거푸집 세그먼트(13')를 현장에서 적층한 후 긴장재 덕트(34)에 삽입된 긴장재를 긴장하고 정착하여 서로 일체화되면서 콘크리트 기둥(10)을 형성하게 된다.Since the permanent mold segment 13 'for forming the concrete column 10 filled with the deep concrete 32 forms a unit column itself, the tension of the tension member in the field causes the unit columns to be joined together. Accordingly, in the interior of the concrete pillar-forming permanent mold segment 13 'according to the present modification, a tensile duct 34 into which a tensile material can be inserted is provided. After the permanent mold segments 13 'filled with the deep concrete 32 are laminated in situ, the tension members inserted in the tension ducts 34 are tensed and fixed to form the concrete columns 10 while being integrated with each other.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13) 제작 방법의 순서도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13) 제작 방법을 설명하기 위한 도면이다.FIG. 7 is a flow chart of a method for manufacturing a permanent mold segment 13 for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention, FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a method of forming a concrete column having a three- Fig. 8 is a view for explaining a method of manufacturing the permanent mold segment 13. Fig.

도 8에는, 횡방향철근(26), 고정고리(28), 철근망(35), 함입부(36), 외측거푸집(38), 내측거푸집(40), 제1 콘크리트(42)가 도시되어 있다. 8 shows the transverse reinforcement 26, the fastener 28, the reinforcing net 35, the recess 36, the outer mold 38, the inner mold 40 and the first concrete 42 have.

상술한 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(도 2의 13)는 다음의 방법에 의해 제작될 수 있다.The permanent mold segment (13 in Fig. 2) for forming a concrete column having the above-mentioned three-dimensional pattern can be manufactured by the following method.

즉, 본 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13) 제작 방법은, 내면에 입체 문양 형성용 함입부(36)가 형성되는 관체 형상의 외측거푸집(38)을 설치하는 단계와; 상하로 이격되어 배치되는 고리 형상의 횡방향철근(26)과, 횡방향철근(26)이 길이 방향으로 결속되는 위치설정철근(24)과, 위치설정철근(24)이 관통하도록 위치설정철근(24)에 결속되는 고리 형상의 고정고리(28) 구비하는 철근망(35)을 외측거푸집(38)의 내부에 설치하는 단계와; 횡방향철근(26)과 접하도록 외측거푸집(38) 내부에 대향하여 내측거푸집(40)을 설치하는 단계와; 외측거푸집(38)과 내측거푸집(40) 사이에 제1 콘크리트(42)를 타설하고 양생하는 단계를 포함한다.That is, in the method of manufacturing the permanent mold segment 13 for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to the present embodiment, a tubular outer formwork 38 in which a depression 36 for forming a three- ; An annular transverse reinforcement 26 disposed in an up and down spaced relationship to each other, a positioning steel bar 24 to which the transverse steel bars 26 are bound in the longitudinal direction, and a positioning steel bar 24 Installing a reinforcing net (35) having an annular fixing ring (28) engaged with the outer mold (38); Providing an inner mold (40) facing the inside of the outer mold (38) to abut the transverse reinforcement (26); And pouring and curing the first concrete 42 between the outer mold 38 and the inner mold 40.

콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13)는 내부에 중공부(20)가 마련된 관체형상으로 제작되기 때문에 외측거푸집(38)과 내측거푸집(40)으로 이루어진다.The concrete form segment 13 for forming a concrete column is formed of an outer formwork 38 and an inner formwork 40 because it is manufactured in the shape of a pipe having a hollow portion 20 therein.

먼저, 내면에 입체 문양 형성용 함입부(36)가 형성되는 관체 형상의 외측거푸집(38)을 설치한다(S100). 형성하고자 하는 영구 거푸집 세그먼트(13)의 외면에는 입체 문양이 형성되어 있기 때문에, 이에 상응하여 외측거푸집(38)의 내면에는 내면에 입체 문양 형성용 함입부(36)가 형성된다. 외측거푸집(38)은 관체 형태로서 여러 개로 분절된 상태에서 서로 결합되어 관체 형태로 형성될 수 있다. First, a tubular outer mold 38 having a depression 36 for forming a three-dimensional pattern is formed on the inner surface thereof (S100). Since a solid pattern is formed on the outer surface of the permanent mold segment 13 to be formed, a depression 36 for forming a solid pattern is formed on the inner surface of the outer mold 38 in correspondence thereto. The outer formwork 38 may be formed into a tubular body shape by being joined to each other in a state of being divided into several sections.

다음에, 상하로 이격되어 배치되는 고리 형상의 횡방향철근(26)과, 횡방향철근(26)이 길이 방향으로 결속되는 위치설정철근(24)과, 위치설정철근(24)이 관통하도록 위치설정철근(24)에 결속되는 고리 형상의 고정고리(28) 구비하는 철근망(35)을 외측거푸집(38)의 내부에 설치한다(S200). 콘크리트로 이루어지는 영구 거푸집 세그먼트(13)의 내부에는 콘크리트 기둥(10)의 단면을 구속하기 위한 횡방향철근(26)이 배근되어야 하는데, 상술한 위치설정철근(24)과 횡방향철근(26), 고정고리(28)로 구성되는 철근망(35)을 미리 제작하여 두고 이를 외측거푸집(38)의 내부에 설치한다.Next, an annular transverse reinforcement 26 arranged in an up-and-down spaced relationship, a positioning reinforcement 24 to which the transverse reinforcement 26 is bound in the longitudinal direction, The reinforcing net 35 having the annular fixing ring 28 bound to the setting reinforcing bar 24 is installed inside the outer molding 38 at step S200. The transverse reinforcement 26 for restraining the end face of the concrete column 10 must be disposed inside the permanent mold segment 13 made of concrete and the positioning reinforcement 24 and the transverse reinforcement 26, The reinforcing net 35 constituted by the fixing hooks 28 is prepared in advance and is installed inside the outer formwork 38. [

다음에, 횡방향철근(26)과 접하도록 외측거푸집(38) 내부에 대향하여 내측거푸집(40)을 설치한다(S300). 관체 형태의 영구 거푸집 세그먼트(13)를 형성하기 위해 철근망(35)을 사이에 두고 외측거푸집(38)의 내부에 대향하여 내측거푸집(40)을 설치한다. 이때, 철근의 피복두께를 확보하면서 콘크리트 관체(18)의 중량을 줄이기 위해 횡방향철근(26)의 내측과 제1 콘크리트(42) 타설 후 형성되는 콘크리트 관체(18)의 중공부(20)의 내면과 일치되도록 내측거푸집(40)을 철근망(35)의 횡방향철근(26)의 내측과 맞닿도록 설치한다. Next, the inner formwork 40 is installed so as to face the inside of the outer formwork 38 so as to contact the transverse reinforcement 26 (S300). An inner mold 40 is installed opposite the inside of the outer mold 38 with a reinforcing net 35 interposed therebetween to form a tubular permanent mold segment 13. At this time, in order to reduce the weight of the concrete tube body 18 while securing the covering thickness of the reinforcing bar, the inside of the transverse reinforcement 26 and the hollow portion 20 of the concrete tube body 18 formed after the first concrete 42 is laid The inner formwork 40 is provided so as to be in contact with the inside of the lateral reinforcing bars 26 of the reinforcing net 35 so as to coincide with the inner surface.

내측거푸집(40)이 횡방향철근(26)에 맞닿아야 하는 반면 고정고리(28)가 횡방향철근(26)에서 돌출되기 때문에 내측거푸집(40)의 설치가 쉽지 않고 또한 콘크리트 양생 후에도 탈형이 쉽지 않다.It is not easy to install the inner formwork 40 because the inner formwork 40 must abut the transverse reinforcement 26 while the securing loop 28 is projected from the transverse reinforcement 26. Also, Uneasy.

본 실시예에서는 발포폴리스티렌(expanded polystyrene)을 포함하는 재질로 이루어진 내측거푸집(40)을 사용하는 형태를 제시한다. 발포폴리스티렌은 일명 '스트로폼'이라고도 하는데, 내측거푸집(40)의 설치 시 고정고리(28)가 삽입되는 별도의 홀을 형성하지 않고 발포폴리스티렌(expanded polystyrene)으로 이루어진 내측거푸집(40)을 횡방향철근(26) 방향으로 밀어 고정고리(28)가 발포폴리스티렌(expanded polystyrene)으로 이루어진 내측거푸집(40)으로 압입되면서 내측거푸집(40)이 설치되도록 한다. 이 경우, 내측거푸집(40)의 탈형 시에는 내측거푸집(40)을 재사용하지 않고 발포폴리스티렌으로 이루어진 내측거푸집(40)을 파손하면서 제거하여 내측거푸집(40)의 설치와 탈형을 용이하게 할 수 있다.In this embodiment, an inner mold 40 made of a material including expanded polystyrene is used. The foamed polystyrene is also referred to as a " straw foam ", and an inner mold 40 made of expanded polystyrene is formed in the lateral direction The fixing die 28 is pushed into the inner die 40 made of expanded polystyrene so that the inner die 40 is installed. In this case, at the time of demolding of the inner mold 40, the inner mold 40 made of expanded polystyrene is broken and removed without reusing the inner mold 40, thereby facilitating the installation and demolding of the inner mold 40 .

한편, 상기의 일 실시예에서와 같이, 고정고리(28)을 제1 고리(도 5의 56)와 제2 고리(도 5의 58)로 구성하는 경우, 고정고리(28) 중 제2 고리(58)를 제외하고 제1 고리(56)만 위치설정철근(24)에 결속하여 철근망(35)을 구성하고 이를 외측거푸집의 내부에 배치한 후 내측거푸집(40)이 횡방향철근(26)에 맞닿도록 외측거푸집(38) 내부에 대향하여 내측거푸집(40)을 설치할 수 있다. 상기 실시예와 달리 제2 고리(58)가 제거된 상태에서 내측거푸집(40)을 설치하기 때문에 고정고리(28)가 돌출되지 않아 내측거푸집(40)의 변형없이 용이하게 설치할 수 있다. 이후, 제1 콘크리트(42)가 타설되고 양생된 후 내측거푸집(40)을 탈형하고 제1 고리(56)의 고정너트(도 5의 57)에 고정볼트(도 5의 60)를 나사결합하여 제2 고리(58)를 결합하게 된다. 이 경우 내측거푸집(40)는 재질이 한정되지 않고 강재나 목재 등의 거푸집을 사용할 수 있다. In the meantime, when the fixing ring 28 is constituted by the first ring (56 in Fig. 5) and the second ring (58 in Fig. 5) Only the first loop 56 is tied to the positioning reinforcing bar 24 to form the reinforcing net 35 and the reinforcing net 35 is disposed inside the outer molding and then the inner molding 40 is inserted into the lateral reinforcing bars 26 The inner formwork 40 may be provided so as to face the inside of the outer formwork 38 so as to be in contact with the inner formwork 40. [ Since the inner mold 40 is installed in the state where the second annulus 58 is removed, the fixing ring 28 is not protruded, so that the inner mold 40 can be easily installed without being deformed. Thereafter, after the first concrete 42 is poured and cured, the inner mold 40 is demolded and the fixing bolt (60 of FIG. 5) is screwed to the fixing nut (57 of FIG. 5) of the first ring 56 Thereby joining the second loop 58. In this case, the inner formwork 40 is not limited to the material but can be a form such as steel or wood.

다음에, 외측거푸집(38)과 내측거푸집(40) 사이에 제1 콘크리트(42)를 타설하고 양생하여 콘크리트 관체(18)를 형성한다(S400). 제1 콘크리트(42)가 타설되고 양생된 이후에 외측거푸집(38)과 내측거푸집(40)을 탈형하면 횡방향철근(26)의 내측이 콘크리트 관체(18)의 중공부(20)와 일치되어 콘크리트 관체(18)에 매립되고, 고정고리(28)가 중공부(20) 내부에 돌출되는 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13)를 제조할 수 있다. 상술한 바와 같이 내측거푸집(40)이 발포폴리스티렌을 포함하는 재질로 이루어진 경우에는 발포폴리스티렌으로 이루어진 내측거푸집(40)을 파손하면서 제거하여 내측거푸집(40)을 탈형하게 된다.Next, the first concrete 42 is laid between the outer formwork 38 and the inner formwork 40 and cured to form a concrete tube body 18 (S400). If the outer mold 38 and the inner mold 40 are demolded after the first concrete 42 is poured and cured, the inner side of the transverse reinforcing bars 26 coincides with the hollow portion 20 of the concrete tube body 18 It is possible to manufacture a permanent concrete form segment 13 for concrete column formation having a solid pattern embedded in the concrete tube body 18 and in which the fixing ring 28 protrudes into the hollow portion 20. [ As described above, when the inner mold 40 is made of a material containing expanded polystyrene, the inner mold 40 made of foamed polystyrene is broken and removed to demold the inner mold 40.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 입체 문양(12)을 갖는 콘크리트 기둥(10) 시공 방법의 순서도이고, 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 입체 문양(12)을 갖는 콘크리트 기둥(10) 시공 방법을 설명하기 위한 도면이다.FIG. 9 is a flow chart of a method of constructing a concrete column 10 having a solid pattern 12 according to another embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a cross-sectional view of a concrete column 12 having a solid pattern 12 according to another embodiment of the present invention 10) is a view for explaining a construction method.

도 10에는, 기초면(11), 입체 문양(12), 콘크리트 관체(18), 중공부(20), 위치설정철근(24), 횡방향철근(26), 고정고리(28), 종방향철근(30), 제1 영구 거푸집 세그먼트(31), 심부콘크리트(32), 제2 영구 거푸집 세그먼트(33)가 도시되어 있다. 10 is a perspective view showing the construction of the base 11, the solid body 12, the concrete tube 18, the hollow portion 20, the positioning reinforcing bars 24, the lateral reinforcing bars 26, A reinforcing bar 30, a first permanent mold segment 31, a deep concrete 32 and a second permanent mold segment 33 are shown.

본 실시예은 상술한 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(도 2의 13)를 이용하여 입체 문양(12)을 갖는 콘크리트 기둥(도 1의 10) 시공 방법에 관한 것이다.The present embodiment relates to a method of constructing a concrete column (10 in FIG. 1) having a solid pattern 12 by using a permanent mold segment (13 in FIG. 2) for forming a concrete column having the above-mentioned solid pattern.

본 실시예에 따른 콘크리트 기둥(10) 시공 방법은, 상기 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13)를 이용하여 콘크리트 기둥(10)을 시공하는 방법으로서, 종방향철근(30)이 상기 고정고리(28)에 삽입되도록 제1 영구 거푸집 세그먼트(31))를 배치하는 단계와; 제2 콘크리트(44)가 상기 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)의 중공부(20)에 채워지도록 상기 제2 콘크리트(44)를 타설하고 양생하는 단계를 포함한다.The method for constructing the concrete column 10 according to the present embodiment is a method for constructing the concrete column 10 by using the permanent mold segment 13 for forming a concrete column having the solid pattern, Placing a first permanent mold segment (31) to be inserted into the retaining ring (28); And pouring and curing the second concrete (44) such that the second concrete (44) is filled in the hollow portion (20) of the first permanent mold segment (31).

형성하고자 하는 콘크리트 기둥(10)의 규모가 작은 경우에는 하나의 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13)를 이용하여 콘크리트 기둥(10)을 형성하는 것도 가능하다. 통상 종방향철근(30)은 기초면(11)에서 돌출되어 배치되어 있는데, 종방향철근(30)이 영구 거푸집이 세그먼트의 고정고리(28)에 삽입되도록 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트(13)를 기초면(11) 상에 배치한 후, 영구 거푸집 세그먼트(13)의 중공부(20)에 제2 콘크리트(44)를 타설하면 고정고리(28)에 의해 영구 거푸집 세그먼트(13)와 심부콘크리트(32)가 일체화되면서 외주면에 입체 문양(12)이 형성되는 콘크리트 기둥(10)을 형성할 수 있다.If the size of the concrete column 10 to be formed is small, it is also possible to form the concrete column 10 by using a permanent mold segment 13 for forming a concrete column having one solid pattern. The longitudinal reinforcing bar 30 is generally protruded from the base surface 11 so that the longitudinal reinforcing bar 30 is formed by a permanent mold for forming a concrete column having a solid pattern such that the permanent mold is inserted into the fixing ring 28 of the segment. After placing the segment 13 on the base surface 11 and placing the second concrete 44 in the hollow portion 20 of the permanent mold segment 13 the permanent mold segment 13 And the deep concrete 32 are integrated with each other to form the concrete column 10 on which the three-dimensional pattern 12 is formed.

이하에서는 도 10을 참조하여 입체 문양(12)을 갖는 콘크리트 기둥(10) 시공 방법을 설명하고자 한다. 본 실시예은 복수 개의 영구 거푸집 세그먼트(13)를 이용하여 하나의 콘크리트 기둥(10)을 형성하는 방법이다.Hereinafter, a method of constructing a concrete column 10 having a three-dimensional pattern 12 will be described with reference to FIG. The present embodiment is a method of forming a single concrete column 10 by using a plurality of permanent mold segments 13.

먼저, 종방향철근(30)이 고정고리(28)에 삽입되도록 입체 문양(12)을 갖는 콘크리트 기둥(10) 형성용 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)를 배치한다(S500). 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)는 일정한 품질을 유지할 수 있는 공장에서 제작되어 현장으로 이송된다, 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)의 외주에는 입체 문양(12)이 형성되어 있다. 기초면(11)상에 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)를 인양할 때 기초면(11)에서 돌출되는 종방향철근(30)이 고정고리(28)에 삽입되도록 한다.First, a first permanent mold segment 31 for forming a concrete column 10 having a three-dimensional pattern 12 is disposed so that the longitudinal reinforcing bar 30 is inserted into the fixing ring 28 (S500). The first permanent mold segment 31 is manufactured in a factory capable of maintaining a constant quality and transferred to the site. A solid pattern 12 is formed on the outer periphery of the first permanent mold segment 31. The longitudinal reinforcement 30 protruding from the foundation surface 11 is inserted into the fixing ring 28 when the first permanent form segment 31 is lifted on the foundation surface 11. [

다음에, 제1 영구 거푸집 세그먼트(31) 상부에 종방향철근(30)이 고정고리(28)에 삽입되도록 제2 영구 거푸집 세그먼트(33)를 적층한다(S600). 제2 영구 거푸집 세그먼트(33) 또한 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)와 같이 공장에서 제작되어 현장으로 이송되며, 외주에 입체 문양(12)이 형성되어 있다. 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)와 제2 영구 거푸집 세그먼트(33)의 외주에 형성되는 입체 문양(12)은 서로 동일하거나 다를 수 있고, 서로 다른 입체 문양(12)을 갖는 영구 거푸집 세그먼트(13)를 적층하여 다양한 형태의 입체 문양(12)을 갖는 콘크리트 기둥(10)을 형성할 수 있다.Next, the second permanent mold segment 33 is laminated (S600) such that the longitudinal reinforcing bar 30 is inserted into the fixing ring 28 on the first permanent mold segment 31. Next, The second permanent mold segment 33 is also fabricated in the factory, such as the first permanent mold segment 31, and transported to the site, and the solid pattern 12 is formed on the outer periphery. The solid shapes 12 formed on the outer peripheries of the first permanent mold segment 31 and the second permanent mold segment 33 may be the same or different from one another and may be a permanent mold segment 13 having different solid shapes 12, So that the concrete column 10 having various shapes of the solid patterns 12 can be formed.

다음에, 제1 영구 거푸집 세그먼트(31) 및 제2 영구 거푸집 세그먼트(33)의 중공부(20)에 제2 콘크리트(44)를 타설한다(S700). 제2 콘크리트(44)의 타설에 따라 제1 영구 거푸집 세그먼트(31) 및 제2 영구 거푸집 세그먼트(33)의 중공부(20)에는 심부콘크리트(32)가 형성되며 이러한 심부콘크리트(32)에 의해 제1 영구 거푸집 세그먼트(31) 및 제2 영구 거푸집 세그먼트(33)가 일체화되면서 외주에 입체 문양(12)이 형성되는 콘크리트 기둥(10)이 형성된다. 본 실시예에서는 두 개의 영구 거푸집 세그먼트(13)를 이용하여 콘크리트 기둥(10)을 형성하는 방법을 제시하고 있으나 2개 이상의 영구 거푸집 세그먼트(13)를 적층하여 콘크리트 기둥(10)을 형성하는 것도 가능하다.Next, the second concrete 44 is poured into the hollow portion 20 of the first permanent mold segment 31 and the second permanent mold segment 33 (S700). According to the placement of the second concrete 44, the hollow concrete part 32 is formed in the hollow part 20 of the first and the second permanent mold segments 31 and 33, The concrete pillar 10 is formed in which the first permanent mold segment 31 and the second permanent mold segment 33 are integrated and the three-dimensional pattern 12 is formed on the outer periphery. Although the method of forming the concrete columns 10 using two permanent mold segments 13 is described in this embodiment, it is also possible to form the concrete columns 10 by stacking two or more permanent mold segments 13 Do.

도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 입체 문양(12)을 갖는 콘크리트 기둥(10) 시공 방법을 설명하기 위한 도면이다.11 is a view for explaining a method of constructing a concrete column 10 having a three-dimensional pattern 12 according to another embodiment of the present invention.

기초면(11), 입체 문양(12), 콘크리트 관체(18), 중공부(20), 위치설정철근(24), 횡방향철근(26), 고정고리(28), 종방향철근(30), 제1 영구 거푸집 세그먼트(31), 심부콘크리트(32), 제2 콘크리트(44), 기둥 형성용 거푸집(46), 커플러(48), 철근망(50), 종방향철근(52), 횡방향철근(54)이 도시되어 있다. The reinforcing bars 24, the transverse reinforcing bars 26, the fixing rings 28, the longitudinal reinforcing bars 30, the reinforcing bars 30, The first concrete form 32, the second concrete 44, the column formwork 46, the coupler 48, the reinforcing net 50, the longitudinal reinforcement 52, A directional reinforcing bar 54 is shown.

본 실시예는 콘크리트 기둥(10)의 하단부에는 영구 거푸집 세그먼트(13)를 배치하고 그 상부에는 현장 타설로 나머지 콘크리트 기둥(10)을 형성하는 방법이다. In this embodiment, a permanent mold segment 13 is disposed at a lower end portion of the concrete column 10, and remaining concrete columns 10 are formed at the upper portion of the concrete column 10.

즉, 본 실시예에 따른 입체 문양(12)을 갖는 콘크리트 기둥(10) 시공 방법은, 종방향철근(30)이 고정고리(28)에 삽입되도록 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)를 배치하는 단계와; 제1 영구 거푸집 세그먼트(31) 상부에 기둥 형성용 거푸집(46)을 설치하는 단계; 상기 기둥 형성용 거푸집(46)과 상기 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)의 중공부(20)에 상기 제2 콘크리트(44)를 타설하는 단계를 포함한다.That is, the method of constructing the concrete column 10 with the solid pattern 12 according to the present embodiment includes the steps of placing the first permanent mold segment 31 so that the longitudinal reinforcing bar 30 is inserted into the fixing ring 28 Wow; Providing a post form mold (46) on top of the first permanent mold segment (31); And pouring the second concrete 44 into the column forming mold 46 and the hollow portion 20 of the first permanent mold segment 31.

기초면(11)에서 돌출되는 종방향철근(30)이 고정고리(28)에 삽입되도록 기초면(11) 상부에 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)를 배치한 후 그 상부에 기둥 형성용 거푸집(46)을 설치한다. 기둥 형성용 거푸집 내부에는 종방향철근(52)과 횡방향철근(54)로 이루어진 별도의 철근망(50)을 배근한다. 이때, 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)에서 돌출되는 종방향철근(30)과 철근망(50)의 종방향철근(52)는 커플러(48) 등이 이용하여 서로 연결한다. 철근망(50)의 배근이 완료되면 기둥 형성용 거푸집(46)과 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)의 중공부(20)에 제2 콘크리트(44)가 채워지도록 제2 콘크리트(44)를 타설한다. 제2 콘크리트(44)가 양생되면 제1 영구 거푸집 세그먼트(31) 상부의 콘크리트 기둥(10)과 그 하부의 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)가 일체화되면서 하나의 콘크리트 기둥(10)을 형성하게 된다. 이 경우, 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)를 형성하는 제1 콘크리트(42)를 고강도 콘크리트를 제작하고 고강도로 제작된 제1 영구 거푸집 세그먼트(31)가 콘크리트 기둥(10)의 소성힌지 영역에서 위치할 수 있다.The first permanent mold segment 31 is disposed on the base surface 11 so that the longitudinal reinforcing bar 30 protruding from the base surface 11 is inserted into the fixing ring 28, 46 are installed. A separate reinforcing net (50) composed of a longitudinal reinforcing bar (52) and a transverse reinforcing steel (54) is placed in the column forming mold. At this time, the longitudinal reinforcing bar 30 protruded from the first permanent form segment 31 and the longitudinal reinforcing bars 52 of the reinforcing net 50 are connected to each other by a coupler 48 or the like. The second concrete 44 is poured so that the second concrete 44 is filled in the hollow portion 20 of the first pillar forming segment 31 and the pillar forming mold 46 after the reinforcing net 50 is laid do. When the second concrete 44 is cured, the concrete column 10 on the first permanent mold segment 31 and the first permanent mold segment 31 on the lower portion thereof are integrated to form one concrete column 10 . In this case, the first concrete 42 forming the first permanent mold segment 31 is manufactured as a high strength concrete and the first permanent mold segment 31 made of high strength is placed in the plastic hinge region of the concrete column 10 can do.

이상에서 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

10: 콘크리트 기둥 11: 기초면
13, 31, 33: 영구 거푸집 세그먼트 12: 입체 문양
14: 제1 기둥부 16: 제2 기둥부
18: 콘크리트 관체 20: 중공부
22: 유효단면적 24: 위치설정철근
26, 54: 횡방향철근 28: 고정고리
30, 52: 종방향철근 32: 심부콘크리트
34: 긴장재 덕트 35, 50: 철근망
36: 함입부 38: 외측거푸집
40: 내측거푸집 42: 제1 콘크리트
44: 콘크리트 46: 기둥 형성용 거푸집
48: 커플러 56: 제1 고리
57: 고정너트 58: 제2 고리
60: 고정볼트10: Concrete column 11: Foundation face
13, 31, 33: Permanent mold segment 12: Stereogram
14: first column portion 16: second column portion
18: concrete tube body 20: hollow part
22: Effective area 24: Positioning reinforcement
26, 54: transverse reinforcement 28: retaining ring
30, 52: longitudinal reinforcement 32: deep concrete
34: tensile duct 35, 50: reinforcing net
36: Penetration part 38: Outside formwork
40: inner mold 42: first concrete
44: Concrete 46: Column for forming columns
48: coupler 56: first ring
57: fixing nut 58: second ring
60: Fixed bolt

Claims (14)

외주에 입체 문양이 형성되고 제1 콘크리트로 제작되며, 내부에 중공부가 관통하여 형성되는 콘크리트 관체와;
상기 콘크리트 관체의 길이 방향으로 배치되며 상기 콘크리트 관체의 단면을 따라 서로 이격되어 매립되는 위치설정철근과;
상기 위치설정철근에 결속되며 최소 피복두께를 확보하도록 내측이 상기 중공부의 내면과 일치되어 상기 콘크리트 관체에 매립되며, 상기 콘크리트 관체의 길이 방향으로 서로 이격되어 배치되는 고리 형상의 횡방향철근과;
일측이 상기 위치설정철근에 결속되며 타측이 상기 중공부 내부로 돌출되는 고리 형상의 고정고리를 포함하되,
상기 횡방향철근의 최소 피복두께를 확보하도록 상기 콘크리트 관체의 유효단면의 두께가 결정되고,
콘크리트 기둥의 종방향철근은 상기 중공부에 노출되는 상기 고정고리에 삽입되어 상기 콘크리트 관체의 길이 방향으로 배치되며,
상기 중공부에는 제2 콘크리트가 타설되어 채워지는 것을 특징으로 하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트.
A concrete pipe body having a three-dimensional pattern formed on an outer periphery thereof and being made of a first concrete and having a hollow portion formed therein;
A positioning bar disposed in the longitudinal direction of the concrete pipe body and embedded in the concrete pipe body so as to be spaced apart from each other along a section of the concrete pipe pipe;
An annular transverse reinforcing bar which is bound to the positioning reinforcing bar and is embedded in the concrete pipe body so that the inner side thereof coincides with the inner surface of the hollow portion to secure a minimum covering thickness and is spaced apart from each other in the longitudinal direction of the concrete pipe body;
And an annular fixing ring having one side bound to the position setting reinforcing bar and the other side projecting into the hollow portion,
The effective cross-sectional thickness of the concrete tube body is determined so as to secure the minimum covering thickness of the transverse reinforcement,
The longitudinal reinforcing bars of the concrete columns are inserted in the fixing rings exposed in the hollow portion and arranged in the longitudinal direction of the concrete pipe body,
Wherein the hollow portion is filled with a second concrete. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1 콘크리트는 상기 제2 콘크리트 보다 강도가 큰 고강도 콘크리트인 것을 특징으로 하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트.
The method according to claim 1,
Wherein the first concrete is a high strength concrete having a higher strength than the second concrete.
제1항에 있어서,
상기 고정고리는,
상기 위치설정철근이 삽입되고 단부에 고정너트가 형성되는 제1고리와;
단부에 상기 고정너트에 나사결합되는 고정볼트가 결합되는 제2 고리를 포함하는 것을 특징으로 하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트.
The method according to claim 1,
The fixing ring
A first loop in which the positioning bar is inserted and a fixing nut is formed at an end thereof;
And a second ring to which a fixing bolt screwed to the fixing nut is coupled at an end of the second annulus.
제1항에 있어서,
상기 중공부의 내면을 따라 상기 중공부에 상기 콘크리트 관체의 길이 방향으로 배치되는 긴장재 덕트(duct)를 더 포함하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트.
The method according to claim 1,
And a tensile duct disposed in the hollow portion along the inner surface of the hollow portion in the longitudinal direction of the concrete tube body.
내면에 입체 문양 형성용 함입부가 형성되는 외측거푸집을 설치하는 단계와;
상하로 이격되어 배치되는 고리 형상의 횡방향철근과, 상기 횡방향철근이 길이 방향으로 결속되는 위치설정철근과, 상기 위치설정철근이 관통하도록 상기 위치설정철근에 결속되는 고리 형상의 고정고리 구비하는 철근망을 상기 외측거푸집의 내부에 설치하는 단계와;
상기 횡방향철근의 최소 피복두께가 확보되도록 상기 철근망을 사이에 두고 상기 외측거푸집 내부에 대향하여 상기 횡방향철근의 내측과 접하여 내측거푸집을 설치하는 단계와;
상기 외측거푸집과 상기 내측거푸집 사이에 제1 콘크리트를 타설하고 양생하는 단계를 포함하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트 제작 방법.
Providing an outer mold having an inner surface for forming a depression for forming a three-dimensional pattern;
An annular transverse reinforcing bar arranged to be spaced apart in the vertical direction, a positioning steel reinforcing the transverse reinforcing steel in the longitudinal direction, and an annular fixing ring engaged with the positioning steel so as to penetrate the positioning steel Installing a reinforcing net inside the outer mold;
Installing an inner mold in contact with an inner side of the lateral reinforcing bar so as to face the inside of the outer mold with the reinforcing net interposed therebetween to secure a minimum covering thickness of the transverse reinforcing bar;
And pouring and curing the first concrete between the outer formwork and the inner formwork. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >
제7항에 있어서,
상기 내측거푸집은 발포폴리스티렌(expanded polystyrene)을 포함하는 재질로 이루어지며,
상기 내측거푸집을 설치하는 단계는,
상기 고정고리가 압입되도록 상기 내측거푸집을 설치하는 것을 특징으로 하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트 제작 방법.
8. The method of claim 7,
The inner mold is made of a material including expanded polystyrene,
Wherein the step of installing the inner mold comprises:
Wherein the inner mold is provided so that the retaining ring is press-fit. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >
제8항에 있어서,
상기 제1 콘크리트를 타설하고 양생하는 단계 이후에,
상기 발포폴리스티렌(expanded polystyrene)를 파손하여 제거하는 단계를 더 포함하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트 제작 방법.
9. The method of claim 8,
After pouring and curing the first concrete,
Further comprising the step of breaking and removing the expanded polystyrene, thereby forming a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern.
제7항에 있어서,
상기 고정고리는,
상기 위치설정철근이 삽입되고 단부에 고정너트가 형성되는 제1고리와;
단부에 상기 고정너트에 나사결합되는 고정볼트가 결합되는 제2 고리를 포함하며,
상기 철근망을 상기 외측거푸집의 내부에 설치하는 단계는,
상기 고정고리 중 상기 제1 고리가 상기 위치설정철근에 결속되어 형성되는 철근망을 설치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트 제작 방법.
8. The method of claim 7,
The fixing ring
A first loop in which the positioning bar is inserted and a fixing nut is formed at an end thereof;
And a second ring to which a fixing bolt screwed to the fixing nut is coupled at an end thereof,
Wherein the step of installing the reinforcing net into the outer mold comprises:
And installing a reinforcing net in which the first loop of the fixing rings is coupled to the positioning bar.
제1항에 따른 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 영구 거푸집 세그먼트를 이용하여 콘크리트 기둥을 시공하는 방법으로서,
상기 종방향철근이 상기 고정고리에 삽입되도록 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 형성용 제1 영구 거푸집 세그먼트를 배치하는 단계와;
제2 콘크리트가 상기 제1 영구 거푸집 세그먼트의 중공부에 채워지도록 상기 제2 콘크리트를 타설하고 양생하는 단계를 포함하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 시공 방법.
A method for constructing a concrete column using a permanent mold segment for forming a concrete column having a three-dimensional pattern according to claim 1,
Disposing a first permanent mold segment for forming a concrete column having a solid pattern such that the longitudinal reinforcement is inserted into the fixation loop;
And pouring and curing the second concrete such that the second concrete is filled in the hollow portion of the first permanent mold segment.
제11항에 있어서,
상기 제1 영구 거푸집 세그먼트를 배치하는 단계 이후에,
상기 제1 영구 거푸집 세그먼트 상부에 상기 종방향철근이 상기 고정고리에 삽입되도록 제2 영구 거푸집 세그먼트를 적층하는 단계를 더 포함하며,
상기 제2 콘크리트를 타설하고 양생하는 단계는,
상기 제1 영구 거푸집 세그먼트 및 상기 제2 영구 거푸집 세그먼트의 중공부에 제2 콘크리트를 타설하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 시공 방법.
12. The method of claim 11,
After the step of disposing the first permanent mold segment,
Further comprising stacking a second permanent mold segment on the first permanent mold segment such that the longitudinal reinforcement is inserted into the retaining ring,
The step of pouring and curing the second concrete comprises:
And placing a second concrete in a hollow portion of the first permanent mold segment and the second permanent mold segment.
제12항에 있어서,
상기 제1 콘크리트는 상기 제2 콘크리트 보다 강도 큰 고강도 콘크리트인 것을 특징으로 하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 시공 방법.
13. The method of claim 12,
Wherein the first concrete is a high strength concrete having a strength higher than that of the second concrete.
제11항에 있어서,
상기 제1 영구 거푸집 세그먼트를 배치하는 단계 이후에,
상기 제1 영구 거푸집 세그먼트 상부에 기둥 형성용 거푸집을 설치하는 단계를 더 포함하며,
상기 제2 콘크리트를 타설하고 양생하는 단계는,
상기 기둥 형성용 거푸집과 상기 제1 영구 거푸집 세그먼트의 중공부에 상기 제2 콘크리트를 타설하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 입체 문양을 갖는 콘크리트 기둥 시공 방법.
12. The method of claim 11,
After the step of disposing the first permanent mold segment,
Further comprising the step of providing a pillar forming mold on top of said first permanent mold segment,
The step of pouring and curing the second concrete comprises:
And pouring the second concrete into the hollow of the column forming mold and the first permanent mold segment.
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