KR101839248B1 - 고로 드라이 피트의 폐수를 이용한 이산화질소 제거방법 및 제거장치 - Google Patents

고로 드라이 피트의 폐수를 이용한 이산화질소 제거방법 및 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이산화질소를 포함하는 가스에 고로슬래그 폐수를 분사하여 이산화질소를 제거하는 이산화질소를 포함하는 가스 중의 이산화질소 제거방법 에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, NO2를 포함하는 가스, 특히 100이하의 저온 배가스 중에 포함되어 있는 NO2가 저렴한 운전비용으로 효과적으로 제거된다.

Description

고로 드라이 피트의 폐수를 이용한 이산화질소 제거방법 및 제거장치{METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING NO2 GAS BY USING DRY-PIT WASTE WATER OF BLAST FURNACE}
본 발명은 고로 드라이 피트의 폐수를 이용한 이산화질소 제거방법 및 제거장치에 관한 것이다.
일반적인 연소과정과 산세 공정에서 발생되는 과정에서 발생되는 NOX에서 NO는 무색인 반면에 NO2는 가시 영역의 파장을 흡수하므로 갈색으로 보인다. NO2 함유 배가스가 배출되는 굴뚝의 직경에 따라 다르지만 배가스 중에 NO2가 30 ppm 이상 포함되면 갈색으로 보이기 시작한다. 이러한 문제로 인해 NOX가스를 포함하고 있는 배가스를 배출하는 사업장 주변의 주민으로부터 민원이 제기되고 있다.
일반적으로 공기로 연소하는 경우보다 순산소로 연소하는 경우에 약간의 N2가 연소 화염으로 주입되면 고온의 화염으로 인해 NOx 발생량 자체가 증가할 뿐만 아니라, 순산소 분위기로 인해 NO가 NO2로 더 산화되어 일반적인 연소와 다르게 NOX 중 NO2 조성이 40% 이상을 차지한다. 또한 온도가 낮을수록 NO에서 NO2로의 전환이 쉬워져 NO2로 인한 가시매연 문제가 증대된다.
한편, 금속 표면을 질산으로 식각하거나, 질산을 사용하여 금속을 산화금속으로 제조하거나, 고온의 화염으로 절삭하는 공정에서 발생되는 배가스는 온도가 100 이하이며, NOX 중 NO2 조성이 일반 연소 설비에 비해 높다. 따라서, 특히 가시 매연인 NO2가스의 제거가 요구된다.
NOX를 제거하는 일반적인 기술로 선택적 촉매 환원공정(SCR, Selective Catalytic Reduction)이 적용되고 있지만, 배가스 온도가 최소 200 이상이 되어야 하며 또한, 고가의 촉매와 NH3 또는 (NH2)2CO와 같은 환원제를 필요로 한다. 배가스 온도가 100℃ 이하인 경우에는 가스를 승온시키는데 많은 연료비를 필요로 하므로 SCR을 적용하기가 어렵다.
한편, 한국공개특허 2004-0092497은 연소공정에서 발생되는 배가스가 통과하는 경로에 산화제 또는 환원제를 주입하여 NO2를 더 산화시키거나 NO로 환원시키는 기술을 개시하고 있다. 그러나, 상기 특허문헌에서 사용되는 탄화수소 환원제는 환원제가 완전히 연소되지 못하고 굴뚝을 통해 대기로 배출될 가능성이 있으므로 또 다른 환경 문제를 일으킬 가능성이 있다.
또한, 상기 특허문헌의 기술은 배가스 중의 NO2를 단지 NO로 전환시키는 방법에 관한 것으로 배가스 중의 총 NOX 양은 변화가 없다. 또한 SCR과 마찬가지로 배가스가 200℃ 이상의 고온에서만 적용 가능하다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로 배가스 중에 포함되어 있는 이산화질소를 제거하는 방법을 제공하는 데 있다.
또한, 산화질소 중에서 가시 매연의 발생원인인 이산화질소를 선택적으로 제거하는 방법을 제공하는 데 있다.
또한, 상기 이산화질소 제거장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 이산화질소를 포함하는 가스에 고로슬래그 폐수를 분사하여 이산화질소를 제거하는 이산화질소를 포함하는 가스 중의 이산화질소 제거방법이 제공된다.
상기 이산화질소를 포함하는 가스와 고로슬래그 폐수의 기액비(gas-to-liquid ratio)가 100:1 내지 200:1일 수 있다.
상기 고로슬래그가 괴재슬래그일 수 있다.
상기 고로슬래그 폐수가 SO3 2- HS-, S2 -, S2O3 2 - 및 SO3 2- 로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기 고로슬래그 폐수의 pH가 10 이상일 수 있다.
상기 가스는 온도가 100℃ 이하일 수 있다.
상기 가스가 배가스일 수 있다.
본 발명의 다른 또 하나의 실시예에 따르면, 이산화질소를 포함하는 가스가 유입되는 가스 유입부; 고로슬래그 폐수 투입부; 및 상기 유입된 이산화질소를 포함하는 가스와 고로슬래그 폐수가 접촉되는 기액접촉부를 포함하는 이산화질소를 포함하는 가스 중의 이산화질소 제거장치가 제공된다.
상기 이산화질소 제거장치가 스크러버 혹은 수용액 분사노즐이 구비된 가스 배관일 수 있다.
상기 기액접촉부는 텔러렛(Tellerette), 폴링(PALL RING), 및 트리팩(TRI PACK) 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 배가스, 구체적으로는 특히 저온 배가스, 예를 들어, 100℃ 이하의 배가스 중에 포함되어 있는 NO2가 저렴한 운전비용으로 효과적으로 제거된다.
또한, 본 발명에 따른 이산화질소의 제거방법으로 NOX 중에서 NO2만을 선택적으로 제거할 수 있다.
상기 이산화질소의 제거방법은 본 발명의 일 실시예에 따른 이산화질소 제거장치에서 구현될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예 2의 고로슬래그 폐수의 UV 스펙트럼을 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 NO2를 제거하는 스크러버의 개략도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 NO2를 제거하는 배관의 개략도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 2의 고로슬래그 폐수 주입에 따른 배가스 중의 NO2 농도 변화를 나타내는 그래프이다.
이하, 다양한 실시예를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 이산화질소를 포함하는 가스에 고로슬래그 폐수를 분사하여 이산화질소를 제거하는 이산화질소를 포함하는 가스 중의 이산화질소 제거방법이 제공된다.
본 발명은 상기한 바와 같이 종래 일반적인 건식방법으로 NO2를 포함하는 가스, 구체적으로는 배가스, 특히 온도가 낮은 배가스에서 제거하기 어려운 이산화질소를 제거하기 위해 제안된 것이다.
고로슬래그는 제철소 고로에서 선철을 제조하는 과정에서 발생하는 생성물을 말하는 것으로, 주원료(철광석)와 부원료(코크스, 석회석)의 회분에 존재하는 SiO2와 Al2O3 등이 고온에서 석회와 반응하여 생성되며, 구성 원소는 일반 암석과 같고 성분은 시멘트와 유사하다.
발생량은 1톤 조강 시 약 300kg 가량 발생하며, 냉각방식에 따라 용융슬래그를 고압의 물을 이용하여 급냉하여 얻어진 수재슬래그(급냉슬래그)와 용융슬래그를 대기 중에서 서서히 냉각하여 얻어진 괴재슬래그(서냉슬래그)로 구분된다.
본 발명에서는 상기 수재슬래그 및 괴재슬래그 중 특히 괴재슬래그 폐수를 이용하여 이산화질소를 제거하는 방법을 제공할 수 있다.
본 발명에 의한 방법은 이산화질소를 포함하는 가스, 특히 100℃ 이하의 가스에서 이산화질소를 제거하는데 효과적이다. 상기 이산화질소를 포함하는 가스는 구체적으로 이산화질소를 포함하는 배가스일 수 있다.
종래의 이산화질소 제거방법은 고온, 예를 들어 200℃ 이상의 배가스에서의 이산화질소 제거에는 효과적이지만, 저온 배가스 중의 이산화질소 제거에는 효과적이지 않았다. 그러나, 본 발명에 의한 방법에 의하면 저온, 구체적으로는 100℃ 이하, 보다 구체적으로는 상온 내지 100℃의 이산화질소를 포함하는 가스, 구체적으로는 배가스에서 이산화질소가 효과적으로 제거된다.
액체에 대한 기체의 용해도는 온도가 낮을수록 증가한다. 따라서, 본 발명에서 이산화질소 제거에 사용되는 고로슬래그 폐수와 같은 NO2 환원제를 분사하여 제거하는 습식방법은 이산화질소를 포함하는 처리하고자 하는 가스의 온도가 낮을수록 이산화질소의 용해도가 증가하게 된다.
이산화질소를 포함하는 가스에 고로슬래그 폐수가 주입된다. 구체적으로 고로슬래그 폐수는 이로써 한정하는 것은 아니지만, 이산화질소를 포함하는 가스의 이동경로, 보다 구체적으로는 이산화질소를 포함하는 가스가 통과하는 배관(duct), 스크러버(scrubber) 등에 주입될 수 있다. 구체적으로 고로슬래그 폐수는 미스트(mist)로 분사될 수 있다.
본 발명의 상기 고로슬래그 폐수는 SO3 2- HS-, S2 -, S2O3 2 - 및 SO3 2-로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
고로 공정에서는 용선과 슬래그가 배출되며, 슬래그에는 CaS 성분이 다량 포함되어 있다. CaS가 다량 함유된 고온의 슬래그는 드라이 피트로 배출되고, 일정 시간 후에 드라이 피트에 살수되는 물에 의해 냉각되면서 일정 크기로 깨진다. 고로의 슬래그와 분사된 물이 반응하면 슬래그의 CaO 성분과 물이 반응하여 고로슬래그 폐수의 pH가 10 이상의 염기성으로 변한다.
이러한 조건에서 슬래그의 CaS 성분과 물이 반응하여 고로슬래그 폐수에 SO3 2-, HS-, S2 -, S2O3 2 - 및 SO3 2- 등과 같은 NO2 성분을 제거하는 물질들이 생성된다. 또한 냉각된 고로 슬래그 폐수는 저온에서 조차 CaS와 반응하여 CaO로 되면서 HS-를 발생시킨다. 따라서 고로 슬래그 폐수를 NO2 함유 배가스에 분사하면 아래의 식 (1) 내지 (4)와 같은 반응이 일어난다.
2NO2 + SO3 2- → 2NO2 - + SO3 (1)
2NO2 + S2 - → N2 + SO4 2- (2)
2NO2 + HS-→ N2 + H+ + SO4 2- (3)
NO2 + S2O3 2 - → NO2 - + S + SO3 - (4)
특히 상기 반응식 (1)에 의하여 형성되는 NO2 -는 물에 의해 쉽게 안정화된다. 구체적으로, NO2 -는 물에 쉽게 용해되므로, 고로슬래그 폐수를 이산화질소를 포함하는 가스에 분사하면 SO3 2-에서 NO2로의 전자 전달 반응으로 NO2 -가 생성되며, 생성된 NO2 -는 물에 잘 녹으므로 가스 중의 이산화질소가 제거될 수 있다.
도 1은 본 발명에서 사용되는 고로슬래그 폐수의 UV 스펙트럼을 나타낸 것이다. 도 1을 참조하면, 약 210nm 영역에서는 S2O3 2 - 흡수 영역이, 약 220nm 영역에서는 HS- 흡수 영역이 나타나는 것을 확인할 수 있다. 이와 같이 본 발명에 따른 고로슬래그 폐수는 SO3 2-, HS-, S2 -, S2O3 2 - 및 SO3 2- 중에서 선택된 하나 이상을 포함하여 이산화질소를 선택적, 효과적으로 제거할 수 있다.
한편, 상기 이산화질소를 포함하는 가스 유량에 대하여 고로슬래그 폐수는 이산화질소 함유 가스 유량 대 고로슬래그 폐수가 100:1 내지 200:1의 주입유량비(부피비), 즉 기액비(gas-to-liquid ratio)가 되도록 주입될 수 있다.
기액비는 용해하고자 하는 물질에 따라 다르며, 본 발명에서는 이산화질소 함유 가스유량 대 고로슬래그 폐수의 기액비를 특별하게 한정하는 것은 아니지만 NO2는 HS- 및 S2O3 2 -와 빠르게 반응하므로 기액비가 200:1에서도 좋은 효율을 보인다. 바람직하게는 기액비가 100:1 내지 150:1이 되도록 주입될 수 있다.
본 발명은 이산화질소를 포함하는 가스에 고로슬래그 폐수를 주입하여 가스 중의 이산화질소를 제거하고자 하는 것으로서, 이러한 방법의 구현에는 이 기술분야에 일반적으로 알려져 있는 어떠한 가스 처리 장치에서 구현될 수 있다.
구체적으로 본 발명의 일 실시예에 의하면 이산화질소를 포함하는 가스가 유입되는 가스 유입부; 고로슬래그 폐수 투입부; 및 상기 유입된 이산화질소를 포함하는 가스와 고로슬래그 폐수가 접촉되는 기액접촉부를 포함하는 이산화질소를 포함하는 가스 중의 이산화질소 제거장치가 제공된다.
또한, 본 발명에 의한 이산화질소의 방법은 가스가 통과하는 관에 고로슬래그 폐수 분사수단, 예를 들어, 노즐 등의 분사수단이 구비된 장치를 사용하여 행할 수 있다. 상기 장치는 이로써 한정하는 것은 아니지만, 스크러버 혹은 수용액 분사수단이 구비된 가스가 통과하는 배관일 수 있다.
도 2에 스크러버의 구조를 개략적으로 나타내었다. 도 2에 도시한 바와 같이, 스크러버에 이산화질소를 포함하는 가스가 유입되고, 고로슬래그 폐수는 고로슬래그 폐수 분사 펌프(10)에 의해 고로슬래그 폐수 공급 배관(12)로 이송된다.
고로슬래그 폐수는 노즐(14)에서 고로슬래그 폐수 미스트로 분사되어 산화질소를 포함하는 가스와 고로슬래그 폐수는 스크러버의 기액접촉부(16)에서 반응하여 가스 중의 이산화질소가 제거된다.
상기 기액접촉부(16)는 가스의 조건에 따라 충진물을 포함할 수 있다. 충진물은 스크러버에서 가스와 세정액간의 접촉면적을 제공하기 위한 목적으로 충진되는 물질을 의미한다. 통상적으로 충진물은 공극률과 유효 면적이 크고 경량으로, 강도, 내식, 내열성이 있으며 가스의 압력 손실과 간극에 점류(viscous flow)하는 액량이 적은 것이 바람직하다.
본 발명에서는 특별하게 충진물의 종류를 한정하는 것은 아니나 예를 들면, 텔러렛(Tellerette) 폴링(PALL RING) 및 트리팩(TRI PACK)등을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 텔러렛(Tellerette)을 사용할 수 있다
도 3에 노즐(24)이 구비된 가스가 통과하는 배관을 나타내었다. 이산화질소를 포함하는 가스가 배관에 유입되고 배관 내로 노즐(24)이 구비되며, 가스와 수용액은 배관 내 기액접촉부(26)에서 기액접촉되어 이산화질소가 제거된다. 노즐(24)은 수용액이 통과되는 관에 형성되어 있다.
본 발명은 이산화질소를 포함하는 가스에 고로슬래그 폐수를 주입하여 가스 중의 이산화질소를 제거함을 기술적 특징으로 하며, 이러한 방법의 구현에는 이 기술분야에 일반적으로 알려져 있는 어떠한 가스 처리 장치, 이로써 한정하는 것은 아니지만 예를 들어, 스크러버가 사용될 수 있다.
또한, 상기한 사항 이외의 처리하고자 하는 가스 및 고로슬래그 폐수의 유속, 가스 중의 이산화질소의 농도, 분사압 등을 제한하는 것은 아니다.
본 발명에 의한 방법으로 이산화질소를 제거하고자 하는 이산화질소를 포함하는 가스로는, 이로서 한정하는 것은 아니지만, 예를 들어, 이산화질소를 포함하는 배가스 및/또는 산화질소(NOX) 등을 들 수 있으며, 이러한 가스로부터 이산화질소를 선택적으로 효과적으로 제거할 수 있다.
특히, NOX가 배출농도 법 규제치 이하로 배출되는 경우에도 NO2로 인한 가시매연이 발생하는 경우에 NOX 중 NO2만을 선택적으로 제거하는데 바람직하게 사용될 수 있다. 또한, 고온의 화염으로 금속(혹은 슬라브) 표면을 절삭하는 공정에서 발생되는 NO2로 인한 가시매연의 제거에 효과적으로 사용될 수 있다.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 예시에 불과하며, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
실시예
실시예 1 내지 7
NO2를 51 내지 213ppm 범위에서 다양한 농도로 포함하는 공기를 도 2에 나타낸 것과 같은 스크러버에 80L/min의 가스유량으로 유입시켜 일정시간 체류시켰다.
농도 99 또는 923ppm의 고로슬래그 폐수 2L를 분사 펌프(10)에 의해 공급 배관(12)로 이송시켜 노즐(14)에서 스크러버에 분사하였다. 상기 공기와 고로슬래그 폐수의 기액비는 100:1이 되도록 분사하여 NO2를 제거하였으며 구체적인 공정 조건은 표 1에 나타낸 바와 같이 수행하였다.
이때, NO2를 포함하는 공기의 온도는 상온이며, 충진물은 텔러렛(Tellerette)을 사용하였다.
상기 스크러버를 통해 배출되는 공기 중의 NO2 농도를 측정하고, 이로부터 NO2 제거효율을 계산하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
NO. NO2농도
(ppm)		 NO2유량
(L/min)		 고로
슬래그
폐수 용량 (L)		 고로
슬래그
폐수 농도 (ppm)		 기액비 충진물
유무		 체류
시간
(초)		 제거
효율
(%)
실시예1 102 80 2 923 100:1 없음 1.5 56
실시예2 213 80 2 923 100:1 없음 1.5 68
실시예3 99 80 2 923 100:1 있음 1.7 74
실시예4 98 80 2 99 100:1 있음 1.7 69
실시예5 97 80 2 99 100:1 있음 1.7 56
실시예6 74 80 2 99 100:1 있음 1.7 65
실시예7 51 80 2 99 100:1 있음 1.7 64
상기 표 1을 참조하면, 본 발명에 따른 고로슬래그 폐수를 분사한 결과 상온의 공기에 대해서도 최대 74%의 이산화질소 제거효율을 나타내는 것을 확인할 수 있었다.
실시예 8
고로슬래그 폐수의 이산화질소 제거효과를 확인하기 위해 실시예 2에 있어서, 고로슬래그 폐수의 분사 및 분사 중지에 따른 공기 중의 NO2 농도 변화를 14시간 동안 측정하여 도 4에 나타내었다.
스크러버에 유입되는 공기의 이산화질소 농도는 약 210ppm이었으며, 고로슬래그 폐수를 분사하자(1 내지 9 시간) 배출되는 이산화질소의 농도가 약 210ppm에서 약 60ppm으로 감소하는 것을 확인할 수 있었다. 그러나, 고로슬래그 폐수의 분사를 중지한 이후 스크러버에서 배출되는 이산화질소의 농도는 다시 약 210ppm으로 증가하였으며, 이와 같은 실험결과를 통하여 본 발명에 따른 고로슬래그 폐수가 공기 중 이산화질소를 효율적으로 제거하는 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
10: 고로슬래그 폐수 분사 펌프
12: 고로슬래그 폐수 공급 배관
14, 24: 노즐
16, 26: 기액접촉부
18: 고로슬래그 폐수

Claims (10)

  1. 이산화질소를 포함하는 가스에 고로슬래그 폐수를 분사하여 이산화질소를 제거하는 이산화질소를 포함하는 가스 중의 이산화질소 제거방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이산화질소를 포함하는 가스와 고로슬래그 폐수의 부피비가 100:1 내지 200:1인 것을 특징으로 하는 이산화질소를 포함하는 가스 중의 이산화질소 제거방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 고로슬래그가 괴재슬래그인 것을 특징으로 하는 이산화질소를 포함하는 가스 중의 이산화질소 제거방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고로슬래그 폐수가 HS-, S2-, S2O3 2- 및 SO3 2- 로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화질소를 포함하는 가스 중의 이산화질소 제거방법.
  5. 제1항에 있어서
    상기 고로슬래그 폐수의 pH가 10 이상인 것을 특징으로 하는 이산화질소를 포함하는 가스 중의 이산화질소 제거방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 가스는 온도가 100℃ 이하인 것을 특징으로 하는 이산화질소를 포함하는 가스 중의 이산화질소 제거방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 가스가 배가스인 것을 특징으로 하는 이산화질소를 포함하는 가스 중의 이산화질소 제거방법.
  8. 이산화질소를 포함하는 가스가 유입되는 가스 유입부; 고로슬래그 폐수 투입부; 및 상기 유입된 이산화질소를 포함하는 가스와 고로슬래그 폐수가 접촉되는 기액접촉부를 포함하는 이산화질소를 포함하는 가스 중의 이산화질소 제거장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 이산화질소 제거장치가 스크러버 혹은 수용액 분사노즐이 구비된 가스 배관인 이산화질소 제거장치.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 기액접촉부가 텔러렛(Tellerette), 폴링(PALL RING), 및 트리팩(TRI PACK) 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화질소 제거장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP3749617B2 (ja) * 1998-04-17 2006-03-01 新日本製鐵株式会社 硫黄酸化細菌の馴養方法および硫黄酸化細菌を用いた排水からの窒素の除去方法
JP2015188858A (ja) 2014-03-28 2015-11-02 株式会社ダイセル ＮＯｘ吸着剤及びその製造方法

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