KR101836050B1 - 마대 인쇄기 - Google Patents

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KR101836050B1 KR1020170148611A KR20170148611A KR101836050B1 KR 101836050 B1 KR101836050 B1 KR 101836050B1 KR 1020170148611 A KR1020170148611 A KR 1020170148611A KR 20170148611 A KR20170148611 A KR 20170148611A KR 101836050 B1 KR101836050 B1 KR 101836050B1
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Abstract

본 발명은 마대 인쇄기에 관한 것으로, 마대를 제조한 후 이를 투입 컨베이어 위에 부분적으로 포개서 인쇄 컨베이어 쪽으로 연속 투입하면 인쇄 컨베이어에서 1장씩 받아서 인쇄를 한 후 배출 컨베이어 쪽으로 배출시키도록 한 것으로, 다량의 마대를 1인의 작업자만으로도 연속으로 인쇄하는 것이 가능하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것인바, 인쇄될 마대(A)가 펼쳐진 상태로 올려지는 투입 컨베이어(10)와, 상기 투입 컨베이어(10)에서 투입된 마대(A)를 인계받아 이송시키면서 인쇄 롤러(R)로 인쇄하는 인쇄 컨베이어(20)와, 상기 인쇄 컨베이어(20)에서 인쇄된 마대를 외부로 배출하는 배출 컨베이어(30)를 포함하며; 상기 투입 컨베이어(10)는 인쇄 컨베이어(20)의 구동축(21)에서 동력을 전달받아 구동되되 상기 투입 컨베이어(10)와 인쇄 컨베이어(20) 사이에는 투입 컨베이어(10)에 인쇄될 마대(A)가 올려진 배치간격에 따라 투입 컨베이어(10)의 이송 속도를 조절하기 위한 속도조절장치(40)가 구비되어 있다.

Description

마대 인쇄기{A Gunny back printer}
본 발명은 마대 인쇄기에 관한 것으로, 다수의 마대를 미리 제조한 후 이를 투입 컨베이어 위에 부분적으로 포개서 인쇄 컨베이어 쪽으로 연속 투입하면 인쇄 컨베이어에서 일정 간격으로 1장씩 받아서 인쇄를 한 후 배출 컨베이어 쪽으로 배출시키도록 한 것으로, 다량의 마대를 1인의 작업자만으로도 연속으로 인쇄하는 것이 가능하여 마대 인쇄 작업의 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 마대는 각종 곡물이나 펠릿 등의 화학 원료를 담기 위해 사용되는 자루(포대)를 의미하는데, 특히 PP나 PE재질의 얇은 원사를 직조한 것을 지칭한다.
한편, 이러한 마대는 그 표면에 내용물과 용도가 무엇인지와 생산자 등의 원산지 표시를 위하여 각종 문자나 그림이 인쇄되어 판매되는데, 본 발명은 이러한 마대의 표면에 적은 노동력을 투입하여 효율적으로 인쇄할 수 있도록 한 마대 인쇄기에 관한 것이다.
이러한 본 발명과 관련된 종래기술로는 특허문헌 1 내지 4가 개시되어 있다.
특허문헌 1 및 특허문헌 2에는 인쇄수단을 가지는 포대제조기와 포대제조기에 구비된 인쇄장치가 개시되어 있다. 이들 특허문헌 1,2에서는 인쇄수단(장치)이 포대 원단을 풀어 절단하고 봉제를 하는 제조기에 일체로 구비되어 있어 인쇄 속도가 포대 제조속도와 동일하게 되므로 인쇄속도가 상당히 지연되는 문제점이 있으며, 다양한 규격의 포대에 따라서 인쇄를 해주어야 하는 상황에서는 사용하는 것이 불가능하였다.
특허문헌 3에 개시된 마대 인쇄기는 제조된 마대를 1장씩 투입하면서 인쇄 롤러와 접촉하여 마대 표면에 인쇄를 하도록 되어 있는데, 이러한 마대 인쇄기에서는 마대 1장씩을 각각 완전하게 펼쳐서 낱개로 투입해주어야 하므로 투입작업이 번거롭고, 마대의 투입에 인력과 시간이 상당히 소요되게 됨으로써 생산성이 저하되는 단점이 있었다.
특허문헌 4의 포대 자동 인쇄장치는 컨베이어 타입의 공급 방식 대신 로봇팔을 이용하여 포대를 1장씩 집어 올려 가압 인쇄부에서 인쇄하도록 되어 있으나, 이또한 포대 1장씩을 간헐적으로 공급하여 인쇄하는 방식이므로 1장을 인쇄하는데 소요되는 시간이 상당히 길어 자동화는 되었지만 생산성은 그다지 높지 않은 단점이 있다.
한국등록실용 제20-0190539호(2000.05.17.등록) 한국등록실용 제20-0243416호(2001.08.07.등록) 한국등록실용 제20-0262929호(2002.01.19.등록) 한국등록특허 제10-1336573호(2013.11.28.등록)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 길이의 제한이 있는 투입 컨베이어 위에 다수의 마대를 올려서 투입하되 마대를 부분적으로 겹쳐서 배치함으로써 연속적인 공급이 가능하도록 하여 마대의 투입을 효율적으로 할 수 있도록 하고, 인쇄부 측에서는 일정한 속도로 인쇄가 가능하도록 하며, 마대의 포개진 정도에 무관하게 앞의 마대가 인쇄완료되는 시점에 다음의 마대가 인쇄부로 즉시 투입될 수 있도록 상기 투입 컨베이어의 속도를 자동으로 조절함으로써 인쇄작업의 효율성을 극대화할 수 있으며, 마대의 인쇄에 소요되는 인력도 최소화할 수 있는 개선된 구조의 마대 인쇄기를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 인쇄될 마대가 펼쳐진 상태로 올려지는 투입 컨베이어, 상기 투입 컨베이어에서 투입된 마대를 인계받아 피딩 롤러로 일정한 간격을 유지하도록 이송시키면서 인쇄 롤러로 인쇄하는 인쇄 컨베이어, 상기 인쇄 컨베이어에서 인쇄된 마대를 외부로 배출하는 배출 컨베이어를 포함하며, 상기 투입 컨베이어는 인쇄 컨베이어의 구동축에서 동력을 전달받아 구동되되 상기 투입 컨베이어와 인쇄 컨베이어 사이에는 투입 컨베이어에 인쇄될 마대가 올려진 배치간격에 따라 투입 컨베이어의 이송 속도를 조절하기 위한 속도조절장치가 구비된 마대 인쇄기를 제공한다.
바람직한 실시 예에서, 상기 속도조절장치는 투입 컨베이어와 인쇄 컨베이어 사이에 설치되어 투입 컨베이어에서 인쇄 컨베이어로 마대가 연속으로 인계될 때 마대와 마대 사이가 이격된 것을 감지하기 위한 센서와, 상기 센서의 감지 신호에 의해 구동되어 인쇄 컨베이어의 구동축에서 투입 컨베이어의 구동축으로 동력을 전달하는 과정에서 속도를 전환시켜 마대와 마대 사이의 간격이 이격된 때 투입 컨베이어의 속도를 가속시키고, 투입 컨베이어에서 공급된 마대가 인쇄 컨베이어측에 도달하면 투입 컨베이어를 원래의 운전속도로 전환하는 변속기로 이루어진다.
바람직한 실시 예에서, 상기 변속기는 인쇄 컨베이어의 구동축에 축결합된 구동스프라켓에 제1체인으로 연결된 동력전달축, 상기 동력전달축의 일측에 축결합된 제2피동스프라켓에서 투입 컨베이어의 구동축에 축결합된 제1래칫 스프라켓에 연결되는 제2체인, 상기 동력전달축의 타측에 축결합된 제3피동스프라켓에서 제3체인으로 입력축이 연결된 클러치, 상기 클러치의 출력축에서 제4체인을 통해 연결되며 상기 투입 컨베이어의 구동축에 축결합된 제2래칫 스프라켓을 포함하여 이루어지며, 상기 동력전달축에 축결합된 제3피동스프라켓은 제2피동스프라켓보다 잇수가 더 많거나, 상기 제2래칫 스프라켓의 잇수가 제1래칫 스프라켓보다 잇수가 작아 정상 운전시에는 동력전달축의 제2피동스프라켓에서 체인을 거쳐 제1래칫 스프라켓을 통해 투입 컨베이어의 구동축으로 동력을 전달하고, 가속시에는 동력전달축의 제3피동스프라켓을 통해 클러치를 경유하여 제2래칫 스프라켓으로 투입 컨베이어의 구동축으로 동력을 전달하게 된다.
본 발명에 의하면 투입 컨베이어 측에서 다수의 마대를 부분적으로 겹쳐서 깔아주기만 하면 인쇄 컨베이어에서 이를 1장씩 받아서 인쇄하는 작업을 연속으로 하게 됨으로써 마대를 투입하는 과정에서 1인의 작업자만이 마대를 깔아주는 단순한 작업만 하면 다른 작업을 하지 않아도 피딩 롤러가 자동적으로 간격을 맞추어 인쇄 컨베이어에 투입하게 되므로 마대의 인쇄작업에 소요되는 인력을 최소화함과 동시에 마대 인쇄의 생산성을 극대화할 수 있으며, 인쇄 컨베이어 상에 설치된 펼침 롤러와 누름 벨트가 마대를 펼쳐서 길이방향 또는 폭방향으로 접힌 상태에서 인쇄되는 불량이 발생하지 않게 되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 의한 마대 인쇄기의 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 속도조절장치의 상세도,
도 3은 본 발명에 의한 마대 인쇄기의 정면도,
도 4는 투입 컨베이어에 마대를 겹친(포갠) 상태로 투입하여 인쇄하는 상태의 사시도,
도 5는 투입 컨베이어의 정상 운전시 동력전달상태도,
도 6은 투입 컨베이어의 가속 운전시 동력전달상태도이다.
이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 3에는 본 발명의 일 실시 예에 의한 마대 인쇄기가 도시되어 있고, 도 4에는 투입 컨베이어에 마대를 겹친 상태로 깔아서 투입하는 상태가 도시되어 있는데, 이는 인쇄될 마대(A)가 펼쳐진 상태로 올려지는 투입 컨베이어(10)와, 상기 투입 컨베이어(10)에서 투입된 마대(A)를 인계받아 이송시키면서 인쇄 롤러(R)로 인쇄하는 인쇄 컨베이어(20)와, 상기 인쇄 컨베이어(20)에서 인쇄된 마대를 외부로 배출하는 배출 컨베이어(30)를 포함하여 이루어져 있다.
본 실시 예에서, 상기 투입 컨베이어(10)는 인쇄 컨베이어(20)의 구동축(21)에서 동력을 전달받아 구동되되 상기 투입 컨베이어(10)와 인쇄 컨베이어(20) 사이에는 투입 컨베이어(10)에 인쇄될 마대(A)가 올려진 배치간격에 따라 투입 컨베이어(10)의 이송 속도를 조절하기 위한 속도조절장치(40)가 구비되어 있다.
상기 속도조절장치(40)는 투입 컨베이어(10)와 인쇄 컨베이어(20) 사이에 설치되어 투입 컨베이어(10)에서 인쇄 컨베이어(20)로 마대(A)가 연속으로 인계될 때 마대(A)와 마대(A) 사이가 이격된 것을 감지하기 위한 센서(S1)와, 상기 센서(S1)의 감지 신호에 의해 구동되어 인쇄 컨베이어(20)의 구동축(21)에서 투입 컨베이어(10)의 구동축(11)으로 동력을 전달하는 과정에서 속도를 전환시켜 마대(A)와 마대(A) 사이의 간격이 이격된 때 투입 컨베이어(10)의 속도를 가속시키고, 투입 컨베이어(10)에서 공급된 마대(A)가 인쇄 컨베이어(20)측에 도달하면 투입 컨베이어(10)를 원래의 운전속도로 구동하는 변속기(100)로 이루어져 있다.
상기 센서(S1)는 포토 센서의 일종으로 마대(A)가 지나가는 방향으로 발광소자가 빛을 비추면 마대(A)에 반사되어 수광센서에서 빛을 받아 동작하게 되는바, 마대(A)가 있는 경우에는 마대가 정상적으로 공급되는 것으로 판단하고, 마대 사이에 간격이 벌어진 상태에서는 후속하는 마대가 없다는 것으로 판단하여 변속기(100)에 동작신호를 송출하게 된다.
상기 변속기(100)는 도 2에 도시된 바와 같이, 인쇄 컨베이어(20)의 구동축(21)에 축결합된 구동스프라켓(22)에 제1체인(23)으로 연결된 동력전달축(110), 상기 동력전달축(110)의 일측에 축결합된 제2피동스프라켓(112)에서 투입 컨베이어(10)의 구동축(11)에 축결합된 일방향 스프라켓(12)에 연결되는 제2체인(120), 상기 동력전달축(110)의 타측에 축결합된 제3피동스프라켓(114)에서 제3체인(116)으로 입력축(132)이 연결된 클러치(130), 상기 클러치(130)의 출력축(134)에 축결합된 스프라켓(135)서 제4체인(136)을 통해 연결되며 상기 투입 컨베이어(10)의 구동축(11)에 축결합된 일방향 스프라켓(138)을 포함하여 이루어져 있다.
도면 중 부호 111은 제1체인(23)이 연결된 제1피동스프라켓이고, 부호 133 및 137은 각각 체인 장력을 조절하기 위한 장력조절 스프라켓이다.
본 실시 예에서, 상기 동력전달축(110)에 축결합된 제3피동스프라켓(114)은 제2피동스프라켓(112)보다 잇수가 더 많거나, 상기 제2래칫 스프라켓(138)의 잇수가 제1래칫 스프라켓(12)보다 잇수가 작아 정상 운전시에는 동력전달축(110)의 제2피동스프라켓(112)에서 제2체인(120)을 거쳐 제1래칫 스프라켓(12)을 통해 투입 컨베이어(10)의 구동축(11)으로 동력을 전달하고, 가속시에는 동력전달축(110)의 제3피동스프라켓(114)을 통해 클러치(130)를 경유하여 제2래칫 스프라켓(138)으로 투입 컨베이어(10)의 구동축(11)으로 동력을 전달하게 된다.
상기 투입 컨베이어(10) 측에는 연속 공급되는 마대(A)가 겹쳐서 공급되는 것을 방지하기 위한 누름 롤러(14)가 마대(A)의 종류별로 길이에 따라서 위치이동 가능하게 설치되어 있다.
또, 상기 인쇄 컨베이어(20)에 측에는 투입 컨베이어(10)에서 공급된 마대(A)를 인쇄 컨베이어(20)로 옮겨타게 하기 위한 피딩롤러(24)가 설치되어 있고, 이 피딩롤러(24)의 전방 측에는 인쇄 컨베이어(20) 위에 올라타서 이송되는 마대(A)를 길이방향으로 펼쳐주기 위한 펼침롤러(25)가 설치되어 있다.
한편, 상기 피딩 롤러(24)는 인쇄 롤러(R)의 축 부위에 설치된 센서(S2)에 의해 승강동작을 하게 되는데, 상기 센서(S2)는 인쇄 롤러(R)의 위치를 세팅할 수 있도록 브라켓(B) 에서 위치 조절을 할 수 있도록 되어 있으며, 상기 센서(S2)는 인쇄 롤러(R)에 축결합된 캠(C)의 홈(C1) 구간을 감지하여 공압실린더(D)를 작동시켜 피딩 롤러(24)를 하강시킴으로써 투입 컨베이어(10)에서 인쇄 컨베이어(20)로 진입된 마대(A)를 눌러주면서 앞에 공급된 마대(A)와의 간격을 일정하게 확보하게 된다.
상기 인쇄 롤러(R)는 기존의 마대 인쇄기용 롤러와 동일한 구성이므로 이에 대한 구체적인 도시와 설명은 생략하기로 한다.
또한, 상기 인쇄 컨베이어(20)에 측에는 마대(A)를 폭방향으로 펼쳐주기 위한 누름 벨트(26)가 설치되어 있다.
상기 누름 벨트(26)는 인쇄 컨베이어(20)의 상부 좌우측에 밀착된 상태로 무한궤도 식으로 회전하게 되므로 마대(A)가 투입되면 그 좌우측 양단이 상기 누름 벨트(26)와 인쇄 컨베이어(20) 사이에 끼인 상태에서 폭방향으로 펼쳐지게 됨으로써 인쇄 불량이 발생하지 않도록 잡아주면서 이송하게 된다.
이와 같이 구성된 본 실시 예의 마대 인쇄기는 도 4에 도시된 바와 같이 무한궤도식으로 회전하는 투입 컨베이어(10) 위에 마대(A)를 일정 간격으로 겹쳐서 깔아주게 되면 피딩 롤러(24)에 의해 인쇄 컨베이어(20) 쪽으로 1장의 마대(A)가 투입되면서 펼침 롤러(25)와 누름 벨트(26)에 의해 길이방향과 폭 방향으로 펼쳐진 상태로 공급되어 인쇄 롤러(R)에 의해 인쇄가 이루어지게 되는데, 투입 컨베이어(10) 측에서는 후속하는 마대(A)가 누름 롤러(14)에 의해 물린 상태를 유지하게 되어 2장이 동시에 인쇄 컨베이어(20)로 공급되는 것을 차단하게 된다.
한편, 인쇄 컨베이어(20)에서 인쇄 롤러(R)에 의해 인쇄가 완료된 마대(A)는 배출 컨베이어(30)를 타고 배출되어 후속하는 결속작업이 이루어지게 된다.
상기 투입 컨베이어(10)에서 마대(A)가 정상적으로 연속으로 공급되게 되면 투입 컨베이어(20)는 인쇄 컨베이어(20)의 구동 속도와 일정한 비율로 구동되게 되는바, 이와 같은 정상적인 공급시에는 도 5에 도시된 바와 같이 인쇄 컨베이어(20)의 구동축(21)에서 동력전달축(110)으로 동력이 전달되고, 동력전달축(110) 일측의 제2피동스프라켓(112)에서 체인(120)을 거쳐 제1래칫 스프라켓(12)을 통해 투입 컨베이어(10)의 구동축(11)으로 동력을 전달하게 된다.
위와 같은 상태에서 상기 클러치(130)는 입력축(132)이 회전하더라도 출력축(134)은 회전하지 않는다.
한편, 투입 컨베이어(10)에서 앞서 공급된 마대(A)와의 간격이 서로 이격된 상태가 되면 센서(S1)가 이를 감지하게 되어 클러치(130)가 작동하게 되면서 도 6에 도시된 바왁 KX이 동력전달축(110)의 제3피동스프라켓(114)을 통해 클러치(130)를 경유하여 제2래칫 스프라켓(138)을 구동시키게 됨으로써 투입 컨베이어(10)의 구동축(11)을 더 빠른 속도로 회전시키게 되므로 투입 컨베이어(10) 위의 마대(A)를 인쇄 컨베이어(20) 쪽으로 신속하게 공급하여 대기하게 되며, 이에 의해 센서(S1)가 마대(A)의 진입을 감지하게 되면 다시 상기 클러치(130)를 끊어주게 됨으로써 인쇄 컨베이어(20)가 원래의 속도로 회전하게 되는 것이다.
이상 설명한 바와 같이 본 실시 예에 의한 마대 인쇄기는 투입 컨베이어에 여러 장의 마대를 부분적으로 포개지도록 배치해주기만 하면 되며, 포개진 간격이 다르더라도 센서와 변속기로 이루어진 속도조절장치에 의해 투입 컨베이어의 속도를 가속시켜 인쇄 컨베이어 쪽으로 마대가 항상 일정한 속도로 정해진 시간에 공급되도록 하게 되므로 투입 컨베이어 위에 마대를 깔아주는 작업에 소요되는 시간과 인력을 최소화할 수 있으며, 인쇄 컨베이어 상에서는 피딩 롤러에 의해 앞의 마대와 일정한 간격을 유지하도록 공급하게 되면서 펼침 롤러와 누름 벨트에 의해 길이방향과 폭방향으로 펼쳐진 상태에서 인쇄가 이루어지게 되므로 인쇄 불량이 발생하지 않아 마대의 수율도 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
10 : 투입 컨베이어
11 : 구동축
12 : 구동스프라켓
14 : 누름롤러
20 : 인쇄 컨베이어
21 : 구동축
22 : 구동스프라켓
23 : 제1체인
24 : 피딩 롤러
25 : 펼침 롤러
26 : 누름 벨트
30 : 배출 컨베이어
40 : 속도조절장치
100 : 변속기
110 : 동력전달축
111 : 제1피동스프라켓
112 : 제2피동스프라켓
114 : 제3피동스프라켓
116 : 제3체인
120 : 제2체인
130 : 클러치
131 : 스프라켓(입력축 쪽)
132 : 입력축
133 : 장력조절스프라켓
134 : 출력축
135 : 스프라켓(출력축 쪽)
136 : 제4체인
137 : 장력조절스프라켓
138 : 일방향 스프라켓
S1 : 센서(마대 감지용)
S2 : 센서(인쇄위치 세팅용)
A : 마대
B : 브라켓
C : 캠
C1 : 홈
D :공압실린더
R : 인쇄 롤러

Claims (6)

  1. 인쇄될 마대(A)가 펼쳐진 상태로 부분적으로 겹쳐지도록 올려지는 투입 컨베이어(10)와, 상기 투입 컨베이어(10)에서 투입된 마대(A)를 인계받아 피딩 롤러(24)로 일정한 간격을 유지하도록 이송시키면서 인쇄 롤러(R)로 인쇄하는 인쇄 컨베이어(20)와, 상기 인쇄 컨베이어(20)에서 인쇄된 마대(A)를 외부로 배출하는 배출 컨베이어(30)를 포함하며;
    상기 투입 컨베이어(10)는 인쇄 컨베이어(20)의 구동축(21)에서 동력을 전달받아 구동되되 상기 투입 컨베이어(10)와 인쇄 컨베이어(20) 사이에는 투입 컨베이어(10)에 인쇄될 마대(A)가 올려진 배치간격에 따라 투입 컨베이어(10)의 이송 속도를 조절하기 위한 속도조절장치(40)가 구비되며, 상기 속도조절장치(40)는 투입 컨베이어(10)와 인쇄 컨베이어(20) 사이에 설치되어 투입 컨베이어(10)에서 인쇄 컨베이어(20)로 마대(A)가 연속으로 인계될 때 마대(A)와 마대(A) 사이가 이격된 것을 감지하기 위한 센서(S1)와, 상기 센서(S1)의 감지 신호에 의해 구동되어 인쇄 컨베이어(20)의 구동축(21)에서 투입 컨베이어(10)의 구동축(11)으로 동력을 전달하는 과정에서 속도를 전환시켜 마대(A)와 마대(A) 사이의 간격이 이격된 때 투입 컨베이어(10)의 속도를 가속시키고, 투입 컨베이어(10)에서 공급된 마대(A)가 인쇄 컨베이어(20)측에 도달하면 투입 컨베이어(10)를 원래의 운전속도로 구동하는 변속기(100)로 이루어지며, 상기 투입 컨베이어(10) 측에는 연속 공급되는 마대(A)가 겹쳐서 공급되는 것을 방지하기 위한 누름 롤러(14)가 마대(A)의 종류별로 길이에 따라서 위치이동 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 마대 인쇄기.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 변속기(100)는 인쇄 컨베이어(20)의 구동축(21)에 축결합된 구동스프라켓(22)에 제1체인(23)으로 연결된 동력전달축(110), 상기 동력전달축(110)의 일측에 축결합된 제2피동스프라켓(112)에서 투입 컨베이어(10)의 구동축(11)에 축결합된 일방향 스프라켓(12)에 연결되는 제2체인(120), 상기 동력전달축(110)의 타측에 축결합된 제3피동스프라켓(114)에서 제3체인(116)으로 입력축(132)이 연결된 클러치(130), 상기 클러치(130)의 출력축(134)에서 제4체인(136)을 통해 연결되며 상기 투입 컨베이어(10)의 구동축(11)에 축결합된 일방향 스프라켓(138)을 포함하여 이루어지며, 상기 동력전달축(110)에 축결합된 제3피동스프라켓(114)은 제2피동스프라켓(112)보다 잇수가 더 많거나, 상기 일방향 스프라켓(138)의 잇수가 일방향 스프라켓(12)보다 잇수가 작아 정상 운전시에는 동력전달축(110)의 제2피동스프라켓(112)에서 체인(120)을 거쳐 구동스프라켓(12)을 통해 투입 컨베이어(10)의 구동축(11)으로 동력을 전달하고, 가속시에는 동력전달축(110)의 제3피동스프라켓(114)을 통해 클러치(130)를 경유하여 일방향 스프라켓(138)으로 투입 컨베이어(10)의 구동축(11)으로 동력을 전달하는 것을 특징으로 하는 마대 인쇄기.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
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