KR101833206B1

KR101833206B1 - 장류용 다공성 팽화원료의 제조장치

Info

Publication number: KR101833206B1
Application number: KR1020170025407A
Authority: KR
Inventors: 김영호; 엄지용
Original assignee: 김영호; 엄지용
Priority date: 2017-02-27
Filing date: 2017-02-27
Publication date: 2018-02-28

Abstract

본 발명은 장류용 다공성 팽화원료의 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 장류를 제조함에 있어서, 제조 중 종균이 투입용이토록 분말원료를 다공성 팽화원료로 손쉽고 용이하게 제조할 수 있도록 하고, 이러한 다수 구성의 장치들을 순차적으로 일체형 및 자동화시켜 사용할 수 있도록 장치를 구성하고, 단일의 장치에서 팽화원료의 사용목적에 따라, 다양한 공정 또한 가능해지도록 한 장류용 다공성 팽화원료의 제조장치에 관한 것이다.

Description

장류용 다공성 팽화원료의 제조장치{Apparatus for manufacturing of puffing cereal with multi pore type fabric for soybean fermentation food}

본 발명은 장류용 다공성 팽화원료를 제조하기 위한 것으로, 제조를 위한 다수 공정장치들이 연속적으로 자동화 공정이 가능토록 일체화한 제조장치에 관한 것이다.

종래, 간장, 된장, 고추장 등 장류제품의 주 원료가 되는 탈지대두는 효소의 작용을 쉽게 받도록 고온의 스팀0.9 ~ 6.0kg/cm²을 가하여 증자(찜)하여 단백질 변성을 시키고, 소맥의 경우에는 130℃이상의 고온에서 알파화시켜 분쇄한 후 증자(찜)한 단백질 변성된 탈지대두와 혼합후 제국하여 제조하고 있다. 소맥분의 경우 95℃ 이상의 온수와 고온의 스팀0.4 ~ 1.20kg/cm²을 이용 알파화를 시켜 소맥분 Koji를 제조하였다.

기존의 이러한 원료 처리 방법으로는 단백질 원료인 탈지대두의 열변성이 불충분하고, 소맥의 알파화가 균질하지 않아, 효소에 의한 원료 이용률 저하와 미변성 원료에 의한 품질 저하의 직접적 원인으로 대두되고 있다.

최근에는 원료 이용률을 높이기 위하여 알코올을 이용한 고온 단시간 단백질 변성 및 연속 증자등의 많은 연구가 이루어지고 실용화되고 있으나, 제조설비 및 제조경비등의 증가라는 새로운 문제점이 발생되고 있다.

여기에 장류 원재료 및 유가가 상승하여 제조원가는 증가되고 따라서, 소비자의 고품질 욕구는 점점 높아지는 추세에 있다.

이에, 이러한 다양한 장류제품을 제조하기에 용이한 다양한 제조장치의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.

대한민국 공개특허공보 10-2010-0054761호(2010.05.25.공개) 대한민국 공개특허공보 특2000-0012666호(2000.03.06.공개)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 분말원료를 종균혼합이 효율적인 다공성의 팽화원료로 용이하게 제조가 가능토록 함과 동시에, 분말원료 투입에서부터 종균을 혼합하여 발효장치까지 제공되는 일련의 모든 공정의 장치들을, 순차적 및 일체로 자동화할 수 있도록 하고, 제조 공정 중, 팽화원료의 사용목적에 따라(제국시, 저장시, 건조하여 저장된 팽화원료를 바로 사용하는 경우 등), 단일의 장치로 다양한 방법이 가능토록 장치를 구성한 장류용 다공성 팽화원료의 제조장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서,

분말원료(A)가 혼합되는 혼합장치(10); 상기 혼합장치(10)의 분말원료(A)가 원료종류별로 구분되어 개별적으로 저장되어 있는 다수의 분말원료 저장탱크(20); 상기 분말원료(A)를 팽화장치(40)로 이송시키는 이송장치(30); 상기 이송장치(30)로부터 공급받은 분말원료(A)를, 사전설정된 수분으로 유지하면서, 내부를 사전설정된 압력과 온도로 제어하며 일방향으로 이송시켜 절단배출함으로써, 다공성의 펠렛 형태를 가지는 팽화원료(B)로 제공하는 팽화장치(40); 상기 팽화원료(B)를 사전설정된 수분함량으로 건조시키되, 팽화원료(B)에 수분을 공급할 수 있도록 하는 수분공급장치(56)가 구비된 건조장치(50); 상기 건조장치(50)에서 배출된 팽화원료(B)에 사전설정된 종균을 투입하는 종균투입장치(60); 상기 팽화원료(B)와 종균을 혼합하는 종균혼합장치(70); 상기 종균혼합장치(70)에서 혼합된 종균혼합 팽화원료(C)에서 불순물을 제거하는 불순물 제거장치(80); 불순물이 제거된 종균혼합 팽화원료(C)를 발효장치로 공기이송시키거나, 또는 건조장치(50)에 바로 투입이 가능한 중간저장탱크(100)로 선택적 공기이송시키는 공기이송장치(90);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 장류용 다공성 팽화원료의 제조가 용이한 효과가 있다.

또한, 본 발명은 분말원료 투입후, 종균을 혼합하여 제국(발효장치)시까지의 모든 공정이 순차적 및 자동화되어, 효율적인 제조가 장류 제조가 가능한 효과가 있다.

또한, 본 발명은 팽화원료의 사용목적에 따라, 하나의 장치에서 다양한 공정이 가능한 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 장류용 다공성 팽화원료의 제조장치를 나타낸 일실시예의 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 팽화장치를 나타낸 일실시예의 구성도.

본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도되지 않는다.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명의 일실시예를 살펴보면,

또한, 상기 팽화원료(B)를 제국시, 상기 수분공급장치(56)를 통해 수분을 공급하면서, 상기 건조장치(50)에서는 자연풍이 이용되어 팽화원료(B)가 사전설정된 수분함량을 가지도록 건조되고, 상기 종균투입장치(60), 종균혼합장치(70), 불순물 제거장치(80)를 순차적으로 거친 후, 공기이송장치(90)를 통해 발효장치로 공기이송되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 팽화원료(B)를 저장시, 상기 건조장치(50)에서는 열풍, 냉풍, 자연풍 중 어느 하나가 이용되어 팽화원료(B)가 급속건조되도록 한 후, 상기 중간저장탱크(100)에 공기이송되어 저장되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 중간저장탱크(100)에 저장된 팽화원료(B)를 사용하는 경우, 상기 건조장치(50)의 컨베이어(51)를 통해 건조공정 없이 일방향으로 이송되면서, 상기 수분공급장치(56)를 통해 팽화원료(B)가 사전설정된 수분함량을 가지도록 하며, 상기 종균투입장치(60), 종균혼합장치(70), 불순물 제거장치(80)를 순차적으로 거친 후, 상기 공기이송장치(90)를 통해 발효장치로 공기이송되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 팽화장치(40)는 상기 이송장치(30)에서 제공되는 분말원료(A)가 내부가 사전설정된양으로 자동투입되도록 하는 투입장치(41); 상기 분말원료(A)를 일방향으로 이송시키는 이송관(43); 상기 이송관(43) 내에 길이방향으로 설치되어, 분말원료(A)를 사전설정된 온도로 가열하되, 이송관(43)의 배출부를 향할수록 가열온도가 점차 증가되도록 하는 가열부(44); 상기 이송관(43)에 연결설치되어, 분말원료(A)가 이송관(43) 내에서 사전설정된 수분함량을 가지도록 온수를 공급하는 수분조절장치(45); 상기 이송관(43)에 연결설치되어, 이송관(43) 내에 스팀을 공급함으로써, 이송관(43) 내 압력을 조절하는 스팀공급장치(46); 상기 이송관(43)의 배출부측에 설치되어, 배출되는 분말원료(A)를 가열부(44)보다 상대적으로 높은 온도로 가열하는 가열판(47); 상기 가열판(47) 후단에 연결설치되어, 배출부에서 다공성으로 배출되는 팽화원료(B)를 펠렛 형태로 절단하는 절단부(48); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 건조장치(50)는 상기 팽화장치(40) 또는 중간저장탱크(100)로부터 팽화원료(B)가 제공되되, 네트 또는 망 형태로 이루어지며, 일방향으로 이송되는 컨베이어(51); 상기 컨베이어(51) 상단에 길이방향으로 설치되어 컨베이어(51)를 향해 온수를 분사하는 분사장치(52) 및 상기 분사장치(52)에 온수를 공급하며, 온도센서(54) 및 온수히터(55)가 설치되어 있는 온수 저장통(53)으로 이루어지는 수분공급장치(56); 상기 컨베이어(51) 상단에 설치되어, 열풍 또는 냉풍이 컨베이어(51) 상단으로 유입되어, 측면으로 배출되면서 팽화원료(B)를 건조시키는 건조부(57);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 분말원료(A)는 대두, 탈지대두, 밀, 밀쌀, 소맥분, 보리, 옥수수 중 어느 하나 또는 2개 이상이 혼합된 분말인 것을 특징으로 한다.

이하, 도 1 내지 도 2를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 장류용 다공성 팽화원료의 제조장치를 상세히 설명하도록 한다.

본 발명의 장류용 다공성 팽화원료의 제조장치는 혼합장치(10), 분말원료 저장탱크(20), 이송장치(30), 팽화장치(40), 건조장치(50), 종균투입장치(60), 종균혼합장치(70), 불순물 제거장치(80), 공기이송장치(90)를 포함한다.

상기 혼합장치(10)는 사전에 분쇄된 원료가 공급되어진 후, 내부에서 혼합되어지는 것으로서, 발효장치에 투입되어 다양한 장류에 사용될 분말원료(A)가 투입되는 곳이다.

이러한 원료는 분말형태로 투입되며, 대두, 탈지대두, 밀, 밀쌀, 소맥분, 보리 옥수수 등의 곡류 중 다양한 재료가 한가지 또는 2가지 이상이 분말형태로 혼합되어 투입되어진다.

물론, 제조하고자 하는 장류의 종류 또는 장류 제조방법에 따라 투입되는 분말이나 혼합은, 사용자의 실시예에 따라 다양하게 변경가능할 것이다.

상기 분말원료 저장탱크(20)는 전술된 혼합장치(10)에서 투입되 분말원료(A)가 혼합되어진 후, 이러한 혼합분말이 저장되어지는 곳이다

이러한 분말원료 저장탱크(20)는 분말원료(A) 종류별로 다수개가 구비되어 질 수 있음이다.

상기 이송장치(30)는 일단이 전술된 분말원료 저장탱크(20)의 하단 댐퍼 하단에 대응설치되어, 분말원료(A)가 일단에 정량투입되어지고, 이렇게 투입된 분말원료(A)를 후술될 팽화장치(40)에 이송시키기 위한 것이다.

이러한 본 발명의 이송장치(30)는 분말원료 저장탱크(20)에서 분말원료(A)가 공급되는 일단측에서부터, 팽화장치(40)에 분말원료(A)를 투입하는 타단측을 향해 상부를 향해 소정각도로 '/' 와 같은 형상태로 기울어지는 형태를 가지도록 한다.

또한, 이러한 분말원료(A)를 상부측으로 이송하기 위해, 내부에는 동력수단(모터 등)에 의해 회전되는 회전스크류가 길이방향으로 설치되어 있도록 한다.

상기 팽화장치(40)는 전술된 이송장치(30)를 통해 전달된 분말원료(A)를, 추후에 효소작용이 쉽도록, 종균투입이 용이한 형태인 다공성 형태로 만들기 위한 곳이다.

즉, 상기 이송장치(30)로부터 공급받은 분말원료(A)를, 사전설정된 수분으로 유지하면서, 내부를 사전설정된 압력과 온도로 제어하며 일방향으로 이송시켜 절단배출함으로써, 다공성의 펠렛 형태를 가지는 팽화원료(B)로 제공하고자 하는 것으로,

투입장치(41), 이송관(43), 가열부(44), 수분조절장치(45), 스팀공급장치(46), 가열판(47), 절단부(48)를 포함한다.

상기 투입장치(41)는 이송장치(30)의 타단에 대응위치되어 분말원료(A)가 투입되는 호퍼 형태로써, 이러한 장치에는 센서(42)(자동공급을 위한 위치센서 및 수위센서)가 설치되어, 팽화장치(40)의 이송관(43)으로 분말원료(A)를 자동공급하는 역할을 한다.

상기 이송관(43)은 투입장치(41)가 일단에 연통연결되는 원통형태의 관체로써, 내부에는 이송을 위한 스크류 장치들이 설치되어 있을 수 있음이며, 내부에 투입된 분말원료(A)를 일방향으로 이송관(43)의 일측으로 이송시킨다.

상기 가열부(44)는 전술된 이송관(43) 내에 길이방향으로 설치되어 있는 가열선으로, 분말원료(A)를 사전설정된 온도로 가열하는 역할을 하되, 본 발명에서의 가열부(44)는 이송관(43)의 타측, 즉 배출부를 향할수록 온도가 점차 증가되는 형태(ex: 32℃ ~ 100℃)가 되도록 한다.(가열선이 이송관(43)의 길이방향을 향해 점진적으로 촘촘해지는 형태 등)

상기 수분조절장치(45)는 이송관(43)에 길이방향으로 설치되며, 이송관(43) 내부에 수분을 공급하여, 분말원료(A)가 이송관(43) 내에서 사전설정된 수분함량(분말원료(A)는 그 자체로 10~15%의 수분이 함유되어 있는데(대략 13%), 온수 또는 수분을 공급하여 수분함량을 20 ~ 50% 더 추가되도록 하는 것이다.)을 가지도록 온수를 공급하는 역할을 한다.

상기 스팀공급장치(46)는 수분조절장치(45)와 함께 이송관(43)에 설치되어, 이송관(43) 내에 스팀을 공급함으로써, 이송관(43) 내 압력을 사전설정압력(이송관(43) 내부압력이 상대적으로 대기압보다 높도록, ex: 1.6kgf/cm²)으로 조절하는 것이다.

상기 가열판(47)은 이송관(43)의 배출부측에 대응설치되어 있는것으로서, 가열부(44)보다 상대적으로 높은 온도(ex: 100℃ ~ 140℃)로 가열되어 있도록 하여, 배출되는 분말원료(A)가 배출부측에서 가열판(47)에 의해 급격히 높은 온도로 가열되어 가열판(47) 중앙을 통해 배출되도록 한다. 물론, 이러한 가열판(47)에는 별도의 가열수단(히터 등)이 설치되어 있어야 함은 당연하며, 그 종류는 다양하게 변경이 가능할 것이다.

상기 절단부(48)는 가열판(47) 후단에 설치되어, 분말원료(A)가 이송관(43) 및 가열판(47)을 거치면서, 배출부에서 다공성으로 배출되는 팽화원료(B)를 펠렛 형태로 절단하는 것이다.

즉, 분말원료는 상기와 같은 구성을 가지는 팽화장치(40)를 통해, 이송관(43)을 길이방향으로 거치면서 점진적으로 가열되어지고, 배출부 부분에서 가열판(47)에 의해 가장 높은 온도인 약 100℃ ~ 140℃로 가열되어 밖으로 배출되어지면서 뻥튀겨져. 다공성의 팽화원료(B)로 배출이 되어지는 것으로, 펠렛 형태로 절단되어져 후술될 건조장치(50)에 제공되는 것이다. 물론, 상기 가열부(44), 가열판(47)의 온도조절 및 수분조절장치(45) 및 스팀공급장치(46)는 사전설정된 온도, 수분, 압력으로 셋팅된 별도의 제어부에 의해 각각 자동제어되거나, 사용자가 제어부를 통해 다양하게 가변할 수 있음은 당연하다.

상기 건조장치(50)는 전술된 팽화장치(40)를 통해 분말원료(A)를 다공성의 펠렛형 팽화원료(B) 만든 후, 이러한 상기 팽화원료(B)를 사전설정된 수분함량으로 건조시키되, 팽화원료(B)에 수분을 공급할 수 있도록 하는 수분공급장치(56)가 구비된 장치이다.

이를 위한 건조장치(50)는 컨베이어(51), 수분공급장치(56), 건조부(57)를 포함한다.

상기 컨베이어(51)는 팽화장치(40)의 타단측 및 후술될 중간저장탱크(100)에 대응되어 설치되어, 팽화장치(40) 또는 중간저장탱크(100)로부터 팽화원료(B)가 제공되어진 일단에서부터 타단을 향해 일방향으로 팽화원료(B)를 이송하는 것이다. 이러한 컨베이어(51)는 팽화원료(B)가 올려지는 컨베이어(51) 자체가 스탠재질의 네트 또는 망 형태로 이루어져 있도록 한다. 이러한 컨베이어(51) 또한 전술된 이송장치(30)와 마찬가지로, 타측이 상부로 들려 사선형태의 설치형태를 가지도록 한다.

상기 수분공급장치(56)는 컨베이어(51)를 통해 이송되는 팽화원료(B)에 수분을 공급하기 위한 것으로서, 상기 컨베이어(51) 상단에 길이방향으로 설치되어 컨베이어(51)를 향해 온수를 분사하는 분사장치(52)와, 상기 분사장치(52)에 온수를 공급하며, 온도센서(54) 및 온수히터(55)가 설치되어 있는 온수 저장통(53)으로 이루어진다.

상기 건조부(57)는 컨베이어(51) 상단에 설치되어, 사용자의 실시예에 따라, 열풍 또는 냉풍(ex: 열풍기, 냉풍기 등 )이 컨베이어(51) 상단에서 컨베이어(51)를 유입된 후, 컨베이어(51)를 관통하면서 컨베이어(51)에 올려진 팽화원료(B)를 건조한 후, 컨베이어(51) 내부 측면에 형성된 배출구를 통해 외부로 배출되어지는 형태를 가진다.

상기 종균투입장치(60)는 전술된 건조부(57)에서 건조되어 배출되는 팽화원료(B)에 종균을 투입하기 위한 장치로써, 이러한 종균투입장치(60)는 건조부(57)의 타단부에 대응설치되어진다.

상기 종균이라 하면, 액상 또는 분말의 황국균(Asp. oryzae)을 접종하는 것으로서, 이러한 종균은 건조부(57)를 통해 냉각된 팽화원료(B)(26℃ ~ 34℃, 이 이상의 온도에서는 종균의 활력이 급속히 감소된다.)에 투입되는 것이다.

상기 종균혼합장치(70)는 전술된 종균투입장치(60) 하단에 설치되는 혼합기로서, 건조장치(50)를 통해 팽화원료(B)가 건조되어 타단에서 배출시, 배출되는 부분에 상기 종균투입장치(60)를 통해 팽화원료(B)에 종균이 투입되도록 한 후, 이렇게 종균혼합 팽화원료(C)는 별도의 이동라인을 따라 낙하된다.

이에, 이렇게 낙하되는 종균혼합 팽화원료(C)는 회전되는 혼합기를 거치게 되면서, 팽화원료(B)에 종균이 확실하고 용이하게 혼합되어져 낙하된다. (이러한 종균은 초기에 팽화원료(B) 외주연에 코팅되어지나, 시간이 자날수록 팽화원료(B) 내부로 증식되어진다.)

상기 불순물 제거장치(80)는 전술된 종균혼합장치(70)를 거쳐 낙하되는 이동라인(L) 내에 설치되어, 종균혼합장치(70)를 거쳐 낙하되는 종균혼합 팽화원료(C)가 거치면서, 내부의 불순물이 제거되도록 하는 것이다. 불순물 제거장치(80)로는 자석 등이 사용될 수 있음이다.

상기 공기이송장치(90)는 전술된 종균혼합장치(70) 및 불순물 제거장치(80)가 내부에 설치되어 있는 이동라인(L) 최하단에 대응설치되는 것으로, 종균혼합 팽화원료(C)를 내부에 유입되면, 송풍장치 또는 팬 등을 이용해 공기를 불어 별도의 호스 또는 배관을 통해, 제국(제국(종균 증식을 통하여 효소생성, 製麴)을 위한 발효장치로 종균혼합 팽화원료(C)를 이송시키는 역할을 하는 것이다.

또한, 공기이송장치(90)는 하나의 배관이 중단에서 분기되어, 발효장치와 중간저장탱크(100)에 각각 분기되어 연결되도록 하고, 이러한 분기점에 별도의 제어부를 통해 제어가 가능한 밸브 등을 통해, 팽화원료(B) 또는 종균혼합 팽화원료(C)를 중간저장탱크(100) 또는 발효장치로 선택이송이 가능하다.

더불어, 상기와 같은 본 발명의 장류용 다공성 팽화원료의 제조장치에서는

작업방법 및 팽화원료(B)의 사용용도에 따라, 하기와 같이 3가지의 작업방법을 구현할 수 있는 구성을 가진다. 3가지의 방법모두 팽화장치(40)를 거친 이후에 시행되는 방법이다.

1. 팽화원료(B)를 제국시,(제 1경우)

상기 팽화장치(40)를 통해 이송된 팽화원료(B)는, 상기 수분공급장치(56)를 통해 수분을 공급하면서, 상기 건조장치(50)에서는 자연풍이 이용되어 팽화원료(B)가 사전설정된 수분함량을 가지도록 건조되도록 하고,

상기 종균투입장치(60), 종균혼합장치(70), 불순물 제거장치(80)를 순차적으로 거친 후, 공기이송장치(90)를 통해 발효장치로 공기이송되도록 한다.

2. 상기 팽화원료(B)를 저장시(추후에 사용하기 위해),(제 2경우)

상기 팽화장치(40)를 통해 이송된 팽화원료(B)는, 상기 건조장치(50)에서 열풍, 냉풍, 자연풍 중 어느 하나가 이용되어 팽화원료(B)가 급속건조되도록 한 후,

상기 중간저장탱크(100)에 공기이송되어 저장되도록 한다.

즉, 나중에 바로 사용이 가능토록 하기 위해 중간저장탱크(100)에 저장하는 것으로, 건조장치(50)를 통한 수분공급장치(56)를 사용하지 않을 뿐만 아니라, 종균투입장치(60)를 통한 종균투입도 하지 않고, 건조만 시켜 바로 저장하는 것이다.

3. 상기 중간저장탱크(100)에 저장된 팽화원료(B)를 사용하는 경우,(제 3경우)

상기 제 2경우를 통해 저장된 팽화원료(B)를 사용하는 것으로,

상기 중간저장탱크(100)를 통해 건조장치(50)에 제공된 팽화원료(B)는, 상기 건조장치(50)의 컨베이어(51)를 통해 건조공정 없이 일방향으로 이송되면서,(이전 제 2경우에서 건조장치(50)를 거쳤기 때문에) 상기 수분공급장치(56)를 통해 팽화원료(B)가 사전설정된 수분함량을 가지도록 하며,

상기 종균투입장치(60), 종균혼합장치(70), 불순물 제거장치(80)를 순차적으로 거친 후, 상기 공기이송장치(90)를 통해 발효장치로 공기이송되도록 한다.

또한, 상기 제 1, 2, 3경우에서 팽화원료(B)를 건조할 경우, 팽화원료(B)의 수분 함유율은 15%이하가 되도록 건조하는 것이며, 수분공급장치(56)를 사용하면서 수분함유율이 30 ~ 50%가 되도록 추가하는 것이다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.

10: 혼합장치 20: 분말원료 저장탱크
30: 이송장치 40: 팽화장치
41: 투입장치 42: 센서
43: 이송관 44: 가열부
45: 수분조절장치 46: 스팀공급장치
47: 가열판 48: 절단부
50: 건조장치 51: 컨베이어
52: 분사장치 53: 온수 저장통
54: 온도센서 55: 온수히터
56: 수분공급장치 60: 종균투입장치
70: 종균혼합장치 80: 불순물 제거장치
90: 공기이송장치 100: 중간저장탱크
A: 분말원료 B: 팽화원료
C: 종균혼합 팽화원료 L: 이동라인

Claims

분말원료(A)가 혼합되는 혼합장치(10);
상기 혼합장치(10)의 분말원료(A)가 원료종류별로 구분되어 개별적으로 저장되어 있는 다수의 분말원료 저장탱크(20);
상기 분말원료(A)를 팽화장치(40)로 이송시키는 이송장치(30);
상기 이송장치(30)로부터 공급받은 분말원료(A)를, 사전설정된 수분으로 유지하면서, 내부를 사전설정된 압력과 온도로 제어하며 일방향으로 이송시켜 절단배출함으로써, 다공성의 펠렛 형태를 가지는 팽화원료(B)로 제공하는 팽화장치(40);
상기 팽화원료(B)를 사전설정된 수분함량으로 건조시키되, 팽화원료(B)에 수분을 공급할 수 있도록 하는 수분공급장치(56)가 구비된 건조장치(50);
상기 건조장치(50)에서 배출된 팽화원료(B)에 사전설정된 종균을 투입하는 종균투입장치(60);
상기 팽화원료(B)와 종균을 혼합하는 종균혼합장치(70);
상기 종균혼합장치(70)에서 혼합된 종균혼합 팽화원료(C)에서 불순물을 제거하는 불순물 제거장치(80);
불순물이 제거된 종균혼합 팽화원료(C)를 발효장치로 공기이송시키거나, 또는 건조장치(50)에 바로 투입이 가능한 중간저장탱크(100)로 선택적 공기이송시키는 공기이송장치(90);
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 장류용 다공성 팽화원료의 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 팽화원료(B)를 제국시,
상기 수분공급장치(56)를 통해 수분을 공급하면서,
상기 건조장치(50)에서는 자연풍이 이용되어 팽화원료(B)가 사전설정된 수분함량을 가지도록 건조되고,
상기 종균투입장치(60), 종균혼합장치(70), 불순물 제거장치(80)를 순차적으로 거친 후, 공기이송장치(90)를 통해 발효장치로 공기이송되는 것을 특징으로 하는 장류용 다공성 팽화원료의 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 팽화원료(B)를 저장시,
상기 건조장치(50)에서는 열풍, 냉풍, 자연풍 중 어느 하나가 이용되어 팽화원료(B)가 급속건조되도록 한 후,
상기 중간저장탱크(100)에 공기이송되어 저장되는 것을 특징으로 하는 장류용 다공성 팽화원료의 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 중간저장탱크(100)에 저장된 팽화원료(B)를 사용하는 경우,
상기 건조장치(50)의 컨베이어(51)를 통해 건조공정 없이 일방향으로 이송되면서,
상기 수분공급장치(56)를 통해 팽화원료(B)가 사전설정된 수분함량을 가지도록 하며,
상기 종균투입장치(60), 종균혼합장치(70), 불순물 제거장치(80)를 순차적으로 거친 후, 상기 공기이송장치(90)를 통해 발효장치로 공기이송되는 것을 특징으로 하는 장류용 다공성 팽화원료의 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 팽화장치(40)는
상기 이송장치(30)에서 제공되는 분말원료(A)가 내부가 사전설정된양으로 자동투입되도록 하는 투입장치(41);
상기 분말원료(A)를 일방향으로 이송시키는 이송관(43);
상기 이송관(43) 내에 길이방향으로 설치되어, 분말원료(A)를 사전설정된 온도로 가열하되, 이송관(43)의 배출부를 향할수록 가열온도가 점차 증가되도록 하는 가열부(44);
상기 이송관(43)에 연결설치되어, 분말원료(A)가 이송관(43) 내에서 사전설정된 수분함량을 가지도록 온수를 공급하는 수분조절장치(45);
상기 이송관(43)에 연결설치되어, 이송관(43) 내에 스팀을 공급함으로써, 이송관(43) 내 압력을 조절하는 스팀공급장치(46);
상기 이송관(43)의 배출부측에 설치되어, 배출되는 분말원료(A)를 가열부(44)보다 상대적으로 높은 온도로 가열하는 가열판(47);
상기 가열판(47) 후단에 연결설치되어, 배출부에서 다공성으로 배출되는 팽화원료(B)를 펠렛 형태로 절단하는 절단부(48);
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 장류용 다공성 팽화원료의 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 건조장치(50)는
상기 팽화장치(40) 또는 중간저장탱크(100)로부터 팽화원료(B)가 제공되며, 네트 또는 망 형태로 이루어지며, 일방향으로 이송되는 컨베이어(51);
상기 컨베이어(51) 상단에 길이방향으로 설치되어 컨베이어(51)를 향해 온수를 분사하는 분사장치(52) 및 상기 분사장치(52)에 온수를 공급하며, 온도센서(54) 및 온수히터(55)가 설치되어 있는 온수 저장통(53)으로 이루어지는 수분공급장치(56);
상기 컨베이어(51) 상단에 설치되어, 열풍 또는 냉풍이 컨베이어(51) 상단으로 유입되어, 측면으로 배출되면서 팽화원료(B)를 건조시키는 건조부(57);
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 장류용 다공성 팽화원료의 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 분말원료(A)는
대두, 탈지대두, 밀, 밀쌀, 소맥분, 보리, 옥수수 중 어느 하나 또는 2개 이상이 혼합된 분말인 것을 특징으로 하는 장류용 다공성 팽화원료의 제조장치.