KR101832936B1 - 자동 교체식 테이프 공급장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 다수의 포장용 박스가 순차적으로 공급되는 박스포장기에 구비되어 공급되는 박스가 밀폐되도록 그 개봉부를 따라 부착되게 하되, 부착중인 테이프가 소진됨이 센서에 의해 감지되면 소진된 테이프가 자동으로 커팅되고 타측에 마련된 새로운 테이프와 자동으로 연결됨으로써 테이프 부착 작업이 끊김 없이 연속적으로 이루어질 수 있어 작업시간과 노동력이 획기적으로 절감될 수 있는 자동 교체식 테이프 공급장치에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 자동 교체식 테이프 공급장치는 내부에 횡 방향으로 길이를 갖는 공간부가 형성되되 전방은 개방되고 후방에는 길이방향으로 가이드레일이 구비되며 일측에 구동모터가 작동 가능하게 설치되는 제 1 프레임과, 상기 공간부 내에 두 개 이상이 횡 방향으로 나란히 설치되되 상측은 상기 가이드레일에 이동 가능하게 결합되고 하측은 상기 구동모터와 연결되며 부착력을 갖는 롤 타입의 테이프가 전방을 향해 공급 가능하게 장착되어 공급중인 상기 테이프의 소모 여부에 따라 새로운 테이프로의 교체를 위해 상기 구동모터에 의해 교호적으로 왕복 이동되는 테이프 공급부와, 상기 제 1 프레임의 전방에 위치되며 상기 테이프 공급부에 장착된 테이프가 연속 공급되는 제 2 프레임과, 상기 제 2 프레임에 설치되며 상기 테이프 공급부에 장착된 상기 테이프의 두께 감지를 통해 그 소진 여부가 판단되어 상기 구동모터에 의한 상기 테이프 공급부의 이동이 제어되게 하는 센서와, 상기 제 2 프레임에 설치되되 공급중인 상기 테이프의 상측에 위치되며 상기 센서에 의해 테이프의 소진이 감지되면 흡착력이 발휘되어 상기 테이프를 고정시키는 흡착부와, 상기 제 2 프레임에 설치되되 상기 흡착부에 의해 고정된 상기 테이프를 향해 상하 방향으로 이동되며 상기 흡착부에 의해 상기 테이프가 고정되면 커팅을 위해 상기 테이프 측으로 이동되는 커팅부와, 상기 제 2 프레임에 상하 방향으로 이동가능하게 설치되되 상기 커팅부의 전방에 위치되며, 상기 흡착부에 의해 고정되고 상기 커팅부에 의해 커팅 된 상기 테이프의 하부면에 부착 연결되도록 새로 공급된 상기 테이프의 상부면을 밀어올리는 푸싱부가 포함되는 것을 특징으로 한다.

Description

자동 교체식 테이프 공급장치{AUTO-REPLACEABLE TAPE SUPPLY APPARATUS}
본 발명은 자동 교체식 테이프 공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다수의 포장용 박스가 순차적으로 공급되는 박스포장기에 구비되어 공급되는 박스가 밀폐되도록 그 개봉부를 따라 부착되게 하되, 부착중인 테이프가 소진됨이 센서에 의해 감지되면 소진된 테이프가 자동으로 커팅되고 타측에 마련된 새로운 테이프와 자동으로 연결됨으로써 테이프 부착 작업이 끊김 없이 연속적으로 이루어질 수 있어 작업시간과 노동력이 획기적으로 절감될 수 있는 자동 교체식 테이프 공급장치에 관한 것이다.
통상적으로, 박스 상에 어떠한 제품을 보관 또는 이송 등을 목적으로 제품을 박스의 내부에 투입하여 포장하는 경우, 박스가 개방된 상태로 제품을 투입하고 다시 박스를 접고 개방된 부분이 폐쇄되도록 테이프를 부착함으로써 포장을 마무리하게 된다.
이러한 포장작업은 작업자에 의해서 수동으로 이루어지기도 하지만 대규모 업체의 경우 포장박스가 컨베이어벨트를 통해 연속 공급되어 제품이 수용되고, 컨베이어벨트의 소정 위치에 박스의 개봉된 부분에 테이프가 자동으로 붙여지는 테이프 공급장치가 구비되어 있는 것이 보통이다.
하지만 이러한 종래의 테이프 공급장치는 공급되는 테이프가 소진되는지의 여부가 자동으로 감지되지 않아 작업자가 직접 확인해야 함은 물론, 소진된 테이프를 새것으로 교체할 경우 박스가 연속 공급되는 컨베이어벨트 작업이 일부 중단되어야 하는 번거로움이 있어 효율적이지 못한 문제가 있었다.
1. 대한민국 특허등록 제10-1507726호(2015.03.26)
2. 대한민국 특허등록 제10-0525513호(2005.10.25)
3. 대한민국 특허등록 제10-1280409호(2013.06.25)
따라서 본 발명의 목적은 다수의 포장용 박스가 순차적으로 공급되는 박스포장기에 구비되어 공급되는 박스가 밀폐되도록 그 개봉부를 따라 부착되게 하되, 부착중인 테이프가 소진됨이 센서에 의해 감지되면 소진된 테이프가 자동으로 커팅되고 타측에 마련된 새로운 테이프와 자동으로 연결됨으로써 테이프 부착 작업이 끊김 없이 연속적으로 이루어질 수 있어 작업시간과 노동력이 획기적으로 절감될 수 있는 자동 교체식 테이프 공급장치를 제공하는 것이다.
전술한 본 발명의 목적은 내부에 횡 방향으로 길이를 갖는 공간부가 형성되되 전방은 개방되고 후방에는 길이방향으로 가이드레일이 구비되며 일측에 구동모터가 작동 가능하게 설치되는 제 1 프레임과, 상기 공간부 내에 두 개 이상이 횡 방향으로 나란히 설치되되 상측은 상기 가이드레일에 이동 가능하게 결합되고 하측은 상기 구동모터와 연결되며 부착력을 갖는 롤 타입의 테이프가 전방을 향해 공급 가능하게 장착되어 공급중인 상기 테이프의 소모 여부에 따라 새로운 테이프로의 교체를 위해 상기 구동모터에 의해 교호적으로 왕복 이동되는 테이프 공급부와, 상기 제 1 프레임의 전방에 위치되며 상기 테이프 공급부에 장착된 테이프가 연속 공급되는 제 2 프레임과, 상기 제 2 프레임에 설치되며 상기 테이프 공급부에 장착된 상기 테이프의 두께 감지를 통해 그 소진 여부가 판단되어 상기 구동모터에 의한 상기 테이프 공급부의 이동이 제어되게 하는 센서와, 상기 제 2 프레임에 설치되되 공급중인 상기 테이프의 상측에 위치되며 상기 센서에 의해 테이프의 소진이 감지되면 흡착력이 발휘되어 상기 테이프를 고정시키는 흡착부와, 상기 제 2 프레임에 설치되되 상기 흡착부에 의해 고정된 상기 테이프를 향해 상하 방향으로 이동되며 상기 흡착부에 의해 상기 테이프가 고정되면 커팅을 위해 상기 테이프 측으로 이동되는 커팅부와, 상기 제 2 프레임에 상하 방향으로 이동가능하게 설치되되 상기 커팅부의 전방에 위치되며, 상기 흡착부에 의해 고정되고 상기 커팅부에 의해 커팅 된 상기 테이프의 하부면에 부착 연결되도록 새로 공급된 상기 테이프의 상부면을 밀어올리는 푸싱부가 포함되는 것을 특징으로 하는 자동 교체식 테이프 공급장치를 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면 전술한 제 1 프레임 양단에는 상기 구동모터와 연동되는 롤러가 구비되고, 상기 롤러에는 상기 테이프 공급부와 고정되는 벨트가 구비되어 상기 구동모터의 작동에 따라 상기 테이프 공급부과 교호적으로 왕복 이동되는 것으로 한다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면 전술한 테이프 공급부는 양측에 한 개씩 총 두 개가 구비되고 상기 테이프 공급부에는 각각 롤 타입의 테이프가 전방으로 권출 가능하게 장착되며, 공급중인 일측의 테이프가 센서에 의해 소진됨이 감지되면 상기 흡착부에 의해 테이프가 고정되고 상기 커팅부에 의해 고정된 테이프가 커팅되며 상기 구동모터에 의해 새로운 테이프가 장착된 테이프 공급부가 테이프의 연속 공급을 위해 이동되면 새로운 테이프로부터 권출 된 테이프의 선단 하부면이 상기 푸싱부에 의해 상기 흡착부에 고정중인 커팅 된 테이프의 하부면으로 밀어 올려져 상호 부착 연결되는 것으로 한다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면 전술한 테이프 공급부의 전방에는 상기 흡착부에 의해 고정되고 상기 커팅부에 의해 커팅 된 상기 테이프의 하측에 연결될 테이프가 위치될 수 있도록 테이프의 선단이 임시 부착되는 가이더가 구비되는 것으로 한다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면 전술한 자동 교체식 테이프 공급장치는 박스가 연속적으로 공급되는 박스포장기의 상측이나 하측 중 한 곳에 선택적으로 위치되거나, 상, 하측 모두에 위치되어 공급되는 박스의 상측이나 하측 또는 상, 하측이 마감되도록 부착되는 것으로 한다.
이상에서와 같은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 자동 교체식 테이프 공급장치에 의하면 다수의 포장용 박스가 순차적으로 공급되는 박스포장기에 구비되어 공급되는 박스가 밀폐되도록 그 개봉부를 따라 부착되게 하되, 부착중인 테이프가 소진됨이 센서에 의해 감지되면 소진된 테이프가 자동으로 커팅되고 타측에 마련된 새로운 테이프와 자동으로 연결됨으로써 테이프 부착 작업이 끊김 없이 연속적으로 이루어질 수 있어 작업시간과 노동력이 획기적으로 절감될 수 있는 탁월한 장점을 갖는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 교체식 테이프 공급장치의 사시도.
도 2 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 교체식 테이프 공급장치의 작동도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 교체식 테이프 공급장치의 사용상태도.
도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 교체식 테이프 공급장치의 사시도가 도시되고, 도 2 내지 도 7에는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 교체식 테이프 공급장치의 작동도가 도시되며, 도 8에는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 교체식 테이프 공급장치의 사용상태도가 도시된다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 자동 교체식 테이프 공급장치는 내부에 횡 방향으로 길이를 갖는 공간부가 형성되되 전방은 개방되고 후방에는 길이방향으로 가이드레일이 구비되며 일측에 구동모터가 작동 가능하게 설치되는 제 1 프레임과, 상기 공간부 내에 두 개 이상이 횡 방향으로 나란히 설치되되 상측은 상기 가이드레일에 이동 가능하게 결합되고 하측은 상기 구동모터와 연결되며 부착력을 갖는 롤 타입의 테이프가 전방을 향해 공급 가능하게 장착되어 공급중인 상기 테이프의 소모 여부에 따라 새로운 테이프로의 교체를 위해 상기 구동모터에 의해 교호적으로 왕복 이동되는 테이프 공급부와, 상기 제 1 프레임의 전방에 위치되며 상기 테이프 공급부에 장착된 테이프가 연속 공급되는 제 2 프레임과, 상기 제 2 프레임에 설치되며 상기 테이프 공급부에 장착된 상기 테이프의 두께 감지를 통해 그 소진 여부가 판단되어 상기 구동모터에 의한 상기 테이프 공급부의 이동이 제어되게 하는 센서와, 상기 제 2 프레임에 설치되되 공급중인 상기 테이프의 상측에 위치되며 상기 센서에 의해 테이프의 소진이 감지되면 흡착력이 발휘되어 상기 테이프를 고정시키는 흡착부와, 상기 제 2 프레임에 설치되되 상기 흡착부에 의해 고정된 상기 테이프를 향해 상하 방향으로 이동되며 상기 흡착부에 의해 상기 테이프가 고정되면 커팅을 위해 상기 테이프 측으로 이동되는 커팅부와, 상기 제 2 프레임에 상하 방향으로 이동가능하게 설치되되 상기 커팅부의 전방에 위치되며, 상기 흡착부에 의해 고정되고 상기 커팅부에 의해 커팅 된 상기 테이프의 하부면에 부착 연결되도록 새로 공급된 상기 테이프의 상부면을 밀어올리는 푸싱부가 포함된다.
이하에는 도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 자동 교체식 테이프 공급장치(1)의 구성부재와 그 구성간의 작동관계, 그리고 전체적인 사용방법에 대해서 상세하게 설명하기로 한다.
여기서 제 1 프레임(100)은 추후에 설명될 테이프 공급부(200)가 교호적으로 이동되며 테이프(210)가 끊김없이 연속 공급되게 하는 것으로, 내부에 횡 방향으로 길이를 갖는 공간부(110)가 형성되되 전방은 개방되고 후방에는 길이방향으로 가이드레일(120)이 구비되며 일측에 구동모터(130)가 작동 가능하게 설치된다.
이와 같은 제 1 프레임(100)은 박스(800)가 공급되는 박스 공급기(900)의 상측이나 하측 또는 상, 하측 모두에 구비될 수 있는데, 즉 박스(800)의 상측만 테이핑 되어야 하는 경우에는 상측에만, 하측만 테이핑 되어야 하는 경우에는 하측에만, 상, 하측 모두 테이핑 되어야 하는 경우에는 상,하측 모두에 구비된다.
이러한 제 1 프레임(100)은 테이프 공급부(200)가 좌우로 이동될 수 있게 횡 방향의 공간부(110)가 형성되며 공간부(110)의 크기는 테이프 공급부(200)가 몇 개 설치되는지에 따라서 변경 가능하다.
그리고 전술한 구동모터(130)는 테이프 공급부(200)가 이동되게 하는 구동력이 전달되는 것으로 외부 전원으로부터 구동에 필요한 전원이 공급되며, 비록 도시되지 않았지만 제 1 프레임(100) 일측에는 컨트롤러가 구비되어 있으며 이 컨트롤러를 통해 구동모터(130)를 포함해 전원공급이 필요한 전체 구성부재에 대한 전원의 공급이 제어되는 것으로 한다.
또한 전술한 제 1 프레임(100) 양단에는 구동모터(130)와 연동되는 롤러(140)가 구비되고, 이 롤러(140)에는 테이프 공급부(200)와 고정되는 벨트(150)가 구비되어 구동모터(130)의 작동에 따라 테이프 공급부(200)과 교호적으로 왕복 이동된다.
즉, 테이프(210)의 교체를 위해 구동모터(130)가 작동되면 구동모터(130)와 연결된 벨트(150)가 회전되고, 이 벨트(150)에 연결된 테이프 공급부(200)가 좌측 또는 우측으로 이동된다. 이때 소진된 테이프(210)가 좌측에 위치된 새로운 테이프(210)로 교체되어야 할 경우 구동모터(130)는 벨트(150)가 시계방향으로 회전되게 구동되고, 반대로 소진된 테이프(210)의 우측에 위치된 새로운 테이프(210)로 교체되어야 할 경우 구동모터(130)는 벨트(150)가 반 시계방향으로 회전되게 구동된다. 이와 같은 구동모터(130)의 작동은 추후에 설명될 센서(400)에 의해서 그 작동 및 회전 여부가 제어된다.
그리고 전술한 가이드레일(120)은 하측이 벨트(150)에 연결된 테이프 공급부(200)의 상측이 이동 가능하게 결합되는 것이다.
한편, 전술한 제 1 프레임(100)의 공간부(110) 내에는 테이프 공급부(200)가 설치되는데, 전술한 테이프 공급부(200)는 전술한 공간부(110) 내에 두 개 이상이 횡 방향으로 나란히 설치되되 상측은 가이드레일(120)에 이동 가능하게 결합되고 하측은 구동모터(130)와 연결되며 부착력을 갖는 롤 타입의 테이프(210)가 전방을 향해 공급 가능하게 장착되어 공급중인 테이프(210)의 소모 여부에 따라 새로운 테이프(210)로의 교체를 위해 구동모터(130)에 의해 교호적으로 왕복 이동되는 것이다.
이와 같은 테이프 공급부(200)는 공간부(110)의 양측에 각각 한 개씩, 총 두 개가 구비되고 각각의 테이프 공급부(200)에는 롤 타입의 테이프(210)가 전방으로 권출 가능하게 장착된다.
이때 전술한 테이프 공급부(200)의 전방에는 추후에 설명될 흡착부(500)에 의해 고정되고 커팅부(600)에 의해 커팅 된 테이프(210)의 하측에 연결될 테이프(210)가 위치될 수 있도록 테이프(210)의 선단이 임시 부착되는 가이더(220)가 구비된다.
즉, 일측의 테이프 공급부(200)에서 권출되며 공급되고 있던 테이프(210)가 소진되면 타측의 테이프(210)에 준비중인 새로운 테이프(210)로 교체되어야 하는데, 이때 새로운 테이프(210)는 공급되던 테이프(210)에서 커팅 된 상태로 추후에 설명될 제 2 프레임(300)에 흡착 고정되어 있는 테이프(210)와 부착 연결되어야 하므로, 연결되어야 할 선단 부분을 새로운 테이프(210)로부터 가이더(220)까지만 권출 시켜서 가이더(220) 상에 임시로 부착되게 하는 것이다.
한편, 전술한 제 1 프레임(100)의 전방에는 제 2 프레임(300)이 구비되는데, 전술한 제 2 프레임(300)은 추후에 설명될 센서(400), 흡착부(500) 및 푸싱부(700)가 작동 가능하게 설치되는 역할을 하는 것으로 센서(400), 흡착부(500) 및 푸싱부(700)에 의해 전술한 테이프 공급부(200)로부터 테이프(210)가 그 내부로 연속 공급되는데, 박스 공급기(900)에서 제 1 프레임(100)이 설치되는 방법에 따라 이에 대응되게 설치된다.
그리고 전술한 제 2 프레임(300)에는 센서(400)가 설치되는데, 전술한 센서(400)는 테이프(210)의 두께 감지를 통해 그 소진 여부가 판단되어 구동모터(130)에 의한 테이프 공급부(200)의 이동이 제어되게 하는 역할을 하는 것이다.
이를 위해 전술한 센서(400)는 초음파 또는 적외선이 조사되는 거리센서인 것으로 하며, 권출 되는 테이프(210)를 향해서 초음파나 적외선이 조사될 수 있도록 제 2 프레임(300)의 상, 하측에 설치되는 것으로 한다.
이때 센서(400)에 의해 테이프(210)의 소진 여부가 감지되면, 그 신호가 박스 공급기(900)와 구동모터(130)로 각각 전달되며, 신호를 전달받은 박스 공급기(900)는 박스(800) 이동이 중지되도록 컨베이어벨트의 구동을 임시로 중지시키고, 구동모터(130)는 좌측과 우측 교호적으로 테이프 공급부(200)를 이동시키게 된다.
또한 전술한 제 2 프레임(300)에는 흡착부(500)가 설치되는데, 전술한 흡착부(500)는 전술한 센서(400)에 의해 권출 중인 테이프(210)의 소진이 감지되면 이를 새로운 테이프(210)로 교체하기에 앞서 공급되던 테이프(210)를 제 2 프레임(300) 측에 임시로 위치고정시키는 역할을 하는 것이다. 이와 같은 흡착부(500)는 흡입력이 발휘되는 종래기수에 따른 에어 콤프레셔인 것으로 하며, 센서(400)에 의해 테이프(210)의 소진이 감지되면 구동모터(130)의 구동에 앞서 작동되는 것으로 한다.
또한 전술한 흡착부(500)는 추후에 설명될 푸싱부(700)에 의해 커팅 된 테이프(210) 하부로 새로운 테이프(210)가 밀어 올려져 연결되면 테이프(210)가 연속적으로 공급될 수 있게 그 흡착력이 자동으로 제거되는 것으로 한다.
한편, 전술한 제 2 프레임(300)에는 커팅부(600)가 상,하 방향으로 이동가능하게 설치되는데, 전술한 커팅부(600)는 전술한 흡착부(500)에 의해 임시로 위치 고정된 테이프(210)를 커팅시키는 역할을 하는 것이다. 이와 같은 커팅부(600)는 실린더기구에 의해 수직 이동되며, 날카로운 커팅날에 의해 테이프(210)가 커팅 될 수도 있고 발열되는 열선에 의해 커팅될 수도 있는데, 센서(400)에 의해서 테이프(210)의 소진이 감지되면 전술한 흡착부(500)에 의해 테이프(210)의 흡착 고정이 이루어진 후에 작동되는 것으로 한다.
그리고 비록 도시되지 않았지만 전술한 제 2 프레임(300) 중 커팅부(600)의 선단이 맞닿는 부분은 테이프(210)가 용이하게 커팅 될 수 있도록 커팅날 선단이 인입될 수 있는 인입홈이 형성되는 것이 바람직하며, 커팅이 이루어진 후에는 즉시 하강 되어 제자리로 원위치 된다.
그리고 전술한 제 2 프레임(300)에는 푸싱부(700)가 상,하 방향으로 이동가능하게 설치되는데, 전술한 푸싱부(700)는 전술한 흡착부(500)에 의해 고정되고 커팅부(600)에 의해 커팅된 테이프(210)의 하부면에 새로운 테이프(210)가 부착되게 하는 것으로 전술한 커팅부(600)보다 전방에 위치된다. 이와 같은 푸싱부(700)는 전술한 커팅부(600)와 마찬가지로 실린더기구에 의해 수직이동되는데, 테이프(210)의 소진이 감지되어 흡착부(500)에 의해 테이프(210)가 임시로 흡착고정되고 커팅부(600)에 의해 공급되던 테이프(210)가 커팅되며 테이프 공급부(200)에 의해 새로운 테이프(210)의 선단이 커팅 된 테이프(210)의 하부에 위치되면 커팅 된 테이프(210)와 새로운 테이프(210)가 겹쳐지는 지점을 밀어올려 양측의 테이프(210)가 상호 연결되게 한다.
이를 위해서 테이프(210)의 커팅은 흡착부(500)에 의해 흡착 고정된 테이프(210)의 최후방에서 이루어지며 푸싱부(700)가 밀어올리는 위치는 커팅부(600)보다 전방에서 이루어지는 것으로 한다. 또한 전술한 푸싱부(700)는 새로 공급된 테이프(210)의 부착면을 밀어올리게 됨에 따라 테이프(210)와 상호 부착되지 않게 요철 형상으로 형성되는 것이 바람직하며, 푸싱이 이루어진 후에는 직시 하강 되어 제자리로 원위치 된다.
푸싱부(700)가 원위치 되면 커팅 된 테이프(210)와 새로 공급된 테이프(210)의 연결 작업이 종료된 것이므로 해당 신호는 박스 공급기(900) 측으로 송신되며, 해당 신호가 송신된 박스 공급기(900)는 컨베이어벨트를 정상적으로 다시 작동시킨다.
이하에는 도 8을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 자동 교체식 테이프 공급장치(1)의 전체적인 사용방법에 대해서 상세하게 설명하기로 한다.
먼저, 일측의 테이프 공급부(200)로부터 제 2 프레임(300)을 통해 박스(800)가 순차적으로 공급되는 박스 공급기(900)를 향해 테이프(210)가 권출되면서 연속 공급된다. 테이프(210)가 연속 공급됨에 따라 롤 타입의 테이프(210) 두께가 점차적으로 얇아지는데 초음파에 의해 테이프(210)의 두께를 감지하고 있는 센서(400)에 의해 테이프(210)의 소진이 판단되면 먼저 소정의 신호가 박스 공급기(900) 측으로 송신되어 컨베이어벨트의 작동이 임시 중지되고, 동시에 흡착부(500)에 의해 흡착력이 발생되어 공급되던 테이프(210)를 제 2 프레임(300) 측으로 위치 고정시킨다.
그런 다음, 커팅부(600)가 테이프(210) 측으로 상승되어 흡착부(500)에 흡착된 테이프(210)의 후방 측이 커팅된다. 테이프(210)가 커팅 되면 새로운 테이프(210)의 공급을 위해 구동모터(130)가 구동되어 새로운 테이프(210)가 커팅 된 테이프(210) 측으로 이동된다. 이때 새로운 테이프(210)의 선단은 가이더(220) 상에 임시로 부착된 상태이며, 가이더(220)는 커팅 된 테이프(210)와 새로운 테이프(210)가 서로 겹쳐질 수 있게 흡착부(500)의 직하부에 정확하게 위치된다.
그런 다음, 푸싱부(700)가 상승 되면서 새로 공급될 테이프(210)를 커팅 된 테이프(210)의 하부면으로 밀어올려 커팅 된 테이프(210)와 새로 공급될 테이프(210)가 그 부착력에 의해서 서로 연결된다.
그런 다음, 푸싱부(700)가 원위치 되면 박스 공급기(900)로 해당 신호가 송신되어 컨베이어벨트가 정상적으로 작동되어 박스(800)가 다시 이동되고 테이프(210)가 연속적으로 공급 및 부착된다.
이상에서와 같은 자동 교체식 테이프 공급장치(1)는 다수의 포장용 박스(800)가 순차적으로 공급되는 박스포장기에 구비되어 공급되는 박스(800)가 밀폐되도록 그 개봉부를 따라 부착되게 하되, 부착중인 테이프(210)가 소진됨이 센서(400)에 의해 감지되면 소진된 테이프(210)가 자동으로 커팅되고 타측에 마련된 새로운 테이프(210)와 자동으로 연결됨으로써 테이프 부착 작업이 끊김 없이 연속적으로 이루어질 수 있어 작업시간과 노동력이 획기적으로 절감될 수 있다.
본 발명은 특허청구범위에서 청구하는 청구의 요지를 벗어나지 않고도 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 본 발명의 기술보호범위는 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 않는다.
1 : 자동 교체식 테이프 공급장치
100 : 제 1 프레임
110 : 공간부
120 : 가이드레일
130 : 구동모터
140 : 롤러
150 : 벨트
200 : 테이프 공급부
210 : 테이프
220 : 가이더
300 : 제 2 프레임
400 : 센서
500 : 흡착부
600 : 커팅부
700 : 푸싱부
800 : 박스
900 : 박스 공급기

Claims (5)

  1. 내부에 횡 방향으로 길이를 갖는 공간부가 형성되되 전방은 개방되고 후방에는 길이방향으로 가이드레일이 구비되며 일측에 구동모터가 작동 가능하게 설치되는 제 1 프레임;
    상기 공간부 내에 두 개 이상이 횡 방향으로 나란히 설치되되 상측은 상기 가이드레일에 이동 가능하게 결합되고 하측은 상기 구동모터와 연결되며 부착력을 갖는 롤 타입의 테이프가 전방을 향해 공급 가능하게 장착되어 공급중인 상기 테이프의 소모 여부에 따라 새로운 테이프로의 교체를 위해 상기 구동모터에 의해 교호적으로 왕복 이동되는 테이프 공급부;
    상기 제 1 프레임의 전방에 위치되며 상기 테이프 공급부에 장착된 테이프가 연속 공급되는 제 2 프레임;
    상기 제 2 프레임에 설치되며 상기 테이프 공급부에 장착된 상기 테이프의 두께 감지를 통해 그 소진 여부가 판단되어 상기 구동모터에 의한 상기 테이프 공급부의 이동이 제어되게 하는 센서;
    상기 제 2 프레임에 설치되되 공급중인 상기 테이프의 상측에 위치되며 상기 센서에 의해 테이프의 소진이 감지되면 흡착력이 발휘되어 상기 테이프를 고정시키는 흡착부;
    상기 제 2 프레임에 설치되되 상기 흡착부에 의해 고정된 상기 테이프를 향해 상하 방향으로 이동되며 상기 흡착부에 의해 상기 테이프가 고정되면 커팅을 위해 상기 테이프 측으로 이동되는 커팅부; 및
    상기 제 2 프레임에 상하 방향으로 이동가능하게 설치되되 상기 커팅부의 전방에 위치되며, 상기 흡착부에 의해 고정되고 상기 커팅부에 의해 커팅 된 상기 테이프의 하부면에 부착 연결되도록 새로 공급된 상기 테이프의 상부면을 밀어올리는 푸싱부;가 포함되며,
    상기 제 1 프레임 양단에는 상기 구동모터와 연동되는 롤러가 구비되고, 상기 롤러에는 상기 테이프 공급부와 고정되는 벨트가 구비되어 상기 구동모터의 작동에 따라 상기 테이프 공급부과 교호적으로 왕복 이동되며,
    상기 테이프 공급부의 전방에는, 상기 커팅부에 의해 커팅된 후 상기 흡착부에 의해 고정된 테이프의 하측에 상기 푸싱부에 의해 연결될 테이프의 선단이 위치될 수 있도록, 테이프의 선단이 임시 부착되는 가이더가 구비되는 것을 특징으로 하는 자동 교체식 테이프 공급장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 테이프 공급부는 양측에 한 개씩 총 두 개가 구비되고 상기 테이프 공급부에는 각각 롤 타입의 테이프가 전방으로 권출 가능하게 장착되며, 공급중인 일측의 테이프가 상기 센서에 의해 소진됨이 감지되면 상기 흡착부에 의해 테이프가 고정되고 상기 커팅부에 의해 고정된 테이프가 커팅되며 상기 구동모터에 의해 새로운 테이프가 장착된 테이프 공급부가 테이프의 연속 공급을 위해 이동되면 새로운 테이프로부터 권출 된 테이프의 선단 하부면이 상기 푸싱부에 의해 상기 흡착부에 고정중인 커팅 된 테이프의 하부면으로 밀어 올려져 상호 부착 연결되는 것을 특징으로 하는 자동 교체식 테이프 공급장치.
  4. 삭제
  5. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 자동 교체식 테이프 공급장치는 박스가 연속적으로 공급되는 박스포장기의 상측이나 하측 중 한 곳에 선택적으로 위치되거나, 상, 하측 모두에 위치되어 공급되는 박스의 상측이나 하측 또는 상, 하측이 마감되도록 부착되는 것을 특징으로 하는 자동 교체식 테이프 공급장치.
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