KR101832299B1 - 접이식 마스크 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유연성 재질의 패브릭 소재로 이루어지고, 세로방향으로 형성된 폴딩부를 중심으로 절첩 가능한 마스크 본체; 상기 폴딩부의 적어도 일부 구간에 위치하고 봉제처리에 의해 형성된 센터라인; 및 상기 센터라인을 중심으로 양편에 각각 봉제처리에 의해 형성되어 상기 마스크 본체를 보강하는 보강라인;을 포함하는 접이식 마스크를 개시한다.

Description

접이식 마스크 및 그 제조방법{FOLDING TYPE FACE MASK AND FABRICATION METHOD THEREOF}

본 발명은 접이식 마스크에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 착용 상태에서마스크 본체의 형상을 유지하기 위한 보강 구조를 가진 접이식 마스크 및 그 제조방법에 관한 것이다.

안면용 마스크는 작업장 등의 장소에서 공기중에 부유하는 병균이나 먼지 등의 이물질을 흡입하지 않도록 착용하는 호흡기관 보호구로서, 일반적으로 공기 투과성 섬유소재에 의해 제작된다.

이러한 마스크는 안면부에 긴밀히 밀착된 상태로 착용되는 것이 바람직하다.또한, 마스크의 본체는 착용 상태에서 전체적으로 컵과 같이 볼록한 형상을 유지하여 수용부의 공간 내에 위치하는 안면의 코 부위와 입 부위를 안락하게 감쌀 수 있으며 공기 챔버를 형성할 수 있는 구조로 설계되어야 한다.

하지만, 연질의 패브릭(Fabric) 소재로 이루어진 마스크는 유연성을 갖는 특성상 착용 상태에서 처짐 등이 발생하여 그 형상을 입체적으로 유지하기가 곤란한 문제가 있다. 그럼에도 불구하고 패브릭 소재의 마스크는 피부와 접촉되는 부분을 비롯하여 전체적으로 질감이 부드럽고 반으로 접어서 휴대가 편리하여 어린이용 마스크나 일회용 마스크, 간이 마스크 등으로 널리 사용되고 있다.

대안으로, 특허문헌 1에는 안면 마스크가 착용자의 안면과 접촉하지 않도록 하는 보강 부재를 제공하기 위해 안면 마스크의 폭을 가로질러 봉합선을 형성하는 기술이 기재되어 있다. 이러한 봉합선은 마스크에 대한 결합성이 좋은 장점이 있으나, 마스크를 효율적으로 보강하면서도 가능한 한 간소한 패턴으로 형성될 수 있는 구조에 대한 연구가 필요한 실정이다.

특허문헌 1: 공개특허공보 제2002-0016615호

본 발명은 상기와 같은 점들을 고려하여 창안된 것으로서, 패브릭 소재로 이루어진 마스크 본체를 보강하기 위한 봉합선의 형성 구조가 개선된 접이식 마스크를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 마스크 원단에 대한 재단 작업 시 절단을 최소화할 수 있는 구조를 가진 접이식 마스크를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 유연성 재질의 패브릭 소재로 이루어지고, 세로방향으로 형성된 폴딩부를 중심으로 절첩 가능한 마스크 본체; 상기 폴딩부의 적어도 일부 구간에 위치하고 봉제처리에 의해 형성된 센터라인; 및 상기 센터라인을 중심으로 양편에 각각 봉제처리에 의해 형성되어 상기 마스크 본체를 보강하는 보강라인;을 포함하는 접이식 마스크를 제공한다.

상기 마스크 본체가 접힌 상태에서 상기 폴딩부의 윤곽선은 사선과 원호 형상의 곡선이 조합된 형태로 형성되고, 상기 센터라인은 상기 곡선 구간에 형성되는 것이 바람직하다.

상기 보강라인은 상기 마스크 본체의 양쪽 가장자리단에서 상기 폴딩부 방향으로 비스듬히 사선 형상으로 연장되게 형성될 수 있다.

상기 보강라인은 상기 폴딩부의 사선 구간과 곡선 구간이 만나는 지점을 향하여 연장될 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, (a) 유연성 재질의 패브릭 소재로 이루어진 마스크 원단을 재단하는 단계; (b) 상기 마스크 원단을 봉제처리하여 폴딩부의 적어도 일부 구간에 세로방향으로 연장된 센터라인과 상기 센터라인의 양편에 위치하는 보강라인을 가진 절첩 가능한 마스크 본체를 성형하는 단계; 및 (c) 상기 마스크 본체에 착용 스트링을 결착하는 단계;를 포함하는 접이식 마스크의 제조방법이 제공된다.

상기 단계 (b)는, 상기 마스크 원단의 가장자리 부분에서 안쪽 방향으로 가면서 점차 폭이 좁아지는 쐐기 형상의 중간영역을 설정하고, 상기 중간영역의 양쪽 테두리단을 서로 나란하게 일치시킨 상태에서 봉제처리를 하여 서로 봉합하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면 연질의 패브릭 소재로 이루어진 마스크 본체가 봉제처리에 의해 보강될 수 있으므로 보강을 위해 마스크 본체에 부착되는 부품의 수를 줄일 수 있는 장점이 있다.

또한, 보강라인의 개수를 최소할 수 있도록 센터라인을 중심으로 보강라인을 사선으로 형성함으로써 재단 및 봉제 공정을 간소화할 수 있다.

본 발명을 적용할 경우 마스크 본체의 폴딩부에 세로 방향으로 형성된 센터라인과 사선 방향으로 형성된 보강라인에 의해 제공되는 지지 작용에 의해 마스크 본체의 처짐이 방지되어 안정적으로 형상을 유지할 수 있다. 따라서, 착용 피로감이 적어 장시간 착용이 요구되는 의료용 마스크나 방진 마스크 등의 분야에 유용하게 적용될 수 있다.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접이식 마스크의 외관을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 정면도이다.
도 3은 도 1의 우측면도이다.
도 4는 도 1의 마스크 본체에 대한 재단 상태를 나타낸 평면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접이식 마스크의 주요 제조 과정을 도시한 흐름도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접이식 마스크의 착용 상태를 도시한 측면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접이식 마스크의 외관을 도시한 사시도이며, 도 2는 도 1의 정면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마스크는 유연성을 가진 패브릭 소재로 이루어진 마스크 본체(100)와, 마스크 본체(100)의 폴딩부에 세로방향으로 형성된 센터라인(102)과, 센터라인(102)을 중심으로 마스크 본체(100)의 양편에 각각 형성된 보강라인(103)과, 마스크 본체(100)의 양측에 각각 결착된 착용 스트링(110)을 포함한다.

마스크 본체(100)는 필터 기능을 갖는 것으로서 공기 투과성을 가지며 폴딩이 가능하도록 연성 재질의 패브릭 소재에 의해 형성된다.

마스크 본체(100)의 안쪽면에는 착용 시 인체의 적어도 코와 입 부위를 수용할 수 있는 안면 수용부(101)가 마련되어 있다. 마스크 본체(100)의 안쪽면은 피부에 직접적으로 닿는 부분이므로 바깥쪽면에 비해 피부 자극이 없는 섬유 원단으로 이루어지는 것이 바람직하다. 이를 위해, 마스크 본체(100)는 한 겹은 물론 두 겹 이상의 원단으로 형성될 수 있다.

마스크 본체(100)는 세로방향으로 형성된 폴딩부를 중심으로 폴딩 가능한 몸체를 가진다. 여기서, 폴딩부는 마스크 본체(100)의 정면을 기준으로 왼편과 오른편의 경계가 되는 부분이다. 인체의 안면 형상과 양호하게 일치될 수 있도록 폴딩부의 윤곽선은 실질적으로 사선과 볼록한 원호 형상의 곡선이 조합된 형태로 구성되는 것이 바람직하다. 도 3에 도시된 바와 같이, 폴딩부에는 굴곡의 방향이 바뀌는 변곡 지점 1, 2가 설정되어 마스크가 용이하게 입체적인 형상을 이룰 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

폴딩부에는 봉제 처리에 의해 형성된 센터라인(102)이 구비된다. 센터라인(102)은 폴딩부 전체 구간과 일치하도록 형성될 수 있으며, 보다 바람직하게는 폴딩부의 일부 구간에만 형성될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이 센터라인(102)은 재단에 의해 서로 분리 상태에 있는 양편의 테두리단(102a,102b)이 봉제 처리에 의해 봉합됨으로써 형성된다. 대안으로, 센터라인(102)은 마스크 본체(100)가 부분적으로 접힌 후 봉제 처리되어 형성되는 것도 가능하다.

보강라인(103)은 마스크 본체(100)의 양쪽 가장자리단에서 센터라인(102) 쪽으로 연장되게 형성되어 마스크 본체(100)를 보강하고 착용 시 용이하게 안면 형상에 부합하는 입체 구조를 이룰 수 있게 한다.

보강라인(103)은 센터라인(102)과 마찬가지로 마스크 본체(100)가 봉제처리되어 형성된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 보강라인(103)은 마스크 원단(10)의 양편에 각각 위치하고 재단 과정에서 서로 분리 상태에 있던 테두리단(103a,103b)이 봉제 처리에 의해 봉합되어 형성된다.

보강라인(103)은 마스크 본체(100)의 양쪽 가장자리 지점으로부터 안쪽을 향하고, 도 3에서 지시선 A에 의해 나타난 바와 같이 상기 폴딩부의 사선 구간과 곡선 구간이 만나는 지점 1을 향하여 비스듬히 사선 형태로 연장되는 것이 마스크 본체(100)의 처짐 방지와 인체공학적인 측면에서 유리하다. 여기서, 보강라인(103)이 시작되는 마스크 본체(100)의 양쪽 가장자리 지점 3은, 지시선 B에 의해 나타난 바와 같이 변곡 지점 2과 실질적으로 동일한 수평선상에 놓이도록 설정되는 것이 바람직하다. 이러한 보강라인(103)은, 마스크 원단(10)의 가장자리 부분에서 안쪽 방향으로 가면서 점차 폭이 좁아지는 쐐기 형상의 중간영역(103c)을 설정하는 과정과, 중간영역(103c)의 양변에 위치한 테두리단(103a,103b)이 서로 나란하게 일치되도록 접는 과정과, 일치된 상기 테두리단(103a,103b)들을 봉제 처리하여 봉합하는 과정에 의해 형성된다. 마스크 원단(10)의 재단에 의해 중간영역(103c)은 빈 공간으로 제공된다. 대안으로, 보강라인(103)은 마스크 본체(100)의 양편이 쐐기 형상으로 부분적으로 접힌 후 봉제 처리되어 형성되는 것도 가능하다.

착용 스트링(110)은 마스크 본체(100)의 양측에 각각 결착되는 것으로서, 착용 시 인체의 귀 부위에 걸려서 마스크 본체(100)를 지지하는 부재이다. 착용 스트링(110)은 바람직하게, 탄력성을 갖는 소재의 끈에 의해 루프 형상으로 이루어진다. 착용 스트링(110)의 루프 형상은, 바람직하게 소정 길이를 가진 스트링의 양 끝부분이 스테이플(111)에 의해 마스크 본체(100)에 부착됨으로써 형성될 수 있다.

도 5는 상기와 같은 구성을 가진 접이식 마스크의 주요 제조 과정을 도시한 흐름도이다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접이식 마스크의 제조방법은 마스크 원단(10)을 재단하는 공정(단계 S100)과, 센터라인(102) 및 보강라인(103)을 형성 공정(단계 S110)과, 마스크 완성 공정(단계 S120)을 포함한다.

마스크 원단(10)을 재단하는 공정(단계 S110)에서는 유연성 재질의 패브릭 소재로 이루어진 마스크 원단(10)을 미리 정해진 디자인에 따라 재단하는 작업을 수행한다. 안면 형상과 양호하게 일치되기 위해서는 마스크 본체(100)가 접힌 상태에서 폴딩부의 윤곽선이 실질적으로 사선과 볼록한 곡선이 조합된 형태로 구성되어야 하므로, 안면 마스크 원단(10)은 도 4에 도시된 바와 같은 형상으로 재단되는 것이 바람직하다.

센터라인(102) 및 보강라인(103)의 형성 공정(단계 S120)에서는 마스크 원단(10)의 정해진 부분을 봉제처리하여 봉합함으로써 안면 수용부(101)를 가진 마스크 본체(100)를 성형한다. 센터라인(102)은 폴딩부의 곡선 구간에 위치하는 것으로서, 재단에 의해 서로 분리 상태에 있던 테두리단들(102a,102b)을 봉제 처리하여 봉합함으로써 형성한다. 보강라인(103)은 마스크 본체(100)의 양쪽 가장자리단에서 폴딩부 방향으로 비스듬히 사선 형태를 이루고, 바람직하게 폴딩부의 사선 구간과 곡선 구간이 만나는 지점 1을 향하도록 연장되게 형성한다. 센터라인(102)과 보강라인(103)은 마스크 원단(10)의 가장자리 부분에서 안쪽 방향으로 가면서 점차 폭이 좁아지는 쐐기 형상으로 재단된 부분을 봉제처리함으로써 형성된다.

마스크 완성 공정(단계 S130)에서는 스테이플링을 통해 마스크 본체(100)의 양측에 루프 형상의 착용 스트링(110)을 결착한다.

도 6에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마스크의 착용예가 도시되어 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접이식 마스크는 마스크 본체(100)가 폴딩부를 중심으로 좌우로 펼쳐져서 실질적으로 컵 형상로 전환된 상태로 착용이 된다.

마스크 본체(100)가 펼쳐진 상태에서, 마스크 본체(100)의 중앙에 위치한 폴딩부에 세로방향으로 형성된 센터라인(102)과, 마스크 본체(100)의 양측면에 사선 형태로 형성된 보강라인(103)의 유기적인 지지 작용에 의해 처짐이 방지되고 입체적인 형상이 대칭적이고 균형있게 유지될 수 있다.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

100: 마스크 본체 101: 안면 수용부
102: 센터라인 103: 보강라인
110: 착용 스트링 111: 스테이플

Claims (9)

1. 유연성 재질의 패브릭 소재로 이루어지고, 세로방향으로 형성된 폴딩부를 중심으로 절첩 가능한 마스크 본체;
   상기 폴딩부의 적어도 일부 구간에 위치하고 봉제처리에 의해 형성된 센터라인; 및
   상기 센터라인을 중심으로 양편에 각각 봉제처리에 의해 형성되어 상기 마스크 본체를 보강하는 보강라인;을 포함하고,
   상기 마스크 본체가 접힌 상태에서 상기 폴딩부의 윤곽선은 사선과 원호 형상의 곡선이 조합된 형태로 형성되고,
   상기 보강라인은 상기 마스크 본체의 양쪽 가장자리단에서 시작하여 상기 폴딩부 방향으로 비스듬히 사선 형상으로 연장되게 형성되고,
   상기 보강라인은 상기 폴딩부의 사선 구간과 곡선 구간이 만나는 지점을 향하여 연장된 것을 특징으로 하는 접이식 마스크.
2. 제1항에 있어서,
   상기 센터라인은 상기 곡선 구간에 형성된 것을 특징으로 하는 접이식 마스크.
3. 삭제
4. 삭제
5. (a) 유연성 재질의 패브릭 소재로 이루어진 마스크 원단을 재단하는 단계;
   (b) 상기 마스크 원단을 봉제처리하여 폴딩부의 적어도 일부 구간에 세로방향으로 연장된 센터라인과 상기 센터라인의 양편에 위치하는 보강라인을 가진 절첩 가능한 마스크 본체를 성형하는 단계; 및
   (c) 상기 마스크 본체에 착용 스트링을 결착하는 단계;를 포함하고,
   상기 마스크 본체가 접힌 상태에서 상기 폴딩부의 윤곽선은 사선과 원호 형상의 곡선이 조합된 형태로 형성하고,
   상기 보강라인은 상기 마스크 본체의 양쪽 가장자리단에서 시작하여 상기 폴딩부 방향으로 비스듬히 사선 형태로 연장되게 형성하고,
   상기 보강라인은 상기 폴딩부의 사선 구간과 곡선 구간이 만나는 지점을 향하여 연장되게 형성하는 것을 특징으로 하는 접이식 마스크의 제조방법.
6. 제5항에 있어서,
   상기 센터라인은 상기 곡선 구간에 형성하는 것을 특징으로 하는 접이식 마스크의 제조방법.
7. 삭제
8. 삭제
9. 제5항에 있어서, 상기 단계 (b)는,
   상기 마스크 원단의 가장자리 부분에서 안쪽 방향으로 가면서 점차 폭이 좁아지는 쐐기 형상의 중간영역을 설정하고, 상기 중간영역의 양쪽 테두리단을 서로 나란하게 일치시킨 상태에서 봉제처리를 하여 서로 봉합하는 것을 특징으로 하는 접이식 마스크의 제조방법.

Images