KR101829200B1 - Ash cooler - Google Patents

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KR101829200B1
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김병철
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Abstract

The present invention relates to an ash cooler and, more specifically, relates to a new type of an ash cooler which is applied to a conveyor system transferring ash to prevent water from leaking in a pipe welding unit during operation. Moreover, easiness of manufacturing work can be secured, and cooling efficiency can be improved.

Description

애쉬 쿨러{ASH COOLER}ASH COOLER}

본 발명은 애쉬 쿨러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 애쉬(ash)를 이송하는 컨베어 시스템에 적용되어 운전중 파이프 용접부에서의 워터 리크가 발생하지 않도록 함은 물론 제조작업의 용이성도 확보하고, 나아가 냉각효율도 향상시킨 새로운 개념의 애쉬 쿨러에 관한 것이다.The present invention relates to an ash cooler, and more particularly, to an ash cooler, which is applied to a conveyor system for conveying ash, so as not to cause water leakage in a pipe weld portion during operation, And a new concept of an ash cooler with improved efficiency.

일반적으로, 화력발전소 등에서 애쉬(Ash)와 같은 분체를 이용하는데, 주로 'U' 형상의 스크류 컨베이어를 많이 사용한다.Generally, powder such as ash is used in a thermal power plant or the like, and a large number of U-shaped screw conveyors are used.

이러한 스크류 컨베이어는 하기한 특허문헌에도 나타나 있듯이, 'U'형상의 홈통 안에서 스크류를 회전시켜 애쉬와 같은 분체를 축방향으로 이송시키는 수단이다.Such a screw conveyor is a means for axially transferring powder such as ash by rotating a screw in a U-shaped trough as shown in the following Patent Document.

이와 같은 스크류 컨베이어는 도 1 및 도 2의 예시와 같이, 쿨러를 포함하고 있는데, 이를 테면 상부가 평면적으로 되고 타면은 원호로 된 단면을 가지고 있으며, 상부 커버(21)의 일측에 재 투입구(22)가 설치되고, 타측 저부에는 배출구(23)가 설치된 케이스(20)가 형성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the screw conveyor includes a cooler. The upper surface of the screw conveyor has a planar upper surface and a circular arc cross section. The upper surface of the upper cover 21 has a re- And a case 20 provided with a discharge port 23 is formed at the other bottom.

그리고, 상기 케이스(20)의 내부에는 스크류 컨베이어(10)가 내삽되며, 내부가 중공으로 된 중공축(12)의 양측 단부는 베어링으로 지지 축설된다.A screw conveyor 10 is inserted into the case 20, and both ends of the hollow shaft 12 hollow inside are supported and supported by bearings.

또한, 상기 중공축(12)의 일측 단부는 차단판에 의하여 차폐되고, 타측 단부는 로터리 조인트의 입수구와 연결하며, 상기 중공축(12)의 내부에는 중공축(12)보다 현저히 작은 직경의 냉각수 역류 파이프를 내삽하여 일측 단부는 상기 중공축(12)의 일측 단부와 냉각수가 통과되게 하며, 상기 중공축(12)과 냉각수 역류 파이프를 지지하는 통공이 형성된 지지판을 착설하고, 냉각수 역류 파이프의 일측 선단 내주면에는 스프라켓이 장착된 회전축을 축삽하고, 타측 단부는 로터리 조인트의 출수구와 연결된다.One end of the hollow shaft 12 is shielded by a shield plate and the other end of the hollow shaft 12 is connected to the inlet of the rotary joint. Inside the hollow shaft 12, One end portion of the reverse flow pipe is inserted with a support plate having a through hole for supporting the hollow shaft 12 and the cooling water backflow pipe so that one end of the hollow shaft 12 and the cooling water are allowed to pass. On the inner circumferential surface of the tip end, a rotary shaft equipped with a sprocket is screwed, and the other end is connected to the outlet of the rotary joint.

상기와 같이 구성된 중공축(12) 외주면의 재 투입구(22) 하측에는 짧은 피치의 스크류(11)를, 이 스크류(11)와 연결되는 스크류는 비교적 긴 피치의 스크류로 구분하여 권회 입설하며, 케이스(20)의 원호부에는 일정한 폭을 가지는 냉각수 워터쟈켓(30)을 권포하고, 워터쟈켓(30)과 케이스(20) 사이에 다수개의 이격간을 지그재그식으로 배열하여 길이 방향으로 내설 장착한다.A screw 11 having a short pitch is disposed below the re-entry opening 22 of the outer circumferential surface of the hollow shaft 12 constructed as described above. The screw connected to the screw 11 is wound and separated by a screw having a relatively long pitch. A coolant water jacket 30 having a constant width is wound on the arc portion of the water jacket 20 and a plurality of spacings are staggered between the water jacket 30 and the case 20 so as to fit in the longitudinal direction.

그리하여, 상기 워터쟈켓(30)에 의한 냉각수는 스크류 컨베이어(10)의 외부를 냉각시키며, 스크류 컨베이어(10) 내부의 스크류축을 중공으로 하여 이 중공축에 지속적으로 냉각수를 공급하여 스크류 컨베이어(10)의 내·외부를 동시에 냉각하게 한다.The cooling water by the water jacket 30 cools the outside of the screw conveyor 10 so that the screw shaft inside the screw conveyor 10 is hollow and the cooling water is continuously supplied to the hollow shaft, Thereby cooling the inside and the outside of the apparatus.

그런데, 종래 워터쟈켓(30)은 도 3의 예시와 같이, 길이가 긴 스크류 컨베이어(10)의 트로프(32)에 용접되어 있다 보니 수압에 의해 벌어짐이 발생하므로 이를 방지하기 위해 일정 길이마다 벌어짐 방지용 파이프(40) 다수개를 박고 용접하여 운용하고 있다.3, the water jacket 30 is welded to the trough 32 of the long-length screw conveyor 10. As a result, the water jacket 30 is widened by water pressure, A plurality of pipes 40 are welded by being inserted and operated.

즉, 벌어짐 방지용 파이프(40)가 워터쟈켓(30)의 둘레를 따라 촘촘하게 박힌 상태로 용접됨으로써 워터쟈켓(30)이 수압에 의해 트로프(32)로부터 벌어지면서 리크가 생기는 것을 최대한 억제하고 있다.In other words, the waterproofing pipe 40 is welded closely around the water jacket 30 so that the water jacket 30 is prevented from leaking from the trough 32 due to the water pressure.

하지만, 이러한 구조는 외관이 매우 조잡하고 지저분할 뿐만 아니라, 엄청난 양의 벌어짐 방지용 파이프(40)를 박고 용접해야 하므로 비용 낭비가 심하고, 제작하는데 시간도 많이 걸리며, 사후 관리도 매우 어려운 단점이 있다.However, such a structure is disadvantageous in that it is very cumbersome and dirty in appearance and also requires a large amount of welding work for welding the pipe 40 for preventing splashing, which is costly and time-consuming to manufacture.

특히, 애쉬 이송용 컨베이어는 고열의 애쉬를 이송하는 것이므로 고열에 의해 열팽창과 냉각수에 의한 수축이 극심하게 이루어지고 있는 상황일 뿐만 아니라, 도 3에서 확대 도시한 바와 같이 구조적 한계로 인해 용접할 수 있는 용접포인트(P1,P2)가 두 지점 밖에 안되기 때문에 용접고정력이 약해 고압의 냉각수에 의한 부분 리크가 많고, 벌어짐 방지용 파이프(40)의 갯수만큼 비례하여 리크될 확률도 높아진다.Particularly, since the ash conveying conveyor conveys high-temperature ash, it is not only a situation where thermal expansion and shrinkage due to cooling water are extensively performed due to high temperature, Since the welding points P1 and P2 are only two points, the welding fixation force is weak and the partial leakage due to the high-pressure cooling water is large, and the probability of leakage is proportional to the number of the pipes 40 for preventing the spreading increases.

즉, 벌어짐 방지용 파이프(40)가 트로프(32)와 접촉되는 지점에서 용접토치가 들어갈 수 있는 곳은 벌어짐 방지용 파이프(40)의 내경인 파이프 속 뿐이므로 파이프의 접촉면 내경과 만나는 트로프(32) 지점인 P1과, 워터자켓(30)을 관통할 때 워터자켓(30)과 만나는 벌어짐 방지용 파이프(40)의 외경 부분이 P2에서만 용접비드를 형성할 수 있다.In other words, since the welding torch can only enter the branching prevention pipe 40 at the point of contact with the trough 32, only the inside of the pipe, which is the inner diameter of the branching prevention pipe 40, And the outer diameter portion of the flare prevention pipe 40 that meets the water jacket 30 when passing through the water jacket 30 can form the weld bead only at P2.

때문에, 용접비드에 의한 용접 고정력이 약할 수 밖에 없다. 용접이 편면에서만 이루어지기 때문이다.Therefore, the welding fixation force by the weld bead is inevitably weak. This is because welding is performed only on one side.

더 중요한 사실은 애쉬를 이송하고 있는 도중에 리크가 발생되면 엄청나게 큰 설비사고를 일으키고 인명피해도 커질 수 있으므로 안전사고의 위험을 미연에 방지할 필요도 있다.More importantly, if leaks occur while transporting Ash, it will be necessary to avoid the risk of safety accidents because it can cause enormous equipment accidents and damage to people.

국내 실용 등록번호 제0468813호(2013.08.28), '애쉬 쿨링 스크류 피이더'Korean Utility Registration No. 0468813 (Aug. 31, 2013), 'Ash Cooling Screw Feeder'

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 애쉬(ash)를 이송하는 컨베어 시스템에 적용되어 운전중 파이프 용접부에서의 워터 리크가 발생하지 않도록 함은 물론 제조작업의 용이성도 확보하고, 나아가 냉각효율도 향상시킨 새로운 개념의 애쉬 쿨러를 제공함에 그 주된 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a conveyor system for conveying ash, thereby preventing water leakage in a pipe welding portion during operation, The present invention also provides a new concept of an ash cooler which is capable of securing ease of operation and further improving cooling efficiency.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 애쉬를 이송하는 스크류가 설치된 케이싱을 포함하는 트로프의 외주면에 설치된 애쉬 쿨러로서, 상기 애쉬 쿨러는 양단에 상향경사부를 갖고, 상향경사부의 단부가 상기 트로프의 하부 반경상에 용접고정되어 냉각수가 흘러가도록 구성되는 하부자켓; 사다리꼴 형상의 종단면을 갖고 일단은 제1하부경사부를 형성하여 상기 상향경사부의 외표면에 용접되고, 타단은 제1상부경사부를 형성하여 상기 트로프 상에 직접 용접되는 중간자켓; 상기 중간자켓과 동일형상을 갖고 일단은 제2하부경사부를 형성하여 상기 제1상부경사부의 외표면에 용접되고, 타단은 제2상부경사부를 형성하여 상기 트로프 상에 직접 용접되는 상부자켓;으로 분할된 워터자켓을 구비하여 분할 냉각토록 구성된 애쉬 쿨러에 있어서;
상기 제1하부경사부에 의해 밀폐되는 상향경사부의 단부, 상기 제2하부경사부에 의해 밀폐되는 제1상부경사부의 단부에는 일정크기의 연통슬릿이 형성되어 하부자켓과 중간자켓과 상부자켓의 냉각수가 연통되게 구성되며;
상기 트로프의 길이방향으로 일정간격을 두고 상기 워터자켓의 냉각수 흐름을 차단하는 파티션월을 구비하되, 상기 파티션월에는 좌우에 지그재그로 연통로를 만들어 냉각수가 호형상으로 회전했다가 전진한 후 다시 반대방향으로 호형상으로 회전했다가 전진하는 과정을 반복하면서 흘러가도록 구성하여 체류시간을 늘리도록 구성되고;
상기 애쉬 쿨러에서 분체가 투입되는 분체투입구 주변에는 리미테이션플레이트를 더 설치하되, 상기 리미테이션플레이트는 스크류 구경과 대응되는 스크류설치공간을 남기고 막혀 있는 형태이며, 상기 스크류설치공간의 둘레를 따라 일정간격을 두고 다수의 관류홈이 더 형성된 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 애쉬 쿨러를 제공한다.The present invention provides an ash cooler installed on the outer circumferential surface of a trough including a casing provided with a screw for conveying an ash, wherein the ash cooler has upward sloping portions at both ends thereof, and an end portion of the upward sloping portion A lower jacket welded and fixed on the lower half of the trough to allow cooling water to flow therethrough; An intermediate jacket having a trapezoidal longitudinal cross-section, one end welded to an outer surface of the upwardly inclined portion forming a first lower inclined portion and the other end forming a first upper inclined portion and directly welded to the trough; An upper jacket having the same shape as the middle jacket and having a first lower inclined portion formed at one end thereof and welded to an outer surface of the first upper inclined portion and a second upper inclined portion formed at the other end to be directly welded to the trough; The water cooler having a water jacket for cooling the water cooler;
A communication slit having a predetermined size is formed at an end portion of the upward inclined portion that is sealed by the first lower inclined portion and an end portion of the first inclined portion that is sealed by the second lower inclined portion to prevent the cooling water of the lower and upper jackets, Is communicated;
And a partition wall for blocking the flow of the cooling water of the water jacket at regular intervals in the longitudinal direction of the trough, wherein the partition wall is provided with zigzag communication paths in the left and right to rotate the cooling water in the arc shape, And then advances and retreats to increase the residence time;
The present invention relates to an ash-cooler, and more particularly, to an apparatus and a method for controlling an operation of an ash cooler, And a plurality of flow-through grooves are further formed in the inner wall of the ash cooler.

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본 발명에 따르면, 애쉬(ash)를 이송하는 컨베어 시스템에 적용되어 운전중 파이프 용접부에서의 워터 리크가 발생하지 않도록 함은 물론 제조작업의 용이성도 확보하고, 나아가 냉각효율도 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a conveyor system for conveying ash, thereby preventing water leakage in a pipe welding portion during operation, ensuring ease of manufacturing work, and further improving cooling efficiency have.

도 1은 종래 기술에 따른 애쉬 이송 컨베이어를 보인 예시도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 애쉬 이송 컨베이어에 설치되는 애쉬 쿨러의 예시적인 부분 단면도이다.
도 3은 도 2와 같은 부분 단면도로서, 벌어짐 방지용 파이프가 설치된 지점의 예시적인 부분 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 애쉬 쿨러의 예시적인 부분 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 애쉬 쿨러를 구성하는 파티션월의 예시도 및 냉각수 파동을 보인 모식도이다.
도 6은 본 발명에 따른 애쉬 쿨러의 각 자켓간 냉각수 연통구조를 발췌하여 보인 부분 사시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exemplary view showing an ash conveying conveyor according to the prior art; FIG.
2 is an exemplary partial cross-sectional view of an ash cooler installed in an ash transfer conveyor according to the prior art.
Fig. 3 is a partial cross-sectional view similar to Fig. 2, showing an exemplary partial cross-sectional view of a point where an anti-flare pipe is installed.
4 is an exemplary partial cross-sectional view of an ash cooler in accordance with the present invention.
5 is a schematic view showing an example of a partition wall constituting an ash cooler and a cooling water wave according to the present invention.
FIG. 6 is a partial perspective view showing a cooling water communication structure between jackets of an ash cooler according to the present invention. FIG.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.Before describing the present invention, the following specific structural or functional descriptions are merely illustrative for the purpose of describing an embodiment according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be embodied in various forms, And should not be construed as limited to the embodiments described herein.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In addition, since the embodiments according to the concept of the present invention can make various changes and have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail herein. However, it should be understood that the embodiments according to the concept of the present invention are not intended to limit the present invention to specific modes of operation, but include all modifications, equivalents and alternatives falling within the spirit and scope of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 애쉬 쿨러는 스크류가 내장된 케이싱을 감싸 고정하는 기존과 동일한 구조의 트로프(100)를 그대로 포함한다.As shown in FIG. 4, the ash cooler according to the present invention includes a trough 100 having the same structure as that of the conventional trough 100, which encloses a casing with a screw therein.

다만, 상기 트로프(100)의 외주면에 설치되는 냉각기인 워터자켓(200)이 기존과 완전히 다른 새로운 개념과 형태로 이루어진다.However, the water jacket 200, which is a cooler provided on the outer circumferential surface of the trough 100, has a completely different concept and form.

즉, 본 발명에서는 상기 워터자켓(200)이 하부자켓(210)-중간자켓(220)-상부자켓(230)과 같이 3분할된 분할 자켓 형태를 갖는다.That is, in the present invention, the water jacket 200 has a split jacket shape such as a lower jacket 210, an intermediate jacket 220, and an upper jacket 230.

분할 자켓 형태는 기본적으로 냉각수량을 분배하므로 그 만큼 수압이 작용하는 범위를 줄이는 효과를 가지며 분할된 부분을 부분 고정할 수 있으므로 그 만큼 고정력도 향상된다.Since the split jacket type basically distributes the cooling water, it has the effect of reducing the range in which the hydraulic pressure acts, and the divided part can be partially fixed, so the fixing force is also improved.

예컨대, 종래의 경우는 도 3을 참고할 때 'U'형상의 워터자켓 양측 상단만이 트로프에 용접고정되어 있으므로 당연히 냉각수량이 엄청나게 많고 그로 인한 수압이 커 벌어짐이 발생되므로 이를 방지하기 위해 군데 군데 부분적으로 벌어짐 방지용 파이프를 사용할 수 밖에 없었으며, 이 벌어짐 방지용 파이프들도 일정간격을 두고 다수열 구비되어야만 하였고, 때문에 외관품질도 현저히 떨어졌다.For example, in the conventional case, referring to FIG. 3, since only the upper ends of both sides of the U-shaped water jacket are welded and fixed to the troughs, the number of cooling water is naturally large and the water pressure is increased. It was necessary to use a pipe for preventing the opening of the pipe. Also, the pipes for preventing the opening of the pipes had to be provided in plural rows at regular intervals.

이에 반해, 본 발명에서는 분할형 자켓을 갖춤으로서 각 자켓을 통해 관류되는 냉각수량을 기존 워터자켓 대비 현저히 줄여 그 만큼 수압을 낮추고 대신 냉각수가 흘러갈 수 있는 통로를 구축함으로써 체류시간을 늘려 냉각효율은 반대로 상승시키도록 구성된다.On the other hand, according to the present invention, by having a split jacket, the cooling water flowed through each jacket is remarkably reduced compared to the existing water jacket, thereby lowering the water pressure accordingly. Instead, by constructing a passage through which the cooling water can flow, And is configured to rise in the opposite direction.

즉, 본 발명에 따른 하부자켓(210)은 케이싱(C)의 하측 반원 부분만 냉각시킬 수 있도록 양단에 상향경사부(212)가 형성된 상태에서 이 상향경사부(212)가 직접 트로프(100) 상에 용접 고정되는 형태로 이루어진다.That is, in the lower jacket 210 according to the present invention, the upward inclined portion 212 is formed directly on the trough 100 in a state where the upward inclined portion 212 is formed at both ends so that only the lower half- As shown in FIG.

한편, 상기 중간자켓(220)은 대략 사다리꼴 종단면 형상을 갖는 것으로 양단중 일단은 제1하부경사부(222)를 이루고, 타단은 제1상부경사부(224)를 이룬다.The intermediate jacket 220 has a substantially trapezoidal vertical cross-sectional shape. One end of the intermediate jacket 220 forms a first lower inclined portion 222, and the other end forms a first upper inclined portion 224.

그리고, 상기 제1하부경사부(222)의 단부는 상기 하부자켓(210)의 상향경사부(212)의 경사면 외측표면 상에 접촉된 상태에서 용접고정된다.The end portion of the first lower inclined portion 222 is welded and fixed while being in contact with the outer surface of the inclined portion of the upward inclined portion 212 of the lower jacket 210.

또한, 상기 제1상부경사부(224)는 상기 트로프(100) 상에 직접 용접 고정된다.The first upper inclined portion 224 is welded and fixed directly on the trough 100.

이와 같이 고정되게 되면 중간자켓(220) 속으로 냉각수가 채워졌을 때 그 수압중 일부는 상기 하부자켓(210)의 상향경사부(212)의 외측표면 일부를 가압하게 되므로 수압이 오히려 씰링 효과를 증대시키는 방향으로 영향을 미치게 된다.When the cooling water is filled into the middle jacket 220, some of the water pressure presses a part of the outer surface of the upward inclined portion 212 of the lower jacket 210, so that the water pressure increases the sealing effect. In the direction of the arrow.

마찬가지의 구조로 상부자켓(230)이 구비되는데, 상기 상부자켓(230)도 대략 사다리꼴 종단면 형상을 갖는 것으로 일단은 제2하부경사부(232)를 이루고, 타단은 제2상부경사부(234)를 이룬다.The upper jacket 230 has a substantially trapezoidal vertical cross-sectional shape. One end of the upper jacket 230 forms a second lower inclined portion 232, and the other end of the upper jacket 230 has a second upper inclined portion 234, Respectively.

그리고, 상기 제2하부경사부(232)의 단부는 상기 중간자켓(220)의 제1상부경사부(224)의 경사면 외측표면 상에 접촉된 상태에서 용접고정된다.The end portion of the second lower inclined portion 232 is welded and fixed in contact with the outer surface of the inclined surface of the first upper inclined portion 224 of the intermediate jacket 220.

또한, 상기 제2상부경사부(234)는 상기 트로프(100) 상에 직접 용접 고정된다.The second upper inclined portion 234 is welded and fixed directly on the trough 100.

때문에, 이 경우도 중간자켓(220)과 마찬가지로 상부자켓(230) 속으로 냉각수가 채워졌을 때 그 수압중 일부는 상기 중간자켓(220)의 제1상부경사부(224)의 외측표면 일부를 가압하게 되므로 이 경우에도 수압이 오히려 씰링 효과를 증대시키는 방향으로 영향을 미치게 된다.In this case, as in the case of the intermediate jacket 220, when the cooling water is filled into the upper jacket 230, some of the water pressure pressurizes a part of the outer surface of the first upper inclined portion 224 of the intermediate jacket 220 In this case, too, the water pressure influences the direction of increasing the sealing effect.

한편, 가장 취약할 것으로 예상되는 상기 상부자켓(230)의 제2상부경사부(234)의 단부, 즉 트로프(100)에 용접고정된 단부는 상부자켓(230) 자체의 크기가 기존 대비 현격히 작아졌기 때문에 이를 관류하는 냉각수량이 극히 작아졌으므로 그 수압이 미는 힘은 용접고정력에 미치지 못하므로 고정안정성이 극대화된다.The end portion of the second upper inclined portion 234 of the upper jacket 230, which is expected to be the most vulnerable, that is, the end portion welded and fixed to the trough 100 is significantly smaller than the conventional upper jacket 230 Since the amount of cooling water flowing through the pipe is extremely small, the hydraulic pressure is less than the welding fixing force, so that the fixing stability is maximized.

더구나, 본 발명에 따른 분할형 자켓 구조는 외관품질이 매우 깨끗하여 양호하고, 길이방향으로 그대로 길게 뽑을 수 있으므로 냉각성능, 냉각효율이 우수할 뿐만 아니라, 제조하기도 쉽고 제조부품도 줄어들어 제조원가도 줄이는 엄청난 효과를 얻을 수 있다.Furthermore, since the split jacket structure according to the present invention is excellent in appearance quality and can be pulled as it is in the longitudinal direction, it is excellent in cooling performance and cooling efficiency, and is easy to manufacture, Effect can be obtained.

그리고, 상기 하부자켓(210), 중간자켓(220), 상부자켓(230)을 관류하는 냉각수는 단위길이별로 서로 연통되면서 믹싱되면서 순환되게 하여 냉각효율을 더욱 높이도록 구성된다. 이것은 냉각수가 체류하는 시간을 길게하여 열교환효율을 높이도록 한 것이다.The cooling water flowing through the lower jacket 210, the intermediate jacket 220, and the upper jacket 230 is circulated while being mixed with each other in unit length, thereby increasing the cooling efficiency. This is because the cooling water retention time is lengthened to increase the heat exchange efficiency.

예컨대, 도 5의 예시와 같이 일정 간격을 두고 워터자켓(200)을 종방향으로 구획하는 다수의 파티션월(300)이 설치되는데, 이때 상기 파티션훨(300)에 하부자켓(210)과 중간자켓(220) 및 상부자켓(230)이 서로 통할 수 있는 연통로(310)를 구성하되, 구간별로 상기 연통로(310)들이 지그재그 방식으로 좌측과 우측에 나누어 형성되게 함으로써 냉각수가 호형상으로 회전했다가 전진한 후 다시 반대방향으로 호형상으로 회전했다가 전진하고, 이 과정을 반복하면서 도시한 화살표형태로 진행하도록 구성하게 되면 그 만큼 체류시간이 길어지고 접촉면적이 넓어짐에 따라 냉각효율이 급격히 향상되게 된다.For example, as shown in FIG. 5, a plurality of partition walls 300 partitioning the water jacket 200 in the longitudinal direction are installed at regular intervals. The partition jacket 300 is provided with a lower jacket 210, The communication passage 310 is formed so that the upper and lower jackets 220 and 230 can communicate with each other. The communication passages 310 are divided into left and right sides in a staggered manner, And then advances toward the opposite direction after advancing, and then advances to the opposite direction. When the above-described process is repeatedly performed in the form of an arrow, the residence time becomes longer and the cooling efficiency increases sharply as the contact area becomes wider .

뿐만 아니라, 도 5의 예시와 같이 분체투입구(IN) 주변에는 투입되는 분체의 이송효율을 높이기 위해 리미테이션플레이트(400)가 설치되는데, 상기 리미테이션플레이트(400)는 스크류 구경에 거의 일치되는 스크류설치공간(410)을 남기고 막혀 있는 형태를 갖는다.In addition, as shown in FIG. 5, a limiting plate 400 is installed around the powder inlet IN to increase the transport efficiency of the powder to be charged. The limiting plate 400 has a screw Leaving the installation space 410 as it is.

그런데, 간혹 바이오매스를 처리하는 경우도 생기게 되는데, 이 경우에는 애쉬와 달리 입자가 굵은 것이 포함되므로, 그럴 경우 굵은 입자가 리미테이션플레이트(400)와 간섭되면서 이를 휨변형시켜 설비사고를 야기하는 문제가 간혹 발생된다.However, in some cases, the biomass may be treated. In this case, since coarse particles are included, unlike ash, the coarse particles interfere with the repulsion plate 400, Lt; / RTI >

본 발명에서는 이러한 문제까지 일소할 수 있도록 상기 리미테이션플레이트(400)의 스크류설치공간(410)의 둘레, 즉 원주를 따라 일정간격을 두고 다수의 관류홈(420)을 더 형성함으로써 스크류를 따라 돌더 굵은 입도의 바이오매스가 관류홈(420)을 만나는 순간 빠져나갈 수 있도록 하여 상술한 설비사고를 미연에 방지할 수 있도록 구성한 것이다.According to the present invention, a plurality of the perforation grooves 420 are further formed along the periphery of the screw installation space 410 of the revolving plate 400, So that the biomass having a large particle size can escape from the moment when it meets the perforation groove 420 to prevent the above-mentioned facility accident.

이러한 구성은 아주 단순해 보이지만, 쉽게 착상할 수 없는 구성이라고 볼 수 있다.This configuration seems simple enough, but it can not be easily conceived.

특히, 도 6의 예시와 같이, 하부자켓(210)과 중간자켓(220), 중간자켓(220)과 상부자켓(230)의 냉각수 연통은 상기 제1하부경사부(222)에 의해 밀폐되는 상향경사부(212)의 단부, 그리고 상기 제2하부경사부(232)에 의해 밀폐되는 제1상부경사부(224)의 단부에 일정크기의 연통슬릿(SL1,SL2)이 각각 형성되어 밀폐된 각 자켓 속에서 연통되면서 유동되게 구성함으로써 원활한 냉각작용이 일어나도록 구현할 수 있다.6, the cooling water communication between the lower jacket 210 and the middle jacket 220, the middle jacket 220, and the upper jacket 230 is upwardly closed by the first lower inclined portion 222, And communication slits SL1 and SL2 of a predetermined size are formed at the end of the slope part 212 and at the end of the first upper slope part 224 closed by the second lower slope part 232, So that it is possible to realize a smooth cooling action by flowing in the jacket.

100: 트로프 200: 워터자켓
210: 하부자켓 220: 중간자켓
230: 상부자켓 300: 파티션월
400: 리미테이션플레이트100: Trough 200: Water jacket
210: lower jacket 220: middle jacket
230: upper jacket 300: partition wall
400: Repulsion plate

Claims (3)

애쉬를 이송하는 스크류가 설치된 케이싱을 포함하는 트로프의 외주면에 설치된 애쉬 쿨러로서, 상기 애쉬 쿨러는 양단에 상향경사부를 갖고, 상향경사부의 단부가 상기 트로프의 하부 반경상에 용접고정되어 냉각수가 흘러가도록 구성되는 하부자켓; 사다리꼴 형상의 종단면을 갖고 일단은 제1하부경사부를 형성하여 상기 상향경사부의 외표면에 용접되고, 타단은 제1상부경사부를 형성하여 상기 트로프 상에 직접 용접되는 중간자켓; 상기 중간자켓과 동일형상을 갖고 일단은 제2하부경사부를 형성하여 상기 제1상부경사부의 외표면에 용접되고, 타단은 제2상부경사부를 형성하여 상기 트로프 상에 직접 용접되는 상부자켓;으로 분할된 워터자켓을 구비하여 분할 냉각토록 구성된 애쉬 쿨러에 있어서;
상기 제1하부경사부에 의해 밀폐되는 상향경사부의 단부, 상기 제2하부경사부에 의해 밀폐되는 제1상부경사부의 단부에는 일정크기의 연통슬릿이 형성되어 하부자켓과 중간자켓과 상부자켓의 냉각수가 연통되게 구성되며;
상기 트로프의 길이방향으로 일정간격을 두고 상기 워터자켓의 냉각수 흐름을 차단하는 파티션월을 구비하되, 상기 파티션월에는 좌우에 지그재그로 연통로를 만들어 냉각수가 호형상으로 회전했다가 전진한 후 다시 반대방향으로 호형상으로 회전했다가 전진하는 과정을 반복하면서 흘러가도록 구성하여 체류시간을 늘리도록 구성되고;
상기 애쉬 쿨러에서 분체가 투입되는 분체투입구 주변에는 리미테이션플레이트를 더 설치하되, 상기 리미테이션플레이트는 스크류 구경과 대응되는 스크류설치공간을 남기고 막혀 있는 형태이며, 상기 스크류설치공간의 둘레를 따라 일정간격을 두고 다수의 관류홈이 더 형성된 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 애쉬 쿨러.An ash cooler installed on an outer circumferential surface of a trough including a casing provided with a screw for conveying an ash, wherein the ash cooler has an upward inclined portion at both ends thereof, and an end portion of the upward inclined portion is welded and fixed on the lower half of the trough so that cooling water flows A lower jacket comprising: An intermediate jacket having a trapezoidal longitudinal cross-section, one end welded to an outer surface of the upwardly inclined portion forming a first lower inclined portion and the other end forming a first upper inclined portion and directly welded to the trough; An upper jacket having the same shape as the middle jacket and having a first lower inclined portion formed at one end thereof and welded to an outer surface of the first upper inclined portion and a second upper inclined portion formed at the other end to be directly welded to the trough; The water cooler having a water jacket for cooling the water cooler;
A communication slit having a predetermined size is formed at an end portion of the upward inclined portion that is sealed by the first lower inclined portion and an end portion of the first inclined portion that is sealed by the second lower inclined portion to prevent the cooling water of the lower and upper jackets, Is communicated;
And a partition wall for blocking the flow of the cooling water of the water jacket at regular intervals in the longitudinal direction of the trough, wherein the partition wall is provided with a zigzag communication path in the left and right to rotate the cooling water in the arc shape, And then advances and retreats to increase the residence time;
The present invention relates to an ash-cooler, and more particularly, to an apparatus and a method for controlling an operation of an ash cooler, And a plurality of flow-through grooves are further formed. 삭제delete 삭제delete
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