KR101828842B1 - Cutting device - Google Patents

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KR101828842B1 KR1020110104648A KR20110104648A KR101828842B1 KR 101828842 B1 KR101828842 B1 KR 101828842B1 KR 1020110104648 A KR1020110104648 A KR 1020110104648A KR 20110104648 A KR20110104648 A KR 20110104648A KR 101828842 B1 KR101828842 B1 KR 101828842B1
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히다카 세이키 가부시키가이샤
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Abstract

간헐적으로 순차 이송되는 판형상체를 절단편이 생기지 않도록 절단할 수 있는 절단 장치를 제공한다.
소정 방향으로 간헐적으로 순차 이송되는 판형상체(10)를 이송 방향으로 절단하고, 복수매의 폭이 좁은 띠형상재를 형성하는 절단 장치(30)에 있어서, 판형상체(10)의 상면측에 배치되는 상측날(42)과, 상측날(42)에 대하여 맞물리도록, 판형상체(10)의 하면측에 배치되는 하측날(44)과, 판형상체(10)의 절단시에, 상측날(42)과 하측날(44)을 맞물리게 하도록, 상측날 및 하측날의 적어도 어느 일방을 구동시키는 구동 수단(47, 58)을 구비하고, 상측날(42)과 하측날(44)이 판형상체(10)의 이송 방향의 하류측에 있어서는 항상 맞물리도록 배치되고, 판형상체의 이송 방향의 상류측에 있어서는 절단시에 맞물리도록 배치되어 있다.Provided is a cutting device capable of cutting a plate-shaped body, which is intermittently and successively fed, so that a cut piece does not occur.
A cutting apparatus (30) for cutting a plate-shaped body (10) which is intermittently and sequentially fed in a predetermined direction in a feeding direction and forming a plurality of narrow band-like members, A lower blade 44 disposed on the lower surface side of the plate member 10 so as to engage with the upper blade 42 and a lower blade 44 disposed on the upper blade 42 when the plate member 10 is cut And drive means 47 and 58 for driving at least one of the upper blade and the lower blade so that the upper blade 42 and the lower blade 44 engage with each other. In the conveying direction of the plate-shaped body, and on the upstream side in the conveying direction of the plate-shaped body, are arranged so as to engage with each other at the time of cutting.

Description

절단 장치{CUTTING DEVICE}CUTTING DEVICE

본 발명은 소정 방향으로 간헐적으로 순차 이송되는 판형상체를 이송 방향으로 절단함으로써, 띠형상체를 형성하는 절단 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting apparatus for forming a strip-shaped body by cutting a plate-shaped body, which is intermittently and sequentially fed in a predetermined direction, in a feeding direction.

도 12에 열교환기의 방열부에 사용되는 열교환기용 휜(fin)을 나타낸다. 휜은 길이 방향으로 방열관이 삽입되는 복수개의 칼라가 부착된 투공(12, 12··)이 일렬로 형성된 복수열의 칼라열이 폭 방향으로 형성된 폭이 넓은 금속제의 판형상체(금속 띠형상체)(10)로 만들어진다.12 shows a fin for a heat exchanger used in a heat radiating portion of a heat exchanger. The fin is a plate-like metal body (metal strip-shaped body) having a plurality of rows of color columns in which a plurality of through holes 12, 12. 10).

이 금속 띠형상체(10)를 그 길이 방향으로 절단하고, 일렬의 칼라열이 형성된 복수매의 폭이 좁은 띠형상재를 형성하고, 계속해서 띠형상재를 소정 길이가 되도록 절단하여 스트립 형상의 휜이 형성된다.The metal strip-shaped body 10 is cut in the longitudinal direction thereof to form a plurality of narrow band-shaped members having a row of color columns formed thereon. Subsequently, the strip-shaped member is cut so as to have a predetermined length, .

열교환기용 휜의 제조는 도 13에 나타내는 프레스 장치(18)를 사용하여 행해지고 있다.The fin for the heat exchanger is manufactured by using the press device 18 shown in Fig.

프레스 장치(18)에서는 열교환기용 휜의 피가공재인 알루미늄 등의 금속으로 이루어지는 금속 띠형상체(10)가 코일 형상으로 감긴 언코일러(14)로부터 핀치 롤(16)을 거쳐 인출된다. 인출된 금속 띠형상체(10)는 오일 부여 장치(20)에 삽입되고, 가공용 오일이 그 표면에 부착된 후, 프레스 장치(18)내에 설치된 금형 장치(22)에 간헐적으로 순차 이송된다.In the press apparatus 18, a metal strip body 10 made of a metal such as aluminum, which is a workpiece of a fin for a heat exchanger, is drawn out from the uncoiler 14 wound in a coil shape via the pinch roll 16. The drawn metal band-shaped body 10 is inserted into the oil imparting device 20 and is intermittently and sequentially transferred to the mold device 22 provided in the press device 18 after the working oil is attached to the surface thereof.

금형 장치(22)는 순차 이송 금형이며, 내부에 상하동 가능한 상형 다이 세트(22a)와, 정지 상태에 있는 하형 다이 세트(22b)가 설치되어 있다. 이 금형 장치(22)를 통과한 금속 띠형상체(10)에는 칼라가 부착된 투공(12, 12··)이 이송 방향(금속 띠형상체(10)의 길이 방향)으로 일렬로 형성된 복수열의 칼라열이 금속 띠형상체(10)의 폭 방향으로 형성되어 있다.The mold apparatus 22 is a progressive transfer mold, and includes an upper mold die set 22a and a lower mold die set 22b that are vertically movable. The metal strip body 10 having passed through the mold apparatus 22 is provided with a plurality of rows of collar rows 12 formed in a row in the conveying direction (the longitudinal direction of the metal strip- Are formed in the width direction of the metal strip-shaped body (10).

이러한 금속 띠형상체(10)를 절단 장치(24)에 의해, 그 길이 방향으로 절단하고, 일렬의 칼라열이 형성된 복수매의 폭이 좁은 띠형상재를 형성한다. 계속해서 띠형상재를 소정 길이가 되도록 절단하여 스트립 형상의 휜으로서 스태커(26)에 수용한다.The metal strip-shaped body 10 is cut by the cutting device 24 in the longitudinal direction thereof to form a plurality of narrow band-shaped members having a row of color lines formed thereon. Then, the strip-shaped material is cut to a predetermined length, and is received in the stacker 26 as strip-shaped fins.

종래의 절단 장치(24)를 도 14에 나타낸다.The conventional cutting device 24 is shown in Fig.

종래의 절단 장치(24)에는 금속 띠형상체(10)를 절단하는 절단날(100)이 금속 띠형상체(10)의 상면측 및 하면측에 배치되고, 상하간에서 금속 띠형상체(10)가 절단날 선단의 날부에 끼워져서 절단된다(예를 들면 특허문헌 1 참조).The conventional cutting device 24 is provided with a cutting edge 100 for cutting the metal strip 10 arranged on the upper surface side and the lower surface side of the metal strip 10 and the metal strip 10 is cut (For example, refer to Patent Document 1).

절단날(100)은 금속 띠형상체(10)의 길이 방향으로 긴 형상으로 형성되어 있고, 형성하는 휜의 열 사이에 복수 배치되어 있다.The cutting edge 100 is formed in a long shape in the longitudinal direction of the metal strip-shaped body 10, and a plurality of cutting edges 100 are arranged between the rows of the formed fins.

절단날(100)은 금속 띠형상체(10)의 상면측에 배치되고, 하방을 향하여 이동하는 가동 절단날(100a)과, 금속 띠형상체(10)의 하면측에 배치되고, 대응하는 가동 절단날(100a)과 함께 금속 띠형상체를 절단하는 고정 절단날(100b)을 가지고 있다.The cutting blade 100 is disposed on the upper surface side of the metal strip-shaped body 10 and has a movable cutting edge 100a that moves downward and a movable cutting edge 100a disposed on the lower surface side of the metal strip- And a fixed cutting edge 100b for cutting the metal strip-shaped body together with the fixed cutting edge 100a.

또, 가동 절단날(100a)은 상하 방향으로 가동하는 가동형(36)에 고정되어 있고, 가동형(36)은 도시하지 않는 구동 장치에 의해 상하동하고 있다. 구동 장치로서는 금형 장치(22)에 있어서 상형 다이 세트(22a)를 상하 방향으로 동작시키는 유압 실린더 등을 사용할 수 있다.The movable cutting edge 100a is fixed to a movable die 36 movable in the vertical direction, and the movable die 36 is vertically moved by a drive device (not shown). As the drive unit, a hydraulic cylinder or the like which operates the upper die set 22a in the vertical direction in the mold apparatus 22 can be used.

일본 특허 공개 2007-54901호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-54901

종래의 절단의 모습을 도 15 내지 도 16에 나타낸다.Figs. 15 to 16 show a state of conventional cutting.

종래의 절단 장치(24)에서는, 금형 장치(22)에 있어서의 프레스의 상하동을 이용하여 가동형(36)을 상하동시키고, 가동 절단날(100a)이 하강했을 때에 절단이 행해지도록 하고 있었다. 그러나, 절단후의 금속 띠형상체를 이송 방향으로 반송하고, 다음에 절단해야 할 위치부터 다시 절단을 행할 때에, 이미 절단되어 있는 위치와 다음에 절단할 위치가 어긋나버리는 일이 있으면, 절단 위치의 어긋남에 의한 절단편(소위 수염모양)이 생겨버린다는 과제가 있다.In the conventional cutting device 24, the movable die 36 is moved upward and downward by using the vertical movement of the press in the die device 22, and cutting is performed when the movable cutting edge 100a descends. However, when the metal strip-shaped body after cutting is transported in the transport direction and there is a possibility that the already cut position is deviated from the next cut position when cutting is performed again from the next cut position, (A so-called whisker-like shape) is generated.

금속 띠형상체의 반송시의 이송량이 일정한 경우에 절단 위치가 어긋나면, 도 15에 나타내는 바와 같이 짧은 절단편이 발생한다.When the cutting position is shifted when the feed amount at the time of conveyance of the metal strip-shaped article is constant, a short cut piece occurs as shown in Fig.

또, 가공중에 금속 띠형상체의 이송량을 변화시키는 경우에는, 이미 절단되어 있는 위치와 다음에 절단할 위치와의 겹침 부분이 길어지기 때문에, 도 16에 나타내는 바와 같이 긴 절단편이 발생한다. 이와 같이, 특히 이송량에 변화가 있는 경우에는, 긴 절단편이 발생해버리므로, 균일한 제품을 안정적으로 공급하기 위해서 주의가 필요하다.In addition, when the feed amount of the metal strip-shaped body is changed during the machining, a long cut portion is generated as shown in Fig. 16 because the overlapping portion between the already cut position and the next cut position becomes long. In this way, particularly when there is a change in the feed amount, long cut pieces are generated, so care must be taken to stably supply a uniform product.

그래서 본 발명은 상기 과제를 해결하기 위해 이루어지고, 그 목적으로 하는 바는 간헐적으로 순차 이송되는 금속 띠형상체를 절단편이 생기지 않도록 절단할 수 있는 절단 장치를 제공하는 것에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a cutting device capable of cutting a metal strip-

본 발명에 따른 절단 장치에 의하면, 소정 방향으로 간헐적으로 순차 이송되는 판형상체를 이송 방향으로 절단하고, 복수매의 폭이 좁은 띠형상재를 형성하는 절단 장치에 있어서, 판형상체의 상면측에 배치되는 상측날과, 이 상측날에 대하여 맞물리도록, 판형상체의 하면측에 배치되는 하측날과, 판형상체의 절단시에, 상기 상측날과 상기 하측날을 맞물리게 하도록, 상기 상측날 및 상기 하측날의 적어도 어느 일방을 구동시키는 구동 수단을 구비하고, 상기 상측날과 상기 하측날이 판형상체의 이송 방향의 하류측에 있어서는 항상 맞물리도록 배치되고, 판형상체의 이송 방향의 상류측에 있어서는 절단시에 맞물리도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.According to the cutting apparatus of the present invention, there is provided a cutting apparatus for cutting a plate-shaped body, which is intermittently and successively transferred in a predetermined direction, in a conveying direction and forming a plurality of narrow band-shaped members, A lower blade disposed on the lower surface side of the plate-like body so as to engage with the upper blade; and a lower blade provided on the upper blade and the lower blade so as to engage the upper blade and the lower blade at the time of cutting the plate- The upper blade and the lower blade are arranged so as to always engage with each other on the downstream side in the conveying direction of the plate-like member, and at the upstream side in the conveying direction of the plate- And are arranged so as to be engaged with each other.

이 구성을 채용하는 것에 의한 작용은 이하와 같다.The action of adopting this configuration is as follows.

상측날과 하측날은 이송 방향의 하류측에서는 항상 맞물림이 생기고 있으므로, 이미 절단된 절단 개소의 단부(절단 개소에 있어서의 이송 방향의 상류측의 단부)에, 맞물린 상측날과 하측날이 배치된다. 이 때문에, 다음에 절단 동작을 개시할 때에는, 이미 절단된 절단 개소와, 새롭게 절단을 개시하는 장소가 어긋나버리는 일이 없고, 절단 개소의 어긋남에 기초하는 절단편의 발생을 방지할 수 있다.The upper blade and the lower blade are always engaged at the downstream side in the conveyance direction, so that the upper blade and the lower blade, which are engaged, are disposed at the end of the already cut portion (the end on the upstream side in the conveyance direction at the cut portion). Therefore, when the cutting operation is started next, it is possible to prevent the occurrence of the cut pieces based on the displacement of the cut portions without deviating from the already cut portions and the place where the new cuts are started.

또, 상기 구동 수단은, 상기 상측날과 상기 하측날이 판형상체의 이송 방향의 하류측으로부터 상류측을 향하여 서서히 맞물리도록, 상기 상측날 및 상기 하측날의 적어도 어느 일방을 구동시키는 것을 특징으로 하고 있다.The driving means drives at least one of the upper blade and the lower blade so that the upper blade and the lower blade gradually engage from the downstream side in the conveying direction of the plate-like member toward the upstream side have.

이 구성에 의하면, 이미 맞물림이 생기고 있는 개소로부터 서서히 이송 방향의 상류측을 향하여 절단을 해 나가므로, 절단 개소의 어긋남에 기초하는 절단편의 발생을 방지할 수 있다.According to this structure, since the cutting is performed from the point where the engagement is already made toward the upstream side in the conveying direction, the occurrence of the cutting piece based on the deviation of the cut portion can be prevented.

또, 상기 구동 수단은, 판형상체의 이송 장치와 연결되고, 이송 장치의 이송 방향으로의 운동을 연직면내에서의 회전 운동으로 변환하는 링크 기구를 가지고, 이 링크 기구에 의해, 이송 장치의 이송 동작에 따라, 상기 상측날 또는 상기 하측날이 판형상체의 이송 방향 하류측에 위치하는 소정의 회동 중심을 중심으로 하여 회동하고, 상기 상측날과 상기 하측날이 판형상체의 이송 방향의 하류측으로부터 상류측을 향하여 서서히 맞물리도록 동작하는 것을 특징으로 해도 된다.The driving means includes a link mechanism which is connected to the plate-shaped transfer device and converts the motion of the transfer device in the transfer direction into rotational motion in the vertical plane. With this link mechanism, , The upper blade or the lower blade rotates around a predetermined rotation center located on the downstream side in the conveyance direction of the plate-shaped body, and the upper blade and the lower blade are moved in the upstream direction from the downstream side in the conveying direction of the plate- So as to gradually engage with each other.

또한, 상기 링크 기구는, 상기 상측날 또는 상기 하측날이 이송 장치의 이송량에 기초한 회동 각도로 동작함으로써, 이송 장치의 이송량에 기초한 길이로 판형상체를 절단할 수 있는 것을 특징으로 해도 된다.The link mechanism may be characterized in that the upper blade or the lower blade is operated at a rotation angle based on the feed amount of the feed device so that the plate can be cut with a length based on the feed amount of the feed device.

이 구성에 의하면, 판형상체의 이동량에 따른 절단 길이로 할 수 있기 때문에, 판형상체의 이동량이 적은 경우여도 긴 절단편을 생기게 하지 않도록 할 수 있다.According to this configuration, since the cutting length can be set in accordance with the amount of movement of the plate-shaped body, it is possible to prevent a long cutting piece from being produced even when the amount of movement of the plate-shaped body is small.

또한, 상기 상측날이 고정되어 있는 상형과, 이 상형의 판형상체의 이송 방향 하류측의 소정 개소에 설치되고, 상형을 연직면내에서 회동 가능하게 설치한 회동축과, 상기 상형을 상방을 향하여 가압하는 가압 수단과, 상기 상형의 판형상체의 이송 방향 상류측을, 상기 가압 수단의 가압력에 저항하여 상방으로부터 압압함으로써, 상기 상형을 상기 회동축을 중심으로 회동시켜 상기 상측날과 상기 하측날이 판형상체의 이송 방향의 하류측으로부터 상류측을 향하여 서서히 맞물리도록 동작시키는 압압 수단을 구비하는 것을 특징으로 해도 된다.A rotary shaft provided at a predetermined position on the downstream side in the conveyance direction of the upper plate and fixed to the upper edge of the upper plate and rotatably installed in the vertical plane; And pressing the upper mold against the pressing force of the pressing means from above to rotate the upper mold about the pivot axis so that the upper and lower blades are plate- And pressing means for operating to slowly engage from the downstream side to the upstream side in the conveying direction of the upper body.

이 구성에 의하면, 간단한 구성에 의해 간헐적으로 판형상체의 절단을 절단편이 생기지 않도록 행할 수 있다.According to this configuration, it is possible to intermittently cut the plate-shaped body by a simple structure so as not to cause cutting pieces.

본 발명에 의하면, 판형상체를 절단할 때에 절단편의 발생을 방지할 수 있다.According to the present invention, it is possible to prevent the occurrence of cut pieces when cutting the plate-shaped body.

도 1(a) 내지 도 1(e)는 본 발명에 따른 절단 장치를 설명하는 개념도이다.
도 2는 절단 장치의 제1 실시형태의 정면도이다.
도 3은 절단 장치의 제1 실시형태의 측면도이다.
도 4는 도 3의 상태로부터 상측날을 구동시킨 것을 나타내는 제1 실시형태의 측면도이다.
도 5는 도 4의 상태로부터 더욱 상측날을 구동시켜 절단이 완료된 것을 나타내는 제1 실시형태의 측면도이다.
도 6은 절단 장치의 제2 실시형태의 평면도이다.
도 7은 도 6의 A-A 단면도이다.
도 8은 도 6의 B-B 단면도이다.
도 9는 절단 장치의 제2 실시형태의 측면도이다.
도 10은 도 9의 상태로부터 상측날을 구동시킨 것을 나타내는 제2 실시형태의 측면도이다.
도 11은 도 10의 상태로부터 더욱 상측날을 구동시켜 절단이 완료된 것을 나타내는 제2 실시형태의 측면도이다.
도 12는 열교환기용 휜이 형성되는 금속 띠형상체의 평면도이다.
도 13은 열교환기용 휜을 제조하는 제조 장치의 설명도이다.
도 14는 종래의 절단 장치의 측면도이다.
도 15는 종래의 절단 장치에 의한 절단편의 발생에 대해서 설명하는 설명도이다.
도 16은 종래의 절단 장치에 의한 긴 절단편의 발생에 대해서 설명하는 설명도이다.1 (a) to 1 (e) are conceptual diagrams illustrating a cutting apparatus according to the present invention.
Fig. 2 is a front view of the first embodiment of the cutting apparatus. Fig.
3 is a side view of the first embodiment of the cutting apparatus.
Fig. 4 is a side view of the first embodiment showing that the upper blade is driven from the state of Fig. 3. Fig.
Fig. 5 is a side view of the first embodiment showing that cutting is completed by further driving the upper blade from the state of Fig. 4. Fig.
6 is a plan view of the second embodiment of the cutting apparatus.
7 is a cross-sectional view taken along the line AA in Fig.
8 is a sectional view taken along line BB of Fig.
9 is a side view of a second embodiment of the cutting apparatus.
Fig. 10 is a side view of the second embodiment showing that the upper blade is driven from the state of Fig. 9. Fig.
Fig. 11 is a side view of the second embodiment showing that cutting is completed by further driving the upper blade from the state of Fig. 10; Fig.
12 is a plan view of a metal strip-shaped body on which a fin for a heat exchanger is formed;
13 is an explanatory diagram of a manufacturing apparatus for manufacturing a fin for a heat exchanger.
14 is a side view of a conventional cutting apparatus.
Fig. 15 is an explanatory view for explaining the occurrence of cut pieces by a conventional cutting apparatus. Fig.
16 is an explanatory view for explaining the occurrence of long cutting pieces by a conventional cutting apparatus.

본 발명에 따른 절단 장치의 적합한 실시형태를 이하에 설명한다.A preferred embodiment of a cutting apparatus according to the present invention will be described below.

또한, 본 발명의 절단 장치(30)는 종래의 기술에서 설명한 열교환기용 휜 제조 장치에 설치되는 것인데, 열교환기용 휜 제조 장치의 전체 구성에 대해서는 도 13을 원용하고, 여기서는 그 전체 구성에 대한 설명을 생략한다.The cutting device 30 of the present invention is installed in a fin manufacturing apparatus for a heat exchanger described in the related art. The entire configuration of the fin manufacturing apparatus for a heat exchanger is described with reference to FIG. 13, It is omitted.

우선, 도 1(a) 내지 도 1(e)에 본 발명의 원리적인 개념도를 나타내고, 상측날(42)과 하측날(44)의 구성 및 절단 동작에 대해서 설명한다.First, Figs. 1 (a) to 1 (e) show a conceptual diagram of the principle of the present invention, and the configuration and cutting operation of the upper blade 42 and the lower blade 44 will be described.

절단 장치(30)는 판형상체(10)의 상면측에 배치된 상측날(42)과, 판형상체(10)의 하면측에 배치된 하측날(44)을 가진다. 상측날(42) 및 하측날(44)은 판형상체(10)의 이송 방향으로 길게 형성되어 있고, 소정 방향으로 간헐 이송되는 판형상체(10)를, 맞물리게 한 상측날(42)과 하측날(44)로 절단하고, 이송 방향으로 긴 띠형상재를 제조한다.The cutting device 30 has an upper blade 42 disposed on the upper surface side of the plate member 10 and a lower blade 44 disposed on the lower surface side of the plate member 10. The upper blade 42 and the lower blade 44 are elongated in the conveying direction of the plate member 10 and the upper blade 42 and the lower blade 42 engaged with the plate- 44) to produce a long strip-like material in the transport direction.

또한, 특허청구의 범위에서 말하는 판형상체는 본 실시형태에서는 구체적으로는 칼라가 부착된 투공이 형성된 금속 띠형상체이다.In addition, in the present embodiment, the plate-shaped body according to the claims is specifically a metal strip-shaped body having a collar attached thereto.

본 발명에 있어서의 상측날(42)과 하측날(44)은 금속 띠형상체(10)의 이송 방향의 하류측에서 항상 맞물려 있도록 배치되어 있다. 구체적으로 설명하면, 하측날(44)은 날끝이 수평이 되도록 고정 배치되어 있다. 상측날(42)은 금속 띠형상체의 이송 방향 하류측이 항상 하측날(44)과 맞물리고, 이송 방향 상류측이 하측날(44)의 날끝보다 상방에 위치하도록, 이송 방향 하류측으로부터 상류측에 걸쳐서 비스듬하게 상방향으로 배치되어 있다.The upper blade 42 and the lower blade 44 in the present invention are arranged so as to be always engaged on the downstream side in the conveying direction of the metal strip- More specifically, the lower blade 44 is fixedly arranged so that the blade tip is horizontal. The upper blade 42 is disposed on the upstream side from the downstream side in the conveying direction so that the downstream side in the conveying direction of the metal strip- As shown in Fig.

본 실시형태에서는, 상측날(42)이 가동날이며, 절단시에는 상측날(42)이 이송 방향 하류측으로부터 상류측을 향하여 서서히 하측날(44)과 맞물리도록, 이송 방향 하류측을 중심으로 하여 이송 방향 상류측이 하강하도록 회동한다.In the present embodiment, the upper blade 42 is a movable blade, and at the time of cutting, the upper blade 42 is moved toward the upstream side from the downstream side in the conveyance direction so as to gradually engage with the lower blade 44, So that the upstream side in the transport direction is lowered.

도 1의 (a)는 절단전의 상태이다. 금속 띠형상체(10)에 있어서, 앞선 절단 동작에 의해 이미 절단된 절단 개소의 이송 방향 후단부가 기준 위치가 되고, 이 위치에서 상측날과 하측날이 맞물려 있다.1 (a) shows a state before cutting. In the metal strip-like member 10, the trailing end of the cut portion already cut by the preceding cutting operation becomes the reference position, and the upper edge and the lower edge are engaged at this position.

다음에, 도 1의 (b)와 같이, 상측날(42)이 이송 방향의 하류측의 소정 위치를 중심으로 하여, 상류측을 하방을 향하여 회동해 감으로써 절단이 행해져 간다.Next, as shown in Fig. 1 (b), the upper blade 42 is cut by rotating the upstream side downward about a predetermined position on the downstream side in the feeding direction.

도 1의 (c)에서는, 상측날(42)과 하측날(44)의 길이 방향 전체가 맞물린 것을 나타내고 있으며, 이 위치에서 절단이 완료된다.1 (c) shows that the whole lengthwise direction of the upper blade 42 and the lower blade 44 is engaged, and cutting at this position is completed.

도 1의 (d)에서는, 상측날(42)을 이송 방향의 하류측의 소정 위치를 중심으로 하여, 상류측을 상방을 향하여 회동시켜 하측날(44)과의 맞물림을 해제함과 아울러, 도시하지 않는 이송 장치의 이송 동작에 의해, 금속 띠형상체(10)가 이송 방향으로 이송된다.In Fig. 1 (d), the upper blade 42 is rotated about the predetermined position on the downstream side in the conveying direction to upward to release the engagement with the lower blade 44, The metal strip-shaped body 10 is transported in the transport direction by the transporting operation of the transporting device which is not transported.

도 1의 (e)에서는, 절단 개소의 이송 방향 상류측 단부가 기준 위치에 도달하여 이송 동작이 정지하고, 또 상측날(42)의 상방으로의 회동이 정지함으로써, 1회의 절단 동작이 완료된다. 그리고, 다음의 절단 동작(도 1의 (a))에 임할 수 있다.In Fig. 1 (e), the upstream end in the conveying direction of the cut position reaches the reference position and the feeding operation is stopped. Further, the upward rotation of the upper edge 42 is stopped, and the cutting operation is completed once . Then, it is possible to perform the following cutting operation (Fig. 1 (a)).

이와 같이, 앞선 절단 개소의 이송 방향의 상류측 단부에 있어서, 상측날(42)과 하측날(44)을 항상 맞물리도록 하여, 다음의 절단 동작도 상측날(42)과 하측날(44)이 맞물린 상태에서 개시시킬 수 있다. 이 때, 앞선 절단 개소의 이송 방향의 상류측 단부내에, 맞물린 상태의 날끝을 배치시킨 상태인 점에서, 앞선 절단 개소와 다음의 절단 개소가 어긋나버리는 것을 방지하여, 절단편(수염모양)의 발생을 방지할 수 있다.The upper blade 42 and the lower blade 44 are always engaged with each other at the upstream end in the conveying direction of the preceding cut portion so that the upper blade 42 and the lower blade 44 Can be started in the engaged state. At this time, since the cutting edge in the engaged state is arranged in the upstream-side end portion in the conveying direction of the preceding cutting position, it is possible to prevent the preceding cutting position from deviating from the next cutting position, Can be prevented.

(제1 실시형태)(First Embodiment)

다음에, 도 2 내지 도 5에 기초하여 본 발명의 절단 장치에 따른 제1 실시형태에 대해서 설명한다.Next, a first embodiment according to the cutting apparatus of the present invention will be described with reference to Figs. 2 to 5. Fig.

도 2는 금속 띠형상체의 이송 방향의 하류측에서 본 것을 나타내고 있고, 도 3 내지 도 5는 금속 띠형상체의 이송 방향의 측방에서 본 것을 나타내고 있다.Fig. 2 shows the side viewed from the downstream side in the conveying direction of the metal strip-shaped body, and Figs. 3 to 5 show the side viewed in the conveying direction of the metal strip-shaped body.

복수의 상측날(42)은 각 상측날(42)의 상방에 위치하는 상형 블록(46)에 고정되고, 이 상형 블록(46)은 상형 플레이트(48)의 하면에 고정되어 있다. 이 상형 블록(46) 및 상형 플레이트(48)가 특허청구의 범위에서 말하는 상형에 해당한다.The plurality of upper blades 42 are fixed to the upper block 46 located above the upper blades 42 and the upper block 46 is fixed to the lower face of the upper plate 48. The upper mold block 46 and the upper mold plate 48 correspond to the upper mold described in the claims.

상형 플레이트(48)의 이송 방향에 대한 폭 방향 단부에는 회동축(47)이 설치되어 있고, 상형 플레이트(48)는 회동축(47)을 중심으로 하여 연직면내에서 자유롭게 회동하도록 설치되어 있다. 회동축(47)은 베어링(49)을 통하여 베이스 블록(51)에 지지되어 있다. 이 회동축(47)은 상형 플레이트(48)의 이송 방향의 하류측에 배치되어 있다.A rotary shaft 47 is provided at an end portion in the width direction with respect to the conveying direction of the upper die plate 48 and the upper die plate 48 is provided so as to be freely rotatable about the rotary shaft 47 in the vertical plane. The rotary shaft 47 is supported on the base block 51 through a bearing 49. [ The rotary shaft 47 is disposed on the downstream side in the conveying direction of the upper die plate 48.

도 2는 이송 방향 하류측에서 본 것이므로, 상측날(42)과 하측날(44)이 항상 맞물린 상태로 되어 있다.2 is viewed from the downstream side in the conveying direction, the upper blade 42 and the lower blade 44 are always engaged with each other.

복수의 하측날(44)은 하측날(44)의 하방에 배치된 하형 블록(59)에 고정되어 있고, 또한 하형 블록(59)은 하형 플레이트(50)의 상면에 고정되어 있다. 하형 플레이트(50) 및 하형 블록(59)은 가동하지 않고 고정되어 형성되어 있다. 따라서, 하측날(44)은 가동날인 상측날(42)에 대하여 고정날로서 설치되어 있다.The plurality of lower blades 44 are fixed to a lower block 59 disposed below the lower blade 44 and the lower block 59 is fixed to the upper surface of the lower plate 50. The lower mold plate 50 and the lower mold block 59 are fixed and formed not to be movable. Therefore, the lower blade 44 is provided as a fixed blade with respect to the upper blade 42 as the movable blade.

상형 플레이트(48)의 하면에는 상형 플레이트(48)를 하방으로부터 가압하여 밀어올리고 있는 가압 수단(52)이 설치되어 있다. 가압 수단(52)은 상형 플레이트(48)의 하면에 맞닿는 핀(54)과, 핀(54)을 하방으로부터 스프링력으로 밀어올리고 있는 스프링(55)과, 핀(54) 및 스프링(55)의 주위를 덮는 케이스(56)를 가지고 있다.On the lower surface of the upper die plate 48, there is provided a pressing means 52 which presses the upper die plate 48 from below. The pressing means 52 includes a pin 54 abutting against the lower surface of the upper plate 48, a spring 55 pushing the pin 54 from below by spring force, And a case 56 covering the periphery thereof.

핀(54)은 상형 플레이트(48)의 이송 방향의 상류측의 하면에 맞닿고 있으며, 회동축(47)을 중심으로 하여 상형 플레이트(48)의 이송 방향의 상류측을 상승시키고 있다.The pin 54 is in contact with the lower surface on the upstream side in the conveying direction of the upper plate 48 and raises the upstream side in the conveying direction of the upper plate 48 about the pivot shaft 47.

상형 플레이트(48)의 상방에는 소정의 타이밍에 간헐적으로 하강하고, 상형 플레이트(48)의 상면을 압압하는 압압 수단(58)이 설치되어 있다. 압압 수단(58)은 도시하지 않는 금형 장치(22)(도 13 참조)로부터의 상하동 동작과 연동하여 동작하는 베이스부(58a)와, 베이스부(58a)로부터 하방을 향하여 돌출하는 맞닿음부(58b)를 가지고 있다. 금형 장치(22)의 상하동 동작은 유압 실린더 등에 의해 행해진다.Above the top plate 48 is provided a pressing means 58 which is intermittently lowered at a predetermined timing and which presses the upper surface of the top plate 48. The pressing means 58 includes a base portion 58a that operates in conjunction with the vertical movement of the mold apparatus 22 (see Fig. 13) (not shown), and an abutting portion 58b. The vertical movement of the mold apparatus 22 is performed by a hydraulic cylinder or the like.

압압 수단(58)이 하강하여 상형 플레이트(48)의 이송 방향 상류측을 상방으로부터 압압하면, 상형 플레이트(48)는 스프링(55)을 압축시키면서 하강하고, 상측날(42)을 하강시켜 이송 방향 하류측으로부터 상류측을 향하여 서서히 금속 띠형상체(10)의 절단을 행한다.When the pushing means 58 descends and pushes the upstream side in the feeding direction of the upper die plate 48 from above, the upper die plate 48 descends while compressing the spring 55, descends the upper side blade 42, The metal strip-shaped body 10 is gradually cut from the downstream side toward the upstream side.

또한, 특허청구의 범위에서 말하는 구동 수단은 상형 블록(46), 상형 플레이트(48), 가압 수단(52) 및 압압 수단(58)이 해당한다.In the claims, the driving means corresponds to the upper mold block 46, the upper mold plate 48, the pressurizing means 52 and the pressing means 58.

또한, 도 2에서는 생략하고 있지만, 도 3 내지 도 5에 나타내는 바와 같이, 상형 플레이트(48)의 이송 방향의 상류측 단부의 상면에 맞닿아 상형 플레이트(48)의 상단 위치를 규제하는 유닛 누름부(60)가 설치되어 있다.3 to 5, the upper end of the upper plate 48 is in contact with the upper surface of the upstream end of the upper plate 48 in the conveying direction, (60).

이것에 의해, 가압 수단(52)에 의해 상형 플레이트(48)가 지나치게 상승해버리는 것을 방지할 수 있다.Thereby, it is possible to prevent the upper plate (48) from rising excessively by the pressing means (52).

도 3은 절단 개시전의 상태이며, 상측날(42)을 고정하고 있는 상형 플레이트(48)는 가압 수단(52)에 의해 상방으로 가압되어 있고, 또한 상면이 유닛 누름부(60)의 하면에 맞닿아 대략 수평이 되도록 위치하고 있다. 이 때, 도 3의 좌측에 확대도로서 도시하고 있는 바와 같이, 상측날(42)과 하측날(44)의 맞물림은 이송 방향의 하류측만이다.3 shows the state before the cutting is started and the upper plate 48 fixing the upper blade 42 is pressed upward by the pressing means 52 and the upper surface is pressed against the lower surface of the unit pressing portion 60 And is positioned so as to be approximately horizontal. At this time, as shown in the enlarged view on the left side of Fig. 3, the engagement of the upper blade 42 and the lower blade 44 is only on the downstream side in the feeding direction.

도 4에는 압압 수단(58)이 하강하고, 압압 수단(58)의 맞닿음부(58b)의 하단부가 상형 플레이트(48)의 상면에 맞닿은 것을 나타내고 있다. 압압 수단(58)의 맞닿음부(58b)에 의한 맞닿음 위치는 회동축(47)이 설치되어 있는 위치보다 이송 방향의 상류측이다.4 shows that the pressing means 58 is lowered and the lower end of the abutting portion 58b of the pressing means 58 abuts the upper surface of the upper plate 48. [ The abutting position by the abutting portion 58b of the pressing means 58 is the upstream side of the position in which the rotating shaft 47 is provided in the feeding direction.

도 5에는 도 4의 상태보다 더욱 압압 수단(58)이 하강하고, 맞닿음부(58b)가 상형 플레이트(48)의 회동축(47)보다 이송 방향의 상류측을 압압한다. 그러면, 회동축(47)에 의해 연직면내에서 회동이 자유롭게 유지되어 있는 상형 플레이트(48)는 가압 수단(52)의 가압력에 저항하여 회동축(47)을 중심으로 하여 이송 방향의 상류측이 하방으로 이동하도록 회동한다. 이 때문에, 상측날(42)이 하강하여 하측날(44)과 긴 방향(이송 방향) 전체적으로 맞물리고, 금속 띠형상체(10)의 절단이 완료된다.5, the pressing means 58 descends further than the state shown in Fig. 4, and the abutting portion 58b presses the upstream side of the top plate 48 in the conveying direction with respect to the rotating shaft 47. [ The upper plate 48, which is rotatably held in the vertical plane by the rotary shaft 47, is provided with an upstream side in the conveying direction, with the rotary shaft 47 as the center, against the urging force of the urging means 52, . Therefore, the upper blade 42 descends and engages with the lower blade 44 in the entire longitudinal direction (feeding direction), and the cutting of the metal strip 10 is completed.

(제2 실시형태)(Second Embodiment)

다음에, 도 6 내지 도 11에 기초하여, 본 발명에 따른 절단 장치의 제2 실시형태에 대해서 설명한다. 또한, 제1 실시형태와 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 부호를 붙이고, 설명을 생략하는 경우도 있다.Next, a second embodiment of the cutting apparatus according to the present invention will be described with reference to Figs. 6 to 11. Fig. The same constituent elements as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and a description thereof may be omitted.

또한, 본 실시형태에서는, 이송 장치(70)의 왕복동 유닛(72)의 이송 방향으로의 이동 동작을 상측날(42)의 연직면내에서의 회동 동작으로 변경하도록 하는 링크 기구를 채용하고 있으며, 이하에서는 그 구체적 구성 및 동작에 대해서 설명한다.The present embodiment employs a link mechanism that changes the moving operation of the reciprocating unit 72 of the conveying device 70 in the conveying direction to the turning operation in the vertical plane of the upper blade 42, The specific configuration and operation thereof will be described.

도 6은 절단 장치 및 절단 장치가 연결된 금속 띠형상체의 이송 장치의 평면도이다. 도 7은 도 6에 있어서의 A-A 단면도이며, 도 8은 도 6에 있어서의 B-B 단면도이다. 복수의 상측날(42)은 상형 블록(46)에 고정되고, 상형 블록(46)은 상형 플레이트(48)에 고정되어 있다.6 is a plan view of a conveying apparatus for a metal strip body to which a cutting apparatus and a cutting apparatus are connected. Fig. 7 is a cross-sectional view taken along the line A-A in Fig. 6, and Fig. 8 is a cross-sectional view taken along line B-B in Fig. The plurality of upper blades 42 are fixed to the upper block 46 and the upper block 46 is fixed to the upper plate 48.

상형 플레이트(48)의 폭 방향(금속 띠형상체의 이송 방향과 직교하는 방향)의 양측면에는 회동축(47)이 설치되어 있다. 상형 플레이트(48)는 회동축(47)의 회동 동작에 따라, 회동축(47)을 중심으로 하여 연직면내에서 회동할 수 있다. 회동축(47)은 베어링(49)을 통하여 베이스 블록(51)에 지지되어 있다. 이 회동축(47)은 상형 플레이트(48)의 이송 방향의 하류측에 배치되어 있다.On both sides of the upper die plate 48 in the width direction (direction orthogonal to the conveying direction of the metal strip-shaped body), a rotary shaft 47 is provided. The upper die plate 48 can be rotated in the vertical plane around the rotary shaft 47 in accordance with the rotary motion of the rotary shaft 47. The rotary shaft 47 is supported on the base block 51 through a bearing 49. [ The rotary shaft 47 is disposed on the downstream side in the conveying direction of the upper die plate 48.

각 회동축(47)의 외방측단부에는 회동축(47)을 구동시키기 위한 링크 부재(62)가 각각 연결되어 있다.And a link member 62 for driving the pivot shaft 47 is connected to the outer side end of each pivot shaft 47, respectively.

링크 부재(62)에 있어서의 이송 방향의 하류측의 상부에는 이송 장치(70)로부터의 동작을 전하는 제2 링크 부재(64)와 연결되는 호형상 홈(65)이 형성되어 있다. 호형상 홈(65)내에는 제2 링크 부재(64)의 상단부에 설치된 핀(66)이 삽입되어 있다. 핀(66)은 제2 링크 부재(64)의 동작에 맞추어 호형상 홈(65)내에서 이동 가능하다. 핀(66)이 호형상 홈(65)내에서 동작함으로써, 핀(66)이 링크 부재(62)의 이송 방향 하류측을, 이송 방향 상류측을 중심으로 하여 회동시킨다.An arc groove 65 connected to the second link member 64 for transferring the operation from the transfer device 70 is formed on the downstream side of the link member 62 in the transfer direction. A pin 66 provided at the upper end of the second link member 64 is inserted into the arc groove 65. The pin 66 is movable in the arc groove 65 in accordance with the operation of the second link member 64. The pin 66 is operated in the arc groove 65 so that the pin 66 rotates the downstream side in the conveying direction of the link member 62 about the upstream side in the conveying direction.

제2 링크 부재(64)는 상단부가 핀(66)을 통하여 링크 부재(62)와 연결되고, 하단부가 핀(69)을 통하여 이송 장치(70)의 왕복동 유닛(72)에 연결되어 있다. 제2 링크 부재(64)의 하단부에는 제2 링크 부재(64)의 긴 방향으로 연장되는 직선 홈(73)이 형성되어 있고, 왕복동 유닛(72)으로부터 측방으로 연장되어 고정되어 있는 핀(69)이 직선 홈(73)내에 삽입되어 있다.The upper end portion of the second link member 64 is connected to the link member 62 via the pin 66 and the lower end portion thereof is connected to the reciprocating unit 72 of the transfer device 70 through the pin 69. The second link member 64 has a linear groove 73 extending in the longitudinal direction of the second link member 64. The pin 69 extends laterally from the reciprocating unit 72, Is inserted into the straight groove (73).

또, 제2 링크 부재(64)는 그 상하 방향의 대략 중앙에 있어서, 고정 샤프트(67)를 중심으로 하여 연직면내에서 회동이 자유롭게 유지되어 있다.The second link member 64 is rotatably held in the vertical plane with the fixed shaft 67 as the center at the substantially central portion in the vertical direction.

핀(69)은 왕복동 유닛(72)과 함께 수평 방향으로 이동하므로, 핀(69)은 제2 링크 부재(64)의 하단부를 압동시켜 제2 링크 부재(64)의 하단부를, 고정 샤프트(67)를 중심으로 하여 회동시킨다.The pin 69 moves in the horizontal direction together with the reciprocating unit 72 so that the pin 69 pushes the lower end of the second link member 64 to move the lower end of the second link member 64 to the fixed shaft 67 ).

상기한 바와 같이, 이송 장치(70)의 왕복동 유닛(72)이 수평 방향으로 이동하면, 제2 링크 부재(64)의 하단부도 핀(69)에 의해 견인되어 회동한다. 제2 링크 부재(64)는 상하 방향의 대략 중앙에 설치된 고정 샤프트(67)를 중심으로 회동하므로, 제2 링크 부재(64)의 상단부는 하단부의 회동 방향과 역방향으로 회동하도록 동작한다.As described above, when the reciprocating unit 72 of the conveying device 70 moves in the horizontal direction, the lower end of the second link member 64 is also pulled by the pin 69 and pivots. The upper end portion of the second link member 64 is operated to rotate in a direction opposite to the rotating direction of the lower end portion, since the second link member 64 rotates about the fixed shaft 67 provided at the substantially central portion in the vertical direction.

여기서, 이송 장치(70)에 대해서 설명한다.Here, the conveying device 70 will be described.

이송 장치(70)는 금속 띠형상체(10)를 간헐적으로 이송 방향으로 이송시키는 장치이며, 수평 방향으로 이동 가능한 왕복동 유닛(72)이 초기 위치와 이송 위치 사이를 왕복동하여 금속 띠형상체(10)를 견인한다. 왕복동 유닛(72)의 상면에는 이송 핀(76)이 상방으로 돌출되어 배치되어 있고, 이송 핀(76)이 금속 띠형상체(10)에 형성된 칼라가 부착된 투공(12)(도 12 참조)내에 하방으로부터 진입하고, 이송 핀(76)이 칼라가 부착된 투공(12)을 견인함으로써 금속 띠형상체(10)는 이송 위치(도 9의 상태)까지 이동한다.The transfer device 70 is a device for transferring the metal strip-shaped body 10 intermittently in the transfer direction. The reciprocating unit 72, which is movable in the horizontal direction, reciprocates between the initial position and the transfer position to transfer the metal strip- Tow. A conveying pin 76 is projected upward from the upper surface of the reciprocating unit 72. A conveying pin 76 is disposed in the through hole 12 (see FIG. 12) with a collar formed on the metal strip- And the metal strip-shaped body 10 moves to the feeding position (the state shown in Fig. 9) as the feeding pin 76 pulls the through hole 12 with the collar.

금속 띠형상체(10)가 이송 위치에 도달하면, 왕복동 유닛(72)의 이동이 정지되고, 또한 이송 핀(76)이 칼라가 부착된 투공(12)으로부터 하방으로 빠져나오도록 하강한다. 이송 핀(76)이 하강하면 왕복동 유닛(72)은 초기 위치로 이동을 개시한다(도 10의 상태).When the metal strip 10 reaches the feeding position, the movement of the reciprocating unit 72 is stopped and the feeding pin 76 descends so as to come out from the through hole 12 to which the collar is attached. When the conveying pin 76 is lowered, the reciprocating unit 72 starts moving to the initial position (the state of FIG. 10).

그리고, 왕복동 유닛(72)이 초기 위치에 도달하면, 왕복동 유닛(72)의 이동이 정지된다(도 11의 상태). 그리고, 이송 핀(76)이 상승하여 금속 띠형상체(10)의 칼라가 부착된 투공(12)내에 진입하고, 금속 띠형상체(10)를 이송 가능한 상태가 된다.Then, when the reciprocating unit 72 reaches the initial position, the movement of the reciprocating unit 72 is stopped (the state shown in Fig. 11). Then, the conveying pin 76 ascends and enters the through hole 12 to which the collar of the metal strip-shaped body 10 is attached, so that the metal strip-shaped body 10 can be fed.

계속해서, 도 9 내지 도 11에 기초하여, 이송 장치(70)의 이송 동작에 연동하여 금속 띠형상체(10)를 절단하는 절단 장치(30)의 동작에 대해서 설명한다.Next, the operation of the cutting apparatus 30 for cutting the metal strip 10 in conjunction with the feed operation of the feeder 70 will be described with reference to Figs. 9 to 11. Fig.

도 9와 같이, 이송 장치(70)에 의해 금속 띠형상체(10)가 이송 위치로 보내진 상태로부터, 절단 동작이 개시된다. 이 위치에서는 이송 장치(70)의 왕복동 유닛(72)은 도면 우방향의 이송 방향측으로 이송되고 있다.As shown in Fig. 9, the cutting operation is started from the state in which the metal strip-shaped body 10 is fed to the feeding position by the feeding device 70. [ At this position, the reciprocating unit 72 of the conveying device 70 is conveyed to the conveying direction side in the right direction of the drawing.

또, 이 때 왕복동 유닛(72)에 연결되어 있는 제2 링크 부재(64)의 하단부는 왕복동 유닛(72)의 측면으로부터 돌출되어 있는 핀(69)에 의해 이송 방향으로 이동되고 있다. 이 때문에, 제2 링크 부재(64)의 상단부는 이송 방향과 반대 방향으로 이동하고 있고 링크 부재(62)의 호형상 홈(65)의 이송 방향의 상류측 단부에 핀(66)이 위치하도록 배치된다.The lower end of the second link member 64 connected to the reciprocating unit 72 at this time is moved in the transport direction by the pin 69 protruded from the side surface of the reciprocating unit 72. [ The upper end portion of the second link member 64 is moved in the direction opposite to the conveying direction and the pin 66 is positioned at the upstream end in the conveying direction of the arc groove 65 of the link member 62 do.

다음에, 도 10에 나타내는 바와 같이, 왕복동 유닛(72)이 초기 위치로 되돌아가기 위해, 이송 방향과 반대 방향으로 이동해 가면, 왕복동 유닛(72)의 측면으로부터 돌출되어 있는 핀(69)은 직선 홈(73)내에서 제2 링크 부재(64)의 하단부를 이송 방향과 반대 방향으로 압동한다. 제2 링크 부재(64)는 하단부가 이송 방향과 반대 방향으로 압동됨으로써, 고정 샤프트(67)를 중심으로 회동하고, 상단부가 이송 방향으로 이동한다.10, when the reciprocating unit 72 moves in the direction opposite to the conveying direction to return to the initial position, the pin 69 protruding from the side surface of the reciprocating unit 72 is moved in the direction The lower end of the second link member 64 is pushed in the direction opposite to the conveying direction. The lower end of the second link member 64 is pivoted in the direction opposite to the conveying direction, thereby rotating about the fixing shaft 67, and the upper end moves in the conveying direction.

제2 링크 부재(64)의 상단부가 이송 방향으로 이동하면, 제2 링크 부재(64)의 상단부의 핀(66)이 호형상 홈(65)내를 이동하면서, 링크 부재(62)를 상방으로 압동한다.The pin 66 at the upper end of the second link member 64 moves in the arc groove 65 and the link member 62 moves upward as the upper end of the second link member 64 moves in the conveying direction Press it.

제2 링크 부재(64)의 동작에 의해, 링크 부재(62)의 이송 방향 하류측이 상승하면, 링크 부재(62) 전체는 회동축(47)을 중심으로 하여 회동한다. 즉, 링크 부재(62)의 이송 방향 상류측이 하강하는 방향으로 회동축(47)이 회동한다.When the downstream side in the conveyance direction of the link member 62 is raised by the operation of the second link member 64, the entire link member 62 rotates about the pivot shaft 47. In other words, the rotary shaft 47 rotates in the direction in which the upstream side in the conveying direction of the link member 62 descends.

회동축(47)은 상형 플레이트(48)에 고정되어 있으므로, 상형 플레이트(48)는 이송 방향 상류측이 하강하도록, 회동축(47)을 중심으로 회동한다.Since the rotary shaft 47 is fixed to the upper die plate 48, the upper die plate 48 rotates around the rotary shaft 47 so that the upstream side in the feeding direction is lowered.

이것에 의해, 상형 플레이트(48)에 고정되어 있는 상측날(42)은 이송 방향 하류측으로부터 서서히 이송 방향 상류측을 향하여, 이송 방향 하류측을 중심으로 하여 이송 방향 상류측이 하강하도록 회동하고, 하측날(44)과 맞물려 간다.As a result, the upper blade 42 fixed to the upper die plate 48 rotates from the downstream side in the conveying direction toward the upstream side in the conveying direction so that the upstream side in the conveying direction is lowered about the downstream side in the conveying direction, And is engaged with the lower blade 44.

도 11의 상태는 왕복동 유닛(72)이 초기 위치에 도달한 것을 나타내고 있다.11 shows that the reciprocating unit 72 reaches the initial position.

이 때 본 실시형태에서는, 제2 링크 부재(64)는 연직 방향으로 연장되는 위치에 있고, 제2 링크 부재(64)의 상단부는 링크 부재(62)의 이송 방향 하류측을 가장 상방으로 밀어올리고 있다.At this time, in the present embodiment, the second link member 64 is in a position extending in the vertical direction, and the upper end of the second link member 64 pushes upwards the downstream side in the transport direction of the link member 62 have.

그리고, 회동축(47)은 이송 방향 상류측이 하강하는 방향으로의 회동량이 가장 커진다. 이 때문에, 회동축(47)에 고정된 상형 플레이트(48)는 이송 방향 상류측이 가장 하강한 위치로 이동하고, 상측날(42)과 하측날(44)은 이송 방향을 따라 전체적으로 맞물린 상태가 된다. 이 때문에, 이 위치에서 금속 띠형상체(10)의 절단은 완료된다.Then, the amount of rotation of the rotary shaft 47 in the direction in which the upstream side in the conveying direction descends is the largest. Therefore, the upper plate 48 fixed to the rotary shaft 47 is moved to the lowest position in the feeding direction, and the upper blade 42 and the lower blade 44 are entirely engaged with each other along the feeding direction do. Therefore, the cutting of the metal strip-like body 10 at this position is completed.

그 후, 왕복동 유닛(72)은 금속 띠형상체(10)를 이송 위치까지 이동시키기 위해 이송 방향으로 이동한다. 왕복동 유닛(72)이 이송 방향으로 이동하는 경우의 절단 장치(30)의 동작은 도 9 내지 도 11에 나타낸 것을 반대로 동작시키는 것으로 이해할 수 있다.Thereafter, the reciprocating unit 72 moves in the conveying direction to move the metal strip 10 to the conveying position. It can be understood that the operation of the cutting device 30 when the reciprocating unit 72 moves in the transport direction reversely operates as shown in Figs. 9 to 11.

즉, 왕복동 유닛(72)이 이송 방향으로 이동하면, 이송 핀(76)이 금속 띠형상체(10)를 이송 방향으로 견인하고, 동시에 핀(69)이 제2 링크 부재(64)의 하단부를 이송 방향으로 이동시킨다.That is, when the reciprocating unit 72 moves in the conveying direction, the conveying pin 76 pulls the metal strip 10 in the conveying direction, and at the same time, the pin 69 conveys the lower end of the second link member 64 Direction.

제2 링크 부재(64)의 하단부가 이송 방향으로 이동하면, 제2 링크 부재(64)는 고정 샤프트(67)를 중심으로 회동하고, 상단부가 이송 방향과 반대 방향으로 이동한다. 그러면, 제2 링크 부재(64)의 상단부의 핀(66)이 호형상 홈(65)내에서 하강 방향으로 이동하고, 링크 부재(62)의 이송 방향 하류측을 밀어내린다.When the lower end portion of the second link member 64 moves in the transport direction, the second link member 64 rotates about the stationary shaft 67, and the upper end portion moves in the direction opposite to the transport direction. Then, the pin 66 at the upper end of the second link member 64 moves in the downward direction in the arc groove 65, and pushes down the downstream side of the link member 62 in the transport direction.

그러면, 링크 부재(64)는 회동축(47)을 이송 방향 하류측이 하강하는 방향으로 회동시키고, 회동축(47)에 고정된 상형 플레이트(48)를, 회동축(27)을 중심으로 이송 방향의 상류측이 상승하도록 회동한다. 그러면, 상측날(42)이 하측날(44)과의 맞물림을 해소하여 서서히 이송 방향 하류측을 중심으로 하여 이송 방향 상류측이 상승하는 방향으로 회동해 간다.The link member 64 then rotates the pivot shaft 47 in the downward direction in the transport direction and moves the upper plate 48 fixed to the pivot shaft 47 about the pivot shaft 27 So that the upstream side of the direction of rotation is raised. Then, the upper blade 42 is disengaged from the lower blade 44 and is rotated in the direction in which the upstream side in the feeding direction gradually rises about the downstream side in the feeding direction.

이렇게 하여, 본 실시형태에서는, 1회의 절단이 완료된 후, 이송 장치(70)가 금속 띠형상체(10)를 이송 방향으로 이송시키면서, 절단 장치(30)에서는 상측날(42)과 하측날(44)과의 맞물림을 해제하도록 동작하고 있다.Thus, in the present embodiment, the cutting device 30 cuts the upper blade 42 and the lower blade 44 in the cutting direction while the feeding device 70 feeds the metal strip- In order to release the engaging operation with the engaging portion.

상기 서술한 본 실시형태와 같이, 이송 장치(70)의 왕복동 유닛(72)의 이동량에 기초하여, 상측날(42)의 회동 각도가 결정되도록 하는 구성을 채용함으로써, 이동량이 적으면 회동 각도도 작아지고, 결과적으로 절단 길이도 짧아진다.The rotation angle of the upper blade 42 is determined based on the amount of movement of the reciprocating unit 72 of the transfer device 70 as in the above-described embodiment, And as a result, the cutting length is shortened.

도 10에 나타낸 바와 같이, 왕복동 유닛(72)이 거리 L만큼 이송 방향과 반대 방향으로 이동했을 때에는, 상측날(42)과 하측날(44)의 맞물림 길이는 L+α이고, 또 도 11에 나타낸 바와 같이, 왕복동 유닛(72)이 거리 2L만큼 이송 방향과 반대 방향으로 이동했을 때에는, 상측날(42)과 하측날(44)의 맞물림 길이는 2L+α이며, 왕복동 유닛(72)의 이동 거리에 의존한 맞물림 길이가 된다.10, the engagement length of the upper blade 42 and the lower blade 44 is L + alpha when the reciprocating unit 72 is moved in the direction opposite to the feeding direction by the distance L, The engagement length of the upper blade 42 and the lower blade 44 is 2L + alpha when the reciprocating unit 72 is moved in the direction opposite to the feeding direction by the distance 2L, The distance depends on the length of the engagement.

이와 같이, 본 실시형태에서는, 이송 장치(70)에 있어서의 금속 띠형상체(10)의 이동량에 따른 절단 길이로 할 수 있기 때문에, 종래의 기술에서 설명한 바와 같은(도 16 참조) 이송량이 적은 상황이어도 긴 절단편이 생기지 않도록 할 수 있다.As described above, in the present embodiment, since the cutting length can be set in accordance with the movement amount of the metal strip-like body 10 in the conveying device 70, It is possible to prevent the occurrence of long cut pieces.

또한, 지금까지의 설명은 복수개의 칼라가 부착된 투공이 형성된 금속 띠형상체(10)의 절단 장치에 대해서 설명했는데, 본 발명은 평탄한 금속 띠형상체나 수지제의 띠형상체의 절단에도 적용할 수 있다.Although the above description has been made on the cutting device for the metal strip-shaped body 10 having a plurality of projected colored balls, the present invention is also applicable to the cutting of a flat metal strip-shaped body or a resin strip-shaped body .

Claims (5)

소정 방향으로 간헐적으로 순차 이송되는 판형상체를 이송 방향으로 절단하고, 복수매의 폭이 좁은 띠형상재를 형성하는 절단 장치에 있어서,
판형상체의 상면측에 배치되는 상측날과,
이 상측날에 대하여 맞물리도록, 판형상체의 하면측에 배치되는 하측날과,
판형상체의 절단시에, 상기 상측날과 상기 하측날을 맞물리게 하도록, 상기 상측날 및 상기 하측날의 적어도 어느 일방을 구동시키는 구동 수단을 구비하고,
상기 상측날과 상기 하측날이 판형상체의 이송 방향의 하류측에 있어서는 항상 맞물리도록 배치되고, 판형상체의 이송 방향의 상류측에 있어서는 절단시에 맞물리도록 배치되어 있고,
상기 구동 수단은,
판형상체의 이송 장치와 연결되고, 이송 장치의 이송 방향으로의 운동을 연직면내에서의 회전 운동으로 변환하는 링크 기구를 가지고,
이 링크 기구에 의해, 이송 장치의 이송 동작에 따라, 상기 상측날 또는 상기 하측날이 판형상체의 이송 방향 하류측에 위치하는 소정의 회동 중심을 중심으로 하여 회동하고, 상기 상측날과 상기 하측날이 판형상체의 이송 방향의 하류측으로부터 상류측을 향하여 서서히 맞물리도록, 상기 상측날 및 상기 하측날의 적어도 어느 일방을 구동시키는 것을 특징으로 하는 절단 장치.A cutting apparatus for cutting a plate-shaped body, which is intermittently and sequentially fed in a predetermined direction, in a feeding direction and forming a plurality of narrow band-shaped members,
An upper blade disposed on an upper surface side of the plate-
A lower blade disposed on a lower surface side of the plate-like body so as to engage with the upper blade,
And driving means for driving at least one of the upper blade and the lower blade so as to engage the upper blade and the lower blade at the time of cutting the plate-
Wherein the upper blade and the lower blade are arranged so as to always engage on the downstream side in the conveying direction of the plate-shaped body and on the upstream side in the conveying direction of the plate-
The driving means includes:
And a link mechanism connected to the plate-like transfer device for converting the motion of the transfer device in the transfer direction into rotational motion in the vertical plane,
With this link mechanism, the upper blade or the lower blade rotates around a predetermined rotation center located on the downstream side in the conveying direction of the plate-like member in accordance with the feeding operation of the feeding device, and the upper blade and the lower blade And at least one of the upper blade and the lower blade is driven so as to gradually engage from the downstream side to the upstream side in the conveying direction of the plate-shaped body. 제 1 항에 있어서, 상기 링크 기구는, 상기 상측날 또는 상기 하측날이 이송 장치의 이송량에 기초한 회동 각도로 동작함으로써, 이송 장치의 이송량에 기초한 길이로 판형상체를 절단할 수 있는 것을 특징으로 하는 절단 장치.The link mechanism according to claim 1, wherein the link mechanism is capable of cutting the plate-shaped body with a length based on the feed amount of the feed device, by operating the upper blade or the lower blade at a rotation angle based on the feed amount of the feed device Cutting device. 소정 방향으로 간헐적으로 순차 이송되는 판형상체를 이송 방향으로 절단하고, 복수매의 폭이 좁은 띠형상재를 형성하는 절단 장치에 있어서,
판형상체의 상면측에 배치되는 상측날과,
이 상측날에 대하여 맞물리도록, 판형상체의 하면측에 배치되는 하측날과,
판형상체의 절단시에, 상기 상측날과 상기 하측날을 맞물리게 하도록, 상기 상측날 및 상기 하측날의 적어도 어느 일방을 구동시키는 구동 수단을 구비하고,
상기 상측날과 상기 하측날이 판형상체의 이송 방향의 하류측에 있어서는 항상 맞물리도록 배치되고, 판형상체의 이송 방향의 상류측에 있어서는 절단시에 맞물리도록 배치되어 있고,
상기 상측날이 고정되어 있는 상형과,
이 상형의 판형상체의 이송 방향 하류측의 소정 개소에 설치되고, 상형을 연직면내에서 회동 가능하게 설치한 회동축과,
상기 상형을 상방을 향하여 가압하는 가압 수단과,
상기 상형의 판형상체의 이송 방향 상류측을, 상기 가압 수단의 가압력에 저항하여 상방으로부터 압압함으로써, 상기 상형을 상기 회동축을 중심으로 회동시켜 상기 상측날과 상기 하측날이 판형상체의 이송 방향의 하류측으로부터 상류측을 향하여 서서히 맞물리도록 동작시키는 압압 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 절단 장치.A cutting apparatus for cutting a plate-shaped body, which is intermittently and sequentially fed in a predetermined direction, in a feeding direction and forming a plurality of narrow band-shaped members,
An upper blade disposed on an upper surface side of the plate-
A lower blade disposed on a lower surface side of the plate-like body so as to engage with the upper blade,
And driving means for driving at least one of the upper blade and the lower blade so as to engage the upper blade and the lower blade at the time of cutting the plate-
Wherein the upper blade and the lower blade are arranged so as to always engage on the downstream side in the conveying direction of the plate-shaped body and on the upstream side in the conveying direction of the plate-
An upper die to which the upper edge is fixed,
A rotary shaft provided at a predetermined position on the downstream side in the conveying direction of the upper plate-shaped body and provided so as to be rotatable within the vertical plane,
A pressing means for pressing the upper mold upward,
By pressing the upper side of the upper die against the pressing force of the pressing means from the upper side by rotating the upper die about the pivot axis so that the upper side and lower side edges of the upper die and the lower side of the plate- And pushing means for operating to gradually engage from the downstream side toward the upstream side. 삭제delete 삭제delete
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