KR101827563B1 - 세척장치를 구비한 발효사료 생산장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 발효사료 생산장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사료탱크 내부에 세척액을 살포하는 세척장치를 적용하고, 또한 투입되는 원료 또는 사료를 살균할 수 있는 살균장치를 적용함으로써, 사료탱크 내부의 위생을 청결하게 유지할 수 있을 뿐만 아니라 사료의 발효도중에 발효되지 않고 부패하는 것을 방지할 수 있도록 한 세척수단을 구비한 발효사료 생산장치이다.
이를 위하여, 본 발명에 따른 세척장치를 구비한 발효사료 생산장치는, 사료가 투입되는 사료투입구 및 발효 공정을 거친 사료가 배출되는 배출구를 포함하는 사료탱크; 사료탱크 내부에 형성되어 사료투입구를 통해 투입되는 사료를 살균하는 살균장치; 사료탱크 내부에 형성되어 살균된 사료에 발효액을 살포하는 발효액분사장치; 사료탱크 저부에 형성되어 발효액이 첨가된 사료를 교반하는 교반장치; 발효된 사료를 배출한 후에 사료탱크 내부를 세척하는 세척장치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이를 위하여, 본 발명에 따른 세척장치를 구비한 발효사료 생산장치는, 사료가 투입되는 사료투입구 및 발효 공정을 거친 사료가 배출되는 배출구를 포함하는 사료탱크; 사료탱크 내부에 형성되어 사료투입구를 통해 투입되는 사료를 살균하는 살균장치; 사료탱크 내부에 형성되어 살균된 사료에 발효액을 살포하는 발효액분사장치; 사료탱크 저부에 형성되어 발효액이 첨가된 사료를 교반하는 교반장치; 발효된 사료를 배출한 후에 사료탱크 내부를 세척하는 세척장치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 발효사료 생산장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사료탱크 내부에 세척액을 살포하는 세척장치를 적용하고, 또한 투입되는 원료 또는 사료를 살균할 수 있는 살균장치를 적용함으로써, 사료탱크 내부의 위생을 청결하게 유지할 수 있을 뿐만 아니라 사료가 발효도중에 발효되지 않고 부패되는 것을 방지할 수 있도록 한 세척수단을 구비한 발효사료 생산장치이다.
일반적으로 축산농가에서 사용되는 사료는 농후 사료로서, 이러한 농후 사료를 위주로 가축을 사육하게 되면 가축이 심각한 번식장애와 식욕감퇴 및 설사 등의 문제가 발생되는 것은 널리 알려진 바와 같다.
따라서, 축산농가에서는 기존의 농후 사료와 발효사료를 혼합하여 가축에게 공급함으로써 농후 사료의 문제점을 해소하고 있다.
이때, 상기 발효사료는 가축이 하루에 필요로 하는 조사료, 농후사료, 비타민, 미네랄 및 기타 미량요소 등 모든 영양소가 함유되어 있는 사료로서, 사료탱크등에 사료를 저장 또는 사료 제작을 할 때, 발효균을 첨가하여 생산한다.
상기와 같은 종래의 발효 사료 생산 장치는 대한민국 공개특허공보 10-2010-0103230호(사료 배합 및 발효기)에 개시되어 있다.
이때, 상기 대한민국 공개특허공보 10-2010-0102320호(이하 선행문헌 1이라 칭함)는 케이스와, 상기 케이스의 내부에 설치되는 발효용 드럼과, 상기 발효용 드럼의 내부에 설치되는 교반기와, 상기 교반기의 일단에 설치되어 교반기를 회전시키는 회전수단과, 상기 발효용 드럼의 일측에 설치되는 온풍기와, 상기 발효용 드럼의 일측에 설치되어 발효용 드럼을 가열하는 히터를 포함한다.
그런데, 선행문헌 1은 사료가 발효되는 발효용 드럼이 발효된 사료를 배출하고 나서, 별도의 세척수단으로 세척을 하지 않으면 발효용 드럼 내부에 남아있는 발효 효소 또는 발효물 등의 잔여물이 공기와 접해 부패되어 오염되기가 쉬운 문제점이 있다.
또한, 별도의 세척 수단을 사용해도 교반기 등의 복잡한 장치의 틈새 세척은 완전히 이루어지지 않고, 이로 인하여 오염물질이 발효용 드럼에 잔존하게 되면, 앞으로 생산되는 발효사료 또한 오염되어 발효사료로서의 가치가 없어지는 문제점이 있다.
아울러, 발효용드럼을 완벽하게 세척하여 부패균을 제거하여도, 투입되는 사료 자체에 부패균이 포함되어 있다면, 별도의 살균장치가 포함되어 있지 않은 선행문헌 1은 사료가 발효되지 않고 부패함으로 가치가 없어지는 문제점이 생긴다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명에 따른 세척장치를 구비한 발효사료 생산장치는 사료탱크 내부에 세척액을 살포하는 세척장치를 적용하고, 또한 투입되는 원료 또는 사료를 살균할 수 있는 살균장치를 적용함으로써, 사료탱크 내부의 위생을 청결하게 유지할 수 있을 뿐만 아니라 사료가 발효도중에 발효되지 않고 부패되는 것을 방지할 수 있는 장치의 개발을 과제로 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 세척장치를 구비한 발효사료 생산장치는, 사료가 투입되는 사료투입구 및 발효 공정을 거친 사료가 배출되는 배출구를 포함하는 사료탱크; 사료탱크 내부에 형성되어 사료투입구를 통해 투입되는 사료를 살균하는 살균장치; 사료탱크 내부에 형성되어 살균된 사료에 발효액을 살포하는 발효액분사장치; 사료탱크 저부에 형성되어 발효액이 첨가된 사료를 교반하는 교반장치; 발효된 사료를 배출한 후에 사료탱크 내부를 세척하는 세척장치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 살균장치는, 투입된 사료가 이동하여 사료탱크 내부로 자유낙하 하도록 탱크의 내경 일부를 개방되게 하향 경사진형태로 형성되는 사료이동판, 상기 사료이동판 내부에 형성되어 자외선을 방출하는 자외선램프를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 발효액분사장치는, 상기 사료탱크를 관통하여 형성되는 발효액이송관 및 발효액이송관과 연결되며 사료탱크 내면에 부착되는 막대스프링쿨러, 막대스프링쿨러 외면에 형성되며 이송된 발효액을 분사하는 분사노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 교반장치는, 회전모터, 회전모터에 연결된 교반축, 교반축의 상부에 형성되어 발효액 및 세척액을 비산시키는 분산판, 교반축의 하부에 형성되어 사료를 교반하는 복수의 교반날개를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 분산판의 상부에는 발효액 및 세척액의 비산효율을 높이기 위하여 파형요철부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 세척장치는, 상기 사료탱크를 관통하여 형성되는 세척액이송관 및 상기 세척액이송관 단부에 형성되어 이송된 세척액을 미립화하여 분사하는 칩볼을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 세척장치의 위치는, 상기 살균장치 저부 및 분산판 상부에 위치하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 특징을 갖는 본 발명에 따른 세척장치를 구비한 발효사료 생산장치는 사료탱크 내부에 잔존하는 잔여물을 세척할 수 있도록 세척액을 살포하는 세척장치를 적용함으로써, 사료탱크의 내부를 발효공정 전후로 세척하여 위생을 청결하게 유지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 세척액을 칩볼을 통해 미립화하여 살포하고, 미립화된 세척액이 분산판을 통해 사료탱크 내부로 비산됨에 따라 세척액의 세척범위를 광범위하게 형성할 수 있고, 장치사이의 틈새같이 세척이 불편한 부분도 효율적으로 세척할 수 있다.
아울러, 발효시킬 사료를 투입하는 사료투입구 저부에 자외선을 방출하는 살균장치를 적용함으로써, 사료탱크로 투입되는 사료에 포함된 부패균 등이 사료탱크 내부로 투입되기 전에 살균되어 발효 공정중 사료가 부패되는 것를 막을 수 있게되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 세척장치를 적용한 발효 사료 생산 장치와 그 구성을 나타낸 사시도
도 2는 본 발명에 따른 세척장치를 적용한 발효 사료 생산 장치와 그 구성을 나타낸 측면도
도 3은 도 2의 살균장치를 나타낸 사시도
도 4는 도 3의 살균장치를 나타낸 측면도
도 5는 도 1의 발효액분사장치를 나타낸 사시도
도 6은 도 5의 발효액분사장치를 나타낸 측면도
도 7은 도 1의 교반장치 및 세척장치를 나타낸 사시도
도 8은 도 1의 교반장치 및 세척장치를 나타낸 측면도
도 2는 본 발명에 따른 세척장치를 적용한 발효 사료 생산 장치와 그 구성을 나타낸 측면도
도 3은 도 2의 살균장치를 나타낸 사시도
도 4는 도 3의 살균장치를 나타낸 측면도
도 5는 도 1의 발효액분사장치를 나타낸 사시도
도 6은 도 5의 발효액분사장치를 나타낸 측면도
도 7은 도 1의 교반장치 및 세척장치를 나타낸 사시도
도 8은 도 1의 교반장치 및 세척장치를 나타낸 측면도
본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.
이하, 첨부한 도면에 도시된 바람직한 실시 예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다. 여기서, 상하좌우, 우측, 좌측, 저면 등 방향과 관련된 표현은 모두 제시한 도면을 기준으로 기재하고 있음을 밝혀둔다.
본 발명에 따른 세척장치를 적용한 발효 사료 생산 장치는 세척장치를 적용하여 사료탱크의 내부의 발효공정 전후의 위생을 청결하게 유지하고, 살균장치를 적용하여 사료탱크의 투입되는 원료 또는 사료의 붙어있는 부패균등의 해로운 균을 살균할 수 있도록 하는 구성이다.
이를 위하여, 본 발명에 따른 세척장치를 적용한 발효 사료 생산 장치는, 도 1 및 도 2를 참조하면, 사료가 투입되는 사료투입구 및 발효 공정을 거친 사료가 배출되는 배출구를 포함하는 사료탱크(10), 사료탱크 내부에 형성되어 사료투입구를 통해 투입되는 사료를 살균하는 살균장치(20), 사료탱크 내부에 형성되어 살균된 사료에 발효액을 살포하는 발효액분사장치(30), 사료탱크 저부에 형성되어 발효액이 첨가된 사료를 교반하는 교반장치(40), 발효된 사료를 배출한 후에 사료탱크 내부를 세척하는 세척장치(50)를 포함한다.
상기 사료탱크(10)는, 도 2를 참조하면, 투입된 사료를 발효 및 저장시키기 위한 원통형 탱크로서, 천장부에 형성된 사료투입구(11), 상기 사료투입구(11)를 개폐하는 투입구덮개(12), 천장부 일측에 형성되어 사료탱크(10) 내부를 환기 및 건조시키는 환풍구(13), 바닥부에 형성되어 발효된 사료를 배출하는 배출구(15), 상기 배출구(15)를 개폐하는 개폐도어(18), 상기 배출구(15) 외면에 형성되어 상기 개폐도어(18)를 조작하는 개폐핸들(17)을 포함한다.
이때, 상기 사료탱크(10)의 바닥부는 상광하협 형태로 형성되고, 그 중심에 배출구(15)가 형성됨으로써, 상기 사료탱크(10) 내부의 사료 또는 세척액을 배출할 때 남김없이 배출할 수 있다.
또한, 상기 사료탱크(10)는,안전상태를 유지하기위하여 그 외면에 지지대를 형성하고, 지지대가 지면에 고정되는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 환풍구(13)는 내부에 환풍장치를 형성함으로써, 환풍 시기를 조절할 수 있게 하는 것이 바람직하다.
상기 살균장치(20)는, 도 3 및 4를 참조하면, 상기 사료탱크(10)의 투입된 사료를 살균하기 위한 구성으로서, 상기 사료탱크(10)의 내경과 동일하게 형성되어 투입된 사료가 이동하는 사료이동판(21), 상기 사료이동판(21) 내부에 형성되어 자외선을 방출하는 자외선램프(23)를 포함한다.
이때, 상기 사료이동판(21)은, 투입된 사료가 별도의 운송수단으로 이동되지 않고, 자중에 의해 이동될 수 있도록 하향 경사지게 형성한다.
또한, 상기 자외선램프(23)는 상기 사료이동판(21) 내부에 형성되되, 상기 사료이동판(21)의 상면을 자외선이 관통할 수 있는 유리계열의 투명한 재질로 형성됨으로써, 상기 사료이동판(21)의 상면을 따라 이동하는 투입된 사료가 자외선을 받아 살균될 수 있도록 한다.
아울러, 상기 사료이동판(21)은, 투입된 사료가 경사를 따라 이동한 후에 사료탱크 내부로 자유낙하할 수 있도록, 경사면 최하단부에 상기 사료탱크(10)의 내경 일부를 개방한 형태로 낙하구(25)를 형성한다.
더불어, 상기 낙하구(25) 저부에는, 상기 낙하구(25)의 내경보다 동일 또는 더 큰 내경의 안내판(27)이 발효액분사장치 저부에서 하기 분산판(45) 측으로 하향경사지게 형성됨으로써, 자유낙하된 사료가 상기 안내판(27)을 따라 분산판(45) 상면으로 낙하되고, 분산판 상면으로 낙하된 사료가 분산판(45)을 통해 비산되어 상기 사료탱크(10)내부로 적층될 수 있도록 한다.
상기 발효액분사장치(30)는, 도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 사료탱크에 투입되는 사료에 발효액을 살포하는 구성으로서, 상기 사료탱크(10)를 관통하여 형성되는 발효액이송관(31), 발효액이송관(31)과 연결되며 사료탱크(10) 내면에 부착되는 막대스프링쿨러(33), 막대스프링쿨러(33) 외면에 형성되며 이송된 발효액을 분사하는 분사노즐(35)을 포함한다.
이때, 상기 발효액분사장치(30)의 형성 위치는, 상기 사료이동판(21)의 경사면 최하단부와 상기 안내판(27) 사이에 형성되되, 상기 낙하구(25)로 자유낙하되는 사료의 경로를 방해하지 않도록 형성된다.
또한, 상기 발효액분사장치(30)는, 상기 안내판(27) 상측에서 분산판(45) 측으로 살포되게 형성되되, 상기 막대스프링쿨러(33) 외면에 상기 분사노즐(35)을 일정간격으로 복수개 형성하고, 상기 분사노즐(35)은 부채꼴형상(A)으로 광범위하게 발효액을 살포한다.
이로 인하여, 상기 발효액분사장치(30)는, 상기 살균장치(20)의 자외선으로 인한 발효액의 발효균이 살균되는 것을 방지하고, 낙하구(25)를 통해 자유낙하되는 사료에 빠짐없이 발효액을 살포할 수 있으며, 자유낙하하는 사료에 첨가되지 않고 분산판(45)으로 살포된 발효액은 분산판(45)으로 비산되어 자유낙하하는 사료에 2차 살포 또는 사료탱크 저부에 적층되는 사료에 첨가될 수 있다.
상기 교반장치(40)는, 도 7 및 도 8을 참조하면, 발효액이 첨가된 사료를 교반시킬 뿐만 아니라 살포되는 발효액, 낙하되는 사료, 하기 세척액을 비산시키는 구성으로서, 회전모터(41), 회전모터에 연결된 교반축(43), 교반축의 상부에 형성되어 발효액 및 세척액을 비산시키는 분산판(45), 교반축의 하부에 형성되어 사료를 교반하는 복수의 교반날개(47)를 포함한다.
상기 회전모터(41)는 통상의 기어드(Geared) 모터로서, 상기 분산판(45) 및 교반날개(47)를 회전시키되, 회전을 가변하기 위해 가변저항을 설치하고, 최적의 교반 회전수를 설정할 수 있도록 한다.
상기 분산판(45)은 상부에 파형 요철부를 형성함으로서, 상기 분사노즐(35)로부터 살포되는 발효액 또는 하기 칩볼(53)로부터 분산되는 세척액이 교반축(43)과 함께 회전하는 분산판(45)의 파형 요철부를 통해 상기 사료탱크 내벽부로 비산되어 세척 효율 및 발효액 살포의 효율을 높일 수 있도록 한다.
상기 교반날개(47)는 복수개 형성되되, 상기 사료탱크(10)의 바닥부에 형성되는 바닥부교반날개(47-1)는 바닥부에 상광하협(上廣下狹)형태를 따라 전체적으로 고르게 교반시킬수 있도록 상장하단(上長下短)형태의 스크류형상으로 교반날개를 형성한다.
상기 세척장치(50)는, 도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 사료탱크(10)의 내부를 청결하게 유지하기 위한 구성으로서, 상기 사료탱크를 관통하여 형성되는 세척액이송관(51) 및 상기 세척액이송관 단부에 형성되어 이송된 세척액을 미립화하여 분사하는 칩볼(53)을 포함한다.
이때, 상기 세척장치(50)의 위치는, 상기 살균장치(20) 저부 및 상기 분산판(45)상부에 형성됨으로써, 상기 칩볼(53)로부터 미립화한 세척액이 분사되어 상기 분산판(45)으로 낙하되고, 낙하된 세척액은 상기 분산판(45)으로 인하여 상기 사료탱크(10) 내벽부로 비산되어 빈틈없이 세척할 수 있다.
또한, 상기 세척액이송관(51)은 "Y"형태의 파이프 또는 "T"형태의 파이프로 세척액공급장치와 물공급장치에 동시에 연결되고, 각각의 연결부위를 밸브로 개폐함으로써, 세척할 때는, 먼저 물을 차단하고 세척액을 공급하여 세척하고, 그 후에 세척액을 차단하고 물을 공급하여 상기 사료탱크(10) 내부의 세척액을 남김없이 세척할 수 있다.
이상과 같은 본 발명에 따른 세척수단을 구비한 발효사료 생산장치의 작동관계를 설명한다.
먼저, 사료를 투입하기 이전에 발효공정을 진행할 준비를 하기 위하여, 상기 사료탱크 내부를 세척한다.
상기 사료탱크(10) 내부를 세척하기 위하여, 상기 사료투입구(11) 및 상기 배출구(15)를 폐쇄한다.
그 후에, 세척액공급장치와 연결된 밸브를 조작하여 세척액을 상기 세척액이송관(51)으로 공급하고, 공급된 세척액은 세척액이송관 단부에 형성된 상기 칩볼(53)에 의해 미립화되면서 분사되어 탱크내부를 1차 세척을 한다..
여기서, 상기 교반장치(40)가 작동되어서 상기 칩볼(53)로부터 분사되는 세척액은 칩볼(53) 하측에 형성된 분산판(45)을 통하여 비산되어 사료탱크 내벽부를 2차 세척한다.
이때, 세척액은 상기 교반장치(40)의 회전속도를 빠르게 할수록 비산되는 속도 및 비행범위가 증가하고, 상기 분산판(45)에 의하여 사료탱크 내벽부로 비산된 세척액은, 사료탱크의 내벽부와 충돌시 접촉할 때의 접촉속도만큼 반발력을 받아 다시 교반축(43) 측으로 튕겨진다.
그리고, 튕겨진 세척액은 다시 교반축(43) 측으로 집결되며 상기 사료탱크(10) 내부의 형성된 상기 교반장치(40)를 3차 세척한다.
또한, 상기 교반장치(40)는 세척액으로 인한 세척과는 별도로, 회전에 의한 원심력으로 외면에 부착된 잔여물을 제거할 수 있다.
이렇게 세척을 진행한 이후에는 세척액공급장치와 연결된 밸브가 세척액 공급을 차단하고, 상기 개폐핸들(17)이 상기 배출구(15)를 개방하여 세척액을 배출한다.
상기 개폐핸들(17)은 세척액을 다 배출한 후에 다시 상기 배출구(15)를 폐쇄하고, 그 후에 물공급장치와 연결된 밸브가 상기 세척액이송관(51)으로 물을 공급하고, 공급된 물은 사료탱크(10)내부에 잔존하는 세척액을 세척한다.
이때, 공급된 물은 세척액과 동일하게 상기 칩볼(53) 및 분산판(45)으로 인한 세척과정을 거친다.
물 세척을 진행한 이후에는 상기 배출구(15)가 개방되어 사료탱크(10) 내부에 물을 배출하고, 그 후에 상기 환풍구(13) 내부의 환풍장치가 작동되어, 사료탱크(10) 내부에 잔존하는 물기를 제거하고, 동시에 세척액으로부터 기화된 세척성분을 포함하고 있는 공기를 환기시킨다.
물기제거 및 환기까지 끝마친 후에는 상기 배출구(15)가 폐쇄되어 준비가 끝나고, 그 후에 발효공정을 진행한다.
먼저, 상기 사료투입구(11)를 통하여 상기 사료탱크(10) 내부로 발효시킬 사료를 투입한다.
이때, 사료는 상기 사료이동판(21) 상면으로 투입되고, 투입된 사료는 경사지게 형성된 상기 사료이동판(21)을 따라 자중에의한 회전운동을 하며 이동한다.
여기서, 사료이동판(21)의 상부를 이동중인 사료는 상기 자외선램프의 자외선을 받으며 이동하는 한편, 자중에의한 회전운동으로 인하여 한면이 아닌 전체적으로 자외선을 받아 살균되며 이동한다.
상기와 같이 살균되어 이동한 사료는 상기 사료이동판(21) 최하단부에 형성된 낙하구(25)를 통해 자유낙하되고, 자유낙하된 사료는 상기 낙하구(25) 저부에 형성되어 있는 상기 안내판(27)에 의해 상기 분산판(45) 상부로 낙하된다.
이때, 상기 분산판(45)은, 낙하되는 사료를 비산시키기는 하되, 상기 사료탱크 저부로 고르게 퍼트릴 수 있을 정도의 속도로 회전되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 발효액 분사장치(30)는 상기 낙하구(25)를 통해 자유낙하 되는 사료들을 향하여 발효액을 살포한다.
이때, 상기 발효액 분사장치(30)는, 낙하되는 사료를 향해 직접적으로 살포하여 사료에 1차 발효액첨가를 하고, 낙하되는 사료에 첨가되지 않고 상기 분산판(45)으로 살포되는 발효액은 상기 분산판(45)을 통하여 사료와 동일하게 사료탱크 저부로 고르게 퍼지면서 2차 발효액첨가를 한다.
이후에도 상기 교반장치(40)가 작동되고, 발효액이 첨가된 사료도 교반되어 전체적으로 고르게 발효될 수 있다.
마지막으로 발효가 완료된 사료는 상기 배출구(15)를 통하여 배출되고, 사료가 전부 배출된 후에는 다시 상기와 같은 세척작업이 진행되고, 다음 발효 공정을 하기 전까지 청결하게 유지된다.
이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 사료탱크 11 : 사료투입구
12 : 투입구덮개 13 : 환풍구
15 : 배출구 17 : 개폐핸들
18 : 개폐도어 20 : 살균장치
21 : 사료이동판 23 : 자외선램프
25 : 낙하구 27 : 안내판
30 : 발효액분사장치 31 : 발효액이송관
33 : 막대스프링쿨러 35 : 분사노즐
40 : 교반장치 41 : 회전모터
43 : 교반축 45 : 분산판
47 : 교반날개
12 : 투입구덮개 13 : 환풍구
15 : 배출구 17 : 개폐핸들
18 : 개폐도어 20 : 살균장치
21 : 사료이동판 23 : 자외선램프
25 : 낙하구 27 : 안내판
30 : 발효액분사장치 31 : 발효액이송관
33 : 막대스프링쿨러 35 : 분사노즐
40 : 교반장치 41 : 회전모터
43 : 교반축 45 : 분산판
47 : 교반날개
Claims (7)
- 사료가 투입되는 사료투입구 및 발효 공정을 거친 사료가 배출되는 배출구를 포함하는 사료탱크;
사료탱크 내부에 형성되어 사료투입구를 통해 투입되는 사료를 살균하는 살균장치;
사료탱크 내부에 형성되어 살균된 사료에 발효액을 살포하는 발효액분사장치;
사료탱크 저부에 형성되어 발효액이 첨가된 사료를 교반하는 교반장치;
발효된 사료를 배출한 후에 사료탱크 내부를 세척하는 세척장치;를 포함하되,
상기 살균장치는, 투입된 사료가 이동하여 사료탱크 내부로 자유낙하 하도록 탱크의 내경 일부를 개방되게 하향 경사진형태의 투명 재질로 형성되는 사료이동판, 상기 사료이동판 내부에 형성되어 자외선을 방출하는 자외선램프를 포함하고,
상기 교반장치는, 회전모터, 회전모터에 연결된 교반축, 교반축의 상부에 형성되어 발효액 및 세척액을 비산시키는 분산판, 교반축의 하부에 형성되어 사료를 교반하는 복수의 교반날개를 포함하고,
상기 세척장치는, 상기 사료탱크를 관통하여 형성되는 세척액이송관 및 상기 세척액이송관 단부에 형성되어 이송된 세척액을 미립화하여 분사하는 칩볼을 포함하는 한편,
상기 세척장치의 위치는, 상기 살균장치 저부 및 분산판 상부 사이에 위치하여 형성되고,
상기 살균장치는 사료이동판을 통해 낙하하는 사료 및 발효액분사장치로부터 분사되는 발효액을 분산판으로 안내하는 안내판을 발효액분사장치 저부에 구비하는 것을 특징으로 하는 세척장치를 적용한 발효 사료 생산 장치
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 발효액분사장치는, 상기 사료탱크를 관통하여 형성되는 발효액이송관 및 발효액이송관과 연결되며 사료탱크 내면에 부착되는 막대스프링쿨러, 막대스프링쿨러 외면에 형성되며 이송된 발효액을 분사하는 분사노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 세척장치를 적용한 발효 사료 생산 장치
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 분산판의 상부에는 발효액 및 세척액의 비산효율을 높이기 위하여 파형요철부가 형성되는 것을 특징으로 하는 세척장치를 적용한 발효 사료 생산 장치
- 삭제
- 삭제
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