CN111295975A - 一种种子包衣机 - Google Patents

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CN111295975A CN202010187877.1A CN202010187877A CN111295975A CN 111295975 A CN111295975 A CN 111295975A CN 202010187877 A CN202010187877 A CN 202010187877A CN 111295975 A CN111295975 A CN 111295975A
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Abstract

本发明涉及一种种子包衣机，包括箱体，箱体上设有支架，支架上端设有种子送料装置，种子送料装置下方连通固连在箱体上的混合装置，箱体一侧还设有种衣剂输送装置；混合装置包括圆锥状罩体，罩体中央竖直设有中空的法兰驱动轴，其上端固连旋转盘，其下端穿设箱体的顶板并嵌设在与箱体固连的支撑板上，箱体内设有驱动法兰驱动轴转动的第一驱动电机，法兰驱动轴内还套设药剂甩盘轴，其上端固连药剂甩盘，药剂甩盘轴下端穿过支撑板与驱动其转动的第二驱动电机连接，旋转盘与箱体的顶板之间的罩体上连接风机，罩体外层还设有成品仓。本发明能够提高包衣种粒与种衣剂混配比，种衣剂包衣均匀，包衣的合格率高，种子损伤小，作业自动化程度高。

Description

一种种子包衣机
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种种子包衣机。
背景技术
种子包衣是采用粘着剂或成膜剂将农药、肥料、杀虫剂、杀菌剂等有效成分包裹在种子表面，可以提高种子抗病虫害能力、增强苗期的抗逆性、促进幼苗健康快速生长，是增加农作物产量、节省种子和农药用量、减少环境污染的关键技术，已被现代农业广泛采用。
包衣机的包衣合格率的包衣机的重要指标，种子包衣合格率的影响因素包括种子与种衣剂的混配比例、包衣种粒与种衣剂的混配比等。
现有的包衣机，自动化程度较低，包衣合格率不高，包衣种粒与种衣剂混配比较低，种子与种衣剂包衣过程混合不充分，种子在混合过程中容易受到损伤。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种种子包衣机， 该包衣机能够提高包衣种粒与种衣剂混配比，种衣剂包衣均匀，包衣的合格率高，种子损伤小，作业自动化程度高。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种种子包衣机，包括箱体，所述箱体上设有支架，所述支架上端设有种子送料装置，所述种子送料装置下方连通混合装置，所述混合装置固定在箱体上，所述箱体一侧还设有种衣剂输送装置；
所述种子送料装置包括从上至下依次连接的种子计量输送机构、种子送料仓、送料斗和送料筒，所述送料筒内设有用于分流种子的分流器；
所述混合装置包括固定在箱体的顶板呈上小下大的圆锥状罩体，所述罩体上端固定连接盖板，所述送料筒与盖板的中央连通，所述罩体内侧中央竖直设有中空的法兰驱动轴，所述法兰驱动轴上端通过连接件固定连接开口向上的碗状旋转盘，所述旋转盘与罩体内侧设有间隙，所述箱体内固定连接水平支撑板，所述法兰驱动轴下端穿设箱体的顶板并嵌设在支撑板上，所述法兰驱动轴中部和下端分别套设滚动轴承和推力轴承，所述滚动轴承嵌设在箱体的顶板，所述推力轴承抵靠支撑板上，所述箱体内设有驱动法兰驱动轴转动的第一驱动电机，所述法兰驱动轴内还套设药剂甩盘轴，所述药剂甩盘轴上端固定连接药剂甩盘，所述药剂甩盘轴下端穿过所述支撑板并与驱动其转动的第二驱动电机连接；所述箱体上还设有风机，所述旋转盘与箱体的顶板之间的罩体上设有进风口，所述风机的风管与进风口连通；所述罩体外层还设有与其连接的成品仓，所述成品仓外侧设有仓门，所述成品仓内位于所述旋转盘上方的罩体上开设用于输送成品的出料门，所述出料门上端与罩体铰接，所述出料门可上下转动，所述出料门还连接用于打开或关闭的控制装置；
所述种衣剂输送装置包括种衣剂存储箱，所述种衣剂存储箱依次连接吸液管、计量泵、排液管，所述排液管***盖板并使排液管出口位于药剂甩盘上方。
通过采用上述技术方案，每批种子称重后被种子计量输送机构送入种子进料仓，种子通过分流器，将种子分流到药剂甩盘两侧，种衣剂输送装置通过计量泵将种衣剂从排液管送入药剂甩盘上，高速旋转的药剂甩盘将药剂以雾化的形态与散落在药剂甩盘两侧的种子进行混合，转动的旋转盘又将种子从旋转盘的底部沿罩体的侧壁向上翻滚，此时又与雾状药剂再次混合，种子在重力作用下又落入旋转盘底部，种子经过多次的上下翻滚动作，实现了种子与药剂的充分混合；在旋转盘、箱体的顶面以及罩体围成的空间内，风机产生的气流从旋转盘与罩体之间的缝隙向上流出，更加剧了种子翻滚程度，提高了种子的与药液的混合效果，同时也避免了种子在该缝隙的损失。
本发明进一步设置为：所述混合装置一侧还设有粉料输送装置，所述粉料输送装置包括支撑架，所述支撑架上端连接粉料箱，所述粉料箱的上开口连通粉料斗，所述粉料箱设有向混合装置方向延伸的输送筒，所述输送筒的出口与盖板连通并位于药剂甩盘一侧，所述输送筒内设有螺旋推进杆，所述螺旋推进杆的另一端伸出粉料箱连接粉料驱动电机。
通过采用上述技术方案，将定量称重装置称取的粉剂从分料斗输送到粉料箱，通过粉料驱动电机带动的螺旋推进杆将粉料送入混合装置内，实现粉剂与种子的混合。
本发明进一步设置为：所述分流器包括送料筒下端沿其直径方向对称设置且呈八字形的分流板。
通过采用上述技术方案，从送料筒下来的种子流通过分流板进入包衣机的混合装置内，将种子分流在药剂甩盘两侧，可以达到包衣均匀的效果。
本发明进一步设置为：所述药剂甩盘包括水平的盘本体，所述盘本体外缘沿圆周方向设有多个均匀分布的波纹部。
通过采用上述技术方案，排液管将种衣剂喷洒在药剂甩盘上，高速转动的药剂甩盘通过盘本体上的波纹部甩动，将种衣剂以雾化形式甩出，种衣剂与种子混合的效果更好。
本发明进一步设置为：所述控制装置包括成品仓内侧顶端铰接的气缸，所述气缸的缸杆铰接出料门的下端。
通过采用上述技术方案，当种子包衣过程结束后，通过控制气缸的动作，将出料门打开，转动的旋转盘将成品包衣种子从出料门抛洒排出，进入成品仓内。
本发明进一步设置为：所述旋转盘与罩体内侧的间隙为2-4mm。
通过采用上述技术方案，保证旋转盘能够以法兰驱动轴为轴转动，又尽量减小旋转盘与罩体内侧间隙，防止种子损失。
本发明进一步设置为：所述旋转盘内侧沿周向均匀分布多个弧状肋板。
通过采用上述技术方案， 旋转盘转动时，附着在旋转盘肋板上的种子在离心力的作用下，会沿着旋转盘上方的罩体内壁向上运动，在重力的作用下种子又下落到旋转盘内，使种子在混合装置内与种衣剂混合的效果更好。
本发明进一步设置为：所述箱体的顶板下方的法兰驱动轴上还套设密封挡片，所述密封挡片与箱体的顶板之间设有密封垫，所述密封挡片与箱体的顶板紧固连接。
通过采用上述技术方案，提高了箱体底板与法兰驱动轴之间的密封性能，保证在旋转盘、箱体的顶面以及罩体围成的空间内，风机产生的气流只能从旋转盘与罩体之间的缝隙流出，避免在种子混合时，种子的损失。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过设置种衣剂输送装置和药剂甩盘，使种衣剂能够以雾状形式与种子混合，提高了种子的包衣的效果；通过设置旋转盘，可以使种子在旋转盘与罩体内壁之间上下翻滚，种子与药剂能够进行充分混合；通过在旋转盘与箱体的顶面以及罩体围成的空间内引入风机，风机产生的气流从旋转盘与罩体之间的缝隙向上流出，更加剧了种子翻滚程度，提高了种子的与种衣剂的混合效果，同时也避免了种子在该缝隙的损失。
2.通过设置粉料输送装置，可以将定量称重装置称取的粉剂包衣输送到粉料箱，通过粉料驱动电机带动的螺旋推进杆将粉料送入混合装置内，实现粉剂包衣与种子的混合。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本发明去除罩体和成品仓的结构示意图；
图4是本发明箱体内部及旋转盘的结构示意图。
图示，1、箱体；11、支撑板；2、支架；3、种子送料装置；31、种子送料仓；32、送料斗；33、送料筒；34、分流器；341、分流板；4、混合装置；41、罩体；42、盖板；43、法兰驱动轴；431、滚动轴承；432、推力轴承；44、连接件；45、旋转盘；451、弧状肋板；46、第一驱动电机； 47、药剂甩盘轴；48、药剂甩盘；481、盘本体；482、波纹部；49、第二驱动电机；5、种衣剂输送装置；51、种衣剂存储箱；52、计量泵；53、排液管； 6、风机；7、成品仓；71、仓门；72、出料门；73、控制装置；8、粉料输送装置；81、支撑架；82、粉料箱；83、粉料斗；84、输送筒；85、螺旋推进杆；86、粉料驱动电机；9、密封挡片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1-4所示，一种种子包衣机，包括箱体1，箱体1上设有支架2，支架2上端设有种子送料装置3，种子送料装置3下方连通混合装置4，混合装置4固定在箱体1上，箱体1一侧还设有种衣剂输送装置5。
种子送料装置3包括从上至下依次连接的种子计量输送机构、种子送料仓31、送料斗32和送料筒33，送料筒33内设有用于分流种子的分流器34；分流器34包括送料筒33下端沿其直径方向对称设置且呈八字形的分流板341，从送料筒33下来的种子流通过分流板341进入包衣机的混合装置4内，通过将种子分流，可以达到包衣均匀的效果。
混合装置4包括固定在箱体1的顶板呈上小下大的圆锥状罩体41，罩体41上端固定连接盖板42，送料筒33与盖板42的中央连通，罩体41内侧中央竖直设有中空的法兰驱动轴43，法兰驱动轴43上端通过连接件44固定连接开口向上的碗状旋转盘45，旋转盘45与罩体41内侧设有间隙。
本实施例的旋转盘45与罩体41内侧的间隙为2-4mm，这使旋转盘45即能以法兰驱动轴43为轴转动，又尽量减小旋转盘45与罩体41内侧间隙，防止种子损失。
本实施例中旋转盘45内侧沿周向均匀分布多个弧状肋板451，旋转盘45转动时，附着在旋转盘45内肋板上的种子在离心力的作用下，种子沿罩体41内壁向上翻腾，使种子在混合装置4内与种衣剂混合的更充分，该结构还可以减小种子翻滚柔和，减少种子的损伤。
箱体1内固定连接水平支撑板11，法兰驱动轴43下端穿设箱体1的顶板并嵌设在支撑板11上，法兰驱动轴43中部和下端分别套设滚动轴承431和推力轴承432，滚动轴承431嵌设在箱体1的顶板，推力轴承432抵靠支撑板11上，箱体1内设有驱动法兰驱动轴43转动的第一驱动电机46，法兰驱动轴43内还套设药剂甩盘轴47，药剂甩盘轴47上端固定连接药剂甩盘48，药剂甩盘48包括水平的盘本体481，盘本体481外缘沿圆周方向设有多个均匀分布的波纹部482，药剂甩盘轴47下端穿过支撑板11并与驱动其转动的第二驱动电机49连接。
本实施例中，箱体1上还设有风机6，旋转盘45与箱体1的顶板之间的罩体41上设有进风口，风机6的风管与进风口连通，箱体1的顶板下方的法兰驱动轴43上还套设密封挡片9，密封挡片9与箱体1的顶板之间设有密封垫，密封挡片9与箱体1的顶板紧固连接。通过设置密封挡片9和密封垫，提高了箱体1底板与法兰驱动轴43之间的密封性能，确保在旋转盘45、箱体1的顶面以及罩体41围成的空间内，风机6产生的气流只能从旋转盘45与罩体41之间的缝隙流出，避免在种子与种衣剂混合时，种子从缝隙处损失，
罩体41外层还设有与其连接的成品仓7，成品仓7外侧设有设有仓门71，成品仓7内位于旋转盘45上方的罩体41上开设用于输送成品的出料门72，出料门72上端与罩体41铰接，出料门72可上下转动，出料门72还连接用于打开或关闭的控制装置73，控制装置73包括成品仓7内侧顶端铰接的气缸，气缸的缸杆铰接出料门72的下端；当种子包衣过程结束后，通过控制气缸的动作，将出料门72打开，转动的旋转盘45将成品包衣种子从出料门72抛洒排出，进入成品仓7内，最后将仓门71打开，对成品包衣种子进行称重包装即可。
种衣剂输送装置5包括种衣剂存储箱51，种衣剂存储箱51依次连接吸液管、计量泵52、排液管53，排液管53***盖板42并使排液管53出口位于药剂甩盘48上方，高速旋转的药剂甩盘48使种衣剂能够以雾化状态散发到混合装置4内与种子充分混合。
每批种子称重后被种子计量输送机构送入种子送料仓31，种子通过分流器34，将种子散落在药剂甩盘48两侧，每批种子由PLC控制器控制进入混合装置4，种衣剂输送装置5通过计量泵52将种衣剂从排液管53送入药剂甩盘48上，高速旋转的药剂甩盘48通过盘本体481上的波纹部482，将药剂以雾化的形态与散落在药剂甩盘48两侧的种子进行混合，转动的旋转盘45又将种子从旋转盘45的底部沿罩体41的侧壁向上翻滚，在罩体41内壁形成帘状，此时又与雾状药剂再次混合，由于罩体41内壁呈上小下大的锥状，种子在回落的时，再次形成帘状，种子在重力作用下又落入旋转盘45底部，种子经过多次的上下翻滚动作，实现了种子与种衣剂的充分混合，还不损伤种子；在旋转盘45与箱体1的顶面以及罩体41围成的空间内设计了压力密封仓，风机6产生的气流从旋转盘45与罩体41之间的缝隙向上流出，更加剧了种子翻滚程度，提高了种子的与种衣剂的混合效果，同时也避免了种子在该缝隙的损失。
本发明的各工序的工作时间可以进行人工设定，存储在可编程控制器的内的程序可以随时从控制器调用。
混合装置4一侧还设有粉料输送装置8，粉料输送装置8包括支撑架81，支撑架81上端连接粉料箱82，粉料箱82的上开口连通粉料斗83，粉料箱82设有向混合装置4方向延伸的输送筒84，输送筒84的出口与盖板42连通并位于药剂甩盘48一侧，输送筒84内设有螺旋推进杆85，螺旋推进杆85的另一端伸出粉料箱82连接粉料驱动电机86连接。
将定量称重装置称取的粉剂包衣输送到粉料箱82，通过粉料驱动电机86带动的螺旋推进杆85将粉料送入混合装置4内，可实现粉剂包衣与种子的混合，使本发明的包衣机既可以使用种衣剂又可以使用粉剂进行种子包衣。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种种子包衣机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有支架(2)，所述支架(2)上端设有种子送料装置(3)，所述种子送料装置(3)下方连通混合装置(4)，所述混合装置(4)固定在箱体(1)上，所述箱体(1)一侧还设有种衣剂输送装置(5)；
所述种子送料装置(3)包括从上至下依次连接的种子计量输送机构、种子送料仓(31)、送料斗(32)和送料筒(33)，所述送料筒(33)内设有用于分流种子的分流器(34)；
所述混合装置(4)包括固定在箱体(1)的顶板呈上小下大的圆锥状罩体(41)，所述罩体(41)上端固定连接盖板(42)，所述送料筒(33)与盖板(42)的中央连通，所述罩体(41)内侧中央竖直设有中空的法兰驱动轴(43)，所述法兰驱动轴(43)上端通过连接件(44)固定连接开口向上的碗状旋转盘(45)，所述旋转盘(45)与罩体(41)内侧设有间隙，所述箱体(1)内固定连接水平支撑板(11)，所述法兰驱动轴(43)下端穿设箱体(1)的顶板并嵌设在支撑板(11)上，所述法兰驱动轴(43)中部和下端分别套设滚动轴承(431)和推力轴承(432)，所述滚动轴承(431)嵌设在箱体(1)的顶板，所述推力轴承(432)抵靠支撑板(11)上，所述箱体(1)内设有驱动法兰驱动轴(43)转动的第一驱动电机(46)，所述法兰驱动轴(43)内还套设药剂甩盘轴(47)，所述药剂甩盘轴(47)上端固定连接药剂甩盘(48)，所述药剂甩盘轴(47)下端穿过所述支撑板(11)并与驱动其转动的第二驱动电机(49)连接；所述箱体(1)上还设有风机(6)，所述旋转盘(45)与箱体(1)的顶板之间的罩体(41)上设有进风口，所述风机(6)的风管与进风口连通；所述罩体(41)外层还设有与其连接的成品仓(7)，所述成品仓(7)外侧设有仓门(71)，所述成品仓(7)内位于所述旋转盘(45)上方的罩体(41)上开设用于输送成品的出料门(72)，所述出料门(72)上端与罩体(41)铰接，所述出料门(72)可上下转动，所述出料门(72)还连接用于打开或关闭的控制装置(73)；
所述种衣剂输送装置(5)包括种衣剂存储箱(51)，所述种衣剂存储箱(51)依次连接吸液管、计量泵(52)、排液管(53)，所述排液管(53)***盖板(42)并使排液管(53)出口位于药剂甩盘(48)上方。
2.如权利要求1所述的种子包衣机，其特征在于，所述混合装置(4)一侧还设有粉料输送装置(8)，所述粉料输送装置(8)包括支撑架(81)，所述支撑架(81)上端连接粉料箱(82)，所述粉料箱(82)的上开口连通粉料斗（83），所述粉料箱(82)设有向混合装置（4）方向延伸的输送筒（84），所述输送筒（84）的出口与盖板(42)连通并位于药剂甩盘(48)一侧，所述输送筒（84）内设有螺旋推进杆(85)，所述螺旋推进杆(85)的另一端伸出粉料箱(82) 连接粉料驱动电机(86)。
3.如权利要求1所述的种子包衣机，其特征在于，所述分流器(34)包括送料筒(33)下端沿其直径方向对称设置且呈八字形的分流板(341)。
4.如权利要求1所述的种子包衣机，其特征在于，所述药剂甩盘(48)包括水平的盘本体(481)，所述盘本体(481)外缘沿圆周方向设有多个均匀分布的波纹部(482)。
5.如权利要求1所述的种子包衣机，其特征在于，所述控制装置(73)包括成品仓(7)内侧顶端铰接的气缸，所述气缸的缸杆铰接出料门(72)的下端。
6.如权利要求1所述的种子包衣机，其特征在于，所述旋转盘(45)与罩体(41)内侧的间隙为2-4mm。
7.如权利要求1或6所述的种子包衣机，其特征在于，所述旋转盘(45)内侧沿周向均匀分布多个弧状肋板(451)。
8.如权利要求1所述的种子包衣机，其特征在于，所述箱体(1)的顶板下方的法兰驱动轴(43)上还套设密封挡片(9)，所述密封挡片(9)与箱体(1)的顶板之间设有密封垫，所述密封挡片(9)与箱体(1)的顶板紧固连接。
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