KR101825895B1 - Apparatus for continuously manufacturing multilayer panel - Google Patents

Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing a multi-layer panel in a continuous manner, which comprises: an external board withdrawer for withdrawing an external board wound in a shape of a roll; an external board heater for heating the external board withdrawn from the external board withdrawer; a roll bender for forming a bending structure on the external board transferred from the external board heater; an adhesive spray nozzle for spraying an adhesive to the external board transferred from the roll bender; a spreader reciprocating on the external board to spread the adhesive sprayed to the external board; a reverse roller for turning over one external board transferred after application of the adhesive and transferring the same in an opposite direction; an inner board supplier for supplying an inner board while the adhesive-applied external board is transferred; a pressure roller for making pressurization to make each surface of the inner board adhere to the adhesive-applied surface of the external board while transferring the inner board and the external board. The present invention is able to significantly enhance product quality.

Description

연속식 다층 패널 제조 장치{APPARATUS FOR CONTINUOUSLY MANUFACTURING MULTILAYER PANEL}[0001] APPARATUS FOR CONTINUOUSLY MANUFACTURING MULTILAYER PANEL [0002]

본 발명은 연속식 다층 패널 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연속적으로 복수의 판재를 접착시켜 다층 구조를 가지는 패널을 제조하는 연속식 다층 패널 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous multi-layer panel manufacturing apparatus, and more particularly, to a continuous multi-layer panel manufacturing apparatus for manufacturing a panel having a multi-layer structure by continuously adhering a plurality of plates.

건축, 인테리어에 사용되는 구조용 패널 또는 가구용 패널은 대체로 다층 구조로 제작되고 있다. 내부판재는 지지, 단열, 차음 등을 위해 대체로 두께가 있는 보드 형태로 제작되며, 외부판재는 내화, 장식, 표면 마감 등을 위해 대체로 두께가 얇은 필름 롤 형태로 제작된다.Structural panels or furniture panels used for construction and interior are generally constructed in a multi-layer structure. The inner plate is made in the form of a thick board for support, insulation, sound insulation, etc., and the outer plate is made in the form of a thin film roll for fire resistance, decoration, surface finish and the like.

이러한 보드 형태의 내부판재와 롤 형태의 외부판재를 효과적으로 접착시키기 위한 다양한 기술들이 개발되고 있다. 대체로 종래의 패널 제조 장치는 하나의 패널을 제조하기 위해 패널 규격에 맞게 내부판재와 외부판재가 미리 절단된 상태에서 접착되는 방식을 이용하고 있다.A variety of techniques have been developed to effectively bond such board-shaped inner plates to roll-shaped outer plates. Generally, a conventional panel manufacturing apparatus uses a method in which an inner plate and an outer plate are adhered in a pre-cut state in accordance with a panel standard in order to manufacture one panel.

도 1의 종래의 장식 패널 제조 장치가 적용된 일례를 나타낸 개략적인 구성도이다. 도 1을 참조하면, 한국 등록특허 제10-0854269호에 개시된 장식패널 제조장치의 경우 장식시트롤(1)에서 인출된 장식시트(2)를 절단하는 장식시트 커터(3)를 접착 컨베이어(4)의 전단에 구비한다. 그리고 나서 장식시트(2)와 지지판(6)의 접착을 위하여 흡착판과 같은 지지판 탑재수단(5)에 의해 지지판(6)이 절단된 장식시트(2) 상에 옮겨진다.1 is a schematic block diagram showing an example in which a conventional decorative panel manufacturing apparatus of Fig. 1 is applied. Fig. 1, in the case of a decorative panel manufacturing apparatus disclosed in Korean Patent No. 10-0854269, a decorative sheet cutter 3 for cutting a decorative sheet 2 drawn out from a trolley 1 during decoration is attached to an adhesive conveyor 4 . The support plate 6 is then transferred onto the cut decorative sheet 2 by means of a support plate mounting means 5 such as a suction plate for adhering the decorative sheet 2 and the support plate 6. [

전술한 종래의 장식 패널 제조 장치와 같이 다층 패널이 패널 단위로 제조될 경우, 장식시트의 절단, 접착제 도포, 접착 등 각각의 제조 공정이 불연속적으로 수행될 수밖에 없다. 예를 들어, 하나의 장식시트에 접착제를 도포한 후 다음의 장식시트에 접착제를 도포하는 순간까지 접착제 도포의 휴지 기간이 불가피하게 발생하는 것이다.When a multi-layer panel is manufactured in a panel unit like the above-described conventional decorative panel manufacturing apparatus, it is inevitable that each manufacturing process such as cutting of decorative sheet, application of adhesive, adhesion and the like are performed discontinuously. For example, a rest period of application of the adhesive is inevitably occurring until the moment when the adhesive is applied to one decorative sheet and then the adhesive is applied to the next decorative sheet.

또한, 패널이 고정된 상태로 각각의 공정이 수행되므로, 전술한 공정의 휴지기간 동안 장식시트와 지지판이 컨베이어에 의해 이동되어야 하는 것과 더불어 공정 중에 각각의 공정을 수행하기 위한 기구의 이동도 수반할 수밖에 없다. 예를 들면, 접착 컨베이어로부터 가압 컨베이어까지 장식시트와 지지판이 이동되어야 함은 물론, 접착 컨베이어 상에서 접착제 노즐 또한 이동 가능하게 배치되어야 한다는 것이다.In addition, since the respective processes are carried out with the panel fixed, the decorating sheet and the supporting plate must be moved by the conveyor during the rest period of the above-mentioned process, and the movement of the mechanism for performing each process during the process is accompanied There is no other choice. For example, the decorative sheet and support plate must be moved from the adhesive conveyor to the pressure conveyor, and the adhesive nozzle must also be movably disposed on the adhesive conveyor.

따라서, 종래의 장식 패널 제조 장치는 불연속적인 공정으로 인하여 제조 효율이 상대적으로 낮고, 많은 공정 기구들이 움직이게 되므로 조작이 복잡해지고 제품 수율이 낮아지는 문제점을 가질 수 있다.Accordingly, the conventional decorative panel manufacturing apparatus has a problem that the manufacturing efficiency is relatively low due to the discontinuous process, and many process apparatuses are moved, which complicates the operation and lowers the product yield.

특히, 내부판재의 양면 모두에 외부판재를 부착하는 경우 상기와 같은 종래의 패널 제조 장치에 의하면 하나의 패널이 제작되는 동안 내부판재가 공정 라인에 두 번 투입되어야 하므로 휴지 기간이 증가하고 정확도가 낮아져 제작 효율이 더욱 현저하게 낮아지게 된다.Particularly, in the case of attaching the outer plate to both sides of the inner plate, according to the conventional panel manufacturing apparatus as described above, since the inner plate must be inserted twice into the process line during manufacturing of one panel, the rest period is increased and the accuracy is lowered The manufacturing efficiency is significantly lowered.

한국 등록특허공보 제10-0854269호Korean Patent Registration No. 10-0854269

본 발명은 전술한 종래의 다층 패널 제조 장치의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 공급되는 내부판재의 양측에서 외부판재를 동시에 공급하며 이송 중인 외부판재에 접착제를 연속적으로 도포하고 반전롤러를 통해 각각의 외부판재의 접착면이 내부판재를 향하도록 배치시켜 동일한 방향으로 이송함에 따라, 롤 형태의 외부판재를 절단하지 않고도 내부판재의 양면에 외부판재를 연속적으로 접착시킬 수 있는 다층 패널 제조 장치를 제공하고자 하는 것이다.An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a multi-layered panel manufacturing apparatus, in which an external plate is simultaneously supplied from both sides of a supplied inner plate, an adhesive is successively applied to the outer plate being conveyed, Layered panel which is capable of continuously adhering outer plates to both sides of the inner plate material without cutting the outer plate material in the roll form by arranging the adhesive surfaces of the respective outer plate materials facing the inner plate material through the rollers and transporting them in the same direction, And to provide a manufacturing apparatus.

본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 다층 패널 제조 장치는 롤 형태로 권취된 제1 외부판재를 인출하는 제1 외부판재 인출기 롤 형태로 권취된 제2 외부판재를 상기 제1 외부판재가 인출되는 방향의 반대방향으로 인출하는 제2 외부판재 인출기 상기 외부판재 인출기로부터 인출된 상기 외부판재를 가열하는 외부판재 가열기 상기 외부판재 가열기로부터 이송되는 상기 외부판재에 절곡 구조를 형성하는 절곡 롤러 상기 절곡 롤러로부터 이송되는 상기 외부판재에 접착제를 분사하는 접착제 분사 노즐 상기 외부판재 상에서 왕복 운동하여 상기 외부판재에 분사된 접착제를 펴바르는 스프레더 접착제가 도포되어 이송되는 상기 제2 외부판재를 뒤집어 반대 방향으로 이송시키는 반전롤러 접착제가 도포되어 이송되는 상기 제1 외부판재와 상기 반전롤러로부터 이송되는 상기 제2 외부판재 사이에 상기 외부판재들의 이송 방향과 동일한 방향으로 내부판재를 공급하는 내부판재 공급기 및 상기 내부판재와 상기 외부판재를 이송시키면서 상기 내부판재의 각각의 면과 각각의 상기 외부판재의 접착제 도포면이 접착되도록 가압하는 가압롤러를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a continuous multi-layer panel, comprising: a first outer plate for drawing a first outer plate wound in a roll form; a second outer plate wound in a roll- 1 A second outer sheet material drawer which draws out in a direction opposite to a direction in which the outer sheet material is drawn out An outer sheet material heater which heats the outer sheet material drawn out from the outer sheet material withdrawing machine The outer sheet material heater which forms the bending structure in the outer sheet material conveyed from the outer sheet material heater Bending roller An adhesive spray nozzle for spraying an adhesive onto the outer plate material conveyed from the bending roller. The spreading adhesive for spreading the adhesive sprayed on the outer plate material by reciprocating on the outer plate material is applied and transported to the second outer plate material, Wherein the first roller is fed with a reverse roller adhesive which is conveyed in the opposite direction, An inner plate material feeder for feeding an inner plate material between the outer plate material and the second outer plate material conveyed from the reversing roller in the same direction as the direction of conveyance of the outer plate materials and an inner plate material feeder for feeding the inner plate material and the outer plate material, And a pressure roller for pressing the surface of the outer plate member to adhere the adhesive application surface of each of the outer plate members.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 각각의 상기 외부판재 인출기는 서로로부터 이격되거나 인접하도록 슬라이드 이동가능한 가변형 삽입구 및 고정형 삽입구를 포함하고, 상기 가변형 삽입구는 상기 외부판재 롤의 축방향 이동을 제한하는 가압 디스크 상기 가압 디스크의 중심으로부터 연장된 고정 샤프트 상기 고정 샤프트에 축방향으로 이동가능하게 연결된 이동 샤프트 일단이 상기 고정 샤프트에 회동가능하게 연결된 고정측 링크 일단이 상기 고정측 링크에 회동가능하게 연결되고 타단이 상기 이동 샤프트에 회동가능하게 연결된 이동측 링크 및 상기 고정측 링크와 상기 이동측 링크가 연결되는 회동축에 연결되어 상기 이동 샤프트의 이동에 따른 상기 링크들의 회동에 의해 상기 샤프트들로부터 이격되거나 인접하도록 이동하여 상기 외부판재 롤의 내경부를 가압하는 가압편을 포함하며, 상기 고정형 삽입구는 상기 외부판재 롤의 내경부로 삽입 시 상기 내경부를 가압하도록 원추대 형상으로 형성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, each of the outer sheet material dispensers includes a variable insertion port and a stationary insertion port slidable or adjacently spaced from each other, and the variable insertion port is configured to pressurize the outer sheet material roll A fixed shaft extending from a center of the pressing disk; a movable shaft movably connected to the fixed shaft in an axial direction; a fixed side link having one end rotatably connected to the fixed shaft rotatably connected to the fixed side link; Side link and a movable-side link to which the stationary-side link and the movable-side link are connected, the movable-side link being spaced from or adjacent to the shafts by rotation of the links in accordance with movement of the movable shaft And the outer plate member And the comprises a pressing piece for pressing the inner diameter portion, the fixed insertion hole may be formed in a truncated cone shape to press the insert in the neck when in the inner diameter portion of the outer sheet material roll.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 외부판재 가열기는 상기 외부판재의 표면 온도가 접착 시 20도 내지 25도가 되도록 상기 외부판재를 가열할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the outer plate heater may heat the outer plate material so that the surface temperature of the outer plate material is 20 ° to 25 ° when adhering.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 접착제는 PPG와 MDI를 포함하며, 상기 접착제는 상기 PPG 100중량부에 대하여 상기 MDI 78중량부 내지 83중량부를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the adhesive includes PPG and MDI, and the adhesive may include 78 to 83 parts by weight of the MDI relative to 100 parts by weight of the PPG.

본 발명에 의하면 내부판재의 양면에 각각의 외부판재가 동시에 접착되며 끊임없이 지속적으로 부착될 수 있어 제작 시간을 현저하게 감소시킬 수 있다. 이러한 점으로 인하여, 접착제 분사 및 도포를 주기적으로 제어하거나 내부판재를 하나씩 옮기고 위치 조정을 하는 등 제어상의 복잡성을 해소할 수 있다. 또한, 각각의 공정 기구들이 일위치에 고정된 채 이송되는 판재들에 대해 연속적으로 공정을 수행할 수 있어 전체 공정 라인의 구조를 단순화할 수 있다. 이와 같이, 공정 라인이 단순해지고 제어가 용이하게 됨에 따라 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있다.According to the present invention, since the outer plates are bonded to both surfaces of the inner plate at the same time and can be continuously attached, the manufacturing time can be remarkably reduced. This makes it possible to eliminate the complexity of the control, such as periodically controlling the spraying and application of the adhesive, or moving the inner plate one by one and adjusting the position. In addition, since each of the process tools can be continuously processed with respect to the plate materials transferred while being fixed at one position, the structure of the entire process line can be simplified. In this manner, the process line can be simplified and the control can be facilitated, thereby greatly improving the product quality.

한편, 접착 시 외부판재의 표면 온도를 제어함으로써 외부판재와 내부판재가 접착제에 의해 접착되는 강도를 극대화시킬 수도 있다.On the other hand, by controlling the surface temperature of the outer plate during bonding, it is possible to maximize the strength at which the outer plate and the inner plate are bonded by the adhesive.

다만, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 종래의 장식 패널 제조 장치의 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 다층 패널 제조 장치의 개략적인 측면도이다.
도 3은 도 2의 연속식 다층 패널 제조 장치의 외부판재 인출기의 개략적인 평면도이다.
도 4는 도 2의 연속식 다층 패널 제조 장치의 접착제 분사 노즐 및 스프레더의 개략적인 평면도이다.
도 5는 센서 장치(800) 및 상기 센서 장치(800)와 통신하는 연속식 다층 패널 제조 장치의 블록도를 도시한다.1 is a schematic diagram of a conventional decorative panel manufacturing apparatus.
2 is a schematic side view of a continuous multi-layer panel manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a schematic plan view of the outer sheet material dispenser of the continuous multi-layer panel manufacturing apparatus of FIG.
4 is a schematic plan view of an adhesive injection nozzle and a spreader of the continuous multi-layer panel manufacturing apparatus of FIG.
Fig. 5 shows a block diagram of a continuous multi-layer panel manufacturing apparatus in communication with the sensor apparatus 800 and the sensor apparatus 800. Fig.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.The shapes, sizes, ratios, angles, numbers, and the like disclosed in the drawings for describing the embodiments of the present invention are illustrative, and thus the present invention is not limited thereto. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail. Where the terms "comprises", "having", "done", and the like are used in this specification, other portions may be added unless "only" is used. Unless the context clearly dictates otherwise, including the plural unless the context clearly dictates otherwise.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.In interpreting the constituent elements, it is construed to include the error range even if there is no separate description.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.In the case of a description of the positional relationship, for example, if the positional relationship between two parts is described as 'on', 'on top', 'under', and 'next to' Or " direct " is not used, one or more other portions may be located between the two portions.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.It is to be understood that elements or layers are referred to as being "on " other elements or layers, including both intervening layers or other elements directly on or in between. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.The sizes and thicknesses of the individual components shown in the figures are shown for convenience of explanation and the present invention is not necessarily limited to the size and thickness of the components shown.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.It is to be understood that each of the features of the various embodiments of the present invention may be combined or combined with each other partially or entirely and technically various interlocking and driving is possible as will be appreciated by those skilled in the art, It may be possible to cooperate with each other in association.

이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 연속식 다층 패널 제조 장치에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, an apparatus for manufacturing a continuous multi-layer panel according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 다층 패널 제조 장치의 개략적인 측면도이다.2 is a schematic side view of a continuous multi-layer panel manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 다층 패널 제조 장치(100)는 외부판재 인출기(110, 120)와, 내부판재 공급기(130)와, 외부판재 가열기(210, 220)와, 절곡 롤러(310, 320)와, 접착제 분사 노즐(410, 420)와, 스프레더(510, 520)와, 반전롤러(600)와, 가압롤러(700)와, 절단기(미도시)를 포함한다.2, an apparatus 100 for manufacturing a continuous multi-layer panel according to an exemplary embodiment of the present invention includes an external sheet material dispenser 110 and 120, an internal sheet material supplier 130, external sheet material heaters 210 and 220, And includes spreading rollers 310 and 320, adhesive injection nozzles 410 and 420, spreaders 510 and 520, a reversing roller 600, a pressure roller 700, and a cutter (not shown) do.

각각의 외부판재 인출기(110, 120)는 롤 형태로 권취된 외부판재(11, 12)를 인출한다. 외부판재(11, 12)는 다양한 재질로 이루어질 수 있으며, 롤 형태로 권취될 수 있는 두께, 구조, 무늬를 가질 수 있다. 외부판재(11, 12)는 중공의 원통형 심재 상에 겹겹이 말린 채로 외부판재 인출기(110, 120)에 적재되어 공정이 진행됨에 따라 외부판재 인출기(110, 120)로부터 인출된다.Each of the outer sheet material dispensers 110 and 120 takes out the outer sheet materials 11 and 12 wound in a roll form. The outer plates 11 and 12 may be made of various materials, and may have a thickness, structure, and pattern that can be wound in a roll form. The outer plate materials 11 and 12 are stacked on the hollow cylindrical core material and are loaded on the outer sheet material dispensers 110 and 120 and are drawn out from the outer sheet material dispensers 110 and 120 as the process progresses.

제1 외부판재 인출기(110)와 제2 외부판재 인출기(120)는 각각 단위 시간당 동일한 길이의 제1 외부판재(11) 및 제2 외부판재(12)를 인출한다. 각각의 외부판재(11, 12)는 각각의 외부판재 인출기(110, 120)로부터 동일한 양만큼 인출되며 후술되는 바와 같이 내부판재(20)에 연속적으로 접착된다. 외부판재(11, 12)의 인출 속도는 각각의 공정에 요구되는 시간, 수율 등을 고려하여 적절하게 설정될 수 있다.The first outer sheet material dispenser 110 and the second outer sheet material dispenser 120 draw out the first outer sheet material 11 and the second outer sheet material 12 having the same length per unit time. Each of the outer plate members 11 and 12 is drawn out from each of the outer plate outlets 110 and 120 by the same amount and is continuously bonded to the inner plate member 20 as described below. The drawing speed of the outer plate members 11 and 12 can be appropriately set in consideration of the time, yield, etc. required for each process.

제1 외부판재 인출기(110)가 제1 외부판재(11)를 인출하는 방향은 제2 외부판재 인출기(120)가 제2 외부판재(12)를 인출하는 방향의 반대 방향이다. 후술하는 바와 같이, 제2 외부판재(12)는 제1 외부판재(11)와 상이한 방향으로 이송되다가 반전롤러(600)에 의해 제1 외부판재(11)와 동일한 방향으로 전향되어 이송된다.The direction in which the first outer sheet material dispenser 110 draws the first outer sheet material 11 is the direction opposite to the direction in which the second outer sheet material dispenser 120 draws the second outer sheet material 12. [ The second outer plate member 12 is transported in a direction different from that of the first outer plate member 11 and then transported in the same direction as the first outer plate member 11 by the reversing roller 600. [

도 2에 도시된 바와 같이, 제2 외부판재 인출기(120)는 제1 외부판재 인출기(110)의 상부의 후단측에 배치될 수 있다. 이로써, 각각의 외부판재 인출기(110, 120)로부터 인출된 외부판재(11, 12)는 반전롤러(600) 후단의 가압롤러(700)에서 모일 수 있다. 외부판재 인출기(110, 120)의 배치는 그밖에 공정 기구들의 배치와 내부 공간을 고려하여 적절하게 선정될 수 있다.As shown in FIG. 2, the second outer sheet material dispenser 120 may be disposed at the rear end side of the upper portion of the first outer sheet material dispenser 110. The outer plates 11 and 12 taken out from the respective outer sheet material dispensers 110 and 120 can be collected by the pressure roller 700 at the rear end of the reversing roller 600. [ The arrangement of the external sheet material dispensers 110 and 120 can be appropriately selected in consideration of the arrangement of the processing apparatuses and the internal space.

도 3은 연속식 다층 패널 제조 장치(100)의 외부판재 인출기의 개략적인 측면도이다.3 is a schematic side view of the outer sheet material dispenser of the continuous multi-layer panel manufacturing apparatus 100. Fig.

도 2 및 도 3을 참조하면, 외부판재 인출기(110)는 가변형 삽입구(111)와 고정형 삽입구(118)를 포함할 수 있다. 외부판재(11)는 가변형 삽입구(111)와 고정형 삽입구(118)에 고정되며, 삽입구들(111, 118)이 회전함에 따라 함께 회전하여 외부판재 인출기(110)로부터 인출될 수 있다. 한편, 도 3에서는 설명의 편의를 위해 제1 외부판재 인출기(110)만이 도시되어 있으나, 이하의 설명은 제2 외부판재 인출기(120)에 대해서도 적용될 수 있다는 점에 유의해야 한다.Referring to FIGS. 2 and 3, the outer sheet material dispenser 110 may include a variable insertion port 111 and a fixed insertion port 118. The outer plate member 11 is fixed to the variable insertion port 111 and the fixed insertion port 118 and can be rotated together with the insertion ports 111 and 118 to be drawn out from the outer sheet material withdrawal unit 110. In FIG. 3, only the first external sheet material dispenser 110 is shown for the convenience of explanation, but it should be noted that the following description can be applied to the second external sheet material dispenser 120 as well.

가변형 삽입구(111)와 고정형 삽입구(118)는 서로로부터 이격되거나 인접하도록 슬라이드 이동 가능하게 슬라이드 레일(119)에 연결될 수 있다. 외부판재 인출기(110)에 외부판재(11)를 연결하거나 분리할 때 각각의 삽입구(111, 118)를 서로 이격시키며, 공정 동안 외부판재(11)를 고정하고 회전시킴으로써 외부판재(11)를 인출할 때 각각의 삽입구(111, 118)를 서로 인접시킨다.The variable insertion port 111 and the fixed insertion port 118 can be connected to the slide rail 119 so as to be slidable or adjacent to each other. When the outer sheet material 11 is connected to or separated from the outer sheet material dispenser 110, the respective insertion holes 111 and 118 are spaced apart from each other, and the outer sheet material 11 is fixed and rotated during the process, The insertion ports 111 and 118 are adjacent to each other.

가변형 삽입구(111)는 가압 디스크(112)와, 고정 샤프트(113)와, 이동 샤프트(114)와, 고정측 링크(115)와, 이동측 링크(116)와, 가압편(117)을 포함할 수 있다. 가압 디스크(112)는 각각의 삽입구(111, 118)가 서로 인접함에 따라 외부판재(11)의 측면을 가압하여 외부판재(11)의 축방향 이동을 제한한다. 고정 샤프트(113)는 가압 디스크(112)의 중심으로부터 내측으로 연장된다. 이동 샤프트(114)는 고정 샤프트(113)에 축방향으로 이동 가능하게 연결된다. 고정측 링크(115)는 일단이 고정 샤프트(113)에 회동 가능하게 연결되며, 타단이 이동측 링크(116)의 일단에 회동 가능하게 연결된다. 이동측 링크(116)는 일단이 고정측 링크(115)에 회동 가능하게 연결되고 타단이 이동 샤프트(114)에 회동 가능하게 연결된다. 가압편(117)은 고정측 링크(115)와 이동측 링크(116)가 연결되는 회동축 상에 연결된다. 가압편(117)은 이동 샤프트(114)가 고정 샤프트(113)로부터 인출되거나 고정 샤프트(113) 내측으로 들어감에 따른 링크들(115, 116)의 회동에 의해 샤프트들(113, 114)로부터 인접하거나 이격되도록 이동하여 외부판재(11)의 내경부(11a)를 가압한다.The variable insertion port 111 includes a pressing disk 112, a fixed shaft 113, a moving shaft 114, a fixed side link 115, a moving side link 116, and a pressing piece 117 can do. The pressing disk 112 presses the side surface of the outer plate member 11 to restrict the axial movement of the outer plate member 11 as the respective insertion ports 111 and 118 are adjacent to each other. The stationary shaft 113 extends inward from the center of the pressure disk 112. The movable shaft 114 is movably connected to the fixed shaft 113 in the axial direction. One end of the fixed side link 115 is rotatably connected to the fixed shaft 113 and the other end is rotatably connected to one end of the movable side link 116. One end of the moving side link 116 is pivotally connected to the fixed side link 115 and the other end is pivotally connected to the moving shaft 114. [ The pressing piece 117 is connected on the pivot shaft to which the fixed side link 115 and the movable side link 116 are connected. The pressing piece 117 is moved from the shafts 113 and 114 to the adjacent shafts 113 and 114 by the rotation of the links 115 and 116 as the moving shaft 114 is withdrawn from the stationary shaft 113 or enters the inside of the stationary shaft 113 So as to press the inner diameter portion 11a of the outer plate member 11.

고정형 삽입구(118)는 외부판재(11)의 내경부(11a)로 삽입되어 내경부(11a)를 가압하도록 도시된 바와 같이 원추대 형상으로 형성될 수 있다.The fixed insertion port 118 may be formed into a truncated cone shape as shown to be inserted into the inner diameter portion 11a of the outer plate member 11 to press the inner diameter portion 11a.

한편, 복수의 고정측 링크(115), 이동측 링크(116) 및 가압편(117)이 샤프트들(113, 114)의 원주 방향을 따라 등간격을 갖도록 배열될수 있다. 도 3에서 이해의 편의를 위해 지면에 수직 방향으로 배치되는 링크들(115, 116) 및 가압편(117)이 생략되었다는 점은 용이하게 이해될 것이다.On the other hand, the plurality of fixed side links 115, the movable side links 116, and the pressing pieces 117 can be arranged to be equally spaced along the circumferential direction of the shafts 113, 114. It will be readily understood that the links 115 and 116 and the pressing piece 117, which are arranged in a direction perpendicular to the paper, are omitted in FIG. 3 for the sake of understanding.

다시 도 2를 참조하면, 내부판재 공급기(130)는 판형의 내부판재(20)를 공급한다. 내부판재(20)는 스티로폼 등의 재질로 이루어질 수 있으며, 단열, 지지 등을 위한 적절한 두께, 구조를 가질 수 있다.Referring again to FIG. 2, the inner plate feeder 130 feeds the plate-shaped inner plate 20. The inner plate member 20 may be made of a material such as styrofoam, and may have an appropriate thickness and structure for insulation, support, and the like.

내부판재 공급기(130)는 제1 외부판재 인출기(110)와 제2 외부판재 인출기(120) 사이에 배치될 수 있다. 후술되는 바와 같이, 내부판재 공급기(130)는 접착제가 도포되어 이송되는 제1 외부판재(11)와 반전롤러(600)로부터 이송되는 제2 외부판재(120) 사이에 외부판재들(11, 12)의 이송 방향과 동일한 방향으로 내부판재(20)를 공급할 수 있다.The inner sheet material feeder 130 may be disposed between the first outer sheet material dispenser 110 and the second outer sheet material dispenser 120. The inner sheet material feeder 130 is provided between the first outer sheet material 11 on which the adhesive is applied and conveyed and the second outer sheet material 120 conveyed from the reversing roller 600, The inner plate 20 can be fed in the same direction as the feeding direction of the inner plate 20.

내부판재 공급기(130)는 각각의 외부판재 인출기(110, 120)가 외부판재(11, 12)를 인출하는 단위 시간당 길이와 동일한 양만큼 내부판재(20)를 공급한다. 이로써, 가압롤러(700)에서 내부판재(20)의 양면에 대응하는 양의 외부판재(11, 12)가 접착될 수 있으며, 각각의 외부판재 인출기(110, 120)와 내부판재 공급기(130)를 통해 공급되는 외부판재(11, 12) 및 내부판재(20)의 양과 가압롤러(700)를 통해 완성되는 다층 패널(30)의 양이 동일하게 유지될 수 있다.The inner sheet material feeder 130 feeds the inner sheet material 20 by an amount equal to the length per unit time at which each of the outer sheet material dispensers 110 and 120 draws the outer sheet materials 11 and 12. The outer sheet members 11 and 12 corresponding to both surfaces of the inner sheet member 20 can be adhered by the pressing roller 700 and the outer sheet member withdrawing members 110 and 120 and the inner sheet member feeder 130 can be adhered, The amount of the outer plate members 11 and 12 and the inner plate member 20 supplied through the pressing roller 700 can be kept the same.

외부판재 가열기(210, 220)는 각각의 외부판재 인출기(110, 120)로부터 인출된 외부판재들(11, 12)을 가열한다. 이를 위해 도시된 바와 같이 복수의 외부판재 가열기(210, 220)가 외부판재(11, 12)가 인출되는 방향을 따라 이격되어 배치될 수 있다.The outer sheet material heaters 210 and 220 heat the outer sheet materials 11 and 12 drawn out from the respective outer sheet material outlets 110 and 120. For this, a plurality of outer plate heaters 210 and 220 may be disposed apart from each other along the direction in which the outer plates 11 and 12 are drawn out.

외부판재 가열기(210, 220)는 제1 외부판재(11) 및 제2 외부판재(12) 각각의 표면 온도가 접착 시 20도 내지 25도가 되도록 제1 외부판재(11) 및 제2 외부판재(12)를 각각 가열할 수 있다. 가압롤러(700)로 진입하는 외부판재(11, 12)들의 표면 온도를 온도 센서(미도시)를 이용하여 실시간으로 측정하고 이를 외부판재 가열기(210, 220)의 출력에 반영하는 것이 바람직할 것이며, 그밖에 다양한 공지의 제어 방식을 이용해 외부판재 가열기(210, 220)의 출력을 조절할 수 있다. 이와 같이 접착 시 외부판재(11, 12)의 표면 온도를 제어함으로써 외부판재(11, 12)와 내부판재(20)가 접착제에 의해 접착되는 강도를 극대화시킬 수 있다.The outer plate heaters 210 and 220 are installed in the first outer plate member 11 and the second outer plate member 12 so that the surface temperatures of the first outer plate member 11 and the second outer plate member 12 are 20 ° to 25 °, 12, respectively. It is preferable to measure the surface temperature of the outer plate materials 11 and 12 entering the pressure roller 700 in real time using a temperature sensor and reflect it on the output of the outer plate heaters 210 and 220 The output of the outer plate heater 210, 220 can be adjusted using various known control methods. By controlling the surface temperature of the outer plates 11 and 12 in this way, it is possible to maximize the strength at which the outer plates 11 and 12 and the inner plate 20 are bonded by the adhesive.

절곡 롤러(310, 320)는 외부판재 가열기(210, 220)로부터 이송되는 외부판재(11, 12)에 절곡 구조를 형성한다. 절곡 롤러(310, 320)는 이송되는 외부판재(11, 12)의 양측에 배치될 수 있다. 각각의 절곡 롤러(310, 320)의 표면의 일부에 요철 구조가 형성되어 외부판재(11, 12)가 절곡 롤러(310, 320) 사이를 통과함에 따라 대응하는 요철 구조에 의해 외부판재(11, 12)가 가압됨으로써 외부판재(11, 12)에 절곡 구조가 형성될 수 있다.The folding rollers 310 and 320 form a bending structure on the outer plate members 11 and 12 conveyed from the outer plate heaters 210 and 220. The folding rollers 310 and 320 may be disposed on both sides of the outer plate members 11 and 12 to be conveyed. As the outer plates 11 and 12 pass between the bending rollers 310 and 320 so that the outer plates 11 and 12 are supported by the corresponding concave and convex structures as a result of the uneven structure being formed on a part of the surface of each of the bending rollers 310 and 320, 12 are pressed, the bending structure can be formed in the outer plate members 11, 12.

도 4는 연속식 다층 패널 제조 장치(100)의 접착제 분사 노즐(410, 420) 및 스프레더(510, 520)의 개략적인 평면도이다.4 is a schematic plan view of the adhesive injection nozzles 410, 420 and the spreaders 510, 520 of the continuous multi-layer panel manufacturing apparatus 100. FIG.

도 2 및 도 4를 참조하면, 접착제 분사 노즐(410, 420)은 절곡 롤러(310, 320)로부터 이송되는 외부판재(11, 12)에 접착제를 분사한다. 접착제 분사 노즐(410, 420)는 접착제 공급부(미도시)로부터 접착제를 공급받는다. 접착제는 외부판재(11, 12)와 내부판재(20)의 종류, 용도에 따라 요구되는 접착 강도를 고려하여 적절하게 선정될 수 있다. 접착제는 PPG와 MDI를 포함할 수 있다. 이때, 접착제는 PPG 100중량부에 대하여 MDI 78중량부 내지 83중량부를 포함할 때 우수한 접착력을 가질 수 있다. 상기 접착제는 아교를 더 포함할 수 있다. 접착제는 PPG 100중량부에 대하여 MDI 78중량부 내지 83중량부 및 아교 5중량부 내지 7중량부를 포함할 때 더 우수한 접착력을 가질 수 있다.2 and 4, the adhesive injection nozzles 410 and 420 spray adhesive onto the outer plate members 11 and 12 fed from the folding rollers 310 and 320, respectively. The adhesive injection nozzles 410 and 420 are supplied with an adhesive from an adhesive supply unit (not shown). The adhesive can be appropriately selected in consideration of the kind of the outer plate members 11, 12 and the inner plate member 20, and the adhesive strength required depending on the use. The adhesive may include PPG and MDI. At this time, the adhesive may have an excellent adhesive strength when it contains 78 parts by weight to 83 parts by weight of MDI relative to 100 parts by weight of PPG. The adhesive may further comprise glue. The adhesive may have better adhesion when it contains 78 to 83 parts by weight of MDI and 5 to 7 parts by weight of glue relative to 100 parts by weight of PPG.

상기 MDI는 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(Methylene Diphenyl Diisocyanate)이다. 상기 PPG는 폴리프로 필렌글리콜(Polypropylene Glycol)이다. 아교는 물의 가죽ㅇㅇ힘줄ㅇㅇ창자ㅇㅇ뼈 등을 고아 그 액체를 고형화한 물질이다.The MDI is methylene diphenyl diisocyanate. The PPG is polypropylene glycol. Glue is a substance that solidifies the liquid of the water.

한편, 접착제는 혼합한 시점으로부터 약 7 내지 8초 후에 발포 현상이 생길 때 외부판재(11, 12)에 분사되는 것이 접착력을 극대화시킬 수 있는 점에서 좋다.On the other hand, the adhesive is sprayed onto the outer plate members 11 and 12 when foaming occurs after about 7 to 8 seconds from the point of mixing, because the adhesive force can be maximized.

실시예 및 비교예에 따라 제조된 다층 패널에 물리적인 힘을 가하여 제1 외부판재 및 제2 외부판재 중 적어도 하나와 내부판재 간의 접착 강도를 공지된 박리력 테스트 장치를 통해 확인한다. 상기 장치는 텐시론(오리엔테크(주)제, UTM-11-5HR형)일 수 있다.Physical strength is applied to the multilayer panel manufactured according to Examples and Comparative Examples to confirm the adhesion strength between at least one of the first outer plate and the second outer plate and the inner plate through a known peel strength test apparatus. The device may be Tenshiron (UTM-11-5HR type, made by Orientech Co., Ltd.).

아래의 실시예 및 비교예는 외부판재의 표면 온도가 20도 내지 25도이고, 접착제는 혼합한 시점으로부터 약 7 내지 8초 후에 발포되는 것을 전제로한다.In the following examples and comparative examples, it is assumed that the surface temperature of the outer plate is 20 to 25 degrees, and the adhesive is foamed after about 7 to 8 seconds from the point of mixing.

[실시예 1][Example 1]

PPG 100중량부에 대하여 MDI 78중량부를 포함하는 접착제를 사용하여 외부판재와 내부판재를 접착시켰다.An outer plate and an inner plate were adhered using an adhesive containing 78 parts by weight of MDI to 100 parts by weight of PPG.

[실시예 2][Example 2]

PPG 100중량부에 대하여 MDI 80중량부를 포함하는 접착제를 사용하여 외부판재와 내부판재를 접착시켰다.An outer plate and an inner plate were adhered to each other using an adhesive containing 80 parts by weight of MDI per 100 parts by weight of PPG.

[실시예 3][Example 3]

PPG 100중량부에 대하여 MDI 80중량부 및 아교 5중량부 내지 7중량부를 포함하는 접착제를 사용하여 외부판재와 내부판재를 접착시켰다.An outer sheet and an inner sheet were adhered to each other using an adhesive comprising 80 parts by weight of MDI and 5 parts by weight to 7 parts by weight of glue with respect to 100 parts by weight of PPG.

[실시예 4][Example 4]

PPG 100중량부에 대하여 MDI 83중량부를 포함하는 접착제를 사용하여 외부판재와 내부판재를 접착시켰다.An outer plate and an inner plate were adhered to each other using an adhesive containing 83 parts by weight of MDI relative to 100 parts by weight of PPG.

[비교예 1][Comparative Example 1]

PPG 100중량부에 대하여 MDI 75중량부를 포함하는 접착제를 사용하여 외부판재와 내부판재를 접착시켰다.The outer plate and the inner plate were adhered using an adhesive containing 75 parts by weight of MDI per 100 parts by weight of PPG.

[비교예 2][Comparative Example 2]

PPG 100중량부에 대하여 MDI 86중량부를 포함하는 접착제를 사용하여 외부판재와 내부판재를 접착시켰다.An outer plate and an inner plate were adhered using an adhesive containing 86 parts by weight of MDI to 100 parts by weight of PPG.

평가항목Evaluation items 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 접착강도
(N/cm)Adhesive strength
(N / cm) 120120 122122 125125 122122 115115 116116

상기 표1을 참조하면, PPG 100중량부에 대하여 MDI 80중량부 및 아교 5중량부 내지 7중량부를 포함하는 접착제를 사용하였을 때, 외부판재와 내부판재의 접착 강도가 가장 우수함을 확인할 수 있다. 또한, PPG 100중량부에 대하여 MDI 78중량부 내지 83중량부를 포함하는 접착제를 사용한 경우, 외부판재와 내부판재의 접착 강도가 우수함을 확인할수 있다.Referring to Table 1, when the adhesive including 80 parts by weight of MDI and 5 parts by weight to 7 parts by weight of glue is used for 100 parts by weight of PPG, it can be confirmed that the adhesive strength between the outer sheet and the inner sheet is the best. In addition, when an adhesive containing 78 parts by weight to 83 parts by weight of MDI is used for 100 parts by weight of PPG, it can be confirmed that the adhesive strength between the outer plate and the inner plate is excellent.

그러나, PPG 100중량부에대하여 MDI 75중량부 또는 MDI 86중량부를 포함하는 접착제를 사용한 경우, 외부판재와 내부판재의 접착 강도가 약해짐을 확인할수 있다.However, when an adhesive containing 75 parts by weight of MDI or 86 parts by weight of MDI is used for 100 parts by weight of PPG, it can be confirmed that the adhesive strength between the outer plate and the inner plate is weakened.

복수의 접착제 분사 노즐들(410, 420)은 각각의 외부판재(11, 12)가 인출되는 방향과 수직한 방향으로 배열되어 접착제 공급부로부터 공급되는 접착제를 분사할 수 있다. 도시된 바와 같이 제1 외부판재(11, 12)에복수의 열로 접착제를 분사하는 두 개의 접착제분사 노즐(410)이 배치될 수 있다. 접착제 분사 형태는 도시된 형태 이외에도 다양한 형태로 설정될 수 있다.The plurality of adhesive injection nozzles 410 and 420 may be arranged in a direction perpendicular to the direction in which each of the outer plate members 11 and 12 is drawn out so as to inject an adhesive supplied from the adhesive supply unit. As shown in the drawing, two adhesive spray nozzles 410 for spraying an adhesive with a plurality of lines on the first outer plate members 11 and 12 may be disposed. The adhesive injection form can be set in various forms other than the illustrated form.

스프레더(510, 520)는 외부판재(11, 12) 상에서 도 4에 도시된 상하 방향 화살표로 표시된 바와 같이 왕복 운동하여 접착제 분사 노즐(410, 420)에 의해 외부판재(11, 12)에 분사된 접착제를 펴 바른다. 스프레더(510, 520)와 외부판재(11, 12)가 접촉하는 부분은 부드럽고 흡수력이 우수한 재질의 직물 부재로 구성되어 외부판재(11, 12) 상의 접착제가 적당한 두께를 가지며 외부판재(11, 12) 상에 도포될 수 있다.The spreaders 510 and 520 are reciprocally moved on the outer plate members 11 and 12 as indicated by the up and down arrows shown in Figure 4 and are sprayed onto the outer plate members 11 and 12 by the adhesive spray nozzles 410 and 420 Spread the adhesive. The portions where the spreaders 510 and 520 and the outer plate members 11 and 12 come into contact with each other are made of soft and highly absorbent fabric members so that the adhesive on the outer plate members 11 and 12 has an appropriate thickness and the outer plates 11 and 12 ). ≪ / RTI >

스프레더(510, 520)는 외부판재(11, 12) 상에 분사된 접착제가 경화되기 전에 접착제를 외부판재(11, 12)의 접착면에 고르게 펴 바를 수 있도록 접착제 분사 노즐(410, 420)과 인접하여 배치되는 것이 바람직하다.The spreaders 510 and 520 are provided with adhesive dispensing nozzles 410 and 420 so as to spread the adhesive on the adhesive surfaces of the outer plate members 11 and 12 evenly before the adhesives sprayed on the outer plate members 11 and 12 are cured It is preferable that they are disposed adjacent to each other.

도시된 바와 같이 접착제가 도포된 직후 각각의 외부판재(11, 12)에 접착제가 도포되는 면은 동일한 방향을 향한다. 제2 외부판재(12)는 반전롤러(600)에 감기면서 제2 외부판재 인출기(120)로부터 인출된 방향의 반대 방향으로 이송되며 그 접착제 도포면이 제1 외부판재(11)의 접착제 도포면과 대면하게 된다.As shown in the drawing, immediately after the adhesive is applied, the surfaces to which the adhesive is applied to the respective outer plate members 11 and 12 face in the same direction. The second outer plate member 12 is wound on the reversing roller 600 and is transported in a direction opposite to the direction in which the second outer plate member 120 is drawn out from the second outer plate member withdrawal unit 120. When the adhesive application surface is in contact with the adhesive application surface of the first outer plate member 11 .

반전롤러(600)는 접착제가 도포된 제2 외부판재(12)의 각각의 면이 향하는 방향을 반전시키면서 제2 외부판재(12)를 제1 외부판재(11) 및 내부판재(20)와 동일한 방향으로 이송시킨다.The reversing roller 600 reverses the direction in which the respective faces of the second outer plate member 12 coated with the adhesive are turned so that the second outer plate member 12 is flush with the first outer plate member 11 and the inner plate member 20 Lt; / RTI >

반전롤러(600)를 통과한 제2 외부판재(12)는 점차 제1 외부판재(11)와 가까워지며 가압롤러(700)에서 내부판재(20)와 함께 만나게 된다. 이때, 도시된 바와 같이 제1 외부판재(11)와 제2 외부판재(12)가 서로 가까워지도록 비스듬하게 이송될 수 있으나, 외부판재(11, 12) 중 어느 하나만이 비스듬하게 이송되어도 무방하다.The second outer plate member 12 having passed the reversing roller 600 is gradually brought closer to the first outer plate member 11 and is brought into contact with the inner plate member 20 at the pressure roller 700. [ At this time, as shown in the drawing, the first outer plate member 11 and the second outer plate member 12 can be slanted so as to be close to each other, but only one of the outer plate members 11 and 12 may be fed obliquely.

내부판재(20)는 내부판재 공급기(130)로부터 공급된 후 각각의 내부판재(20) 사이에 빈틈이 없이 연속적으로 공급될 수 있도록 하방으로 비스듬하게 이송되는 것이 바람직하다.It is preferable that the inner plate member 20 is fed from the inner plate member feeder 130 and then fed obliquely downward so as to be continuously supplied without gaps between the inner plate members 20.

내부판재(20)는 제1 외부판재(11) 및 반전롤러(600)를 통과한 제2 외부판재(12) 사이에서 이송되며, 점점 가까워지는 제1 외부판재(11) 및 제2 외부판재(12)와 가압롤러(700)에서 접촉된다.The inner plate member 20 is conveyed between the second outer plate members 12 that have passed through the first outer plate member 11 and the reversing roller 600 and the first outer plate member 11 and the second outer plate member 12 12) and the pressure roller (700).

가압롤러(700)는 내부판재(20)와 외부판재(11, 12)를 이송시키면서 내부판재(20)의 각각의 면과 각각의 외부판재(11, 12)의 접착제 도포면이 접착되도록 판재들(11, 12, 20)의 양측을 가압한다. 이로써, 내부판재(20)와 외부판재(11, 12)가 접착되어 다층 패널(30)이 제작된다.The pressing roller 700 is provided to press the adhesive agent application surfaces of the outer plate members 11 and 12 against the respective surfaces of the inner plate member 20 while transferring the inner plate member 20 and the outer plate members 11 and 12 11, 12, and 20 are pressed. Thereby, the inner plate member 20 and the outer plate members 11 and 12 are bonded to each other to produce the multilayer panel 30.

하나 이상의 쌍의 가압롤러(700)는 각각의 회전축이 서로 평행하도록 이격 배치될 수 있다. 복수의 쌍의 가압롤러(700)가 이송 방향을 따라 지속적으로 다층 패널(30)을 가압하도록 이격되어 배치될 수 있다.The one or more pairs of pressure rollers 700 may be spaced apart such that the respective axes of rotation are parallel to each other. A plurality of pairs of pressure rollers 700 can be disposed so as to constantly press the multilayer panel 30 along the transport direction.

가압롤러(700)에 의해 단위 시간당 배출되는 다층 패널(30)의 길이가 외부판재 인출기(110, 120) 및 내부판재 공급기(130)에 의해 단위 시간당 공급되는 판재들(11, 12, 20)의 길이와 동일하도록 제어되는 것이 중요하다. 따라서, 가압롤러(700) 측에서 주된 회전력을 제공하여 외부판재(11, 12)와 내부판재(20)를 안정적으로 끌어당기고, 판재들(11, 12, 20)이 원활하게 공급되도록 외부판재 인출기(110, 120)와 내부판재 공급기(130)에서 보조하여 판재들(11, 12, 20)을 공급해주는 것이 바람직하다.The length of the multilayer panel 30 discharged per unit time by the pressure roller 700 is controlled by the length of the sheet material 11, 12, 20 supplied per unit time by the outer sheet material dispensers 110, 120 and the inner sheet material feeder 130 It is important to be controlled to be equal to the length. 12 and 20 are stably pulled by providing the main rotating force on the side of the pressure roller 700 to smoothly supply the sheets 11, 12, and 20 by assisting in the first and second plates 110 and 120 and the inner plate feeder 130, respectively.

가압롤러(700)로부터 배출된 다층 패널(30)은 절단기(미도시)에 의해 절단될 수 있다. 다층 패널(30)의 절단하는데 소정 시간이 요구되므로 하나의 롤의 외부판재(11, 12)가 모두 인출되고 나서 일시에 다층 패널(30)을 절단할 수 있다. 또한, 다층 패널(30)은 가압롤러(700)를 통과한 후 일구간에 배치된 절단기에 의해 절단될 수 있다.The multilayer panel 30 discharged from the pressure roller 700 can be cut by a cutter (not shown). The multilayer panel 30 can be cut at a time after all the outer plate members 11 and 12 of one roll are taken out because a predetermined time is required for cutting the multilayer panel 30. Further, the multilayer panel 30 may be cut by a cutter disposed in a section after passing through the pressure roller 700. [

전술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 다층 패널 제조 장치(100)에 의하면, 내부판재(20)의 양면에 각각의 외부판재(11, 12)가 동시에 접착되며 끊임없이 지속적으로 부착될 수 있어 제작 시간을 현저하게 감소시킬 수 있다. 이러한 점으로 인하여, 접착제 분사 및 도포를 주기적으로 제어하거나 내부판재(20)를 하나씩 옮기고 위치 조정을 하는 등 제어상의 복잡성을 해소할 수 있다. 또한, 각각의 공정 기구들이 일위치에 고정된 채 이송되는 판재들(11, 12, 20)에 대해 연속적으로 공정을 수행할 수 있어 전체 공정 라인의 구조를 단순화할 수 있다. 이와 같이, 공정 라인이 단순해지고 제어가 용이하게 됨에 따라 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있다.According to the continuous multi-layer panel manufacturing apparatus 100 according to the embodiment of the present invention, the outer plates 11 and 12 are bonded to both surfaces of the inner plate 20 at the same time, So that the production time can be remarkably reduced. Because of this, the complexity of the control can be solved by periodically controlling the injection and dispensing of the adhesive or by moving the inner plate members 20 one by one and adjusting the position. In addition, the process can be continuously performed on the plate materials 11, 12, and 20, which are transported while being fixed at one position, so that the structure of the entire process line can be simplified. In this manner, the process line can be simplified and the control can be facilitated, thereby greatly improving the product quality.

도 5는 센서 장치(800) 및 상기 센서 장치(800)와 통신하는 연속식 다층 패널 제조 장치(100)의 블록도를 도시한다.5 shows a block diagram of a continuous multi-layer panel manufacturing apparatus 100 in communication with a sensor apparatus 800 and the sensor apparatus 800. Fig.

연속식 다층 패널 제조 장치(100)는 통신부(미도시)를 통해 센서 장치(800)와 유선 또는 무선 통신한다.The continuous multi-layer panel manufacturing apparatus 100 communicates wired or wirelessly with the sensor apparatus 800 through a communication unit (not shown).

연속식 다층 패널 제조 장치(100)는 센서 정보 수신부(901)를 포함한다. 센서 정보 수신부(901)는 센서 장치(800)로부터 센서 장치(800)가 수집한 정보를 수신한다. 센서 장치(800)는 외부 판재(11,12)의 표면 온도를 측정하는 온도 센서 장치(800)일 수 있다. 또한, 센서 장치(800)는 롤러(310, 320, 600, 700)의 회전속도를 측정하는 속도 센서 장치(800)일 수 있다. 또한, 센서 장치(800)는 롤러(310, 320, 600, 700)의 구동 시간을 측정하는 시간 센서 장치(800)일 수 있다.The continuous multi-layer panel manufacturing apparatus 100 includes a sensor information receiving unit 901. The sensor information receiving unit 901 receives information collected by the sensor device 800 from the sensor device 800. [ The sensor device 800 may be a temperature sensor device 800 for measuring the surface temperature of the outer plate members 11 and 12. The sensor device 800 may be a speed sensor device 800 that measures the rotational speed of the rollers 310, 320, 600, and 700. Also, the sensor device 800 may be a time sensor device 800 for measuring the driving time of the rollers 310, 320, 600 and 700.

센서 정보 수신부(901)는 온도 센서 장치(800)로부터 외부 판재의 표면 온도를 수신한다. 연속식 다층 패널 제조 장치는 알림 전송부(902)를 더 포함할 수 있다.The sensor information receiving unit 901 receives the surface temperature of the outer plate material from the temperature sensor device 800. The continuous multi-layer panel manufacturing apparatus may further include a notification transmitting unit 902.

알림 전송부(902)는 상기 외부 판재의 표면 온도가 20도 미만 또는 25도 초과인 경우 관리자 단말 장치로 알림 메시지를 전송한다. 알림 메시지에는 현재 시각, 외부 판재의 표면 온도를 포함한다.The notification transmitting unit 902 transmits a notification message to the administrator terminal when the surface temperature of the outer plate is less than 20 degrees or more than 25 degrees. The notification message includes the current time and the surface temperature of the outer plate.

알림 전송부(902)는 상기 외부 판재의 표면 온도가 19도 이상 20도 미만 또는 25도 초과 26도 이하인 경우, 알림 메시지가 검은색으로 출력되는 명령이 포함된 알림 메시지를 관리자 단말 장치로 전송한다.The notification transmitting unit 902 transmits a notification message including a command to output the notification message in black when the surface temperature of the external plate is in the range of 19 degrees or more to less than 20 degrees or more than 25 degrees to less than 26 degrees .

알림 전송부(902)는 상기 외부 판재의 표면 온도가 18도 이상 19도 미만 또는 26도 초과 27도 이하인 경우, 알림 메시지가 파란색으로 출력되는 명령이 포함된 알림 메시지를 관리자 단말 장치로 전송한다.The notification transmitting unit 902 transmits a notification message including a command to output a notification message in blue when the surface temperature of the external plate is 18 degrees or more and less than 19 degrees or more than 26 degrees but less than 27 degrees.

알림 전송부(902)는 상기 외부 판재의 표면 온도가 17도 이상 18도 미만 또는 27도 초과 28도 이하인 경우, 알림 메시지가 노랑색으로 출력되는 명령이 포함된 알림 메시지를 관리자 단말 장치로 전송한다.The notification transmitting unit 902 transmits a notification message including a command to output the notification message in yellow when the surface temperature of the outer plate is 17 degrees or more and less than 18 degrees or more than 27 degrees but less than 28 degrees.

알림 전송부(902)는 상기 외부 판재의 표면 온도가 16도 이상 17도 미만 또는 27도 초과 28도 이하인 경우, 알림 메시지가 주황색으로 출력되는 명령이 포함된 알림 메시지를 관리자 단말 장치로 전송한다.The notification transmitting unit 902 transmits a notification message including an instruction to output a notification message in orange when the surface temperature of the external plate is in the range of 16 degrees to 17 degrees or 27 degrees to 28 degrees.

알림 전송부(902)는 상기 외부 판재의 표면 온도가 15도 이상 16도 미만 또는 28도 초과 29도 이하인 경우, 알림 메시지가 파란색으로 출력되는 명령이 포함된 알림 메시지를 관리자 단말 장치로 전송한다.The notification transmitting unit 902 transmits a notification message including a command to output a notification message in blue when the surface temperature of the external plate is 15 degrees or more and less than 16 degrees or more than 28 degrees but less than 29 degrees.

외부 판재의 표면 온도가 20도 내지 25도의 범위를 벗어날수록 가시성이 높은 색으로 알림 메시지가 관리자 단말 장치에서 출려되기 때문에, 관리자는 상기 범위를 벗어난 지 여부 및 얼마의 온도 차이로 벗어났는지 쉽게 인지할 수 있다.As the surface temperature of the outer plate material is out of the range of 20 degrees to 25 degrees, a notification message is issued from the administrator terminal device with a color of high visibility. Therefore, the administrator can easily recognize whether the temperature is out of the above- .

센서 정보 수신부(901)는 속도 센서 장치(800)로부터 롤러(310, 320, 600, 700)의 회전속도를 수신한다. 알림 전송부(902)는 롤러의 직경과 롤러의 회전속도를 기초로 외부 판재(11, 12) 및 내부 판재(20)의 이동속도를 계산하여, 상기 이동속도가 일치하지 않는 경우 관리자 단말 장치로 알림 메시지를 전송한다.The sensor information receiving unit 901 receives the rotational speeds of the rollers 310, 320, 600, and 700 from the speed sensor device 800. The notification transmitting unit 902 calculates the moving speeds of the outer plate members 11 and 12 and the inner plate member 20 based on the diameter of the rollers and the rotational speed of the rollers, Send notification message.

알림 전송부(902)는 제1 외부 판재(11), 제2 외부 판재(12) 및 내부 판재(20)의 이동속도가 모두 일치하지 않으면 90dB의 가청음을 출력하고, 관리자 단말 장치가 2분간 진동하는 명령이 포함된 알림 메시지를 관리자 단말 장치로 전송한다.The notification transmitting unit 902 outputs 90 dB of audible sound if the moving speeds of the first outer plate member 11, the second outer plate member 12 and the inner plate member 20 do not match, and the administrator terminal unit vibrates for two minutes To the administrator terminal device.

알림 전송부(902)는 제1 외부 판재(11), 제2 외부 판재(12) 및 내부 판재(20) 중 어느 하나의 이동속도만 상이한 경우, 70dB의 가청음을 출력하고, 관리자 단말 장치가 1분간 진동하는 명령이 포함된 알림 메시지를 관리자 단말 장치로 전송한다.The notification transmitting unit 902 outputs an audible sound of 70 dB when only the moving speed of any one of the first outer plate member 11, the second outer plate member 12 and the inner plate member 20 is different, And transmits a notification message including an instruction to vibrate for a minute to the administrator terminal device.

제1 외부 판재(11), 제2 외부 판재(12) 및 내부 판재(20)의 이동속도가 서로 일치하지 않으면 판재들(11, 12, 20)의 높은 접착력으로 접착되기 어려울 수 있다. 따라서, 제1 외부 판재(11), 제2 외부 판재(12) 및 내부 판재(20) 중 이동 속도가 일치하는 판재의 개수에 기초하여 상이한 알림 메시지를 관리자 단말 장치로 전송하여, 관리자가 빠른 시일 내에 연속식 다층 패널 제조 장치를 정비할 수 있도록 유도할 수 있다.If the moving speeds of the first outer plate member 11, the second outer plate member 12 and the inner plate member 20 are not identical to each other, the sheets 11, 12, and 20 may be difficult to be bonded with high adhesive force. Therefore, a different notification message is transmitted to the administrator terminal device based on the number of sheets of the first outer sheet member 11, the second outer sheet member 12, and the inner sheet member 20 whose moving speeds agree with each other, So that the continuous multi-layer panel manufacturing apparatus can be maintained.

센서 정보 수신부(901)는 시간 센서 장치(800)로부터 롤러(310, 320, 600, 700)의 구동 시간을 수신한다.The sensor information receiving unit 901 receives the driving time of the rollers 310, 320, 600, and 700 from the time sensor device 800.

알림 전송부(902)는 롤러(310, 320, 600, 700)의 구동 시간이 1시간이 되는 시점에 관리자 단말 장치로 "휴식 필요"라는 알림 메시지를 전송한다.The notification transmitting unit 902 transmits a notification message "Relax needed" to the administrator terminal unit when the driving time of the rollers 310, 320, 600, and 700 reaches one hour.

알림 전송부(902)는 롤러(310, 320, 600, 700)의 구동 시간이 1시간 10분이 되는 시점에 관리자 단말 장치로 "휴식 필요"가 빨간색 글자로 출력되는 알림 메시지를 전송한다.The notification transmitting unit 902 transmits a notification message to the administrator terminal device, in which the " rest is required "is displayed in red letters at the time when the driving time of the rollers 310, 320, 600 and 700 reaches 1 hour and 10 minutes.

알림 전송부(902)는 롤러(310, 320, 600, 700)의 구동 시간이 1시간 20분이 되는 시점에 관리자 단말 장치로 "휴식 필요"가 빨간색 글자로 출력되고 점멸하는 알림 메시지를 전송한다.When the driving time of the rollers 310, 320, 600, and 700 reaches 1 hour and 20 minutes, the notification transmitting unit 902 transmits a notification message indicating that "Rest Required" is displayed in red letters and blinks to the administrator terminal unit.

연속식 다층 패널 제조 장치(100)가 포함하는 구성이 장시간 구동되는 것을 방지 함에 따라 안전 사고의 확률을 줄이고, 상기 구성의 수명을 늘릴 수 있다.The configuration of the continuous multi-layer panel manufacturing apparatus 100 is prevented from being driven for a long time, thereby reducing the probability of a safety accident and increasing the service life of the structure.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the present invention is not limited to those embodiments and various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. . Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

본 명세서에서 기술한 기술적 특징과 이를 실행하는 구현물은 디지털 전자 회로로 구현되거나, 본 명세서에서 기술하는 구조 및 그 구조적인 등가물 등을 포함하는 컴퓨터 소프트웨어, 펌웨어 또는 하드웨어로 구현되거나, 이들 중 하나 이상의 조합으로 구현 가능하다. 또한 본 명세서에서 기술한 기술적 특징을 실행하는 구현물은 컴퓨터 프로그램 제품, 다시 말해 처리 시스템의 동작을 제어하기 위하여 또는 이것에 의한 실행을 위하여 유형의 프로그램 저장매체 상에 인코딩된 컴퓨터 프로그램 명령어에 관한 모듈로서 구현될 수도 있다.The technical features and implementations described herein may be implemented in digital electronic circuitry, or may be implemented in computer software, firmware, or hardware, including the structures described herein, and structural equivalents thereof, . Also, implementations that implement the technical features described herein may be implemented as computer program products, that is, modules relating to computer program instructions encoded on a program storage medium of the type for execution by, or for controlling, the operation of the processing system .

컴퓨터로 판독 가능한 매체는 기계로 판독 가능한 저장 장치, 기계로 판독 가능한 저장 기판, 메모리 장치, 기계로 판독 가능한 전파형 신호에 영향을 미치는 물질의 조성물 또는 이들 중 하나 이상의 조합일 수 있다.The computer-readable medium can be a machine-readable storage device, a machine-readable storage substrate, a memory device, a composition of matter that affects the machine readable propagation type signal, or a combination of one or more of the foregoing.

한편, 본 명세서에서 "장치"나 "시스템"이라 함은 예를 들어, 프로세서, 컴퓨터 또는 다중 프로세서나 컴퓨터를 포함하여 정보를 처리하기 위한 모든 기구, 장치 및 기계를 모두 포함한다. 처리 시스템은, 하드웨어에 부가하여 예를 들어, 프로세서 펌웨어를 구성하는 코드, 프로토콜 스택, 정보베이스 관리 시스템, 운영 제체 또는 이들 중 하나 이상의조합 등 요청 시 컴퓨터 프로그램에 대한 실행 환경을 형성하는 모든 코드를 포함할 수 있다.In the present specification, the term " apparatus "or" system "includes all apparatuses, apparatuses, and machines for processing information, including, for example, a processor, a computer or a multiprocessor or a computer. The processing system may include, in addition to the hardware, all of the code that forms an execution environment for the computer program upon request, such as code comprising the processor firmware, a protocol stack, an information base management system, an operating system, .

프로그램, 소프트웨어, 소프트웨어 애플리케이션, 스크립트 또는 코드 등으로 알려진 컴퓨터 프로그램은 컴파일 되거나 해석된 언어 또는 선험적, 절차적 언어를 포함하는 프로그래밍 언어의 어떠한 형태로도 작성될 수 있으며, 독립형 프로그램이나 모듈, 컴포넌트, 서브루틴 또는 컴퓨터 환경에서 사용하기에 적합한 다른 유닛을 포함하여 어떠한 형태로도 구현될 수 있다.A computer program, known as a program, software, software application, script or code, may be written in any form of programming language, including compiled or interpreted language or a priori, procedural language, Routines, or other units suitable for use in a computer environment.

한편, 컴퓨터 프로그램은 파일 시스템의 파일에 반드시 대응되는 것은 아니며, 요청된 프로그램에 제공되는 단일 파일 내에 또는 다중의 상호 작용하는 파일(예를 들어, 하나 이상의 모듈, 하위 프로그램 또는 코드의 일부를 저장하는 파일)내에, 또는 다른 프로그램이나 정보를 보유하는 파일의 일부(예를 들어, 마크업 언어 문서 내에 저장되는 하나 이상의 스크립트)내에 저장될 수 있다.On the other hand, a computer program does not necessarily correspond to a file in the file system, but may be stored in a single file provided to the requested program or in a plurality of interactive files (for example, one or more modules, File), or a portion of a file holding another program or information (e.g., one or more scripts stored in a markup language document).

컴퓨터 프로그램은 하나의 사이트에 위치하거나 복수의 사이트에 걸쳐서 분산되어 유/무선 통신 네트워크에 의해 상호 접속된 다중 컴퓨터나 하나 이상의 컴퓨터 상에서 실행되도록 구현될 수 있다.A computer program may be embodied to run on multiple computers or on one or more computers located at one site or distributed across a plurality of sites and interconnected by a wired / wireless communication network.

한편, 컴퓨터 프로그램 명령어와 정보를 저장하기에 적합한 컴퓨터로 판독 가능한 매체는, 예를 들어 EPROM, EEPROM 및 플래시메모리 장치와 같은 반도체 메모리 장치, 예컨대 내부 하드디스크나 외장형 디스크와 같은 자기 디스크, 자기광학 디스크 및 CD와 DVD 디스크를 포함하여 모든 형태의 비휘발성 메모리, 매체 및 메모리 장치를 포함할 수 있다. 프로세서와 메모리는 특수 목적의 논리 회로에 의해 보충되거나, 그것에 통합될 수 있다.On the other hand, computer readable media suitable for storing computer program instructions and information include, for example, semiconductor memory devices such as EPROM, EEPROM and flash memory devices, for example magnetic disks such as internal hard disks or external disks, And any type of non-volatile memory, media and memory devices, including CD and DVD discs. The processor and memory may be supplemented by, or incorporated in, special purpose logic circuits.

본 명세서에서 기술한 기술적 특징을 실행하는 구현물은 예를 들어, 정보 서버와 같은 백엔드 컴포넌트를 포함하거나, 예를 들어, 애플리케이션 서버와 같은 미들웨어 컴포넌트를 포함하거나, 예컨대 사용자가 본 명세서에서 설명한 주제의 구현물과 상호 작용할 수 있는 웹 브라우저나 그래픽 유저 인터페이스를 갖는 클라이언트 컴퓨터와 같은 프론트엔드 컴포넌트 혹은 그러한 백엔드, 미들웨어 혹은 프론트엔드 컴포넌트의 하나 이상의 모든 조합을 포함하는 연산 시스템에서 구현될 수도 있다. 시스템의 컴포넌트는 예를 들어, 통신 네트워크와 같은 디지털 정보 통신의 어떠한 형태나 매체에 의해서도 상호 접속 가능하다.Implementations that implement the technical features described herein may include, for example, a back-end component such as an information server, or may include a middleware component, such as, for example, an application server, Or a client computer having a graphical user interface, or any combination of one or more of such backend, middleware, or front-end components. The components of the system may be interconnected by any form or medium of digital information communication, for example, a communication network.

이하, 상기 기술한 내용과 더불어 본 명세서에 기술한 시스템과 MO 서비스 기반 혜택 제공 방법이 포함하는 구성들을 구현할 수 있는 보다 구체적인 실시 예에 대하여 자세히 기술하도록 한다.Hereinafter, more specific embodiments capable of implementing the configurations including the system described in this specification and the MO service-based benefit providing method will be described in detail.

본 명세서에서 방법은 클라이언트 디바이스 또는 웹 기반의 스토리지 시스템과 관련된 서버 또는 서버에 포함된 하나 이상의 프로세서(Processor) 상에서 컴퓨터 소프트웨어, 프로그램 코드 또는 명령어를 실행하는 수단을 통해 부분적 또는 전체적으로 사용될 수 있다. 여기서 프로세서는 서버, 클라이언트, 네트워크 인프라 구조, 모바일 컴퓨팅 플랫폼, 고정 컴퓨팅 플랫폼 등과 같은 컴퓨팅 플랫폼 중 일부일 수 있으며, 구체적으로 프로그램 명령어, 코드 등을 실행할 수 있는 컴퓨터 또는 프로세싱 디바이스의 한 종류일 수 있다. 또한, 프로세서는 방법, 명령어, 코드 및 프로그램을 저장하는 메모리를 더 포함할 수 있으며, 메모리를 포함하지 않는 경우 별도의 인터페이스를 통해 본 발명에 따른 방법, 명령어, 코드 및 프로그램이 저장된 CD-ROM, DVD, 메모리, 하드 디스크, 플래시 드라이브, RAM, ROM, 캐시 등과 같은 스토리지 디바이스에 접근(Access)할 수도 있다.The methods herein may be used, in part or in whole, through means for executing computer software, program code or instructions on one or more processors included in a server or server associated with a client device or a web-based storage system. The processor may be part of a computing platform, such as a server, a client, a network infrastructure, a mobile computing platform, a fixed computing platform, and the like, and may specifically be a type of computer or processing device capable of executing program instructions, code, In addition, the processor may further include a memory for storing the method, the instruction, the code and the program, and the method, the instruction, the code and the program according to the present invention may be stored in a CD-ROM, A DVD, a memory, a hard disk, a flash drive, a RAM, a ROM, a cache, and the like.

또한, 본 명세서에서 기술한 시스템과 방법은 서버, 클라이언트, 게이트웨이, 허브, 라우터 또는 네트워크 하드웨어 상의 컴퓨터 소프트웨어를 실행하는 장치를 통해 부분적 또는 전체적으로 사용될 수 있다. 여기서 소프트웨어는 파일 서버, 프린트 서버, 도메인 서버, 인터넷 서버, 인트라넷 서버, 호스트 서버, 분산 서버 등과같이 다양한 종류의 서버에서 실행될 수 있으며, 상기 언급한 서버들은 메모리, 프로세서, 컴퓨터에서 판독 가능한 저장매체, 스토리지 매체, 통신 디바이스, 포트, 클라이언트 그리고 다른 서버들을 유/무선 네트워크를 통해 접근할 수 있는 인터페이스를 더 포함할 수 있다.Further, the systems and methods described herein may be used, in part or in whole, through a server, a client, a gateway, a hub, a router, or an apparatus executing computer software on network hardware. The software may be executed in various types of servers such as a file server, a print server, a domain server, an Internet server, an intranet server, a host server, a distributed server, A storage medium, a communication device, a port, a client, and other servers via a wired / wireless network.

또한, 본 발명에 따른 방법, 명령어, 코드 등 역시 서버에 의해 실행될 수 있으며, 방법을 실행하기 위해 필요한 다른 디바이스들은 서버와 연관된 계층구조의 일 부분으로 구현될 수 있다.Also, the methods, instructions, code, etc., according to the present invention may also be executed by the server, and other devices needed to implement the method may be implemented as part of a hierarchical structure associated with the server.

아울러, 서버는 클라이언트, 다른 서버, 프린터, 정보베이스 서버, 프린트 서버, 파일 서버, 통신 서버, 분산 서버 등을 제한 없이 포함하는 다른 디바이스에게 인터페이스를 제공할 수 있으며, 인터페이스를 통한 연결은 유/무선 네트워크를 통해 프로그램의 원격 실행을 용이하게 할 수 있다.In addition, the server can provide an interface to other devices including, without limitation, clients, other servers, printers, information base servers, print servers, file servers, communication servers, distributed servers, It is possible to facilitate remote execution of the program via the network.

또한, 인터페이스를 통해 서버에 연결된 디바이스 중 어느 것이라도방법, 명령어, 코드 등을 저장할 수 있는 적어도 하나의 스토리지 디바이스를 더 포함할 수 있으며, 서버의 중앙 프로세서는 상이한 디바이스 상에서 실행될 명령어, 코드 등을 디바이스에 제공하여 스토리지 디바이스에 저장되게 할 수 있다.Also, the central processor of the server may include instructions, code, etc., to be executed on different devices, and may further include at least one storage device capable of storing methods, instructions, codes, etc., To be stored in the storage device.

한편, 본 명세서에서 방법은 네트워크 인프라구조를 통해 부분적 또는 전체적으로 사용될 수 있다. 여기서 네트워크 인프라구조는 컴퓨팅 디바이스, 서버, 라우터, 허브, 방화벽, 클라이언트, 개인용 컴퓨터, 통신 디바이스, 라우팅 디바이스 등과 같은 디바이스와 각각의 기능을 실행할 수 있는 별도의 모듈 등을 모두 포함할 수 있으며, 상기 언급한 디바이스와 모듈 외에 스토리 플래시 메모리, 버퍼, 스택, RAM, ROM 등과 같은 스토리지 매체를 더 포함할 수 있다. 또한, 방법, 명령어, 코드 등 역시 네트워크 인프라구조가 포함하는 디바이스, 모듈, 스토리지 매체 중 어느 하나에 의해 실행 및 저장될 수 있으며, 방법을 실행하기 위해 필요한 다른 디바이스 역시 네트워크 인프라구조의 일 부분으로 구현될 수 있다.On the other hand, the method herein may be used partly or entirely through a network infrastructure. The network infrastructure may include both a device such as a computing device, a server, a router, a hub, a firewall, a client, a personal computer, a communication device, a routing device, etc. and a separate module capable of performing each function, In addition to one device and module, it may further include storage media such as a story flash memory, buffer, stack, RAM, ROM, and the like. Also, methods, commands, code, etc. may be executed and stored by any of the devices, modules, and storage media included in the network infrastructure, and other devices required to implement the method may also be implemented as part of the network infrastructure .

또한, 본 명세서에서 기술한 시스템과 방법은 하드웨어 또는 특정 애플리케이션(Application)에 적합한 하드웨어와 소프트웨어의 조합으로 구현될 수 있다. 여기서 하드웨어는 개인용 컴퓨터, 이동통신 단말기 등과 같은 범용 컴퓨터 디바이스와 기업형 특정 컴퓨터 디바이스를 모두 포함하며, 컴퓨터 디바이스는 메모리, 마이크로프로세서, 마이크로콘트롤러, 디지털 신호 프로세서, 애플리케이션 집적 회로, 프로그래머블 게이트 어레이, 프로그래머블 어레이 조직 등을 포함하는 디바이스 또는 이들의 조합으로 구현될 수 있다.In addition, the systems and methods described herein may be implemented in hardware or a combination of hardware and software suitable for a particular application. Herein, the hardware includes both general-purpose computer devices such as personal computers, mobile communication terminals, and enterprise-specific computer devices, and the computer devices may include memory, a microprocessor, a microcontroller, a digital signal processor, an application integrated circuit, a programmable gate array, Or the like, or a combination thereof.

이상에서 기술한 컴퓨터 소프트웨어, 명령어, 코드 등은 판독 가능한 디바이스에 의해 저장 또는 접근될 수 있으며, 여기서 판독 가능한 디바이스는 일정 시간 간격 동안 컴퓨팅하는데 사용되는 디지털 정보를 구비하는 컴퓨터 컴포넌트, RAM 또는 ROM과 같은 반도체 스토리지, 광디스크와 같은 영구적인 스토리지, 하드 디스크, 테이프, 드럼 등과 같은 대용량 스토리지, CD 또는 DVD와 같은 광 스토리지, 플래시 메모리, 플로피 디스크, 자기 테이프, 페이퍼 테이프, 독립형 RAM 디스크, 컴퓨터로부터 착탈 가능한 대용량 스토리지와 동적 메모리, 정적 메모리, 가변 스토리지, 클라우드와 같은 네트워크 접속형 스토리지 등과 같은 메모리를 포함할 수 있다. 한편, 여기서 명령어와 코드 등은 SQL, dBase 등과 같은 정보 지향 언어, C, Objective C, C++, 어셈블리 등과 같은 시스템 언어, Java, NET 등과 같은 아키텍처 언어, PHP, Ruby, Perl, Python 등과 같은 애플리케이션 언어 등과 같은 언어들을 모두 포함하지만, 이에 한정되지는 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 널리 알려진 언어들을 모두 포함할 수 있다.Computer software, instructions, code, etc., as described above, may be stored or accessed by a readable device, such as a computer component having digital information used for computing over a period of time, such as RAM or ROM Permanent storage such as semiconductor storage, optical disc, large capacity storage such as hard disk, tape, drum, optical storage such as CD or DVD, flash memory, floppy disk, magnetic tape, paper tape, Memory such as storage and dynamic memory, static memory, variable storage, and network-attached storage such as the cloud. Here, the commands and codes can be classified into information-oriented languages such as SQL and dBase, system languages such as C, Objective C, C ++, and assembly, architectural languages such as Java and NET and application languages such as PHP, Ruby, Perl and Python But it is not so limited and may include all languages well known to those skilled in the art.

또한, 본 명세서에서 기술한 "컴퓨터에서 판독 가능한 매체"는 프로그램 실행을 위해 명령어를 프로세서로 제공하는데 기여하는 모든 매체를 포함한다. 구체적으로 정보 스토리지 디바이스, 광디스크, 자기 디스크 등과 같은 비휘발성 매체, 동적 메모리 등과 같은 휘발성 매체와 정보를 전송하는 동축 케이블, 구리 와이어, 광섬유 등과 같은 전송 매체를 포함하지만 이에 한정되지는 않는다.In addition, "computer readable media" as described herein includes all media that contribute to providing instructions to a processor for program execution. But are not limited to, non-volatile media such as information storage devices, optical disks, magnetic disks, and the like, transmission media such as coaxial cables, copper wires, optical fibers, etc. that transmit information to volatile media such as dynamic memory and the like.

한편, 본 명세서에 첨부된 도면에 도시된 블록도와 순서도에 포함된 본 발명의 기술적 특징을 실행하는 구성들은 상기 구성들 사이의 논리적인 경계를 의미한다.On the other hand, configurations implementing the technical features of the present invention, which are included in the block diagrams and flowcharts shown in the accompanying drawings, refer to the logical boundaries between the configurations.

그러나 소프트웨어나 하드웨어의 실시 예에 따르면, 도시된 구성들과 그 기능들은 독립형 소프트웨어 모듈, 모놀리식 소프트웨어 구조, 코드, 서비스 및 이들을 조합한 형태로 실행되며, 저장된 프로그램 코드, 명령어 등을 실행할 수 있는 프로세서를 구비한 컴퓨터에서 실행 가능한 매체에 저장되어 그 기능들이 구현될 수 있으므로 이러한 모든 실시 예 역시 본 발명의 권리범위 내에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.However, according to an embodiment of the software or hardware, the depicted arrangements and their functions may be implemented in the form of a stand alone software module, a monolithic software structure, a code, a service and a combination thereof and may execute stored program code, All such embodiments are to be regarded as being within the scope of the present invention since they can be stored in a medium executable on a computer having a processor and their functions can be implemented.

따라서, 첨부된 도면과 그에 대한 기술은 본 발명의 기술적 특징을 설명하기는 하나, 이러한 기술적특징을 구현하기 위한 소프트웨어의 특정 배열이 분명하게 언급되지 않는 한, 단순히 추론되어서는 안된다. 즉, 이상에서 기술한 다양한 실시 예들이 존재할 수 있으며, 그러한 실시 예들이 본 발명과 동일한 기술적 특징을 보유하면서 일부 변형될 수 있으므로, 이 역시 본 발명의 권리범위 내에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.Accordingly, the appended drawings and the description thereof illustrate the technical features of the present invention, but should not be inferred unless a specific arrangement of software for implementing such technical features is explicitly mentioned. That is, various embodiments described above may exist, and some embodiments may be modified while retaining the same technical features as those of the present invention, and these should also be considered to be within the scope of the present invention.

또한, 순서도의 경우 특정한 순서로 도면에서 동작들을 묘사하고 있지만, 이는 가장 바람직한 결과를 얻기 위하여 도시된 것으로서, 도시된 특정한 순서나 순차적인 순서대로 그러한 동작들을 반드시 실행되어야 한다거나 모든 도시된 동작들이 반드시 실행되어야 하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 특정한 경우, 멀티 태스킹과 병렬 프로세싱이 유리할 수 있다. 아울러, 이상에서 기술한 실시형태의 다양한 시스템 컴포넌트의 분리는 그러한 분리를 모든 실시형태에서 요구하는 것으로 이해되어서는 안되며, 설명한 프로그램 컴포넌트와 시스템들은 일반적으로 단일의 소프트웨어 제품으로 함께 통합되거나 다중 소프트웨어 제품에 패키징될 수 있다는 점을 이해하여야 한다.It should also be understood that although the flowcharts depict the operations in the drawings in a particular order, they are shown for the sake of obtaining the most desirable results, and such operations must necessarily be performed in the specific order or sequential order shown, Should not be construed as being. In certain cases, multitasking and parallel processing may be advantageous. In addition, the separation of the various system components of the above-described embodiments should not be understood as requiring such separation in all embodiments, and the described program components and systems are generally integrated into a single software product, It can be packaged.

110 : 제1 외부판재 인출기
111 : 가변형 삽입구
112 : 가압 디스크
113 : 고정 샤프트
114 : 이동 샤프트
115 : 고정측 링크
116 : 이동측 링크
117 : 가압편
118 : 고정형 삽입구
119 : 슬라이드 레일
120 : 제2 외부판재 인출기
130 : 내부판재 공급기
210 : 제1 외부판재 가열기
220 : 제2 외부판재 가열기
310 : 제1 절곡 롤러
320 : 제2 절곡 롤러
410 : 제1 접착제 분사 노즐
420 : 제2 접착제 분사 노즐
510 : 제1 스프레더
520 : 제2 스프레더
600 : 반전롤러
700 : 가압롤러
800: 센서 장치
901: 센서 정보 수신부
902: 알림 전송부
100 : 연속식 다층 패널 제조 장치
11 : 제1 외부판재
12 : 제2 외부판재
20 : 내부판재
30 : 다층 패널110: first outer sheet material dispenser
111: Variable inlet
112: pressure disk
113: stationary shaft
114: moving shaft
115: fixed side link
116: mobile side link
117:
118:
119: slide rail
120: the second outer sheet material dispenser
130: Inner plate feeder
210: first outer plate heater
220: second outer plate heater
310: first folding roller
320: 2nd bending roller
410: first adhesive injection nozzle
420: second adhesive injection nozzle
510: First spreader
520: second spreader
600: reversing roller
700: pressure roller
800: Sensor device
901: Sensor information receiver
902:
100: Continuous multilayer panel manufacturing apparatus
11: 1st outer plate
12: Second outer plate
20: Internal plate
30: multilayer panel

Claims (4)

롤 형태로 권취된 제1 외부판재를 인출하는 제1 외부판재 인출기
롤 형태로 권취된 제2 외부판재를 상기 제1 외부판재가 인출되는 방향의 반대방향으로 인출하는 제2 외부판재 인출기
상기 외부판재 인출기로부터 인출된 상기 외부판재를 가열하는 외부판재 가열기
상기 외부판재 가열기로부터 이송되는 상기 외부판재에 절곡 구조를 형성하는 절곡 롤러
상기 절곡 롤러로부터 이송되는 상기 외부판재에 접착제를 분사하는 접착제 분사 노즐
상기 외부판재 상에서 왕복 운동하여 상기 외부판재에 분사된 접착제를 펴 바르는 스프레더
접착제가 도포되어 이송되는 상기 제2 외부판재를 뒤집어 반대 방향으로 이송시키는 반전롤러
접착제가 도포되어 이송되는 상기 제1 외부판재와 상기 반전롤러로부터 이송되는 상기 제2 외부판재 사이에 상기 외부판재들의 이송 방향과 동일한 방향으로 내부판재를 공급하는 내부판재 공급기 및
상기 내부판재와 상기 외부판재를 이송시키면서 상기 내부판재의 각각의 면과 각각의 상기 외부판재의 접착제 도포면이 접착되도록 가압하는 가압롤러를 포함하되,
각각의 상기 외부판재 인출기는 서로로부터 이격되거나 인접하도록 슬라이드 이동가능한 가변형 삽입구 및 고정형 삽입구를 포함하고,
상기 가변형 삽입구는,
상기 외부판재 롤의 축방향 이동을 제한하는 가압 디스크
상기 가압 디스크의 중심으로부터 연장된 고정 샤프트
상기 고정 샤프트에 축방향으로 이동가능하게 연결된 이동 샤프트
일단이 상기 고정 샤프트에 회동가능하게 연결된 고정측 링크
일단이 상기 고정측 링크에 회동가능하게 연결되고 타단이 상기 이동 샤프트에 회동가능하게 연결된 이동측 링크 및
상기 고정측 링크와 상기 이동측 링크가 연결되는 회동축에 연결되어 상기 이동 샤프트의 이동에 따른 상기 링크들의 회동에 의해 상기 샤프트들로부터 이격되거나 인접하도록 이동하여 상기 외부판재 롤의 내경부를 가압하는 가압편을 포함하며,
상기 고정형 삽입구는 상기 외부판재 롤의 내경부로 삽입 시 상기 내경부를 가압하도록 원추대 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 연속식 다층 패널 제조 장치.
A first outer sheet material withdrawal device for withdrawing the first outer sheet material wound in a roll form,
A second outer sheet material withdrawal device for withdrawing the second outer sheet material wound in a roll form in a direction opposite to the direction in which the first outer sheet material is drawn out,
An outer sheet material heater for heating the outer sheet material drawn out from the outer sheet material withdrawing machine,
Wherein the outer sheet material conveyed from the outer sheet material heater is provided with a folding roller
And an adhesive spray nozzle for spraying an adhesive to the outer plate material fed from the folding roller
A spreader that reciprocates on the outer plate member to spread the adhesive sprayed on the outer plate member,
The reversing roller for reversing and conveying the second outer plate material, to which the adhesive is applied and fed,
An inner sheet material feeder for feeding the inner sheet material in the same direction as the conveying direction of the outer sheet materials between the first outer sheet material to which the adhesive is applied and conveyed and the second outer sheet material conveyed from the reversing roller,
And a pressing roller which presses the respective surfaces of the inner plate member and the adhesive agent application surfaces of each of the outer plate members so as to bond the inner plate member and the outer plate member,
Wherein each of said outer sheet material dispensers includes a variable insertion port and a fixed insertion port that are slidable or spaced apart from each other,
The variable-
A pressing roller for restricting axial movement of the outer plate roll;
A fixed shaft extending from the center of the pressure disk,
A movable shaft which is movably connected to the fixed shaft in the axial direction;
A fixed side link rotatably connected to the fixed shaft,
A movable side link having one end rotatably connected to the fixed side link and the other end pivotally connected to the movable shaft,
Side link is connected to a rotating shaft to which the stationary-side link and the moving-side link are connected and is moved away from or adjacent to the shafts by rotation of the links in accordance with movement of the moving shaft to press the inner- And a pressing piece,
Wherein the fixed insertion port is formed in a truncated-cone shape so as to press the inner diameter portion when inserted into the inner diameter portion of the outer plate material roll.
삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 외부판재 가열기는 상기 외부판재의 표면 온도가 접착 시 20도 내지 25도가 되도록 상기 외부판재를 가열하는 것을 특징으로 하는 연속식 다층 패널 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the outer plate heater heats the outer plate material such that the surface temperature of the outer plate material is between 20 degrees and 25 degrees when bonded. 제1 항에 있어서,
상기 접착제는 PPG와 MDI를 포함하며, 상기 접착제는 상기 PPG 100중량부에 대하여 상기 MDI 78중량부 내지 83중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속식 다층 패널 제조 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the adhesive comprises PPG and MDI, wherein the adhesive comprises 78 to 83 parts by weight of the MDI relative to 100 parts by weight of the PPG.

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