KR101825817B1 - Maintenance method for welding part of small pipe for nuclear reactor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법에 관한 것으로, 원자로의 압력 용기, 증기발생기, 가압기 중 어느 하나의 용접 모재에 구비된 노즐의 용접부 결함 정비 방법에 있어서, 상기 용접 모재로부터 용접 부위에 결함이 발생한 기존 노즐을 제거하되, 상기 결합 발생 부위의 상기 기존 노즐은 남겨주고 나머지 부분을 제거하는 노즐 제거 단계, 상기 용접 모재의 상기 기존 노즐이 제거된 부위에 버터링(buttering) 용접하는 버터링 용접 단계, 상기 버터링 용접 부위와 일부 제거된 상기 기존 노즐의 잔여 부위가 연통되도록 가공하는 가공 단계, 상기 기존 노즐의 상기 잔여 부위에 밀착해 신규 노즐을 설치하는 노즐 설치 단계, 상기 버터링 용접 부위와 상기 신규 노즐의 외주면 사이를 용접하는 노즐 용접 단계를 포함한다.
본 발명에 따르면, 노후된 소형 배관의 교체 시 노후된 배관을 완전히 제거하고 압력 용기의 모재에 새로운 용접부를 가공하고 실링함으로써 용접부의 결함을 방지할 수 있다. 이에 따라, 추가적인 부식에 의한 결함을 방지할 수 있다.
The present invention relates to a method for maintaining a welding portion of a small pipe for a nuclear reactor, the method comprising the steps of: providing a defect repairing method for a welding portion of a nozzle provided in a welding base material of a pressure vessel, a steam generator, A buttering welding step of performing buttering welding on a portion of the welding base material where the existing nozzle is removed, a step of welding the butterfly welding part to the welding base material, A step of machining the buttering welding part so that the buttering welding part and the remaining part of the removed part of the existing nozzle are communicated with each other, a step of installing a new nozzle in close contact with the remaining part of the existing nozzle, And a nozzle welding step of welding between the nozzle and the nozzle.
According to the present invention, it is possible to completely prevent the deterioration of the welded portion by completely removing the aged pipe when the aged small-sized pipe is replaced and to process and seal the new welded portion to the base material of the pressure vessel. Thus, defects due to further corrosion can be prevented.

Description

원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법{Maintenance method for welding part of small pipe for nuclear reactor}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of welding a small-

본 발명은 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 노후된 소형 배관의 교체 시 용접부 결함을 방지할 수 있는 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for maintaining a welded portion of a small-sized pipe for a reactor, and more particularly, to a method for maintaining a welded portion of a small-sized pipe for a reactor.

원자력 발전 시설에는 방사선과 직접 관련된 계통인 1차 계통과, 방사선과 관련이 없는 계통인 2차 계통의 설비들이 존재한다.Nuclear power plants have a primary system, which is directly related to radiation, and a secondary system, which is not related to radiation.

1차 계통은 NSSS(Nuclear Steam Supply System)과 원자로 안전성 관련 계통, 원자로 보조 계통 및 기타 방사선 관련 보조 계통이 존재한다. 2차 계통은 터빈과 발전기, 이들의 보조 계통 및 기타 비방사선 계통이 존재한다.There are NSSS (Nuclear Steam Supply System), reactor safety related system, reactor assist system and other radiation assist system. Secondary systems include turbines and generators, their auxiliary systems, and other non-radiation systems.

NSSS는 원자로와 가압기, 증기발생기, 냉각재 펌프를 포함한다. 원자로 압력용기는 핵연료를 저장해 핵반응이 일어나는 장소를 제공하며, 가압기는 1차 계통의 압력을 조절하는 역할을 한다. 증기발생기는 2차 계통에서 냉각된 물과 핵연료에 의해 가열된 냉각수를 열교환해 물을 증기로 만들며, 냉각재 펌프는 열교환 후 냉각된 냉각재를 원자로로 다시 공급하는 역할을 한다.NSSS includes reactors and pressurizers, steam generators, and coolant pumps. The reactor pressure vessel stores the fuel and provides the place where the nuclear reaction takes place, and the pressurizer regulates the pressure of the primary system. The steam generator exchanges heat between the cooled water in the secondary system and the cooling water heated by the nuclear fuel to make the water vapor. The coolant pump serves to re-supply the cooled coolant after the heat exchange to the reactor.

원자로 용기는 하부 용기와 상부 원자로 헤드로 구성되며, 냉각재가 유입 및 배출되는 대형 노즐 외에도 제거봉 구동장치 관련 노즐 등과 같은 중소형 배관이나 노즐이 다수 구비된다. 또한, 원자로와 증기발생기, 가압기 및 이들 사이의 주 배관에는 1인치 전후의 소형 배관이나 노즐이 다수 존재하고 있다.The reactor vessel consists of a lower vessel and an upper reactor head. In addition to the large nozzles through which the coolant flows in and out, there are also a number of small and medium pipelines and nozzles such as nozzles for the removal rod driving device. In addition, there are many small pipes and nozzles about 1 inch in the reactor, the steam generator, the pressurizer, and the main piping therebetween.

이러한 소형 배관이나 노즐의 노후 시 이를 교체하는 정비 작업이 필요하며, 소형 배관의 정비 방법의 일 예가 유럽특허등록 0699499호에 개시되어 있다.A maintenance work for replacing such small pipes or nozzles is required, and an example of a maintenance method for small pipes is disclosed in European Patent Registration No. 0699499.

그런데 선행문헌에서와 같이 결함이 있는 배관의 일부를 교체해 용접하는 경우, 용접부의 부식이나 용접 결함에 의해 용접 부위에 틈이 발생될 수 있다. 발생된 틈으로 1차수가 유입되면 압력 용기의 부식에 의한 손상 가능성이 있으므로 1차수와 압력 용기 모재의 의 접촉을 차단할 수 있는 방법이 필요한 실정이다.However, in the case of replacing a part of a pipe with a defect as in the prior art, there may be a gap in the welded part due to corrosion or weld defect of the welded part. If the first order flows into the generated gap, there is a possibility of damage due to the corrosion of the pressure vessel. Therefore, there is a need for a method capable of blocking the contact between the first order and the pressure vessel base material.

유럽특허등록 0699499호 (등록일 1997.10.22)European patent registration No. 0699499 (registered on October 22, 1997)

본 발명의 목적은 노후된 소형 배관의 교체 시 용접부 결함을 방지할 수 있는 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a welding portion maintenance method for a small-sized piping for a nuclear reactor which can prevent defects in a welded portion when replacing an aged small-sized pipe.

본 발명의 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법은, 원자로의 압력 용기, 증기발생기, 가압기 중 어느 하나의 용접 모재에 구비된 노즐의 용접부 결함 정비 방법에 있어서, 상기 용접 모재로부터 용접 부위에 결함이 발생한 기존 노즐을 제거하되, 상기 결합 발생 부위의 상기 기존 노즐은 남겨주고 나머지 부분을 제거하는 노즐 제거 단계, 상기 용접 모재의 상기 기존 노즐이 제거된 부위에 버터링(buttering) 용접하는 버터링 용접 단계, 상기 버터링 용접 부위와 일부 제거된 상기 기존 노즐의 잔여 부위가 연통되도록 가공하는 가공 단계, 상기 기존 노즐의 상기 잔여 부위에 밀착해 신규 노즐을 설치하는 노즐 설치 단계, 상기 버터링 용접 부위와 상기 신규 노즐의 외주면 사이를 용접하는 노즐 용접 단계를 포함한다.A method for maintaining a welding portion of a small pipe for a reactor according to the present invention is a method for maintaining a defect in a welding portion of a nozzle provided in a welding base material of a pressure vessel, a steam generator or a pressurizer of a reactor, A nozzle removing step of removing the existing nozzle while leaving the existing nozzle of the coupling generating part and removing the remaining part; a buttering welding step of buttering welding to a portion of the welding base material where the existing nozzle is removed; A nozzle mounting step of mounting a new nozzle in close contact with the remaining part of the existing nozzle, a step of mounting the new nozzle in a position between the buttered welding part and the outer circumferential surface of the new nozzle, And a nozzle welding step for welding.

상기 버터링 용접 단계 이전에 상기 기존 노즐 제거 부위에 플러그를 설치하는 플러그 설치 단계를 더 포함한다.And a plug installing step of installing a plug in the existing nozzle removing part before the buttering welding step.

상기 노즐 설치 단계 이전에 상기 기존 노즐의 잔여 부위와 상기 버터링 용접 부위 사이를 실링 용접하는 실링 용접 단계를 더 포함한다.And a sealing welding step of sealing-welding the remaining portion of the existing nozzle and the buttering welding portion before the nozzle mounting step.

상기 버터링 용접 부위는 상기 용접 모재의 표면으로부터 요입 형성된 것을 특징으로 한다.And the buttering welding portion is formed by being recessed from the surface of the welding base material.

상기 기존 노즐의 제거 위치는 상기 버터링 용접 부위에 대응하는 것을 특징으로 한다.And the removal position of the conventional nozzle corresponds to the buttering welding portion.

상기 노즐 설치 단계에서 상기 신규 노즐은 보링(boring) 가공에 의해 삽입되는 것을 특징으로 한다.And the new nozzle is inserted by boring in the nozzle mounting step.

또한, 본 발명은 원자로의 압력 용기, 증기발생기, 가압기 중 어느 하나의 용접 모재에 구비된 노즐의 용접부 결함 정비 방법에 있어서, 상기 용접 모재로부터 용접 부위에 결함이 발생한 기존 노즐을 제거하되, 상기 결합 발생 부위의 상기 기존 노즐은 남겨주고 나머지 부분을 제거하는 노즐 제거 단계, 상기 용접 모재의 표면에 패드를 용접 형성하는 패드 형성 단계, 상기 패드 및 상기 용접 모재의 상기 기존 노즐이 제거된 부위에 J형 그루브를 형성하는 그루브 형성 단계, 상기 기존 노즐의 상기 잔여 부위에 밀착해 신규 노즐을 설치하는 노즐 설치 단계, 상기 J형 그루브와 상기 신규 노즐 사이를 용접하는 노즐 용접 단계를 포함하는 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a welding defect repair method for a nozzle provided in a welding base material of a pressure vessel, a steam generator, and a pressurizer of a nuclear reactor, comprising the steps of: removing an existing nozzle, A pad forming step of forming a pad on the surface of the welding base material; a step of forming a J-type groove on the pad and a portion where the existing nozzle of the welding base material is removed; A nozzle forming step of adhering to the remaining portion of the existing nozzle to install a new nozzle, and a nozzle welding step of welding the J-type groove and the new nozzle to each other. Provide maintenance method.

상기 노즐 제거 단계 이후에 상기 노즐 제거 부위의 내주면을 클래딩 용접하는 클래딩 단계를 더 포함한다.And a cladding step of cladding the inner circumferential surface of the nozzle removing part after the nozzle removing step.

상기 클래딩 단계에서 상기 클래딩 용접 재질은 Alloy 690 인 것을 특징으로 한다.And the cladding welding material is Alloy 690 in the cladding step.

상기 클래딩 단계와 상기 패드 형성 단계 사이에 상기 패드 형성 부위 쪽 상기 클래딩 부위에 원통형의 플러그를 삽입하는 플러그 삽입 단계를 더 포함한다.And a plug inserting step of inserting a cylindrical plug into the cladding portion of the pad forming portion between the cladding step and the pad forming step.

상기 패드 형성 단계에서 상기 패드는 상기 플러그 설치 부위와 연통되는 노즐 설치홈을 갖는 것을 특징으로 한다.And the pad has a nozzle mounting groove communicating with the plug mounting portion in the pad forming step.

상기 플러그 삽입 단계 이후에 상기 기존 노즐의 상기 잔여 부위와 상기 클래딩 용접 부위 사이를 실링 용접하는 실링 단계를 더 포함한다.And a sealing step of performing a sealing welding between the remaining portion of the existing nozzle and the cladding welding portion after the plug inserting step.

상기 노즐 설치 단계에서 상기 신규 노즐은 보링(boring) 가공에 의해 상기 J형 그루브에 삽입되는 것을 특징으로 한다.In the nozzle mounting step, the new nozzle is inserted into the J-shaped groove by boring.

본 발명의 일 실시 예에 따른 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법은, 노후된 소형 배관의 교체 시 노후된 배관을 완전히 제거하고 압력 용기의 모재에 새로운 용접부를 가공하고 실링함으로써 용접부의 결함을 방지할 수 있다. 이에 따라, 추가적인 부식에 의한 결함을 방지할 수 있다.According to the method for repairing a welded portion of a small-sized pipe for a reactor according to an embodiment of the present invention, it is possible to prevent defects in the welded portion by completely removing the old pipe after replacing the aged small-sized pipe and processing and sealing a new welded portion to the base material of the pressure vessel . Thus, defects due to further corrosion can be prevented.

도 1 및 도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법을 도시한 모식도,
도 3 및 도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법을 도시한 모식도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view showing a method of repairing a welded portion of a small-sized pipe for a nuclear reactor according to a first embodiment of the present invention,
FIGS. 3 and 4 are schematic views showing a method of maintaining a weld portion of a small-sized pipe for a nuclear reactor according to a second embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 실시 예들에 따른 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법에 대해 상세히 설명하기로 한다(이하에서는 노즐, 배관 등의 용어를 모두 노즐로 통일하여 설명하기로 하며, 특정 대상을 분사하기 위한 구조의 노즐이 아닌 파이프 형태의 배관, 노즐 등을 모두 통틀어 노즐이라고 정의하기로 한다).Hereinafter, a method for maintaining a weld portion of a small-sized pipe for a reactor according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings (hereinafter, the terms of nozzles, pipes, A pipe type pipe and a nozzle, which are not a nozzle for injecting a target, are collectively referred to as a nozzle).

도 1 및 도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법을 도시한 모식도이다.FIG. 1 and FIG. 2 are schematic diagrams showing a welding portion maintenance method of a small-sized pipe for a reactor according to a first embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 원자로의 압력 용기, 증기발생기, 가압기 등의 표면과 같은 용접 모재(100)에 노즐(130)이 구비되고, 노즐(130)의 용접 부위에 결함(C)이 발생해 정비가 필요한 경우, 기존 노즐(130)을 먼저 제거하는 작업을 수행한다. 이때, 제거되는 기존 노즐(130)에 문제가 없는 경우, 결함(C)이 발생된 용접부 주변의 기존 노즐(130)을 남겨두고 나머지 부분만 제거할 수 있다. 예를 들어, 도 1에서와 같이 기존 노즐(130)의 하단부 쪽 용접 부위에 결함(C)이 발생했다면, 기존 노즐(130)의 상측 1/3 지점까지만 제거하고 기존 노즐(130)의 나머지 2/3는 남겨둘 수 있다.1, a nozzle 130 is provided in a welding base material 100 such as a surface of a reactor pressure vessel, a steam generator, a pressurizer, etc., and a defect C is generated at a welding portion of the nozzle 130 When the solution maintenance is required, the existing nozzle 130 is first removed. At this time, if there is no problem with the existing nozzle 130 to be removed, only the remaining portion can be removed while leaving the existing nozzle 130 around the welded portion where the defect C is generated. 1, if a defect C is generated at a welding portion on the lower end side of the existing nozzle 130, only the upper 1/3 point of the existing nozzle 130 is removed, and the remaining 2 / 3 can be left.

종래에는 소형 노즐의 용접부에서 결함이 발생했을 때 결함이 있는 용접부 근처의 노즐 일부만을 잘라낸 뒤 다시 용접하는 방법으로 결함을 정비하였다. 그러나 일부 노즐을 남기고 용접한 용접 부위에서 틈이 발생하는 문제가 있다. 따라서 발생한 틈으로 저합금강의 부식을 유발하는 1차수가 유입되어 장기 운전 시 해당 부위가 부식하는 문제가 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해 본 실시 예에서는 기존 노즐(130)을 일부 제거하고 노즐 연결 부위에 새로운 용접을 수행함으로써 결함 부위를 정비하는 방법을 제안하는 것이다.Conventionally, when a defect occurs in a welded portion of a small nozzle, only a part of the nozzle near the welded portion having a defect is cut off and the weld is re-welded to repair the defect. However, there is a problem that a gap is generated at a welded portion where some nozzles are left and welded. Therefore, there is a problem that the first part which causes corrosion of the low alloy steel flows into the generated gap and corrodes the corresponding part in the long-term operation. In order to solve such a problem, in this embodiment, a method of repairing a defective part by removing a part of the existing nozzle 130 and performing a new welding at a nozzle connecting part is proposed.

그 후 남겨둔 기존 노즐(130)의 상부에 플러그(150)를 설치한 후 기존 노즐(130)을 제거한 부위에 버터링(buttering) 용접을 실시한다. 버터링은 맞대기 용접을 할 때 모재의 열 영향을 방지하기 위해 용접용 홈의 면과 모재를 서로 다른 종류의 금속으로 덧땜하는 것을 의미한다.After the plug 150 is installed on the upper portion of the existing nozzle 130, buttering welding is performed on the portion where the existing nozzle 130 is removed. Buttering means that the face of the groove for welding and the base metal are soldered with different kinds of metal in order to prevent the thermal influence of the base metal when the butt welding is performed.

이때, 버터링 용접 부위는 용접 모재(100)의 표면으로부터 내측을 향해 요입 형성되고, 남겨둔 기존 노즐(130)에 플러그(150)를 설치한 부위까지 가공될 수 있다. At this time, the buttering welding portion is recessed toward the inside from the surface of the welding base material 100 and can be processed up to a portion where the plug 150 is installed in the existing nozzle 130 left.

도 2에 도시된 바와 같이, 버터링 용접이 완료되면, 플러그(150)를 제거하고, 잔여 노즐(134)의 상부와 버터링 가공된 부분이 연통되도록 작업한다. 버터링 가공부와 잔여 노즐(134)이 연통되면, 잔여 노즐(134)과 버터링 가공 부 사이를 실링 용접함으로써 잔여 노즐(134)과 버터링 용접부위 사이로 누수가 일어나지 않도록 한다.As shown in Fig. 2, when the buttering welding is completed, the plug 150 is removed and the upper portion of the remaining nozzle 134 and the buttered portion are operated to communicate with each other. When the buttering processed portion and the remaining nozzle 134 are communicated, the remaining nozzle 134 and the buttered processed portion are sealed-welded to prevent leakage between the remaining nozzle 134 and the buttered welded portion.

실링 용접이 완료되면 신규 노즐(300)을 실링 부위에 밀착해 설치한다. 이때, 버터링 가공된 부분과 신규 노즐(300)의 외주면 사이 형상은 J형 그루브 형상이 되며, 해당 부위를 J형 그루브 용접하여 신규 노즐(300)을 용접 모재(100)에 완전히 고정시킨다.When the sealing welding is completed, the new nozzle 300 is installed close to the sealing portion. At this time, the shape between the buttered portion and the outer peripheral surface of the new nozzle 300 becomes a J-shaped groove shape, and the corresponding portion is J-shaped groove welded to completely fix the new nozzle 300 to the welding base material 100.

전술한 바와 같이, 노후된 노즐을 일부만 제거하고 신규 노즐을 설치하되 버터링 용접을 한 후 버터링 용접 부위와 기존 노즐 사이를 실링 용접해 신규 노즐을 설치함으로써 신규 노즐과 용접 모재의 사이로 1차수가 침투하는 것을 차단할 수 있다. 이에 따라 용접 부위의 결함 및 부식을 방지할 수 있다.As described above, a part of the aged nozzle is removed, and a new nozzle is installed. After the buttering welding, a new nozzle is installed by sealing welding between the buttering welding part and the existing nozzle so that the first order penetrates between the new nozzle and the welding base material Can be blocked. As a result, defects and corrosion of the welded portion can be prevented.

전술한 실시 예에서는 용접 모재의 내측으로 버터링 가공을 하였으나, 용접 모재의 외측에 패드를 형성하여 J형 그루브를 형성할 수도 있다(전술한 실시 예와 중복되는 설명은 생략하기로 함).In the above embodiment, buttering is performed inside the welding base material. However, a J-shaped groove may be formed by forming a pad on the outer side of the welding base material (a description overlapping with the above embodiment will be omitted).

도 3 및 도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법을 도시한 모식도이다.FIGS. 3 and 4 are schematic views showing a method of maintaining a weld portion of a small-sized pipe for a nuclear reactor according to a second embodiment of the present invention.

기존 노즐(130')의 용접부위에 결함(C)이 발생해 정비가 필요한 경우, 노후된 노즐(130')을 먼저 제거하는 작업을 수행한다. 이때, 제거되는 기존 노즐(130')은 결함(C)이 발생한 부위에 인접한 부분은 용접 모재(100') 내부에 남기고 그 이외의 부분만 제거하게 된다. 이때, 기존 노즐(130')의 직경보다 큰 직경으로 용접 모재(100')를 커팅하는 것이 바람직하다. 이는 클래딩 용접의 두께를 고려한 것으로, 클래딩 용접 후 클래딩 부위의 내경은 기존 노즐(130')의 외경보다 작은 것이 바람직하다.When the defect C is generated on the welded portion of the existing nozzle 130 'and maintenance is required, the old nozzle 130' is removed first. At this time, the portion of the existing nozzle 130 'to be removed, which is adjacent to the portion where the defect C is generated, is left inside the welding base material 100', and only the other portion is removed. At this time, it is preferable to cut the welding base material 100 'at a diameter larger than the diameter of the existing nozzle 130'. Considering the thickness of the cladding weld, it is preferable that the inner diameter of the cladding portion after the cladding welding is smaller than the outer diameter of the existing nozzle 130 '.

그 후 기존 노즐(130')이 제거된 부분의 내주면에 클래딩 용접을 실시한다. Then, the inner circumferential surface of the portion where the existing nozzle 130 'is removed is subjected to cladding welding.

일반적인 클래딩은 피복재를 뜻하나, 원자로에서의 클래딩은 원자로용 핵연료의 핵분열 생성물이나 방사성 물질이 냉각재로 이탈하는 것을 방지하는 일종의 금속 외피를 의미한다. 따라서 원자로의 용도와 목적에 맞추어 여러 가지 금속을 피복용 금속재로 이용할 수 있으며, 본 발명에서는 PWSCC(응력부식균열, primary water stress corrosion cracking)에 강한 재질인 Alloy 690 재질을 사용할 수 있다.Typical cladding refers to cladding, but cladding in a nuclear reactor means a kind of metal sheath that prevents fission products or radioactive materials from nuclear fuel for nuclear reactors from escaping into the coolant. Therefore, it is possible to use various metals as a metal material for coating according to the purpose and purpose of the reactor. In the present invention, Alloy 690 material which is resistant to PWSCC (stress corrosion cracking) can be used.

클래딩 용접이 완료되면 클래딩 용접 부위의 상부에 플러그(150')를 설치하고, 플러그(150')의 상부를 중심으로 용접 모재(100')의 표면에 패드(200)를 용접 형성한다. 패드(200)는 플러그(150')의 설치 부위와 연통되는 노즐 설치홈(202)을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. 패드(200)를 형성함으로써 형태적인 차이에 따른 노즐 삽입 부위의 밀봉 효과 및 부식 방지 효과를 추가로 얻을 수 있다.When the cladding welding is completed, a plug 150 'is provided on the upper portion of the cladding welding portion, and the pad 200 is welded to the surface of the welding base material 100' around the upper portion of the plug 150 '. The pad 200 is preferably formed to have a nozzle mounting groove 202 communicating with a mounting portion of the plug 150 '. By forming the pad 200, sealing effect and corrosion prevention effect at the nozzle inserting portion due to morphological difference can be further obtained.

패드(200)의 형성이 완료된 후 플러그(150')를 제거하고, 패드(150')의 표면에서부터 클래딩 부위와 연통되도록 J형 그루브(210)를 형성한다. 전술한 실시 예에서와 달리, J형 그루브(210)가 용접 모재(100')의 표면으로부터 내측으로 구비되는 것이 아닌, 용접 모재(100')의 표면으로부터 일부가 돌출된 형태로 만들어진다.After the formation of the pad 200 is completed, the plug 150 'is removed and a J-shaped groove 210 is formed to communicate with the cladding portion from the surface of the pad 150'. Unlike the above-described embodiment, the J-shaped groove 210 is formed not inwardly from the surface of the welding base material 100 'but partly protruded from the surface of the welding base material 100'.

J형 그루브(210)의 형성이 완료되면 클래딩 부위와 잔여 기존 노즐(134')의 사이를 실링 용접한다. 그 후 새로운 노즐(300')을 J형 그루브(210)의 내측에 설치하고, J형 그루브(210)의 곡선부를 용접해 새로운 노즐(300')를 고정한다.When the formation of the J-shaped groove 210 is completed, sealing is performed between the cladding portion and the remaining existing nozzle 134 '. A new nozzle 300 'is then placed inside the J-shaped groove 210 and the curved portion of the J-shaped groove 210 is welded to secure the new nozzle 300'.

전술한 바와 같이, 노후된 노즐을 일부만 제거하고 신규 노즐을 설치하되 버터링 용접을 한 후 버터링 용접 부위와 기존 노즐 사이를 실링 용접해 신규 노즐을 설치함으로써 신규 노즐과 용접 모재의 사이로 1차수가 침투하는 것을 차단할 수 있다. 이에 따라 용접 부위의 결함 및 부식을 방지할 수 있다.As described above, a part of the aged nozzle is removed, and a new nozzle is installed. After the buttering welding, a new nozzle is installed by sealing welding between the buttering welding part and the existing nozzle so that the first order penetrates between the new nozzle and the welding base material Can be blocked. As a result, defects and corrosion of the welded portion can be prevented.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 본 발명의 일 실시 예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 권리범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해서만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 및 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경이 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한, 본 발명의 권리범위에 속하게 될 것이다.One embodiment of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical spirit of the present invention. The scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can improve and modify the technical spirit of the present invention in various forms. Accordingly, it is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

100, 100': 용접 모재 130, 130': 기존 노즐
134, 134': 잔여 노즐 150, 150': 플러그
200: 패드 210: J형 그루브
300, 300': 신규 노즐
100, 100 ': welding base material 130, 130': existing nozzle
134, 134 ': Remaining nozzle 150, 150': Plug
200: Pad 210: J-shaped groove
300, 300 ': New nozzle

Claims (13)

원자로의 압력 용기, 증기발생기, 가압기 중 어느 하나의 용접 모재에 구비된 노즐의 용접부 결함 정비 방법에 있어서,
상기 용접 모재로부터 용접 부위에 결함이 발생한 기존 노즐을 제거하되, 상기 결함 발생 부위의 상기 기존 노즐은 남겨주고 나머지 부분을 제거하는 노즐 제거 단계,
상기 용접 모재의 상기 기존 노즐이 제거된 부위에 버터링(buttering) 용접하는 버터링 용접 단계,
상기 버터링 용접 부위와 일부 제거된 상기 기존 노즐의 잔여 부위가 연통되도록 가공하는 가공 단계,
상기 기존 노즐의 상기 잔여 부위에 밀착해 신규 노즐을 설치하는 노즐 설치 단계,
상기 버터링 용접 부위와 상기 신규 노즐의 외주면 사이를 용접하는 노즐 용접 단계를 포함하는 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법.
A weld defect repair method for a nozzle provided in a welding base material of any one of a pressure vessel, a steam generator, and a pressurizer of a nuclear reactor,
A nozzle removing step of removing an existing nozzle having a defect in a welded portion from the welding base material but leaving the existing nozzle of the defect occurrence portion and removing the remaining portion;
A buttering welding step of performing buttering welding on the portion where the existing nozzle of the welding base material is removed,
A processing step of processing the buttering welding part and the remaining part of the removed part of the existing nozzle so as to communicate with each other,
A nozzle mounting step of mounting a new nozzle in close contact with the remaining part of the existing nozzle,
And a nozzle welding step of welding between the butterring welding part and the outer circumferential surface of the new nozzle.
제1항에 있어서,
상기 버터링 용접 단계 이전에 상기 기존 노즐 제거 부위에 플러그를 설치하는 플러그 설치 단계를 더 포함하는 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법.
The method according to claim 1,
Further comprising a plug installing step of installing a plug on the existing nozzle removing part before the buttering welding step.
제2항에 있어서,
상기 노즐 설치 단계 이전에 상기 기존 노즐의 잔여 부위와 상기 버터링 용접 부위 사이를 실링 용접하는 실링 용접 단계를 더 포함하는 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법.
3. The method of claim 2,
Further comprising a sealing welding step of sealing-welding the remaining part of the existing nozzle to the buttering welding part before the step of installing the nozzle.
제2항에 있어서,
상기 버터링 용접 부위는 상기 용접 모재의 표면으로부터 요입 형성된 것을 특징으로 하는 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법.
3. The method of claim 2,
Wherein the buttering welding portion is recessed from the surface of the welding base material.
제2항에 있어서,
상기 기존 노즐의 제거 위치는 상기 버터링 용접 부위에 대응하는 것을 특징으로 하는 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법.
3. The method of claim 2,
Wherein the removal position of the existing nozzle corresponds to the buttering welding site.
삭제delete 원자로의 압력 용기, 증기발생기, 가압기 중 어느 하나의 용접 모재에 구비된 노즐의 용접부 결함 정비 방법에 있어서,
상기 용접 모재로부터 용접 부위에 결함이 발생한 기존 노즐을 제거하되, 상기 결함 발생 부위의 상기 기존 노즐은 남겨주고 나머지 부분을 제거하는 노즐 제거 단계,
상기 용접 모재의 표면에 패드를 용접 형성하는 패드 형성 단계,
상기 패드 및 상기 용접 모재의 상기 기존 노즐이 제거된 부위에 J형 그루브를 형성하는 그루브 형성 단계,
상기 기존 노즐의 잔여 부위에 밀착해 신규 노즐을 설치하는 노즐 설치 단계,
상기 J형 그루브와 상기 신규 노즐 사이를 용접하는 노즐 용접 단계를 포함하고,
상기 노즐 제거 단계 이후에 상기 노즐 제거 부위의 내주면을 클래딩 용접하는 클래딩 단계를 더 포함하며,
상기 노즐 제거 단계에서 상기 기존 노즐의 직경보다 큰 직경으로 상기 용접 모재를 커팅하고,
상기 클래딩 단계에서 상기 클래딩 용접 후 클래딩 부위의 내경은 상기 기존 노즐의 외경보다 작게 용접되는 것을 특징으로 하는 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법.
A weld defect repair method for a nozzle provided in a welding base material of any one of a pressure vessel, a steam generator, and a pressurizer of a nuclear reactor,
A nozzle removing step of removing an existing nozzle having a defect in a welded portion from the welding base material but leaving the existing nozzle of the defect occurrence portion and removing the remaining portion;
A pad forming step of welding a pad to the surface of the welding base material,
A groove forming step of forming a J-shaped groove at a portion where the pad and the existing nozzle of the welding base material are removed,
A nozzle mounting step of mounting a new nozzle in close contact with the remaining part of the existing nozzle,
And a nozzle welding step of welding between the J-shaped groove and the new nozzle,
And a cladding step of cladding the inner peripheral surface of the nozzle removal part after the nozzle removal step,
Cutting the welding base material to a diameter larger than the diameter of the existing nozzle in the nozzle removing step,
Wherein the inner diameter of the cladding portion after welding the cladding in the cladding step is smaller than the outer diameter of the existing nozzle.
삭제delete 제7항에 있어서,
상기 클래딩 단계에서 상기 클래딩 용접 재질은 Alloy 690 인 것을 특징으로 하는 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법.
8. The method of claim 7,
Wherein the cladding material is Alloy 690 in the cladding step.
제9항에 있어서,
상기 클래딩 단계와 상기 패드 형성 단계 사이에 상기 패드 형성 부위 쪽 상기 클래딩 부위에 원통형의 플러그를 삽입하는 플러그 삽입 단계를 더 포함하는 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법.
10. The method of claim 9,
Further comprising a plug inserting step of inserting a cylindrical plug into the cladding portion of the pad forming portion between the cladding step and the pad forming step.
제10항에 있어서,
상기 패드 형성 단계에서 상기 패드는 상기 플러그 설치 부위와 연통되는 노즐 설치홈을 갖는 것을 특징으로 하는 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법.
11. The method of claim 10,
Wherein the pad has a nozzle mounting groove communicating with the plug mounting portion in the pad forming step.
제11항에 있어서,
상기 플러그 삽입 단계 이후에 상기 기존 노즐의 잔여 부위와 상기 클래딩 용접 부위 사이를 실링 용접하는 실링 단계를 더 포함하는 원자로용 소형 배관의 용접부 정비 방법.
12. The method of claim 11,
Further comprising a sealing step of sealing between the remaining portion of the existing nozzle and the cladding welding portion after the plug inserting step.
삭제delete
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