KR101817978B1

KR101817978B1 - 목재 블루투스 스피커 제작방법

Info

Publication number: KR101817978B1
Application number: KR1020170149428A
Authority: KR
Inventors: 민경오; 박병호; 함범식; 조영철
Original assignee: 주식회사 누리텍
Priority date: 2017-11-10
Filing date: 2017-11-10
Publication date: 2018-01-15
Also published as: CN109788425A; CN109788425B

Abstract

본 발명은 목재 블루투스 스피커 제작방법에 관한 것으로서, 제작 과정에서 나사 또는 피스 등과 같은 별도의 금속성 체결부재를 사용하지 않고 제작이 이루어지도록 함과 함께 외부 하우징이 순수한 목재 재질로 이루어짐으로서 주파수 간섭으로 인한 음질 저하를 방지하여 스피커의 제품 신뢰성을 향상시키기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 내부에는 블루투스 수신기(15)가 포함된 스피커 모듈(10)이 구성되며, 상기 스피커 모듈(10)의 외부 노출을 방지하기 위한 외부 함체(20) 및 전면판(30), 후면판(40)을 목재 재질로 제작하기 위한 목재 블루투스 스피커 제작방법에 있어서, 상기 외부 함체(20)의 전면과 후면에는 각각 목재 재질의 전면판(30)과 후면판(40)을 접착제(g)를 이용하여 접착 결합시키고; 상기 전면판(30)은 외판(31)과 내판(32)의 2층 적층 구조를 이루되, 외부 노출이 이루어지는 상기 외판(31)에는 다수의 통공(31a)을 관통 형성시킴과 함께 내판(32)에는 스피커 음의 안내를 위한 중앙 안내공(32a)을 형성시키며; 상기 전면판(30)의 배면측에는 스피커 모듈(10)의 거치를 위한 원형링(33) 및 반달링(34)을 각각 부착시키는 것;을 특징으로 한다.

Description

목재 블루투스 스피커 제작방법{WOOD BLUETOOTH SPEAKER MANUFACTURE METHOD}

본 발명은 블루투스 스피커 제작방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 목재 재질로 스피커를 제작함에 있어서 강도를 강화시킴과 함께 내구성 저하를 방지하기 위한 목재 블루투스 스피커 제작방법에 관한 것이다.

최근 디지털 기술 및 이동통신 기술이 발달함에 따라 휴대폰, 노트북, MP3 플레이어 등과 같이 개인이 휴대하고 다니며 사용할 수 있는 휴대용 기기들이 점차적으로 증가되는 추세이다.

상기한 휴대폰, 노트북, MP3 플레이어 등의 휴대용 기기들은 음악 파일을 저장할 수 있으며 저장된 음악 파일을 재생할 수 있도록 구성된다. 이에 따라 휴대용 기기 사용자들은 휴대용 기기를 소지하고 다니면서 음악 감상을 할 수 있으며, 휴대용 기기에 저장된 음악 파일을 가정이나 회사에 있는 고출력 스피커를 통해 듣고자 하는 욕구가 증대되고 있다. 이에 따라 휴대용 기기에 저장된 음악을 쉽게 전달받아 출력하는 스피커에 대한 요구도 증대되고 있다.

이러한 휴대용 기기들을 소지한 사용자는 각각의 기기들을 개별적으로 직접 작동 조정함으로써 사용 상태를 전환하게 되는데, 근래에는 멀리 떨어진 기기들을 단거리 무선통신에 의해 케이블 없이 상호 운용시킬 수 있도록 하는 블루투스 무선기술을 적용하여 이러한 불편함을 해결하고 있다.

휴대용 기기에서 발신되는 음향신호를 상기 블루투스 무선기술을 적용하여 쉽게 전달받아 출력할 수 있는 스피커 기능을 가지는 종래기술로서 특허등록 제164151호(2016.07.15.등록) 에서는 블루투스 스피커에 관련된 기술이 개시된 바 있다.

한편, 상기한 종래 기술에서의 스피커는 재질이 금속 또는 합성수지 재질로 제작이 이루어지게 되며, 각 부품의 조립 결합을 위해서는 금속재질의 볼트, 피스 등의 부재가 사용된다.

그러나, 금속 재질의 특성상 주파수 간섭현상에 악영향을 미치게 됨으로, 종래 일반적인 블루투스 스피커는 스피커 음질이 저하 또는 끊김 현상이 발생되는 문제점이 있었다.

또한, 시간이 경과되어짐에 따라 외표면에 코팅칠이 벗겨지거나 변형이 발생되어짐으로서 스피커의 외관이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 주파수 간섭현상이 발생되지 않는 나무 재질을 이용한 블루투스 스피커 제작방법을 제공함으로서 음질 저하를 방지함과 함께 실내 인테리어 효과를 나타내도록 하는데 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 내부에는 블루투스 수신기가 포함된 스피커 모듈이 구성되며, 상기 스피커 모듈의 외부 노출을 방지하기 위한 외부 함체를 목재 재질로 제작하기 위한 목재 블루투스 스피커 제작방법에 있어서, 상기 외부 함체의 전면과 후면에는 각각 목재 재질의 전면판과 후면판을 접착제를 이용하여 접착 결합시키고; 상기 전면판은 외판과 내판의 2층 적층 구조를 이루되, 상기 외판에는 다수의 통공을 관통 형성시킴과 함께 내판에는 스피커 음의 안내를 위한 중앙 통공을 형성시키며; 상기 전면판의 배면측에는 스피커 모듈의 거치를 위한 원형링 및 반달링을 각각 부착시킴으로서, 외판과 내판, 원형링 및 반달링이 순차적인 적층 형태를 이루도록 하는 것;을 특징으로 한다.

이러한 본 발명의 목재 블루투스 스피커 제작방법은, 제작 과정에서 나사 또는 피스 등과 같은 별도의 체결부재를 사용하지 않고 제작이 이루어지게 됨과 함께 외부 하우징이 순수한 목재 재질로 이루어짐으로서 주파수 간섭으로 인한 음질 저하를 방지하여 스피커의 제품 신뢰성을 향상시키는 효과를 나타낸다.

또한, 제품의 외관이 천연 목재 재질로 나타내어짐으로서 실내 인테리어 효과를 나타내는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 목재 스피커 분리 사시도.
도 2는 본 발명에서 스피커 전면판의 배면 사시도.
도 3은 본 발명에서 스피커 전면판의 분해 사시도.
도 4는 상기 스피커 전면판의 나뭇결 배치도.
도 5는 일반적인 나무의 단면도.
도 6은 본 발명에서 스피커 전면판 분리상태 단면도.
도 7은 본 발명에서 스피커 전면판 결합상태 단면도.
도 8은 본 발명에서 스피커 전면판에 스피커 모듈이 결합된 상태도.
도 9는 본 발명의 목재 스피커 단면 구조도.
도 10은 본 발명의 목재 스피커 전면 외관 사시도.
도 11은 본 발명의 목재 스피커 후면 외관 사시도.
도 12는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 전면판의 함침작업 과정도.
도 13은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 전면판의 요부 단면 확대도.

이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 목재 블루투스 스피커 제작과정을 살펴보면 다음과 같다.

본 실시 예에서의 목재 블루투스 시피커는 내부에 블루투스 수신기(15)가 포함된 스피커 모듈(10)이 구성되며, 상기 스피커 모듈(10)의 외부 노출을 방지하기 위한 외부 함체(20) 및 전면판(30), 후면판(40)을 각각 목재 재질로 제작하게 된다.

즉, 외부 함체(20)의 전면과 후면에 목재 재질의 전면판(30)과 후면판(40)을 접착제(g)를 이용하여 접착 결합시키게 된다.

이때, 전면판(30)은 외판(31)과 내판(32)의 2층 적층 구조를 이루는데, 외부 노출이 이루어지는 상기 외판(31)에는 다수의 통공(31a)을 관통 형성시킴과 함께 제2판(32)에는 스피커 음의 안내를 위한 중앙 안내공(32a)을 형성시키고, 전면판(30)의 배면측에는 스피커 모듈(10)의 거치를 위한 원형링(33) 및 반달링(34)을 각각 부착시키게 된다.

특히, 전면판(30) 중 외부 노출이 방지되는 내판(32)은 도 5에서 나타내어진 바와 같이 목질이 단단하고 짙은 색상을 나타내며 수분 함유량이 적어서 변형이 발생되지 않는 나무의 심재 부분을 사용하고, 외부 노출이 이루어지는 외판(31)은 옅은 색상을 나타내며 목질이 연한 나무의 변재 부분을 사용하되, 외판(31)과 내판(32)은 도 6에서와 같이 나뭇결이 상호 직각형태로 배치되어진 상태에서 결합이 이루어짐으로서 수평 및 수직방향의 내구성 및 지지강도가 안정적으로 유지되어질 수 있게 된다.

또한, 원형링(33)은 내경이 스피커 모듈(10)의 외경과 동일한 크기를 이루도록 하여 스피커 모듈(10)의 선단 테두리부(11)의 거치가 이루어지며, 반달링(34)은 원형링(33)에 거치된 스피커 모듈(10)의 선단 테두리부(11)가 이탈되는 것을 방지하기 위한 단차부(33a)를 형성하도록 단차를 이루어 원형링(33)과 접착 결합시키게 됨을 도 7 및 도 8을 통해 확인할 수 있다.

이로 인하여 스피커 모듈(10)의 선단 테두리부(11)가 단차부(33a)에 안정적으로 거치됨과 함께 반달링(34)에 의해 지지되어짐으로서, 별도의 결합부재를 사용하지 않고 스피커 모듈(10)의 고정상태가 안정적으로 유지되어질 수 있게 됨을 알 수 있다.

이후, 외부 함체(20)의 후면에 후면판(40)을 접착 결합시킴으로서 목재 블루투스 스피커의 제작이 완료되어지게 된다. 미설명 부호 41은 내부 전자부품(USB단자 등)의 거치를 위한 거치목을 나타낸다.

이와 같은 과정을 통해 제작이 이루어진 본 발명의 목재 블루투스 스피커는 도 10 및 도 11에서와 같이 정육면체 형상의 컴팩트한 외관을 나타내게 되는데, 나사 또는 피스 등과 같은 별도의 체결부재를 사용하지 않고 제작이 이루어지게 됨과 함께 외부 하우징이 순수한 천연목재 재질로 이루어짐으로서 블루투스 수신기(50)의 주파수 간섭으로 인한 음질 저하를 방지하여 스피커의 제품 신뢰성을 향상시킴과 함께 실내 인테리어 효과를 나타낼 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 다른 실시 예로서는 제품 제작 과정에서 외판(31)과 내판(32)은 상호간에 접착 결합이 이루어진 상태에서 도 12에서와 같이 일정 점도를 갖는 젤라틴과 글리세린이 혼합된 혼합 함침액(S)에 함침시키는 작업을 실시한다.

이후, 내판(32)측에서 중앙 안내공(32a) 부위를 통해 고압 에어를 분사시킴으로서 중앙 안내공(32a)과 대응되는 위치의 통공(31a)에 남아있는 혼합 함침액(S)의 제거가 이루어지고, 중앙 안내공(32a)과 대응되지 않는 위치의 통공(31a)에만 혼합 함침액(S)이 남아있게 된다.

이러한 상태에서 외판(31) 및 내판(32)을 진공챔버 내에서 10~30분 동안 원적외선을 방사시킴으로서 건조과정에서 균열 현상이 발생되지 않는 가운데 건조작업이 이루어짐으로서 남아있는 혼합 함침액(S)의 점착 작용으로 인해 외판(31)과 내판(32)이 일체형으로 결합된 상태를 이루게 된다.

삭제

이와 같은 공정을 통해 제작이 이루어지는 본 발명의 목재 스피커는 혼합 함침액(S)이 전체 표면에 코팅 형성이 이루어짐으로서 전체적인 내구성 및 결합력이 증대되어질 수 있게 된다.

특히, 일정 점도를 갖는 혼합 함침액(S)이 일측이 내판(32)에 의해 폐쇄되어진 일부 통공(31a) 부위에 존재되어짐으로서 외판(31)과 내판(32) 상호간의 결합력을을 증대시킴과 함께 해당 위치에서의 틈새 발생을 방지하는 이점을 나타내게 된다.

10 : 스피커 모듈 11 : 선단 테두리부
20 : 외부 함체 30 : 전면판
31 : 외판 31a: 통공
32 : 내판 32a: 중앙 안내공
33 : 원형링 34 : 반달링
40 : 후면판 41 : 거치목
50 : 블루투스 수신기

Claims

내부에는 블루투스 수신기(15)가 포함된 스피커 모듈(10)이 구성되며, 상기 스피커 모듈(10)의 외부 노출을 방지하기 위한 외부 함체(20) 및 전면판(30), 후면판(40)을 목재 재질로 제작하기 위한 목재 블루투스 스피커 제작방법에 있어서,
상기 외부 함체(20)의 전면과 후면에는 각각 목재 재질의 전면판(30)과 후면판(40)을 접착제(g)를 이용하여 접착 결합시키고;
상기 전면판(30)은 외판(31)과 내판(32)의 2층 적층 구조를 이루되, 외부 노출이 이루어지는 상기 외판(31)에는 다수의 통공(31a)을 관통 형성시킴과 함께 내판(32)에는 스피커 음의 안내를 위한 중앙 안내공(32a)을 형성시키며;
상기 전면판(30)의 배면측에는 스피커 모듈(10)의 거치를 위한 원형링(33) 및 반달링(34)을 각각 부착시킴으로서, 외판(31)과 내판(32), 원형링(33) 및 반달링(34)이 순차적인 적층 형태를 이루도록 하는 것;
을 특징으로 하는 목재 블루투스 스피커 제작방법.
청구항 1에 있어서,
상기 전면판(30) 중 외부 노출이 방지되는 내판(32)은 나무의 심재 부분을 사용하고, 외부 노출이 이루어지는 외판(31)은 나무의 변재 부분을 사용하되, 외판(31)과 내판(32)은 나뭇결이 상호 직각형태로 배치되어진 상태에서 결합이 이루어짐을 특징으로 하는 목재 블루투스 스피커 제작방법.
청구항 1에 있어서,
상기 원형링(33)은 내경이 스피커 모듈(10)의 외경과 동일한 크기를 이루도록 하여 스피커 모듈(10)의 선단 테두리부(11)의 거치가 이루어지며, 반달링(34)은 원형링(33)에 거치된 스피커 모듈(10)의 선단 테두리부(11)가 이탈되는 것을 방지하기 위한 단차부(33a)를 형성하도록 원형링(33)과 결합시키는 것을 특징으로 하는 목재 블루투스 스피커 제작방법.
청구항 2에 있어서,
상기 외판(31)과 내판(32)은 상호간에 접착 결합이 이루어진 상태에서 젤라틴과 글리세린이 혼합된 혼합 함침액(S)에 함침시킨 후, 내판(32)측에서 중앙 안내공(32a) 부위를 통해 고압 에어를 분사시킴으로서 중앙 안내공(32a)과 대응되는 위치의 통공(31a)에 남아있는 혼합 함침액(S)의 제거가 이루어지고 중앙 안내공(32a)과 대응되지 않는 위치의 통공(31a)에만 혼합 함침액(S)이 남아있게 되며, 이러한 상태에서 외판(31) 및 내판(32)을 진공챔버 내에서 10~30분 동안 원적외선을 방사시킴으로서 건조과정에서 균열 현상이 발생되지 않는 가운데 건조작업이 이루어짐으로서 외판(31)과 내판(32)이 일체형으로 결합된 상태를 이루게 됨을 특징으로 하는 목재 블루투스 스피커 제작방법.
삭제