KR101806245B1 - 손떨림 방지 모듈 및 제작방법 - Google Patents

손떨림 방지 모듈 및 제작방법 Download PDF

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심재승
한승현
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Abstract

손떨림 방지 모듈 제작방법이 개시된다. 손떨림 방지 모듈 제작방법은, 상부바디를 제작하는 단계; 하부바디를 제작하는 단계; 및 베이스에 하부바디, 지지볼 및 상부바디를 순차적으로 배치하는 단계;를 포함하고, 상부바디를 제작하는 단계는, 상부 크림핑 플레이트를 배치하는 단계; 상부 크림핑 플레이트가 노출되는 상부 결합홀을 가지는 서스펜션 스프링을 배치하는 단계; 상부 결합홀에 솔더볼을 공급하는 단계; 및 상부 결합홀에 공급되는 솔더볼에 레이저를 조사하여 상부 크림핑 플레이트와 서스펜션 스프링을 융착하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

손떨림 방지 모듈 및 제작방법{OIS Module and the Manufacturing Method of the Same}
본 발명은 손떨림 방지 모듈에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 솔더볼을 이용한 자동 레이저용접으로 모듈부품을 결합한 손떨림 방지 모듈 및 손떨림 방지 모듈 제작방법에 관한 것이다.
형상기억합금(SMA: Shaped Memory Alloy)을 이용한 광학적 영상 흔들림방지 (OIS :Optical Image Stabilizer)는 형상기억합금의 일정 온도에서 원래의 형상으로 돌아가려는 성질을 이용하여, 손떨림 방지를 구현한다.
형상기억합금을 와이어 형태로 제작하여 저항에 의한 열을 이용하여 원래 형상으로 돌아가는 경우, 와이어의 길이 변화가 선형성을 이루는 구간을 활용하여 손떨림 방지를 실현한다. 형상기억합금 와이어를 구동체로 사용하는 기술은 영상 흔들림 방지 장치에 새롭게 적용 되고 있다.
기존의 광학적 영상 흔들림 방지 장치와 달리, 형상기억합금을 활용한 광학적 영상 흔들림 방지 장치는 자성체를 사용할 필요가 없어 구조가 단순하고 부품간 자계간섭이 없다.
한정된 공간에 자계간섭이 일어나면 기존의 광학적 영상 흔들림 방지 장치는 카메라 모듈의 위치선정에 제약을 받는다. 상술한 위치선정 제약은 하드웨어의 설계에 있어 치명적인 약점으로 인식되고 있다.
종래의 형상기억합금을 이용한 광학적 손떨림 방지 장치의 제작에서는 에폭시 본드 작업공정이 이용되었다. 에폭시 본딩 작업은, 부품간에 본딩의 도포와 열경화 등의 공정과 통전을 위한 추가작업과, 복잡한 공정과정이 필요하였다.
또한, 열경화 에폭시 본드를 부품에 공급하기 위하여 디스펜서가 필요하다. 카메라 모듈이 점점 소형화 되고 있어, 부품의 폭이 좁아 에폭시 본딩 공정을 적용 하는데 어려움이 있어 이를 해결하는 기술이 현장에서 지속적으로 요구된다.
상기 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 부품의 기 설정된 부위에 솔더볼을 공급하여, 부품간에 결합과 통전을 동시에 하여 공정을 줄일 수 있는 손떨림 방지 모듈 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 상부바디를 제작하는 단계와, 하부바디를 제작하는 단계와, 베이스에 상기 하부바디, 지지볼 및 상기 상부바디를 순차적으로 배치하는 단계를 포함하고, 상기 하부바디를 제작하는 단계는, 인쇄회로기판을 배치하는 단계와, 상기 인쇄회로기판의 일면이 노출되는 하부 결합홀을 가지는 하부 크림핑 플레이트를 배치하는 단계와, 상기 하부 결합홀에 솔더볼을 공급하는 단계와, 상기 하부 결합홀에 공급되는 솔더볼에 레이저를 조사하여 상기 하부 크림핑 플레이트의 일면과 상기 인쇄회로기판을 융착하는 단계와, 상기 인쇄회로기판의 타면에 상기 인쇄회로기판의 도전패턴이 노출되는 통전홀을 가지는 베어링 플레이트를 배치하는 단계;를 포함하는 손떨림 방지 모듈 제작방법을 제공한다.
상기 상부바디를 제작하는 단계는, 상부 크림핑 플레이트를 배치하는 단계와, 상기 상부 크림핑 플레이트가 노출되는 상부 결합홀과 테두리를 따라 이격된 한 쌍의 탄성을 가지는 암이 형성된 서스펜션 스프링을 배치하는 단계와, 상기 상부 결합홀에 솔더볼을 공급하는 단계와, 상기 상부 결합홀에 공급되는 솔더볼에 레이저를 조사하여 상기 상부 크림핑 플레이트와 상기 서스펜션 스프링을 융착하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 손떨림 방지 모듈 제작방법은 상기 상부 바디와 상기 하부 바디를 결합하는 단계를 더 포함하고, 상기 결합하는 단계는, 상기 한 쌍의 암과 상기 베어링 플레이트를 결합하기 위한 솔더볼을 공급하는 단계와, 상기 공급된 결합하기 위한 솔더볼에 레이저를 조사하여 상기 서스펜션 스피링과 상기 베어링 플레이트를 융착시키는 단계를 포함할 수 있다.
상기 하부 결합홀은 복수 개 존재하고, 상기 하부 결합홀 중 적어도 하나의 하부 결합홀에 공급된 솔더볼은 상기 인쇄회로기판과 상기 하부 크림핑 플레이트를 전기적으로 연결시킬 수 있다.
상기 하부바디를 제작하는 단계는, 상기 통전홀에 솔더볼을 공급하는 단계와, 상기 통전홀에 공급되는 솔더볼에 레이저를 조사하여 상기 베어링 플레이트와 상기 인쇄회로기판의 타면을 융착하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 통전홀에 공급된 솔더볼은 상기 인쇄회로기판과 상기 베어링 플레이트를 전기적으로 연결시킬 수 있다.
본 발명은, 베이스와, 상기 베이스에 의해 지지되는 인쇄회로기판과, 일면이 상기 인쇄회로기판과 융착되고, 융착을 위한 솔더볼이 안착되는 상부 결합홀을 포함하는 하부 크림핑 플레이트와, 상기 하부 크림핑 플레이트의 타면에 배치되고, 솔더볼이 안착되는 하부 결합홀을 포함하는서스펜션 스프링과, 상기 하부 결합홀에 안착된 솔더볼이 융해되어, 서스펜션 스프링과 융착결합하고, 수평이동하는 상부크림핑 플레이트와, 상기 상부크림핑 플레이트와 상기 하부크림핑 플레이트에 연결되어 상기 상부크림핑 플레이트를 수평이동시키는 형상기억합금 와이어를 포함하는 손떨림 방지 모듈을 제공하여 상술한 목적을 달성할 수 있다.
상기 손떨림 방지 모듈은 상기 서스펜션 스프링을 지지하는 지지볼 및 상기 베이스와 상기 인쇄회로기판 사이에 배치되고, 상기 지지볼을 지지하는 베어링 플레이트를 포함하고, 상기 인쇄회로기판 및 상기 하부크림핑 플레이트는 상기 지지볼의 위치를 결정하는 복수의 볼안착구를 포함할 수 있다.
상기 서스펜션 스프링은 테두리에서 분리되고 상기 테두리에 일정 간격을 두고 연장된 한 쌍의 암이 형성되고, 상기 한 쌍의 암과 상기 베어링 플레이트는 솔더볼의 융해로 결합될 수 있다.
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 손떨림 방지 모듈의 제작방법은 부품간의 결합과 통전을 동시에 할 수 있어 작업공정을 간소화하고, 소비되는 부자재의 수를 줄일 수 있다.
도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 손떨림 방지 모듈을 포함하는 카메라를 도시한 분해도이다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따른 손떨림 방지 모듈의 분해사시도이다.
도 3은, 손떨림 방지 모듈의 제작방법을 도시한 순서도이다.
도 4는, 상부크림핑 플레이트와 서스펜션 스프링을 배치한 저면도이다.
도 5a 및 5b는, 상부크림핑 플레이트와 서스펜션 스프링의 결합방법을 도시한 도면이다.
도 6은, 상부바디의 제작방법을 도시한 순서도이다.
도 7은, 하부크림핑 플레이트와 인쇄회로기판을 배치한 평면도이다.
도 8는, 인쇄회로기판과 베어링 플레이트를 배치한 평면도이다.
도 9는, 베어링 플레이트의 평면도이다.
도 10은, 하부바디의 제작방법을 도시한 순서도이다.
이하, 본 문서의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나 이는 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 문서의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
또한, 본 문서에서 사용된 "제 1," "제 2," 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, 제 1 사용자 기기와 제 2 사용자 기기는, 순서 또는 중요도와 무관하게, 서로 다른 사용자 기기를 나타낼 수 있다. 예를 들면, 본 문서에 기재된 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다.
본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시예들을 배제하도록 해석될 수 없다.
이하, 첨부된 도면을 참조하며 본 발명의 일 실시예에 따른 손떨림 방지 모듈의 구조 및 제작방법을 상세히 설명한다.
도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 손떨림 방지 모듈을 포함하는 카메라를 도시한 분해도이다.
도 1을 참조하면, 렌즈 구동장치(1)는 케이스(10), 경통(20), 손떨림 방지 모듈(100)을 포함한다. 케이스(10), 손떨림 방지 모듈(100)은 경통(20)이 통과하는 개구를 가진다.
렌즈 구동장치(1)는 자동초점조절모듈(30)을 더 포함할 수 있다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따른 손떨림 방지 모듈의 분해사시도이고, 도 3은, 손떨림 방지 모듈의 제작방법을 도시한 순서도이다.
도 2를 참조하면, 손떨림 방지 모듈(100)은, 상부바디(210)와 하부바디(220)롤 포함한다.
상부바디(210)는 상부 크림핑 플레이트(Crimping Plate)(110)와 서스펜션 스프링(120)을 포함한다. 상부 크림핑 플레이트(110)에 형상기억합금 와이어(115)의 일단이 고정된다. 서스펜션 스프링(120)은 탄성을 가지고 있고, 상부에 배치되는 상부 크림핑 플레이트(110)를 탄력적으로 지지한다.
하부바디(220)는 하부 크림핑 플레이트(130), 인쇄회로기판(140) 및 베어링 플레이트(150)가 순차적으로 적층된다. 하부 크림핑 플레이트(130)에 형상기억합금 와이어(115)의 타단이 고정된다. 인쇄회로기판(140)과 하부 크림핑 플레이트(130)는 전기가 통하도록 결합된다. 인쇄회로기판(140)으로 전달된 전류는 하부 크림핑 플레이트(130)로 전달되고, 하부 크림핑 플레이트(130)와 전기적으로 연결된 형상기억합금 와이어(115)로 흐른다.
형상기억합금 와이어(115)에 전류가 인가되어 온도가 바뀌거나 저항에 변화가 있으면, 합금의 상변화에 의해 형상기억합금 와이어(115)의 길이가 변화하는 성질을 가지고 있다. 이 성질을 활용하여, 형상기억합금 와이어(115)는 고정된 상부 크림핑 플레이트(110)를 수평방향으로 이동시키고, 손떨림 방지 기능을 가지는 카메라의 액추에이터로 사용된다.
즉, 하부바디(220)는 베이스(170)에 고정되어 고정부로 기능하고, 하부바디(220)와 형상기억합금 와이어(115)로 연결된 상부 크림핑 플레이트(110)가 수평이동하여 구동부로 역할한다.
도 2 및 3을 참조하면, 상부바디(210)는 상부 크림핑 플레이트(110)와 서스펜션 스프링(120)을 결합하여 제작한다. 하부바디(220)는 하부 크림핑 플레이트(130), 인쇄회로기판(140) 및 베어링 플레이트(150)를 결합하여 제작한다(S301).
베이스(170)에 하부바디(220)를 배치하고, 지지볼(161, 162, 163, 164)을 기 설정된 위치에 배치를 하고, 지지볼(161, 162, 163, 164)이 상부바디(210)를 지지하도록 배치한다.
지지볼(161, 162, 163, 164)은 상부바디(210)를 수평을 유지할 수 있도록 배치된다. 즉, 상부바디(210)의 무게중심과 지지볼(161, 162, 163, 164)의 무게중심이 X-Y평면상에 동일한 위치에 있도록 지지볼(161, 162, 163, 164)은 배치된다. 상부바디(210)를 수평을 유지할 수 있으면, 지지볼(161, 162, 163, 164)의 개수는 4개로 제한되지 않는다.
도 4는, 상부크림핑 플레이트와 서스펜션 스프링을 배치한 저면도이고, 도 5a 및 5b는, 상부크림핑 플레이트와 서스펜션 스프링의 결합방법을 도시한 도면이고, 도 6은, 상부바디의 제작방법을 도시한 순서도이다.
도 4를 참조하면, 상부바디(210)는 상부 크림핑 플레이트(110)와 서스펜션 스프링(120)을 포함한다.
상부 크림핑 플레이트(110)는 형상기억합금 와이어(115)가 고정될 수 있는 상부 고정부(111, 112)를 포함한다.
서스펜션 스프링(120)은 탄성을 가지는 암(121, 122)을 포함하고, 케이스 내부에 탄성적으로 배치되어, 서스펜션 스프링(120)은 상부 크림핑 플레이트(110)를 탄력적으로 지지할 수 있다. 서스펜션 스프링(120)은 솔더볼이 배치되는 상부 결합홀(123a, 123b, 123c, 123d, 123e)을 포함할 수 있다.
탄성을 가지는 암(121, 122)은 후술할 베어링 플레이트와 솔더볼의 융해로 융착된다.
도 4에서는 결합홀은 결합을 위한 개구로 도시되었지만, 결합홀은 결합을 위한 부재(예를 들면, 서스펜션 스프링(120), 베어링 플레이트(150)등과 같이 결합을 위한 개구를 가진 부재)의 테두리 부분에 형성되어 내부로 라운드진 홈을 의미할 수 있다.
상부 결합홀(123a, 123b, 123c, 123d, 123e)에 솔더볼을 배치하고, 레이저를 조사하면, 솔더볼이 융해되어 상부 크림핑 플레이트(110)와 서스펜션 스프링(120)은 서로 융착된다.
도 4에서는 서스펜션 스프링(120)이 상부 결합홀(123a, 123b, 123c, 123d, 123e)를 포함하는 것으로 나타내었지만, 상부 크림핑 플레이트(110)가 대신 개구부를 가질 수도 있다.
도 5a 및 도 6을 참조하면, 상부바디(210)를 조립하기 위해, 상부 크림핑 플레이트(110)는 배치되고(S601), 서스펜션 스프링(120)이 상부 크림핑 플레이트(110)의 형상에 대응되도록 배치된다(S602).
상부 크림핑 플레이트(110)와 서스펜션 스프링(120)의 들뜸을 개선하기 위해서 텐션지그(tension jig)를 이용하여 제품을 밀착시켜 작업할 수 있다.
본 발명의 도면과 달리 상부 크림핑 플레이트(110)가 개구부를 가지는 경우에는, 서스펜션 스프링(120)이 먼저 배치되고, 서스펜션 스프링(120)의 상면에 상부 크림핑 플레이트(110)를 배치할 수 있다.
이후, 상부 결합홀(123a, 123b, 123c, 123d, 123e)에 솔더볼(125)을 공급한다(S603). 솔더볼은, 1mm 이하의 직경을 가질 수 있다. 일반적으로 400μm 정도의 솔더볼(125)을 이용할 수 있다. 상부 결합홀(123a, 123b, 123c, 123d, 123e)의 크기에 의해 필요한 솔더볼(125)의 크기는 결정된다.
솔더볼(125)은 솔더볼 공급장치(미도시)를 통하여, 필요한 솔더볼이 기 설정된 위치로 공급되고, 부품의 결합에 필요한 양만큼 솔더볼을 공급할 수 있다.
레이저 장치(200)는 상부 결합홀(123a, 123b, 123c, 123d, 123e)에 공급된 솔더볼(125)에 레이저를 조사하여, 상부 크림핑 플레이트(110)와 서스펜션 스프링(120)을 융착시킨다(S604).
솔더링의 모서리부분에 필렛(Fillet)의 형성을 위해 추가적인 각도 보정용 지그를 사용할 수 있다.
도 5b를 참조하면, 솔더볼 공정 대신 리플로우 공정을 이용하여 상부 크림핑 플레이트(110)와 서스펜션 스프링(120)을 결합하는 과정을 나타낸다.
도 5a와 마찬가지로, 상부 크림핑 플레이트(110)와 서스펜션 스프링(120)을 배치한다. 상술한 바와 같이, 상부 크림핑 플레이트(110)가 개구부를 가지는 경우에는, 서스펜션 스프링(120)이 먼저 배치되고, 서스펜션 스프링(120)의 상면에 상부 크림핑 플레이트(110)를 배치할 수 있다.
서스펜션 스프링(120)의 상면에 서스펜션 스프링(120)에 대응되는 형상을 가지는 마스크(126)를 배치하고, 마스크(126)위에 솔더크림(127a)을 도포하여, 상부 결합홀(123a, 123b, 123c, 123d, 123e)에 솔더크림이 유입되도록 한고, 마스크를 제거한다.
이후, 리플로우 공정을 적용하여, 오븐에서 솔더크림을 용융시킨다. 서스펜션 스프링(120)과 상부 크림핑 플레이트(110)는 용융된 솔더크림(127b)에 의해서 결합된다.
도 7은, 하부크림핑 플레이트와 인쇄회로기판을 배치한 평면도이고, 도 8은, 인쇄회로기판과 베어링 플레이트를 배치한 평면도이고, 도 9는, 베어링 플레이트의 평면도이고, 도 10은, 하부바디의 제작방법을 도시한 순서도이다.
도 7및 도 10을 참조하면, 인쇄회로기판(140)이 배치되고(S1001), 인쇄회로기판(140)의 상부에 하부 크림핑 플레이트(130)를 배치한다(S1002).
하부 크림핑 플레이트(130)는 복수개의 크림핑 플레이트 부품(131a, 131b, 131c, 131d)로 이루어져 있다. 도 7에서는 복수의 크림핑 플레이트 부품(131a, 131b, 131c, 131d)이 하부 크림핑 플레이트(130)를 이루는 것로 도시되어 있지만, 복수의 크림핑 플레이트 부품(131a, 131b, 131c, 131d)이 결합되어 하나의 플레이트로 제작될 수 잇다.
각각의 크림핑 플레이트 부품(131a, 131b, 131c, 131d)은 하부 결합홀(133a, 133b, 133c, 133d) 및 제1 볼안착구(135a, 135b, 135c, 135d)를 포함한다.
하부 결합홀(133a, 133b, 133c, 133d)는 솔더볼이 공급되는 구멍이고, 제1 볼안착구(135a, 135b, 135c, 135d)는 지지볼(161, 162, 163, 164)이 배치되는 개구이다. 제1 볼안착구(135a, 135b, 135c, 135d)에 의해서, 지지볼(161, 162, 163, 164)가 위치할 수 있는 영역이 결정된다.
하부 결합홀(133a, 133b, 133c, 133d)에 솔더볼을 공급한다(S1003). 솔더볼은, 1mm 이하의 직경을 가질 수 있다. 하부 결합홀(133a, 133b, 133c, 133d)의 크기에 의해 필요한 솔더볼의 크기는 결정된다.
레이저 장치는 하부 결합홀(133a, 133b, 133c, 133d)에 공급된 솔더볼에 레이저를 조사하여, 하부 크림핑 플레이트(130)와 인쇄회로기판(140)을 융착시킨다(S1004).
도 8을 참조하면, 인쇄회로기판(140)은 솔더볼안착부(143a, 143b, 143c, 143d)와 제1 볼안착구(135a, 135b, 135c, 135d)에 대응되는 제2 볼안착구(145a, 145b, 145c, 145d)를 포함한다.
솔더볼안착부(143a, 143b, 143c, 143d)는 하부 결합홀(133a, 133b, 133c, 133d)에 대응되는 위치이고, 솔더볼이 공급되는 부위이다. 솔더볼안착부(143a, 143b, 143c, 143d)는 미세한 홈을 가질 수 있고, 평평할 수 있다. 인쇄회로기판(140)은 공급된 전원을 하부 크림핑 플레이트(130)로 공급하는 역할을 하므로, 솔더볼안착부(143a, 143b, 143c, 143d)는 하부 크림핑 플레이트(130)와 통전이 필요한 위치에 형성된다. 솔더볼에 의한 하부 크림핑 플레이트(130)와 인쇄회로기판(140)의 융착으로, 하부 크림핑 플레이트(130)와 인쇄회로기판(140)은 통전될 수 있다.
베어링 플레이트(150)는 탄성을 가지는 한 쌍의 암(121, 122, 도4 참조)이 안착되는 결합영역(147a, 147b)를 포함한다. 한 쌍의 암(121, 122)은 베어링 플레이트(150)의 가장자리의 일부분에서 간격을 두고 테두리를 따라 연장된다. 한 쌍의 암(121, 122)은 테두리의 형상에 따라 굽어지게 형성될 수 있다.
탄성을 가지는 암(121, 122)이 결합영역(147a, 147b)에 안착되고, 암(121, 122)와 결합영역(147a, 147b)사이에 솔더볼이 배치된다.
배치된 솔더볼은 레이저가 조사되어 융해된다. 이를 통하여 베어링 플레이트(150)와 서스펜션 스프링(120)은 서로 결합될 수 있다.
서스펜션 스프링(120)과 베어링 플레이트(150)사이에 솔더볼을 배치하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않고, 서스펜션 스프링(120)의 탄성을 가지는 암(121, 122)과 베어링 플레이트(150)의 결합영역(147a, 147b)의 측면에서 솔더볼이 배치되고, 레이저를 조사하여 융해될 수 있다.
솔더볼의 융해로 서스펜션 스프링(120)과 베어링 플레이트(150)는 물리적 결합될 수 있을 뿐만 아니라, 전기적으로 결합될 수 있다.
도 9를 참조하면, 베어링 플레이트(150)는 베이스결합부(158, 159)를 포함하고 있다.
베어링 플레이트(150)는 제1 볼안착구(135a, 135b, 135c, 135d)와 제2 볼안착구(145a, 145b, 145c, 145d)를 통하여 배치되는 지지볼(161, 162, 163, 164)을 지지한다. 베어링 플레이트(150)에 지지되는 지지볼(161, 162, 163, 164)은 상부바디(210)를 지지하게된다.
베이스결합부(158, 159)는 베이스(170)의 표면에서 내부로 수직방향 돌출된 돌출부(178, 179)가 끼워져서 결합된다. 베이스결합부(158, 159)에 대응되는 위치에, 하부 크림핑 플레이트(130)와 인쇄회로기판(140)도 각각의 결합개구(139, 149)를 가진다. 결합개구(139, 149)와 베이스결합부(158, 159)를 통하여 하부바디(220)는 베이스(170)에 설치될 수 있다.
베어링 플레이트(150)도 인쇄회로기판(140)과 결합하고, 인쇄회로기판(140)과 통전될 수 있다. 인쇄회로기판(140)과 베어링 플레이트(150)가 통전되도록, 베어링 플레이트(150)는 단자부(146) 주위나 도전패턴상에 솔더볼이 안착될 수 있는 통전홀(미도시)를 포함할 수 있다. 인쇄회로기판(140)의 도선패턴과 베어링 플레이트(150)가 전기적으로 결합되어 베어링 플레이트(150)는 접지부나 차폐판의 역할을 할 수 있다.
통전홀은 베어링 플레이트(150)에 형성된 것으로 설명하였으나, 인쇄회로기판(140)의 도전패턴과 통전될 수 있는 위치이면, 인쇄회로기판(140)에 형성될 수도 있다.
인쇄회로기판(140)과 베어링플레이트(150)를 겹합하기 위하여, 상술한 도 6, 도 10과 유사한 방법으로 인쇄회로기판(140)과 베어링플레이트(150)를 배치하고, 통전홀에 솔더볼을 공급한다. 이후 솔더볼에 레이저를 조사하여, 인쇄회로기판(140)과 베어링플레이트(150)를 융착시킨다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 손떨림 방지 모듈 제작방법 및 손떨림 방지 모듈(100)은 솔더볼을 이용하여 자동 레이저 용접방법을 활용할 수 있다. 솔더볼 공급장치는 솔더볼을 정확한 위치에 필요한 양의 솔더볼을 공급할 수 있고, 공급된 솔더볼을 레이저로 조사하여, 각각의 부품은 결합된다.
또한, 통전이 필요한 부분에 대하여 별도의 통전공정을 줄이고, 본딩을 위한 접착필름이나 엑폭시 본딩작업이 별도로 필요 없는 점에서 장점이 있다. 또한, 솔더볼을 기 설정된 양만큼 상부 결합홀(123a, 123b, 123c, 123d, 123e) 및 하부 결합홀(133a, 133b, 133c, 133d)에 공급할 수 있으므로, 낭비되는 솔더가 줄어들게 된다.
또한, 베어링플레이트(150)는 솔더볼에 의해 인쇄회로기판(140)과 전기적으로 결합됨으로써, 차폐부재로 활용할 수 있고, 본 발명의 손떨림 방지 모듈에 사용되는 부품 수는 줄어든다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
10 : 케이스 20 : 경통
30 : 자동초점조절장치 100 : 손떨림 방지 모듈
110 : 상부 크림핑 플레이트 115 : 형상기억합금 와이어
120 : 서스펜션 스프링 130 : 하부 크림핑 플레이트
140 : 인쇄회로기판 150 : 베어링 플레이트
161, 162, 163, 164 : 지지볼 170 : 베이스
210 : 상부바디 220 : 하부바디

Claims (9)

  1. 상부 크림핑 플레이트와 서스펜션 스프링 사이에 솔더볼을 공급하고 상기 솔더볼에 레이저를 조사하여 상기 상부 크림핑 플레이트와 상기 서스펜션 스프링이 결합된, 상부바디를 제작하는 단계;
    인쇄회로기판에 하부 크림핑 플레이트 및 베어링 플레이트가 결합됨 동시에, 전기적으로 연결되는, 하부바디를 제작하는 단계;
    베이스에 상기 하부바디, 구 형상의 지지볼 및 상기 상부바디를 순차적으로 배치하는 단계; 및
    상기 서스펜션 스프링과 상기 베어링 플레이트 사이에 솔더볼을 공급하고 상기 솔더볼에 레이저를 조사하여 상기 상부바디와 상기 하부바디를 결합하는 단계; 를 포함하고,
    상기 하부바디를 제작하는 단계는,
    상기 인쇄회로기판을 배치하는 단계;
    상기 인쇄회로기판의 일면이 노출되는 하부 결합홀을 가지는 상기 하부 크림핑 플레이트를 배치하는 단계;
    상기 하부 결합홀에 솔더볼을 공급하는 단계;
    상기 하부 결합홀에 공급되는 솔더볼에 레이저를 조사하여 상기 하부 크림핑 플레이트의 일면과 상기 인쇄회로기판을 융착하는 단계; 및
    상기 인쇄회로기판의 타면에 상기 인쇄회로기판의 도전패턴이 노출되는 통전홀을 가지는 상기 베어링 플레이트를 배치하는 단계;를 포함하는 손떨림 방지 모듈 제작방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상부바디를 제작하는 단계는,
    상기 상부 크림핑 플레이트를 배치하는 단계;
    상기 상부 크림핑 플레이트가 노출되는 상부 결합홀과 테두리를 따라 이격된 한 쌍의 탄성을 가지는 암이 형성된 상기 서스펜션 스프링을 배치하는 단계;
    상기 상부 결합홀에 솔더볼을 공급하는 단계; 및
    상기 상부 결합홀에 공급되는 솔더볼에 레이저를 조사하여 상기 상부 크림핑 플레이트와 상기 서스펜션 스프링을 융착하는 단계;를 포함하는 손떨림 방지 모듈 제작방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 상부 바디와 상기 하부 바디를 결합하는 단계는,
    상기 한 쌍의 암과 상기 베어링 플레이트를 결합하기 위한 솔더볼을 공급하는 단계; 및
    상기 솔더볼에 레이저를 조사하여 상기 서스펜션 스프링과 상기 베어링 플레이트를 융착시키는 단계를 포함하는 손떨림 방지 모듈 제작방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 하부 결합홀은 복수 개 존재하고,
    상기 하부 결합홀 중 적어도 하나의 하부 결합홀에 공급된 솔더볼은 상기 인쇄회로기판과 상기 하부 크림핑 플레이트를 전기적으로 연결시키는, 손떨림 방지 모듈 제작방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 하부바디를 제작하는 단계는,
    상기 통전홀에 솔더볼을 공급하는 단계;
    상기 통전홀에 공급되는 솔더볼에 레이저를 조사하여 상기 베어링 플레이트와 상기 인쇄회로기판의 타면을 융착하는 단계;를 더 포함하는 손떨림 방지 모듈 제작방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 통전홀에 공급된 솔더볼은 상기 인쇄회로기판과 상기 베어링 플레이트를 전기적으로 연결시키는, 손떨림 방지 모듈 제작방법.
  7. 베이스;
    상기 베이스에 의해 지지되는 인쇄회로기판;
    일면이 레이저에 의해 융해된 솔더볼을 통하여 상기 인쇄회로기판에 융착되고, 내측에 상기 솔더볼이 안착되는 상부 결합홀이 형성되는 하부 크림핑 플레이트;
    상기 하부 크림핑 플레이트의 타면에 배치되고, 내측에 솔더볼이 안착되는 하부 결합홀이 형성되는 서스펜션 스프링;
    상기 하부 결합홀에 안착되어 레이저에 의해 융해된 솔더볼을 통하여 상기 서스펜션 스프링에 융착되고, 수평이동 가능한 상부 크림핑 플레이트;
    상기 인쇄회로기판과 상기 하부 크림핑 플레이트에 수용되고, 구 형상으로 형성되어 상기 서스펜션 스프링에 점 접촉된 상태로 상기 서스펜션 스프링을 지지하는 지지볼;
    상기 베이스와 상기 인쇄회로기판 사이에 배치되어 상기 지지볼을 지지하고, 일면이 레이저에 의해 융해된 솔더볼을 통하여 상기 서스펜션 스프링에 융착되는 베어링 플레이트; 및
    상기 상부 크림핑 플레이트와 상기 하부 크림핑 플레이트에 연결되어 상기 상부 크림핑 플레이트를 수평이동 시키는 형상기억합금 와이어;를 포함하고,
    상기 상부 크림핑 플레이트와 상기 베어링 플레이트는 상기 레이저에 의해 융해되는 솔더볼을 통하여 상기 인쇄회로기판에 결합됨과 동시에 전기적으로 연결되는 손떨림 방지 모듈.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 인쇄회로기판 및 상기 하부크림핑 플레이트는 상기 지지볼의 위치를 결정하는 복수의 볼안착구를 포함하는, 손떨림 방지 모듈.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 서스펜션 스프링은 테두리에서 분리되고 상기 테두리에 일정 간격을 두고 연장된 한 쌍의 암이 형성되고, 상기 한 쌍의 암과 상기 베어링 플레이트는 솔더볼의 융해로 결합되는, 손떨림 방지 모듈.
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