KR101798977B1 - Hollow slab fabricating apparatus using tube and hollow slab fabricated therewith - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치 및 이를 이용하여 제작된 중공슬래브에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 보다 경제적으로 튜브를 이용하여 형틀에서 중공슬래브를 신속하게 제작할 수 있는 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치 및 이를 이용하여 제작된 중공슬래브에 관한 것이다.The present invention relates to a hollow slab manufacturing apparatus using a vinyl tube and a hollow slab manufactured using the same. More specifically, the present invention relates to a hollow slab manufacturing apparatus using a vinyl tube capable of rapidly manufacturing a hollow slab in a mold using a tube more economically, and a hollow slab manufactured using the same.
도 1a는 종래 튜브형 고무몰드를 활용한 중공 피씨슬래브를 도시한 것이다.1A shows a hollow PC slab using a conventional rubber-type rubber mold.
상기 중공 피씨슬래브는,The hollow PC slab may include:
(a) 저판(11)과, 저판(11)의 외측에서 수직으로 형성되는 측벽(12a)(12b)으로 구성되는 형틀(10)을 제작하는 단계; (a) fabricating a
(b) 형틀(10)의 하부에 복수의 강연선(40)을 길이방향으로 배치하고, 형틀(10)의 폭방향의 소정의 간격으로 이격되게 길이방향으로 공기의 주입으로 팽창이 가능한 튜브형 고무몰드(20)를 배치하는 단계; (b) A plurality of stranded wires (40) are arranged in the longitudinal direction at a lower portion of the mold (10), and a tube-shaped rubber mold (10) capable of expanding by the injection of air in the longitudinal direction at a predetermined distance in the width direction of the mold (20);
(c) 강연선(40)을 긴장한 후 콘크리트를 형틀(10)에 타설하고 양생하는 단계; 및 (d) 튜브형 고무몰드(20)에서 공기를 제거한 후 튜브형 고무몰드(20)와 형틀(10)을 제거하여, 튜브형 고무몰드를 활용한 중공 피씨슬래브(1)를 완성하는 단계;를 포함하며, (c) tensioning the
상기 튜브형 고무몰드(20)는, 마주보는 양측면은 고강도 합성섬유로 보강되는 고무복합재로 형성되는 보강 측벽(21)이 형성되고 그 이외의 부분은 고무소재로 구성되도록 하고 있다.The
말하자면 튜브형 고무몰드는 공기를 주입시켜 팽창하여 고정한 후 콘크리트 타설, 증기양생의 과정을 거쳐 몰드해체 때 튜브형 고무몰드의 공기를 빼내어 수축시켜 제거함으로써 간단하게 재활용할 수 있도록 한 것이다.That is to say, the tubular rubber mold is inflated and fixed by inflating air, and after the concrete pouring and vapor curing process, the tubular rubber mold is taken out of the mold at the time of disassembling the mold and shrunk and removed to be easily recycled.
이때 상기 튜브형 고무몰드는 콘크리트 타설에 의하여 부력이 발생하게 되며 이로서 당초 위치로부터 이탈되는 경우가 발생하여 부력에 저항할 수 있는 수단이 필요하게 된다.At this time, the tubular rubber mold is buoyant due to the concrete pouring, so that there is a case where the buoyant force is released from the original position, and means for resisting buoyancy is needed.
도 1b는 중공 피씨슬래브 제작에 있어 사용되는 튜브(53)를 고정수단(54)으로 고정시키는 예를 도시한 것이다.Fig. 1B shows an example of fixing the
즉, 도 1b와 같이, 상기 튜브(53)에 의해 형성되는 중공 외부에는 튜브(53)를 고정시키는 고정수단(54)이 형성됨으로써, 제작과정에서 상기 튜브(53)가 부력이나 콘크리트 타설에 의해 움직이지 않도록 한 것이다.1B, a fixing means 54 for fixing the
이러한 고정수단(54)은 와이어로서 단부고정재(51)로 고정 설치되고 있음을 알 수 있다.It can be seen that the fixing means 54 is fixedly attached to the
도 1c는 중공 피씨슬래브 제작에 있어 사용되는 튜브(2)가 테이퍼링된 변단면 중공관형태로 형성될 수 있음을 알 수 있다.1C, it can be seen that the
결국 종래 중공 피씨슬래브에 중공부를 형성시키기 위한 튜브(2)는 고무형 재질로서 공기를 주입할 수 있도록 하여 형틀로부터 분리시킬 때는 주입된 공기를 빼내는 방식을 이용하거나, 다양한 단면 형태로 제작된 것을 이용할 수 있으며, 부력이 발생하더라도 형틀로부터 이탈되지 않도록 철선등의 고정수단을 설치할 수 있음을 알 수 있다.As a result, the
이에 본 발명은 중공슬래브용 튜브를 제작, 설치함에 있어서 보다 경제적이면서도 부력을 방지할 수 있도록 하여 효율적인 중공슬래브 제작이 가능한 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치 및 이를 이용하여 제작된 중공슬래브 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a hollow slab manufacturing apparatus using a vinyl tube capable of manufacturing an efficient hollow slab by making it possible to economically and buoyantly prevent the hollow slab from being manufactured and installed, and to provide a hollow slab To be a technical challenge.
나아가 본 발명은 중공슬래브 제작용 형틀에 있어서 측면몰드의 높이를 용이하게 조정할 수 있도록 하여 다양한 단면높이로 중공슬래브를 제작할 수 있는 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치 및 이를 이용하여 제작된 중공슬래브 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.Furthermore, the present invention provides a hollow slab manufacturing apparatus using a vinyl tube capable of easily adjusting the height of side molds in a mold for manufacturing a hollow slab, and manufacturing hollow slabs having various sectional heights, and a hollow slab manufactured using the same This is a technical problem to be solved.
본 발명은 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치를 제공하기 위하여,In order to provide a hollow slab manufacturing apparatus using a vinyl tube,
일측 및 타측 단부프레임과 양 측면프레임을 포함하는 중공슬래브용 형틀의 내측공간(S)에 종방향으로 배치된 비닐튜브; 상기 내측공간(S)을 경유하여 일측 및 타측 단부프레임을 관통하도록 배치된 긴장재; 및 상기 비닐튜브 상면에 접쳐 초기 설치된 상태에서 배치된 긴장재를 따라 형틀의 길이방향으로 펼쳐지면서 배치되고, 중공슬래브 콘크리트(C)에 의한 비닐튜브의 부력을 방지하도록 설치된 격자형태의 비닐튜브부력방지망;을 포함하며, 상기 긴장재는, 내측공간(S)에 비닐튜브와 간섭되지 않도록 배치되는 PC 강연선으로서, 일단은 일측 단부프레임을 관통하여 상기 일측 단부프레임과 이격되어 설치된 긴장재고정대에 고정되며, 타단은 타측 단부프레임을 관통하여 상기 타측 단부프레임과 이격되어 설치된 긴장재인장대에 긴장 후 정착되도록 하여,내측공간(S)에 타설되어 양생된 중공슬래브 콘크리트에 매립되도록 설치되는 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치를 제공하게 된다.A vinyl tube longitudinally disposed in an inner space (S) of a mold for a hollow slab including one and other end frames and both side frames; A tension member arranged to pass through one side and the other side end frame via the inner space (S); And a lattice-shaped vinyl tube buoyancy prevention network arranged to extend along the longitudinal direction of the mold along the tensions arranged in a state of being initially installed on the upper surface of the vinyl tube and to prevent buoyancy of the vinyl tube by the hollow slab concrete (C); Wherein the tension member is a PC stranded wire disposed so as not to interfere with the vinyl tube in the inner space S, the one end of the PC stranded wire being fixed to a tension member fixing frame spaced apart from the one end frame through the one end frame, A hollow slab manufacturing apparatus using a vinyl tube installed to be embedded in a hollow hollow concrete slab placed in an inner space (S) so as to be fixed after being stretched on a pole, which is a tension member spaced apart from the other end frame through the other end frame .
또한, 본 발명은 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치를 이용하여 제작된 중공슬래브를 제공하기 위하여,Also, in order to provide a hollow slab fabricated using a hollow slab manufacturing apparatus using a vinyl tube,
일측 및 타측 단부프레임과 양 측면프레임을 포함하는 중공슬래브용 형틀의 내측공간(S)에 설치된 비닐튜브; 상기 비닐튜브의 개구된 양단이 내측공간으로부터 일측 및 타측 단부프레임을 관통하여 외부로 노출되도록 일측 및 타측 단부프레임(110)에 설치된 비닐튜브주입부; 상기 내측공간(S)을 경유하여 일측 및 타측 단부프레임을 관통하도록 배치된 긴장재; 및 상기 비닐튜브 상면에 접쳐 초기 설치된 상태에서 연결된 긴장재를 따라 펼쳐지면서 비닐튜브의 부력을 방지하도록 설치된 격자형태의 비닐튜브부력방지망;을 포함하는 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치를 바닥에 설치하고, 상기 긴장재에 인장력이 도입되도록 한 상태에서, 비닐튜브에 기체 또는 유체를 주입하여 중공슬래브의 중공부가 형성될 수 있도록 하고, 상기 중공슬래브용 형틀의 내측공간(S)에 비닐튜브와 긴장재가 매립되도록 중공슬래브 콘크리트(C)를 타설 및 양생시키고, 상기 중공슬래브용 형틀로부터 양생된 중공슬래브(B)를 탈거시켜 제작된 비닐튜브를 이용하며, 상기 중공슬래브(B)는 중공슬래브용 형틀에서 다수가 서로 연속하여 제작될 수 있도록 비닐튜브와 긴장재를 배치하여 제작되도록 하여 원하는 길이로 절단하여 형성되도록 하며, 상면으로부터 전단철근이 돌출되어 있어 바닥판과의 합성성능을 확보할 수 있도록 제작한 중공슬래브 제작장치를 이용하여 제작된 중공슬래브을 제공하게 된다.A vinyl tube installed in an inner space (S) of a mold for a hollow slab including one side and the other end frame and both side frames; A vinyl tube injection unit installed at one side and the
본 발명에 의한 중공슬래브 형틀은 내측공간에 비닐튜브, 긴장재를 세팅한 후, 중공슬래브 콘크리트를 타설함에 있어서 바닥프레임의 양 측변에 설치되는 측면거푸집은 높낮이를 자유롭게 조정할 수 있도록 하여 동일단면이라도 단면높이를 조정하여 제작할 수 있는 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치 및 이를 이용하여 제작된 중공슬래브 제공이 가능하게 된다.In the hollow slab formwork according to the present invention, the hollow form slab concrete is installed in the inner space after the vinyl tube and the tension material are set. The side formwork installed on both sides of the bottom frame can freely adjust the height, It is possible to provide a hollow slab manufacturing apparatus using a vinyl tube and a hollow slab manufactured using the same.
본 발명에 의한 비닐튜브는 중공슬래브 형틀 상면에 다수의 비닐튜브를 세팅함에 있어서 비닐튜브부력방지망을 부력에 의한 위치가 변동되지 않도록 하되, 비닐튜브부력방지망은 격자망 형태로 종방향으로 접혀진 상태에서 펼쳐지도록 하여 신속하고 정확한 설치가 가능하도록 하며, 비닐튜브는 원하는 직경으로 조정이 용이하여 중공부의 크기를 종방향으로 용이하게 변경시켜 작용응력에 효과적으로 대응할 수 있도록 하게 된다.In the vinyl tube according to the present invention, in setting a plurality of vinyl tubes on the upper surface of the hollow sliver mold, the vinyl tube buoyancy preventing network is prevented from being displaced by the buoyancy force while the vinyl tube buoyancy preventing network is folded longitudinally So that the vinyl tube can be easily adjusted to a desired diameter, so that the size of the hollow portion can be easily changed in the longitudinal direction to effectively cope with the working stress.
본 발명에 의한 중공슬래브용 형틀은 연속작업이 가능하도록 양 측방프레임을 따라 이동하는 작업대차를 이용하여 연속적으로 중공슬래브를 제작할 수 있도록 하여 신속하고 효율적인 중공슬래브 제작이 가능하게 된다.The hollow slab for a hollow slab according to the present invention can continuously produce a hollow slab by using a work carriage moving along both side frames so that a continuous operation can be performed.
도 1a, 도 1b 및 도 1c는 종래 중공슬래브용 튜브 및 제작용 형틀 시공도,
도 2, 도 3 및 도 4는 본 발명의 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치(A)의 사시도 및 구성사시도,
도 5 및 도 6은 본 발명의 중공슬래브용 형틀의 제작예시도,
도 7은 본 발명에 의한 중공슬래브의 예시도이다.Figs. 1A, 1B and 1C are diagrams showing a conventional tube for a hollow slab and a mold construction for manufacturing,
FIGS. 2, 3 and 4 are a perspective view and a perspective view of a hollow slab manufacturing apparatus A using the vinyl tube of the present invention,
Fig. 5 and Fig. 6 are views showing the production example of the mold for a hollow slab of the present invention,
7 is an exemplary view of a hollow slab according to the present invention.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.
[ 본 발명의 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치(A) ][A hollow slab production apparatus (A) using the vinyl tube of the present invention]
도 2, 도 3 및 도 4는 본 발명의 비닐튜브(160)를 이용한 중공슬래브 제작장치(A)의 사시도 및 구성사시도를 도시한 것이다.FIGS. 2, 3 and 4 show a perspective view and a perspective view of a hollow slab manufacturing apparatus A using the
상기 비닐튜브(160)를 이용한 중공슬래브 제작장치(A)는 중공슬래브용 형틀(100)에 작업대차(200)를 중공슬래브용 형틀(100)에 작업대차(200)가 이동하면서 중공슬래브 제작에 필요한 비닐튜브, 긴장재를 배치하고, 콘크리트를 타설하여 중공슬래브를 연속제작하게 된다.The apparatus A for manufacturing a hollow slab using the
즉, 작업대차(200)를 구동장치(240)로 구동시켜 중공슬래브용 형틀(100)을 따라 중공슬래브(B) 시공에 필요한 작업을 신속하게 처리하고, 연속적으로 중공슬래브 시공을 위한 이동이 가능하도록 한 것이다.That is, the
이에 먼저 상기 중공슬래브용 형틀(100)을 살펴보면 다음과 같다.First, the
중공슬래브용 형틀(100)은 도 2 및 도 3과 같이, 비닐튜브주입부(111)가 관통하도록 설치된 일측 및 타측 단부프레임(110), 긴장재고정대(120), 측면프레임(130), 긴장재인장대(140), 긴장재(150), 비닐튜브(160), 바닥프레임(170), 측면프레임회절부(180), 비닐튜브부력방지망(190)을 포함하여 구성된다.2 and 3, the
먼저 상기 단부프레임(110)은 도 2 및 도 3과 같이, 서로 종방향으로 마주보도록 바닥프레임(170) 상면에 최종 세팅되며, 강판, 채널등을 이용한 수직패널 형태로서 양 단부프레임 사이에 측단부에 각각 연장 형성되는 양 측면프레임(130)과 일체로 형성되며, 양 단부프레임과 양 측면프레임으로 형성된 내측공간(S)으로 중공슬래브 콘크리트(C)가 타설 및 양생되는 거푸집 역할을 하게 된다.2 and 3, the
상기 비닐튜브주입부(111)는 도 3과 같이, 내측공간(S)에 세팅된 비닐튜브(160)에 공기, 유체를 공급하기 위한 돌출 연장된 파이프로 단부프레임(110)을 관통하도록 형성되며, 비닐튜브(160)가 상기 파이프 내부로 삽입되어 단부프레임(110)쪽으로 노출되면 그 내부로 공기, 유체등을 주입할 수 있는 분기관(112)이 연결된다.3, the vinyl
이로서 분기관(112)은 비닐튜브주입부(111)에 설치된 비닐튜브(160)에 공기, 유체를 주입하는 역할을 하게 된다.The
상기 측면프레임(130)은 도 2 및 도 3과 같이, 단부프레임(110) 양 측단부 사이에 형성된 강판, 채널 등을 이용한 수직패널로서 측면거푸집 역할을 하게 된다.As shown in FIGS. 2 and 3, the
이때 도 4와 같이, 측면프레임(130)은 제작하는 중공슬래브(B)의 단면 높이를 조정할 수 있도록 높이조절수단으로서 측면프레임회절부(180)가 설치된다.At this time, as shown in FIG. 4, the
즉, 중공슬래브용 형틀(100)은 바닥프레임(170)을 바닥철골부재(171)와 저판(172)을 이용하여 설치하게 되는데, 이러한 바닥프레임(170)은 중공슬래브(B)의 바닥거푸집 역할을 하게 된다.That is, the
이에 저판(172) 외측면에 측면프레임(130)이 접하도록 설치되어 내측공간(S)을 형성시키게 되는데 이러한 측면프레임(130)이 양 측방으로 수평 회절되어 이동할 수 있도록 하여 바닥프레임(170)으로부터 분리되도록 하고 있음을 알 수 있다.The
이에 상기 바닥프레임(170)에 측면프레임회절부(180)가 설치된다,The side
예컨대, 측면프레임회절부(180)는 바닥철골부재(171)에 수직고정부(181)가 고정되어 있으며,For example, in the side
상기 수직고정부(181)에는 힌지에 의하여 수평으로 회절하는 힌지회절부(182)의 일단이 힌지 연결되어 있고,One end of the
상기 힌지회절부(182)의 타단은 측면프레임(130)을 수직 관통하여 하단이 노출 연장된 측면프레임고정부(183)와 힌지 연결되어 있다.The other end of the
이때 상기 측면프레임고정부(183)는 예컨대 수직나사봉 형태로서 측면프레임(130)이 고정지지너트(184)에 의하여 상, 하 위치를 조정하면서 고정 세팅되도록 하게 되며, At this time, the side
상기 고정지지너트(184)는 측면프레임(130) 저면에 측면프레임고정부(183)에 체결되는 위치를 조정하여 측면프레임(130)에 의한 중공슬래브 콘크리트 타설 높이 조정이 가능하도록 하게 된다.The
이로서, 측면프레임(130)은 도 2 및 도 3과 같이, 측면프레임회절부(180)에 의하여, 측방으로 수평 회절되면서 수평으로 벌어질 수 있게 되고, 바닥프레임(170)의 저판(172) 측면에서 상,하 세팅 높이를 조정하여 저판(172) 상면의 양 측면프레임(130) 내측공간(S)에 타설되는 중공슬래브 콘크리트(C)의 타설 높이를 조정할 수 있도록 할 수 있게 된다.2 and 3, the
상기 긴장재고정대(120)는 도 2 및 도 3과 같이, 양 단부프레임(110)과 양 측면프레임(130) 내측공간(S)으로부터 단부프레임(110)을 관통하여 설치되는 긴장재(150)의 일단이 정착되어 고정되도록 하는 역할을 하는 긴장재고정용 프레임이라 할 수 있다.As shown in FIGS. 2 and 3, the tension
또한 상기 긴장재인장대(140)는 긴장재(150)의 타단이 미도시된 유압잭등에 의하여 인장된 상태에서 정착되는 긴장재인장용 프레임이라 할 수 있다.In addition, the
결국 롱라인 공법으로 다수의 중공슬래브를 연속하여 제작하기 위해 사용되는 긴장재 고정 및 인장용 프레임들이라 할 수 있다.As a result, it can be said that the frames are used for fixing and tensioning tensions which are used to continuously produce a plurality of hollow slabs by the long line method.
이에 긴장재고정대(120)와 긴장재인장대(140) 사이에서 긴장재(150)를 인장시킨 상태에서 중공슬래브 콘크리트(C)가 타설 및 양생된 후, 인장력을 릴리즈 시켜 중공슬래브(B)에 압축응력이 도입되도록 하게 된다.After the hollow slab concrete C is poured and cured in a state where the
이러한 긴장재고정대(120), 긴장재인장대(140)는 철골부재등을 이용하면 되고, 긴장재(150)가 관통하도록 하여 전면에 긴장후 정착되도록 하는 정착구가 설치될 수 있을 것이다.The
상기 긴장재(150)는 도 2 및 도 3과 같이, PC 강연선, 비부착강연선 등을 이용하면 되고, 일단과 타단은 각각 긴장재고정대(120), 긴장재인장대(140)에 최종 인장 후, 정착되는데 작업대차(200)에 의한 비닐튜브(160) 세팅 시 작업대차(200)의 긴장재고정프레임(210)에 임시로 고정 세팅 될 수 있도록 하게 된다.As shown in FIGS. 2 and 3, the
이에 긴장재(150)는 단부프레임(110) 및 양 측면프레임(130)의 내측공간(S)에 직선상으로 배치되며, 비닐튜브(160)와 간섭되지 않도록 배치시키게 된다.The
이러한 긴장재(150)는 중공슬래브 콘크리트(C)에 매립되어 인장력이 릴리즈 되면서 중공슬래브(B)에 압축응력이 도입되면 긴장재인장대(140)로부터 커팅처리 하게 된다.When the tensile force is released and the compressive stress is introduced into the hollow slab B, the
상기 비닐튜브(160)는 도 2 및 도 3과 같이, 중공슬래브(B)의 중공부(B1)가 타설된 중공슬래브 콘크리트(C)에 형성되도록 한 것이다.2 and 3, the
이러한 중공부는 종래에 고무튜브를 이용하고, 고정수단을 형틀에 설치함을 살펴보았는데, 본 발명에서는 가격이 저렴한 비닐튜브를 이용하게 된다. Such a hollow portion has conventionally been considered to use a rubber tube and a fixing means in a mold, but in the present invention, a vinyl tube with a low price is used.
이러한 비닐튜브(160)는 내측공간(S)에 직선상으로 종방향으로 배치되며, 다수가 서로 이격 설치된다.These
이에 비닐튜브(160)의 일단은 단부프레임(110)의 비닐튜브주입부(111)로 연장되고, 타단은 휠차(231)쪽으로 감아져 형성되도록 하게 된다.One end of the
이에 비닐튜브주입부(111)에 설치되는 분기관(112)을 통해 마감된 비닐튜브(160) 내부에는 공기, 유체가 주입되어 비닐튜브주입부(111)에서 비닐튜브(160)의 일단을 너트형의 마감캡으로 마감하고, 중공슬래브 콘크리트(C)를 타설하게 된다.Air and fluid are injected into the
이때 중공슬래브 콘크리트(C) 타설압에 의하여 비닐튜브(160)는 위치가 변동될 수 있으므로 사용되는 것이 비닐튜브부력방지망(190)이다.At this time, since the position of the
상기 비닐튜브부력방지망(190)은 도 2 및 도 3과 같이, 중공슬래브 콘크리트(C) 타설압에 의하여 비닐튜브(160)가 부력에 의하여 부상되지 않도록 비닐튜브(160) 상면에 포설되는 자중을 가진 격자망으로서 가용성이 매우 커서 비닐튜브(160)를 감싸는 망형태로 접혀져 설치되어 비닐튜브(160) 전체 연장길이에 걸쳐 펼쳐지면서 세팅되도록 하게 된다.As shown in FIGS. 2 and 3, the vinyl tube
이러한 비닐튜브부력방지망(190)은 최외곽에 설치된 긴장재(150)에 고리등을 이용하여 끼워져 연결되어 펼쳐질 때의 위치를 제어할 수 있도록 하게 된다.The vinyl tube
다음으로 상기 작업대차(200)를 살펴보면 다음과 같다.Next, the
상기 작업대차(200)는 도 2 및 도 3과 같이, 긴장재고정프레임(210), 비닐튜브롤러받침(220), 비닐튜브거치대(230) 및 구동장치(240)를 포함하여 구성되는 대차이다.2 and 3, the
즉, 도 2와 같이, 양 측면프레임(130) 상에 구동바퀴(레일형을 포함)가 접하도록 제작된 작업용프레임으로서 그 상부에 긴장재고정프레임(210), 비닐튜브롤러받침(220), 비닐튜브거치대(230)가 장착되어 구동장치(240)에 의하여 종방향으로 이동시킬 수 있도록 하게 된다.2, a working frame, which is made to contact driving wheels (including a rail type) on both side frames 130, includes a tension
먼저 작업대차(200)의 전방에는 긴장재고정프레임(210)이 형성되어 있어 앞서 살펴본 긴장재(150)의 타단이 임시로 고정될 수 있도록 하게 된다.The tension
이를 위해 상기 긴장재고정프레임(210)은 횡방향으로 다수 돌출된 고정블록을 형성시키고, 고정블록에 긴장재(150)의 타단이 관통되도록 하여 쐐기형태로 임시 고정하며, 긴장재인장대(140)까지 작업대차(200)를 이동하면서 최종 고정시킬 수 있게 된다.For this purpose, the tension
이때 상기 고정블록은 고정블록프레임(211)에 각각 일체로 형성되어 있음을 알 수있다.At this time, the fixed blocks are integrally formed in the fixed
또한, 긴장재고정프레임(210)에 간섭되지 않도록 비닐튜브(160)는 비닐튜브롤러받침(220)에 의하여 종방향으로 연장 배치된다.In addition, the
상기 비닐튜브롤러받침(220)은 도 2와 같이, 긴장재고정프레임(210) 후방에 횡방향으로 다수가 역시 형성된 것으로서 횡방향 회전축에 의하여 회전이 가능하도록 하여 내측공간(S)으로 비닐튜브(160)가 직선상으로 공급될 수 있도록 일단이 비닐튜브주입부(111)와 분기관(112)에 의하여 노출되도록 하고, 타단은 최종 단부프레임(110)의 비닐튜브주입부(111)와 연결되도록 하게 된다.As shown in FIG. 2, the vinyl
상기 비닐튜브거치대(230)는 비닐튜브롤러받침(220) 후방에 휠차(231)가 다수 설치되어 휠차(231)를 통해 비닐튜브롤러받침(220) 저면으로 비닐튜브(160)를 자동 공급하는 기능을 가지게 된다.The
이러한 휠차(231)는 구동장치(240)에 의하여 회전력을 공급받도록 하게 되고, 상기 구동장치(240)는 회전롤러를 더 구비하여 양 측면프레임상을 따라 작업대차(200)를 이동 시킬수 있도록 하게 된다.The
이에 도 2와 같이, 작업대차(200)는 중앙 상부에 휠차(231)가 휠차축에 의하여 형성된 몸통프레임(232)을 포함하는 비닐튜브거치대(230)와,2, the
상기 비닐튜브거치대(230) 전방에 횡방향 회전축이 관통하도록 설치되어 횡방향으로 다수 이격되어 회전하면서 비닐튜브를 공급하는 비닐튜브롤러받침(220)와A vinyl
상기 비닐튜브롤러받침(220) 전방에 각각의 긴장재가 관통되는 고정블록이 횡방향으로 다수 이격되도록 횡방향으로 연장 형성된 고정블록프레임(211)을 포함하는 긴장재고정프레임(210)을 포함하고 있음을 알 수 있다.And a tension
도 5 및 도 6은 본 발명의 중공슬래브용 형틀(100)의 제작예시도를 도시한 것이다.Figs. 5 and 6 show an example of production of the
도 5에 의하면, 상기 비닐튜브(160)는 중앙부(중공슬래브의 인장부위) 보다 양 단부(중공슬래브의 단부)쪽으로 갈수로 직경이 작아지도록 설치할 수 있게 되며, 양 단부프레임(110)에 설치된 분기관(112)에 의하여 공기, 유체등의 유입을 용이하게 하게 됨을 알 수 있고,5, the
비닐튜브부력방지망(190)이 비닐튜브(160) 상면에 덮어지도록 포설되어 있고,The vinyl tube
긴장재(150)가 양 단부프레임(110)을 관통하도록 세팅되어 커팅 후 마감되어 있음을 알 수 있다.It can be seen that the
또한 도 6에 의하면 다수의 중공슬래브를 연속적으로 제작하기 위한 비닐튜브(160)가 중공슬래브용 형틀(100)에 비닐튜브부력방지망(190)에 의하여 설치된 상태를 확인할 수 있다. 6, it is possible to confirm that the
즉, 작업대차(200)는 비닐튜브(160)를 공급하고, 비닐튜브부력방지망(190)을 설치하고, 긴장재(150)를 배치하는 역할을 하여 최종 중공슬래브 콘크리트 타서 이전에는 추가 작업을 위하여 이동 배치될 수 있도록 하게 됨을 알 수 있다.That is, the
이로서 최종 도 6과 같이 종방향으로 제품절단선을 통해 다수로 절단하게 되며 원하는 길이의 중공슬래브(B) 제작이 습식으로 가능하게 된다. 즉 종래에는 된 콘크리트를 그대로 중공슬래브 단면형태로 연속하여 형성시키는 건식방식으로 중공슬래브를 제작하였으나 이는 경제적일 수 는 있지만 콘크리트 타설(습식)에 의한 자유로운 단면 제작이 매우 어렵다는 한계가 있어 본 발명은 이를 해결할 수 있는 습식방식을 채택한 것이라 할 것이다.As a result, as shown in FIG. 6, a plurality of slabs are cut through the product cutting line in the longitudinal direction, and the hollow slab B having a desired length is made wet. That is, although the conventional hollow slab is manufactured by a dry method in which the conventional concrete is continuously formed in a hollow slab sectional shape as it is, it is economical. However, since it is very difficult to manufacture a free slab by concrete casting (wet) It is said that it adopts wet method which can solve.
[ 본 발명의 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치(A)를 이용하여 제작된 중공슬래브(B) ][Hollow slab (B) manufactured by using the hollow slab manufacturing apparatus (A) using the vinyl tube of the present invention]
도 7은 본 발명의 중공슬래브(B)의 사시도를 도시한 것이다.7 shows a perspective view of the hollow slab B of the present invention.
이러한 중공슬래브(B)는 그 중공부가 비닐튜브(160)에 기체, 유체를 주입하여 일정한 빈 공간을 확보하도록 한 이후에, 중공슬래브 콘크리트(C)가 중공슬래브용 형틀(100)에 타설 및 양생된 이후, 양 측면거푸집(130)을 수평 회절 시키면서 최종 중공슬래브용 형틀(100)로부터 탈거되어 제작된 것으로서, 중공슬래브 콘크리트(C)를 사용하게 되므로 습식 제작된 것임을 알 수 있다.The hollow slab B is formed by injecting a gas or a fluid into the
이에 외관이 매우 매끄럽게 제작할 수 있게 되며, 중공부는 직경이 다른 변단면으로 형성되도록 하여 필요한 전단철근(191)을 배근할 공간을 충분히 확보할 수 있도록 하게 된다.Thus, the hollow part can be formed into a cross section having a different diameter, thereby ensuring a sufficient space for arranging the required shear reinforcing bars 191.
일종의 롱라인 공법으로 제작할 수 있으므로 다수의 중공슬래브를 일시에 절단등을 통하여 다수를 제작할 수 있게 된다.It is possible to manufacture a large number of hollow slabs through cutting or the like at a time.
즉, 먼저 앞서 살펴본 중공슬래브용 형틀(100)에 작업대차(200)를 후방에 세팅시켜 놓게 된다.That is, first, the
상기 중공슬래브용 형틀(100)은 양 단부프레임(110)과 양 측면프레임(130)으로 직사격형 형태로 형틀이 바닥프레임(170)에 세팅되도록 하되, 바닥프레임(170) 상면에 상기 양 단부프레임(110)과 양 측면프레임(130)이 세팅되도록 하면 된다.The
이에 긴장재(150)를 단부프레임(110)과 양 측면프레임(130)으로 형성된 내측공간(S)에 종방향으로 배치되도록 하되, 일단은 긴장재인장대(120)에 타단은 작업대차(200)를 이용하여 후방의 긴장재인장대(140)에 고정되도록 세팅시키게 된다.The
또한 작업대차(200)의 비닐튜브거치대(230)의 휠차(231)를 이용하여 비닐튜브롤러받침(220)을 경유하여 일단이 단부프레임(110)의 비닐튜브주입부(111)로 연장되도록 설치하고, 타단은 휠차(231)로 연장된다.And one end of the vinyl tube is inserted into the vinyl
이로서 양 단부프레임(110) 사이에 직선 또는 변단면 형태로 최종 세팅시키게 된다. 물론 긴장재와 간섭되지 않도록 세팅시키게 된다.In this way, the end frames 110 are finally set in a straight line or a cross-sectional configuration. Of course, it is set so as not to interfere with the tension material.
이로서, 비닐튜브주입부(111)에 설치된 분기관(112)을 통해 공기, 유체를 비닐튜브(160)에 주입시킴과 더불어, 비닐튜브부력방지망(190)이 상면에 덮여져 포설되도록 하게 된다.As a result, air and fluid are injected into the
비닐튜브부력방지망(190)은 초기에는 종방향으로 접혀진 상태에서 최외곽 긴장재(150)에 의하여 종방향으로 펼쳐지도록 설치된다.The vinyl tube
이에 1개 또는 다수개의 중공슬래브(B)를 제작할 수 있도록 긴장재, 비닐튜브를 작업대차(200)를 이용하여 세팅하고, 단부프레임(110) 맞은편에 다른 단부프레임(110)을 배치하여 본 발명의 중공슬래브용 형틀(100) 세팅을 완성시키게 된다.A tension member and a vinyl tube are set by using a
이에 긴장재(150)를 인장시켜 긴장재인장대(140)를 이용하여 단부를 정착시킨 상태에서 In this state, the
상기 중공슬래브용 형틀(100)의 내측공간(S)에 중공슬래브 콘크리트(C)를 타설 및 양생시키고,The hollow slab concrete C is placed and cured in the inner space S of the
긴장재(150)의 인장력을 릴리즈시켜 중공슬래브에 압축응력이 도입되도록 하게 된다.The tensile force of the
이에 비닐튜브(160)의 공기, 유체를 배출시키면서 비닐튜브(160)를 잔존 또는 제거하여 최종 중공슬래브의 중공부(B1)가 형성되도록 하게 된다.The
이에 양 측면거푸집(130)을 측면프레임회절부(180)를 이용하여 수평으로 회절시켜 양생된 중공슬래브(180)를 탈거시키고, 길이에 따라 중공슬래브를 절단하여 본 발명의 중공슬래브 제작이 완성되도록 하게 된다.Then, the
이로서 본 발명은 최종 작업대차는 비닐튜브(160)를 공급하고, 긴장재를 임시로 고정되도록 하고, 비닐튜브(160)와 비닐튜브부력방지망(190)의 설치가 완료되면 양 단부프레임(110)을 양 측면프레임(130)에 조립하여 긴장재가 긴장재고정대(120)와 긴장재인장대(140) 사이에 최종 긴장된 상태로 정착되도록 하게 된다. 이에 최종 원하는 길이로 중공슬래브용 형틀(100)을 세팅시키고, 작업대차(200)는 대기상태로 재사용이 가능하도록 처리하게 된다.In the present invention, the final work platform carries the
이로서 도 7에 의하면 일정한 길이로 절단된 중공슬래브(B)들을 확인할 수 있으며 상면으로부터 전단철근(191)이 돌출되어 있어 바닥판과의 합성성능을 확보할 수 있도록 제작할 수 있음을 알 수 있으며 이는 종래 건식 제작방법으로는 불가능한 것이었다.7, it can be seen that the hollow slabs B cut to a predetermined length can be confirmed and that the
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.
100: 중공슬래브용 형틀 110: 단부프레임
111: 비닐튜브주입구 112: 분기관
120: 긴장재고정대
130: 측면프레임 140: 긴장재인장대
150: 긴장재 160: 비닐튜브
170: 바닥프레임 171: 바닥철골부재
172: 저판 180: 측면프레임회절부
181: 수직고정부 182: 힌지회절부
183: 측면프레임고정부 184: 고정지지너트
190: 비닐튜브부력방지망 191: 전단철근
200: 작업대차
210: 긴장재고정프레임 211: 고정블록프레임
220: 비닐튜브롤러받침
230: 비닐튜브거치대 231: 휠차
240: 구동장치 241: 회전롤러
A: 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치
B: 중공슬래브 B1: 중공부 C: 중공슬래브 콘크리트100: mold for hollow slab 110: end frame
111: Vinyl tube inlet 112: Branch tube
120: Tensile Stands
130: side frame 140: tension strap
150: Tension material 160: Vinyl tube
170: bottom frame 171: bottom steel frame member
172: bottom plate 180: side frame diffraction part
181: vertical fixing part 182: hinge diffraction part
183: side frame fixing portion 184: fixing support nut
190: Vinyl tube buoyancy prevention net 191: Shear reinforcement
200: Work truck
210: a tension member fixing frame 211: a fixing block frame
220: Vinyl tube roller bearing
230: Vinyl tube holder 231:
240: driving device 241: rotating roller
A: Hollow slab manufacturing device using vinyl tube
B: hollow slab B1: hollow part C: hollow slab concrete
Claims (10)
상기 내측공간(S)을 경유하여 일측 및 타측 단부프레임(110)을 관통하도록 배치된 긴장재(150); 및
상기 비닐튜브(160) 상면에 접쳐 초기 설치된 상태에서 배치된 긴장재(150)를 따라 형틀(100)의 길이방향으로 펼쳐지면서 배치되고, 중공슬래브 콘크리트(C)에 의한 비닐튜브의 부력을 방지하도록 설치된 격자형태의 비닐튜브부력방지망(190);을 포함하며,
상기 긴장재(150)는, 내측공간(S)에 비닐튜브(160)와 간섭되지 않도록 배치되는 PC 강연선으로서, 일단은 일측 단부프레임을 관통하여 상기 일측 단부프레임(110)과 이격되어 설치된 긴장재고정대(120)에 고정되며, 타단은 타측 단부프레임을 관통하여 상기 타측 단부프레임(110)과 이격되어 설치된 긴장재인장대(140)에 긴장 후 정착되도록 하여,내측공간(S)에 타설되어 양생된 중공슬래브 콘크리트에 매립되도록 설치되는 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치.A vinyl tube 160 longitudinally disposed in an inner space S of a mold 100 for a hollow slab including one and other end frames 110 and both side frames 130;
A tension member 150 arranged to pass through one side and the other side frame 110 via the inner space S; And
Is disposed so as to extend along the longitudinal direction of the mold 100 along the tensional material 150 disposed in the state of being initially installed on the upper surface of the vinyl tube 160 and installed to prevent buoyancy of the vinyl tube by the hollow slab concrete C A lattice-shaped vinyl tube buoyancy prevention net 190,
The tension member 150 is a PC stranded wire disposed in the inner space S so as not to interfere with the vinyl tube 160. The tension member 150 includes a tension member fixed to the one end frame 110 through the one end frame and spaced apart from the one end frame 110 And the other end of the hollow slab is inserted into the inner space S so as to be fixed to the rod 140 passing through the other end frame and spaced apart from the other end frame 110, An apparatus for producing a hollow slab using a vinyl tube installed to be embedded in concrete.
상기 중공슬래브용 형틀(100)은,
일측 및 타측 단부프레임(110)과 양 측면프레임(130)을 지지하도록 바닥에 설치된 바닥철골부재(171)와 바닥철골부재(171) 상면에 설치된 저판(172)을 포함하는 바닥프레임(170); 및 상기 바닥프레임(170)의 저판(172) 측방으로 측면프레임의 상,하 높이 조정을 위해 설치되는 측면프레임회절부(180);를 더 포함하는 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치.The method according to claim 1,
In the hollow slab mold 100,
A bottom frame 170 including a bottom steel frame member 171 installed on the floor and a bottom plate 172 provided on the top surface of the bottom steel frame member 171 to support the one and the other end frames 110 and both side frames 130; And a side frame diffraction part (180) installed to adjust the height of the side frame on the side of the bottom plate (172) of the bottom frame (170).
상기 측면프레임회절부(180)는
바닥철골부재(171)에 고정 설치된 수직고정부(181)에 일단이 힌지 연결되며, 타단이 측면프레임(130)을 수직 관통하여 하단이 노출 연장된 측면프레임고정부(183)에 힌지 연결되어 수평 회절되는 힌지회절부(182); 측면프레임(130)을 관통하여 하단이 노출되도록 형성된 측면프레임고정부(183); 및 상기 측면프레임(130) 저면에 측면프레임고정부(183)에 체결되는 위치를 조정하여 측면프레임(130)에 의한 중공슬래브 콘크리트 타설 높이 조정이 가능하도록 설치된 고정지지너트(184);를 포함하는 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치.3. The method of claim 2,
The side frame diffraction portion 180
The other end is hingedly connected to the vertical fixing part 181 fixed to the bottom steel frame 171 and the other end hingedly connected to the side frame fixing part 183, A diffracted hinge diffraction section 182; A side frame fixing part 183 penetrating through the side frame 130 to expose a lower end thereof; And a fixing support nut 184 installed on the bottom surface of the side frame 130 so as to adjust a position where the side frame 130 is fastened to the side frame fixing portion 183 to adjust the height of the hollow slab concrete installation height by the side frame 130 A hollow slab manufacturing system using a vinyl tube.
상기 비닐튜브(160)의 개구된 일단이 내측공간(S)으로부터 일측 및 타측 단부프레임(110)을 관통하여 외부로 노출되도록 설치된 비닐튜브주입부(111)가 더 형성되며,
상기 비닐튜브주입부(111)는 내측공간(S)에 세팅된 비닐튜브(160)에 공기, 유체를 공급하기 위한 돌출 연장된 파이프로 형성되어, 비닐튜브(160)가 상기 파이프 내부로 삽입되어 일측 및 타측 단부프레임(110)쪽으로 노출되면 내부로 공기 또는 유체를 주입할 수 있는 분기관(112)이 연결되는 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치.The method according to claim 1,
A vinyl tube injection portion 111 is formed which has one opened end of the vinyl tube 160 exposed through the one side and the other side end frame 110 from the inner space S to be exposed to the outside,
The vinyl tube injection part 111 is formed as a protruded extension pipe for supplying air and fluid to the vinyl tube 160 set in the inner space S so that the vinyl tube 160 is inserted into the pipe And a branch tube (112) capable of injecting air or fluid into the cavity is connected to the one end side and the other end side frame (110) side.
상기 비닐튜브(160)는,
휠차(231)가 상부에 설치된 비닐튜브거치대(230)를 구비하여 양 측면프레임(130) 상에 구동바퀴가 접하도록 제작된 것으로서 구동장치(240)에 의하여 이동하는 작업대차(200)에 있어, 상기 휠차(231)를 이용하여 비닐튜브(160)가 중공슬래브용 형틀(100)의 내측공간(S)에 공급되도록 하는 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치.The method according to claim 1,
The vinyl tube (160)
And a vinyl tube rest 230 provided with a wheel barrel 231 at an upper portion thereof so as to be in contact with driving wheels on both side frames 130. In the work barrel 200 moved by the driving bar 240, And the vinyl tube (160) is supplied to the inner space (S) of the hollow slab mold (100) by using the wheel barrel (231).
상기 작업대차(200)는 비닐튜브(160)를 공급하고, 긴장재를 임시로 고정되도록 하기 위한 것으로서,
중앙 상부에 휠차(231)가 휠차축에 의하여 형성된 몸통프레임(232)을 포함하는 비닐튜브거치대(230); 상기 비닐튜브거치대(230) 전방에 횡방향 회전축이 관통하도록 설치되어 횡방향으로 다수 이격되어 회전하면서 비닐튜브를 공급하는 비닐튜브롤러받침(220); 및 상기 비닐튜브롤러받침(220) 전방에 각각의 긴장재가 관통되는 고정블록이 횡방향으로 다수 이격되도록 횡방향으로 연장 형성된 고정블록프레임(211)을 포함하는 긴장재고정프레임(210);을 포함하여 형성되도록 하는 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치.The method according to claim 6,
The work carriage 200 is for supplying the vinyl tube 160 and temporarily fixing the tension member,
A vinyl tube rest 230 including a torso frame 232 having a wheel axle 231 formed by a wheel axle at a central upper portion thereof; A vinyl tube roller receiver 220 provided in the front of the vinyl tube holder 230 to allow the transverse rotation shaft to pass therethrough and to be spaced apart in the transverse direction to supply the vinyl tube while rotating; And a tension block fixing frame (210) having a fixing block frame (211) extending in the transverse direction such that a plurality of fixing blocks through which the respective tension members are passed are spaced apart from each other in the transverse direction, in front of the vinyl tube roller support Wherein the hollow slab is made of a plastic tube.
상기 휠차(231)는 구동장치(240)에 의하여 회전력을 공급받도록 하게 되고, 상기 구동장치(240)는 회전롤러를 더 구비하여 양 측면프레임상을 따라 작업대차(200)를 이동 시킬 수 있도록 하는 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치.8. The method of claim 7,
The wheel barrel 231 is supplied with rotational force by a driving unit 240 and the driving unit 240 further includes a rotating roller to move the work barrel 200 along both side frame frames A hollow slab manufacturing system using a vinyl tube.
상기 긴장재에 인장력이 도입되도록 한 상태에서, 비닐튜브에 기체 또는 유체를 주입하여 중공슬래브의 중공부가 형성될 수 있도록 하고,
상기 중공슬래브용 형틀(100)의 내측공간(S)에 비닐튜브와 긴장재가 매립되도록 중공슬래브 콘크리트(C)를 타설 및 양생시키고,
상기 중공슬래브용 형틀(100)로부터 양생된 중공슬래브(B)를 탈거시켜 제작된 비닐튜브를 이용하며,
상기 중공슬래브(B)는 중공슬래브용 형틀(100)에서 다수가 서로 연속하여 제작될 수 있도록 비닐튜브와 긴장재를 배치하여 제작되도록 하여 원하는 길이로 절단하여 형성되도록 하며, 상면으로부터 전단철근(191)이 돌출되어 있어 바닥판과의 합성성능을 확보할 수 있도록 제작되는 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치를 이용하여 제작된 중공슬래브.A vinyl tube 160 installed in an inner space S of a mold 100 for a hollow slab including one and other end frames 110 and both side frames 130; A vinyl tube injection part 111 installed at one side and the other side end frame 110 so that both open ends of the vinyl tube penetrate through the one side and the other side end frame 110 from the inside space and are exposed to the outside; A tension member 150 arranged to pass through one side and the other side frame 110 via the inner space S; And a lattice-shaped vinyl tube buoyancy prevention net (190) installed so as to prevent the buoyant force of the vinyl tube from spreading along a tension member connected to the upper surface of the vinyl tube in an initial state, Install,
A gas or a fluid is injected into the vinyl tube so that a tensile force is introduced into the tensile member, thereby forming a hollow portion of the hollow slab,
A hollow slab concrete C is placed and cured so that a vinyl tube and a tensile material are embedded in an inner space S of the hollow slab mold 100,
A vinyl tube manufactured by removing the hollow slab B cured from the hollow slab mold 100 is used,
The hollow slab B is formed by disposing a vinyl tube and a tensile material so that the hollow slab B can be continuously formed in a mold 100 for a hollow slab, And the hollow slab is manufactured by using a hollow tube slab manufacturing apparatus using a vinyl tube which is manufactured so as to secure the composite performance with the bottom plate.
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