KR101787368B1

KR101787368B1 - 기성말뚝을 활용한 옹벽 및 그 시공방법

Info

Publication number: KR101787368B1
Application number: KR1020170024313A
Authority: KR
Inventors: 노우현; 우상백
Original assignee: 우경기술주식회사
Priority date: 2017-02-23
Filing date: 2017-02-23
Publication date: 2017-10-18

Abstract

본 발명은 기성말뚝을 활용하여 탑다운 방식으로 옹벽을 시공하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법으로서, 옹벽을 시공할 지반에 서로 이격되게 복수의 천공구를 형성하고, 말뚝을 삽입하는 1단계; 상기 말뚝들의 전면과 배면 일부를 굴착하여 굴착부를 형성하는 2단계; 상기 말뚝들의 하부 상호간을 연결하는 결속빔을 설치하는 3단계; 상기 굴착부의 배면 지반까지 삽입되는 복수의 지지바를 설치하는 4단계; 지지망을 설치하는 5단계; 거름망을 포설하는 6단계; 상기 결속빔의 상측으로 상기 말뚝들 상호간을 연결하는 복수의 결속빔을 추가로 설치하는 7단계; 배수재를 채우는 8단계; 네일링 또는 어스앵커를 설치하는 9단계; 상기 굴착부의 하측에 배수관을 설치하고 기초콘크리트를 타설하는 10단계;를 포함하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법에 관한 것이다.
본 발명을 통해 기성말뚝을 활용하여 탑다운 방식으로 옹벽을 시공함으로써, 옹벽 배면에 건물 등이 있는 경우에도 안전하게 공사를 할 수 있고, 절취면의 붕괴 방지를 위한 가시설을 설치할 필요가 없어, 공사기간이 단축되고, 공사비용이 절약되며, 시공성이 향상되는 효과를 제공할 수 있다.

Description

기성말뚝을 활용한 옹벽 및 그 시공방법{A Retaining wall using Precast pile and Construction method thereof}

본 발명은 기성말뚝을 활용한 옹벽 및 그 시공방법에 관한 것이다.

산악 지형이 많은 우리나라 특성상 도로나 철도, 산업단지나 택지 등을 건설하는 과정에서 사면을 절취하고, 절취 사면의 하부에 옹벽을 설치하는 경우가 많이 있다. 이러한 옹벽은 배면의 토압을 지지하면서 옹벽 전면의 공간을 안전하게 이용할 수 있는 일종의 토류구조물로써 통상 기초판, 벽체 및 기둥부재로 제작된다.

이러한 옹벽은 일반으로 L형 옹벽, 역L형 옹벽, 역T형 옹벽 등과 같은 형태로 주로 시공되고, 현장에서 거푸집을 이용하여 소정의 형상으로 직접 콘크리트를 타설하여 시공하거나, 옹벽용 프리캐스트 부재를 공장에서 미리 제작하여 현장에 운반한 후, 상기 부재를 조립, 설치하는 방식으로 시공하는데, 어느 경우이건 옹벽을 설치하기 위하여 기초터파기를 하고, 기초터파기로 인하여 형성된 공간에 기초판 및 벽체를 설치하는 것이 일반적이다.

그러나 옹벽을 설치하고자 하는 위치의 배면에 건물이나 송전탑 등 시설물이 있는 경우에는 배면토를 지나치게 절취할 경우, 배면 시설물의 안정성이 저하되므로 가능한 한 수직하게 절취해야 하는데, 절취 시 안전성을 확보하기 위해 수직 절취면 붕괴 방지용 가시설을 별도로 설치해야 하는 단점이 있다. 이 경우, 절취면 붕괴 방지용 가시설의 설치에 따른 비용이 증가되며, 절취면을 전부 굴착한 후에야 비로소 옹벽을 아래로부터 축조해가게 되므로 공사기간의 증가를 피할 수 없게 된다.

또한, 절취 사면 전면에 설치되는 옹벽의 경우, 주변 환경과 조화를 이룰 수 있는 미관을 가진 옹벽이 요구되는데, 종래의 시공방법에서는, 현장 타설 콘크리트를 이용하여 옹벽의 벽체가 시공되기 때문에 미관을 갖춘 옹벽을 시공하기 어렵다는 문제점이 있다.

또한, 콘크리트 옹벽의 경우 배면 지하수가 콘크리트 벽면을 통해 스며들게 되고, 더욱이 콘크리트 벽체에 균열이 발생하는 경우 지하수가 누출되고 벽면이 더럽혀져 미관이 불량한 문제점이 있다.

상기 문제점들을 해결하기 위하여 강관 말뚝이나 PHC 말뚝 등의 기성 말뚝을 활용한 옹벽 시공방법에 관한 기술들이 개발되고 있다.

예컨대, 대한민국 등록특허 제10-1112107호 "원형 PHC 말뚝을 이용한 집수구가 구비된 옹벽 및 그 시공공법"이 개시되어 있다.(도 11a 내지 도 11c 참조) 이 종래기술은 옹벽(1)의 설치위치를 따라 지중(100)에 소정거리 이격되어 복수 설치된 원형 PHC말뚝(2); 상기 PHC말뚝(2)의 길이방향으로 소정거리 이격되게 복수 형성되어 상기 PHC말뚝(2)을 감싸는 소정폭의 원형 띠형태 강재밴드(21); 상기 PHC말뚝(2)의 일측으로 이격되어 일면이 상기 PHC말뚝(2)의 외면의 길이방향과 평행하게 형성된 판상형 바형태의 플레이트(22); 상기 PHC말뚝(2)에 형성된 상기 강재밴드(21)와 상기 플레이트(22) 사이를 서로 연결고정하는 소정길이를 갖는 복수의 판상형태 스토퍼(3); 상기 각각의 인접한 PHC말뚝(2)의 상기 스토퍼(3) 사이로 끼움 설치되는 적어도 하나의 마감벽체(4); 상기 마감벽체(4) 내면 중앙에 일체로 수직연장형성된 집수구(6); 상기 스토퍼(3)가 연결고정된 부위의 상기 플레이트(22)를 관통하여 상기 마감벽체(4)를 상기 플레이트(22)에 고정하는 고정볼트(5); 및 상기 PHC말뚝(2) 상부를 마감하는 캡콘크리트(7)가 포함되는 것을 특징으로 하는 원형 PHC말뚝을 이용한 집수구가 구비된 옹벽(청구항 1 참조)에 관한 것으로서, 원형 PHC말뚝을 소정거리 이격하여 지중에 복수 매립하여 자립식 옹벽을 제공하고, 마감벽체로 PC패널을 이용하고 연결부를 모르타르로 마감처리 하여 옹벽의 외관을 미려하게 형성하며, PHC말뚝들 사이에 적층 설치되는 마감벽체 PHC말뚝에 고정하는 스토퍼를 옹벽의 높이에 따라 시공현장에서 바로 설치하여 옹벽작업의 편리성을 제공하고, 옹벽의 적층된 마감벽체의 내측을 따라 수직으로 집수구를 형성하여 마감벽체 배면의 우수를 배제시켜 옹벽에 수압이 발생하지 않도록 하는 것을 목적으로 하고 있다.

그러나 상기 종래기술은 PHC말뚝(2)만으로 배면토압을 지지하는 것이어서, PHC말뚝(2)의 시공개수가 과다하게 많아지고, 또한 옹벽의 높이 높아질수록 PHC말뚝(2)의 삽입깊이도 깊어져야 하므로, 공사비용과 공사기간이 증가하고, 일정한도 이상의 높이에는 적용하기 어려운 문제점이 있다.

또한, 말뚝과 말뚝 사이에 결합력을 부여할만한 구성이 존재하지 않아 옹벽의 구조적 안정성이 떨어지고, 상부에 캡콘크리트를 타설하기는 하지만 말뚝 상부만을 구속할 뿐 말뚝 전체길이에 대한 구속효과는 현저히 떨어져 구조적으로 불안정하다는 문제점이 있다.

또한, 대한민국 등록특허 제10-1599931호 "강재띠 PHC 말뚝과 프리캐스트 패널을 이용한 급속시공 옹벽, 그 시공방법"이 개시되어 있다.(도 12a 내지 도 12d 참조) 이 종래기술은 현장타설 PHC 말뚝(1)과, 프리캐스트 콘크리트 부재로 제작되어 후방의 배면토사(400)를 지지하는 PC 패널(4)을 포함하여 구성되는데; PHC 말뚝(1)은, 중공(11)의 콘크리트 부재로 이루어진 말뚝 본체(10)와, 종방향으로 간격을 두고 복수개가 말뚝 본체(10)에 일체 구비되는 강재띠(2)와, 종방향으로 연장되어 있으며 웨브(34)와 플랜지(32)로 이루어져서 플랜지(32)가 전방을 향하도록 웨브(34)가 강재띠(2)에 결합 설치된 전방 강재빔(3)을 포함하여 구성되며; 말뚝 본체(10)에 구비된 하나 이상의 강재띠(2)에서 전방 강재빔(3)의 웨브(34)가 결합되는 위치에는 제1결합공(21)이 형성되어 있고; 강재띠(2)의 제1결합공(21)이 형성된 위치에서는 후방으로 말뚝 본체(10)를 관통하는 제1통공(101) 및 제2통공(102)이 형성되어 있으며; 전방 강재빔(3)에서, 강재띠(2)의 제1결합공(21)에 대응되는 위치에는 천공홀(31)이 플랜지(32)에 관통 형성되어 있고, 웨브(34)에 관통부(33)가 형성되어 있어서; PHC 말뚝(1)에서 후면에서 전면방향으로 제2결합공(22), 제2통공(102), 중공(11), 제1통공(101), 제1결합공(21), 관통부(33) 및 천공홀(31)로 이어지는 일직선의 관통되어 있는 수평구멍에 의해, PHC 말뚝(1)에는 전후방으로 관통하는 전후방 관통공이 형성되어 있으며; PHC 말뚝(1)은, 말뚝 본체(10)의 하단이 지반에 관입되어 직립한 상태로 복수개가 횡방향으로 간격을 두고 설치되며; PC 패널(4)은, 말뚝 본체(10)의 전면과 전방 강재빔(3)의 플랜지(32) 사이의 간격에 그 횡방향 가장자리가 끼워지도록 연직 삽입되어 설치되며; PHC 말뚝(1)의 후방에는 배면토사(400)에 후방 단부가 고정되어 있는 인장재(37)가 배치되어 있고, 인장재(37)의 전방 단부는 PHC 말뚝(1)의 전후방 관통공을 관통하여 PHC 말뚝(1)의 전면에 고정됨으로써, 인장재(37)에 의해서도 배면토압을 지지하는 지지력이 발휘되는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 옹벽(청구항 1 참조)에 관한 것으로서, 공장에서 생산되는 PHC 말뚝과 PC 패널을 이용하여 옹벽을 구축함으로써, 기초를 위한 터파기가 필요하지 않게 하여, 도심지 등에서 기존 구조물에 인접해서도 안전하게 옹벽을 시공할 수 있으며, 짧은 시간 내에 옹벽을 시공하여, 옹벽 시공의 효율성과 경제성을 향상시키는 것을 목적으로 하고 있다.

그러나 상기 종래기술은 말뚝상호간을 연결하는 결합장치가 부재하여 말뚝이 개별적으로 거동하게 하게 되므로, 구조적으로 안정성이 떨어진다는 문제점이 있다.

또한, 기존의 PHC 말뚝에 강재빔을 결합한 형태이고, 말뚝삽입을 위한 천공홀 형성 시 기존의 PHC 말뚝의 직경보다 큰 직경으로 천공하여야 할 뿐 아니라, PC 패널(4)을 삽입하는 공간을 함께 천공하여야 하므로 시공이 어렵고 공사비가 증가하게 되는 문제점이 있다.

또한, PHC 말뚝(1)의 제작시 튜브부재(28)가 설치된 강재띠(2)를 미리 매설하여야 하므로, 통상의 기성말뚝인 PHC 말뚝을 사용할 수 없고, 별도의 PHC 말뚝을 제작 준비하여야 하므로 시공비용이 증가하는 문제점이 있다.

또한, 협소한 제1통공(101) 및 제2통공(102)을 통해 인장재(37)를 시공하여야 하므로 시공이 용이하지 아니한 문제점이 있다.

또한, 배면으로부터 유출되는 지하수 등을 처리할 수 없어 토압이 증가하고, PC패널(4)의 이음부 또는 PC패널(4)과 전방 강재빔(3)의 연결지점을 통해 지하수가 누출되고 외관이 나빠지는 문제점이 있다.

특허 1 : 대한민국 등록특허 제10-1112107호 특허 2 : 대한민국 등록특허 제10-1599931호

상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 기성말뚝을 활용하여 탑다운 방식으로 옹벽을 시공함으로써, 옹벽 배면에 건물 등이 있는 경우에도 안전하게 공사를 할 수 있고, 절취면의 붕괴 방지를 위한 가시설을 설치할 필요가 없어, 공사기간이 단축되고, 공사비용이 절약되며, 시공성이 향상되는 기성말뚝을 활용한 옹벽 및 그 시공방법을 제공하고자 한다.

또한, 말뚝들 상호간을 연결하는 결속빔을 설치함으로써, 말뚝 상호간의 강성이 증대되어 옹벽의 안정성이 증가하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 및 그 시공방법을 제공하고자 한다.

또한, 결속빔을 네일링 또는 어스앵커로 지반에 고정함으로써, 옹벽의 시공높이가 증대되고, 말뚝의 삽입깊이를 최소화 하며, 말뚝의 횡방향 설치 간격을 증대시킬 수 있는 기성말뚝을 활용한 옹벽 및 그 시공방법을 제공하고자 한다.

또한, 배수재를 통해 옹벽 배면의 지하수를 효율적으로 배출함으로써, 배면토압의 증가가 방지되어 옹벽의 안정성이 증대되고, 지하수가 전면으로 누출되는 것을 완벽하게 차단함으로써, 옹벽의 미관이 우수한 기성말뚝을 활용한 옹벽 및 그 시공방법을 제공하고자 한다.

또한, 옹벽의 전면에 숏크리트를 타설함으로써, 시공이 간편하고, 벽체의 강성이 증대되어 중차량 등의 충격하중에 대해 한정성이 확보되는 기성말뚝을 활용한 옹벽 및 그 시공방법을 제공하고자 한다.

본 발명의 일례에 따른 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법은, 기성말뚝을 활용하여 탑다운 방식으로 옹벽을 시공하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법에 있어서, 옹벽을 시공할 지반에 서로 이격되게 복수의 천공구를 형성하고, 상기 복수의 천공구에 말뚝을 삽입하는 1단계; 상기 말뚝들의 전면과 배면 일부를 굴착하여 굴착부를 형성하는 2단계; 상기 말뚝들의 하부 상호간을 연결하는 결속빔을 설치하는 3단계; 상기 결속빔을 관통하고 상기 굴착부의 배면 지반까지 삽입되는 복수의 지지바를 설치하는 4단계; 상기 지지바들의 상측에 지지망을 설치하는 5단계; 상기 지지망의 상측 또는/및 상기 굴착부의 원지반의 전면에 거름망을 포설하는 6단계; 상기 결속빔의 상측으로 상기 말뚝들 상호간을 연결하는 복수의 결속빔을 추가로 설치하는 7단계; 상기 지지망의 상측에 배수재를 채우는 8단계; 상기 결속빔들 중 일부를 관통하여 상기 굴착부 배면 지반에 결합되는 네일링 또는 어스앵커를 설치하는 9단계; 상기 굴착부의 하측에 배수관을 설치하고 기초콘크리트를 타설하는 10단계;를 포함할 수 있다.

또한, 상기 7단계는 상기 결속빔의 전면 또는 배변에 방수시트를 설치하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 9단계는, 상기 결속빔에 수직철근망 고정용 수직가이드를 설치하고, 상기 수직가이드에 상기 수직철근망을 설치하고, 상기 결속빔과 수직철근망을 결속타이로 연결하고, 상기 결속빔에 수평철근과 수직철근을 설치하는 과정을 포함하며, 상기 10단계 후, 상기 수평철근과 수직철근이 매설되도록 상기 수직철근망에 숏크리트를 타설하는 숏크리트 타설단계;를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 숏크리트 타설단계 후, 상기 숏크리트의 전면에 수평으로 2열 이상의 수평가이드를 설치하고, 상기 2열 이상의 수평가이드 사이에 마감벽체판넬을 설치하는 마감벽체판넬 설치단계;를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 9단계는, 상기 결속빔에 수직철근망 고정용 수직가이드를 설치하고, 상기 수직가이드에 상기 수직철근망을 설치하고, 상기 결속빔과 수직철근망을 결속타이로 연결하고, 상기 결속빔에 수평철근과 수직철근을 설치하는 과정을 포함하며, 상기 9단계와 상기 10단계 사이에, 상기 굴착부의 하측에서 상기 말뚝의 전면부와 배면부 일부를 굴착하여 추가로 굴착부를 형성하고, 상기 3단계 내지 9단계를 추가로 시행하는 추가단계;를 한번 이상 시행하고, 상기 10단계 후, 상기 수평철근과 수직철근이 매설되도록 상기 수직철근망에 숏크리트를 타설하는 숏크리트 타설단계;를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 말뚝들의 중공부는 시멘트페이스트, 몰탈, 또는 콘크리트로 채우는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 결속빔은 상기 말뚝과 말뚝 사이에 설치되는 연결부와, 상기 연결부의 양단에 결합되고 상기 말뚝의 일부를 감싸는 감쌈부를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 결속빔은 상기 감쌈부에서 상기 말뚝의 외측으로 절곡되고 볼트공이 형성된 체결부를 포함하고, 상기 볼트공에는 볼트가 체결됨으로써 상기 결속빔은 상기 말뚝에 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 결속빔은 상기 연결부의 하측, 또는 상기 연결부와 감쌈부의 하측에 배면으로 절곡된 후 다시 하측으로 절곡된 절곡부를 포함함으로써, 상기 결속빔 상호간의 지지력이 증가하고, 지하수의 전면 누출이 방지되는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 방수시트는 상하측의 결속빔을 번갈아 배면과 전면에 설치됨으로써, 상기 결속빔에 잘 고정되는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 배수재는 쇄석, 잡석, 고운자갈, 모래 중 어느 하나 이상으로 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 복수의 결속빔 중 일부의 연결부의 단면은 ㄷ자형, 또는 H자형이고, 상기 ㄷ자형, 또는 H자형의 양 플랜지는 상기 감쌈부에 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명의 일례에 따른 기성말뚝을 활용한 옹벽은, 전술한 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법에 의해 시공될 수 있다.

본 발명을 통해 기성말뚝을 활용하여 탑다운 방식으로 옹벽을 시공함으로써, 옹벽 배면에 건물 등이 있는 경우에도 안전하게 공사를 할 수 있고, 절취면의 붕괴 방지를 위한 가시설을 설치할 필요가 없어, 공사기간이 단축되고, 공사비용이 절약되며, 시공성이 향상되는 효과를 제공할 수 있다.

또한, 말뚝들 상호간을 연결하는 결속빔을 설치함으로써, 말뚝 상호간의 강성이 증대되어 옹벽의 안정성이 증가하는 효과를 제공할 수 있다.

또한, 결속빔을 네일링 또는 어스앵커로 지반에 고정함으로써, 옹벽의 시공높이가 증대되고, 말뚝의 삽입깊이를 최소화 하며, 말뚝의 횡방향 설치 간격을 증대시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

또한, 배수재를 통해 옹벽 배면의 지하수를 효율적으로 배출함으로써, 배면토압의 증가가 방지되어 옹벽의 안정성이 증대되고, 지하수가 전면으로 누출되는 것을 완벽하게 차단함으로써, 옹벽의 미관이 우수한 효과를 제공할 수 있다.

또한, 옹벽의 전면에 숏크리트를 타설함으로써, 시공이 간편하고, 벽체의 강성이 증대되어 중차량 등의 충격하중에 대해 한정성이 확보되는 효과를 제공할 수 있다.

도 1 내지 도 10은, 본 발명의 일례에 따른 기성말뚝을 활용한 옹벽의 시공방법을 단계별로 도시하는 도면이다.
도 11, 12는 종래기술을 도시하는 도면이다.

이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다.

이하 도면 1 내지 10을 참조하여, 본 발명의 일례에 따른 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법을 상세히 설명한다. 이하, 전면은 옹벽의 앞쪽 즉, 굴착한 후 시설물을 설치하거나 공간으로 이용되는 쪽을 지칭하고, 배면은 전면의 반대쪽 즉, 굴착하지 않은 쪽을 지칭한다.

본 발명의 일례에 따른 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법은, 강관 말뚝이나 PHC 말뚝 등과 같은 기성말뚝을 활용하여 자립식 옹벽을 시공하는 방법으로서, 옹벽을 구성하는 기초판이 없어 기초를 위한 터파기가 필요하지 아니하여 기존 구조물과 인접하여 설치되는 옹벽의 시공에 매우 유용하게 적용될 수 있다.

본 실시예는 기성말뚝을 활용하여 탑다운 공법으로 옹벽을 시공하는 것으로서, 옹벽을 시공할 지반에 서로 이격되게 복수의 천공구를 형성하고, 상기 복수의 천공구에 말뚝(10)을 삽입하는 1단계; 상기 말뚝(10)들의 전면과 배면 일부를 굴착하여 굴착부를 형성하는 2단계; 상기 말뚝(10)들의 하부 상호간을 연결하는 결속빔(20)을 설치하는 3단계; 상기 결속빔(20)을 관통하고 상기 굴착부의 배면 지반까지 삽입되는 복수의 지지바(30)를 설치하는 4단계; 상기 지지바(30)들의 상측에 지지망(32)을 설치하는 5단계; 상기 지지망(32)의 상측 또는/및 상기 굴착부의 원지반의 전면에 거름망(34)을 포설하는 6단계; 상기 결속빔(20)의 상측으로 상기 말뚝(10)들 상호간을 연결하는 복수의 결속빔(20)을 추가로 설치하는 7단계; 상기 지지망(32)의 상측에 배수재(40)를 채우는 8단계; 상기 결속빔(20)들 중 일부를 관통하여 상기 굴착부 배면 지반에 결합되는 네일링 또는 어스앵커(50)를 설치하는 9단계; 상기 굴착부의 하측에 배수관(62)을 설치하고 기초콘크리트(60)를 타설하는 10단계;를 포함할 수 있다.

1단계는 옹벽을 시공할 지반에 서로 이격되게 복수의 천공구를 형성하고, 상기 복수의 천공구에 말뚝(10)을 삽입하는 단계이다. 즉, 옹벽의 벽체가 세워지는 방향을 따라 일정한 간격으로 천공구를 형성하고 말뚝(10)을 삽입하는 단계이다.

상기 천공구는 말뚝(10)이 삽입되는 최소한의 직경으로 천공함으로써, 즉, 말뚝(10)의 직경과 잘 일치하게 천공함으로써 말뚝(10)이 천공구에 견고히 고정될 수 있고, 또한 공사비용을 줄일 수 있다. 상기 말뚝(10)간의 이격거리는 후술할 말뚝(10)이나 결속빔(20)의 강성, 네일링 또는 어스앵커(50)의 성능, 지반의 종류, 옹벽의 높이 등을 고려하여 옹벽의 구조적 안정성을 갖출 수 있도록 결정될 수 있다.

본 실시예는 상기 천공구에 삽입되는 말뚝(10)을 강관 말뚝 또는 PHC 말뚝 등과 같은 기성말뚝을 사용함으로써, 새로운 말뚝을 제조하거나 준비함에 따르는 비용, 시간 등을 절약할 수 있다.

강관 말뚝과 PHC 말뚝의 경우 내부에 중공부가 형성되어 있으므로, 말뚝(10) 설치 후 중공부에 시멘트페이스트, 몰탈, 콘크리트 등을 채워 말뚝(10)의 내구성과 강성을 증대시키고, 결과적으로 옹벽의 구조적 안정성을 증대시킬 수 있다. 또한 말뚝(10)의 경우 H형강을 사용하는 것도 무방하다.

2단계는 상기 천공구에 삽입한 상기 말뚝(10)들의 전면과 배면의 일부를 굴착하는 단계이다. 배면의 일부를 굴착하는 것은 후술하는 단계에서의 배수재(40)를 채울 수 있는 공간을 확보하기 위함이다. 따라서 배면의 굴착은 배수재(40)를 잘 채워 배면으로부터 유출되는 지하수를 유도 배출할 수 있는 정도로 하는 것이 바람직하다.

2단계에서의 굴착은 옹벽 시공구간을 상측에서 하측 방향으로 다단으로 분할한 후 상측에서부터 탑다운 방식으로 시공하기 위해 하는 첫 단계의 굴착이라 할 수 있다. 다만, 옹벽의 높이가 높지 아니하거나 배면 토질이 양호한 경우 등과 같이 분할하여 다단으로 할 필요가 없는 경우 한 번의 굴착으로 끝날 수 있고, 이 경우 상기 2단계 굴착으로 굴착은 종료될 수 있다.

이와 같이 옹벽을 다단으로 분할한 후 상측으로부터 하측으로 탑다운 공법을 시행하는 경우, 옹벽 배면의 수평변위를 현저히 줄일 수 있고, 따라서 시공 안정성과 편의성을 확보할 수 있다.

3단계는 상기 말뚝(10)들의 하부 상호간을 연결하는 결속빔(20)을 설치하는 단계이다. 즉, 굴착부에 노출된 말뚝(10)의 하부 상호간을 연결하여 결속빔(20)을 설치한다. 이 결속빔(20)들은 말뚝(10) 상호간을 연결함으로써, 말뚝(10)간의 결속력을 높여 구조적 안정성을 확보하고, 배면토의 무너짐을 방지할 수 있다. 즉, 상기 결속빔(20)들이 복수의 말뚝(10)들과 결합되어, 전체 말뚝(10)들이 하나의 구조체로 거동함으로써, 견고한 지지력을 확보할 수 있게 하고, 말뚝(10)과 함께 배면토의 붕괴를 방지할 수 있다.

상기 결속빔(20)에는 후술하게 될 지지바(30)를 삽입할 수 있는 관통홀과 네일링 또는 어스앵커(50)를 설치할 수 있는 지반보강홀이 형성될 수 있다.

4단계는 상기 결속빔(20)을 관통하고 상기 굴착부의 배면 지반까지 삽입되는 복수의 지지바(30)를 설치하는 단계이다. 상기 지지바(30)는 후술하는 지지망(32), 거름망(34), 배수재(40) 등을 지지하기 위한 구성이라 할 수 있다.

상기 지지바(30)는 결속빔(20)의 관통홀로 삽입한 후 해머 등으로 타격하여 원지반에 그 일부를 삽입한 후 결속빔(20)의 외측에서 너트로 체결하거나, 용접하는 등의 방법으로 결속빔(20)에 결합할 수 있다. 이 지지바(30)는 배수재(40) 등의 상부하중을 원지반과 결속빔(20)을 통해 지지할 수 있게 한다.

즉, 지지바(30)는 탑다운 공법에서 굴착된 부분에 채워지는 후술할 배수재(40)를 지지함으로써, 다음 굴착 시 배수재(40)가 하측으로 흘러내리지 않도록 하는 역할을 한다.

지지바(30)의 재질은 강재가 절절하나, 플라스틱, 목재 등도 가능하다. 또한, 지지바(30)의 형상은 사각형, 원형 어느 것도 가능하며, 속이 빈 것 또는 속이 찬 것 모두 가능하다. 통상 쉽게 구할 수 있는 원형, 또는 이형 철근을 사용할 수 있다.

5단계는 상기 지지바(30)들의 상측에 지지망(32)을 설치하는 단계이다. 지지망(32)은 후술하는 단계의 배수재(40)를 지지하지 위한 것으로써, 지지바(30)의 간격과 배수재(40)의 크기 등을 고려하여 선택될 수 있다. 즉, 지지망(32)의 눈의 크기는 통상 지지바(30)의 간격보다 크고 배수재(40)의 직경보다 작게 구성된다. 다만 지지망(32)의 상측에 후술하는 거름망(34)을 포설하는 경우, 반드시 배수재(40)보다 작을 필요는 없고, 클 수도 있다.

지지망(32)은 망 형상으로 구성되는 것으로서, 상기 지지바(30)의 상측에서 후술하는 배수재(40)를 지지하기 위한 것이면 적절하다. 예컨대 철근망, 플라스틱망 등 그 재질에 특별한 제한은 없다. 또한, 철근망의 경우에도 철사를 엮거나, 용접하거나, 꼬거나 하여 제조할 수 있고, 또한 메탈라스(metal lath) 등도 가능하다.

6단계는 상기 지지망(32)의 상측 또는/및 상기 굴착부의 원지반의 전면에 거름망(34)을 포설하는 단계이다. 즉, 거름망(34)은 굴착부의 원지반의 전면에만 설치하거나, 지지망(32)의 상측에만 설치하거나, 또는 지지망(32)의 상측과 굴착부의 원지반의 전면 모두에 설치할 수 있다.

굴착부의 원지반의 전면에 설치하는 거름망(34)은 원지반과 배수재(40)를 분리하는 토목섬유의 기능을 수행하는 것으로서, 원지반에서 물만 통과하도록 하여 원지반과 배수재(40)를 분리하는 효과를 가질 수 있다.

또한, 지지망(32)의 상측에 설치되는 거름망(34)은 지지망(32)으로 지지할 수 없는 작은 직경의 배수재(40)를 잘 지지하고, 동시에 상측으로부터 내려온 토사 등을 걸러서 하측으로 누출되는 것을 방지할 수 있다.

거름망(34)은 그 상측에 포설되는 배수재(40)를 지지함으로써, 그 하측에 형성되는 굴착부로 배수재(40)가 흘러내리는 것을 방지하여 탑다운 공법의 시공이 가능하게 하는 효과를 제공할 수 있다.

상기 거름망(34)은 부직포, 직포 등 어느 것도 무방하고, 그 재질에도 특별한 한정은 없으나, 거름망(34)의 경우 옹벽이 존치하는 동안 배면 토사와 배수재(40)를 분리하고, 배수재(40)를 상측으로 지지하기 위한 것이므로, 부식에 강한 재질이 바람직하다.

7단계는 3단계에서 설치된 상기 결속빔(20)의 상측으로 상기 말뚝(10)들 상호간을 연결하는 복수의 결속빔(20)을 추가로 설치하는 단계이다. 즉, 3단계에서 설치된 결속빔(20)의 상측으로 결속빔(20)을 계획고까지 다단 설치하는 단계이다.

3단계와 7단계에서 설치된 결속빔(20)들이 말뚝(10) 상호간을 결합함으로써, 옹벽 전체의 구조적 안정성을 증가시키는 효과를 가질 수 있다. 따라서 종래기술들에서 시행되던 말뚝(10)상부의 캡콘크리트 등의 설치를 생략할 수 있다. 또한, 말뚝(10)이 일정 간격 이격되어 있더라도, 견고한 결속빔(20)에 의해 배면 토사의 붕괴를 방지할 수 있어 안정성을 확보할 수 있다.

8단계는 상기 지지망(32)의 상측에 배수재(40)를 채우는 단계이다. 배수재(40)는 옹벽 배면으로부터 유출되는 지하수 등을 하측으로 유도 배출함으로써, 옹벽 전면으로 지하수의 유출을 방지하고, 지하수에 의한 토압의 증가를 방지하여 옹벽의 안정성을 확보할 수 있게 한다. 이를 위한 배수재(40)로는 쇄석, 잡석, 고운자갈, 모래 중 어느 하나를 사용하거나, 둘 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 또한, 배수재(40)는 결속빔(20)과 원지반의 사이에 채워져 배면의 지반을 잘 지지하여 전면으로 무너지는 것을 방지할 수 있다.

9단계는 상기 결속빔(20)들 중 일부를 관통하여 상기 굴착부 배면 지반에 결합되는 네일링 또는 어스앵커(50)를 설치하는 단계이다. 상기 결속빔(20)에는 관통하는 지반보강홀이 형성되고 이 지반보강홀을 관통하여 상기 굴착부 배면 지반에 결합되는 네일링 또는 어스앵커(50)를 설치할 수 있다.

굴착부에 네일링 또는 어스앵커(50)를 통하여 지반을 보강함으로써, 말뚝(10)간 횡방향 간격을 증대시킬 수 있어 말뚝(10) 수를 절감할 수 있고, 이에 따른 공사비 절감 효과를 가질 수 있다.

또한, 네일링 또는 어스앵커(50) 공법은 횡방향 토압작용 방향에 대응하여 말뚝(10) 배면 원지반 방향으로 설치함으로써, 옹벽의 횡방향 토압에 대한 지지효과를 극대화 시킬 수 있다.

네일링 또는 어스앵커(50)가 설치되는 결속빔(20)은 결속빔(20)의 단면을 두껍게 하거나, 또는 단면 형상을 ㄷ자형, H자형으로 형성할 수 있다. 이 경우 옹벽의 안정성을 더욱 증대시킬 수 있을 뿐 아니라, 이에 의해 말뚝(10)의 수를 절감하여 경제성을 증대시킬 수 있다. 또한, 상기 결속빔(20)에 형성되는 지반보강홀에는 지반보강 정착구를 형성하여 네일링 또는 어스앵커(50)의 두부가 결속빔(20)과 일체화 될 수 있게 함으로써, 결속빔(20)과의 결속력을 증대시킬 수 있다.

10단계는 상기 굴착부의 하측에 배수관(62)을 설치하고 기초콘크리트(60)를 타설하는 단계이다. 즉, 굴착부의 하측에 기초콘크리트(60)를 타설하고, 이 기초콘크리트(60) 속에 배수관(62)을 설치함으로써, 옹벽 배면에서 유출되는 지하수를 배수재(40)를 통해 옹벽하부 측구로 유도 배수하여 옹벽 배면에 수압이 작용하지 않게 하고, 기초지반을 안정시킴으로써, 옹벽의 안정성을 극대화 시킬 수 있다.

또한, 상기 7단계는 결속빔(20)의 전면 또는 배면에 방수시트(36)를 설치하는 과정을 포함할 수 있다. 즉, 방수시트(36)는 결속빔(20)의 전면인 외부에 설치하거나, 결속빔(20)의 배면인 내부에 설치하거나, 또는 배면과 전면을 번갈아 가면서 엇갈리게 설치할 수 있다.

엇갈리게 설치하는 경우에는 결속빔(20) 하나마다 엇갈리게 하거나, 둘마다 엇갈리게 하거나, 가장 아래쪽과 가장 위쪽은 전면에 설치하고 그 외는 배면에 설치하는 등 다양하게 설치할 수 있다. 방수시트(36)를 엇갈리게 설치하는 것은 방수시트(36)가 결속빔(20)에 끼워져 설치됨으로서, 특별히 방수시트(36)를 고정하지 아니하더라도 잘 고정될 수 있게 한다.

방수시트(36)는 배수재(40) 내부에 침투된 물이 결속빔(20)의 전면부로 누출되는 것을 방지하는 효과를 가질 수 있다. 7단계에서의 방수시트(36)의 설치는 7단계에서 설치되는 결속빔(20)만이 아닌 상기3단계에서 설치된 결속빔(20)에도 동일하게 설치한다. 또한 방수시트(36)는 탑다운 방식에서 하측에 설치되는 방수시트(36)와 연속되게 설치하거나, 또는 각 단계별로 별도로 설치한 후 서로 접착할 수 있다.

또한, 상기 9단계는 상기 결속빔(20)에 수직철근망(72) 고정용 수직가이드(70)를 설치하고, 상기 수직가이드(70)에 상기 수직철근망(72)을 설치하고, 상기 결속빔(20)과 수직철근망(72)을 결속타이(74)로 연결하며, 상기 결속빔(20)에 수평철근(76)과 수직철근(78)을 설치하는 과정을 포함할 수 있다.

수직철근망(72) 고정용 수직가이드(70)는 상기 결속빔(20)의 감쌈부(24) 전면 방향에 용접 등에 의해 결합될 수 있다. 상기 수직철근망(72)은 후술하게 될 숏크리트(80)를 타설하기 위한 것이다. 수직철근망(72)은 상기 결속빔(20)에 결합되는 결속타이(74)와 연결함으로써 흔들림이 방지되고, 동시에 타설된 숏크리트(80)가 움직임 없이 잘 경화되어 결과적으로 숏크리트(80)의 강성이 증대될 수 있다.

수직철근망(72)은 후술하게 되는 수평철근(76)과 수직철근(78)의 후방에 형성되는 것으로써, 타설되는 숏크리트(80)의 후방 한계선으로 볼 수 있다. 상기 수직철근망(72) 눈의 크기는 숏크리트(80)가 원활하게 타설될 수 있도록 숏크리트의 입자를 고려하는 것이 바람직하며, 강성을 갖추어 숏크리트(80) 타설 후 숏크리트(80)의 내구성 증진효과도 제공할 수 있다.

상기 10단계 후에는, 상기 수평철근(76)과 수직철근(78)이 매설되는 정도로 상기 수직철근망(72)에 숏크리트(80)를 타설하는 숏크리트(80) 타설단계를 포함할 수 있다.

수평철근(76)은 상기 결속빔(20)의 양측 체결부에 용접 결합되거나, 또는 체결부에 형성되는 철근홀에 삽입되어 배근될 수 있다. 또한, 수직철근(78)은 상기 수평철근(76)과 직각방향으로 설치되어 용접 결합하거나. 결속선으로 묶어서 배근할 수 있다.

상기 수평철근(76)과 수직철근(78)은 숏크리트(80) 타설 시 숏크리트(80)의 내부에 매설되게 함으로써, 숏크리트(80)의 강성이 증대될 수 있다. 이 숏크리트(80)의 전면은 후술할 수평가이드(82) 설치를 위한 면으로 사용될 수 있다.

또한, 상기 숏크리트(80) 타설단계 후, 숏크리트(80)의 전면에 수평으로 2열 이상의 수평가이드(82)를 설치하고, 상기 2열 이상의 수평가이드(82) 사이에 마감벽체판넬(90)을 설치하는 마감벽체판넬(90) 설치단계를 포함할 수 있다.

수평가이드(82)는 마감벽체판넬(90)을 설치하기 위한 것으로써, 상기 결속빔(20)에 결합되는 것으로 전면에 길이방향으로 절개부가 형성된 사각프레임(84), 상기 사각프레임(84)의 절개부에 끼워져 길이방향으로 이동이 가능한 볼트 및 너트, 상기 볼트 및 너트에 결합되는 ㄴ자브라켓(86), 상기 ㄴ자브라켓(86)의 수평플랜지에 설치된 고정핀(88)을 포함하고, 상기 마감벽체판넬(90)은 상기 고정핀(88)에 삽입되어 설치될 수 있다.

또한, 마감벽체판넬(90)은 PC판넬 등 다양한 것이 가능하, PC판넬의 경우 다양한 문양과 색으로 제조된 기성제품을 활용할 수 있다. 또한, 옹벽의 상부는 원지반 면과 마감벽체 사이를 수평으로 마감하는 것이 바람직하다. 따라서 상기 수평가이드(82)와 상기 수평가이드(82)에 결합되는 상기 마감벽체판넬(90)을 통하여 옹벽의 미려한 외관을 형성할 수 있게 된다.

상기 결속빔(20)은 상기 말뚝(10)과 말뚝(10) 사이에 설치되는 연결부(22)와, 상기 연결부(22)의 양단에 결합되고 상기 말뚝(10)의 일부를 감싸는 감쌈부(24)를 포함할 수 있다. 상기 감쌈부(24)가 이격 설치되는 말뚝(10)의 일부를 감싼 후 인접한 감쌈부(24)와 결합됨으로써, 결속빔(20)은 말뚝(10)에 결합되게 된다.

전술한 바와 같이 결속빔(20)의 단면을 ㄷ자형, 또는 H자형으로 하는 경우, 전체를 ㄷ자형, 또는 H자형으로 할 수도 있으나, 결속빔(20)의 연결부(22)의 단면만을 ㄷ자형, 또는 H자형으로 할 수 있다. 이 경우 ㄷ자형, 또는 H자형의 양 플랜지는 상기 감쌈부(24)에 결합됨으로써, 결속빔(20)의 강성이 현저히 증가될 수 있다. 따라서 결속빔(20)에 결합되는 네일링 또는 어스앵커(50)의 지지력이 증가하고, 또한 옹벽 자체의 강성도 증가될 수 있다.

또한, 결속빔(20)은 상기 감쌈부(24)에서 상기 말뚝(10)의 외측으로 절곡되고 볼트공이 형성된 체결부(26)를 포함할 수 있다. 상기 체결부(26)는 볼트공을 통해 인접한 체결부(26)와 볼트 체결됨으로써 상기 결속빔(20)은 말뚝(10)에 신속하고도 편리하게 결합될 수 있다.

또한, 결속빔(20)은 상기 연결부(22)의 하측, 또는 상기 연결부(22)와 감쌈부(24)의 하측에 배면으로 절곡된 후 다시 하측으로 절곡된 절곡부(28)를 포함할 수 있다. 즉, 절곡부(28)는 연결부(22)의 하측에만 설치되거나, 또는 연결부(22)와 감쌈부(24) 모두에 설치될 수 있다.

이 절곡부(28)는 그 하측에 설치되는 결속빔(20)의 상측에 설치됨으로써, 결속빔(20) 상호간의 상하전후의 지지력이 증가하고, 지하수가 전면으로 누출되는 것을 방지할 수 있다. 이와 같이 절곡부(28)가 형성된 결속빔(20)을 사용하는 경우 방수시트(36)가 불필요할 수 있고, 방수시트(36)를 사용하는 경우 더욱 완벽하게 누수를 방지할 수 있다.

또한, 상기 9단계와 상기 10단계 사이에, 상기 굴착부의 하측에서 상기 말뚝(10)의 전면부와 배면부 일부를 굴착하여 추가로 굴착부를 형성하고, 상기 3단계 내지 9단계를 추가로 시행하는 추가단계를 한번 이상 더 시행하고, 상기 10단계 후 상기 수평철근(76)과 수직철근(78)이 매설되도록 상기 수직철근망(72)에 숏크리트(80)를 타설하는 숏크리트(80) 타설단계를 포함할 수 있다.

즉, 탑다운 방식인 본 실시예는 통상 여러 구간으로 분할한 후 상측에서 하측으로 단계적으로 시공하게 된다. 이와 같이 옹벽을 여러 구간으로 분할하고, 상측에서 하측으로 탑다운 공법으로 시공함으로써, 옹벽 배면에 건물 등이 있는 경우에도 안전하게 공사를 할 수 있고, 절취면 붕괴 방지를 위한 가시설을 설치할 필요가 없어, 공사기간이 단축되고, 공사비용이 절약되며, 시공성이 향상될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 기성말뚝을 활용한 옹벽은, 전술한 시공방법에 의해 시공될 수 있다.

이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 구성되거나 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10: 말뚝
20: 결속빔
22: 연결부
24: 감쌈부
26: 체결부
28: 절곡부
30: 지지바
32: 지지망
34: 거름망
36: 방수시트
40: 배수재
50: 네일링 또는 어스앵커
60: 기초콘크리트
62: 배수관
70: 수직가이드
72: 수직철근망
74: 결속타이
76: 수평철근
78: 수직철근
80: 숏크리트
82: 수평가이드
84: 사각프레임
86: ㄴ자브라켓
88: 고정핀
90: 마감벽체판넬

Claims

기성말뚝을 활용하여 탑다운 방식으로 옹벽을 시공하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법에 있어서,
옹벽을 시공할 지반에 서로 이격되게 복수의 천공구를 형성하고, 상기 복수의 천공구에 말뚝을 삽입하는 1단계;
상기 말뚝들의 전면과 배면 일부를 굴착하여 굴착부를 형성하는 2단계;
상기 말뚝들의 하부 상호간을 연결하는 결속빔을 설치하는 3단계;
상기 결속빔을 관통하고 상기 굴착부의 배면 지반까지 삽입되는 복수의 지지바를 설치하는 4단계;
상기 지지바들의 상측에 지지망을 설치하는 5단계;
상기 지지망의 상측 또는/및 상기 굴착부의 원지반의 전면에 거름망을 포설하는 6단계;
상기 결속빔의 상측으로 상기 말뚝들 상호간을 연결하는 복수의 결속빔을 추가로 설치하는 7단계;
상기 지지망의 상측에 배수재를 채우는 8단계;
상기 결속빔들 중 일부를 관통하여 상기 굴착부 배면 지반에 결합되는 네일링 또는 어스앵커를 설치하는 9단계;
상기 굴착부의 하측에 배수관을 설치하고 기초콘크리트를 타설하는 10단계;를 포함하고,
상기 말뚝들의 중공부는 시멘트페이스트, 몰탈, 또는 콘크리트로 채우는 것을 특징으로 하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법.
청구항 1에 있어서,
상기 7단계는 상기 결속빔의 전면 또는 배변에 방수시트를 설치하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법.
청구항 1 또는 2에 있어서,
상기 9단계는,
상기 결속빔에 수직철근망 고정용 수직가이드를 설치하고, 상기 수직가이드에 상기 수직철근망을 설치하고, 상기 결속빔과 수직철근망을 결속타이로 연결하고, 상기 결속빔에 수평철근과 수직철근을 설치하는 과정을 포함하며,
상기 10단계 후,
상기 수평철근과 수직철근이 매설되도록 상기 수직철근망에 숏크리트를 타설하는 숏크리트 타설단계;를 더 포함하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법.
청구항 3에 있어서,
상기 숏크리트 타설단계 후,
상기 숏크리트의 전면에 수평으로 2열 이상의 수평가이드를 설치하고, 상기 2열 이상의 수평가이드 사이에 마감벽체판넬을 설치하는 마감벽체판넬 설치단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법.
청구항 1 또는 2에 있어서,
상기 9단계는,
상기 결속빔에 수직철근망 고정용 수직가이드를 설치하고, 상기 수직가이드에 상기 수직철근망을 설치하고, 상기 결속빔과 수직철근망을 결속타이로 연결하고, 상기 결속빔에 수평철근과 수직철근을 설치하는 과정을 포함하며,
상기 9단계와 상기 10단계 사이에,
상기 굴착부의 하측에서 상기 말뚝의 전면부와 배면부 일부를 굴착하여 추가로 굴착부를 형성하고, 상기 3단계 내지 9단계를 추가로 시행하는 추가단계;를 한번 이상 시행하고,
상기 10단계 후,
상기 수평철근과 수직철근이 매설되도록 상기 수직철근망에 숏크리트를 타설하는 숏크리트 타설단계;를 더 포함하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법.
청구항 5에 있어서,
상기 숏크리트 타설단계 후,
상기 숏크리트의 전면에 수평으로 2열 이상의 수평가이드를 설치하고, 상기 2열 이상의 수평가이드 사이에 마감벽체판넬을 설치하는 마감벽체판넬 설치단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법.
삭제
청구항 1 또는 2에 있어서,
상기 결속빔은 상기 말뚝과 말뚝 사이에 설치되는 연결부와, 상기 연결부의 양단에 결합되고 상기 말뚝의 일부를 감싸는 감쌈부를 포함하는 것을 특징으로 하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법.
청구항 8에 있어서,
상기 결속빔은 상기 감쌈부에서 상기 말뚝의 외측으로 절곡되고 볼트공이 형성된 체결부를 포함하고, 상기 볼트공에는 볼트가 체결됨으로써 상기 결속빔은 상기 말뚝에 결합되는 것을 특징으로 하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법.
청구항 8에 있어서,
상기 결속빔은 상기 연결부의 하측, 또는 상기 연결부와 감쌈부의 하측에 배면으로 절곡된 후 다시 하측으로 절곡된 절곡부를 포함함으로써, 상기 결속빔 상호간의 지지력이 증가하고, 지하수의 전면 누출이 방지되는 것을 특징으로 하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법.
청구항 2에 있어서,
상기 방수시트는 상하측의 결속빔을 번갈아 배면과 전면에 설치됨으로써, 상기 결속빔에 잘 고정되는 것을 특징으로 하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법.
청구항 1 또는 2에 있어서,
상기 배수재는 쇄석, 잡석, 고운자갈, 모래 중 어느 하나 이상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법.
청구항 8에 있어서,
상기 복수의 결속빔 중 일부의 연결부의 단면은 ㄷ자형, 또는 H자형이고, 상기 ㄷ자형, 또는 H자형의 양 플랜지는 상기 감쌈부에 결합되는 것을 특징으로 하는 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법.
청구항 3의 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법에 의해 시공된 기성말뚝을 활용한 옹벽.
청구항 5의 기성말뚝을 활용한 옹벽 시공방법에 의해 시공된 기성말뚝을 활용한 옹벽.