KR101786758B1 - Construction method of prstressed steel composite bridge using temporary hydraulic jack - Google Patents

Construction method of prstressed steel composite bridge using temporary hydraulic jack Download PDF

Info

Publication number
KR101786758B1
KR101786758B1 KR1020170055362A KR20170055362A KR101786758B1 KR 101786758 B1 KR101786758 B1 KR 101786758B1 KR 1020170055362 A KR1020170055362 A KR 1020170055362A KR 20170055362 A KR20170055362 A KR 20170055362A KR 101786758 B1 KR101786758 B1 KR 101786758B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel
hydraulic jack
temporary hydraulic
reinforcing
girder
Prior art date
Application number
KR1020170055362A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김성
안종국
Original Assignee
김성
(주)리튼브릿지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김성, (주)리튼브릿지 filed Critical 김성
Priority to KR1020170055362A priority Critical patent/KR101786758B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101786758B1 publication Critical patent/KR101786758B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/04—Bearings; Hinges
    • E01D19/041—Elastomeric bearings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2/00—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2101/00—Material constitution of bridges
    • E01D2101/30—Metal
    • E01D2101/32—Metal prestressed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법이 개시된다. 본 발명에 따른 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법은, (a) 교대부에 교대 받침부를 설치하는 단계; (b) 잭설치부에 임시 유압잭을 배치하는 단계; (c) 교대 받침부에 강재거더를 거치하는 단계; (d) 임시 유압잭으로 강재거더에 프리스트레스를 도입하는 단계; 및 (e) 임시 유압잭을 제거하는 단계;를 포함한다.A prestressed steel composite bridge construction method using a temporary hydraulic jack is disclosed. A method of constructing a prestressed steel composite bridge using a temporary hydraulic jack according to the present invention comprises the steps of: (a) installing an alternate support portion in an alternating portion; (b) disposing a temporary hydraulic jack on the jack mounting portion; (c) placing a steel girder on an alternate bearing; (d) introducing a prestress into the steel girder with a temporary hydraulic jack; And (e) removing the temporary hydraulic jack.

Description

임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법{CONSTRUCTION METHOD OF PRSTRESSED STEEL COMPOSITE BRIDGE USING TEMPORARY HYDRAULIC JACK}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method of constructing a prestressed steel composite bridge using a temporary hydraulic jack,

본 발명은 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 교대 받침부에 마련된 잭설치부에 잭을 설치하여 강재거더에 프리스트레스를 용이하게 도입할 수 있는, 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for constructing a prestressed steel composite bridge using a temporary hydraulic jack, and more particularly, to a temporary hydraulic jack for installing a prestressed steel- To a method for constructing a prestressed steel composite bridge.

일반적으로 교량은 강이나 바다 또는 계곡을 차랑 등이 보다 편리하게 통행할 수 있도록 시공되는 것으로서, 교량에 작용하는 사하중과 활하중을 견디기 위해 제작된 거더(girder)와 거더의 상측에 차량 등이 통행할 수 있도록 판 형상으로 형성된 바닥판 콘크리트로 이루어진다.Generally, bridges are constructed so that a river, a sea or a valley can be more easily accessed, and a girder and a girder which are designed to withstand the dead load and live load acting on the bridge, And a bottom plate concrete formed into a plate shape so as to be able to be used.

거더를 강재로 사용하는 강합성 교량의 경우에는 자중 및 공용하중을 강주형 및 슬래브에 해당하는 콘크리트 바닥판으로 저항하였으며, 프리스트레스트콘크리트(PSC) 교량과 같이 인장력에 약한 콘크리트 합성형 교량의 경우는 인장력이 발생되는 위치에 미리 응력을 가하는 방법인 프리스트레스를 도입하여 보의 축방향으로 작용하는 큰 압축력으로 외부하중에 저항하였다.In the case of steel composite bridges using girders as steel, the self weight and common load were resisted by the concrete decks corresponding to steel girders and slabs. In the case of concrete composite bridges with weak tensile strength such as prestressed concrete (PSC) bridges, Which is a method of applying a pre-stress to a location where the beam is generated, is introduced to resist an external load with a large compressive force acting in the axial direction of the beam.

강합성교량은 공용하중의 증가 및 지간장의 증가에 대응하기 위해서 거더를 보강하여야 하고, 거더 보강을 위해서는 사용되는 강재량을 증대시키는 방법으로 해결하여, 콘크리트 교량에 비해 상대적으로 고가의 공사비가 투입되고 있다.Steel composite bridges should be reinforced to cope with the increase of the common load and the increase of the supporting span, and by increasing the amount of steel used for girder reinforcement, the construction cost is relatively higher than that of the concrete bridge have.

최근에는 강합성 교량에 프리스트레스 방법을 사용하기 위해서 거더에 응력을 가하는 방안이 시도되고 있으며, 거더에 프리스트레스를 도입하기 위한 대표적인 방법 중 하나로, 철골빔에 하중을 재하한 상태에서 하중 재하에 의해 압축된 플랜지 측에 콘크리트를 타설/양생함으로써 압축력을 유지시켜 프리플렉스 합성빔을 형성시키는 방법이 있다. 이러한 프리플렉스 합성빔은 솟음이 형성된 철골보의 제작, 철골보의 하중 재하, 철골보의 하부 플랜지에 케이싱 콘크리트 타설 및 양생, 재하한 하중의 제거 등의 단계에 따라 제작되므로 그 제작과정이 복잡할뿐만 아니라 별도의 넓은 작업장을 필요로 한다.Recently, attempts have been made to apply a stress to a girder in order to use a prestressing method in steel composite bridges. One of the typical methods for introducing a prestress into a girder is a method in which a load is applied to a steel beam, There is a method of forming a preflex composite beam by maintaining the compressive force by placing / curing concrete on the flange side. Such a preflex composite beam is manufactured in accordance with steps such as making a steel beam with a raised shape, loading a steel beam, placing a casing concrete on a lower flange of a steel beam, curing and removing a load, Of workplaces.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 도 1에 도시된 등록번호 10-1297706의 '잭업용 빔을 이용한 프리스트레스트 거더의 시공방법'에서는, a) 하부플랜지 하면의 양단부에 제1브라켓(310)이 구비되어 있는 거더(300)를 준비하는 단계, b) 거더(300)에 잭업용 빔(400)을 접합하되 거더(300)와 잭업용 빔(400)은 제1 브라켓(310)과 제2 브라켓(320)을 연결시킴으로써 접합하는 단계, c) 잭(420)을 잭업하여 거더(300)에 프리스트레스를 도입하는 단계, d) 프리스트레스가 도입된 상태에서 거더(300)를 교량의 교대(500)에 강접합시키는 단계, e) 제1 브라켓(310)과 제2 브라켓(320)의 연결을 해제하여 거더(300)에서 잭업용 빔(400)을 분리해내는 단계를 포함한다.In order to solve such a problem, in the 'method of constructing a prestressed girder using a jack-up beam' of Registration No. 10-1297706 shown in FIG. 1, a) a first bracket 310 is provided at both ends of a lower flange bottom B) the jack-up beam 400 is connected to the girder 300. The girder 300 and the jack-up beam 400 are connected to the first bracket 310 and the second bracket 320 C) jacking up the jack 420 to introduce a prestress into the girder 300; d) placing the girder 300 in a state of being prestressed, E) removing the jack-up beam 400 from the girder 300 by disconnecting the first bracket 310 and the second bracket 320 from each other.

이러한 잭업용 빔을 이용한 프리스트레스트 거더의 시공방법은, 도입되는 프리스트레스의 크기를 거더의 소요 강성에 맞추어 용이하게 조절할 수 있다는 장점이 있으나,The method of installing the prestressed girder using the jack-up beam has an advantage in that the size of the introduced prestress can be easily adjusted according to the required rigidity of the girder,

거더에 잭업용 빔을 별도로 설치하여 접합하여야 하고, 거더에 프리스트레스를 도입하기 위한 별도의 공간을 마련해야 하며, 잭업용 빔을 접합하기 위한 제1 및 제2 브라켓이 소요의 강도와 강성을 확보하도록 설계하여야 한다는 문제점이 있었다.It is necessary to provide a separate space for introducing the jack-up beam to the girder and to provide a space for introducing the prestress into the girder, and the first and second brackets for joining the jack-up beam are designed to secure the required strength and rigidity .

대한민국등록특허 제10-1297706호Korean Patent No. 10-1297706

본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 잭업용 빔과 같은 추가적인 부재를 설치하지 않고도 프리스트레스를 도입하기 위한 추가적인 부재를 생략할 수 있는, 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법을 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pre-stressed steel composite bridge using a temporary hydraulic jack, which can omit an additional member for introducing a prestress without providing an additional member such as a jack- To provide a method of construction.

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른, 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법은, (a) 교대부에 교대 받침부를 설치하는 단계; (b) 잭설치부에 임시 유압잭을 배치하는 단계; (c) 교대 받침부에 강재거더를 거치하는 단계; (d) 임시 유압잭으로 강재거더에 프리스트레스를 도입하는 단계; 및 (e) 임시 유압잭을 제거하는 단계;를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of constructing a prestressed steel composite bridge using a temporary hydraulic jack, the method comprising: (a) installing an alternate support portion in an alternating portion; (b) disposing a temporary hydraulic jack on the jack mounting portion; (c) placing a steel girder on an alternate bearing; (d) introducing a prestress into the steel girder with a temporary hydraulic jack; And (e) removing the temporary hydraulic jack.

상기 (a) 단계는, 강봉을 설치하는 단계; 및 강봉의 미리 설정된 높이에 받침판이 형성된 지지판을 설치하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The step (a) includes the steps of: installing a steel bar; And providing a support plate having a support plate at a preset height of the steel bar.

상기 (b) 단계에서, 상기 임시 유압잭은 상기 지지판의 일단부에서 반원형이나 U자 형상으로 절개되어 형성된 잭설치부에 배치되는 것을 특징으로 한다.In the step (b), the temporary hydraulic jack is disposed at a jack mounting portion formed in a semicircular or U-shape at one end of the support plate.

상기 (c) 단계는, 상기 강재거더의 하부플랜지의 하면을 상기 받침판에 거치시킨 후, 탄성판과 전도방지 너트를 이용해 상기 강재거더의 하부플랜지를 상기 교대 받침부에 1차 체결하는 것을 특징으로 한다.Wherein the lower flange of the steel girder is first fastened to the lower support flange by using an elastic plate and an anti-tip nut after the lower flange of the steel girder is mounted on the support plate. do.

상기 (d) 단계는, 상기 지지판의 일단부에 배치된 임시 유압잭을 잭업하여 강재거더를 미리 설정된 곡률로 만곡되도록 함으로써 상기 강재거더에 프리스트레스를 도입하는 것을 특징으로 한다.In the step (d), the temporary hydraulic jack disposed at one end of the support plate is jacked up so that the steel girder is bent at a preset curvature, thereby introducing the prestress into the steel girder.

상기 (e) 단계는, 임시 유압잭을 제거 후 상기 강재거더의 하부플랜지를 상기 교대 받침부에 2차로 체결하는 것을 특징으로 한다.In the step (e), the lower flange of the steel girder is secondarily fastened to the shift support portion after removing the temporary hydraulic jack.

상기 강봉은, 상기 받침판의 타단부와 인접하도록 형성된 보강 강봉; 및 상기 받침판의 일단부와 인접하도록 형성된 나사 강봉;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The steel bar includes a reinforcing steel bar formed adjacent to the other end of the receiving plate; And a screw rod formed to be adjacent to one end of the receiving plate.

상기 보강 강봉은, 교대부의 상면에 형성되는 보강부와 상기 보강부의 상부에 연장되는 나사부를 포함하는 것을 특징으로 한다.And the reinforcing steel bar includes a reinforcing portion formed on the upper surface of the alternating portion and a thread portion extending on the upper portion of the reinforcing portion.

상기 보강부는, 상기 나사 강봉의 직경보다 크도록 형성된 보강 본체; 상기 보강 본체의 둘레에 미리 설정된 간격으로 형성된 리브;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the reinforcing portion includes: a reinforcing main body formed to be larger than the diameter of the screw thread; And ribs formed at predetermined intervals around the reinforcing main body.

상기 (e) 단계 후, 상기 강재거더의 상부에 상부 슬래브를 타설하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further comprising the step of placing an upper slab on the upper portion of the steel girder after the step (e).

본 발명에 따르면, 잭업용 빔과 같은 추가적인 부재를 설치하지 않고도 교대 받침부에 임시 유압잭이 형성되는 공간을 형성하고, 강봉의 강성을 확보함으로써, 프리스트레스를 도입하기 위한 추가적인 부재를 생략하여 시공비용이 현저히 감소됨을 물론, 추가 공정을 생략할 수 있다.According to the present invention, it is possible to form a space in which the temporary hydraulic jack is formed in the shift support portion without providing an additional member such as a jack-up beam, and to secure the rigidity of the steel rod, It is possible to omit an additional process as well as a considerable reduction.

도 1은 종래기술에 따른 잭업용 빔을 이용한 프리스트레스트 거더의 시공방법을 나타내는 순서도,
도 2는 본 발명에 이용되는 교대받침부에 의해 교대부와 강재거더가 연결된 모습을 나타낸 사시도,
도 3a는 본 발명에 이용되는 교대받침부에 의해 교대부와 강재거더가 연결된 모습을 나타낸 측사시도,
도 3b는 도 3a의 확대 측사시도,
도 3c는 도 3a의 일측면도,
도 4는 본 발명에 이용되는 교대받침부의 임시 유압잭을 나타내는 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법을 나타내는 순서도이다.1 is a flow chart showing a method of installing a prestressed girder using a jack-up beam according to the prior art,
FIG. 2 is a perspective view showing a state where an alternating portion and a steel girder are connected by an alternate bearing unit used in the present invention;
FIG. 3A is a perspective view showing an alternate portion and a steel girder connected by an alternate bearing unit used in the present invention,
FIG. 3B is an enlarged view of FIG. 3A,
Figure 3c is a side view of Figure 3a,
4 is a perspective view showing a temporary hydraulic jack of an alternate support unit used in the present invention,
5 is a flowchart showing a method of constructing a prestressed steel composite bridge using a temporary hydraulic jack according to the present invention.

본 명세서 및 청구범위에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.It is to be understood that the words or words used in the present specification and claims are not to be construed in a conventional or dictionary sense and that the inventor can properly define the concept of a term to describe its invention in the best way And should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 이용되는 교대받침부에 의해 교대부와 강재거더가 연결된 모습을 나타낸 사시도이며, 도 3a는 본 발명에 이용되는 교대받침부에 의해 교대부와 강재거더가 연결된 모습을 나타낸 측사시도이며, 도 3b는 도 3a의 확대 측사시도이며, 도 3c는 도 3a의 일측면도이며, 도 4는 본 발명에 이용되는 교대받침부의 임시 유압잭을 나타내는 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view showing a state where an alternating portion and a steel girder are connected by an alternate bearing unit used in the present invention. FIG. 3a is a side view showing an alternate portion and a steel girder connected by an alternate bearing unit used in the present invention. FIG. 3B is an enlarged view of FIG. 3A, FIG. 3C is a side view of FIG. 3A, and FIG. 4 is a perspective view showing a temporary hydraulic jack of an alternate bearing used in the present invention.

도 2 내지 도 4를 참조할 때, 본 발명의 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법에 이용되는 교대부(10), 강재거더(20), 교대받침부(110, 120, 130, 140), 잭설치부(150) 및 임시 유압잭(160)을 나타낸다.2 to 4, an alternating portion 10, a steel girder 20, an alternate bearing portion 110, 120, 130, 140 (not shown) used in a prestressed steel composite bridge construction method using the temporary hydraulic jack of the present invention, A jack installing portion 150, and a temporary hydraulic jack 160. [

교대부(10)는 교량 상부구조물의 자중과 더불어 차량이나 사람 등의 상부 활하중을 지반이나 타 구조물에 전달하는 수직이나 수직에 가까운 하부구조를 나타내며, '벽체'라는 용어로 사용되기도 하며, 교대부(10)의 타측에 형성된 '교각'에서도 교대부(10)와 동일한 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법이 적용될 수 있다. The alternating section 10 represents a vertically or nearly vertical substructure for transmitting the upper live load such as a vehicle or a person to the ground or other structure along with the weight of the bridge upper structure, and may be used as a term " wall " A prestressed steel composite bridge construction method using the same temporary hydraulic jack as the alternating portion 10 can also be applied to the 'bridge bridge' formed at the other side of the bridge 10.

강합성 교량은 강재와 콘크리트로 합성되고 소정의 선응력이 도입될 수 있는 프리플렉스 거더와 프리스트레스트 강합성 거더를 총칭한다.Steel composite bridges are collectively referred to as preflex girders and prestressed steel composite girders, which are composed of steel and concrete and to which a predetermined stress can be introduced.

이에 강재거더(20)는 강재만으로 거더를 이루는 I형 빔으로 형성될 수 있으나, 강재와 콘크리트로 형성된 강합성 거더로 형성되는 것도 물론 가능하다.Thus, the steel girder 20 may be formed of an I-shaped beam constituting the girder only by the steel material, but may also be formed of the steel composite girder formed of the steel material and concrete.

교대 받침부는 강봉(110, 120), 지지판(130), 받침판(140)을 포함한다.The shift support portion includes steel rods 110 and 120, a support plate 130, and a support plate 140.

강봉(110, 120)은, 상기 받침판(140)의 타단부와 인접하도록 형성된 보강 강봉(110); 및 상기 받침판(140)의 일단부와 인접하도록 형성된 나사 강봉(120);을 포함한다.The steel rods (110, 120) include reinforcing steel rods (110) formed adjacent to the other ends of the receiving plates (140); And a screw rod 120 formed adjacent to one end of the receiving plate 140.

강봉은 강재거더(20)에 작용하는 시공 중 모든 하중을 교대부(10)에 전달하기 위한 것으로, 지지길이와 매입길이에 의해 교대부(10)에 매입될 수 있다.The steel rods are for transferring all the loads during the operation applied to the steel girder 20 to the alternating portion 10 and can be embedded in the alternating portion 10 by the support length and the embedding length.

보강 강봉(110)은 교대부(10)의 상면에 형성되는 보강부(117)와 상기 보강부(117)의 상부에 연장되는 나사부를 포함한다.The reinforcing steel rod 110 includes a reinforcing portion 117 formed on the upper surface of the alternating portion 10 and a thread portion extending to the upper portion of the reinforcing portion 117.

보강부(117)는 상기 나사 강봉(120)의 직경보다 크도록 형성된 보강 본체(117a), 상기 보강 본체(117a)의 둘레에 미리 설정된 간격으로 형성된 리브(117b), 상기 보강 본체(117a)와 상기 리브(117b)의 하면에 형성된 확대 지지판(117d) 및 상기 보강 본체(117a)의 상부에 형성된 상부 지지부(117c)를 포함한다.The reinforcing portion 117 includes a reinforcing main body 117a formed to be larger than the diameter of the screw rod 120, ribs 117b formed at predetermined intervals around the reinforcing main body 117a, An enlarged supporting plate 117d formed on the lower surface of the rib 117b and an upper supporting portion 117c formed on the upper portion of the reinforcing main body 117a.

이때, 리브(117b)는 하부로 갈수록 점차 폭이 길어지도록 형성되며, 리브(117b)의 하단부 폭은 확대 지지판(117d)의 외주면에 대응되는 길이로 형성될 수 있다.At this time, the ribs 117b are formed to be gradually wider toward the bottom, and the widths of the lower ends of the ribs 117b may be formed to have a length corresponding to the outer peripheral surface of the enlarged support plate 117d.

이에, 보강 강봉(110)은 그 하부에 보강부(117)를 포함함으로써, 임시 유압잭(160)의 잭업에 의해 강재거더(20)가 만곡될 경우, 강재거더(20)의 양 단부가 응력집중에 의해 파단되거나, 보강 강봉(110)이 인발되는 것을 방지하게 된다.When the steel girder 20 is curved by the jack-up of the temporary hydraulic jack 160, the both ends of the steel girder 20 are subjected to stress concentration Thereby preventing the reinforcing steel bar 110 from being pulled out.

나사 강봉(120)은 임시 유압잭(160)이 설치되는 곳에 인접하여 형성되며, 시공 중 보강 강봉(110)보다 하중을 적게 받게 되므로 보강 강봉(110) 보다 그 강성을 작게 할 수 있으나, 보강 강봉(110)과 동일한 강성으로 형성되는 것도 가능하다.Since the screw rod 120 is formed adjacent to the temporary hydraulic jack 160 and receives less load than the reinforcing steel rod 110 during its construction, its rigidity can be made smaller than that of the reinforcing steel rod 110, 110 may have the same rigidity.

보강 강봉(110)의 상부의 상부 강봉(111)은 나사 강봉(120)과 동일한 강성으로 형성된다.The upper steel bar 111 on the upper part of the reinforcing steel bar 110 is formed to have the same rigidity as the screw bar 120.

전도방지너트(113)는 상부 강봉(111)의 상부에 체결되어 그 구속력으로 강재거더(20)의 이탈을 방지하는 것이고, 고정너트(115)는 지지판(130)의 위치를 고정하기 위한 것이며, 상부와셔(114)와 받침와셔(116)가 추가적으로 형성된다.The detachment nut 113 is fastened to an upper portion of the upper steel bar 111 to prevent the steel girder 20 from being separated by its restraining force. The fixing nut 115 is for fixing the position of the support plate 130, An upper washer 114 and a bearing washer 116 are additionally formed.

상부와셔(114)와 받침와셔(116)은 탄성판으로 대체되어, 강재거더(20)의 회전변위를 탄성압축변형을 통해 수용할 수 있다.The upper washer 114 and the backing washer 116 are replaced by elastic plates so that the rotational displacement of the steel girder 20 can be accommodated through elastic compression deformation.

나사 강봉(120) 역시 보강 강봉(110)의 상부에 대응되도록 전도방지너트(123), 상부와셔(124), 고정너트(125) 및 와셔를 포함하며, 높이조절너트(127)에 의해 지지판(130)의 평형을 유지하게 된다.The threaded steel bar 120 also includes a conductive prevention nut 123, an upper washer 124, a fixing nut 125 and a washer so as to correspond to the upper portion of the reinforcing steel bar 110, 130).

즉, 보강부(117)와 높이조절너트(127)에 의해 지지판(130)은 평형을 유지하게 되며, 보강부(117)의 상부에 지지판(130)이 거치되도록 형성되어 바람직하게는 받침판(140)은 보강 강봉(110)과 인접하여 형성되어 강재거더(20)의 변형에 따른 응력집중과 강재거더(20) 상부의 사하중이나 활하중을 효과적으로 지지할 수 있데 된다.That is, the support plate 130 is balanced by the reinforcement part 117 and the height adjustment nut 127, and the support plate 130 is mounted on the upper part of the reinforcement part 117, Can be formed adjacent to the reinforcing steel rods 110 to effectively support the stress concentration due to the deformation of the steel girder 20 and the dead load or live load on the upper portion of the steel girder 20. [

지지판(130)은 판형으로 형성되며, 보강 강봉(110)과 인접한 부분에 받침판(140)이 미리 형성될 수 있으며, 지지판(130)의 일단부에 잭설치부(150)이 형성된다.The support plate 130 is formed in a plate shape and a support plate 140 may be formed at a portion adjacent to the reinforcing steel bar 110 and a jack installation portion 150 is formed at one end of the support plate 130.

잭설치부(150)는 지지판(130)의 일단부가 반원형이나 U자형으로 절개되어 형성되며, 잭설치부(150)에는 임시 유압잭(160)이 위치한다.One end of the support plate 130 is formed in a semicircular or U-shape in the jack mounting part 150, and the temporary hydraulic jack 160 is located in the jack mounting part 150.

이하, 본 발명에 따른 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a method of constructing a prestressed steel composite bridge using a temporary hydraulic jack according to the present invention will be described in detail.

도 5는 본 발명에 따른 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법을 나타내는 순서도이다.5 is a flowchart showing a method of constructing a prestressed steel composite bridge using a temporary hydraulic jack according to the present invention.

도 5를 참조할 때, 본 발명에 따른 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법은, (a) 교대부에 교대 받침부를 설치하는 단계; (b) 잭설치부에 임시 유압잭을 배치하는 단계; (c) 교대 받침부에 강재거더를 거치하는 단계; (d) 임시 유압잭으로 강재거더에 프리스트레스를 도입하는 단계; 및 (e) 임시 유압잭을 제거하는 단계;를 포함한다.Referring to FIG. 5, a method of constructing a prestressed steel composite bridge using a temporary hydraulic jack according to the present invention includes the steps of: (a) installing an alternate support portion in an alternating portion; (b) disposing a temporary hydraulic jack on the jack mounting portion; (c) placing a steel girder on an alternate bearing; (d) introducing a prestress into the steel girder with a temporary hydraulic jack; And (e) removing the temporary hydraulic jack.

상기 (a) 단계는, 강봉(110, 120)을 설치하는 단계; 및 강봉(110, 120)의 미리 설정된 높이에 받침판(140)이 형성된 지지판(130)을 설치하는 단계;를 포함한다.The step (a) includes the steps of: installing the steel rods 110 and 120; And installing a support plate 130 having a support plate 140 at a preset height of the steel rods 110 and 120.

강봉(110, 120)은, 상기 받침판(140)의 타단부와 인접하도록 형성된 보강 강봉(110); 및 상기 받침판(140)의 일단부와 인접하도록 형성된 나사 강봉(120);을 포함한다.The steel rods (110, 120) include reinforcing steel rods (110) formed adjacent to the other ends of the receiving plates (140); And a screw rod 120 formed adjacent to one end of the receiving plate 140.

강봉은 강재거더(20)에 작용하는 시공 중 모든 하중을 교대부(10)에 전달하기 위한 것으로, 지지길이와 매입길이에 의해 교대부(10)에 매입될 수 있다.The steel rods are for transferring all the loads during the operation applied to the steel girder 20 to the alternating portion 10 and can be embedded in the alternating portion 10 by the support length and the embedding length.

보강 강봉(110)은 교대부(10)의 상면에 형성되는 보강부(117)와 상기 보강부(117)의 상부에 연장되는 나사부를 포함한다.The reinforcing steel rod 110 includes a reinforcing portion 117 formed on the upper surface of the alternating portion 10 and a thread portion extending to the upper portion of the reinforcing portion 117.

상기 (b) 단계에서, 상기 임시 유압잭(160)은 상기 지지판(130)의 일단부에서 반원형이나 U자 형상으로 절개되어 형성된 잭설치부(150)에 배치된다.In the step (b), the temporary hydraulic jack 160 is disposed at a jack mounting part 150 formed at one end of the support plate 130 in a semicircular or U-shape.

임시 유압잭(160)은 잭업되기 전에 지지판(130)에 형성된 잭설치부(150)에 용이하게 설치된다. The temporary hydraulic jack 160 is easily installed in the jack mounting portion 150 formed on the support plate 130 before being jacked up.

즉, 지지판(130)은 판형으로 형성되며, 보강 강봉(110)과 인접한 부분에 받침판(140)이 미리 형성될 수 있으며, 지지판(130)의 일단부에 잭설치부(150)이 형성된다.That is, the support plate 130 is formed in a plate shape, and a support plate 140 may be previously formed at a portion adjacent to the reinforcing steel bar 110, and a jack installation portion 150 is formed at one end of the support plate 130.

잭설치부(150)는 지지판(130)의 일단부가 반원형이나 U자형으로 절개되어 형성되며, 잭설치부(150)에는 임시 유압잭(160)이 위치한다.One end of the support plate 130 is formed in a semicircular or U-shape in the jack mounting part 150, and the temporary hydraulic jack 160 is located in the jack mounting part 150.

상기 (c) 단계는, 상기 강재거더(20)의 하부플랜지의 하면을 상기 받침판(140)에 거치시킨 후, 탄성판과 전도방지 너트를 이용해 상기 강재거더(20)의 하부플랜지를 상기 교대 받침부에 1차 체결하게 된다.The lower flange of the steel girder 20 is fixed to the support plate 140 after the lower flange of the steel girder 20 is mounted on the support plate 140, To be connected to the first part.

상기 (d) 단계는, 상기 지지판(130)의 일단부에 배치된 임시 유압잭(160)을 잭업하여 강재거더(20)를 미리 설정된 곡률로 만곡되도록 함으로써 상기 강재거더(20)에 프리스트레스를 도입하는 것을 특징으로 한다.In the step (d), the temporary hydraulic jack 160 disposed at one end of the support plate 130 is jacked up so that the steel girder 20 is bent at a predetermined curvature to introduce a prestress into the steel girder 20 .

임시 유압잭(160)은 본 실시예에서와 같이 한 개로 형성될 수 있으나, 강재거더(20)의 자중이나 설계에 따라 다수 개로 형성될 수 있다.The temporary hydraulic jacks 160 may be formed as one as in the present embodiment, but may be formed in a plurality of depending on the weight of the steel girder 20 or the design thereof.

이에, 본 발명은 잭업용 빔과 같은 추가적인 부재를 설치하지 않고도 교대 받침부에 임시 유압잭이 형성되는 공간을 형성하고, 강봉의 강성을 확보함으로써, 프리스트레스를 도입하기 위한 추가적인 부재를 생략하여 시공비용이 현저히 감소됨을 물론, 추가 공정을 생략할 수 있다.Accordingly, it is possible to form a space in which the temporary hydraulic jack is formed in the shift support portion without providing an additional member such as a jack-up beam, and to secure the rigidity of the steel rod, omitting the additional member for introducing the prestress, It is possible to omit an additional process as well as a considerable reduction.

상기 (e) 단계는, 임시 유압잭(160)을 제거 후 상기 강재거더(20)의 하부플랜지를 상기 교대 받침부에 2차로 체결하는 것을 특징으로 한다.In the step (e), the lower flange of the steel girder 20 is secondarily fastened to the shift support portion after the temporary hydraulic jack 160 is removed.

상기 (e) 단계 후, 상기 강재거더의 상부에 상부 슬래브를 타설하는 단계를 더 포함할 수 있다.After the step (e), a step of placing the upper slab on the upper part of the steel girder may be further included.

앞서 살펴본 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자(이하 '당업자'라 한다)가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하는 바람직한 실시 예일 뿐, 전술한 실시 예 및 첨부한 도면에 한정되는 것은 아니므로 이로 인해 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다. 따라서, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 당업자에게 있어 명백할 것이며, 당업자에 의해 용이하게 변경 가능한 부분도 본 발명의 권리범위에 포함됨은 자명하다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the invention, as claimed, and will be fully understood by those of ordinary skill in the art. The present invention is not limited thereto. It will be apparent to those skilled in the art that various substitutions, modifications and variations are possible within the scope of the present invention, and it is obvious that those parts easily changeable by those skilled in the art are included in the scope of the present invention .

110: 보강 강봉
120: 나사 강봉
130: 지지판
140: 받침판
150: 잭설치부
160: 임시 유압잭110: Reinforcing steel bar
120: screw rod
130:
140:
150: Jack mounting portion
160: Temporary hydraulic jack

Claims (10)

(a) 교대부에 교대 받침부를 설치하는 단계;
(b) 잭설치부에 임시 유압잭을 배치하는 단계;
(c) 교대 받침부에 강재거더를 거치하는 단계;
(d) 임시 유압잭으로 강재거더에 프리스트레스를 도입하는 단계; 및
(e) 임시 유압잭을 제거하는 단계;를 포함하고,
상기 (a) 단계는,
강봉을 설치하는 단계; 및
강봉의 미리 설정된 높이에 받침판이 형성된 지지판을 설치하는 단계;를 포함하하며,
상기 강봉은,
상기 받침판의 타단부와 인접하도록 형성된 보강 강봉; 및
상기 받침판의 일단부와 인접하도록 형성된 나사 강봉;을 포함하는 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법.
(a) installing an alternate bearing on the alternating portion;
(b) disposing a temporary hydraulic jack on the jack mounting portion;
(c) placing a steel girder on an alternate bearing;
(d) introducing a prestress into the steel girder with a temporary hydraulic jack; And
(e) removing the temporary hydraulic jack,
The step (a)
Installing a steel bar; And
Providing a support plate having a support plate at a preset height of the steel bar,
Wherein,
A reinforcing steel bar formed adjacent to the other end of the receiving plate; And
And a screw rod formed adjacent to one end of the support plate.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 (b) 단계에서, 상기 임시 유압잭은 상기 지지판의 일단부에서 반원형이나 U자 형상으로 절개되어 형성된 잭설치부에 배치되는 것을 특징으로 하는 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법.
The method according to claim 1,
Wherein the temporary hydraulic jack is disposed at a jack mounting portion formed at one end of the support plate in a semicircular or U-shaped cut shape in the step (b).
제1항에 있어서,
상기 (c) 단계는,
상기 강재거더의 하부플랜지의 하면을 상기 받침판에 거치시킨 후, 탄성판과 전도방지 너트를 이용해 상기 강재거더의 하부플랜지를 상기 교대 받침부에 1차 체결하는 것을 특징으로 하는 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법.
The method according to claim 1,
The step (c)
Characterized in that the lower flange of the steel girder is first fastened to the alternate bearing unit by using the elastic plate and the anti-nose nut after the lower face of the lower flange of the steel girder is mounted on the receiving plate. Steel composite bridge construction method.
제1항에 있어서,
상기 (d) 단계는,
상기 지지판의 일단부에 배치된 임시 유압잭을 잭업하여 강재거더를 미리 설정된 곡률로 만곡되도록 함으로써 상기 강재거더에 프리스트레스를 도입하는 것을 특징으로 하는 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성 교량 시공방법.
The method according to claim 1,
The step (d)
Wherein the temporary hydraulic jack disposed at one end of the support plate is jacked up so that the steel girder is bent at a preset curvature to thereby introduce a prestress into the steel girder.
제1항에 있어서,
상기 (e) 단계는, 임시 유압잭을 제거 후 상기 강재거더의 하부플랜지를 상기 교대 받침부에 2차로 체결하는 것을 특징으로 하는 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법.
The method according to claim 1,
Wherein the step (e) comprises securing the lower flange of the steel girder to the shift support portion after removing the temporary hydraulic jack.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 보강 강봉은,
교대부의 상면에 형성되는 보강부와 상기 보강부의 상부에 연장되는 나사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법.
The method according to claim 1,
The reinforcing steel rod
And a reinforcing portion formed on an upper surface of the alternating portion and a thread portion extending on an upper portion of the reinforcing portion.
제8항에 있어서,
상기 보강부는,
상기 나사 강봉의 직경보다 크도록 형성된 보강 본체;
상기 보강 본체의 둘레에 미리 설정된 간격으로 형성된 리브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법.
9. The method of claim 8,
The reinforcing portion
A reinforcing main body formed to be larger than the diameter of the screw thread;
And a rib formed at a predetermined interval around the reinforcing main body, wherein the rib is formed at a predetermined interval around the reinforcing main body.
제1항에 있어서,
상기 (e) 단계 후, 상기 강재거더의 상부에 상부 슬래브를 타설하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 임시 유압잭을 이용한 프리스트레스트 강합성교량 시공방법.

The method according to claim 1,
Further comprising the step of placing an upper slab on an upper portion of the steel girder after the step (e).

KR1020170055362A 2017-04-28 2017-04-28 Construction method of prstressed steel composite bridge using temporary hydraulic jack KR101786758B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170055362A KR101786758B1 (en) 2017-04-28 2017-04-28 Construction method of prstressed steel composite bridge using temporary hydraulic jack

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170055362A KR101786758B1 (en) 2017-04-28 2017-04-28 Construction method of prstressed steel composite bridge using temporary hydraulic jack

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101786758B1 true KR101786758B1 (en) 2017-10-17

Family

ID=60297876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170055362A KR101786758B1 (en) 2017-04-28 2017-04-28 Construction method of prstressed steel composite bridge using temporary hydraulic jack

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101786758B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101936762B1 (en) * 2018-04-30 2019-04-03 (주)씨앤씨엔지니어링 Steel concrete composite rahmen bridge and construction method thereof

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100889273B1 (en) * 2008-10-21 2009-03-18 주식회사 하이드로코리아 Construction method for rhamen bridge
KR101178876B1 (en) 2011-09-08 2012-09-03 (주)지아이건설 Prestressed composit rahmen bridge construdtion method
KR101297706B1 (en) 2013-01-23 2013-08-22 박정환 Construction method for prestressed girder using jack-up beam
KR101691451B1 (en) 2016-07-14 2016-12-30 대영스틸산업주식회사 Fixture of the steel girder, Construction method of steel girder, and Steel girder
KR101704971B1 (en) * 2016-05-27 2017-02-10 천진욱 Support device for leveling-adjustment and displacement recipience and overturning prevention of upper girder and Rahmen bridge using of the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100889273B1 (en) * 2008-10-21 2009-03-18 주식회사 하이드로코리아 Construction method for rhamen bridge
KR101178876B1 (en) 2011-09-08 2012-09-03 (주)지아이건설 Prestressed composit rahmen bridge construdtion method
KR101297706B1 (en) 2013-01-23 2013-08-22 박정환 Construction method for prestressed girder using jack-up beam
KR101704971B1 (en) * 2016-05-27 2017-02-10 천진욱 Support device for leveling-adjustment and displacement recipience and overturning prevention of upper girder and Rahmen bridge using of the same
KR101691451B1 (en) 2016-07-14 2016-12-30 대영스틸산업주식회사 Fixture of the steel girder, Construction method of steel girder, and Steel girder

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101936762B1 (en) * 2018-04-30 2019-04-03 (주)씨앤씨엔지니어링 Steel concrete composite rahmen bridge and construction method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100742206B1 (en) Steel-concrete composite rahmen bridge and construction method thereof
KR100837608B1 (en) J.K Bracket Method
KR100840191B1 (en) The bridge section expansion method of construction for which steel synthetic concrete steel pipe and this were used
KR100693872B1 (en) Connection structure and construction method for steel and concrete composite deck with a blocked out
KR101312759B1 (en) Safety construction method against overturning of steel cross beam using psc curved girder
KR100946739B1 (en) Long-span bridge construction method using prestressed concrete girder
KR20160109629A (en) Connection structure for internally confined hollow rc column-foundation connection reinforced with external tube and the method for the same
KR100977061B1 (en) The bridge adjustable bearing for change off puilling up system laying pc-beam restitution system and the method
KR100974305B1 (en) Continuous beam bridge construction method using girder for multi-span
KR100406931B1 (en) Earthquake-resistant forced constitution of bridge pier
CN111236096A (en) Pier column vertical prestressed tendon reinforcing structure and construction method
KR101786758B1 (en) Construction method of prstressed steel composite bridge using temporary hydraulic jack
KR100756517B1 (en) Hollow type composite pier
KR102019693B1 (en) Intake tower earthquake proofing and reinforcing method using cable
KR102405028B1 (en) Composite steel continuous bridge and construction method thereof
CN115595873A (en) Assembled concrete pier connected by UHPC steel pipes wrapped outside and construction method thereof
WO2022218498A1 (en) Retrofit for existing wind turbine foundations, retrofitted wind turbine foundation and method for retrofitting a wind turbine foundation
KR101389821B1 (en) Prestressed concrete girder with means to add additional stress and method of production and maintenance thereof
KR200203661Y1 (en) A mesh for preventing cracks on concrete slab
KR101819326B1 (en) Steel-concrete composite girder and construction method
JP4916272B2 (en) PC well and bridge construction method
CN104818678A (en) Simply supported hollow plate girder bending resistance reinforcement method
CN212582404U (en) Mounting structure of bridge beam supports
CN117758601B (en) Assembled pier without bearing platform for high-intensity areas and construction method
KR101086190B1 (en) Constructing Method of Dual Footing Structure

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant