KR101776493B1 - 프리폼 레이어 및 그 제조방법, 프리폼 레이어 적층체 - Google Patents

프리폼 레이어 및 그 제조방법, 프리폼 레이어 적층체 Download PDF

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Abstract

테두리를 따라 돌출된 가이드돌기가 이격 배치되어 가이드돌기 사이에 복수의 가이드홈이 형성되고, 열 또는 용매에 의해 용융되는 수지 재질의 판상형 코어; 및 복수의 가이드홈을 가이드로 하여 코어에 와인딩된 강화섬유;를 포함하는 프리폼 레이어가 소개된다.

Description

프리폼 레이어 및 그 제조방법, 프리폼 레이어 적층체 {PREFORM LAYER AND MANUFACTURING METHOD OF THE SAME, PREFORM LAYER LAMINATION}
본 발명은 열 또는 용매에 의해 용융되는 수지 재질의 판상형 코어에 강화섬유가 와인딩된 형태의 프리폼 레이어에 관한 것이다.
기존에 탄소섬유 등의 강화섬유로 프리폼의 제조 시 UD(Uni Direction) 형태 또는 NCF(Non Crimp Fabric) 형태의 강화섬유 직조물층을 수작업이나 기계를 이용하여 일정 폭 간격으로 레이어를 만든 후 차례로 적층한 후 연결하는 방식은 많은 시간과 비용이 소모되기 때문에 부품가의 상승을 유발하였다.
또한, 사람의 수작업으로 제조되는 경우 프리폼마다 품질에 변동이 있게 되는 문제가 존재했다.
상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.
10-2015-0098268 A
본 발명은 열 또는 용매에 의해 용융되는 수지 재질의 판상형 코어에 강화섬유가 와인딩된 형태의 프리폼 레이어를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 프리폼 레이어는 테두리를 따라 돌출된 가이드돌기가 이격 배치되어 가이드돌기 사이에 복수의 가이드홈이 형성되고, 열 또는 용매에 의해 용융되는 수지 재질의 판상형 코어; 및 복수의 가이드홈을 가이드로 하여 코어에 와인딩된 강화섬유;를 포함한다.
코어는 열 또는 용매에 의해 용융되어 코어에 와인딩된 강화섬유를 수지로 함침시킬 수 있다.
코어의 테두리는 한 쌍의 가로변과 한 쌍의 가로변 양단부를 잇는 한 쌍의 세로변으로 구성되는 사각형을 형성하고, 한 쌍의 가로변 및 한 쌍의 세로변에 형성된 마주보는 한 쌍의 가이드홈은 서로 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
강화섬유는 가로변과 평행한 방향으로 코어의 상부부터 하부까지 와인딩된 제1강화섬유;를 포함할 수 있다.
강화섬유는 세로변과 평행한 방향으로 코어의 일측부터 타측까지 와인딩된 제2강화섬유;를 더 포함할 수 있다.
강화섬유는 코어의 이웃하지 않은 두 꼭지점인 제1꼭지점과 제2꼭지점을 이은 대각선과 평행한 방향으로 나머지 두 꼭지점인 제3꼭지점부터 제4꼭지점까지 와인딩된 제3강화섬유;를 더 포함할 수 있다.
강화섬유는 코어의 제3꼭지점과 제4꼭지점을 이은 대각선과 평행한 방향으로 제1꼭지점부터 제2꼭지점까지 와인딩된 제4강화섬유;를 더 포함할 수 있다.
코어의 상면이 하방으로 만입되고, 만입된 만큼 상면에 대응되는 위치의 하면이 돌출되어 코어의 상면에는 결합홈이 형성되고, 코어의 하면에는 결합돌기가 형성될 수 있다.
결합홈 및 결합돌기가 형성된 위치는 강화섬유가 와인딩된 위치와 간섭이 일어나지 않을 수 있다.
본 발명에 따른 프리폼 레이어 적층체는 복수의 프리폼 레이어가 층층이 적층된 다층구조를 형성하고, 각각의 프리폼 레이어는 정사각형의 테두리를 따라 돌출된 가이드돌기가 이격 배치되어 가이드돌기 사이에 복수의 가이드홈이 형성되고, 열 또는 용매에 의해 용융되는 수지 재질의 판상형 코어 및 복수의 가이드홈을 가이드로 하여 코어에 와인딩된 강화섬유로 구성된다.
일 층의 제1프리폼 레이어를 구성하는 강화섬유는 코어 테두리의 마주보는 대변과 평행한 방향으로 와인딩되고, 제1프리폼 레이어 위로 적층된 제2프리폼 레이어를 구성하는 강화섬유는 제1프리폼 레이어의 강화섬유와 수직한 방향으로 와인딩되며, 제2프리폼 레이어 위로 적층된 제3프리폼 레이어를 구성하는 강화섬유는 제2프리폼 레이어의 강화섬유와 45°를 이루는 방향으로 와인딩되고, 제3프리폼 레이어 위로 적층된 제4프리폼 레이어를 구성하는 강화섬유는 제3프리폼 레이어의 강화섬유와 수직한 방향으로 와인딩될 수 있다.
각각의 프리폼 레이어를 구성하는 코어의 강화섬유가 와인딩된 위치와 간섭이 일어나지 않는 위치에는 코어의 상면이 하방으로 만입되고, 만입된 만큼 상면에 대응되는 위치의 하면이 돌출되어 코어의 상면 및 하면에는 각각 결합홈 및 결합돌기가 형성되며, 상부에 적층되는 프리폼 레이어의 결합돌기가 하부에 적층되는 프리폼 레이어의 결합홈에 끼워질 수 있다.
본 발명에 따른 프리폼 레이어 제조방법은 정사각형의 테두리를 따라 돌출된 가이드돌기가 이격 배치되어 가이드돌기 사이에 복수의 가이드홈이 형성되고, 열 또는 용매에 의해 용융되는 수지 재질의 판상형 코어를 준비하는 준비단계; 복수의 가이드홈을 가이드로 하여 강화섬유를 코어에 일방향으로 와인딩하는 제1와인딩단계; 및 강화섬유가 일방향으로 와인딩된 코어를 일정각도 회전시킨 후 강화섬유를 코어에 타방향으로 와인딩하는 제2와인딩단계;를 포함한다.
상술한 바와 같은 본 발명의 프리폼 레이어에 따르면, UD나 NFC형태의 강화섬유 직물을 이용하지 않고 강화섬유사를 이용하여 제조됨으로써 제조에 따른 시간 및 비용이 절감되는 효과가 있다. 강화섬유의 와인딩되는 방향의 변경만으로 여러방향으로 보강된 프리폼 레이어의 제조가 가능하다.
또한, 열 또는 용매에 의해 용융되는 수지 재질의 코어에 형성된 가이드돌기 사이의 가이드홈을 따라 강화섬유를 와인딩하기 때문에 열 또는 용매에 따른 코어의 용융 시 강화섬유를 보다 효율적으로 함침시키는 것이 가능하다. 나아가 가이드홈을 가이드로 하여 강화섬유가 감겨지는 방식이므로 프리폼 레이어마다 품질이 동일하다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 프리폼 레이어를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 프리폼 레이어를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 프리폼 레이어를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 강화섬유 사이에 형성된 결합홈을 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 결합홈 및 결합돌기를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 프리폼 레이어의 제조과정을 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 복수의 프리폼 레이어가 적층된 모습을 나타낸 도면.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 살펴본다.
본 발명에 따른 프리폼 레이어는 도 1과 같이 테두리를 따라 돌출된 가이드돌기(110)가 이격 배치되어 가이드돌기(110) 사이에 복수의 가이드홈(120)이 형성되고, 열 또는 용매에 의해 용융되는 수지 재질의 판상형 코어(100); 및 복수의 가이드홈(120)을 가이드로 하여 코어(100)에 와인딩된 강화섬유(200);를 포함한다.
이러한 프리폼 레이어는 코어는 열 또는 용매에 의해 용융되어 코어(100)에 와인딩된 강화섬유(200)를 수지로 함침시킬 수 있다.
판상형 코어(100)의 테두리에는 테두리로부터 돌출된 가이드돌기(110)가 일정간격으로 이격되는 방식으로 테두리를 따라서 배치된다. 이에 따라 가이드돌기(110) 사이에는 가이드홈(120)이 형성된다. 판상형 코어(100)는 유기용매나 물 등의 용매에 용융되는 솔루블(Soluble)한 재질의 수지로 이루어질 수 있다. 또는 열에 의해 용융되는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의 열가소성 수지로 이루어질 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않는다.
코어(100)에 형성된 복수의 가이드홈(120)에 강화섬유(200)가 와인딩된다. 규칙없이 와인딩되는 것이 아니라 가이드홈(120)을 가이드 삼아 규칙적으로 와인딩된다. 강화섬유(200)는 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드섬유 등이 이용될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않는다.
용매에 용융되는 수지 또는 열가소성 수지로 이루어진 코어(100)에 강화섬유(200)가 와인딩된 프리폼 레이어는 용매나 열이 가해질 경우 코어(100)가 용융되어 강화섬유(200)를 수지로 함침시킬 수 있다. 이를테면 본 발명에 따른 복수의 프리폼 레이어를 금형 내에 배치하고 용매나 열을 가하면서 금형을 닫으면 코어(100)가 용융되면서 강화섬유(200)를 함침시키고 금형에 대응되는 형상으로 성형된다.
기존에 프리폼 레이어를 제조하기 위해 UD 형태 또는 NCF 형태의 강화섬유(200) 직조물층을 수작업이나 기계를 이용하여 차례로 적층한 후 연결하는 방법에 비해 본 발명에 따른 프리폼 레이어는 코어(100)에 형성된 가이드홈(120)을 따라 강화섬유(200)를 와인딩하는 방식으로 제조가 가능하므로 투여되는 시간과 비용을 절감할 수 있다.
또한, 강화섬유(200)의 배열방향이 서로 다른 직조물층이 적층된 프리폼 레이어의 경우도 강화섬유(200)의 와인딩방향을 변화하는 방법으로 간단하게 제조가 가능한 특징을 갖는다. 프리폼 레이어의 두께에 변화를 주고 싶은 경우 가이드홈(120) 당 강화섬유(200)의 와인딩 회수를 변화시키면 되므로 마찬가지로 간단하게 제조가 가능하다.
보다 구체적으로 살펴보면 코어(100)의 테두리는 한 쌍의 가로변과 한 쌍의 가로변 양단부를 잇는 한 쌍의 세로변으로 구성되는 사각형을 형성하고, 한 쌍의 가로변 및 한 쌍의 세로변에 형성된 마주보는 한 쌍의 가이드홈(120)은 서로 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
판상형 코어(100)는 한 쌍의 가로변과 한 쌍의 세로변으로 형성된 직사각형 형태로 구성될 수 있다. 이에 따라 한 쌍의 가로변에 각각 형성된 한 쌍의 가이드홈(120)은 서로를 잇는 가상의 선이 세로변과 평행하고, 한 쌍의 세로변에 각각 형성된 한 쌍의 가이드홈(120)은 서로를 잇는 가상의 선이 가로변과 평행하도록 서로 대응되는 위치에 형성되어 가이드홈(120)을 가이드로 삼아 강화섬유(200)가 일정한 방향으로 와인딩될 수 있다.
도 2에서와 같이 본 발명에 따른 프리폼 레이어에서 강화섬유(200)는 가로변과 평행한 방향으로 코어(100)의 상부부터 하부까지 와인딩된 제1강화섬유(210);를 포함할 수 있다.
강화섬유의 와인딩된 방향을 가로변을 기준으로 하면 가로변과 평행한 방향은 0°가 된다. 가로변과 평행하려면 강화섬유(200)는 세로변에 형성된 가이드홈(120)에 와인딩된다. 세로변을 따라 코어(100)의 상부부터 하부까지 가이드홈(120)에 강화섬유(200)가 와인딩되어 0°방향의 프리폼 레이어가 완성된다. 바람직하게는 두께가 일정한 프리폼 레이어를 위해 한 쌍의 가이드홈(120) 당 강화섬유(200)의 와인딩되는 회수를 동일하게 한다.
또한, 0°, 90° 방향의 프리폼 레이어를 위해 강화섬유(200)는 세로변과 평행한 방향으로 코어(100)의 일측부터 타측까지 와인딩된 제2강화섬유(220);를 더 포함할 수 있다.
강화섬유의 와인딩된 방향을 가로변을 기준으로 하면 세로변과 평행한 방향은 90°가 된다. 세로변과 평행하려면 강화섬유(200)는 가로변에 형성된 가이드홈(120)에 와인딩된다. 가로변을 따라 코어(100)의 일측부터 타측까지 가이드홈(120)에 강화섬유(200)가 와인딩되어 0°방향 및 90°방향으로 와인딩된 프리폼 레이어가 완성된다. 바람직하게는 두께가 일정한 프리폼 레이어를 위해 한 쌍의 가이드홈(120) 당 강화섬유(200)의 와인딩되는 회수를 동일하게 한다.
0°, 90°, 45° 방향의 프리폼 레이어를 위해 강화섬유(200)는 코어(100)의 이웃하지 않은 두 꼭지점인 제1꼭지점과 제2꼭지점을 이은 대각선과 평행한 방향으로 나머지 두 꼭지점인 제3꼭지점부터 제4꼭지점까지 와인딩된 제3강화섬유(230);를 더 포함할 수 있다.
강화섬유의 와인딩된 방향을 가로변을 기준으로 하면 제1꼭지점과 제2꼭지점을 이은 대각선과 평행한 방향은 45°가 된다. 강화섬유(200)가 제3꼭지점부터 제4꼭지점까지 와인딩되어 0°방향, 90°방향 및 45°방향으로 와인딩된 프리폼 레이어가 완성된다. 바람직하게는 두께가 일정한 프리폼 레이어를 위해 가이드홈(120) 당 강화섬유(200)의 와인딩되는 회수를 동일하게 한다.
0°, 90°, 45°, -45° 방향의 프리폼 레이어를 위해 강화섬유(200)는 코어(100)의 제3꼭지점과 제4꼭지점을 이은 대각선과 평행한 방향으로 제1꼭지점부터 제2꼭지점까지 와인딩된 제4강화섬유(240);를 더 포함할 수 있다.
강화섬유의 와인딩된 방향을 가로변을 기준으로 하면 제3꼭지점과 제4꼭지점을 이은 대각선과 평행한 방향은 -45°가 된다. 강화섬유(200)가 제1꼭지점부터 제2꼭지점까지 와인딩되어 0°방향, 90°방향, 45°방향 및 -45°방향으로 와인딩된 프리폼 레이어가 완성된다. 바람직하게는 두께가 일정한 프리폼 레이어를 위해 가이드홈(120) 당 강화섬유(200)의 와인딩되는 회수를 동일하게 한다.
도 3 내지 도 5와 같이 코어(100)의 상면이 하방으로 만입되고, 만입된 만큼 상면에 대응되는 위치의 하면이 돌출되어 코어(100)의 상면에는 결합홈(130)이 형성되고, 코어(100)의 하면에는 결합돌기(140)가 형성될 수 있다.
복수의 프리폼 레이어를 적층하여 성형할 시에 산포를 최소화하고 수지의 주입 시에 프리폼 레이어가 움직이는 것을 방지하기 위해 코어(100)의 상면에는 하방으로 만입된 결합홈(130)을 형성하고 코어(100)의 하면에는 하방으로 돌출된 결합돌기(140)를 형성한다.
이에 따라 도 4와 같이 복수의 프리폼 레이어가 적층될 시에 결합홈(130)에는 상방의 프리폼 레이어의 결합돌기(140)가 삽입되고 결합돌기(140)는 하방의 프리폼 레이어의 결합홈(130)에 삽입되어 서로 연결되는 방식으로 적층된다.
한편, 결합홈(130) 및 결합돌기(140)가 형성된 위치는 강화섬유(200)가 와인딩된 위치와 간섭이 일어나지 않는 곳에 위치하여 와인딩된 강화섬유(200)와는 관계없이 복수의 프리폼 레이어가 서로 연결되는 방식으로 적층될 수 있다.
이를테면 도 5의 (a)와 같이 코어(100)의 형상이 정사각형으로 형성되고 0°방향, 90°방향으로 강화섬유(200)가 와인딩된 경우 0°방향의 강화섬유(200)와 90°방향의 강화섬유(200) 사이에 형성되는 정사각형(1)은 강화섬유(200)와는 간섭이 일어나지 않는 위치가 되므로 해당 위치에 결합홈(130) 및 결합돌기(140)가 형성될 경우 와인딩된 강화섬유(200)와는 관계없이 복수의 프리폼 레이어가 서로 연결된다.
또한, 도 5의 (b)와 같이 코어(100)의 형상이 정사각형으로 형성되고 0°방향, 90°방향, 45°방향으로 강화섬유(200)가 와인딩된 경우 0°방향의 강화섬유(200), 90°방향의 강화섬유(200) 및 45°방향의 강화섬유(200) 사이에 형성되는 상기 정사각형(1)을 2등분한 직각삼각형(2)은 강화섬유(200)와는 간섭이 일어나지 않는 위치가 되므로 해당 위치에 결합홈(130) 및 결합돌기(140)가 형성될 경우 와인딩된 강화섬유(200)와는 관계없이 복수의 프리폼 레이어가 서로 연결된다.
도 5의 (c)와 같이 코어(100)의 형상이 정사각형으로 형성되고 0°방향, 90°방향, 45°방향, -45°방향으로 강화섬유(200)가 와인딩된 경우 0°방향의 강화섬유(200), 90°방향의 강화섬유(200), 45°방향의 강화섬유(200) 및 -45°방향의 강화섬유(200) 사이에 형성되는 상기 직각삼각형(2)을 2등분한 이등변삼각형(3)은 강화섬유(200)와는 간섭이 일어나지 않는 위치가 되므로 해당 위치에 결합홈(130) 및 결합돌기(140)가 형성될 경우 와인딩된 강화섬유(200)와는 관계없이 복수의 프리폼 레이어가 서로 연결된다.
본 발명에 따른 프리폼 레이어 제조방법은 도 6과 같이 정사각형의 테두리를 따라 돌출된 가이드돌기(110)가 이격 배치되어 가이드돌기(110) 사이에 복수의 가이드홈(120)이 형성되고, 열 또는 용매에 의해 용융되는 수지 재질의 판상형 코어(100)를 준비하는 준비단계; 복수의 가이드홈(120)을 가이드로 하여 코어(100)에 강화섬유(200)를 일방향으로 와인딩하는 제1와인딩단계; 및 강화섬유(200)가 일방향으로 와인딩된 코어(100)를 일정 각도 회전시킨 후 코어(100)에 강화섬유(200)를 타방향으로 와인딩하는 제2와인딩단계;를 포함한다.
정사각형 테두리로부터 돌출된 가이드돌기(110)가 일정간격으로 이격되는 방식으로 테두리를 따라서 배치되어 가이드돌기(110) 사이에 가이드홈(120)이 형성된 판상형 코어(100)를 준비한다. 코어(100)는 열 또는 용매에 의해 용융되는 수지로 이루어진다. 준비단계 이후 제1와인딩단계에서는 코어(100)를 자동으로 회전시킬 수 있는 로봇(10)에 올려놓고 X축(20)으로 코어(100)를 회전시켜 로봇(10)으로부터 나오는 강화섬유(200)를 가이드홈(120)을 따라 일정한 방향으로 와인딩한다.
이후 제2와인딩단계에서는 제1와인딩단계와 와인딩되는 방향이 변경되도록 로봇(10)을 통해 Y축(30)으로 코어(100)를 일정각도 회전시킨 다음 X축(20)으로 코어(100)를 회전시켜 로봇(10)으로부터 나오는 강화섬유(200)를 가이드홈(120)을 따라 일정한 방향으로 와인딩한다. 이를테면 바람직하게는 제1와인딩단계와 제2와인딩단계의 강화섬유(200)는 45°각도를 형성하도록 Y축(30)으로 코어(100)를 45° 회전시켜 45°방향, 0°방향의 프리폼 레이어의 제조가 가능하다.
이후에는 로봇(10)을 통해 Y축(30)으로 코어(100)를 90° 회전시킨 다음 X축(20)으로 코어(100)를 회전시켜 로봇(10)으로부터 나오는 강화섬유(200)를 가이드홈(120)을 따라 일정한 방향으로 와인딩함으로써 45°방향, 0°방향, 90°방향의 프리폼 레이어의 제조가 완료된다.
본 발명에 따른 프리폼 레이어 적층체는 도 7과 같이 복수의 프리폼 레이어가 층층이 적층된 다층구조를 형성하고, 각각의 프리폼 레이어는 정사각형의 테두리를 따라 가이드돌기(110)가 이격 배치되어 가이드돌기(110) 사이에 복수의 가이드홈(120)이 형성되고, 열 또는 용매에 의해 용융되는 수지 재질의 판상형 코어(100) 및 복수의 가이드홈(120)을 가이드로 하여 코어(100)에 와인딩된 강화섬유(200)로 구성된다.
프리폼 레이어 적층체는 열 또는 용매에 의해 용융되는 수지 재질의 코어(100)에 형성된 가이드홈(120)을 따라 강화섬유(200)가 와인딩된 프리폼 레이어가 층층이 적층된 다층구조이다.
바람직하게는 일 층의 제1프리폼 레이어를 구성하는 강화섬유(200)는 코어(100) 테두리의 마주보는 대변과 평행한 방향으로 와인딩되고, 제1프리폼 레이어 위로 적층된 제2프리폼 레이어를 구성하는 강화섬유(200)는 제1프리폼 레이어의 강화섬유(200)와 수직한 방향으로 와인딩되며, 제2프리폼 레이어 위로 적층된 제3프리폼 레이어를 구성하는 강화섬유(200)는 제2프리폼 레이어의 강화섬유(200)와 45°를 이루는 방향으로 와인딩되고, 제3프리폼 레이어 위로 적층된 제4프리폼 레이어를 구성하는 강화섬유(200)는 제3프리폼 레이어의 강화섬유(200)와 수직한 방향으로 와인딩되어 층마다 서로 다른 방향으로 강화섬유(200)가 배열된 프리폼 레이어 적층체의 제조가 가능하다.
또한, 각각의 프리폼 레이어를 구성하는 코어(100)의 강화섬유(200)가 와인딩된 위치와 간섭이 일어나지 않는 위치에는 코어(100)의 상면이 하방으로 만입되고, 만입된 만큼 상면에 대응되는 위치의 하면이 돌출되어 코어(100)의 상면 및 하면에는 각각 결합홈(130) 및 결합돌기(140)가 형성되며, 상부에 적층되는 프리폼 레이어의 결합돌기(140)가 하부에 적층되는 프리폼 레이어의 결합홈(130)에 끼워지는 방식으로 연결됨으로써 성형할 시에 산포를 최소화하고 수지의 주입 시에 프리폼 레이어가 움직이는 것을 방지하는 것이 가능하다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
1 : 정사각형 2 : 직각삼각형
3 : 이등변삼각형 10 : 로봇
20 : X축 30 : Y축
100 : 코어 110 : 가이드돌기
120 : 가이드홈 130 : 결합홈
140 : 결합돌기 200 : 강화섬유
210 : 제1강화섬유 220 : 제2강화섬유
230 : 제3강화섬유 240 : 제4강화섬유

Claims (13)

  1. 테두리를 따라 돌출된 가이드돌기가 이격 배치되어 가이드돌기 사이에 복수의 가이드홈이 형성되고, 열 또는 용매에 의해 용융되는 수지 재질의 판상형 코어; 및
    복수의 가이드홈을 가이드로 하여 코어에 와인딩된 강화섬유;를 포함하는 프리폼 레이어.
  2. 청구항 1에 있어서,
    코어는 열 또는 용매에 의해 용융되어 코어에 와인딩된 강화섬유를 수지로 함침시키는 것을 특징으로 하는 프리폼 레이어.
  3. 청구항 1에 있어서,
    코어의 테두리는 한 쌍의 가로변과 한 쌍의 가로변 양단부를 잇는 한 쌍의 세로변으로 구성되는 사각형을 형성하고,
    한 쌍의 가로변 및 한 쌍의 세로변에 형성된 마주보는 한 쌍의 가이드홈은 서로 대응되는 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 프리폼 레이어.
  4. 청구항 3에 있어서,
    강화섬유는,
    가로변과 평행한 방향으로 코어의 상부부터 하부까지 와인딩된 제1강화섬유;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리폼 레이어.
  5. 청구항 4에 있어서,
    강화섬유는,
    세로변과 평행한 방향으로 코어의 일측부터 타측까지 와인딩된 제2강화섬유;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프리폼 레이어.
  6. 청구항 5에 있어서,
    강화섬유는,
    코어의 이웃하지 않은 두 꼭지점인 제1꼭지점과 제2꼭지점을 이은 대각선과 평행한 방향으로 나머지 두 꼭지점인 제3꼭지점부터 제4꼭지점까지 와인딩된 제3강화섬유;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프리폼 레이어.
  7. 청구항 6에 있어서,
    강화섬유는,
    코어의 제3꼭지점과 제4꼭지점을 이은 대각선과 평행한 방향으로 제1꼭지점부터 제2꼭지점까지 와인딩된 제4강화섬유;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프리폼 레이어.
  8. 청구항 1에 있어서,
    코어의 상면이 하방으로 만입되고, 만입된 만큼 상면에 대응되는 위치의 하면이 돌출되어 코어의 상면에는 결합홈이 형성되고, 코어의 하면에는 결합돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 프리폼 레이어.
  9. 청구항 8에 있어서,
    결합홈 및 결합돌기가 형성된 위치는 강화섬유가 와인딩된 위치와 간섭이 일어나지 않는 것을 특징으로 하는 프리폼 레이어.
  10. 복수의 프리폼 레이어가 층층이 적층된 다층구조를 형성하고,
    각각의 프리폼 레이어는 정사각형의 테두리를 따라 돌출된 가이드돌기가 이격 배치되어 가이드돌기 사이에 복수의 가이드홈이 형성되고, 열 또는 용매에 의해 용융되는 수지 재질의 판상형 코어 및 복수의 가이드홈을 가이드로 하여 코어에 와인딩된 강화섬유로 구성된 프리폼 레이어 적층체.
  11. 청구항 10에 있어서,
    일 층의 제1프리폼 레이어를 구성하는 강화섬유는 코어 테두리의 마주보는 대변과 평행한 방향으로 와인딩되고,
    제1프리폼 레이어 위로 적층된 제2프리폼 레이어를 구성하는 강화섬유는 제1프리폼 레이어의 강화섬유와 수직한 방향으로 와인딩되며,
    제2프리폼 레이어 위로 적층된 제3프리폼 레이어를 구성하는 강화섬유는 제2프리폼 레이어의 강화섬유와 45°를 이루는 방향으로 와인딩되고,
    제3프리폼 레이어 위로 적층된 제4프리폼 레이어를 구성하는 강화섬유는 제3프리폼 레이어의 강화섬유와 수직한 방향으로 와인딩되는 것을 특징으로 하는 프리폼 레이어 적층체.
  12. 청구항 10에 있어서,
    각각의 프리폼 레이어를 구성하는 코어의 강화섬유가 와인딩된 위치와 간섭이 일어나지 않는 위치에는 코어의 상면이 하방으로 만입되고, 만입된 만큼 상면에 대응되는 위치의 하면이 돌출되어 코어의 상면 및 하면에는 각각 결합홈 및 결합돌기가 형성되며,
    상부에 적층되는 프리폼 레이어의 결합돌기가 하부에 적층되는 프리폼 레이어의 결합홈에 끼워지는 것을 특징으로 하는 프리폼 레이어 적층체.
  13. 정사각형의 테두리를 따라 돌출된 가이드돌기가 이격 배치되어 가이드돌기 사이에 복수의 가이드홈이 형성되고, 열 또는 용매에 의해 용융되는 수지 재질의 판상형 코어를 준비하는 준비단계;
    복수의 가이드홈을 가이드로 하여 강화섬유를 코어에 일방향으로 와인딩하는 제1와인딩단계; 및
    강화섬유가 일방향으로 와인딩된 코어를 일정각도 회전시킨 후 강화섬유를 코어에 타방향으로 와인딩하는 제2와인딩단계;를 포함하는 프리폼 레이어 제조방법.

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