KR101774870B1 - Cutting machine for form pad - Google Patents

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KR101774870B1
KR101774870B1 KR1020160126829A KR20160126829A KR101774870B1 KR 101774870 B1 KR101774870 B1 KR 101774870B1 KR 1020160126829 A KR1020160126829 A KR 1020160126829A KR 20160126829 A KR20160126829 A KR 20160126829A KR 101774870 B1 KR101774870 B1 KR 101774870B1
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(주)자이디
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Abstract

The present invention relates to a foam pad cutting device which can mold at least one workpiece with only one compression, can raise work efficiency by cutting the edge of a product in order to divide the same into a plurality of products, can reduce damage to a cutting edge by pressurizing an upper and a lower molding unit, and can improve the quality of the product by inducing consistent pressurization to the workpiece. The foam pad cutting device comprises: a main frame (10) including a lower body (11) which pressurizes the top and bottom surfaces of a material in order to process the same into a foam pad, an upper body (12) which is installed at an interval from the lower body, and posts (13) which stand vertically from each corner unit of the lower body; an upper mold (20) which is combined with the post in the upper side of the main frame, and pressurizes the top surface of the material in accordance with elevating movements by being combined with the upper body by the medium of a cylinder; a lower mold (30) which is positioned in the lower side of the main frame, is combined with the post, and supports the bottom surface of the material in accordance with elevating movements by being combined with the lower body through the cylinder; and a cutting member (50) which is formed on the bottom surface of the upper mold, approaching the lower mold, in order to pressurize and cut the edge of the material.

Description

폼 패드 절단장치{Cutting machine for form pad}[0001] Cutting machine for form pad [0002]

본 발명은 폼 패드를 일정한 크기로 절단하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 한 번의 압착으로 최소 하나 이상의 가공 소재를 성형함과 동시에 제품의 테두리를 절단하여 다수 개의 제품으로 분할함으로써 작업의 효율성을 높임은 물론, 상·하 성형부의 가압에 의한 커팅날의 손상을 억제하고, 가공소재에 균일한 가압을 유도하여 제품의 품질을 향상하는 폼 패드 절단장치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to an apparatus for cutting a foam pad to a predetermined size, and more particularly, to a method for cutting a foam pad into a plurality of products by molding at least one workpiece with a single pressing, The present invention also relates to a foam pad cutting apparatus for improving the quality of a product by suppressing damage to a cutting edge due to pressurization of an upper and a lower forming portion and inducing uniform pressurization on a workpiece.

최근 들어, 문명의 발달에 의한 삶의 질이 향상되면서 거리에 상관없이 다양한 장소로 여행을 떠나는 사람들이 늘어나고 있는 추세이며, 특히 근래에는 저렴한 가격의 다양한 캠핑 장비가 제공되면서 취미로 캠핑을 시작하는 사람들이 늘어나고 있다. 하지만, 삶의 필수요소가 의식주인 만큼 외부에서의 취침은 불편할 수밖에 없으며, 불편함을 해소하기 위해 시중에는 다양한 종류의 매트가 개발되어 판매되고 있다.In recent years, as the quality of life through the development of civilization has improved, more and more people have traveled to various places regardless of the distance. Especially in recent years, Is increasing. However, since the essential element of life is food and shelter, sleeping on the outside is uncomfortable, and various types of mats are developed and sold on the market to solve the inconvenience.

한편, 근래 들어 다양한 사람과 다양한 문화를 접하면서 자신만의 개성있는 주거공간을 갖고 싶어하는 사람들이 늘어나고 있음에도 인테리어의 변경은 전문적인 기술이 요구되기 때문에 경제적인 부담으로 인해 시공이 쉽지 않다. 이러한 이유로 초보자도 쉽게 시공할 수 있는 셀프 인테리어 제품이 출시되고 있으며, 최근들어 다양한 무늬가 성형된 폼 패드의 일면에 접착제가 도포된 벽지가 개발되어 판매되고 있다.On the other hand, although the number of people who want to have their own unique residential space has been increasing in recent years, it is difficult to construct due to the economic burden because it requires professional technology to change the interior. For this reason, self-interior products that can be easily constructed even by novice users are being marketed, and in recent years, wallpaper having adhesive coated on one side of various patterned foam pads has been developed and sold.

위와 같이 폼 블럭을 이용한 다양한 제품이 제공되면서 캠핑용 매트와 폼 패드 벽지의 수요가 증가하고 있으며, 이러한 폼 블럭의 품질을 향상시키기 위한 가공법이 꾸준히 개발되고 있다.With the provision of various products using the foam block as described above, the demand for camping mat and foam pad wallpaper is increasing, and a processing method for improving the quality of the foam block is being steadily developed.

일례로 대한민국공개특허 제10-2016-0081393호 "폼 패드 성형용 폼 패드 금형"이 게재되어있으며, 위 종래기술은 캐비트가 형성되는 통금형과, 위 통금형의 내면에 설치하고 상부가 개방된 공간부에 마그네틱이 부착되어 있는 안착프레임과, 위 안착프레임의 양단에 체결되고 관통된 체결공을 갖는 고정블록과, 위 안착프레임의 공간부에 내장된 마그네틱에 의해 접착되도록 철가루가 함유된 패드에 후크가 고정되어 있는 숫벨크로테이프를 포함하며, 위 숫벨크로테이프 후면에는 우레탄수지가 통금형에 주입발포되어 폼 패드가 성형될 때 우레탄수지가 스며드는 부직포가 적층되어 위 안착프레임에 수용되는 것을 특징으로 삼고 있다.For example, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2016-0081393 entitled "Foam Pad Mold for Foam Pad Forming" is published, and the above prior art discloses a conventional die having a cavity formed therein, A fixing block having a fixing frame having a magnet attached to a space portion of the upper mounting frame, a fixing block having a fixing hole which is fastened at both ends of the upper mounting frame, A nonwoven fabric in which a urethane resin is impregnated when the urethane resin is injected into the core mold and the foam pad is molded on the back side of the upper Velcro tape is stacked and accommodated in the upper frame .

다른 일례로 대한민국등록특허 제 20-0450686호 "워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형"이 게재되어있으며, 위 종래기술은 공동부를 분할하여 형성한 상부금형과 하부금형을 갖추고서 워머를 장착한 폼 패드를 제조하는 금형으로, 특히 하부금형은 내부에 워머의 전기배선과 연결된 외부전원 인입용 커넥터의 수용을 위한 보호커버부를 구비한 것을 특징으로 삼고 있다.Another example is Korean Patent No. 20-0450686 entitled "Mold for Manufacturing a Warmer-Embedded Foam Pad ", which discloses a foam comprising a upper mold and a lower mold formed by dividing a cavity portion, The lower mold has a protective cover portion for accommodating an external power input connector connected to the electric wiring of the warmer.

위의 종래기술인 "폼 패드 성형용 폼 패드 금형", "워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형"은 폼 패드의 사용 목적에 따라 추가로 구성되는 부속품을 폼 패드에 일체형으로 구성하기 위한 장치에 관한 것이며, 위의 종래기술 외에 현재 제공되는 폼 패드 관련 기술은 모두 폼 패드의 가압 품질을 향상하기 위한 기술만이 주를 이루고 있다.The above-mentioned prior art "foam pad mold for foam pad molding" and "mold for manufacturing a warmer built-up foam pad" refer to an apparatus for integrally constructing accessories, In addition to the above-mentioned conventional arts, currently available foam pad related technologies are mainly focused on the technology for improving the press quality of the foam pad.

예컨대 폼 패드를 생산하는 기본적인 과정으로는 가공 소재를 금형에 투입하여 가압 성형하고, 성형된 소재를 금형으로부터 탈거하여 성형부위를 수작업으로 일일히 절단한 뒤 포장하는 것으로 완성된다.For example, as a basic process for producing a foam pad, a processing material is put into a mold and pressure-molded, and the molded material is removed from the mold, and the molding portion is manually cut and then packed.

하지만, 수작업으로 행해지는 절단작업은 성형 형태가 복잡할수록 과다한 작업시간과 인건비를 초래함은 물론, 불량률이 높아지거나 품질저하의 문제점이 발생한다.However, the more complicated the molding process is performed by hand, the more work time and labor costs are incurred, and the defect rate increases or the quality deteriorates.

대한민국공개특허 제10-2016-0081393호 "폼 패드 성형용 폼 패드 금형"Korean Patent Publication No. 10-2016-0081393 "Foam Pad Mold for Foam Pad Forming" 대한민국등록특허 제 20-0450686호 "워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형"Korean Patent No. 20-0450686 entitled "Mold for the manufacture of a foam-embedded foam pad"

본 발명은 위의 제반 문제점을 보다 적극적으로 해소하기 위하여 창출된 것으로, 폼 패드를 제작하기 위한 소재를 성형과 동시에 절단이 진행될 수 있도록 하나의 장치에 성형수단과 커팅수단을 일체화로 구성하는 것이 해결하고자 하는 과제이다.The present invention has been made in order to more positively solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for forming a foam pad in which a forming means and a cutting means are integrated into one device This is a challenge.

또한, 상·하 금형의 상호 가압에 의한 커팅날의 마모 또는 손상을 억제하는 충격완화수단이 포함되도록 구성하는 것이 다른 해결과제이다.Another problem is to include an impact relaxation means for suppressing abrasion or damage of the cutting edge due to mutual pressurization of the upper and lower dies.

또한, 수평이 고르지 못한 장소에 설치된 해당 장치의 상·하 금형이 소재의 모든 면을 균일한 힘으로 가압 또는 절단할 수 있도록 구성하는 것이 또 다른 해결과제이다.Another problem is to configure the upper and lower molds of the apparatus installed in uneven places so that all sides of the material can be pressed or cut with a uniform force.

마지막으로 해당 장치의 장시간 사용으로 인해 마모된 커팅날과 충격완화수단을 쉽고 간편하게 교체할 수 있도록 구성하는 것이 다른 해결과제이다.Finally, another challenge is to easily and easily replace worn cutting blades and shock mitigation means due to prolonged use of the device.

위의 해결 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서 제안하는 폼 패드 절단장치의 구성은 다음과 같다.In order to accomplish the above-mentioned object, the configuration of the foam pad cutting apparatus proposed in the present invention is as follows.

위 폼 패드 절단장치는 하부체(11), 하부체로부터 이격 설치되는 상부체(12), 하부체의 각 모서리부에서 수직으로 입설되는 포스트(13)를 포함하는 메인프레임(10);과, 메인프레임 상측에서 포스트와 결합되고, 상부체와 실린더를 매개로 결합되어 승강 움직임이 실시됨에 따라 소재의 상면을 가압하는 상부금형(20);과, 메인프레임 하측에 위치하여 포스트와 결합되고, 하부체와 실린더로 결합되어 승강이동이 실시되면서 소재의 저면을 지지하는 하부금형(30);과, 하부금형으로 승강하는 상부금형 저면에 형성되어 소재 테두리를 가압 절단하는 커팅부재(50);로 구성되는 것을 특징으로 한다.The upper foam pad cutting apparatus includes a main body 10 including a lower body 11, an upper body 12 spaced apart from the lower body, and a post 13 vertically installed at each corner of the lower body; An upper mold (20) coupled to the upper part of the main frame and pressing the upper surface of the work piece by being coupled with the upper part through a cylinder so as to move up and down; And a cutting member (50) formed on the bottom surface of the upper mold moving up and down by the lower mold to press and cut the edge of the workpiece, the lower mold (30) supporting the bottom surface of the workpiece while being lifted and moved by being coupled with the body and cylinder, .

또한, 위 커팅부재(50)는 상부금형(20)의 길이방향을 기준으로 가로방향으로 설치되되, 상부금형의 일단에서 타단 사이 간에 일정한 간격으로 최소 하나 이상 배치하여 한 번의 가압작업으로 동일한 크기의 폼 패드를 다수 개로 분할하여 절단하는 것에 특징이 있다.The upper cutting tool 50 is installed in the lateral direction with respect to the longitudinal direction of the upper mold 20. At least one or more of the upper cutting tool 50 and the lower cutting tool 50 are disposed at regular intervals between one end and the other end of the upper mold, And is characterized in that a plurality of foam pads are divided and cut.

또한, 위 커팅부재(50)는 상부금형(20)과 볼트로 체결하여 탈거가 가능하도록 구성한 것에 특징이 있다.Further, the upper cutting member (50) is characterized in that it can be detached by fastening it with the upper mold (20) with a bolt.

또한, 위 하부금형(30)은 상부금형(20)에 설치된 커팅부재(50)와 동일선상에 위치하여 압착작업에 의한 커팅부재의 손상을 억제하고 소재를 균일한 힘으로 가압하여 소재의 절단을 유도하는 충진부재(60)를 포함하는 것에 특징이 있다.The upper and lower molds 30 and 30 are located on the same line as the cutting member 50 provided on the upper mold 20 to suppress the damage of the cutting member due to the pressing operation and to press the workpiece with a uniform force, And a filling member 60 for guiding the fluid.

또한, 위 하부금형(30)은 충진부재(60)를 삽입하여 설치하기 위한 함몰부(34)와, 함몰부의 양단부에 결합공(35)을 포함하고, 위 충진부재는 결합공과 동일한 위치선상에 체결홀(63)을 포함하되, 위 결합공과 체결홀을 상호 볼트(36)로 결합하여 충진부재가 함몰부에서 이탈됨을 방지하는 것에 특징이 있다.The upper and lower molds 30 include a depression 34 for inserting and installing the filling member 60 and a coupling hole 35 at both ends of the depression, And a fastening hole (63), wherein the upper fastening hole and the fastening hole are mutually coupled by a bolt (36) to prevent the filling member from being separated from the depressed portion.

더불어, 위 충진부재(60)는 고무 또는 스프링으로 이루어진 완충소재(61)와, 알루미늄 또는 신주로 이루어진 연질소재(62)를 순차 적층한 형태로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the upper filling member 60 is formed by sequentially laminating a buffer material 61 made of rubber or spring and a soft material 62 made of aluminum or a new alloy.

상술한 바와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명에 의하면, 폼 패드를 가공하기 위한 소재를 한 번의 가압작업으로 다수 개를 성형함은 물론, 동시에 성형부위의 테두리를 절단하기 때문에 종래의 수작업으로 행해지던 절단작업에 의한 작업시간과 인건비를 절약할 수 있고, 더불어 균일하게 가압하는 절단기법에 의해 제품의 품질향상에도 이바지할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention having the above-described constitution, not only a plurality of pieces of the material for working the foam pad are pressed by a single pressing operation, but also the edges of the molded parts are cut at the same time, It is possible to save the working time and the labor cost due to the pressing force and also to contribute to the improvement of the product quality by the cutting technique which presses uniformly.

또한, 충진부재가 제공됨에 따라 커팅부재의 손상과 마모를 억제하여 내구성을 증대하고, 더불어 커팅부재와 충진부재를 상·하 금형으로부터 손쉽게 탈거할 수 있도록 구성함으로써 작업자가 손상된 커팅부재와 충진부재를 손쉽게 교체할 수 있는 다른 효과가 있다.Further, since the filling member is provided, damage and wear of the cutting member are suppressed to increase durability, and the cutting member and the filling member can be easily removed from the upper and the lower molds, There are other effects that can be easily replaced.

또한, 상부금형이 충진부재의 완충성질을 이용하여 소재의 모든 면을 균일한 힘으로 가압함과 동시에 절단함으로써, 해당 장치가 수평이 고르지 못한 장소에 설치되어도 소재를 평준화된 고품질의 폼 패드로 가공할 수 있는 효과가 있다.Further, the upper mold presses and cuts all the surfaces of the material with a uniform force using the buffering property of the filling member, so that even if the apparatus is installed in a place where the level is uneven, the material is processed into a leveled high quality foam pad There is an effect that can be done.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 폼 패드 절단장치의 사시도이다.
도 2는 상부금형과 하부금형의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 단면도이며, 사용상태도이다.
도 4는 도 1의 단면도이며, 사용상태도이다.
도 5는 도 2의 단면도이다.
도 6은 또 다른 실시 예에 의한 완충소재로 스프링을 사용한 도면이다.1 is a perspective view of a foam pad cutting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of the upper mold and the lower mold.
Fig. 3 is a sectional view of Fig. 1 and shows a state of use.
Fig. 4 is a sectional view of Fig. 1 and shows a state of use.
Fig. 5 is a sectional view of Fig. 2. Fig.
6 is a view showing a spring using a buffer material according to still another embodiment.

이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명의 구성 및 이로 인한 작용, 효과에 대해 일괄적으로 기술하기로 한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. And throughout this specification, like reference numerals refer to like elements throughout.

본 발명은 하나의 가공소재에 동일한 형태의 압착성형을 실시함과 동시에 동일한 크기로 절단하여 분할시키는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for carrying out compression molding of the same type on one working material and cutting the same into the same size.

무엇보다, 한 번의 압착으로 최소 하나 이상의 가공 소재를 성형함과 동시에 제품의 테두리를 절단하여 다수 개의 제품으로 분할함으로써 작업의 효율성을 높임은 물론, 상·하 성형부의 가압에 의한 커팅날의 손상을 억제하고, 가공소재에 균일한 가압을 유도하여 제품의 품질을 향상하는 폼 패드 절단장치에 관한 것임을 주지한다.Above all, by forming at least one workpiece with a single squeeze and cutting the edges of the workpiece by dividing it into a number of products, it is possible to increase the efficiency of the work and also to prevent the damage of the cutting edge due to the pressurization of the upper and lower molding parts And to improve the quality of the product by inducing uniform pressurization on the workpiece.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 폼 패드 절단장치를 나타낸 도면으로 컨베이어와 절단장치의 형태는 물론, 절단장치상에서 컨베이어의 위치를 도시한 것이다.FIG. 1 is a view showing a foam pad cutting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, showing the position of a conveyor on a cutting apparatus as well as a form of a conveyor and a cutting apparatus.

도 2는 상부금형의 커팅부재와 하부금형의 충진부재에 대해 각각 결합관계를 나타낸 도면으로 특히 충진부재의 구성과 충진부재가 하부금형 상에 고정되는 방식을 도시한 것이다.FIG. 2 is a view illustrating a coupling relationship between the cutting member of the upper mold and the filling member of the lower mold. FIG. 2 illustrates the structure of the filling member and the manner in which the filling member is fixed on the lower mold.

도 1에 도시된 바와 같이 폼 패드 절단장치는 절단장치의 기본뼈대가 되는 메인프레임(10);과, 메인프레임의 상부에 위치하여 하강 이동하는 상부금형(20);과, 메인프레임의 하부에 위치하여 승강 이동하는 하부금형(30);과, 소재를 상부금형과 하부금형의 사이공간으로 이송하는 컨베이어(40);와, 하부금형에 설치되어 소재를 절단하는 커팅부재(50);로 구성된다.1, the foam pad cutting apparatus includes a main frame 10 serving as a basic skeleton of a cutting apparatus, an upper mold 20 located at an upper portion of the main frame and moving downward, And a cutting member (50) installed on the lower mold for cutting a workpiece. The cutting tool (50) comprises a lower mold (30) located at a lower mold and a lower mold do.

위 메인프레임(10)은 지면에 지지되는 하부체(11)와, 하부체와 이격 설치되는 상부체(12)와, 하부체의 각 모서리부에서 수직으로 입설되는 4개의 포스트(13)으로 구성된다.The upper main body 10 includes a lower body 11 supported on the ground, an upper body 12 spaced apart from the lower body, and four posts 13 vertically installed at each corner of the lower body do.

위 메인프레임(10)은 4개의 포스트(13)에 상부금형(20)과 하부금형(30)이 슬라이딩 결합되어 하부체(11)와 상부체(12)가 제공하는 내부공간상에서 가압에 의한 소재의 성형작업과 동시에 절단작업이 실시되는 한편, 상부금형(20)은 상부체(12)에 구비된 하강실린더(12a)와 결합하고, 하부금형은(30)은 하부체(11)에 구비된 승강실린더(11a)와 결합하여 제어부의 명령에 의해 일련의 작업이 자동화로 실시된다.The upper main body frame 10 has a structure in which the upper mold 20 and the lower mold 30 are slidably engaged with the four posts 13 so that the upper and lower molds 11, The upper mold 20 is engaged with the lower cylinder 12a provided on the upper body 12 and the lower mold 30 is attached to the lower cylinder 11 A series of operations are automatically performed by the control unit in association with the elevating cylinder 11a.

위 상부금형(20)은 좌·우 양 측면에 오일 부시(oil bush)가 구비되어 메인프레임(10)의 포스트(13) 상에 슬라이딩 결합되고, 하강실린더(12a)의 작동으로 소재의 상면을 가압하여 기설정된 모양으로 성형을 실시한다.The upper and lower molds 20 are provided with oil bushes on both left and right sides and are slidably engaged with the posts 13 of the main frame 10 and the upper surface of the material So that molding is performed in a predetermined shape.

위 상부금형(20)의 저면은 소재의 상면을 일정한 형태로 성형하기 위해 기설정된 형상을 갖는 성형부(21)를 포함하되, 상부금형은 저면에 적어도 하나 이상의 성형부를 일정한 간격으로 배치하여 한 번의 가압작업으로 다수 개의 성형 제품을 가공할 수 있도록 구성하였다.The bottom surface of the upper mold 20 includes a forming portion 21 having a predetermined shape for forming the upper surface of the material into a predetermined shape. The upper mold includes at least one forming portion disposed at a predetermined interval on the bottom surface thereof, So that a plurality of molded products can be processed by a pressurizing operation.

특히, 위 상부금형(20)은 성형부(21)와 성형부 사이 간에 커팅부재(50)가 설치되고, 상부금형과 하부금형(30)의 가압작업시 성형이 진행됨과 동시에 성형된 부분의 테두리가 절단되는 것이 특징이다. 더불어 상부금형(20)의 저면에 성형부(21)가 다수 개로 배치되고 그 사이 간에 커팅부재(50)가 설치됨에 따라 한 번의 가압작업으로 다수 개의 성형 제품이 동일한 크기로 분할되어 절단되는 것은 당연하다 할 것이다.Particularly, the upper mold 20 is provided with a cutting member 50 between the molding part 21 and the molding part, and during the pressing operation of the upper mold and the lower mold 30, Is cut off. In addition, since a plurality of molding portions 21 are arranged on the bottom surface of the upper mold 20 and a cutting member 50 is provided therebetween, a plurality of molded products are divided and cut by the same pressing operation by one pressing operation. I will do it.

위 하부금형(30)은 하부체(11)에 구비된 승강실린더(11a)의 작동으로 소재의 저면을 지지하여 가압 시 소재가 컨베이어(40)에서 낙하하는 것을 방지하고 상부금형(20)에 의한 가압력을 증대시키는 역할을 수행한다.The upper and lower molds 30 and 30 support the bottom surface of the workpiece by the operation of the elevating cylinder 11a provided in the lower body 11 to prevent the workpiece from falling off the conveyor 40 during pressurization, Thereby increasing the pressing force.

위 하부금형(30)은 크게 소재의 저면을 지지하기 위한 지지부(31)와, 지지부의 저면에 위치하여 지지부를 수용하고 좌·우 양 측면에 오일 부시(oil bush)를 구비하여 메인프레임(10)의 포스트(13)와 슬라이딩 결합되는 몸체(32)와, 몸체와 지지부 사이 간에 구비되어 몸체로부터 지지부를 일정 높이만큼 이격시키는 보조부(33)로 구성된다.The upper and lower metal molds 30 and 30 have a support portion 31 for supporting the bottom surface of the workpiece and an oil bush on the left and right sides of the support frame, A body 32 slidably coupled to the post 13 of the body 13 and a support portion 33 provided between the body and the support to separate the support from the body by a predetermined height.

더불어, 위 지지부(31)는 몸체(32)의 면적보다 좁고, 보조부(33)의 면적보단 넓게 구성하여 추후 충진부재(60)를 하부금형에 설치할 때 결합공간을 제공하는 한편, 지지부(31)의 상면에는 상부금형(20)에 배치된 커팅부재(50)와 대응되는 위치마다 충진부재(60)를 설치하여 상부금형과 하부금형의 가압작업시 커팅부재의 칼날부(51)에 가해지는 힘을 분산하여 칼날부가 마모되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 소재의 분할 간격에 따라 다수 개로 배치되는 커팅부재(50)가 모두 균일한 가압력으로 소재를 완벽하게 절단할 수 있게 유도한다.The upper support 31 is narrower than the area of the body 32 and is wider than the area of the auxiliary 33 to provide a space for fitting the filler 60 to the lower mold, A filling member 60 is provided for each position corresponding to the cutting member 50 disposed on the upper mold 20 so that the force applied to the cutting portion 51 of the cutting member during the pressing operation of the upper mold and the lower mold So as to prevent the cutting edge from being worn out. In addition, the cutting members 50, which are arranged in a plurality of positions according to the divisional intervals of the workpiece, are all capable of completely cutting the workpiece with a uniform pressing force.

또한, 위 지지부(31)는 충진부재(60)가 배치되는 위치마다 충진부재의 형태와 대응하는 함몰부(34)를 형성하고 함몰부에 충진부재를 삽입하여 설치하되, 위 함몰부(34)에 삽입 설치된 충진부재(60)의 상면은 지지부(31)의 상면과 동일한 수평선상에 위치하는 것이 바람직하다. The upper supporting portion 31 is formed by forming a depression 34 corresponding to the shape of the filling member at each position where the filling member 60 is disposed and inserting the filling member into the depression, It is preferable that the upper surface of the filling member 60 inserted into the support portion 31 is located on the same horizontal line as the upper surface of the support portion 31.

도 3은 도 1의 단면도로써, 메인프레임을 제외한 상부금형과 하부금형을 길이방향으로 절단하여 커팅부재와 충진부재의 상호 위치관계를 도시함은 물론, 하부금형과 충진부재 간의 고정방법을 나타낸 것으로 다양한 고정방법 중 지지부의 저면에서 볼트를 삽입하여 충진부재를 고정하는 방식을 나타낸 것이다.FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG. 1, illustrating the positional relationship between the cutting member and the filling member by cutting the upper mold and the lower mold except for the main frame in the longitudinal direction, as well as the fixing method between the lower mold and the filling member A method of fixing a filling member by inserting bolts at the bottom of a supporting part among various fixing methods is shown.

도 4는 도 1의 단면도로써, 하부금형과 충진부재 간의 다양한 고정방법 중 지지부의 측면에서 볼트를 삽입하여 충진부재를 고정하는 방식을 나타낸 것이다.FIG. 4 is a cross-sectional view of FIG. 1, illustrating a method of fixing a filling member by inserting bolts at the side of a supporting portion among various fixing methods between the lower mold and the filling member.

먼저, 충진부재(60)는 다수 개로 배치된 상부금형(20)이 하부금형(30)을 균일하게 가압하면서 커팅부재(50)가 소재를 완벽하게 절단하도록 하부금형 상에서 완충작용이 실시되는 완충소재(61)와, 상부금형과 하부금형의 가압작업에 의한 마모와 손상을 억제하기 위해 커팅부재보다 경도가 낮은 금속으로 이루어진 연질소재(62)로 구성된다.First, the filling member 60 is made of a cushioning material having a buffering action on the lower mold so that the upper mold 20 uniformly presses the lower mold 30 while cutting the material completely, And a soft material 62 made of a metal having a hardness lower than that of the cutting member in order to suppress wear and damage caused by the pressing operation of the upper mold and the lower mold.

위의 구성으로 이루어진 충진부재(60)는 하부금형(30)의 함몰부(34)에 완충소재(61)가 먼저 삽입되고, 완충소재 상단에 연질소재(62)를 적층 설치하여 커팅부재(50)의 칼날부(51)를 보호한다.The filling material 60 having the above configuration is obtained by first inserting the cushioning material 61 into the depressed portion 34 of the lower mold 30 and by laminating the soft material 62 on the upper end of the cushioning material, (Not shown).

도 3 또는 도 4에 도시된 바와 같이 하부금형(30)으로부터 충진부재(60)를 고정하는 방식은 볼트 체결방식으로 추후에 마모된 충진부재(60)를 손쉽게 교체할 수 있도록 하기 위함이다.As shown in FIG. 3 or 4, the method of fixing the filling member 60 from the lower mold 30 is to easily replace the worn-out filling member 60 with a bolt fastening method.

특히, 도 4와 같이 하부금형(30)의 일측단부와 타측단부에 배치된 2개소의 충진부재(60)는 지지부(31)의 측면에 결합공(35)을 형성하여 볼트(36)를 삽입한 뒤 충진부재(60)의 연질소재(62)와 고정 체결한다.Particularly, as shown in FIG. 4, the two filling members 60 disposed at one end and the other end of the lower mold 30 are formed with coupling holes 35 on the side surface of the supporting portion 31 to insert the bolts 36 And then fixedly fastened to the soft material 62 of the filling member 60.

한편, 위 지지부(31)의 측면에 형성된 결합공(35)은 지지부의 하측방향으로 연장형성된 슬롯(Slot)의 형태를 갖는다. 슬롯의 형태를 갖는 위 결합공(35)은 상부금형과 하부금형의 가압작업시 커팅부재(50)에 의해 완충소재(61)가 눌리고 눌린 깊이만큼 연질소재(62)와 볼트(36)가 함몰부의 내부공간으로 들어가는데, 이때 연질소재와 볼트가 결합공의 슬롯상에서 자유롭게 이동되게 한다.On the other hand, the engaging hole 35 formed on the side of the upper supporting portion 31 has a shape of a slot extending downward of the supporting portion. The soft material 62 and the bolt 36 are recessed by the depth of the cushioning material 61 pressed by the cutting member 50 during the pressing operation of the upper mold and the lower mold, Into the inner space of the buoy where the soft material and bolts are freely moved over the slots of the engagement hole.

위 하부금형(30)의 일측단부와 타측단부에 배치된 2개소의 충진부재(60)를 제외한 나머지 충진부재들은 측면에서의 볼트(36) 체결이 불가능하므로, 도 3에 도시된 바와 같이 지지부(31)의 저면에서 볼트를 삽입하여 고정 체결한다.As shown in FIG. 3, since the filling members other than the two filling members 60 disposed at one end and the other end of the upper and lower molds 30 can not be fastened to the bolt 36 at the side, 31), and fasten the bolts.

도 3에 도시된 바와 같이 지지부(31)는 보조부(33)의 폭보다 넓고, 지지부 상에 형성된 함몰부(34)는 보조부의 폭보다 외 측에 형성되므로 지지부의 저면에서 함몰부에 방향으로 볼트를 체결할 수 있는 공간이 확보된다.3, the supporting portion 31 is wider than the auxiliary portion 33, and the depressed portion 34 formed on the supporting portion is formed on the outer side of the width of the auxiliary portion. Therefore, A space for fastening the fasteners can be secured.

다시 말해, 함몰부(34)의 양단에는 지지부(31)를 관통하는 결합공(35)이 형성되고, 지지부의 저면에서부터 함몰부의 내부공간으로 볼트를 삽입한 다음 함몰부에 삽입된 충진부재(60)와 고정결합한다.In other words, at both ends of the depressed portion 34, a coupling hole 35 penetrating through the support portion 31 is formed. The bolt is inserted into the internal space of the depression from the bottom surface of the supporting portion, ).

이때, 완충소재(61)의 양단은 함몰부에 형성된 결합공(35)과 대응하는 위치에 관통홀(63)이 형성되고, 완충소재의 상단에 적층된 연질소재 역시 함몰부에 형성된 결합공과 대응하는 위치에 내주연에 나사산이 구비된 체결홀(64)을 더 형성한다.At this time, both ends of the cushioning material 61 are formed with through-holes 63 at positions corresponding to the coupling holes 35 formed in the depressed portions, and the soft material laminated on the upper portions of the cushioning material also corresponds to the coupling holes formed in the depressed portions A coupling hole 64 having a thread at its periphery is further formed.

위 지지부(31)의 저면에서 함몰부(34)의 내부공간상으로 볼트(36)를 삽입하여 완충소재(61)의 관통홀(63)까지 통과시킨 뒤, 연질소재(62)에 구비된 체결홀(64)에 체결하여 고정한다.The bolt 36 is inserted into the internal space of the depression 34 at the bottom of the upper support portion 31 and is passed through the through hole 63 of the buffer material 61, And fastened to the hole 64 to be fixed.

한편, 위 완충소재(61)는 기본적으로 고무 또는 스프링으로 구성하는 것이 활용과 비용면에서 매우 적절하나 이에 한정하지는 않는다. 또한, 연질소재(62)도 신주(동) 또는 알루미늄으로 구성하는 것이 칼날부(51)의 마모를 방지하는 것에 가장 적합하나 이 역시 한정하지는 않으며 칼날부(51)를 구성하는 금속의 종류에 따라 다양하게 대처가능함은 당연하다.On the other hand, the buffer material 61 is basically made of a rubber or a spring, which is very suitable in terms of utilization and cost, but is not limited thereto. The soft material 62 may also be made of a new copper or aluminum to prevent wear of the blade 51. However, the soft material 62 is not limited to this, and may be changed depending on the type of the metal constituting the blade 51 It is natural to be able to deal with various things.

위 완충소재(61)가 스프링으로 구성됨에 따라 하부금형(30)에 형성된 함몰부(34)에는 스프링을 지지할 수 있는 수단이 구비되어야 한다. 예컨대, 스프링을 지지할 수 있는 수단이 없다면 스프링은 탄성력에 의해 함몰부 내부공간 상에서 초기 설치한 위치에서 이탈 내지 쓰러질 수 있다.As the buffer material 61 is formed of a spring, the depression 34 formed in the lower mold 30 should be provided with means for supporting the spring. For example, if there is no means for supporting the spring, the spring may collapse or fall out of the initially installed position on the internal space of the depression due to the resilient force.

위의 문제를 해소할 수 있는 가장 완벽한 방법은 스프링이 설치되는 위치마다 스프링의 저부를 수용할 수 있는 원통형의 격벽을 추가하는 것으로, 도 6에 함몰부에 형성된 원통형 격벽의 형태를 도시하였다.The most perfect method for solving the above problem is to add a cylindrical partition wall capable of accommodating the bottom of the spring for each position where the spring is installed, and the shape of the cylindrical partition wall formed in the depression is shown in Fig.

위 컨베이어(40)는 소재의 양 측면을 파지한 상태에서 상부금형과 하부금형이 위치한 작업공간으로 이송하고, 가압작업이 완료된 소재를 배출하는 작업을 수행한다.The upper conveyor 40 transports the upper mold and the lower mold to a work space where the upper and lower dies are located while gripping both side surfaces of the material, and discharges the material that has been pressurized.

상술한 바와 같이 본 발명의 폼 패드 절단장치는 가공 소재를 한 번의 가압작업으로 성형은 물론, 동시에 절단이 실시되기 때문에 수작업으로 행해지던 절단작업을 배제할 수 있기 때문에 작업을 효율적으로 실시하여 인건비와 가공비를 절약할 수 있는 금전적인 혜택과, 균일한 절단작업에 의해 제품의 품질향상에도 이바지할 수 있다. 또한, 수차례 반복진행되는 가압작업으로 인한 커팅날의 마모 또는 손상을 억제하기위한 충진부재가 제공됨에 따라 커팅부재의 내구성을 증대하고, 더불어 커팅부재와 충진부재를 상부금형과 하부금형으로부터 손쉽게 탈거할 수 있도록 구성함으로써, 작업자는 커팅부재와 충진부재의 마모시 간편하게 커팅부재와 충진부재를 교체할 수 있고, 또한 충진부재의 완충작용으로 상부금형의 성형부와 커팅부재를 하부금형에 균일한 가압을 유도함으로써, 수평이 고르지 못한 장소에서도 해당 절단장치를 설치하여 사용할 수 있음은 물론, 제품의 성형을 고르게 하여 평준화된 고품질을 유지할 수 있다.As described above, in the foam pad cutting apparatus of the present invention, because the cutting work is performed not only at the time of forming the workpiece by a single pressing operation but also at the same time, it is possible to eliminate the cutting work performed manually, It is possible to contribute to the financial advantage of saving the processing cost and to improve the quality of the product by the uniform cutting operation. Further, since the filling member for suppressing the abrasion or damage of the cutting blade due to the repeated pressing operation is repeatedly performed, the durability of the cutting member is increased, and the cutting member and the filling member are easily removed from the upper and lower dies The operator can easily replace the cutting member and the filler member when the cutting member and the filler member are worn. Further, by the buffering action of the filler member, the forming and cutting members of the upper metal mold can be uniformly pressed It is possible to install and use the cutting apparatus even in a place where the horizontal position is not uniform, and also to uniformize the molding of the product, and to maintain the uniformized high quality.

이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Should be clarified. Therefore, it is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

10. 메인프레임 11. 하부체
11a. 승강실린더 12. 상부체
12a. 하강실린더 13. 포스트
20. 상부금형 21. 성형부
30. 하부금형 31.지지부
32. 몸체 33. 보조부
34. 함몰부 35. 결합공
36. 볼트 40. 컨베이어
50. 커팅부재 51. 칼날부
60. 충진부재 61. 완충소재
62. 연질소재 63. 관통홀
64. 체결홀10. Main frame 11. Lower body
11a. Elevating cylinder 12. Upper body
12a. Descending cylinder 13. post
20. Upper mold 21. Molding section
30. Lower mold 31. Support
32. Body 33. Supporting part
34. Depression 35. Coupling ball
36. Bolt 40. Conveyor
50. Cutting member 51. Cutting blade
60. Filling member 61. Buffering material
62. Soft material 63. Through hole
64. Fastening hole

Claims (6)

하부체(11)에서 상부체(12)를 지지하는 포스트(13)를 포함하는 메인프레임과, 상부체와 실린더로 결합된 상부금형(20)과, 하부체와 실린더로 결합된 하부금형(30)과, 상부금형 저면에 설치되어 소재를 절단하는 커팅부재(50)와, 하부체에 커팅부재와 대응하는 범위에 설치되어 커팅부재의 마모 및 파손을 방지하기 위해 고무 또는 스프링의 완충소재(61)와, 알루미늄 또는 신주의 연질소재(62)를 순차 적층한 충진부재(60)로 구성된 폼 패드 절단장치에 있어서,
위 충진부재(60)는 양단 및 전면(前面)에 나사산을 갖는 체결홀(63)이 다수 형성되되, 위 하부체(11) 상면에 형성된 함몰부(34)에 삽입 설치되고,
위 하부체(11)는 충진부재(60)의 양단에 형성된 체결홀(63)과 대응하는 위치에 형성된 제1결합공(35a) 및 충진부재의 전면에 형성된 체결홀과 대응하는 위치에 형성된 슬롯 형태의 제2결합공(35b)을 통해 볼트(36)를 관통 삽입하여 각각의 체결홀과 결합함에 따라 충진부재가 커팅부재에 의해 하방으로 가압 되는 범위를 제한하면서 하부체로부터 이탈하는 것을 방지하는 것에 특징이 있는 폼 패드 절단장치.A main body including a post 13 supporting the upper body 12 in the lower body 11, an upper mold 20 coupled with the upper body and the cylinder, a lower mold 30 A cutting member 50 provided on the bottom surface of the upper metal mold for cutting the workpiece; a buffer member 61 provided on the lower body in a range corresponding to the cutting member to prevent abrasion and breakage of the cutting member; ) And a filler member (60) in which a soft material (62) of aluminum or a new material is sequentially laminated,
The upper filling member 60 has a plurality of fastening holes 63 at both ends and a front surface and is inserted into a depression 34 formed in the upper surface of the upper body 11,
The upper lower body 11 includes a first coupling hole 35a formed at a position corresponding to the coupling hole 63 formed at both ends of the filling member 60 and a second coupling hole 35b formed at a position corresponding to the coupling hole formed in the front surface of the filling member The bolt 36 is inserted through the second coupling hole 35b of the first coupling hole 35b so as to prevent the filling member from being detached from the lower body while limiting the range in which the filling member is pressed downward by the cutting member Features a foam pad cutting device. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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