KR101772015B1 - White polyester film, light-reflective plate using the same, and liquid-crystal display backlight using the same - Google Patents
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Abstract
폴리에스테르로 구성된 A층과 폴리에스테르로 구성된 B층을 적어도 갖는 백색 폴리에스테르 필름으로서, B층이 기포를 갖고, A층이 루틸형 산화티타늄, 황산바륨 및 이산화규소의 3종류의 무기입자를 함유하고, 백색 폴리에스테르 필름의 전체 두께가 100㎛ 이상 500㎛ 이하이며, A층의 두께가 2㎛ 이상 16㎛ 이하인 백색 폴리에스테르 필름.
본 발명은 액정 디스플레이에 사용되었을 때에 높은 휘도를 얻을 수 있고, 내UV성에 뛰어나 종래보다 저렴한 광반사용 백색 폴리에스테르 필름을 제공한다. 또한, 태양전지의 백시트로서 사용되는 경우도 반사성능, 내UV성이 우수하다.A white polyester film having at least a layer A composed of polyester and a layer B composed of polyester, wherein the layer B has bubbles and the layer A contains three kinds of inorganic particles of rutile titanium oxide, barium sulfate and silicon dioxide And the total thickness of the white polyester film is not less than 100 占 퐉 and not more than 500 占 퐉 and the thickness of the A layer is not less than 2 占 퐉 and not more than 16 占 퐉.
The present invention provides a light-use white polyester film which is capable of obtaining a high luminance when used in a liquid crystal display, excellent in UV resistance, and less expensive than the conventional art. Also, when used as a back sheet of a solar cell, it is also excellent in reflection performance and UV resistance.
Description
본 발명은 광반사판으로서의 사용에 적합한 백색 폴리에스테르 필름, 그것을 사용한 광반사판 및 액정 디스플레이용 백라이트에 관한 것이다.The present invention relates to a white polyester film suitable for use as a light reflector, a light reflector using the same, and a backlight for a liquid crystal display.
액정 디스플레이의 광원으로서, 종래 디스플레이의 배면으로부터 라이트를 비추는 백라이트 방식이나 광반사판이 박형이고 균일하게 조명할 수 있는 메리트 때문에 널리 사용되고 있다. 그 때, 조명광의 화면 배면으로의 누설을 방지하기 위해서 화면의 배면에 광반사판을 설치할 필요가 있지만, 이 반사판에는 얇음과 광의 고반사성이 요구되기 때문에 필름 내부에 미세한 기포를 함유시켜 기포 계면에서 광을 반사시킴으로써 백색화된 백색 필름 등이 주로 사용된다. BACKGROUND ART As a light source of a liquid crystal display, a backlight system which illuminates a light from the rear surface of a conventional display or a light reflector is widely used because of its advantage of being thin and uniformly illuminating. At this time, in order to prevent leakage of the illumination light to the back surface of the screen, it is necessary to provide a light reflection plate on the back surface of the screen. Since this reflection plate is required to be thin and highly reflective, it is necessary to include minute bubbles in the film, A whitened white film or the like is mainly used.
반사판에 의해 반사된 광은 확산되고, 바로 위로 지향성이 있는 광 이외에는 프리즘에 의해 반사되며, 반사판과의 사이에서 반사를 반복하여 최종적으로 광의 지향성을 높인 상태에서 액정 셀에 보내진다. 이 경우, 반사판의 반사 효율이 낮거나, 계내에 광의 누설이나 감쇠시키는 요인이 있거나 하면 반사를 반복하는 중에 광손실이 발생해서 에너지 효율이 나빠지기 때문에 화면의 휘도가 저하되거나, 또한 경제성이 저하되거나 한다.The light reflected by the reflection plate is diffused and reflected by the prism other than the light having directivity upward, and is sent to the liquid crystal cell in a state in which the reflection is repeated between the reflection plate and ultimately the directivity of light is increased. In this case, if the reflection efficiency of the reflection plate is low, or there is a cause of light leakage or attenuation in the system, light loss occurs during repetition of reflection and the energy efficiency deteriorates, so that the luminance of the screen is lowered, do.
또한, 냉음극관으로부터 방사되는 자외선에 의한 필름의 황변색을 방지하기 위해서 자외선 흡수층을 적층한 백색 필름도 제안되어 있다. Further, a white film laminated with an ultraviolet absorbing layer to prevent yellow discoloration of a film due to ultraviolet rays radiated from a cold cathode tube has also been proposed.
이들 반사판에 있어서 휘도의 여러 특성을 개선하기 위한 다양한 방법이 개시되어 있다.Various methods for improving various characteristics of luminance in these reflectors are disclosed.
또한, 이러한 백색 폴리에스테르 필름은 태양전지의 백시트에도 이용되고 있다.Such a white polyester film is also used for a back sheet of a solar cell.
특허문헌 1에는 액정 디스플레이의 광원을 구성하는 일부재로서 광반사판을 사용하는 것이 기재되어 있다.Patent Document 1 discloses that a light reflector is used as a member constituting a light source of a liquid crystal display.
특허문헌 2에는 필름 내부에 미세한 기포를 함유시켜 기포 계면에서 광을 반사시킴으로써 백색화된 백색 필름을 광반사판으로서 사용하는 것이 기재되어 있다.Patent Document 2 discloses that a whitened white film is used as a light reflecting plate by containing minute bubbles in a film and reflecting light at a bubble interface.
특허문헌 3, 특허문헌 4에는 냉음극관으로부터 방사되는 자외선에 의한 필름의 황변색을 방지하기 위해서 자외선 흡수층을 적층한 백색 필름이 기재되어 있다.
특허문헌 5에는 에지 라이트 방식에 의한 휘도 향상을 도모하기 위해서 광원과 반대측의 필름면에 광 은폐층을 형성하는 방법이 개시되어 있다.
특허문헌 6에는 구상 입자와 바인더의 굴절율차를 선택함으로써 광확산성을 제어하고, 광확산 시트에 의한 정면 휘도를 개선하는 방법이 개시되어 있다.Patent Document 6 discloses a method for controlling the light diffusibility by selecting the refractive index difference between spherical particles and a binder and improving the front luminance by the light diffusion sheet.
특허문헌 7에는 직하형 백라이트에 있어서의 반사 시트에 있어서 광원측의 필름면의 확산성을 제어함으로써 백라이트에 의한 휘도 편차를 개선하는 방법이 개시되어 있다.Patent Document 7 discloses a method of improving the luminance deviation caused by the backlight by controlling the diffusibility of the film surface on the light source side in the reflection sheet of the direct-type backlight.
특허문헌 1에 기재된 반사판은 얇음과 광의 고반사성이 충분하지는 않았다.The reflector disclosed in Patent Document 1 is not thin and has high reflectivity of light.
특허문헌 2에 기재된 반사판은 반사 효율이 낮거나, 계내에 광의 누설이나 감쇠시키는 요인이 있었기 때문에 반사를 반복하는 중에 광손실이 발생해서 에너지 효율이 나빠져서 화면의 휘도가 저하되거나, 또한 경제성이 저하되거나 하는 문제가 있었다.The reflective plate disclosed in Patent Document 2 has a low reflection efficiency or causes light leakage or attenuation in the system, so that light loss occurs during repetition of reflection, resulting in poor energy efficiency, resulting in lower brightness of the screen and lowered cost efficiency There was a problem.
특허문헌 3, 특허문헌 4에 기재된 반사판은 자외선 흡수층을 형성하거나 그 자외선 흡수층 내에 미량의 형광증백제를 함유하는 방법에서는, 흡수한 자외선 에너지는 열로 변환되거나 반사 필름의 색조 조정에 기여하는 소량의 광량으로 밖에 변환되지 않아 화면의 휘도가 저하되는 문제가 있었다.In the methods described in
특허문헌 5, 특허문헌 6에 기재된 반사판은 냉음극관으로부터 방사되는 자외선에 의한 색조 변화가 크고, 백라이트로서의 광 에너지의 이용 효율이 나빠져서 화면의 휘도가 저하되는 문제가 있었다.The reflector disclosed in
특허문헌 7에 기재된 반사판은 미량의 형광증백제와 함께 다공질이나 중공의 입자나 형상이 불균일한 입자를 함유한 것은 색조 조정에 기여하는 소량의 광량으로조차, 함유한 입자에 의해 굴절이나 반사나 산란 등에 의해 광이 감쇠해 휘도가 향상되지 않는다고 하는 문제가 있었다.The reflector described in Patent Document 7 has a porous fluorescent brightening agent together with a particle having a hollow or hollow particle or a non-uniform shape, even when a small amount of light contributes to color adjustment, refraction, reflection, scattering The light is attenuated and the luminance is not improved.
반사판에 있어서는 백색 필름의 반사 효율을 높인 채, 램프 광원으로부터 방출되거나 또는 태양광의 자외선(이하, UV라고 함)으로부터 백색 필름의 열화를 방지할 필요가 있다. 종래 알려진 방법으로서는, 예를 들면 상기 특허문헌 3, 특허문헌 4에 개시되어 있는 바와 같이, 백색 필름에 UV 흡수제를 함유한 층을 두껍게 도포하여 폴리에스테르 수지에 도달하는 자외선량을 저감하는 방법이 있었다. 그러나, UV 흡수제를 함유한 층을 후가공에서 처리하기 때문에 경제성, 리드타임(lead time)에 문제가 있었다. 또한, 소형 경량화나 가공성의 관점으로부터 반사판으로서 사용하는 필름은 얇은 쪽이 바람직하지만, 입사한 광이 배면으로 누설되면 반사 효율이 저하되기 때문에 누설은 최대한 억제할 필요가 있다.It is necessary to prevent deterioration of the white film from the ultraviolet rays of the sunlight (hereinafter referred to as UV) emitted from the lamp light source while increasing the reflection efficiency of the white film. As a conventionally known method, there is a method of thickening a layer containing a UV absorber on a white film to decrease the amount of ultraviolet rays reaching the polyester resin, for example, as disclosed in
본 발명은 이들 종래 기술의 결점을 해소하여 휘도가 높고, 램프 또는 태양으로부터의 자외선에 의한 색조 변화가 적으며, 배면으로의 광누설을 방지할 수 있고, 또한 후가공이 불필요한 백색 폴리에스테르 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다.Disclosure of the Invention It is an object of the present invention to provide a white polyester film which is high in brightness, has little change in color tone due to ultraviolet rays from the sun or the sun, can prevent light leakage to the backside, .
즉, 본 발명의 목적은 폴리에스테르로 구성된 A층과 폴리에스테르로 구성된 B층의 적어도 2층을 갖는 백색 폴리에스테르 필름으로서, 상기 B층은 기포를 갖고, 상기 A층은 루틸형 산화티타늄, 황산바륨 및 이산화규소의 3종류의 무기입자를 함유하고, 백색 폴리에스테르 필름의 전체 두께는 100㎛ 이상 500㎛ 이하이며, 상기 A층의 두께는 2㎛ 이상 16㎛ 이하인 백색 폴리에스테르 필름에 의해 달성된다. That is, an object of the present invention is to provide a white polyester film having at least two layers of an A layer made of polyester and a B layer made of polyester, wherein said B layer has bubbles, said A layer is made of rutile titanium oxide, Barium and silicon dioxide, and the total thickness of the white polyester film is not less than 100 탆 and not more than 500 탆, and the thickness of the A layer is not less than 2 탆 and not more than 16 탆 .
또한, 본 발명의 목적은 상기 백색 폴리에스테르 필름을 사용한 광반사판에 의해 달성된다.Further, the object of the present invention is achieved by a light reflector using the white polyester film.
또한, 본 발명의 목적은 상기 백색 폴리에스테르 필름이 그 A층 면측을 광원측을 향해서 배치하고 있는 액정 디스플레이용 백라이트에 의해 달성된다.Further, an object of the present invention is achieved by a backlight for a liquid crystal display in which the white polyester film is arranged with the surface side of the A layer facing the light source side.
또한, 본 발명의 백색 폴리에스테르 필름은 상기 A층이 상기 루틸형 산화티타늄을 상기 A층의 전체 질량에 대하여 2질량% 이상 6질량% 이하, 상기 황산바륨을 상기 A층의 전체 질량에 대하여 16질량% 이상 24질량% 이하, 상기 이산화규소를 상기 A층의 전체 질량에 대하여 0.5질량% 이상 3질량% 이하 함유하는 것이 바람직하다.Further, in the white polyester film of the present invention, the A layer is formed so that the rutile titanium oxide is contained in an amount of 2 mass% to 6 mass% with respect to the total mass of the A layer, and the barium sulfate is contained in an amount of 16 By mass or more and 24% by mass or less, and the silicon dioxide is 0.5% by mass or more and 3% by mass or less based on the total mass of the layer A.
본 발명의 백색 폴리에스테르 필름은 상기 루틸형 산화티타늄의 수평균 입경이 0.1㎛ 이상 1.0㎛ 이하인 것이 바람직하다.In the white polyester film of the present invention, it is preferable that the number average particle size of the rutile titanium oxide is 0.1 mu m or more and 1.0 mu m or less.
본 발명의 백색 폴리에스테르 필름은 상기 황산바륨의 수평균 입경이 0.5㎛ 이상 3.0㎛ 이하인 것이 바람직하다.In the white polyester film of the present invention, it is preferable that the number average particle size of the barium sulfate is not less than 0.5 mu m and not more than 3.0 mu m.
본 발명의 백색 폴리에스테르 필름은 상기 이산화규소의 수평균 입경이 2.0㎛ 이상 5.0㎛ 이하인 것이 바람직하다.In the white polyester film of the present invention, it is preferable that the number average particle diameter of the silicon dioxide is 2.0 m or more and 5.0 m or less.
본 발명의 백색 폴리에스테르 필름은 상기 B층이 폴리에스테르와 비상용인 폴리머, 또는 폴리에스테르와 비상용인 폴리머 및 무기입자를 분산해서 함유하는 것이 바람직하다.In the white polyester film of the present invention, it is preferable that the B layer contains a polymer that is compatible with the polyester, or a polymer and an inorganic particle that are non-compatible with the polyester.
본 발명의 백색 폴리에스테르 필름은 상기 A층에 조도: 100mW/㎠, 온도: 60℃, 상대습도: 50%RH, 조사 시간: 48시간의 조건에서 자외선을 조사했을 때의 자외선 조사 전과 자외선 조사 후에서의 황색미 변화량: Δb값이 5 미만인 것이 바람직하다.The white polyester film of the present invention is obtained by irradiating the layer A with ultraviolet rays and irradiating ultraviolet rays under conditions of an illuminance of 100 mW / cm 2, a temperature of 60 ° C, a relative humidity of 50% RH and an irradiation time of 48 hours It is preferable that the value of?
(발명의 효과)(Effects of the Invention)
본 발명에 의하면 휘도가 높고, 램프 또는 태양으로부터의 자외선에 의한 색조 변화가 적으며, 배면으로의 광누설을 방지할을 수 있고, 또한 후가공이 불필요한 백색 폴리에스테르 필름이 제공된다. 본 발명의 백색 폴리에스테르 필름은 텔레비젼 등에 사용되는 대형의 직하형 라이트 방식의 액정 디스플레이나, 노트북이나 휴대전화 등에 사용되는 소형의 사이드라이트 방식의 액정 디스플레이에 적합하게 사용된다. 또한, 태양전지용의 백시트로서도 사용할 수 있고, 태양광으로부터 전기로 변환하는 효율에 기여하는 것 이외에 태양광으로부터의 자외선에 대해서도 내성을 부여할 수 있다.According to the present invention, there is provided a white polyester film which is high in brightness, has less change in color tone due to ultraviolet rays from the lamp or the sun, can prevent light leakage to the backside, and does not require post-processing. The white polyester film of the present invention is suitably used for a liquid crystal display of a large direct under light type used for a television or the like, and a liquid crystal display of a small side light type used for a notebook computer or a mobile phone. In addition, it can be used as a back sheet for a solar cell. In addition to contributing to the efficiency of conversion from solar light to electricity, resistance to ultraviolet rays from sunlight can be imparted.
도 1은 본 발명의 백색 폴리에스테르 필름을 장착한 액정 화면의 개략 단면 및 휘도 측정법의 개략을 나타낸 도면다.
도 2는 본 발명의 백색 폴리에스테르 필름을 장착한 사이드라이트 방식의 액정 화면을 나타내는 개략 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of a liquid crystal screen on which a white polyester film of the present invention is mounted and a schematic diagram of a luminance measuring method. Fig.
Fig. 2 is a schematic cross-sectional view showing a side-light type liquid crystal screen equipped with the white polyester film of the present invention.
본 발명의 백색 폴리에스테르 필름은 폴리에스테르로 구성된 A층과 폴리에스테르로 구성된 B층을 적어도 갖는 백색 폴리에스테르 필름으로서, B층이 기포를 갖고, A층이 루틸형 산화티타늄, 황산바륨 및 이산화규소의 3종류의 무기입자를 함유하고, 상기 백색 폴리에스테르 필름의 전체 두께가 100㎛ 이상 500㎛ 이하이며, 또한 상기 A층의 두께가 2㎛ 이상 16㎛ 이하이다.The white polyester film of the present invention is a white polyester film having at least a layer A composed of a polyester and a layer B composed of a polyester wherein the layer B has bubbles and the layer A is made of rutile titanium oxide, And the total thickness of the white polyester film is from 100 占 퐉 to 500 占 퐉, and the thickness of the A layer is from 2 占 퐉 to 16 占 퐉.
A층은 폴리에스테르에 무기입자를 함유시킨 층이며, 광을 산란시키는 역할과 함께 자외선으로부터 필름을 보호하는 역할이 있다. 또한 배면으로의 광누설을 방지하는 역할, 제막을 안정화시키는 지지층의 역할이 있다.Layer A is a layer containing inorganic particles in polyester, and has a role of scattering light and protecting film from ultraviolet rays. Further, it has a role of preventing light leakage to the back surface and a role of a support layer for stabilizing the film formation.
A층의 광산란성은 주로 표면 조도를 제어함으로써 조정할 수 있다. 예를 들면, 폴리에스테르 수지에 굴절율이 다른 입자를 첨가하는 방법을 예시할 수 있다.The light scattering property of the A layer can be adjusted mainly by controlling the surface roughness. For example, a method of adding particles having different refractive indexes to a polyester resin can be exemplified.
본 발명의 백색 폴리에스테르 필름에 있어서는 A층의 두께는 2㎛ 이상 16㎛ 이하이다. 본 발명의 백색 폴리에스테르 필름은 B층이 기포를 갖는 층이기 때문에 A층의 두께가 2㎛ 이상 16㎛ 이하이면 기포에 기인해서 A층의 표면에 적당한 요철이 형성되어 광의 산란성이 매우 양호해진다. 또한, 자외선 흡수능을 갖는 무기입자나 광안정제를 포함했을 때에는 자외선으로의 내성도 양호하며, 휘도가 높은 필름으로 할 수 있다. A층을 광원측에 배치하면 자외선의 에너지에 의해 A층은 서서히 분해를 받는다. 그 때문에 A층의 두께가 2㎛ 미만이면 폴리에스테르의 광분해가 휘도에 대하여 악영향을 미치어 높은 휘도를 유지할 수 없다. 한편, A층의 두께가 16㎛를 초과하는 경우에는 A층에 있어서의 광 에너지의 손실을 무시할 수 없고, B층의 보이드로 광이 충분하게 도달하지 않게 된다. 또한 B층에 도달한 광도 보이드 계면에서 다중 반사된 후 효율적으로 필름 외부로 출사할 수 없기 때문에, 광로길이가 길어져서 손실이 된다. 그 때문에, 높은 휘도를 얻을 수 없다. A층의 두께의 바람직한 범위는 2㎛ 이상 8㎛ 이하이며, 더욱 바람직하게는 2㎛ 이상 6㎛ 이하이다.In the white polyester film of the present invention, the thickness of the A layer is from 2 탆 to 16 탆. Since the white polyester film of the present invention is a layer in which the layer B has bubbles, if the thickness of the layer A is not less than 2 탆 and not more than 16 탆, appropriate irregularities are formed on the surface of the layer A due to the bubbles and the light scattering property becomes very good. In addition, when inorganic particles having an ultraviolet absorbing ability or a light stabilizer are contained, a film having good resistance to ultraviolet rays and having high brightness can be obtained. When the layer A is disposed on the light source side, the layer A is gradually decomposed by the energy of ultraviolet rays. Therefore, if the thickness of the A layer is less than 2 mu m, the photolysis of the polyester adversely affects the luminance, and the high luminance can not be maintained. On the other hand, when the thickness of the layer A exceeds 16 占 퐉, the loss of light energy in the layer A can not be ignored, and the light to the void in the layer B does not sufficiently reach. Further, since the light reaching the B layer can not be efficiently reflected out of the film after being multiply reflected at the void interface, the optical path length becomes long and is lost. Therefore, a high luminance can not be obtained. The preferable range of the thickness of the A layer is from 2 탆 to 8 탆, and more preferably from 2 탆 to 6 탆.
또한, 본 발명의 백색 폴리에스테르 필름에 있어서 A층/B층/A층과 같이 복수의 A층이 존재하는 구성의 경우, 적어도 최외층에서 광원측으로 향해지는 A층의 두께가 2㎛ 이상 16㎛ 이하일 필요가 있다. 상술한 바와 같이, A층의 두께가 2㎛ 미만이면 폴리에스테르의 광분해가 휘도에 대하여 악영향을 미치어 높은 휘도를 유지할 수 없다. 한편, A층의 두께가 16㎛를 초과하는 경우에는 A층에 있어서의 광 에너지의 손실을 무시할 수 없고, B층의 보이드로 광이 충분하게 도달하지 않게 된다.In the case of a configuration in which a plurality of A layers are present as in the case of the A layer / B layer / A layer in the white polyester film of the present invention, the thickness of the A layer at least toward the light source side in the outermost layer is 2 탆 or more and 16 탆 . As described above, when the thickness of the A layer is less than 2 mu m, the photodegradation of the polyester adversely affects the luminance and the high luminance can not be maintained. On the other hand, when the thickness of the layer A exceeds 16 占 퐉, the loss of light energy in the layer A can not be ignored, and the light to the void in the layer B does not sufficiently reach.
본 발명의 백색 폴리에스테르 필름의 전체 두께는 100㎛ 이상 500㎛ 이하이다. 백색 폴리에스테르 필름의 전체 두께가 100㎛ 미만이면 반사율이 부족하다. 또한, 상한은 특별히 제한할 필요는 없지만, 500㎛를 초과하면 더 이상 두껍게 해도 반사율의 상승을 바랄 수 없으므로 상한으로서는 통상 500㎛이다.The total thickness of the white polyester film of the present invention is 100 占 퐉 or more and 500 占 퐉 or less. If the total thickness of the white polyester film is less than 100 mu m, the reflectance is insufficient. The upper limit is not particularly limited, but if the thickness is more than 500 탆, the reflectance can not be increased even if the thickness is further increased. Therefore, the upper limit is usually 500 탆.
본 발명의 백색 폴리에스테르 필름은 A층 표면이 광원측을 향해서 배치되어 있음으로써 내UV성, 휘도편차의 저감, 고반사율, 도광판의 상처 및 밀착 화면 불균일의 발생 억제를 얻을 수 있다. 층 구성은 A층/B층의 2층 구성이어도 좋고, A층/B층/A층의 3층 구성, 또는 4층 이상의 구성이어도 좋지만, 제막상의 용이함을 고려하면 3층 구성이 바람직하다.In the white polyester film of the present invention, the surface of the A layer is disposed toward the light source side, so that the UV resistance, the reduction in luminance deviation, the high reflectance, the scratches on the light guide plate, and the unevenness in the adhered screen can be suppressed. The layer structure may be a two-layer structure of the A layer / B layer, a three-layer structure of the A layer / B layer / A layer, or a four-layer structure or more. However, considering the ease of film formation, the three-
본 발명에 있어서 A층 및 B층을 구성하는 수지는 폴리에스테르이다. 특히, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트가 바람직하다.In the present invention, the resin constituting the A layer and the B layer is polyester. Particularly, polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate are preferable.
또한, 이 폴리에스테르 중에는 공지의 각종 첨가제, 예를 들면 산화방지제, 대전방지제 등이 첨가되어 있어도 좋다.In addition, various known additives such as an antioxidant, an antistatic agent and the like may be added to the polyester.
B층은 필름 내부에 미세한 기포를 함유함으로써 백색화되어 있다. 미세한 기포의 형성은 필름 모재, 예를 들면 폴리에스테르 내에 폴리에스테르와 비상용인 폴리머, 또는 폴리에스테르와 비상용인 폴리머 및 무기입자를 미세하게 분산하여 함유시키고, 그것을 연신(예를 들면, 2축 연신)함으로써 달성할 수 있다.The layer B is whitened by containing fine bubbles inside the film. The formation of fine bubbles can be achieved by finely dispersing and containing a film base material, for example, a polyester and a non-polymeric material, a polyester and a non-polymeric material, in a polyester and then stretching it (for example, biaxial orientation) .
A층에는 루틸형 산화티타늄을 함유시킨다. 루틸형 산화티타늄을 사용하면 아나타제형 산화티타늄을 사용했을 경우보다 광선을 장시간 폴리에스테르 필름에 조사한 후의 황변이 적어 색차의 변화를 억제할 수 있다. 이 루틸형 산화티타늄은 스테아르산 등의 지방산 및 그 유도체 등을 이용하여 처리해서 사용하면 분산성을 향상시킬 수 있고, 필름의 광택도를 한층더 향상시킬 수 있다.The A layer contains rutile titanium oxide. When rutile type titanium oxide is used, change in color difference can be suppressed due to less yellowing after irradiating the polyester film with light for a longer period of time than when anatase type titanium oxide is used. When the rutile type titanium oxide is treated by using a fatty acid such as stearic acid or a derivative thereof, the dispersibility can be improved and the gloss of the film can be further improved.
루틸형 산화티타늄의 수평균 입경(직경)은 0.1㎛ 이상 1.0㎛ 이하가 바람직하다. 루틸형 산화티타늄의 수평균 입경이 이 범위이면 응집이 생기기 어려워 균일분산성이 양호하고, 내광성이 뛰어난 한편, 필름의 연신성도 양호하며, 생산성이 높고, 또한 내광성이 우수하다. 루틸형 산화티타늄의 첨가량은 A층 전체의 질량에 대하여 2질량% 이상 6질량% 이하가 바람직하다. 루틸형 산화티타늄의 첨가량이 이 범위이면 필름의 연신성도 양호하고, 광선을 장시간 폴리에스테르 필름에 조사한 후에 있어서도 황변이 적고, 색차의 변화를 억제할 수 있다. 또한, 반사성능의 저하나 휘도편차도 생기기 어려워 화면 휘도를 향상시킬 수 있다.The number average particle diameter (diameter) of the rutile-type titanium oxide is preferably 0.1 탆 or more and 1.0 탆 or less. When the number average particle size of the rutile titanium oxide is within this range, aggregation is unlikely to occur, uniform dispersion is good, light fastness is excellent, film stretchability is good, productivity is high, and light resistance is excellent. The amount of the rutile-type titanium oxide to be added is preferably 2% by mass or more and 6% by mass or less with respect to the total mass of the A layer. When the addition amount of the rutile-type titanium oxide is within this range, the stretchability of the film is good, and even after irradiating the light ray on the polyester film for a long time, the yellowing is small and the change in color difference can be suppressed. In addition, a reduction in the reflection performance and a luminance deviation are less likely to occur, and the screen luminance can be improved.
내광성 부여를 위해서 루틸형 산화티타늄 단독으로 사용할 경우, 첨가량을 많게 함으로써 내UV성은 향상되지만 반사성능의 저하, 휘도편차가 생기기 때문에 본 발명의 백색 폴리에스테르 필름에 있어서는 보완적으로 황산바륨을 조합시키는 것이 필요하다. 이와 같이 보완적으로 황산바륨을 조합시키면 양호한 반사율이 얻어지고, 휘도편차를 저감할 수 있다. 황산바륨은 폴리에스테르와 비상용이기 때문에 A층에서도 미세한 기포를 다수 존재시킬 수 있고, 광선을 장시간 폴리에스테르 필름에 조사한 후의 황변이 적어 색차의 변화를 억제할 수 있다.When rutile type titanium oxide alone is used for imparting light resistance, although the UV resistance is improved by increasing the addition amount, the reflection performance is deteriorated and the brightness deviation is generated. Therefore, in the white polyester film of the present invention, need. By combining barium sulfate in a complementary manner as described above, a good reflectance can be obtained and a luminance deviation can be reduced. Since barium sulfate is non-flammable with polyester, a number of minute bubbles can be present even in the A layer, and after the irradiation of the light ray to the polyester film for a long time, the yellowing can be suppressed.
여기에서, 황산바륨의 수평균 입경(직경)은 0.5㎛ 이상 3.0㎛ 이하가 바람직하다. 수평균 입경을 이 범위로 하면 응집이 생기기 어려워 입자가 조대화되기 어렵기 때문에 균일 분산성이 양호하고, 내광성이 뛰어난 한편, 필름의 연신성이 손상되지 않아 생산성이 양호하다. 황산바륨의 첨가량은 A층의 전체 질량에 대하여 16질량% 이상 24질량% 이하가 바람직하다. 황산바륨의 첨가량이 이 범위이면 반사율이 저하되지 않아 광선을 장시간 폴리에스테르 필름에 조사한 후의 황변이 적고, 색차의 변화를 억제하는 것이 용이한 한편, 필름의 연신성이 손상되지 않아 생산성이 양호하다.Here, the number average particle diameter (diameter) of barium sulfate is preferably not less than 0.5 mu m and not more than 3.0 mu m. When the number average particle diameter is within this range, aggregation is difficult to occur, particles are difficult to be coarsened, uniform dispersion is good, light resistance is excellent, and the stretchability of the film is not impaired. The addition amount of barium sulfate is preferably from 16 mass% to 24 mass% with respect to the total mass of the A layer. When the addition amount of barium sulfate is within this range, the reflectance is not lowered, the yellowing after irradiation of the ray of light to the polyester film for a long time is small, the change of the color difference is easily suppressed, and the stretchability of the film is not impaired.
상기한 바와 같이, 루틸형 산화티타늄 및 황산바륨을 병용함으로써 A층에 미세한 기포를 다수 존재시킬 수 있어 내UV성이 향상되기 때문에 루틸형 산화티타늄 단독으로 사용하는 것보다 그 첨가량을 저감시킬 수 있다. 그 결과, 내광성, 휘도편차의 저감, 및 고반사율을 양립시킬 수 있는 비약적인 효과가 나타난다.As described above, by using rutile titanium oxide and barium sulfate in combination, a large number of fine bubbles can be present in the layer A, and the UV resistance is improved, so that the addition amount of the rutile titanium oxide alone can be reduced . As a result, there is a remarkable effect that both the light resistance, the reduction of the luminance deviation, and the high reflectance can be compatible.
에지 라이트 방식에서는 백색 필름의 평면성이 지나치게 높으면 필름과 도광판이 강하게 밀착되는 개소가 발생해 버리고, 거기에서 광의 반사 각도가 바뀜으로써 액정 화면 내 휘도에 편차가 발생해 버릴 경우가 있다. 그래서, 본 발명에 있어서는 이 에지 라이트 방식에도 대응하기 위해서 백색 필름 표면, 즉 A층의 표면에 어느 정도의 조도를 갖게 하고, 화면과 백색 필름의 밀착성을 저하시킬 목적으로 입수의 용이함으로부터 이산화규소를 첨가한다. 이산화규소의 수평균 입경(직경)은 2.0㎛ 이상 5.0㎛ 이하가 바람직하다. 이산화규소의 수평균 입경이 이 범위이면 표면의 조도가 지나치게 낮아져서 필름과 도광판의 밀착성이 높아져 버릴 일이 없고, 또한 액정 화면 상에 조명광원의 광을 직접 반사시키는 성분이 지나치게 증가하지 않아 조명광원의 간격에 따른 명암의 차(휘도편차)가 발생하기 어렵기 때문에 액정 화면의 밝기를 균일하게 유지할 수 있다. 한편, 지나치게 조대화된 입자가 탈락할 일은 없고, 도광판에 상처를 내는 일도 없다. 또한, 직하형 방식에서는 도광판과 반사판 사이에 냉음극관이 있기 때문에 도광판과 반사판이 직접 접촉하는 일이 없어 도광판의 상처 및 밀착 화면 불균일의 발생 우려는 없다.In the edge light method, when the flatness of the white film is excessively high, portions where the film and the light guide plate are strongly adhered to each other are generated, and the reflection angle of light is changed there, so that the brightness in the liquid crystal screen may be deviated. Therefore, in the present invention, in order to cope with this edge light method, silicon dioxide is added to the surface of the white film, that is, the surface of the A layer to have some degree of roughness and to reduce the adhesion between the screen and the white film, . The number average particle diameter (diameter) of the silicon dioxide is preferably 2.0 m or more and 5.0 m or less. When the number average particle diameter of the silicon dioxide is within this range, the surface roughness is excessively low and the adhesion between the film and the light guide plate is not increased. In addition, the component directly reflecting the light of the illumination light source on the liquid crystal screen does not excessively increase, It is possible to maintain the brightness of the liquid crystal display uniformly because the differences (brightness deviations) of light and darkness along the intervals do not easily occur. On the other hand, the excessively coarsened particles do not fall off, and the light guide plate is not damaged. In the direct type system, since there is a cold cathode tube between the light guide plate and the reflection plate, there is no possibility that the light guide plate and the reflection plate come into direct contact with each other, and the unevenness of the light guide plate and the close-
또한, 본 발명의 백색 필름에 있어서 이산화규소의 함유량은 A층 전체의 질량에 대하여 0.5질량% 이상 3질량% 이하가 바람직하다. 이산화규소의 함유량이 이 범위이면 표면의 조도가 지나치게 낮아져서 휘도편차가 발생할 일은 없고, 액정화면의 밝기를 균일하게 할 수 있다. 한편, 필름의 연신성이 손상되지 않아 생산성이 양호하다.In the white film of the present invention, the content of silicon dioxide is preferably 0.5% by mass or more and 3% by mass or less with respect to the mass of the whole layer A. When the content of silicon dioxide is within this range, the illuminance of the surface is excessively low, so that the luminance deviation does not occur, and the brightness of the liquid crystal screen can be made uniform. On the other hand, the stretchability of the film is not impaired and the productivity is good.
A층의 질량 100질량%당 루틸형 산화티타늄, 황산바륨 및 이산화규소의 3종류의 무기입자의 합계 함유량은, 바람직하게는 10질량% 이상 50질량% 이하이다. 보다 바람직하게는 12질량% 이상 40질량% 이하, 더욱 바람직하게는 15질량% 이상 30질량% 이하이다. 무기입자의 합계 함유량이 이 범위이면 필요한 내UV성이나 반사율이 용이하게 얻어지는 한편, 제막시의 절단이 발생하기 어렵다.The total content of the three kinds of inorganic particles of rutile type titanium oxide, barium sulfate and silicon dioxide per 100 mass% of the mass of the layer A is preferably 10 mass% or more and 50 mass% or less. More preferably 12 mass% or more and 40 mass% or less, further preferably 15 mass% or more and 30 mass% or less. When the total content of the inorganic particles is within this range, necessary UV resistance and reflectance can be easily obtained, and cutting at the time of film formation is unlikely to occur.
루틸형 산화티타늄, 황산바륨 및 이산화규소의 3종류의 무기입자를 병용함으로써 내UV성, 휘도편차의 저감, 고반사율, 도광판의 상처 및 밀착 화면 불균일의 발생 억제를 동시에 만족시킬 수 있다.A combination of three types of inorganic particles of rutile type titanium oxide, barium sulfate and silicon dioxide can simultaneously satisfy the requirements of UV resistance, luminance deviation reduction, high reflectance, scratches on the light guide plate, and suppression of occurrence of unevenness on the adhering screen.
또한, 본 발명의 백색 폴리에스테르 필름이 A층/B층/A층과 같이 복수의 A층이 존재하는 구성의 경우, 상술의 루틸형 산화티타늄, 황산바륨, 이산화규소에 대한 함유량의 바람직한 범위나 수평균 입자지름의 바람직한 범위는, 적어도 최외층에서 광원측으로 향해지는 A층에 대해서 적합하다.In the case where the white polyester film of the present invention has a plurality of A layers such as an A layer / a B layer / an A layer, a preferred range of the content of the rutile titanium oxide, barium sulfate and silicon dioxide The preferable range of the number average particle diameter is suitable for the layer A which is at least directed toward the light source side in the outermost layer.
본 발명의 백색 폴리에스테르 필름은 A층에 조도: 100mW/㎠, 온도: 60℃, 상대습도: 50%RH, 조사 시간: 48시간으로 자외선 조사한 후의 황색미 변화량(Δb값)이 5 미만인 것이 바람직하다. Δb값은 보다 바람직하게 4 미만이며, 더욱 바람직하게는 3 미만이다. 하한은 특별하게 한정되는 것은 아니고, 이론적으로는 제로이다. 본 발명의 백색 폴리에스테르 필름은 루틸형 산화티타늄, 황산바륨 및 이산화규소의 3종류의 무기입자를 병용함으로써 상기 Δb값을 용이하게 달성할 수 있으므로, 백라이트 광원이나 태양광의 조사를 장시간 받았다고 해도 색변화를 적게 할 수 있는 점에서 유용하다. 또한, 반사판으로서 휘도를 손상시키는 경우가 거의 없다.The white polyester film of the present invention preferably has a yellow color change amount (? B value) of less than 5 after irradiated with ultraviolet rays at an illuminance of 100 mW / cm 2, a temperature of 60 캜, a relative humidity of 50% RH and an irradiation time of 48 hours Do. The? B value is more preferably less than 4, and still more preferably less than 3. The lower limit is not particularly limited, but is theoretically zero. The white polyester film of the present invention can easily achieve the above-mentioned? B value by using three kinds of inorganic particles of rutile type titanium oxide, barium sulfate and silicon dioxide together, so that even when a backlight light source or sunlight is irradiated for a long time, Which is advantageous in that it can reduce the number of users. In addition, there is almost no case of damaging the luminance as the reflector.
이어서, 본 발명의 백색 폴리에스테르 필름의 제조방법에 대하여 설명하지만 이 예에 한정되는 것은 아니다.Next, the method for producing the white polyester film of the present invention will be described, but the present invention is not limited to this example.
비상용 폴리머로서 환상 올레핀을, 저비중화제로서 폴리에틸렌글리콜, 폴리부틸렌테레프탈레이트와 폴리테트라메틸렌글리콜 공중합물을, 폴리에틸렌테레프탈레이트에 혼합하고, 그것을 충분히 혼합·건조시켜서 270∼300℃의 온도로 가열된 압출기 B에 공급한다. 루틸형 산화티타늄, 황산바륨 및 이산화규소의 3종류의 무기입자를 포함한 폴리에틸렌테레프탈레이트를 상법에 의해 압출기 A에 공급하고, T다이 3층 구금 내에서 압출기 B층의 폴리머가 양 표층에 오도록 A층/B층/A층으로 되는 3층 구성을 얻었다.A polyethylene glycol, a polybutylene terephthalate and a polytetramethylene glycol copolymer as a low specific grafting agent, and polyethylene terephthalate as a low-molecular weight non-polymerizable material, mixing them sufficiently, drying them, heating them at a temperature of 270 to 300 DEG C And fed to the extruder B. Polyethylene terephthalate containing three kinds of inorganic particles of rutile type titanium oxide, barium sulfate and silicon dioxide was fed to the extruder A by a conventional method and the A layer of the extruder B was fed into the extruder A / B layer / A layer was obtained.
이 용융된 시트를 드럼 표면온도 10∼60℃로 냉각된 드럼 상에서 정전기력에 의해 밀착 냉각 고화하고, 상기 미연신 필름을 80∼120℃로 가열한 롤군에 안내하여 길이 방향으로 2.0∼5.0배 종연신하고, 20∼50℃의 롤군에서 냉각한다. 계속해서, 종연신한 필름의 양단을 클립으로 파지하면서 텐터에 안내하여 90∼140℃로 가열된 분위기 중에서 길이에 수직인 방향으로 횡연신한다. 연신 배율은 종, 횡 각각 2.5∼4.5배로 연신하지만, 그 면적배율(종연신 배율×횡연신 배율)은 9∼16배인 것이 바람직하다. 면적배율이 9배 미만이면 얻어지는 필름의 백색도가 불량으로 되고, 반대로 16배를 초과하면 연신시에 찢어짐을 일으키기 쉬워져 제막성이 불량하게 되는 경향이 있다. 이렇게 해서 2축 연신된 필름의 평면성, 치수 안정성을 부여하기 위해서 텐터 내에서 150∼230℃의 열고정을 행하고, 균일하게 서냉한 후 실온까지 냉각해서 권취하여 본 발명의 백색 폴리에스테르 필름을 얻는다.The molten sheet is contact-cooled and solidified on a drum cooled at a drum surface temperature of 10 to 60 占 폚 by electrostatic force, and the unstretched film is guided to a roll group heated to 80 to 120 占 폚, And cooled in a roll group of 20 to 50 캜. Subsequently, both ends of the longitudinal stretched film are guided to the tenter while being held by a clip, and transversely stretched in a direction perpendicular to the length in an atmosphere heated to 90 to 140 캜. The stretching magnification is preferably 2.5 to 4.5 times in the longitudinal direction and in the transverse direction, but preferably 9 to 16 times the area magnification (longitudinal stretching magnification x transverse stretching magnification). If the area multiplication factor is less than 9 times, the whiteness of the resulting film becomes poor. On the other hand, if the area ratio exceeds 16 times, tearing tends to occur at the time of stretching, and film forming property tends to be poor. In order to impart planarity and dimensional stability to the biaxially stretched film, the film is thermally fixed at 150 to 230 캜 in a tenter, cooled uniformly, cooled to room temperature, and wound to obtain a white polyester film of the present invention.
본 발명의 백색 폴리에스테르 필름은 A층 면에서 측정한 400∼700㎚의 파장에 있어서의 평균 반사율이 90% 이상인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 95% 이상, 특히 바람직하게는 97% 이상이다. 평균 반사율이 90% 미만인 경우에는 적용하는 액정 디스플레이에 따라서는 휘도가 부족할 경우가 있다.The white polyester film of the present invention preferably has an average reflectance of 90% or more, more preferably 95% or more, particularly preferably 97% or more at a wavelength of 400 to 700 nm measured on the surface of the A layer. When the average reflectance is less than 90%, the brightness may be insufficient depending on the liquid crystal display to be used.
이와 같이 하여 얻어지는 본 발명의 백색 폴리에스테르 필름은 액정 백라이트의 휘도 향상을 도모할 수 있고, 장시간 사용해도 반사율의 저하가 적으므로 액정 화면용의 에지 라이트 및 직하형 라이트의 면광원의 반사판, 및 리플렉터로서 바람직하게 사용할 수 있다. 이리하여 얻어진 본 발명의 액정 디스플레이 반사용 백색 폴리에스테르 필름은, 필름 내부에 미세한 기포가 형성되어 고반사율이 달성되어 있고, 사이드라이트 타입 및 직하형 라이트 타입의 액정 디스플레이의 반사판으로서 사용되었을 경우에 높은 휘도를 얻을 수 있다.The white polyester film of the present invention thus obtained can improve the brightness of the liquid crystal backlight and reduce the reflectance even when used for a long time. Therefore, the reflector of the planar light source of the edge light for the liquid crystal screen and the direct light, Can be preferably used. The thus obtained white polyester film for a liquid crystal display according to the present invention has fine bubbles formed in the film to achieve high reflectance and is used as a reflector of a side light type or direct white type liquid crystal display. Brightness can be obtained.
[물성의 측정 및 효과의 평가 방법][Measurement of physical properties and evaluation method of effect]
본 발명의 물성값의 평가 방법 및 효과의 평가 방법은 다음과 같다.The evaluation method of the physical property value and the evaluation method of the effect of the present invention are as follows.
(1) 필름 두께·층 두께(1) Film thickness, layer thickness
필름의 두께는 JIS C2151-2006에 준해서 측정했다.The thickness of the film was measured in accordance with JIS C2151-2006.
필름을 마이크로톰을 이용하여 두께 방향으로 절단하여 절편 샘플을 얻었다.The film was cut in the thickness direction using a microtome to obtain a slice sample.
상기 절편 샘플의 단면을 히타치 세이사쿠쇼 제 전계방사형 주사 전자현미경(FE-SEM) S-800을 이용하여 3,000배의 배율로 촬상하고, 촬상으로부터 적층 두께의 치수를 재어 각 층 두께와 두께비를 산출했다.The sections of the slice samples were picked up at a magnification of 3,000 times using a field emission scanning electron microscope (FE-SEM) S-800 manufactured by Hitachi Seisakusho Co., and the thicknesses of the layer thicknesses were calculated from the image pick- did.
(2) 상대 평균 반사율(2) Relative average reflectance
히타치 하이 테크놀러지즈 제 분광광도계(U-3310)에 적분구를 부착하고, 표준백색판(산화알류미늄)을 100%로 했을 때의 반사율을 파장 400∼700㎚에 걸쳐 측정한다. 얻어진 차트로부터 5㎚ 간격으로 반사율을 판독하여 분광 반사율로 했다.The reflectance is measured over a wavelength of 400 to 700 nm when an integrating sphere is attached to a spectrophotometer (U-3310) manufactured by Hitachi High Technologies and the standard white plate (aluminum oxide) is made 100%. From the obtained chart, the reflectance was read at an interval of 5 nm to obtain a spectral reflectance.
(3) 외관 비중(3) Appearance weight
필름을 100×100㎜로 잘라내어 다이얼 게이지를 부착한 것에 의해 10점의 두께를 측정하고, 두께의 평균치 d(㎛)를 계산한다. 또한, 이 필름을 직시 천칭으로 칭량하여 무게 w(g)를 10-4g의 단위까지 판독한다. 이 때, 외관 비중을 다음 식에 의해 구했다.The film was cut into 100x100 mm and attached with a dial gauge to measure the thickness of 10 points, and calculate the average value d (占 퐉) of the thickness. Further, the film is weighed with a direct-view mirror to read the weight w (g) up to a unit of 10 -4 g. At this time, the apparent specific gravity was obtained from the following formula.
외관 비중=w/d×100Appearance Specific gravity = w / d × 100
(4) 상대휘도 및 휘도편차(직하형 방식 휘도)(4) Relative luminance and luminance deviation (direct-type luminance)
도 1에 나타낸 바와 같이 181BLM07[NEC(주) 제]의 백라이트 내에 접합되어 있는 반사판을 소정의 광반사용 백색 폴리에스테르 필름(1)의 샘플로 변경하고, 점등시켰다. 여기에서, 백라이트는 도 1에 있어서 밑에서부터 위의 순서로 광반사용 백색 폴리에스테르 필름(1), 냉음극관(2), 유백판(3), 확산판(4), 프리즘 시트(5), 편광 프리즘 시트(6)의 요소를 적층하여 구성된다. 점등 상태에서 1시간 대기해서 광원을 안정화시킨 후, 액정 화면부를 CCD 카메라(7)(SONY 제 DXC-390)로 촬영하고, 화상해석장치 아이 시스템 제 아이스케일(8)로 화상을 포착했다. 그 후에 촬영한 화상의 휘도 레벨을 3만 스텝으로 제어해 자동 검출시키고 휘도로 변환해서 상대휘도의 값(%)을 구했다.As shown in Fig. 1, a reflector laminated in a backlight of 181BLM07 (manufactured by NEC Corporation) was changed to a sample of a predetermined light-reflecting white polyester film (1) and turned on. Here, the backlight is composed of a light-reflecting white polyester film 1, a cold cathode tube 2, a
상대휘도는 도레이 카부시키가이샤 제 #250E6SL을 기준 샘플(100%)로 하고, 다음 기준으로 급을 판정했다.Relative luminance was determined as the reference sample (100%) using # 250E6SL manufactured by Toray Kabushiki Kaisha.
A : 102% 이상A: 102% or more
B : 101% 이상 102% 미만B: 101% or more and less than 102%
C : 100% 이상 101% 미만C: 100% or more and less than 101%
F : 100% 미만.F: Less than 100%.
또한, 휘도편차(%)는 다음 식에 의해 구했다.The luminance deviation (%) was obtained from the following equation.
휘도편차(%)=(상대휘도 최대값-상대휘도 최소값)/상대휘도 평균값×100Luminance deviation (%) = (relative luminance maximum value - relative luminance minimum value) / relative luminance average value 100
휘도편차는 도레이 카부시키가이샤 제 #250E6SL을 기준 샘플(100%)로 하고, 다음 기준으로 급을 판정했다.The luminance variation was determined by using the following standard, using # 250E6SL manufactured by Toray Kabushiki Kaisha as a reference sample (100%).
A : 80% 미만A: Less than 80%
B : 80% 이상 90% 미만B: 80% or more and less than 90%
C : 90% 이상 100% 미만C: 90% or more and less than 100%
F : 100% 이상.F: More than 100%.
(5) 필름 내의 무기입자의 평균 입경(직경)(5) Average particle size (diameter) of inorganic particles in the film
투과형 전자현미경 HU-12형[(주)히타치 세이사쿠쇼 제]을 사용하고, A층 및 B층의 단면을 10,0000배로 확대 관찰한 단면사진으로부터 구했다. 즉, 단면사진의 입자 부분을 입자형상을 따라 마킹하고, 그 입자 부분을 하이비전 화상해석 처리장치 PIAS-IV[(주)피아스 제]를 이용하여 화상처리를 행하고, 측정 시야 내의 합계 100개의 입자를 진원으로 환산했을 때의 수평균 지름을 산출하여 무기입자의 평균 입경으로 했다.Sectional images of the cross sections of the A layer and the B layer were observed at a magnification of 10,0000 magnifications using a transmission electron microscope HU-12 type (manufactured by Hitachi, Ltd.). That is, the particle portion of the cross-sectional photograph is marked along the particle shape, and the particle portion is subjected to image processing using a high-vision image analyzing apparatus PIAS-IV (manufactured by PIAS Co., Ltd.) The number average diameter of the particles when converted into a full circle was calculated to be the average particle size of the inorganic particles.
(6) 황색미(b값), Δb값(6) yellow (b value),? B value
SM 컬러 컴퓨터[스가 시켄키(주) 제]를 사용하여 C/2°광원에 의한 반사 측정법에 의해 황색미을 나타내는 b값을 구했다.B value indicating a yellow color was obtained by a reflection measuring method using a C / 2 light source using an SM color computer (manufactured by Suga Shikeki Co., Ltd.).
(7) 내광성(황색미 변화: Δb값)(7) Light fastness (yellow unchanged:? B value)
이와사키 덴키(주) 제 아이수퍼 UV 테스터(형번: SUV-W131)를 이용하여 샘플에 자외선을 조사하고, 조사 전후의 색조 b값을 측정함으로써 내광성의 평가를 행하였다. 자외선 조사 전후의 b값의 변화를 Δb라고 했다. 즉, Δb값은 다음 식에 나타내는 바와 같이 UV 조사 후의 황색미(b2)와 초기의 황색미(b1)의 차를 말한다. The light resistance was evaluated by irradiating the sample with ultraviolet rays using an i-Super UV tester (SUV-W131) manufactured by Iwasaki Denki Co., Ltd., and measuring the color tone b value before and after the irradiation. The change in b value before and after irradiation with ultraviolet light was called? B. That is, the value of? B is the difference between the yellowish bell (b 2 ) after the UV irradiation and the initial yellowish bell (b 1 ) as shown in the following equation.
Δb값=UV 조사 후의 황색미(bΔb value = yellowishness after UV irradiation (b 22 )-초기의 황색미(b) - initial yellow color (b 1One ))
여기에서, 자외선 조사 조건을 다음과 같이 했다.Here, ultraviolet irradiation conditions were as follows.
조도: 100mW/㎠, 온도: 60℃, 상대습도: 50%RH, 조사 시간: 48시간Illuminance: 100 mW / cm 2, temperature: 60 캜, relative humidity: 50% RH, irradiation time: 48 hours
내광성을 하기 기준에 의하여 급을 판정했다.The light resistance was judged by the following criteria.
A : 황색미 변화량 Δb값이 3 미만A: Yellow amorphous amount? B value is less than 3
B : 황색미 변화량 Δb값이 3 이상 4 미만B: yellow unmodified amount? B value is 3 or more and less than 4
C : 황색미 변화량 Δb값이 4 이상 5 미만C: yellow unchanged amount Δb value is 4 or more and less than 5
F : 황색미 변화량 Δb값이 5 이상F: yellow unmodified amount? B value is not less than 5
(8) 제막 안정성(8) Stability of film formation
안정되게 제막할 수 있는지의 여부의 정도를 다음 기준에 의하여 급을 판정했다.The degree of whether or not the film can be stably formed was judged by the following criteria.
A : 24시간 이상 안정되게 제막할 수 있다.A: It can be stable for more than 24 hours.
B : 12시간 이상 24시간 미만 안정되게 제막할 수 있다.B: The film can be stably formed for 12 hours to less than 24 hours.
F : 12시간 이내에 파단이 발생하고, 안정된 제막이 불가능하다.F: Fracture occurs within 12 hours, and stable film formation is impossible.
(9) 도광판 상처(사이드라이트 방식)(9) Light guide plate scratch (side light type)
도 2에 나타나 있는 바와 같은 소니(주) 제 VAIO(VGN-S52B/S)의 백라이트 내에 접합되어 있는 반사판을 소정의 광반사용 백색 폴리에스테르 필름(10)의 샘플로 변경하고, 도광판(13)에 접촉시킨 후 광반사용 백색 폴리에스테르 필름을 분리하여 도광판의 표면을 관찰했다. 여기에서, 백라이트는 도 2에 있어서 밑에서부터 위로의 순서로 냉음극관(9), 광반사용 백색 폴리에스테르 필름(10), 도광판(11), 프리즘 시트(12)의 요소를 적층하여 구성된다.The reflection plate bonded to the backlight of VAIO (VGN-S52B / S) VAIO (S52B / S) manufactured by Sony Corporation as shown in Fig. 2 was changed to a sample of a predetermined light- After contacting, the light-use white polyester film was separated and the surface of the light guide plate was observed. Here, the backlight is constituted by laminating elements of the
상처의 유무를 육안으로 확인하고, 도광판 상처를 다음 기준에 의하여 급을 판정했다.The presence or absence of a scratch was visually confirmed, and scratches on the light guide plate were judged to be grade by the following criteria.
A : 상처가 없는 것A: There is no wound
B : 조금의 상처는 있지만 실용 가능 레벨B: There are a few wounds, but practically level
F : 상처가 있어 실용 불가능 레벨F: Practical level with a wound
(실시예)(Example)
본 발명을 실시예에 의거하여 설명한다.The present invention will be described on the basis of examples.
[실시예 1][Example 1]
분자량 4,000의 폴리에틸렌글리콜을 사용하고, 중합 후의 폴리에틸렌테레프탈레이트의 색조(JIS K7105-1981, 자극값 직독 방법으로 측정)가 L값 62.8, b값 0.5, 헤이즈 0.2%인 폴리에틸렌테레프탈레이트를 사용하고, 폴리에틸렌테레프탈레이트 57질량부, 폴리부틸렌테레프탈레이트와 폴리테트라메틸렌글리콜의 (PBT/PTMG) 공중합물을 10질량부[상품명: 도레이 듀퐁(주) 제 하이트렐], 에틸렌글리콜에 대하여 1,4-시클로헥산디메탄올이 33㏖% 공중합된 공중합 폴리에틸렌테레프탈레이트(33㏖% CHDM 공중합 PET) 10질량부, 폴리(5-메틸)노르보넨 23질량부를 조정 혼합하고, 180℃에서 3시간 건조시킨 후 270∼300℃로 가열된 압출기 B에 공급(B층)했다.Polyethylene terephthalate having an L value of 62.8, a b value of 0.5 and a haze of 0.2% was used as the polyethylene terephthalate after the polymerization and polyethylene terephthalate having a molecular weight of 4,000 was used and polyethylene terephthalate (polyethylene terephthalate) 57 parts by weight of terephthalate, 10 parts by weight of a polybutylene terephthalate (PBT / PTMG) copolymer of polytetramethylene glycol (trade name: Hytrel, manufactured by Toray DuPont), 1,4- 10 parts by mass of copolymerized polyethylene terephthalate (33 mol% CHDM copolymerized PET) in which 33 mol% of hexane dimethanol had been copolymerized and 23 parts by mass of poly (5-methyl) norbornene were mixed and adjusted. After drying at 180 ° C for 3 hours, (B layer) was fed to the extruder B heated to 300 占 폚.
한편, 폴리에틸렌테레프탈레이트의 칩 48.7질량부에 수평균 입경 0.25㎛의 루틸형 산화티타늄 폴리에틸렌테레프탈레이트 마스터(마스터 칩 총량에 대하여 루틸형 산화티타늄 36질량% 함유)를 3질량부와, 수평균 입경 3.5㎛의 이산화규소 입자 폴리에틸렌테레프탈레이트 마스터 0.3질량부(마스터 칩 총량에 대하여 이산화규소 6질량% 함유)와, 수평균 입경 1.4㎛의 황산바륨 입자 폴리에틸렌테레프탈레이트 마스터 16질량부(마스터 칩 총량에 대하여 황산바륨 60질량% 함유)와, 폴리에틸렌테레프탈레이트에 이소프탈산을 18㏖% 공중합한 것(PET/I)을 17질량부와, 도데실벤젠술폰산 나트륨 1질량부와, 폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리에틸렌글리콜 중축합물을 14질량부를 180℃에서 3시간 진공 건조한 후에 280℃로 가열된 압출기 A에 공급하고(A층), 이들 폴리머를 A층/B층/A층이 되도록 적층장치를 통해서 적층하고, T다이로부터 시트 형성으로 성형했다. 또한 이 필름을 표면온도 25℃의 냉각 드럼에서 냉각 고화한 미연신 필름을 85∼98℃로 가열한 롤군에 안내하고, 길이 방향으로 3.7배 종연신하여 21℃의 롤군에서 냉각했다. 계속해서, 종연신한 필름의 양단을 클립으로 파지하면서 텐터에 안내하여 120℃로 가열된 분위기 중에서 길이에 수직인 방향으로 3.6배 횡연신했다. 그 후 텐터 내에서 200℃의 열고정을 행하고, 균일하게 서냉한 후에 실온까지 냉각하여 2축 연신된 적층 필름을 얻었다. 광반사용 기재로서의 물성은 표 1에 나타냈다.On the other hand, 3 parts by mass of a rutile-type titanium oxide polyethylene terephthalate master (containing 36% by mass of rutile-type titanium oxide as the total amount of the master chips) having a number average particle diameter of 0.25 μm was added to 48.7 parts by mass of chips of polyethylene terephthalate, (Containing 6 mass% of silicon dioxide with respect to the total amount of the master chip), 16 mass parts of barium sulfate particles having a number average particle diameter of 1.4 占 퐉 (total mass of the master chip: , 17 parts by mass of polyethylene terephthalate (PET / I) having 18 mol% of isophthalic acid copolymerized therein, 1 part by mass of sodium dodecylbenzenesulfonate, and 20 parts by mass of polyethylene terephthalate / polyethylene glycol polycondensate Was vacuum-dried at 180 캜 for 3 hours, and then supplied to an extruder A heated to 280 캜 (layer A), and these polymers were passed through an A layer / B Layer / A layer, and was formed into a sheet from a T-die. Further, this film was guided by a roll group heated to 85 to 98 캜 in which an unstretched film cooled and solidified in a cooling drum having a surface temperature of 25 캜 was longitudinally stretched 3.7 times in the longitudinal direction and cooled in a roll group of 21 캜. Subsequently, both ends of the longitudinal stretched film were guided by a tenter while grasping with a clip, and were transversely stretched 3.6 times in a direction perpendicular to the length in an atmosphere heated at 120 캜. Thereafter, heat setting at 200 DEG C was carried out in the tenter, and uniformly cooled to room temperature to obtain a biaxially stretched laminated film. The physical properties of the light-use substrate are shown in Table 1.
[실시예 2∼30][Examples 2 to 30]
A층, B층의 원료 조성, A층의 두께, 필름 전체 두께를 표 1에 기재한 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 1과 같은 방법으로 백색 폴리에스테르 필름을 얻었다.A white polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the composition of the raw material of the layer A and the layer B, the thickness of the layer A, and the total thickness of the film were changed as shown in Table 1.
어느 실시예나 상대휘도, 휘도편차, 내광성은 양호했다.Relative luminance, luminance variation, and light resistance were good in any of the examples.
단, 실시예 1은 이산화규소의 함유량이 조금 적었으므로 휘도편차가 약간 떨어져 있고, 루틸형 산화티타늄의 함유량이 조금 적었으므로 내광성이 다른 실시예보다 약간 떨어져 있었다. 황산바륨의 함유량은 조금 적었지만 휘도는 실용상 사용할 수 있는 레벨이었다.However, in Example 1, since the content of silicon dioxide was a little small, the luminance deviation was slightly deviated, and the content of the rutile-type titanium oxide was a little small, so that the light resistance was slightly different from the other examples. The content of barium sulfate was slightly lower, but the luminance was at a practically usable level.
실시예 2는 이산화규소, 황산바륨의 함유량이 조금 많았으므로 제막 안정성이 다른 실시예보다 약간 떨어져 있고, 루틸형 산화티타늄의 함유량이 조금 많았으므로 휘도편차가 다른 실시예보다 약간 떨어져 있었다.Since the content of silicon dioxide and barium sulfate was slightly larger in Example 2, the film stability was slightly different from that in the other Examples, and the content of rutile titanium oxide was slightly larger, so that the luminance deviation was slightly different from the other Examples.
실시예 3은 이산화규소의 수평균 입자지름이 조금 작았으므로 휘도편차가 다른 실시예보다 약간 떨어져 있고, 루틸형 산화티타늄의 수평균 입자지름이 조금 작았으므로 내광성이 다른 실시예보다 약간 떨어져 있었다. 황산바륨의 수평균 입자지름은 조금 작았지만 휘도는 실용상 사용할 수 있는 레벨이었다.In Example 3, since the number average particle diameter of the silicon dioxide was slightly smaller, the brightness deviation was slightly different from that of the other Examples, and the number average particle diameter of the rutile titanium oxide was slightly small, so that the light resistance was somewhat smaller than in the other Examples. The number average particle diameter of barium sulfate was a little small, but the luminance was at a practically usable level.
실시예 4는 이산화규소 및 황산바륨의 수평균 분자량이 조금 많았으므로 제막 안정성이 다른 실시예보다 약간 떨어져 있고, 루틸형 산화티타늄의 수평균 입자지름이 조금 컸으므로 내광성이 다른 실시예보다 약간 떨어져 있었다.In Example 4, since the number average molecular weight of silicon dioxide and barium sulfate was slightly larger, the film stability was slightly different from the other examples, and the number average particle diameter of the rutile titanium oxide was slightly larger, so that the light resistance was slightly different from the other examples .
실시예 5는 이산화규소의 함유량이 조금 적었으므로 휘도편차가 다른 실시예보다 약간 떨어져 있고, 루틸형 산화티타늄의 함유량이 조금 적었으므로 내광성이 다른 실시예보다 약간 떨어져 있었다. 황산바륨의 함유량은 조금 적었지만 휘도는 실용상 사용할 수 있는 레벨이었다.In Example 5, since the content of silicon dioxide was small, the luminance variation was slightly different from the other Examples, and the content of the rutile-type titanium oxide was slightly small, so that the light resistance was slightly different from the other Examples. The content of barium sulfate was slightly lower, but the luminance was at a practically usable level.
실시예 6은 이산화규소, 황산바륨의 함유량이 조금 많았으므로 제막 안정성이 다른 실시예보다 약간 떨어져 있고, 루틸형 산화티타늄의 함유량이 조금 많았으므로 휘도편차가 다른 실시예보다 약간 떨어져 있었다.Since the content of silicon dioxide and barium sulfate was slightly higher in Example 6, the film stability was slightly different from that in the other Examples, and the content of rutile titanium oxide was slightly larger, so that the luminance deviation was slightly different from the other Examples.
실시예 7은 이산화규소의 수평균 입자지름이 조금 작았으므로 휘도편차가 다른 실시예보다 약간 떨어져 있고, 루틸형 산화티타늄의 수평균 입자지름이 조금 작았으므로 내광성이 다른 실시예보다 약간 떨어져 있었다. 황산바륨의 수평균 입자지름은 조금 작았지만 휘도는 실용상 사용할 수 있는 레벨이었다.In Example 7, since the number average particle diameter of the silicon dioxide was a little small, the brightness deviation was slightly different from the other examples, and the light-scattering properties were slightly different from those of the other examples because the number average particle diameter of the rutile titanium oxide was slightly small. The number average particle diameter of barium sulfate was a little small, but the luminance was at a practically usable level.
실시예 8은 이산화규소, 황산바륨의 수평균 분자량이 조금 많았으므로 제막 안정성이 다른 실시예보다 약간 떨어져 있었다. 루틸형 산화티타늄의 수평균 입자지름은 조금 컸지만 내광성은 실용상 사용할 수 있는 레벨이었다.In Example 8, since the number average molecular weight of silicon dioxide and barium sulfate was slightly higher, the film-forming stability was slightly lower than that of the other Examples. Although the number average particle diameter of the rutile type titanium oxide was slightly larger, the light resistance was a level that could be practically used.
[비교예 1][Comparative Example 1]
적층 구성 및 원료 조성을 표 1에 기재한 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 1과 같은 방법으로 두께 188㎛의 필름을 얻었다. 제막 안정성이 있고, 상대 반사율은 104.2%, 상대휘도에서도 높은 휘도가 얻어졌지만, A층에 이산화규소를 첨가하고 있지 않기 때문에 도광판으로의 상처가 있고, 휘도편차가 불충분했다.A film having a thickness of 188 탆 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the lamination structure and the raw material composition were changed as shown in Table 1. Film formation stability and a relative reflectance of 104.2% and a high luminance was obtained even at the relative luminance. However, since no silicon dioxide was added to the A layer, there was a scratch on the light guide plate, and the luminance variation was insufficient.
[비교예 2][Comparative Example 2]
적층 구성 및 원료 조성을 표 1에 기재한 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 1과 같은 방법으로 두께 188㎛의 필름을 얻었다. 상대 반사율은 104.3%이며, 상대휘도에서도 높은 값이 얻어졌지만, A층에 루틸형 산화티타늄을 첨가하고 있지 않기 때문에 내광성이 불충분했다.A film having a thickness of 188 탆 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the lamination structure and the raw material composition were changed as shown in Table 1. The relative reflectance was 104.3% and a high value was obtained even at the relative luminance. However, since the rutile type titanium oxide was not added to the A layer, the light resistance was insufficient.
[비교예 3][Comparative Example 3]
적층 구성 및 원료 조성을 표 1에 기재한 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 1과 같은 방법으로 두께 188㎛의 필름을 얻었다. 제막 안정성이 있고, 상대 반사율은 103.5%이며, 상대휘도에서도 높은 값이 얻어졌지만, A층에 황산바륨을 첨가하고 있지 않기 때문에 A층에 있어서 미세한 기포를 발현시킬 수 없고, 내광성이 불충분했다.A film having a thickness of 188 탆 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the lamination structure and the raw material composition were changed as shown in Table 1. Film formation stability and a relative reflectance of 103.5%, and a high value was obtained even at the relative luminance. However, since barium sulfate was not added to the layer A, fine bubbles could not be developed in the layer A and the light resistance was insufficient.
[비교예 4][Comparative Example 4]
적층 구성 및 원료 조성을 표 1에 기재한 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 1과 같은 방법으로 두께 188㎛의 필름을 얻었다. 제막 안정성이 있고, 상대 반사율은 104.4%이며, 상대휘도에서도 높은 값이 얻어졌지만, A층의 두께가 얇기 때문에 제막 안정성이 부족되어 있고, 내광성도 불충분했다.A film having a thickness of 188 탆 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the lamination structure and the raw material composition were changed as shown in Table 1. Film formation stability, and a relative reflectance of 104.4%, and a high value was obtained even at the relative luminance. However, since the thickness of the A layer was thin, the film formation stability was insufficient and the light resistance was insufficient.
[비교예 5][Comparative Example 5]
적층 구성 및 원료 조성을 표 1에 기재한 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 1과 같은 방법으로 두께 188㎛의 필름을 얻었다. 제막 안정성이 있고, 상대 반사율은 103.8%, 상대휘도에서도 높은 휘도가 얻어졌지만, A층의 두께가 두껍기 때문에 휘도편차가 불충분했다.A film having a thickness of 188 탆 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the lamination structure and the raw material composition were changed as shown in Table 1. Film formation stability, a relative reflectance of 103.8%, and a high luminance even at the relative luminance. However, since the thickness of the A layer was large, the luminance variation was insufficient.
[비교예 6][Comparative Example 6]
적층 구성 및 원료 조성을 표 1에 기재한 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 1과 같은 방법으로 두께 250㎛의 필름을 얻었다. 상대 반사율은 102.0%이며, 상대휘도도 높은 값이 얻어졌지만, A층에 이산화규소를 첨가하고 있지 않기 때문에 도광판으로의 상처가 있고, 루틸형 산화티타늄을 첨가하고 있지 않기 때문에 내광성이 불충분했다.A film having a thickness of 250 탆 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the lamination composition and the raw material composition were changed as shown in Table 1. The relative reflectance was 102.0%, and the relative brightness was also high. However, since no silicon dioxide was added to the A layer, there was a scratch on the light guide plate, and since rutile type titanium oxide was not added, the light resistance was insufficient.
[비교예 7][Comparative Example 7]
적층 구성 및 원료 조성을 표 1에 기재한 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 1과 같은 방법으로 두께 225㎛의 필름을 얻었다. 단, A/B층의 2층 적층으로 하기 위해서 피드 블록으로 적층하고, T다이로부터 시트 형상으로 압출해서 용융 시트로 했다. 제막 안정성이 부족되어 있고, 상대 반사율은 103.0%이며, 상대휘도에서도 높은 값이 얻어졌지만, 도광판으로의 상처가 있고, 내광성이 불충분했다.A film having a thickness of 225 탆 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the lamination composition and the raw material composition were changed as shown in Table 1. However, in order to form a two-layer laminate of the A / B layer, the laminate was formed into a feed block, and extruded from the T die into a sheet form to obtain a molten sheet. The film formation stability was insufficient, the relative reflectance was 103.0%, and a high value was obtained even at the relative luminance, but there was a scratch on the light guide plate, and the light resistance was insufficient.
[비교예 8][Comparative Example 8]
적층 구성 및 원료 조성을 표 1에 기재한 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 1과 같은 방법으로 두께 225㎛의 필름을 얻었다. 단, 압출기 A에는 원료를 공급하지 않아 A층을 형성하고 있지 않으므로 B층만의 단층 필름이 되었다. 제막 안정성이 있고, 상대 반사율은 100.0%이며, 도광판으로의 상처가 있고, 상대휘도, 휘도편차 및 내광성이 불충분했다.A film having a thickness of 225 탆 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the lamination composition and the raw material composition were changed as shown in Table 1. However, since the raw material was not supplied to the extruder A and the A layer was not formed, the single layer film was only the B layer. And the relative reflectance was 100.0%. There was a scratch on the light guide plate, and the relative luminance, the luminance variation, and the light resistance were insufficient.
여기에서, 표 1∼표 4 중의 약호는 다음 내용을 나타낸다. 즉,The abbreviations in Tables 1 to 4 indicate the following. In other words,
PET : 폴리에틸렌테레프탈레이트,PET: polyethylene terephthalate,
PET/I/PEG : 에틸렌글리콜/테레프탈산/이소프탈산 공축합물(분자량 1,000의 폴리에틸렌글리콜 5㏖%가 공중합된 폴리에틸렌테레프탈레이트 공중합체),PET / I / PEG: Ethylene glycol / terephthalic acid / isophthalic acid co-condensate (polyethylene terephthalate copolymer with 5 mol% of polyethylene glycol having a molecular weight of 1,000)
PET/CHDM : 폴리에틸렌-1,4-시클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트(에틸렌글리콜에 대하여 1,4-시클로헥산디메탄올이 33㏖% 공중합된 폴리에틸렌테레프탈레이트 공중합체),PET / CHDM: polyethylene-1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate (a polyethylene terephthalate copolymer having 33 mol% of 1,4-cyclohexane dimethanol copolymerized with ethylene glycol)
PBT/PTMG : 폴리에스테르에테르 엘라스토머 부틸렌/폴리(알킬렌에테르)프탈레이트(부틸렌테레프탈레이트에 대하여 알킬렌글리콜이 30㏖%인 공중합체)(상품명 : 도레이 듀퐁사 제 하이트렐)이다.PBT / PTMG: Polyester ether elastomer Butylene / poly (alkylene ether) phthalate (trade name: Hytrel, trade name: Toray Dupont) having an alkylene glycol content of 30 mol% based on butyleneterephthalate).
(산업상의 이용 가능성)(Industrial availability)
본 발명의 백색 폴리에스테르 필름은 텔레비젼 등에 사용되는 대형의 직하형 라이트 방식의 액정 디스플레이나, 노트북이나 휴대전화 등에 사용되는 소형의 사이드라이트 방식의 액정 디스플레이에 적합하게 사용된다. 또한, 태양전지용의 백시트로서도 사용할 수 있고, 태양광으로부터 전기로 변환하는 효율에 기여하는 것 이외에 태양광으로부터의 자외선에 대해서도 내성을 부여할 수 있다.The white polyester film of the present invention is suitably used for a liquid crystal display of a large direct under light type used for a television or the like, and a liquid crystal display of a small side light type used for a notebook computer or a mobile phone. In addition, it can be used as a back sheet for a solar cell. In addition to contributing to the efficiency of conversion from solar light to electricity, resistance to ultraviolet rays from sunlight can be imparted.
1 : 광반사용 백색 폴리에스테르 필름 2 : 냉음극관
3 : 유백판 4 : 확산판
5 : 프리즘 시트 6 : 편광 프리즘 시트
7 : CCD 카메라 8 : 화상해석장치(아이스케일)
9 : 냉음극관
10 : 광반사용 백색 폴리에스테르 필름 11 : 도광판
12 : 프리즘 시트 13 : CCD카메라1: white polyester film using light panel 2: cold cathode tube
3: wood plate 4: diffuser plate
5: prism sheet 6: polarizing prism sheet
7: CCD camera 8: Image analyzing apparatus (eye scale)
9: Cold cathode tube
10: White polyester film used for light panel 11: Light guide plate
12: prism sheet 13: CCD camera
Claims (9)
상기 B층은 기포를 갖고,
상기 A층은 루틸형 산화티타늄, 황산바륨 및 이산화규소의 3종류의 무기입자를 함유하고, 상기 루틸형 산화티타늄을 상기 A층의 전체 질량에 대하여 2질량% 이상 6질량% 이하, 상기 황산바륨을 상기 A층의 전체 질량에 대하여 16질량% 이상 24질량% 이하, 상기 이산화규소를 상기 A층의 전체 질량에 대하여 0.5질량% 이상 3질량% 이하 함유하고,
상기 백색 폴리에스테르 필름의 전체 두께는 100㎛ 이상 500㎛ 이하이며, 또한 상기 A층의 두께는 2㎛ 이상 16㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 백색 폴리에스테르 필름.A white polyester film having at least two layers of an A layer composed of polyester and a B layer composed of polyester,
The B layer has bubbles,
Wherein the A layer contains three kinds of inorganic particles of rutile type titanium oxide, barium sulfate and silicon dioxide, and the rutile type titanium oxide is contained in an amount of 2 mass% or more and 6 mass% or less with respect to the total mass of the A layer, Is not less than 16 mass% and not more than 24 mass% with respect to the total mass of the layer A, and the silicon dioxide is not less than 0.5 mass% and not more than 3 mass% with respect to the total mass of the layer A,
Wherein the total thickness of the white polyester film is 100 占 퐉 or more and 500 占 퐉 or less, and the thickness of the A layer is 2 占 퐉 or more and 16 占 퐉 or less.
상기 루틸형 산화티타늄의 수평균 입경은 0.1㎛ 이상 1.0㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 백색 폴리에스테르 필름.The method according to claim 1,
Wherein the number average particle size of the rutile titanium oxide is 0.1 占 퐉 or more and 1.0 占 퐉 or less.
상기 황산바륨의 수평균 입경은 0.5㎛ 이상 3.0㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 백색 폴리에스테르 필름.The method according to claim 1,
Wherein the barium sulfate has a number average particle diameter of 0.5 占 퐉 or more and 3.0 占 퐉 or less.
상기 이산화규소의 수평균 입경은 2.0㎛ 이상 5.0㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 백색 폴리에스테르 필름.The method according to claim 1,
And the number average particle diameter of the silicon dioxide is not less than 2.0 占 퐉 and not more than 5.0 占 퐉.
상기 B층은 폴리에스테르와 비상용인 폴리머, 또는 폴리에스테르와 비상용인 폴리머 및 무기입자를 분산해서 함유하는 것을 특징으로 하는 백색 폴리에스테르 필름.The method according to claim 1,
The white polyester film is characterized in that the layer B contains a polymer and an emulsion polymer, or a polymer and an emulsion polymer and an inorganic particle dispersed in the polyester resin.
상기 A층에 조도: 100mW/㎠, 온도: 60℃, 상대습도: 50%RH, 조사 시간: 48시간의 조건에서 자외선을 조사했을 때의 자외선 조사 전과 자외선 조사 후에서의 황색미 변화량: Δb값은 5 미만인 것을 특징으로 하는 백색 폴리에스테르 필름.The method according to claim 1,
Amount of change in yellow color before irradiation with ultraviolet light and irradiation with ultraviolet light when irradiated with ultraviolet rays under the conditions of illuminance: 100 mW / cm 2, temperature: 60 ° C., relative humidity: 50% RH, Lt; RTI ID = 0.0 > 5. ≪ / RTI >
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