KR101759131B1 - UV-Curable sheet for lining and lining method using the sheet - Google Patents

Abstract

본 발명은 FRP 라이닝용 자외선 경화 시트 및 그 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비닐에스테르수지, 증점제, 단파장 자외선 경화제, 장파장 자외선 경화제 및 기능성 첨가제를 포함하는 프리프레그용 혼합물 30~80중량%와; 유리섬유 20~70중량%로 이루어지는 자외선 경화 프리프레그 시트와, 상기 프리프레그 시트의 저면에 형성되는 자외선 경화 프라이머층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 경화시간이 단축되어 작업성이 향상되는 것은 물론, 난연성 및 내약품성이 우수한 프리프레그 시트를 제공할 수 있다는 장점이 있다. 또한, 별도의 프라이머 작업 또는 경화가 불필요하여 작업시간이 현저히 단축되는 효과가 있다. The present invention relates to an ultraviolet cured sheet for FRP lining and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to an ultraviolet cured sheet for FRP lining and a method of manufacturing the same, comprising 30 to 80% by weight of a mixture for a prepreg comprising a vinyl ester resin, a thickener, a short wavelength ultraviolet curing agent, ; An ultraviolet curing prepreg sheet composed of 20 to 70% by weight of glass fiber, and an ultraviolet curing primer layer formed on the bottom surface of the prepreg sheet.
According to the present invention, it is possible to provide a prepreg sheet excellent in flame retardancy and chemical resistance as well as improved workability by shortening the curing time. Further, since there is no need for a separate primer work or curing, the working time is remarkably shortened.

Description

유리섬유강화플라스틱 라이닝용 자외선 경화 시트 및 그 시공방법{UV-Curable sheet for lining and lining method using the sheet}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a UV-curable sheet for a glass fiber reinforced plastic lining,

본 발명은 유리섬유강화플라스틱(FRP; Fiber Reinforced Plastic) 라이닝용 자외선 경화 시트 및 그 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콘크리트 또는 스틸의 부식 및 노화를 방지하기 위하여 시공되는 FRP 라이닝용 자외선 경화 시트 및 그 시공방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ultraviolet cured sheet for fiber reinforced plastic (FRP) lining and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to an ultraviolet cured sheet for FRP lining which is applied to prevent corrosion or aging of concrete or steel. And a method of constructing the same.

화학저장탱크, 오일탱크 및 파이프라인과 같은 기체 또는 액체 화학물질의 저장 및 운송 또는 이송수단과 식품공장, 의약품 공장, 전자재료 관련공장의 콘크리트 시설물들은 그 재료로서 콘크리트, 스틸, 스테인리스 스틸, 강화플라스틱 등이 이용되고 있다. 아울러, 이러한 재료들은 상하수도, 원유, 화학 약품, 도시가스 등 광범위한 인프라 시설에도 사용되고 있어 우리의 생활에 밀접한 관련이 있다.Concrete facilities in the storage, transportation or transportation of gaseous or liquid chemicals such as chemical storage tanks, oil tanks and pipelines and concrete facilities in food factories, pharmaceutical factories and electronic materials factories are made of concrete, steel, stainless steel, And so on. In addition, these materials are also used in a wide range of infrastructure such as water and sewage, crude oil, chemicals, and city gas, which are closely related to our lives.

그러나 예를 들어 반도체공장 및 화학공장 등에서 사용하는 폐수 처리조, 공업용수 탱크 등은 콘크리트 또는 스틸이 주로 사용되고 있지만, 약품의 강한 독성으로 인해서 콘크리트 또는 스틸에도 쉽게 부식이 발생하며, 콘크리트 구조물 역시 콘크리트의 투수성으로 인하여 내부 철근 및 콘크리트의 노화가 빠르게 진행되는 문제점이 있다. However, for example, concrete or steel is mainly used in a wastewater treatment tank or an industrial water tank used in a semiconductor factory or a chemical factory. However, due to the strong toxicity of the chemical, corrosion occurs easily in concrete or steel. There is a problem that aging of inner reinforcing bars and concrete rapidly proceeds due to permeability.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 반도체공장 및 화학공장 등에서는 폐수 처리조, 공업용수 탱크 등의 설비를 시멘트 콘크리트 또는 스틸로 제작한 후, 내약품성이 있는 액상의 비닐에스테르를 이용하여 FRP 라이닝 작업을 실시하여 왔다. In order to solve these problems, the semiconductor plant and the chemical plant are made from cement concrete or steel with facilities such as wastewater treatment tanks and industrial water tanks, and then subjected to FRP lining work using liquid chemical vinyl ester with chemical resistance .

그러나 통상 액상의 불포화폴리에스테르수지는 비스페놀 A형 에폭시 수지 또는 브로미네이트 에폭시 수지에 아크릴레이트를 부가반응한 에폭시아크릴레이트수지에 스타이렌모노머를 희석하여 제조하였는바, 상기 스타이렌모노머는 휘발성이 강한 아로마틱계열이며, 폭발성 유증기를 만들어 정전기 및 스파크 불꽃에 의해 화재 등의 사고가 날 수 있으며, 인체 유해성이 있는 문제점이 있으나, 라이닝 작업은 대부분 지하 또는 밀폐공간에서 작업이 이루어짐으로써, 작업의 어려움 및 안전사고가 빈번히 발생하였다. However, in general, the unsaturated polyester resin in liquid form is prepared by diluting a styrene monomer with an epoxy acrylate resin obtained by addition reaction of an acrylate to a bisphenol A type epoxy resin or a brominated epoxy resin. The styrene monomer has a high volatility It is an aromatic type and it creates an explosive vapor and it can cause fire accidents due to static electricity and spark flames. There is a problem that it is harmful to human body. However, most lining work is performed in an underground or enclosed space, Accidents occurred frequently.

또한, 유리섬유강화플라스틱(FRP; Fiber Reinforced Plastic) 프리프레그를 이용하여 라이닝 작업을 실시하는 방법 역시 제안되었는바, FRP 프리프레그는 유연하기 때문에 현장 시공이 용이하고, 내구성 역시 우수한 장점이 있지만, FRP층을 두껍게 하는 경우 자외선 투과가 어려워져 미경화가 발생하거나 경화 속도의 차이로 인한 크랙이 발생할 가능성이 커 내식성을 저하시키는 단점이 있다. 그리고 이러한 FRP 프리프레그는 그 접착성이 좋지 못해 별도의 프라이머를 사용해야 하는 바, 프라이머를 도포, 경화한 후, 다시 FRP 프리프레그로 라이닝 작업을 실시해야 하므로, 그 작업시간이 길어지는 등의 단점이 있었다. 아울러, 올소타입의 수지를 이용하는 경우 내약품성, 난연성이 좋지 못해 그 사용이 제한되는 등의 단점이 있었다. In addition, a method of performing lining work using a glass fiber reinforced plastic (FRP) prepreg has also been proposed. Since the FRP prepreg is flexible, it is easy to construct on site and has excellent durability. However, FRP When the layer is made thick, it is difficult to transmit the ultraviolet rays, resulting in uncured or cracked due to the difference in the curing speed, which is disadvantageous in that the corrosion resistance is lowered. In addition, since such an FRP prepreg is not good in adhesiveness, it is necessary to use a separate primer. Since the primer must be applied and cured and then lined with the FRP prepreg again, there is a drawback there was. In addition, when the resin of the ortho type is used, there is a disadvantage that the chemical resistance and the flame retardancy are poor and its use is restricted.

KR 10-1340457 B1KR 10-1340457 B1 KR 10-1091160 B1KR 10-1091160 B1

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 라이닝 방법이 갖는 제반 문제점을 해소하기 위한 것으로, 단파장 자외선 경화제와 장파장 자외선 경화제를 모두 사용함으로써, 자외선 경화가 가능한 5mm 이상의 프리프레그 시트를 제조할 수 있도록 하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the lining method described above, and to use a short-wavelength ultraviolet curing agent and a long-wavelength ultraviolet curing agent to produce prepreg sheets of 5 mm or more that can be cured by ultraviolet rays.

또한, 내약품성 또는 난연성이 우수한 비닐에스테르수지를 사용함으로써, 산업계 전반에 걸쳐 사용할 수 있는 라이닝용 자외선 경화 시트를 제조할 수 있도록 하는 것이다.In addition, by using a vinyl ester resin excellent in chemical resistance or flame retardancy, it is possible to manufacture a UV-curable sheet for lining which can be used throughout the industry.

또한, 시트의 저면에 자외선 경화가 가능한 프라이머층을 형성하거나 피착재 표면에 자외선 경화가 가능한 프라이머를 도포한 후 프리프레그 시트를 시공함으로써, 별도의 프라이머 경화 없이 라이닝용 자외선 경화 시트를 작업할 수 있도록 하는 것이다. Further, a primer layer capable of being cured with ultraviolet rays can be formed on the bottom surface of the sheet, or a primer capable of being cured by ultraviolet rays can be applied to the surface of the adherend, and a prepreg sheet can be applied so that the ultraviolet cured sheet for lining can be worked without a separate primer curing .

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 라이닝용 자외선 경화 시트는, 비닐에스테르수지, 증점제, 단파장 자외선 경화제, 장파장 자외선 경화제 및 기능성 첨가제를 포함하는 프리프레그용 혼합물 30~80중량%와; 유리섬유 20~70중량%로 이루어지는 자외선 경화 프리프레그 시트를 포함하는 것을 특징으로 한다. To achieve the above object, the present invention provides a UV curable sheet for lining comprising 30 to 80% by weight of a mixture for prepreg comprising a vinyl ester resin, a thickener, a short wavelength ultraviolet curing agent, a long wavelength ultraviolet curing agent and a functional additive; And an ultraviolet cured prepreg sheet composed of 20 to 70% by weight of glass fiber.

상기 프리프레그용 혼합물은 비닐에스테르수지 100중량부에 대하여 증점제 1~10중량부, 단파장 자외선 경화제 0.5~2중량부, 장파장 자외선 경화제 2~6중량부 및 기능성 첨가제 0.1~0.5중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다. The prepreg mixture comprises 1 to 10 parts by weight of a thickener, 0.5 to 2 parts by weight of a short wavelength ultraviolet curing agent, 2 to 6 parts by weight of a long wavelength ultraviolet curing agent, and 0.1 to 0.5 parts by weight of a functional additive, based on 100 parts by weight of the vinyl ester resin .

상기 비닐에스테르수지는 KSM-3305 분류상 UP-CE 타입, UP-CEE 타입 및 UP-SE 타입의 불포화폴리에스테르 중 1종 이상의 것임을 특징으로 한다. The vinyl ester resin is characterized in that it is at least one of UP-CE type, UP-CEE type and UP-SE type unsaturated polyester according to KSM-3305 classification.

상기 프리프레그 시트의 저면에 형성되는 자외선 경화 프라이머층을 더 포함하며, 상기 자외선 경화 프라이머층은, 에폭시아크릴레이트수지, 아크릴계모노머, 부착증진제, 증점제, 단파장 자외선 경화제, 장파장 자외선 경화제를 포함하는 것을 특징으로 한다. And an ultraviolet curing primer layer formed on the bottom surface of the prepreg sheet, wherein the ultraviolet curing primer layer comprises an epoxy acrylate resin, an acrylic monomer, an adhesion promoter, a thickener, a short wavelength ultraviolet curing agent and a long wavelength ultraviolet curing agent .

상기 자외선 경화 프라이머층은, 에폭시아크릴레이트수지 100중량부에 대하여, 아크릴계모노머 5~30중량부, 부착증진제 1~3중량부, 증점제 1~10중량부, 단파장 자외선 경화제 0.5~2중량부, 장파장 자외선 경화제 0.5~2중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다. The ultraviolet curing primer layer is prepared by mixing 5 to 30 parts by weight of an acrylic monomer, 1 to 3 parts by weight of an adhesion promoter, 1 to 10 parts by weight of a thickener, 0.5 to 2 parts by weight of a short wavelength ultraviolet curing agent, And 0.5 to 2 parts by weight of an ultraviolet curing agent.

상기 자외선 경화 프리프레그 시트의 두께는 1~10mm이고, 상기 자외선 경화 프라이머층의 두께는 0.1~2mm인 것을 특징으로 한다. The thickness of the ultraviolet curing prepreg sheet is 1 to 10 mm, and the thickness of the ultraviolet curing primer layer is 0.1 to 2 mm.

그리고 그 시공방법은, 피착재의 표면을 정리하는 단계와, 상기 정리된 피착재의 표면에 상기한 시트를 부착하는 단계와, 상기 부착된 시트를 자외선 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. The method comprises the steps of arranging the surface of the adherend, attaching the sheet to the surface of the adherend, and UV-curing the adhered sheet.

상기 시트를 부착하는 단계 전, 상기 정리된 피착재의 표면에 프라이머를 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further comprising the step of applying a primer to the surface of the adhering material which has been gathered before the step of adhering the sheet.

상기 프라이머는 자외선 경화형 프라이머로서, 에폭시아크릴레이트수지, 아크릴계모노머, 부착증진제, 증점제, 단파장 자외선 경화제, 장파장 자외선 경화제를 포함하는 것을 특징으로 한다. The primer includes an epoxy acrylate resin, an acrylic monomer, an adhesion promoter, a thickener, a short-wavelength ultraviolet curing agent, and a long-wavelength ultraviolet curing agent as ultraviolet curing type primers.

본 발명에 의하면, 경화시간이 단축되어 작업성이 향상되는 것은 물론, 난연성 및 내약품성이 우수한 프리프레그 시트를 제공할 수 있다는 장점이 있다.According to the present invention, it is possible to provide a prepreg sheet excellent in flame retardancy and chemical resistance as well as improved workability by shortening the curing time.

또한, 별도의 프라이머 작업 또는 경화가 불필요하여 작업시간이 현저히 단축되는 효과가 있다. Further, since there is no need for a separate primer work or curing, the working time is remarkably shortened.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명의 라이닝용 자외선 경화 시트는 콘크리트 또는 스틸의 라이닝을 위한 것이나, 그 피착재의 재질을 한정하는 것은 아니다. The ultraviolet curing sheet for lining of the present invention is for lining concrete or steel, but does not limit the material of the adherend.

종래 자외선 경화형 FRP 프리프레그 시트는 올소타입의 불포화폴리에스테르수지를 이용함으로써, 내약품성 및 난연성이 좋지 못한 것이 대부분이었으며, 프리프레그 시트의 두께를 두껍게 할 경우 자외선경화가 고르게 일어나지 않고, 경화시간에도 차이가 있어 경화 시 시트에 크랙이 발생하는 등의 단점이 있었다. 또한, 이러한 시트는 접착성이 좋지 못해 별도의 프라이머 사용이 요구되며, 프라이머의 사용시 프라이머의 경화시간이 요구됨으로써 그 작업성이 좋지 못하고, 작업시간이 지연되는 등의 단점이 있었다.Conventional ultraviolet curing type FRP prepreg sheets are mostly poor in chemical resistance and flame retardancy by using an olefin type unsaturated polyester resin. When the thickness of the prepreg sheet is increased, ultraviolet curing does not occur evenly, And cracks are generated in the sheet during curing. In addition, such a sheet is not good in adhesiveness, requiring the use of a separate primer, and requires a curing time of the primer when the primer is used, which results in poor workability and a delay in the operation time.

따라서, 본 발명은 이러한 단점을 개선하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 라이닝용 자외선 경화 시트는 비닐에스테르수지, 증점제, 단파장 자외선 경화제, 장파장 자외선 경화제 및 기능성 첨가제를 포함하는 프리프레그용 혼합물 30~80중량%와; 유리섬유 20~70중량%로 이루어지는 자외선 경화 프리프레그 시트를 포함한다.Therefore, the present invention is intended to solve such a disadvantage. The present invention provides a UV curable sheet for lining according to the present invention, which comprises 30 to 80 wt% of a mixture for prepreg comprising a vinyl ester resin, a thickener, a short wavelength ultraviolet curing agent, a long wavelength ultraviolet curing agent and a functional additive %Wow; And an ultraviolet cured prepreg sheet composed of 20 to 70% by weight of glass fiber.

즉, 상기 프리프레그용 혼합물에 유리섬유를 함침시키고, 이를 시트형상으로 성형 및 재단하여 프리프레그 시트를 제조하는 것이다. 이러한 프리프레그 시트를 제조하는 방법은 이미 이 기술이 속하는 분야에서 충분히 공지된 사항이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.That is, the prepreg mixture is impregnated with glass fiber, and the prepreg is formed and cut into a sheet shape to produce a prepreg sheet. Since the method of manufacturing such a prepreg sheet is already well known in the field to which this technology belongs, a detailed description thereof will be omitted.

여기서, 상기 비닐에스테르수지는 프리프레그용 혼합물의 가장 기본이 되는 수지로서, 난연성 및 내약품성이 우수한 자외선 경화 시트를 제조하기 위하여 브로미네이티드 에폭시(Brominated Epoxy)에 아크릴계 모노머를 부가시켜 축합반응을 통해 제조한다. 더욱 구체적으로는, KSM3305의 분류상 UP-CE 타입, UP-CEE 타입 및 UP-SE 타입 중 1종 이상의 불포화폴리에스테르수지를 이용하는 것인데, 상기 UP-CE 타입의 수지는 내약품성이 특히 우수한 것을 의미하고, UP-CEE 타입의 수지는 내약품성이 매우 우수한 것을 의미하며, UP-SE 타입은 내연성이 특히 우수한 것을 의미한다. 예시적으로 이러한 제품으로는 폴린트컴포지트의 FR-2000SE, 세원의 SR870, 애경화학의 DION9300 등이 있다. Herein, the vinyl ester resin is a resin which is the most basic resin of the prepreg mixture. In order to produce an ultraviolet curable sheet having excellent flame retardancy and chemical resistance, an acrylic monomer is added to a brominated epoxy, . More specifically, at least one unsaturated polyester resin selected from the UP-CE type, the UP-CEE type and the UP-SE type is used in the classification of KSM3305, and the resin of the UP-CE type indicates that the chemical resistance is particularly excellent UP-CEE type resin means excellent chemical resistance, and UP-SE type means excellent in flame resistance. Illustrative examples of these products include FRINT 2000 Composite FR-2000SE, SEWON SR 870, AEKY CHEMICAL DION 9300, and the like.

그리고 상기 증점제는 혼합물의 점도상승을 위한 것으로, 알칼리 토류금속의 산화물, 수산화물, 금속알콕시드류 등을 사용할 수 있는바, 구체적으로는 알칼리 토류금속의 산화마그네슘, 수산화마그네슘, 산화칼륨, 수산화칼슘, 알루미늄 이소프로필레이트, 메틸아세토아세테이트 알루미늄 디부틸레이트, 메틸에틸아세토아세테이트 알루미늄 디부틸레이트, 프로필아세토아세테이트 알루미늄 디이소프로필레이트, 에틸아세토아세테이트 알루미늄 디에톡시 에틸레이트, 에틸아세토아세테이트 알루미늄 디이소프로필레이트 및 알루미늄트리스(에틸아세토아세테이트) 등을 사용할 수 있다. 상기 증점제는 상기 프리프레그용 혼합물 내 비닐에스테르수지 100중량부에 대하여 1~10중량부만큼 포함되는바, 그 혼합량이 적으면 증점의 효과가 없으며, 과량이 되면 고점도로 인해 시트의 제조가 어렵기 때문이다. The thickener is used for increasing the viscosity of the mixture. Oxides, hydroxides, metal alkoxides and the like of alkaline earth metals can be used. Specific examples of the thickener include magnesium oxide, magnesium hydroxide, potassium oxide, calcium hydroxide, Propyl acetoacetate aluminum diisopropylate, ethylacetoacetate aluminum diethoxyethylate, ethylacetoacetate aluminum diisopropylate, and aluminum tris ((meth) acrylate) Ethyl acetoacetate) and the like can be used. The thickener is contained in an amount of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the vinyl ester resin in the mixture for prepreg. When the amount of the thickener is less, the effect of thickening is not exhibited. If the amount is too large, Because.

또한, 본 발명에서는 자외선 경화제로서 단파장 자외선 경화제와 장파장 자외선 경화제를 2종 모두 사용하는 것이 특징인바, 단파장 자외선 경화제는 일반적인 자외선 경화제로서 시트를 전체적으로 경화시켜주는 것이고, 장파장 자외선 경화제는 상기 단파장 경화제보다 내부 경화에 유리하기 때문에 시트의 두께를 두껍게 하더라도 미경화가 일어나지 않으며, 내, 외부 경화속도의 차이로 인한 크랙의 발생이 없게 된다. Further, in the present invention, both of a short-wavelength ultraviolet curing agent and a long-wavelength ultraviolet curing agent are used as the ultraviolet curing agent. The short-wavelength ultraviolet curing agent generally cures the sheet as a general ultraviolet curing agent. It is advantageous for curing, so that even if the thickness of the sheet is made thick, unhardened does not occur and cracks are not generated due to the difference in the internal and external hardening speeds.

상기 단파장 자외선 경화제로는 알파하이드록시케톤(alphahydroxylketone)계, 예를 들면 이소프로필벤조인에테르, 이소부틸벤조인에테르, 벤조인에틸에테르, 벤조인메틸에테르, 히드록시클로헥실페닐케톤, 벤질디메틸케탈 등의 자외선 경화제를 사용할 수 있고, 상기 장파장 자외선 경화제로는 비스아크릴포스핀옥사이드(BAPO)계를 사용할 수 있다. 이때, 상기 단파장 자외선 경화제와 장파장 자외선 경화제는 상기 프리프레그용 혼합물 내 비닐에스테르수지 100중량부에 대하여 각각 0.5~2중량부와 2~6중량부만큼 포함되는바, 이는 그 경화속도를 고려한 것이다. Examples of the short-wavelength UV curing agent include alphahydroxylketone-based compounds such as isopropylbenzoin ether, isobutylbenzoin ether, benzoin ethyl ether, benzoin methyl ether, hydroxycyclohexyl phenyl ketone, benzyl dimethyl ketal May be used. As the long wavelength ultraviolet curing agent, a bisacrylophosphine oxide (BAPO) system may be used. The short-wavelength ultraviolet curing agent and the long-wavelength ultraviolet curing agent are contained in an amount of 0.5 to 2 parts by weight and 2 to 6 parts by weight, respectively, based on 100 parts by weight of the vinyl ester resin in the prepreg mixture.

또한, 상기 프리프레그용 혼합물은 기능성 첨가제를 포함하는데, 상기 기능성 첨가제로는 공지된 다양한 종류의 첨가제를 사용할 수 있는바, 일례로 소포제 역시 사용 가능하다. 상기 소포제로는 실리콘계, 불소계, 아크릴계 등의 화합물 등을 사용할 수 있다. 상기 기능성 첨가제는 상기 프리프레그용 혼합물 내 비닐에스테르수지 100중량부에 대하여 0.1~0.5중량부만큼 포함됨이 바람직하다. In addition, the prepreg mixture includes a functional additive. Various additives known in the art may be used as the functional additive. For example, a defoaming agent may be used. As the antifoaming agent, a compound such as a silicon compound, a fluorine compound, or an acrylic compound can be used. The functional additive is preferably contained in an amount of 0.1 to 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the vinyl ester resin in the prepreg mixture.

본 발명에서는 상기 프리프레그용 혼합물에 이 기술이 속하는 분야에서 공지된 첨가제를 더 포함할 수 있는바, 그 실시를 제한하지 않는다. 단, 내약품성이 있는 프리프레그 시트, 즉 내약품성이 우수한 비닐에스테르수지를 이용한 경우 자외선 안정제는 사용하지 않는 것이 바람직하다. In the present invention, the prepreg mixture may further contain additives known in the art to which this technique belongs, but the practice thereof is not limited. However, when a prepreg sheet having chemical resistance, that is, a vinyl ester resin having excellent chemical resistance is used, it is preferable not to use an ultraviolet stabilizer.

그리고 상기한 프리프레그용 혼합물에 함침되는 유리섬유는 통상 FRP에 사용가능한 유리섬유를 모두 적용가능한바, E-유리섬유, C-유리섬유, S-유리섬유 등을 단독 또는 2종 이상으로 혼합하여 사용할 수 있으며, 그 형태로는 촙프드 스트랜드 매트(chopped strand mat), 우븐 로빙(woven roving), 이축직물 45, 0'/90'(BIAXIAL FABRIC 45, 0'/90'), 삼축 직물 0'/45, 45/90'(TRIAXIAL FABRIC 0'/45, 45/90'), 사축 직물 0'/45/90' QUADRAXIAL FABRIC(0'/-45'/90'/+45'), 단방향 직물(UNIDIRECTIONAL FABRIC), 콤보 직물(chopped strand mat/woven roving)의 매트형태뿐 아니라 다양한 형태의 직조 유리섬유 원단을 사용할 수 있다.As the glass fiber impregnated in the prepreg mixture, all the glass fibers usable in FRP can be applied. E-glass fiber, C-glass fiber and S-glass fiber can be used alone or as a mixture of two or more kinds Such as chopped strand mat, woven roving, biaxial fabric 45, 0 '/ 90' (BIAXIAL FABRIC 45, 0 '/ 90'), triaxial fabric 0 ' / 45 ', 45/90' (TRIAXIAL FABRIC 0 '/ 45, 45/90'), twill fabric 0 '/ 45/90' QUADRAXIAL FABRIC (0 '/ - 45' / 90 '/ + 45' (UNIDIRECTIONAL FABRIC), chopped strand mat / woven roving, as well as various types of woven glass fiber fabrics.

상기 유리섬유는 상기 프리프레그용 혼합물 30~80중량%에 대해 유리섬유 20~70중량%만큼 함침시키는 것이 바람직한바, 유리섬유의 양이 너무 많으면 함침이 제대로 되지 않아 강도, 강성 및 경도가 저하되고, 유리섬유의 양이 너무 적으면 경화된 조성물의 기계적 물성이 저하되기 때문이다.It is preferable that the glass fiber is impregnated with 30 to 80% by weight of the prepreg mixture by 20 to 70% by weight of the glass fiber. When the amount of the glass fiber is too much, impregnation can not be performed properly and strength, rigidity and hardness are lowered And if the amount of the glass fiber is too small, the mechanical properties of the cured composition deteriorate.

즉, 상기와 같이 구성되는 프리프레그 시트는 자외선 경화가 내, 외부에서 신속히 이루어져 그 두께가 제한되지 않으며, 난연 또는 내약품성이 우수하여 산업전반에 걸쳐 활용이 가능하게 되는 장점이 있다.That is, the prepreg sheet having the above-described structure is advantageous in that the ultraviolet curing is rapidly performed inside and outside, its thickness is not limited, the flame retardancy or chemical resistance is excellent, and thus it can be utilized throughout the industry.

한편, 앞서 설명한 바와 같이, 종래의 프리프레그 시트는 접착성이 좋지 못 해 별도의 프라이머 작업이 요구되었는바, 본 발명은 이를 해소하기 위하여 프리프레그 시트의 저면에 자외선 경화 프라이머층을 형성할 수 있다.As described above, the conventional prepreg sheet is poor in adhesiveness and requires a separate primer work. In order to solve this problem, the ultraviolet curing primer layer may be formed on the bottom surface of the prepreg sheet .

즉, 상기 프리프레그 시트의 저면에 자외선 경화 프라이머층을 형성하면, 프라이머 작업과 프리프레그 시트의 작업이 동시에 이루어지므로 작업성이 좋아진다. 아울러, 자외선에 의해 경화되는 프라이머이므로 프리프레그 시트와 함께 경화가 가능하여 별도의 프라이머 경화시간이 요구되지 않는 장점이 있다. 또한, 밀폐된 작업공간 내에서 프라이머와 프리프레그를 각각 시공할 경우 각종 유해가스에 작업자가 장시간 노출되어 건강을 해칠 수 있으나, 작업공간 내에서 단시간에 작업이 가능하므로 작업자의 건강유지를 도울 수 있다는 장점도 있다. That is, when the ultraviolet curing primer layer is formed on the bottom surface of the prepreg sheet, the primer work and the prepreg sheet work are simultaneously performed, and workability is improved. In addition, since it is a primer which is cured by ultraviolet rays, it can be cured together with the prepreg sheet, so that there is no need for a separate primer curing time. In addition, when primer and prepreg are respectively installed in a closed work space, workers can be exposed to various harmful gases for a long time to deteriorate their health. However, since it is possible to work in a short time in a work space, There are also advantages.

상기 자외선 경화 프라이머층은, 상기 성형 및 재단된 프리프레그 시트의 저면에 자외선 경화 프라이머를 도포하고, 접착 면을 비닐 등의 보호층으로 보호함으로써 형성된다. 여기서, 상기 보호층은 상기 프라이머층을 보호할 수 있다면 그 종류를 제한하지 않는다. The ultraviolet curing primer layer is formed by applying an ultraviolet curing primer to the bottom surface of the molded and cut prepreg sheet and protecting the adhesive surface with a protective layer such as vinyl. Here, the type of the protective layer is not limited as long as it can protect the primer layer.

이때, 상기 자외선 경화 프라이머는 에폭시아크릴레이트수지, 아크릴계모노머, 부착증진제, 증점제, 단파장 자외선 경화제, 장파장 자외선 경화제를 포함한다.At this time, the ultraviolet curing primer includes an epoxy acrylate resin, an acrylic monomer, an adhesion promoter, a thickener, a short wavelength ultraviolet curing agent, and a long wavelength ultraviolet curing agent.

상기 에폭시아크릴레이트수지는 프라이머를 구성하는 주요수지로서 접착성을 부여하기 위한 것으로, 비스페놀 A 타입의 에폭시아크릴레이트 또는 피착재 면에 부착성이 우수한 에폭시아크릴레이트를 이용할 수 있다. The epoxy acrylate resin is used for imparting adhesiveness as a main resin constituting the primer, and bisphenol A type epoxy acrylate or epoxy acrylate having excellent adhesion on the surface of the adherend can be used.

그리고 아크릴계 모노머는 프라이머의 내후성, 밴딩성 등을 위한 것으로, MMA, HEMA 등을 사용할 수 있다. 이때, 상기 아크릴계 모노머는 에폭시아크릴레이트수지 100중량부에 대하여 5~30중량부만큼 포함하는바, 그 사용량이 너무 적으면 내후성 및 밴딩성이 좋지 못하고, 사용량이 너무 많으면 자외선 경화성이 감소하는 등의 단점이 있기 때문이다.The acrylic monomer is used for the weatherability and bending property of the primer, and MMA, HEMA and the like can be used. In this case, the acrylic monomer is contained in an amount of 5 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the epoxy acrylate resin. If the amount of the acrylic monomer is too small, weatherability and bending property are poor. If the amount is too large, This is because there are disadvantages.

상기 부착증진제는 부착력을 증가시키기 위한 첨가제로서, 당업계에서 통상적으로 사용되는 것이라면 그 종류를 제한하지 않는데, 예시적으로 하이드록시 에틸 아크릴로 포스페이트, 하이드록시 에틸 메타 아크릴레이트 포스페이트 등을 사용할 수 있다. 상기 부착증진제는 에폭시아크릴레이트수지 100중량부에 대하여 1~3중량부만큼 포함하는데, 상기 부착증진제의 사용량이 적으면 부착력을 증가시킬 수 없고, 사용량이 너무 많으면 점도가 상승하여 사용성이 좋지 못한 등의 단점이 있기 때문이다. The adhesion-promoting agent is an additive for increasing the adhesion. As long as it is commonly used in the art, the adhesion-promoting agent is not limited thereto. For example, hydroxyethyl acrylophosphate, hydroxyethyl methacrylate phosphate and the like can be used. If the amount of the adhesion-promoting agent used is too small, the adhesive strength can not be increased. If the amount of the adhesion-promoting agent is too large, the viscosity increases and the usability is poor. There is a disadvantage in that.

상기 증점제, 단파장 자외선 경화제 및 장파장 자외선 경화제는 앞서 설명된 프리프레그용 혼합물에서와 동일한 종류의 것을 사용하며, 에폭시아크릴레이트수지 100중량부에 대하여 증점제 1~10중량부, 단파장 자외선 경화제 0.5~2중량부, 장파장 자외선 경화제 0.5~2중량부를 포함함이 바람직하다.The above thickener, short wavelength ultraviolet ray hardening agent and long wavelength ultraviolet ray hardening agent are the same kinds as those used in the prepreg mixture described above, and 1 to 10 parts by weight of a thickener, 0.5 to 2 parts by weight of a short wavelength ultraviolet ray hardening agent And 0.5 to 2 parts by weight of a long wavelength ultraviolet curing agent.

따라서, 상기와 같이 구성되는 프라이머층을 상기 프리프레그 시트의 저면에 형성시킬 경우, 별도의 프라이머 작업이 불필요한 것은 물론, 프리프레그 시트와 함께 자외선 경화되어 작업시간이 단축되며, 우수한 접착력을 통해 피착재의 재질과 관계없이 다양한 분야에 적용이 가능하다는 장점이 있다.Therefore, when the primer layer having the above-described structure is formed on the bottom surface of the prepreg sheet, a separate primer operation is unnecessary, and ultraviolet rays are cured together with the prepreg sheet, thereby shortening the working time. It has an advantage that it can be applied to various fields regardless of the material.

본 발명에서는 상기 자외선 경화 프리프레그 시트의 두께와 상기 자외선 경화 프라이머층의 두께를 한정하지는 않으나, 시트의 물리적 특성, 경화성 등을 고려할 때, 프리프레그 시트의 두께는 1~10mm이고, 상기 자외선 경화 프라이머층의 두께는 0.1~2mm인 것이 바람직하다.In the present invention, the thickness of the ultraviolet curing prepreg sheet and the thickness of the ultraviolet curing primer layer are not limited. However, considering the physical properties and curability of the sheet, the thickness of the prepreg sheet is 1 to 10 mm, The thickness of the layer is preferably 0.1 to 2 mm.

이하, 본 발명에 따른 시트의 시공방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a method of constructing a sheet according to the present invention will be described.

먼저, 피착재의 표면을 정리한다. 이때, 상기 피착재는 그 재질을 제한하지 않는데, 콘크리트, 스틸 등에 라이닝을 실시함이 일반적이다. 더욱 구체적으로는 방수 및 내약품성이 요구되는 콘크리트 및 스틸 재질의 탱크에 시공한다.First, the surface of the adherend is arranged. At this time, the material to be adhered is not limited, but it is generally lined with concrete, steel or the like. More specifically, it is applied to concrete and steel tanks which are required to be waterproof and chemical resistant.

다음으로, 상기 정리된 피착재의 표면에 상기한 시트를 부착한다. 이때, 상기 시트에 프라이머층이 형성된 상태라면, 프라이머층을 보호하는 보호층을 제거하고 시트를 피착재의 표면에 균일한 힘으로 부착하고, 상기 시트에 프라이머층이 형성되지 않은 상태라면, 시트의 부착 전 프라이머를 상기 피착재의 표면에 도포한 후, 시트를 부착한다. Next, the above-mentioned sheet is attached to the surface of the adhering member which is gathered. At this time, if the primer layer is formed on the sheet, if the protective layer for protecting the primer layer is removed and the sheet is attached to the surface of the adherend with a uniform force, and if the primer layer is not formed on the sheet, After the entire primer is applied to the surface of the adherend, the sheet is attached.

이때, 상기 프라이머로는 비자외선 경화형 프라이머를 사용할 수도 있지만, 시공의 편의성을 위해 자외선 경화형 프라이머를 사용하는 것이 더욱 좋은바, 상기 자외선 경화형 프라이머로는 앞서 설명된 프라이머층을 형성하기 위한 프라이머와 동일한 것을 사용한다.In this case, a non-ultraviolet curing primer may be used as the primer, but it is more preferable to use an ultraviolet curing type primer for ease of construction. As the ultraviolet curing type primer, the same primer as the primer for forming the above- use.

그리고 이를 자외선 경화기로 10~30분간 400W 정도의 자외선을 조사하여 경화시킨다. Then, it is cured by irradiating ultraviolet rays of about 400W for 10 to 30 minutes with an ultraviolet curing machine.

상기와 같은 방법으로 시공된 라이닝용 시트는 부착성이 우수함은 물론, 미경화가 없고, 경화로 인한 크랙 등이 발생하지 않으며, 시공성이 우수하고, 작업시간이 짧은 장점이 있다.The sheet for lining applied in the above manner is excellent in adhesion, unhardened, cracked due to hardening, excellent in workability, and short in working time.

한편, 본 발명의 라이닝용 자외선 경화 시트는 그 피착재가 콘크리트일 경우 별도의 프라이머층이나 프라이머가 요구되지 않으나, 그 피착재가 스틸일 경우 프라이머층이 형성된 시트를 사용하여 부착성을 높이는 것이 바람직하다.On the other hand, in the case of the ultraviolet cured sheet for lining of the present invention, when the adherend is concrete, a separate primer layer or primer is not required, but in the case where the adherend is steel, it is preferable to use a sheet on which a primer layer is formed to improve adhesion.

이하, 본 발명을 구체적인 실시예를 통해 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to specific examples.

(실시예 1)(Example 1)

비닐에스테르수지(RF-2000SE, 폴린트컴포지트사) 100중량부, 증점제(메틸아세토아세테이트 알루미늄 디부틸레이트) 5중량부, 알파하이드록시케톤계 자외선 경화제 1중량부, BAPO계 자외선 경화제 4중량부, 아크릴계 소포제 0.2중량부를 혼합한 후, 이에 유리섬유(Chopped strand mat#450 5ply, Roving cloth#570 1ply, Polyester veil(35g/㎡) 1ply)를 함침하였다. 이때, 상기 혼합액과 유리섬유의 사용량은 2.3:1 중량비였다. 그리고 이를 5mm 두께의 프리프레그 시트로 제조하고, 20cm×20cm의 크기로 재단한 후, 이를 빛이 통과되지 않는 알루미늄포장지를 이용하여 포장하였다. 5 parts by weight of a thickener (methyl acetoacetate aluminum dibutylate), 1 part by weight of an alpha hydroxy ketone-based ultraviolet curing agent, 4 parts by weight of a BAPO-based ultraviolet curing agent, 100 parts by weight of a vinyl ester resin (RF- And 0.2 part by weight of an acrylic antifoaming agent were mixed and then impregnated with glass fiber (Chopped strand mat # 450 5 ply, Roving cloth # 570 1 ply, Polyester veil (35 g / m 2) 1 ply). At this time, the amount of the mixed solution and the glass fiber was 2.3: 1 by weight. Then, it was made into a 5 mm thick prepreg sheet, cut into a size of 20 cm x 20 cm, and packed using an aluminum wrapping paper which does not pass through the light.

(실시예 2)(Example 2)

상기 실시예 1의 시트의 저면에 상기 프라이머를 코팅기를 이용하여 1mm의 두께로 도포하였다. 그리고 그 도포층을 보호필름으로 보호하였다.The primer was coated on the bottom surface of the sheet of Example 1 using a coater to a thickness of 1 mm. The coated layer was protected with a protective film.

상기 프라이머는 에폭시아크릴레이트수지 100중량부, MMA 15중량부, 부착증진제(하이드록시 에틸 아크릴로 포스페이트) 2중량부, 증점제(메틸아세토아세테이트 알루미늄 디부틸레이트) 5중량부, 알파하이드록시케톤계 자외선 경화제 1중량부, BAPO계 자외선 경화제 1중량부를 혼합, 교반하여 제조하였다.The primer was composed of 100 parts by weight of epoxy acrylate resin, 15 parts by weight of MMA, 2 parts by weight of adhesion promoter (hydroxyethyl acrylophosphate), 5 parts by weight of a thickener (methyl acetoacetate aluminum dibutylate) 1 part by weight of a curing agent and 1 part by weight of a BAPO-based ultraviolet curing agent were mixed and stirred.

(비교예 1)(Comparative Example 1)

실시예 1과 동일하게 실시하되, 장파장 자외선 경화제를 사용하지 않았으며, 올소타입의 수지를 이용하였다.The same procedure as in Example 1 was carried out except that a long wavelength ultraviolet curing agent was not used, and an oligo type resin was used.

(시험예 1)(Test Example 1)

FPR 판재를 준비하였다. 그리고 그 표면을 샌드블라스트한 후, 실시예 1, 실시예 2 및 비교예 1의 시트를 부착하고, 400W의 자외선을 25분간 조사하여 시트의 경화여부를 확인하였다. 바콜경도계(형식:GYXJ934-1)로 경도를 측정하고, 경도 40이상인 경우를 경화성의 양호로 평가하였다.FPR plate was prepared. After the surface of the sheet was sandblasted, the sheets of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 were adhered and irradiated with ultraviolet rays of 400 W for 25 minutes to confirm whether or not the sheet was cured. The hardness was measured with a Barcol hardness tester (model: GYXJ934-1), and when the hardness was 40 or more, the hardenability was evaluated as good.

또한, 내약품성 시험을 실시하였는바, 내약품성 시험은 10%의 가성소다액과, 10%의 염산용액에 시편을 각각 45일간 침지한 후, 변색 및 표면 크랙을 관찰하였다. 그리고 그 관찰결과 변색이나 표면 크랙이 없으면 양호한 것으로 평가하였다. Further, chemical resistance test was carried out. In the chemical resistance test, discoloration and surface cracking were observed after dipping the specimen in 10% caustic soda solution and 10% hydrochloric acid solution for 45 days, respectively. As a result of the observation, it was evaluated as good without discoloration or surface cracking.

그리고 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. The results are shown in Table 1 below.

시험예 1 결과.Test Example 1 Results. 구분division 경화Hardening 내약품성Chemical resistance 실시예 1Example 1 양호Good 양호Good 실시예 2Example 2 양호Good 양호Good 비교예 1Comparative Example 1 불량Bad 불량Bad

상기 표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 실시예 1 및 2는 모두 경화 및 내약품성이 양호함을 확인하였다. As can be seen from the above Table 1, it was confirmed that Examples 1 and 2 were all excellent in curing and chemical resistance.

(시험예 2)(Test Example 2)

실시예 1, 실시예 2 및 비교예 1을 콘크리트 피착재, 스틸 피착재에 각각 부착하고 그 부착성을 테스트하였다. 상기 시트의 부착은 시험예 1과 동일하게 하였으며, 그 결과는 하기 표 2에 나타내었다. Example 1, Example 2 and Comparative Example 1 were respectively attached to concrete adhered to steel and adhered to steel, and their adhesion was tested. The adhesion of the sheet was the same as in Test Example 1, and the results are shown in Table 2 below.

이때, 실시예 2-1로서 상기 실시예 2에서 사용된 프라이머를 피착재의 표면에 1mm로 도포한 후, 바로 실시예 1의 시트를 부착하고, 실시예 2와 동일한 방법으로 경화하였다. At this time, as Example 2-1, the primer used in Example 2 was applied to the surface of the adherend with a thickness of 1 mm, and then the sheet of Example 1 was immediately attached and cured in the same manner as in Example 2. [

또한, 비교예 1-1로서 시판 중인 스틸용 프라이머를 구입하여 1mm의 두께로 도포한 후, 경화시키고, 다시 비교예 1의 시트를 시공한 후, 실시예 1과 동일한 방법으로 경화하였다. As a comparative example 1-1, a commercially available steel primer was purchased and applied in a thickness of 1 mm, and then cured. After the sheet of the comparative example 1 was again applied, it was cured in the same manner as in Example 1. [

시험예 2 결과.Test Example 2 Results. 구분division 부착성Attachment 콘크리트


concrete


실시예 1Example 1 양호Good 실시예 2Example 2 양호Good 실시예 2-1Example 2-1 양호Good 비교예 1Comparative Example 1 양호Good 비교예 1-1Comparative Example 1-1 양호Good 스틸


steal


실시예 1Example 1 불량Bad 실시예 2Example 2 양호Good 실시예 2-1Example 2-1 양호Good 비교예 1Comparative Example 1 불량Bad 비교에 1-11-1 for comparison 양호Good

상기 표 2에서 확인할 수 있는 바와 같이, 콘크리트에 대해서는 실시예들 및 비교예들 모두 그 부착성이 양호하였으나, 스틸에 대해서는 실시예 2-1 및 2는 그 부착성이 양호하나, 프라이머를 사용하지 않은 실시예 1과 비교예 1의 부착성이 불량한 것을 확인하였는바, 스틸에 대해서는 프라이머 작업이 필수적임을 확인하였다. 아울러, 일반 프라이머를 사용한 비교예 1-1은 스틸에 대해서도 양호한 부착성을 보였음을 확인하였다. As can be seen from Table 2, the adhesiveness of the concrete and the concrete was good in all of the examples and comparative examples. However, in the case of steel, the adhesiveness was good in Examples 2-1 and 2, It was confirmed that the adhesion of Example 1 and Comparative Example 1 was poor, and it was confirmed that primer work was necessary for steel. In addition, it was confirmed that Comparative Example 1-1 using a general primer showed good adhesion to steel.

(시험예 3)(Test Example 3)

본 발명의 실시예 1, 2에 대하여 라이닝 작업시간, 경화시간, 경화상태에 대해 시험하고 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다. 대조군으로는 액상의 비닐에스테르 수지를 이용하였으며, 시판 중인 콘크리트용 프라이머를 구입하여 함께 사용하였다. 그리고 실시예 1-1은 상기 대조군에서 사용한 프라이머를 피착면에 도포한 후 경화하고, 다시 실시예 1의 시트를 이용하여 시공하였다. 경도는 바콜경도계(형식:GYXJ934-1)로 측정하고, 경도 40이상인 경우를 경화성의 양호로 평가하였다.Examples 1 and 2 of the present invention were tested for lining operation time, curing time and curing state, and the results are shown in Table 3 below. As a control, a liquid vinyl ester resin was used and commercially available concrete primers were purchased and used together. In Example 1-1, the primer used in the control group was coated on the adherend surface and cured, and the layer was applied again using the sheet of Example 1. The hardness was measured with a Barcol hardness tester (model: GYXJ934-1), and when the hardness was 40 or more, the hardness was evaluated as good.

시험예 3 결과.Test Example 3 Results. 구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 1-1Example 1-1 대조군Control group 소지면Small surface 콘크리트concrete 콘크리트concrete 콘크리트concrete 콘크리트concrete 소지면 정리Cleanup 필요need 필요need 필요need 필요need 액상 프라이머 작업시간(도장~경화)Liquid primer working time (painting ~ hardening) 불필요Unnecessary 불필요Unnecessary 4시간 4 hours 4시간4 hours 라이닝작업시간Lining operation time 5분5 minutes 5분5 minutes 5분5 minutes 20분20 minutes 라이닝경화시간Lining hardening time 30분30 minutes 30분30 minutes 30분30 minutes 48시간48 hours 탑코팅Top Coating 불필요Unnecessary 불필요Unnecessary 불필요Unnecessary 필요need 탑코팅 작업시간Top coating time -- -- -- 10분10 minutes 탑코팅 경화시간Top coating hardening time -- -- -- 7일7 days 경화상태Hardened state 양호Good 양호 Good 양호Good 양호Good

상기 표 3에서와 같이, 본 발명의 실시예 1, 2 및 1-1은 라이닝 작업시간 및 경화시간이 짧아 작업성이 우수한 것은 물론, 별도의 탑코팅이 요구되지 않는다는 장점이 있음을 확인하였다. 반면, 대조군은 작업시간 및 경화시간이 길고, 별도의탑코팅이 요구되어 작업성이 좋지 못함을 확인하였다. As shown in Table 3, it was confirmed that Examples 1, 2 and 1-1 of the present invention have an advantage of being excellent in workability because of short lining operation time and curing time, and that no separate top coating is required. On the other hand, in the control group, it was confirmed that the working time and the curing time were long and the workability was not good due to a separate top coating.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As described above, those skilled in the art will understand that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the embodiments described above are all illustrative and not restrictive. The scope of the present invention should be construed as being included in the scope of the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents.

Claims (9)

비닐에스테르수지 100중량부에 대하여 증점제 1~10중량부, 단파장 자외선 경화제 0.5~2중량부, 장파장 자외선 경화제 2~6중량부 및 기능성 첨가제 0.1~0.5중량부를 포함하는 프리프레그용 혼합물 30~80중량%;
유리섬유 20~70중량%로 이루어지는 자외선 경화 프리프레그 시트;
상기 자외선 경화 프리프레그 시트의 저면에는 에폭시아크릴레이트수지, 아크릴계모노머, 부착증진제, 증점제, 단파장 자외선 경화제, 장파장 자외선 경화제로서 이루어지는 자외선 경화 프라이머층을 형성하는 것을 특징으로 하는 FRP 라이닝용 자외선 경화 시트.
30 to 80 weight parts of a prepreg mixture comprising 1 to 10 parts by weight of a thickener, 0.5 to 2 parts by weight of a short wavelength ultraviolet curing agent, 2 to 6 parts by weight of a long wavelength ultraviolet curing agent, and 0.1 to 0.5 parts by weight of a functional additive based on 100 parts by weight of a vinyl ester resin %;
An ultraviolet cured prepreg sheet comprising 20 to 70% by weight of glass fibers;
Wherein an ultraviolet curing primer layer composed of an epoxy acrylate resin, an acrylic monomer, an adhesion promoter, a thickener, a short wavelength ultraviolet curing agent, and a long wavelength ultraviolet curing agent is formed on the bottom surface of the ultraviolet cured prepreg sheet.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 자외선 경화 프라이머층은, 에폭시아크릴레이트수지 100중량부에 대하여, 아크릴계모노머 5~30중량부, 부착증진제 1~3중량부, 증점제 1~10중량부, 단파장 자외선 경화제 0.5~2중량부, 장파장 자외선 경화제 0.5~2중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 FRP 라이닝용 자외선 경화 시트.
The method according to claim 1,
The ultraviolet curing primer layer is prepared by mixing 5 to 30 parts by weight of an acrylic monomer, 1 to 3 parts by weight of an adhesion promoter, 1 to 10 parts by weight of a thickener, 0.5 to 2 parts by weight of a short wavelength ultraviolet curing agent, And 0.5 to 2 parts by weight of an ultraviolet curing agent.
제 1항에 있어서,
상기 자외선 경화 프리프레그 시트의 두께는 1~10mm이고, 상기 자외선 경화 프라이머층의 두께는 0.1~2mm인 것을 특징으로 하는 FRP 라이닝용 자외선 경화 시트.
The method according to claim 1,
Wherein the ultraviolet curing prepreg sheet has a thickness of 1 to 10 mm and the ultraviolet curing primer layer has a thickness of 0.1 to 2 mm.
피착재의 표면을 정리하는 단계와,
상기 정리된 피착재의 표면에 제 1항의 FRP 라이닝용 자외선 경화 시트를 부착하는 단계와,
상기 부착된 시트를 자외선 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 FRP 라이닝용 자외선 경화 시트의 시공방법.
Arranging the surface of the adherend,
Attaching an ultraviolet curing sheet for FRP lining according to claim 1 to a surface of the collected adherend,
And curing the attached sheet by ultraviolet rays.
삭제delete 삭제delete