KR101753536B1 - Live center capable of buffering thermal expansion and easy heat emission - Google Patents

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Abstract

본 발명은 각종 롤러를 용접 모재로 하여 용접을 수행할 때 상기 용접 모재의 일측을 회전 지지함과 동시에 열팽창에 의해 롤러 부재가 늘어나면서 가해지는 하중을 상쇄 또는 완충시키고 용접시 전달된 열을 용이하게 방출시킴으로써, 용접 모재의 일측을 회전 지지하는 회전 센터의 내구성을 높일 뿐만 아니라 용접 품질을 향상시킬 수 있는 용접 모재의 열팽창을 완충하고 열방출이 용이한 회전 센터를 개시한다.
이를 위해, 본 발명에 따른 회전 센터는 제1커버(10)의 중공부(12) 외주면을 따라 축방향으로 형성되면서 제1커버(10)의 타측면까지 연장된 다수의 방열홈(13) 및 상기 중공부(12)와 연통되면서 제1커버(10)의 내부를 관통하여 제1커버(10)의 타측면까지 연장된 다수의 제1방열공(14)을 더 구비하고, 제2커버(50)가 상기 제1커버(10)의 타측에 결합되었을 때 상기 방열홈(13)과 연통되는 제2방열공(52)을 제2커버(50)에 다수개 더 구비함으로써, 용접에 의해 발생된 상기 중공부(12) 내의 열기를 상기 제1방열공(14) 또는 상기 방열홈(13) 및 제2방열공(52)을 통해 외부로 방출시킨다.In the present invention, when welding is performed using various rollers as welding base materials, one side of the welding base material is rotatably supported and at the same time, the load applied when the roller member is stretched due to thermal expansion is canceled or buffered, Discloses a spinning center which can improve the durability of a spinning center that rotatably supports one side of a welding base material and can improve the welding quality and can easily dissipate thermal expansion of the welding base material and release heat.
For this, the rotation center according to the present invention includes a plurality of heat dissipating grooves 13 extending axially along the outer circumferential surface of the hollow portion 12 of the first cover 10 and extending to the other side of the first cover 10, Further comprising a plurality of first radiating holes (14) extending through the inside of the first cover (10) to the other side of the first cover (10) while communicating with the hollow portion (12) A plurality of second radiating holes 52 communicating with the heat dissipating grooves 13 when the first cover 50 is coupled to the other side of the first cover 10 are provided on the second cover 50, The heat in the hollow portion 12 is discharged to the outside through the first heat radiation hole 14 or the heat radiation groove 13 and the second heat radiation hole 52. [

Description

용접 모재의 열팽창을 완충하고 열방출이 용이한 회전 센터{Live center capable of buffering thermal expansion and easy heat emission} [0001] The present invention relates to a rotary center capable of buffering thermal expansion of a welding base material,

본 발명은 용접 모재의 열팽창을 완충하고 열방출이 용이한 회전 센터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각종 롤러를 용접 모재로 하여 용접을 수행할 때 상기 용접 모재의 일측을 회전 지지함과 동시에 열팽창에 의해 롤러 부재가 늘어나면서 가해지는 하중을 상쇄 또는 완충시킬 수 있고 용접시 전달된 열을 용이하게 방출시킬 수 있는 회전 센터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a rotary center which can relieve thermal expansion of a welding base material and can easily dissipate heat, and more particularly, To a rotary center capable of canceling or buffering a load applied while the roller member is stretched and capable of easily releasing the heat transferred at the time of welding.

일반적으로, 제철소의 제철 설비에 사용되는 각종 롤러에 대해서 롤러의 양측을 지지한 상태로 육성 용접(hardfacing)이 많이 수행되고 있는데, 용접 수행시 롤러의 일측은 척에 의해 고정되고 롤러의 타측은 회전 센터 등을 구비한 심압대(tailstock)와 같은 장비에 의해 지지된다.In general, hardfacing is performed in a state where both rollers are supported on various rollers used in iron making facilities of a steel mill. In welding, one side of the roller is fixed by a chuck and the other side of the roller is rotated And is supported by equipment such as a tailstock with a center or the like.

한편, 이러한 롤러 용접 작업 수행시 용접 열에 의해 용접 모재가 열팽창할 수 있는데 이러한 용접 모재의 열팽창을 감안하지 않고 용접 작업을 수행하게 되면 용접 불량을 초래할 뿐만 아니라 특히 각종 강관 또는 롤러를 용접 모재로 하여 양측에서 지지한 상태에서 용접할 경우에는 열팽창에 의해 상기 용접 모재가 늘어나면서 길이 방향으로 하중을 가하게 되므로 장치 안정성에도 문제를 야기시킨다.When performing such a roller welding operation, the welding base material can be thermally expanded by the heat of welding. If the welding work is performed without considering the thermal expansion of the welding base material, not only welding failure occurs but also various steel pipes or rollers as welding base materials The welding base material is stretched due to thermal expansion, and the load is applied in the longitudinal direction, which causes a problem in the apparatus stability.

또한, 용접 모재를 회전 지지하는 회전 센터에 용접시 발생된 고열이 그대로 전달되어 장시간 용접을 할 경우 회전 센터에 악영향을 끼칠 수 있다.In addition, when the welding is performed for a long period of time, the high temperature generated during the welding is transferred to the rotation center for rotating and supporting the welding base material, and the rotation center may be adversely affected.

따라서, 롤러 용접시 용접 모재를 회전 지지하면서 용접 모재에 열팽창이 발생하더라도 용접 품질에 영향을 미치지 않도록 하고 장시간 열이 전달되더라고 내구성도 신뢰할 수 있는 회전 센터의 개발이 요구되고 있다. Accordingly, it is required to develop a rotation center that can reliably maintain durability even when thermal expansion occurs in the welding base material while rotating the welding base material while roller welding, so that the welding quality is not affected and the heat is transmitted for a long time.

한국 등록특허 제10-0654398호, 한국 등록실용신안 제20-0453482호Korean Patent No. 10-0654398, Korean Registered Utility Model No. 20-0453482

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 각종 롤러를 용접 모재로 하여 용접을 수행할 때 상기 용접 모재의 일측을 회전 지지함과 동시에 열팽창에 의해 롤러 부재가 늘어나면서 가해지는 하중을 상쇄 또는 완충시키고 용접시 전달된 열을 용이하게 방출시킴으로써, 용접 모재의 일측을 회전 지지하는 회전 센터의 내구성을 높이고 용접 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 용접 장치의 안정성도 신뢰할 수 있는 용접 모재의 열팽창을 완충하고 열방출이 용이한 회전 센터를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the problems described above. It is an object of the present invention to provide a method of welding a plurality of rollers, The welded material can be reliably welded in a reliable manner by not only improving the durability of the rotary center for supporting one side of the welding base material and improving the welding quality by offsetting or buffering the losing load, And to provide a rotation center that absorbs thermal expansion and facilitates heat dissipation.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 용접 모재의 열팽창을 완충하고 열방출이 용이한 회전 센터는 용접 모재(W)의 일측을 회전 지지하는 회전 센터로서,In order to achieve the above-mentioned object, a rotation center for buffering thermal expansion of a welding base material and facilitating heat release according to the present invention is a rotation center for rotatably supporting one side of a welding base material W,

일측은 원추 형상으로 이루어져 상기 용접 모재(W)의 일측을 지지하고, 타측에는 복수개의 탭구멍이 원주 방향으로 형성되고, 중공부가 타측으로 개구되어 내측에 형성된 제1커버와;A first cover which is formed in a conical shape and supports one side of the welding base material W and has a plurality of tapped holes formed in the circumferential direction on the other side and a hollow portion opened to the other side;

상기 제1커버의 중공부 내부에 다수개로 배치되되 순방향과 역방향을 교대로 하여 적층 배치되는 접시 스프링과;A plurality of disc springs arranged in a hollow portion of the first cover, the disc springs being stacked alternately in a forward direction and a reverse direction;

센터축과 상기 센터축의 일측에 회전가능하게 결합된 헤드를 구비하되 상기 제1커버가 상기 헤드를 통해 상기 센터축을 중심으로 회전할 수 있으면서 상기 용접 모재(W)가 열팽창할 경우 상기 접시 스프링을 압축시키며 상기 센터축의 축방향을 따라 직선 이동할 수 있도록 상기 헤드는 상기 제1커버의 중공부에 끼워맞춤 결합되는 센터부와; And a head rotatably coupled to one side of the center shaft, wherein the first cover is rotatable about the center axis via the head, and when the welding base material (W) thermally expands, the dish spring is compressed The center portion being fitted to the hollow portion of the first cover so that the head can linearly move along the axial direction of the center shaft;

상기 제1커버의 중공부 내에서 상기 접시 스프링과 헤드 사이의 센터축 상에 배치되는 스러스트 베어링과;A thrust bearing disposed in a hollow portion of the first cover on a center axis between the disc spring and the head;

상기 탭구멍과 대응되는 결합공을 다수개 구비하여 체결수단이 상기 결합공을 통해 상기 탭구멍에 체결됨으로써 상기 제1커버의 타측에 결합되어 상기 센터부가 상기 중공부에서 이탈되지 않도록 하는 제2커버를; 구비할 수 있다. A plurality of coupling holes corresponding to the tapped holes are formed so that the coupling means is coupled to the tapped hole through the coupling hole to be coupled to the other side of the first cover to prevent the center portion from being separated from the hollow portion, ; .

본 발명의 바람직한 실시예로서, 상기 제1커버는 상기 중공부의 외주면을 따라 축방향으로 형성되면서 제1커버의 타측면까지 연장된 다수의 방열홈과, 상기 중공부와 연통되면서 제1커버의 내부를 관통하여 제1커버의 타측면까지 연장된 다수의 제1방열공을 더 구비할 수 있으며, 상기 제2커버는 상기 제1커버의 타측에 결합되었을 때 상기 방열홈과 연통되는 제2방열공을 다수개 더 구비할 수 있다. In a preferred embodiment of the present invention, the first cover may include a plurality of heat dissipating grooves extending axially along the outer circumferential surface of the hollow portion to the other side of the first cover, And the second cover may include a second heat dissipation hole communicating with the heat dissipation recess when the second cover is coupled to the other side of the first cover, May be provided.

본 발명은 용접 모재(W)의 용접에 의해 발생된 상기 중공부 내의 열기를 상기 제1방열공 또는 상기 방열홈 및 제2방열공을 통해 외부로 방출시키는 것을 특징으로 한다. The present invention is characterized in that the heat generated in the hollow portion generated by the welding of the base material W is discharged to the outside through the first heat-releasing hole, the heat-releasing groove and the second heat-releasing hole.

본 발명에 의하면, 롤러 등의 용접 모재가 열팽창에 의해 늘어나면서 높은 하중이 장치에 가해지더라도 용접 모재를 회전 지지하는 회전 센터가 내부에 구비된 접시 스프링을 통해 하중을 상쇄 또는 완충시킴으로써 장치 안정성을 신뢰하면서 용접 작업을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 용접 품질도 향상시킬 수 있다.According to the present invention, even if a high load is applied to the apparatus while the welding base material such as a roller is extended by thermal expansion, the rotation center for rotating the welding base material is offset or buffered by the dish spring, It is possible not only to perform the welding operation but also to improve the welding quality.

특히, 본 발명에 의하면, 회전 센터 자체에 방열홈 또는 방열공이 형성됨으로써 용접시 전달되는 용접 열을 회전 센터 자체적으로 효과적으로 방열시켜 장시간 동안 용접을 수행하더라도 회전 센터의 내구성도 신뢰할 수 있다.Particularly, according to the present invention, since the heat dissipating groove or the radiating hole is formed in the rotation center itself, the durability of the rotation center can be relied on even if welding is performed for a long time by effectively dissipating the welding heat transmitted from the welding center itself.

도 1은 본 발명의 일 실시예로서, 본 발명에 따른 회전 센터가 사용되는 용접 장치를 개략적으로 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 회전 센터의 구성을 설명하는 단면도이며,
도 3은 본 발명에 따른 회전 센터의 결합 관계를 설명하는 분해 단면도이고,
도 4a는 본 발명에 따른 회전 센터를 측면에서 바라본 상태를 나타내며, 도 4b는 본 발명에 따른 회전 센터를 후방에서 바라보며 배면도를 나타낸 것이고,
도 5a는 본 발명의 제1커버를 사시도로 나타낸 것이며, 도 5b는 본 발명의 제1커버의 타측면을 설명하기 위해 제1커버의 배면도를 나타낸 것이고,
도 6a는 본 발명에 따른 회전 센터가 가압 수단에 장착된 상태를 설명하는 단면도이고, 도 6b는 용접 모재의 열팽창으로 인해 본 발명에 따른 회전 센터의 제1커버가 이동한 상태를 설명하는 단면도이며,
도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 회전 센터에서 열방출이 이루어지는 상태를 설명하기 위한 단면도이다.1 is a schematic view of a welding apparatus in which a spinning center according to an embodiment of the present invention is used,
2 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a rotation center according to the present invention,
3 is an exploded cross-sectional view for explaining a coupling relation of the rotation center according to the present invention,
FIG. 4A is a side view of the rotation center according to the present invention, FIG. 4B is a rear view of the rotation center according to the present invention,
FIG. 5A is a perspective view of the first cover of the present invention, FIG. 5B is a rear view of the first cover to explain the other side of the first cover of the present invention,
FIG. 6A is a cross-sectional view illustrating a state where the rotation center according to the present invention is mounted on the pressing means, FIG. 6B is a sectional view illustrating a state in which the first cover of the rotation center according to the present invention is moved due to thermal expansion of the welding base material ,
7A and 7B are cross-sectional views illustrating a state in which heat is radiated from a rotation center according to the present invention.

본 발명에 따른 회전 센터는 파이프 또는 강관, 바람직하게는 각종 롤러를 용접 모재(W)로 하여 외주면에 용접을 수행하는 용접 장치[바람직한 실시예로서, 육성 용접(hardfacing) 장치]에 사용되는 것으로서, 용접 모재의 일측을 회전 지지함과 아울러 용접 열에 따른 열팽창에 의해 롤러 부재 등의 용접 모재(W)가 길이 방향으로 늘어나면서 가해지는 하중을 상쇄 또는 완충시킬 뿐만 아니라 용접시 전달되는 열을 효과적으로 방출시킬 수 있는 구성 요소를 포함한다는 것을 주요 기술적 특징으로 한다.The rotating center according to the present invention is used in a welding apparatus (a hardfacing apparatus as a preferred embodiment) for performing welding on the outer circumferential surface by using a pipe or a steel pipe, preferably various rollers as a welding base material W, The welding base member rotatably supports one side of the welding base material and thermal expansion due to the welding heat causes the welding base material W of the roller member and the like to be stretched in the longitudinal direction to offset or buffer the applied load, Which is the main technical feature.

이하에서, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 회전 센터가 사용되는 용접 장치를 개략적으로 도시한 것으로서, 본 발명의 회전 센터(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 용접 헤드(H)를 통해 롤러와 같은 용접 모재(W)의 외주면을 용접할 때 심압대(tailstock)와 같은 가압 수단(T)에 설치되어 용접 모재(W)의 일측을 회전 지지하는 것이다.1 is a schematic view of a welding apparatus in which a spinning center according to the present invention is used. The spinning center 100 of the present invention includes a welding base H, such as a roller, Such as a tailstock, when the outer circumferential surface of the welding base material W is welded.

보다 구체적으로 설명하면, 상기 용접 모재(W)의 일측은 본 발명의 회전 센터(100)에 지지되고 용접 모재(W)의 타측은 모터(도시 생략)와 연결된 척(C)에 고정 지지된다. 상기 가압 수단(T)은 회전 센터(100)를 통해 용접 모재(W)의 일측을 가압할 수 있도록 하는 것으로서, 심압대와 같은 공지의 구성으로 이루어질 수 있다. 따라서, 용접 모재(W)는 상기 가압 수단(T)에 의해 일측이 가압되면서 회전 센터(100)에 회전 지지되고 타측이 척(C)에 고정되어 모터의 구동에 의해 회전하면서 용접 헤드(H)의 이동에 의해 외주면이 용접되게 된다.More specifically, one side of the welding base material W is supported by the rotation center 100 of the present invention and the other side of the welding base material W is fixedly supported by a chuck C connected to a motor (not shown). The pressing means T is capable of pressing one side of the welding base material W through the rotation center 100 and may have a known construction such as a tail pad. The welding base material W is supported by the rotary center 100 while one side is pressed by the pressing means T and the other side is fixed to the chuck C so that the welding head H is rotated while being driven by the motor, The outer peripheral surface is welded.

용접 모재(W)의 용접 수행시 용접 열에 의해 용접 모재가 길이 방향으로 열팽창하거나 용접 열이 회전 센터(100)로 그대로 전달되는데, 본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명의 회전 센터(100)는 이하에서 상술되는 구성을 채택한다.The welding base material is thermally expanded in the longitudinal direction by welding heat or the welding heat is directly transferred to the rotation center 100. In order to solve such a problem, ) Adopts the configuration described below in the following.

도 2는 본 발명에 따른 회전 센터의 구성을 설명하는 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 회전 센터의 결합 관계를 설명하는 분해 단면도이다. 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 회전 센터는 제1커버(10), 접시 스프링(20), 센터부(30), 스러스트 베어링(40), 및 제2커버(50)를 포함한다.FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a rotation center according to the present invention, and FIG. 3 is an exploded cross-sectional view illustrating a coupling relation of a rotation center according to the present invention. 2 and 3, the rotation center according to the present invention includes a first cover 10, a disc spring 20, a center portion 30, a thrust bearing 40, and a second cover 50 .

본 발명의 제1커버(10)는 다양한 직경을 가진 각종 롤러의 일측을 지지할 수 있도록 그 일측이 원추 형상으로 이루어지고, 타측 또는 타측면에는 복수개의 탭구멍(11)이 원주 방향으로 일정 간격으로 형성되어 있다. 상기 탭구멍(11)은 내주면에 암나사산이 형성되어 후술할 볼트와 같은 체결수단(B)이 나사 결합될 수 있다. The first cover 10 of the present invention has a conical shape at one side so as to support one side of various rollers having various diameters and a plurality of tapped holes 11 are formed at the other side or the other side of the roller in a circumferential direction at regular intervals Respectively. The tapped hole 11 is formed with an internal thread on the inner circumferential surface thereof so that a fastening means B such as a bolt to be described later can be screwed.

또한, 상기 제1커버(10)는 내측 중앙에 일정 깊이로 중공부(12)가 형성되되 상기 중공부(12)는 제1커버(10)의 타측으로 개구되어 형성된다. 보다 구체적인 실시예로 설명하면, 상기 중공부(12)는 제1커버(10)의 내측에서 타측으로 개구되어 형성된 일정 크기의 원통 형상의 빈 공간일 수 있다.The first cover 10 is formed with a hollow portion 12 having a predetermined depth at an inner center and the hollow portion 12 is formed to open to the other side of the first cover 10. The hollow portion 12 may be a cylindrical hollow having a predetermined size, which is opened from the inner side of the first cover 10 to the other side.

본 발명에서, 상기 제1커버(10)에는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 방열홈(13)과 제1방열공(14)이 형성되는데, 이하에서 다시 상술한다.In the present invention, the first cover 10 is formed with a heat dissipation groove 13 and a first heat dissipation hole 14 as shown in FIGS. 2 and 3, which will be described in detail below.

본 발명의 접시 스프링(20)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제1커버(10)의 중공부(12) 내부에 다수개로 배치되되 순방향과 역방향을 교대로 하여 적층 배치되는 것으로서, 본 발명에서는 용접 모재(W)가 길이 방향으로 열팽창하면 상기 제1커버(10)가 축 방향으로 이동하게 되어 접시 스프링(20)이 압축되면서 용접 모재(W)의 열팽창을 완충하게 된다.As shown in FIGS. 2 and 3, the disc springs 20 of the present invention are arranged in a plurality of holes in the hollow portion 12 of the first cover 10, and are stacked alternately in forward and reverse directions. In the present invention, when the welding base material (W) thermally expands in the longitudinal direction, the first cover (10) moves in the axial direction and the diaphragm spring (20) is compressed to buffer the thermal expansion of the welding base material (W).

본 발명의 센터부(30)는 센터축(31)과 상기 센터축(31)의 일측에 회전가능하게 결합된 헤드(32)를 구비하는데, 상기 헤드(32)는 상기 센터축(31) 상에 설치되는 공지의 베어링(32R)[일 실시예로서, 공지의 레이디얼 볼 베어링]을 통해 상기 센터축(31) 상을 회전할 수 있다. 상기 센터축(31)과 헤드(32)의 결합 관계는 상기 헤드(32)를 상기 센터축(31) 상에서 회전 가능하게 하는 모든 공지의 기술이 채택될 수 있다.The center portion 30 of the present invention includes a center shaft 31 and a head 32 rotatably coupled to one side of the center shaft 31. The head 32 is mounted on the center shaft 31 It is possible to rotate on the center shaft 31 through a well-known bearing 32R (known radial ball bearing as one embodiment) installed on the center shaft 31. [ Any known technique of making the head 32 rotatable on the center shaft 31 can be adopted in the coupling relationship between the center shaft 31 and the head 32. [

또한, 상기 센터부(30)의 헤드(32)는 상기 제1커버(10)의 중공부(12)에 끼워맞춤 결합되되, 상기 제1커버(10)가 상기 헤드(32)를 통해 상기 센터축(31)을 중심으로 해서 회전할 수 있도록 함과 아울러 용접 모재(W)가 열팽창되어 길이 방향으로 늘어날 경우 상기 제1커버(10)가 상기 접시 스프링(20)을 압축시키면서 상기 센터축(31)의 축방향으로 직선 이동할 수 있도록 상기 헤드(32)가 소정의 공차를 가지며 상기 제1커버(10)의 중공부(12)에 끼워맞춤 결합되게 된다. 바람직한 실시예로서, 상기 중공부(12)와 헤드(32)의 결합은 헐거운 끼워맞춤 결합일 수 있다.The head 32 of the center portion 30 is fitted to the hollow portion 12 of the first cover 10 so that the first cover 10 is inserted into the center 32 of the center 32 through the head 32, When the welding base material W is thermally expanded and elongated in the longitudinal direction, the first cover 10 compresses the disc springs 20 while rotating the center shaft 31 The head 32 has a predetermined clearance and is fitted to the hollow portion 12 of the first cover 10 so that the head 32 can linearly move in the axial direction of the first cover 10. In a preferred embodiment, the engagement of the hollow portion 12 and the head 32 may be a loose fitting engagement.

본 발명의 스러스트 베어링(40)은 상기 제1커버(10)의 중공부(12) 내에서 상기 접시 스프링(20)과 헤드(32) 사이의 센터축(31) 상에 배치되어 축 방향 하중을 지지하는 것으로서, 바람직하게는 공지의 스러스트 볼 베어링일 수 있다. 마찬가지로, 상기 스러스트 베어링(40)도 상기 제1커버(10)의 중공부(12) 내에 헐거운 끼워맞춤 결합되는 것이 바람직하다.The thrust bearing 40 of the present invention is disposed on the center shaft 31 between the diaphragm spring 20 and the head 32 in the hollow portion 12 of the first cover 10 to reduce the axial load It is preferably a known thrust ball bearing. Likewise, the thrust bearing 40 is also preferably loosely fitted into the hollow portion 12 of the first cover 10.

본 발명의 제2커버(50)는 상기 제1커버(10)의 탭구멍(11)과 대응되는 결합공(51)을 다수개 구비하여 체결수단(B)이 상기 결합공(51)을 통해 상기 탭구멍(11)에 체결됨으로써 상기 제1커버(10)의 타측에 결합되어 상기 센터부(30)가 상기 중공부(12)에서 이탈되지 않도록 하는 것이다.The second cover 50 of the present invention is provided with a plurality of coupling holes 51 corresponding to the tab holes 11 of the first cover 10 so that the coupling means B can be inserted through the coupling holes 51 And is coupled to the other side of the first cover 10 by being fastened to the tapped hole 11 so that the center part 30 is not separated from the hollow part 12.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제1커버(10)의 중공부(12)에 접시 스프링(20)을 적층 배치시키고 스러스트 베어링(40)을 센터축(31) 상에 장착시킨 상태에서 상기 헤드(32)를 상기 중공부(12)에 끼워맞춤 결합시킨 후 상기 제1커버(10)의 타측에 상기 제2커버(50)를 배치시킨 다음 볼트와 같은 체결수단(B)을 제2커버(50)에 관통 형성된 결합공(51)을 통해 제1커버(10)의 타측면에 형성된 복수개의 탭구멍(11)[내주면에 암나사산이 형성됨]에 체결(나사 결합)시킴으로써 상기 제2커버(50)가 고정 설치될 수 있다.2 and 3, in a state in which the disc spring 20 is stacked on the hollow portion 12 of the first cover 10 and the thrust bearing 40 is mounted on the center shaft 31 The second cover 50 is disposed on the other side of the first cover 10 after the head 32 is fitted to the hollow portion 12 and then the fastening means B such as a bolt is fastened to the second The second cover 10 is fastened (screwed) to a plurality of tapped holes 11 (having an internal thread formed on the inner peripheral surface) formed on the other side of the first cover 10 through the coupling hole 51 formed through the cover 50, (50) can be fixedly installed.

도 4a 및 도 4b를 참조하며, 제1커버(10)와 제2커버(50)의 결합 관계를 다시 설명하면, 바람직한 일 실시예로서 상기 제2커버(50)는 도시된 바와 같이 링 형상으로 이루어져 원주 방향을 따라 일정 간격으로 관통 형성된 결합공(51)을 구비하는데, 상기 결합공(51)은 상기 제1커버(10)의 탭구멍(11)의 갯수와 대응되는 갯수 만큼 관통 형성된다. 따라서, 상기 제2커버(50)는 센터축(31)이 중앙 부위를 관통한 상태에서 상기 결합공(51)에 볼트(B)를 삽입시킨 다음 상기 탭구멍(11)에 나사 결합시킴으로써 제1커버(10)의 타측면에 배치된다. Referring to FIGS. 4A and 4B, the coupling relationship between the first cover 10 and the second cover 50 will be described again. In a preferred embodiment, the second cover 50 is ring- And the engaging holes 51 are formed in a number corresponding to the number of the tapped holes 11 of the first cover 10. The engaging holes 51 are formed at predetermined intervals along the circumferential direction. Accordingly, the second cover 50 is inserted into the tapped hole 11 by inserting the bolt B into the coupling hole 51 with the center shaft 31 passing through the center portion, And is disposed on the other side of the cover 10.

본 발명은 상기 제1커버(10)에 전달되는 용접 열 또는 상기 제1커버(10)의 중공부(12) 내의 열기를 외부로 방출시키기 위해 상기 중공부(12)의 외주에 형성된 방열홈(13)과 연통되는 제2방열공(52)이 상기 제2커버(50)에 관통 형성된다. 상기 제2방열공(52)은 상기 제2커버(50)에서 상기 결합공(51)의 내측에 형성되는 것이 바람직하다.The present invention is characterized in that a heat radiation groove (not shown) formed on the outer periphery of the hollow portion 12 for discharging welding heat transferred to the first cover 10 or heat in the hollow portion 12 of the first cover 10 to the outside And a second radiating hole 52 communicating with the first cover 13 is formed through the second cover 50. [ And the second heat dissipation hole 52 is formed in the second cover 50 inside the coupling hole 51.

본 발명의 바람직한 실시예로서, 상기 제1커버(10)는 상기 중공부(12)의 외주면을 따라 축방향으로 형성되면서 제1커버(10)의 타측면까지 연장된 다수의 방열홈(13) 및 상기 중공부(12)와 연통되면서 제1커버(10)의 내부를 관통하여 제1커버(10)의 타측면까지 연장된 다수의 제1방열공(14)을 더 구비한다.The first cover 10 may include a plurality of heat dissipating grooves 13 extending axially along the outer circumferential surface of the hollow portion 12 and extending to the other side of the first cover 10, And a plurality of first radiating holes (14) extending through the inside of the first cover (10) to the other side of the first cover (10) while communicating with the hollow portion (12).

도 5a 및 도 5b를 참조하며 방열홈(13)과 제1방열공(14)을 보다 상세히 설명하면, 상기 방열홈(13)은 중공부(12)의 외주면에[또는 중공부(12)의 외주면 외측으로] 축 방향으로 길게 형성된 홈 형태를 이루는 것으로서 상기 중공부(12)의 내측에서[바람직하게는 접시 스프링(20)이 배치된 중공부(12)의 내측 공간에서부터] 제1커버(10)의 타측면까지 연장되어 형성된다. 상기 방열홈(13)은 상기 중공부(12)의 외주면에 원주 방향을 따라 일정 간격으로 다수개 형성되는 것이 바람직하다.5A and 5B, the heat dissipation groove 13 and the first heat dissipation hole 14 will be described in more detail. The heat dissipation recess 13 is formed on the outer circumferential surface of the hollow portion 12 (or on the outer surface of the hollow portion 12) (Preferably from the inner space of the hollow portion 12 in which the diaphragm spring 20 is disposed) inside the hollow portion 12, and the first cover 10 As shown in FIG. The heat dissipation grooves 13 may be formed on the outer circumferential surface of the hollow portion 12 at a predetermined interval along the circumferential direction.

본 발명에서, 상기 방열홈(13)은 제1커버(10)에 제2커버(50)가 결합되었을 때 제2방열공(52)과 연통됨으로써, 중공부(12)의 내측 공간이 상기 방열홈(13)과 제2방열공(52)을 통해 외부와 연통되어 중공부(12) 내측의 열기가 외부로 빠져나거나 외부 공기가 중공부(12)의 내측으로 유입될 수 있다. The heat dissipation groove 13 communicates with the second heat dissipation hole 52 when the second cover 50 is coupled to the first cover 10 so that the inner space of the hollow portion 12 is exposed to the heat dissipation The heat inside the hollow portion 12 may be externally communicated with the outside through the groove 13 and the second heat releasing hole 52 or the outside air may be introduced into the hollow portion 12.

상기 제1방열공(14)은 상기 중공부(12)의 내측[바람직하게는 접시 스프링(20)이 배치된 중공부(12)의 내측]에서 상기 중공부(12)와 연통되면서 상기 제1커버(10)의 내부를 관통하여[바람직하게는 중공부(12)에서 사선 방향으로 제1커버(10)의 내부를 관통하여] 제1커버(10)의 타측면까지 연장되어 관통 형성되는 것으로서, 중공부(12)의 내측이 외부와 바로 연통되어 중공부(12) 내측의 열기가 바로 외부로 빠져나거나 외부 공기가 중공부(12)의 내측으로 바로 유입되도록 하는 것이다. 즉, 밀폐된 중공부(12) 내측 공간이 상기 방열홈(13)과 제1방열공(14)을 통해 외부와 연통되는 것이다.The first radiating hole 14 communicates with the hollow portion 12 at the inside of the hollow portion 12 (preferably inside the hollow portion 12 where the disc spring 20 is disposed) And extends through the inside of the cover 10 (preferably through the inside of the first cover 10 in a diagonal direction in the hollow portion 12) to the other side of the first cover 10, The inner side of the hollow portion 12 communicates directly with the outside so that the heat inside the hollow portion 12 is directly discharged to the outside or the outside air flows into the inside of the hollow portion 12 directly. That is, the inner space of the closed hollow part 12 communicates with the outside through the heat dissipation recess 13 and the first heat dissipation hole 14.

상기 제1방열공(14)은 상기 방열홈(13)의 외측으로 원주 방향을 따라 일정 간격으로 다수개 형성되는 것이 바람직하며, 또한 일 실시예로서, 상기 방열홈(13)과도 연통되어 형성될 수도 있다. A plurality of the first heat-releasing holes 14 may be formed at predetermined intervals along the circumferential direction outside the heat-releasing grooves 13, and may be formed to communicate with the heat- It is possible.

이제, 도 6a 및 도 6b를 참조하면서 용접 모재(W)가 열팽창할 경우 제1커버(10)와 센터부(30)의 결합 상태를 보다 상세히 설명한다.  6A and 6B, how the first cover 10 and the center portion 30 are engaged when the base material W is thermally expanded will be described in more detail.

도 6a는 용접 모재(W)의 열팽창이 일어나지 않았을 때의 제1커버(10)와 센터부(30)의 결합 상태를 설명하는 단면도이고, 도 6b는 용접 모재의 열팽창으로 인해 본 발명에 따른 제1커버(10)가 이동한 상태를 설명하는 단면도이다.6A is a cross-sectional view for explaining the state of engagement between the first cover 10 and the center portion 30 when thermal expansion of the welding base material W does not occur. FIG. 6B is a cross- 1 is a cross-sectional view illustrating a state in which the cover 10 is moved.

도 6a에 도시된 바와 같이, 상기 제1커버(10)의 중공부(12)에 끼워맞춤 결합된 센터부(30)의 헤드(32)의 일측 단부는 스러스트 베어링(40)과 맞닿고, 상기 스러스트 베어링(40)은 상기 접시 스프링(20)과 맞닿으며, 상기 센터축(31)의 일측은 접시 스프링(20)의 중공 부위에 배치된다. 또한, 상기 제1커버(10)와 센터부(30) 간의 분리 또는 이탈을 방지하기 위해 제1커버(10)의 타측에 제2커버(50)가 체결되어 있다.6A, one end of the head 32 of the center portion 30 fitted to the hollow portion 12 of the first cover 10 is in contact with the thrust bearing 40, The thrust bearing 40 abuts the disc spring 20 and one side of the center shaft 31 is disposed in the hollow portion of the disc spring 20. A second cover 50 is fastened to the other side of the first cover 10 to prevent the first cover 10 and the center portion 30 from separating or separating from each other.

상기한 바와 같이, 상기 센터부(30)의 헤드(32)는 센터축(31) 상에서 회전할 수 있고 상기 제1커버(10)의 중공부(12)에 끼워맞춤 결합되므로, 상기 제1커버(10)는 상기 헤드(32)를 통해 센터축(31)을 중심으로 회전할 수 있다. 따라서, 척(C)에 타측이 고정 지지된 용접 모재(W)가 회전할 때 용접 모재(W)의 일측을 가압 지지하는 제1커버(10)도 같이 회전할 수 있다.The head 32 of the center portion 30 is rotatable on the center shaft 31 and is engaged with the hollow portion 12 of the first cover 10, (10) can rotate about the center shaft (31) through the head (32). Therefore, when the welding base material W having the other side fixedly supported on the chuck C rotates, the first cover 10 which presses and supports one side of the welding base material W also rotates.

한편, 용접 모재(W)가 열팽창에 의해 길이 방향으로 늘어나면 용접 모재(W)의 일측을 지지하는 제1커버(10)에 길이 방향(또는 센터축 방향)으로 하중을 가하게 되는데 이 때의 제1커버(10)와 센터부(30)의 결합 상태를 도 6b에 도시하였는 바, 도 6b에 도시된 바와 같이, 상기 제1커버(10)가 가압 수단(T)측을 향해 센터축(31)의 축방향을 따라 직선 이동하면서 접시 스프링(20)을 압축시키는 상태가 된다.On the other hand, when the welding base material W is stretched in the longitudinal direction by thermal expansion, a load is applied to the first cover 10 supporting one side of the welding base material W in the longitudinal direction (or the center axis direction) 6B, the first cover 10 is moved toward the pressurizing means T toward the center shaft 31 (see FIG. 6B) The plate spring 20 is in a state of being compressed.

보다 상세히 설명하면, 상기 센터부(30)의 센터축(31)은 가압 수단(T)에 고정 결합되고 상기 센터부(30)의 헤드(32)는 소정의 공차를 가지며 상기 중공부(12)에 끼워맞춤 결합되어 있으므로, 용접 모재(W)의 길이 방향 하중(또는 축 방향 하중)이 가해지면 상기 스러스트 베어링(40)이 축 방향 하중을 지지하면서 상기 제1커버(10)가 센터축(31)의 축방향을 따라 헤드(32) 상에서 가압 수단(T)측으로 밀리면서 직선 이동하게 되고 그 결과, 제1커버(10)의 중공부(12)에 배치된 접시 스프링(20)이 압축되게 된다. The center shaft 31 of the center portion 30 is fixedly coupled to the pressing means T and the head 32 of the center portion 30 has a predetermined tolerance, When the longitudinal load (or axial load) of the base material W is applied, the thrust bearing 40 supports the axial load, and the first cover 10 is supported by the center shaft 31 The disk spring 20 disposed on the hollow portion 12 of the first cover 10 is compressed as a result of being linearly moved along the axial direction of the first cover 10 while being pushed toward the pressing means T on the head 32 .

따라서, 롤러와 같은 용접 모재(W)가 열팽창에 의해 길이 방향으로 늘어나면서 하중이 발생하더라도 상기 스러스트 베어링(40)이 축 방향 하중을 지지하면서 상기 제1커버(10)에 배치된 접시 스프링(20)이 압축됨에 따라 열팽창에 의한 하중을 상쇄 또는 완충시킴으로써 용접 장치에 직접적으로 하중이 전달되는 일이 없다.The thrust bearing 40 supports the diaphragm spring 20 disposed on the first cover 10 while supporting the axial load even if a load is generated due to thermal expansion of the welding base material W such as a roller, The load is not directly transmitted to the welding apparatus by canceling or cushioning the load due to the thermal expansion.

이제, 도 7a 및 도 7b를 참조하며, 용접시 전달된 열을 본 발명의 회전 센터가 방출하는 과정을 설명한다.Now, referring to Figs. 7A and 7B, the process of discharging the heat transferred during welding by the rotation center of the present invention will be described.

도 7a는 용접 모재(W)의 열팽창이 일어나지 않았을 때의 제1커버(10)에서 열을 방출하는 과정(또는 상태)을 설명하는 단면도이고, 도 6b는 용접 모재(W)의 열팽창이 일어났을 때의 제1커버(10)에서 열을 방출하는 과정(또는 상태)을 설명하는 단면도이다.7A is a sectional view for explaining a process (or a state) of releasing heat in the first cover 10 when thermal expansion of the welding base material W has not occurred, FIG. 6B is a cross-sectional view illustrating a case where thermal expansion of the welding base material W has occurred (Or state) in which heat is released from the first cover 10 at the time when the first cover 10 is opened.

용접시 매우 높은 고열이 회전 센터에 장시간 전달되면 회전 센터의 내구성에 악영향을 미친다. 특히, 본 발명에 따른 회전 센터(100)는 중공부(12)를 가져 용접시 밀폐된 중공부(12) 내부 공간에 고온의 열기가 차게 되므로 이러한 열기를 외부로 방출시키는 것이 회전 센터의 온도를 낮추는데 매우 중요한 작용을 한다.When welding a very high heat to the center of rotation for a long time, the durability of the center of rotation is adversely affected. Particularly, since the rotary center 100 according to the present invention has a hollow portion 12, hot air is heated in the space inside the closed hollow portion 12 during welding, It is very important to lower it.

따라서, 본 발명은 상술한 방열홈(13)과 제1방열공(14)을 제1커버에 형성하고, 제2방열공(52)을 제2커버에 형성하여 밀폐된 중공부(12) 내부 공간을 외부와 연통시키는 것이다.Accordingly, in the present invention, the above-described heat dissipation groove 13 and the first heat dissipation hole 14 are formed in the first cover, the second heat dissipation hole 52 is formed in the second cover, The space is to communicate with the outside.

도 7a 및 도 7b에서 붉은 색 화살표를 참조하며 열방출 과정을 상술하면, 용접이 수행되는 동안 중공부(12) 내부 공간에 용접시 전달된 고온의 열기가 존재하게 되는데(또는 갇히게 되는데), 이 열기는 중공부(12)의 외주면에 다수개로 형성된 방열홈(13)을 통해 축 방향으로 유동하여 제2방열공(52)을 통해 외부로 방출됨과 동시에, 제1커버(10)의 내부를 관통하면서 중공부(12)의 내부 공간과 외부를 직접 연통시키는 다수개의 제1방열공(14)을 통해 외부로 방출된다.Referring to the red arrows in FIGS. 7A and 7B and describing the heat releasing process, the hot air transferred during the welding to the inner space of the hollow portion 12 during the welding is present (or is trapped) The heat flows in the axial direction through the heat dissipating grooves 13 formed on the outer circumferential surface of the hollow part 12 and is discharged to the outside through the second heat releasing hole 52. At the same time, And is discharged to the outside through a plurality of first radiating holes (14) for directly communicating the inner space of the hollow part (12) with the outside.

이와 같이, 제1커버(10)의 중공부(12) 내부 공간을 외부와 연통시키면 회전 센터의 열방출이 매우 효과적으로 이루어져 용접시 회전 센터의 온도를 현저히 낮추게 된다.  If the inner space of the hollow portion 12 of the first cover 10 is communicated with the outside, the heat of the rotation center is very effectively discharged, thereby significantly lowering the temperature of the rotation center during welding.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 그 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다. 따라서, 상기 내용은 하기 특허청구범위에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the above description should not be construed as limiting the scope of the present invention defined by the following claims.

10: 제1커버, 11: 탭구멍, 12: 중공부,
13: 방열홈, 14: 제1방열공,
20: 접시 스프링,
30: 센터부, 31: 센터축, 32: 헤드,
40: 스러스트 베어링,
50: 제2커버, 51: 결합공, 52: 제2방열공,
W: 용접 모재, H: 용접 헤드, B: 체결 수단,
T: 가압 수단.10: first cover, 11: tapped hole, 12: hollow portion,
13: heat sink groove, 14: first heat sink,
20: Plate spring,
30: center portion, 31: center shaft, 32: head,
40: Thrust bearings,
50: second cover, 51: engaging hole, 52: second heat-
W: welding base material, H: welding head, B: fastening means,
T: Pressurizing means.

Claims (1)

각종 롤러를 용접 모재(W)로 하여 외주면에 육성 용접(hardfacing)을 수행하는 육성 용접 장치에 사용되어 상기 용접 모재(W)의 일측을 회전 지지하는 회전 센터에 있어서,
일측은 원추 형상으로 이루어져 상기 용접 모재(W)의 일측을 지지하고, 타측에는 복수개의 탭구멍(11)이 원주 방향으로 형성되고, 중공부(12)가 타측으로 개구되어 내측에 형성된 제1커버(10)와;
상기 제1커버(10)의 중공부(12) 내부에 다수개로 배치되되 순방향과 역방향을 교대로 하여 적층 배치되는 접시 스프링(20)과;
센터축(31)과 상기 센터축(31)의 일측에 회전가능하게 결합된 헤드(32)를 구비하되, 상기 제1커버(10)가 상기 헤드(32)를 통해 상기 센터축(31)을 중심으로 회전할 수 있으면서 상기 용접 모재(W)가 열팽창할 경우 상기 접시 스프링(20)을 압축시키며 상기 센터축(31)의 축방향을 따라 직선 이동할 수 있도록 상기 헤드(32)는 상기 제1커버(10)의 중공부(12)에 끼워맞춤 결합되는 센터부(30)와;
상기 제1커버(10)의 중공부(12) 내에서 상기 접시 스프링(20)과 헤드(32) 사이의 센터축(31) 상에 배치되는 스러스트 베어링(40)과;
상기 탭구멍(11)과 대응되는 결합공(51)을 다수개 구비하여 체결수단(B)이 상기 결합공(51)을 통해 상기 탭구멍(11)에 체결됨으로써 상기 제1커버(10)의 타측에 결합되어 상기 센터부(30)가 상기 중공부(12)에서 이탈되지 않도록 하는 제2커버(50)를; 구비하되,
상기 제1커버(10)는 상기 중공부(12)의 외주면을 따라 축방향으로 형성되면서 제1커버(10)의 타측면까지 연장된 다수의 방열홈(13) 및 상기 중공부(12)와 연통되면서 제1커버(10)의 내부를 관통하여 제1커버(10)의 타측면까지 연장된 다수의 제1방열공(14)을 더 구비하고,
상기 제2커버(50)는 상기 제1커버(10)의 타측에 결합되었을 때 상기 방열홈(13)과 연통되는 제2방열공(52)을 다수개 더 구비함으로써,
용접 모재(W)의 용접에 의해 발생된 상기 중공부(12) 내의 열기를 상기 제1방열공(14) 또는 상기 방열홈(13) 및 제2방열공(52)을 통해 외부로 방출시키는 것을 특징으로 하는 용접 모재의 열팽창을 완충하고 열방출이 용이한 회전 센터. 1. A rotation center for rotatably supporting one side of a welding base material (W) used in a breeding welding apparatus for performing hardfacing on an outer circumferential surface by using various rollers as a welding base material (W)
And a plurality of tapped holes (11) are formed in the circumferential direction on the other side. The hollow portion (12) is opened to the other side and the first cover (10);
A plurality of disc springs (20) arranged in a hollow portion (12) of the first cover (10) and alternately arranged in a forward direction and a reverse direction;
And a head 32 rotatably coupled to a center shaft 31 and one side of the center shaft 31. The first cover 10 rotatably supports the center shaft 31 through the head 32, The head 32 can rotate about the center axis 31 while compressing the disc spring 20 when the welding base material W thermally expands and linearly move along the axial direction of the center shaft 31. [ A center portion 30 fitted to the hollow portion 12 of the body 10;
A thrust bearing (40) disposed on a center shaft (31) between the disc spring (20) and the head (32) in the hollow portion (12) of the first cover (10);
The fastening means B is fastened to the tapped hole 11 through the fitting hole 51 by providing a plurality of fitting holes 51 corresponding to the tap hole 11, And a second cover (50) coupled to the other side to prevent the center portion (30) from being detached from the hollow portion (12); Respectively,
The first cover 10 includes a plurality of heat dissipating grooves 13 extending axially along the outer circumferential surface of the hollow portion 12 and extending to the other side of the first cover 10, Further comprising a plurality of first radiating holes (14) extending through the inside of the first cover (10) to the other side of the first cover (10) while communicating with each other,
The second cover 50 further includes a plurality of second radiating holes 52 communicating with the radiating grooves 13 when the second cover 50 is coupled to the other side of the first cover 10,
It is possible to discharge the heat generated in the hollow portion 12 generated by the welding of the base material W to the outside through the first heat radiation hole 14 or the heat radiation groove 13 and the second heat radiation hole 52 Features a rotary center that cushions thermal expansion of welding base material and facilitates heat dissipation.
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