KR101748428B1 - Glass polisher - Google Patents
Glass polisher Download PDFInfo
- Publication number
- KR101748428B1 KR101748428B1 KR1020150134813A KR20150134813A KR101748428B1 KR 101748428 B1 KR101748428 B1 KR 101748428B1 KR 1020150134813 A KR1020150134813 A KR 1020150134813A KR 20150134813 A KR20150134813 A KR 20150134813A KR 101748428 B1 KR101748428 B1 KR 101748428B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- glass plate
- polishing
- sponge
- unit
- polishing unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
- B24B7/22—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
- B24B7/24—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain for grinding or polishing glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
- B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
- B24B37/11—Lapping tools
- B24B37/20—Lapping pads for working plane surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
본 발명은 유리판 연마기에 관한 것으로서, 프레임; 원형 테이블로서, 상기 프레임에 대하여 회전 가능하게 마련되어 있으며, 상면에 상기 다수 개의 유리판이 배열되어 있는 회전테이블; 복수 개 마련되어 상기 회전테이블의 원주 방향을 따라 배열되되, 상기 회전테이블 상방에 배치되도록 상기 프레임에 고정되며, 상기 유리판을 연마하는 연마유닛;을 포함하며, 상기 연마유닛은, 상기 유리판을 연마하는 동안 상기 유리판과 마주한 상태를 유지하되, 상기 유리판을 가압하면 상기 가압력에 의해 상기 유리판의 곡률에 따라 형상이 변하는 스펀지부를 구비하는 연마패드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 유리판의 앞면이나 뒷면과 같은 평면부 및 유리판의 곡면부를 한 번의 연마 공정으로 가공하며, 유리판의 곡률에 따라 유리판의 면에 연속적으로 접촉한 상태로 연마가 이루어질 수 있도록 하여 가공 후 유리판의 면이 매끄럽게 형성될 수 있도록 하는 효과가 있다.The present invention relates to a glass plate grinder, comprising: a frame; 1. A circular table, comprising: a rotary table rotatably provided with respect to the frame, the rotary table having the plurality of glass plates arranged on an upper surface thereof; And a polishing unit which is provided on the frame and which is arranged along the circumferential direction of the rotary table so as to be disposed above the rotary table and which polishes the glass plate, And a polishing pad having a sponge portion that maintains a state facing the glass plate and whose shape changes according to the curvature of the glass plate by the pressing force when the glass plate is pressed.
According to the present invention, a flat portion such as a front surface or a back surface of a glass plate and a curved surface portion of the glass plate are processed by a single polishing process so that polishing can be performed in a state of continuously contacting the surface of the glass plate according to the curvature of the glass plate, So that the surface of the glass plate can be smoothly formed.
Description
본 발명은 유리판 연마기에 관한 것으로서, 특히 유리판의 앞면이나 뒷면과 같은 평면부 및 유리판의 곡면부를 한 번의 연마 공정으로 가공할 수 있는 유리판 연마기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a glass plate polishing machine, and more particularly, to a glass plate polishing machine capable of processing a flat portion such as a front surface and a back surface of a glass plate and a curved portion of the glass plate by a single polishing process.
유리판 연마기(Glass Polisher)는, 도 1에 도시된 바와 같은 모바일 기기용 유리판(G)을 연마하기 위하여 많이 사용되고 있는데, 종래의 유리판 연마기는 접촉면이 평면인 연마 장치(S)를 회전시켜 상기 유리판(G)을 연마하는 방식이었다. The glass polisher is widely used to polish a glass plate G for a mobile device as shown in FIG. 1, and a conventional glass plate polisher rotates a polishing device S having a flat contact surface, G) was polished.
그러나, 종래의 경우처럼, 상기 연마 장치(S)를 이용하여 상기 유리판(G)을 연마하는 경우에는, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 유리판(G)의 앞면이나 뒷면과 같이 평면부(F)를 가공할 수는 있으나, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 유리판(G)의 외곽 테두리 등에 형성된 곡면부(R1, R2)를 연마할 수 없다는 문제점이 있다. 특히, 도 3 과 같이 서로 상이한 곡률 반경을 갖는 곡면부(R1, R2)가 복수 개 형성된 경우 이러한 연마상의 문제점은 더욱 커지게 된다.However, when the glass plate G is polished using the polishing apparatus S as in the conventional case, as shown in FIG. 2, the flat portion F is formed on the front surface or the back surface of the glass plate G, It is not possible to polish the curved portions R1 and R2 formed on the outer rim of the glass plate G as shown in FIG. Particularly, when a plurality of curved portions R1 and R2 having different radii of curvature are formed as shown in Fig. 3, the problem of such a polishing problem becomes larger.
따라서, 종래의 경우, 연마석(S)을 이용하여 상기 평면부(F)를 가공한 후, 작업자가 수작업으로 상기 곡면부(R1, R2)를 별도로 연마해야 하는 바, 전체적인 작업 공정 및 작업 시간이 증가하여, 결국 제조 단가가 상승하는 문제점이 있다. Therefore, in the conventional case, after the flat portion F is machined by using the grinding stone S, the operator must separately grind the curved portions R1 and R2 by hand. As a result, Resulting in an increase in manufacturing cost.
그러므로, 종래의 유리판 연마기는, 단시간에 대량생산을 요하는 모바일 기기용 유리판(G)을 연마하기에는 적합하지 않은 문제점이 있다. Therefore, the conventional glass plate polishing machine has a problem that it is not suitable for polishing a glass plate G for a mobile device requiring mass production in a short time.
또한, 종래의 경우, 연마석(S) 대신 도 4와 같이, 유리판(G)의 면 형상에 따라 휘어질 수 있는 재질의 와이어(W) 다발로 제조되는 브러시(Brush)를 이용하여 유리판(G)를 가공하기도 하였으나, 상기 브러시에는 서로 인접한 와이어(W)의 결과 결 사이의 공간이 있기 때문에 연마 중 마주하는 유리판(G)의 면에 연속적으로 접촉한 상태로 연마가 이루어지지 않았는바, 연마 후 유리판(G)의 면에 상기 와이어(W)의 결 자국이 남아있어 완성도가 떨어지는 문제점이 있었다. In the conventional case, instead of the grinding stone S, a glass plate G is formed by using a brush made of a bundle of wires W which can be bent according to the surface shape of the glass plate G, Since the brush has a space between the resultant teeth of the wires W adjacent to each other, the brush is not polished in a state of being in continuous contact with the surface of the glass plate G which faces during polishing, There is a problem that the grain of the wire W remains on the surface of the wire G and the completeness is lowered.
그러므로, 종래의 유리판 연마기는, 단시간에 대량생산을 요하는 모바일 기기용 유리판(G)을 연마하기에는 적합하지 않은 문제점이 있다. Therefore, the conventional glass plate polishing machine has a problem that it is not suitable for polishing a glass plate G for a mobile device requiring mass production in a short time.
본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 유리판의 앞면이나 뒷면과 같은 평면부 및 유리판의 곡면부를 한 번의 연마 공정으로 가공하며, 유리판의 곡률에 따라 유리판의 면에 연속적으로 접촉한 상태로 연마가 이루어질 수 있도록 구조가 개선된 유리판 연마기를 제공하기 위함이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the problems described above. It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for processing a flat surface portion such as a front surface or a back surface of a glass plate and a curved surface portion of the glass plate by a single polishing process, The present invention also provides a glass plate polishing machine with improved structure so that polishing can be performed in a state where the glass plate is polished.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 유리판 연마기는, 유리판을 다수 개 연마하는 유리판 연마기로서,In order to achieve the above object, a glass plate polishing machine according to the present invention is a glass plate polishing machine for polishing a plurality of glass plates,
프레임;frame;
원형 테이블로서, 상기 프레임에 대하여 회전 가능하게 마련되어 있으며, 상면에 상기 다수 개의 유리판이 배열되어 있는 회전테이블;1. A circular table, comprising: a rotary table rotatably provided with respect to the frame, the rotary table having the plurality of glass plates arranged on an upper surface thereof;
복수 개 마련되어 상기 회전테이블의 원주 방향을 따라 배열되되, 상기 회전테이블 상방에 배치되도록 상기 프레임에 고정되며, 상기 유리판을 연마하는 연마유닛;을 포함하며,And a polishing unit which is provided on the frame and is arranged along the circumferential direction of the rotary table, the polishing unit being fixed to the frame so as to be disposed above the rotary table,
상기 연마유닛은, 상기 유리판을 연마하는 동안 상기 유리판과 마주한 상태를 유지하되, 상기 유리판을 가압하면 상기 가압력에 의해 상기 유리판의 곡률에 따라 형상이 변하는 스펀지부를 구비하는 연마패드를 포함하는 것을 특징으로 한다.And the polishing unit includes a polishing pad having a sponge portion which is maintained in a state of facing the glass plate while polishing the glass plate and whose shape changes according to the curvature of the glass plate by the pressing force when the glass plate is pressed, do.
여기서, 상기 연마패드는, 상기 유리판과 마주한 상태로 접촉 가능하게 상기 스펀지부의 일측에 배치되며 상기 스펀지부와 함께 형상이 변하는 연마부를 포함하는 것이 바람직하다.Preferably, the polishing pad includes a polishing part disposed on one side of the sponge so as to be in contact with the glass plate, the shape of which changes with the sponge part.
여기서, 상기 연마부는, 인조가죽 및 고무로 이루어진 군 중 적어도 하나를 포함하여 제조된 것을 특징으로 하는 유리판 연마기.Wherein the polishing unit is made of at least one of the group consisting of artificial leather and rubber.
여기서, 상기 연마유닛은, 상기 스펀지부에 연마액을 공급하는 연마액공급부를 포함하며,Here, the polishing unit includes a polishing liquid supply unit for supplying a polishing liquid to the sponge unit,
상기 스펀지부에는 상기 연마액공급부로부터 공급되는 연마액이 주입되는 주입구가 형성되어 있는 것이 바람직하다.The sponge portion is preferably provided with an injection port through which the polishing liquid supplied from the polishing liquid supply portion is injected.
여기서, 상기 연마유닛은, 상기 유리판에 대하여 상대 회전하는 회전판을 구비하며Here, the polishing unit includes a rotating plate that rotates relative to the glass plate
여기서, 상기 스펀지부는, 상기 회전판에 대하여 탈착가능하게 결합되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the sponge portion is detachably coupled to the rotary plate.
여기서, 상기 연마패드는, 상기 스펀지부를 상기 회전판에 대하여 탈착가능하게 결합할 수 있도록, 상기 스펀지부 타측에 벨크로부를 구비하는 것이 바람직하다.The polishing pad may include a velcro portion on the other side of the sponge portion so that the sponge portion can be detachably coupled to the rotating plate.
본 발명의 유리판 연마기에 따르면, 유리판의 앞면이나 뒷면과 같은 평면부 및 유리판의 곡면부를 한 번의 연마 공정으로 가공하며, 유리판의 곡률에 따라 유리판의 면에 연속적으로 접촉한 상태로 연마가 이루어질 수 있도록 하여 가공 후 유리판의 면이 매끄럽게 형성될 수 있도록 하는 효과가 있다.According to the glass plate polishing machine of the present invention, the flat portion such as the front face or the back face of the glass plate and the curved face portion of the glass plate are processed by a single polishing process and the polishing is performed in a state of continuously contacting the face of the glass plate according to the curvature of the glass plate. So that the surface of the glass plate can be smoothly formed after processing.
도 1은 모바일 기기용 유리판을 나타내는 사시도이다.
도 2는 일반적인 유리판의 연마를 나타내는 도면이다.
도 3은 평면부와 곡면부를 모두 가진 모바일 기기용 유리판의 단면도이다.
도 4는 브러시로 구성된 연마부를 구비하는 종래기술을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리판 연마기의 전체적인 구조를 나타낸 평면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 유리판 연마기의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도이다.
도 7은 도 5에 도시된 유리판 연마기의 Ⅶ-Ⅶ선 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리판 연마기의 유리판 배치부 상에 배치되는 유리판의 형상을 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리판 연마기의 회전테이블을 나타낸 평면도이다.
도 10은 도 9의 Ⅹ를 확대 도시하여 본 발명의 일 실시예에 따른 유리판 연마기의 유리판 배치부 상에 유리판이 배치된 모습을 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 연마패드를 도시한 사시도 및 분리사시도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 연마유닛의 구조를 나타낸 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예 따른 평면부연마유닛이 유리판의 평면부를 연마할 때를 나타낸 도면이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 내측곡면부연마유닛이 유리판의 내측곡면부를 연마할 때를 나타낸 도면이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 외측곡면부연마유닛이 유리판의 외측곡면부를 연마할 때를 나타낸 도면이다. 1 is a perspective view showing a glass plate for a mobile device.
2 is a view showing polishing of a general glass plate.
3 is a cross-sectional view of a glass plate for a mobile device having both a flat portion and a curved portion.
Fig. 4 is a view showing a prior art including a polishing part composed of a brush.
5 is a plan view showing the overall structure of a glass plate polishing machine according to an embodiment of the present invention.
6 is a sectional view taken along the line VI-VI of the glass plate polishing machine shown in Fig.
7 is a sectional view taken along line VII-VII of the glass plate polishing machine shown in Fig.
8 is a view showing the shape of a glass plate disposed on a glass plate arrangement portion of a glass plate polishing machine according to an embodiment of the present invention.
9 is a plan view showing a rotation table of a glass plate grinder according to an embodiment of the present invention.
FIG. 10 is an enlarged view of FIG. 9, showing a glass plate disposed on a glass plate arrangement portion of a glass plate polishing machine according to an embodiment of the present invention.
11 is a perspective view and an exploded perspective view showing a polishing pad according to an embodiment of the present invention.
12 is a view showing a structure of a polishing unit according to an embodiment of the present invention.
13 is a view showing a planar portion polishing unit polishing a planar portion of a glass plate according to an embodiment of the present invention.
14 is a view showing an inner curved portion polishing unit according to an embodiment of the present invention when polishing an inner curved portion of a glass plate.
15 is a view showing an outer curved portion polishing unit according to an embodiment of the present invention when polishing an outer curved portion of a glass plate.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It is to be noted that the same elements among the drawings are denoted by the same reference numerals whenever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.
본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리판 연마기의 전체적인 구조를 나타낸 평면도이며, 도 6은 도 5에 도시된 유리판 연마기의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도이며, 도 7은 도 5에 도시된 유리판 연마기의 Ⅶ-Ⅶ선 단면도이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리판 연마기의 유리판 배치부 상에 배치되는 유리판의 형상을 나타내는 도면이다. 5 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG. 5, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the glass plate polishing machine of FIG. 5, FIG. 8 is a view showing the shape of a glass plate disposed on a glass plate arrangement portion of a glass plate polishing machine according to an embodiment of the present invention. FIG.
도 5 내지 도 15을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유리판 연마기(100)는, 모바일 기기용 유리판(G)을 다수 개 동시에 연마할 수 있는 유리판 연마기(Glass Polisher)로서, 프레임(10)과, 회전테이블(30)과, 연마유닛(50)과, 승강유닛(70)을 포함하여 구성된다.5 to 15, a glass
상기 프레임(10)은, 금속 재질의 프레임으로서, 본 발명에 따른 유리판 연마기(100)의 전체 외연을 형성하는 구성을 가질 수 있다. 이러한 프레임(10)은, 상부프레임(11)과, 하부프레임(12)과, 중간프레임(13)을 포함하여 구성된다.The
상기 상부프레임(11)은, 8각형 평면 형상을 가진 금속 프레임으로서, 금속 파이프와 금속판을 사용하여 용접으로 제조된다. 이러한 상부프레임(11)은 후술하는 연마유닛(50)을 지지한다. The
상기 하부프레임(12)은, 상기 상부 프레임(11)과 마찬가지로, 8각형 평면 형상을 가진 금속 프레임으로서, 금속 파이프와 금속판을 사용하여 용접으로 제조되며, 상기 상부 프레임(11)과 미리 정한 간격만큼 이격된 상태로 작업장에 고정된다.Like the
상기 중간프레임(13)은, 상기 상부프레임(11)과 상기 하부프레임(12)을 서로 연결하는 금속 기둥 부재로서 8개 마련되어 있다.The
상기 회전테이블(30)은, 도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 실질적으로 수직하게 배치된 중심축(C')을 원의 중심으로 하는 원형 테이블로서, 상기 하부프레임(12)과 상기 상부프레임(11)의 사이에 위치하며, 실질적으로 수평하게 배치되어 있다. 여기서 원형이라 함은 반드시 원에 한정한 개념이 아니며 전체적으로 원의 형상을 가진 다각형의 경우도 포함한다.6 to 7, the rotary table 30 is a circular table having a center axis C 'arranged substantially vertically as the center of the circle, And is disposed between the
상기 회전테이블(30)은, 상기 중심축(C')을 중심으로 상기 하부프레임(12)에 대하여 회전 가능하게 장착되어 있다. 이때, 상기 회전테이블(30)의 회전은 상기 하부프레임(12)에 마련되는 소정의 구동 장치에 의해 이루어지며, 상기 구동 장치는 예컨대 상기 중심축(C')을 중심으로 상기 회전테이블(30)을 회전시키는 소정의 모터일 수 있다.The rotary table 30 is rotatably mounted on the
상기 회전테이블(30)과 상기 하부프레임(12)의 연결 구조나, 상기 구동 장치와 상기 회전테이블(30)을 동력적으로 연결하는 기어 구조 등은 당업자가 용이하게 구현할 수 있는 부분인 바, 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.A coupling structure between the rotary table 30 and the
상기 회전테이블(30)의 상면에는, 연마의 대상이 되는 다수 개의 유리판(G)이 배열되어 고정될 수 있는 유리판배치부(31)가 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 회전테이블(30)의 원주 방향을 따라 복수 개 마련되어 있다.9, a glass
상기 유리판배치부(31)는 연마의 대상이 되는 유리판(G)이 적절히 거치되어 배치될 수 있도록 유리판(G)의 형상에 대응되는 구성을 가질 수 있으며, 바람직하게는 소정의 곡면부(R)를 갖는 유리판(G)의 거치가 이루어질 수 있도록 상기 유리판(G)의 곡면부(R)에 대응하는 소정의 곡면 형상을 가질 수 있다. The glass
상기 유리판배치부(31)의 형상에 따라서 다양한 형상의 유리판(G)이 거치될 수 있으며, 예컨대 양측부에 서로 상이한 곡률 반지름을 갖는 곡면부(R1, R2)를 갖거나, 또는 도 8과 같이 측부에 서로 동일한 곡률 반지름을 갖는 곡면부(R1, R2)를 갖는 유리판(G)이 상기 유리판배치부(31) 상에 거치될 수 있다. 여기서, 유리판(G)의 곡면부(R1, R2) 중 상기 회전테이블(30)의 내측을 향하는 부분을 내측곡면부(R1)로 정의하고, 상기 회전테이블(30)의 외측을 향하는 부분을 외측곡면부(R2)로 정의하며, 상기 유리판(G)의 내측곡면부(R1)과 외측곡면부(R2) 사이의 평면부분은 평면부(F)로 정의한다. Depending on the shape of the glass
상기 유리판배치부(31)는, 도 10에 도시된 바와 같이, 베이스부(311)와, 안착부(313)와, 가이드부(315)를 포함한다. 10, the glass
도 10의 (a)는 도 9에 도시된 유리판배치부(31,X부분)를 확대도시한 도면이며, 도 10의 (b)는 도 10의 (a)의 Xb-Xb 선 절단면이고, 도 10의 (c)는 도 10의 (a)의 Xc-Xc 선 절단면이다.10 (a) is an enlarged view of the glass plate arranging portion 31 (X portion) shown in Fig. 9, Fig. 10 (b) is a sectional view taken along line Xb-Xb in Fig. 10 10 (c) is a sectional view taken along line Xc-Xc in FIG. 10 (a).
상기 베이스부(311)는, 대략 4각형 평면 형상을 가진 금속 재질의 부재로서,상기 회전테이블(30)의 상면에 결합된다. 여기서, 상기 유리판 연마기(100)는 상기 유리판(G)을 후술하는 안착부(313)에 흡착고정시키기 위하여 상기 유리판(G)과 안착부(313) 사이의 공기를 흡입하는 소정의 진공펌프를 구비할 수 있는데, 상기 베이스부(311) 내부에는 상기 소정의 진공펌프가 흡입하는 공기가 이동할 수 있는 유로가 형성되어 있다. The
상기 베이스부(311)의 상면에는, 상기 유리판(G)이 안착될 수 있는 면을 제공하는 안착부(313)가 마련되어 있다. 이러한 안착부(313)는, 상기 유리판(G)이 안착될 때, 상기 유리판(G)의 평면부(F) 형상에 대응될 수 있도록 평평한 면을 가지는 평면안착부(313a)와 상기 유리판(G)의 곡면부(R)에 대응될 수 있도록 상기 곡면부(R)부의 곡률과 실질적으로 동일한 곡률로 형성된 곡면을 가지는 곡면안착부(313b)를 구비한다. On the upper surface of the
상기 평면안착부(313a)는 상기 유리판(G)이 상기 진공펌프에 의해 흡착될 때 발생할 수 있는 충격으로 인한 손상을 방지하기 위하여, 완충 소재로 이루어짐이 바람직하며, 본 실시예에서는 실리콘이 이용되었다. The
상기 곡면안착부(313b)는 상기 평면안착부(313a)의 양 측부에 각각 마련되며, 그 단면은 직각삼각형을 이룬다. 그리고 곡면안착부(313b)의 상면은 상기 유리판(G)의 곡면부(R)에 대응하도록 라운드화 되어있다. The
상기 가이드부(315)는 도 10의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 베이스부(311)의 양측에 고정되어 서로 인접한 2개의 상기 베이스부(311) 사이의 간격을 유지시키는 부재로서, 삼각형 형태의 단면을 가진다. 상기 가이드부(315)의 상단부는, 상기 유리판(G)이 상기 안착부(313)에 안착될 때, 상기 유리판(G)이 상기 가이드부(315)에 접촉하여 손상되는 것을 방지할 수 있도록, 상기 평면안착부(313a)의 상단부와 소정의 간격을 유지한 상태로 배치된다. As shown in FIG. 10 (b), the
상기 연마유닛(50)은, 상기 유리판(G)을 연마하는 유닛으로서, 복수 개 마련되어 상기 회전테이블(30)의 원주 방향을 따라 미리 정한 간격만큼 서로 이격된 상태로 배열되어 있다. The polishing
상기 연마유닛(50)은, 상기 회전테이블(30) 상방에 배치되어 상기 상부프레임(11)에 연결되어 있다.The polishing
상기 연마유닛(50)은, 연마패드(51)와, 회전판(53)과, 구동부(55)와, 연마액공급부(57)를 포함하여 구성된다. The polishing
상기 회전판(53)은, 소정의 회전중심축(C1, C2, C3)을 중심으로 상기 유리판(G)에 대하여 회전 가능하게 마련되어 있다.The
상기 구동부(55)는, 상기 회전판(53)이 회전할 수 있도록 동력을 제공하는 부분으로서, 상기 회전판(53)을 회전시키는 샤프트를 포함한다. 여기서, 상기 샤프트 내부에는 후술하는 연마패드(51)에 공급될 수 있도록 연마액이 이동하는 통로가 되는 관인 연마액공급부(57)가 마련된다. The driving
상기 연마패드(51)는, 상기 회전판(53)의 하면에 고정되어 상기 회전판(53)과 함께 소정의 회전중심축(C1, C2, C3)을 중심으로 상기 유리판(G)에 대하여 회전 가능하게 마련되어 있으며, 상기 유리판(G)을 연마하는 동안 상기 유리판(G)의 평면부(F) 또는 곡면부(R)와 마주하도록 상기 연마유닛(50)의 하단부에 위치한다. 이러한 연마패드(51)는, 연마부(511)와, 스펀지부(513)과, 밸크로부(515)와 주입구(517)를 포함하여 구성된다.The
상기 연마부(511)는, 상기 유리판(G)을 연마할 때, 상기 유리판(G)의 평면부(F) 또는 곡면부(R)와 마주한 상태로 접촉하는 대략 원형의 판형부재로서, 상면은 후술하는 스펀지부(513)의 하면에 결합되어 있으며, 하면은 상기 유리판(G)과 마주한 상태로 접촉 가능하게 배치되어 있다. 이러한 상기 연마부(511)는, 상기 회전판(53)이 회전하는 동안 상기 유리판(G)과의 접촉마찰력에 의해 상기 유리판(G)을 연마시킨다. 여기서, 상기 연마부(511)는 상기 유리판(G)의 곡률에 따라 후술하는 스펀지부(513)과 함께 형상이 변할 수 있는 연성의 소재이며, 상기 유리판(G)과 접촉마찰력을 발휘할 수 있도록 동물의 가죽, 인조가죽 및 고무로 이루어진 군 중 적어도 하나를 포함하여 제조된 것일 수 있다. The polishing
더욱 바람직하게 상기 연마부(511)는, 상기 유리판(G)의 표면에 발생할 수 있는 스크래치를 최소화할 수 있도록 상기 유리판(G)을 부드럽게 연마할 수 있는 새끼 양이나 새끼 소 따위의 가죽을 보드랍게 보풀린 스웨이드(suede) 계열의 가죽이 이용될 수 있다. More preferably, the polishing
상기 연마부(511)에는, 후술하는 스펀지부(513)가 머금고 있는 연마액이 상기 유리판(G)과의 사이에 배출될 수 있도록 미세한 관통공인 미세공(511a)이 복수 개 형성되어 있다. A plurality of
상기 스펀지부(513)는, 상기 연마부(511)와 상기 회전판(53) 사이에 배치되는 대략 원기둥 형상의 다공성 스펀지 부재로서, 후술하는 승강유닛(70)에 의해 상기 연마유닛(50)이 하강하여 상기 연마부(511)가 상기 유리판(G)과 면접하면서 상기 유리판(G)을 가압하게 되면 상기 가압력에 의해 상기 유리판(G)의 곡률에 따라 형상이 변한다. The
더욱 상세하게는, 상기 스펀지부(513)는, 상기 연마부(511)가 상기 유리판(G)의 평면부(F)와 접촉하는 경우, 상기 회전판(53)과 상기 유리판(G) 사이에서 발생되는 가압력에 의해 납작해지면서 상기 연마부(511)와 함께 평평한 상태가 된다. 또한, 상기 스펀지부(513)는, 상기 연마부(511)가 상기 유리판(G)의 곡면부(R)와 접촉하는 경우, 상기 회전판(53)과 상기 유리판(G) 사이에서 발생되는 가압력에 의해, 상기 연마부(511)와 함께 상기 곡면부(R)와 면접하는 부분에서 내측으로 오목하게 변형되면서 상기 곡면부(R)를 덮는 상태가 된다.More specifically, the
상기 스펀지부(513)에는 상기 연마액공급부(57)로부터 공급되는 연마액이 주입되는 주입구(517)가 형성되어 있다. 상기 주입구(517)는 상기 스펀지부(513)의 상단부에 형성되어 있는 구멍으로서, 상기 스펀지부(513)의 상면으로부터 하방을 향하여 소정의 깊이를 가지도록 형성되어 있다. The
여기서, 상기 주입구(517)는, 상기 연마부(511)가 상기 유리판(G)과 접촉할 때 상기 유리판(G)의 상면에서부터 연마액이 소정의 높이로 채워져 주입구(517)의 내주면으로부터 반경방향을 따라 상기 스펀지부(513)로 퍼질 수 있도록, 후술하는 밸크로부(515), 스펀지부(513) 및 연마부(511)를 관통하도록 형성되는 것이 바람직하다. 여기서 상기 연마액공급부(57)의 하단은 상기 스펀지부(513)의 상단에 위치하여 상기 연마액공급부(57)부로부터 주입되는 연마액이 상기 주입구(517)의 내주면을 따라 흘러내려 상기 유리판(G)의 상면에서부터 상기 주입구(517) 상의 소정의 높이만큼 충분히 채워질 수 있도록 하는 것이 바람직히다. When the
이로써, 상기 스펀지부(513)는 상기 연마액공급부(57)로부터 공급되는 연마액을 흡수하여 머금게 되고, 상기 가압력에 의해 변형되면서 하방으로 연마액을 방출하여 상기 연마부(511)의 미세공(511a)을 통해 연마액이 상기 유리판(G)과 상기 연마부(511) 사이에 공급되게 된다.As a result, the
한편, 상기 스펀지부(513)는, 상기 연마부(511)과 함께 교체가 가능하도록 상기 회전판(53)에 대하여 탈착가능하게 결합될 수 있다.Meanwhile, the
상기 밸크로부(515)는, 상기 스펀지부(513)가 상기 회전판(53)에 대하여 탈착가능하게 결합될 수 있도록 상기 스펀지부(513)의 상부에 마련되는 밸크로타입의 결합부재이다. 여기서, 상기 회전판(53)의 하부에는 상기 밸크로부(515)와 대응되는 밸크로타입의 부재가 마련된다. The
상기 승강유닛(70)은, 도 6 및 도 13 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 연마유닛(50)을 상승위치와 하강위치 사이에서 직선 이동시키는 장치로서, 상기 상부프레임(11)에 장착되어 있다. 이러한 상기 승강유닛(70)은 실린더(71)와, 연결부(73)와, 지지부(75)를 포함하여 구성된다. 6 and 13 to 15, the elevating
상기 실린더(71)는, 상기 연마유닛(50)을 직선 이동시키는 장치로서, 유공압 실린더가 이용될 수 있다. The cylinder (71) is a device for linearly moving the polishing unit (50), and a pneumo-hydraulic cylinder can be used.
상기 지지부(75)는, 지면과 평행하게 배치된 금속 바(bar) 부재로서, 상기 실린더(71)의 단부에 연결된다.The
상기 연결부(73)는, 지면과 수직하게 배치된 금속 판형 부재로서, 상기 지지부(75)와 상기 연마유닛(50)을 연결하여 상기 실린더(71)의 동력을 상기 실린더(71)에 전달한다.The
상기 연마유닛(50)이 상기 하강위치에 있을 때에는, 상기 연마부(511)가 상기 유리판(G)과 접촉함으로써 상기 유리판(G)의 연마 가공이 가능한 상태가 되고, 상기 연마유닛(50)이 상기 상승위치에 있을 때에는, 상기 연마부(511)가 상기 유리판(G)과 접촉하지 않는 상태가 된다.When the polishing
한편, 상기 연마유닛(50)은, 상기 유리판(G)의 평면부(F)를 연마할 수 있는 평면부연마유닛(50a)와, 상기 유리판(G)의 내측곡면부(R1)을 연마할 수 있는 내측곡면부연마유닛(50b)와, 상기 유리판(G)의 외측곡면부(R2)를 연마할 수 있는 외측곡면부연마유닛(50c)로 구분될 수 있다. The polishing
상기 평면부연마유닛(50a)은, 도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 연마패드(51)가 상기 유리판(G)의 평면부(F)와 마주할 수 있도록 상기 회전판(53)이 지면에 실질적으로 수직하게 배치된 제1 중심축(C1)을 중심으로 회전가능하게 구성되어 있다. 그리고, 도 13a에 도시된 바와 같이, 상기 상승위치에 있는 평면부연마유닛(50a)이, 도 13b에 도시된 바와 같이, 상기 하강위치로 이동하여 상기 연마부(511)가 상기 유리판(G)의 평면부(F)와 접촉 후에 도 13c에 도시된 바와 같이, 연마를 위하여 상기 유리판(G)의 평면부(F)를 가압하게 되면 상기 스펀지부(513)는 납작하게 되면서 상기 연마부(511)는 상기 유리판(G)의 평면부(F)에 밀착되는 상태가 된다. 즉, 상기 연마부(511)는 상기 유리판(G)에 가할 수 있는 충격을 완화하면서 상기 평면부(F)와의 접촉밀착력을 강화하여 상기 유리판(G)을 가공하는 연마력을 향상시킬 수 있다.6 to 7, the planar
상기 내측곡면부연마유닛(50b)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 연마패드(51)가 상기 유리판(G)의 내측곡면부(R1)과 마주할 수 있도록 상기 회전판(53)이 상기 중심축(C')을 향하여 기울어진 제2 중심축(C2)을 중심으로 회전가능하게 구성되어 있다. 그리고, 도 14a에 도시된 바와 같이, 상기 상승위치에 있는 내측곡면부연마유닛(50b)이, 도 14b에 도시된 바와 같이, 상기 하강위치로 이동하여 상기 연마부(511)가 상기 유리판(G)의 평면부(F)와 접촉 후에 도 14c에 도시된 바와 같이, 연마를 위하여 상기 유리판(G)의 내측곡면부(R1)를 가압하게 되면 상기 스펀지부(513)는 상기 연마부(511)와 함께 상기 곡면부(R)와 면접하는 부분에서 내측으로 오목하게 변형되면서 상기 내측곡면부(R1)를 덮는 상태가 된다. 즉, 상기 연마부(511)는 상기 내측곡면부(R1)와의 접촉면적이 넓어진 상태로 상기 유리판(G)을 연마할 수 있는 바, 상기 유리판(G)을 가공하는 작업시간을 단축할 수 있게 된다.6, the inner curved
상기 외측곡면부연마유닛(50c)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 연마패드(51)가 상기 유리판(G)의 외측곡면부(R2)와 마주할 수 있도록 상기 회전판(53)이 상기 중심축(C')으로부터 이격되는 방향으로 기울어진 제3 중심축(C3)을 중심으로 회전가능하게 구성되어 있다. 그리고, 도 15a에 도시된 바와 같이, 상기 상승위치에 있는 외측곡면부연마유닛(50c)이, 도 15b에 도시된 바와 같이, 상기 하강위치로 이동하여 상기 연마부(511)가 상기 유리판(G)의 외측곡면부(R2)와 접촉 후에 도 15c에 도시된 바와 같이, 연마를 위하여 상기 유리판(G)의 외측곡면부(R2)를 가압하게 되면 상기 스펀지부(513)는 상기 연마부(511)와 함께 상기 곡면부(R)와 면접하는 부분에서 내측으로 오목하게 변형되면서 상기 외측곡면부(R2)를 덮는 상태가 된다. 즉, 상기 연마부(511)는 상기 외측곡면부(R2)와의 접촉면적이 넓어진 상태로 상기 유리판(G)을 연마할 수 있는 바, 상기 유리판(G)을 가공하는 작업시간을 단축할 수 있게 된다.7, the outer curved
한편, 상기 평면부연마유닛(50a), 내측곡면부연마유닛(50b) 및 상기 외측곡면부연마유닛(50c)은, 상기 유리판(G)의 크기, 배치, 곡면부(R1, R2)의 위치 및 곡률 등에 따라 상기 연마패드(51)가 향하는 방향이 달라질 필요가 있다. On the other hand, the planar
따라서, 상기 연마유닛(50)은, 상기 연결부(73)에 대하여 병진이동하거나 틸팅되어 고정될 수 있다.Therefore, the polishing
또한, 상기 외측곡면부연마유닛(50c)의 경우, 상기 유리판(G)의 외측곡면부(R2)가 상기 회전테이블(30)의 외주면에 인접할 정도의 위치에 배치되면 상기 연마패드(51)의 위치 또한 상기 회전테이블(30)의 외주면에 인접할 정도로 위치시켜야 하므로, 상기 외측곡면부연마유닛(50c)가 연결되는 상기 연결부(73)의 일단부는 상기 중심축(C')의 반경방향을 따라 연장된 연장부(73a)로 형성될 수도 있다.In the case of the outer curved
한편, 본 발명에 따른 유리판 연마기(100)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 회전테이블(30)의 원주방향을 따라 상기 유리판(G)의 평면부(F)를 연마하는 영역인 평면부연마영역(A)과, 상기 유리판(G)의 내측곡면부(R1)를 연마하는 영역인 내측곡면부연마영역(B)과, 상기 유리판(G)의 외측곡면부(R2)를 연마하는 영역인 외측곡면부연마영역(C)과, 작업자가 상기 유리판(G)을 장착 및 인출하는 작업영역(D)으로 구분된다. 5, the glass
상기 평면부연마영역(A)에는 복수의 상기 평면부연마유닛(50a)이 배치되며, 상기 내측곡면부연마영역(B)에는 복수의 상기 내측곡면부연마유닛(50b)이 배치되며, 상기 외측곡면부연마영역(C)에는 복수의 상기 외측곡면부연마유닛(50c)가 배치되어 있다. 상기 복수의 유리판(G)이 배치된 상기 회전테이블(30)이 상기 중심축(C')을 중심으로 회전하면서 상기 유리판(G)이 각 연마영역(A, B, C)을 거치게 되면 상기 유리판(G)의 평면부(F), 내측곡면부(R1), 외측곡면부(R2)가 모두 한 번의 연마 공정으로 가공될 수 있다. Wherein a plurality of the planar side polishing units (50a) are arranged in the planar side polishing area (A), a plurality of the inside curved side polishing units (50b) are arranged in the inside curved side polishing area A plurality of the outer curved
상술한 구성의 유리판 연마기(100)는, 상기 유리판(G)을 가압하면 상기 가압력에 의해 상기 유리판(G)의 곡률에 따라 형상이 변하는 스펀지부(513)를 구비하는 연마패드(51)를 포함하는 바, 상기 유리판(G)을 연마하는 동안 상기 유리판(G)에 가해질 수 있는 충격을 완화시키면서 상기 연마패드(51)와 상기 유리판(G)의 사이의 밀착력을 개선시켜 상기 연마패드(51)와 상기 유리판(G) 사이의 접촉밀착력은 향상되는 바, 전체적으로 상기 유리판(G)의 연마효율은 상승한다. 또한, 상기 연마패드(51)가 상기 유리판(G)의 곡률에 따라 형상이 변화될 수 있는 바, 상기 유리판(G)의 평면부(F) 뿐만 아니라 곡면부(R)도 한 번의 연마 공정으로 가공할 수 있는 장점이 있다. 따라서, 상기 유리판 연마기(100)는, 전체적인 연마 작업 공정 및 연마 작업 시간이 단축되어 상기 유리판(G)의 제조 단가를 낮출 수 있다는 장점이 있다.The glass
또한, 상기 유리판 연마기(100)는, 상기 연마패드(51)가 상기 유리판(G)과 마주한 상태로 접촉 가능하게 상기 스펀지부(513)의 일측에 배치되며 상기 스펀지부(513)와 함께 형상이 변하는 연마부(511)를 포함하는 바, 상기 연마부(511)는 상기 곡면부(R)와의 접촉면적이 넓어진 상태로 상기 유리판(G)을 연마할 수 있으므로, 상기 유리판(G)을 가공하는 작업시간을 단축할 수 있는 장점이 있다. The
그리고, 상기 유리판 연마기(100)는, 가죽 및 고무로 이루어진 군 중 적어도 하나를 포함하여 제조된 상기 연마부(511)를 이용하므로, 브러시를 연마부로 사용하는 종래기술과 비교하여 상기 유리판(G)의 표면을 더욱 매끄럽게 하여 상품성을 개선시킬 수 있다는 장점이 있다.Since the glass
또한, 상기 유리판 연마기(100)는, 상기 스펀지부(513)에 상기 연마액공급부(57)부터 공급되는 연마액이 주입될 수 있는 주입구(517)가 형성되어 있으므로, 상기 스펀지부(513)가 연마액을 머금어 상기 유리판(G)과 상기 연마부(511) 사이에 배출시킬 수 있는 바, 상기 유리판(G)를 가공하는 동안 연마액을 충분히 공급할 수 있다는 장점이 있다.The glass
그리고, 상기 유리판 연마기(100)는, 상기 스펀지부(513)가 상기 회전판(53)에 탈착가능하게 결합되므로, 상기 연마패드(51)가 마모되어 더 이상 사용할 수 없게 되는 경우, 상기 연마유닛(50) 자체의 교체가 아닌 상기 연마패드(51)만 교체하면 되는 바, 작업의 효율을 높일 수 있다는 장점이 있다.Since the
또한, 상기 유리판 연마기(100)는, 상기 스펀지부(513) 타측에 밸크로부(515)를 구비하므로, 상기 연마패드(51)의 상기 회전판(53)에 대한 탈부착을 다른 장비없이 작업자의 붙였다 떼었다하는 수작업만으로 가능하게 하는 바, 상기 연마패드(51)의 교체 공정을 단순화할 수 있다는 장점이 있다. Since the glass
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 응용예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 응용예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention.
*도면의 주요부위에 대한 부호의 설명*
100 : 유리판 연마기 10 : 프레임
11 : 상부프레임 12 : 하부프레임
13 : 중간프레임 30 : 회전테이블
31 : 유리판배치부 311 : 베이스부
313 : 안착부 315 : 가이드부
313a : 평면안착부 313b : 곡면안착부
50 : 연마유닛 50a : 평면부연마유닛
50b : 내측곡면부연마유닛 50c : 외측곡면부연마유닛
511 : 연마부 511a : 미세공
513 : 스펀지부 515 : 밸크로부
517 : 주입구 53 : 회전판
55 : 구동부 57 : 연마액공급부
70 : 승강유닛 71 : 실린더
73 : 연결부 75 : 지지부[Description of Reference Numerals]
100: Glass plate grinder 10: Frame
11: upper frame 12: lower frame
13: intermediate frame 30: rotating table
31: Glass plate disposing part 311: Base part
313: seat part 315: guide part
313a: flat mounting
50: polishing
50b: inner curved
511:
513: sponge part 515:
517: Inlet port 53:
55: driving part 57: abrasive liquid supply part
70: lift unit 71: cylinder
73: connection part 75: support part
Claims (6)
프레임;
원형 테이블로서, 상기 프레임에 대하여 회전 가능하게 마련되어 있으며, 상면에 상기 다수 개의 유리판이 배열되어 있는 회전테이블;
복수 개 마련되어 상기 회전테이블의 원주 방향을 따라 배열되되, 상기 회전테이블 상방에 배치되도록 상기 프레임에 연결되며, 상기 유리판을 연마하는 연마유닛;을 포함하며,
상기 연마유닛은,
상기 유리판을 연마하는 동안 상기 유리판과 마주한 상태를 유지하되, 상기 유리판을 가압하면 상기 가압에 의해 상기 유리판의 곡률에 따라 형상이 변하는 스펀지부를 구비하는 연마패드를 포함하고,
상기 연마유닛은,
상기 유리판의 평면부를 연마하고 제1 중심축을 중심으로 회전가능한 평면부연마유닛;
상기 유리판의 내측곡면부를 연마하고 제2 중심축을 중심으로 회전가능한 내측곡면부연마유닛; 및
상기 유리판의 외측곡면부를 연마하고 제3 중심축을 중심으로 회전가능한 외측곡면부연마유닛을 포함하고,
상기 유리판이 상기 회전테이블을 따라 회전하되, 상기 평면부연마유닛, 상기 내측곡면부연마유닛 및 상기 외측곡면부연마유닛을 모두 거치는 것을 특징으로 하는 유리판 연마기.A glass plate polishing machine for polishing a plurality of glass plates,
frame;
1. A circular table, comprising: a rotary table rotatably provided with respect to the frame, the rotary table having the plurality of glass plates arranged on an upper surface thereof;
And a polishing unit that is provided along the circumferential direction of the rotary table and is connected to the frame so as to be disposed above the rotary table and polishes the glass plate,
The polishing unit includes:
And a polishing pad having a sponge portion which is maintained in a state of being opposed to the glass plate while polishing the glass plate and whose shape changes according to the curvature of the glass plate when the glass plate is pressed,
The polishing unit includes:
A flat part polishing unit which polishes a flat part of the glass plate and is rotatable about a first central axis;
An inner curved portion polishing unit which polishes the inner curved portion of the glass plate and is rotatable about the second central axis; And
And an outer curved portion polishing unit which is capable of polishing an outer curved portion of the glass plate and is rotatable about a third central axis,
Wherein the glass plate rotates along the rotary table and passes through both the planar portion polishing unit, the inner curved portion polishing unit and the outer curved portion polishing unit.
상기 연마패드는, 상기 유리판과 마주한 상태로 접촉 가능하게 상기 스펀지부의 일측에 배치되며 상기 스펀지부와 함께 형상이 변하는 연마부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리판 연마기.The method according to claim 1,
Wherein the polishing pad comprises a polishing part which is arranged on one side of the sponge part so as to be in contact with the glass plate and whose shape changes together with the sponge part.
상기 연마부는, 가죽 및 고무로 이루어진 군 중 적어도 하나를 포함하여 제조된 것을 특징으로 하는 유리판 연마기.3. The method of claim 2,
Wherein the polishing part is made of at least one of the group consisting of leather and rubber.
상기 연마유닛은, 상기 스펀지부에 연마액을 공급하는 연마액공급부를 포함하며,
상기 스펀지부에는, 상기 연마액공급부로부터 공급되는 연마액이 주입될는 수 있는 주입구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유리판 연마기.The method according to claim 1,
The polishing unit includes a polishing liquid supply unit for supplying a polishing liquid to the sponge unit,
Wherein the sponge portion is provided with an injection port through which the polishing liquid supplied from the polishing liquid supply portion can be injected.
상기 연마유닛은, 상기 유리판에 대하여 상대 회전하는 회전판을 구비하며
상기 스펀지부는, 상기 회전판에 대하여 탈착가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 유리판 연마기.The method according to claim 1,
The polishing unit has a rotating plate which rotates relative to the glass plate
Wherein the sponge portion is detachably coupled to the rotation plate.
상기 연마패드는, 상기 스펀지부를 상기 회전판에 대하여 탈착가능하게 결합할 수 있도록, 상기 스펀지부 타측에 벨크로부를 구비하는 것을 특징으로 하는 유리판 연마기.6. The method of claim 5,
Wherein the polishing pad comprises a Velcro portion on the other side of the sponge portion so that the sponge portion can be detachably coupled to the rotating plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150134813A KR101748428B1 (en) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | Glass polisher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150134813A KR101748428B1 (en) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | Glass polisher |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20170035648A KR20170035648A (en) | 2017-03-31 |
| KR101748428B1 true KR101748428B1 (en) | 2017-06-16 |
Family
ID=58501184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020150134813A KR101748428B1 (en) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | Glass polisher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101748428B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115476258B (en) * | 2022-10-31 | 2024-07-16 | 安徽华歆电子科技有限公司 | CNC polishing device for intelligent watch |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2657655B2 (en) * | 1988-01-18 | 1997-09-24 | 八千代マイクロサイエンス株式会社 | Aircraft window polishing equipment |
| KR101256013B1 (en) * | 2006-01-19 | 2013-04-18 | 삼성디스플레이 주식회사 | Apparatus and method for manufacturing liquid crystal display device |
-
2015
- 2015-09-23 KR KR1020150134813A patent/KR101748428B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2657655B2 (en) * | 1988-01-18 | 1997-09-24 | 八千代マイクロサイエンス株式会社 | Aircraft window polishing equipment |
| KR101256013B1 (en) * | 2006-01-19 | 2013-04-18 | 삼성디스플레이 주식회사 | Apparatus and method for manufacturing liquid crystal display device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20170035648A (en) | 2017-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108544312B (en) | Can prevent not hard up grinding device for sheet metal of material | |
| KR19990062699A (en) | Polishing machine to planarize the substrate surface | |
| JPH09254019A (en) | Polishing device | |
| KR20190071178A (en) | Grinding Apparatus | |
| KR101748428B1 (en) | Glass polisher | |
| CN209737254U (en) | Cast iron pot polishing equipment | |
| KR101389924B1 (en) | The edge of the flatbed glass polishing equipment | |
| KR101312395B1 (en) | Grinding wheel of grinder | |
| KR101511593B1 (en) | Glass For Cellular Phone, Grinding Wheel And Apparatus For Grinding That Glass | |
| JP4079151B2 (en) | Polishing method | |
| CN207077303U (en) | A kind of automatic saw blade polishing machine | |
| KR101366640B1 (en) | Grinding wheel | |
| CN215789008U (en) | Automatic polishing mechanism for special-shaped parts | |
| JP3697775B2 (en) | Polishing equipment | |
| CN211615140U (en) | Processing device suitable for chamfering and polishing glass plate | |
| JP4803167B2 (en) | Polishing equipment | |
| KR100506814B1 (en) | Apparatus for polishing a wafer | |
| CN210209950U (en) | Chemical mechanical polishing equipment | |
| JP4285888B2 (en) | Swing type double-side polishing machine | |
| KR100328122B1 (en) | Grinding and polishing automatic high speed lasses | |
| KR101001668B1 (en) | Grinding flap disk with elastic plate | |
| CN210588511U (en) | Cell-phone shell sideline grinding device convenient to change fixed angle | |
| CN113386040B (en) | Surface treatment system for tiny parts | |
| CN218904921U (en) | Sucking disc subassembly, sucking disc lift turning device and sweep ray apparatus | |
| CN213531953U (en) | Glass edging device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200312 Year of fee payment: 4 |