KR101742758B1 - 목재 가공 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목재 가공 장치는 레일이 구비되는 베드, 베드의 상부에 구비되어 레일을 따라 이동되며, 상면에 흡착수단이 구비되는 두 개 이상의 패드로 이루어지는 패드어레이를 포함하는 지지모듈 및 베드에 결합되어 지지되고, 지지모듈의 상부에 배치되는 가공수단이 결합되는 가공모듈을 포함하고, 지지모듈에 가공대상물이 안착되어 가공수단에 의해 가공대상물이 가공되고, 가공수단의 가공경로를 따라 상기 패드가 개별적으로 승강한다.
Description
본 발명은 목재를 가공하기 위한 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 판상의 목재를 일정한 폭과 길이로 재단하기 위한 가공수단이 구비되고, 음압으로 가공 대상이 되는 목재를 흡착하여 지지함으로 목재의 정확한 가공이 수행되도록 하며 가공수단이 목재를 재단하는 경로에 따라 지지수단이 승강하며 가공경로를 확보하는 가공 장치에 관한 것이다.
일반적으로 다양한 크기 및 두께를 지닌 목재를 가공하기 위해서는 목재를 견고하게 고정할 수 있는 고정수단, 목재를 절단하기 위한 절단수단을 필요로 하게 된다.
종래에는 일정한 회전량으로 회전하는 회전톱을 고정하여 놓고 일측에서 목재의 절단위치에 맞추어 목재를 이송시킴으로 목재를 가공하는 방법이 널리 실시되었다.
하지만, 많은 경우에 목재의 폭과 길이를 맞추어 가공하기 위해서는 최소 네 번의 절단과정을 거쳐야 하고, 이에 따라 부피가 큰 목재를 각각의 절단과정마다 방향을 변화시켜 가며 고정하고 이송하는 작업을 수행하는 것은 신속한 목재의 가공을 어렵게 하였고, 인력의 손실도 컸다.
또한, 목재의 가공에 있어 가공되는 목재의 종류나 크기, 재단 규격등에 차이가 있어 가공을 수행할 때마다 정확한 절단선을 규정하고 규정된 절단선에 따라 목재를 고정하여 이송시키며 절단하는 작업을 반복적으로 수행하여야 했고, 이러한 작업은 절차가 복잡하고 정밀한 절단결과물을 확보하는 것이 수월하지 않다는 단점이 있었다.
목재 가공을 위한 다양한 자동화 장비들이 실시되고는 있으나, 목재를 고정하고 이송하며 절단하기 위해서는 목재를 고정하는 수단이 절단수단에 의해 손상되는 것을 방지하기 위해 작업자가 일일이 고정수단 또는 지지수단을 옮겨놓아야 하는 불편함이 따랐고, 견고하게 가공대상물인 목재가 고정되지 못하여 목재의 가공 오차가 커지는 경우도 빈번하게 발생되었다.
따라서 이와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방법이 요구된다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 발명으로서, 목재의 폭과 길이를 일정한 규격에 맞추어 재단 시 가공대상물인 목재를 견고하게 지지하여 주고, 다양한 크기의 목재에도 범용적으로 적용할 수 있으며, 작업에 따라 변화하는 가공치수에도 간단한 조작과 상대적으로 빠른시간에 목재의 가공을 수행할 수 있는 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 목재 가공 장치는 레일이 구비되는 베드, 베드의 상부에 구비되어 레일을 따라 이동되며, 상면에 흡착수단이 구비되는 두 개 이상의 패드로 이루어지는 패드어레이를 포함하는 지지모듈 및 베드에 결합되어 지지되고, 지지모듈의 상부에 배치되는 가공수단이 결합되는 가공모듈을 포함하고, 지지모듈에 가공대상물이 안착되어 가공수단에 의해 가공대상물이 가공되고, 가공수단의 가공경로를 따라 상기 패드가 개별적으로 승강한다.
그리고, 패드어레이는 패드가 적어도 두 개 이상의 열을 이루고, 각각의 열은 서로 평행하도록 배치된다.
또는, 레일은 패드어레이의 열의 길이방향을 따라 패드어레이가 회동될 수 있도록 마련되는 제1레일 및 각각의 열이 형성하는 간격을 조절할 수 있도록 구비되는 제2레일을 포함한다.
그리고, 가공모듈은 패드어레이의 열의 길이방향을 따라 가공대상물을 재단하도록 가공수단이 결합된 제1거더 및 패드어레이의 열의 길이방향과 직교하는 방향을 따라 가공대상물을 재단하도록 가공수단이 결합된 제2거더를 포함한다.
또는, 제1거더 및 제2거더는 패드어레이의 열의 길이방향과 직교하도록 패드어레이의 상부를 지나는 수평바 및 베드에 결합되어 수평바를 지지하는 지주를 포함한다.
그리고, 제1거더 및 제2거더는 가공수단이 결합되는 이송대를 포함하고, 이송대는 수평바의 길이방향을 따라 왕복할 수 있도록 구비된다.
또는, 가공수단은 절단되는 가공대상물의 절단면의 일부를 재단하는 예비가공수단 및 예비가공수단을 통해 일부가 재단된 가공대상물을 절단하는 본가공수단을 포함하고, 예비가공수단 및 본가공수단은 일직선상에 인접하여 배치된다.
그리고, 예비가공수단 및 본가공수단은 회전톱니방식이다.
또는, 가공대상물의 일측과 접하여 가공대상물의 위치를 안내하는 위치가이드 및 가공대상물이 패드어레이의 상면에 안착될 수 있도록 안내하는 랜딩가이드를 포함한다.
그리고, 흡착수단은 각각의 패드에 구비되고, 음압을 통해 패드의 상면에 접하는 가공대상물을 흡착한다.
또는, 흡착수단은 패드의 승강 상태에 따라 작동되되, 패드의 상승 시 흡착수단의 흡착력이 제공되고 패드의 하강 시 흡착수단의 흡착력이 제거된다.
그리고, 가공수단의 일측에는 가공대상물의 가공으로 인해 발생되는 파편이나 분진을 흡입하는 흡입모듈을 포함한다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 목재 가공 장치는 다양한 크기를 지닌 목재에 두루 적용되어 가공을 수행할 수 있고, 목재의 하면을 음압을 통한 흡착수단으로 견고하게 지지하여 이송되도록 구성되어 목재의 절단에 따른 걸림이나 밀림등의 오동작을 방지함으로 가공 정밀도를 향상시킬수 있는 효과가 있다.
또한, 목재의 가공은 예비가공과 본가공으로 나누어 수행되도록 하여 보다 향상된 절단면 및 정확성을 제고할 수 있고, 가공수단이 목재가 가공되는 가공경로를 따라 지지수단인 패드어레이를 구성하는 패드가 개별적으로 승강하며 가공수단과의 간섭을 방지하여 보다 신속하게 가공을 수행할 수 있는 효과 또한 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 패드어레이를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 패드를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 위치가이드를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 패드어레이가 두 개의 열로 구비된 것을 나타낸 부분 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 가이드모듈이 동작하는 상태를 나타낸 상태도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 가이드모듈을 통해 패드어레이에 목재가 안착된 상태를 나타낸 상태도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 가공모듈 및 흡입모듈을 나타낸 부분 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 가공수단을 나타낸 개략도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 패드가 가공경로를 따라 하강된 상태를 나타낸 상태도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 패드가 가공경로와 인접하여 다수 개가 하강된 상태를 나타낸 상태도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 패드어레이를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 패드를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 위치가이드를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 패드어레이가 두 개의 열로 구비된 것을 나타낸 부분 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 가이드모듈이 동작하는 상태를 나타낸 상태도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 가이드모듈을 통해 패드어레이에 목재가 안착된 상태를 나타낸 상태도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 가공모듈 및 흡입모듈을 나타낸 부분 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 가공수단을 나타낸 개략도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 패드가 가공경로를 따라 하강된 상태를 나타낸 상태도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 패드가 가공경로와 인접하여 다수 개가 하강된 상태를 나타낸 상태도이다.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
본 발명에 따른 목재 가공 장치는 하기 되는 것과 같이 실시될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 패드어레이를 나타낸 사시도, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 패드를 나타낸 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치는 레일(110,212)이 구비되는 베드(100), 베드(100)의 상부에 구비되어 레일(110,212)을 따라 이동되며, 상면에 흡착수단이 구비되는 두 개 이상의 패드(232,234)로 이루어지는 패드어레이(230)를 포함하는 지지모듈(200), 베드(100)에 결합되어 지지되고, 지지모듈(200)의 상부에 배치되는 가공수단(450)이 결합되는 가공모듈(300)을 포함하고, 지지모듈(200)에 가공대상물(w)이 안착되어 가공수단(450)에 의해 가공대상물(w)이 가공되고, 가공수단(450)의 가공경로를 따라 패드(232,234)가 개별적으로 승강한다.
아래에서는 상기된 각각의 구성을 구체적으로 자세하게 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치는 목재를 일정한 폭과 길이로 재단하기 위한 장치로서, 가공대상물(w)은 목재로 실시될 수 있다.
베드(100)는 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치가 결합되어 지지되는 베이스 역할을 하는 구성으로 도 1에 도시된 바와 같이 상부에 지지모듈(200), 가이드모듈(300), 가공모듈(400) 및 흡입모듈(500)이 구비되고, 배면은 바닥면과 접하여 견고하게 고정된다.
지지모듈(200)은 가공대상물(w)의 하면을 흡착하여 고정하고, 고정된 가공대상물(w)을 일정한 방향으로 이송시키는 역할을 수행한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 패드어레이(230)는 베드(100)의 상부에 결합되고, 베드(100)에 구비되는 레일(110,212)을 따라 회동된다.
상세하게는, 레일(110,212)은 도 1 및 도 2를 참조하여 베드(100)의 길이방향을 제1방향이라 하고, 제1방향과 직교하는 방향을 제2방향이라 하였을 때, 제1방향으로 지지모듈(200)을 안내하는 제1레일(212)과 제2방향으로 지지모듈(200)을 안내하는 제2레일(110)로 구비될 수 있다.
제2레일(110)에 구속되어 제2방향으로 회동하는 제1이송체(210)가 적어도 하나 이상 구비될 수 있고, 바람직하게는 후술 될 패드어레이(230)의 열 수에 따라 그 갯수가 정해진다.
제1이송체(210)는 제2레일(110)에 구속되어 제2방향으로 회동하므로, 본 발명의 일 실시예에서 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 두 개의 열로 패드어레이(230)가 구성되고 그에따라 두 개의 제1이송체(210)가 구비되어 각각이 제2레일(110)을 따라 제2방향으로 왕복할 수 있도록 구비됨으로 각각의 제1이송체(210)간에 발생되는 간격이 조절될 수 있도록 마련된다.
그리고, 각각의 제1이송체(210)의 상면에 각각의 제2레일(212)이 제1방향을 따라 구비되고, 각각의 제2레일(212)에 패드어레이(230)가 구속되어 제1방향으로 회동하게 된다.
따라서, 종국적으로 패드어레이(230)는 두 개의 열로 형성되었을 때, 제1레일(110)에 종속되어 두 개의 열이 형성하는 간격이 조절되고, 제2레일(212)에 종속되어 제1방향으로 회동할 수 있게 구비된다.
패드어레이(230)는 제1레일(212)에 체결되는 제2이송체(220)와 제2이송체(220)의 상부에 결합되는 다수 개의 패드(232,234)로 구성될 수 있다.
패드(232,234)는 도 2에 도시된 바와 같이 직사각형 형상으로 길게 형성되는 장패드(232)와 장패드(232)에 비해 상대적으로 길이가 짧은 단패드(234)의 형태로 구현될 수 있다.
장패드(232) 및 단패드(234)는 적어도 하나 이상의 흡착수단(236)이 상면에 구비되고, 흡착수단(236)은 음압에 의해 상면에 접하는 가공대상물(w)을 흡착하여 고정하게 된다.
장패드(232) 및 단패드(234)는 제2이송체(220)의 상부에 결합되어 각각이 상승 및 하강이 될 수 있도록 구비되고, 이때, 장패드(232) 및 단패드(234)가 상승되는 높이를 제어하기 위한 걸림턱(224)이 제2이송체(220)에 구비되고, 도 3에 도시된 바와 같이 각각의 장패드(232) 및 단패드(234)는 하부가 걸림턱(224)에 구속될 수 있는 형상으로 형성될수 있다.
또한, 각각의 장패드(232) 및 단패드(234)는 기계적인 수단을 통해 개별적으로 승강할 수 있도록 구비될 수 있고, 이는 예시적인 것으로서 본 발명이 적용되는 실시예에 따라 다양한 방법을 통해 구현될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 패드어레이(230)는 두 개의 열로 구현될 수 있고, 따라서, 두 개의 제1이송체(210), 두 개의 제2이송체(220)가 구비되고 상술하였던 바와 같이 각각의 제2이송체(220)는 제2레일(110)에 의해 안내되는 제1이송체(210)의 회동을 통해 그 폭이 조절되고, 패드어레이는 제1레일(212)에 의해 안내되는 제2이송체(220)의 회동을 통해 제1방향으로 회동할 수 있게 된다.
이때, 두 개의 열로 형성되는 패드어레이(230)가 동일하게 제1방향으로 회동될 수 있도록 각각의 제2이송체(220)을 연결하여 각각의 제2이송체(220)가 제1방향으로 동일하게 회동될 수 있도록 구속하며, 제2방향으로는 그 간격이 가변될 수 있도록 결합되는 이송바(222)가 더 구비될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 위치가이드를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 패드어레이가 두 개의 열로 구비된 것을 나타낸 부분 사시도, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 가이드모듈이 동작하는 상태를 나타낸 상태도, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 가이드모듈을 통해 패드어레이에 목재가 안착된 상태를 나타낸 상태도이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바를 참고하여, 가이드모듈(300)은 패드어레이(230)의 상면에 안착되는 가공대상물(w)이 적합한 가공위치로 고정될 수 있도록 안내하는 수단으로서, 가공대상물(w)의 일측과 접하여 위치를 제어하는 위치가이드(310) 및 가공대상물(w)이 패드어레이(230)의 상부에 일정간격 이격된 채로 위치가 확정된 후 패드어레이(230)에 충격없이 안착될 수 있도록 서서히 하강하는 랜딩가이드(320)가 구비될 수 있다.
도 6 및 도 7에 도시된 바를 참고하여, 위치가이드(310)는 베드(100)상에 구비되어 가공대상물(w)의 일면 및/또는 하면과 접하여 지지할 수 있도록 형성되어 수평한 방향으로 회동되며 가공대상물(w)이 패드어레이(230)의 상부에서 설계된 위치에 정위치될 수 있도록 안내하게 된다.
이때, 가공대상물(w)의 일측은 위치가이드(310)에 의하여 지지되고, 가공대상물(w)의 하면은 패드어레이(230)와 인접하여 배치되는 랜딩가이드(320)와 접하여 지지된다.
랜딩가이드(320)는 상하로 승강되는 승강체(322) 및 승강체(322)의 상면에 구비되는 구름수단(324)이 포함될 수 있고, 구름수단(324)은 가공대상물(w)의 하면과 접하여 가공대상물(w)의 하중을 지탱하고, 가공대상물(w)의 측방으로의 이동은 자유롭게 유지될 수 있도록 구비된다.
상세하게는, 랜딩가이드(320)가 상승된 상태로 가공대상물(w)이 랜딩가이드(320)의 구름수단(324)에 하면이 접하여 하중이 지지되고, 일측은 위치가이드(310)와 접하여 측방으로의 유동이 구속된다.
위치가이드(310)의 가로방향 회동에 의해 가공대상물(w)의 정확한 위치에 놓일 수 있도록 안내되고, 가공대상물(w)이 정확한 위치에 위치하게 되면, 위치가이드(310)를 가공대상물(w)로부터 제거하고, 랜딩가이드(320)의 승강체(322)가 하강하여 가공대상물(w)이 패드어레이(230)와 접하여 고정된다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 가공모듈 및 흡입모듈을 나타낸 부분 사시도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 가공수단을 나타낸 개략도이다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 가공모듈(400)은 제1거더(410), 제2거더(420) 및 제3거더(43)로 구성될 수 있고, 각각의 제1거더(410), 제2거더(420) 및 제3거더(430)는 이송대(440)가 결합되어 패드어레이(230)의 상부에서 제2방향을 따라 왕복회동할 수 있도록 구비된다.
가공수단(450)은 이송대(440)에 고정되어 이송대(440)의 이동에 종속되어 회동될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서는 제1거더(410), 제2거더(420) 및 제3거더(430)가 패드어레이(230)의 상부에서 제2방향을 따라 패드어레이(230)를 가로지르도록 구성되는 수평바와 수평바가 베드에 견고하게 고정될 수 있도록 하중을 지탱하며 고정하는 지주로 구성될 수 있다.
수평바는 제2방향을 따라 이송대(440)가 왕복 회동할 수 있도록 결합된다.
그리고, 제1거더(410)상의 이송대(440)에 결합되는 가공수단(450)은 제1방향을 따라 가공대상물(w)을 재단할 수 있도록 배치되고, 두 개의 가공수단(450)이 두 개의 이송대(440)에 결합되어 가공대상물(w)의 양측을 동시에 재단할 수 있도록 구현될 수 있다.
제2거더(420) 및 제3거더(430)에는 이송대(440)에 결합되는 가공수단(450)이 제2방향을 따라 가공대상물(w)을 재단할 수 있도록 배치되고, 제2거더(420) 또는 제3거더(430)에 결합된 가공수단(450)에의해 제2방향의 재단을 수행하거나, 제2거더(420) 및 제3거더(430)에 결합된 가공수단(450)이 동시에 제2방향의 재단을 수행하도록 구현될 수 있다.
이는 사각형으로 가공대상물(w)을 재단 시 두 번의 재단과정을 통해 가공을 완료할 수 있어 가공시간을 단축하는 효과를 얻을 수 있다.
이는 예시적인 것으로서 본 발명이 적용되는 실시예에 따라 다양한 방법으로 본 발명의 구성을 통해 가공대상물(w)의 재단이 수행될 수 있다.
가공수단(450)은 도 9에 도시된 바와 같이, 예비가공수단(452) 및 본가공수단(454)으로 구비될 수 있다.
가공수단(450)은 본 발명의 일 실시예에서 회전톱니방식으로 구현될 수 있으며, 예비가공수단(452)은 직경이 상대적으로 작은 톱니로 구성되고, 본가공수단(454)은 상대적으로 직경이 큰 톱니로 구성되며, 예비가공수단(452) 및 본가공수단(454)은 일직선상에 인접하여 배치된다.
예비가공수단(452)이 가공대상물(w)에 선접촉되도록 배치되고, 연이어 본가공수단(454)가 가공대상물(w)을 재단하도록 하여, 절단되는 가공대상물(w)의 절단면의 일부를 예비가공수단(452)이 회전되며 초벌가공하고, 연이어 본가공수단(454)이 가공대상물(w)의 절단을 완료하도록 작동된다.
이러한 가공수단(450)의 구성 및 배치는 두꺼운 가공대상물(w) 또는 경도가 높은 가공대상물(w)의 재단에 있어 초벌가공과 본가공으로 두 차례에 걸쳐 순차적으로 가공대상물(w)을 재단하도록 구성하여 절단면의 품질을 높이고, 가공대상물(w) 및 가공수단(450)에 작은 절삭력이 가해지도록 함으로 종국적으로 가공대상물(w)의 밀림이나 떨림을 현저하게 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
흡입모듈(500)은 가공수단(450)과 인접한 위치에 배치되고, 가공수단(450)을 통해 절단되는 가공대상물(w)의 파편 및/또는 분진을 발생과 함께 바로 흡입할 수 있도록 구비될 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 패드가 가공경로를 따라 하강된 상태를 나타낸 상태도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 목재 가공 장치의 패드가 가공경로와 인접하여 다수 개가 하강된 상태를 나타낸 상태도이다.
도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 패드어레이(230)는 가공수단(450)이 가공대상물(w)과 접하여 가공을 수행하는 경로에 위치한 패드(232,234)가 하강하도록 작동된다.
이는 가공수단(450)이 가공대상물(w)을 가공시 패드어레이(230)와 간섭되어 오작동되는 것을 방지하기 위함으로 도 10에 도시된 바와 같이 가공수단(450)과 중첩되는 가공경로상의 패드(232,234)만 선택적으로 하강되거나, 도 11에 도시된 바와 같이, 가공대상물(w)의 절단되어 소실되는 부분에 위치하는 패드(232,234)가 모두 하강되도록 구현될 수 있다.
그리고, 가공경로상에 위치하여 하강되는 패드(232,234)는 흡착수단(236)의 음압을 통해 가공대상물(w)을 흡착하였던 상태(음압)를 해제하여 가공대상물(w)로부터 원활하게 이격되어 하강될 수 있도록 구비된다.
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
100: 베드 110: 제2레일
200: 지지모듈 210: 제1이송체
212: 제1레일 220: 제2이송체
222: 이송바 224: 걸림턱
230: 패드어레이 232: 장패드
234: 단패드 236: 흡착수단
300: 가이드모듈 310: 위치가이드
320: 랜딩가이드 322: 승강체
324: 구름수단
400: 가공모듈 410: 제1거더
420: 제2거더 430: 제3거더
440: 이송대 450: 가공수단
452: 예비가공수단 424: 본가공수단
500: 흡입모듈
200: 지지모듈 210: 제1이송체
212: 제1레일 220: 제2이송체
222: 이송바 224: 걸림턱
230: 패드어레이 232: 장패드
234: 단패드 236: 흡착수단
300: 가이드모듈 310: 위치가이드
320: 랜딩가이드 322: 승강체
324: 구름수단
400: 가공모듈 410: 제1거더
420: 제2거더 430: 제3거더
440: 이송대 450: 가공수단
452: 예비가공수단 424: 본가공수단
500: 흡입모듈
Claims (12)
- 레일이 구비되는 베드;
상기 베드의 상부에 구비되어 상기 레일을 따라 이동되며, 상면에 흡착수단이 구비되는 두 개 이상의 패드로 이루어지는 패드어레이를 포함하는 지지모듈;
상기 베드에 결합되어 지지되고, 상기 지지모듈의 상부에 배치되는 가공수단이 결합되는 가공모듈;
가공대상물의 일측과 접하고 수평한 방향으로 이동되어 상기 가공대상물의 위치를 안내하는 위치가이드; 및
상기 패드어레이와 인접하여 배치되고, 상기 가공대상물의 저면과 접하여 하중을 지지하되 측방으로의 이동은 가능하도록 구비되는 구름수단과 상기 구름수단이 결합되어 승강되는 승강체가 구비되어 상기 가공대상물이 상기 패드어레이의 상면에 안착될 수 있도록 안내하는 랜딩가이드;를 포함하고,
상기 지지모듈에 상기 가공대상물이 안착되어 상기 가공수단에 의해 상기 가공대상물이 가공되고, 상기 가공수단의 가공경로를 따라 상기 패드가 개별적으로 승강하는 목재 가공 장치.
- 제1항에 있어서,
상기 패드어레이는,
상기 패드가 적어도 두 개 이상의 열을 이루고, 각각의 열은 서로 평행하도록 배치되는 목재 가공 장치.
- 제2항에 있어서,
상기 레일은,
상기 패드어레이의 상기 열의 길이방향을 따라 상기 패드어레이가 회동될 수 있도록 마련되는 제1레일; 및
상기 각각의 열이 형성하는 간격을 조절할 수 있도록 구비되는 제2레일;
을 포함하는 목재 가공 장치.
- 제2항에 있어서,
상기 가공모듈은,
상기 패드어레이의 상기 열의 길이방향을 따라 상기 가공대상물을 재단하도록 가공수단이 결합된 제1거더; 및
상기 패드어레이의 상기 열의 길이방향과 직교하는 방향을 따라 상기 가공대상물을 재단하도록 가공수단이 결합된 제2거더;
를 포함하는 목재 가공 장치.
- 제4항에 있어서,
상기 제1거더 및 상기 제2거더는,
상기 패드어레이의 상기 열의 길이방향과 직교하도록 상기 패드어레이의 상부를 지나는 수평바; 및
상기 베드에 결합되어 상기 수평바를 지지하는 지주;
를 포함하는 목재 가공 장치.
- 제5항에 있어서,
상기 제1거더 및 상기 제2거더는,
상기 가공수단이 결합되는 이송대;를 포함하고,
상기 이송대는 상기 수평바의 길이방향을 따라 왕복할 수 있도록 구비되는 목재 가공 장치.
- 제1항에 있어서,
상기 가공수단은,
절단되는 상기 가공대상물의 절단면의 일부를 재단하는 예비가공수단; 및
상기 예비가공수단을 통해 일부가 재단된 상기 가공대상물을 절단하는 본가공수단;을 포함하고,
상기 예비가공수단 및 상기 본가공수단은 일직선상에 인접하여 배치되는 목재 가공 장치.
- 제7항에 있어서,
상기 예비가공수단 및 상기 본가공수단은,
회전톱니방식인 목재 가공 장치.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 흡착수단은,
상기 각각의 패드에 구비되고, 음압을 통해 상기 패드의 상면에 접하는 상기 가공대상물을 흡착하는 목재 가공 장치.
- 제1항에 있어서,
상기 흡착수단은 상기 패드의 승강 상태에 따라 작동되되, 상기 패드의 상승 시 상기 흡착수단의 흡착력이 제공되고 상기 패드의 하강 시 상기 흡착수단의 흡착력이 제거되는 목재 가공 장치.
- 제1항에 있어서,
상기 가공수단의 일측에는 상기 가공대상물의 가공으로 인해 발생되는 파편이나 분진을 흡입하는 흡입모듈;
을 포함하는 목재 가공 장치.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020160087448A KR101742758B1 (ko) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 목재 가공 장치 |
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ID=59221922
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2016
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