KR101741485B1 - 트러스 구조 레그용 지그 및 이를 포함하는 해양 구조물 - Google Patents

트러스 구조 레그용 지그 및 이를 포함하는 해양 구조물 Download PDF

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    • B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
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Abstract

트러스 구조 레그용 지그 및 이를 포함하는 해양 구조물이 제공된다. 트러스 구조 레그용 지그는 판상의 본체 플레이트를 포함하되, 본체 플레이트의 일 측면은 일 측면으로부터 본체 플레이트의 내부로 오목하게 형성된 호형 오목면을 포함하고, 호형 오목면은 호형 오목면을 따라 형성되는 복수의 제1 치형 오목부를 포함한다.

Description

트러스 구조 레그용 지그 및 이를 포함하는 해양 구조물{A jig for truss structure legs and an offshore structure including the same}
본 발명은 트러스 구조 레그용 지그 및 이를 포함하는 해양 구조물에 관한 것이다.
해양 구조물, 특히, 잭업 지그 또는 풍력 발전선과 같은 수직 승하강식 플랫폼은 해저면에 고정된 레그를 포함하며 레그를 따라 승하강 가능하게 구성된다. 일반적으로 해저면에 고정되는 레그는 세 개 이상의 코드 파이프와 코드 파이프들을 연결하는 X 브레이스 파이프들이 뼈대로 이루어 형성될 수 있다.
해양 구조물을 해상에서 지지하기 위하여, 해저면에 고정되는 레그는 예를 들어, 150m 내지 200m의 길이를 가질 수 있다.
한국공개특허 KR 10-2012-0114454
수직 승하강식 플랫폼을 지지하는 레그들은 150m 내지 200m의 길이를 가지므로, 통상의 장비를 이용하여 플랫폼 상에 한 번에 조립하여 설치하기에 어려움이 있다.
이에, 레그들은, 예를 들어, 10미터 내지 50미터의 길이를 가지는 복수의 레그 단위체로 제작될 수 있고, 복수의 레그 단위체는 그 길이 방향을 따라 서로 용접 결합하여 하나의 레그를 형성할 수 있다.
해상에서 수직으로 배향되어야 하는 레그의 기계적인 강도 및 안정성을 보장하기 위해서는, 레그가 설계된 대로, 예를 들어, 직선으로 뻗은 형상일 필요가 있다. 이를 위해서는, 용접을 통해 레그를 이루는 레그 단위체들이 그 용접시 서로에 대하여 정밀하게 정렬될 것이 요구된다.
이에, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 해양 구조물의 플랫폼 상에서, 레그 또는 레그 단위체를 안정적으로 지지하고 그 위치를 조절할 수 있는 지그를 제공하는 것이다.
이에, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 기계적인 강도 및 안정성이 보장된 레그를 포함하는 해양 구조물을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 양태에 따른 해양 트러스 구조 레그용 지그는, 판상의 본체 플레이트를 포함하되, 상기 본체 플레이트의 일 측면은 상기 일 측면으로부터 상기 본체 플레이트의 내부로 오목하게 형성된 호형 오목면을 포함하고, 상기 호형 오목면은 상기 호형 오목면을 따라 형성되는 복수의 제1 치형 오목부를 포함한다.
또한, 상기 본체 플레이트의 일 측면은 두 개의 직선형 측면을 더 포함하고, 상기 호형 오목면은 상기 두 개의 직선형 측면 사이에 위치하고,
상기 두 개의 직선형 측면은 상기 두 개의 직선형 측면을 따라 형성되는 하나 이상의 제2 치형 오목부를 포함한다.
또한, 상기 본체 플레이트 상에서 상기 본체 플레이트의 일 측면에 일정 거리 이격되어 배치되는 하나 이상의 세팅 피스를 더 포함하고, 상기 하나 이상의 세팅 피스는 서로 수직하게 배치되는 받침판 및 지지판을 포함하고 T자 형상의 단면을 가진다.
또한, 상기 하나 이상의 세팅 피스는, 그 받침판이 두 개의 직선형 측면으로부터 각각 일정 거리 이격되는 제1 세팅 피스 및 제2 세팅 피스를 포함하고, 상기 제1 세팅 피스 및 제2 세팅 피스의 받침판은 각각 그 면이 상기 두 개의 직선형 측면을 향한다.
또한, 상기 하나 이상의 세팅 피스는, 그 받침판이 상기 호형 오목면으로부터 일정 거리 이격되는 제3 세팅 피스를 포함하고, 상기 제3 세팅 피스는의 받침팜은 그 면이 상기 호형 오멱면을 향한다.
또한, 상기 제1 치형 오목부 및 제2 치형 오목부 중 하나 이상에 삽입되는 하나 이상의 쐐기형 지지대를 더 포함한다.
또한, 상기 본체 플레이트의 상면에 형성되는 하나 이상의 러그를 더 포함한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 양태에 따른 해양 구조물은, 플랫폼; 세 개 이상의 수직 코드 파이프 및 상기 수직 코드 파이프들을 연결하는 X 브레이스 파이프를 포함하고, 상기 플랫폼을 관통하는 트러스 구조의 레그; 및 상기 플랫폼 상에서 각각의 수직 코드 파이프에 인접하게 배치되며 세 개 이상의 지그를 포함하되, 각각의 지그는 각각의 인접하는 수직 코드 파이프를 하나의 평면 상에서 수평 이동가능하다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 해양 구조물을 모식적으로 도시한 예시도이다.
도 2는 도 1에서 예시된 잭업 리그의 복수의 레그를 설치하는 일 예를 모식적으로 도시한 예시도이다.도 3은 하나의 레그 단위체 및 그에 결합될 다른 레그 단위체가 오정렬된 상태를 예시하는 상면도이다.
도 4는 하나의 레그 단위체의 중심축의 수직방향 조절을 모식적으로 설명하는 예시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 트러스 구조 레그용 지그를 포함하는 해양 구조물의 일부를 도시하는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 지그의 상면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시에에 따른 지그의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시에에 따른 지그와 그에 인접하게 배치된 레그의 일부에 대한 단면도이다.
도 9는 도 8의 쐐기를 도시하는 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 트러스 구조 레그용 지그가 설치된 해양 구조물의 예시적인 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 게시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 게시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 포함한다(comprises) 및/또는 포함하는(comprising)은 언급된 구성요소, 단계 및/또는 동작 이외에 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및/또는 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 의미로 사용한다. 그리고, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
이하, 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.
도 1은 수직 승하강식 해양 구조물의 일 예로서, 잭업 리그를 모식적으로 도시한 예시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 해양 구조물로서 잭업 리그가 예시되며, 본 발명의 일 실시예에 따른 잭업 리그는 데릭(10), 복수의 레그(20) 및 플랫폼(30)을 포함할 수 있다.
복수의 레그(20)는 그 일단이 해저면(50)에 고정되고 그 타단이 해양(40)의 외부로 노출되는 직립형 레그일 수 있다. 복수의 레그(20)는 복수의 파이프가 그 뼈대를 이루는 트러스 구조로 이루어질 수 있다. 복수의 레그(20)의 일단에는 스퍼드캔(22)이 배치될 수 있고, 스퍼드캔을 통해 복수의 레그(20)와 해저면(50)은 안정적으로 고정될 수 있다. 해저면(50)은 해양(40)의 표면으로부터 150m 내지 200m 깊이일 수 있다.
플랫폼(30)은 복수의 레그(20)에 연결될 수 있고, 복수의 레그(20)를 따라 승하강 가능하다. 플랫폼(30)은 해양 표면으로부터 일정 거리 이격되도록 승하강 정도가 조정될 수 있고, 이로써, 플랫폼(30)은 해양 표면의 파도, 조류 등의 영향 없이 안정적으로 유지될 수 있다.
데릭(10)은 플랫폼(30)의 일측단에 배치되며, 데릭(10)의 하부로 해저면(50)을 시추하는 장비들, 예를 들어, 시추공, 시추 비트, 라이저 등을 내려 시추 작업을 수행할 수 있다.
도 2는 도 1에서 예시된 잭업 리그의 복수의 레그를 설치하는 일 예를 모식적으로 도시한 예시도이다.
도 2를 참조하면, 잭업 리그와 같은 수직 승하강식 플랫폼은 일반적으로 150m 내지 200m의 깊이를 갖는 해양에 설치되므로, 그 레그들은 적어도 150m 내지 200m 보다 긴 길이를 가져야 한다. 크레인과 같은 통상의 취급장비를 이용하여 레그를 설치하기 위해서는, 레그들은, 예를 들어, 10미터 내지 50미터의 길이를 가지는 복수의 레그 단위체로 제작될 필요가 있다.
도 2에서는, 하나의 레그 단위체(23)가 플랫폼 내에 설치된 후, 다른 레그 단위체(24)가 하나의 레그 단위체(23)에 용접되는 모습이 예시된다.
플랫폼(30)은 해상에서 부유하는 것으로 예시되었다. 다만, 플랫폼(30)은 육상에 배치되거나, 다른 지지대를 통해 해상에 그 위치를 유지할 수도 있다.
다른 레그 단위체(24)는, 예를 들어, 해상 크레인(CRANE)을 이용하여 플랫폼(30)의 상부로 이동될 수 있다. 이동된 다른 레그 단위체(24)는 하나의 레그 단위체(23)의 상부로 이동되어 정렬 라인(AL)을 따라 하나의 레그 단위체(23) 및 다른 레그 단위쳬(24)가 정밀하게 정렬된 후, 양자는 용접 결합되어야 한다.
예를 들어, 바람과 같은 외력이 작용하지 않는 상태에서, 다른 레그 단위체(24)는 중력에 수직한 방향으로 정렬될 것이 예상된다. 즉, 상부의 다른 레그 단위체(24)에 대한 해상 크레인(CRANE)의 평면적인 위치 조정을 통해 다른 레그 단위체(24)의 중심축은 정렬 라인(AL)에 정렬될 수 있다.
반면에, 플랫폼(30) 상에 설치된 하나의 레그 단위체(23)는 그 중심축이 수직방향으로 정렬 라인(AL)에 완전히 일치하지 않을 수 있고, 즉, 그 중심축의 방향이 중력 방향에 수직이 아닐 수 있다.
또한, 레그 단위체들의 정밀한 정렬을 위하여, 레그 단위체들 사이의 수평적인 미세 위치 조정, 즉, 중력 방향에 수직한 평면 상에서의 레그 단위체들 사이의 미세 위치 조정이 필요할 수 있다.
이와 관련하여 도 3을 참조하여 이하에서 상술된다.
도 3은 하나의 레그 단위체 및 그에 결합될 다른 레그 단위체가 오정렬된 상태를 예시하는 상면도이다.
도 3을 참조하면, 하나의 레그 단위체(23)의 상면도는 실선으로 도시되며, 다른 레그 단위체(24)의 상면도는 점선으로 도시되었다. 두 레그 단위체(23, 24)의 용접을 위하여, 양자의 상면도는 완전히 일치되어야 할 것이다. 크레인을 통해 이동되는 다른 레그 단위체(24)는 평면상에서, 즉, x 방향(x) 및 y 방향(y)으로 이동가능할 것이나, 예를 들어, 크레인이 제공할 수 있는 미세 위치 이동의 정도는 제한될 수 있고, 또는 다른 제한 요소에 의해 다른 레그 단위체(24)의 평면상 미세 위치 조정은 제한될 수 있다.
이 경우, 플랫폼(30)에 설치된 하나의 레그 단위체(23)을 평면 상에서 미세 위치 조정하여, 하나의 레그 단위체(23) 및 다른 레그 단위체(24)를 정밀하게 정렬할 수 있다.
예시적으로, 하나의 레그 단위체(23)는 제1 코드 파이프(210), 제2 코드 파이프(220), 제3 코드 파이프(230) 및 각각의 코드 파이프를 연결하는 x 브레이스 파이프(240)로 구성될 수 있다.
예를 들어, 하나의 레그 단위체(23)는, 제1 코드 파이프(210)의 평면상의 위치 조정(M1), 제2 코드 파이프(220)의 평면상의 위치 조정(M2) 및 제3 코드 파이프(230)의 평면상의 위치 조정(M3)을 통해, 하나의 레그 단위체(23) 전체의 평면상의 수평이동, 즉, 하나의 레그 단위체(23)의 중심축(CL1)의 평면상의 수평이동이 이루어질 수 있다.
나아가, 제1 코드 파이프(210)의 평면상의 위치 조정(M1), 제2 코드 파이프(220)의 평면상의 위치 조정(M2) 및 제3 코드 파이프(230)의 평면상의 위치 조정(M3)의 방향 및 조정의 정도를 달리함으로써, 하나의 레그 단위체(23)은 그 중심축(CL1)을 중심으로 회전(M4)될 수도 있다.
이와 같은, 하나의 레그 단위체(23), 또는 그 중심축(CL1)의 xy 평면상의 미세 이동(M1, M2, M3) 및 그 중심축(CL1)을 중심으로 하는 회전(M4)에 의하여, 하나의 레그 단위체(23) 및 그 중심축(CL1)은 다른 레그 단위체(24) 및 그 중심축(CL2)에 각각 정밀하게 정렬될 수 있다.
더하여, 제1 코드 파이프(210)의 평면상의 위치 조정(M1), 제2 코드 파이프(220)의 평면상의 위치 조정(M2) 및 제3 코드 파이프(230)의 평면상의 위치 조정(M3)의 방향 및 조정의 정도를 달리함으로써, 하나의 레그 단위체(23)는 그 중심축(CL1)이 xy 평면에 수직한 방향에 대하여 조절될 수도 있다.
이에 관하여, 도 4를 참조하여 이하에서 설명된다.
도 4는 하나의 레그 단위체의 중심축의 수직방향 조절을 모식적으로 설명하는 예시도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 도 4는 제1 코드 파이프(210)의 위치 조정(M1)이 y 방향, 즉, 그 중심축(CL1)의 방향으로 이루어지는 것을 예시한다.
위와 같은 제1 코드 파이프(210)의 위치 조정(M1)은 제1 코드 파이프(210)에 외력(F)를 가하는 것으로 해석될 수 있고, 하나의 레그 단위체는 그 무게 중심(CP)를 중심으로 회전(M5)하는 것으로 해석될 수 있다. 이와 같은 회전(M5)의 작용은 하나의 레그 단위체(23)의 길이 방향, 즉, 중심축 방향을 수직 방향(z 방향)에 대해 틸팅 또는 회전 시킬 수 있다.
만일, 하나의 레그 단위체(23)의 길이 방향 또는 그 중심축(CL1)의 방향이 원하는 정렬 라인 또는 중력 방향에 평행하지 않은 경우, 도 4에 예시된 바와 같은 미세 조정을 통하여 그 방향을 정렬 라인 또는 중력 방향에 평행하게 조절할 수 있다.
이상에서, 도 3 및 도 4를 참조하여, 하나의 레그 단위체(23) 및 그 중심축(CL1)의 평면상의 이동 및 회전과 수직 방향(z 방향)에 대한 회전에 관하여 설명하였다. 이와 같은 이동 및 회전은, 앞서 설명한 바와 같이, 하나의 레그 단위체(23)을 구성하는 제1 코드 파이프(210)의 평면상의 위치 조정(M1), 제2 코드 파이프(220)의 평면상의 위치 조정(M2) 및 제3 코드 파이프(230)의 평면상의 위치 조정(M3)의 방향 및 조정의 정도를 달리함으로써 이루어질 수 있다.
본 발명은 위와 같은 각가의 코드 파이프들에 대한 평면상의 위치 조정들(M1, M2, M3)가 앞서 설명한 바와 같은 하나의 레그 단위체(23) 및 그 중심축(CL1)의 평면상 및 수직방향에 대한 이동 또는 회전을 실현한다는 특별한 인식을 기초로 안출된 것이다.
그러한 위치 조정들(M1, M2, M3)은 본 발명의 일 실시예에 따른 트러스 구조 레그용 지그에 의해 달성될 수 있고, 이는 이하에서 상세히 설명된다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 트러스 구조 레그용 지그를 포함하는 해양 구조물의 일부를 도시하는 사시도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 해양 구조물은 플랫폼, 트러스 구조의 레그 단위체 및 레그 단위체의 적어도 일부에 인접하게 배치되는 복수의 지그를 포함한다.
트러스 구조의 레그 단위체는, 예를 들어, 제1 코드 파이프(210), 제2 코드 파이프(220), 제3 코드 파이프(230) 및 각각의 코드 파이프를 연결하는 x 브레이스 파이프(240)로 구성될 수 있다. 하나의 레그 단위체는 플랫폼(30)을 관통하는 관통홀(32)을 통과하여 플랫폼(30)의 하부로 이어질 수 있다. 제1 코드 파이프(210), 제2 코드 파이프(220), 및 제3 코드 파이프(230)에는 각각 그 양측에 제1 랙 기어(212), 제2 랙 기어(222), 및 제3 랙 기어(232)가 형성될 수 있다. 각각의 랙 기어는, 추후, 예를 들어, 잭업 리그와 같은 승하강식 해양 구조물이 완성된 때에, 플랫폼에 랙 앤드 피니언 기어 결합하여 레그들로부터 플랫폼을 승하강시키는 데 이용될 수 있다.
도시된 실시예에서, 레그 단위체는, 세 개의 코드 파이프를 포함하는 삼각 기둥 형상이 예시되었으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 다른 실시예에서, 레그 단위체는, 네 개의 코드 파이프를 포함하는 사각 기둥 형상일 수 있고, 다섯 개 이상의 코드 파이프를 포함하는 다각 기둥 형상일 수도 있다.
도시된 실시예에서, 복수의 지그는, 제1 지그(100), 제2 지그(102) 및 제3 지그(104)를 포함하고, 제1 지그(100)는 제1 코드 파이프(210)에 인접하게 배치되고, 제2 지그(102)는 제2 코드 파이프(220)에 인접하게 배치되고, 제3 지그(104)는 제3 코드 파이프(230)에 인접하게 배치된다. 제1 지그(100), 제2 지그(102) 및 제3 지그(104)는 각각 제1 코드 파이프(210), 제2 코드 파이프(220), 및 제3 코드 파이프(230)를 플랫폼(30)의 상면에 평행한 하나의 평면 상에서 수평 이동시킬 수 있다.
즉, 제1 지그(100), 제2 지그(102) 및 제3 지그(104)는 앞서 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한 바와 같이, 하나의 레그 단위체의 각각의 수직한 코드 파이프를 평면상에서 이동시켜, 하나의 레그 단위체 및 그 중심축을 평면상에서 수평 이동 및 회전시킴은 물론 평면에 수직한 방향에 대하여 회전시킬 수 있다.
제1 지그(100), 제2 지그(102) 및 제3 지그(104)는 그 배치 위치 및 방향에 차이가 있으며, 실질적으로 동일한 형상일 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 지그의 상면도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시에에 따른 지그의 사시도이다. 도 8은 본 발명의 일 실시에에 따른 지그와 그에 인접하게 배치된 레그의 일부에 대한 단면도이다. 도 9는 도 8의 쐐기를 도시하는 사시도이다.
도 6 내지 도 8에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 지그로서, 제1 지그(100)를 예시하였다. 앞서 설명한 바와 같이, 제1 지그(100), 제2 지그(102) 및 제3 지그(104)는 그 배치 위치 및 방향에 차이가 있을 뿐 동일한 형상을 가지므로, 이하에서는 제1 지그(100), 제2 지그(102) 및 제3 지그(104)는 지그로서 통칭하여 설명하도록 한다.
도 6 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 지그는 본체 플레이트(110), 하나 이상의 세팅 피스(140, 142, 144, 146) 및 하나 이상의 러그(150, 152)를 포함할 수 있다.
본체 플레이트(110)는 판상의 강철로 형성될 수 있고, 예를 들어, 전체적으로 다각형상을 가질 수 있다. 본체 플레이트(110)는 플랫폼(30) 상에 배치될 수 있고, 그 일측면이 트러스 구조를 이루는 레그 또는 레그 단위체의 하나의 코드 파이프에 인접하게 배치될 수 있다. 도 8에서는, 제1 지그(100)가 제1 코드 파이프(210)에 인접하게 배치되는 것이 예시되었다.
본체 플레이트(110)의 일 측면은 일 측면으로부터 본체 플레이트(110) 내부로 오목하게 형성되는 호형 오목면(120)을 포함할 수 있다. 호형 오목면(120)은 그 면이 인접하는 제1 코드 파이프(210)의 일부 외주면의 형상에 상응하도록 형성될 수 있다. 또한, 호형 오목면(120)은 그 호형 오목면(120)을 따라 형성되는 복수의 제1 치형 오목부(124)를 포함할 수 있다. 도시된 실시예에서, 제1 치형 오목부(124)는 호형 오목면(120)을 따라 6 개가 형성된 것이 예시되었다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 제1 치형 오목부(124)의 개수 및 크기는 필요에 따라 조절될 수 있다. 더욱 구체적으로, 호형 오목면(120)은 호형 곡면(122)을 포함하고, 제1 치형 오목부(124)는 호형 곡면(122)의 그 법선 방향으로 오목하게 관입되어 형성될 수 있다.
또한, 본체 플레이트(110)의 일 측면은 두 개의 직선형 측면(130)을 더 포함할 수 있다. 호형 오목면(120)은 두 개의 직선형 측면(130) 사이에 위치될 수 있다. 또한, 두 개의 직선형 측면(130)은 두 개의 직선형 측면(130)을 따라 형성되는 하나 이상의 제2 치형 오목부(134)를 포함할 수 있다. 더욱 구체적으로, 두 개의 직선형 측면(130)은 직선면(132)을 포함하고, 제2 치형 오목부(134)는 직선면(132)의 법선 방향으로 오목하게 관입되어 형성될 수 있다.
하나 이상의 세팅 피스(140,142, 144, 146)는 본체 플레이트(110) 상에서 본체 플레이트(110)의 일 측면에 일정 거리 이격되어 배치되며, 본 발명의 일 실시예에서, 하나 이상의 세팅 피스는 네 개의 세팅 피스, 즉, 제1 세팅 피스(140), 제2 세팅 피스(142), 제3 세팅 피스(144) 및 제4 세팅 피스(146)가 배치되는 것으로 예시되었다.
각각의 세팅 피스는 받침판과 지지판이 서로 수직하게 배치되어 T자 형상의 단면을 가질 수 있다. 작업자는 제1 코드 파이프(210)의 평면상의 위치 이동을 원활하게 수행하기 위하여 유압 장치(148)를 사용할 수 있고, 이 때, 유압 장치(148)는 하나 이상의 세팅 피스의 받침판의 면상에 지지되어 제1 코드 파이프(210)의 일부를 밀어낼 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 제1 세팅 피스(140) 및 제2 피스는 각각 그 받침판이 두 개의 직선형 측면(130)으로부터 일정 거리 이격되도록 배치되고, 제3 세팅 피스(144) 및 제4 세팅 피스(146)는 그 받침판이 호형 오목면(120)에 일정 거리 이격되도록 배치될 수 있다. 또한 제1 세팅 피스(140) 및 제3 세팅 피스(144)에 대하여 제2 세팅 피스(142) 및 제4 세팅 피스(146)는 본체 플레이트(110) 상에서 대칭되도록 배치될 수 있다.
즉, 본체 플레이트(110)가 접어서 포개어질 수 있는 하나의 중앙의 대칭 라인을 중심으로 한 쪽 영역에는 제1 세팅 피스(140) 및 제3 세팅 피스(144)가 배치될 수 있고, 다른 쪽 영역에는 제2 세팅 피스(142) 및 제4 세팅 피스(146)가 배치될 수 있다.
두 개의 직선형 측면(130)은 제1 코드 파이프(210)의 양측으로 연장하는 제1 랙 기어(212)에 평행하게 인접할 수 있다. 또한, 제1 세팅 피스(140) 및 제2 세팅 피스(142)의 받침판은 그 면이 직선형 측면(130)들 및 제1 랙 기어(212)를 향하도록 배치될 수 있다. 즉, 도시된 실시예에서, 유압 장치(148)는 제1 세팅 피스(140) 또는 제2 세팅 피스(142)와 제1 랙 기어(212) 사이에 배치되어 제1 랙 기어(212)를 y 방향으로 밀어낼 수 있다. 이에 따라, 제1 코드 파이프(210) 및 제1 랙 기어(212)는 본체 플레이트(110)로부터 y 방향으로 더 이격될 수 있고, 이격 시, 제2 치형 오목부(134)에(경우에 따라서는 제1 치형 오목부(124)에도) 쐐기형 지지대(160)를 삽입할 수 있고, 이에 따라 제1 코드 파이프(210) 및 제1 랙 기어(212)는 쐐기형 지지대(160)에 지지되어 본체 플레이트(110)와의 이격 상태를 유지할 수 있다. 쐐기형 지지대(160)는 쐐기형 지지대(160)가 삽입되는 방향에 대하여 높이가 증가하는 쐐기 형상을 가질 수 있고, 이에 따라, 쐐기형 지지대(160)가 삽입되는 정도 또는 깊이를 조절함으로써, 쐐기형 지지대(160)에 의해 지지되는 제1 코드 파이프(210) 및 제1 랙 기어(212)의 본체 플레이트(110)의 일측면에 대한 이격 거리를 미세 조절할 수 있다.
또한, 제3 세팅 피스(144) 및 제4 세팅 피스(146)의 받침판은 그 면이 호형 오목면(120) 또는 제1 코드 파이프(210)의 중심점을 향하도록 배치될 수 있다. 즉, 도시된 실시예에서, 유압 장치(148)는 제3 세팅 피스(144) 또는 제4 세팅 피스(146)와 제1 코드 파이프(210) 사이에 배치되어 제1 코드 파이프(210)를 제1 코드 파이프(210)의 반경 방향으로 밀어낼 수 있다. 이에 따라 제1 코드 파이프(210)는 그 반경 방향으로 호형 오목면(120)으로부터 더 이격될 수 있고, 이격 시, 제1 치형 오목부(124)에(경우에 따라서 제2 치형 오목부(134)에도) 쐐기형 지지대(160)를 삽입할 수 있고, 이에 따라 제1 코드 파이프(210) 및 제1 랙 기어(212)는 쐐기형 지지대(160)에 지지되어 본체 플레이트(110)와의 이격 상태, 특히, 제1 코드 파이프(210)의 반경 방향 이격 상태를 유지할 수 있다. 쐐기형 지지대(160)는 쐐기형 지지대(160)가 삽입되는 방향에 대하여 높이가 증가하는 쐐기 형상을 가질 수 있고, 이에 따라, 쐐기형 지지대(160)가 삽입되는 정도 또는 깊이를 조절함으로써, 쐐기형 지지대(160)에 의해 지지되는 제1 코드 파이프(210) 및 제1 랙 기어(212)의 본체 플레이트(110)의 일측면에 대한 이격 거리를 미세 조절할 수 있다.
예시적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 지그(100)가 제1 코드 파이프(210)를 도면상 y 방향으로 평행 이동하고자 하는 경우, 제2 치형 오목부(134)에 쐐기형 지지대(160)를 삽입하여 그 평행 이동을 달성할 것이다. 만일, 제1 지그(100)가 제1 코드 파이프(210)를 도면상 x 방향의 성분을 갖는 평행 이동을 하고자 하는 경우, 제1 치형 오목부(124)에 쐐기형 지지대(160)를 삽입하여 그 평행 이동을 달성할 것이다.
즉, 본 발명에 따른 지그는 그 특유의 구조로써 복잡한 장비 없이 레그를 구성하는 하나의 코드 파이프의 xy 평면상의 이동을 수행할 수 있다.
하나 이상의 러그는 본체 플레이트(110)의 상면에 형성될 수 있고, 플랫폼(30)에 결합될 수 있는 지지 빔에 관통 결합하여 플랫폼(30) 상에서 견고히 고정될 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 트러스 구조 레그용 지그가 설치된 해양 구조물의 예시적인 단면도이다.
앞서 도 6 및 도 9를 참조하여 하나의 코드 파이프(제1 코드 파이프(210))에 대한 하나의 지그(제1 지그(100))의 위치 조절 작용을 설명하였다.
본 발명의 일 실시예에 따른 트러스 구조 레그를 갖는 승하강식 해양 구조물은, 복수의 지그를 포함하며, 각각의 지그는 하나의 코드 파이프에 인접하게 배치된다.
도 10에 도시된 본 발명의 일 실시예에서, 제1 지그(100)는 제1 코드 파이프(210)에 인접하게 배치되고, 제2 지그(102)는 제2 코드 파이프(220)에 인접하게 배치되고, 제3 지그(104)는 제3 코드 파이프(230)에 인접하게 배치될 수 있다.
앞서 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한 바와 같이, 플랫폼(30)에 설치된 하나의 레그 단위체(23)에 대하여, 제1 코드 파이프(210)의 평면상의 위치 조정(M1), 제2 코드 파이프(220)의 평면상의 위치 조정(M2) 및 제3 코드 파이프(230)의 평면상의 위치 조정(M3)이 수행된다면, 하나의 레그 단위체의 각각의 수직한 코드 파이프 및 그 중심축은 xy 평면상에서 평행 이동 및 회전(M4)됨은 물론, 평면에 수직한 방향, 예를 들어 중력 방향에 대하여 회전(도 4의 M5)될 수 있다.
이에, 하나의 레그 단위체의 중심축은 정렬 라인(AL1)에 정밀하게 정렬될 수 있고, 다른 레그 단위체에 치수 오차 없이 정밀하게 용접 결합될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
100: 제1 지그 102: 제2 지그
104: 제3 지그 110: 본체 플레이트
120: 호형 오목면 130: 직선형 측면
124: 제1 치형 오목부 134: 제2 치형 오목부
210: 제1 코드 파이프 220: 제2 코드 파이프
230: 제3 코드 파이프

Claims (8)

  1. 판상의 본체 플레이트를 포함하되,
    상기 본체 플레이트의 일 측면은 상기 일 측면으로부터 상기 본체 플레이트의 내부로 오목하게 형성된 호형 오목면을 포함하고,
    상기 호형 오목면은 상기 호형 오목면을 따라 형성되는 복수의 제1 치형 오목부를 포함하고,
    상기 본체 플레이트 상에서 상기 본체 플레이트의 일 측면에 일정 거리 이격되어 배치되는 하나 이상의 세팅 피스를 더 포함하고,
    상기 하나 이상의 세팅 피스는 서로 수직하게 배치되는 받침판 및 지지판을 포함하고 T자 형상의 단면을 가지는,
    트러스 구조 레그용 지그.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 본체 플레이트의 일 측면은 두 개의 직선형 측면을 더 포함하고, 상기 호형 오목면은 상기 두 개의 직선형 측면 사이에 위치하고,
    상기 두 개의 직선형 측면은 상기 두 개의 직선형 측면을 따라 형성되는 하나 이상의 제2 치형 오목부를 포함하는, 트러스 구조 레그용 지그.
  3. 삭제
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 세팅 피스는, 그 받침판이 두 개의 직선형 측면으로부터 각각 일정 거리 이격되는 제1 세팅 피스 및 제2 세팅 피스를 포함하고,
    상기 제1 세팅 피스 및 제2 세팅 피스의 받침판은 각각 그 면이 상기 두 개의 직선형 측면을 향하는, 트러스 구조 레그용 지그.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 세팅 피스는, 그 받침판이 상기 호형 오목면으로부터 일정 거리 이격되는 제3 세팅 피스를 포함하고,
    상기 제3 세팅 피스는의 받침팜은 그 면이 상기 호형 오목면을 향하는, 트러스 구조 레그용 지그.
  6. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 치형 오목부 및 제2 치형 오목부 중 하나 이상에 삽입되는 하나 이상의 쐐기형 지지대를 더 포함하는, 트러스 구조 레그용 지그.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 본체 플레이트의 상면에 형성되는 하나 이상의 러그를 더 포함하는, 트러스 구조 레그용 지그.
  8. 플랫폼;
    세 개 이상의 수직 코드 파이프 및 상기 수직 코드 파이프들을 연결하는 X 브레이스 파이프를 포함하고, 상기 플랫폼을 관통하는 트러스 구조의 레그; 및
    상기 플랫폼 상에서 각각의 수직 코드 파이프에 인접하게 배치되며 세 개 이상의 지그를 포함하되,
    상기 세 개 이상의 지그 중 적어도 하나는 제 1항의 트러스 구조 레그용 지그이고,
    각각의 지그는 각각의 인접하는 수직 코드 파이프를 하나의 평면 상에서 수평 이동가능한, 해양 구조물.
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